Linie Flexibilă De Producție Cu Control Cnc cumpărați folosit (75.744)

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 7.700 h, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 15158-10, domeniul de lucru: 4.000 mm, grosime tablă (max.): 12 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 12 mm, Instalație de tăiere cu plasmă CNC BACH ThermoCut 2000 cu unitate de tăiere pentru țevi, sistem de aspirare TEKA și sursă de plasmă Producător: BACH Maschinenfabrik GmbH Tip: ThermoCut 2000 An fabricație: 2010 Se oferă spre vânzare o instalație de tăiere cu plasmă CNC BACH ThermoCut 2000 folosită, cu unitate de tăiere pentru țevi, sursă de plasmă, sistem de aspirare și tubulatură completă. Instalația a fost utilizată până recent în fabrica noastră de construcții de mașini și este potrivită atât pentru tăierea tablelor metalice, cât și pentru prelucrarea țevilor. Date tehnice: Domeniu de lucru: 4.000 x 2.000 mm Sursa de plasmă: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Unitate de tăiere pentru țevi inclusă Diametru țeavă: min. 50 mm max. 320 mm Grosime maximă de tăiere: Oțel carbon: până la 12 mm Oțel inoxidabil: până la 10 mm Sistem de filtrare și aspirare TEKA inclus Sistem complet de tubulatură pentru aspirare inclus Marcaj CE prezent Întreținere și stare Instalația a fost întreținută regulat pe tot parcursul utilizării. Ultima întreținere oficială efectuată de producător: 20.08.2013 Ulterior, întreținerea a fost efectuată în regie proprie Filtrele sistemului TEKA schimbate acum cca 6 luni Capul de tăiere schimbat acum cca 4 ani Filtrul apei de răcire schimbat regulat, aproximativ o dată pe an Contorul de ore de funcționare al instalației de aspirare indică aproximativ 7.700 ore. Deoarece instalația a fost operată exclusiv cu sistem de aspirare activ, această valoare poate fi considerată o bună estimare a timpului total de funcționare. Defect cunoscut Momentan, instalația nu este funcțională. Conform discuțiilor cu Voortman și dl. Sobiech de la Magma Industries, cauza probabilă se află în circuitul de răcire al sursei de plasmă. Posibile cauze identificate de specialiști sunt: - Pompă de apă de răcire defectă - Senzor de debit defect - Scurgere pe partea de aspirație a sistemului de răcire cu apă O diagnosticare finală nu a fost încă efectuată. Pentru sursa de plasmă Thermal Dynamics instalată, piesele de schimb sunt disponibile doar parțial. Prin urmare, mașina se vinde explicit ca fiind necesară reparații, respectiv pentru recondiționare. Livrare (conținut ofertă): - Instalație CNC BACH ThermoCut 2000 - Sursă plasmă Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Unitate de tăiere pentru țevi - Sistem de filtrare și aspirare TEKA - Pupitru de comandă cu sistem de control Gusdszizkyepfx Aifog - Tubulatură pentru aspirare - Accesorii conform dotării existente Caracteristici speciale ✅ Tăiere țevi până la Ø 320 mm ✅ Pachet complet inclusiv sistem de aspirare ✅ Mașină industrială robustă, fabricată în Germania ✅ Construcție tip portal ușor de demontat ✅ Interesantă și pentru cumpărătorii care dețin deja o sursă de plasmă compatibilă Locație 24161 Altenholz, Germania Preț solicitat Preț negociabil: 21.900 € Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Vânzarea se face exclusiv către persoane juridice, cu excluderea oricărei garanții pentru vicii ascunse. Încărcarea / Demontarea Instalația se oferă exclusiv pentru demontare și ridicare de către cumpărător. Cumpărătorul preia integral demontarea, încărcarea și transportul utilajului pe cheltuială și răspundere proprie. Pentru încărcare este disponibil la locație un pod rulant cu capacitate maximă de 10 tone. Utilizarea podului rulant se face doar cu acord prealabil. Din cauza dimensiunilor și greutății instalației, recomandăm o vizionare înainte de depunerea ofertei.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină CNC Lovati BEM 31 cu control numeric pentru prelucrarea sticlei plate Gjdpfxjtz T Sas Aifsug An fabricație: 2017 Fjcrvxgastz T Sao Iogk Putere: 40 kW Dimensiune maximă sticlă: 3200 x 1650 mm Echipată cu masă de încărcare rabatabilă Mașina este în stare bună, funcționează în fabrică. Se poate vedea în lucru.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, tensiune de intrare: 400 V, lăţime de lucru: 400 mm, putere: 26 kW (35,35 CP), CALIBRARE – MAȘINĂ DE RABOTAT, PRODUCĂTOR – LEDINEK COMPANY, Tip ROTOLES 400 D – S, An de fabricație – 2017. DATE TEHNICE Dimensiuni de lucru: Lățime de lucru: max. 400 mm Grosime de lucru: 2 - 150 mm Lungime de lucru: min. 150 mm Înălțimea mesei: 900 mm Viteza de avans: 10 - 45 m/min. Pentru informații concrete despre dimensiunile piesei de prelucrat, vă rugăm să ne contactați. Motoare de antrenare: Rotor de grosime: 22 kW Avans: 3 kW Motorul angrenajului de ridicare: 0,37 kW Scule: Turația rotorului: 2.940 RPM Rotor – numărul de plăcuțe interschimbabile: 48 bucăți Culoarea mașinii: RAL 5021 Albastru-apă; pentru cadrul mașinii, carcasele grele ale sculelor, cadrul cabinelor de protecție fonică și al carcaselor de protecție, transportorul. RAL 1014 Fildeș; zonele carcaselor de protecție, hote de extracție. Gujdjzd E R Hopfx Aifeg RAL 1028 Galben melon; părți mobile și rotative (fulii, arbori cardanici, roți de avans).

An de fabricație: 2019, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ADS550×5000, De vânzare: Ferăstrău cu două capete, model Fenstek ADS550×5000, controlat prin CNC, fabricat în 2019, destinat tăierii precise a profilelor din aluminiu. Mașina este potrivită pentru producția în serie de profile pentru ferestre, uși și sisteme de fațadă. Cele două capete de tăiere pot funcționa independent sau sincron. Capul de tăiere mobil este poziționat automat printr-un sistem servo. Avantaje principale: - Control complet prin CNC - Două capete de tăiere care funcționează independent sau sincron - Poziționare automată a capului de tăiere mobil prin sistem servo - Sistem automat de măsurare a înălțimii pentru tăieri precise la unghiuri mai mici de 45° - Control prin ecran tactil - Imprimantă de etichete integrată pentru identificarea și trasabilitatea produselor - Avans reglabil în mod continuu - Bază de mașină robustă și stabilă Specificații tehnice: - Alimentare: 380–420 V / 50 Hz Gusdpfx Aex R U Epjifsg - Putere totală: 5,5 kW - Motoare de tăiere: 2 × 2,2 kW - Diametrul pânzei de tăiere: 550 mm - Lungimea maximă de tăiere: 5.000 mm - Lungimea minimă de tăiere la 90°: 360 mm - Unghiuri de tăiere: 45° și 90° - Precizia repetării: ±0,1 mm - Consum de aer: 60 l/min la 0,5–0,8 MPa Un ferăstrău complet cu două capete, ideal pentru companiile care doresc să prelucreze profile din aluminiu rapid, în mod reproductibil și cu precizie.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 5.000 mm, 1x CNC CUTTER CT-163MB V2 Lățime efectivă de lucru: 1650 mm, fereastră de tăiere: 4500 mm, lungime totală aprox. 6000 mm. Construcție: mașină de tăiere staționară, cu ghidaj liniar pe axele X și Y pentru accelerație mare a masei. Motoare servo fără perii OMRON. Sistem de operare: Windows 7 Ultimate. 1 mașină de așezat Alimentare manuală a vagonului de așezare, inclusiv controlul marginii și automatizare. Alimentarea către mașina de tăiat prin montaj de control servo, se realizează pe cutterul CNC. Gjdpfsywzkxox Aifeug

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M 09.10.288, lățime produs (max.): 700 mm, lungimea produsului (min.): 120 mm, tensiune de intrare: 400 V, înălțime de lucru: 850 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: documentație / manual, Kallfass Universa 700 – Mașină de ambalat cu sigilare laterală complet automată + Tunel de termo-contracție KALLFASS COMPAKT650 D Mașină industrială de ambalare pentru termo-contracția produselor mai mari, cum ar fi rame de tablouri, mobilier, materiale izolante și produse similare. Fabricată de Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Germania), certificată CE. Specificații principale: Viteză maximă de producție: până la 65 de pachete/min Lățimea barei de sigilare transversală: 750 mm Înălțimea maximă liberă a cadrului de sigilare: 300 mm Lungimea minimă a produsului: 120 mm Folie: pliată la mijloc sau plată, 12–80 microni; diametrul rolei până la 400 mm, lățimea până la 900 mm Bară de sigilare cu încălzire permanentă și profil de sigilare interschimbabil, fără întreținere, control al temperaturii prin PLC PLC Siemens S7 cu interfață operator cu ecran tactil color (multilingv) Alimentare: 400V, 50Hz, trifazic, 3,5 kVA Gjdpfx Aiezwld Hefeug Dimensiuni: aprox. 2500 x 1400 x 2100 mm Culoare: Antracit Kallfass Livrată împreună cu documentația tehnică originală și declarația de conformitate CE.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru material textil nețesut tip „spun-bond”, model AL-2400 mm, cu filamente de 1,5D-1,8D. -Materie primă: granule de polipropilenă, amestecuri concentrate, aditivi. -Proces de producție: prin utilizarea de filamente trase la temperatură înaltă, o anumită proporție de polipropilenă, amestecuri concentrate și aditivi sunt trase în rețea prin presiune negativă, fiind apoi fixate împreună și transformate în material textil prin calandrare. -Producție anuală: 4800 tone/an (30 g/m²). -Gramajul materialului textil: 9-60 g/m². -Puterea instalată: aproximativ 1500 kW. Godpfx Aiezlg Iiofjug

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Nanxing ND712D este un CNC de găurire pe 6 laturi de ultimă generație, echipat cu două stații de lucru independente, permițând prelucrarea simultană a două panouri și dublarea productivității. Mașina este concepută pentru fabrici de mobilă care doresc viteză, precizie și fiabilitate într-un spațiu compact. Puncte forte 2 stații de lucru independente (1200 + 650 mm), fiecare cu computer și unități de procesare dedicate. Blocuri de găurire optimizate: până la 19 burghie verticale + burghie orizontale pe axele X și Y. 4 arbori principali (2 sus, 2 jos) cu putere de până la 5,5 kW și 18.000 rpm. Mese cu pernă de aer pentru manipularea panourilor fără zgârieturi. Godpfxoxcwmqj Aifsug Detector automat de dimensiuni cu alarmă și compensare pentru panouri. Cleme cu servomotor și sistem de aliniere laterală automată pentru precizie maximă. Software avansat + control CNC SYNTEC cu interfață prietenoasă și suport pentru fișiere MPR, DXF, BPP, PDX, XML. Cititor coduri de bare pentru integrare în fluxurile de producție automatizată. Siguranță ridicată: senzori laterali, oprire de urgență, protecție cabluri. Date tehnice Dimensiuni panou: L 200–3000 mm / lățime 30–650 mm / grosime 10–60 mm Viteză max. de deplasare: X/U – 135 m/min, Y – 75 m/min, Z – 30 m/min Putere totală instalată: 43,8 kW Greutate: 6.300 kg Dimensiuni utilaj: 6620 × 4620 × 2378 mm Alimentare: 380V / 50Hz / 3 faze Domenii de utilizare Producția de mobilier în serie medie și mare Prelucrarea panourilor pentru corpuri de bucătărie, dressing-uri, mobilă de baie și birou Găurire completă pe 6 laturi + frezări ușoare într-o singură prindere Avantaje pentru utilizator Productivitate ridicată: procesează două panouri simultan Reducerea erorilor: detecție automată a dimensiunilor și poziționare precisă Integrare în linii inteligente: cititor coduri de bare, compatibil cu software ERP/CAD-CAM Cost optim / randament maxim: un utilaj = două mașini de găurire

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0266, anul ultimei revizii majore: 2026, greutatea piesei prelucrate (max.): 3.600 kg, puterea unității de frezare: 10.250 W, diametrul discului: 200 mm, lungime de tăiere (max.): 30 mm, Informații detaliate despre utilaje sunt disponibile în fișierul atașat. Godpjztyhrefx Aifsug

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 100 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Titlu ofertă: Linie completă de producție pentru colțare/protectoare de margine carton Fără TVA Producător: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 An fabricație: 2025 Ore de funcționare: 100 ore Stare tehnică: Ca nouă Stare: În producție Specificații Colțare de carton: - Dimensiuni: Minim 35x35mm, Maxim 130x130mm - Grosime perete: Minim 1,5mm, Maxim 8mm (opțional 10mm, în funcție de grosimea hârtiei) - Număr maxim role: 12 + 1 craft - Viteză: 50m/min (60m/min opțional, disponibil la reglementarea datelor) - Încălzire adeziv: 7,5kW Specificații Slitter Rewinder: - Dimensiune rolă: Maxim 1500x1500mm, lățime minimă 500mm - Lățime minimă de tăiere: 35mm - Număr cuțite: 15 - Viteză: Maxim 250m/min - Putere electrică: 11kW Specificații Compresor aer SCC: - Model: SCC Base 7 VSD TD - Putere electrică: 7,5kW - Debit aer: 0,92m³/min - Volum rezervor: 500 litri Dimensiuni: COLȚAR CARTON ; SLITTER : - Lungime: 26.000 mm ; 3.000 mm Godpfxjzgwvyj Aifsug - Lățime: 3.000 mm ; 2.300 mm - Înălțime: 2.500 mm ; 1.300 mm - Greutate: 6.000 kg ; 3.500 kg

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Linie de producție pentru apă îmbuteliată în sticle PET, formate: 0,5 L, 1,5 L și 2,0 L. Guedpfx Aewv Trleifsg Capacitatea liniei: aprox. 16.000 bph Linia include următoarele echipamente: 1) Tribloc de îmbuteliere KHS, model 45-80-10, anul 1998 (aprox. 20.000 bph), control: S7-200 - Sistem de spălare sticle KHS, Innoclean FR-EM 45 - Îmbuteliator KHS, Innofill EV 80 - Mașină de capsulat ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etichetatoare KRONES Contiroll 745 - an 2000 (16.000 bph), control: S7-300 3) Mașină de ambalat în pachete cu tunel de termocontractare - ZVT PSP 032 S, an 1998 4) Dispozitiv de control nivel lichid în sticle - METEC Promecon 2000 5) Set de transportoare cu lanț modular KHS Innoline – câteva zeci de metri liniari, curbe, separatoare Echipamente folosite, întreținute constant, necesită revizie tehnică înainte de repunerea în funcțiune. Actualmente sunt demontate și depozitate în containere, pregătite pentru transport. Linia este pregătită pentru reasamblare – fiecare element este etichetat cu un număr unic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție CLT BSP cu centru de prelucrare CNC Capacitate: aprox. 25.000 m³/an în regim de lucru în 2 schimburi Descriere funcțională / Conținutul instalației: - Alimentare lamele longitudinale: încărcare - separare Guodpfxoxzy N Se Aifeg - Alimentare lamele transversale: încărcare - despachetare cu vacuum - alimentare mașină de rindeluit - Formarea și tamponarea straturilor longitudinale: pregătirea straturilor longitudinale și spațiu de preluare - Formarea și tamponarea straturilor transversale: tampon cu 2 nivele pentru straturi transversale - spațiu de preluare pentru straturi transversale - Zona de așezare și lipire: portal de așezare cu vacuum - portal pentru aplicare adeziv - masă de montaj - Presă BSP: TimberPress X331 - Zona de descărcare după presa BSP: transportor transversal către locurile de tamponare, instalație Reichenbacher și spațiu de preluare cu dispozitiv de întoarcere - Centru de prelucrare CNC Reichenbacher Semifabricate BSP (L x l x h): Min.: 6.000 x 2.000 x 60 mm Max.: 12.040 x 3.140 x 350 mm 3-9 straturi Materie primă: Straturi longitudinale (L x l x h): Min.: 6.000 x 100 x 20 mm Max.: 12.040 x 280 x 50 mm Straturi transversale (L x l x h): Min.: 2.000 x 105 x 23 mm Max.: 3.140 x 285 x 53 mm Prețul și informații suplimentare sunt disponibile la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: Sistem profesional de măsurare KEYENCE IM-7500 cu cap de măsurare IM-7020. Dispozitivul este destinat măsurării rapide și foarte precise a pieselor în producție și controlul calității. Echipamentul permite măsurarea automată a mai multor dimensiuni simultan, folosind o cameră. Ideal pentru ateliere CNC, matrițerii și industria prelucrătoare. Date tehnice Gusdpfxoyvv Tre Aifsg Producător: KEYENCE Model: IM-7500 Cap de măsurare: IM-7020 Tip: sistem de măsurare optic Țara de fabricație: Japonia Măsurare automată cu cameră Precizie ridicată a măsurării Stare Utilizat Funcțional Urme normale de utilizare Setul cuprinde Unitatea KEYENCE IM-7500 Capul IM-7020 Monitor Unitate de control Tastatură și mouse Cabluri

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Producător: WEILEDER Model: WTK -40/55 PT Categorie: Mașină de ambalat An fabricație: 2018 Locație: disponibilă la amplasament Disponibilitate: pe termen scurt Gjdpoyatgcsfx Aifoug Stare de funcționare: demontată/ depozitată Date tehnice Lățime trecere: 400 mm Înălțime trecere: 200 mm Lungime maximă piesă: 550 mm Lățime maximă folie: 600 mm Număr role inferioare: 1 Număr total unități: 1 Unități longitudinale: 1 Locuri magazin: 1 Stații de ambalare: 1 Tehnică de transport: avans continuu Folie termocontractabilă: stație folie longitudinală Evacuare automată: da Dispozitiv mobil: închidere Unități de sudură Marcaj conformitate: marcaj CE Putere totală instalată: 9 kW Dimensiuni necesare (L x l x h): 2,57 m x 0,87 m x 1,6 m

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 1.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 100.000 kg, Linie de producție a peleților de lemn fabricată în Italia. Mărci de echipamente renumite și dovedite, precum General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL și altele. Capacitate linie: 1,3 tone pe oră Presă de peleți General Dies TAU4 – 110 kW Container cu podea mobilă și unitate hidraulică Uscător cu tambur cu trei treceri, capacitate catalog 2,5 tone (capacitate reală de până la 1,5 tone/oră) Separator de transport pentru separarea biomasei Pezzolato PTH 660/700 (tocător de lemn, poate fi exclus din pachet la cererea clientului) Cuptor uscător cu tambur și echipamente suplimentare Moară cu ciocane Miller SRL – 75 kW Transportere pentru biomasă Ciclon pentru îndepărtarea prafului Siloz de răcire pentru îndepărtarea prafului Echipament de cântărire și ambalare Guedpfei Akrkox Aifsg Dulapuri electrice de comandă pentru întreaga linie cu cabluri Țevi de ventilație pentru transportul rumegușului și a așchiilor de lemn Compresor de aer cu șurub, 860 l Pompă pentru alimentarea cu vaselină a sistemului central de lubrifiere al presei Kitul include și echipamente suplimentare, cum ar fi saci filtranți pentru siloz, fitinguri metalice etc. (Linia completă de echipamente ocupă 4 până la 5 camioane complet încărcate.)

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 6582016004, anul ultimei revizii majore: 2025, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.000 kg, puterea unității de frezare: 8.400 W, diametrul discului: 250 mm, lungime de tăiere (max.): 30 mm, Informații detaliate despre utilaje sunt disponibile în fișierul atașat. Guedoztxtaopfx Aifsg

Stare: aproape ca nou (folosit), Linia industrială de procesare a sucurilor SACOME – Oțel inoxidabil Linie industrială SACOME pentru procesarea și tratarea sucurilor, nectarurilor și băuturilor lichide, concepută pentru a integra diferite operațiuni de preparare, circulație și tratament termic al produsului într-o instalație continuă. Ansamblul include rezervoare de proces, schimbătoare de căldură, pompe sanitare, conducte, valve și instrumentație, montate pe o structură comună din oțel inoxidabil, cu o platformă superioară de acces. Instalația permite condiționarea produsului în parametri controlați înainte de a fi trimis către etapele ulterioare de producție sau ambalare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: SACOME -Tip: Linie industrială de procesare a sucurilor -Aplicație: sucuri, nectaruri și băuturi lichide -Sistem de procesare continuă -Rezervoare de proces din oțel inoxidabil -Sistem de circulație și recirculare a produsului -Schimbătoare de căldură tubulare -Tratament termic indirect -Pompe sanitare pentru produs -Conducte și valve de proces -Instrumentație de presiune și temperatură -Controlul condițiilor de proces -Circuite pentru servicii termice -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Platformă superioară pentru operare și întreținere -Structură industrială autoportantă -Design igienic pentru industria alimentară -Integrabilă cu sisteme de preparare, omogenizare și umplere PROCES Gusdpfx Aisynkgcjfog Produsul, pregătit anterior, este introdus în linia SACOME și circulă prin intermediul pompelor sanitare, prin diferite echipamente de proces. Sistemul de schimb termic permite încălzirea indirectă a produsului, menținând separate produsul și fluidul de serviciu. În funcție de configurația de lucru, pot fi efectuate diferite etape de încălzire, menținere termică și răcire ulterioară. Controlul temperaturii și instrumentația instalată permit menținerea condițiilor stabilite în timpul tratamentului. Produsul care nu atinge parametrii necesari poate fi, în funcție de configurația circuitului, recirculat pentru a trece din nou prin proces. Odată tratat, produsul poate fi trimis către un rezervor de stocare, un omogenizator sau direct către linia de umplere corespunzătoare. APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru producătorii de sucuri, nectaruri, băuturi din fructe și alte produse alimentare lichide care necesită o instalație industrială pentru tratament termic și condiționarea produsului. În funcție de caracteristicile schimbătoarelor de căldură și de configurația instalată, poate lucra cu: -Sucuri de fructe -Sucuri vegetale -Nectaruri -Băuturi cu pulpă -Pureuri lichide -Baze de fructe -Băuturi formulate -Alte produse lichide sau semilichide compatibile Linia poate fi integrată cu sisteme de amestecare, omogenizatoare, rezervoare tampon, sisteme CIP și echipamente de umplere pentru a forma o instalație completă de producție a băuturilor. Mașină disponibilă pentru inspecție. Se pot oferi informații tehnice suplimentare, capacități, temperaturi de proces, dimensiuni, fotografii suplimentare sau clipuri video, la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 3.262 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1072682, greutate totală: 6.000 kg, Centru de prelucrare verticală CNC HAAS VF-3SSHE, fabricat în ianuarie 2009, disponibil pentru vânzare. Stare: Stare excelentă, complet funcțional, toate inspecțiile/reviziile efectuate. Caracteristici și echipamente vizibile: • Mandrin cu transmisie directă • Viteză maximă a mandrinului: 12.000 rpm • Sistem de schimbare rapidă a sculelor • Sistem de răcire prin mandrin (TSC) • Alimentare electrică: 360–480 V, trifazic, 50/60 Hz • Control numeric HAAS CNC Ore de funcționare înregistrate: • Timp de funcționare: 3.262 h 57 min • Timp de execuție a ciclurilor: 1.251 h 29 min • Timp de avansare în timpul tăierii: 1.103 h 02 min • Număr de cicluri M30: 5.815 h Mașina poate fi inspectată în Baia Mare, România. Preț: 38.500 EURO Guodpfx Ajz Ag Nuoifjg Prețul nu include sculele și piesele de schimb.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Linie completă de producție brânză – Brânză semitare de înaltă calitate Această linie de producție complet integrată, incluzând sistemele de control și electrice, a fost proiectată și concepută de Asepto Germania și construită de ASTA Eisman Germania în colaborare cu Schwarte. Linia este echipată cu sisteme de control Siemens S7 și panouri de operare HMI cu ecran tactil color, asigurând o exploatare precisă și ușor de utilizat. Instalată într-o fabrică care nu a devenit complet operațională, linia a fost utilizată minim între 2015 și 2023, în principal pentru demonstrații, menținându-se astfel într-o stare excelentă și asigurând o durată de viață îndelungată. • An fabricație: 2015 • Greutate brânză: 4–5 kg și 10–12 kg Guedpfx Aioxnyr Hsfjg • Tipuri de brânză: sortimente semitari, inclusiv Gouda, Edam și similare Această linie de producție oferă o soluție gata de utilizare, fiabilă, pentru fabricarea brânzeturilor de calitate superioară, necesitând intervenții minime pentru punerea în funcțiune.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 6582018005, anul ultimei revizii majore: 2025, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.000 kg, puterea unității de frezare: 8.400 W, diametrul discului: 250 mm, lungime de tăiere (max.): 30 mm, Informații detaliate despre utilaje sunt disponibile în fișierul atașat. Guedpfeztxv Usx Aifjg

An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 3.500 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet automatizată de peleți hidraulici P System cu sistem patentat de producere a peleților, acționat hidraulic. Sistem monorolar, acționat hidraulic, dotat cu tehnologie unică de detecție a sarcinii. Dispune de injecție automată de ulei vegetal la pornire și oprire. Producție nominală continuă: 350kg/oră (maxim 500kg/oră) – complet automată, funcționează fără intervenție umană. În setarea actuală, a funcționat 12 ore continuu în paralel cu producția de brichete, dar poate funcționa non-stop dacă este necesar. Linia include următoarele echipamente: - Container cu podea mobilă de 50m³ și capac acționat hidraulic. Ferestre pentru vizualizarea nivelului materialului și melc transversal de descărcare. - Melc transportor de evacuare înclinat, dotat cu separator magnetic. - Moară cu ciocane, prima treaptă, pentru material până la granulometria P16 (G30), cu transport pneumatic către mini-silo. - Hub de distribuție mini-silo cu agitator hidraulic. Echipat cu ciclon și ventilator de transfer. Unitatea are o racordare suplimentară, obturată, pentru montarea unui modul suplimentar de peletizare. Gedpezcf Dljfx Aifjug - Moară cu ciocane de a doua treaptă și vană rotativă, controlată de modulul de peletizare. - Modul de peletizare P300 – 30 kW cu sistem de control PCL. Toate motoarele, cu excepția celui principal, sunt hidraulice și controlate de modulul de peletizare. Sistemul este dotat cu senzor de umiditate ce injectează apă în moara cu ciocane de a doua treaptă pentru reglarea calității peleților. Temperatura matriței este monitorizată prin sondă de temperatură și controlată prin injecție cu aer comprimat. Sistem automat de ungere la pornire și oprire. - Melc transportor de răcire și cernere pe 6m. Peleții sunt transportați, răciți și separați de praf cu ajutorul unui melc acționat hidraulic. - Unitate de extracție aer echipată cu dublu filtru. Linia este în stare bună și se livrează cu un set de piese de schimb, matrițe și role. Modulul de control PCL și reductorul principal au fost înlocuite în urmă cu peste un an. Echipamentul a fost întreținut corespunzător și poate fi demonstrat în funcțiune, cu materialul dumneavoastră, la cerere. Nu sunt incluse în ofertă, dar se pot livra la cerere: - Buncăr peleți 4000L din tablă zincată, cu descărcare pneumatică. - Linie semi-automată de ambalare, capacitate 5 – 30 kg. - Sistem de sigilare termică pentru saci din plastic. - Echipament pentru testarea calității peleților. - Elevator cu cupe 5m produs de Perrys of Oakley.

Stare: nou, SOLUȚII MODULARE INTEGRATE PENTRU FABRICAREA AUTOMATĂ A CUTIILOR DE CORECTARE Linii de producție complet automate pentru cutii din carton ondulat Zemat Technology Group oferă linii de producție avansate, flexibile și complet automate pentru cutii din carton ondulat, concepute pentru fabricarea cutiilor personalizate. Avantaje principale: - Complet personalizabil - Configurabil în funcție de cerințele specifice de producție - Pregătit pentru Industria 4.0 - Integrare cu sistemul JQS Job Queue - Eficiență ridicată - Reducerea timpului și costurilor de producție - Conversie rapidă - Timp de schimbare de sub 60 de secunde - Automatizare inteligentă - Control HMI tactil cu diagnosticare la distanță prin VPN Aplicații: - Cutii de expediere - Ambalaje personalizate pretipărite - Cutii speciale din carton ondulat De ce să alegeți liniile de producție BOXMAT? Godjwvifnepfx Aifoug - Automatizare completă - de la alimentare la stivuire - Nu sunt necesare unelte speciale - Setări rapide și timpi de nefuncționare reduși - Scalabil și modular - Extindeți capacitățile de producție după necesitate Creșteți-vă eficiența și optimizați-vă fluxul de lucru cu soluțiile modulare integrate ale Zemat Technology Group pentru producția automată de cutii din carton ondulat. Liniile noastre de producție de ultimă generație sunt concepute pentru producători care solicită flexibilitate, precizie și automatizare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 32.3.0218, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Linie compactă König pentru producția de pâini artizanale, ciabatte și diverse produse obținute prin tăierea unei benzi de aluat. An: 2012 Caracteristici principale * Producător: KÖNIG * Model: Artisan SFC * An: 2012 * Capacitate: până la 300 kg de aluat/oră * Lățimea benzii de aluat: până la 170 mm * Viteza benzii: până la 1,5 m/min Gedpezyv Nxofx Aifsug * Bandă de alimentare lată pentru încărcarea aluatului * Sistem de făinărare * Role de calibrare a benzii de aluat * Sistem de tăiere longitudinală * Ghilotină pentru tăiere transversală * Stație de ștanțare/modelare * Role de tăiere și scule de ștanțare interschimbabile * Reglaj care permite producția de numeroase formate diferite Produse realizabile În funcție de sculele instalate: * Ciabatte * Pâini mici, pătrate * Pâini mici, dreptunghiulare * Pâini mici, triunghiulare * Produse artizanale * Produse ștanțate * Diverse forme speciale Mai multe scule de tăiere și de ștanțare disponibile împreună cu mașina. Artisan SFC procesează direct o bandă de aluat, permițând un tratament delicat, fiind deosebit de potrivit pentru aluaturi moi și produse artizanale. Mașina poate fi văzută și testată la cerere, cu programare prealabilă. Fotografii, videoclipuri și informații suplimentare disponibile la cerere.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Detalii tehnice Diametrul de strunjire 475 mm Lungimea de strunjire 830 mm Control HEIDENHAIN MANUALplus 620 Diametrul de strunjire peste sanie 260 mm Distanța dintre centre 1000 mm Diametrul orificiului arborelui principal 70 mm Gusdpfxszzwi Ns Aifog Turațiile arborelui principal 1 - 3000 rpm Avansuri - transversal 0,001 - 1000 mm/t Avansuri - longitudinal 0,001 - 2000 mm/t Avans rapid - longitudinal/transversal 10 / 5 m/min Diametrul conului de fixare al bazei mobile 70 mm Cursa conului de fixare al bazei mobile 120 mm Con de fixare al bazei mobile MK 5 Motorul principal (40 % ED) 25 kW Greutatea mașinii, aproximativ 2,9 t Spațiul necesar, aproximativ m Informații suplimentare * Control HEIDENHAIN MANUALplus 620 * Software de conversie DXF (prelucrarea contururilor în format DXF (din desene CAD)) * Interfață Ethernet și USB, în interiorul dulapului de comandă * Sistem de răcire (controlat de frecvență), 1-4 bari * Riglă de sticlă pentru măsurarea directă a poziției pe axele X și Z * Suport rapid cu 4 poziții PARAT, dimensiunea 2, cu diverse inserturi * Mandrină cu 3 bacuri RÖHM ZS 200 * Ghidaj cu role pentru deplasarea mai ușoară a bazei mobile * 2 uși de protecție mobile * Circuit de răcire al motorului principal, controlat de temperatură, pentru medii deosebit de liniștite, cum ar fi, de exemplu, atelierele de laborator, școlile

An de fabricație: 2022, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: TC00040812, Descrierea completă se găsește în cele 2 documente atașate. Combinatorul automat cu cântare MHP 1200 furnizează combinația optimă de fructe individuale, legume, carne și brânzeturi pentru a atinge greutatea prestabilită. Guedpfxoykq D Hj Aifog Este vorba despre un combinator automat cu 10 cântare având o capacitate/diviziune de 3 kg/1 g. MHP 1200 este încărcat manual de către un operator și permite optimizarea automată a greutăților, oferind o creștere semnificativă a eficienței în procesul de ambalare. Combinarea optimă a produselor reduce la minimum surplusul (giveaway) și, în același timp, crește viteza de ambalare cu un consum minim de personal. Împreună cu software-ul Top Control model Statistics Weights, toate datele referitoare la cântăriri și personal sunt înregistrate și analizate. Software-ul Statistics Weights reprezintă o soluție software pentru colectarea datelor de producție, gestionarea statistică a rezultatelor producției și monitorizarea productivității în sectorul alimentar. Sistemul oferă numeroase funcționalități și statistici. Monitorizarea avansării producției, timpii de producție, statusurile de cântărire, timpii de pregătire, timpii de inactivitate, eficiența productivității pe linii, optimizarea pierderilor la cântărire.