Depaletizator cumpărați folosit (84)

Stare: aproape ca nou (folosit), Tribloc automat CFT Master RS 32/40/6 – Mașină de clătire + umplere + capsulare AROL Tribloc automat CFT Master RS 32/40/6, proiectat pentru a integra într-o singură mașină operațiile de clătire, umplere și capsulare a ambalajelor, în cadrul liniilor industriale de băuturi și produse lichide. Pedpfx Anjx S Ix Sj Hogu Echipamentul combină trei module rotative sincronizate: mașină de clătire cu 32 de poziții, mașină de umplere cu 40 de ventile și mașină de capsulare cu 6 capete AROL, conform configurației 32/40/6 indicată pe mașină. Această dispunere permite efectuarea întregului proces, de la pregătirea igienică a ambalajului gol până la ieșirea acestuia plin și închis, reducând transferurile între mașini independente. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: CFT -Serie / model: Master RS -Configurație: 32/40/6 -Tip: Tribloc automat de clătire, umplere și capsulare -Mașină de clătire rotativă: 32 de poziții -Mașină de umplere rotativă: 40 de ventile -Mașină de capsulare: AROL -Număr de capete de capsulare: 6 -Trei operații integrate într-un singur monobloc -Alimentare automată a ambalajelor -Transfer sincronizat între module -Clătire internă a ambalajelor -Umplere automată continuă -Alimentare și poziționare automată a capsulelor -Închidere automată cu ajutorul mașinii de capsulare AROL -Sistem de transport de intrare și ieșire -Instrumentație de presiune -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Închideri și protecții de siguranță -Design igienic pentru industria alimentară -Pregătit pentru producția industrială continuă PROCES Ambalajele goale intră automat în CFT Master RS și sunt transferate inițial la mașina de clătire cu 32 de poziții, unde are loc curățarea interioară înainte de umplere. Apoi, acestea trec direct la caruselul cu 40 de ventile de umplere, unde produsul este dozat continuu și sincronizat. Odată umplute, ambalajele sunt transferate la mașina de capsulare AROL cu 6 capete, care are sarcina de a poziționa și închide capsula. În cele din urmă, ambalajele ies automat către etapele următoare ale liniei. Poate fi integrat cu: -Depaletizatoare -Transportoare de ambalaje -Sisteme de preparare și tratare a produsului -Alimentatoare și orientatoare de capsule -Inspectoare de nivel și închidere -Etichetatoare -Codificatoare -Mașini de ambalare în cutii -Paletizatoare APLICAȚII Special conceput pentru producătorii de băuturi, sucuri și alte produse lichide ambalate, care au nevoie să centralizeze operațiile de clătire, umplere și capsulare într-o singură unitate automată. Formatele de ambalare, tipul de produs, sistemul exact de umplere, tipul de capsulă și capacitatea de producție vor depinde de configurația și echipamentele instalate în prezent. Configurația CFT Master RS 32/40/6 cu mașină de capsulare AROL oferă o soluție compactă pentru automatizarea a trei dintre operațiile principale dintr-o linie de ambalare. Mașină disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, formate de ambalare, viteza de producție, tipul de umplere, dimensiuni, fotografii sau clipuri video suplimentare pot fi furnizate la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), Monobloc Automat HEMA – Umplător + Capsator ZALKIN – Oțel Inoxidabil Monobloc automat de umplere și capsare HEMA / ZALKIN, conceput pentru a integra într-o singură mașină operațiunile de dozare a produsului și, ulterior, de aplicare și închidere a capacelor, în linii industriale de ambalare. Ansamblul combină un umplător HEMA cu un sistem de capsare ZALKIN, sincronizând ambele operațiuni printr-o configurație rotativă compactă. Ambalajele sunt transportate automat între diferitele stații, reducând transferurile și asigurând un proces continuu de umplere și închidere. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, învelișul complet și panoul de control integrat îl fac deosebit de potrivit pentru aplicații profesionale în industria alimentară și a băuturilor. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producătorul umplătorului: HEMA -Producătorul capsatorului: ZALKIN -Tip: Monobloc automat – umplător + capsator -Operațiuni integrate: umplere și închidere -Configurație industrială rotativă -Alimentare automată a ambalajelor -Poziționare și transfer sincronizate -Mai multe stații / capete de umplere -Dozare automată a produsului -Sistem automat de alimentare a capacelor -Capsator rotativ ZALKIN -Mai multe capete de închidere -Transport automat de intrare și ieșire -Panou de control cu HMI -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Înveliș complet cu uși transparente de siguranță -Design igienic pentru industria alimentară -Pregătit pentru funcționare industrială continuă -Poate fi integrat în linii complete de ambalare PROCES Ambalajele intră automat în monobloc și sunt poziționate în secțiunea de umplere HEMA, unde diferitele stații efectuează dozarea produsului. Odată umplute, ambalajele sunt transferate sincronizat către capsatorul ZALKIN. Capacele, alimentate și orientate anterior, sunt plasate pe ambalaje și apoi închise cu ajutorul capetelor corespunzătoare. Ambalajele finite ies continuu către următoarea etapă a liniei. Poate fi integrat cu: -Depaletizatoare de ambalaje -Mașini de clătire / spălare -Sisteme de alimentare cu produs -Alimentatoare și orientatoare de capace Pgodpfx Ansynkdzj Hou -Transportoare -Controlere de greutate -Sisteme de inspecție -Etichetatoare -Codificatoare -Mașini de încartonare -Paletizatoare APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile alimentare, producătorii de sosuri și condimente, conserve, băuturi și alte produse lichide sau semilichide care necesită automatizarea simultană a umplerii și închiderii. Compatibilitatea cu produsele, volumele de umplere, formatele de ambalare și tipurile de capace va depinde de configurația și echipamentele instalate în prezent. Combinația dintre tehnologia de umplere HEMA și capsarea ZALKIN într-un singur monobloc oferă o soluție compactă și automatizată pentru liniile industriale de ambalare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, formate, capacități, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, Linie reutilizabilă pentru îmbutelierea băuturilor în sticle de sticlă de 0,5 l și 0,33 l. Linia de îmbuteliere este compusă din următoarele componente: - Decapsator (Rink, 1995) cu 2 capete de decapsare - Depaletizator (Albert Frey) cu 2 capete de depaletizare - Mașină de spălat lăzi (Göbel, 1971) pentru curățare prin duze de pulverizare - Mașină de spălat sticle (GM Gera, 2007), cu intrare la un singur capăt - Inspector de sticle goale (Krones, 2016) pentru controlul fundului, peretelui lateral, gâtului și reziduurilor de leșie - Umplutură și capsator pentru sticle de sticlă (Krones), filler scurt cu contrapresiune cu 40 de ventile de umplere și capsator pentru capace tip coroană - Etichetator (Krones, 1995) pentru etichetare cu adeziv umed - Datator (Domino, cca 2010 - 2017), imprimantă cu jet de cerneală - Inspector pentru nivel de umplere, etichetă și capac (Syscona, 1997 - 2008) - Împachetător (Albert Frey, 2002) cu două capete de împachetare - Linie de paletizare (ABB, 2014) cu robot cu braț articulat - Sisteme de benzi transportoare pentru sticle și lăzi Psdpfx Anezhl Hpe Hsgu Informații suplimentare: Îmbuteliere reutilizabilă; ani de fabricație aprox. 1971 - 2016 Capacitate nominală aprox.: 12.000 sticle/oră Formate: 0,5 l Euro și NRW, 0,33 l Giesinger; capace tip coroană Echipare: decapsator; depaletizator; mașină de spălat lăzi; mașină de spălat sticle; inspector sticle goale; filler și capsator; etichetator; datator; inspector nivel/etichetă/capac; împachetător; instalație de paletizare

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Instalația de reambalare este destinată despachetării sticlelor de sticlă din paleți cu lăzi pline de tip modular, reambalării acestora în cartoane-suport de tip „open basket” pentru 4 sticle și reintroducerii acestora în lăzi Pinolen, inclusiv paletizare. Sistemul este compus din următoarele mașini individuale: 1. Depaletizator pentru lăzi modulare pline / repaletizare pentru lăzi modulare goale: aici se introduc paleți cu lăzi pline, care sunt apoi despachetate, iar lăzile goale sunt stivuite și evacuate. 2. Mașină de reambalare: aici se debalează lăzile modulare de 20 sticle, se deschid cartoanele-suport pentru 4 sticle și se introduc sticlele. 3. Împachetare în lăzi Pinolen și paletizare: aici se introduc cartoanele de 4 sticle în lăzile Pinolen, se realizează stivuirea pe palet și evacuarea acestora din sistem. Mașină (suplimentar): Reambalarea paleților plini cu lăzi modulare în paleți cu lăzi Pinolen Capacitate aprox.: 200 lăzi/oră Formate: ladă pentru sticle (400 x 300 mm) pe europalet (1200 x 800 mm) Configurații de așezare: 2x2 sticle/carton, 2x4 lăzi, 5 straturi/palet Direcție de funcționare: dreapta -> stânga Pedpfjy Nm Hvsx An Hjgu Operare/control: dispozitiv de operare local / Siemens PLC Poziționare: independentă Construcție de bază: structură din țeavă pătrată fixată de podea Echipare: depaletizare, dispozitiv de despachetare, transport sticle, transport lăzi, dispozitiv de desfăcut cartoane, împachetare sticle în cartoane, împachetare cartoane în lăzi Pinolen, paletizare lăzi pline, sisteme de alimentare și evacuare paleți, garduri de protecție, dulapuri electrice, dispozitiv de operare

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1988, O instalație completă pentru spălarea și umplerea butoaielor de bere Leifeld + Lemke, astăzi IW-Anlagentechnik, este disponibilă. Capacitate de procesare: aprox. 120 de butoaie/oră, formate de Keg/butoi: 20l/30l/50l, sistem de control: Siemens S7, modernizarea sistemului de control: 2008. 1) Mașină de curățare exterioară a butoaielor/Keg Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacitate maximă de curățare: 240 Keg/oră, capacitate de curățare operațională: 140 Keg/oră, role de acționare: 2, role de transfer la intrare/ieșire: 1/1. 2) Mașină de precurățare a butoaielor/Keg Leifeld + Lemke KVR 300, an fabricație: 1988, capacitate maximă de spălare: 180 Keg/oră, capacitate operatională de spălare: 120 Keg/oră, execuție: inox, procedeu: centrare, golire reziduală cu spălare cu aer, pre-spălare cu apă mixtă, stație de așteptare și înmuiere, curățare cu leșie și preumplere. 3) Mașină principală de spălare și umplere butoaie/Keg Leifeld + Lemke KFR 401, an fabricație: 1988, capacitate linie de umplere: 60 Keg/oră, execuție: inox, procedeu: centrare, stație de curățare interioară, 2 stații de sterilizare, pregătire pentru umplere, stație de umplere, stație de așteptare. 4) Stație CIP de curățare pentru butoaie, capacitate maximă de curățare: 180 Keg/oră, rezervoare de agent de curățare: 5, volum recipiente: 650l, conținut: leșie 1/leșie 2/acid/apă fierbinte/apă mixtă. De asemenea, instalația dispune de un transportor complet de paleți, transport de butoaie și un robot Kuka pentru paletizarea și depaletizarea butoaielor. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Pgedpfsycigkox An Heu

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere pentru sticle reutilizabile din sticlă constă în principal din echipamente KRONES și componente selectate de la alți producători europeni consacrați precum Hormes, RINK și HEUFT. Instalația este proiectată pentru o capacitate nominală de 33.000 sticle pe oră și acoperă principalele etape ale procesului, de la depaletizare până la paletizare. Mașina de etichetat este finalizată conform cerințelor cumpărătorului, astfel încât conceptul liniei poate fi adaptat la portofoliul preconizat de sticle și produse. Linia este potrivită pentru aplicații de îmbuteliere a băuturilor în sticle reutilizabile de sticlă. Pe baza mașinilor enumerate, linia este concepută pentru manipularea lăzilor, pregătirea pentru spălarea sticlelor, controlul ambalajelor goale, îmbuteliere/capsulare de mare capacitate și reambalarea lăzilor reutilizabile. Pentru sticlele cu închidere cu filet, mașina RINK poate fi folosită înainte de mașina de spălat sticle, iar pentru sticlele cu capace tip coroană este necesar un set suplimentar de formate, conform mențiunilor dvs. Date tehnice Capacitate: 33.000 sticle/oră Tip instalație: Linie de îmbuteliere sticle reutilizabile din sticlă An fabricație echipamente principale: preponderent 1998 sau mai noi Tip sticlă: Sticle de sticlă reutilizabile Tipuri de capace: Capace coroană și capace cu filet Tip ambalaj: Lăzi pentru băuturi / lăzi reutilizabile din plastic Sistem de îmbuteliere: Bloc izobaric de îmbuteliere KRONES Note speciale: RINK KM 790/4K-3K QL: doar pentru sticle cu filet. Pentru sticlele cu capac tip coroană este necesar un set de formate corespunzător. Mașina de etichetare: se completează conform cerințelor clientului Livrare cuprinde Depaletizator | Profipack | – | 2006 Mașină de descărcare lăzi | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Mașină de spălat lăzi | Hormes | Mașină de spălat lăzi | 1992 Decapsulator lăzi | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Mașină de spălat sticle | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Detector sticle goale | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloc de umplere | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Mașină de etichetat | Se adaugă conform cerințelor clientului Închizător | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistem de paletizare | Profipack | 2006 Înfoliator palete | Robopack | 2006 Sistem sigilare palete | Legare verticală | 2006 Informații suplimentare: Formate sticle: - 0,25 l sticlă individuală – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l sticlă ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l sticlă ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l sticlă ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l sticlă tip cană ceramică – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l sticlă Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l sticlă NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l sticlă individuală – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l sticlă GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l sticlă GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l sticlă GDB (uşoară) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l sticlă AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formate lăzi: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm Pgsdpfx Aneytvyfj Hju - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere în sticlă a fost fabricată între 1996 și 1998 de diverși producători europeni. Linia este destinată îmbutelierii și ambalării sticlelor și include depaletizare, umplere rotativă sub vid ușor, aplicare și netezire capsule, închidere cu dopuri sau capace filetate, precum și paletizarea automată. Linia este potrivită pentru operare automată cu o capacitate de producție de aprox. 10.000 sticle/oră. Date tehnice - Capacitate: aprox. 10.000 sticle/oră - Aplicație: Îmbuteliere și ambalare automată a sticlelor - Sistem de umplere: Umplere sub vid ușor - Dispozitiv de clătire: Dispozitiv de clătire cu duze de trecere - Sistem de curățare: Compatibil cu sistem de curățare CIP automat - Tipuri de închideri: - Dopuri T-Top - Capace Pilfer - Capace Stelvin - Dimensiuni compatibile ale închiderilor: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Aplicare capsule: Mașină automată de aplicat capsule cu capete termice integrate pentru netezirea capsulelor PVC - Netezire capsule: Mașină automată de netezit capsule complexe și capsule metalice - Paletizator: - Paletizator automat cu sistem tip „trailing” - Compatibil cu paleți europeni și americani Pedpozh Ikdefx An Hegu - Memorie pentru până la 15 modele de paletizare - Accesorii: - Depaletizator OCME Dorado 162-T: 6 kW - Mașină de îmbuteliat Irundin 36/44-8: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - Paletizator OCME P115/N/S: 15 kW Conținutul livrării - Depaletizator | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Depaletizator de mare viteză cu sistem de tragere - Mașină rotativă de îmbuteliat | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Mașină de îmbuteliat sub vid ușor cu duze de clătire și compatibilitate CIP - Mașină de aplicat capsule | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Mașină automată cu capete termice integrate - Mașină de netezit capsule | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Mașină automată de netezit capsule - Mașină de dopuit și aplicat capace filetate | Tedelta | CR 504 | 1998 | Mașină automată pentru aplicarea dopurilor, capacelor Pilfer și Stelvin - Paletizator automat | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizator cu sistem de tragere și memorie de format

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Prezentare generală Această instalație de umplere automată a conservelor are o capacitate nominală de aproximativ 20.000 de conserve/oră pentru conserve de 330 ml (tipul conservei 211/202), ambalate în tăvi de câte 24 de conserve, sigilate cu folie termocontractibilă. Elementul central este o instalație de umplere O+H / KHS Hansacan cu 30 de ventile de umplere, care este conectată mecanic la o mașină de sigilare Ferrum F 505 G cu 5 capete de sigilare. Conservele goale sunt alimentate de o mașină de depaletizare TMG Impianti Vega 120/B și sunt spălate înainte de umplere într-o mașină de spălare Hysek Rinsstar 20000. O imprimantă pentru data și coduri nu este inclusă. Date tehnice - Tipul instalației: Instalație de umplere automată a conservelor - Capacitate nominală: aprox. 20.000 de conserve/oră (330 ml), în funcție de produs și temperatură - Recipiente: conservă de 330 ml, tipul conservei 211/202; 24 de conserve pe tavă, sigilată cu folie termocontractibilă - Control: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stație de încălzire și uscare, revizuită complet; reglarea înălțimii de umplere și mașina de ambalare, noi Echipamente - Mașină de depaletizare a conservelor | TMG Impianti | Vega 120/B | Îndepărtarea foliilor intermediare, masă de conserve, magazie de paleți | 2014 - Mașină de spălare a conservelor | Hysek | Rinsstar 20000 | Spălare cu apă filtrată | 2001 - Mașină de umplere a conservelor | O+H / KHS | Hansacan | 30 de ventile de umplere, calibrate pentru tipul conservei 211/202, se va efectua o revizie generală | 1992 - Mașină de sigilare a conservelor | Ferrum | F 505 G | 5 capete de sigilare, conectată la instalația de umplere | 2010 Pgodpfszlqu Tjx An Hju - Încălzitor de conserve | SMB | Tunel din oțel inoxidabil | încălzește conservele înainte de ambalare la aprox. 25 °C | revizie generală - Control al înălțimii de umplere | Heuft | inclusiv stație de împingere/sortare | nou - Stație de uscare a conservelor | Gesete | usucă conservele înainte de codificare cu aer | revizie generală - Mașină de ambalare | Termo Pack | UMT-1500 | Ridicătoare de tăvi, mașină de ambalare și termo-contracție | nouă - 2 x stații de rotire a conservelor (conservă de 330 ml) - Sistem de transport al conservelor, inclusiv dulap electric (PLC Siemens S7) - Sistem de transport al tăvilor, inclusiv stația de antrenare Stare Instalație utilizată, livrată într-o stare revizuită sau ca nouă. Mașina de umplere și mașina de sigilare Ferrum sunt revizuite și sunt reunite ca o unitate cu un dulap electric nou (PLC Siemens S7), o cutie de comenzi pneumatică nouă și ventile pneumatice recondiționate; încălzitorul de conserve și stația de uscare a conservelor sunt revizuite; reglarea înălțimii de umplere și mașina de ambalare sunt livrate noi. Aceste lucrări vor fi efectuate în cadrul contractului, astfel încât instalația va fi livrată pe componente și nu va fi încă asamblată sau testată ca o unitate funcțională. O excepție o reprezintă mașina de depaletizare a conservelor – aceasta este deja complet revizuită și este în stoc. Mașina de umplere și mașina de sigilare vor fi livrate cu o declarație de conformitate CE și documentație completă. Componentele pot fi inspectate la cerere. Disponibilitate La cerere; termenul de livrare, la cerere. Componentele revizuite și nou fabricate vor fi livrate cu un termen de livrare după plasarea comenzii. Inspecția la fața locului este disponibilă la cerere.

Stare: folosit, *constă din:* - Mașină de depaletizare, KETTNER, an fabricație 2000, 15.000 de sticle/oră, - Mașină de clătire cu aer, Alwid, an fabricație 1999, 7.500 de sticle/oră, - Mașină de umplere cu sistem de închidere, Fimer/Arol, an fabricație 2006, 8.000 de sticle/oră. Pedsz Sdtvepfx An Hegu - Mașină de etichetare, Krones Variomatic, an fabricație 2001, 8.000 de sticle/oră. - Mașină de formare a cutiilor, KETTNER, an fabricație 2001, 20 de cutii/minut. - Mașină de ambalare, KETTNER, an fabricație 2001, 7.000 de sticle/oră. *Detalii:* - Sistem de control Siemens S7 - Sunt disponibile diferite seturi de formatare - Pentru sticle de sticlă de la 0,35 L până la 1,0 L cu capac ROPP de 30 mm și 31,5 mm - Întreținere anuală efectuată de tehnicieni Krones - Stare foarte bună

An de fabricație: 2001, stare: folosit, Dispozitiv de descarcare a sticlelor noi pe două niveluri. Această mașină de descărcat sticle noi este un depaletizator cu cadru de ridicare tip stâlp simplu. Pe stâlp sunt montate șine de ghidare pentru susținerea cadrului care se deplasează vertical pe role. Pe cadrul de ridicare este instalat dispozitivul de transfer transversal. Sticlele sunt eliminate în partea superioară. Sub dispozitivul de transfer transversal se află alimentarea și evacuarea paleților. Echipa noastră de la VBW Asset Trade vă răspunde cu plăcere la orice întrebare. Trimiteți-ne o solicitare sau sunați-ne direct! Mașină (informații suplimentare): depaletizator cu cadru de ridicare Putere: 8,75 kW Tensiune: 230/400 volți Frecvență: 50 Hz Aer comprimat: 5,0 bar; 8,0 Nm³/h Lungime: 4020 mm Lățime: 3400 mm Înălțime: 5425 mm Formate: Europalet (1200 x 800 x 140 mm) Operare / control: cutie de comandă / Siemens S7 Material: oțel negru vopsit Pedpsx T Ai Iefx An Hsgu Poziție: independent Construcție de bază: cadru din țeavă rectangulară Echipamente: alimentare paleți, evacuare paleți, magazie de paleți; cadru de bază cu transpalet, pereți ai canalului, dispozitive de prindere a straturilor intermediare, masă de descărcare, unitate liniară, clapetă de împingere, sistem de centrare, placă de împingere, dispozitiv de îndepărtare a cartonului, magazie pentru carton, magazie pentru capace, scări/platforme, grilaj de protecție, sistem de control Echipamente periferice: benzi transportoare pentru sticle cca. 20 m, transport pneumatic cca. 50 m Greutate: 3800 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Instalație de depaletizare și repaletizare pentru europaleți cu lăzi PETCYCLE. Paleții goi sunt aduși din partea superioară printr-un lift. Inițial, aceștia trec printr-un dispozitiv de siguranțare a paleților, unde lăzile goale sunt fixate, coarda de siguranță de transport este tăiată și aspirată. Ulterior, lăzile sunt dezasamblate și transferate către ejectorul de sticle. Paleții continuă către magazia de paleți/stația de încărcare. După reîncărcarea paleților, aceștia sunt asigurați cu o coardă și transportați înapoi la nivelul superior folosind al doilea lift. Echipa noastră de la VBW Asset Trade vă răspunde cu plăcere la orice întrebare. Trimiteți-ne o solicitare sau contactați-ne telefonic! Mașină (specificații): Depaletizare și repaletizare Capacitate depaletizator: 3600 lăzi/oră Capacitate repaletizator: 3600 lăzi/oră Putere: 21 kW Tensiune: 230/400 V Frecvență: 50 Hz Aer comprimat: 6 bar, 30 Nm³/h Podpfex T Ak Sjx An Hjgu Formate: europaleți, lăzi PETCYCLE, 20 x 0,5 l (400 x 300 x 256 mm), 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l (300 x 200 x 365 mm) Model aranjare straturi: stivuire combinată, până la 5 straturi Direcția de lucru: dreapta -> stânga Operare/control: la tabloul de comandă, Simatic OP17 / Simatic S7-300 Material: carcasă/construcție cadru din oțel negru Poziționare: independent, cu fixare în podea Echipare: sistem preluare și predare paleți, benzi transportoare cu role, lifturi pentru 1 x paleți goi și 1 x paleți încărcați, unitate de siguranțare paleți Eurapack cu aspirare coardă, depaletizator, magazie de paleți, sistem de încărcare, sistem de siguranțare paleți Bornbinder, garduri de protecție, scări și platforme, tablouri electrice de control

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle de sticlă de unică folosință a fost fabricată în 2003 de mai mulți producători europeni renumiți, în principal de către Sidel. Linia este proiectată pentru producție de băuturi la capacitate mare, cu o performanță de până la 40.000 sticle/oră. Se află într-o stare bună și a fost concepută pentru funcționare în 3 schimburi, 24/7. Date tehnice - Capacitate: 40.000 sticle/oră (la 0,25L) - Formate sticle: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formate ambalaje: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl - Aplicații: bere, CSD sau alte băuturi în sticle de sticlă de unică folosință - Execuție igienică - Schimbare automată a formatului Livrare inclusă Transport paletizare (depaletizator) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depaletizator produse vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport paletizare (paletizator) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizator pentru tăvi și/sau cutii | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Mașină de ambalare în folie termocontractabilă pentru paleți | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etichetator paleți | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formator coșuri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport și divizor pentru pachete de 4 | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Inserator coșuri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Împachetator pentru cutii | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Închidere cutii | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcator cutii 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimantă inkjet Seria A Marcator cutii 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimantă inkjet Seria A Verificator de greutate | Prisma | 2003 | 10D3 Inspecție cutii pline | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportoare pentru sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportoare pentru cutii | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentare capsule tip coroană | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Clătitor sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Îmbuteliator | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capsator capace tip coroană | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control nivel umplere | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunel/ pasteurizator sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pedpjyb Tucefx An Hegu Marcarea flaconului pe eticheta de gât | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mașină de etichetat | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tip 407 Inspecție și sortare sticle | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Seria 500

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această linie completă de umplere a dozelor a fost fabricată de COMAC și este concepută pentru umplerea berii carbogazoase în doze de aluminiu. Linia are o capacitate nominală de 5.500 de doze/oră pentru dozele de 44 cl și de 6.000 de doze/oră pentru dozele de 33 cl. Mașina principală este un monobloc COMAC ISO 14-2 pentru umplere și sigilare, cu 14 valve de umplere izobare electropneumatice și 2 capete de sigilare. Monoblocul de umplere include o clătire cu CO₂ înainte de umplere, o reglare a presiunii rezervorului de produs, o funcție „fără doză, fără umplere”, o ajustare automată a înălțimii pentru diferite dimensiuni de doze, precum și doze simulate CIP, potrivite pentru curățarea cu acid și bază până la 80 °C. Etichetatorul cu etichete autocolante procesează etichete cu o lungime maximă de 210 mm și o înălțime maximă de 80 / 160 mm, cu o capacitate de până la 6.500 de doze pe oră. Sistemul de clătire cu aer uscat consumă aproximativ 0,25 Nl de aer ionizat pe doză, cu un timp de tratare de aproximativ 3 secunde. Date tehnice - Tipul instalației: Linie completă de umplere a dozelor - Producător: COMAC - Anul de fabricație: 2018 - Produs: Bere carbogazoasă - Capacitate nominală: 6.000 de doze/oră (33 cl); 5.500 de doze/oră (44 cl) - Temperatura de umplere: 2–4 °C - Conținut de CO₂: max. 5,5 g/l - Tipul recipientului: Doze din două părți, cu SOT - Formate de doze: 330 ml și 440 ml - Diametrul dozei: 66 mm - Fundul dozei: 202 - Presiunea produsului: 3–4 bari - Presiunea apei: 3–4 bari - Presiunea aerului: 6 bari - Presiunea CO₂: 6–8 bari - Alimentare electrică: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensiune auxiliară: 24 V Domeniul de livrare - Depaletizator de doze | COMAC | Pentru dimensiunea paletului 1.120 x 1.300 mm; include masă tampon pentru dozele goale și platformă | 2018 - Mașină de spălat doze cu două canale | COMAC | Mașină de spălat cu aer ionizat | Filtrare HEPA, curățare cu aer ionizat, model cu 2 canale | 2018 - Etichetator cu etichete autocolante | COMAC | Etichetare pe toate părțile pentru dozele goale; carusel cu 6 plăci | 2018 - Monobloc de umplere/sigilare | COMAC | ISO 14-2 | 14 valve de umplere izobare / 2 capete de sigilare | 2019 - Duș dublu | COMAC | Sistem de spălare după controlul nivelului | 2018 - Pompă de bere | COMAC | Pompă centrifugală pentru bere, cu invertor de frecvență și reglare a presiunii | 2018 - Sistem de verificare a nivelului/capacului | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistem de control/verificare cu raze X a nivelului | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotire a dozelor la 180° înainte de codare | 2018 - Uscător de doze | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codator cu jet de cerneală | COMAC | Codator cu jet de cerneală continuu, până la 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Aduce dozele înapoi în poziție verticală | 2018 - Sistem de sigilare a cutiilor | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem de transport al dozelor/cutiilor | COMAC | Sistem de transport conform configurației instalației | 2018 - Acoperiș pentru banda transportoare | COMAC | Acoperiș din oțel inoxidabil deasupra benzilor transportoare pentru dozele goale | 2018 - Piese de schimb | COMAC | – | Piese pentru dozele de 33 cl și 44 cl, inclusiv piese pentru gura dozei, dispozitivul de rotire și etichetator | 2018 - Documentație tehnică | COMAC | Documentație în limba engleză, sub formă de document printat și pe CD-ROM | 2018 Pgjdpfxozktw Uo An Hsu Stare Instalație utilizată – anul de fabricație 2018, în prezent încă

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere a sticlelor de sticlă pentru bere și băuturi nealcoolice, cu o capacitate de umplere de 9000 sticle/oră. Include: - Desfiletator: JOHA tip Smaragt, an fabricație 1990, cu un cap de desfiletare - Depaletizator sticle: JOHA tip E100, an fabricație 1978, cu un cap de paletizare - Mașină de spălat lăzi: JOHA tip KA2N, an fabricație 1983 - Mașină de spălat sticle: Pirzer, an fabricație 1983, cu 19 coșuri de sticle pe rând - Inspector de sticle goale: Inex tip Optiscan 4s - Mașină de umplut și capsat sticle: Krones tip 28/7, an fabricație 1975, cu 28 de ventile de umplere și 7 unități de închidere - Mașină de capsat: Adelski, cu 4 stații de capsare - Mașină de etichetat: Pirzer, an fabricație 1979, pentru etichete de burtă și gât, cu 8 stații de etichetare - Împachetator de sticle: JOHA tip A400 Q, an fabricație 1977, cu un cap de ambalare Informații suplimentare despre utilaj: Pgsdpevcq Avofx An Hou Ani fabr. 1975 - 1990 Capacitate: 9000 sticle/oră Formate: sticle euro de 0,5 l; capace tip coroană; capac cu filet; baxuri de 20x0,5 l Echipamente incluse: desfiletator; depaletizator sticle; mașină de spălat lăzi; mașină de spălat sticle; inspector de sticle goale; mașină de umplut și capsat (28 ventile și 7 poziții de închidere); mașină de capsat; mașină de etichetat; echipament de ambalare sticle.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Linie de îmbuteliere PET de la KHS Mașină (supliment): cu sistem de depaletizare și paletizare Capacitate la 1 litru: 24.000 sticle/oră Formate: sticle PET de 0,5 L și 1 L Podpfxovu Tufe An Hjgu Echipamente: depaletizator, transport pneumatic, clătitor, umplutor cu control pe înălțime inclus, mixer, împachetator, mașină de spălat lăzi, paletizator

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: 6672311, Ref. 5141 Polar Mohr lift de stive L-1000-W-6 => recondiționat pentru lucru ergonomic la o înălțime de operare confortabilă Date tehnice Panou de comandă Reglare pe înălțime controlată prin senzori Pgodpfx Ajtgupcen Hju Dimensiunea cuvei: 100x145 cm Capacitate maximă de încărcare: 1.000 kg Ridicarea materialului, controlată prin senzori, permite operatorului să manipuleze materialul la o înălțime ergonomică, să introducă materialul într-un vibratoare automat sau direct în ghilotina de tăiere. Liftul de stive poate fi utilizat și pentru depaletizarea produsului tăiat. Coborârea materialului se face semi-automat: procesul este pornit manual și oprit automat. Liftul de stive POLAR nu necesită ancorare în podea, ceea ce permite flexibilitate în utilizare. Beneficiile pentru client: - Productivitatea ghilotinei de tăiere crește cu până la 10%, deoarece înălțimea de lucru la încărcare/descărcare rămâne constantă. - Efortul de ridicare a sarcinilor grele este redus la minimum - Linia de performanță a operatorului rămâne constantă - Riscul de boli profesionale este semnificativ redus

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC649, Linie completă de îmbuteliere second-hand pentru vin – sticlă – 10.000 bph Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere second-hand este concepută pentru producția de vin de înaltă calitate și pentru aplicații industriale de ambalare. Elementul central este o platformă Sympak Master Tronic 40/48/8-8 din 2005; aceasta integrează depaletizarea, spălarea, umplerea izobară, capsularea, aplicarea coșulețului din sârmă, etichetarea, manipularea ambalajelor, paletizarea și imprimarea la sfârșitul liniei. Sistemul este optimizat pentru sticle de sticlă și include o microfiltrare pentru asigurarea calității în producția de băuturi. Producător: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platformă principală: Master Tronic 40/48/8-8 An de fabricație: 2005 Tipuri de ambalaje: Concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă Tipuri de produse: Ideală pentru producția de vin (liniștit și spumant) Principiu de umplere: Izobar Capacitate umplere: până la 16.000 bph Capacitate capsulare: până la 7.200 bph Capacitate etichetare: până la 5.200 bph Pedpfx Anjzd Ucxj Hogu Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Putere instalată (monobloc principal): 33 kW Presiune de lucru: până la 7 bari Limitele de temperatură: TS min 5 °C; TS max +85 °C Norme: Marcaj CE; Reguli de control conform EN 60204 Automatizare și control avansate: Linia dispune de automatizare industrială pentru funcționarea coordonată a depaletizării, pregătirii sticlelor, umplerii și ambalării la sfârșitul liniei. Blocajele de siguranță, dispozitivele de protecție și circuitele de oprire de urgență sunt integrate conform reglementărilor CE și EN 60204. Mediul de umplere izobar este clasificat în funcție de presiune pentru producția de băuturi și asigură performanțe de umplere stabile, precum și siguranța produsului. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Alimentare – depaletizare, transportoare, spălare/clătire/uscare a sticlelor, umplere izobară, stații de capsulare și aplicare a coșulețului din sârmă, etichetare, codare, formare/ambalare/sigilare cutii, paletizare și foliere stretch sunt armonizate pentru funcționarea în linie. Configurația sistemului acceptă atât dopuri tradiționale din plută, cât și dopuri sintetice și integrează microfiltrarea pentru controlul calității. Formatele obișnuite de sticle de vin pot fi procesate prin schimbarea formatului conform componentelor instalate. Debitul total al liniei este, de obicei, determinat de etichetare și capsulare, cu performanțe nominale de până la aproximativ 5.200 bph, în funcție de produs și format. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este prezentată în stare de funcționare, cu componente recondiționate în Italia. S-a efectuat o întreținere și o revizie regulată pentru a asigura performanțe fiabile în toate stațiile integrate. Sistemul prezintă o întreținere profesională și menține calitatea producției pentru îmbutelierea industrială și producția de băuturi. Performanță operațională și versatilitate: Concepută pentru îmbutelierea vinului, configurația de umplere izobară, în combinație cu o capsulare dedicată și aplicarea coșulețului din sârmă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie de îmbuteliere BERTOLASO Epica folosită pentru spirtoase, sticlă & PET - 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere folosită este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și capsulare. Concepută pentru manipularea mixtă a ambalajelor, linia susține atât flacoane tip sticlă, cât și sticle rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează până la 200 bpm (cca. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu lipici umed pentru etichete față și spate. Componentele acoperă principalele etape de ambalare de la depaletizare la formare de cutii, ambalare și închidere, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Pgodsy Szcwjpfx An Hsu Viteză de producție: până la 200 bpm (dependent de format) Principiu de umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și de sticlă; forme tip flacon și rotunde Monobloc central: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/capsulare) Etichetare: Lipici umed, aplicare față și spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Packer cutii, închidere cutii, codificator cutii, transportor spirală Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz primar (cu echipamente de 240 V / 50 Hz unde este specificat) Modele principale/ani fabricație: 1994–2022, în funcție de subsisteme Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automată și controlul calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso asigură clătire, umplere și capsulare sincronizate, cu control centralizat pentru managementul formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus permite control automat al nivelului de umplere pentru asigurarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare funcționează cu o logică coordonată Start/Stop, asigurând un flux continuu și fluid pe toată linia de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea simplă în rețele electrice industriale obișnuite. Accesul de exploatare și setările de reglaj sunt optimizate pentru schimbări eficiente de format. Capacitate de integrare a liniei de producție Această soluție industrială de ambalare folosită permite un flux complet in-line, de la depaletizare până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și de sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, și este potrivită pentru mai multe formate mici între 0,1L și 0,5L. Transportoare integrate conectează fiecare modul, iar formatorul, ambalatorul, închiderea și imprimarea cutiilor asigură un ambalaj end-of-line complet. Mașina de etichetare cu lipici umed sprijină aplicarea duală (față/spate) pentru cerințele de branding. Echipamentul Spiralveyor oferă depășire de diferențe de nivel și un layout compact. Stare utilaj & istoric întreținere Această linie de îmbuteliere folosită cuprinde componente din d

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Prezentare generală Acest ATECMI FLEXOPAL este un echipament automat de depaletizare pentru sticle goale de sticlă, fabricat în 2008 și utilizat pentru sticle de vin de 750 ml, având o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră. Brațul portal preia fiecare strat cu ajutorul unor tuburi gonflabile și îl depune pe masa de ieșire. Un tăietor automat integrat pentru benzi de paletizare, cu sistem de alimentare cu benzi, îndepărtează benzile de paletizare fără intervenția operatorului, iar magazii preiau straturile intermediare și paletele goale. Domeniul de livrare include benzile de alimentare și evacuare a paletelor, benzile de transport pentru sticle, precum și un echipament ATECMI de aliniere. Date tehnice - Producător: ATECMI Podpj Adnxdsfx An Hegu - Model: FLEXOPAL - Anul fabricației: 2008 - Capacitate: până la 12.000 de sticle pe oră - Recipiente: sticle de sticlă, 750 ml (vin) - Sistem de preluare a straturilor: tuburi gonflabile Echipare - Depaletizator cu portal și braț de preluare a straturilor și capac superior - Tăiere automată a benzilor și sistem de preluare a benzilor - Magazii pentru straturile intermediare și paletele goale - Role motorizate pentru alimentarea și evacuarea paletelor - Masă de ieșire pentru sticle cu benzi de transport - Echipament ATECMI de aliniere - Panou de control cu ecran tactil și buton de oprire de urgență - Gard de protecție cu uși de acces - Plan de amplasare disponibil Stare Folosit. Nu mai este în producție, deoarece echipamentul a fost demontat; depaletizatorul este încă instalat și conectat la alimentarea cu energie electrică. Vizionarea la fața locului este posibilă după o programare. Disponibilitate Disponibil imediat. Locație: Franța.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD, utilizată, din 2018 - 24.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD este o instalație de umplere utilizată, concepută pentru doze de aluminiu și construită pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia este proiectată pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase, la scară industrială. Aceasta dispune de o gamă cuprinzătoare de echipamente, de la amestecare până la ambalarea finală prin termo-contracție, permițând un funcționare lină și continuă. Viteză de producție: 24.000 de doze pe oră Tip de ambalaj: doze de aluminiu Interval de volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An de fabricație: 2018 (agregate principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sigilare a dozelor, mașină de spălare a dozelor, mașină de încălzire a dozelor, mașină de termo-contracție, depaletizator, sistem de transport, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare și control avansate: Linia este aranjată pentru o funcționare sincronizată, în toate etapele principale de procesare și ambalare. Un control centralizat asigură o pornire/oprire coordonată, gestionarea buffer-elor și tratarea erorilor, asigurând astfel un debit stabil la capacitate nominală. Interfețele de operare sunt concepute pentru schimbări ușoare de format și sarcini de rutină. Blocajele de siguranță și panourile de protecție susțin o funcționare sigură, permițând în același timp un acces eficient pentru întreținere. Pgsdpfxeydc Tts An Heu Capacitatea de integrare a liniei de producție: Această linie de producție este configurată pentru funcționare în linie, de la pre-amestecare, umplere, sigilare, spălare până la ambalarea secundară. Sistemele de transport asigură tranziții line și buffer-e între mașini, pentru a menține un flux optim. Formatul de doză de 0,33 L este acceptat pe toată linia, cu proceduri standardizate de schimbare a formatului. Designul este compatibil cu sistemele obișnuite de preparare a siropului, în amonte, și cu soluțiile de paletizare, în aval, pentru a forma un sistem complet de producție de băuturi și de ambalare industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este raportată ca fiind încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și utilizată în momentul documentării. Anul de fabricație 2018 al mașinilor cheie sugerează o tehnologie modernă și un design de siguranță actualizat. Întreținerea regulată și ușurința de service sunt facilitate de accesul simplu și de componentele standard, care sunt obișnuite la mașinile de ambalare ZhongChen. Numărul de ore de funcționare nu este specificat. Performanță operațională și versatilitate: Optimizată pentru procesele CSD, această instalație de umplere utilizată acceptă o reținere constantă a dioxidului de carbon și o manipulare delicată a produsului în timpul umplerii și sigilării. Mașinile de spălare și de încălzire a dozelor contribuie la calitatea produsului și la integritatea ambalajului, în aval, în timp ce mașina de termo-contracție formează ambalaje stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de o manipulare stabilă și de tranziții sincronizate, pentru a minimiza zgârieturile și deformările și pentru a obține rezultate fiabile în producția de băuturi utilizate.

An de fabricație: 2021, stare: foarte bun (second hand), STOPA știe ce înseamnă depozitarea. De aceea a fost dezvoltată masa perfectă pentru despachetare și depozitare, pentru a accelera semnificativ procesul de despachetare și depaletizare a pachetelor de tablă. Creșteți-vă productivitatea separând mai ușor pachetele de tablă de paletele suport. Masa de despachetare dispune de un cadru mobil cu ștanță, pe care pachetul de tablă este poziționat la o înălțime de lucru ergonomică. Ambalajul poate fi acum înlăturat fără efort, în timp ce paletele din lemn cad în jos. Ulterior, pachetul de tablă poate fi transportat direct către stația de recepție a mărfii cu ajutorul unui stivuitor sau al unei macarale. Vă rugăm să rețineți: Informațiile de pe această pagină au fost furnizate de noi, și pe cât posibil, de către producător, pe baza celor mai bune cunoștințe și convingeri. Informațiile sunt oferite cu bună credință, însă acuratețea lor nu poate fi garantată. În consecință, ele nu constituie o reprezentare sau condiții contractuale. Vă recomandăm să verificați toate detaliile importante. Pgodpfx Anjzcpmqo Hou

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Paletizator automat PA 1800 de la firma Maschinenbau GmbH pentru încărcarea și descărcarea lăzilor de bere pe europaleți, inclusiv magazie de paleți. Mașină (suplimentar): paletizare și depaletizare Pjdpfx Answ Uc A Ao Hegu Capacitate: 150 paleți/oră Construcție de bază: Mașină de banderolă: Athena Roboband 2VH; An fabricație: 2004; Capacitate: 150 paleți/oră; Dimensiuni paleți: 1,2 m x 0,8 m; Logopac Logomatic 915/T; An fabricație: Echipament: încărcător și descărcător de paleți: Nagema PA; An fabricație: 1993; Performanță: 1700 lăzi/oră; Dimensiuni: Lungime: 3 m, Lățime: 2 m, Înălțime: 3 m Greutate: 1,6 tone

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC534, Linie de îmbuteliere izobară second hand pentru vin spumant 3.000 bph Linia izobară de îmbuteliere pentru vinuri spumante și perlante procesează 3.000 de sticle pe oră și poate lucra cu sticle de 1,5 litri, precum și o gamă largă de formate. Linia funcționează fiabil și poate fi inspectată înainte de scoaterea din funcțiune la sfârșitul lunii aprilie. Fiecare utilaj din linie este prevăzut cu sisteme de siguranță, iar unele manuale tehnice sunt încă disponibile. Formatele de sticle includ Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile și Borgognotta Alta. În plus, vânzătorul livrează împreună cu linia și seturi de piese pentru schimbarea formatului. Benzile transportoare asigură transferul continuu și fără întreruperi între utilaje, optimizând astfel procesul de producție. Descrierea principalelor utilaje Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) În această linie de îmbuteliere folosită pentru vin spumant, depaletizatorul extrage automat sticlele de pe paleți cu ajutorul PLC-ului integrat și al sistemelor electronice de protecție. Sistemul include și un magazin pentru intercalare, precum și un mecanism automat pentru îndepărtarea foilor intermediare și a husei protectoare, toate în același ciclu, asigurând eficiență sporită. Mașină de spălat sticle AVE RAI 12 (1999) Mașina de spălat curăță interiorul sticlelor prin intermediul unui sistem PLC, eliminând în mod eficient particulele și posibilele contaminări. Astfel, sticlele sunt optim pregătite pentru îmbuteliere, contribuind la creșterea calității produsului. Pedpfxjvxz Alj An Hegu Dozator ozon Dozatorul de ozon dezinfectează sticlele înainte de îmbuteliere, generând ozon, un puternic agent de oxidare. Gazul elimină bacteriile, drojdiile și microorganismele fără a lăsa reziduuri chimice, garantând standarde înalte de igienă. Mașină de îmbuteliat izobară Cobert SUPREMA (1985) Mașina izobară de îmbuteliere umple sticlele prin 24 de supape la presiune controlată. Astfel, procesează atât vinuri liniștite, cât și spumante, menținând stabilitatea și calitatea acestora. Mașină de închis sticle AROL (1997) Mașina de închis cu un singur cap aplică dopurile drepte și tip ciupercă, asigurând o etanșare perfectă, care păstrează aromele și caracteristicile vinului în timp. Mașină de închis KOMPASS (2007) Această mașină aplică dopuri cu filet (BVS, Stelvin) cu precizie pe sticle. De asemenea, este concepută pentru diverse formate și garantează închidere sigură pentru diferite tipuri de vin. Mașină de agrafat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Aparatul de pus agrafe aplică automat coșulețe din sârmă cu ajutorul celor 10 discuri și al unui magazin de mare capacitate. Încărcarea se face de la bază, ceea ce permite funcționarea neîntreruptă fără timpi de așteptare. Tunel de încălzire sticle COMTEC (2017) Tunelul de încălzire stabilizează temperatura sticlelor după îmbuteliere, prin stropire cu apă caldă. Astfel se reduce șocul termic și se previn eventualele deteriorări ale sticlelor. Tunel de uscare CAMES TNN1 (2001) Tunelul de uscare suflă aer de înaltă eficiență peste sticle, asigurând uscarea completă înainte de următorul pas în procesul de producție. Astfel, sticlele sunt gata pentru ...

Stare: foarte bun (second hand), Fabrică completă pentru producția de mobilier, compusă din: KZ2207) Linie automată de găurire și introducere a diblurilor "BIESSE" FDT - CN, compusă din: Stație de depaletizare "RBO" Tornado, 2 x Mașini automate de găurit "BIESSE" FDT cu comandă numerică, 1 x Mașină automată de introdus dibluri "BIESSE" SDT CN, Stație de alimentare "RBO" Tornado. Psdpfxsh T Dvts An Hogu KZ2205) Linie de prelucrare pe patru fețe și aplicare cant "HOMAG", compusă din: Stații duble de depaletizare "ESSE2", 1. Mașină dublă de formatizat și aplicat cant "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, Dispozitiv de rotire 90° (longitudinal/transversal) "HOMAG" TD 31/30/12, 2. Mașină dublă de formatizat și aplicat cant "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2. Dispozitiv de rotire 90° (transversal/longitudinal) "ESSE2", Stație dublă de alimentare "ESSE2". KZ2210) Linie CNC "BREMA (BIESSE)" model Vector pentru găurire, frezare și montaj, compusă din: Alimentator tip arici (18 poziții), CNC Vector GLR 30-13, Vector XL 40-30, Idrak-3, diverse transferuri. KZ2090) Mașină de șlefuit (pentru furnir) "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350. KZ2045) CNC portal cu aplicare cant "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 mese, 6 mag. de cant). KZ2033) Mașină de aplicat cant "HOMAG" KAL 310 cu alimentare automată "ESSE2". KZ2075) Linie de asamblare pentru mobilier "TERMOPAK" cu presă pentru carcase (în flux continuu). KZ2203) Linie de tăiere "SALVADOR" (tăiere transversală și spintecare panouri) cu sistem de alimentare "ESSE2". KZ2009) Secție furnir (mașină de tăiat pachete de furnir cu cuțit dublu "MONGUZZI", foarfecă transversală "MONGUZZI"; Mașină de îmbinare "KUPER", tăietor de pachete furnir "TAGLIABUE" etc.). KZ2201) Linie de presare "COLOMBO REMO" (1400x6200 mm) pentru furnir/laminat. KZ2215) Sistem automat de depozitare plăci "ESSE2" model MAGAZZINO. Nr. 3 stații de filtrare rumeguș "MION" (1. 132 Kw, 2. 55 Kw, 3. 22 Kw). Diferite vehicule (camioane, dube, etc.). Multe alte utilaje (CNC BIESSE Skipper 130, mașini de găurit VITAP și MORBIDELLI, fierăstraie circulare, mașini de aplicat adeziv etc.), instalație de exhaustare, conveioare cu role, rafturi (suporturi de perete), stivuitoare, transpalete etc. Mașinile sunt încă instalate la utilizator și pot fi vizionate la cerere.

An de fabricație: 2012, stare: foarte bun (second hand), DE VÂNZARE: Paletizator foarte performant marca CHRONOS RICHARDSON, model 14800, an fabricație 2012. Cutia electrică de comandă a fost modernizată în 2021, când au fost înlocuite convertoarele de frecvență cu unele noi (marca YASKAWA) și a fost actualizat programul de control. Sistem de control: PLC SIEMENS S7 CPU. Pgedpfx Asndcwxjn Hju Pentru cei interesați, pot trimite un videoclip care prezintă mașina în funcțiune. Documentație și dotări: Set complet de documente, inclusiv scheme electrice, certificat CE de conformitate, precum și fișierele sursă ale programului de control și o copie de rezervă a programului PLC. Stare și service: Mașina este în utilizare continuă și va fi disponibilă pentru demontare la sfârșitul lunii noiembrie. În această perioadă, este posibilă inspectarea și verificarea utilajului în timpul funcționării. Echipamentul este întreținut regulat și se află într-o stare tehnică foarte bună. Parametri - productivitate: Poate ambala aproximativ 1000-1200 saci pe oră, în funcție de schema de paletizare, dimensiunea și numărul de saci pe strat etc. Oferim, de asemenea, posibilitatea organizării transportului și/sau a reconectării și reprogramării software-ului de către tehnicianul nostru, adaptând funcționarea paletizatorului la nevoile specifice ale clientului (servicii contra cost). ETICHETE: paletizator, paletizare, palletizzatore, palletizer, robot, echipament de paletizare, ambalare, ambalator, umplere saci, vertical, orizontal, mașină de ambalat, depaletizator, depalletizer, materiale granulate, granule, pelete, cărbune, cărbune eco.