Linie Completă De Prelucrare A Lemnului cumpărați folosit (126.539)

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă pentru umplerea și ambalarea sticlelor de vin Pentru descrierea completă, consultați fișierul PDF atașat. Chsdoyn I Tmopfx Af Teb

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Masa de șlefuire pentru prelucrarea lemnului DT1500W este un echipament profesional, conceput pentru a asigura o șlefuire eficientă și sigură a pieselor din lemn în unitățile industriale și atelierele de tâmplărie. Datorită suprafeței mari de lucru, capacității de încărcare ridicate și reglajului precis al înălțimii, această masă oferă ergonomie și confort în timpul utilizării intensive. Avantajele principale ale mașinii: * Construcție solidă cu o capacitate maximă de încărcare de până la 200 kg – garantează stabilitate și siguranță în timpul lucrului, chiar și cu piese mai mari. * Blat de lucru mare, de 1350 x 693 mm – permite lucrul eficient cu suprafețe mari. * Reglarea înălțimii în intervalul 735–995 mm – permite adaptarea mesei la înălțimea operatorului și la tipul de lucru efectuat. * Grilaj de susținere de 1440 x 800 mm – facilitează stabilizarea pieselor și crește eficiența sistemului de aspirare. * Eficiență ridicată a filtrării – necesită conectarea la un sistem de aspirare cu o capacitate minimă de 1500 m³/h. * Racord standard de aspirare Ø160 mm – compatibil cu majoritatea sistemelor de colectare a prafului. Construcție și tehnologie: Construcția mesei DT1500W se bazează pe un cadru stabil din oțel, cu rigiditate ridicată. Suprafața de lucru a fost optimizată pentru ergonomie și pentru eliminarea eficientă a prafului de lemn prin amplasarea corespunzătoare a grilajului și a racordului de aspirare. Utilizarea picioarelor reglabile permite nivelarea perfectă a mașinii în orice spațiu de lucru. Precizie și eficiență în lucru: Datorită reglajului fin al înălțimii și a distribuției optime a zonelor de lucru, masa de șlefuire DT1500W permite o muncă prelungită și precisă, chiar și în timpul ciclurilor intense de șlefuire. Masa este potrivită atât pentru prelucrarea panourilor mari, cât și pentru piese mai mici care necesită o finisare precisă a suprafeței înainte de etapele ulterioare de producție, cum ar fi vopsirea. Aplicații: Masa de șlefuire DT1500W a fost dezvoltată pentru profesioniști din industria mobilei, a tâmplăriei și a vopsirii. Este ideală ca element de echipare a atelierelor care se ocupă de prelucrarea manuală sau mecanică a suprafețelor din lemn. Poate fi utilizată și în liniile de producție care necesită etape de șlefuire între operații. Echipament standard: * Cadru de oțel reglabil cu blat de lucru * Grilaj de susținere * Racord de aspirare Ø160 mm * Picioare antiderapante reglabile Masa de șlefuire pentru prelucrarea lemnului DT1500W Cedpfxsvugx Rj Af Tjhb Parametri tehnici: Lungime 1570 mm Lățime/adâncime 1020 mm Înălțime (reglabilă) 735 - 995 mm Greutate netă 73 kg Dimensiunile mesei (fără grilajul de susținere) 1350 x 693 mm Dimensiunile grilajului de susținere 1440 x 800 mm Încărcare maximă 200 kg Eficiență minimă necesară a sistemului de aspirare 1500 m³/h Diametrul racordului de aspirare 160 mm

An de fabricație: 2016, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de lustruire pentru plăci de granit, încă activă și perfect funcțională, vizionabilă și echipată cu: - unitate automată de încărcare - transportoare cu role motorizate pentru alimentare automată a plăcilor - mașină combinată de calibrare/lustruire cu arbori de lustruire cu rată mare de îndepărtare, echipată cu mecatronică pentru calibrarea materialului - echipament pentru uscare prin ventilare pe ambele fețe ale plăcilor - mașină automată de ceruire - aplicator automat de folie de protecție Chodexdnbbepfx Af Teb Disponibilă începând cu martie 2026.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, grosime tablă (max.): 3 mm, lungime de lucru: 2.500 mm, DETALII TEHNICE Grosimea tablei la rezistența la tracțiune de 410 N/mm² max.: 2,00 mm Grosimea tablei la rezistența la tracțiune de 600 N/mm² max.: 1,25 mm Grosimea tablei la rezistența la tracțiune de 265 N/mm² max.: 3,00 mm Grosimea minimă a tablei: 0,50 mm Lungimea plăcii cu crestături la intrare, max.: 2.700 mm Lățimea plăcii cu crestături la intrare, max.: 1.500 mm Diagonala rotativă a plăcii cu crestături, max.: 2.700 mm Lungimea maximă de îndoire: 2.500 mm Spațiul disponibil pentru îndoire deasupra mesei de lucru, max.: 127 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Procesor: Intel Pentium III, 500 MHz Memorie RAM: 128 MB SDRAM Memorie video: 4 MB SGRAM Capacitatea hard disk-ului: 9,1 GB Unitate CD-ROM: 600 MB Unitate dischetă: 3,5 inci, 1,44 MB Plăci de rețea: 2 Diagonala ecranului: 17 inci Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Număr de faze: 3 Putere nominală: 38 kW Curent nominal: 64 A Capacitatea de întrerupere a întrerupătorului principal: 40 kA Csdpfx Afszv Rc So Tjhb Alte detalii tehnice pot fi găsite în documentele atașate.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2014, Este disponibilă o instalație CNC Homag de prelucrare lemn, cu două arbori principali. Viteza de deplasare: 35m/80m/25m/min, axa C: 360°, axa A: +/-100°, cursa pe Z: 600mm. Domeniul de lungimi ale pieselor: 2450mm/17400mm, lățime maximă a piesei: 1900mm, grosime maximă a piesei (inclusiv sistemul de prindere): 300mm. Putere ax principal: 15kW, turație: 24000rpm, prindere unealtă: HSK-F63, diametru pânză circulară: 350mm. Putere ax secundar: 18,5kW, turație: 24000rpm, prindere unealtă: HSK-F63. Stații de scule: 18/2x10. Dimensiuni totale instalație X/Y: aprox. 19000mm/6300mm, comandă: Homag. Inclus: agregat frezare sub plan Homag, 3x schimbătoare de scule, poziție pickup, platforme de prindere, prinderi cu vacuum, extractor piese, laser și alte agregate. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Csdpfjytgn Tox Af Tehb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Centru de prelucrare CNC vertical, folosit. Producător: Biesse Model: Skipper V31 An de fabricație: 2018 Poziționare automată a menghinei Pre-poziționare și detectare a punctului zero cu ajutorul unei fotocelule Mese de lucru cu perne de aer Role de presiune și dispozitiv de presare vertical Opțional: dispozitive de alimentare și descărcare Zona de lucru X 200 – 3200 mm Zona de lucru Y 70 – 900 mm Zona de lucru Z 10 – 00 mm Unitate de lucru BH17 cu: -Mandrine de găurire verticale, 10 buc. -Mandrine de găurire orizontale în axa X, 4 buc. -Mandrine de găurire orizontale în axa Y, 2 buc. Csdpjzl Aqaofx Af Tohb -Ferăstrău circular de 120 mm, deplasare în axa X -Mandrină de frezare, 4,5 kW; Sistem de prindere a piesei de prelucrat Control/Software Biesse Works Livrarea include exclusiv toate sculele și adaptoarele HSK prezentate în imagini!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, număr mașină/vehicul: 05/22, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.000 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 45 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.200 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 12, tip de acționare: electric, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, CENTRUL DE MECANIZARE CNC TOP PROXIMA – 6 FEȚE, ÎNCĂRCARE AUTOMATĂ, INSERARE ȘI RETUR Se vinde centrul de mecanizare CNC TOP PROXIMA, fabricat în 2022, destinat mecanizării automate a componentelor pentru mobilier și panouri. Mașina este într-o stare foarte bună, atât din punct de vedere al conservării, cât și al întreținerii, și este instalată în prezent într-o fabrică. Permite realizarea de operații de găurire, frezare și inserare automată de șuruburi/elemente de fixare, cu posibilitatea de a mecaniza piesa pe până la 6 fețe. Dispune de două grupuri de lucru independente, unul pentru fața principală și altul pentru fața posterioară, reducând astfel manipulările și operațiile intermediare. Încărcare automată și sistem de stocare a pieselor Mașina încorporează un încărcător automat care funcționează ca un sistem de stocare a producției. Piesele pot fi identificate prin intermediul unui cititor de coduri de bare, asociind fiecare piesă cu programul său de mecanizare. De asemenea, poate fi integrată într-o linie automată, primind piese direct de la procesele anterioare. Înainte de mecanizare, încorporează un sistem automat de verificare și măsurare a înălțimii piesei. Funcții principale: Găurire verticală și orizontală. Frezare CNC. Mecanizare pe până la 6 fețe. Grup de mecanizare frontal. Grup de mecanizare posterior. Schimbare automată a sculelor. Inserare automată de șuruburi. Inserare de șuruburi pe axa X. Alimentare automată de șuruburi. Mașina dispune de diferite mandrine, electromandrine și grupuri specifice pentru găurire, frezare și inserare de șuruburi. Ieșire directă sau retur automat Odată mecanizată, piesa poate continua prin ieșire directă către următorul proces sau poate reveni automat la început, utilizând sistemul de transport. Returul încorporează, de asemenea, un încărcător/acumulator, permițând stocarea pieselor mecanizate și funcționarea ca un sistem de ieșire. Mașina poate funcționa independent sau poate fi integrată într-o linie automatizată de fabricație. Date principale Producător: TOP Model: PROXIMA An: 2022 Lungime maximă a piesei: aprox. 3.000 mm Procese: găurire, frezare și inserare de șuruburi Mecanizare: până la 6 fețe Încărcare: automată, cu sistem de stocare Identificare: cod de bare Controlul piesei: măsurare automată a înălțimii Ieșire: directă sau retur automat Control: CNC industrial Siguranță: instalație protejată Stare Mașina este într-o stare foarte bună, atât din punct de vedere al conservării, cât și al întreținerii. Numărul de ore de funcționare nu este disponibil în sistemul de control. Disponibilitate Disponibilitatea se verifică la cerere. Mașina este instalată în prezent, iar îndepărtarea sa va depinde de implementarea noii linii de producție. Cjdpfx Aoztkqdsf Tohb Dezasamblare și încărcare Dezasamblarea, încărcarea și transportul nu sunt incluse. Aceste operațiuni trebuie efectuate de o firmă externă specializată, pe cheltuiala cumpărătorului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Descriere succintă pentru vânzare: Mașină de frezat lemn Felder Format4 Profit H200 CNC, achiziționată la 14.05.2021, inclusiv masă de fixare cu vid. Mașină CNC profesională pentru prelucrarea precisă a pieselor mari din lemn și materiale compozite, potrivită pentru aplicații exigente în ateliere și în procesele de producție. Codpfxszupcbo Af Tshb Date tehnice principale: - Tipul mașinii: Centru de prelucrare CNC / Mașină de frezat lemn CNC - Model: Format4 Profit H200 R 13.33 - Zona de lucru X: aprox. 3300 mm - Zona de lucru Y: aprox. 1280 mm - Zona de lucru Z: aprox. 250 mm - Axul principal: aprox. 13,2 kW - Viteză maximă: până la aprox. 24.000 RPM - Sistem de prindere scule: HSK-F63 - Schimbător de scule: 24 - Sistem de vid: inclusiv masă de fixare cu vid / sistem de fixare cu vid - Un atu principal foarte atractiv pentru ateliere de tâmplărie, amenajări interioare, prototipare și producția în serie a pieselor mici - Potrivită pentru frezare, găurire, canelare, prelucrarea contururilor și a materialelor compozite - Masa de fixare cu vid ca element important de vânzare pentru fixarea eficientă a materialelor compozite Fără garanție.

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție, second-hand, pentru tăvițe de ouă (celuloză modelată) – 3.500 buc./oră Linie completă de producție, second-hand, pentru celuloză modelată, destinată fabricării de tăvițe de ouă și a unei game largi de ambalaje din fibre modelate. Linia este în stare excelentă de funcționare și este pregătită pentru instalare și punere în funcțiune imediată. Capacitate de producție: Până la 3.500 buc./oră (tăvițe de ouă cu 30 de celule) Chedpfx Afjzlbm Hs Tsb Aproximativ 77.000 buc./zi Aproximativ 1.925.000 buc./lună Linia poate produce: Tăvițe de ouă cu 30 de celule Tăvițe de ouă cu 20 și 20A de celule Cutii pentru ouă, pentru 6, 10, 12, 15 și 18 ouă (cu matrițe corespunzătoare) Tăvițe pentru fructe Suporturi pentru sticle și pahare Branțuri pentru încălțăminte Ambalaje de protecție pentru electronice și electrocasnice Tăvițe medicale Ghivece pentru răsaduri Veselă de unică folosință Alte ambalaje din fibre modelate Linia completă de producție include: Hidropulper și sistem complet de preparare a celulozei Mașină de modelare rotativă Sistem de vacuum Compresor de aer și recipient de aer Sistem de uscare cu gaz multistrat, cu recuperare de căldură Sistem de circulație și evacuare a aerului cald Mașini de termo-presare finale Mașini automate de etichetare pentru cutii de ouă (6, 10, 12, 15 și 18 ouă) Sistem de control electric Seturi de matrițe Piese de schimb Documentație tehnică completă Avantaje: Consum redus de energie Design industrial compact Tehnologie fiabilă și dovedită Gamă largă de produse din celuloză modelată Instalare și punere în funcțiune rapidă Potrivită atât pentru producția inițială, cât și pentru extinderea capacității Servicii suplimentare: Instalare și punere în funcțiune Instruire pentru personal Asistență tehnică în timpul punerii în funcțiune Optimizarea producției până la atingerea capacității maxime de funcționare Linia de producție este disponibilă imediat și pregătită pentru expediere. Inspecția este posibilă la cerere, cu programare. Videoclipuri, fotografii suplimentare, specificații tehnice și documentație sunt disponibile la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, înălțimea produsului (max.): 450 mm, înălțimea produsului (min.): 90 mm, lungimea produsului (min.): 230 mm, lungimea produsului (max.): 800 mm, lățime produs (max.): 500 mm, lățimea produsului (min.): 120 mm, Dotări: documentație / manual, Linia de producție este un sistem complet, potrivit pentru ambalarea tuturor tipurilor de produse din hârtie de igienă pentru uz profesional (AFH). Linia începe cu o bandă transportoare care funcționează ca un tampon. Capătul benzii transportoare poate fi coborât, permițând mașinii să așeze vertical toate tipurile de prosoape de hârtie. După banda transportoare se află un stivuitor MAC DUE, fabricat în Italia, care poate stivui rolele de hârtie igienică în 1, 2 sau 3 straturi. Apoi, urmează o altă bandă transportoare, care conectează stivuitorul la mașina de ambalare. În continuare, vine mașina de ambalare universală, complet automată, CB 150A, proiectată în Italia pentru ambalarea produselor din hârtie de igienă pentru uz profesional (AfH). Mașina de ambalare este foarte flexibilă, ușor de configurat și funcționează automat. Viteza maximă de ambalare este de 5 pachete pe minut. După mașina de ambalare se află un tunel de termocontracție, care este integrat în mașina de ambalare. MAC DUE HMI este un nou sistem DELTA. PLC-ul (OMRON) al mașinii de ambalare CB 050A vine cu un program nou; dulapul electric a fost recablat în 2022, iar o schemă a acestuia a fost, de asemenea, realizată, pe care o voi furniza împreună cu mașina. HMI-ul acestei mașini de ambalare este, de asemenea, un nou sistem Delta. Voi furniza programele sursă atât pentru HMI, cât și pentru PLC, împreună cu mașina. Chodpfx Afozvym Ts Tob Linia de producție a fost dezasamblată pe 12 iulie 2026, din cauza achiziționării unei mașini noi. Mașina este ambalată și depozitată, fiind pregătită pentru livrare în orice moment. Punerea în funcțiune poate fi organizată la cerere, dar instalarea este simplă și pot oferi, de asemenea, asistență online. Au fost realizate numeroase videoclipuri cu mașina.

Stare: recondiționat general (utilizat), Mașină de strung pentru prelucrarea fierului și a metalelor Cedpfjy D Sunox Af Tjhb marca Nosotti model T200/1500 accesorii conform fotografiilor Dimensiuni externe: 270 cm x 80 cm, înălțime 120 cm.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Csdpfx Afexghngs Tjhb Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Specificații tehnice Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Viteză de profilare (m/min): 10-15

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 25.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 13.000 kg, DE VÂNZARE: Presă de perforare revolver Finn-Power F5 S Este disponibilă pentru achiziție o presă de perforare revolver Finn-Power F5 S, de înaltă calitate, fabricată în Finlanda. Realizată de prestigioasa companie Lillbacka Corporation, această mașină oferă performanțe robuste și precizie pentru operațiuni solicitante de prelucrare a tablelor. Specificații tehnice: Tip utilaj: Finn-Power F5 S Producător: Lillbacka Corporation, Finlanda An fabricație: 2003 Forță de perforare: 300 kN Presiune maximă de lucru: 300 bar Greutate utilaj: 13.500 kg Chedpfxsy Iwmws Af Tjb Caracteristici principale: Certificat CE: Conformă integral cu standardele europene de siguranță și calitate. Construcție robustă: Greutatea de 13,5 tone asigură stabilitate excelentă și atenuarea vibrațiilor pentru lucrări de precizie înaltă. Fiabilitate dovedită: Construită cu tehnologie de top din industrie și cu inginerie finlandeză patentată.

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 970356, 970357, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, racord de aer comprimat: 6 bară, curent de intrare: 40 A, presiunea aerului: 6 bară, Oferim această mașină de ambalare Arodo Total Bag-Handling, folosită, fabricată în 1997. Linia de ambalare include: - un rezervor cu alimentator pentru materialul de ambalat - o linie pentru ambalarea sacilor (ambalare volumetrică) cu imprimare pe saci individuali - o linie pentru așezarea și lipirea sacilor pe un palet În 2016, a fost adusă în Polonia din Belgia. Capacitatea paletizatorului este de până la 1300 de saci/oră (capacitatea secțiunii de ambalare este de aproximativ 600 de saci/oră). Sacii au dimensiunile maxime de lățime 550 mm și lungime 950 mm. Greutatea maximă a unui sac este de 50 kg. Paletizatorul este automat și așază 5 saci pe un strat. Este conceput pentru a lucra cu materiale cu o dimensiune a particulelor de 0 – 40 mm. Linia a fost utilizată timp de 17 ani. Numărul de serie: 970356, 970357 Anul fabricației: 1997 Număr de faze: 3 faze Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Curent de alimentare: 40 A Curent nominal: 38,8 A Presiune aer: 6-9 bari Greutate maximă a paletului: 1750 kg Greutate maximă a sacului: 50 kg Manualul complet de utilizare, împreună cu documentația tehnică, este disponibil în limbile franceză și poloneză (cu traducere). Este posibilă punerea în funcțiune a liniei. Prețul include instruirea privind utilizarea liniei după achiziție. În cazul în care aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați. Cjdpfozph Aiex Af Tjhb

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero este o linie modernă, automată, pentru înfolierea cutiilor rigide. Aceasta este o soluție concepută pentru producătorii de ambalaje premium care solicită precizie, repetabilitate și executarea rapidă a comenzilor, cu un timp minim de schimbare a formatului. Mașina permite producția unei game largi de cutii cu diverse dimensiuni, menținând o calitate excelentă a înfolierii chiar și pentru proiecte exigente. Alimentatorul automat de hârtie și sistemul avansat de aplicare a adezivului, dotat cu control al vâscozității, asigură un proces stabil și fiabil. Operatorul plasează cutia pe foaia de hârtie, iar sistemul mecanic de centrare, asistat de senzori și acționări, poziționează cu precizie elementele înainte de prelucrarea ulterioară. Ulterior, materialele sunt transportate automat către modulul de înfoliere, unde procesul se desfășoară complet automat. Produsele finisate sunt preluate de sistemul Pick & Place și transferate în secțiunea de evacuare. Un avantaj suplimentar este sistemul rapid de schimbare a formelor, care reduce la minimum timpii de întrerupere a producției. Formele potrivite pentru dimensiunile specifice ale cutiilor pot fi realizate din lemn și montate în doar câteva minute. Mașina a fost utilizată ocazional, motiv pentru care se află într-o stare tehnică și vizuală foarte bună, fiind gata pentru integrarea imediată în producție. Beneficii principale: - Producție automată de cutii rigide de înaltă calitate - Procesare a cutiilor cu înălțime de până la 240 mm - Precizie ridicată de poziționare și înfoliere - Control automat al vâscozității adezivului - Timp scurt de schimbare a formatului – aproximativ 3 minute - Capacitate de până la 350 de cutii finite pe oră - Sistem fiabil de preluare Pick & Place - Stare tehnică foarte bună – an fabricație 2022 Date tehnice: Producător: PERONI RUGGERO Model: LINEA BOX WRAPPER 24 An fabricație: 2022 Număr de serie: 011 Format și greutatea hârtiei: Format maxim coală: 700 × 1000 mm Greutatea hârtiei: 110–150 g/m² Dimensiuni cutii: Dimensiune internă minimă: 50 × 50 mm Dimensiune externă maximă: 500 × 500 mm Înălțime cutie: 20–240 mm Productivitate: Schimbare automată format: aprox. 3 minute Viteză mecanică: până la 500 cicluri/oră Cjdpfxozbthve Af Tjhb Capacitate de producție: până la 350 cutii/oră

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de asamblare și testare motoare pentru autovehicule electrice (2021) Proiectată pentru producția de motoare EV cu puteri cuprinse între 180 și 300 kW Include operațiuni manuale, semi-automatizate și complet automatizate Timp de ciclu: 86 sec Stații și echipamente Încărcare componente - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentare material - Încălzire carcasă interioară cu bobină de inducție până la 240 °C - Presare stator în carcasă - Presă TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel de răcire - Răcire până la 24 °C - Timp de ciclu: 600 s Asamblare X-ring și D-ring în carcasă interioară - Introducere garnituri X-ring și D-ring în carcasă - Scule circulare dedicate pentru asamblare disponibile Pre-asamblare carcasă exterioară - Înșurubare flanșă în carcasă cu șurubelniță Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Asamblare automată a carcasei interioare și exterioare Asamblare carcasă exterioară - Presă TOX EQK 030 de 3T - 2x scanere Cognex - 2x camere Keyence V3 - 3x sisteme cameră VS Magnetizare și măsurare rotor - Magnetizare magneți - Magnetizator MagSys MC3K82 (2020) - Dispozitiv magnetizare MFFer8/160/250 Pre-asamblare scut A și inserare rotor - Presare rulment rotor și resolver - Presă TOX 3T Asamblare scut A în carcasă exterioară - Presă TOX EQK 1T - Înșurubare scut A în carcasă exterioară cu șurubelniță pneumatică (5 Nm) Csdpfx Afezhub Ao Tjhb Fixare componente montate - Fixare cu șurubelniță Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Conectare interconector - Montare manuală a interconectorului și tubului izolant Introducere inel de presiune, capac de răcire și ansamblu de aerisire - Presă TOX EQK 030 de 3T Montare capac de răcire al rotorului - Înșurubare la 4 Nm Buclă testare electrică end-of-line (EOL) - 5x testere Deutronic, inclusiv: - Testere de înaltă tensiune ETL ATS 400 - Testere rezistență HIOKI RM3545 - Analizoare EOL Reilhofer Stație de deconectare interconector - Deconectare interconector - Inserare 2 șuruburi și strângere cu șurubelniță Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Control șaibă - Rotație motor Test de etanșeitate - 2x stații testare etanșeitate cu testere Innomatec LTC-902 - Teste de etanșeitate la vacuum și suprapresiune - Cantitate testată: aprox. 50.000 buc/statie Rotație, marcare laser, ștanțare, gravare și inspecție - Mașină de ștanțat ADT - Laser Arex 450 - Sistem cameră Keyence CA-H - Cititor Datalogic CBX 100 - Cantitate testată: aprox. 130.000 buc Protecție la transport - Montare protecții/ capace galbene și dopuri pentru transport - Inserare manuală capace și asigurare găuri Ambalare și inspecție finală - Manipulator Dalmec (2022)

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de ambalare complet automată cu sigilare PRATIKA 80-T MPS de vânzare! Linia de ambalare pentru coșuri de tip mesh este compusă din echipamente de la diferiți producători, integrate într-o singură linie tehnologică ce respectă directivele de siguranță CE și este certificată corespunzător. Linia de ambalare pentru coșuri este formată din: Cjdpfjyxd Nmex Af Tshb · PRATIKA 80-T MPS, an fabricație 2021 · 2 buc. transportoare x 1,80 m cu sistem de poziționare · 1 buc. transportor x 2,70 m · 2 buc. transportoare x 3 m · 1 buc. transportor x 3,30 m (la panoul de control) · 1 buc. transportor x 1,10 m · 2 buc. cilindri de împingere · Panou de control cu automat Siemens · Dulap electric · Garduri de protecție Linia necesită aproximativ 4 × 11 m spațiu la sol. Layout disponibil la cerere. DIMENSIUNEA PRODUSELOR. Linia a fost utilizată pentru ambalarea coșurilor cu următoarele dimensiuni: Coș tip mesh Kompelement 500x350x160 mm. Productivitate pe oră: 1470 buc. Coș tip mesh Kompelement 500x580x160 mm. Productivitate pe oră: 1260 buc. Coș tip mesh Kompelement 750x350x160 mm. Productivitate pe oră: 1050 buc. Coș tip mesh Kompelement 750x580x160 mm. Productivitate pe oră: 1050 buc. Coș tip mesh Kompelement 1000x350x160 mm. Productivitate pe oră: 840 buc. Coș tip mesh Kompelement 1000x580x160 mm. Productivitate pe oră: 744 buc. Coș tip mesh Jonaxel 459x501x137 mm. Productivitate pe oră: 1260 buc. CARACTERISTICI TEHNICE PLC Controller programabil Siemens Monitor intrări/ieșiri HMI Siemens Viteză sistem transportoare: până la 20 m/min Capacitate sistem de ambalare: până la 25 pungi/minut cu introducere la fiecare 2 pungi Grosime maximă folie ambalare: 50 microni Diametru maxim rolă folie: 350 mm Notă: Eticheta, imprimanta, filtrul și laserele din imagini nu sunt incluse în ofertă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: cabină, macara, De vânzare: cărucior de manipulare lemn Baljer & Zembrod. An fabricație: 2000 tip macarală: OBX II lungime maximă: 13,2 m capacitate de ridicare la distanță maximă: 2200 kg fără graifer cabina operatorului climatizată cablul de alimentare este înfășurat pe tambur lungimea căii ferate: aprox. 80 m Chsdjxb A Evopfx Af Teb

Stare: foarte bun (second hand), NUMĂR DE CATALOG: 6901 DATE TEHNICE - lungime maximă de strunjire: 1200 mm - diametru maxim de strunjire: 210 mm - diametru maxim de strunjire cu suport standard: 90 mm - dimensiune maximă a materialului pătrat pentru strunjire cu alimentare automată: 100 mm - 3 copiatoare hidraulice - 3 cuțite suplimentare pe pistoanele hidraulice (montate 2 bucăți) - 4 tipuri de rotații ale arborelui principal - funcționare automată sau manuală a mașinii - motorul arborelui principal: 9 kW - motorul pompei hidraulice: 3 kW - diametrul racordului de extracție: 90 mm - dimensiuni pentru transport (lungime/lățime/înălțime): 3700x2100x2000 mm - greutate: aproximativ 3000 kg AVANTAJE - fabricată în Italia - copiator hidraulic automat - documentație originală DTR Chsdpfx Aozu R S Rjf Tsb - nevopsită - strung utilizat, stare foarte bună Preț net: 57900 PLN Preț net: 13786 EUR Prețul net este calculat la un curs de schimb de 4,2 PLN/EUR (în cazul unor fluctuații mai mari ale cursului, prețul poate fi modificat)

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Construcție modulară, scalabilă Cedjzp H Epopfx Af Tshb Lățime de lucru estimată: 600 mm Alimentare electrică: 400 V Curent nominal: 16 A Frecvență: 50 Hz (de confirmat) Debit: până la 7.500 de bucăți/oră Comandă programabilă cu ecran tactil 50 de programe memorizabile Cap Rex, în funcție de configurație Interval de greutate: 35 - 85 g, cu Basic Rex Interval de greutate: 50 - 110 g, cu Basic Rex Prelaminare înainte de fermentare Pre-fermentor de odihnă Climatizare a pre-fermentorului (opțional) Stație de ștanțare interschimbabilă Stație de tăiere longitudinală (opțional) Stație de formare RR, în funcție de configurație Stație de formare WK-RR, în funcție de configurație Unitate de însămânțare, în funcție de configurație Depunere automată pe tăvi sau benzi Putere de antrenare: 3,5 - 5,3 kW Climatizare a fermentatorului: 4,4 kW Apă pentru fermentator: maximum 15 l/h la 2 bar Apă pentru însămânțare: 40 l/h la 2 bar Înălțime maximă: aproximativ 2.640 mm Linie industrială pentru chifle, second-hand – König Combi Line König Combi Line, second-hand, este o linie modulară concepută pentru a automatiza divizarea, formarea, odihna, modelarea și depunerea chiflelor. Designul său scalabil permite asocierea diferitelor module, în funcție de produsele dorite, debitul necesar și organizarea laboratorului de panificație. Plăcuța de identificare identifică acest echipament ca fiind o Combi Line fabricată de König Maschinen Kft. Numărul mașinii vizibil este 06.6.0070. Începutul codului de configurare pare să corespundă unei versiuni cu o lățime de 600 mm, dar compoziția completă a liniei trebuie confirmată prin inventarierea modulelor prezente. De ce se remarcă această linie Combi Line se bazează pe o arhitectură modulară, care permite producerea a numeroase formate dintr-o singură instalație. În funcție de configurația sa, aceasta poate integra un cap de divizare-formare Rex, o pre-laminare, un pre-fermentor, o stație de ștanțare, o stație de formare, o unitate de însămânțare și o unitate de depunere automată. Această modularitate facilitează adaptarea liniei la evoluțiile producției. Echipamente suplimentare pot fi adăugate ulterior, fără a fi nevoie să se înlocuiască întreaga instalație. Avantaje cheie Construcție modulară și scalabilă Producție automatizată a numeroaselor chifle Debit care poate ajunge la 9.000 de bucăți pe oră Tratare delicată a aluatului cu ajutorul capetelor Rex Setări memorizabile în funcție de producții Schimbare rapidă a sculelor de ștanțare Depunere automată pe tăvi, benzi sau plăci Gamă largă de module de modelare și finisare Recuperarea semințelor, limitând pierderile Acces facil pentru curățare și întreținere Produse realizabile, în funcție de configurație Gama Combi Line permite producerea de chifle rotunde, ovale, aplatizate, laminate, ștanțate, tăiate, înfășurate sau însămânțate. Este potrivită în special pentru chifle hamburger, chifle hot-dog, chifle pentru lapte, chifle Kaiser, Kornspitz, chifle decorate, gogoși, bocadillos și produse lungi de tipul jumătății de baghetă. Poate prelucra aluaturi de grâu, aluaturi mixte, aluaturi cu cereale și diferite aluaturi cu drojdie, cu condiția ca acestea să fie compatibile cu capul de divizare și cu sculele instalate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Custom made, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 14.650 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, lățime de tăiere (max.): 1.800 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Chedpfxjy Au Ale Af Teb Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, număr mașină/vehicul: LC445, Specificații tehnice și date de performanță Linia completă de îmbuteliere Krones second-hand, fabricată în 2015, este concepută pentru procese de producție a băuturilor cu randament ridicat. Aceasta a fost dezvoltată pentru a procesa până la 48.000 de sticle pe oră, fiind ideală pentru necesitățile de producție medii și mari. Viteză de producție: 48.000 sticle/oră Formate compatibile ale sticlelor: 0,38 L, 0,55 L Tipuri de recipiente: PET Tip gât: 30/25 Componente ale utilajului: 12 piese Automatizare avansată și sisteme de control Acest utilaj de îmbuteliere second-hand este echipat cu funcții avansate de automatizare și un panou de comandă intuitiv, asigurând precizie ridicată în procesele de umplere, etichetare și capsare. Linia are integrate mecanisme de siguranță conforme cu standardele stricte din industria ambalajelor, făcând-o o achiziție fiabilă pentru operatori. Sistemele electrice și tehnologiile de automatizare oferă procese fluente, menținând în același timp siguranță și eficiență optime. Capacități de integrare ale liniei de producție Această linie de îmbuteliere este proiectată pentru flexibilitate și se integrează fără probleme în fluxurile de producție existente, crescând eficiența generală. Schimbarea rapidă a formatelor permite adaptarea ușoară la diferite dimensiuni și tipuri de sticle, asigurând producție continuă cu timpi de oprire minimi. Linia oferă flexibilitate pentru mai multe produse, inclusiv băuturi plate și diverse alte produse, sporindu-i versatilitatea în producția de băuturi. Starea utilajului și istoricul întreținerii Această linie de îmbuteliere este în STARE DE FUNCȚIONARE, fiind întreținută profesional pentru a garanta performanțe de top. Manualele complete asigură o punere în funcțiune rapidă și facilă. Fiabilitatea și disponibilitatea la operare o recomandă ca opțiune excelentă pentru cei care caută utilaje second-hand cu istoric dovedit de funcționare. Chjdpfx Ajvlwpujf Teb Capacitate operațională și versatilitate Dedicată procesării eficiente a diferitelor băuturi plate, linia utilizează recipiente PET ca material principal. Versatilitatea sa acoperă două dimensiuni principale de sticle, oferind precizie și calitate pentru diverse tipuri de produse. Capacitatea mașinii de a procesa sticle de 0,38 L și 0,55 L la standarde ridicate transformă această linie într-un atu valoros pentru producătorii de băuturi care doresc să își extindă gama de produse plate. Cerințe de instalare și pregătirea spațiului Spațiul adecvat și infrastructura de utilități potrivită sunt esențiale pentru instalarea cu succes a acestei linii de îmbuteliere complete. O pregătire corespunzătoare a spațiului asigură performanță optimă și conformitate cu standardele industriale privind utilizarea spațiului și suportul utilităților. Consultanța tehnică adecvată poate ajuta la identificarea cerințelor specifice de spațiu și operare. Standarde de siguranță și certificare de conformitate În concordanță cu...

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 24 h, Vând linie completă de procesare și decojire ceapă, echipată cu decojitoare de ceapă M&P, compusă din următoarele elemente: - 6x mașini de decojit ceapă M&P Chsdpfx Afstzmife Tjb - Toate benzile transportoare și elevatoarele necesare pentru transportul produsului decojit, nedezojit și a deșeurilor - Masă de inspectare - Toate platformele de lucru - Toate buncărele pentru materie primă (ceapă nedezojită) Compresoarele de aer cu șurub nu sunt incluse, însă pentru solicitări serioase pot oferi sprijin cu echipamente suplimentare. Capacitate: 2.700 – 4.500 kg/oră de ceapă decojită.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC649, Linie completă de îmbuteliere second-hand pentru vin – sticlă – 10.000 bph Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere second-hand este concepută pentru producția de vin de înaltă calitate și pentru aplicații industriale de ambalare. Elementul central este o platformă Sympak Master Tronic 40/48/8-8 din 2005; aceasta integrează depaletizarea, spălarea, umplerea izobară, capsularea, aplicarea coșulețului din sârmă, etichetarea, manipularea ambalajelor, paletizarea și imprimarea la sfârșitul liniei. Sistemul este optimizat pentru sticle de sticlă și include o microfiltrare pentru asigurarea calității în producția de băuturi. Producător: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platformă principală: Master Tronic 40/48/8-8 An de fabricație: 2005 Tipuri de ambalaje: Concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă Tipuri de produse: Ideală pentru producția de vin (liniștit și spumant) Principiu de umplere: Izobar Capacitate umplere: până la 16.000 bph Capacitate capsulare: până la 7.200 bph Capacitate etichetare: până la 5.200 bph Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Putere instalată (monobloc principal): 33 kW Presiune de lucru: până la 7 bari Limitele de temperatură: TS min 5 °C; TS max +85 °C Norme: Marcaj CE; Reguli de control conform EN 60204 Automatizare și control avansate: Linia dispune de automatizare industrială pentru funcționarea coordonată a depaletizării, pregătirii sticlelor, umplerii și ambalării la sfârșitul liniei. Blocajele de siguranță, dispozitivele de protecție și circuitele de oprire de urgență sunt integrate conform reglementărilor CE și EN 60204. Mediul de umplere izobar este clasificat în funcție de presiune pentru producția de băuturi și asigură performanțe de umplere stabile, precum și siguranța produsului. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Alimentare – depaletizare, transportoare, spălare/clătire/uscare a sticlelor, umplere izobară, stații de capsulare și aplicare a coșulețului din sârmă, etichetare, codare, formare/ambalare/sigilare cutii, paletizare și foliere stretch sunt armonizate pentru funcționarea în linie. Configurația sistemului acceptă atât dopuri tradiționale din plută, cât și dopuri sintetice și integrează microfiltrarea pentru controlul calității. Formatele obișnuite de sticle de vin pot fi procesate prin schimbarea formatului conform componentelor instalate. Debitul total al liniei este, de obicei, determinat de etichetare și capsulare, cu performanțe nominale de până la aproximativ 5.200 bph, în funcție de produs și format. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este prezentată în stare de funcționare, cu componente recondiționate în Italia. S-a efectuat o întreținere și o revizie regulată pentru a asigura performanțe fiabile în toate stațiile integrate. Sistemul prezintă o întreținere profesională și menține calitatea producției pentru îmbutelierea industrială și producția de băuturi. Performanță operațională și versatilitate: Concepută pentru îmbutelierea vinului, configurația de umplere izobară, în combinație cu o capsulare dedicată și aplicarea coșulețului din sârmă... Chodjzd Ucxjpfx Af Tjb

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: M1348, Dimensiuni: 255 lățime x 170 adâncime x 254 înălțime Greutate: 4100 kg Forță maximă de presare: 400 kN (40 tone) Lungime maximă de îndoire: 1600 mm Distanța între montanți: 1600 mm Cursă pe axa X: 600 mm Cursă maximă: 290 mm Axe controlate: X, Y, R Comandă: Echipament: 4 opritoare Stare: Ecranul original defect --> A fost montat un al doilea ecran și conectat la mașină (funcționează) Bombare: sistem Power Belt acționat servomecanic --> distribuție uniformă a forței Chodpfxeylhkys Af Teb Instalația este funcțională și într-o stare generală bună.