Belagsysteme Gmbh Linie De Producție Pentru Panouri De Faianță cumpărați folosit (87.622)

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 1.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 100.000 kg, Linie de producție a peleților de lemn fabricată în Italia. Mărci de echipamente renumite și dovedite, precum General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL și altele. Capacitate linie: 1,3 tone pe oră Gksdpfei Akrkjx Aifsb Presă de peleți General Dies TAU4 – 110 kW Container cu podea mobilă și unitate hidraulică Uscător cu tambur cu trei treceri, capacitate catalog 2,5 tone (capacitate reală de până la 1,5 tone/oră) Separator de transport pentru separarea biomasei Pezzolato PTH 660/700 (tocător de lemn, poate fi exclus din pachet la cererea clientului) Cuptor uscător cu tambur și echipamente suplimentare Moară cu ciocane Miller SRL – 75 kW Transportere pentru biomasă Ciclon pentru îndepărtarea prafului Siloz de răcire pentru îndepărtarea prafului Echipament de cântărire și ambalare Dulapuri electrice de comandă pentru întreaga linie cu cabluri Țevi de ventilație pentru transportul rumegușului și a așchiilor de lemn Compresor de aer cu șurub, 860 l Pompă pentru alimentarea cu vaselină a sistemului central de lubrifiere al presei Kitul include și echipamente suplimentare, cum ar fi saci filtranți pentru siloz, fitinguri metalice etc. (Linia completă de echipamente ocupă 4 până la 5 camioane complet încărcate.)

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 6582018005, anul ultimei revizii majore: 2025, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.000 kg, puterea unității de frezare: 8.400 W, diametrul discului: 250 mm, lungime de tăiere (max.): 30 mm, Informații detaliate despre utilaje sunt disponibile în fișierul atașat. Gsdpfjztxv Uox Aifskb

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 1.500 mm, lungime totală: 3.050 mm, diametrul brichetei: 90 mm, greutate totală: 5.800 kg, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 80 kW (108,77 CP), anul ultimei revizii majore: 2014, Dotări: oprire de urgență, unitate de răcire, Linie completă de producție de brichete din lemn, „la cheie”, bazată pe presa mecanică de brichetare C.F. Nielsen BP 6000 – un standard pentru brichete rotunde de înaltă densitate. Linia acoperă întregul ciclu tehnologic și este oferită ca un set complet, cu toate componentele auxiliare. Procesul: depozitarea materiei prime → alimentare dozată cu ajutorul unui șnec → presare la presiune înaltă → linie de răcire → fierăstrău automat de tăiere a capetelor → transport cu role → ambalare în două etape Kallfass (înfășurare cu folie + termocontracție). Date cheie – presa C.F. Nielsen BP 6000: Brichetă rotundă Ø90 mm Productivitate 1.200 – 1.800 kg/oră (în funcție de material) Motor principal 55 kW cu pornire lină Control Siemens PLC Lubrifiere pe rulmenți din bronz Gedpfx Aieztq Hxjfekb Dimensiuni ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, greutate ~5.800 kg Inclus: 2 volante, dulap de control, răcitor de ulei Grundfos, matrițe Ø90 mm Volumul de livrare (linie completă): Presă mecanică de brichetare C.F. Nielsen BP 6000 Silos de alimentare (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Șnec de amestecare și transport Alimentator cu obturator rotativ + dulap de control Pompă dozatoare OBL MB 75 PP (max. 420 l/oră) Linie de răcire – 10 × tub Ø90 × 3.000 mm, cu suporturi Fierăstrău de tăiere a capetelor Most MBC 100 P (disc Ø350/30 mm, tăiere 100 × 100 mm) Bandă transportoare (3.500 × 490 mm, 46 role) Mașină de înfășurare Kallfass Wrapmat 900 Tunel de termocontracție Kallfass 950 Uni (27 kW) cu alimentator cu frecare KORA PACKMAT Stare: conform documentației, mașinile au fost complet recondiționate și depozitate în ambalajul original, nu au fost utilizate. O parte din componente (linia de răcire, fierăstrăul) se află încă în cutii; secțiunea de alimentare este prezentată montată. Se oferă ca o linie completă, vânzarea se face „ca atare” – inspecția este binevenită. Ideal pentru producătorii de brichete din lemn / biomasă (așchii, rumeguș, praf de lemn) care caută o linie europeană testată la prețul unei prese uzate. Preț: 80.000 € net (fără TVA), întreaga linie cu toate componentele. Livrare – ridicare personală, locația la cerere. Fotografii și documentație tehnică – la cerere.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Obiectul ofertei este o linie de producție utilizată pentru chifle, model G2000, cu o mașină de divizat și rotunjit Mini Rex Futura, fabricată în 2009. Este concepută pentru producția de chifle de tip: • rotunde, cu marcaje • alungite, fără marcaje • tăiate • rulate • tip „Kaiser” • pentru hot-dog • tip „Poznańska” Gksdpfxey And Ns Aifjb Descrierea produsului: • Linie de producție complet automată și compactă pentru chifle. • Bază: mașină de divizat și rotunjit Mini Rex Futura, fabricată în 2009, care este rotativă. • Funcționare în 2 rânduri. • Colectare manuală a produselor de pe banda de descărcare. • Stație de marcare cu instrumente ușor de înlocuit; inclusă este o capătă de marcare pentru chifle tip „Kaiser” și „Koryncki”. • Unitate integrată pentru alungire și aplatizare. • Domeniu de greutate: - pentru chifle cu marcaje, de la 25g la 75g (greutatea bucății de aluat) – productivitate: de la 1.800 buc./oră la 2.640 buc./oră, - pentru chifle fără marcaje, de la 80g la 125g (greutatea bucății de aluat) – productivitate: de la 1.800 buc./oră la 3.960 buc./oră. • Timp de fermentare: aprox. 6 minute, la o productivitate de 2.000 buc./oră. • Tip de aluat: de grâu, integral, cu drojdie, pentru gogoși. • Operare de către o singură persoană. Dispozitivul se află în etapa finală a reparațiilor. Fotografiile atașate prezintă starea sa actuală, reală. Dacă sunteți interesat de preț și doriți să obțineți mai multe fotografii, vă rugăm să ne contactați.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 32.3.0218, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Linie compactă König pentru producția de pâini artizanale, ciabatte și diverse produse obținute prin tăierea unei benzi de aluat. An: 2012 Caracteristici principale * Producător: KÖNIG * Model: Artisan SFC * An: 2012 * Capacitate: până la 300 kg de aluat/oră * Lățimea benzii de aluat: până la 170 mm * Viteza benzii: până la 1,5 m/min * Bandă de alimentare lată pentru încărcarea aluatului * Sistem de făinărare * Role de calibrare a benzii de aluat * Sistem de tăiere longitudinală * Ghilotină pentru tăiere transversală * Stație de ștanțare/modelare * Role de tăiere și scule de ștanțare interschimbabile Gksdpozyv Nxefx Aifob * Reglaj care permite producția de numeroase formate diferite Produse realizabile În funcție de sculele instalate: * Ciabatte * Pâini mici, pătrate * Pâini mici, dreptunghiulare * Pâini mici, triunghiulare * Produse artizanale * Produse ștanțate * Diverse forme speciale Mai multe scule de tăiere și de ștanțare disponibile împreună cu mașina. Artisan SFC procesează direct o bandă de aluat, permițând un tratament delicat, fiind deosebit de potrivit pentru aluaturi moi și produse artizanale. Mașina poate fi văzută și testată la cerere, cu programare prealabilă. Fotografii, videoclipuri și informații suplimentare disponibile la cerere.

An de fabricație: 2015, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, LINIE MOBILĂ DE PROCESARE ȘI USCARE FRUCTE – FOLOSITĂ RAR, SET COMPLET Doriți să vă extindeți operațiunile de procesare a fructelor cu o soluție completă și mobilă? Oferim o linie de producție pentru procesarea și uscarea fructelor, de înaltă calitate, folosită foarte puțin, inclusiv un container complet adaptat. Întregul sistem este mobil, permițând instalarea rapidă și relocarea ușoară, conform necesităților dumneavoastră. Acest pachet oferă tot ce aveți nevoie pentru o producție eficientă de suc de fructe și fructe uscate – de la spălare și presare, la pasteurizare, umplere și uscare. 🔹 Puncte-cheie: Mobilitate: Toate componentele, inclusiv linia de uscare în container, pot fi mutate cu ușurință. Stare: Folosită foarte rar, întreținută cu atenție, gata de funcționare imediată. Prețuri: Linie completă de procesare fructe: 40.000 € Linie de uscare fructe cu container mobil: 20.000 € 🍏 Specificații linie procesare fructe: 1) Răsturnător de paleți WB400 Gkjdew N Ri Hspfx Aifsb Pentru paleți: 1200x1000x800 mm Capacitate de încărcare: 400 kg Inox, operare simplă 2) Zdrobitor cu spălător și transportor MD2000 Capacitate buncăr: 100 kg Capacitate procesare: 2000 kg/oră (continuu) Granulație zdrobire reglabilă Construcție din inox 3) Presă (tip bandă) pentru fructe PL500 Capacitate: până la 800 kg/oră (continuu) Storcere continuă a sucului, tehnologie modernă Inox 4) Rezervor de transfer FN800 Capacitate: 800 l/oră Pompare complet automată către rezervoarele de stocare Inox 5) Transportor cu bandă de evacuare VND3 Dimensiuni: 3050 × 500 mm Mobil, reglabil Inox 6) Pasteurizator cu flux continuu PP250 Capacitate: 250 l/oră Control automat al temperaturii și debitului Curățare facilă Inox 7) Umplutor Bag-in-Box BB600 Operare semiautomată Capacitate: până la 600 unități/oră Inox 🍎 Linie de uscare fructe cu container -Dezumidificatoare profesionale cu tăvi din inox -Capacitate mare de uscare, potrivită pentru diverse tipuri de fructe -Container integrat: izolat, ventilat și echipat pentru operare mobilă -Linie de uscare gata de utilizare, plug & play -Preț: 20.000 € 📩 Contactați-ne astăzi prin Email sau WhatsApp pentru o vizionare sau informații suplimentare!

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 100 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 20.000 kg, tensiune de intrare: 380 V, putere: 50 kW (67,98 CP), durata garanției: 12 luni, Dotări: Marcaj CE, compresor, documentație / manual, macara, De vânzare este o linie de producție nouă, complet echipată, pentru preforme și suflare de sticle din PLA și PET. Linia a fost fabricată în august 2025 și livrată în Lituania. Întreaga fabrică este echipată 100%. Cumpărătorul poate achiziționa o afacere foarte promițătoare și profitabilă. Producția de ambalaje biodegradabile pentru sticle, realizate din materiale BIOBASED, se desfășoară pe tot parcursul ciclului, până la obținerea sticlei finite. Linia include toate matrițele și echipamentele necesare, matrițe de suflare, matrițe pentru capace de sticle conforme cu standardele UE. Roboti și toate accesoriile. Pot fi utilizate atât biopolimeri PLA, cât și PBAT, PET și materiale rPET. Capacități ale liniei: Godpfx Aszv S Uvsifokb 1. Preforme – 12.000.000 și mai multe pe an. 2. Capace pentru sticle – 17.000.000 pe an (28/1881 și 38/3S 1881). 3. Suflare semi-automată a sticlelor – 2 mașini, 1.000.000 pe lună. Echipamente: 1. Mașină de injecție – 180 t (pentru preforme). 2. Mașină de injecție – 150 t (pentru capace). 3. Răcitoare – 2 buc. (pentru mașinile de injecție). 4. Set complet de roboți – 2 buc. (pentru mașinile de injecție). 5. Matrițe de injecție – 6 buc. (4 matrițe pentru preforme, 2 matrițe pentru capace). Toate matrițele respectă standardele (pentru lapte, iaurt, băuturi, sucuri și alte industrii). Matrițele sunt complet echipate cu sistem de canal cald. 16 gr / 38 3S, 20 gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Matrițe pentru capace – 38 mm/3S și 28 mm 1881 (capacul rămâne pe gâtul sticlei). 6. Uscătoare – 2 buc., 300 și 400 kg. 7. Echipament de suflare – 38 mm/3S (set complet). 8. Echipament de suflare – 28 mm/1881 (set complet). 9. Matrițe de suflare – 4 buc. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Unitate de refrigerare (pentru linia de suflare). 11. Compresor (pentru suflare și injecție). 12. Uscător de aer (pentru suflare și injecție). 13. Alte echipamente (transportoare, mixere). Toate echipamentele de producție sunt standardizate și respectă toate cerințele UE și ale producătorului. Aceasta este o soluție foarte bună pentru a începe propria afacere profitabilă și promițătoare. Prețul cerut pentru întreaga linie este de 160.000 EUR. Avem un compusor cu șurub dublu pentru producția de amestecuri de biopolimeri pe această linie. Cu un cumpărător serios, putem coordona întregul pachet, inclusiv toate testele de laborator privind contactul cu alimentele și toate celelalte soluții necesare pentru producție.

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție flexibilă, controlată de CNC, pentru găurire, frezare și inserarea de șuruburi Lățime minimă/maximă a plăcii (axa X) cu Author 924: mm 250 / 3000 Grosime minimă/maximă a plăcii (axa Z) cu Author 924: mm 12 / 50 Lungime/adâncime minimă/maximă a plăcii (axa Y) cu Author 924: mm 100 / 1600 (sau 800+800) 200027A) Stație de încărcare (portal) „MAHROS”, stație dublă, model Runner (max. mm 1300) 200027B) Sistem de transfer de legătură „MAHROS” (90°) Gsdpfx Aozza Nleifjkb 200027C) Centru de prelucrare CNC (portal) pentru găurire și frezare MORBIDELLI Author 924 - Nr. 4 mandrine electrice verticale (pe axa Y) (aproximativ 6,6 kW) - Nr. 4 unități de găurire superioare, fiecare constând din: - 1 cap de găurire cu 36 de mandrine verticale - 8 (4+4) mandrine orizontale pe axa Y - 1 cap de găurire cu 14 mandrine verticale (pe axa Y) pentru fixare - Nr. 2 unități orizontale (1 dreapta + 1 stânga) cu câte 1 cap de găurire cu 21 de mandrine (2x21 = în total 42) - Nr. 2 unități orizontale (1 dreapta + 1 stânga) cu câte 1 cap de injectare cu 6 duze (2x6 = în total 12) 200027D) Sistem de transfer de legătură „MAHROS” (90°) 200027E) Stație de descărcare (portal) „MAHROS”, stație dublă, model Runner (max. mm 1300)

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 530 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului Gkedpjzz Rpcofx Aifsb - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: foarte bun (second hand), Linie flexibilă de producție, controlată prin CNC, pentru găurire și frezare. Lățime minimă/maximă a plăcii (axa X) cu Author 912: mm 250 / 3000 Grosime minimă/maximă a plăcii (axa Z) cu Author 912: mm 12 / 50 Lungime/adâncime minimă/maximă a plăcii (axa Y) cu Author 912: mm 100 / 1000 (sau 500 + 500) 238400A) Stație de încărcare (portal) „MAHROS”, stație individuală, modelul Runner 238400B) Sistem de transfer cu dispozitiv de rotație (180°) „MAHROS”, modelul Rib 238400C) Centru de prelucrare CNC (portal) pentru găurire și frezare, MORBIDELLI Author 912 - Nr. 2 mandrine electrice verticale (pe axa Y) pentru fixare Gkodpfjzx R Akox Aifsb - Nr. 2 unități superioare de găurire, fiecare constând din: - 2 capete de găurire cu câte 36 de mandrine verticale (în total 72) - 1 cap de găurire cu 14 mandrine verticale (pe axa Y) pentru fixare - 2 mandrine orizontale (în total 4 pe unitate de găurire) pe axa Y - Nr. 2 capete de găurire cu câte 3 mandrine verticale (pentru balamale) - Nr. 2 unități orizontale (1 în dreapta + 1 în stânga) cu câte 2 capete cu 21 de mandrine (21 + 21 = în total 42) pe unitate 238400D) Stație de descărcare (portal) „MAHROS”, stație individuală, modelul Runner

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Linie de producție pentru panouri sandwich COLOMBO R. Linie completă pentru fabricarea de panouri sandwich din poliuretan (PUR), cu o lungime de până la 8 metri. Complet automatizată și integrată cu presă cu plăci încălzite, mașină de spumare de înaltă presiune și linie de profilare. O soluție industrială de înaltă performanță pentru producția de panouri sandwich pentru acoperișuri și fațade, conformă cu standardele europene. Caracteristici de fabricație: - Fabricarea de panouri sandwich cu o lungime de până la 8 metri. - Grosimea panourilor: de la 40 la 100 mm. - Oțel prelacuit de la 0,40 la 0,80 mm. - Producția de panouri sandwich pentru acoperișuri și fațade. - Posibilitatea de a fabrica panouri cu finisaj tip țiglă. - Tăiere automată la dimensiune. - Ajustări complet automatizate. - Componente electrice de la producători de top: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron și SMC. Componența liniei: - Presă cu plăci încălzite cu 4 plăci. - Lungime maximă de fabricație: 8 metri. - Producția de panouri sandwich izolate cu spumă de poliuretan (PUR). - Mașină de spumare de înaltă presiune ULTRAMIX 100, raport 1:1, cu cap de amestecare autocurățare. - Linie completă de profilare pentru table de oțel. - Două linii de profilare pentru fabricarea diferitelor profile. - Desfășuratoare hidraulice de 7 tone. - Sistem de tăiere hidraulic automat. - Control complet prin PLC cu ecran tactil. - Control automat al lungimilor și al cantităților de producție. Gsdpfx Aiozrhtmefskb - Dozare complet automată a componentelor spumei. - Instalare conformă cu standardele europene, cu sisteme de siguranță integrate. Inclus în vânzare: - Linie completă de producție. - Mașină de spumare de înaltă presiune. - Presă încălzită. - Linie de profilare. - Mese de evacuare. - Dulap electric. - Sistem de control PLC. - Documentație tehnică disponibilă. Lungimea panourilor: până la 8 metri Grosimea panourilor: 40 - 100 mm Grosimea oțelului prelacuit: de la 0,40 la 0,80 mm Tipul panourilor: Panouri sandwich pentru acoperișuri, fațade și posibilitatea de a fabrica panouri cu finisaj tip țiglă Sistem de control: PLC cu ecran tactil și ajustări automate Mașină de spumare: ULTRAMIX 100 de înaltă presiune (raport 1:1) Tipul presei: Presă cu 4 plăci încălzite

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: NS-009-0000-300, tip de curent de intrare: Aer condiționat, putere nominală la ciclu de funcționare de 50%: 250 kVA, adâncimea gâtului: 300 mm, curent de scurtcircuit: 50.000 A, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, lățime totală: 1.000 mm, lungime totală: 1.000 mm, înălțime totală: 1.850 mm, greutate totală: 1.000 kg, tensiune circuit deschis: 22 V, Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens, 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Anul de fabricație 2013 Se vinde o mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens de înaltă calitate, cu o construcție robustă, destinată utilizării industriale. Sistemul a fost dezvoltat pentru procese de sudură prin rezistență complexe și este ideal pentru producția în serie în industria auto, a componentelor, electrică și metalurgică. Mașina funcționează cu tehnologie modernă de frecvență medie (MF) și atinge o putere de sudură de 250 kVA la un ciclu de funcționare de 50%. Invertorul puternic de frecvență medie SER (700 A) permite un curent maxim de sudură de 50 kA și asigură o stabilitate maximă a procesului, precum și rezultate de sudură reproductibile. Cu o forță maximă de sudură de 23 kN și o rază de acțiune de 300 mm, sistemul este potrivit pentru o gamă largă de aplicații de sudură prin rezistență. Date tehnice Producător: Zens Tipul mașinii: Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Anul de fabricație: 2013 Puterea de sudură: 250 kVA (frecvență medie / MF) la 50% ciclu de funcționare Curent maxim de sudură: 50 kA Invertor de frecvență medie SER: 700 A Controlul sudurii: SER-Mega1 Forță maximă de sudură: 23 kN Rază de acțiune: 300 mm Echipament Înveliș de protecție conform cu standardele CE Perdea de protecție cu lumină, conformă cu standardele CE Masă de sudură pentru forțe de sudură de până la 23 kN Unealtă de echilibrare a presiunii Sistem de asigurare a calității QSF-M Sistem de măsurare a cursei pentru monitorizarea procesului Gkodpfx Aijzqucfofeb Control PLC (Siemens S7) Construcție robustă, destinată utilizării industriale în condiții de funcționare continuă Combinația dintre tehnologia puternică de frecvență medie, controlul precis al forței și al cursei, precum și controlul modern PLC și SER al sudurii, asigură o siguranță ridicată a procesului și rezultate de sudură constant reproductibile. Datorită echipamentului complet de siguranță CE, mașina poate fi integrată cu ușurință în liniile de producție existente. Sistemul se află într-o stare bună de întreținere și poate fi inspectat și demonstrat în orice moment, după o programare prealabilă.

An de fabricație: 2000, stare: folosit, Linie completă de producție pentru fabricarea calapoadelor de încălțăminte Oferim o linie tehnologică completă pentru producția calapoadelor de încălțăminte — un sistem industrial complet integrat și coerent, proiectat pentru producție fiabilă și continuă. Întreaga linie este menținută într-o stare tehnică foarte bună. Toate utilajele sunt caracterizate prin: - Calitate superioară a fabricației - Construcție industrială robustă - Grad redus de uzură - Fiabilitate operațională pe termen lung - Performanță de producție stabilă Acest sistem de producție permite un flux de lucru continuu și optimizat — de la pregătirea materiilor prime, prin obținerea componentelor semifinite, până la procesele finale de prelucrare și asamblare. Linia reprezintă un proces industrial complet și verificat, pregătit pentru punere imediată în funcțiune în condiții de producție. Calitate industrială europeană Toate echipamentele provin de la producători italieni de renume, inclusiv: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Acești producători sunt recunoscuți pentru: - Soluții inginerești de precizie - Durabilitate - Performanță la nivel industrial - Standarde europene de fabricație dovedite STRUCTURA LINIEI 1. Secțiunea de pregătire a materiilor prime 1.1 Mașină de granulare 1.2 Malaxor de materiale 2. Secțiunea de producție semifabricate 2.1 Mașină de injectare mase plastice (pentru preforme/calapoade brute) 2.2 Unitate de standardizare 3. Secțiunea de pre-prelucrare 3.1 Fierăstrău pentru tăiere calapoade 3.2 Mașini de frezat pre-copie (2 unități) 3.3 Mașini de frezat finisare copie (2 unități) 4. Secțiunea de prelucrări speciale 4.1 Mașină de frezat tăieturi tip „V” 4.2 Fierăstrău pentru tăieturi „V” 4.3 Fierăstrău pentru tăieturi tip „franțuzesc” 4.4 Mașină de frezat tăieturi „franțuzești” 4.5 Mașină cu lanț pentru frezare locașuri 4.6 Mașină de inserție pini pentru locașuri 5. Secțiunea găurire, prelucrare & asamblare 5.1 Mașină de găurit pentru bucșe 5.2 Mașină de instalat bucșe 5.3 Mașină de găurit multispirală pentru pini 5.4 Mașină pentru tăiere plăci calapod 5.5 Presă de perforat 5.6 Presă secundară de perforat 5.7 Mașină de prelucrare oțel 5.8 Mașină de format plăci 5.9 Mașină automată de debavurat 5.10 Dispozitiv de asamblare calapoade 6. Secțiunea de finisare 6.1 Mașină de fasonat vârful 6.2 Mașină de fasonat călcâiul 6.3 Mașini de șlefuit (2 unități) 6.4 Mașini de curățat (2 unități) 7. Sistem reciclare & gestionare deșeuri 7.1 Mașină de măcinat așchii Godpfx Ajza Ak Rjifekb 7.2 Sistem industrial de aspirare a prafului 8. Secțiunea scule 8.1 Mașină de ascuțit cuțite

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Linie de producție peleți de vânzare! Capacitate – 4 t/h cu două prese! În prezent în producție – o presă de 132 kW. Cazan dublu cu uscător 2 t/h (fiecare). Toate celelalte detalii le puteți găsi în poze! Gsdpfx Aiezhichsfokb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 3.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2021-1504-QN, Separator de metale de înaltă performanță pentru inspecția materialelor vrac în cădere liberă Material: oțel inoxidabil 304 Suprafață: sablată Materialul tubului de detecție: PE, antistatic, calitate alimentară Sistem de eliminare: tip cu o singură clapă RH Grad de protecție: IP66 Ansamblul electronic: detașat Lungimea cablului electronic de control: 3 m Gkedpfozvwlmox Aifsb Lățime nominală: 150 mm Orientare: verticală, de sus în jos Alimentare: 100-240VAC 50-60Hz LNPE - fără cablu de alimentare Alimentare cu aer comprimat: 6-10 bari Sensibilitate estimată FE: 0,4 mm NE / Al: aprox. 0,4 până la 0,56 mm Oțel inoxidabil: aprox. 0,4 până la 0,72 mm Electronica în afara zonei ATEX În interior: Zona 20 în interiorul separatorului de metale (tub) = II 1 D Ex h IIIC T135°C Da În exterior: Zona 22 în jurul separatorului de metale = II 3 D Ex tc IIIC T135°C Dc IP65 Separatoarele de metale de tip QUICKTRON 07 RH sunt utilizate pentru inspecția pulberilor și a granulatelor în linii de cădere liberă. Sunt disponibile în lățimi nominale de până la 300 mm și pot acoperi astfel toate domeniile de aplicare, de la laborator până la încărcarea camioanelor. Construcția lor igienică și ușurința de curățare previn contaminarea încrucișată între loturile de produse. În funcție de cerințe, pot crește siguranța procesului sau pot îndeplini sarcina controlului de calitate la ieșirea produsului. Detectoarele de metale de la Mesutronic utilizează cea mai modernă tehnologie pentru a vă proteja producția, reputația și clienții împotriva daunelor cauzate de corpuri străine metalice. Evaluarea digitală a semnalului, combinată cu metode inovatoare de evaluare, monitorizare cuprinzătoare a funcțiilor și operare simplă, asigură funcționarea optimă a instalației, precum și trecerea cu succes a tuturor tipurilor de audituri. Dispozitivele sunt completate de un program extins de accesorii și variante; de la tehnologii multifrecvență, corpuri de testare până la certificate de materiale. Mașina a fost utilizată într-un centru de cercetare și dezvoltare în Israel. Deoarece compania operează acum o producție în Europa, centrul de cercetare și dezvoltare va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate într-un port sau în unitatea de producție din Europa, conform condițiilor EXW. Detaliile pentru un transport optim trebuie stabilite. Prețul mașinii nu include ambalajul.

An de fabricație: 2015, stare: folosit, De vânzare: Linie de producție profile W și C Destinată fabricării parapeților rutieri, stâlpilor și elementelor de fixare. Linie complet echipată, adecvată pentru producție industrială continuă. Linia este compusă din: Două decoilere Linie de producție pentru stâlpi Linie de producție pentru parapete Două prese pentru fabricarea elementelor de fixare Parametrii tehnici: Lungime: 17 m Lățime: 1 m Înălțime: 1 m Putere motor: 22 kW Greutate: 18 t An fabricație: 2015 Producător: Chengxing Machinery (China) Destinație și avantaje: Această linie de producție pentru profile W și C este destinată fabricării diferitelor elemente de siguranță rutieră: parapete metalice, stâlpi de susținere și accesorii de fixare. Echipamentul asigură un proces de producție fiabil, stabil și consecvent. Gkodpfxexhf R Ij Aifob Instalația este pregătită pentru vizionare. Pentru mai multe informații – vă răspundem cu plăcere.

Stare: gata de utilizare (folosit), Mașina este în stare perfectă de funcționare. Demonstrație la fața locului sau demonstrație video live este posibilă. Gksdpfxjv Uabfs Aifjb

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție, second-hand, pentru tăvițe de ouă (celuloză modelată) – 3.500 buc./oră Linie completă de producție, second-hand, pentru celuloză modelată, destinată fabricării de tăvițe de ouă și a unei game largi de ambalaje din fibre modelate. Linia este în stare excelentă de funcționare și este pregătită pentru instalare și punere în funcțiune imediată. Capacitate de producție: Până la 3.500 buc./oră (tăvițe de ouă cu 30 de celule) Aproximativ 77.000 buc./zi Aproximativ 1.925.000 buc./lună Gjdpfezlbm Hox Aifskb Linia poate produce: Tăvițe de ouă cu 30 de celule Tăvițe de ouă cu 20 și 20A de celule Cutii pentru ouă, pentru 6, 10, 12, 15 și 18 ouă (cu matrițe corespunzătoare) Tăvițe pentru fructe Suporturi pentru sticle și pahare Branțuri pentru încălțăminte Ambalaje de protecție pentru electronice și electrocasnice Tăvițe medicale Ghivece pentru răsaduri Veselă de unică folosință Alte ambalaje din fibre modelate Linia completă de producție include: Hidropulper și sistem complet de preparare a celulozei Mașină de modelare rotativă Sistem de vacuum Compresor de aer și recipient de aer Sistem de uscare cu gaz multistrat, cu recuperare de căldură Sistem de circulație și evacuare a aerului cald Mașini de termo-presare finale Mașini automate de etichetare pentru cutii de ouă (6, 10, 12, 15 și 18 ouă) Sistem de control electric Seturi de matrițe Piese de schimb Documentație tehnică completă Avantaje: Consum redus de energie Design industrial compact Tehnologie fiabilă și dovedită Gamă largă de produse din celuloză modelată Instalare și punere în funcțiune rapidă Potrivită atât pentru producția inițială, cât și pentru extinderea capacității Servicii suplimentare: Instalare și punere în funcțiune Instruire pentru personal Asistență tehnică în timpul punerii în funcțiune Optimizarea producției până la atingerea capacității maxime de funcționare Linia de producție este disponibilă imediat și pregătită pentru expediere. Inspecția este posibilă la cerere, cu programare. Videoclipuri, fotografii suplimentare, specificații tehnice și documentație sunt disponibile la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 1 h, Linie de producție pentru prefabricarea pereților / panourilor de planșeu / acoperiș în structură din lemn - BOOSTON MACHINERY – Oferta se referă la o linie de producție cu lungimea de 9 m (disponibile și alte lungimi între 3 m și 15 m) Gjdpfx Aszc Uwbjifjkb Suntem producător – oferim linii de producție complete / echipamente / mese fluture / mese rotative / posturi de lucru pentru prefabricarea pereților din lemn, destinate uzinelor de prefabricate pentru case pe structură ușoară, case modulare și producătorilor de structuri din lemn. Setul oferit permite realizarea procesului complet de producție: de la asamblarea cadrului, placarea pereților, rotirea prefablicatului, până la transportul elementelor finite. Componența liniei de producție 1. Post de lucru ER-00R/900 Masă de montaj pentru execuția cadrelor din lemn, echipată cu role transportoare cu ridicare pneumatică. Parametri: * lungime: 9000 mm * lățime totală: 3600 mm * înălțime de lucru: 700 mm * 2 linii de role cu ridicare pneumatică Destinație: * montaj cadre pereți * poziționarea elementelor structurale * transportul prefablicatelor între posturi 2. Set cilindri de presare SD-01 Set de 6 cilindri de presare destinați mesei ER-00R. Parametri: * cantitate: 6 buc. * forță de presare: 140 kg la presiune de 8 bar Destinație: * presarea elementelor de construcție în timpul montajului * stabilizarea prefablicatului în timpul fixării și montajului 3. Pod mobil de materiale MT-01 Pod mobil pentru transportul plăcilor și elementelor constructive. Parametri: * capacitate de încărcare: 800 kg * roți pivotante 360° * deplasare manuală între posturi Destinație: * transportul plăcilor constructive * transportul materialelor între posturile de lucru 4. Masă fluture ER-03H/900 cu acționare hidraulică Post destinat rotirii pereților prefabricați și separat ca masă de lucru pentru asamblarea cadrului și placare (aripă nr. 1) - Aripă nr. 1 Parametri: * lungime: 9000 mm * lățime: 3600 mm * înălțime: 700 mm * sarcină maximă: 2500 kg * 3 linii de role cu ridicare pneumatică Destinație: * montaj și transport a prefabricatelor * rotirea pereților - Aripă nr. 2 Parametri: * lungime: 9000 mm * lățime: 2300 mm * înălțime: 700 mm Echipare: Set de bolțuri pe role pentru transportul vertical al prefabricatelor pe cărucioare transportoare 5. Set de cărucioare transport WP-01 Set de 3 cărucioare pentru preluarea pereților finisați. Parametri: * înălțime de sprijin reglabilă * sarcina maximă suportată de set: 2500 kg Destinație: * preluarea prefabricatelor finite * transportul pereților pe verticală ## De ce BOOSTON MACHINERY? ✔ Suntem producător de utilaje – cumpărați direct de la producător, fără intermediari. ✔ Posibilitatea de a vedea utilajele live în hala noastră de producție și depozitare. ✔ Produse și componente fabricate în Europa. ✔ 12 luni garanție a producătorului. ✔ Construcție simplă, robustă și dovedită, destinată lucrului în fabricile de prefabricate. ✔ Fără automatizări complexe sau electronică avansată – mecanică fiabilă proiectată pentru utilizare intensivă de lungă durată. ✔ Construcție modulară ce permite extinderea ulterioară a posturilor de lucru. ## Posibilități de extindere Producem mese și linii de producție cu lungimi: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1994, Linie de prelucrare ferestre, instalație CNC pentru fabricarea ferestrelor, unitate de unghi pentru ferestre, dispozitiv de fixare -Producător: Gubisch, dispozitiv de fixare din instalația de fabricare ferestre tip DST H -Cursă: 180 mm -Motor cu reductor: SSB tip SSB DS-SgFFH008 0,25 kW / 405/57 rpm -Encoder: ferrocontrol SAE-1020 H -Cantitate: 2x dispozitive de fixare disponibile -Preț: pe bucată -Dimensiuni: 850/450/H240 mm -Greutate: 42 kg/buc. Gkedpfxjyibvho Aifob

An de fabricație: 2018, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M.66999.999.92, Profitați de ocazia unică de a achiziționa imediat un echipament disponibil, aproape nou, de la celebrul producător premium FRIMO. Gkjdpfozd Unbox Aifsb Este vorba despre o instalație specială, complet montată și 100% operațională, destinată termoformării/laminării în vid, care, din cauza opririi unui proiect, nu a intrat niciodată în producția de serie și este, prin urmare, ca nouă. Astfel de instalații pot fi găsite frecvent în segmentul premium al industriei auto la nivel mondial. Particularitățile acestei instalații sunt, pe de o parte, suprafața mare de formare de maxim 1.200 x 2.200 mm și posibilitățile foarte flexibile de utilizare, datorită construcției modulare și numeroaselor funcții speciale. Descriere detaliată: Instalație de laborator ECO cu un singur post, cu utilizare variabilă, sau instalație ECO cu un singur post în linie pentru producție de serie. În funcție de aplicație, fie ca instalație de laborator, fie pentru producție în linie de serie și tipul cadrului de fixare (cadru de fixare fix sau reglabil), se definește suprafața maximă disponibilă pentru formare. Suprafețe de formare (cu cadrele de fixare disponibile în prezent): - Operare în linie: 810 x 2.205 mm (minim 465 x 490 mm) - Operare cu un singur post: 970 x 1.970 mm (min. suprafață de formare lineară 465 x 490 mm) Cu cadru de fixare nou: - Single SPR fix: 1.200 x 2.200 mm & Single SPR reglabil: 1.130 x 2.200 mm - Linear SPR fix: 1.200 x 2.200 mm & Linear SPR reglabil: 900 x 2.200 mm Înălțimea maximă a subuneltei sau piesei: 470 mm Înălțimea maximă a pachetului de scule pentru instalare cu unealta superioară: 800 mm (821 mm) Înălțimea maximă a uneltei superioare: 650 mm Număr de mese superioare (formare și ștanțare): 2 Dotări ale mașinii: - Sistem de încălzire mobil - Șină cu lanț pentru alimentarea automată a foliei - Cadrul de fixare sau cadrul de tip serie este utilizabil - Diferite sisteme de încălzire interschimbabile disponibile după necesitate - Pompă de vid R5 0302 D (300 m3/h) - Recipient de vacuum de 1000 L - 6 ventilatoare de răcire DNG 6-22,5 pentru timpi accelerați de răcire (inclusiv răcire cu aer și apă) - Forța de ridicare maximă UT & OT: 4.000 KG fiecare 1.) Încălzitor cu radiație IR (Ushio) 2.) Încălzitor cu radiatoare cuarț (TQS) (În funcție de proces și material, fiecare cu avantajele specifice) Dacă aveți întrebări suplimentare, nu ezitați să ne contactați. Cu stimă, p.p. Alexander Reizner Vânzări și Management Proiecte Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Linie de producție Weinig CONTUREX C 125, an fabricație 2018 Gedpfx Aioy Emrksfjkb

An de fabricație: 2002, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 023116, Mașină de măsurare coordonată 3D CNC Wenzel RS 1012 Wenzel RS 1012 este o mașină de măsurare coordonată 3D CNC (MMC) cu braț orizontal, concepută pentru măsurarea precisă a pieselor de dimensiuni medii până la mari, cum ar fi componente și ansambluri. Conceptul mașinii se bazează pe o bază stabilă din fontă sau granit, care servește drept masă de măsurare, cu un sistem de ghidare montat lateral, permițând încărcarea deschisă din trei părți. Componente și specificații tehnice principale Tipul mașinii: Mașină de măsurare coordonată 3D cu braț orizontal (MMC) Producător: WENZEL Präzision GmbH Model / Anul fabricației: RS 1012 / 2002 Număr de serie: 023116 Volum de măsurare (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Sistem de palpare: Renishaw PHC10-3 PLUS (interfață/control pentru cap rotativ-basculant motorizat PH10) Construcție: Aparat de măsurare cu braț orizontal (mașină de măsurare cu stâlp) cu placă de bază integrată Precizie de măsurare (MPE): 15,0 μm + (L / 45,0 mm; eroarea maximă totală de măsurare a lungimii în intervalul de măsurare este de aproximativ 50,0 microni) Sistem de senzori (configurație standard): Livrare fără PC Principalele caracteristici ale seriei RS Flexibilitate ridicată: Mașina nu necesită, de obicei, o fundație specială și poate fi integrată flexibil în spațiile de producție și laboratoare existente. Accesibilitate facilă: Datorită ghidării laterale a brațului orizontal, masa de măsurare este ușor accesibilă, ceea ce facilitează încărcarea cu piese grele cu ajutorul unui elevator sau stivuitor. Multisenzorialitate: Pe lângă sistemele de palpare tactilă (cum ar fi TP20), seria poate fi echipată, de către producător, și cu lasere de scanare optică sau senzori de scanare. „Totul dintr-o singură sursă: Vă oferim cu plăcere o finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” komplett-konzept.leasingo.de Gsdpfozz Hywsx Aifskb Mai multe articole – noi și second-hand – le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

Stare: folosit, Format din: „GEA-CFS” – Mașină de format Tip VM 600 HSE Realizată integral din oțel inoxidabil Viteză de până la ± 50 cicluri/min. (în funcție de produs, formă, temperatură și setările mașinii) Mobilă Prevăzută cu bandă de transport Lățimea benzii 600 mm Suprafața plăcii de format 570 x 130 mm Potrivită pentru plăci de format cu o grosime de min. 6 mm și max. 40 mm Putere 22,8 kW Greutate 1.750 kg Dimensiuni (L x l x Î): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm 3x400V 50 Hz Mobilă Controler MC nou (Siemens) Control HMI Touch (afișaj digital cu posibilitatea de salvare a rețetelor) + „Berief” – Linie de prăjire pe bandă Tip Dubra DB 8/600 Grătar continuu cu bandă din teflon Potrivită pentru încălzire cu ulei termic Prevăzută cu bandă inferioară și superioară: prăjire pe ambele părți Lățimea benzii 600 mm Viteză variabilă Înălțimea produsului reglabilă continuu și electric Lungime utilă 6.800 mm Lungime totală 9.300 mm Lățime totală 1.500 mm Greutate: 5.700 kg + „Kersting” – Tunel de coacere Lungime de coacere ± 12.500 mm Lățimea benzii ± 700 mm Realizat integral din oțel inoxidabil Prevăzut cu 2 dispozitive de ridicare 16 ventilatoare Bandă de alimentare Bandă de transport Sistem de spălare (bandă) Potrivit pentru încălzire cu abur Înălțime maximă a produsului: ± 180 mm Dimensiuni (L x l x Î): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm Viteză variabilă 120 kW Înălțime de alimentare ± 1.000 mm Înălțime de descărcare ± 1.000 mm Timp de coacere min/max: 3-18 min Bandă cu plasă Gkjdjzzcqfjpfx Aifeb Simatic S7 Afișaj text OP 17 Putere electrică: 26 kW 400V

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, O mașină specială este disponibilă spre vânzare. Este vorba despre o linie completă de producție pentru fabricarea segmentelor de încălzire. Linia de producție a fost proiectată și construită de compania Bosch. Segmentele de încălzire sunt potrivite pentru boilere instantanee. O imagine a segmentelor o puteți vedea în a doua fotografie din galeria de imagini. Godpezvfiyefx Aifskb Linia de producție include și o stație de testare. Toată documentația necesară pare să fie disponibilă. La cerere, transportul și încărcarea pot fi organizate la nivel european contra cost suplimentar. Prețurile nu includ TVA. Vizionarea este posibilă cu programare în prealabil. Contactați-ne, echipa noastră vă stă la dispoziție pentru informații suplimentare. Comercializare utilaje CUMPĂRARE / VÂNZARE DE MAȘINI DE PRODUCȚIE ȘI PRELUCRARE METALE, MAȘINI-UNELTE ETC. Aveți nevoie de o mașină de înaltă calitate la un preț accesibil pentru producția dvs.? Sau doriți să vă vindeți echipamentul? Pentru mai multe informații sau posibilități de contact, vă rugăm să ne contactați prin formularul de contact.