Linie De Producție Pentru Chifle cumpărați folosit (36.159)

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2001, König Rex Futura instalație pentru chifle T5/4/3 S-MKB SK51+SK63 pentru produse rotunde și alungite Mașină de format chifle SK51+SK63 cu cap de 5/4/3 rânduri Iedjiyzxijpfx Abwoih Capacitate maximă: 7.500 bucăți pe oră Plajă greutate: 22-110 grame Dispozitiv de depunere König cu unitate de rulare pentru modelarea alungită An fabricație: 2001

An de fabricație: 2015, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, LINIE MOBILĂ DE PROCESARE ȘI USCARE FRUCTE – FOLOSITĂ RAR, SET COMPLET Doriți să vă extindeți operațiunile de procesare a fructelor cu o soluție completă și mobilă? Oferim o linie de producție pentru procesarea și uscarea fructelor, de înaltă calitate, folosită foarte puțin, inclusiv un container complet adaptat. Întregul sistem este mobil, permițând instalarea rapidă și relocarea ușoară, conform necesităților dumneavoastră. Acest pachet oferă tot ce aveți nevoie pentru o producție eficientă de suc de fructe și fructe uscate – de la spălare și presare, la pasteurizare, umplere și uscare. 🔹 Puncte-cheie: Mobilitate: Toate componentele, inclusiv linia de uscare în container, pot fi mutate cu ușurință. Stare: Folosită foarte rar, întreținută cu atenție, gata de funcționare imediată. Prețuri: Linie completă de procesare fructe: 40.000 € Linie de uscare fructe cu container mobil: 20.000 € 🍏 Specificații linie procesare fructe: 1) Răsturnător de paleți WB400 Pentru paleți: 1200x1000x800 mm Capacitate de încărcare: 400 kg Inox, operare simplă Iedpfjw N Ri Hex Abwsih 2) Zdrobitor cu spălător și transportor MD2000 Capacitate buncăr: 100 kg Capacitate procesare: 2000 kg/oră (continuu) Granulație zdrobire reglabilă Construcție din inox 3) Presă (tip bandă) pentru fructe PL500 Capacitate: până la 800 kg/oră (continuu) Storcere continuă a sucului, tehnologie modernă Inox 4) Rezervor de transfer FN800 Capacitate: 800 l/oră Pompare complet automată către rezervoarele de stocare Inox 5) Transportor cu bandă de evacuare VND3 Dimensiuni: 3050 × 500 mm Mobil, reglabil Inox 6) Pasteurizator cu flux continuu PP250 Capacitate: 250 l/oră Control automat al temperaturii și debitului Curățare facilă Inox 7) Umplutor Bag-in-Box BB600 Operare semiautomată Capacitate: până la 600 unități/oră Inox 🍎 Linie de uscare fructe cu container -Dezumidificatoare profesionale cu tăvi din inox -Capacitate mare de uscare, potrivită pentru diverse tipuri de fructe -Container integrat: izolat, ventilat și echipat pentru operare mobilă -Linie de uscare gata de utilizare, plug & play -Preț: 20.000 € 📩 Contactați-ne astăzi prin Email sau WhatsApp pentru o vizionare sau informații suplimentare!

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M 09.10.288, lățime produs (max.): 700 mm, lungimea produsului (min.): 120 mm, tensiune de intrare: 400 V, înălțime de lucru: 850 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: documentație / manual, Kallfass Universa 700 – Mașină de ambalat cu sigilare laterală complet automată + Tunel de termo-contracție KALLFASS COMPAKT650 D Mașină industrială de ambalare pentru termo-contracția produselor mai mari, cum ar fi rame de tablouri, mobilier, materiale izolante și produse similare. Fabricată de Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Germania), certificată CE. Iiodpezwld Hefx Abwsh Specificații principale: Viteză maximă de producție: până la 65 de pachete/min Lățimea barei de sigilare transversală: 750 mm Înălțimea maximă liberă a cadrului de sigilare: 300 mm Lungimea minimă a produsului: 120 mm Folie: pliată la mijloc sau plată, 12–80 microni; diametrul rolei până la 400 mm, lățimea până la 900 mm Bară de sigilare cu încălzire permanentă și profil de sigilare interschimbabil, fără întreținere, control al temperaturii prin PLC PLC Siemens S7 cu interfață operator cu ecran tactil color (multilingv) Alimentare: 400V, 50Hz, trifazic, 3,5 kVA Dimensiuni: aprox. 2500 x 1400 x 2100 mm Culoare: Antracit Kallfass Livrată împreună cu documentația tehnică originală și declarația de conformitate CE.

An de fabricație: 2007, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție second-hand, după o revizie generală completă. Funcționează perfect. Detalii și preț la cerere. Ijdpfxoz Hyxhj Abwjih

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Construcție modulară, scalabilă Lățime de lucru estimată: 600 mm Alimentare electrică: 400 V Curent nominal: 16 A Frecvență: 50 Hz (de confirmat) Debit: până la 7.500 de bucăți/oră Comandă programabilă cu ecran tactil 50 de programe memorizabile Cap Rex, în funcție de configurație Interval de greutate: 35 - 85 g, cu Basic Rex Interval de greutate: 50 - 110 g, cu Basic Rex Prelaminare înainte de fermentare Pre-fermentor de odihnă Climatizare a pre-fermentorului (opțional) Iedpezp H Epefx Abweih Stație de ștanțare interschimbabilă Stație de tăiere longitudinală (opțional) Stație de formare RR, în funcție de configurație Stație de formare WK-RR, în funcție de configurație Unitate de însămânțare, în funcție de configurație Depunere automată pe tăvi sau benzi Putere de antrenare: 3,5 - 5,3 kW Climatizare a fermentatorului: 4,4 kW Apă pentru fermentator: maximum 15 l/h la 2 bar Apă pentru însămânțare: 40 l/h la 2 bar Înălțime maximă: aproximativ 2.640 mm Linie industrială pentru chifle, second-hand – König Combi Line König Combi Line, second-hand, este o linie modulară concepută pentru a automatiza divizarea, formarea, odihna, modelarea și depunerea chiflelor. Designul său scalabil permite asocierea diferitelor module, în funcție de produsele dorite, debitul necesar și organizarea laboratorului de panificație. Plăcuța de identificare identifică acest echipament ca fiind o Combi Line fabricată de König Maschinen Kft. Numărul mașinii vizibil este 06.6.0070. Începutul codului de configurare pare să corespundă unei versiuni cu o lățime de 600 mm, dar compoziția completă a liniei trebuie confirmată prin inventarierea modulelor prezente. De ce se remarcă această linie Combi Line se bazează pe o arhitectură modulară, care permite producerea a numeroase formate dintr-o singură instalație. În funcție de configurația sa, aceasta poate integra un cap de divizare-formare Rex, o pre-laminare, un pre-fermentor, o stație de ștanțare, o stație de formare, o unitate de însămânțare și o unitate de depunere automată. Această modularitate facilitează adaptarea liniei la evoluțiile producției. Echipamente suplimentare pot fi adăugate ulterior, fără a fi nevoie să se înlocuiască întreaga instalație. Avantaje cheie Construcție modulară și scalabilă Producție automatizată a numeroaselor chifle Debit care poate ajunge la 9.000 de bucăți pe oră Tratare delicată a aluatului cu ajutorul capetelor Rex Setări memorizabile în funcție de producții Schimbare rapidă a sculelor de ștanțare Depunere automată pe tăvi, benzi sau plăci Gamă largă de module de modelare și finisare Recuperarea semințelor, limitând pierderile Acces facil pentru curățare și întreținere Produse realizabile, în funcție de configurație Gama Combi Line permite producerea de chifle rotunde, ovale, aplatizate, laminate, ștanțate, tăiate, înfășurate sau însămânțate. Este potrivită în special pentru chifle hamburger, chifle hot-dog, chifle pentru lapte, chifle Kaiser, Kornspitz, chifle decorate, gogoși, bocadillos și produse lungi de tipul jumătății de baghetă. Poate prelucra aluaturi de grâu, aluaturi mixte, aluaturi cu cereale și diferite aluaturi cu drojdie, cu condiția ca acestea să fie compatibile cu capul de divizare și cu sculele instalate.

Stare: bun (utilizat), Mașină de spălat: GTA, an de fabricație 2003 Presă: ZP 3,1, an de fabricație 1995 Mașină de sigilare: VFL-1D/27, an de fabricație 2009 Sistem de dozare: DOS-1PSD, an de fabricație 2009. Material: polsulfidă. Componente principale: mașină de spălat sticlă, cu intrare și ieșire, inclusiv presă de gaz, stație de verificare, presă de umplere cu gaz, cu ieșire până la sfârșitul sistemului automat de sigilare, sistem automat de sigilare. Componența instalației: vezi schiță. Înălțimea maximă a sticlei: 2700 mm Ijdpfxez Scane Abweih Lungimea maximă a sticlei: 3500 mm Motoarele instalației de spălare au fost înlocuite. Instalația, care este într-o stare foarte bună, este încă în funcțiune. Vizitarea este posibilă după programare. Stare: bună, utilizată.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, O mașină specială este disponibilă spre vânzare. Este vorba despre o linie completă de producție pentru fabricarea segmentelor de încălzire. Linia de producție a fost proiectată și construită de compania Bosch. Segmentele de încălzire sunt potrivite pentru boilere instantanee. O imagine a segmentelor o puteți vedea în a doua fotografie din galeria de imagini. Linia de producție include și o stație de testare. Toată documentația necesară pare să fie disponibilă. La cerere, transportul și încărcarea pot fi organizate la nivel european contra cost suplimentar. Prețurile nu includ TVA. Vizionarea este posibilă cu programare în prealabil. Contactați-ne, echipa noastră vă stă la dispoziție pentru informații suplimentare. Isdpozvfiyofx Abwjih Comercializare utilaje CUMPĂRARE / VÂNZARE DE MAȘINI DE PRODUCȚIE ȘI PRELUCRARE METALE, MAȘINI-UNELTE ETC. Aveți nevoie de o mașină de înaltă calitate la un preț accesibil pentru producția dvs.? Sau doriți să vă vindeți echipamentul? Pentru mai multe informații sau posibilități de contact, vă rugăm să ne contactați prin formularul de contact.

An de fabricație: 2015, stare: folosit, De vânzare: Linie de producție profile W și C Destinată fabricării parapeților rutieri, stâlpilor și elementelor de fixare. Linie complet echipată, adecvată pentru producție industrială continuă. Linia este compusă din: Două decoilere Linie de producție pentru stâlpi Linie de producție pentru parapete Două prese pentru fabricarea elementelor de fixare Ijdpfx Ajxhf R Iobwsih Parametrii tehnici: Lungime: 17 m Lățime: 1 m Înălțime: 1 m Putere motor: 22 kW Greutate: 18 t An fabricație: 2015 Producător: Chengxing Machinery (China) Destinație și avantaje: Această linie de producție pentru profile W și C este destinată fabricării diferitelor elemente de siguranță rutieră: parapete metalice, stâlpi de susținere și accesorii de fixare. Echipamentul asigură un proces de producție fiabil, stabil și consecvent. Instalația este pregătită pentru vizionare. Pentru mai multe informații – vă răspundem cu plăcere.

Stare: folosit, Centru de prelucrare unghiulară Weinig Unicontrol 10 (UC 10) pentru fabricarea de ferestre, elemente și uși. Producție în serie, producție individuală sau producție de cadre cu 2 axe cu sistem de frezare și canelare, inclusiv set de scule Oertli. Componente: 1. Fierăstrău transversal, axă NC, 3 kW, ø 40 mm, 2.800 RPM 2. Prima axă cu sistem de frezare și canelare, axă NC, ø 50 mm, 15 kW Iiodpfxjztv Dio Abwsh Date tehnice: - Lungimea de strângere: 640 mm (8 x 80) mm

Stare: folosit, Linie completă de producție de frigidere – CANNON & NORTOOL (prelucrarea tablei, spumare PU, asamblare, încărcare cu agent frigorific și ambalare), mașină utilizată Linie de producție complet integrată, cu capacitate mare, capabilă să fabrice frigidere/congelatoare complete pentru uz casnic și comercial, de la tabla brută până la produsele finite ambalate. Stații cheie ale liniei de producție: - Stație de prelucrare a tablei - Unitate de termoformare (formare în vid): mașină de termoformare CANNON FORMA (pentru căptușeli interioare și căptușeli pentru uși din ABS/HIPS). - Linie de spumare cu poliuretan (PU): dispozitive de spumare pentru corpuri și uși NORTOOL Oy, cu sistem de injecție PU de înaltă presiune. Iodpfjzzkd Tjx Abwsih - Linie principală de transport pentru asamblare: linie de asamblare integrată pentru componente, uși și circuite de răcire. - Stație de evacuare și încărcare cu agent frigorific: stație de pompare în vid înalt și echipament automat de încărcare cu agent frigorific. - Testare și ambalare la finalul liniei: testare a siguranței electrice, detectare a scurgerilor și unitate de ambalare automată. Detalii tehnice și stare: Producători: CANNON Group, NORTOOL Oy și producători integrați de echipamente personalizate. Stare: utilizată Inspecție: disponibilă la cerere, după o programare prealabilă.

Stare: gata de utilizare (folosit), Mașina este în stare perfectă de funcționare. Demonstrație la fața locului sau demonstrație video live este posibilă. Iijdpfx Abov Uabfjwjh

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 10.000 h, Linie de producție Weinig CONTUREX C 125 Iiedpfx Abjy Emrksweh An fabricare: 2018 Aproximativ 10.000 de ore de funcționare Date tehnice și imagini suplimentare, la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 200 h, Linie de producție de înaltă calitate pentru material nețesut prin tehnologia meltblown La data de 17.12.2025, a fost efectuată o inspecție completă a utilajului de către serviciul de asistență al producătorului. Raportul este disponibil. În cazul în care sunteți interesați, putem oferi punerea în funcțiune la sediul clientului. Videoclipul prezintă linia cu puțin timp înainte de demontare. Ore de funcționare: 200 de ore (doar pentru punerea în funcțiune) Prețul unei mașini noi: 7.500.000 EUR • Producător: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 Ijdjx Hx Rnspfx Abwoih • Anul de fabricație: 2021 • Ultima punere în funcțiune: 2022 Date tehnice • Lățime de lucru: 1600 mm • Material: polipropilenă (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Producție: până la 65 kg/h pe metru de lățime • Greutate produs: 10–80 g/m² • Viteză de producție: 5–80 m/min • Cap de extrudare: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Putere de încălzire a barei rotative: 65–172 kW • Stație de bobinare: bobinator de contact cu schimbare preprogramată a rolei • Diametrul maxim de bobinare: 1250 mm • Lățimea benzii: 1700 mm • Tensiunea de bobinare: 10–100 N/m Echipamente și accesorii suplimentare • Sistem de dozare cu 3 componente • Schimbător de role de 80 mm • Sistem de curățare cu ultrasunete • Unitate de piroliză • Sistem de extracție a ozonului • Cuțit de tăiere • Panou de control centralizat cu ecran tactil și introducere de date

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 13688, An de fabricație: 2012, greutatea goală: 4.990 kg, Linie de producție orizontală complet automatizată pentru IGU-uri (unități de geam termoizolant) și rame distanțiere! Capacitate de producție de 1200 bucăți pe schimb! Ijdpfx Aszxgmrobwjih DETALII TEHNICE Capacitate de producție: 150 bucăți/oră DETALII MAȘINĂ Date electrice: Tensiune: 480 VAC Frecvență: 50/60 Hz Faze: 3 Capacitate maximă motor: 2 A Curent de scurtcircuit: 5.000 A Putere: 142 kVA Greutate mașină: 4.990 kg ECHIPARE Mașină GED Intercept Ultra/cadru subțire i-3 – versiune CE Sistem de producție distanțiere Warm-Edge Producția de Intercept ULTRA inoxidabil, ThinPlate sau BlackLine

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 32.3.0218, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Linie compactă König pentru producția de pâini artizanale, ciabatte și diverse produse obținute prin tăierea unei benzi de aluat. An: 2012 Caracteristici principale * Producător: KÖNIG * Model: Artisan SFC * An: 2012 * Capacitate: până la 300 kg de aluat/oră * Lățimea benzii de aluat: până la 170 mm * Viteza benzii: până la 1,5 m/min * Bandă de alimentare lată pentru încărcarea aluatului * Sistem de făinărare * Role de calibrare a benzii de aluat * Sistem de tăiere longitudinală * Ghilotină pentru tăiere transversală * Stație de ștanțare/modelare * Role de tăiere și scule de ștanțare interschimbabile * Reglaj care permite producția de numeroase formate diferite Produse realizabile În funcție de sculele instalate: * Ciabatte * Pâini mici, pătrate * Pâini mici, dreptunghiulare * Pâini mici, triunghiulare Iijdpfx Aezyv Nxobwsh * Produse artizanale * Produse ștanțate * Diverse forme speciale Mai multe scule de tăiere și de ștanțare disponibile împreună cu mașina. Artisan SFC procesează direct o bandă de aluat, permițând un tratament delicat, fiind deosebit de potrivit pentru aluaturi moi și produse artizanale. Mașina poate fi văzută și testată la cerere, cu programare prealabilă. Fotografii, videoclipuri și informații suplimentare disponibile la cerere.

Stare: bun (utilizat), Mașină de porționare și rotunjire Koenig Rex Futura II. În stare foarte bună, provenită din brutărie. Fotografiile prezintă utilajul aflat în depozit, înainte de curățare. Imagini suplimentare, mai detaliate, vor fi disponibile ulterior. Iijdpfx Asvth Ausbwsh

Stare: folosit, Linie de producție pentru ferestre, second-hand, marca SAC, compusă din: - Echipamente mecanizate Iedpfez Dttyjx Abwoih - SAC, model P5, partea stângă - SAC, model P5, partea dreaptă - SAC, model T400 - Set de scule pentru ferestre, tip IV 72/92, pentru canate Date tehnice: - La cerere

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1993, OMAG TRONIC 140/120 linie completă, dimensiune palet de producție 1450-1100, utilaj cu dublă alimentare, an fabricație 1993, cărucior pentru raft cu rotație, reambalare cu banderolare, 10 seturi de matrițe, comandă Siemens S7. Iiedsxl D Imjpfx Abwsh

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru sticlă termoizolantă Dimensiunea maximă a unității termoizolante: 2000 x 3150 mm Direcția de lucru: de la dreapta la stânga Grosimea maximă a unității termoizolante: până la 56 mm Linia este compusă din: - Transportor de intrare FOREL, - Mașină de spălare FOREL VW2000A0SX, an: 2010, - Transportor de ieșire FOREL, - Stație de asamblare și montare a ramelor FOREL, - Aplicator SuperSpacer TSS200A1, an: 2012, - Aplicator automat de bandă pentru colțuri CT2000A3, an: 2012, - Transportor de intrare FOREL, - Presă de umplere cu gaz FOREL APGS20A3SX, an: 2010, - Transportor FOREL. Iijdpfx Ajz Sy Dcsbwjh Linia este capabilă să producă unități duble, triple, unități cu forme speciale și unități în trepte. Informații tehnice suplimentare pot fi găsite în fișierul atașat cu date tehnice. Stare excelentă Funcționează bine, testat Așa cum este Consultați videoclipul Disponibil imediat

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină pentru profilare transversală cu limbă și canelură a pardoselii din lemn Iijdov Uan Sopfx Abweh

Stare: folosit, masa R9001V Denumirea Masa R9001V (integral: Masa Variant R9001V) se referă la o mașină industrială pentru producția de elemente prefabricate din beton sau de blocuri de beton, fabricată de compania germană de inginerie mecanică Masa GmbH. În continuare, sunt prezentate principalele caracteristici tehnice și detalii specifice acestui model: • Tipul echipamentului: Mașină automată pentru producția de blocuri de beton, utilizată pentru fabricarea de pavaje, plăci pentru trotuare, trepte sau borduri. • Varianta modelului: Variant R9001 V. • Caracteristici de producție: Acest model utilizează, în mod standard, o dimensiune specifică a plăcii de bază pentru formarea elementelor din beton. • Istoric pe piață: Este o serie de mașini consacrată, ale cărei modele mai vechi (de exemplu, din anii 1980) sunt încă disponibile pe piața internațională de echipamente second-hand pentru materiale de construcție, fiind, uneori, recondiționate sau utilizate ca sursă de piese de schimb. Instalația poate fi dezasamblată și încărcată imediat după efectuarea plății. Descrierea are doar scopul de a identifica instalația și nu constituie o garanție în sensul dreptului comercial. Vânzătorul nu își asumă nicio responsabilitate pentru erori de tipar sau de transmitere a datelor. Datele enumerate trebuie verificate separat, dacă este necesar. Ne rezervăm dreptul de a face modificări, de a corecta erori de introducere, erori și de a vinde produsele înainte ca acestea să fie disponibile. Așteptăm cu interes să ne contactați. Ijdpez S I Aajfx Abwoih

An de fabricație: 2000, stare: folosit, Linie completă de producție pentru fabricarea calapoadelor de încălțăminte Oferim o linie tehnologică completă pentru producția calapoadelor de încălțăminte — un sistem industrial complet integrat și coerent, proiectat pentru producție fiabilă și continuă. Întreaga linie este menținută într-o stare tehnică foarte bună. Toate utilajele sunt caracterizate prin: - Calitate superioară a fabricației - Construcție industrială robustă - Grad redus de uzură Iijdpfxsza Ak Rj Abwjh - Fiabilitate operațională pe termen lung - Performanță de producție stabilă Acest sistem de producție permite un flux de lucru continuu și optimizat — de la pregătirea materiilor prime, prin obținerea componentelor semifinite, până la procesele finale de prelucrare și asamblare. Linia reprezintă un proces industrial complet și verificat, pregătit pentru punere imediată în funcțiune în condiții de producție. Calitate industrială europeană Toate echipamentele provin de la producători italieni de renume, inclusiv: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Acești producători sunt recunoscuți pentru: - Soluții inginerești de precizie - Durabilitate - Performanță la nivel industrial - Standarde europene de fabricație dovedite STRUCTURA LINIEI 1. Secțiunea de pregătire a materiilor prime 1.1 Mașină de granulare 1.2 Malaxor de materiale 2. Secțiunea de producție semifabricate 2.1 Mașină de injectare mase plastice (pentru preforme/calapoade brute) 2.2 Unitate de standardizare 3. Secțiunea de pre-prelucrare 3.1 Fierăstrău pentru tăiere calapoade 3.2 Mașini de frezat pre-copie (2 unități) 3.3 Mașini de frezat finisare copie (2 unități) 4. Secțiunea de prelucrări speciale 4.1 Mașină de frezat tăieturi tip „V” 4.2 Fierăstrău pentru tăieturi „V” 4.3 Fierăstrău pentru tăieturi tip „franțuzesc” 4.4 Mașină de frezat tăieturi „franțuzești” 4.5 Mașină cu lanț pentru frezare locașuri 4.6 Mașină de inserție pini pentru locașuri 5. Secțiunea găurire, prelucrare & asamblare 5.1 Mașină de găurit pentru bucșe 5.2 Mașină de instalat bucșe 5.3 Mașină de găurit multispirală pentru pini 5.4 Mașină pentru tăiere plăci calapod 5.5 Presă de perforat 5.6 Presă secundară de perforat 5.7 Mașină de prelucrare oțel 5.8 Mașină de format plăci 5.9 Mașină automată de debavurat 5.10 Dispozitiv de asamblare calapoade 6. Secțiunea de finisare 6.1 Mașină de fasonat vârful 6.2 Mașină de fasonat călcâiul 6.3 Mașini de șlefuit (2 unități) 6.4 Mașini de curățat (2 unități) 7. Sistem reciclare & gestionare deșeuri 7.1 Mașină de măcinat așchii 7.2 Sistem industrial de aspirare a prafului 8. Secțiunea scule 8.1 Mașină de ascuțit cuțite

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), – Putere – 3,5 kW – Comandă – Control PLC – Unitate de lucru – 1 unitate – Masă de evacuare – 15 m (posibilitate de extindere) – Diametrul blocului – 300 mm – Interval diametru sârmă – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Diametrul inelului – 300 – 420 mm – posibilitate pentru alte diametre – Capacitate – 52,5 m²/8h pentru plasă cu următoarele caracteristici: Iiodjyx E Hajpfx Abwjh Diametru inel 350 mm – 9 spire Diametru sârmă – 3 mm Dimensiuni plasă – 10 x 5 m – Dimensiuni plasă – 10 x 5 m (posibil mai lungă, în funcție de greutatea finală) – Putere – 3,5 kW (linie completă) – Număr de operatori – 1 per schimb

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1, tip de curent de intrare: trifazat, Componentele mașinii: 1. Unitate de lipire cap la cap a. Cadru de alimentare cu 2x 2018 „Unigripper” Pneutec 38960, bară de ridicare cu vacuum, 100x8 cm b. bandă transportoare de alimentare cu clești c. „Meler” B4 VS, topitor de adeziv d. Ferăstrău circular de tăiere, Ø 300 mm, model 2004 2. Mașină de lipire pentru parchet a. Tampon b. Rolă de aplicare adeziv c. Formare stivă d. Capacitate: lățime de 100 mm - 300 mm, lungime de până la 3000 mm și grosime de 9 - 12 - 15 mm Isdpfsz Rkbcsx Abwoih e. Cărucior transversal 3. Presă de lipire Opțiunea 1: tăiere la lungimi predefinite În unitatea de lipire cap la cap, fâșii de placaj pre-tăiate sunt așezate într-un tampon folosind bare de vacuum. Din tampon, o fâșie este condusă de-a lungul unui cap de aplicare a adezivului topit. Adezivul topit este aplicat și fâșia este presată împotriva capătului fâșiei anterioare. Fâșiile lipite cap la cap sunt tăiate la lungimi predefinite. Fâșiile tăiate sunt transportate mai departe și acoperite cu un strat de adeziv PVAc, folosind o rolă de aplicare a adezivului. (În absența unei solicitări din partea operatorului, tamponul este umplut.) Fâșia de placaj acoperită cu adeziv este împinsă manual sau automat pe stivă. Un strat superior este apoi așezat pe adeziv. Se formează o stivă cu o înălțime maximă de 60 cm. (În cazul lungimilor variabile, sunt așezate grinzi între diferitele lungimi.) Cu ajutorul căruciorului transversal, stiva este poziționată în fața uneia dintre cele șase prese. Stiva este împinsă în presă și, cu ajutorul benzii transportoare, stiva este ghidată în presă. Stiva poate fi acum presată. Prin intermediul unui comutator, bara presei coboară și, cu ajutorul butonului rotativ, presiunea presei poate fi reglată. Opțiunea 2: lipire la lungimi standard fără tăiere Cu ajutorul unui program software separat, mașina poate funcționa și fără unitatea de lipire cap la cap. Atunci când lungimea stratului superior și lungimea placajului coincid, unitatea de lipire cap la cap poate fi dezactivată. Funcționarea mașinii este atunci similară cu opțiunea 1, dar la capăt nu se aplică adeziv, iar fâșiile nu sunt tăiate de ferăstrău. Ultima modificare adusă mașinii: 2018 Video YouTube: shorts/VhgYFOVvSfY?feature=share

An de fabricație: 2011, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de producție pentru ferestre Stürtz este disponibilă. 1) Linie de prelucrare profile Stürtz STBAZ-IPT-4000-V pentru toc, cercevele și traversă, an fabricație: 2004. 2) Mașină de sudat cu patru capete Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus pentru cercevele, an fabricație: 2006. 3) Mașină CNC de debavurat Stürtz 4MC Motion Control pentru linia de cercevele, an fabricație: 2011. 4) Stație de rotire Stürtz WST-25-CNC la echipamentul de debavurat cercevele (3), an fabricație: 2011. 5) Mașină orizontală de sudat cu patru capete Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus pentru tocuri, an fabricație: 2006. 6) Mașină CNC de debavurat Stürtz 2MC Motion Control pe linia de toc, an fabricație: 2008. 7) Stație de rotire Stürtz WST-30 pe linia de toc, an fabricație: 2008. 8) Masă de ridicare cu perii Stürtz SE-BHT-3000 ca opritor și masă de transport înainte de stația de poziționare a cercevelei, an fabricație: 2008. 9) Mașină automată de înșurubat feronerie pentru cercevele Stürtz FBS-1 cu funcționare continuă, an fabricație: 2008. 10) Cărucior de distribuție și stivuire Stürtz SE-VW-FT în sistemul de stocare tampon pentru cercevele, an fabricație: 2008. Este vorba de o linie de producție completă pentru fabricarea ferestrelor. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Ijdpjzcyqmjfx Abwoih