Producție De Ferestre Din Pvc cumpărați folosit (35.429)

An de fabricație: 2021, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linia de producție automată Mécan'Outil TGV/S este destinată asamblării carcaselor pentru jaluzele din profile PVC și aluminiu. Mașina a fost livrată la fabrica de producție în 2021. Echipamentul se află într-o stare tehnică și vizuală foarte bună, ceea ce îl face o investiție excelentă pentru companiile care se ocupă cu producția de sisteme de jaluzele. Nwjdpfxoz E Nzcs Akcsn Preț: 85.000 EUR (negociabil) Specificațiile tehnice detaliate se găsesc în anexele atașate. Vă invit să mă contactați pentru informații suplimentare și pentru a programa o vizionare a mașinii. Aceasta este o linie de producție complet echipată, care poate începe rapid să funcționeze într-o nouă fabrică. O recomand cu căldură.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Folie decorative din PVC pentru mobilă. Nedsz I Rmropfx Akcjwn

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. Nwjdeq Nxp Sjpfx Akcjn 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Presa pentru montare ferestre Nwjdpfxst T Srps Akcen

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SÇ 101 S PVC Tek Köşe Kaynak Makinası, • Conform cu standardele CE. • Unghi de sudare: toate unghiurile între 25 și 180 de grade. • Înălțimea maximă a profilului sudat: 150 milimetri. • Înălțimea minimă a profilului sudat: 40 milimetri. • Pistoanele superioare pot fi acţionate individual pentru presare. • Sistem de masă mobilă pe partea stângă. • Prinderea profilelor se realizează practic, prin pedală. • Sistem de control PLC inclus. Nwodora Niaepfx Akcjn • Unitatea de încălzire dispune de control termostatic. • Temperatura plăcii de încălzire poate fi ajustată ușor de pe afișajul digital. • Pentru diferite tipuri de profil este posibilă ajustarea temperaturii, timpului de sudare și presiunii. • Sistemul de schimbare rapidă a matriței asigură economisirea timpului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie de extrudare pentru tuburi gofrate din PVC SEM65/28 Linie de producție completă pentru tuburi gofrate flexibile din PVC, cu diametrul de Ø10–40 mm Linia de extrudare SEM65/28 este concepută pentru producția continuă de tuburi gofrate flexibile din PVC. Linia include alimentare automată cu material, uscare, extrudare, formare a tubului cu răcire cu apă, tăiere automată și bobinare pe două posturi. Echipată cu sistem de control Siemens PLC și invertoare de frecvență DELTA. Este necesar un singur operator. 1. Specificații generale * Model: SEM65/28 * Material: PVC * Capacitate: 40–70 kg/h, în funcție de material * Diametre tuburi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Grosime perete: 1–2 mm * Viteza de producție: 5–30 m/min * Putere totală instalată: 50 kW * Consum real de energie: Aprox. 70–80% * Alimentare electrică: 380 V, trifazic, 50 Hz * Direcția de operare: De la dreapta la stânga * Operatori: 1 * Culoare: Gri * Spațiu de instalare: 11 × 2,5 × 3 m * Temperatura de operare: +5°C până la +40°C * Umiditate maximă: 85% 2. Echipamente incluse 1. Încărcător automat cu vacuum ZJ300 – 1 unitate 2. Uscător cu buncăr STG-U100 – 1 unitate 3. Extruder cu șurub unic SEM65/28 – 1 set 4. Cap de extrudare cu matrițe interschimbabile – 1 set 5. Blocuri matriță pentru formarea tuburilor gofrate – 3 seturi Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Aparat de gofrare de înaltă viteză – 1 unitate 7. Bobinator automat pe două posturi – 1 unitate 3. Extruder cu șurub unic SEM65/28 * Diametrul șurubului: 65 mm * Raport L/D: 28:1 * Viteza șurubului: 0–40 rpm * Motor principal: 22 kW, asincron * Control motor: Invertor vectorial DELTA * Șurub și cilindru: 38CrMoAlA, nitrurat * Zone de încălzire: 4 * Putere de încălzire: 3,2 kW × 4 * Elemente de încălzire: Ceramice * Ventilatoare de răcire: 4 × 0,18 kW * Răcire la gura de alimentare: Apă * Cutie de viteze: SJF-173 * Lubrifiere cutie de viteze: Forțată * Material cutie de viteze: Oțel 20CrMnTi * Capacitate: 40–70 kg/h * Control: PLC 4. Mașină de formare a tuburilor gofrate de înaltă viteză Aparat de gofrare răcit cu apă, cu o zonă de răcire mărită pentru formarea eficientă a tuburilor. * Antrenare principală: Motor cu inducție de 4 kW * Control viteză: Invertor DELTA * Duritate placă de formare: 63,4 HRC * Răcire: Apă * Ajustare verticală: Electrică * Ajustare orizontală: Manuală * Motor de ajustare: 1,1 kW * Cursa platformei: 800 mm * Metodă de formare: Formare pneumatică prin suflare * Pompă de vid: 4 kW Sistem automat de tăiere * Tăietor pneumatic în linie * Lungime de tăiere ajustabilă * Control PLC Nwjdpfjz Nkpwsx Akcon 5. Bobinator automat pe două posturi * Tip: Pe două posturi * Antrenare: Motor cu cuplu de 12 N·m * Control viteză: Sincronizare automată * Traiectorie: Urmărire a vitezei arborelui principal, controlată prin frecvență * Comutare posturi: Blocare pneumatică automată * Presiune aer: 0,6–1 MPa 7. Dispozitiv de introducere sârmă * Dispozitiv pentru introducerea unei sârme de oțel prin tuburile gofrate din PVC în timpul producției, facilitând instalarea mai ușoară a cablurilor. 8. Aplicații Producția de tuburi gofrate flexibile din PVC pentru protecția cablurilor electrice, organizarea cablurilor, instalații industriale și aplicații de conducte cu utilizare generală.

Stare: foarte bun (second hand), Număr de catalog: 7382 DATE TEHNICE cărucior pentru frezare: - avansul căruciorului este electric, cu reglare fină a vitezei - căruciorul este reglabil pe înălțime - motorul de avans: 0,46 kW - dimensiunea mesei (lungime/lățime): 700x450 mm, cu extensie până la 1150 mm - sistem de avans transversal pe cărucior – lungimea de tăiere pe sistemul telescopic extensibil: 1860 mm - mandrin rotativ în sistemul de avans - 2 dispozitive de fixare pneumatice fierăstrău pentru tăiere la lungime: - diametrul maxim al discului: 380 mm - înălțimea maximă de tăiere: 110 mm - discul este reglabil sus/jos, față/spate și pe înălțime - protecție pentru disc - motorul fierăstrăului: 2,2 kW mandrin de frezare: - cursa pneumatică a mandrinului - reglarea mandrinului sus/jos și a cursei prin intermediul butoanelor - diametrul maxim al sculei: 320 mm - diametrul axului: 40 mm - înălțimea de lucru a axului: 220 mm - blocare a axului - motor: 7,5 kW mandrin de profilare: - cursa pneumatică a mandrinului - reglarea mandrinului sus/jos și a cursei prin intermediul butoanelor - diametrul maxim al sculei: 200 mm - înălțimea de lucru a axului: 220 mm - diametrul axului: 54 mm - blocare a axului - suport extensibil din blat - motor: 7,5 kW fierăstrău pentru tăierea profilelor pentru rame de ferestre: - diametrul maxim al discului: 200 mm Nwedpfx Akezr Nb Sjcjn - diametrul orificiului discului: 30 mm - discul este reglabil față/spate, sus/jos - protecție pentru disc - motor: 2,2 kW sistem de avans: - număr de role: 8 buc. - motor: aprox. 0,55 kW - dimensiunea rolei: 110x50 mm - 8 tipuri de viteză de avans: 4, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 30 m/min - diametrul racordului de aspirare: 60 mm, 2x130 mm, 110 mm, 100 mm - presiunea de lucru: 6-8 bari - dimensiuni (lungime/lățime/înălțime): 3600x2100x1600 mm, greutate: aprox. 2500 kg AVANTAJE - pentru producția de ferestre - cursă pneumatică a mandrinului - cărucior cu avans electric - fierăstrău pentru tăiere la lungime - mandrin de frezare - mașină folosită, nevopsită, în stare foarte bună Preț net: 27900 PLN Preț net: 6488 EUR, în funcție de cursul de schimb de 4,30 EUR (Prețurile pot varia în funcție de fluctuațiile cursului de schimb)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 11.655 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 11421, INSTALAȚIE COMPLETĂ DE DISTRUGERE CONFIDENȚIALĂ A DOCUMENTELOR ȘI ÎMBALARE ÎN BALOȚI Compusă din: - masă de sortare - bandă transportoare de alimentare 8000x1000 mm; inclusiv bandă transportoare de alimentare - tocător VECOPLAN VAZ1300MK; include sită conform normei DIN actuale pentru tocarea confidențială - transportor combinat cu șnec și lanț pentru evacuare, transportă către prese de balotat Nwjdpfxszhu Ate Akcen - presă de balotat IMABE H-80/50 - Sistem de extracție și filtrare a prafului - Dulap electric pentru funcționare complet automată Include: - Cablu intern complet - Mașini revizuite cu piese de uzură noi pentru tocător - Demontată - Încărcare în camioane

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Nwsdpfsvzx Auox Akcsn Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SÇ 211 ALUMİNYUM PVC ÇOKLU ORTA KAYIT ALIŞTIRMA MAKİNESİ, • Crestare (frezare) cu motor liniar reglabil • Sistem de opritor reglabil pentru 5 profile diferite • Funcție de schimbare rapidă a cuțitului ce facilitează munca • Crestare profile traverse intermediare între 1 și 6 bucăți • Fixarea profilelor pe mașină cu menghine pneumatice verticale și orizontale • Operare independentă a menghinelor verticale și orizontale • Dulap de depozitare pentru cuțite de rezervă pe partea frontală a mașinii • Crestare (frezare) profile de până la 2,5 metri lungime cu braț de sprijin • Înălțime maximă de crestare a profilului (h): 140 mm OPȚIONAL Njdpfx Akoq U S Discewn • Sistem de răcire cu pulverizare • Alimentare la 220 volți

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: SÇ 401 Aluminyum Pvc Alttan Çıkma Kesim Makinası, Funcționalitate: complet funcțional, • Conform cu standardele CE. • Realizează tăieturi precise între 0 - 180 de grade și la unghiuri intermediare. Nwsdpfx Akjq U Tctocon • Opritoare de reglaj rapid pentru 15, 22,5, 30, 45, 60 și 90 de grade. • Manetă de fixare a mesei pentru unghiuri intermediare. • Regulator de viteză la ieșirea pânzei, încetinește tăierea aluminiului și reduce sarcina motorului. • Capotă de protecție pentru tăiere în siguranță. • Diametrul pânzei diamantate: 450 mm; adâncimea de tăiere: 12,5 cm. • Echipat standard cu conveior de măsurare și transport (2,5 metri pe dreapta și pe stânga). OPȚIONAL • Sistem de răcire și sistem Hydro Check disponibile pentru tăierea aluminiului. • Funcție de operare cu metru digital.

An de fabricație: 2006, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Diametru țeavă (max.): 70 mm, număr mașină/vehicul: 0025520400, Derulator dublu pentru alimentarea continuă cu bandă metalică. Stație de joncțiune prin sudură, pentru îmbinarea perfectă. Derulator de tablă orizontal, care optimizează fluxul de producție. Njdpfxjz H Tkds Akcown 9 etape de profilare pentru o precizie în formarea țevilor. Sistem de sudură prin înaltă frecvență, asigurând durabilitate și calitate superioară. Capete de turc complete pentru prelucrarea finală. Stație automată de ambalare, eficientizând procesul logistic. Panouri electrice moderne pentru control și siguranță. Disponibile seturi de role pentru urmatoarele diensiuni: - Teava patrata 10x10 mm, 15x15 mm, 20x20 mm, 25x25 mm, 30x30 mm, 35x35 mm, 40x40 mm, 50x50 mm, 70x70 mm - Teava rotunda 20 mm, 21.3 mm, 21.8 mm, 25 mm, 25.4 mm, 26.9 mm, 28 mm, 30 mm, 31 mm, 32 mm, 33.7 mm, 35 mm, 36.8 mm, 38 mm, 38.4 mm, 40 mm, 41 mm, 42.4 mm, 43 mm, 45 mm, 46 mm, 48.3 mm, 48.5 mm, 50 mm, 51 mm, 55 mm, 57 mm, 60 mm, 60.5 mm, 61.5 mm, 63,5 mm An de fabricatie : 2006 Greutate aproximativa: 80.000 kg Dimensiuni aproximative (LxlxH): 150x12x2.5 m Stare: Partial revizionata

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: SÇ 501 PVC KOL YERİ DELME KANAL AÇMA SU TAHLİYE MAKİNESİ, Funcționalitate: complet funcțional, • Conform cu standardele CE. • Permite realizarea locașurilor pentru încuietori, fantelor pentru balamale, găurilor pentru mâner și canalelor de drenaj pe profilele din PVC. Nsdporamz Asfx Akcewn • Capul de copiere funcționează pe axa verticală. • Sistemul de găurire triplă funcționează pe axa orizontală. • Sistemul de drenaj funcționează în poziție înclinată. • Șablonul universal permite realizarea de șabloane personalizate, la cerere. • Sistemul de frezare triplă pentru găurire de tip copiere sau canal poate funcționa individual. • Motorul puternic permite operare facilă. • Sistem de transportor pe partea dreaptă (1 metru).

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SÇ 521 PVC ÜÇLÜ SU TAHLİYE MAKİNESİ, • Posibilitatea de realizare a canalului de drenaj pentru profilele PVC • Posibilitatea funcționării separate pentru cele trei grupuri • Funcționare cu sistem de drenaj activat în poziție înclinată • Sistem pneumatic de prindere a profilului Nsdpfxora Nqts Akcewn • Funcționare complet automată

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SÇ 601 PVC Köşe temizleme makinesi ( 3 Bıçak), • Conform cu standardele CE. • Curățarea colțurilor profilelor PVC după sudare Nedpfx Asrbid Ijkcjwn • Curățarea suprafețelor superioare, inferioare și exterioare ale colțurilor • Posibilitatea de a separa procesul de curățare a suprafeței și colțului pentru profile acrilice • Funcționare complet automată prin intermediul PLC • Posibilitatea de montare a 3 tipuri diferite de cuțite • Funcție automată de separare a profilelor de ramă și cercevea • Posibilitatea de a alinia automat profilul la echer și de a-l centra automat

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Banda transportoare unghiulară din aluminiu cu structură de suport Include picioare de nivelare și picioare reglabile pentru compensarea denivelărilor Zonă orizontală: 3.500 mm Zonă ascendentă: 2.100 mm Unghiul de înclinare la cotitură: 45° Lungimea totală a transportorului măsurată la sol: 5.000 mm Înălțimea de descărcare: 2.000 mm Înălțimea zonei orizontale: 500 mm Execuție: Construcție din profiluri de aluminiu – Profil triplu ranforsat 135x45 mm Nwsdpoyhzhuofx Akcsn – Tablă de acoperire integrală, 2,0 mm, zincată Tambur de acționare + tambur de deviere din oțel S235, sudate și prelucrate Ø150x820 mm, prelucrat bombat, ax cu rulmenți de tensiune fixați. Acționare: motor cu reductor montat pe ax 1,1kW, viteză bandă 0,77 m/sec Alimentare electrica 230/400V, 50Hz, grad de protecție IP54 Motorizare pregătită pentru conectare la cutia de borne (Punerea în funcțiune trebuie realizată de personal calificat în electricitate) Bandă transportoare PVC DM 15/4 0+007 PVC cu borduri valurite PVC, verde Lățime bandă: 800 mm 2 buc. borduri valurite, înălțime 80 mm, lățime 50 mm, sudate cu frecvență înaltă 32 buc. traversă tip T-50, pas aprox. 355 mm Material bandă: 2 straturi, stabilitate transversală sporită În zona de cotitură, banda este ghidată pe ambele părți cu 3 role de susținere fiecare. Banda are o zonă de margine liberă pe ambele părți de 70 mm fiecare. Datorită bordurilor valurite pe ambele părți, lățimea utilă a benzii transportoare scade: Lățime utilă: 490 mm (rezultă astfel: vedere de sus - aliniere transversală 100+50+5+490+5+50+100 mm) Descoperiți soluții personalizate pentru sectorul dvs.! Ca firmă inovatoare de construcții de mașini, suntem mândri să oferim soluții adaptate pentru industria reciclării, alimentară și prelucrătoare. Portofoliul nostru cuprinzător include totul, de la sisteme de benzi transportoare, benzi transportoare plate, benzi transportoare înclinate și benzi transportoare unghiulare, până la benzi transportoare tip Z. De asemenea, producem buncăre de alimentare, separatori magnetici, separatori magnetici de tip overband, separatori magnetici cu tambur și buncăre de dozare – toate realizate conform cerințelor specifice ale clienților. Înțelegem că fiecare industrie și fiecare proiect sunt unice. De aceea, ne adaptăm soluțiile exact după dorințele și cerințele dvs. Proiectele complexe sunt pentru noi o provocare interesantă și suntem bucuroși să dezvoltăm împreună soluții inovatoare. Nu există execuții speciale – pentru fiecare problemă găsim soluția potrivită! Provocați-ne! Contactați-ne și descoperiți cum putem transforma cerințele dvs. în soluții personalizate. Împreună modelăm viitorul proceselor dvs. de producție! Banda transportoare, instalație cu bandă transportoare, benzi de evacuare, transportoare cu bandă, separator magnetic, separator magnetic overband, reciclare, tocătură lemn, plastic, detectarea metalelor non-feroase, neodim, separator magnetic overband, bandă separator magnetic, magneți de ridicare, bare de filtru, grilaj magnetic, sită magnetică, separator de metale, magnet bloc, sisteme de filtrare, buncăr de dozare, buncăr de alimentare, instalații de umplere

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SÇ 5000 S ALÜMİNYUM PVC 3 EKSEN CNC FREZE MAKİNESİ, • Conform cu standardele CE • Mașină capabilă să execute operații de găurire pentru uși, canate, mâner cilindric și găurire triplă pe profile din aluminiu și PVC • Control CNC cu ecran tactil de 10" • 3 axe (AXIS) independente Njdpfxjra Nybs Akcswn • Sistem de răcire pentru profile din aluminiu • Sistem de măsurare pe lungime cu brațe de sprijin reglabile pe stânga și pe dreapta • Posibilitate de lucru de mare precizie datorită sistemului de ghidaje liniare • Reglaj al vitezei pentru toate operațiile • Trecere facilă între profile din aluminiu și PVC și ajustare automată a vitezei din ecranul tactil • Capacitate de memorie nelimitată • Capotă de protecție automată pentru siguranță • Sistem servo-motor pe axele X, Y, Z

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină Nsdpoq Nyydofx Akcown 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 🔥 Ce este o Moară de ciment? Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 📈 Aplicații industriale Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ 🌟 Concluzie Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 5.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: XZHGB50-12050, Dotări: documentație / manual, Ofertă profesională: Linie completă și unică de producție pentru tăvi de ouă în Ungaria Oferim spre vânzare o linie de producție complet unică, funcțională, situată în Ungaria. Capacitate și domeniu de aplicare: Linia de producție realizează tăvi pentru 10 ouă, potrivite atât pentru operațiuni continue, cât și pentru schimburi personalizate. Oferim un sistem complet și integrat, care acoperă totul, de la pregătirea materiilor prime până la livrarea produsului finit. Locație și infrastructură: Linia de producție este situată în Bátonyterenye, Ungaria, într-o zonă industrială care oferă întreaga infrastructură necesară pentru operațiunile de producție. Potențial de piață: Întreaga producție generată de această linie este în prezent distribuită pe piața internă. Componentele sistemului: Linia completă de producție pentru tăvi de ouă este formată din următoarele unități modulare: Sistem de pregătire a materiilor prime: Transformă hârtia reciclată într-o suspensie de fibre, potrivită pentru modelare. Unitate de formare a tăvilor de ouă HGHY: Finalizează forma produsului prin modelare, urmată de uscare și tratament termic cu presă caldă. Nwjdjya Eh Eopfx Akcen Sistem de paletizare: Pregătește tăvile finite pentru transport și logistică în condiții de siguranță. Sisteme de infrastructură auxiliară: Sisteme complete de alimentare cu aer comprimat, vid, energie electrică, gaz și apă.

An de fabricație: 2020, stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Vă oferim această linie tehnologică - producție peleți din resturi vegetale (coaja de floarea-soarelui) BART-M SRL OGM 1,5, an fabricație 2020, în stare utilizat. Producător: BART-M SRL Model: OGM 1,5 An fabricație: 2020 Stare: utilizat Categorie: 34 Productivitate: 800 kg /ora Greutate kg: 6800 Dimensiuni mm Lungime:5385 Latime:4400 Inaltime(fara tevi esapament):6935 Tractiune: electrica Performanta energetica Putere instalata acumulata kw: 150 Tip curent:Alternativ Frecventa curent hz: 50 Tensiune retea V:220/380 Performantele agrotehnice: Cantitatea admisa a materiei prime negranulate: 2 % max Umiditatea admisa a granulelor racite: 12 % max Caracteristici tehnice produs finit: Putere calorica a granulelor Mj/Kg- 14-19 (resturi vegetale) Kw/kg: 3,89-5,27 Diametru mm: 6-8 Njdjztaahjpfx Akcown Lungime mm: 40 Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, număr mașină/vehicul: SÇ 521 S ÜÇLÜ SU TAHLİYE MAKİNESİ YÜKSEK FREKANS MOTORLU, • Posibilitatea de deschidere a canalului de drenaj pe profile PVC și din aluminiu • Posibilitatea de funcționare independentă a celor trei grupuri • Sistemul de drenaj poate funcționa și în poziție înclinată • Sistem pneumatic de fixare a profilului • Funcționare complet automată • Motoare cu frecvență înaltă pentru o funcționare mai eficientă și durabilă (18.000 rpm) Nwsdpfera Nrqox Akcsn • Datorită motorului cu frecvență înaltă, canalele sunt realizate fără vibrații și la o calitate superioară

Stare: bun (utilizat), Dispozitiv mobil de livrare pentru maşina de îndoit Heidelberg SAK-66. Complet funcţional, gata de producţie. Fabricat în Heidelberg, Germania. Curele noi. Poate fi conectat la orice maşină de îndoit Heidelberg, cu reglare lină a vitezei de livrare. Reglare pe înălţime şi unghi. Nwsdpo Aaw T Aefx Akcen

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SÇ 4550 S PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS ), • Posibilitatea de a efectua frezare de canale, găurire, marcare și tăiere la unghiuri diferite pe profile din aluminiu și PVC • 10 motoare spindle speciale, cu răcire cu aer, de mare viteză, pentru aluminiu Nwedozd Rndspfx Akcjn • Viteze de deplasare pe axe ce depășesc în medie 120 m/min • Stație de fixare profile de înaltă precizie pe 3 axe • Capacitate de alimentare cu profile: 7 bucăți • Lungime maximă de prelucrare profil: 6500 mm / minimă: 600 mm • Funcție de detectare automată a lungimii profilului • Interfață utilizator intuitivă, bazată pe Windows, ușor de configurat • Transfer de date prin USB, sistem de monitorizare online de la distanță • Suport de conectare la distanță • Ecran tactil performant, de 23,8" • Unitate de tăiere controlată servo, ce permite tăiere precisă la unghiuri între 30 – 150°, cu o toleranță de +- 0,1° • Sistem automat de transport pentru evacuarea deșeurilor tăiate către căruciorul de colectare ECHIPAMENTE STANDARD • Pânză de ferăstrău Ø550 mm • Unitate automată de evacuare a așchiilor de deșeu cu transportor • Imprimantă de coduri de bare ECHIPAMENTE OPȚIONALE • Compatibilitate cu programe de tip CAM • Lungimi la cerere • Transportor de ieșire cu bandă • Barieră de siguranță (cu senzor)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SÇ 201 S PVC ORTA KAYIT ALIŞTIRMA ( SERİ BIÇAK DEĞİŞTİRMELİ), • Construcție mecanică robustă, capabilă să prelucreze profile PVC la calitate înaltă • Așezare mediană a montanților pentru profile PVC la unghiuri între -45 / +45 grade • Sistem de schimbare rapidă a grupului de lame • Reglare facilă a unghiului cu opritori mecanici Nedpfx Akozd Nyfocswn • Sistem de opritori reglabil pentru orice tip și marcă de profil • Reglare a vitezei de tăiere prin sistem hidropneumatic • Raft de depozitare pentru lame (3 buc.) • Diametru maxim de prelucrare: 160 mm • Lamă maximă: 200 mm • Minim: 90 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: SÇ 400 S Aluminyum Pvc Çift Kafa Kesim Makinası, • Conform cu standardele CE. • Precizie de tăiere +/- 0,1 milimetri • Reglare automată la două unghiuri interioare: 90° și 45°. • Feliare automată la două unghiuri: 90° și 45° • Ecran tactil color • Conectivitate la distanță și asistență tehnică • 2 ferăstraie de 500 mm • Fărăstrău Ø500 mm cu cursă de ieșire de 16,5 cm, permite tăierea profilului de 80 mm x 2 • Reglare viteză ferăstrău • Capacitate de tăiere până la 6 metri • Tăiere cală • Suport nelimitat pentru limbi străine • Capacitate nelimitată de memorare a măsurătorilor • Unitate de susținere profil cu transportor dreapta/stânga Nodpfx Asramvajkcjwn • Unitate de susținere profil între capetele de tăiere • Sistem de răcire a ferăstrăului prin pulverizare • 2 menghine verticale • 4 menghine orizontale • Pistol de aer comprimat OPȚIONAL • Imprimantă cod bare • Transfer listă de tăiere prin stick USB • Mișcare ferăstrău controlată hidro-pneumatic (hydro-check)