Linie Completă De Îmbuteliere A Sticlelor (Vin) cumpărați folosit (110.657)

Stare: folosit, ore de funcționare: 40.000 h, Krones Contifeed Alimentator de Preforme Bjdsvgvl Rjpfx Agfown Alimentatorul de preforme Krones Contifeed este proiectat pentru alimentarea precisă și eficientă a preformelor PET în mașina de suflare-sticlă. Acesta funcționează pe baza unui sistem de sortare cu role care manipulează delicat preformele de diferite dimensiuni, asigurând alinierea corectă înainte de introducerea lor în suflător. Sistemul Contifeed permite ajustări rapide și gradual variabile, permițând adaptarea facilă la diverse tipuri și dimensiuni de preforme cu o intervenție manuală minimă. Este disponibil în trei lungimi diferite, pentru a corespunde capacității mașinii de suflare, și include opțiuni pentru reglaj automat, ceea ce îi conferă o flexibilitate și adaptabilitate ridicată pentru cerințele diferitelor linii de producție. Construcția sa include caracteristici precum diagnosticare automată a erorilor și acces facil pentru mentenanță, asigurând astfel o eficiență operațională ridicată. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector este un sistem avansat de inspecție in-line, conceput pentru a garanta calitatea și integritatea preformelor PET înainte de intrarea acestora în procesul de suflare. Având în vedere că calitatea sticlei finale depinde în mare măsură de starea preformei, acest sistem joacă un rol esențial în menținerea standardelor ridicate de producție și reducerea rebuturilor în operațiunile de îmbuteliere. Inspectorul Preform Check utilizează tehnologie avansată de viziune, integrând camere cu rezoluție înaltă și iluminare specializată pentru o analiză completă a fiecărei preforme. Pe măsură ce preformele trec prin stația de inspecție, sunt supuse unor verificări multiple pentru controlul mai multor parametri de calitate. Acestea includ detectarea defectelor de suprafață precum zgârieturi, lovituri sau contaminanți, precum și identificarea abaterilor dimensionale, cum ar fi ovalitatea sau variațiile de grosime a peretelui. Una dintre caracteristicile cheie ale Preform Check Inspector este capacitatea de inspecție la 360 de grade. Acest lucru este posibil prin rotirea fiecărei preforme în fața camerelor staționare, permițând examinarea completă a suprafeței. Astfel, chiar și cele mai mici defecte, care ar putea compromite integritatea sticlei finale, sunt detectate cu fiabilitate. Sistemul utilizează algoritmi software specializați pentru analizarea imaginilor capturate în timp real. Algoritmii sunt calibrați pentru a distinge între variațiile acceptabile și defectele reale, reducând la minimum respingerile false și asigurând că sunt eliminate din flux doar preformele care nu corespund standardului de calitate. Această precizie contribuie la o utilizare optimă a materialului și la eficiența costurilor. Integrarea în linia de producție este facilă, deoarece Preform Check Inspector poate comunica cu echipamentele din amonte și aval pentru a sincroniza operațiunile. La detectarea unei preforme defecte, sistemul poate activa mecanisme de respingere pentru eliminarea rapidă a articolului fără a întrerupe procesul de producție. Suplimentar, capacitățile de înregistrare a datelor permit monitorizarea ratelor de defect și identificarea tendințelor, fiind extrem de utile pentru controlul calității și inițiativele de îmbunătățire a procesului.

Stare: folosit, Linie completă de îmbuteliere pentru apă (PET 1,5L) – Prezentare generală Această linie de îmbuteliere PET utilizată este configurată pentru apă plată în sticle de 1,5 litri, având o capacitate de aproximativ 12.000 - 16.000 sticle/oră. Proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi, linia îmbină echipamente second-hand verificate, de la producători recunoscuți, pentru a oferi o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbuteliere la mâna a doua. Configurația include manipularea preformelor, suflare, umplere, dozare capace, etichetare, ambalare termocontractibilă, aplicare de mânere, paletizare și benzi transportoare, asigurând un flux complet, de la început până la sfârșit. Componenta principală include un basculant și elevator de preforme Sameto Technifil, o mașină de suflat Siedel SBO10, umplutor Alsim Asmojet, alimentator de capace Arol, mașină de etichetat Kronos Contiroll, ambalator termocontractibil ACMI Fenix 165 și aplicator de mânere Smipack HA50. Acest set de echipamente de ambalare adaptabil este ideal pentru producătorii de băuturi care doresc să își extindă sau să înlocuiască o linie second-hand existentă cu utilaje fiabile și cu un randament constant. Specificații tehnice & date de performanță Viteză de producție: 12.000–16.000 sticle/oră Produs principal: Apă Tip ambalaj: PET Format sticlă: 1,5L Basculant și elevator preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Mașină de suflat: Siedel SBO10 (2010) Mașină de îmbuteliat: Alsim Asmojet (1999) Alimentator capace: Arol Mașină de etichetat: Kronos Contiroll (2004) Ambalatoare termocontractibile: ACMI Fenix 165 (2019) Aplicator de mânere: Smipack HA50 (2002) Unități suplimentare: mixer, paletizare, benzi transportoare Automatizări avansate & sisteme de control Bwsdexywglopfx Agfsn Arhitectura liniei permite funcționare sincronizată între mașina de suflare, umplere, etichetare și ambalare de final de linie, prin interfețe standard de control industrial. Fiecare utilaj dispune, de regulă, de HMI-uri pentru ajustări de format, selecție de rețetă și monitorizare în timp real a statusului. Senzorii de siguranță, carcasele de protecție și butoanele de oprire de urgență asigură logistica de oprire/pornire integrată pe toată linia, minimizând timpii de oprire. Capabilități de integrare în linie Linia completă este construită pentru funcționare în flux continuu, cu transfer liniar de la manipularea preformelor la paletizare. Benzile transportoare incluse asigură transferul lin între utilaje, menținând un randament constant, conform specificațiilor. Configurația este potrivită pentru îmbutelierea apei PET la 1,5L, acoperind cerințele uzuale ale producției de băuturi pentru ambalare industrială. Integrarea cu alimentarea preformelor la intrare și logistica la ieșire este posibilă datorită interfețelor mecanice și de control standardizate. Stare utilaje & istoric întreținere Oferită ca linie de îmbuteliere second-hand, echipamentele provin din intervalul de fabricație 1999 – 2019. Linia este oferită la vânzare în stare de funcționare și este potrivită pentru reoperaționalizare în producția de băuturi.

Stare: folosit, Linia completă de îmbuteliere Krones, cu o capacitate de 48.000 sticle pe oră (BPH), pentru produse necarbonatate, este proiectată pentru recipiente PET cu volume de 0,38 L și 0,55 L, utilizând umplere volumetrică și gâturi tip 30/25. Bwsdpfjvlwpuox Agfsn Linia include mai multe componente principale, printre care o suflantă Krones Contiform din 2015 cu 22 de cavități, un transportor de preforme Krones Contifeed din 2015 și un monobloc de umplere Krones Contiform 50-20 din 2015. Sistemul este completat de uscătoare cu aer Hawkeye Smart C-3000 (2021) și Krones Linadry (2020), mașini de etichetare Krones din 2021, precum și alte echipamente pentru inspecție, ambalare, împachetare în folie termocontractibilă și paletizare. Această linie de îmbuteliere second hand este gata de utilizare și monitorizează lunar starea operațională a fiecărei mașini, pentru a asigura eficiență și fiabilitate maxime. Suflantă Krones Contiform 2015 cu 22 cavități pentru linia completă de îmbuteliere Krones, produse plate, 48.000 bph Suflanta Krones Contiform 2015 cu 22 de cavități din această linie Krones este proiectată pentru producția de mare viteză a recipientelor PET, având o capacitate de până la 48.000 sticle/oră. Modelul Contiform utilizează un modul linear optimizat de încălzire infraroșu pentru preforme de până la 160 mm lungime și 48,5 mm diametru la zona de sprijin. Această versiune include tehnologie avansată de suflare, permițând producția a până la 2.750 recipiente/cavitate/oră, reducând totodată consumul de aer comprimat cu 15% față de modelele anterioare. Sistemul inteligent de control al Contiform asigură o calitate constantă a sticlelor prin module opționale precum sistemul Prejet pentru curățarea internă a preformelor și sistemul de inspecție PET-View pentru controlul integrat al calității atât al preformelor, cât și al sticlelor. Mașina include un modul de suflare cu mecanism avansat de fixare a matriței, eliminând necesitatea unui pad de presiune și permițând producția de sticle de până la 2,0 litri pe un modul de suflare cu amprentă redusă, acesta ocupând cu 22% mai puțin spațiu comparativ cu modelele precedente. Sistemul activ de transfer cu mandrine de încălzire în 5 puncte în cuptorul liniar și numărul redus de puncte de transfer interne orizontale pentru preforme și recipiente sporesc eficiența operațională. Motoarele servo Monotec de înaltă precizie, cu sincronizare în timp real, asigură manipularea exactă și fiabilă a preformelor pe tot parcursul procesului de suflare. Transportor de preforme Krones Contifeed 2015 Transportorul de preforme Krones Contifeed 2015 este proiectat pentru asigurarea alimentării continue și uniforme a preformelor către suflanta de recipiente. Sistemul Contifeed acceptă diverse tipuri de preforme – ușoare, standard și grele – și se livrează în trei modele adaptate capacității suflantelor aferente. Variantele de șine de alimentare includ atât sistemul cu gravitație pentru preforme uzuale, cât și sistemul asistat cu aer, ideal pentru preforme ușoare și aplicații de mare viteză. Contifeed dispune de ajustare automată pentru schimbări rapide de format, design igienic și un dispozitiv de basculare delicată a preformelor pentru o alimentare blândă.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită pentru vin spumant PROCOMAC până la 6000 sticle/oră (BPH) Stare și capacitate Linia de îmbuteliere atinge o capacitate de până la 6000 sticle pe oră (BPH), fiind o soluție eficientă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. În prezent, linia este depozitată și oferă, de asemenea, versatilitate în manipularea diferitelor formate de sticle din sticlă – 0,375 L, 0,75 L și 1,5 L – pentru vinuri spumante și liniștite. Tehnologia de umplere izobarică asigură integritatea produsului pe tot parcursul procesului. Componente principale ale liniei de îmbuteliere pentru vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Sistemul include mai multe mașini esențiale. Depaletizatorul TMG, model VEGA 60 (an fabricație 2004), manipulează sticlele goale. Ulterior, monoblocul de umplere Procomac, model 56 8 8 141 (2004), integrează etapele de umplere într-o soluție compactă. Mașina de capsulat Bertolaso, model EMN 550/350 (1995), asigură sigilarea corespunzătoare a fiecărei sticle. Curățare și întreținere Pentru menținerea calității și igienei, sistemul CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, model 92.003.657 (2004), permite curățarea eficientă și automatizată a echipamentelor fără demontare. Această funcționalitate este esențială pentru durabilitatea și eficiența liniei de îmbuteliere. Automatizare și etichetare Bwodpfx Aovgt I Aogfen Automatizarea joacă un rol cheie în eficiența liniei. Benzile transportoare deplasează sticlele de la depaletizator până la ieșirea din tribloc, asigurând un flux de lucru neîntrerupt. Mașina de etichetat Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), aplică etichetele cu precizie, oferind produsului final o imagine profesională și consecventă. Ambalare Ambalarea finală este realizată cu utilaje TMG: formatorul de cutii ORION (2008) pregătește cutiile din carton, iar aparatul de sigilat TM90S (2004) finalizează sigilarea cutiilor, pregătindu-le pentru distribuție. Aceste etape finale asigură prezentarea și protecția optimă a produsului pentru transport. Performanța liniei folosite de îmbuteliere vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Linia oferă versatilitate de performanță: viteză nominală de 6.000 sticle/oră pentru vin spumant la formatul de 0,75 L, respectiv 9.000 sticle/oră pentru vin liniștit la același format. Această flexibilitate evidențiază adaptabilitatea liniei folosite PROCOMAC la diverse cerințe de producție, transformând-o într-o soluție valoroasă pentru orice cramă.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, 7200 sticle/oră Structură și capacitate de producție Linia de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, cu o capacitate nominală de 7.200 sticle pe oră, procesează și îmbuteliază produse lactate în recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Este optimizată pentru flacoane cu volum de 0,40 litri, utilizând sticle HDPE cu greutatea între 19 și 20 grame, fiecare închisă cu un capac tip snap-on din polietilenă (PE), de 3,2 grame. Deși sistemul nu a fost utilizat din perioada 2018–2019, înaintea scoaterii din uz a beneficiat de o revizie generală realizată de tehnicieni. Astfel, linia de îmbuteliere Serac pentru HDPE se prezintă în stare mecanică foarte bună. Tip recipient și flexibilitate de format Linia Serac pentru HDPE procesează sticle HDPE de 400 ml echipate cu capace snap-on din PE și sigilate cu o membrană de aluminiu. Tehnologia de umplere bazată pe greutate asigură acuratețe ridicată și conformitate sanitară, esențială în procesarea laptelui. Această configurație a liniei Serac pentru HDPE este potrivită produselor lichide necarbonatate. De asemenea, sistemul permite adaptarea pentru flacoane de 500 ml cu ajustări minime. În contrast cu sistemele de înfiletare, utilizarea capacelor presate simplifică mentenanța și conferă o uniformitate sporită la închidere. Prin urmare, linia oferă o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbutelierea în sectoarele alimentare sensibile. Secțiunea de alimentare și pregătire a sticlelor La începutul procesului, despărțitorul de sticle Lanfranchi (2008) alimentează recipientele HDPE vrac pe bandă, asigurând orientarea corectă. În același timp, unitatea Auto Jet Spray de la Autojet Technologies (2012) curăță gâtul sticlelor cu jeturi de aer sub presiune, eliminând eficient praful și particulele. Benzile transportoare Lanfranchi (2008) transferă sticlele între poziții păstrând fluxul lin și distanța optimă. Aceste componente asigură integritatea mecanică și reduc erorile de manipulare, garantând eficiență și fiabilitate în fazele inițiale ale liniei Serac pentru HDPE. Bwodewa Tqijpfx Agfen Umplere gravimetrică și capsare tip snap-on Mașina de umplere Serac pentru HDPE (an fabricație 2008) este dotată cu 12 capete de umplere gravimetrică pentru dozare precisă. După umplere, selectoarele de capace Zalkin (model U9000, 2008) orientează și livrează capacele către presă Serac (CAP PRESSMP2, 2008), care aplică capacul prin presiune controlată pe verticală. Un aplicator de folie sigilează înainte de aplicarea capacului. Lipsa elementelor de înșurubare reduce uzura mecanică și simplifică manevrarea. Etichetare sleeve și ambalare finală După capsare, în linia de îmbuteliere HDPE pentru produse lactate 7200 sticle/oră, urmează faza de etichetare.

Stare: folosit, Sacmi Linie de Umplere folosită pentru Bag in Box, până la 650 de pungi/oră Introducere în Eficiență și Precizie Linia de umplere Sacmi folosită exemplifică eficiența, fiind proiectată special pentru aplicații Bag in Box cu o capacitate de până la 650 de pungi pe oră. Este operațională și pregătită pentru integrare facilă în fluxurile de producție existente. Bjdpfx Ajvvh Suogfswn Versatilitate în Manipularea Recipientelor pentru Bag in Box Echipamentul permite procesarea unei game variate de volume Bag in Box: 3 L, 5 L, 10 L și, la nevoie, și 20 L. Această versatilitate asigură acoperirea cerințelor diversificate ale pieței cu ușurință. Metodologie Inovatoare de Umplere Linia utilizează o tehnologie avansată de umplere prin gravitație și depresiune ușoară – un sistem conceput pentru vinuri liniștite, optimizând conservarea calității pe durata procesului de umplere. Eficiență Operațională și Viteză Linia de umplere este proiectată pentru eficiență operațională maximă, atingând viteze remarcabile de până la 650 pungi pe oră. Astfel, susține cerințele de producție la scară mare. Adaptabilitate la Diferite Formate Mașina permite schimbarea rapidă între diverse formate de Bag in Box, reducând timpii de oprire și crescând flexibilitatea producției. Avantajele Umplerii prin Gravitație/Depresiune Ușoară Procedeul minimizează riscul de oxidare a vinului, menținând proprietățile organoleptice și asigurând calitatea produsului de la umplere până la consum. Specificații Tehnice pentru Performanță Optimă Specificațiile tehnice sunt dedicate produselor de tip vin liniștit. Procesul blând de umplere previne agitarea, esențial pentru păstrarea aromei și gustului autentice. Întreținere și Pregătire pentru Operare Recomandăm efectuarea verificărilor de întreținere periodică pentru menținerea pregătirii operaționale. Construcția permite acces facil la componente, favorizând intervenții rapide și timp minim de întrerupere. Optimizarea Randamentului de Producție Capacitatea de reglare rapidă pentru diferite dimensiuni de pungi sporește randamentul la producție, fiind esențială pentru adaptarea la cerințe variate de ambalare fără a sacrifica viteza sau eficiența. Concluzie Linia de umplere Sacmi folosită pentru Bag in Box, cu capacitate de până la 650 pungi/oră, reprezintă un vârf tehnologic în domeniu. Designul acesteia pune pe primul plan eficiența, versatilitatea și calitatea, oferind o soluție valoroasă pentru unitățile de îmbuteliere vinuri care doresc optimizarea proceselor de producție fără compromisuri la nivelul integrității produsului.

Stare: folosit, ore de funcționare: 1.800 h, Linie de îmbuteliere folosită pentru șampanie, vin spumant și vin liniștit 4000 bph Compatibilitate produs și tehnologie de umplere Această linie de îmbuteliere procesează vin liniștit, vin spumant și șampanie cu eficiență ridicată. Este dedicată exclusiv sticlelor de sticlă și utilizează un sistem de umplere izobară, care asigură controlul precis al umplerii lichidelor sub presiune, precum produsele spumante. Astfel, cramele care produc mai multe tipuri de vin cu proprietăți fizico-chimice diferite pot conta pe această linie pentru o operare constantă și adaptabilă. Cu alte cuvinte, sistemul satisface cerințe diverse fără a compromite calitatea producției. Capacitate de producție în funcție de formatul sticlei În funcție de formatul sticlei, linia oferă producții diferite. Procesează atât sticle de 0,20 l cât și de 0,375 l la 4.500 sticle/oră, sticle de 0,75 l la 4.000 sticle/oră, iar sticlele de 1,5 l la 2.000 sticle/oră. Aceste viteze de producție sunt potrivite cramelor de dimensiuni medii care au nevoie de flexibilitate, menținând totodată performanța industrială. Punere în funcțiune, ore de funcționare și disponibilitate imediată Linia a fost instalată de tehnicieni în 2022. De atunci a funcționat 1.800 de ore și a produs aproximativ 2.400.000 sticle. Este încă în exploatare, ceea ce confirmă starea sa operațională bună. În plus, disponibilitatea imediată oferă un avantaj cramelor care au nevoie de o implementare rapidă, permițând integrarea echipamentului fără întreruperi semnificative. Bloc principal de îmbuteliere: depaletizare, clătire, umplere și capsulare Procesul pornește cu un depaletizator Duetti Packaging, model M, care alimentează automat sticlele goale în linie. Ulterior, monoblocul GAI, model 4033RES-HP-A01, realizează clătirea, umplerea și capsularea într-o unitate integrată. Clătirea în două etape (apă + gaz) folosește 16 clești pentru igienizarea sticlelor. Umplerea izobară este efectuată de un sistem electropneumatic de presiune înaltă cu 24 ventile. Notabil: înfiletarea se face cu un cap rotativ cu 3 poziții pentru dop drept, dop de tip ciupercă pentru șampanie, capace din plastic sau screw-cap din aluminiu. Monoblocul include șuruburi multiformat, ajustări motorizate ale ghidajelor, sticle false pentru sterilizarea internă a clătirii și un kit cu electroventil pentru comutarea între gaz și lichid de curățare. Împreună, această configurație asigură precizie ridicată, timpi minimi de schimbare și manipulare excelentă a sticlelor. Bwodpowgw Dgjfx Agfen CIP și control calitate: sisteme de curățare și inspecție Pentru menținerea sterilizării, unitatea CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, gestionează curățarea automată cu schimbător de căldură abur-apă și sistem de filtrare în trei trepte pe două circuite independente. Sistemul permite igienizarea componentelor interne între ciclurile de producție fără demontare. În paralel, unitatea de inspecție CMP, model CV-MUF108, efectuează controlul calității în mod continuu.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere vin pentru sticle de sticlă de 3L – 2000 BPH (bidoane/oră) Caracteristici tehnice: - Lanț transportor: 150 mm - Capacitate de producție: 2000 dame/oră - Tensiune alimentare: 380 V - Tensiune de comandă: 24 V - Frecvență: 50 Hz - Direcția de lucru: dreapta spre stânga - Înălțime blat de lucru: 1240 mm - Format bază damigeană: diametru 51, 179 × 340 Linia include mărci italiene de renume, precum Bardi, Bertolaso și Cavagnino&Gatti. Linia de îmbuteliere se termină cu un echipament de etichetare, permițând atașarea ulterioară a diferitelor sisteme de ambalare, cum ar fi: cutii standard din carton, platou plus folie sau sistem de închidere tip wrap-around. Se lucrează cu două formate de sticle: 1,5 L și 3 L, dar la cerere se poate adapta și pentru sticle de 0,75 L. Contra cost suplimentar, se poate achiziționa și echipament suplimentar pentru transportul flacoanelor de 0,75 L, la intrare și ieșire. Linia este echipată cu: - Dopuitoare pentru dopuri satinate și capace filet aluminiu - Mașină de etichetat cu 8 capete și două stații de adeziv - Sistem de umplere gravitațională pentru produse necarbogazoase Bwsdpfx Asvguwlogfen - Spălător pentru spălarea interioară și exterioară a sticlelor noi (producție unidirecțională) Toate echipamentele liniei au beneficiat de întreținere periodică, astfel încât pot fi reasamblate fără probleme majore. Echipa noastră de profesioniști vă poate asista la implementarea acestui proiect, oferind suport atât pe partea tehnică, cât și consultanță inginerească.

Stare: folosit, ore de funcționare: 52.428 h, Linie de îmbuteliere second-hand pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere folosită pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, gestionează eficient producția de apă plată și carbogazoasă, precum și băuturi răcoritoare, în recipiente PET. Linia este compusă din utilaje interconectate ce asigură împreună un flux de lucru continuu și eficient. Fiecare echipament funcționează în regim izobaric, optimizând procesul de umplere pentru băuturi carbogazoase. Astfel, sistemul permite prelucrarea a până la 9000 de sticle pe oră, fiind o soluție performantă pentru linii de îmbuteliere cu randament ridicat. Tipuri de recipiente și produse procesate Sistemul este proiectat special pentru îmbutelierea în ambalaje PET, recunoscute pentru durabilitate și greutate redusă, ideale atât pentru băuturi carbogazoase, cât și pentru cele necarbogazoase. Linia este specializată în procesarea apei plate și carbogazoase, precum și altor băuturi fără alcool. Folosind tehnologie izobarică, linia păstrează eficient efervescența în timpul îmbutelierii, menținând astfel integritatea și calitatea gustului produsului. Mașină de suflat PET – SMI EBS 2016 Mașina de suflat PET SMI EBS, model 2016, formează recipiente PET direct la fața locului. Aceasta transformă preformele în sticle, asigurând uniformitatea dimensiunilor și rezistența ambalajului. Integrarea acestui utilaj în linie crește eficiența prin eliminarea dependenței de furnizori externi de sticle și menține standardele ridicate de calitate pentru linia CFT destinată băuturilor carbogazoase. Bedpfx Agovgvbrofown Monobloc de umplere – CFT Master EW 32/32/8 2012 Monoblocul de umplere CFT Master EW 32/32/8, componentă centrală a liniei de îmbuteliere pentru băuturi carbogazoase de până la 9000 sticle/oră, reunește procesele de clătire, umplere și capsare într-un singur utilaj compact. Acest sistem utilizează umplerea izobarică pentru menținerea presiunii interne stabile, ideală pentru băuturile carbogazoase. Această configurație reduce pierderile și protejează eficient calitatea produsului. Etichetator – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Mașina de etichetat P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E, model 2009, aplică etichete cu precizie pe ambalajele PET. Procesul de etichetare ajută la identificarea produsului și la respectarea cerințelor legale. Acest model oferă flexibilitate și acuratețe, fiind potrivit pentru recipiente cu diferite forme și dimensiuni în cadrul liniei CFT pentru băuturi carbogazoase. Mașină de aplicat sleeve – Nortan NORTAN 50 2008 Mașina de sleeve Nortan NORTAN 50 din 2008, integrată în linia CFT, aplică manșoane de protecție pe recipiente, îmbunătățind aspectul și protejându-le de contaminare. Acest proces este esențial pentru băuturile depozitate sau transportate pe perioade îndelungate. Prin urmare, linia folosită pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, beneficiază de această funcție, crescând durabilitatea produsului pe raft.

Stare: folosit, ore de funcționare: 1.000 h, Linie folosită de umplere Doypack kg/h Configurație Tehnică a Liniei de Umplere Linia de umplere Doypack folosită, cu o capacitate nominală de 600 kg/h, este compusă dintr-o serie de echipamente fabricate în 2015, care asigură precizie, igienă și fiabilitate în umplerea pungilor flexibile. Procesul începe cu pregătirea și alimentarea produsului, garantând consistență și stabilitate uniformă înainte de umplere. Ulterior, un echipament FL Tecnics, model FL 2.2, gestionează alimentarea pungilor, cântărirea, umplerea, sigilarea și ambalarea acestora. Mai precis, un sistem de control VARPE măsoară cu mare precizie greutatea produsului în fiecare pungă, minimizând variațiile și risipa. Simultan, o altă unitate VARPE efectuează inspecție cu raze X, detectând orice contaminanți sau defecte structurale. Astfel, acest sistem adaugă un nivel esențial de siguranță și control al calității. Între timp, un pasteurizator cu flux de aer spiralat, produs de SARP, realizează faza de pasteurizare. Spre deosebire de alte sisteme, acest model tratează produsul uniform, menținând caracteristicile organoleptice. În final, un maşină de cartonare finalizează procesul de ambalare, organizând și pregătind eficient pungile pentru expediere. Împreună, aceste componente compun linia de umplere Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h, ce asigură un proces de ambalare sigur, uniform și cu performanță ridicată. Performanță și Condiții de Operare Linia folosită Doypack/Tetra Pak procesează până la 600 kg de produs/oră. Datorită designului său, menține dozarea constantă și minimizează timpii morți. Sistemul de umplere pe bază de greutate garantează volume precise în fiecare pungă, reducând supraumplerea și asigurând respectarea cerințelor de producție. Demn de menționat, linia a funcționat doar aproximativ 1.000 de ore, producând circa 5 milioane de pungi. Prin urmare, echipamentul se află într-o stare aproape nouă. Astfel, utilizatorii beneficiază de fiabilitate pe termen lung cu uzură minimă. În ceea ce privește mentenanța, acest lucru se traduce în costuri operaționale reduse și timpi de funcționare extinși. Versatilitate privind Tipurile de Produse și Formate Linia folosită Doypack/Tetra Pak poate opera cu pungi între 90 și 150 de grame, folosind sistemul de umplere la greutate. Astfel, operatorii pot procesa o gamă variată de produse, precum formule pentru sugari, băuturi gata de consum, lactate, sosuri și creme. Mai important, tehnicienii pot ajusta cu ușurință parametrii de dozare pentru a se adapta la diferite vâscozități sau standarde de ambalare. Bwodpfx Agjvguc Usfon Prin urmare, acest sistem oferă o flexibilitate ridicată companiilor ce gestionează multiple linii de produse. Totodată, umplerea pe bază de greutate crește acuratețea randamentului, ajutând producătorii să respecte cerințele de etichetare și conformitate legală. Siguranță Operațională și Documentație Tehnică Fiecare echipament din linia de umplere Doypack/Tetra Pak dispune de dispozitive de siguranță integrate, conforme standardelor europene. Acestea includ protecții mecanice, interblocări și alarme, asigurând protecția activă a personalului.

Stare: folosit, ore de funcționare: 11.000 h, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată 14.400 bph Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de 14.400 sticle/oră, oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate în recipiente PET. Linia poate procesa sticle de 0,50 litri, 0,75 litri și 1,5 litri, asigurând flexibilitate pentru producătorii de băuturi. Linia funcționează la o capacitate nominală de 14.400 sticle/oră, fiind ideală pentru unități de producție cu volum mediu-mare. Astfel, sistemul poate fi integrat atât în fabrici existente, cât și instalat ca unitate independentă, asigurând o producție constantă și eficientă. Unitatea centrală a liniei: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Elementul principal al acestei linii este COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricat în 2006, care integrează suflarea, umplerea și capsarea într-o singură unitate compactă. Mai întâi, suflătorul SBO 8 formează sticlele PET din preforme, folosind 8 cavități, acoperind toate cele trei formate de sticle. Ulterior, mașina de umplere COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizează 40 de ventile de umplere volumetrică, care asigură dozare precisă și reduc pierderile de produs. Prin folosirea umplerii volumetrice, se garantează acuratețe constantă, în special pentru produse cu vâscozitate scăzută precum apa plată. Unitatea de capsare aplică capacele cu ajutorul a 8 capete, pentru sticle cu diametru al gâtului de 25–30 mm. Operatorii beneficiază de schimbări rapide de format și compatibilitate cu capacele standard din industrie. Ambalare secundară: Tray Packer CERMEX în linia SIDEL folosită După umplere și capsare, tray packer-ul CERMEX, instalat în 2007, aranjează și împachetează sticlele în configurații predefinite pe tăvi, după cum urmează: Bwodpsv U Ni Sjfx Agfsn - Sticle de 1,5 litri: configurație 2×3 - Sticle de 0,75 litri: configurație 4×3 - Sticle de 0,50 litri: configurație 4×3 Astfel, unitatea asigură ambalare secundară uniformă și suportă operațiunile ulterioare de paletizare. Utilajul oferă constanță între loturi și elimină variațiile generate de ambalarea manuală, crescând semnificativ eficiența liniei. Sistem de aer comprimat: Compresoare de înaltă și joasă presiune Linia este echipată cu două compresoare, esențiale pentru procesele de suflare și răcire. Compresorul de înaltă presiune SIAD TEMPO 2 furnizează 1.500 m³/h și alimentează cu aer comprimat suflătorul SBO 8. Compresorul de joasă presiune BAC F-100, produs de Baltimore Aircoil în 2006, susține procesul de răcire evaporativă. Împreună, aceste compresoare mențin condiții optime pentru calitatea produsului și performanța mecanică. Sistem de transport sticle: Conveioare SIDEL Conveioarele SIDEL, instalate în 2006, asigură transportul eficient al sticlelor între modulele liniei. Acestea sincronizează mișcările între unități, prevenind acumulările sau blocajele, optimizând fluxul de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere a fost fabricată în 2015 de KOSME și este compusă dintr-un sistem de depaletizare, un bloc de clătire/umplere/capsulare, o etichetatoare și un sistem complet de transportoare. Linia este proiectată pentru îmbutelierea de înaltă calitate a băuturilor utilizând tehnologia isobară de umplere cu sonde și este potrivită pentru produse precum bere, băuturi carbogazoase, kombucha și băuturi speciale. Datorită configurației compacte cu circuit închis și unei capacități de până la 135 sticle pe minut, instalația asigură o soluție eficientă și igienică de la depaletizare până la etichetare. Linia este disponibilă deoarece a fost demontată și pregătită pentru expediere. La cerere, este posibilă livrarea la portul Rotterdam (Incoterms 2020). Date tehnice - Capacitate: până la 135 sticle pe minut (BPM) - Formate sticle: 12 oz (instalat) cu piese de schimb pentru 22 oz / 24 oz - Produse ce pot fi îmbuteliate: bere, băuturi carbogazoase, kombucha, băuturi funcționale - Sistem de umplere: umplere izobară cu sondă și control electronic al nivelului de umplere - Interval umplere: recipiente 12 oz – 24 oz - Sistem de etichetare: etichetare cu lipici la rece - Detectare sticle: sistem integrat de detecție a spargerii sticlelor - Construcție: complet din oțel inoxidabil, design igienic - Curățare: funcție automată CIP - Operare: panou HMI touchscreen cu gestionare rețete și produse - Alimentare electrică: pentru 460Y/265 V | 3 faze | 60 Hz (standard SUA) - Notă: sunt necesare convertoare de frecvență/tensiune pentru piețele din afara SUA - Stare: Mașina este în general în stare bună, demontată și pregătită pentru expediere Livrare - Depaletizator KOSME / Semidepal | 2015 - Clătire / Umplere / Capsulare cu coroană (monobloc) KOSME | Barifill | 2015 Bwodpfx Asyigigjgfjn - Etichetatoare KOSME | Flexa 600 (adeziv rece) | 2015 - Transportoare pentru sticle KOSME | – | inclus în ofertă | 2015 Informații suplimentare - Manuale incluse - Kit-uri de bază și piese de schimb pentru 12 oz și 22 oz incluse - Documentație suplimentară disponibilă la cerere - Toate liniile de transportoare incluse - Echipă disponibilă pentru supravegherea reinstalării și repunerii în funcțiune - Specificațiile pentru utilități (aer, CO₂/gaz) disponibile la cerere

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 9.743 h, Linie completă de extrudare pentru țevi cu perete dublu corugat – 150 mm până la 350 mm Uscător și încărcător de material – Echipament M+H, Germania Combinație duo extruder – Battenfeld 90/75 – Tip PEX-1-75-30B, Germania Cap de matriță special – DWP 270 – UC500 pentru diametru interior 90 mm până la diametru exterior 270 mm Cap de matriță special – DWP 630 – UC500 pentru diametru interior 160 mm până la diametru exterior 500 mm Unicor - Germania Corrugator – UC 500/40 Fabricat în Germania Cap de extrudare și set de blocuri de formare – 1 set pentru țevi DWC cu diametre interioare de 150mm, 200mm, 250mm, 300mm şi 350mm Unicor - Germania Baie de răcire cu pulverizare – UCSB 500, Maşină No Unicor, Germania Fierăstrău planetar – SICA, Model – TRK/D/SY 10-500 Bsdpevztb Sjfx Agfewn Unitate de descărcare țevi – 500

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă compusă din: 1. Desfăietor Angelo Cremona – descriere detaliată disponibilă mai jos 2. Uscător Angelo Cremona – descriere și poze disponibile în anunțuri 3. Presă CMP – descriere și poze disponibile în anunțuri 4. Șlefuitoare Imeas – descriere și poze disponibile în anunțuri 5. Mașină de îmbinat Raute – descriere și poze disponibile în anunțuri INSTALLAȚIE DE DESFOIERE compusă din: Centratore-Încărcător 1. Model CE08 2. Angelo Cremona 3. Poziționează bușteanul pentru încărcarea în desfăietor 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 50kW Presiune hidraulică max. 100 bar Consuma aer comprimat 0 L/min Greutate kg Dimensiuni maxime 600x300x400 5. Capacitate productivă 4 bușteni pe minut Desfăietor 1. Model SFH870 2. Angelo Cremona 3. Produce o bandă de furnir din buștean prin decojire 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 240kW Presiune hidraulică max. 100 bar Consum aer comprimat 10 L/min Dimensiuni maxime 600x400x300 5. Capacitate productivă 50 metri cubi pe schimb Linie de tăiere și selecție 1. Model TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transportă banda de furnir către tăietorul de foi pentru debitare optimizată 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 70kW Presiune hidraulică max. 100 bar Consum aer comprimat 0 L/min Dimensiuni maxime 300x200x200 5. Capacitate productivă 50 metri cubi pe schimb Linie de selecție și sistem de descărcare cu vid 1. Model LTR27 2. Angelo Cremona 3. Separă și stivuiește foile recuperate de cele întregi tăiate la dimensiune 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 180kW Bwsdpfxjvm An Ej Agfen Consum aer comprimat Dimensiuni maxime 300x1300x500 5. Capacitate productivă 50 metri cubi pe schimb

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle reutilizabile de sticlă a fost fabricată între 1993 și 2004 de către mai mulți producători europeni de renume, în principal Klann, Klinger, Krones, Nate și Datz. Linia este proiectată pentru producția de băuturi la capacitate ridicată, procesând până la 20.000 de sticle pe oră în diverse formate. Include toate componentele, de la despachetator până la împachetator. Pentru vârsta ei, instalația este într-o stare bună. Mașina de etichetat a fost complet revizuită în 2023. Rămâne instalată și conectată și poate fi vizionată la cerere. Date tehnice Capacitate: până la 20.000 sticle/oră Formate sticle: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB Utilizare: apă, băuturi carbonatate sau alte băuturi în sticle de sticlă reutilizabile Stare: linia se află într-o stare bună Disponibilitate: imediată Stare: încă instalată și conectată Pachet livrare Despachetator | Otto Fleischer | 1993 Mașină de spălat lăzi | Klann | 2.000 lăzi/oră | 1997 | lăzi GDB, oțel inoxidabil Mașină de spălat sticle | Klinger | 1993 | oțel inoxidabil, multizonă, extracție abur, instalație de dozare Inspector pentru sticle goale | Krones | până la 50.000 sticle/oră | 2004 | sistem Linatronic Îmbuteliator | Nate-Veral 60 | 20.000 sticle/oră | 2004 | sticle de sticlă, fără dispozitiv de închidere Dispozitiv de închidere | Datz | 20.000 sticle/oră | 2004 | 8 capete Solo SV, direcție de lucru stânga-dreapta Dispozitiv de închidere tip clapetă | Datz | 20.000 sticle/oră | 2004 | 24 capete BVM-24R, închidere tip clapetă Mașină de etichetat | Krones | până la 20.000 sticle/oră | 2004 | Prontomatic, 2 stații, control Checkmat Împachetator automat | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, colector automat Bwsdpfjyb R Uasx Agfjn

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Linia de îmbuteliere reutilizabilă pentru sticle de sticlă Krones, Gera, Joha, Markl, Miho a fost utilizată anterior pentru îmbutelierea berii într-o fabrică de bere din sudul Germaniei. Date tehnice Capacitate: 7.800 sticle/oră Produse: bere și KEG Formate: NRW 0,5 l, 0,33 l, Ringhals 0,25 l LN Listă de utilaje Tip utilaj: Dezambalator Producător: BMS An fabricație: 2012 Tip utilaj: Deschizător (capac filetat) Producător: Rink Deschidere în cutie Euro 0,5 l în cutie 4x5 An fabricație: 2012 Tip utilaj: Mașină de spălat sticle Producător: Gera An fabricație: 2024 Tip utilaj: Inspector de ambalaje goale Producător: Krones Model: Smarttronic, inclusiv pusher An fabricație: 2012 Bodpfoyb Sbuex Agfjwn Tip utilaj: Mașină de umplere Producător: Kosme Model: Isofill G 28/960, 28 valve An fabricație: 2012 Cu combicapper cu 4 capete (capace coroană și filetate) Capacitate: 7.800 bph Tip utilaj: Mașină de etichetat Producător: Krones Model: Robusta Recondiționată în 2012 10 platouri de sticle 2 stații de etichetare cu 4 clești și 4 palete de lipici Imprimantă inkjet Tip utilaj: Împachetător Producător: BMS An fabricație: 2012

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Prezentare generală Acest sistem complet de îmbuteliere pentru sticle de sticlă de unică folosință a fost produs în 2003 de către mai mulți producători europeni de prestigiu, în principal de către Sidel. Linia este concepută pentru producția de băuturi la performanță ridicată, cu o capacitate de până la 40.000 sticle/oră. Se află într-o stare bună și este proiectată pentru operare non-stop în 3 schimburi. Date tehnice Capacitate: 40.000 sticle/oră (la 0,25L) Formate sticle: 0,25L, 0,33L, 0,5L Formate ambalaje: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Aplicație: bere, CSD, sau alte băuturi în sticle de sticlă de unică folosință Execuție igienică Conversie automată a formatelor Componenta livrată Transport paletizat (depaletizator) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depaletizator pentru vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport paletizat (paletizator) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizator pentru tăvi și/sau cutii | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Mașină de ambalare tip shrink pentru paleți | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etichetator pentru paleți | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formatator de coșuri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportator și separator pentru pachete de 4 | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Inserator de coșuri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Împachetator cutii | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Mașină de sigilat cutii | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcator cutii 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A imprimantă inkjet Marcator cutii 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A imprimantă inkjet Verificator de greutate | Prisma | 2003 | 10D3 Inspecție cutie plină | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportoare sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportoare cutii | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Sistem alimentare capace tip coroană | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Spălător | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Îmbuteliator | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capsator tip coroană | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Reglare nivel umplere | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunel pasteurizare / pasteurizator sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificare sticle pe eticheta de gât | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mașină de etichetat | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule tip 407 Inspecție și sortare sticle | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Seria TapTone 500 Bwjdpfxoyb Tuce Agfen

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere pentru sticle reutilizabile de sticlă a fost instalată în 2019 și este compusă, în principal, dintr-o mașină de spălat sticle, un bloc de clătire/umplere și capsulare, precum și o unitate de etichetare cu imprimantă laser. Linia de îmbuteliere este disponibilă deoarece fostul proprietar își închide fabrica de bere din motive de pensionare. Până la final, linia a funcționat perfect. Echipamentul este încă montat și conectat și poate fi vizionat oricând la fața locului. Detalii tehnice Capacitate: max. 1.500 sticle/oră (în funcțiune, s-au procesat 1.000 sticle/oră) Produs îmbuteliat: bere Formate incluse: 0,33l Longneck, 0,5l NRW Sistem de închidere: capace tip coroană Livrare Mașină de spălat sticle | SEN | 1989 (revizuită și instalată în 2020) Bloc de umplere izobarică | Shandong Yuesheng | 2019 14 stații de clătire 12 stații de umplere 5 stații de capsulare Cu pre-evacuare Umplere la contrapresiune, incl. 2 formate: 0,33l Longneck, 0,5l NRW Tunel de uscare | Shandong Yuesheng | 2019 Etichetator, inclusiv imprimantă laser Masă de colectare Bedpfxoxgfr Ns Agfjwn

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere a sticlelor de sticlă a fost produsă între 2010 și 2014 de mai mulți producători europeni renumiți, inclusiv CIMEC (Italia). Blocul principal – o unitate CIMEC 16-16-1 pentru clătire, umplere și capsulare – a fost construit în 2014 și utilizat până în iulie 2025 într-o fabrică de apă minerală naturală. Linia include și echipamente suplimentare precum etichetatoare autocolante și rotative, un filtru DE și un tunel termocontractibil pentru capsule, ceea ce o face o linie de îmbuteliere complet funcțională și compactă pentru sticle de sticlă cu capace tip coroană. Întregul echipament rămâne instalat, este în stare bună și poate fi inspectat la locație. Date tehnice Ani de fabricație: 2010–2014 Bodsyb Tkdopfx Agfown Aplicație: apă și alte băuturi Capacitate: aprox. 2.000 sticle/oră (330 ml), aprox. 1.670 sticle/oră (500 ml) Formate sticle: 250 ml – 1.000 ml (inclusiv: 330 ml & 500 ml) Tip capac: capac tip coroană 26 mm Configurație (Monobloc): - 16 capete de clătire - 16 capete de umplere - 1 cap de capsulare tip coroană Livrare include: - Monobloc de clătire/umplere/capsulare | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | configurație 16/16/1, capac tip coroană 26 mm, 2.000 sticle/oră - Etichetator autocolant | Canellitech | V500 | 2012 | liniar, până la 3.500 sticle/oră - Etichetator rotativ (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | cu benzi transportoare - Filtru DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/oră - Tunel termocontractibil pentru capsule | TOSA | TN1 | 2011 | pentru capsule PVC

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Linia de îmbuteliere pentru sticle returnabile din sticlă oferită constă într-o selecție de utilaje de înaltă calitate, alese de BEVMAQ. Majoritatea utilajelor au fost anterior utilizate în fabrici de bere din Germania. Starea utilajelor este bună, deoarece întreținerea și mentenanța au fost efectuate cu regularitate. Cu excepția câtorva utilaje, majoritatea au fost demontate de către o firmă parteneră din Germania și sunt acum depozitate. Configurația liniei poate fi adaptată la cerințele clientului și la layout-ul fabricii, deoarece astfel de benzi transportoare sunt fie noi, fie recondiționate. Date tehnice Capacitate: 40.000 sticle/oră la sticle de 0,5 l Potrivite pentru: Apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, bere/băuturi mixte pe bază de bere Utilajele au fost recent revizuite și întreținute regulat Formate procesate: 330 ml, 500 ml An fabricație: 2007 – 2016 Compunere linie Depaletizator de lăzi | Krones | Pressant Duplex | 2011 Include garduri de siguranță, benzi transportoare, masă de descărcare Mașină de dezambalat | Krones | Linapac II | 2012 Poate funcționa atât ca ambalator, cât și ca dezambalator Mașină de spălat sticle | Krones | Lavatec | 2013 Bodpjxf D Dbjfx Agfewn Mașină de spălat lăzi | Klotzki | 2011 Inspector sticle goale | Miho | David 2 | 2016 Îmbuteliator izobaric + capper | KHS | Innofill DRS | 2013 Inspector nivel umplere | KHS | 2013 Incl. sistem de deviere a sticlelor și bandă transportoare Tunel pasteurizator | Krones | Linaflex | 2013 Mașină de etichetat cu lipici la rece | Krones | Topmodul | 2015 Conține un modul pregătit pentru aplicare banderole; aliniere sticle servo-controlată Mașină de ambalat | Krones | Smartpack | 2011 Paletizator | Transpak | NOU Legător de paleți | Born | - | NOU Mixer | Famix | 30,000 - 2K | 2008 Pasteurizator instant | GEA | 25.000 | 2007 Toate transportoarele de paleți, lăzi sau sticle se adaptează individual la designul liniei și sunt fabricate la standard KHS/Krones. Piesele de format necesare pentru prelucrarea sticlelor, etichetelor, lăzilor și capacelor pot fi livrate la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle returnabile din sticlă a fost fabricată în 2012 de către producătorii europeni de top Krones, Sidel și Kettner. Linia este proiectată pentru producție de băuturi la randament ridicat și poate procesa până la 42.000 de sticle pe oră, în format de sticlă de 0,33 litri tip contur. Include toate componentele necesare, de la depaletizare până la paletizarea și etichetarea finală, fiind astfel un sistem complet la cheie pentru operațiunea de îmbuteliere. Linia a fost întreținută conform reviziei anuale în august 2025 și a fost scoasă din funcțiune la 1 septembrie 2025. Rămâne instalată și conectată și poate fi inspectată la cerere. Date tehnice Bwodpfx Ajxrcv Njgfjn Capacitate: 42.000 sticle/oră Formate: sticlă contur 0,33 L Aplicații: bere, băuturi carbogazoase sau alte băuturi în sticle returnabile din sticlă Lungime linie: aprox. 103 × 29 m Stare: excelentă; întreținută până la oprirea din septembrie 2025 Disponibilitate: imediată Status: încă instalată și conectată Componență livrare: - Depaletizator | Kettner | 60 paleți/h | 1992 | Automat, sticle din sticlă - Dezambalator (Decrater) | Kettner | 2.500 lăzi/h | 1992 | Pentru lăzi returnabile - Mașină spălat lăzi | Seroba | 2.500 lăzi/h | 1992 | Oțel inoxidabil, o cuvă - Mașină spălat sticle | Krones | 47.200 sticle/h | 2010 | Curățare pe mai multe zone - Inspector sticle goale | Heuft | 46.000 sticle/h | 2012 | Sistem cu camere - Îmbuteliator | Krones | 42.300 sticle/h | 2012 | Sticle din sticlă, cu recirculare - Mașină de etichetat | Krones | Topmatic | 2012 | 2 stații (corp și spate), pas 125mm + Checkmat control nivel umplere și capac | Heuft | 43.000 sticle/h | 2012 | Sistem senzori și camere - Stație CIP & mixer | KHS | 16.500 L/h | 2011 | Integrat, complet automat - Imprimantă | Videojet | 43.000 sticle/h | 2012 | Imprimantă inkjet - Împachetator (Crater) | Kettner | 2.200 lăzi/h | 1992 | Automat - Paletizator | Kettner | 50 paleți/h | 1992 | Automat - Mașină de înfoliat paleți | Robopac | 50 paleți/h | 1992 | Cu folie stretch - Etichetator paleți | Logopak | 60 paleți/h | 2014 | Etichetare paleți - Benzi transportoare sticle | Sidel Gebo | – | 2012 | Transportoare din oțel inoxidabil

Stare: folosit, Detalii tehnice Capacitate: aprox. 6000 sticle/oră Produse: vin (liniștit) Recipient: sticlă, PET Formate: sticlă PET de 0,187 L Caracteristici de siguranță: echipată Manuale de operare: disponibile Tip de umplere: gravitațional/vid ușor Forma gurii sticlei: 22 mm Bsdpfsxyt Ifjx Agfewn Componență: Benzi transportoare Conpart Linia asigură o mișcare continuă a sticlelor prin intermediul benzilor transportoare cu sisteme de aspirare, care stabilizează fiecare sticlă și mențin o capacitate nominală de 7.200 sticle/oră. Filling monobloc Euro Star LDG24-24-4V, an fabricație 2014 - echipat cu un insuflator/rinser cu 24 de duze. Sistemul de injecție previne curgerea lichidului atunci când nu sunt sticle prezente. - cu sistem de umplere pentru vin cu 24 de ventile din oțel inoxidabil, care controlează ușor vidul și suprapresiunea cu gaz inert, pentru a menține condiții ideale de umplere. Rezervorul conic asigură golirea completă a produsului la sfârșitul fiecărui ciclu. - cu cap de înfiletare cu 4 capete de închidere. Etichetatoare Conpart Arco M25, an fabricație 2024 - Potrivită pentru sticle PET cilindrice tip Bordeaux de 0,187 L, transportate cu un sistem de alimentare cu șurub, care aplică etichete cu pierderi minime. - Compatibilă cu etichete autocolante și echipată cu role de spumă pentru netezirea etichetelor, controlate electronic.

Stare: folosit, Extra HM 4.720 Etichetator circular pentru doze sau recipiente din plastic Capacitate pe oră: 6000 Direcția de lucru: stânga-dreapta Tensiune alimentare: 14 Bwodpfx Agoxytq Hsfon Detalii tehnice: - Direcție de lucru: stânga-dreapta, sens orar, transport rotativ - Capacitate: 6000 buc/oră - Tip etichete: etichete cu adeziv termofuzibil (hot melt) - Număr stații de etichetare: 1 - Număr plăci pentru doze/sticle: 8 - Reglare înălțime motor: da - Reglare viteză: convertizor de frecvență

Stare: folosit, Depaletizator și Paletizator – Flema Star C-LC Pentru navete NRW și Euro, precum și paleți Euro și bere, 500 navete/oră, An fabricație: 1996, navete goale intrare din stânga, navete pline ieșire spre dreapta. Bwsdpfjxyt Npox Agfon Dezambalator navete – RICO UNO, 1-Cap, Tip 124 Pentru navete NRW și Euro; capul potrivit pentru sticle Euro 0,5l, NRW 0,5l și Ale 0,33l/0,5l; 350 navete/oră, An fabricație: 2010, funcționare dreapta–stânga. Îndepărtător de capace și dopuri – ADELSKI, Tip PPE 2005 Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,5l; 2.000–12.500 sticle/oră; An fabricație: 1995; Ore funcționare: 8.500; funcționare dreapta–stânga. Mașină de spălat sticle – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,33l și 0,5l; 7.500 sticle/oră; An fabricație: 1998; Nr. mașină: 125; Ore funcționare: 14.175. Inspecție sticle – SYSCONA LC 10 FD Control sodă caustică + detecție metale, An fabricație: 2007. Umplere – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,33l/0,5l, inclusiv pompă de produs, 6.000 sticle/oră, An fabricație: 2011, Ore funcționare: 6.200, funcționare dreapta–stânga. Mașină de etichetat – ANKER Roland 8/3 Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,33l; 7.000 sticle/oră; An fabricație: 1998; Ore funcționare: 14.500; funcționare stânga–dreapta. Imprimantă inkjet – Keyence MK-G1000 An fabricație: 2022, configurată pentru codare dată pe eticheta din spate ANKER Roland 8/3. Ambalator navete – RICO UNO, 1-Cap, L-Mașină Pentru navete NRW și Euro; capul potrivit pentru sticle Euro 0,5l, NRW 0,5l și Ale 0,33l/0,5l; 300 navete/oră; An fabricație: 2012; funcționare stânga–dreapta. Premixer – Jakü PM-E-30-2k Pentru degazare și carbogazificare, cu rezervor de produs și pompă Bran+Lübbe 2K, 35 hl/h, An fabricație: 1992. Mașină de spălat navete – RICO 2500, 1-baie Pentru navete NRW și Euro, 600 navete/oră, An fabricație: 2012, funcționare dreapta–stânga. 2 rezervoare CIP, fiecare 6 hl Cu încălzire cu abur pentru CIP umplere, cu sistem de schimbare discuri, An fabricație: 2012.

An de fabricație: 2019, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, TECNOVA 130 LINIE DE RECICLARE Linie de repelletizare pentru reciclarea materialelor plastice Materiale procesabile: LDPE, LLDPE, HDPE Diametru șnec: 130 mm Bwodpfxeyph I Ho Agfjn Filtru cu piston dublu Silo de alimentare Degazare simplă Sistem de pelettizare cu tăiere la matriță fierbinte Centrifugă și sită vibratoare Anul: 2019