Sanco Dosing Installation cumpărați folosit (10.161)

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Forța de întindere: 200 t Tip: Orizontal Pjdsz D Uv Nopfx Apvjrb Acționare: Hidraulică

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de injectat mase plastice de birou MIKROMOLD Pjdpfexrcq Hjx Apvorb Nu a fost utilizată, NOUĂ. Este acționată electric și este potrivită pentru producția individuală și de serie de piese mici din plastic. Mașina necesită un spațiu redus de amplasare. Parametri tehnici: • Forța de închidere: 30 kN • Diametrul pistonului: 20 mm • Doză: aprox. 15 g • Matriță: lățime 75-120 mm, înălțime min. 80 mm, lungime 75-120 mm • Dimensiuni: înălțime 1100 mm, lățime 310 mm, lungime 850 mm • Greutate: 60 kg • Putere de încălzire: 730 W • Presiune maximă de injectare: 700 bar • Alimentare electrică: 230V; 50Hz • Consum de energie: 240V; 50Hz • Materiale procesate: mase plastice generale + Macromelt • Control: card PC • Operare: ecran tactil de 7 inch (HMI) pentru introducerea datelor și afișarea statusului, pornire cu două mâini și buton de urgență • Gestionare date: posibilitatea de a salva 40 de programe • Alimentare material: din rezervor propriu, prin gravitație Manualul complet al producătorului este disponibil pentru mașină. Domenii de aplicare: Datorită versatilității remarcabile a injectării masei plastice, această tehnologie se regăsește în aproape toate industriile. Industria auto – unul dintre cei mai mari utilizatori. Automobilele conțin numeroase piese din plastic, precum bare de protecție, planșe de bord, panouri de uși, carcase pentru faruri, componente din compartimentul motorului (de ex. galerii de admisie, rezervoare) și elemente interioare mici, precum butoane și întrerupătoare. Utilizarea plasticului contribuie la reducerea greutății autovehiculelor, ceea ce aduce un consum redus de combustibil și emisii scăzute. Este deosebit de importantă în industria medicală și farmaceutică, pentru producerea de dispozitive medicale de unică folosință, precum seringi, cutii Petri, conectori pentru catetere, doze de medicamente și carcase pentru teste de diagnosticare. Industria electronică folosește această tehnologie pentru carcase, conectori, butoane și alte piese de precizie – de exemplu, carcase din plastic pentru telefoane mobile, laptopuri, televizoare și aparate electrocasnice. Bunuri de larg consum și electrocasnice: jucării (ex. LEGO), ustensile de bucătărie, mobilier, echipamente sportive și majoritatea uneltelor de grădină. Carcase, mânere și componente interne ale aparatelor ca mașinile de spălat, aspiratoarele sau cafetierele. Industria ambalajelor: capace de sticle, recipiente pentru alimente, găleți, lăzi și alte materiale de ambalaj. Industria construcțiilor: conectori de țevi, fitinguri, capace de prize și întrerupătoare, elemente de izolație și diverse profile. PVC și PP sunt frecvent utilizate aici, unde se impune durabilitate, rezistență chimică și montaj facil. Agricultură: componente pentru sisteme de irigații, capace pentru utilaje, rezervoare și alte piese de echipamente – rezistența la coroziune și durabilitatea sunt esențiale în acest domeniu.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: M333, Linie de îmbuteliere SIG Combibloc second-hand – 26.500 BPH Specificații tehnice și performanță Această linie de îmbuteliere SIG Combibloc HMR - 7478 este proiectată pentru umplere aseptică de înaltă eficiență în ambalaje de dimensiuni mici. Fabricată în 2024, combină fiabilitatea cu dozarea precisă pentru medii de producție a băuturilor cu cerințe ridicate. Proiectată pentru ecosistemul SIG-2 Combibloc, linia integrează tehnologii avansate de sterilizare și manipulare la viteză mare pentru a susține operațiuni industriale de ambalare continuă pe o linie de îmbuteliere utilizată sau într-o instalare second-hand. Volum linie Viteza Descriere echipament An fabricație SIG-B HMR- 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistem alimentare H2O2, control concentrație 2024 Mașină de îmbuteliere CFA 1224 & accesorii 2024 Kit upgrade viteză pentru îmbuteliere 2025 Producător: SIG Model: HMR - 7478 Capacitate nominală: 26.500 BPH Pjdpozdipujfx Apvjrb Volume de îmbuteliere: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizare: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Compatibilitate sistem: Platforma de îmbuteliere SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade-uri: Kit conversie viteza pentru îmbuteliere (SIG-2 2025) Formate: Compatibil cu ambalaje de 0,065L, 0,125L, 0,2L Automatizare avansată și sisteme de control Combibloc folosește ingineria SIG pentru o funcționare aseptică controlată. Modulul de sterilizare H2O2, actualizat 2024, asigură decontaminarea fiabilă a traseelor de ambalare, în timp ce acționările sincronizate și mișcările servo-asistate garantează precizie la debit mare. Interfețele pentru operator, inclusiv panou tactil HMI modern, sunt concepute pentru schimbări rapide de format și monitorizare intuitivă, susținând funcționarea stabilă în aplicații de ambalare industrială. Logica de siguranță integrată și carcasele din oțel inoxidabil cu blocare protejează operatorii și asigură funcționarea igienică în producția de băuturi. Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme în linii, Combibloc se conectează cu echipamentele din amonte și aval în cadrul sistemelor SIG-2 Combibloc și mașinilor de ambalare compatibile. Susține funcționarea inline cu benzi transportoare, buffering și ambalare secundară ulterioară. Principiile de conversie rapidă acoperă volume mici între 65 ml și 200 ml, facilitând tranziții rapide de produs și management eficient al codurilor SKU în configurații complexe de linii utilizate. Stare utilaj și istoric mentenanță Configurată ca soluție high-end pentru integrare imediată, această unitate este aliniată la standardele umpluturilor SIG-2 Combibloc și include upgrade-ul disponibil pentru sistemul H2O2. Este instalat și un kit de conversie viteză (2025) pentru creșterea capacității. Această unitate de îmbuteliere Combibloc este disponibilă pentru vânzare după iunie 2026, destinată operatorilor care doresc performanță fiabilă fără compromisuri în ceea ce privește protocoalele aseptice. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru porționare în formate mici, desfășoară...

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Fabrică de bere artizanală completă, funcțională, cu o capacitate de 35 hl, echipată cu un sistem de preparare a berii cu 4 vase de la Newlands Systems (NSI), livrată din Canada și instalată între 2011 și 2013. Sistemul acoperă întregul lanț de procese: recepția și măcinarea malțului, sala de preparare a berii, fermentarea și maturarea, manipularea drojdiei, sistemul CIP, răcirea cu abur și glicol. Capacitatea de fermentare este de 9 tancuri cilindro-conice de 70 hl, precum și 2 tancuri pentru bere limpede, rezistente la presiune, de 70 hl. Sala de preparare a berii este operată printr-un sistem de control Siemens Braumat. Fabrica de bere este încă instalată, funcțională și poate fi vizitată în timpul funcționării. Date tehnice - Producător: Newlands Systems (NSI), Canada - Anul de fabricație: 2011–2016 - Tipul mașinii: fabrică de bere completă, funcțională, cu sistem de preparare a berii cu 4 vase - Capacitatea de preparare a berii: 35 hl - Recipientele instalației de preparare a berii: vas de macerare 44 hl, vas de filtrare 69,85 hl, vas de fierbere 58 hl, whirlpool - Fermentare și maturare: 9 x tancuri de fermentare de 70 hl, 2 x tancuri pentru bere limpede de 70 hl - Abur: generator de abur electric de 750 kW, presiune de funcționare de aproximativ 4 bari - Sistem de control: Siemens Braumat - Alimentare electrică: 3 x 400 V / 50 Hz Domeniul de aplicare al livrării - Sala de preparare a berii | Newlands Systems | Sistem cu 4 vase, capacitate de preparare a berii de 35 hl | Vas de macerare, vas de filtrare cu sită, vas de fierbere cu manta internă, whirlpool, schimbător de căldură pentru must, pompe cu melc excentric pentru descărcarea cerealelor și tărâțe, filtru pentru solide după whirlpool | 2011 - Sistem de control | Siemens | Braumat | Panou de control și stație de operare pentru sala de preparare a berii | 2011 - Rezervoare de apă caldă | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispuse unul peste celălalt | Schimbător de căldură extern cu abur, pompe și fitinguri, suprafețe în contact cu mediul din oțel inoxidabil 316, recipient de dozare pentru tratarea apei | 2012 - Tancuri de fermentare | Newlands Systems | 9 × 70 hl volum util | Cilindro-conic, con de 60 de grade, tuburi verticale, manta de răcire | 2012–2013 - Recipiente de clarificare | Newlands Systems | 2 × 70 hl volum de lucru | Rezistent la presiune, cu ansambluri de pietre de carbonatare | 2012–2013 - Recipiente de stocare a drojdiei | Newlands Systems | 700 l | conic, manta de răcire, agitator | 2013 - Recipiente de cultivare a drojdiei | Newlands Systems | 240 l volum de lucru | 300 l volum total, oțel inoxidabil AISI 304 | 2012 - Stație CIP | Newlands Systems | Încălzire cu abur și pompă | 2012 - Siloz de malț | MAFA Sweden | UNB 70 | Capacitate de 30 de tone, amplasat în exterior | 2012 - Sistem de transport cu melc | MAFA Sweden | Conexiuni pentru siloz și mori, melc de transport flexibil, pâlnie de ieșire pentru cereale speciale | 2012 - Mori de malț | Bühler | 4 role | Motor de 3,0 kW, marcat ATEX | 2012 - Pâlnie pentru tărâțe | Newlands Systems | 1.000 kg | Montată pe celule de cântărire | 2012 - Generator de abur electric | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, presiune de proiectare 16 bari, greutate proprie 800 kg, marcat CE | 2011 Prodpjzza Diefx Apveb - Mașină frigorifică cu glicol | Daikin | Mașină frigorifică cu răcire cu aer, agent frigorific R407C, 400 V | 2011 - Sistem de purificare a aerului | Donaldson | 2016 - Pompe, fitinguri și accesorii | 2012–2

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 200 h, Funcționalitate: complet funcțional, forță de strângere: 1.600 kN, diametrul șurubului: 48 mm, distanța dintre coloane: 460 mm, cilindree: 371 cm³, presiune de injecție: 1.630 bară, greutatea de injecție: 341 g, înălțimea matriței (min.): 160 mm, forță de ejecție: 42 N, cursa ejectorului: 140 mm, lățimea plăcii: 690 mm, înălțimea plăcii: 690 mm, lungime totală: 5.200 mm, lățime totală: 1.250 mm, înălțime totală: 1.800 mm, greutate totală: 5.000 kg, tip de curent de intrare: trifazat, frecvență de intrare: 50 Hz, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 114 A, durata garanției: 12 luni, Dotări: documentație / manual, Mașină de bază: UN160A5-IU604, D=48 Forța de închidere: 160T Distanța dintre stâlpi: 460x460 Înălțimea de montare a matriței: 160 până la 520 Interfețe robot: Euromap 67, Euromap 18 Echipare standard de bază Robot liniar de 12 kg, disponibil la cerere. Echipamente opționale: Standard CE Versiune cu schimbare rapidă a unității de plastifiere, cu interfață Harting 1 set de extractoare pentru miez Interfață pentru semnalul de dozare, cu conector HAN-3A KEBA 1000 Podpszz Spdofx Apvjrb 1 set cu 6 debitmetre din sticlă EU67

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oportunitate excepțională! Pedpfx Aszzcf Nopvsrb Din inventarul orașului Meschede, vă putem oferi acest sistem complet, întreținut în condiții excelente, „G 7882 CD” de la marca mondială Miele. Acest dispozitiv este un sistem complet automatizat pentru curățarea, dezinfectarea și recondiționarea echipamentelor și recipientelor medicale. Coșul inclus are suporturi speciale pentru vase de laborator și alte recipiente – vedeți imaginile. G 7882 dispune de un sistem automat intern de dozare pentru soluții de curățare și aditivi, care sunt depozitați într-o carcasă separată. Dispozitivul nu a fost niciodată utilizat în scopuri comerciale și a fost folosit foarte puțin; filtrele instalate au funcționat doar un număr mic de ore. Toate componentele sunt în stare perfectă din punct de vedere vizual și tehnic; nu există deteriorări semnificative – vedeți imaginile. Echipament: - Aparat automat de curățare și dezinfectare - Coș de clătire - Cablu de date - Manual de utilizare - Ore de funcționare filtru fin: 111 ore - Ore de funcționare filtru grosier: 27 ore Date tehnice: Greutate (netă): 120 kg Înălțime cu capacul dispozitivului: 85 cm Înălțime fără capacul dispozitivului: 82 cm Lățime: 90 cm Adâncime: 70 cm Adâncime cu ușa deschisă: 126,5 cm Vânzarea se adresează exclusiv companiilor, și, desigur, veți primi o factură – totuși, fără TVA, deoarece provine din sectorul public. Clienții particulari au posibilitatea de a achiziționa dispozitivul „în numele clientului”; o vânzare directă comercială către persoane fizice nu are loc în mod expres! Marfa este vândută cu excluderea oricărei garanții sau răspunderi pentru defecte materiale. Această excludere nu se aplică cererilor de despăgubire rezultate din neglijență gravă sau intenționată în îndeplinirea obligațiilor vânzătorului, precum și pentru orice prejudiciu adus vieții, integrității corporale și sănătății. Greutatea totală a sistemului, inclusiv accesoriile și paletul, este de aproximativ 140 kg! Dispozitivul poate fi ridicat de la noi după stabilirea unei programări, în timpul orelor de program obișnuite. Livrarea prin curier, asigurată, este posibilă contra unui cost suplimentar. Livrarea se face în termen de trei zile lucrătoare de la primirea plății prin curier – desigur, aveți, de asemenea, posibilitatea de a ridica dispozitivul de la noi, după stabilirea unei programări, în timpul orelor de program obișnuite. Pentru orice întrebări, vă rugăm să ne contactați direct folosind datele de contact furnizate.

An de fabricație: 2011, stare: aproape ca nou (folosit), Vă rugăm să rețineți că întreaga fabrică, inclusiv terenul și clădirile, este de vânzare! Listă de echipamente pentru linia de producție peleți nr. 1 (cu linie de uscare) Nr. Denumire echipament Set. Descriere LINIA DE USCARE: - Alimentator baloți – lungime 9 m - Tocător Rotogrin RSC B 36-132 - Transportor raclor pentru materie primă umedă – lungime 12 m - Transportor cu șnec V500 materie primă umedă – 4 kW - Ciclon de uscare cu dozator rotativ – 4 kW - Ventilator evacuare uscător – 55 kW - Cuptor cu coș de fum de urgență – 2,2 kW - Tambur de uscare SBP-2500 – 5,5 kW - Sistem de dozare combustibil cu container + arzător – 5,9 kW - Sistem de detecție aprindere Predpfx Apoim I Ruovjb - Sistem stingere - Instalație electrică, sistem senzori, cablaj - Dulap de comandă și automatizare Tocător paie Passat 3 x 15 kW Moară de impact ANDRITZ OPTI 900 – 250 kW, 3000 rpm Filtru JESMA EFF 64/2400 WB cu ventilator 4 bar Rezervor tampon cu dozatoare Condicioner ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 rpm Granulator PM 30 ANDRITZ 315 kW, 1500 rpm Sistem automat de ungere role Răcitor peleți Sortator MOGENSEN G 1014 Set de trasee transport pentru linia de producție (alimentatoare pneumatice, transportoare cu raclor și cupe) Sistem detectare scântei MINIMAX cu unitate de control Panou de control cu software Tablouri de putere și control, cablaj Listă de echipamente pentru linia de producție peleți nr. 2 Nr. Denumire echipament Set. Descriere Alimentator baloți – lungime 9 m Tocător Rotogrin RSC B 36-132 Moară de impact ANDRITZ OPTI 900 – 250 kW, 3000 rpm Filtru JESMA EFF 64/2400 WB cu ventilator – 4 bar Condicioner ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 rpm Granulator PM 30 ANDRITZ + sistem de ungere – 315 kW, 1500 rpm Alimentatoare pneumatice de la moara cu ciocane spre filtru Tablouri de putere și control, cablaj

Stare: folosit, Material utilizabil: beton Podsx Dx Dyjpfx Apvsrb

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Instalație pentru amestecarea coloranților naturali Instalație pentru amestecarea coloranților naturali compusă din: Prodpsw Dfxgjfx Apvsb 2 rezervoare din oțel inoxidabil cu agitator Dimensiuni interne ale fiecărui rezervor: ø 590 mm x 850 mm Dimensiuni externe ale rezervoarelor: ø 600 mm x 1650 mm Colector cu 7 supape Producător: GEA Tuchenhagen GmbH Pompă de dozare Producător: Sera GmbH Debitmetru Producător: Endress+Hauser Tip: PROMAG A Tablou electric din oțel inoxidabil Producător: APV

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 5.797 h, forță de strângere: 800 kN, diametrul șurubului: 40 mm, lățime totală: 2.042 mm, înălțime totală: 1.711 mm, greutate totală: 8.200 kg, lungimea produsului (max.): 4.545 mm, Această Netstal Elion 800-270 a fost fabricată în anul 2021. Dispune de un sistem de control robust AXOS și de un agregat de injectare de mare viteză, cu o viteză de până la 450 mm/s. Mașina este echipată cu un șnec cu diametru de 40 mm și un grup hidraulic complet integrat de 9 kW. Suportă o deschidere a platoului pentru matriță cuprinsă între 200-500 mm și este prevăzută cu o interfață pentru robot conform Euromap 67. Dacă sunteți în căutarea unei mașini de injectat mase plastice de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare Netstal Elion 800-270 pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. Informații suplimentare: Inclus robot Wittmann Primus 16T cu curse: Z: 1250 mm, Y: 800 mm, X: 590 mm, capacitate de încărcare 5 kg, comandă Wittmann CNC8, software Primus R8.3, Teachbox Touch, circuit de vid cu valvă suplimentară 5/2. • Agregat de injectare: 270 Powermaster, viteză de injectare de până la 450 mm/s • Diametrul șnecului: 40 mm, tip B, șnec cu 3 zone • Tip duză: duză cu ac de blocare acționată pneumatic, cu zonă suplimentară de încălzire • Înălțime minimă matriță: 200 mm • Înălțime maximă matriță: 500 mm • Forță de închidere: 800 kN • Grup hidraulic: 9 kW complet integrat, presiune de lucru 140 bar • Pneumatică: 1 electrovalvă aer până la 890 litri, 1 electrovalvă suplimentară până la 890 litri • Protecție: uși închise, acoperiș superior • Identificare operator: recunoaștere utilizator prin PIN Pedsx D Rlpopfx Apvjrb • EUROMAP 67: standard + retragere dinamică • Interfețe: alimentare culoare, DIO configurabil liber: 4x ieșire / 2x intrare • Monitorizare matriță: disponibil pe DFP • Compensare fluctuații tensiune: UPS inclus Echipamente suplimentare: Cutie prize 1:X2510, Cekon, 16A / 400V, 3P-N-PE prin HS X2511, Cekon, 16A / 400V, 3P-N-PE prin HS X2512, Cekon, 16A / 400V, 3P-N-PE prin HS X2513, Cekon, 16A / 400V, 3P-N-PE prin contactor (Funcția 0060) Prize pentru dozator de culoare: 1X2507 / 1W7145, Schuko 10A / 230V, 1P-N-PE prin HS și 1X9507 / 1W9507, Schuko 10A / 230V, 1P-N-PE prin HS Montaj prize și carcase suport pe braț 110.180.6902 (Funcția 0060) 1X3123, Zona 12 HAN 4A pentru alimentare, doar curent 1X9123, Zona 12 HAN 4A pentru senzor (Funcția 0110) Pneumatică 1, 1x3/2WV 890L, montat pe DAP, W2008 (Funcția 0470) Pneumatică 9, 1x3/2WV 890L, montat pe BAP, W2016 (Funcția 0470) Apă de răcire 1: X4051 W9088 măsurare debit B1135 – B1138 (retur), măsurare presiune B1211 (tur) X4060 W9260 HAN16E măsurare temperatură B0801 (tur), B0832 (retur) (Funcția 0490) Apă de răcire 2: X4050 W9086 măsurare debit B1147 – B1150 (retur), măsurare presiune B1212 (tur) X4059 W9259 HAN16E măsurare temperatură B08813 (tur), B0814 (retur) (Funcția 0490) Dozare 1C: 1x alimentator vacuumatic și 1x dozare colorant 1X2018/1W7146, HAN 4A pentru dozare colorant 1X9191/1W9946, HAN 3A pentru alimentator vacuumatic Montare prize și carcase suport pe suport 110.180.6902 (Funcția 0550)

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, AXOMATIC OPTIMA 700 Mașină semi-automată de umplere și sigilare a tuburilor Mașină compactă și de înaltă calitate pentru umplerea și sigilarea tuburilor, produsă de AXOMATIC, Italia. Mașina a fost utilizată anterior pentru umplerea și sigilarea tuburilor din plastic și este echipată cu un sistem de sigilare cu aer cald, un sistem de dozare volumetric cu piston, un buncăr de produs încălzit și un agitator. Producător: AXOMATIC S.r.l., Italia Model: OPTIMA 700 Număr de serie: 14027E 2005 An: 2005 Marcaj CE ECHIPAMENTE PRINCIPALE - Mașină semi-automată de umplere și sigilare a tuburilor - Masă rotativă cu 7 posturi / suporturi pentru tuburi - Încărcare manuală a tuburilor - Sistem de dozare volumetric cu piston - Duza de umplere din oțel inoxidabil - Sistem cu aer cald pentru sigilarea tuburilor - Controlul temperaturii pentru aerul cald - Buncăr de produs din oțel inoxidabil, încălzit - Control separat al temperaturii pentru încălzirea buncărului - Agitator pentru produs - Moduri de dozare automată / continuă - Descărcare automată a tuburilor - Construcție a mașinii din oțel inoxidabil - Protecție de siguranță transparentă - Buton de oprire de urgență și comenzi de siguranță - Diverse formate și piese de schimb disponibile - Documentație disponibilă DATE ELECTRICE / UTILITĂȚI Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Putere instalată: 8,5 kW Presiune maximă a aerului comprimat: 6 bari Consum indicativ de aer: aprox. 150 l/min Presiune maximă a apei: 3 bari Consum indicativ de apă: aprox. 2–3 l/min Nivel de zgomot: < 75 dB Greutate netă: aprox. 300 kg APLICAȚIE Potrivită pentru umplerea și sigilarea tuburilor din plastic. Mașina este deosebit de potrivită pentru creme, geluri, unguente, paste și alte produse lichide sau vâscoase, în funcție de produs și de configurația de dozare instalată. STARE Psdpfx Apjzyu R Usvjrb Mașină folosită, în stare vizuală bună și completă. Mașina se află în prezent în depozit și nu a fost încă testată de noi din punct de vedere funcțional. Intenționăm să pregătim și să configurăm mașina pentru un test funcțional și o demonstrație. După finalizare, se poate oferi un test funcțional și un videoclip cu mașina. Mașina poate fi inspectată la cerere. Mai multe formate și piese de schimb specifice mașinii sunt incluse / disponibile. Domeniul exact va fi documentat înainte de livrare. IMPORTANT Dimensiunile exacte ale tuburilor, intervalul de dozare și capacitatea de producție depind de formatul și componentele de dozare instalate și sunt în prezent în curs de verificare. Informații tehnice suplimentare, fotografii detaliate și documentație sunt disponibile la cerere. Preț: 22.500 EUR, preț net negociabil, EXW Elveția.

Stare: foarte bun (second hand), VÂND: Linie completă, automată, pentru producția de vopsele, grunduri și tencuieli acrilice – DIAMAC (Italia) De vânzare, linie industrială de înaltă performanță, profesională, a renumitului producător italian DIAMAC. Instalația este în stare perfectă – a fost utilizată doar de câteva ori. PRINCIPALELE AVANTAJE ȘI ORGANIZAREA LUCRULUI: * Ciclu de producție continuu (fără întreruperi): În timp ce operatorul descarcă primul rezervor prin intermediul liniei de umplere, în al doilea disolvator se pregătește următoarea tranșă. * Completitudine: Instalația este dotată cu toate pompele, conductele de transport, filtrele și dulapurile de control electric necesare. * Documentație completă: Mașinile dispun de seturi complete de proiecte, scheme electrice, documentație tehnică, instrucțiuni de utilizare și certificate CE. COMPONENȚA LINIEI DE PRODUCȚIE: 1. Set de Disolvatoare Principale: - 2 x Disolvator staționar de 50 CP (2 x 1500 l) cu invertor: * Montate pe o structură portabilă înaltă din oțel (platformă + scări) * Fabricate din oțel inoxidabil / oțel rezistent la acizi INOX * Control automat și programare a ciclurilor * Umplere automată cu apă, 4 tipuri de rășini și materii prime uscate/pulbere * Sistem integrat de spălare: alimentare automată cu apă pentru spălarea cuvelor și evacuarea apei de spălare către separatoare (posibilitate de reutilizare a apei purificate) * Conexiune permanentă cu o mașină de umplere semiautomată - Disolvator staționar de 30 CP cu invertor (2500 l) - Amestecător staționar cu turație redusă de 10 CP (6000 l) - Disolvator vertical de 15 CP cu invertor + cuvă/rezervor dedicat - Disolvator de laborator de 2 CP cu invertor (reglare continuă a turației pentru probe și formulare) 2. Tintometru Industrial (Sistem de Dozare și Colorare): * Structură portabilă din oțel, înaltă, cu 16 rezervoare din oțel INOX și amestecătoare cu turație redusă. Pjdpfx Ajztwp Hopvsrb * Utilizare: producția de vopsele colorate și produse speciale multicomponente (până la 16 aditivi). * Posibilitate de extindere: În prezent, instalația este configurată pentru funcționare manuală, cu pregătire completă pentru funcționare semiautomată (dozatoare de greutate/volum) sau complet automată (după conectarea PLC opțional + dozatoare/debitmetre, ceea ce permite gestionarea computerizată a rețetelor). 3. Ambalare: * Mașină de umplere semiautomată DIAMAC, model DPC30: * Concepută pentru ambalarea produselor finite în ambalaje unitare (găleți, cutii etc.) * Cu posibilitatea de conectare permanentă cu disolvatoarele principale de 50 CP INFORMAȚII SUPLIMENTARE: * Există posibilitatea de a achiziționa echipamente suplimentare. * Echipamentul este pregătit pentru verificare și preluare. Vă invit să mă contactați pentru detalii, oferte de preț și pentru a stabili o dată pentru o vizionare.

Stare: folosit, culoare: portocaliu, Garanție: 24 luni Psdpfxjx D A N Ts Apvjrb

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Instalație GEA pentru termizare smântână fermentată Capacitate: 1.500–2.000 l/h An: 2013 Instalată & Conectată – Stare generală excelentă Linie completă de proces GEA Oferim o linie completă GEA pentru termizarea smântânii fermentate, concepută inițial pentru tratamentul termic al smântânii și al produselor lactate fermentate pe bază de smântână. Linia a fost instalată în 2013, se află încă instalată și racordată la amplasament. Disponibilă pentru inspecție și poate fi oferită împreună cu echipamentele de proces aferente, automatizare și documentație tehnică. Sistemul a fost livrat ca linie completă de proces GEA și include un rezervor tampon, perne de termizare? cu control de proces complet automatizat. Aplicație principală Concepută inițial pentru: • Smântână • Smântână fermentată (25% grăsime) Aplicații potențiale • Chefir • Lapte bătut culturat • Iaurt băut • Ayran • Băuturi lactate cultivate • Alte produse lactate fermentate și vâscoase Capacitate de procesare • Aprox. 1.500–2.000 l/h Parametri originali de proces • Produs: smântână/ smântână fermentată (25% grăsime) • Vâscozitate maximă produs: 230 cP • Temperatura de alimentare: 15°C • Temperatură de tratare: 55–70°C • Temperatura la ieșire: 20–50°C Componente incluse 1. Rezervor tampon smântână Rezervor izolat din inox, 10.000 L Prsdpfxjzffzuj Apvjb • Capacitate cca 10.000 litri • Construcție inox • Design izolat • Agitator cu motor de 5,5 kW • Bile CIP • Măsurare temperatură și nivel • Execuție igienică pentru lactate • Capac cu platformă de service și scară de acces Producător: PRO-WAM An: 2013 2. Skid de termizare GEA Sistem schimbător de căldură cu plăci GEA Ecoflex Modul complet de termizare incluzând: • Secțiune de regenerare • Secțiune de încălzire cu apă caldă • Secțiune de răcire cu apă cu gheață • Circuit integrat de apă caldă • Design pe rame/roți din inox Caracteristici principale: • Schimbător de căldură cu plăci GEA Ecoflex • Plăci transfer termic din AISI 316 • Presiune maximă de lucru: 10 bar • Execuție igienică pentru lactate • Control de proces complet integrat 3. Pompe & echipament proces Pompe de produs • Tuchenhagen TP – pompă centrifugă de alimentare/CIP • Tuchenhagen VPSH – pompă cu pistoane rotative cu cavitate pozitivă Echipament proces • Conducte proces din inox • Vane automate de închidere • Vane de distribuție • Vane fluture • Reglare temperatură • Instrumente de reglare presiune • Echipamente auxiliare proces 4. Circuit de apă caldă Pachet complet de generare și reglare apă caldă incluzând: • Schimbător plăci GEA Ecobraze • Pompă de circulație Grundfos • Valve de reglare abur Samson • Valve ON/OFF Samson • Echipamente cu abur Spirax • Vas de expansiune cu modul de siguranță • Instrumentare pentru temperatură • Indicație presiune 5. Sistem dozare CIP Secțiune integrată pentru dozare și curățare CIP incluzând: • Pompă de dozare • Lance de aspirație cu senzori de nivel • Vane de distribuție • Vană de izolare apă • Vană de reducere apă Proiectat pentru curățare și dezinfecție automată a liniei de proces. 6. Automatizare & Control Sistem complet automatizat de control proces inclusiv: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI Touchpanel • Comunicare Profibus / Ethernet • Control automat al termizării • Control automat CIP • Management al armelor • Monitorizare parametri proces • Funcție de achiziție date • Insulă de ventile pneumatice Festo • Panouri de comandă din inox Grad de automatizare • Complet automat...

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Aparatul de sablare cu presiune SAPI, tip „Mammut”, cu un volum al rezervorului de 100 litri, este adecvat pentru toate materialele abrazive uzuale. Presiunea de lucru poate fi reglată continuu între 0,1 și 12 bari prin regulatorul de presiune fix montat. Aparatul dispune, de asemenea, de un separator de apă integrat, care elimină umiditatea din aerul comprimat și împiedică aglomerarea materialului abraziv din cauza excesului de umezeală. Pentru operarea în siguranță a aparatului de sablare, este inclus sistemul nostru de oprire de siguranță. Acesta pornește și oprește procesul de sablare prin acționarea manetei de control, montată pe furtunul de sablare. Aparatul de sablare cu presiune se livrează complet operațional și montat compact într-o cutie metalică tip grilaj. Este necesară doar conectarea la sursa de aer comprimat și umplerea cu material abraziv. Transportul se poate efectua ușor cu stivuitorul sau transpaleta. Pentru echipamente de protecție, piese de schimb etc., este montată o cutie din aluminiu închisă cu cheie pentru depozitare. Livrarea cuprinde: - Aparat de sablare cu presiune SAPI „Mammut 100 L” - Regulator de presiune 1”, fix montat - Separator de apă 1”, fix montat - Oprire de siguranță SAPI - Sită pentru material abraziv - Capac - 10 m furtun de sablare ø 25x7 mm, complet montat - Duza lungă Venturi din carbură de siliciu, diametru la alegere: 6 mm, 8 mm sau 10 mm - Cască de sablare RED 2 - Combinezon de sablare nylon/bumbac - 1 pereche de mănuși din piele pentru sablare - 10 m furtun pentru aer respirabil, complet montat - Filtru pentru aer respirabil/filtru cu carbon activ SAF - Set de piese de uzură compus din: - 100 folii de protecție pentru RED 2 - 10 lentile interioare pentru RED 2 - 1 cuplaj pentru furtun de sablare 25x7 mm nylon Predowc Ri Ijpfx Apvjb - 2 garnituri de cauciuc pentru cuplajul furtunului - 1 suport de duză 25x7 mm - Cutie metalică tip grilaj cu suport pentru furtun - Cutie din aluminiu cu închidere Date tehnice aparat de sablare: - reglaj precis între 0,1 – 12 bari - certificat TÜV - conducte fixe 1” interior/exterior - con din metal acoperit cu cauciuc cu garnitură de cauciuc - orificiu de întreținere spațios - șasiu cu roți din cauciuc - ventil de dozare a materialului abraziv (adecvat pentru toate tipurile uzuale de material) - capacitate 100 litri - înălțime totală 1.130 mm - diametru rezervor 490 mm - diametru total 900 mm - greutate aprox. 75 kg Dimensiuni cutie metalică tip grilaj: - Lungime: 1.460 mm - Lățime: 840 mm - Înălțime: 1.400 mm - Greutate totală (inclusiv toate accesoriile): 260 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1986, diametrul șurubului: 105 mm, Extruder monovis, an de fabricație 1986. Acest PREALPINA Prealpina 105 × 30D are un diametru al șnecului de 105 mm și o capacitate de procesare de până la 300 kg/h. Este proiectat pentru procesarea diferitelor mase plastice post-consumator, inclusiv PE și PP. Mașina include componente esențiale, precum dozare gravimetrică. Dacă sunteți în căutarea unor capacități de reciclare a materialelor plastice de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare utilajul PREALPINA Prealpina 105 pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • Tip utilaj: Linie de extrudare pentru reciclare mase plastice • Diametru șnec: 105 mm • Raport L/D: 30:1 • Tip extruder: Extruder monovis • Materiale procesate: PE, PP, LDPE, HDPE (mase plastice post-consumator) • Capacitate: până la 300 kg/h • Putere instalată: 255 kW • Alimentare electrică: 3 × 400 V + N + PE • Acționare principală: Faurndau (înlocuit 2021) • Degazare: degazare simplă • Cilindru: cilindru bimetalic C60/R121 • Execuție șnec: Ø 105 mm cu zonă de forfecare spiralată și zonă de amestec romboidală, palete șnec RC3 dure aplicate • Sistem alimentare material: alimentare cu șnec din siloz • Echipament alimentare: șnecuri de alimentare, elevator, unități de dozare gravimetrică, dispozitiv de alimentare • Tip buncăr: buncăr de alimentare prin gravitație • Schimbător de site / Filtru topitură: Ettlinger ERF 250 (filtru continuu laser-perforat) • Sistem de granulare: ECON EUP 600, sistem de granulare sub apă • Starea utilajului: stare bună de funcționare • Disponibilitate: disponibil imediat, deja scos din funcțiune / demontat • Pachet piese de schimb: șnecuri și cilindri noi • Filtrul de topitură și sistemul de granulare sub apă deja demontate Opțional • Dozare masterbatch • Cadă de apă • Pompă de apă • Schimbător de căldură • Centrifugă • Ventilator de exhaustare • Ciclon Prsdpfx Apszht H Rovjb • Pompă de vid • Pachet piese de schimb: șnecuri și cilindri noi • Stație de umplere Big-Bag

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, PREZENTARE GENERALĂ Această instalație de schimb ionic cu rășină Permeare ADA 600-1000, fabricată în 2020, este proiectată pentru tratarea lichidelor de calitate alimentară, în special vin și must. Sistemul poate fi utilizat pentru stabilizarea acidului tartric din vinuri roșii și albe, precum și din must, prin tehnologia cu rășini schimbătoare de ioni. Instalația este compactă, montată pe șasiu, având patru coloane verticale cu rășini, conducte din oțel inoxidabil, un sistem de pompare dozatoare și un tablou electric integrat. Sistemul funcționează cu două coloane de rășină alternate, astfel încât o coloană este în producție, iar cealaltă în regenerare. Procesul este monitorizat prin PLC și supravegheat printr-un panou tactil Siemens SIMATIC și un regulator de analiză Mettler Toledo M200. Instalația are componente metalice din inox AISI 316, iar părțile din plastic sunt certificate pentru uz alimentar. Volumul de rășină este de 120 litri. Debit maxim al coloanei: aprox. 40 hl/h. Mașina este livrată cu documentație ce include manual de operare, diagramă P&ID a procesului și scheme electrice. DATE TEHNICE - Producător: Permeare S.r.l. - Locația producătorului: Milano, Italia - Tip de mașină: Instalație de schimb ionic / instalație de dedurizare - Model: ADA 600-1000 - An fabricație: 2020 - Utilizare: Tratare prin schimb ionic / stabilizare tartrică a vinului și mustului - Principiu de funcționare: Tratament cu rășină schimbătoare de ioni cu coloane alternante - Volum rășină: 120 l Prodezh T R Aspfx Apvob - Tip rășină: Tip A - Formă de livrare rășină: OH- - Debit maxim al coloanei: cca. 40 hl/h - Rată de curgere pe coloană: 4–10 BV/h - Pompă de dozare: Pompă dozatoare montată pe skid pentru substanțe chimice/regenerant - Presiune maximă de lucru, partea de proces: 10 bar la 38 °C - Presiune maximă proiectată: 10 bar - Presiune maximă de intrare lichid: 5 bar - Interval temperatură de operare: 0 – 40 °C - Interval temperatură de depozitare: +5 – +50 °C - Material părți metalice: oțel inoxidabil AISI 316 - Material părți plastice: potrivit pentru uz alimentar - Construcție skid: cadru deschis din inox - Alimentare: 230 VAC - Frecvență: 50 Hz - Putere nominală: 1 kW - Curent nominal: 4,2 A - Control: unitate cu PLC - Panou de operare: Siemens SIMATIC Panel Touch - Control analitic: Mettler Toledo M200 - Stare: folosită, instalată / ca instalație industrială completă montată pe skid

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Prezentare generală Linie de îmbuteliere tradițională pentru Cava, șampanie și alte vinuri spumante, de la răsucire și răcire până la degorjare, dozare, dopuire și aplicarea capsulelor, precum și capsulare, etichetare și sigilarea cutiilor. Mașinile au o capacitate de 1.800 până la 2.500 de sticle pe oră. Două rezervoare din oțel inoxidabil completează oferta. Linia este vândută ca un întreg; paletele de răsucire și cele două rezervoare sunt, de asemenea, disponibile separat. Date tehnice - Produs: Vin spumant, metodă tradițională (Cava, șampanie) - Capacitate: 1.800 până la 2.500 de sticle pe oră, în funcție de mașină - Formate de sticle: Bordeaux și Burgund/Cava - Ani de fabricație: 1987 până în 2018 - Alimentare electrică: 380–400 V, 50 Hz Prsdpfx Apez E U D Nsveb Conținutul livrării - Palete de răsucire | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | pentru coșuri metalice cu 504 sticle sau pachete de 500, aproximativ 6.000 de sticle pe lot, dulap electric | 1998 - Manipulator de echilibrare | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatic, forță maximă de ridicare 80 kg, cap de prindere a sticlelor, descarcă cuștile în răcitorul de gât | 2005 - Răcitor de gât | TALLERES URPINAS | G+20 B | baie cu glicol/saramură la -25 °C, panou tactil, 2,28 kW, 380 V, 2.000 de sticle/oră | 2005 - Monobloc pentru degorjare și dozare | PERRIER | îndepărtare dop de șampanie, ejectarea dopului de gheață, dozare și nivelare a lichidului de expediție, aproximativ 50.000 de sticle de la ultima revizie generală, manual de utilizare original, 2.500 de sticle/oră | 1987 - Mașină de dopuire | AROL | GEMINI F | dopuire cu dop natural (dop de plută), cap individual | 2015 - Mașină de aplicare a capsulelor | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monobloc cu mașina de dopuire, alimentare cu plăci de capsule, magazie înclinată pentru capsule de lungă durată, panou tactil, 400 V, 50 Hz, manual de utilizare original, 2.000 de sticle/oră; pâlnie de alimentare și sortare a dopurilor disponibilă ca opțiune | 2015 - Mașină de răsucire/omogenizare | FORNS | funcționare continuă, amestecă lichidul de expediție în vin, 2.500 de sticle/oră | 1987 - Tunel de spălare, uscare și suflare | CAMES | WDT-1 | curățare exterioară, jet de aer sonic de mare viteză, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Aplicator de capsule | C.M.A.R. | distribuitor de capsule cu capete de pliere și netezire | 2001 - Mașină de etichetare | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | autocolant, 3 stații de etichetare plus manșon de gât, alinierea capsulei cu senzori punct și UV, bariere fotoelectrice SICK, roți dințate pentru sticle de 75 mm (Bordeaux) și 89 mm (Burgund/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 de sticle/oră | 2018 - Mașină de sigilare a cutiilor | SIAT | SK2-S | sigilare cu bandă adezivă sus și jos, 380 V, trifazat | 2015 - Rezervor cu agitator | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, agitator, serpentine de încălzire și răcire, dulap de control | 1988 - Rezervor | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Stare Folosit, încă instalat și în funcțiune. Întreținut regulat; majoritatea mașinilor au avut un singur proprietar de la achiziție. Disponibilitate Disponibil imediat. Vizitarea este posibilă. Locație: Spania.

Stare: foarte bun (second hand), HEMA TD3/1 – Mașină automată de umplere cu piston volumetric Mașină automată de umplere cu piston HEMA TD3/1, concepută pentru dozarea volumetrică precisă și umplerea produselor alimentare în ambalaje, în cadrul liniilor industriale de producție continuă. Mașina utilizează o tehnologie de umplere volumetrică prin piston, fiind deosebit de potrivită pentru a obține o dozare controlată și uniformă a produselor lichide, semi-lichide și cu o vâscozitate mai mare, în funcție de configurația instalată. Echipată cu o buncăr mare pentru produse din oțel inoxidabil, un sistem automat de manipulare a ambalajelor și un transportor integrat, HEMA TD3/1 oferă o soluție robustă pentru aplicații industriale de umplere automată. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: HEMA -Model: TD3/1 Predpfx Aozw Atrepveb -Tip: Mașină automată de umplere cu piston -Sistem: Umplere volumetrică prin piston -Dozare automată a produsului -Buncăr de alimentare din oțel inoxidabil -Alimentare și poziționare automată a ambalajelor -Transportor integrat -Zone de contact cu produsul din oțel inoxidabil -Panou de control pentru operator -Construcție industrială robustă -Concepută pentru producție continuă -Poate fi integrată în linii de umplere, sigilare și ambalare APLICAȚIE HEMA TD3/1 este concepută pentru a doza automat un volum controlat de produs în ambalaje, în timp ce acestea trec prin linia de umplere. Produsul este alimentat din buncărul superior către sistemul de dozare volumetrică. Ambalajele sunt transportate și poziționate automat la stația de umplere, unde se dozează cantitatea necesară înainte de a continua către etapa următoare a procesului. Sistemul de dozare prin piston este deosebit de interesant pentru aplicațiile care necesită precizie și regularitate în volumul de umplere. Poate fi integrată cu: -Alimentatoare de ambalaje -Transportoare de conserve și borcane -Mașini de închidere și sigilare -Mașini de sigilare a conservelor -Alimentatoare de capace -Verificatoare de greutate -Echipamente de inspecție -Etichetatoare și codificatoare -Echipamente de ambalare și de final de linie APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru fabricile de conserve, producătorii de alimente, producătorii de sosuri și companiile de produse preparate care necesită un sistem automat de umplere volumetrică. În funcție de configurația sa, poate fi utilizată cu sosuri, creme, piureuri, paste, produse din roșii, umpluturi, condimente și alte produse lichide, semi-lichide sau vâscoase. Mașină disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină automată de umplere și capsulare TECHMI – Oțel inoxidabil Mașină automată de umplere și capsulare TECHMI, concepută pentru a integra într-o singură mașină operațiunile de dozare/umplere a produsului și aplicarea ulterioară și închiderea capacelor sau a capsulelor pe ambalaje, în cadrul liniilor industriale de ambalare. Echipamentul prezintă o configurație compactă, cu transport automat al ambalajelor, stații de umplere și sistem de capsulare, permițând efectuarea ambelor operațiuni în mod secvențial și automatizat. Designul său închis, cu protecții transparente, oferă, de asemenea, siguranță și acces vizual la zona de lucru. Construită în principal din oțel inoxidabil, este deosebit de potrivită pentru instalațiile profesionale din industria alimentară și de ambalare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: TECHMI -Tip: Mașină automată de umplere și capsulare -Operațiuni integrate: umplere + capsulare/închidere -Funcționare automată -Alimentare continuă cu ambalaje -Poziționare automată în stațiile de lucru -Sistem de dozare/umplere -Sistem automat de aplicare a capacelor sau capsulelor -Cap de închidere -Transfer automat între operațiuni -Transportor de intrare și ieșire integrat -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Panou de control/HMI -Reglaje pentru adaptarea formatului -Închidere completă cu protecții transparente -Design compact pentru integrare în linie -Construcție industrială pentru funcționare continuă PROCES Ambalajele intră automat prin intermediul transportorului și sunt poziționate în diferitele stații ale mașinii. În prima fază se efectuează dozarea produsului în interiorul ambalajului. Ulterior, ambalajul umplut este transferat către secțiunea de capsulare, unde se realizează aplicarea și închiderea capacului sau a capsulei. Odată ce ambele operațiuni sunt finalizate, ambalajele închise sunt descărcate automat către etapa următoare a liniei. Poate fi integrată cu: Alimentatoare de ambalaje Sisteme de pregătire și alimentare a produsului Alimentatoare/orientatoare de capace Transportoare Controlere de greutate Detectoare și sisteme de inspecție Etichetatoare Codificatoare Mașini de împachetare Echipamente de final de linie APLICAȚII Pedpfsx S E Spox Apvjrb Deosebit de potrivită pentru industriile alimentare, fabricile de conserve, producătorii de sosuri, creme, piureuri, condimente și alte companii de ambalare care necesită automatizarea operațiunilor de umplere și închidere. Configurația exactă a produsului, volumul de dozare, formatul ambalajului și tipul capacului vor depinde de echipamentul și formatul instalate în prezent pe mașină. Combinația de umplere și capsulare TECHMI într-o singură unitate automată oferă o soluție compactă pentru reducerea transferurilor între echipamente și automatizarea procesului de ambalare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1406, lățime totală: 2.500 mm, lungime totală: 2.710 mm, înălțime totală: 3.000 mm, greutate totală: 10.000 kg, greutatea maximă de încărcare: 330 kg, volumul spațiului de încărcare: 3,3 m³, presiunea aerului: 7 bară, Tonello 330 HS – Mașină industrială pentru spălarea și vopsirea articolelor de îmbrăcăminte Mașină industrială de mare capacitate (3300 L) pentru procesarea umedă a articolelor de îmbrăcăminte, cu control prin touchscreen B&R. Tonello 330 HS este o mașină industrială de mare capacitate pentru spălarea și procesarea umedă a articolelor de îmbrăcăminte, fabricată de Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), lider în domeniul tehnologiilor de finisare a articolelor de îmbrăcăminte. Modelul 330 (tambur de 3300 L) este utilizat pentru spălarea, vopsirea, înmuierea, albirea și aplicarea efectelor de tip „stone-wash”/enzimatic pe denim și articole de îmbrăcăminte, la scară industrială. Această unitate (referință internă MASI: „Pesumasin No 3”) a fost utilizată în producția profesională de finisare a denimului până la închiderea fabricii. Corpul mașinii datează din 2000, iar sistemul complet de control electric a fost reconstruit în 2014, cu un nou panou Tonello / B&R. Specificații tehnice • Producător: Tonello S.r.l. (Italia) • Model: G1 330 HS • Număr de serie: 1407 • An: mașină 2000 / sistem de control electric reconstruit 2014 • Volumul tamburului: 3300 L • Alimentare electrică: 380–400 V, trifazic + GND, 50 Hz • Putere instalată: 27 kW (placă mașină) / 14 kW (placă control 2014) • Presiune aer: 7 bari · Presiune maximă abur: 3 bari · Presiune hidraulică: 10 bari • Greutate: 10.000 kg • Cablu de alimentare: 25 mm² • Țara de fabricație: Italia Caracteristici cheie • Tambur mare din oțel inoxidabil, cu o capacitate de 3300 L, pentru procesarea umedă a articolelor de îmbrăcăminte la capacitate mare. • Panou de control B&R Power Panel 300 cu touchscreen HMI (reconstruit în 2014), cu cicluri programabile. • Variator de frecvență Yaskawa Varispeed 616G5 pentru acționarea tamburului. • Controler de cântărire Mettler Toledo și debitmetru Siemens Sitrans. • Sistem automat de dozare a substanțelor chimice. • Racorduri pentru abur, apă, aer și sistem hidraulic. • Ușă frontală cu geam de vizionare. Include • Mașină de spălat Tonello 330 HS cu tambur din oțel inoxidabil. • Dulap de control cu touchscreen B&R și consolă cu butoane. • Dulap electric cu variator de frecvență Yaskawa și PLC. • Sistem de dozare a substanțelor chimice, pompe și instrumente. Aplicații • Spălarea industrială a denimului și a articolelor de îmbrăcăminte. • Vopsirea și revopsirea articolelor de îmbrăcăminte. • Înmuiere, albire, aplicarea efectelor enzimatice și „stone-wash”. • Procesare umedă a articolelor de îmbrăcăminte la volum mare. Stare • Funcțională – mașina principală este în stare de funcționare (conform înregistrărilor fabricii). • Înregistrare video din 19.03.2026. • Utilizată anterior în producția profesională de finisare a denimului (MASI „Pesumasin No 2”). Pedpfx Aozmvgwopvsrb • Mașină din 2000, cu sistem de control electric reconstruit în 2014. • Uzură/praf tipic, cauzate de mediul de procesare umedă. • Disponibilă pentru inspecție în condiții de funcționare, înainte de demontare. Locație Valga, Estonia. Demontare și transport Cumpărătorul este responsabil pentru demontare, încărcare și transport. Termeni de vânzare Vândută în starea actuală, la locul unde se află, fără garanție. Face parte din lichidarea fabricii MASI Jeans. Face parte din linia industrială de spălătorie Tonello (disponibilă individual sau ca o linie completă).

Stare: foarte bun (second hand), Tunel de congelare IQF spirală FRIGOSCANDIA – Congelator industrial continuu Tunel de congelare IQF spirală FRIGOSCANDIA, conceput pentru congelarea rapidă și continuă a produselor alimentare prin circulația intensă a aerului rece și un sistem de transport spiralat. Tehnologia IQF (Congelare Rapidă Individuală) permite congelarea rapidă a unităților individuale de produs, contribuind la minimizarea aderenței dintre ele și facilitând ulterior dozarea, manipularea și ambalarea. Configurația spiralată oferă un timp de retenție ridicat, ocupând o suprafață relativ compactă, motiv pentru care este deosebit de interesantă pentru instalațiile industriale cu producție ridicată. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FRIGOSCANDIA -Tip: Tunel de congelare IQF spirală -Proces: Congelare rapidă individuală -Funcționare automată și continuă -Transportor intern în configurație spiralată -Circulație forțată a aerului rece -Sistem de ventilație de înaltă capacitate -Cameră frigorifică izolată -Timp de retenție controlat prin viteza de transport -Intrare și ieșire continuă a produsului -Conceput pentru temperaturi scăzute de proces -Construcție industrială pentru funcționare intensivă -Sistem de control integrat Prsdpfx Apezxmbpsveb -Acces pentru inspecție și întreținere -Poate fi integrat în linii automate de procesare și ambalare PROCES Produsul intră continuu în congelator și este transportat prin banda spiralată situată în interiorul camerei frigorifice. În timpul deplasării, o circulație controlată a aerului la temperatură foarte scăzută produce o extragere rapidă a căldurii, reducând treptat temperatura produsului până la atingerea condițiilor de congelare necesare. Viteza benzii permite controlul timpului de retenție în funcție de tipul de produs, dimensiuni, temperatura de intrare și temperatura finală dorită. APLICAȚII Recomandat în special pentru procesatorii de fructe și legume, produse din carne, pește și fructe de mare, produse de panificație, preparate culinare și producători de alimente congelate. În funcție de configurația instalată, poate fi utilizat pentru congelarea: Fructe și legume Produse tăiate sau porționate Pește și fructe de mare Carne și produse din carne Produse de panificație Preparate culinare Alte produse alimentare compatibile cu congelarea IQF Combinația dintre tehnologia FRIGOSCANDIA, congelarea IQF și transportul spiralat oferă o soluție de înaltă capacitate pentru liniile industriale care necesită congelare rapidă și continuă. Mașină disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de umplere volumetrică SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Mașină de umplere volumetrică automată SIDEL / HEMA SF Classic MV2, concepută pentru dozarea și umplerea precisă a produselor alimentare în ambalaje, în cadrul liniilor industriale de producție continuă. Echipamentul utilizează un sistem de umplere volumetrică, permițând controlul cantității de produs introdus în fiecare ambalaj și menținerea unei dozări uniforme pe parcursul procesului de producție. SF Classic MV2 încorporează un buncăr de alimentare cu produs, transport automat al ambalajelor și un sistem de control prin HMI Siemens, oferind o soluție automatizată pentru aplicații profesionale de umplere în industria alimentară. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: SIDEL / HEMA -Model: SF Classic MV2 -Tip: Mașină de umplere volumetrică automată -Sistem de dozare volumetrică Pjdpozw Dgyefx Apverb -Alimentare automată cu produs -Buncăr de produs integrat -Manipulare automată a ambalajelor -Transportor de intrare și ieșire integrat -Poziționare automată a ambalajelor -Panou de control cu HMI Siemens -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Protecții perimetrale de siguranță -Concepută pentru funcționare industrială continuă -Poate fi integrată în linii automate de umplere și ambalare APLICAȚIE SIDEL / HEMA SF Classic MV2 este concepută pentru a efectua automat dozarea unui volum controlat de produs în fiecare ambalaj. Produsul este alimentat din buncărul superior către sistemul volumetric. Ambalajele ajung automat prin intermediul transportorului, sunt poziționate în zona de umplere și primesc cantitatea de produs stabilită înainte de a continua către etapa următoare de producție. Acest sistem este deosebit de interesant pentru aplicațiile în care este necesară o dozare regulată, automatizarea umplerii și funcționarea continuă. Poate fi integrată cu: -Alimentatoare de produs -Transportoare de ambalaje -Mașini de închidere și sigilare -Mașini de închidere a conservelor -Alimentatoare de capace -Verificatoare de greutate -Echipamente de inspecție -Etichetatoare și codificatoare -Echipamente de ambalare și sfârșit de linie -Linii automate complete de umplere APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industriile de conserve, producători de alimente, producători de sosuri, preparate alimentare și alte fabrici de procesare care necesită un sistem automat de umplere volumetrică. În funcție de configurația instalată, poate fi utilizată pentru diferite produse alimentare lichide, semilichide, vâscoase sau cu particule, adaptându-se la produsul și formatul de ambalaj corespunzător. Combinația dintre tehnologia SIDEL / HEMA, dozarea volumetrică și manipularea automată a ambalajelor transformă SF Classic MV2 într-o soluție deosebit de interesantă pentru liniile industriale de umplere continuă. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Prezentare generală Această instalație complet automată pentru curățarea și umplerea KEG de la ATS Wibbing GmbH, fabricată în anul 2025, este compusă dintr-o mașină externă de spălat KEG (AW 75), o mașină de curățat și umplut KEG (HRF 101), precum și un sistem complet de alimentare și transport. Instalația este proiectată pentru procesarea unei game largi de formate KEG. Cu o capacitate de aprox. 30–35 KEG/oră, instalația este potrivită pentru berării mici și mijlocii sau producători de băuturi. Echipamentul este dotat cu un sistem de control Siemens S7-1500 și un HMI cu ecran tactil, permițând operarea complet automată cu o interfață ghidată pentru utilizator. Furnizarea include un sistem de transport complet, rezervoare cu dozare și măsurare a conductivității, precum și toate conductele necesare între mașină și rezervoarele de medii. Sistemul este oferit cu 2 ani garanție de la producător și poate fi livrat în aproximativ 2–3 luni. Schița de layout a proiectului atașată ilustrează întreaga dispunere a sistemului, inclusiv mașina de spălat KEG, mașina de curățat/umplut, secțiunile de transportoare, ajutorul pentru manipularea paleților, stația de alimentare și vasul de expansiune. Predsy Rk Igopfx Apvsb Date tehnice - Producător: ATS Wibbing GmbH - Tip utilaj: Instalație complet automată de curățare și umplere KEG - Componente principale: Mașină de spălat exterioară ATS AW 75, mașină de curățat și umplut ATS HRF 101, sistem de alimentare și transport - An fabricație: 2025 - Disponibilitate: aprox. 2–3 luni - Capacitate: aprox. 30 – 35 KEG/oră - Formate KEG potrivite: KEG din oțel inoxidabil, Plus-KEG, Party-KEG, recipiente, diametru: 160 – 420 mm, înălțime: 280 – 600 mm - Automatizare: Siemens S7-1500 - HMI: panou tactil cu ghidaj pentru operator - Mașină externă de spălat AW 75: funcționare indexată în flux, baie de recirculare de aprox. 270 l, pompă de pulverizare 2,2 kW, filtru cu sac și monitorizare presiune - Mașină de curățat și umplut HRF 101: dulap de comandă din inox, proces automat de curățare și umplere - Sistem de transport: secțiuni cu role și lanț, echipare electrică și senzori completă, inclusiv jgheaburi de cabluri - Sistem de alimentare: 4 rezervoare suprapuse (fiecare 150 l, volum util 120 l), 3 rezervoare cu încălzire, pompe din oțel inox, control temperatură și protecție contra funcționării la uscat, afișaj temperatură și nivel, 2 sisteme de măsurare a conductivității cu pompe de dozare, conductică completă între mașină și rezervoare, monitorizarea presiunii și temperaturii pentru produs, CO₂, aer steril și abur, dulap de comandă separat - Vas de expansiune 150 l - Ajutor pentru manipularea paleților - Medii necesare: aer steril aprox. 3 bar, aer de lucru aprox. 6 bar, CO₂ aprox. 2–3 bar, abur max. 3 bar, alimentare cu apă min. 50 °C - Garanție: 2 ani garanție de la producător

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1407, lățime totală: 2.500 mm, lungime totală: 2.710 mm, înălțime totală: 3.000 mm, greutate totală: 10.000 kg, greutatea maximă de încărcare: 330 kg, volumul spațiului de încărcare: 3,3 m³, presiunea aerului: 7 bară, Mașină industrială Tonello 330 HS pentru spălarea și vopsirea articolelor de îmbrăcăminte (control recondiționat în 2014) Mașină industrială de mare capacitate (3300 L) pentru procesarea umedă a articolelor de îmbrăcăminte, cu control touchscreen B&R. Tonello 330 HS este o mașină industrială de mare capacitate pentru spălarea și procesarea umedă a articolelor de îmbrăcăminte, fabricată de Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), lider în tehnologia de finisare a articolelor de îmbrăcăminte. Modelul 330 (tambur de 3300 L) gestionează spălarea, vopsirea, înmuierea, albirea și efectele de spălare cu piatră/enzime pe denim și articole de îmbrăcăminte, la scară industrială. Această unitate (referință internă MASI „Pesumasin No 3”) a fost utilizată în producția profesională de finisare a denimului până la închiderea fabricii. Corpul mașinii datează din anul 2000, iar sistemul complet de control electric a fost reconstruit în 2014, cu un nou panou Tonello/B&R. Specificații tehnice • Producător: Tonello S.r.l. (Italia) • Model: G1 330 HS • Număr de serie: 1407 • An: mașină 2000 / control electric recondiționat 2014 • Volumul tamburului: 3300 L • Alimentare: 380–400 V, trifazic + împământare, 50 Hz • Putere instalată: 27 kW (plăcuța mașinii) / 14 kW (plăcuța de control 2014) • Presiune aer: 7 bar · Presiune maximă abur: 3 bar · Presiune hidraulică: 10 bar • Greutate: 10.000 kg • Cablu de alimentare: 25 mm² • Țara de fabricație: Italia Caracteristici principale • Tambur mare de 3300 L, din oțel inoxidabil, pentru procesarea umedă a unui volum mare de articole de îmbrăcăminte • Panou de control touchscreen B&R Power Panel 300 (recondiționat în 2014), cu cicluri programabile • Antrenament variabil al tamburului Yaskawa Varispeed 616G5 Prjdpfx Aszmt S Djpvsb • Controler de cântărire Mettler Toledo și debitmetru Siemens Sitrans • Sistem automat de dozare a substanțelor chimice • Alimentare cu abur, apă, aer și hidraulică • Ușă frontală de încărcare, cu geam de vizionare Include • Mașină de spălat Tonello 330 HS, cu tambur din oțel inoxidabil • Dulap de control touchscreen B&R și consolă cu butoane • Dulap electric Yaskawa VFD și PLC • Sistem de dozare a substanțelor chimice, pompe și instrumente Aplicații • Spălarea industrială a denimului și a articolelor de îmbrăcăminte • Vopsirea și revopsirea articolelor de îmbrăcăminte • Înmuiere, albire, efecte cu enzime și spălare cu piatră • Procesarea umedă a unui volum mare de articole de îmbrăcăminte Stare • Funcțională – mașina principală funcțională (conform înregistrărilor fabricii) • Utilizată anterior în producția profesională de finisare a denimului (MASI „Pesumasin No 3”) • Mașină din anul 2000, cu recondiționare a sistemului de control electric în 2014 • Uzură/praf tipică, provenită dintr-un mediu de procesare umedă • Disponibilă pentru inspecție în condiții de funcționare, înainte de demontare Locație Valga, Estonia Demontare și transport Cumpărătorul este responsabil pentru demontare, încărcare, transport și toate costurile aferente. Este necesară o echipă profesională pentru ridicare (mașină industrială grea, ~10 tone). Condiții de vânzare Vândută în starea actuală, la locația actuală, fără garanție. Parte din lichidarea fabricii MASI Jeans. Parte din linia de spălătorie industrială Tonello (disponibilă individual sau ca o linie completă).