Transport Pneumatic Pentru Sticle Pet cumpărați folosit (60.152)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1995, Valoare de conectare electrică: 1,75 kW 380/220 V / 5,2 A Lungime totală cu mese suplimentare: cca. 2520 mm Adâncime maximă: cca. 1170 mm Înălțime maximă: 1550 mm Pedpfxoxrp Nie Aa Togu

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, număr mașină/vehicul: 0126/95, stare foarte bună Producție pe oră: 6000 Număr de capete: 4 Pgjdpfx Aaoz Rpvfe Tou

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2023, Din stocul nostru de scule de demonstraţie, verificat şi complet funcţional: NOU – CHICAGO PNEUMATIC CP5080-4200H18K Set universal şi multifuncţional de şlefuitor cu bandă (nou & neutilizat) cu 3 braţe de şlefuire diferite: Lăţimea benzii abrazive: 13 x 457 mm 16 până la 19 x 475 mm 3 până la 13 x 457 mm Conţinutul livrării: Şlefuitor cu bandă CP5080-4200H18 1 x capotă de protecţie fără mâner 1 x piesă de mână 8 x benzi abrazive 1 x braţ de şlefuire 13 x 457 mm 1 x braţ de şlefuire 16 până la 19 x 475 mm 1 x braţ de şlefuire 3 până la 13 x 457 mm 1 x geantă de transport Pgjdpov U Ad Nsfx Aa Tou Avantaje: Capul de şlefuit este pivotant 360° pentru adaptarea la poziţia de lucru Schimbare uşoară a benzii abrazive şi a braţului de contact Construcţie simplă şi robustă Date tehnice: - Turaţie la mers în gol: 20.000 rpm - Putere: 400 W - Lăţimea benzii abrazive: vezi mai sus la conţinutul livrării - Lungime totală: 340 mm - Greutate: 1,3 kg Alte scule pentru producţie industrială şi întreţinere disponibile la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1986, Sensul de rotație: de la stânga la dreapta. Numărul de capete: 6. Pgedez R Dnpepfx Aa Tsu

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Aplicație: Turnare prin injecție a preformelor PET Tipul mașinii: Sistem de înaltă performanță, în două etape, pentru turnarea prin injecție a preformelor PET Forța de închidere: 2250 kN Configurația de injecție: Duza de injecție P100/110, cu extruder E100 Volumul maxim de PET injectat: 3.344 g / 7,4 lb Podpfxj Abarks Aa Tsgu Volumul minim de PET injectat: 372 g Cursa duzei de injecție: 340 mm Capacitatea de transfer a extruderului E100 pentru PET: 3.613 g Distanța dintre barele de fixare: 660 x 660 mm Cursa de închidere: 755 / 920 mm Intervalul înălțimii de închidere: 585 / 750 mm Înălțimea liberă: 1.505 mm Cursa ejectorului: 200 mm Greutatea aproximativă a unității de închidere: 7.802 kg Greutatea aproximativă totală a unității de injecție, fără ulei: 13.150 kg Configurațiile de matriță compatibile, listate de HUSKY: 6, 8, 12, 16, 24, 32 și 48 de cavități Configurația maximă listată a numărului de cavități: 48 de cavități Aplicațiile tipice pentru preforme includ sticle PET și alte produse de ambalare cu volum mare Concepută pentru productivitate ridicată, performanță repetabilă în procesul de turnare și celule integrate de producție a preformelor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: ET232, Mașină de etichetat AXTRA, utilizată – 8.000 de sticle pe oră. Specificații tehnice și date de performanță. Această mașină automată modulară de etichetat este concepută pentru sticle de sticlă și poate fi adaptată pentru PET sau alte materiale de ambalare. Dezvoltată pentru producția de băuturi și aplicații industriale de ambalare, este ideală pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau ca soluție de etichetare de ocazie, într-o linie de producție completă. Mașina are o construcție de tip carusel, cu control variabil al vitezei, pentru funcționare flexibilă cu mai multe formate. Viteza de producție: 5.000 – 8.000 de sticle pe oră (configurația actuală este de 5.000 de sticle pe oră, până la 8.000 de sticle pe oră). Carusel: diametrul parțial al cercului 720 mm, 9 plăci, direcția de rotație în sensul acelor de ceasornic. Stații: pot fi instalate până la 4 stații de etichetare. Forme de recipiente: recipiente cilindrice și modelate (în funcție de verificarea dimensiunilor). Intervalul de diametre al recipientelor: 45–115 mm. Intervalul de înălțime al recipientelor: 180–330 mm. Tehnologii de etichetare disponibile: adeziv topit la cald; autocolant (adeziv). Suporturi autocolante non-stop: 3 unități, role de 400 mm; înălțimea maximă a etichetelor 2 x 195 mm și 1 x 95 mm. Suporturi autocolante standard: 3 unități, role de 300 mm; înălțimea maximă a etichetelor 95 mm. Stații de adeziv topit la cald: 2 unități, complet renovate. Sisteme avansate de automatizare și control. Arhitectura de antrenare și control permite o funcționare precisă și fiabilă pentru etichetarea de înaltă calitate a diferitelor tipuri de recipiente. Caruselul principal este acționat de un motor asincron cu invertor de frecvență, pentru viteze variabile și line, în timp ce modulele de aplicare a etichetelor utilizează motoare pas cu pas pentru un control precis al transportului. Antrenare principală: motor asincron cu invertor de frecvență (viteză variabilă). Alimentarea cu etichete: electromecanică, cu motoare pas cu pas. Ajustare verticală: ajustare verticală electrică a caruselului superior. Sistem optic de centrare: pregătit pentru centrare optică prin fibră optică și/sau marcator. Funcționalitate non-stop: suporturi autocolante cu derulator și bobinator. Integrare în linia de producție. Concepută pentru o integrare perfectă într-o linie de producție de echipamente de îmbuteliere, această mașină poate fi utilizată în linie sau poate funcționa ca o unitate independentă. Cadrul său modular permite diferite metode și amplasamente de etichetare și permite o adaptare rapidă la diverse cerințe de producție, așa cum se întâlnesc în mod obișnuit în producția de băuturi și în ambalarea industrială. Pgsdpfx Ao Ady D Sja Teu Compatibilă cu benzi transportoare prealabile și ulterioare, precum și cu sisteme de inspecție. Schimbare rapidă între modulele de adeziv topit la cald și autocolante. Flexibilitate multi-format pentru sticle cilindrice și modelate. Concepută pentru prelucrarea sticlelor PET și de sticlă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 8.000 h, număr mașină/vehicul: LC641, Linie de umplere aseptică GEA Procomac 48000 BPH, second-hand Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere second-hand este o soluție aseptică PET performantă de la GEA Procomac, destinată ambalării industriale și producției de băuturi. Proiectată pentru o a doua achiziție, fără a compromite integritatea tehnică, linia oferă o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră, cu asepticizare uscată și dozare integrată de bucăți de fructe. Capacitate nominală: 48.000 BPH Metodă de asepticizare: Asepticizare uscată Formatul recipientului: 0,23 L (două forme diferite) Gâtul sticlei și sistemul de închidere: Gât de 38 mm, sistem de închidere dublu stratificat de 38 mm Mașină de suflat: SIPA, 24 de cavități Mașină de umplere: GEA Procomac Fillstar FX, mașină de umplere izobarică, 84 de valve Dozare de bucăți de fructe: 24 de valve Mașină de închidere: 24 de capete Unitate de gaze: Nu (potrivită pentru produse cu aciditate scăzută și neutre) Ore de funcționare: 8000 Anul de fabricație: 2018 Viteze ulterioare: Module duble de 24.000 BPH în procesele de ambalare centrale Modele/coduri importante: Fillstar FX; Mașină de aplicare a capacului superior, model NYG18H-00 Automatizare și control avansate: Linia integrează manipulare aseptică avansată și control al calității în linie. Sterilizarea preformelor, alimentarea și sterilizarea sistemelor de închidere, precum și injectarea de H2O2 sunt automatizate pentru a asigura integritatea igienică. Sistemele de inspecție optică și cu raze X monitorizează punctele critice de control, eliminând recipientele neconforme. O unitate aseptică dedicată pentru apă și CIP susține cicluri de curățare reproductibile și timpi scurți de pregătire. Componentele automatizate sunt concepute pentru funcționare constantă în medii de mare viteză. Capacitate de integrare a liniei de producție: Fiind o linie de producție completă pentru sticle PET, sistemul combină transportul recipientelor, umplerea, etichetarea, ambalarea secundară și paletizarea. Include o mașină de suflat SIPA cu 24 de cavități, o mașină de umplere izobarică de la GEA Procomac, dozare de bucăți de fructe, etichetare cu manșoane și etichetare a gâtului, ambalare termocontractibilă, ambalare în cutii cu roboți industriali, tamponare și paletizare. Flexibilitatea formatului include 0,23 L cu două seturi de matrițe și finisaj de 38 mm al gâtului. Structura modulară permite sincronizarea prin transportoare și tampoane pentru funcționare continuă. Pgsdj Ady Dxopfx Aa Teu Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este încă conectată la curent și se află în stare foarte bună. Orele de funcționare sunt de aproximativ 8000. Manuale pentru instalare, operare și întreținere sunt disponibile. Echipamentul este actualizat (în mare parte din 2018), cu unele componente de proces selectate din 2007 și 2019, ceea ce indică un sistem întreținut și modernizat în mod profesional. Performanță și versatilitate: Optimizată pentru umplerea aseptică a produselor cu aciditate scăzută și neutre, configurația este potrivită pentru băuturi premium care necesită condiții sterile și manipulare delicată, în special produse cu bucăți de fructe. Componentele de proces includ.

Stare: bun (utilizat), Caracteristici: Element de rabatare folosit pentru transportor cu role Stare: complet funcțional, cu urme de utilizare Demontează și ambalat profesional Preț pe bucată Date tehnice: Pgedpofgwh Asfx Aa Tju Dimensiunile elementului rabatabil: Lungime totală: 1.180 mm Lățime totală inclusiv picioare aprox.: 670 mm Lățime utilă transportor: 460 mm Înălțime minimă la partea superioară a rolei: 570 mm Distanță între axe: 75 mm Diametru rolă: 50 mm Stoc: 1 bucată Preț pe bucată Soluții personalizate pentru intralogistica dumneavoastră Pentru transportoare cu role, benzi transportoare, transportoare înclinate sau telescoape pentru încărcarea și descărcarea mărfurilor, suntem partenerul dumneavoastră de încredere! Vă oferim cu plăcere o ofertă personalizată sau consultanță privind proiectarea și montajul. Comunicați-ne pur și simplu necesitățile și condițiile de la fața locului. Profitați de experiența noastră îndelungată și de rețeaua noastră excelentă de specialiști. Am implementat cu succes proiecte pentru companii din diferite domenii, precum: logistică, industria farmaceutică, meșteșuguri sau industria electronică. Împreună vom gasi soluții pentru a optimiza în mod eficient și sustenabil fluxul de materiale și procesele operaționale. Putem furniza inclusiv tehnică de sortare complet automatizată sau componente suplimentare precum rafturi pentru picking sau recipiente.

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Prezentare generală Pgsdpfxo Agac Rs Aa Tju Această mașină de spălare a sticlelor, de tipul Klinger Serpende, a fost construită în 1993 pentru curățarea sticlelor de sticlă reutilizabile, folosind băi cu soluții alcaline. Capacitatea nominală este de 7.000 de sticle pe oră pentru sticle de 2 litri, iar capacitatea poate fi reglată între 4.000 și 8.000 de sticle pe oră. Mașina funcționează cu suporturi de sticle din plastic, care pot susține câte 16 sticle pe rând, și este concepută pentru sticle cu un diametru de până la 95 mm. Construcția este realizată din oțel inoxidabil; controlul se efectuează prin intermediul unui PLC Siemens SIMATIC S5, cu un panou de control pe mașină. Potrivită pentru linii de producție de apă și băuturi răcoritoare, care procesează sticle de sticlă reutilizabile. Date tehnice - Producător: Klinger - Model: Serpende - Anul fabricației: 1993 - Tipul mașinii: Mașină de spălare a sticlelor pentru sticle de sticlă reutilizabile, curățare în baie cu soluție alcalină - Capacitate nominală: 7.000 de sticle/oră (sticle de 2 litri) - Interval de reglare: 4.000 – 8.000 de sticle/oră - Diametrul sticlei: max. 95 mm - Suporturi pentru sticle: plastic, 16 sticle pe rând - Rânduri de suporturi: în total 117, dintre care 100 încărcate (1.600 de locuri pentru sticle) - Timp de ciclu: 8,2 s - Timp total de procesare: 16 min - Prelungirea timpului de înmuiere: 3,0 min timp de așteptare, 2,6 min timp de procesare - Baie cu soluție alcalină: 7,1 min timp de așteptare, 5,0 min timp de procesare - Răcire: 3,0 min timp de așteptare, 2,1 min timp de procesare - Material: oțel inoxidabil - Dimensiuni: aprox. L 9.000 x l 3.300 x Î 3.050 mm - Greutate: aprox. 19.000 kg Echipament - Suporturi de sticle din plastic pentru sticle cu un diametru de până la 95 mm - Control Siemens SIMATIC S5 într-un dulap electric separat - Panou de control cu tastatură și buton de oprire de urgență - Alimentare și evacuare a sticlelor Stare Utilizată. Mașina este deja dezasamblată și depozitată. Disponibilitate Imediat. Locație: Italia. Pregătire și încărcare efectuate de vânzător, încărcare EXW.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 3.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 2.500 mm, lungime avans axa Y: 3.500 mm, greutate totală: 3.550 kg, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 17,06 kW (23,20 CP), Dotări: documentație / manual, Se vinde mașină de fabricație a geamurilor termoizolante Lisec VL-1N/25, folosită, an de fabricație: 2009. Tip: VL-1N/25 Pgsdpfsz Nkh Tex Aa Tou Număr de serie: 361-053012 Greutate: 3.550 kg Curent la sarcină maximă: 24,60 A Putere aparentă: 17,06 kVA Tensiune: 3/N/PE-50Hz 400 V Presiune: 6,00 bar Încărcare maximă a materialului: 250 kg/m Curent suplimentar: 8,0 A Tensiune AC/DC: 400 / 24 V Robot automat LISEC VL-1N/25 pentru sigilarea geamurilor termoizolante – 2500 x 3500 mm. Dispozitiv automat pentru sigilarea marginilor, conceput pentru aplicarea materialului de etanșare secundar pe structurile de geam termoizolant. Mașina este formată dintr-o secțiune de intrare și o secțiune de ieșire, precum și o stație de descărcare. Unitatea de măsurare separată, situată în fața mașinii, măsoară grosimea panourilor de sticlă, spațiul de aer dintre ele și grosimea totală a structurii de geam termoizolant. Marginea superioară a unității de geam termoizolant este ghidată de o grindă orizontală cu role. Astfel, structurile de sticlă se deplasează la o anumită distanță în fața panoului din spate, în secțiunile de sigilare. Transportul se realizează printr-un lanț de transport patentat, rezistent la uzură, care susține doar minim marginea inferioară a unității, lăsând astfel liberă fanta de etanșare pentru aplicarea materialului de etanșare. Un sistem de aspirație cu ghidaj liniar, integrat în panoul din spate, asigură transportul fără alunecare al structurilor de geam termoizolant. Echipamentul poate lucra și cu poliuretan, ambalat în recipiente de 200 litri de componentă „A” + 20 litri de componentă „B”, precum și cu silicon, ambalat în recipiente de 200 litri de componentă „A” + 20 litri de componentă „B”. Mașina poate fi vizitată în timpul funcționării și va fi dezasamblată la mijlocul lunii ianuarie. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: nou, An de fabricație: 2017, Sistem de transport în spirală pentru pelete și granule: Psdezk I Tkopfx Aa Tjgu Pentru încărcarea și transportul peletelor, cu o capacitate de 600 kg/h, cu o densitate aparentă de 0,7 t/m³ și umplerea a 4 stații de tip Big-Bag cu sistem de siguranță la descărcare. 1 Container de încărcare Transitube, tip: SC – 200 Capacitate: 200 litri Înălțime totală: 1.270 mm Fără capac Cu o grilă robustă, funcție de protecție Cu senzor de nivel minim integrat Toate părțile din tablă, aflate în contact cu produsul, sunt fabricate din oțel inoxidabil 1.4301, sablate cu microbile de sticlă. 1 Transportor în spirală Transitube, tip 53 PCR Lungime de transport: 10 m (+/- 285 €/metru) Motor reglabile prin variator de frecvență, furnizat de client: 230/400 V, 50 Hz, 1,1 kW, 920 rpm Spirala de transport cu profil pătrat 7x7, din oțel inoxidabil Furtun exterior flexibil, din poliamidă pentru uz alimentar Flanșă de intrare, tip SC, Ø 150, cu capac de închidere pentru golire și 2 inele de fixare R Tub de introducere pentru reglarea grosieră a capacității Flanșă de ieșire, tip GW, Ø 150, cu protecție și 2 inele de fixare R Orificiu de detecție, tip M1SW, cu tijă vibratoare integrată, funcție de semnalizare nivel maxim Toate părțile din tablă, aflate în contact cu produsul, sunt fabricate din oțel inoxidabil 1.4301, sablate cu microbile de sticlă. 1 Transportor în spirală transitube®, tip: 53 PCR/VA PM Lungime de transport: 8 m Motor reglabile prin variator de frecvență, furnizat de client: 230/400 V, 50 Hz, 1,1 kW, 920 rpm Furtun exterior flexibil, din poliamidă pentru uz alimentar Spirala pătrată 7x7, din oțel inoxidabil 4 orificii de ieșire intermediare, tip GM, DN 150, cu inel de fixare Clapetă de închidere pneumatică, cu sistem de siguranță la descărcare Flanșă de ieșire, tip GW, DN 150, cu inel de fixare Furtun flexibil, 2 metri, cu flanșă de fixare P1SW, pentru conectare la un recipient Toate părțile, aflate în contact cu produsul, sunt fabricate din materialul 1.431, sablate cu microbile de sticlă. 4 Cadre pentru umplerea sacilor Big-Bag Compuse din: 1 cadru de bază, deschis pe o singură parte, dimensiuni interioare 1.500 mm x 1.500 mm Inclusiv plăci de bază pentru conectarea stațiilor și pregătite pentru ancorare în podea 4 stâlpi de susținere, 2100 mm (înălțimea sacului Big-Bag 1.850 mm) 1 cadru superior pentru suspendarea sacilor Cu cârlige pentru suspendarea sacilor Big-Bag, 1.300 x 1.300 și 700 x 1.100 mm Placă de montare, dimensiunile vor fi furnizate de client, pentru butoane și stâlpi luminoși Stâlpii de susținere și părțile cadrului sunt fabricate din oțel inoxidabil Set de conectare pentru umplere, compus din: Bare transversale pentru susținerea transportorului, cu flanșă de fixare P Ø 150 și P1SW Ø 150, pentru conectare la transportor, cu tijă vibratoare integrată, funcție de semnalizare nivel complet Orificiu pentru sac și clemă pentru sac, pentru DN 300.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PAL55, Paletizator OCME PERSEUS L12, second-hand, 22680 BPHTehnică și indicatori de performanțăPaletizatorul OCME Perseus L12 este un sistem de paletizare automat, convențional, pentru ambalaje de tip „wrap-around” și cutii de carton. Fabricat în 2004, cu o mecanică robustă și automatizare Siemens, oferă performanțe fiabile pentru ambalarea în volum mare a băuturilor și a produselor alimentare. Conceput pentru produse ambalate în cutii de carton provenite din mașini de ambalare de tip „wrap-around” sau de cartonare, acesta acceptă formate de paleți standardizate, pentru o logistică și o depozitare eficiente.Producător: OCMEModel: Perseus L12Tipul mașinii: Paletizator (convențional, alimentare la nivel inferior)Anul fabricației: 2004Viteza maximă: 22680 (model 3x2)Unitatea procesată: Ambalaje de tip „wrap-around” / cutii de cartonPaleții acceptați: EPAL 800x1200 mmMateriale de ambalare după ambalare: PET, sticlă, doze de aluminiuAutomatizare: PLC SiemensAer comprimat: 6 bariDispozitiv de introducere a straturilor intermediare: AutomatConformitate: Marcaj CEAutomatizare și sisteme de control avansatePerseus L12 integrează un PLC Siemens pentru un control fiabil, gestionarea rețetelor și o coordonare precisă a alimentării, a formării straturilor și a descărcării. Interfața de utilizator controlată prin HMI permite o selecție rapidă a formatelor și ajustări ale parametrilor, pentru a minimiza timpii de nefuncționare. Blocajele de siguranță și un indicator luminos multicolor oferă indicații clare ale stării și sporesc siguranța operatorului. Programarea modulară susține o formare stabilă a straturilor și introducerea precisă a straturilor intermediare, pentru a asigura siguranța încărcăturii.PLC Siemens cu HMI ușor de utilizatGestionarea formatelor pe baza rețetelor, pentru schimbări rapideIntegrat cu blocaje de siguranță și circuite de oprire de urgențăSincronizare automată a dispozitivului de introducere a straturilor intermediarePosibilitate de integrare în linii de producțieConceput pentru o integrare perfectă într-o linie de îmbuteliere second-hand sau o soluție de ambalare industrială de ocazie, Perseus L12 preia cutiile de carton de la mașinile de ambalare de tip „wrap-around” sau de cartonare și formează încărcături stabile pe paleți. Acesta poate fi conectat cu ușurință la sistemele de transport standard și, datorită alimentării la nivel inferior, poate fi adaptat în mod flexibil la diferite configurații de amenajare. Potrivit pentru producția de băuturi cu ambalaje din PET, sticlă și doze de aluminiu, ideal pentru apă, băuturi răcoritoare, bere, vin, lapte, ulei și băuturi spirtoase.Funcționare în linie cu mașini de ambalare de tip „wrap-around” și de cartonareConceput pentru ambalaje din PET, sticlă și doze de aluminiuOptimizat pentru paleți EPAL 800x1200Flexibilitate multi-format pentru diferite SKU-uri de produseStarea mașinii și istoricul de întreținereAcest paletizator este gata de utilizare, revizuit și este oferit cu piese de schimb adecvate. O perioadă de garanție asigură o pornire și o funcționare fiabile. Starea generală permite utilizarea imediată în linii de ambalare a băuturilor sau a produselor alimentare, cu o punere în funcțiune minimă. Psdpfxo Adyu Re Aa Tjgu

Stare: foarte bun (second hand), kilometraj: 188.955 km, putere: 55 kW (74,78 CP), prima înmatriculare: 05/2017, tip combustibil: motorină, dimensiunea anvelopei: 205/65R16, configurație ax: 4x2, ampatament: 3.400 mm, combustibil: motorină, culoare: galben, clasă de emisii: Euro 6, număr de locuri: 3, lățime totală: 2.100 mm, sarcină permisă pe axă (axa 1): 1.710 kg, sarcina maximă admisă pe axă (axa 2): 1.720 kg, Dotări: ABS, AdBlue, Bluetooth, aer condiționat, controlul tracțiunii, cuplaj remorcă, filtru de particule, oglindă electrică, reglare electrică a geamurilor, servodirecție, închidere centralizată, Informații generale Anul de fabricație: 2017 Numărul de înmatriculare: V-199-GG Informații tehnice Numărul de cilindri: 4 Cilindree motor: 1.968 cm³ Pgedpfez Nhz Rsx Aa Tsu Configurația axelor Dimensiunea anvelopelor: 205/65R16 Frâne: Frâne cu discuri Suspensie: Suspensie cu arc elicoidal Axa față: Sarcina maximă pe axă: 1710 kg; Directabilă; Profil anvelopă stânga: 30%; Profil anvelopă dreapta: 30% Axa spate: Sarcina maximă pe axă: 1720 kg; Profil anvelopă stânga: 30%; Profil anvelopă dreapta: 30% Greutăți Greutate la gol: 2.015 kg Sarcină utilă: 1.185 kg Greutate maximă admisă (GVM): 3.200 kg Întreținere, istoric și stare ITP (Inspecție Tehnică Periodică): valabil până în 07.2027 Stare tehnică: foarte bună Stare optică: foarte bună Informații suplimentare Pentru informații suplimentare, vă rugăm să contactați Moussa sau Youssef. = Opțiuni și accesorii suplimentare = - Oglinzi exterioare încălzite - Filtru de particule - Radio/CD player - Sistem de imobilizare a motorului = Note = Video cu vehiculul în funcțiune: VW Transporter 2.0 TDI foarte bine întreținut, cu caroserie închisă Anul de fabricație: 2017 Ampatament: 340 cm (L2) Kilometraj verificabil: 188.000 km (cu documente care atestă kilometrajul)

Stare: folosit, Transportor cu vibrații cu stativ pentru înșurubare pneumatic Eco Line Transportor cu vibrații, dispozitiv de sortare, alimentator spirală, bol vibrant, înșurubare automată WEBER tip ZSU 24 Nr. mașină: 1113212 An fabricație: 2003 Transportor cu vibrații WEBER ZSU 24 Diametru bol: 240 mm Înălțime interioară bol: 70 mm Lățime bandă de sortare: 10 mm Racord electric: 230 V, 50 Hz Presiune de lucru: 6 bar (pentru separarea și alimentarea cu șuruburi) Podpfx Aexf Up Uja Tegu Tensiunea de comandă a electrovalvelor pneumatice: 24 V - Regulator pentru viteză de vibrație continuu reglabilă = viteză de transport reglabilă - Bol vibrant în carcasă de protecție - Cu sistem pneumatic de alimentare - Impuls de alimentare prin comandă electrică externă - Transportorul a fost folosit pentru alimentarea cu șuruburi M5 x 12 mm - Unele furtunuri pneumatice necesită înlocuire parțială - Lipsă unitate de control Siemens S7-200 CPU 224 (SPS) Spațiu ocupat bol vibrant L x l x h: 450 x 450 x 315 mm Greutate bol vibrant: 32 kg Stativ pentru înșurubare WEBER Eco Line Coloană de ghidare: Ø 60 x 525 mm Reglare pe înălțime: 345 mm Cursă principală cilindru pneumatic 1 FESTO DZF-32-125-P-A-SM: 115 mm Diametru clemă de prindere șurubelniță: Ø 50 mm Cursă secundară cilindru pneumatic 2 FESTO: 30 mm Diametru ghidaj șurubelniță: Ø 37 mm Distanță ghidaj șurubelniță față de masă: 135 - 465 mm - 1 buc cilindru tip plat FESTO, tip DZF-32-125-P-A-SM - 1 buc cilindru tip plat FESTO, probabil DZF-32-30-P-A-SM - Cadru de ridicare pentru șurubelniță pe ghidaj liniar - 3 senzori de poziție pe cilindri - Presostat Festo - Electovalvă Bosch Dimensiuni stativ înșurubare L x l x h: 200 x 410 x 1050 mm Greutate stativ înșurubare: 35 kg Stare bună Greutate totală transportor cu vibrații + stativ înșurubare: 67 kg Atenție: Controlerul original Siemens S7-200 CPU 224 (SPS) lipsește (vezi imaginea compartimentului electric fără sistem SPS), deci funcționarea automată nu este posibilă în această stare. Controlerul gestiona suplimentar secvența de separare și alimentarea șuruburilor. Bolul vibrant funcționează complet fără unitatea SPS, regulatorul de vibrații intern nu necesită comandă SPS. Procedură de lucru: Elementele de fixare sunt încărcate vrac în bol și sunt transportate ascendent datorită vibrațiilor mecanice (principiul micro-aruncării). Bolul vibrant pornește/oprește automat în funcție de nivelul de umplere al magaziei de șuruburi. Șuruburile sunt apoi transportate pneumatic printr-un furtun de plastic către următorul utilaj. Impulsul de alimentare pentru fiecare șurub este generat extern de către utilajul succesor.

Stare: folosit, Set de utilaje pentru producerea băuturilor în sticle PET de 5 litri. 1) Mașină de umplere tip carusel RIVI 24 - Mașină modernizată în 2013 - Anterior utilizată pentru sticle de 1,5 L (24 de capete de umplere) - Număr de capete de umplere: 12 bucăți (pentru sticle de 5 L) - Capacitate: aprox. 1800 bph (bucăți/oră) pentru 5 L 2) Mașină de capsat pentru sticle PET ZALKIN 4 - Număr de capete de închidere: 4 bucăți - Capacitate: aprox. 2000 bph Pedpju I N Npofx Aa Togu Mașini second-hand, funcționale în momentul demontării. Documentație tehnică originală completă. În alte oferte, de asemenea suflante semi-automate pentru sticle PET de 5 L, compresoare și etichetatoare pentru sticle.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Mașina a fost utilizată pe linia de producție a sucurilor și este în stare de funcționare. - 32 de secțiuni de spălare, responsabile pentru curățarea interiorului sticlelor înainte de umplere. Pgjdjz S Iruopfx Aa Tju - 32 de ventile de umplere, secția care umple sticlele. - 8 capete de închidere, secția care aplică și strânge dopurile sau capacele. Capacitatea de producție este de la 3000 la 8000 de sticle pe oră (BPH). Tipul de ambalaj este sticla PET.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, număr mașină/vehicul: ET227, Mașină de etichetare cu adeziv, second-hand, cu aplicator pentru capsule termocontractibile – 2000 sticle/oră – Prezentare generală Linie de etichetare liniară E-Packaging Saturno 2T, second-hand, cu aplicator integrat pentru capsule termocontractibile și capete de încălzire. Concepută pentru ambalarea industrială în industria alimentară și a băuturilor; această unitate aplică etichete pe față și pe spate, folosind etichete cu adeziv, și finisează sticlele cu o capsulă termocontractibilă, într-o configurație compactă și ușor de utilizat. Ideală pentru modernizarea unei linii de umplere second-hand, oferind etichetare fiabilă și finisare a capsulelor, cu o capacitate de până la 2.000 de sticle pe oră. Specificații tehnice și date de performanță Model: E-Packaging Saturno 2T Anul de fabricație: 2015 Configurație: 2 stații de etichetare (față și spate) Metodă de etichetare: sensibilă la presiune/cu adeziv (PSL) Sistem de capsule: aplicator pentru capsule cu capete termocontractibile Fluxul sticlelor: liniar Formate procesate: 250 ml și 500 ml Viteză nominală: aprox. 2.000 sticle/oră Poziționarea etichetelor: față și spate pe recipiente cilindrice Accesorii: dispozitiv de alimentare cu reglare a distanței; centrare mecanică; stabilizator superior; sistem de rulare/netezire prin rotație; aplicator de capsule; cap termocontractibil Dimensiuni (L×l×H): 4.500 × 1.140 × 2.250 mm Greutate: ≈ 1.200 kg Alimentare electrică: 230 Vac, 50 Hz, 1+N Putere maximă/Consum: 1,2 kW, 4 A Tensiune auxiliară: 24 Vdc Automatizare și sisteme de control avansate Două stații de etichetare independente, cu reglare manuală a capului, pentru o aliniere precisă față/spate. Sistemul de centrare mecanică asigură înregistrarea și repetabilitatea etichetelor pe sticle, fără componente complexe de înlocuit. Distanța dintre sticle și stabilizarea superioară asigură o distanță constantă și o precizie a etichetării la viteza de funcționare a liniei. Capete termocontractibile cu parametri ajustabili pentru o retracție uniformă a capsulei și o suprafață de înaltă calitate. Capacități de integrare în linia de producție Pgjde Ady Eijpfx Aa Tsu Intrare/ieșire liniară, adecvată pentru integrarea într-o linie de umplere second-hand, alături de mașini de umplere, de închidere și de transport. Interfețe standard pentru sincronizarea în amonte/aval în mediile industriale de ambalare. Ghidaje reglabile și ajustări mecanice rapide, care permit schimbări rapide între sticlele de 250 ml și 500 ml. Starea mașinii și istoricul întreținerii Stare: în stare de funcționare, second-hand și complet funcțională, verificată în timpul inspecției. Documentație: manuale originale și declarație CE disponibile. Unitate bine întreținută, utilizată anterior în aplicații din industria alimentară, potrivită pentru punerea imediată în funcțiune în producția de băuturi sau condimente. Performanță operațională și versatilitate Soluție fiabilă, second-hand, pentru etichetarea frontală/posterioară cu adeziv și termo-contracția capsulelor, într-o singură etapă. Calitate constantă a aplicației pentru sticle mici din sticlă sau PET, tipică pentru liniile de produse gourmet, oțet, băuturi spirtoase și băuturi. Scale de reglare manuală, care permit utilizarea de rețete repetabile și reduc la minimum timpul de inactivitate în timpul schimbării formatului. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului Tensiune: 230 V curent alternativ, 50 Hz, monofazat (1+N); i...

Stare: folosit, prima înmatriculare: 11/2006, MÜLLER - MITTELTAL T4, platformă pivotantă compactă - remorcă joasă cu suspensie pneumatică și adâncituri pentru roți - 4 axe GIGANT cu suspensie pneumatică - suspensie pneumatică - 4 adâncituri pentru roți - rampe de încărcare mecanice - 2 suporturi în spate, pliabile - panouri de avertizare extensibile - ABS - Anvelope MICHELIN: 235/75 R 17.5 - variantă grea: 40.000 kg MTMA - greutate goală: 8.400 kg - lungime totală: 11.750 mm - cui de remorcare de 50 mm Potrivită în special pentru transportul de freze pentru calcar! Pgsdpfx Aaowmpbdo Tou - remorcă de fabricație germană - inspecția tehnică periodică (ITP) / certificat de înmatriculare poate fi efectuată la cerere și, eventual, contra cost! Ne asumăm dreptul de a corecta erori și de a vinde produsele înainte de finalizarea comenzii! = Informații suplimentare = Anul de fabricație: 2006

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: LC686, Linie automată de umplere a berii, second-hand, cu o capacitate de 1400 de sticle pe oră (BPH) pentru sticle de 330 ml – An de fabricație: 2016. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere, second-hand, este o soluție automată pentru umplerea berii, fabricată în 2016, destinată procesării sticlelor de 0,33 litri. Linia este proiectată pentru o capacitate de producție de 1200–1400 de sticle pe oră și combină operațiunile de spălare, umplere izobarică, aplicare capac, etichetare, codificare și transportul sticlelor într-o configurație compactă, potrivită pentru utilizare industrială. Capacitate de producție: 1200–1400 bph Format sticlă: 0,33 l Aplicație produs: Bere An de fabricație: 2016 Pedpfx Aao Adtxpe Tegu Monobloc de umplere: ISO 9-9-1C Putere instalată specificată: 5,5 kW pentru mașina de etichetat, monoblocul de umplere și mesele/benzile transportoare. Sisteme avansate de automatizare și control: Monoblocul automat ISO 9-9-1C integrează un carusel de spălare, un carusel de umplere izobarică și un carusel de închidere într-o mașină de umplere sincronizată. Zona de spălare utilizează 9 brațe de prindere cu un singur sistem de tratare a apei, în timp ce zona de umplere este echipată cu 9 valve și un sistem dublu de pre-evacuare, pentru a asigura o umplere controlată a sticlelor cu bere. Zona de închidere este echipată cu un carusel Arol EAGLE/C pentru capacele de 26 mm, cu filet. Putere instalată a monoblocului de umplere: 4 kW Consum de aer comprimat al monoblocului de umplere: 120 NL/min la 6 bari Putere instalată a mașinii de etichetat: 0,75 kW Consum de aer comprimat al mașinii de etichetat: 25 NL/min la 3 bari Putere instalată a meselor și benzilor transportoare: 0,75 kW Posibilități de integrare în liniile de producție: Linia este concepută pentru umplerea berii în linie și combină manipularea sticlelor, spălarea, umplerea, aplicarea capacului, etichetarea, codificarea datei sau a lotului și transferul pe banda transportoare. Configurația sa compactă o face potrivită pentru fabricile de bere care caută echipamente de umplere second-hand pentru producția de sticle de sticlă de 0,33 litri. Mașina liniară de etichetat cu adeziv umed aplică o etichetă frontală, o etichetă din spate și o etichetă pentru gâtul sticlei, asigurând o etichetare completă a sticlelor înainte de manipularea ulterioară. Tipul mașinii: Producător/Model: An de fabricație: Monobloc de umplere: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016 Mașină de etichetat: SIMPLE/3D Imprimantă: Imprimantă termotransfer Diverse echipamente: Mese și benzi transportoare Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linie automată de umplere a berii...

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 1.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.600 mm, lungime totală: 3.700 mm, greutate totală: 2.700 kg, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 6.000 V, frecvență de intrare: 50 Hz, presiune: 6 bară, Masa automata de taiat sticla monolit cu brate de incarcare -descarcare. Caracteristici principale: - transmisie cu pinion-cremaliera rectificate si ghidaje liniare cu joc “0’’ care asigura o precizie ridicata a deplasarii pe ambele axe. - structura metalica obtinuta din profile din tabla debitata pe masina de taiat cu laser si formate pe masina de indoit. Structura astfel obtinuta are un numar minim de cordoane de sudura si, deci, o precizie si stabilitate dimensionala ridicata. - motoare electrice de ultima generatie, fara perii, Lenze – Germania. - detectare automata a grosimii sticlei si ajustare automata a presiunii de apasare a capului de taiere pentru obtinerea unei calitati maxime a taieturii. - tabloul de comanda poate fi amplasat pana la o distanta de 7 metri de masa. - rabatare hidraulica a bratelor de incarcare-descarcare - ciclul de incarcare este urmatorul: se extrag manual extensiile bratelor rabatabile si se comanda rabaterea in plan vertical a acestora. Se sprijina sticla pe talpile bratelor si se comanda rabatarea. Dupa ce sticla ajunge in plan orizontal se pozitioneaza manual de catre operator oriunde in zona de taiere. - detectarea automata a pozitiei sticlei (automatic squaring) si corectarea automata a traiectoriei capului de taiere (sticla poate fi pozitionata oriunde pe suprafata mesei de taiere). - sistem de “dublu 0’’ care permite taierea in oglinda a geamului laminat, cu o precizie de ± 0,5 mm. Pgsdpsz Rvi Eofx Aa Tou Caracteristica generala: - suprafata de lucru a meselor Turomas este realizata din aluminiu acoperit de o placa fenolica rectificata in plan, peste care este lipita o pasla sintetica. Deoarece nu exista placi din lemn in structura, pierderile de presiune ale pernei de aer nu exista. De asemenea, datorita placii fenolice (un plastic de ultima generatie) suprafata de lucru a mesei este deosebit de rezistenta la impact mecanic, deformari, solventi, acizi, umiditate si vapori de apa. - interfata operator intuitiva TUR -ISO, usor de operat, dezvoltata intr-o singura fereasta. Planul de taiere poate fi vizualizat si editat intr-un camp al acestei ferestre. Tot din acesta fereastra poate fi accesat meniul de Mentenanta unde se pot vizualiza si modifica toti parametii setati ai masinii. - sistem de asistenta tehnica de la distanta via Internet pentru diagnoza si service rapid - sistem de protectie cu bariere si buton de oprire de urgenta - Scanner Scanarea se face printr-o succesiune de puncte, acestea fiind ulterior transformate in curbe. Grosimea sablonului poate fi de pana la 20 mm - Taiere vinil VIN-CUT - Sistem BRK 23 - compus din 1 bara de rupere transversala + 1 bara de rupere longitudinala (materializate prin puncte). Acest sistem de rupere garanteaza un contact minim cu suprafata sticlei si reduce la maxim eventualele zgarieturi datorate uzurii barelor de rupere traditionale (cu suprafata de contact din lemn). Sistem automat de transfer al foii de sticla taiate de pe masa de taiere catre o masa de rupere. Sistemul este montat pe podul de taiere, pe partea cealalata capului de taiere si consta in doua pistoane verticale care permit deplasarea sticlei spre urmatoarea masa. Cap cu doua role de taiere. Masa citeste grosimea sticlei si selecteaza in mod automat care dintre rolele de taiere sa coboare. Utilizand acesta optiune se acopera toata plaja de grosimi de sticla care pot fi taiate, in intervalul 2 -25 mm.

Stare: folosit, greutate totală: 40.000 kg, Nr. 3282 Linie de tăiere pentru sticlă float și sticlă laminată Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Utilizată, an de fabricație 2009 / 2016, instalația este încă în funcțiune, disponibilă estimativ începând cu 15.02.2027 Conform informațiilor furnizate de clientul nostru / fostul proprietar, instalația este complet funcțională și poate fi inspectată la fața locului. Conținutul livrării: Exclusiv zonele evidențiate în galben în schemă. Tăiere sticlă laminată, pozițiile 1 - 8, tăiere sticlă float, pozițiile 9 - 22. Numerele de poziție conform indicațiilor din fotografii. Date tehnice principale: Proiectată pentru format Jumbo 6000 x 3210 mm. Tăiere sticlă float până la max. 33 kg/m2, corespunde la aproximativ 13 mm grosime a sticlei. Tăiere sticlă laminată până la max. 43 kg/m2, corespunde la aproximativ 17 mm grosime a sticlei. 2 punți de tăiere pentru sticlă laminată Lisec VB-33 pentru o producție mai mare. Masă automată de tăiere cu unitate de șlefuire pentru îndepărtarea stratului de margine (Low-E). Îndoire automată în direcțiile X și Y. Platforme de transport până la max. 50 kg/m2. Pgodpfe Af Aqwex Aa Tju Alimentare 3/N/PE 400 V / 50 Hz, tensiune de comandă 24 V. Aer comprimat 6 - 8 bari. Suma puterilor nominale indicate este de aproximativ 210 kVA. Tăiere sticlă laminată: Poziția 1: Sistem de tăiere pentru sticlă laminată Lisec PTV-60/30RE, an de fabricație 2009, aproximativ 5640 kg. Poziția 2: Subansamblu Lisec Linie VZ 2. Poziția 3: Masă cu pernă de aer Lisec LKT-45/45TS, an de fabricație 2009, 61,28 kVA, aproximativ 3200 kg. Poziția 4: Punte de tăiere pentru sticlă laminată Lisec VB-33, an de fabricație 2009, 17,00 kVA, aproximativ 2200 kg. Poziția 5: Dispozitiv de îndepărtare a foliei Lisec FASV-33, an de fabricație 2016, 0,83 kVA. Poziția 6: Punte de tăiere pentru sticlă laminată Lisec VB-33, an de fabricație 2016, max. 43 kg/m2, 18,83 kVA, aproximativ 2200 kg. Poziția 7: Stație de oprire și poziționare Lisec AL-32/33N, an de fabricație 2016, 25,88 kVA, aproximativ 1830 kg. Poziția 8: Platformă de transport cu bandă Lisec BTA-20/26, an de fabricație 2016, max. 50 kg/m2, 6,08 kVA, aproximativ 1020 kg. Tăiere sticlă float: Poziția 9: Platformă de transport cu bandă Lisec BTA-20/26, an de fabricație 2016, 6,08 kVA, aproximativ 1020 kg. Poziția 10: Platformă de transport cu bandă Lisec BTA-40/26. Poziția 11: Platformă de transport cu bandă Lisec BTA-20/26, an de fabricație 2016, 9,05 kVA, aproximativ 1020 kg. Poziția 12: Masă manuală de îndoire Lisec BTS-37/33, an de fabricație 2016, 15,75 kVA, aproximativ 1543 kg. Poziția 13: Masă cu pernă de aer Lisec LKT-10/33, an de fabricație 2016, max. 33 kg/m2, 4,50 kVA, aproximativ 250 kg. Poziția 14: Platformă de transport cu bandă Lisec BTA-40/26, an de fabricație 2009, max. 50 kg/m2, 2,30 kVA, aproximativ 1154 kg. Poziția 15: Subansamblu de îndoire Lisec TBY-26/12, an de fabricație 2009, aproximativ 255 kg. Poziția 16: Platformă de transport Lisec RWF-33/25, an de fabricație 2009, 4,59 kVA, aproximativ 975 kg. Poziția 17: Platformă de transport cu bandă Lisec BTA-30/33, an de fabricație 2009, 2,30 kVA, aproximativ 980 kg. Poziția 18: Subansamblu Lisec RBA-25, an de fabricație 2009, 1,46 kVA, aproximativ 820 kg. Poziția 19: Subansamblu de îndoire Lisec TBX-33/12, an de fabricație 2009, aproximativ 290 kg. Poziția 20: Platformă de transport cu bandă Lisec BTA-60/33, an de fabricație 2009, 18,22 kVA, aproximativ 1560 kg. Poziția 21: Stație automată de îndoire Lisec ARS-33, an de fabricație 2009, aproximativ 580 kg.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Detalii tehnice: Ore de funcționare: aprox. 700 h Număr suporturi cuțite rotor: 5 Număr suporturi cuțite stator: 4 Diametru rotor: 440 mm Material: PET Tensiune de comandă: 24 VDC kW Moară de tăiere (Shredder) Moara de mărunțit plastic este destinată utilizării industriale. Utilizare: mărunțirea diverselor tipuri de mase plastice, precum ABS, POM, PA6, PE, PP, PG și PET Instalația este compusă dintr-o moară de tăiere cu benzi transportoare și un buncăr de sticle. Materialul este alimentat în buncăr prin banda de alimentare. Buncăr 20M2 V2A complet, cu motor cu reductor de 7,5 kW. Șnecul de transport este acționat de sistemul de control al morii de tăiere. Volum buncăr aprox. 20 m³, HxLxA: 4400x3300x3300mm, Greutate aprox. 27,0 t Buncăr cu unitate de descărcare Moară de tăiere CentriCut 44SR 55 kW, moară de tăiere 55 kW (50Hz, 400V) și șnec de alimentare 55 kW (50Hz, 400V) Cameră de măcinare: lungime cuțite rotor 272mm, greutate aprox. 2,0 t Podpfx Asu Nw Ebsa Togu Bandă transportoare NT9, lungime bandă 3500mm, lățime utilă bandă 416mm (înălțime profil lateral 60mm, înălțime traverse antrenare 60mm, distanță traversă antrenare aprox. 500mm) lungime totală 3550mm, lățime totală 780mm, înălțime totală 2350mm, greutate 250kg Izolație fonică (LxLxH): 2700x2300x2500mm, greutate 1,3 t Detector tunel 600 integrat pe partea de control în moara de tăiere CentriCut, lățime de scanare 600mm, lățime de trecere 840mm, înălțime de trecere 400mm, greutate aprox. 150kg Instalația este pregătită pentru transport și de vânzare. Instalația nu este și nu va fi montată. i.D.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Prezentare generală Instalație compactă de îmbuteliere pentru bere artizanală, fabricată în 2020 de CDA (Chabot Delrieu Associés, Franța). Instalația monobloc B-HOP etichetează, umple și sigilează sticle de sticlă într-o structură din oțel inoxidabil, sticlele fiind alimentate printr-o masă rotativă și transportate către o masă de evacuare. Livrată cu componente pentru sticle de 75 cl și un set suplimentar de scule pentru sticle cu gât lung de 33 cl; ambele formate sunt sigilate cu dopuri coroniță de 26 mm. Capacitate de până la 700 de sticle/oră. Instalația a fost demontată și este depozitată, fiind pregătită pentru transport. Date tehnice - Anul de fabricație: 2020 - Capacitate: până la 700 de sticle/oră - Produs: Bere - Recipiente: sticle de sticlă, 75 cl și sticle cu gât lung de 33 cl - Funcții: etichetare, umplere, sigilare - Sigilare: dopuri coroniță de 26 mm, atât pentru formatul de 75 cl, cât și pentru cel de 33 cl Pedpfx As Afkq Eja Tsgu - Alimentare electrică: 220 V / 16 A, 2 kW - Aer comprimat: max. 28 m³/h la o presiune constantă de 6 bari, rezervor compresor de 200 l - Intrare produs: filet exterior DN40 Macon la intrarea pompei - Suprafața de instalare: aprox. 4.118 x 2.427 mm, plus distanța pentru uși și dulapuri (aprox. 3.254 mm adâncime) - Înălțime: aprox. 2.450 mm; înălțimea benzii transportoare aprox. 925 mm - Control: HMI cu ecran tactil Conținutul livrării - Monobloc de etichetare, umplere și sigilare | CDA | B-HOP | 2020 - Masă rotativă | CDA | Diametru 1.000 mm, autonomă | 2020 - Bandă de evacuare | CDA | 2020 - Componente pentru sticle de 75 cl - Set suplimentar de scule pentru sticle cu gât lung de 33 cl, inclusiv rolă cu disc plat Stare Demontată și depozitată. Vizionare posibilă după programare. Disponibilitate Disponibilă imediat. Locație: Franța.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: M354, PROCOMAC RM 36-42-6, monobloc de umplere, utilizat, pentru lichide necarbogazoase, 9000 sticle/oră. Specificații tehnice și date de performanță: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK este un monobloc de umplere pentru spălarea, umplerea și etanșarea integrată a produselor necarbogazoase în sticle PET. Configurația PET HAL 36/42/6, fabricată în 2002, combină un sistem de spălare PROCOMAC GRIPSTAR, un sistem de umplere HAL SF și o mașină de etanșare AROL PK într-o unitate compactă de umplere rotativă, destinată producției de băuturi și aplicațiilor industriale de ambalare. Producător: PROCOMAC Model: PET HAL 36/42/6 Configurație: Monobloc format din sistem de spălare, sistem de umplere și mașină de etanșare Viteză maximă de producție: 9.000 de sticle/oră pentru sticle de 0,5 L Pgedpfx Aj Adtt Hja Tju Sistem de spălare: PROCOMAC GRIPSTAR cu 36 de clești și 1 sistem de manipulare Sistem de umplere: HAL SF cu 42 de valve de umplere pentru lichide necarbogazoase Mașină de etanșare: AROL PK cu 6 capete pentru dopuri PCO 1881 Formate actuale de sticle: 0,5 L, 1,5 L și 2,0 L Diametrul gâtului sticlei: 66 mm, 89 mm și 95 mm Lista operațiilor de recondiționare/revizie: - Revizia transmisiei principale - Revizia rulmenților motorului principal - Înlocuirea curelei caruselului - Revizia rulmenților roților dințate - Revizia cleștilor sistemului de spălare - Revizia distribuitorului rotativ al sistemului de spălare - Revizia cilindrilor pneumatici ai sistemului de umplere - Verificarea sistemului de transfer al sticlelor - Revizia vanelor de umplere - Revizia glisierei cursei vanei - Revizia distribuitorului produsului - Revizia vanei de reglare din partea de intrare - Revizia vanelor de bypass pentru dezinfecție - Revizia pistoanelor mașinii de etanșare - Revizia capetelor mașinii de etanșare - Revizia conurilor mașinii de etanșare - Înlocuirea centrelor - Revizia distribuitorului de dopuri - Verificarea sistemului pneumatic - Verificarea sistemului electric - Verificare generală a funcționalității Sisteme avansate de automatizare și control: Monoblocul este echipat cu un panou de control separat și componente electrice de la Siemens. Un PLC Siemens S7 gestionează controlul mașinii, în timp ce panoul de operare ESA cu ecran tactil de 9 inchi facilitează funcționarea și setările zilnice. Alimentarea electrică este specificată la 380 V, 50 Hz, trei faze plus conductor neutru, cu o alimentare auxiliară de 24 V și o putere instalată de 10 kW. - Sistem de control Siemens S7 PLC - Interfață cu ecran tactil ESA de 9 inchi - Panou de control separat - 380 V, 50 Hz, trei faze plus conductor neutru - Putere instalată: 10 kW Posibilități de integrare în linii de producție: Această mașină este concepută ca un monobloc integrat de spălare, umplere și etanșare și poate fi utilizată ca o stație centrală de umplere într-o linie de umplere utilizată pentru sticle PET. Transferul sticlelor prin ghidajul gâtului asigură un transport stabil al recipientelor prin etapele de spălare, umplere și etanșare.

Stare: folosit, configurație ax: 3 axe, prima înmatriculare: 04/1997, lungime totală: 10.100 mm, lățime totală: 2.550 mm, înălțime totală: 3.650 mm, suspensie: aer, dimensiunea anvelopei: 385/65 R22.5, culoare: altul, Dotări: ABS, = Opțiuni și accesorii suplimentare = - Axă liftabilă - Suspensie pneumatică - Frâne cu tambur = Note = Construcție Material: Aluminiu = Informații suplimentare = An de fabricație: 1997 Ore de funcționare: 4.885 Dimensiunea anvelopelor: 385/65 R22.5 Pjdpfx Aasz Tc N Rs Tjgu Frâne: Frâne cu tambur Greutate proprie: 7.200 kg Capacitate de încărcare: 26.800 kg Greutate maximă admisă: 34.000 kg Stare tehnică: foarte bună Număr de înmatriculare: BZ803FN