Mikron Mill S 400 U cumpărați folosit (93.827)

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, putere: 1,5 kW (2,04 CP), S&F Mașină de cernut cu vibrații | Mașină de cernut tip ASM-150 Mașină de prezentare Producător: S&F GmbH Tip: ASM-150 Capacitate de cernere: aprox. 15 - 25 m³/h (în funcție de material) Fracții: 3 Suprafață sită: 1,5 m² pentru fiecare dimensiune de plasă Paturi de sită: 3 bucăți Dimensiunea ochiurilor sitei: - 1. pat: sită din tablă perforată, D = 40 mm sau la cerere - 2. pat: sită din tablă perforată, D = 10 mm sau la cerere Putere de antrenare: 1,5 kW, 3 x 400 V, 50 Hz Dimensiuni (L x l x h): 2.700 x 1.500 x 1.300 mm Execuție: Profi Line Greutate mașină: cca. 1.200 kg Culoare mașină: RAL 7043 gri trafic B // Carcasă de protecție: RAL 3020 roșu trafic Inserții de sită la alegere Configurarea descărcării materialului conform cerințelor clientului Potrivită pentru cernerea următoarelor materiale vrac: - tocătură lemnoasă - rumeguș și praf de lemn - biomasă - peleți din lemn - cărbune de lemn Kljdsy Sixmopfx Acdeu - lemn vechi - scoarță Sită vibrantă | Sită pentru tocătură | Mașină de cernut cu vibrații | Sită plană | Sită de clasificare | Mașină de cernut pentru tocătură | Mașină de cernut BHKW

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2013, Dotări: frigider, Mașină de electroeroziune cu fir AGIECHARMILLES model CUT400, anul fabricației 2013 Cursă axelor: X 800 Y 550 Z 510 U 800 V 550 mm. Conicitate maximă: 30º/510 mm. Dimensiuni maxime piesă prelucrabilă: 1.300 x 1.000 x 510 mm. Greutate maximă piesă prelucrabilă: 3.000 kg. Înălțime maximă de filetare până la 510 mm. Diametru sârmă disponibil: 0,10-0,33 mm. Ksdpfx Aszbimhocdjlu Cea mai bună finisare a suprafeței: 0,20 Ra. Bobine până la 25 kg. GRUP FRIGORIFIC. Volum dielectric: 1.700 litri. SOFTWARE INCLUS: TAPER-EXPERT, CT-EXPERT, PROFIL EXPERT, POWER EXPERT, SURFACE EXPERT Selecție largă de tehnologii pentru cele mai uzuale materiale piesă/sârmă.

An de fabricație: 2000, stare: foarte bun (second hand), Platan rotativ (plansă) Diametru: 400 mm Klodpfsd Tyu Rex Acdou Con (conicitate): 105 mm Cerc de găuri: 135 mm Vechime estimată

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, S&F Mașină de cernut cu vibrații | Mașină de cernut tip ASM-200 second-hand (verificată) cu lagăre verificate (lagăre flanșă) și articulații cardanice verificate Producător: S&F GmbH Tip: ASM-200 An fabricație: 2017 Capacitate de cernere: aprox. 20 t/h (pentru peleți de lemn, dependent de material) Fracții: 2 Suprafață sită: 2,0 m² per dimensiune de plasă Paturi sită: 1 bucată Dimensiune ochi sită: - 1. pat sită: sită perforată embosată, D = 5 mm Putere de antrenare: 2,2 kW, 3 x 400 V, 50 Hz Dimensiuni (L x l x h): 3.200 x 1.800 x 1.450 mm Execuție: ECO Line Greutate utilaj: aprox. 1.300 kg Culoare utilaj: RAL 3000 roșu foc inclus: Silo modular tip M-300 / 45°, folosit Dimensiuni (L x l): 3.000 x 3.000 mm Înălțime totală: aprox. 4.400 mm Înălțime descărcare: aprox. 1.750 mm Ksdpsy Aa Ugjfx Acdjlu Volum: aprox. 4,06 și respectiv 9,35 m³ Greutate maximă material vărsat: aprox. 900 kg/m³ Articol nr.: 406.4345 inclus picioare de prelungire L = 1.100 mm inclus adaptor pâlnie și șlider Potrivită pentru cernerea următoarelor materiale vrac, printre altele: - Tocătură de lemn - Rumeguș și praf de lemn - Biomasă - Peleți de lemn - Cărbune din lemn - Lemn reciclat - Coajă Sită cu vibrații | Sită pentru tocătură de lemn | Mașină de cernut cu vibrații | Sită plană | Sită cu vibrații | Selector cu role | Mașină de cernut pentru tocătură de lemn | Sită industrială BHKW

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, înălțime totală: 2.800 mm, lungime totală: 2.300 mm, lățime totală: 2.400 mm, greutate totală: 6.500 kg, Mikron HSM 400 este un centru de prelucrare high-speed, de înaltă precizie - Fus STEP-TEC tip HVC140-SB-10-15/42-3F-HSK-E40 - Ore fus: 26.897 h - Producător: Step-Tec AG (Elveția) - Tip fus: HVC140-SB-10-15/42-3F-HSK-E40 - Prindere scule: HSK-E40 - Turație maximă: 42.000 rpm - Putere: 13 kW (ciclu de funcționare 40%), 10 kW (ciclu 100%) - Cuplu: 4,25 Nm (40%), 3,2 Nm (100%) - Ungere: sistem ungere ulei-aer Unități axiale și dinamică: - Sistem de acționare: servomotoare AC cu șuruburi cu bile - Viteză avans (X/Y/Z): 0–40 m/min - Accelerație (X/Y/Z): 1 g (10 m/s²) Date performanță axe rotative: - Axă B: până la 54.000 °/min - Axă C: până la 90.000 °/min Sistemul de scule: - Prindere scule: HSK-E40 - Magazie scule: 18 / 36 / 68 scule, în funcție de configurație - Timp schimbare sculă: aprox. 10 s - Timp Span-to-Span: aprox. 12,5 s Sistem paletizare și prindere: - Sistem palete Erowa UPC: 320 × 320 mm Date piesă: - Greutate maximă piesă: până la 200 kg Domeniu de utilizare: Mikron HSM 400 este proiectat pentru prelucrarea de înaltă precizie a componentelor complexe și este des folosit în construcția de matrițe și scule, tehnica medicală, microprelucrare și producția de precizie, unde se impun cerințe maxime privind calitatea suprafeței și precizia dimensională. Cursă axă Y: 240 mm Cursă axă Z: 350 mm Cursă axă X: 400 mm Greutate aprox.: 6.500 kg Sistem de comandă: Heidenhain TNC 430 M Kjdpfx Asy Tkdyjcdolu Dimensiuni (Lxlxh): 2300 x 2400 x 2800 mm An fabricație: 2001 Stare: funcțional Condiții de plată: 100% plată în avans înainte de ridicare Condiții de livrare: FCA camion Sub tensiune: Nu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, CENTRU DE PRELUCRARE CU 5 AXE MIKRON HPM 450U + SISTEM WORKPARTNER 3R CU 115 POZIȚII, ANUL FABRICĂRII 2014 ECHIPAT CU HEIDENHAIN TNC 530 VOLAN ELECTRONIC CURSE X 600 Y 450 Z 450 B +45º/-120º C nx 360º CAP DE TĂIERE 20.000 R.P.M. 36 KW HSK-A63 Kjdpfx Aoy Twa Uscdelu RIGLE PE AXELE X, Y, Z SCHIMBĂTOR DE 120 SCULE ROBOT SYSTEM 3R CU 115 PALEȚI SONDĂ DE MĂSURARE A SCULELOR SONDĂ DE MĂSURARE A PIESELOR FILTRU DE HÂRTIE GRUP DE RACIRE PENTRU CAPUL PRINCIPAL

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1996, distanța de deplasare pe axa X: 710 mm, deplasarea axei Y: 630 mm, cursa axei Z: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, viteza axului (min.): 5 rot/min, De vânzare: un centru de prelucrare marca Mikron, tip UMS 710-900 Mașina se află într-o stare bună. Acționare cu șurub cu bile nouă pe axele X și Y, apărătoare nouă pe axa Z și spirală nouă pe Z. Date tehnice: - Cursă X: 710 mm - Cursă Y: 630 mm - Cursă Z: 500 mm - Comandă CNC: TNC 426 HEIDENHAIN - Dimensiune masă: 1200 x 600 mm - Sarcină maximă masă: 500 kg - Prindere arbore: SK 40 cu canelură de inel - Turații arbore: 5 - 5000 rpm - Putere motor arbore freză: 11 kW - Avans: 0 - 10000 mm/min - Avans rapid: 10 m/min - Tensiune de funcționare: 400 V - Consum total de putere: 15 kW - Greutate mașină aprox.: 5,0 t - Dimensiuni de gabarit aprox.: 2,40 x 3,40 x 2,30 m Ksdpett Acgsfx Acdelu - Tavă pentru așchii - Fără răcire prin arbore (IKZ) - Schimbător automat de scule cu 44 posturi - Inel manual de comandă (Handrad) Primă umplere cu fluide/consumabile la cerere. La solicitare, contra cost, asigurăm încărcare și transport oriunde în Europa. Prețurile nu includ TVA. Vizionare posibilă cu programare prealabilă. Contactați-ne, echipa noastră vă stă la dispoziție pentru asistență! Achiziție sau schimb posibil! Comerț mașini CUMPĂRARE / VÂNZARE DE MAȘINI DE PRODUCȚIE ȘI PRELUCRARE METALE ETC. Aveți nevoie de o mașină de prelucrat metal de calitate, dar accesibilă pentru producția dvs.? Sau doriți să vindeți propria dvs. mașină? Pentru mai multe informații sau contact:

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Detalii tehnice: Cursă X: 600 mm Cursă Y: 500 mm Cursă Z: 450 mm Klsdpfew D Hhpjx Acdju Greutatea utilajului aprox.: 3,5 t

Stare: folosit, Freză universală ORADEA EURO-MILL STIMIN (România) tip FUS 32 Nr. de fabricație: 5591 An fabricație: 2009 Cursă de deplasare X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensiuni masă: 950 x 450 mm Prindere scule (cap vertical): ISO 40 - M16 Prindere scule (fus orizontal): ISO 40 - S20x2 (ca Deckel) Turație fus: 25-2000 rpm, 18 trepte Viteză avans: 5-400 mm/min, 18 trepte Viteză rapidă: 1400 mm/min Putere motor fus principal: 3 kW Alimentare: 400 V, 50 Hz, 10 kW - Afișaj digital 3 axe și rigle optice HEIDENHAIN, tip ND 780 - Cap de frezare vertical cu pinolă de găurire, rabatabil +/- 90° - Deplasare pinolă la capul vertical: 100 mm - Strângere manuală a sculei cu filet M16 - Lagăr de susținere pentru frezare orizontală cu bucșă Ø 48 mm - Ungere centralizată - Dulap electric pe lateralul utilajului - Sistem de răcire integrat în bază - Lumină de lucru Ksdpfjx Hkd Hjx Acdjlu - Include 2 bucăți portscule - Manual de utilizare cu schemă electrică Dimensiuni de gabarit (L x l x h): 1800 x 1600 x 1800 mm Greutate: 1650 kg Stare foarte bună

Stare: aproape ca nou (folosit), 1 cap de frezare universal vertical, neutilizat, potrivit pentru o ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Construcție tip „MAHO”, prindere ISO 40, cursă pinolă 100 mm, putere transmisie aprox. 3-4 kW, turație maximă 2000 rot/min, … Accesorii speciale: - Multiplicator, raport de transmisie 1:4, prindere ISO 40 Preț: 499,00 EUR - Dispozitiv pentru avans automat al pinolei capului de frezare vertical, sistem „MAHO”, 6 avansuri 0,02 - 0,2 mm/rot Preț: 1.880,00 EUR - Cap transversal de frezare, cap suplimentar pentru capul de frezare vertical cu con de ax ISO 30, rotativ 360 grade Preț: 585,00 EUR prețurile nu includ TVA legal. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Klsdpjddtwbsfx Acdou Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Germania

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: KU 4165M, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 572 mm, deplasarea axei Y: 322 mm, cursa axei Z: 265 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 22, viteză de rotație (max.): 15.000 rot/min, Valoarea pieselor de schimb livrate este de aproximativ 70.000 € DETALII TEHNICE Modul de încărcare: 1 modul Module de prelucrare: 3 module Număr de axe principale: 6 Comandă Sistem: Bosch Rexroth MTX Dimensiune program piese: nelimitat Diagnoză la distanță: disponibilă Programare: cod ISO, simulare prin software CAM EdgeCAM Transport piesă și sistem de alimentare Sistem de alimentare: paralel cu timpul principal, manual, cu manipulare pe 3 axe sau robot Alimentare piese: Paternoster / magazie tip stivă Timp de schimbare piesă (timp Span-to-Span): aprox. 6 s Axe Cursă X: 572 mm Cursă Y1/Y2: 322 mm Cursă Z: 265 mm Viteză X: 40 m/min Viteză Y1/Y2: 32 m/min Viteză Z: 25 m/min Accelerație X: 8 m/s² Accelerație Y1/Y2: 8 m/s² Accelerație Z: 4 m/s² Forță avans X: 1.100 N Forță avans Y1/Y2: 1.100 N Forță avans Z: 2.500 N Turație axă B: 1.000 rpm Turație axă C: 500 rpm Accelerație axă B: 52 rad/s² Accelerație axă C: 90 rad/s² Cuplu axă B (fixată): 1.000 Nm Cuplu axă B (nefixată): 287 Nm Cuplu axă C (fixată): 300 Nm Cuplu axă C (nefixată): 187 Nm Ax principal de lucru Prindere sculă: HSK 40-A Diametru exterior: 108 mm Turație: 15.000 rpm Cuplu (S6 45% ED): 85 Nm Putere (S6 45% ED): 18 kW Alimentare internă cu lichid de răcire până la: 120 bar Distanță între axe: 200 mm Piesă de prelucrat Precizie de repetabilitate: +/- 2 µm Forță de strângere: aprox. 10 kN (autoblocant) Diametru: 140 mm Lungime: 180 mm Greutate: 21 kg Sistem de prindere piesă Sistem de prindere: sistem EROWA Acționare: pneumatică, 6 bar Schimbător de scule Discuri port-sculă: pregătire externă cu codare a poziției, diametru: Ø 290 mm Scule (2 discuri cu 12 poziții) per modul de prelucrare: 22 Greutate disc port-sculă: 5 kg Greutate maximă sculă: 2,5 kg Lungime maximă sculă liberă: 186 mm Diametru maxim sculă: 63 mm Klodpfoxamh Ejx Acdsu Diametru maxim sculă la poziție liberă: 105 mm Timp minim Span-to-Span: ≥ 1 s Greutate maximă scule pe disc: 15 kg Timp de poziționare per pas sculă: 250 ms Portsculă: HSK 40-A, conform DIN 69893 DETALII MAȘINĂ Dimensiuni mașină (L x l x h): aprox. 9.300 x 3.400 x 3.500 mm Greutate pe modul prelucrare: aprox. 4,5 t Greutate pe modul de alimentare: aprox. 2,5 t

An de fabricație: 2026, stare: nou, Mașină de cernut | Mașină de cernut cu vibrație tip ASM-550 Mașină demonstrativă - Producător: S&F GmbH - Tip: ASM-550 - Capacitate de cernere: aprox. 60 – 70 m³/h (la tocătură de lemn și rumeguș) - Suprafață sită: 5,4 m² - Fracții: 3 sau 4 bucăți Kodpfextfv Ijx Acdolu - Platforme de sită: 3 bucăți - Putere acționare: 4,0 kW - Greutate mașină: aprox. 3.800 kg - Culoare mașină: RAL 6011 verde rezeda - Inserții sită și evacuare material – opționale la alegere Potrivită, printre altele, pentru cernerea următoarelor materiale vrac: - tocătură de lemn - rumeguș și praf de lemn - biomasă - peleți de lemn - cărbune de lemn - lemn uzat - scoarță Cernător cu vibrații | Cernător pentru tocătură | Plansită | Separator cu role | Mașină de cernut pentru tocătură de lemn

An de fabricație: 2026, stare: nou, Instalație de sortare pentru cernerea tocăturii de lemn Execuție: staționară sau semi-mobilă Producție nouă Capacitate de sortare: aprox. 20 - 40 m³/h (în funcție de execuție) Componență: - Buncăr de vibrație tip AVB Kljdpfein Ewljx Acdju - Mașină de cernut tip ASM - Cadru de bază / sistem de cârlig (opțional) - Bandă transportoare tip MFB - Instalație electrică Descriere funcțională și mod de operare: Tocătura de lemn este alimentată în buncărul de vibrație cu ajutorul unui încărcător frontal. Ulterior, tocăturile ajung pe mașina de cernut cu vibrații tip ASM. Aceasta separă tocătura în trei fracții granulometrice (așchii supradimensionate, tocătură finită, praf). Evacuarea fracțiilor se realizează prin benzi transportoare. Capacitatea instalației de sortare (în funcție de execuție) este între 20 - 40 m³/h pentru tocătură de lemn. Avantaje: - Capacitate mare de sortare - Grad ridicat de separare - Silențioasă și cu necesar redus de mentenanță - Flexibilitate în operare - Producție personalizată Aveți nevoie de informații suplimentare? Contactați-ne! Vă oferim consultanță cu plăcere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1994, Stații: 24, substații: 20, stații laterale: 20, axe: 2/stație, mandrine elastice: 24, capacitate de producție ciclul simplu/dublu: 120/240 bucăți/minut, cursă: 35 mm, diametru maxim piesă: 25 mm, turație ax principal: 20.000 rpm, greutate utilaj: aprox. 2.650 kg, control: Mikron MAC 50, ore de funcționare: aprox. 17.335 h. Documentație disponibilă. Inspecție la fața locului posibilă. Klodew Emx Ropfx Acdju

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 110 mm, deplasarea axei Y: 150 mm, cursa axei Z: 150 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 40 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 80 mm, Mașina rotativă (Rundtaktmaschine) este complet echipată; prețul de achiziție nouă al mașinii este de aproximativ 3.000.000 euro. Kljdpfx Aswy I Tlecdou Fără preț minim - vânzare garantată celui mai mare ofertant! DETALII TEHNICE Cursa axei X: 110 mm Cursa axei Y: 150 mm Cursa axei Z: 150 mm Spindluri de lucru Turație max.: 20.000 rpm Cuplu max.: 50 Nm Prelucrare piese Dimensiuni maxime piesă: Ø 40 x 80 mm Număr maxim spindluri piese: 24 Număr maxim scule pe mașină: 63 Presiune lubrifiere în centrul sculei (bar): 80/110 Număr stații: 16 Repetabilitate poziționare masă: Ø 20 x 60 mm DETALII MAȘINĂ Date electrice Tensiune, frecvență faze: 400 V / 50 Hz Greutate & dimensiuni transport Greutate: 19.000 kg Dimensiuni transport: 400 x 300 x 340 cm ECHIPARE Conveior șpan Cadru pentru conductă de ulei, sistem de exhaustare și conductă Sisteme de alimentare Vibratoare Dulapuri / Elemente laterale / Canal superior / Capace superioare dulapuri Platformă acces Panouri separatoare din policarbonat Instalație de stingere a incendiilor cu consolă de comandă Informații suplimentare referitoare la dimensiunile pentru transport pot fi găsite în lista de ambalare atașată.

Stare: bun (utilizat), Schimbător de scule tip lanț, magazie tip lanț, sistem de schimbare a sculelor, magazie de scule - Producător: Mikron, schimbător de scule provenit de pe centru de prelucrare CNC Mikron UME 600 - Capacitate maximă: 22 de locașuri Ksdpsrb E E Nefx Acdslu - Tip prindere: SK40 - Dimensiuni: 1200/1150/H860 mm - Greutate la transport: 294 kg

Stare: bun (utilizat), Control SPS, modul de putere, modul LT, modul E/R, modul de regenerare Kljdjrb E Hbspfx Acdeu -Producător: Siemens, modul LT Simodrive 611 INT. 50A din freză CNC Mikron UME 600 -Tip: 6SN1123-1AA00-0CA0 -Dimensiuni: 290/50/H480 mm -Greutate: 6,8 kg

Stare: bun (utilizat), Control SPS, modul de putere, modul LT, modul E/R, modul de feedback (recuperare energie) -Producător: Siemens, modul LT Simodrive 611 INT. 2X15A din mașină de frezat CNC Mikron UME 600 -Tip: 6SN1123-1AB00-0AA0 -Dimensiuni: 290/50/H480 mm Kodorb E Hfspfx Acdjlu -Greutate: 5,8 kg

Stare: bun (utilizat), Controler PLC, modul de putere, modul LT, modul E/R, modul de regenerare -Producător: Siemens, Simodrive 611 LT-Modul INT. 25A din mașină CNC de frezat Mikron UME 600 Kljdpfx Asrb E Hqscdeu -Tip: 6SN1123-1AA00-0BA2 -Dimensiuni: 290/50/I480 mm -Greutate: 5,8 kg

Stare: bun (utilizat), Control SPS, modul de putere, modul LT, modul E/R, modul de alimentare înapoi -Producător: Siemens, Simodrive 611 modul E/R INT. 16/21KW Mașină de frezat CNC Mikron UME 600 -Tip: 6SN1145-1BA00-0BA0 -Dimensiuni: 290/100/H480 mm Klsdpfx Asrb E Hmocdeu -Greutate: 10,6 kg

Stare: bun (utilizat), Sistem de comandă PLC, modul de putere, modul LT, modul I/E, modul de recuperare energie, sistem de comandă CNC, modul universal de siguranță, plăci de extensie, plăci de circuite, placă de comandă, placă electronică Kljdjrb E Ewspfx Acdeu - Producător: Mattle Mikron, modul universal de siguranță cu placă electronică din freză CNC Mikron UME 600 - Modul de siguranță: tip SEMU TN 24VDC - Placă electronică: Mikron 958 74 10 275 S300 - Dimensiuni: 300/170/H200 mm - Greutate: 1,4 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Măcinător cu bile uscat și umed: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este un echipament esențial pentru măcinarea materialelor, utilizat în procesarea mineralelor, fabricarea cimentului, producția chimică și alte aplicații industriale. Acesta funcționează prin rotirea unui cilindru umplut cu mediu de măcinare – de obicei bile de oțel – ce generează impacturi și frecare, reducând materialele la pulbere fină. În funcție de mediul de măcinare, există măcinătoare cu bile pentru regim uscat și umed, fiecare adaptat unor materiale și cerințe de proces specifice. Principiu de funcționare Atât măcinătorul cu bile uscat, cât și cel umed, operează pe același principiu mecanic. Cilindrul rotativ, antrenat de un motor printr-un sistem de transmisie cu angrenaje, ridică mediul de măcinare și materialul de-a lungul peretelui interior. Odată cu rotirea continuă, bilele cad gravitațional, lovind și măcinând materialul. Diferența constă în prezența sau absența unui mediu lichid în timpul măcinării. Măcinător cu bile uscat Un măcinător cu bile uscat se utilizează atunci când materialul trebuie să rămână fără umiditate sau când apa poate afecta calitatea produsului. Este frecvent folosit la măcinarea clincherului de ciment, calcarului, cuarțului și materialelor refractare. Descărcarea poate fi de tip grătar sau de tip overflow, în funcție de finețea dorită. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,075–0,4 mm - Capacitate: 0,65–90 t/h - Material căptușeală: oțel cu mangan ridicat sau aliaj rezistent la uzură - Sistem de acționare: transmisie cu angrenaj sau cuplare directă - Control praf: dotat cu exhaustor și colector de praf Avantaje: - Potrivit pentru materiale sensibile la umiditate - Nu este necesar proces de uscare după măcinare Kljdjq Nx Alepfx Acdju - Risc scăzut de coroziune și mentenanță simplificată - Clasificare și separare a materialului mai facilă Limitări: Măcinarea uscată produce mai mult praf și căldură, necesitând sisteme eficiente de ventilație și colectare praf. Măcinător cu bile umed Măcinătorul cu bile umed funcționează cu apă sau alt mediu lichid adăugat materialului. Suspensia (slurry) formată în timpul măcinării crește randamentul, reducând frecarea și prevenind supraîncălzirea. Este larg folosit în îmbogățirea minereurilor, industria ceramică și industrie chimică. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,074–0,2 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h - Material căptușeală: cauciuc sau oțel cu conținut ridicat de crom - Mod de descărcare: overflow sau tip grătar - Echipament auxiliar: clasificator, pompă și îngroșător pentru circulația suspensiei Avantaje: - Eficiență mare de măcinare și granulație mai fină - Niveluri reduse de praf și zgomot - Operare continuă, adecvată pentru circuite de îmbogățire - Control mai bun al uniformității particulelor Limitări: Este necesară uscarea dacă produsul final trebuie să fie sub formă de pulbere și implică un sistem de manipulare a suspensiei mai complex. Alegerea între măcinarea uscată și cea umedă depinde de caracteristicile materialului, procesul ulterior și condițiile de mediu. Măcinătoarele uscate sunt indicate pentru materiale ce trebuie să rămână fără umiditate, iar cele umede sunt ideale pentru măcinare fină și procese pe bază de suspensie. Concluzie Măcinătoarele cu bile uscate și umede au aceeași structură mecanică, dar se diferențiază prin mediul de măcinare și domeniul de aplicare.

Stare: nou, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu ciocane este o maşină care utilizează ciocane rotative cu viteză mare pentru a zdrobi şi fragmenta materialele în bucăţi mai mici. Acesta este utilizat frecvent în diverse industrii, inclusiv minerit, ciment, construcţii, metalurgie şi prelucrarea chimică. Principiul de bază al unui concasor cu ciocane presupune un rotor central cu ciocane sau lame care se rotesc şi impactează materialul lovindu-l de o suprafaţă dură. Caracteristici şi componente esenţiale ale unui concasor cu ciocane tipic: 1. Rotor: - Rotorul este componenta centrală a concasorului cu ciocane. În general, este alcătuit dintr-un arbore cu mai multe discuri sau ciocane ataşate. - Rotaţia rotorului face ca ciocanele să fie proiectate radial, lovind materialul procesat. 2. Ciocane: - Ciocanele sunt elementele de impact/mărunţire ataşate la rotor. Pot fi fixate rigid sau montate pivotant. - Materialul este zdrobit prin impactul direct şi energia cinetică generată de ciocane. 3. Carcasă/Şasiu: - Carcasa (sau şasiul) închide rotorul şi ciocanele, asigurând stabilitate structurală şi protecţie. - De asemenea, ghidează materialul mărunţit către punctul de evacuare. 4. Bare de sită/grătare: - Plasate la baza carcasei concasorului, barele de sită sau grătarele controlează dimensiunea materialului rezultate, permiţând evacuarea particulelor fine şi reţinând cele mai mari pentru re-mărunţire. 5. Placă de impact: - Aflată în partea inferioară a concasorului, placa de impact absoarbe energia la ciocnire şi protejează carcasa împotriva uzurii excesive. 6. Sistem de antrenare: - Concasorul cu ciocane este acţionat de un motor electric, conectat la rotor prin curea sau cuplaj. - Motorul asigură puterea necesară pentru rotirea rotorului şi pentru funcţionarea ciocanelor. 7. Reglaj al descărcării: - Unele concasoare cu ciocane dispun de un sistem de reglare a descărcării, permiţând controlul dimensiunii fracţiei rezultate prin ajustarea distanţei dintre placa de impact şi ciocane. 8. Aplicaţii: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru mărunţirea diverselor materiale, inclusiv cărbune, calcar, ghips, agregate şi diverse minereuri. - Sunt folosite cu precădere pentru concasarea primară şi secundară în industria minieră. - În industria cimentului, aceste utilaje zdrobesc calcarul şi alte materiale iniţial, înainte de amestecarea acestora în făina brută. 9. Întreţinere şi siguranţă: Kledpfx Acoq I Nxdsdju - Întreţinerea periodică este esenţială pentru funcţionarea eficientă a concasorului cu ciocane: verificarea şi înlocuirea ciocanelor uzate, inspecţia rotorului şi ungerea pieselor mobile. - Sunt integrate elemente de siguranţă precum uşi de acces şi apărători pentru prevenirea accidentelor în timpul exploatării şi mentenanţei. Specificaţii tehnice (Gama tipică MINGYUAN): Model, Dimensiune max. material alimentat, Capacitate (t/h), Putere motor (kW), Viteză rotor (rpm) Mic (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, ~1.000 Mediu (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Mare (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Ciocan greu, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, Variază

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Kodpfxovzx Aue Acdjlu Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. Kledpfxeq Nf Uwj Acdou La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.