Omogenizator cumpărați folosit (161)

Stare: folosit, Amestecător-omogenizator Becomix, model Beco Mini Lab, utilizat. Producător: Becomix. Capacitate: Capacitate de lucru maximă de aproximativ 5 litri. Dimensiuni: Aproximativ 820 mm x 820 mm x 1250 mm (înălțime). Presiune: -1/+1 bar, presiune maximă de lucru în interior; 4 bar, presiune maximă de lucru a camășii exterioare. Fund conic, sudat, cu un capac superior fixat cu cleme. Etanșare cu presiune și vid, realizată cu inele de etanșare axiale cu dublă acțiune, și răcire prin flux de apă. Omogenizator cu alimentare de la bază: Putere: 1,55 kW Cuplu: 2,5 Nm Specificații: Putere: 1,6 kW Prodsyhd I Hopfx Aidoc Tip: Mini Lab Dimensiuni: 820 mm x 820 mm x 1250 mm Vid (Da/Nu): Da Capacitate: 5 litri Material: Oțel inoxidabil Cămășă (Da/Nu): Da Tip de antrenare: Alimentare de la bază Greutate: Estimată: 250 kg. Dimensiuni: 820 mm x 820 mm.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: PST30, Pasteurizator aseptic uzat Tetra Therm - 2012 Date tehnice și indicatori de performanță Acest pasteurizator aseptic oferă un tratament termic rapid și fiabil la temperaturi ridicate (HTST) pentru producții exigente de băuturi. Dezvoltat în cadrul gamei Tetra Therm și fabricat în colaborare cu Alfa Laval, este proiectat pentru funcționare aseptică, cu un sistem integrat de degazare, pentru a menține calitatea produselor sensibile. Fiind o unitate uzată, provenită din medii industriale de ambalare, oferă performanțe remarcabile pentru o linie de îmbuteliere uzată sau pentru o unitate de procesare independentă. Tipul mașinii: Pasteurizator aseptic (flash) Marcă: Tetra Pak (proiectat împreună cu Alfa Laval) Model: CM6-SM Anul fabricației: 2012 Capacitate: până la 12.000 L/h (în prezent reglată la aproximativ 6.000 L/h) Temperatura maximă de proces (TS): 125 °C Presiunea maximă admisibilă (PS): 6.0 bar Presiunea de testare (PT): 8.6 bar Volumul de proces: 162.0 L Grupul de lichide: 2 Degazator: Inclus Conformitate CE: CE 0409 Data testării presiunii: 2012-11-28 Sisteme avansate de automatizare și control Proiectat pentru producția modernă de băuturi, acest pasteurizator aseptic susține controlul automat al temperaturii și condiții stabile de menținere, necesare pentru procesele HTST. Este compatibil cu arhitecturile tipice PLC/HMI utilizate în echipamentele de îmbuteliere și în mașinile de ambalare și permite gestionarea rețetelor, tratarea alarmelor și afișarea tendințelor prin intermediul sistemelor standard de control al instalației. Interblocurile de siguranță și dispozitivele de protecție conforme cu CE contribuie la o funcționare fiabilă și la siguranța personalului de operare în timpul fazelor de procesare și curățare. Capacitate de integrare în liniile de producție Conceput pentru a fi instalat în linie, într-o linie de producție de băuturi sau într-o linie de îmbuteliere uzată, această unitate se integrează în amonte cu module de preparare și degazare și în aval cu rezervoare sterile, mașini de umplere sau omogenizatoare, așa cum sunt utilizate în mod obișnuit în industria de ambalare. Flexibilitatea formatului la nivel de proces îl face potrivit pentru diferite rețete de sucuri și pentru diverse tipuri de băuturi necarbonatate, permițând adaptarea instalațiilor la cerințele sezoniere sau la produsele cu marcă privată, fără modificări hardware majore. Starea mașinii și istoricul întreținerii Pjdpfxsz E Dlco Aidjrc Este un pasteurizator aseptic uzat, care a fost utilizat anterior pentru sucuri de roșii și băuturi necarbonatate. Este oferit ca fiind în stare de funcționare și reprezintă o alegere practică pentru producătorii care caută echipamente testate, cu caracteristici de performanță cunoscute, în mediile de procesare a băuturilor. Performanță operațională și versatilitate Procesul aseptic rapid al sistemului, clasificarea temperaturii până la 125 °C și sistemul integrat de degazare ajută la protejarea culorii, aromei și nutrienților și, în același timp, la reducerea oxigenului dizolvat, ceea ce îmbunătățește durata de valabilitate.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de osmoză inversă pentru recuperarea glicolului etilenic, cu un rezervor de stocare și omogenizare a apei brute de 12 m³, debit nominal de alimentare de 4 m³/h la 4 bar și debit de spălare a filtrelor de 11 m³/h la 1,5 bar. Include un filtru automat cu curgere descendentă și medii multiple, cu straturi de antracit și nisip susținute pe pietriș, conceput pentru a îndepărta particulele în suspensie și a proteja membranele. Unitate compactă de osmoză inversă, montată pe o structură, cu filtrare în două etape, folosind cartușe înlocuibile de 20 și 5 microni, o pompă de înaltă presiune cu viteză variabilă și o configurație de membrane de osmoză inversă în două etape (1+1) × 6. Echipată cu 8 membrane spiralate din poliamidă aromatică DOW, instalate în recipiente sub presiune din fibră de sticlă, cu o presiune nominală de până la 1.000 psi. Rata nominală de recuperare: 90%, echivalentă cu o producție teoretică de permeat de aproximativ 3,6 m³/h în condiții de funcționare. Conducte și racorduri pentru presiune joasă și înaltă, fabricate din oțel inoxidabil AISI 316L. Include recirculare, colectare frontală și laterală a permeatului, un sistem de curățare chimică CIP, spălare a membranelor, un rezervor de preparare a soluțiilor din fibră de sticlă, un microfiltru cu sită de 25 de microni și o pompă de livrare pentru soluții de curățare și apă de permeat. Sistem de control automatizat, bazat pe un PLC Siemens S7-200, care asigură măsurarea și controlul debitelor, temperaturii, presiunilor, pierderilor de presiune, timpilor de funcționare, pompare, spălare inversă, spălare și alarme de proces. Panou de operare cu un ecran tactil color de 6 inci pentru afișarea și configurarea parametrilor, controlul pornire/oprire, spălarea filtrelor, monitorizarea alarmelor și grafice de tendințe. Include un rezervor de apă de rejeu de osmoză inversă de 2 m³ pentru transfer ulterior la evaporator. Număr de serie: MPP51525. Psdpfx Aiozvddcsderc

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, DIOSNA V50 Mixer/Granulator universal pentru industria farmaceutică An de fabricație 2007 | Încălzire/răcire cu manta dublă | ATEX | PLC Siemens Producător: DIOSNA Dierks & Söhne GmbH Tip: V50 Nr. mașină: 383-001 An de fabricație: 2007 Mixer/granulator universal DIOSNA V50 de înaltă calitate, într-o stare foarte bună, utilizat anterior. Interiorul, care intră în contact cu produsul, precum și instrumentele de amestecare și de mărunțire, sunt bine întreținute și arată aproape ca noi. CARACTERISTICĂ SPECIALĂ – MANTA DUBLĂ: Recipientul de amestecare are pereți dubli, ceea ce permite încălzirea sau răcirea materialului de amestecat. Astfel, produsul poate fi menținut la o temperatură constantă în timpul procesului de amestecare sau de granulare. Date tehnice: - Volum recipient: 52 l - Volum util: 46 l - Greutate mașină: aprox. 200 kg - Alimentare cu aer comprimat: 7–10 bari - Alimentare cu tensiune: 3/PE 400 V / 50 Hz - Siguranță: 25 A, cu întârziere Instrument de amestecare: - instrument de amestecare cu 3 pale, dintr-o singură bucată - funcționează aproape de fundul recipientului - motor cu angrenaj cu curent alternativ, cu control al frecvenței - Putere: 4,0 kW - Viteză maximă sincronă: 495 rpm - Grad de protecție al motorului: Ex II 2G / IP65 Predpfszxq U Hox Aidec Instrument de mărunțire/tocare: - montat lateral în peretele recipientului - instrument cu 2 pale, dintr-o singură bucată - antrenare în două trepte - 1.500 / 3.000 rpm - Putere: 1,1 / 1,9 kW - Grad de protecție al motorului: Ex II 2G/3D / IP66 Echipament: - recipient de amestecare cu pereți dubli pentru încălzire/răcire - capac complet rabatabil, etanș la praf - trapă de inspecție cu dispozitiv de ștergere - filtru - racord Tri-Clamp de 1,5" - orificiu de evacuare laterală a produsului, cu piston de închidere acționat manual - monitorizare de siguranță a capacului și a orificiului de evacuare - etanșări cu fanta de aer pentru mixer și instrumentul de mărunțire - cadru portabil din oțel inoxidabil Control: - PLC Siemens SIMATIC S7-200 - Panou tactil Siemens TP177B - Funcționare manuală și automată - Gestionare rețete - Control al procesului în mai multe faze - Afișare a vitezei mixerului, a puterii, a temperaturii produsului și a vitezei instrumentului de mărunțire - Afișare a tendințelor și a mesajelor de eroare Potrivit în special pentru amestecarea și omogenizarea intensivă a pulberilor, precum și pentru procesele de granulare și aglomerare. Manualul de operare DIOSNA original și documentația de control sunt disponibile. Inspecția și verificarea funcționalității pot fi efectuate la cerere la CYCRON GmbH, în 4226 Breitenbach, Elveția. Sub rezerva vânzării anterioare și a erorilor.

An de fabricație: 2017, stare: gata de utilizare (folosit), Linie de granulare, extruder pentru regranulat, maşină Yei I. Linie de regranulare a deșeurilor PE, PP model: YDN-120 Material: PP/PE Capacitate maximă: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Putere instalată: 420 kW Consum în timpul funcționării: aprox. 250 kW Consum de apă: aprox. 25 l/min Presiunea necesară a apei: 3 kg/cm² 1) Extruder Adaptat pentru desgazificare dublă Cutie de viteze cu dublu etaj Diametrul șnecului: 120 mm Fabricat din oțel SACM 645, cromat și întărit Raport L/D: 32:1 Interval turație: 0-130 rot/min Putere încălzitoare pe cilindru: 51 kW Număr zone de încălzire pe cilindru: 5 Răcire cilindru: 1/8 HP x 5 ventilatoare Motor: 175 HP cu invertor de frecvență 2) Schimbător de site 15 HP Suprafață de filtrare: 90.639 mm² x 2 Echipat cu senzor de presiune cu alarmă. În caz de presiune prea mare, utilajul se oprește automat. O zonă de control a temperaturii. 3) Sistem de cuțite de tăiere pentru granulare pe capul extruderului Număr de cuțite: 4 buc. Predpfx Aozhm Ihjidsc Controlul temperaturii: 1 zonă Putere de încălzire: 3,5 kW 2 capete pentru PE 4) Sistem de răcire cu apă Motor: 5 HP cu invertor de frecvență 5) Tambur pentru mărunțire și pre-compresare a deșeului Tip vertical cu senzor de temperatură Putere motor: 150 HP cu invertor de frecvență Echipat cu 12 cuțite rotative și 17 cuțite fixe Diametru moară: 1300 mm Suflantă: 7 1/2 HP Sistem de răcire cu apă continuu 6) Transportor cu bandă Dimensiuni: 4950 mm (lungime) x 670 mm (lățime) Motor: 2 HP 7) Uscător vibrator Pompă de apă: 5 HP x 1 Motor pentru vibrații: 1/4 HP x 4 bucăți Dimensiuni bazin apă: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Siloz pentru regranulat (cu suflantă centrifugală 7,5 HP cu conductă de transport) 9) Panou de comandă Afișează statusul de funcționare al echipamentelor electrice principale Utilajul este dotat cu un schimbător de site cu dublu cilindru, ce permite schimbarea sitei fără oprirea liniei. Linia este proiectată compact, economisind astfel spațiu util. Temperatura apei de răcire trebuie menținută între 25-35°C. Echipament: Tambur lărgit la 1300 mm cu motor de 150 HP A doua desgazificare pe primul șnec cu pompă de vid Detector de metale Centrifugă 5 HP Al doilea modul de plastifiere „cascadă” (șnec 150 mm) cu filtru, singur punct de desgazificare și pompă de vid Cutie de viteze cu dublu etaj Parametri pentru al doilea modul de plastifiere Diametru șnec: 150 mm Fabricat din oțel SACM 645, cromat și întărit Raport L/D: 20:1 Interval turație: 0-130 rot/min Număr zone de încălzire pe cilindru: 2 Motor: AC 75 HP cu invertor de frecvență Panou de comandă Schimbător de site hidraulic x 2 cilindri Echipamente suplimentare Suprafață de filtrare mărită la primul schimbător: Standard: diametru 140 mm x H126 mm = 55.389 mm² x 2 După mărire: diametru 204 mm x H141,5 mm = 90.639 mm² x 2 Livrarea include și răcire suplimentară pentru dulapurile electrice Malaxor static cu racord pentru omogenizarea masei.

Stare: folosit, Reactor vertical, mobil, din oțel inoxidabil AISI 316L, folosit, produs de BOCCARD (Franța), cu o capacitate totală de 577 l. Reactorul are un volum de lucru de 300 l și este proiectat pentru a funcționa la presiuni cuprinse între -1 și 0,5 bar și la temperaturi de până la 110 °C. Dimensiuni interne: diametru 880 mm, lungimea segmentului de perete drept până la trapa de inspecție 800 mm. Învelișul de încălzire și răcire, realizat din oțel inoxidabil AISI 304, are o capacitate de 35 l și este proiectat pentru a funcționa la presiuni de până la 3,5 bar și la o temperatură de până la 145 °C. Învelișul este izolat și acoperit cu oțel inoxidabil. Reactorul are un capac superior sudat, prevăzut cu o trapă de inspecție, cu un diametru intern de 350 mm. De asemenea, în capacul superior este instalat vertical un agitator omogenizator, acționat direct de un motor electric cu o putere de 2,2 kW, 400 V, 960 rpm, 50 Hz. Reactorul are un fund conic sudat, cu o gură de evacuare centrală și o supapă acționată manual. Aparatul este montat pe un cadru integrat, cu 4 roți și un dulap electric echipat cu un invertor de frecvență. Specificații: Psdpszbuhwjfx Aidjrc Capacitate: 577 L Tip de oțel inoxidabil: Oțel inoxidabil 316 Presiune internă: 0,5 bar Temperatură internă: 110 °C Presiune înveliș: 3,5 bar Temperatură înveliș: 145 °C Picioare/Suporturi/Inel de montare: Picioare Greutate: 620 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, capacitate utilă a rezervorului: 18.000 l, lățime totală: 2.200 mm, înălțime totală: 4.500 mm, De vânzare: Set pentru prepararea și depozitarea aluatului 3 x IsernHäger – Rezervor de amestecare/depozitare din oțel inoxidabil, răcit și izolat + 1 x Rezervor de preparare IsernHäger Diosna 3 x PABST MF6000 – Rezervor de amestecare din oțel inoxidabil – 6.000 l (2016) – Izolat (IsernHäger) Specificații tehnice: Marcă: PABST Tip: MF6000 An de fabricație: 2016 Capacitate: 6.000 litri Material: Oțel inoxidabil Izolație: Da, complet izolat Trapă de inspecție: Da, prevăzut cu o trapă de inspecție Înălțime totală: aprox. 4.500 mm (4,5 metri) Înălțimea rezervorului (fără cadru): aprox. 2.800 mm Lățime/diametru total: aprox. 2.200 mm Greutate netă: 1.650 kg Sistem de amestecare: Da, prevăzut cu un agitator integrat Puterea agitatorului: 7,5 kW Descriere: De vânzare, rezervor vertical din oțel inoxidabil PABST MF6000 de înaltă calitate, pentru depozitare și amestecare. Aceste rezervoare industriale de înaltă calitate, fabricate în 2016, au o capacitate de 6.000 de litri fiecare și sunt ideale pentru industria alimentară, inclusiv pentru brutăriile de mari dimensiuni, pentru depozitarea și procesarea ingredientelor lichide sau a produselor din aluat. Echipat cu un agitator integrat puternic (7,5 kW), montat în partea superioară, rezervorul asigură un amestecare și o omogenizare foarte eficiente. Rezervorul este complet izolat pentru a menține o temperatură constantă a produsului în timpul procesării sau depozitării. Caracteristici principale: Construcție de înaltă calitate: Fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate pentru o igienă și o durabilitate maxime. Agitator puternic: Motorul integrat de 7,5 kW procesează cu ușurință lichide cu diferite vâscozități. Izolație completă: Control excelent al temperaturii pentru ingrediente sensibile. Ușor de întreținut: Prevăzut cu o trapă de inspecție (mangat) în partea superioară pentru acces și curățare ușoară. Design sigur: Construcție verticală robustă pe picioare rezistente. 1 x Rezervor de depozitare IsernHäger Diosna 1000 syst Marcă: IsernHäger Celule de cântărire: Da Trapă de inspecție: Da Greutate proprie: 410 kg Oțel inoxidabil: Da Dimensiune totală, înălțime: 2000 mm An de fabricație: 2016 Tip: 1000 syst Puterea agitatorului: 5,2 kW Diametrul rezervorului: 1300 mm Înălțimea rezervorului: 1150 mm Este posibilă vizitarea acestor rezervoare la sediul nostru. Pentru orice întrebări sau observații, nu ezitați să ne contactați. Cu stimă, Leo Holland Prsdozval Aspfx Aidjc

Stare: foarte bun (second hand), Omogenizator BERTOLI H5 150 – Oțel inoxidabil Omogenizator industrial BERTOLI H5 150, fabricat din oțel inoxidabil, conceput pentru omogenizarea la presiune înaltă a produselor lichide și semilichide în procese continue din industria alimentară și a băuturilor. Echipamentul permite supunerea produsului la presiune înaltă pentru a reduce și a uniformiza dimensiunea particulelor sau a globulelor, favorizând obținerea unui amestec mai omogen și mai stabil. Acest proces este deosebit de important în produsele în care se urmărește îmbunătățirea stabilității emulsiei, reducerea separării fazelor și obținerea unei texturi mai uniforme. Construcția sa industrială și piesele aflate în contact cu produsul, fabricate din oțel inoxidabil, permit integrarea acestuia în linii continue de procesare termică, pasteurizare și producție de alimente lichide. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: BERTOLI -Model: H5 150 -Tip: Omogenizator industrial de înaltă presiune -Proces de omogenizare continuu -Sistem de pompare de înaltă presiune -Bloc de omogenizare robust -Reducerea și uniformizarea dimensiunii particulelor -Îmbunătățirea stabilității și a omogenității produsului -Piese în contact cu produsul fabricate din oțel inoxidabil -Manometru pentru controlul presiunii -Racorduri sanitare de intrare și ieșire -Construcție industrială pentru funcționare continuă -Poate fi integrat în linii de procesare existente APLICAȚIE BERTOLI H5 150 este conceput pentru a primi produsul în mod continuu, a-l supune la presiune și a-l face să treacă prin sistemul de omogenizare. Aplicarea unei presiuni înalte generează forțe mecanice care permit reducerea dimensiunii particulelor sau a globulelor și obținerea unei distribuții mai uniforme, în funcție de caracteristicile produsului și de condițiile de proces. Omogenizarea poate contribui la îmbunătățirea proprietăților, cum ar fi stabilitatea emulsiei, textura, consistența și rezistența la separarea fazelor. Poate fi integrat cu: Pasteurizatoare și sisteme UHT Schimbătoare de căldură Rezervoare de proces Sisteme de amestecare Pompe sanitare Dezatoare Sisteme de procesare aseptică Linii automate de umplere APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile lactate, producători de băuturi și sucuri, producători de sosuri, creme, emulsii și alte alimente lichide sau semilichide care necesită omogenizare industrială. În funcție de configurație, poate fi utilizat pentru lapte și produse lactate, băuturi, sucuri și nectaruri, sosuri, emulsii, preparate de fructe și alte produse alimentare lichide. Combinația dintre tehnologia BERTOLI și omogenizarea la presiune înaltă oferă o soluție deosebit de interesantă pentru liniile industriale care necesită un produs final uniform și stabil. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Prodpewny Nzsfx Aidjc Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Rezervoarele de proces cu control al temperaturii sunt esențiale în diverse industrii, inclusiv în cea alimentară, farmaceutică și chimică. Acestea sunt utilizate în procesele de fabricație unde este necesară gestionarea precisă a temperaturii pentru asigurarea calității și siguranței produsului. Iată o prezentare detaliată a rezervoarelor de proces cu reglare termică: CE ESTE UN REZERVOR DE PROCES CU CONTROL AL TEMPERATURII? Un rezervor de proces cu control al temperaturii este un recipient proiectat pentru menținerea unei temperaturi precise pe durata prelucrării materialelor. Aceste rezervoare sunt echipate cu sisteme de schimb de căldură, senzori de temperatură și mecanisme de control care asigură menținerea temperaturii dorite pe întreaga durată a ciclului de procesare. CARACTERISTICI PRINCIPALE 1. Sisteme de încălzire și răcire: - Încălzitoare: pot fi electrice sau bazate pe abur, pentru creșterea temperaturii conținutului. - Sisteme de răcire: de regulă, folosesc apă sau glicol pentru scăderea temperaturii. 2. Izolare: Rezervoarele sunt adesea prevăzute cu izolație pentru a minimiza pierderile sau câștigul de căldură din mediul extern și pentru a menține condiții interne stabile. 3. Sisteme de control al temperaturii: Regulatoare avansate și senzori (precum termocupluri) monitorizează și reglează temperatura în timp real, permițând un control precis al mediului de proces. 4. Mecanisme de amestecare: Multe rezervoare cu reglare termică dispun de mixere sau agitatoare integrate pentru distribuirea uniformă a temperaturii în tot volumul conținutului. Prsdpfxsy E Hy Uj Aidsc 5. Construcție: De obicei, sunt fabricate din inox sau alte materiale rezistente la coroziune și la temperaturi ridicate. APLICAȚII ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ 1. Pasteurizare: Încălzirea laptelui și a altor lichide pentru eliminarea bacteriilor, păstrând în același timp calitatea produsului. 2. Gătire: Controlul precis al temperaturii în procesele de preparare (de exemplu, pentru sosuri, supe sau gemuri), asigurând textura și gustul optime. 3. Fermentare: Reglează temperatura în timpul proceselor de fermentație (de exemplu, pentru bere sau iaurt), creând condiții ideale pentru activitatea microbiană. 4. Depozitare: Menține calitatea ingredientelor sensibile (precum ciocolata sau lactatele), prevenind alterarea prin controlul temperaturii. AVANTAJELE REZERVOARELOR CU CONTROL AL TEMPERATURII * Asigurarea calității: Temperaturile constante duc la un produs cu calitate, gust și textură uniformă. * Siguranță: Contribuie la respectarea standardelor de siguranță alimentară, asigurând procese adecvate de gătire sau pasteurizare. * Eficiență energetică: Sistemele moderne de control pot optimiza consumul de energie, reducând costurile de operare. * Versatilitate: Pot fi utilizate pentru o gamă largă de procese — încălzire, răcire și menținere a temperaturii pentru diverse produse alimentare. CONSIDERAȚII * Precizia controlului: Acesta este un aspect esențial; alegeți rezervoare cu sisteme avansate de control pentru fiabilitate sporită. * Curățarea: Designul rezervorului trebuie să permită o curățare ușoară, pentru a satisface cerințele ridicate de igienă din industria alimentară. * Integrarea: Evaluați cât de ușor poate fi integrat rezervorul în liniile și sistemele de procesare existente. Mixerele cu forfecare mare sunt echipamente indispensabile în industria alimentară, în special pentru emulsionare, amestecare și omogenizarea ingredientelor de compoziție diferită...

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Miltenyi Biotec GentleMACS Octo Dissociator cu încălzitoare. GentleMACS Octo Dissociator cu încălzitoare este un dispozitiv de laborator, de banc, destinat disocierii sau omogenizării automate și standardizate a până la opt probe de țesut. Dotat cu opt unități individuale de încălzire și numeroase programe optimizate și pregătite pentru utilizare gentleMACS, acest aparat oferă un flux de lucru complet automatizat pentru disocierea țesuturilor. De asemenea, permite crearea de programe definite de utilizator, adaptate practic oricărui tip de material biologic. Toate cele opt poziții pot funcționa independent. Suspensii celulare unice sau omogenizate complete pot fi obținute cu ușurință și reproductibilitate folosind tuburile speciale de unică folosință C Tubes sau M Tubes gentleMACS. Aceste tuburi permit pregătirea probelor într-un sistem închis și steril, asigurând un nivel ridicat de siguranță pentru utilizator și minimizând riscul de contaminare încrucișată. Aplicații GentleMACS Octo Dissociator cu încălzitoare dispune de mai multe programe pentru disocierea complet automatizată a țesuturilor în suspensii celulare unice, inclusiv: - tumori de șoarece sau om - inimă neonatală de șoarece sau șobolan - țesut neural - splină, plămân, lamina propria, epidermă sau ficat de șoarece - mușchi scheletic de șoarece sau șobolan - și altele În plus, programele definite de utilizator permit crearea de fluxuri automatizate pentru orice alt tip de țesut. Stare bună de funcționare. Consultați și celelalte anunțuri ale noastre. Predpfxjt E Hnco Aidjc

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Linie de pasteurizare continuă pentru brânză procesată, care încălzește amestecul de la temperatura inițială până la aproximativ 85°C, pentru ambalare sau procesare ulterioară. Linia este compusă din: Rezervor tampon Rezervorul tampon este utilizat pentru depozitarea temporară a brânzei procesate înainte de procesarea sau ambalarea ulterioară. Produsul este menținut la aproximativ 15°C pentru a conserva calitatea și a asigura o vâscozitate optimă. Acest lucru stabilizează fluxul de proces, echilibrează fluctuațiile în operațiunile anterioare și ulterioare și ajută la menținerea proprietăților consistente ale produsului. Volum: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Număr de mașină: 14616 Putere instalată: 22 kW (46A) Anul fabricației: 2012 Rezervorul tampon este echipat cu: - Rezervor cu 2 snecuri de alimentare, curățabil prin sistem CIP. Prjdpfszxc Dmex Aidoc - Capacuri din oțel inoxidabil - Celule de sarcină pentru indicarea greutății în rezervor - Pompă de evacuare - Pompă de retur CIP (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Aparat de încălzire continuu Aparatul de încălzire continuu este utilizat pentru a încălzi și procesa continuu amestecul de brânză de la aproximativ 15°C la 85°C. În timpul acestui proces, produsul este tratat termic și omogenizat printr-un mixer cu forfecare mare, pentru a obține o amestecare optimă a aburului în produs și pentru a atinge structura și consistența dorite. Acest lucru asigură o procesare eficientă, o calitate uniformă a produsului și un flux stabil pentru operațiunile ulterioare. Specificații unitate de încălzire Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Număr de mașină: 14217 Putere instalată: 17 kW (37A) Anul fabricației: 2012. Elementele de control nu sunt incluse.

Stare: folosit, Oferim un mixer industrial de carne CARNITECH CT3046 din 2005, proiectat pentru mixarea intensivă a cărnii tocate, cuburilor de carne, cărnii de pasăre și amestecurilor cu aditivi. Mașina este ideală pentru abatoare, fabrici de procesare a cărnii și a cărnii de pasăre, producția de burgeri, cârnați și mâncăruri semipreparate, asigurând omogenizarea optimă a materiilor prime și o repetabilitate ridicată a proceselor tehnologice. Mixerul este alimentat la 3x400V, 50Hz și dispune de o construcție robustă, igienică, din oțel inoxidabil, adaptată pentru funcționare în regim multi-schimb. Camera de lucru generoasă și designul ergonomic facilitează încărcarea și descărcarea materiilor prime, iar dimensiunile compacte ale echipamentului permit integrarea facilă în linia tehnologică existentă. Date tehnice – Mixer de carne CARNITECH CT3046: Producător: CARNITECH Model: CT3046 An fabricație: 2005 Tip utilaj: Mixer cu palete duble intercalate Capacitate: 1700 l Item: 2 29 Nr.: ON2396000 Cod: 04266 Alimentare: 3×400 V, 50 Hz Dimensiuni utilaj (L x l x h): 3900 x 1450 x 2500 mm Mixerul CARNITECH CT3046 reprezintă alegerea ideală pentru unitățile care caută un mixer de carne second-hand performant, capabil să îmbunătățească eficiența producției, calitatea umpluturii și să optimizeze procesul de preparare a produselor din carne. Psdpjxzrxrsfx Aidsrc

Stare: folosit, IKA LR 2000 V – Reactor de laborator Se oferă spre vânzare un sistem profesional de reactor de laborator IKA LR 2000 V, cu design modular, într-o stare perfectă de funcționare. Această configurație este ideală pentru dezvoltarea de produse, simulări și producția în loturi mici (de exemplu, în domeniile cosmeticii, farmaceuticii, chimiei sau tehnologiei alimentare). Datorită compatibilității cu vidul și combinației dintre agitatorul cu ancoră și dispersorul de înaltă performanță, sistemul este perfect pentru producerea de emulsii, creme și loțiuni stabile. Aici veți primi un sistem complet, gata de utilizare. Recipientul de sticlă cu pereți dubli și orificiu de scurgere în partea inferioară, baia de încălzire cu senzor de temperatură și Ultra-Turrax T25, inclusiv axul, sunt deja incluse în pachet. Economisiți timp și bani, evitând achiziționarea costisitoare a componentelor individuale! Pachetul de livrare și componentele tehnice: Recipient reactor: Recipient cu pereți dubli, cu o capacitate de 2,0 litri, fabricat din sticlă borosilicată de înaltă calitate 3.3. Învelișul permite încălzirea și răcirea precisă prin intermediul termostatelor externe. Echipat cu o supapă practică de scurgere în partea inferioară pentru golirea ușoară. Instrumente de amestecare: Agitator cu ancoră integrat pentru o îndepărtare optimă a materialului de pe pereți, în cazul substanțelor vâscoase, precum și un deflector de flux adecvat pentru a preveni formarea de vârtejuri și pentru o amestecare verticală perfectă. Dispersor: IKA ULTRA-TURRAX T25, inclusiv axul de dispersare adecvat. Permite omogenizarea și fragmentarea extrem de eficientă direct în timpul funcționării reactorului. Antrenare și control: Unitate de control IKA robustă RE 162 P pentru o agitare puternică chiar și la turații scăzute. Psdpfx Aoz I Szwjiderc Controlul temperaturii: Baie de apă LT5 control, inclusiv senzor de temperatură extern. Senzorul măsoară temperatura direct în interiorul mediului reactor, ceea ce permite un control extrem de precis prin intermediul băii de apă. Accesorii: Sistem complet de suport pentru fixarea în siguranță a tuturor componentelor, precum și toate suporturile necesare. Notă: Vânzarea se efectuează fără software de control. Sistemul poate fi controlat complet, autonom și simplu, direct prin intermediul elementelor de control hardware. „Oferim soluții complete: vă oferim cu plăcere o opțiune de finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” Puteți găsi mai multe articole – noi și second-hand – în magazinul nostru! Costurile de transport internațional se calculează la cerere!

Stare: folosit, Oferim un emulsificator KARL SCHNELL 119 FD 225 D, utilizat, – o mașină industrială concepută pentru tăiere, emulsifiere, omogenizare și măcinare continuă a produselor alimentare. Mașina este potrivită pentru fabrici de procesare a cărnii, fabrici de procesare a peștelui, producția de umpluturi, pateuri, sosuri, paste, produse gastronomice și alimente preparate rapid. KARL SCHNELL 119 FD 225 D aparține seriei FD de emulsificatoare de tip inline. Mașinile de acest tip sunt utilizate oriunde este necesară o structură a produsului foarte fină, uniformă și stabilă. Seria FD este concepută pentru emulsificarea de înaltă calitate și poate fi adaptată cu instrumente de tăiere și configurații de antrenare adecvate, în funcție de produsul procesat. Elementul central al emulsificatoarelor KARL SCHNELL este sistemul de tăiere KS, care permite reducerea intensivă a dimensiunii produsului într-un proces continuu. În funcție de aplicație, acest tip de mașină poate funcționa cu diferite configurații de instrumente de tăiere, inclusiv sisteme de cuțite cu plăci perforate. Acest lucru permite adaptarea mașinii la produse cu structuri, vâscozități și cerințe tehnologice diferite. Tăietorul inline funcționează continuu – produsul este introdus în camera de lucru, trece prin sistemul de tăiere și este descărcat sub formă de masă fin tăiată sau emulsificată. Această soluție contribuie la creșterea eficienței producției, reducerea muncii manuale și obținerea unei calități reproductibile a produsului în loturile ulterioare. Mașina poate fi utilizată ca unitate independentă sau ca parte a unei linii tehnologice mai mari, de exemplu, după măcinarea preliminară, amestecare sau tăiere în cuvă. KARL SCHNELL 119 FD 225 D este o soluție bună pentru fabricile care caută un emulsificator inline eficient pentru producția industrială de alimente. Date tehnice: Producător: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Tip de mașină: emulsificator Putere: 74 kW / 100 CP Alimentare: 400 V Psdpfezi U Rmox Aidjrc Frecvență: 50 Hz Viteza motorului: 2975 rpm Tensiune de funcționare a dulapului de comandă: 3 × 400 V / 50 Hz Tensiune de comandă: 230 V AC Construcție: oțel inoxidabil Aplicație: tăiere, omogenizare și emulsifiere a produselor alimentare Avantaje principale: funcționare continuă de tip inline putere mare de 74 kW viteza motorului de 2975 rpm tăiere și emulsifiere intensivă a produsului posibilitatea obținerii unei structuri fine și omogene potrivită pentru umpluturi, emulsii, pateuri, sosuri și paste poate funcționa ca o mașină independentă sau ca parte a unei linii tehnologice construcție industrială solidă construcție din oțel inoxidabil producător renumit KARL SCHNELL soluție pentru producția continuă în fabricile de procesare a alimentelor

Stare: folosit, Sunt disponibile spre vânzare 4 bucăți de agitatoare spiralate pneumatice de înaltă calitate și robuste, fabricate de compania Graco, un producător de top, montate pe șine profilate ajustabile din aluminiu. Aceste dispozitive sunt ideale pentru omogenizarea eficientă a materialelor cu vâscozitate ridicată în butoaie de 200 de litri (55 de galoane), precum și în recipiente deschise. Date tehnice: • Producător: Graco Inc. • Model / Tip: Agitator spiralat Twistork Helix (număr de piesă: 224854) • Acționare: Motor pneumatic (palete rotative pneumatice) • Putere: 1,5 CP (aproximativ 1,1 kW) • Presiune maximă de lucru (WPR): 7 bari / 100 PSI • Viteză maximă: 800 RPM • Vâscozitate maximă: până la 10.000 cP • Lungimea axului agitatorului: aproximativ 95 cm (37,25 inci) • Protecție antiexplozie: certificat ATEX (Ex II 1/2 G c T3 / ITS03ATEX11225) – absolut sigur pentru medii care conțin solvenți și zone cu risc de explozie. • Caracteristică specială: reversibil (direcția de rotație poate fi inversată), acționarea etanșă împiedică contaminarea și evaporarea mediului. Psdpfx Ajz Inhmsiderc

Stare: folosit, Nou: Da Material utilizabil: Bitum Greutate proprie: 18.000 kg Instalație de modificare cu polimer complet automată SPECIFICAȚII TEHNICE Măcinare și omogenizare a polimerilor (SBS, APP, KRATON etc.) și a bitumului. Alimentare: preamestec bitum-polimer Debit maxim: 15 t/h Densitate: 1,1 g/cm³ Vâscozitate: max. 20.000 mPa·s (cP) Temperatură: 190 °C. Materie solidă: Intrare mașină: max. 3-6 mm Ieşire mașină: max. 0,2 mm MOTOR 130 kW Viteză: 3000 min-1 Psdpfex D Df Nex Aidjrc Tensiune: 400 V, 50 Hz, 3 faze Metodă pornire Y/Δ 2. REZERVOR VERTICAL DE AMESTECARE - Cadru fabricat din profil dreptunghiular vertical. - Volum: 11 m³. - Corp din tablă St37, grosime 5 mm. - Conducta de umplere bitum: 3" DN80, PN16, DIN2633, 1 bucată; conducta de descărcare: 3" DN150, PN16, DIN2633 și 3" DN80, PN16, DIN 2633, 2 bucăți. - Capacul de acces are dimensiunea de 500 x 500 mm. b) Încălzire - Încălzire din exterior cu ulei termic diatermic. - Test de etanșeitate la minimum 6 bar. c) Izolație - Vată minerală cu plasă rapidă, grosime 100 mm, conform standardelor TSE (Institutul de Standardizare Turc). - Suprafața exterioară din tablă inoxidabilă, realizată conform dimensiunilor rezervorului. d) Sistem de amestecare - 2x motoare mixer 7,5 kW, 60 d/min - Antrenare cu lanțuri - Etanșeitate la nivelul lagărelor. - Lagăre SKF sau FAG. - Paletele fixe montate pe pereții laterali sporesc dispersia și asigură omogenizarea materialului. e) Afișajele de temperatură sunt digitale și analogice, cu două ieșiri. f) Paletă de legătură integrată, scări și platformă incluse. 3. POMPE DE BITUM - Tip 2 ½ XLA cu încălzire pe ulei. - Capacitatea pompei: 25 t/h - Cu motor reductor de 7,5 kW, 400 rpm. 4. UNITATE DE ALIMENTARE SBS (GRANULE MODIFICATE CU POLIMER) a) Încărcător - Deschidere de 500 x 500 mm - Fabricat din tablă de 4 mm - Echipat cu melc de alimentare pentru granule, capacitate 30 m³/h - Cadru cu grosime perete 5 mm și diametru 220 mm - Etanșare la lagăre - Lagăre SKF sau FAG - Transmisie prin reductor 5,5 kW, 80 rpm 5. REȚEAUA DE CONDUCTE ȘI ECHIPAMENTE a) Conducte - Conducte din oțel conform DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Linia moară: conductă interioară de 3", mantă exterioară de 4" - Manta sudată conform standardelor TSE - Conducte de by-pass de 1" la puncte adecvate b) Compensatori - DN 50, DN 80, PN 16, 400 °C c) Vane de 3 și 2 căi cu încălzire - Conform standardelor TSE - Control pneumatic - Funcționare la presiune ridicată (16 bar) și temperatură (230 °C) d) Vane pentru ulei termic - Marcă KLINGER sau THERMO, tip piston - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Stare: folosit, An de fabricație: 1988, Producător: Pierre Guerin Număr de serie: B8100370 An: 1988 Tip: Reactor / mixer sub vid Aplicație: farmaceutică / cosmetică Produse: semi-lichide – de consistența unei paste / vâscoase / creme Rezervor din oțel inoxidabil AISI 316L - Volum total: 4.300 L - Volum util: 3.500 L - Presiune de lucru: abur, 2 bari - Vid: vid absolut - Greutate fără agitator: 1.400 kg - Fund bombat, cu orificiu de drenaj central și racorduri secundare - Stare: prezintă urme de uzură și deformări minore - Trapă de acces - Posibilitate de recondiționare (în funcție de ofertă): Pasivare + repolizare interioară Cu manta exterioară - Apă caldă, apă rece, abur - Presiune de lucru: 3 bari - Suprafață de schimb termic: 2,6 + 5 m² - Volum: 4 + 160 L - Izolație: deformare vizibilă la exterior Prodpfx Aij Afp U Nsdsc - Agitare centrală lentă (11 kW) + contra-agitare cu raclete (15 kW) Omogenizator / Emulgator - Producător: VMI - Model: EFC200GMD - An: 2009

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 180 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 8.000 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 1.300 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, putere: 10 kW (13,60 CP), SOEST Linie universală pentru tratarea suprafețelor – pentru uleiere, baițuire, albire, patinare etc. Proiectată preponderent pentru prelucrarea suprafețelor de parchet cu lățimea piesei de până la 40 cm. 1) Mașină cu role RCR-400-L Reverse, pentru aplicarea și îndepărtarea produselor pentru suprafețe precum uleiuri, baițuri, lacuri etc. 2) Mașină de distribuire VP-400-1B-2P-2B, cu o perie, două paduri disc și încă două perii, pentru distribuirea, incorporarea sau patinarea materialelor de finisare în pori, precum și pentru îndepărtare, distribuire și omogenizare, în funcție de efectul dorit pe suprafață. 3) Accesorii: două role de aplicare de rezervă, pompă de material nouă – nefolosită, patru perii de rezervă, diverse paduri distribuitoare și o mașină pneumatică pentru curățarea perilor. Această linie completă de finisare este construită pentru utilizare industrială profesională și este configurată cu dotări maxime; de asemenea, include numeroase accesorii suplimentare, cum ar fi role adiționale și mașini de curățare (vezi poze!). Construcție foarte robustă, toate motoarele sunt cu turație controlată prin frecvență (Siemens). Vitezele de rotație pot fi reglate continuu, atât în sens identic, cât și în sens opus. Lățime maximă a piesei: cca. 410 mm. Instalația este în stare foarte bună, a fost puțin folosită, având doar aprox. 180 ore de funcționare, fiind astfel considerată ca nouă. Această mașină de tratat suprafețe a fost folosită doar ca linie de rezervă într-o unitate de producție parchet și a fost folosită doar pentru anumite tehnici de finisare, ceea ce explică și numărul redus de ore de funcționare – a fost utilizată doar ocazional între 2019-2022. În 2023 firma noastră a fost restrânsă, echipamentul fiind depozitat și este disponibil imediat, aflându-se într-o stare aproape nouă! Această linie nu mai este utilizată și din acest motiv este de vânzare. Prețul de achiziție nouă în 2019 a fost de cca 87.000 €, iar prețul de vânzare actual este negociabil. Linia poate fi vizionată cu programare prealabilă. La cerere, putem furniza suplimentar 10 cărucioare pentru uscarea parchetului. (Video-ul de pe YouTube servește doar ca exemplu al unei configurații similare!) Prjdpfxoyaiafj Aidjc

Stare: foarte bun (second hand), AMESTECĂTOR ORIZONTAL KARL SCHNELL 740 – OȚEL INOXIDABIL Ameztecător industrial orizontal KARL SCHNELL 740, conceput pentru a efectua procese de amestecare, omogenizare și preparare a produselor alimentare în unități industriale de procesare a cărnii, alimente preparate și hrană pentru animale de companie. Echipamentul încorporează o cuvă orizontală de capacitate mare, dotată cu un sistem de agitare mecanică, care permite distribuirea uniformă a ingredientelor și obținerea unor amestecuri omogene de produse solide, pastoase sau semi-solide. Construcția sa din oțel inoxidabil, designul industrial robust și sistemul de descărcare inferior facilitează integrarea sa în liniile de producție care necesită procese de amestecare controlate și repetitive. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Producător: KARL SCHNELL - Model: 740 - Tip: Ameztecător industrial orizontal - Aplicație: Amestecare și omogenizare alimentară - Cuvă orizontală din oțel inoxidabil Psdpfxoz R Tmpo Aidjrc - Sistem de agitare mecanică intern - Amestecarea ingredientelor solide și pastoase - Acționare motorizată - Sistem de transmisie mecanică - Alimentare superioară cu produs - Sistem de descărcare inferior - Supape și racorduri de descărcare - Acționări pneumatice vizibile - Panouri laterale de protecție - Structură industrială robustă - Acces pentru inspecție și întreținere - Poate fi integrat în linii complete de procesare a alimentelor PROCESUL DE FUNCȚIONARE Ingredientele sunt introduse în cuva orizontală a KARL SCHNELL 740 prin intermediul sistemului de alimentare superior. În timpul procesului, elementele de amestecare interne efectuează o mișcare mecanică care permite distribuirea ingredientelor, încorporarea diferitelor componente și omogenizarea produsului. Timpul și condițiile de amestecare sunt ajustate în funcție de caracteristicile materiei prime și de formulația dorită. Odată finalizat ciclul, produsul este evacuat prin sistemul de descărcare inferior pentru a continua către următoarele operațiuni de producție. Poate fi integrat cu tocătoare industriale, emulsificatoare, pompe de produs, sisteme de gătire, rezervoare de alimentare, mașini de umplere și linii de ambalare. APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile de carne, producătorii de alimente umede pentru animale de companie și producătorii de alimente preparate. În funcție de configurația instalată, poate fi utilizat pentru: - Amestecuri de carne tocată - Preparate din carne - Produse pentru cârnați - Alimente umede pentru câini și pisici - Amestecuri de carne și subproduse pentru hrană pentru animale de companie - Pateuri și paste alimentare - Preparate cu proteine și grăsimi - Produse semi-solide și pastoase - Alte formulații alimentare compatibile KARL SCHNELL 740 oferă o soluție industrială pentru prepararea și omogenizarea amestecurilor alimentare, facilitând încorporarea uniformă a ingredientelor înainte de operațiunile ulterioare de procesare. Capacitatea utilă a cuvei, puterea instalată, viteza de agitare și configurația internă trebuie confirmate prin documentația tehnică a echipamentului. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, capacitatea de producție, formate, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Mixere gravimetrice (Seria GRAVIX) Sunt sisteme robuste pentru mai multe componente. În fotografii se pot observa pâlniile caracteristice pentru diferitele componente, care permit sistemului să cântărească cu o precizie extremă. Sistemul de dozare Moretto DGM Gravix 120 aparține categoriei medii de echipamente de dozare gravimetrică, remarcându-se prin precizie maximă și rezistență la vibrațiile industriale. Parametri tehnici principali Acest model este proiectat pentru amestecarea precisă a mai multor componente direct la gâtul utilajului. • Capacitate maximă: până la 120 kg/h (în funcție de densitatea materialului vrac) • Precizie: până la ±0,001 % datorită tehnologiei care cântărește fiecare componentă de 100 de ori pe secundă. • Număr de componente: configurare standard pentru 2 până la 4 materiale (posibilitate de extindere în funcție de versiune) • Viteză de reacție: Sistemul patentat „Double Eyelid” se deschide și se închide în 25 ms. Prsdpfxoy Uw Ube Aidec • Volumul pâlniei de cântărire: optimizat pentru loturi de dimensiuni medii cu suspensie liberă, fără interferențe mecanice. ___ Tehnologii cheie • VIS (Vibration Immunity System): permite instalarea directă pe prese de injectare sau suflare fără pierderi de precizie cauzate de mișcările utilajului. • Rotopulse: dispozitiv special pentru microdozare de aditivi (de la 0,08 g), care previne formarea de movile de material. • Mixer Double-Effect: camera de mixare semisferică asigură omogenizarea perfectă a compoziției fără „zone moarte”. • MOWIS Ready: conectivitate completă pentru gestionare la distanță, export de date prin USB, Ethernet sau Modbus.

Stare: folosit, Nou: Da Material utilizabil: Bitum Greutate la gol: 16.000 kg Sistem de emulsie bituminoasă complet automat 1. MOARĂ COLOIDALĂ (10 m3/oră) 1 buc. 2. REZERVOR DE SPUMĂ (5 m3) 1 buc. 3. POMPĂ DE ALIMENTARE BITUM 1 buc. 4. SISTEM DE SPUMA BITUMINOASĂ 1 buc. 5. REȚEA DE ȚEVI ȘI ECHIPAMENTE 1 buc. 6. PANOU DE COMANDĂ 1 buc. 7. ȘASIU 1 buc. REZERVOR DE SPUMĂ (1 bucată) Cadru: - Profil casetat - Capacitate: 5 m3 - Corpul rezervorului realizat din tablă inoxidabilă AISI 304, grosime 3 mm - Sudurile executate cu sudură WIG din inox adecvată b) Încălzire - Țeavă inox de 2 inch - Țevi de intrare/ieșire ulei: 1 inch DN50, PN16, DIN 2633 - Test de etanșeitate la 6 bar c) Sistem de amestecare - Motor de amestecare 3 kW, 60 rpm - Acționare cu roți dințate - Etanșare la lagăre - Lagăre marca SKF sau FAG - Palete fixe montate pe pereții exteriori pentru dispersie și omogenizare d) Afișaj temperatură digital și analogic cu două ieșiri - Capacitatea pompei de bitum: max. 8 m3/h - Cuplată cu motor reductor 7,5 kW, 400 rpm - Contor de bitum cu capacitate 10 m3/h a) Țevi - Țevi din oțel conform DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Linia morii: țeavă interioară 1,5 inch, manta exterioară 2 inch - Manta sudată conform standardelor TSE - Țevi de bypass de 0,5 inch, montate după necesitate Prodpex D A Rksfx Aidjc b) Compensatori - DN 50, DN 80, PN 16, 200°C c) Vane cu 3 și 2 căi, încălzite - Conform standardelor TSE - Pentru presiune înaltă (16 bar) și temperatură (230°C) d) Ventile ulei termic - Marca KLINGER sau THERMO, rezistente la temperaturi înalte - DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Filtru - Filtru cu container interior din sârmă de 3 mm, curățare rapidă și ușoară - Panoul este construit conform standardului IC.

Stare: foarte bun (second hand), AMESTECĂTOR ORIZONTAL CONTINUU BOEMA 300 L – OȚEL INOXIDABIL Amestecător industrial orizontal continuu BOEMA de 300 de litri, conceput pentru a efectua procese de amestecare, omogenizare și încorporare a ingredientelor în produsele alimentare, în cadrul liniilor industriale de producție continuă. Echipamentul dispune de o cameră orizontală de amestecare, un buncăr superior de alimentare și un sistem de agitare mecanică motorizat, care permite combinarea diferitelor componente și obținerea unui amestec uniform înainte de procesarea ulterioară. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, facilitează integrarea în instalațiile industriei alimentare, în special în liniile de preparare a produselor cu diferite texturi și consistențe. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Producător: BOEMA - Tip: Amestecător industrial orizontal continuu - Capacitate nominală: 300 litri - Construcție: Oțel inoxidabil - Cameră orizontală de amestecare - Funcționare continuă - Buncăr superior de alimentare - Sistem de agitare mecanică interior - Amestecare și omogenizare a ingredientelor - Alimentare controlată a produsului - Acționare prin motor-reducător electric - Sistem de transmisie mecanică - Descărcare continuă a produsului - Conexiuni pentru alimentarea cu ingrediente - Cameră cu capace de acces și inspecție - Structură industrială pe suporturi reglabile - Design pentru integrare în linii automate Prsdpfxjz R Tqho Aidec - Accesibilitate pentru curățare și întreținere PROCESUL DE FUNCȚIONARE Ingredientele sunt introduse în amestecătorul BOEMA de 300 de litri prin intermediul buncărului superior și al conexiunilor de alimentare disponibile. În interiorul camerei orizontale, sistemul de agitare efectuează mișcarea necesară pentru a distribui componentele și a obține un amestec omogen. Produsul avansează prin cameră în timp ce se desfășoară procesul de amestecare, permițând menținerea unei alimentare și descărcări continue. Odată procesat, produsul este evacuat către următoarele etape de producție. Poate fi integrat cu pompe de alimentare, rezervoare de preparare, aparate de gătit, schimbătoare de căldură, sisteme de dozare și linii de umplere. APLICAȚII În special, este potrivit pentru industriile de conserve, producătorii de alimente preparate, sosuri și produse alimentare cu componente solide și lichide. În funcție de configurația instalată, poate fi utilizat pentru: - Sosuri și preparate alimentare - Amestecuri de legume - Produse cu bucăți și lichid de acoperire - Preparate pentru conserve - Amestecuri de ingrediente solide și lichide - Produse semilichide - Alimente preparate - Alte formulări compatibile cu amestecarea continuă Amestecătorul orizontal BOEMA de 300 de litri permite automatizarea încorporării și omogenizării ingredientelor, menținând un flux continuu de produs către următoarele operațiuni industriale. Capacitatea utilă, viteza de agitare, debitul de producție și caracteristicile sistemului de amestecare trebuie confirmate în funcție de configurația instalată. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, capacitatea de producție, formatele, dimensiunile, fotografii suplimentare sau clipuri video pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, Stephan MC12 Microcutter este o mașină compactă și eficientă, concepută pentru măcinare fină, emulsionare și omogenizare a unei game largi de produse alimentare. Datorită tehnologiei Microcut, asigură o procesare foarte precisă și o structură uniformă a produsului. Fabricată din oțel inoxidabil de înaltă calitate, garantează standarde excelente de igienă, curățare ușoară și fiabilitate pe termen lung. Datorită amprentei sale compacte, reprezintă o soluție ideală pentru unități de producție mici și medii unde optimizarea spațiului este importantă. Mașina este potrivită pentru producția de emulsii, pâté-uri, amestecuri pentru cârnați, creme tartinabile și alte produse alimentare ce necesită procesare fină și omogenă. Specificații Tehnice: Producător: Stephan Model: MC12 Capacitate: 40 l Putere: 9 kW Prsdpfxozgpbze Aidjc Alimentare: 400 V / 50 Hz / 3N Capacitate de procesare: până la 1200 kg/h Viteză de tăiere: 2900 tăieri/min Dimensiuni (L x l x Î): 700 x 630 x 1000 mm Greutate: 120 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), Malaxor cu palete Karl Schnell, cu o capacitate de 1500 litri, este o mașină industrială de procesare a cărnii, high-performance, proiectată pentru unități de producție la scară mare. Construit pentru eficiență, fiabilitate și rezultate de amestecare constante, acest utilaj puternic asigură o omogenizare uniformă a cărnii, condimentelor și altor ingrediente. Având dimensiunile totale de 260 x 215 x 230 cm, este proiectat pentru utilizare industrială intensivă, menținând în același timp stabilitatea și siguranța în exploatare. Mașina este realizată integral din oțel inoxidabil, garantând durabilitate maximă, rezistență la coroziune și respectarea standardelor stricte de igienă impuse în industria alimentară. Sistemul robust de amestecare cu palete permite o omogenizare temeinică și uniformă, păstrând totodată textura și calitatea produsului. Construcția permite curățarea și întreținerea facilă, ceea ce o face ideală pentru utilizare profesională continuă în fabricile de procesare a cărnii. Caracteristici principale: Marca: Karl Schnell Capacitate: 1500 litri Podpex Ax A Hsfx Aiderc Sistem de amestecare cu palete, dedicat utilizărilor industriale grele Construcție completă din oțel inoxidabil Proiectat pentru procesare de carne la scară industrială Dimensiuni: 260 x 215 x 230 cm

Stare: aproape ca nou (folosit), Pentru producerea produselor din carne de înaltă calitate, amestecarea uniformă și eficientă este esențială pentru a obține o textură și un gust constante. Acest mixer cu palete de 1500 litri, fabricat de Karl Schnell, este proiectat pentru operațiuni industriale de procesare a cărnii în regim greu. Cu o capacitate mare și un sistem de amestecare cu palete puternic, asigură o omogenizare completă a cărnii, condimentelor și aditivilor, păstrând în același timp structura materiei prime. Întreaga mașină este construită din oțel inoxidabil de înaltă calitate, ceea ce garantează durabilitate, rezistență la coroziune și nivel maxim de igienă, conform standardelor din industria alimentară. Funcționare eficientă și fiabilă Sistemul robust de amestecare cu palete asigură o omogenizare temeinică și uniformă fără a deteriora structura produsului. Mașina este proiectată pentru a gestiona volume mari de producție, fiind ideală pentru unitățile medii sau mari de procesare a cărnii. Construcția solidă garantează o funcționare stabilă cu vibrații minime. Sistemul de control ușor de utilizat permite operatorilor să aibă control deplin asupra procesului de amestecare. Curățare și întreținere facile Datorită construcției integrale din oțel inoxidabil, mixerul este ușor de curățat și întreținut. Suprafețele netede și accesul facil la interior permit o igienizare rapidă și eficientă, aspect esențial în mediile unde sunt aplicate standarde stricte de igienă. Psdpfx Aisx Ax Naedorc Caracteristici • Mixer industrial cu palete • Capacitate: 1500 litri • Construcție integrală din oțel inoxidabil • Design robust și stabil • Potrivit pentru utilizare industrială continuă • Curățare și întreținere ușoare