Cap De Alezat cumpărați folosit (31.483)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare un strung vertical CNC (carusel) TOS HULÍN SKJ 12 A CNC, echipat cu sistemul de control Siemens SINUMERIK 840Di. În anul 2009, mașina a fost supusă unei reconstrucții și modernizări complete, inclusiv instalarea sistemului de control CNC și ajustarea geometriei mașinii. Caruselul este perfect funcțional, în stare de funcționare și poate fi demonstrat potențialilor cumpărători, după o programare prealabilă. Parametri tehnici Parametru Valoare Producător TOS HULÍN Tip SKJ 12 A CNC Număr de fabricație 2212 046 Anul reconstrucției 2009 Sistem de control Siemens SINUMERIK 840Di Diametrul plăcii de prindere 1.250 mm Diametrul maxim al piesei de prelucrat 1.400 mm Înălțimea maximă a piesei de prelucrat 1.070 mm Greutatea maximă a piesei de prelucrat 6.000 kg Cursa traversei 710 mm Cursa de lucru a saniei 720 mm Cursa transversală a suportului față de centrul plăcii de prindere, la stânga/la dreapta 60 / 915 mm Starea și echipamentul mașinii Lajdpfxjz Tzyuj Amash Reconstrucție și modernizare completă în 2009 Sistem de control CNC Siemens SINUMERIK 840Di Cap rotativ pentru scule Documentație tehnică completă în format electronic, inclusiv documente de referință înainte și după reconstrucție Geometria mașinii ajustată Stare perfect funcțională, cu posibilitatea de demonstrație Mașina este potrivită pentru prelucrarea pieselor rotative de dimensiuni mari, flanșe, armături și alte componente din industria de prelucrare a mașinilor. Vizitarea și demonstrarea mașinii sunt posibile după o programare prealabilă.

Stare: nou, An de fabricație: 1971, număr mașină/vehicul: M126, Specificații tehnice și date de performanță Laedpfx Ae Adyw Semash Noul monobloc de umplere/capsare 24.6 este proiectat pentru o umplere precisă și rapidă cu ulei și pentru o capsare sigură, într-o structură compactă și igienică. Conceput pentru mediile moderne de ambalare industrială, acesta combină precizia umplerii bazată pe greutate cu o aplicare consistentă a capacelor, pentru a maximiza timpul de funcționare și calitatea. Capacitate nominală: până la 11.000 de sticle/oră (în funcție de aplicație) Sistem de umplere: duze fără contact, controlate de celule de sarcină, cu alimentare prin gravitație; funcționare în atmosferă, cu dozare bazată pe greutate Precizie: control al greutății per supapă; rezoluție la nivel de gram per litru pentru rezultate consistente ale greutății nete Configurație umplere: 24 de supape de umplere Configurație capsare: capsator integrat, cu presare, cu 6 capete Tip și dimensiune de capsă: capace din plastic, cu presare, 28–30 mm Formate de sticle: 0,06 L, 0,375 L, 0,50 L, 0,75 L Materialul recipientului: PET (compatibilitate principală) Produse: uleiuri și lichide pe bază de ulei, potrivite pentru umplerea prin gravitație/greutate Stare: NOU Documentație: manuale de operare și întreținere incluse Siguranță: apărători și protecții integrate Sisteme avansate de automatizare și control Fiecare stație de umplere utilizează o celulă de sarcină individuală pentru a măsura și controla doza produsului în timp real. Sistemul funcționează la presiune atmosferică, cu duze fără contact, pentru a reduce riscurile de contaminare încrucișată și uzura mecanică. Caracteristicile tipice includ selecția de rețete pentru formatele de sticle și ținte, tarare automată, compensare a derivației și detectarea depășirii toleranțelor, cu semnalizare de respingere. Un panou de control modern, cu o interfață clară pentru operator, oferă suport pentru contoare de producție, alarme și asistență pentru schimbarea formatelor. Dulapul electric este proiectat pentru utilizare industrială și poate fi configurat conform standardelor obișnuite ale instalației; este acceptată integrarea cu sistemele de control ale liniei și cu interblocările din amonte/aval. Caracteristicile de siguranță includ uși de acces cu interblocare, opriri de urgență și diagnosticarea blocajelor. Capacități de integrare în linia de producție Acest monobloc se integrează perfect în linii complete, alături de sistemele de clătire, etichetare, codare, ambalare în lăzi și paletizare. Este potrivit atât pentru instalații noi, cât și pentru modernizări, unde trebuie să se conecteze la o linie de îmbuteliere existentă sau la echipamente second-hand. Piesele de schimb pentru schimbarea rapidă a formatelor permit treceri rapide între dimensiunile disponibile ale sticlelor, în timp ce alimentatorul de capace și capsatorul cu presare, cu 6 capete, sunt reglate pentru capace de 28–30 mm. Arhitectura de umplere prin greutate este versatilă pentru aplicațiile cu ulei și menține precizia în cazul unor variații minore de densitate sau temperatură. Mașina comunică eficient cu sistemele de clătire din amonte și cu mașinile de etichetare din aval, utilizate în mod obișnuit în producția de băuturi și în mediile de ambalare industrială pentru produse alimentare. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina este într-o stare NOUĂ și este pregătită pentru punerea în funcțiune. Este livrată cu manuale pentru a oferi suport pentru instalare, funcționare și întreținere preventivă. Componentele supuse uzurii sunt

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1985, Funcționalitate: complet funcțional, Diametrul axului: 110 mm Turația maximă a axului: 1400 rpm Suprafața mesei: 2000 x 1600 mm Lods Abinhjpfx Amajah Sistem de control: Siemens Sinumerik System 8

An de fabricație: 2010, stare: folosit, Mașină de sudură cu două capete PROFTEQ SA 22, fabricată în 2010, proiectată pentru sudarea profilelor din PVC destinate producției de ferestre, uși, rame și panouri. Ledpfxj Abbbae Amasah Mașina este echipată cu două capete de sudură, unul fix și unul mobil, cu posibilitatea de a efectua suduri la unghi drept și la unghiuri variabile. Capul fix realizează suduri la 90°, în timp ce capul mobil permite suduri cu unghiuri reglabile între 45° și 180°, oferind o versatilitate mai mare în realizarea de tâmplărie. Ciclul de sudură este automat și include etapele de încălzire, topire, apropiere și răcire a profilelor. Caracteristici tehnice Producător: PROFTEQ Model: SA 22 Anul fabricației: 2010 Tip: Mașină de sudură cu două capete pentru profile din PVC Număr capete de sudură: 2 Cap fix: Sudură la 90° Cap mobil: Sudură la unghi variabil, de la 45° la 180° Ciclul de sudură: Automat Înălțime minimă a profilelor sudabile: 35 mm Înălțime maximă a profilelor sudabile: 190 mm Lățime maximă a profilelor sudabile: 150 mm Alimentare electrică: 380 V Frecvență: 50 Hz Putere instalată: 4 kW Presiune pneumatică: 8 bari Greutate: 1.000 kg Dimensiuni Lungime: 3.800 mm Adâncime: 1.100 mm Înălțime: 1.900 mm Caracteristici și dotări Două capete de sudură pentru prelucrarea profilelor din PVC. Posibilitatea de utilizare a capului mobil pentru suduri la unghi variabil. Sistem de blocare pneumatică a profilelor. Plăci de încălzire pentru topirea suprafețelor de sudură. Sistem de limitare a cordonului de sudură. Panouri de comandă dedicate celor două capete. Reglarea parametrilor de sudură, inclusiv temperatura și timpii de prelucrare. Ciclul automat de sudură.

Stare: folosit, Set de utilaje pentru producerea băuturilor în sticle PET de 5 litri. 1) Mașină de umplere tip carusel RIVI 24 - Mașină modernizată în 2013 - Anterior utilizată pentru sticle de 1,5 L (24 de capete de umplere) - Număr de capete de umplere: 12 bucăți (pentru sticle de 5 L) - Capacitate: aprox. 1800 bph (bucăți/oră) pentru 5 L Lajdpfx Amsu I N Npeajh 2) Mașină de capsat pentru sticle PET ZALKIN 4 - Număr de capete de închidere: 4 bucăți - Capacitate: aprox. 2000 bph Mașini second-hand, funcționale în momentul demontării. Documentație tehnică originală completă. În alte oferte, de asemenea suflante semi-automate pentru sticle PET de 5 L, compresoare și etichetatoare pentru sticle.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Ferăstrău circular cu două capete – ITALMAC REVERSE 600 4MT – Anul 2020 Ferăstrău circular cu două capete, destinat tăierii profilelor, echipat cu două discuri circulare de Ø 600 mm și cu o lungime utilă de tăiere de 4.000 mm. Caracteristici principale: Producător: ITALMAC Model: REVERSE 600 4MT An: 2020 Discuri: 2 × Ø 600 mm Lungime utilă: 4.000 mm Lodpfx Amez Szgfoajah Înclinare: internă și externă Poziționare unghiulară: pneumatică, 3 poziții Reglare electronică a unghiurilor: absentă Port USB: prezent Alimentare: 400 V / 50 Hz Putere: 8 kW Presiune de funcționare: 7 bari Greutate: 1.300 kg Marcaj CE: prezent

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 27.000 kg, Diametrul arborelui principal: 125 mm Cursa pe axa X: 2000 mm Cursa pe axa Y: 1600 mm Controler: Siemens 840 C Laodpfx Ajztfwxemaeh Cursa pe axa Z: 1400 mm Cursa pe axa W: 600 mm Mandrină SK50: da Puterea totală necesară: 40 kW Greutatea mașinii: aprox. 27 t

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 405 kW (550,65 CP), An de fabricație: 2011, STARe EXCELENTĂ Laodpe Aa Rl Sjfx Amajh

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: Lsdpfx Ameq Nxp Seaeah - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 2.000 mm, lungime totală: 7.000 mm, lățime totală: 2.500 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutatea piesei prelucrate (max.): 5.760 kg, înălțimea mesei: 900 mm, domeniul de lucru: 6.000 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, înălțime de tăiere (max.): 900 mm, grosime tablă (max.): 60 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 60 mm, lungime de lucru: 6.000 mm, Dotări: documentație / manual, Echipament de tăiere cu plasmă, perfect funcțional și în stare bună, de vânzare, datorită înlocuirii cu un model diferit. Lodpfx Aeyid Awsmaeah

Stare: folosit, Date tehnice Greutate: 42 kg Dimensiuni: 920 × 750 × 1350 mm Înălțime liberă a suportului: 1000 mm Lungime picior: 920 mm Capacitatea magaziei: 300 bucăți Presiune maximă: 7 Lungime picior de fixare: 15–22 mm Lsdpfoz I R S Usx Amaoah

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1997, Muller Martini Presto An: 1997 Dimensiune maximă, nefinisată: 365 x 305 mm Dimensiune maximă, finisată, cu suprapunere: 365 x 300 mm Dimensiune minimă, finisată: 100 x 145 mm Viteză: 9000 de exemplare/oră Grosimea cărții: max. 10 mm Lsdpfx Ajz Rt Ncsmaeah Stații: 8+1 Alimentator: 4 alimentatoare duble Mașină de tăiat cu trei cuțite Alimentator de coperți: 1 Capete de cusut: 2 Pompe de vid: 2

Stare: bun (utilizat), Vând capete unghiulare Benz. Prețul afișat este pentru o bucată. - 4-40370 Ledpsz Sk Slsfx Amasah - 4-40371

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Laedevzx Auspfx Amaeh Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, presiune: 180 bară, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 130 kg, temperatură: 155 °C, Aparatul de curățare cu presiune înaltă Kärcher HDS SUPER M Eco este un dispozitiv extrem de eficient, potrivit și pentru cele mai dificile lucrări în instalații de mari dimensiuni. În timpul inspecției și recondiționării amănunțite, echipa noastră de service a verificat în detaliu fiecare funcție a aparatului. Toate piesele mecanice care prezentau semne de uzură au fost înlocuite cu piese noi, printre altele: pistoane ceramice, garnituri, rulmenți și toate inelele O. Acest lucru asigură o funcționare îndelungată și fără probleme, fără a necesita investiții suplimentare în viitor. Avantajele produsului: CAP DE POMPĂ NOU Aparatul este dotat cu accesorii noi, inclusiv un pistol de la marca germană R+M, lance din oțel inoxidabil, furtun cu împletitură de oțel și un duză de înaltă presiune de 25°. Capul robust din alamă, cu pistoane ceramice și garnituri noi, garantează o funcționare îndelungată și fără probleme. Motorul puternic și eficient, trifazic, asigură performanțe foarte bune. Datorită parametrilor de funcționare de 180 bar și 900 l/h, aparatul poate fi utilizat în mod eficient pentru lucrări grele în construcții, logistică și agricultură. Fiecare aparat oferit de noi are fotografii individuale, astfel încât veți cumpăra exact aparatul pe care îl vedeți. Date tehnice: Tensiune de alimentare [V]: 400 ~ 3 faze Debit pompă [l/h]: 900 Presiune de lucru [bar]: 180 Temperatura maximă de încălzire [°C]: 90 / 155 Putere de conectare [kW]: 6,4 Lungime furtun [m]: 10 Rezervor pentru substanțe chimice [l]: 20 Greutate [kg]: 130 Lodpfxjz D D Axo Amaoah Echipament: CAP DE POMPĂ NOU PISTOL DE PRESIUNE NOU de la marca germană R+M LANCE DE PRESIUNE NOUĂ de 900 mm, din oțel inoxidabil FURTUN REINFORȚAT NOU cu împletitură de oțel, 10 m DUZĂ DE ÎNALTĂ PRESIUNE NOUĂ de 25° Filtru de apă și conector GEKA sunt incluse gratuit în set.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de găurit cu mai multe mandrine, marca Dubus. Lsdpfoz Irn Rox Amaeah Specificațiile complete vor fi disponibile în curând.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: 70603089, Descrierea produsului: Turație: 50–3750 rpm Cursă suspensie: aprox. 100 mm Afișaj digital NEWAL Dimensiuni totale: aprox. 1700 x 1700 x 2200 mm Lajdpfez Sznpjx Amaeh

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, kilometraj: 721.000 km, tip combustibil: motorină, greutatea goală: 7.871 kg, greutatea maximă de încărcare: 10.054 kg, greutate totală: 18.000 kg, An de fabricație: 2015, Producător: MAN Tip: TGX 18.480 LLS An de fabricație: 2015 Greutate proprie: 7.871 kg Sarcina utilă: 10.054 kg Greutate totală: 18.000 kg Ljdpfx Ajz Sq Dmemaeah Kilometraj: 721.000 km Normă de emisii: EURO 6 Tracțiune: 4x2

Stare: bun (utilizat), tensiune de intrare: 220 V, Durkopp Adler 868-190322, model clasic Ledpfxsh T Ax Ee Amaoah Mașină de cusut cu 3 transportoare, cu platformă, 1 ac. Durkopp Adler 868-190020 Mașină de cusut cu 3 transportoare, cu platformă, 1 ac.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Specificațiile complete vor fi disponibile în curând. Lsdez Irlcspfx Amasah

Stare: folosit, kilometraj: 474.536 km, putere: 368 kW (500,34 CP), prima înmatriculare: 11/2021, tip combustibil: motorină, configurație ax: 2 axe, culoare: argintiu, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, An de fabricație: 2021, Dotări: ABS, aer condiționat, sistem de navigație, încălzitor staționar, EURO6 ABS, ASR, asistent de frânare de urgență, sistem de menținere a benzii, Lsdpfx Aszwiz Njmaoah răcitor de alimente de 38 litri, cruise control cu monitorizare // connect truck, climă staționară

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: TP126, Mașină de închidere folosită ENOLMECCANICA VALLEBELBO - An de fabricație 2007 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de închidere cu un singur cap este concepută pentru introducerea precisă a dopurilor tip T în sticle de sticlă. Fabricată de Enolmeccanica Vallebelbo, modelul MT/T combină un design compact cu o mecanică fiabilă, fiind astfel o opțiune excelentă pentru echipamentele de îmbuteliere utilizate în producția de băuturi și în ambalarea industrială. Structura și componentele de formatare sunt adaptate pentru aplicații cu dopuri tip T, unde un cuplu uniform și o adâncime de inserție constantă sunt esențiale pentru calitatea produsului. Lsdpfx Ao Adt Azsmasah Producător: Enolmeccanica Vallebelbo Model: MT/T An de fabricație: 2007 Tipul mașinii: Mașină de închidere cu un cap Numărul de capete: 1 Tipul de închidere: Dop tip T Formatul de închidere: Diametru 67 mm Compatibilitate cu recipientele: Sticle de sticlă Structură: Cadru industrial cu zonă de lucru protejată Conformitate: Marcaj CE Automatizare și control avansate Stația de închidere MT/T este concepută pentru operațiuni stabile și cu precizie repetabilă. Alinierea mecanică și ghidajul robust al capului contribuie la asigurarea unei adâncimi de inserție constante pentru dopurile tip T. O interfață de utilizator intuitivă și setări mecanice ușor accesibile facilitează operațiunile rapide de pregătire și schimbări de format fiabile. Blocările de siguranță integrate și oprirea de urgență asigură funcționarea în siguranță în zonele de ambalare aglomerate. Comenzile electrice sunt proiectate pentru o performanță fiabilă în liniile de îmbuteliere moderne. Integrare în linia de producție Această mașină de închidere poate fi integrată fără probleme într-o linie de îmbuteliere folosită sau poate fi utilizată ca o stație independentă. În linie, aceasta funcționează eficient cu mașini de spălare, mașini de umplere și sisteme de etichetare și inspecție ulterioare. Intrare și ieșire pot fi conectate la sisteme de transport standard pentru a asigura un transport lin al produsului. Configurația cu un singur cap este potrivită pentru serii scurte, teste de format și produse speciale, menținând în același timp o calitate profesională constantă a închiderii în procesele industriale de ambalare. Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea este prezentată în stare de funcționare și este potrivită pentru utilizare imediată în producția de băuturi. Fiind o unitate folosită, aceasta oferă o modalitate eficientă de a îmbunătăți sau extinde capacitatea de închidere, fără a fi nevoie să se aștepte timpii de livrare ai mașinilor noi. Întreținerea preventivă este susținută de componentele ușor accesibile și de un design ușor de întreținut. Performanță și versatilitate MT/T permite o inserție controlată a dopurilor tip T și asigură o fixare sigură și un aspect uniform de-a lungul loturilor. Aspectul cu un singur cap prioritizează precizia și manipularea delicată, fiind ideal pentru produsele de înaltă calitate în sticlă. Formatul cu diametrul de 67 mm este potrivit pentru aplicații cu dopuri tip T mai mari; cu componentele de formatare adecvate, platforma poate suporta formate suplimentare pentru a se adapta la schimb...

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1991, distanța de deplasare pe axa X: 500 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 400 mm, Cursă X: 560 mm Cursă Y: 500 mm Cursă Z: 400 mm Comandă: TNC 360 Turație arbore principal: 40–4.000 rpm Necesar total de putere: 7,5 kW Greutatea mașinii aprox.: 2,6 t Ledpfs Aaxpfex Amaeah Dimensiuni aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, sarcina mesei: 10.000 kg, diametrul arborelui principal: 130 mm, viteza axului (min.): 4 rot/min, turația arborelui principal (max.): 800 rot/min, înălțime totală: 3.800 mm, lungime totală: 7.030 mm, lățime totală: 4.665 mm, lungimea mesei: 1.800 mm, lățimea mesei: 1.600 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 29.300 kg, puterea motorului arborelui principal: 15.000 W, MTP TPX6113-2 MAȘINĂ DE ALESAT ORIZONTALĂ Mașina de alezat orizontală TPX6113/2 – Precizie și performanță pentru prelucrarea grea Mașina de alesat orizontală TPX6113/2 este un utilaj robust și performant pentru prelucrarea precisă a pieselor mari și grele. Datorită construcției solide și parametrilor de performanță ridicați, aceasta este ideală pentru construcția de mașini, industria energetică și construcții metalice. Echipată cu o axă principală Ø130 mm, mașina asigură o stabilitate ridicată și permite prelucrări complexe. Motorul principal puternic, de 15 kW, precum și cuplul mare asigură lucru eficient chiar și la sarcini ridicate. Masa de lucru de dimensiuni mari (1800 × 1600 mm), cu o capacitate portantă de 10.000 kg, permite prelucrarea pieselor grele. Rotirea completă a mesei (axa B – 360°) crește flexibilitatea și permite prelucrarea pe mai multe fețe fără repoziționare. Date tehnice: Diametrul axului: Ø130 mm Cuplu maxim ax: 3136 Nm Forță maximă avans ax: 31.360 N Număr trepte turație ax: 24 Interval turație ax: 4–800 rpm Putere motor principal: 15 kW Cuplu maxim planșetă: 4900 Nm Diametru planșetă: 750 mm Interval turație planșetă: 2,5–125 rpm Număr trepte turație planșetă: 18 Dimensiune masă: 1800 × 1600 mm Sarcină maximă masă: 10.000 kg Canale T: 28 mm × 10 Cursă axe (X/Y/Z/W/U): 2000 / 1800 / 2000 / 900 / 250 mm Rotirea mesei (axa B): 360° Deplasare rapidă (X/Y/Z/W): 2500 mm/min Avans pe rotație: 0,05–8 / 0,01–2 mm/rot Precizie de măsurare (X/Y/Z): 0,005 mm (Z opțional) Precizie de măsurare (axa B): 0,001 mm (opțional) Dimensiuni: 7030 × 4665 × 3800 mm Lajdpfey Eyg Uex Amaoh Greutate: 29.300 kg

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2017, BUCK TBFZ 3000 CNC, inclusiv scule și dispozitive de fixare Mașina a fost supusă unei revizii generale amănunțite și modernizată. Adaptare pentru sistemul Heidenhain iTNC530, inclusiv un panou de control complet nou. Curse: X-3000 mm, Y-1.500 mm, Z-1500 mm Z1: 500 mm Axa A: +/- 20° Adâncimea de găurire într-o singură operație, axa Z: 1.500 mm Adâncimea de găurire prin reajustarea axei Z1: 2.000 mm Capacitatea de găurire cu scule de găurire de adâncime cu o singură muchie: 3-40 mm diametru Masă rotativă NC 360°, axa B: 2.500 x 2.300 mm Sarcina maximă a mesei: 25.000 kg Lajdpfx Aoz Ntr Iemaeh Alimentare internă cu lichid de răcire/lubrifiere (IKZ): 70/100 bar Puterea de antrenare a arborelui principal la 60%: 20,5 kW Viteza rapidă X/Y/Z: 15.000 mm/min Turația arborelui principal: 0-6.000 rpm Controler: Heidenhain iTNC530 Sistem de prindere al sculelor: SK50 Spațiul necesar: aprox. 8,5 m x 8,5 m x 3,5 m Greutatea mașinii: aprox. 24.000 kg