Gaiotto/Plazzetti/Vicentini Fabrică De Producție Ceramică cumpărați folosit (59.102)

Stare: foarte bun (second hand), Walter+Bai LFV100-HH – Mașină universală de testare servohidraulică Producător: Walter+Bai AG, Elveția Tip: LFV100-HH An de fabricație: 2019 Tipul mașinii: Mașină universală de testare servohidraulică / Mașină de testare a materialelor Forța de testare: 100 kN Se vinde o mașină universală de testare servohidraulică, folosită, de la producătorul Walter+Bai AG, inclusiv unitate hidraulică PAC-40, controler digital PCS8000, PC industrial, software-ul original de testare Walter+Bai, adaptor software, senzor de forță GTM, precum și o gamă largă de accesorii. Instalația este potrivită pentru teste profesionale de tracțiune, compresie, testare a materialelor și a componentelor în laboratoare de testare, cercetare și dezvoltare, asigurarea calității, precum și în producția industrială. Software-ul original de testare Walter+Bai, adaptorul software aferent și PC-ul industrial fac parte din pachetul de livrare. Astfel, este disponibil un sistem complet de operare și evaluare pentru mașina de testare. Date tehnice: Gsdpfxjzlz Rxj Aifebt Producător: Walter+Bai AG, Elveția Model: LFV100-HH Tipul mașinii: Mașină universală de testare servohidraulică Serie: LFV 100 kN Număr de fabricație: 2279 Număr comandă: K29788 An de fabricație: 2019 Forța maximă de testare: 100 kN Control: Controler digital Walter+Bai PCS8000 Control digital pentru mașini de testare Software original de testare Walter+Bai disponibil Adaptor software original disponibil PC industrial inclus în pachetul de livrare Senzor de forță: Producător: GTM Testing and Metrology GmbH Tip: DR-F Domeniu de măsurare: 125 kN Valoare nominală: 2 mV/V Număr de serie: 68134 An de fabricație: 2019 Fabricat în Germania Unitate hidraulică: Producător: Walter+Bai AG Tip: PAC-40 Număr de fabricație: 2279-1 An de fabricație: 2019 Unitate hidraulică servohidraulică Versiune cu răcire cu apă Proiectată pentru funcționare continuă Controler digital PCS8000 montat Dimensiuni: Mașină de testare (L x l x H): aprox. 1.200 × 1.245 × 3.378 mm Unitate hidraulică PAC-40 (L x l x H): aprox. 800 × 1.250 × 1.650 mm Greutate: Mașină de testare: aprox. 2.500 kg Unitate hidraulică PAC-40: aprox. 980 kg Sistem de prindere: 2 × capete de prindere mecanice cu pană Walter+Bai WGR-100-M Mai multe seturi de bacuri de prindere Accesorii de prindere și asamblare, conform imaginilor Echipamente: Mașină universală de testare Walter+Bai LFV100-HH Unitate hidraulică Walter+Bai PAC-40 Controler digital Walter+Bai PCS8000 PC industrial Software original de testare Walter+Bai Adaptor software original Senzor de forță GTM 125 kN 2 × capete de prindere mecanice cu pană WGR-100-M Mai multe seturi de bacuri de prindere Dispozitiv de operare manual Unitate de control separată cu oprire de urgență Accesorii de testare și asamblare, conform imaginilor Stare: Folosit / Used An de fabricație 2019. Stare optică conform imaginilor. Pachet de livrare: Mașină universală de testare Walter+Bai LFV100-HH Unitate hidraulică Walter+Bai PAC-40 Controler digital Walter+Bai PCS8000 PC industrial Software original de testare Walter+Bai Adaptor software original Senzor de forță GTM 125 kN 2 × capete de prindere mecanice cu pană WGR-100-M Seturi de bacuri de prindere Dispozitiv de operare manual Unitate de control Alte accesorii, conform imaginilor Pachetul de livrare este cel prezentat în imagini. Modificări, erori și vânzări intermediare sunt rezervate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: PAL62, Paletizator SIDEL monocoloană, utilizat, cu o capacitate de 200 de unități pe oră – Anul 2013. Specificații tehnice și date privind performanța. Paletizatorul monocoloană Sidel este o soluție automată de paletizare, concepută pentru manipularea eficientă la sfârșitul liniei de producție a sticlelor PET în medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Construit în 2013, acest utilaj este configurat pentru a procesa un format de sticlă actual de 2,0 L și poate atinge o performanță maximă de 200 de straturi pe oră. Producător: Sidel. Model: Monocoloană. Anul fabricației: 2013. Materialul recipientului: PET. Formatul actual: sticle de 2,0 L. Capacitate maximă: 200 de straturi pe oră. Palet suportat: Eur-EPAL 800x1200 mm. Puterea instalată: 73 kW. Înălțimea planului de lucru: 800 mm. Sisteme avansate de automatizare și control. Paletizatorul este controlat de un PLC Siemens, asigurând o coordonare automată fiabilă a mișcărilor de paletizare și a manipulării materialelor la sfârșitul liniei. Sistemul electric este configurat pentru funcționare în trifazic, cu o tensiune nominală de 390 V și o frecvență de 50 Hz. Curentul la sarcină maximă este de 60 A. Este inclus un dispozitiv automat de introducere a foilor de protecție între straturi. Acest sistem plasează foi de protecție între straturile de produse pentru a îmbunătăți separarea încărcăturii, a susține stabilitatea paletului și a proteja sticlele PET ambalate în timpul manipulării și transportului. Capacități de integrare în linia de producție. Acest paletizator automat este potrivit pentru integrarea la sfârșitul unei linii de îmbuteliere utilizate, după echipamente de ambalare secundară, cum ar fi mașini de înfoliere, echipamente de împachetare în cutii sau benzi transportoare pentru manipularea grupurilor de produse. Este conceput pentru a așeza sticlele PET ambalate pe paleți Eur-EPAL, cu dimensiunile de 800x1200 mm. Utilizarea sa este potrivită pentru linii de producție de băuturi care procesează apă naturală, apă carbogazoasă, băuturi răcoritoare, lapte, bere, vin, băuturi spirtoase, ulei și produse conservate. Configurația monocoloană susține formarea organizată a paletului pentru operațiunile industriale de ambalare, unde este necesară o transferare fiabilă de la utilajele de ambalare la depozitare sau expediere. Starea utilajului și istoricul întreținerii. Utilajul este recondiționat și pregătit pentru funcționare. Este livrat cu o garanție de 6 luni, iar piesele de schimb compatibile sunt disponibile. Acest paletizator second-hand este destinat cumpărătorilor care caută o soluție pregătită pentru sfârșitul liniei, pentru a fi integrată într-o linie de producție funcțională. Înainte de instalare, cumpărătorul poate verifica modelul de palet selectat, configurația ambalajului produsului, interfețele benzii transportoare și specificațiile foilor de protecție, pentru a se asigura că sunt compatibile cu procesul de ambalare dorit. Performanță operațională și versatilitate. Paletizatorul monocoloană Sidel manipulează pachete de sticle PET și asigură formarea automată a straturilor și așezarea acestora pe palet. Sistemul integrat de aplicare a foilor de protecție este deosebit de util atunci când sunt necesare straturi de palet stabile și separate pentru depozitare și transport. Cu o capacitate maximă de 200 de straturi pe oră, utilajul suportă o manipulare eficientă în aval în producția de băuturi și în alte aplicații de produse ambalate. Conceptul său automat de operare ajut Gbodpjzvprrsfx Aifet

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Mașină de îmbuteliere pentru producția de apă minerală sau băuturi răcoritoare în sticle „PET”. Producător: LINNEA-ZEVOS Chotebor Model: AQUAFILL 40/60/12 Capacitate: 9.000 de sticle pe oră (1,5 L și 0,5 L) Anul de fabricație: 2005 Setul include accesorii pentru sticle de 1,5 L și 0,5 L. Gbedezwpbpjpfx Aifjt Capace: PCO 1881 Mașină folosită, funcțională, cu întreținere regulată.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, O mașină specială este disponibilă spre vânzare. Este vorba despre o linie completă de producție pentru fabricarea segmentelor de încălzire. Linia de producție a fost proiectată și construită de compania Bosch. Segmentele de încălzire sunt potrivite pentru boilere instantanee. O imagine a segmentelor o puteți vedea în a doua fotografie din galeria de imagini. Linia de producție include și o stație de testare. Toată documentația necesară pare să fie disponibilă. La cerere, transportul și încărcarea pot fi organizate la nivel european contra cost suplimentar. Gedpfx Aijzvfiysfjbt Prețurile nu includ TVA. Vizionarea este posibilă cu programare în prealabil. Contactați-ne, echipa noastră vă stă la dispoziție pentru informații suplimentare. Comercializare utilaje CUMPĂRARE / VÂNZARE DE MAȘINI DE PRODUCȚIE ȘI PRELUCRARE METALE, MAȘINI-UNELTE ETC. Aveți nevoie de o mașină de înaltă calitate la un preț accesibil pentru producția dvs.? Sau doriți să vă vindeți echipamentul? Pentru mai multe informații sau posibilități de contact, vă rugăm să ne contactați prin formularul de contact.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspector: Control nivel umplere Heuft Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Tip ambalaj: doze din aluminiu Documentație: Manuale incluse în format tipărit Gbjdoy Szbyspfx Aifet Automatizare și control avansat Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Capacitate de integrare în linia de producție Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Performanță de operare și versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială...

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 36.909 h, număr mașină/vehicul: TP125, Tetra Pak Cap 30 Flex second-hand – An de fabricație 2014 Date tehnice și performanțe Tetra Pak Cap 30 Flex este o mașină de închidere robustă, second-hand, concepută pentru ambalare industrială și producția de băuturi pe linii de carton. Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro și optimizată pentru formatul Square 1000, susține o funcționare fiabilă și continuă, cu o capacitate mare de producție. Această mașină de închidere second-hand oferă performanță de încredere pentru orice linie modernă de îmbuteliere sau ambalare second-hand care necesită aplicarea precisă a capacelor pe cutii de 1.0L. Producător: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Capacitate: până la 9.000 bucăți/oră Gbedpfx Aiszb Iklefet Tip capac: HeliCap 26 Pro Format ambalaj: Square 1000 (carton 1.0L) Material recipient: carton Conformitate: Marcat CE Aplicație: Aplicare capace/închidere pentru ambalaje din carton Automatizare avansată și control Echipată cu o platformă de automatizare industrială, Cap 30 Flex asigură o calitate de închidere precisă și repetabilă. Sistemul este prevăzut, de regulă, cu controler PLC și HMI pentru selecția rețetelor și gestionarea formatelor. Acționările coordonate permit poziționare exactă și control al cuplului, iar senzorii integrați detectează prezența capacului și gestionează eventualele erori. Capacele de protecție de acces rapid și diagnosticarea asistată accelerează verificările de rutină; parametrii de rețetă salvați reduc erorile de operare la schimbările de format și sprijină disponibilitatea maximă în producția de băuturi. Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme cu umplutoarele de carton Tetra Pak și sistemele standard de transportoare, această mașină de închidere se integrează inline ca parte a unei soluții industriale complete de ambalare. Interfețele mecanice și electrice sunt sincronizate atât cu etapele de îmbuteliere (upstream), cât și cu inspecția, ambalarea și paletizarea (downstream). Sistemul de alimentare și cădere a capacelor este proiectat pentru alimentare stabilă, fără blocaje, la viteză ridicată, fiind ideal pentru configurații cu echipamente second-hand și modernizări de linii de îmbuteliere folosite. Stare mașină și istoric mentenanță Mașina este deconectată, indicând faptul că a fost scoasă din producția activă și pregătită pentru relocare și repunere în funcțiune. Conformitatea CE și anul recent de fabricație asigură performanță fiabilă după instalarea, alinierea și validarea standard, tipice pentru punerea în funcțiune a tehnicii de îmbuteliere recondiționate. Performanță operațională și versatilitate Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro pe cutii Square 1000, Cap 30 Flex oferă calitate constantă a aplicării, conform standardelor stricte de ambalare pentru băuturi. Alinierea precisă a capacului și aplicarea sigură protejează integritatea produsului pe parcursul logisticii. Designul modular permite flexibilitate de layout și susține operarea continuă a liniilor de ambalare cu eficiență ridicată. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului Instalarea necesită o pardoseală stabilă și spațiu suficient pentru operare și mentenanță (fragmentul se oprește aici...).

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AA100264-11 / AA100264-12, distanța de deplasare pe axa X: 2.000 mm, deplasarea axei Y: 920 mm, cursa axei Z: 635 mm, lungime alimentare axa X: 2.000 mm, lungime avans axa Y: 920 mm, lungime de avans axa Z: 635 mm, viteza de avans pe axa X: 90 m/min, viteza de avans axa Y: 60 m/min, viteza de avans axa Z: 60 m/min, putere nominală (aparentă): 25 kVA, producător de controlere: Siemens, model de controler: 840 D, greutate totală: 28.000 kg, viteza axului (min.): 20.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 20.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 25 W, număr de axe principale: 2, numărul de locașuri din magazia de scule: 31, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Linie de presare și extrudare pentru profiluri, destinată fabricării lonjeronelor pentru autoturisme compusă din: *Mașini de prelucrare: - Mașină Anger SP2-X2000 (numărul mașinii AA100264-11) - Mașină Anger SP2-X2000 (numărul mașinii AA100264-12) - 2 unități de tratare a lichidului de răcire *Asamblare de subansamble (celulă robotică pentru lonjeroane): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Clește pentru robotul 1 - Stație de marcare - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Clește pentru robotul 2 - Interfață robot/centru de prelucrare Godjyzh Uljpfx Aifebt - Unitate de curățare pentru componente - Mașină de asamblare cu 2 benzi - Roboții 3 și 4 pentru manipulare - Sistem de sertare cu inserții pentru piese - Stație de înșurubare - Stație de aplicare adeziv - Platformă - Robot 5 - Clește pentru robotul 5 - Loc pentru paleți - Închidere de siguranță - Control electric și integrare Informații suplimentare și clipuri video disponibile la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: IntNr231496, Se vinde un strung automat CNC cu mai multe sanții ERGOMAT TBA-60, echipat cu sistem de alimentare cu bară individuală. Date tehnice Tip: TBA-60 Anul de fabricație: 2005 Tipul mașinii: Strung automat CNC cu mai multe sanții Control: CNC (control bazat pe Fanuc) Domeniul de lucru Diametrul maxim al barei: 60 mm Lungimea maximă de strunjire: 100 mm Ax Puterea axului: 7,5 kW Viteza maximă a axului: până la 3.150 rpm Sistem de scule Turnetă stelară cu 6 poziții, acționată servo Timpul de schimbare a turnetei: aprox. 0,3–0,4 s Concept cu mai multe sanții, cu: Sanie orizontală frontală (X1/Z1) Sanie orizontală posterioară (X2) Două sanie verticale (X3/X4) Gbodszzp Abjpfx Aifot Curse Cursa saniei orizontale: 45 mm Cursa saniei verticale: 45 mm Date despre mașină Greutatea mașinii: 2.000 kg Echipament Sistem de alimentare cu bară individuală Sistem de strunjire cu mai multe sanții pentru productivitate ridicată Sistem de răcire Sistem de colectare a așchiilor / recipient pentru așchii Mașina poate fi inspectată în funcțiune, cu programare prealabilă. Ne rezervăm dreptul de a modifica și corecta datele și specificațiile tehnice, precum și de a vinde mașina înainte.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: SO144, Specificații tehnice și date de performanță SIPA SFR 8 este o mașină rotativă de preformare și suflare a PET-ului, utilizată pentru producția de sticle PET din preforme, destinată producției de băuturi și aplicațiilor industriale de ambalare. Mașina, fabricată în 2009, oferă o capacitate de producție nominală de 12.400 de sticle pe oră. Designul său rotativ permite o producție continuă de sticle și este potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere folosită, unde este necesară o alimentare fiabilă cu recipiente înainte de etapele de umplere, sigilare, etichetare și ambalare secundară. Producător: SIPA Model: SFR 8 Anul de fabricație: 2009 Capacitate de producție: 12.400 de sticle pe oră Configurația matriței de suflare: 4 seturi de matrițe, fiecare cu 8 cavități Specificația gâtului preformei: 28 mm / 1881 gât scurt Formate de sticle acceptate: 0,5 L, 0,75 L și 1,5 L Materialul recipientului: PET Sisteme avansate de automatizare și control Această mașină rotativă de preformare și suflare este concepută pentru producția automatizată de sticle PET și transformă preformele încălzite în recipiente finite prin intermediul ciclului de preformare și suflare. Sistemul de alimentare cu preforme inclus permite alimentarea controlată a preformelor în mașină. Mașinile rotative de suflare sunt de obicei operate prin intermediul unor sisteme de control al proceselor coordonate, care sincronizează fazele de transfer al preformei, încălzire, preformare și suflare. Mașina este livrată cu sistemul său de alimentare cu preforme și cu răcitorul. Aceste componente permit un pachet de suflare mai cuprinzător, prin furnizarea alimentării cu preforme și răcirea procesului. Compresorul de înaltă presiune nu este inclus, prin urmare, infrastructura de aer comprimat trebuie planificată în cadrul instalării și punerii în funcțiune. Posibilități de integrare în linii de producție SIPA SFR 8 poate fi utilizată ca etapă de producție a sticlelor într-o linie de îmbuteliere PET folosită. Este poziționată înaintea monoblocurilor de umplere, a mașinilor de etichetare, a mașinilor de ambalare termocontractibilă, a aplicatorilor de mânere și a sistemelor de paletizare și produce recipiente PET pentru procesarea ulterioară într-o linie de producție de băuturi. Seturile de matrițe disponibile oferă flexibilitate pentru formatele de sticle de 0,5 L, 0,75 L și 1,5 L, în funcție de matrița instalată și de configurația liniei asociate. Sistemul de alimentare cu preforme inclus facilitează integrarea cu sistemele de manipulare a preformelor. Un pâlnie pentru preforme nu este inclusă, astfel încât cumpărătorul poate configura o soluție de pâlnie în funcție de aspectul locației, de cerințele de autonomie și de logistica preformelor. Specificația gâtului de 28 mm / 1881 gât scurt ar trebui să fie compatibilă cu preformele, capacele și echipamentele de umplere ulterioare. Starea mașinii și istoricul de întreținere Gbjdpjztwmfofx Aifjt Mașina este descrisă ca fiind într-o stare foarte bună și este întreținută în mod regulat de producător. Va rămâne în funcțiune până la 30 septembrie 2026, ceea ce indică faptul că în prezent produce și nu este depozitată sau inactivă. Această stare de funcționare oferă potențialilor cumpărători posibilitatea de a evalua mașina înainte de demontare într-un mediu de producție activ. Demontarea planificată și...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Linie completă de producție brânză – Brânză semitare de înaltă calitate Această linie de producție complet integrată, incluzând sistemele de control și electrice, a fost proiectată și concepută de Asepto Germania și construită de ASTA Eisman Germania în colaborare cu Schwarte. Linia este echipată cu sisteme de control Siemens S7 și panouri de operare HMI cu ecran tactil color, asigurând o exploatare precisă și ușor de utilizat. Instalată într-o fabrică care nu a devenit complet operațională, linia a fost utilizată minim între 2015 și 2023, în principal pentru demonstrații, menținându-se astfel într-o stare excelentă și asigurând o durată de viață îndelungată. • An fabricație: 2015 • Greutate brânză: 4–5 kg și 10–12 kg • Tipuri de brânză: sortimente semitari, inclusiv Gouda, Edam și similare Această linie de producție oferă o soluție gata de utilizare, fiabilă, pentru fabricarea brânzeturilor de calitate superioară, necesitând intervenții minime pentru punerea în funcțiune. Gsdpexnyr Hefx Aifobt

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1983, Mașină de fabricat unt în mod continuu (CBM). Marcă: Simon Freres Model: MD1119 C An fabricație: 1983 Capacitate: 2.000 kg unt/oră Materie primă: ± 4.000 litri smântână cu 38-42% grăsime Accesorii incluse: - Sistem de dozare apă și culturi lactice - Pompă de vacuum - Panou de comandă Gbedpfx Aieydnzpefjt - Conducte 1 x Siloz pentru unt Capacitate siloz: 2.000 kg unt Echipat cu 2x pompe pentru unt: Waukesha tip: 130U1 Motor: 5,5 kW Pompă de recirculare CIP Descriere: Linie de producție pentru unt. Instalația se află încă în fabrică, în Belgia. Principiul de funcționare al liniei de producție: Mașină de fabricat unt în mod continuu. O pompă transportă smântâna din rezervoarele tampon către CBM. CBM-ul poate converti 4.000 litri de smântână în 2.000 kg de unt. Este echipat cu un sistem de recirculare pentru răcirea și injectarea zerului de unt, o secțiune de vacuum, pompe de injectare pentru culturi și saramură. De asemenea, instalația include un răcitor pentru zer, pompe pentru zer și CIP, rezervor de colectare, vane, conducte și toate comenzile necesare. După formarea untului în CBM, acesta este transferat în silozul de unt Egli, care dispune de două pompe de evacuare Waukesha pentru transferul untului către mașinile de ambalat.

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Oferim această presă Vechiatto PRESSA 1900*820 10V R4000, folosită, pentru producția de profile elastice, fabricată în 2014. Producător: Vechiatto Model: PRESSA 1900*820 10V R4000 An de fabricație: 2014 Gedpfeztdbvsx Aifebt Stare: folosită Tip de mașină: Presă pentru producția de profile elastice În cazul în care aveți întrebări sau doriți informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați printr-un mesaj sau telefonic.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea maximă a hârtiei: 208 g/m², lățimea hârtiei (max.): 350 mm, înălțime maximă a hârtiei: 500 mm, capacitate de producţie: 4.500 unitate/h, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Licitație pentru o linie de producție de broșuri! DETALII TEHNICE Turnuri de colectare Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Număr de turnuri: 2 Stații per turn: 10 Sistem de alimentare: Sistem de aspirație cu aer Gbsdpfxezy Hhxe Aifet Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 10,4 A per secțiune Modul de capsare și pliere Model: Horizon SPF-200A Tensiune: 230 V Frecvență: 50/60 Hz Consum de curent: 3,4 / 3,2 A Capete de capsare: 2 Grosimea broșurii: până la 4,5 mm Funcții: Capsare cu sârmă și pliere în mijloc Tăietor frontal Model: Horizon FC-200A Funcție: Tăiere automată frontală Mod de operare: Funcționare în linie cu Horizon SPF-200A Calitatea tăierii: Tăiere de înaltă precizie Stivuitor de descărcare Model: Horizon ST-40 Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 4,7 A Funcție: Stivuire automată a broșurilor finite Capacitate de producție: max. 4.500 de broșuri/oră Stații de alimentare: 10, extensibile până la max. 60 Formatul maxim al colii: aprox. 350 × 500 mm Gramajul hârtiei: 52–208 g/m² Grosimea capsării: max. 2 mm la capsarea în șa Procesare: Colectare, capsare, pliere și stivuire într-o singură instalație DETALII DESPRE MAȘINĂ Contor de producție: aprox. 1.800.000 de broșuri ECHIPAMENTE Turn de colectare Horizon VAC-100a Turn de colectare Horizon VAC-100m Modul de capsare și pliere Horizon SPF-200A Tăietor frontal Horizon FC-200A Stivuitor de descărcare Horizon ST-40 În anexă, veți găsi fișe tehnice pentru fiecare componentă a instalației, cu date tehnice detaliate suplimentare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Robot de sudură cu laser Producător: TRUMPF Model: TruLaser Weld 5000 (LR03) An fabricație: Săptămâna 51/2023 – Punere în funcțiune: 2024 Laser cu fibră solidă de 4.000 W Ore de funcționare: aproape nou, utilizat ECHIPARE EXTINSĂ: 30 m cablu transport fibră (LLK) TruDisk 4001 (fibră solidă) cu 1 LLK-A 1 buc, inclusiv unitate de răcire, inclusiv siguranță pentru sudura cu laser Prelucrare piese: Modul rotativ pentru ghidarea gazului protector FusionLine Duză combinată FusionLine Poziționer: Poziționare de tip rotație și înclinare, cu mișcare continuă Sistem de fixare cu punct zero pentru poziționer Cabină de protecție extinsă la 4.800 x 4.800 mm (față x lateral) Transfer de date: OPC UA for Machine Tools Basic (poate necesita licență) ECHIPARE: Mașină: Protecție la coliziune Robot KUKA KR 70 Indicator stare mașină Alimentare cu aer comprimat și gaz protector Funcționare la temperaturi ambientale până la 45°C Optică de sudură Duza perlatoare Optică de sudură BrightLine Scan Reglare motorizată a focalizării Vizualizator proces sudură Gaz proces la optica de sudură Duză liniară Gaz de proces și Crossjet programabile Operare / Programare: smartPAD KUKA Plan de producție Touchpanel cu ecran TFT color 21,5'' Interfață de operare Touchpoint Transfer de date: Interfață USB Interfață de rețea RJ-45 Central Link Interfață Remote Support Online Update Manager Securitate: Supraveghere zonă de lucru Prelucrare piese: Gaz de formare Alte opțiuni de ECHIPARE DE BAZĂ: Ușă glisantă automată Instalație compactă de dedustrare 3.000 m³/h Braț de susținere pentru panou de operare Set de ajustare axe Ridicare robot (standard extins) Acord pentru utilizarea datelor DATE TEHNICE: Tip: Robot de Înaltă Precizie Număr axe: 6 Sarcină nominală: 70 kg Precizie de repetare: +/- 0,05 mm Gbedpew U Ezzjfx Aifet Poziționer rotativ-înclinare Spațiu de lucru max.: 2.000 x 1.000 x 1.200 mm Încărcare max.: 500 kg Masă rotativă Spațiu de lucru max.: 2.350 mm (diametru) Spațiu de lucru max. (înălțime): 1.150 mm Încărcare max. (pe parte): 250 kg Schimbător rotativ cu ax de pivotare Spațiu de lucru max. (diam. tambur rotire): 1.200 mm Spațiu de lucru max. (lungime): 2.600 mm Încărcare max. (pe parte): 750 kg Poziționer rotativ Spațiu de lucru max. (diam. tambur rotire): 2.000 mm Spațiu de lucru max. (lungime): 4.000 mm Încărcare max. (pe parte): 1.000 kg Schimbător rotativ compact cu placă de fixare 3D (dreptunghi) Spațiu de lucru max. (diametru): 3.000 mm Spațiu de lucru max. (înălțime): 1.250 mm Încărcare max. (pe parte): 600 kg Moment maxim de inerție: 600 kg*m² Domeniu de rotație schimbător: +/- 180° Timp de rotație schimbător (pentru 180°): 3,7 s Înălțime de încărcare: 830 mm Schimbător rotativ compact cu axe de rotație verticale: Spațiu de lucru max. (diametru): 3.000 mm Spațiu de lucru max. (înălțime): 1.250 mm Încărcare max. (pe parte): 600 kg Moment maxim de inerție masă rotativă inelară: 600 kg*m² Domeniu de rotație schimbător: +/- 180° Timp de rotație schimbător (pentru 180°): 3,7 s Domeniu de rotație axe verticale: +/- 190° Moment maxim de inerție axe verticale: 359 kg*m² Înălțime de încărcare: 885 mm Conformitatea CE și a Directivei europene pentru utilaje trebuie, dacă este cazul, verificată de cumpărător la remontare. Preț nou: peste 580.000 EUR Această mașină second-hand poate fi inspectată în condiții de producție. Toate informațiile sunt fără garanție – vânzare cu excluderea oricărei garanții sau responsabilități. Vânzarea intermediară este rezervată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: GA25, Mașină de aplicat capace de sârmă ROBINO & GALANDRINO, utilizată, cu o capacitate de 14.000 de sticle pe oră – Anul 2010. Specificații tehnice și date privind performanța: Robino & Galandrino RECORD 14000 este o mașină de înaltă performanță pentru aplicarea capacelor de sârmă, concepută pentru o aplicare consistentă și precisă a capacelor de sârmă pe sticle de sticlă. Fabricată în 2010, această unitate second-hand a fost întreținută în stare de funcționare și este potrivită pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere existente sau pentru extinderea capacității de ambalare industrială în producția de băuturi. Designul său robust și mecanismele fiabile permit o funcționare stabilă și continuă, la viteze ridicate, tipice echipamentelor moderne de îmbuteliere. Tipul mașinii: Mașină de aplicat capace de sârmă Producător: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Anul de fabricație: 2010 Viteza de producție: până la 14.000 de sticle/oră Tipuri de recipiente: Concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă Aplicație: Aplicarea capacelor de sârmă pentru băuturi efervescente Alimentare electrică: 400 V, trifazic Frecvență: 50 Hz Curent nominal (In): 4,15 A Protecție (ICC): 20 A Codul schemei electrice: REC262 Certificare: CE Sisteme avansate de automatizare și control: Mașina integrează un sistem electric industrial, identificat prin codul schemei electrice REC262 și funcționează la o alimentare de 400 V, trifazic, 50 Hz. Concepută cu măsuri de siguranță conforme cu standardele CE, mașina de aplicat capace de sârmă asigură o performanță fiabilă și repetabilă, cu o aplicare constantă a capacelor de sârmă și o integritate ridicată a torsiunii. Blocajele de siguranță și circuitele de oprire de urgență ajută la protejarea operatorilor în timpul funcționării și al schimbărilor de format. Designul unității facilitează ajustările rapide ale componentelor de manipulare a sticlelor, simplificând configurarea pentru diferite formate și menținând un timp de funcționare ridicat pe o linie de ambalare modernă. Capacități de integrare în linia de producție: Această mașină de aplicat capace de sârmă se integrează perfect, în aval de mașina de dopuire și în amonte de mașina de etichetare, într-o linie de îmbuteliere a sticlelor de sticlă. Este compatibilă cu interfețele standard ale transportoarelor și poate fi sincronizată cu echipamentele din amonte și din aval, cum ar fi mașinile de dopuire, mașinile de aplicat folie, mașinile de etichetat și sistemele de ambalare secundară. RECORD 14000 permite funcționarea continuă în linie sau poate fi configurată ca o stație independentă, cu transportoare de alimentare și de evacuare adecvate. Profilul său de performanță și flexibilitatea interfeței îl fac o adăugare eficientă la liniile de producție de băuturi, orientate către produsele efervescente ambalate în sticle de sticlă. Gbjdezvprlspfx Aifot Starea mașinii și istoricul întreținerii: Unitatea a rămas în producție până la sfârșitul lunii martie 2026 și este în prezent în stare de funcționare. A fost inspectată, curățată și lubrifiată, ceea ce demonstrează o întreținere atentă, în concordanță cu o funcționare eficientă a liniei. Mașina este disponibilă imediat, permițând o implementare rapidă și un timp de nefuncționare minim pentru facilitățile care doresc să-și mărească capacitatea sau să înlocuiască o stație mai veche de aplicat capace de sârmă. Performanță operațională și versatilitate: Construită de Robino & Galandrino, RECORD 14000 oferă o aplicare rapidă a capacelor

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 145.113 h, număr mașină/vehicul: IntNr231565, De vânzare: un strung automat de producție CNC de înaltă dinamică Gildemeister Speed 12-5 cu alimentator de bare IEMCA Smart 316 An de fabricație: 2004 Sistem de comandă: Fanuc 16i-TB Specificații tehnice AXA PRINCIPALĂ - Diametrul maxim al barei: 12 (15) mm - Cursă: 120 mm - Turația axului: 12.000 rpm - Puterea motorului axului: 3,7 kW - Cuplu: 6 Nm AXA SECUNDARĂ - Diametrul maxim al barei: 12 (15) mm - Turația axului: 12.000 rpm - Puterea motorului axului: 3,7 kW - Cuplu: 6 Nm Scule antrenate: Puterea motorului de acționare scule: 1,1 kW Viteză maximă: 6.000 rpm Scule: Număr de scule: până la 20 (dintre care unele antrenate) Scule antrenate: 4–6, pentru operații de frezare, găurire și filetare Prindere scule: mandrine elastice tip ER sau sisteme similare Prelucrare spate: 4 stații Alimentator de bare IEMCA Smart 316 / 32L An fabricație: 2006 Godpfx Aiozx Ru Hsfsbt Diametru bară: 5–32 mm Lungime bară: 3200 mm Sistem de stingere incendii de tip mic / sisteme Kraft și Bauer Manual de operare Separator de piese Sistem de spălare a șpanului Mașina poate fi vizionată cu programare prealabilă. Ne rezervăm dreptul de a face modificări și corecturi în datele tehnice și specificații, precum și de vânzare intermediară!

An de fabricație: 2000, stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 200401, Producător: System Ceramics S.p.A. Tip de utilaj: mașină automată pentru paletizarea pachetelor de plăci ceramice Condiție: folosită – complet recondiționată Stare: în stare bună de funcționare Sistem automat conceput pentru paletizarea plăcilor ceramice, potrivit pentru integrarea în linii de producție ceramică. Informații tehnice: * Marcă: System Ceramics * Categoria: utilaje pentru sortare/ambalare plăci ceramice * Condiție: recondiționată și testată * Funcționalitate: complet operațională * Documentație tehnică completă * Disponibilitate: imediată Mașina a fost recondiționată profesional și supusă întreținerii necesare, garantând fiabilitate și reducerea timpilor de oprire. Servicii opționale: * Inspecție utilaj Gedpozzz Eujfx Aifebt * Demontare și încărcare * Livrare internațională Preț: la cerere Localizare: Italia Contactați-ne pentru mai multe detalii, fotografii, videoclipuri și specificații tehnice.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Godpfx Ajvxz Axsifsbt Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această instalație completă de fabricare a berii și de fermentare a fost produsă între 2018 și 2021 de mai mulți producători europeni, inclusiv Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor și alții. Linia include un utilaj de fabricare a berii Brewiks de 5 HL, o pivniță de fermentare de 12 HL (6 CCT-uri), stații CIP, o instalație de umplere doze, echipamente de etichetare și codificare, tratare apă, tratare aer, răcitor și instalații complete de procesare a malțului, oferind astfel o soluție la cheie pentru producerea berii. Date tehnice - Instalație de fabricare a berii (Brewiks 500, 2018) - Sud final: 5 HL - Încălzire: electrică, 36 kW - Pivniță de fermentare (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 HL capacitate utilă - Presiune nominală: 3 bar - Stații CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unități CIP mobile - Capacitate vas: 100 L (alcalin + acid) - Linie umplere doze (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-automată - Formate: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Răcire (Quantor Chilly MAX 50L) - Răcitor glycol pentru CCT-uri - Informații generale - Alimentare electrică (diferite unități): 230–400 V, 50 Hz - Aplicații: producție bere, fermentare, umplere doze Gbodpfxeyb R Iao Aifet Conținut livrare - Instalație fabricare bere Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Încălzire electrică (36 kW) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (1/2) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (2/2) - Hop Cannon + filtru sac | 3M | seria ME 01MET2 | — | Capacitate 30 L - Răcitor glycol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funcțional, folosit intensiv - Linie umplere doze | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semi-automată; include formate 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Can Rinser + Gravity Feeder | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Pentru 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etichetator + imprimantă | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automat; imprimantă integrată - Imprimantă inkjet termică | Rynan | R20 (CM220) | — | Marcare lot și dată - Compresor de aer | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; rezervor 50 L - Dezumidificator aer | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistem osmoză inversă | AquaControlada | — | — | 2 unități (apă potabilă și de proces) - Rezervor apă | ROTH | — | — | 2× câte 750 L - Moară de malț | Sommer | Maltman 220 | — | Moară de precizie - Sită vibratorie + site | RETSCH | AS200 Basic | — | Set complet site pentru analiză malț

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Prezentare generală Acest sistem de fabricare a berii SPEIDEL Braumeister 500 este un sistem compact, cu un singur vas, alimentat electric, cu un volum de lot de 500 l (5 hL), fabricat în 2021 de Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania). Procesele de macerare, filtrare și fierbere a mustului au loc într-un vas din oțel inoxidabil: tubul detașabil pentru malt, cu site perforate și pânză de filtru, menține stratul de cereale, în timp ce elementele de încălzire electrice integrate, de 18,4 kW, și agitatorul pentru must controlează etapele de temperatură. Sistemul de fabricare a berii a fost utilizat până în noiembrie 2025 într-o microberărie din Franța. Acesta a fost demontat, depozitat și este disponibil imediat. Date tehnice - Producător: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania) - Model: Braumeister 500 (nr. articol 46500) - Anul fabricației: 2021 - Tip de mașină: Sistem electric de fabricare a berii cu un singur vas (sistem cu tub de malt) - Volumul lotului: 500 l (5 hL) - Puterea de încălzire: 18,4 kW (electric) - Alimentare electrică: 400 V, trifazic, 50/60 Hz - Clasa de protecție: IP 43 - Aplicație: Bere Godpfxjznd Ewe Aifsbt - Dimensiuni: aprox. 120 x 126 x H 150 cm - Greutate: aprox. 377 kg Echipamente - Tub detașabil pentru malt, cu site perforate și pânză de filtru - Capac din oțel inoxidabil - Elemente de încălzire electrice integrate și agitator pentru must Stare Utilizat – folosit în producția de bere până în noiembrie 2025, ultima revizie efectuată în noiembrie 2025. Mașina este demontată și depozitată. Disponibilitate Imediat. Locație: Franța. Manipularea și încărcarea pe camion sunt incluse în preț (EXW, încărcat). La cerere, mașina poate fi inspectată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: SO141, Mașină de suflat și injectat MORETTO EPL 5-8 N, utilizată – An de fabricație 2012 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de suflat și injectat este proiectată pentru producerea de recipiente goale din plastic cu o precizie și o eficiență ridicată. Fabricată de Magic cu un concept de antrenare complet electrică, este concepută pentru medii industriale de ambalare și producție de băuturi, unde precizia, disponibilitatea și eficiența energetică sunt esențiale. Este potrivită pentru modernizarea liniilor de umplere utilizate și pentru integrarea instalațiilor second-hand, care necesită capacități robuste de suflare și injectare. Proces de suflare și injectare: suflare și injectare prin extrudare, complet electrică Volumul maxim al recipientului suflat: 8000 cm³ Forța de închidere: 100 kN Viteză: aproximativ 200 unități/oră (pentru recipiente cu apă distilată) Timp de ciclu uscat: 2,2 s Cursa de deschidere: 250 mm Dimensiunile maxime ale matriței (L × L × Î): 425 / 2x130 / 400 mm Puterea electrică totală: 15 kW Puterea electrică totală instalată: 64 kW Diametrul șurubului extruderului: 70 mm Raportul L/D al extruderului: 24 L/D Puterea motorului extruderului: 35 kW Zonele de încălzire ale extruderului: 5 Puterea de încălzire a extruderului: 10,6 kW Cap de extrudare individual, diametrul maxim al duzei: 100 mm Zonele de încălzire ale capului: 4 Puterea de încălzire a capului: 3,8 kW Amprenta mașinii (L × L × Î): 1900 × 5050 × 3250 mm Greutatea totală a instalației: 7000 kg Gbsdpfxozrgqko Aifjt Nivelul de zgomot: 75 dB(A) Automatizare și sisteme de control avansate Arhitectura complet electrică crește precizia și repetabilitatea și, în același timp, reduce consumul de energie și costurile de întreținere în comparație cu sistemele hidraulice. Performanța rapidă în ciclul uscat susține un volum de producție mai mare și timpi de ciclu stabili. Controlul temperaturii prin mai multe zone de încălzire de pe extruder și de pe cap asigură o calitate uniformă a tubului și un proces stabil pentru aplicații solicitante în ambalarea industrială. Antrenare complet electrică pentru funcționare eficientă și ecologică Gestionare a temperaturii în mai multe zone pe extruder și pe sistemul de duze Ciclul uscat stabil și reproductibil pentru o producție constantă Setări și ajustări ușor de utilizat pentru schimbarea matriței Fiabilitate a procesului pentru cerințe stricte de calitate Capacități de integrare în linie Această mașină se poate integra fără probleme într-o linie de umplere utilizată sau într-un mediu de producție cu producători diferiți. Este livrată cu un pachet cuprinzător de echipamente periferice pentru a optimiza manipularea proceselor anterioare și ulterioare și pentru a susține fluxurile de lucru complete în producția de băuturi sau în ambalarea industrială. Echipamente periferice incluse: transportor de materiale, unitate de aspirare, uscător, granulator, răcitor, sistem de amestecare a culorilor/concentratelor...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 66.000 h, număr mașină/vehicul: PR23, Mașină de injectat NEGRI BOSSI 800T second hand – An fabricație 2010 Specificații tehnice & date de performanță: Această mașină de injectat Negri Bossi VECTOR 800T oferă randament ridicat pentru piese din plastic de mari dimensiuni și componente de ambalare. Ca utilaj industrial second hand din 2010, combină o construcție mecanică robustă cu un spațiu generos pentru matrițe și performanțe ridicate de injectare – ideală pentru aplicații heavy-duty și pentru sprijinirea etapelor de producție primară a ambalajelor industriale și accesoriilor pentru producția de băuturi. Godpfx Aoziyy Teifjbt Producător: Negri Bossi Familie model / Cod: VECTOR 8000H8400 (denumire V800) An fabricație: 2010 Ore de funcționare: 66000 Diametru șnec: 110 mm Volum de injecție: 5160 cm³ Greutate doză: 4700 g Presiune de injectare: 1620 bar Cursă ejector: 350 mm Distanță între coloane (Î x L): 950 x 1100 mm Dimensiune platenă (Î x L): 1400 x 1550 mm Deschidere maximă: 1080 mm Înălțime matriță (min–max): 400–1100 mm Circuite tiraj miez: 4 (2+2) Circuite aer: 4 Interfață robot: da Dimensiuni mașină (L x l x Î): 10850 x 2600 x 2305 mm Greutate mașină: 38750 kg Automatizare avansată & sisteme de control: Platforma VECTOR este proiectată pentru automatizare fiabilă și stabilitate de proces. Unitatea este echipată cu interfață pentru robot pentru integrare perfectă în celule automatizate și dispune de mai multe circuite tiraj miez pentru strategii complexe de matrițare. Opțiunea de acționare electrică a șnecului permite dozare precisă și plasticizare eficientă energetic. - Interfață robot integrată pentru manipularea automată și operații in-mold - 4 circuite tiraj miez (2+2) pentru funcționalități avansate ale matriței - 4 circuite pneumatice pentru cerințele unor unelte suplimentare - Opțiune acționare șnec electrică pentru dozare exactă și repetabilitate ridicată Capabilități de integrare în linii de producție: Această mașină de injectat poate fi operată ca o celulă independentă sau integrată într-un flux industrial mai larg de ambalare. Este ideală pentru realizarea de piese mari sau cu matrițe multi-cavitate pentru sisteme de ambalare, precum și pentru fabricarea componentelor pentru linii de îmbuteliere second hand sau pentru producția de băuturi. - Funcționare inline sau stand-alone cu interfață robot dedicată - Potrivită pentru matrițe complexe și multi-cavitate - Compatibilă cu transportoare automate, manipulare piese și stații de control calitate - Susține schimbarea rapidă a formatelor prin schimbare de matriță și configurare tiraj miez Stare utilaj & istoric întreținere: Această mașină de injectat Negri Bossi second hand din 2010 are 66000 ore de funcționare. Este în stare funcțională și pregătită pentru producție...

An de fabricație: 2018, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT89, Acumulator spirală Tetra Pak Helix folosit, lungime 44 metri, anul 2018 Gbodpfx Aoyhbxpsifet Acest acumulator Tetra Pak Helix folosit, cu o lungime de 44 de metri și din anul 2018, gestionează și optimizează eficient fluxul de producție în liniile de ambalare aseptice. Tetra Pak a fabricat acest model tip ACHX10-0400-44 în 2018 pentru prelucrarea ambalajelor din carton tip „brichetă”. Caracteristici tehnice și funcționale În primul rând, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit colectează ambalaje folosind un sistem spirală cu o lungime totală de 44 metri. Funcția sa principală este de a compensa diferențele de viteză dintre echipamentele din amonte și din aval. Astfel, optimizează fluxul de producție și previne opririle instalației. De asemenea, modelul ACHX10-0400-44 oferă o capacitate temporară ridicată de stocare și asigură un flux continuu de recipiente fără a afecta integritatea structurală a acestora. Datorită arhitecturii spiralate, acest model optimizează spațiul disponibil și reduce amprenta ocupată în comparație cu alte sisteme liniare de acumulare. Prin această configurație, acumulatorul Tetra Pak Helix de 44 metri din 2018 asigură o eficiență operațională ridicată cu un necesar redus de spațiu, fiind deosebit de potrivit pentru linii cu dispuneri complexe. Materiale și compatibilitate Acumulatorul procesează ambalaje din carton tip „brichetă”, asigurând un tratament delicat pentru a preveni deformarea sau deteriorarea ambalajului. Pentru construcție sunt utilizate materiale rezistente la coroziune și ușor de igienizat, respectând normele industriei alimentare. Benzile transportoare și componentele interne minimizează frecarea, asigurând mișcarea lină a recipientelor. Integrarea în linia de producție Un avantaj important este integrarea facilă a acestui acumulator folosit Tetra Pak Helix în liniile de ambalare existente, datorită compatibilității cu echipamentele de umplere și închidere Tetra Pak. În special, sistemul electronic de control avansat sincronizează acumularea și eliberarea recipientelor în funcție de cerințele liniei, fiind adaptat dinamic nevoilor de producție. Acest mecanism optimizează gestionarea fluxului și reduce riscul blocajelor sau încetinirilor pe linie. Avantaje operaționale Utilizarea acumulatorului Tetra Pak Helix second-hand permite producătorilor să îmbunătățească semnificativ eficiența de producție. Reduce timpii de oprire ai echipamentului și optimizează performanța generală a instalației. De asemenea, designul compact și modular facilitează instalarea și mentenanța, reducând costurile operaționale. Construcția robustă și de înaltă calitate Tetra Pak garantează fiabilitatea și longevitatea sistemului. Concluzie pentru acest acumulator Tetra Pak În ansamblu, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit reprezintă o soluție avansată pentru gestionarea fluxului de producție în liniile de ambalare aseptice, datorită capacității mari de stocare, eficienței operaționale și integrării flexibile în sistemele existente.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 235.1068, Titlu: Mașină automată de tăiere și decapare a cablurilor Komax Kappa 235 – 2006 Descriere: De vânzare: mașină automată de tăiere și decapare a cablurilor Komax Kappa 235, an de fabricație 2006. Mașina este potrivită pentru tăierea și decaparea unei game largi de cabluri și fire. Specificații tehnice: Producător: Komax Model: Kappa 235 An de fabricație: 2006 Tensiune: 115/230 V Gbedpfxezzpxcs Aifst Domeniu de secțiune a cablului: 0,22–35 mm² Prelucrarea cablurilor plate: până la 40 mm lățime Interfață RS232 Funcții de tăiere și decapare Sunt incluse o gamă largă de accesorii și piese de schimb: Numeroase lame / seturi de cuțite pentru tăiere și decapare Lame în formă de V Diverse suporturi pentru lame Role de alimentare din elastomer Set suplimentar de role de alimentare din oțel canelat Diverse ghidaje pentru cabluri Tuburi de ghidare Unitate de decapare a firelor interioare Unitate de măsurare a lungimii Piese mecanice și accesorii suplimentare Diverse piese de schimb originale Komax O cantitate considerabilă de scule, lame, role și piese de schimb este livrată împreună cu mașina, așa cum se vede în fotografii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 19.648 h, număr mașină/vehicul: LC666, Linie de umplere Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma, second-hand – Anul de fabricație 2009 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere a cutiilor este configurată pentru formatul 250 Prisma și combină umplerea, tamponarea, aplicarea paiului și ambalarea în cutii, într-un proces industrial de ambalare coordonat. Linia include echipamente fabricate între 2009 și 2012, mașina principală de umplere fiind identificată ca modelul A3 CF. Mașină de umplere: A3 CF, fabricată în 2009, 100V Tampon: ACHX30, fabricat în 2010 Aplicator de paie: SA30, fabricat în 2012 Mașină de ambalare în cutii: CBP32, fabricată în 2010, 400V Format de producție: 250 Prisma Echipamente de manipulare incluse: 1 set de cărucioare de hârtie și 2 role de hârtie Configurația este concepută pentru manipularea cutiilor și ambalarea secundară, și nu pentru procesarea sticlelor, fiind astfel potrivită pentru aplicații industriale de ambalare cu formate de cutii de tip Prisma. Sisteme avansate de automatizare și control Linia este compusă din module speciale de procesare și ambalare, care susțin un flux de producție secvențial. Mașina de umplere este specificată pentru 100V, în timp ce mașina de ambalare în cutii este specificată pentru 400V. Tamponul realizează o echilibrare între etapele de lucru și contribuie la menținerea fluxului de materiale, atunci când echipamentele următoare necesită întreruperi scurte sau timp de ajustare. Aplicatorul de paie efectuează un proces special de ambalare după umplere, permițând o prezentare practică a cutiei pentru consumatorul final. Conexiunea electrică și integrarea sistemului de control ar trebui evaluate în timpul instalării, pentru a asigura o sincronizare corectă între modulele individuale. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere second-hand este concepută ca un sistem de umplere a cutiilor și de ambalare industrială pentru formatul 250 Prisma. Ordinea echipamentelor susține umplerea, aplicarea paiului, tamponarea produsului și ambalarea în cutii. Căruciorul de hârtie inclus este destinat manipulării rolurilor de hârtie, care sunt asociate cu procesele de producție a cutiilor. Tipul echipamentului Model Anul de fabricație Mașină de umplere A3 CF 2009 Alte echipamente – sistem de tamponare ACHX30 2010 Alte echipamente – aplicator de paie SA30 2012 Mașină de ambalare în cutii CBP32 2010 Gsdpfx Aijzvl Uisfsbt Alte echipamente – hârtie…