Used Bottle Diverter Apsol 3500 Bph cumpărați folosit (48.974)

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC647, Linie de îmbuteliere Sidel, second-hand, pentru apă, PET, 36.000 de sticle pe oră Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere, second-hand, este un sistem PET extrem de eficient pentru apă plată, conceput pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Este optimizată pentru un format de 0,55 litri și un tip de gât de sticlă 30/25 PCO1881, având o capacitate nominală de 36.000 de sticle pe oră. Principalele componente sunt o mașină de preformare și suflare Sidel SBO20 cu 20 de cavități, un monobloc de umplere Sidel EUROPA WM cu 60 de ventile de umplere și 15 de capete de închidere, precum și o mașină de etichetare Krones Contiroll HS pentru etichetare continuă, la viteză mare. Linia reprezintă o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care doresc să-și extindă capacitatea de producție de apă PET, oferind în același timp o fiabilitate dovedită. Viteză de producție: 36.000 de sticle pe oră (format standard 0,55 litri) Format principal: 0,55 litri (550 ml) Tip de gât de sticlă: 30/25 PCO1881 Recipient: sticlă PET Mașină de preformare și suflare: Sidel SBO20, 20 de cavități Monobloc de umplere: Sidel EUROPA WM, 60 de ventile / 15 capete de închidere Mașină de etichetare: Krones Contiroll HS Sistem de alimentare cu capace: Sidel Aidlin 24 Anul de fabricație al liniei: 2012 (unitatea principală de umplere, 2011) Automatizare și control avansate Linia integrează un control sincronizat între mașina de preformare și suflare, monoblocul de umplere, sistemul de alimentare cu capace și sistemele de etichetare, pentru a asigura o funcționare stabilă, la viteză mare. Interfețele centrale de operare coordonează secvențele de pornire/oprire, creșterea vitezei și diagnoza defecțiunilor. Blocajele de siguranță, protecțiile și întrerupătoarele de urgență protejează personalul și, în același timp, asigură o disponibilitate ridicată. Schimbările rapide și parametrii bazați pe rețete permit configurări reproductibile pentru formatul de 0,55 litri, reducând timpul de schimbare și optimizând eficiența generală a instalației. Capacități de integrare a liniei Concepută pentru funcționare în linie, această tehnologie de îmbuteliere PET este conectată, prin intermediul transportoarelor cu zone tampon și de transfer, pentru a asigura un flux constant de produse. Configurația acceptă aplicații pentru apă plată cu tip de gât de sticlă 30/25 PCO1881 și permite manipularea eficientă, de la alimentarea cu preforme și procesul de suflare până la umplere, închidere și etichetare completă. Arhitectura sistemului permite integrarea cu echipamentele conexe, cum ar fi inspecția, ambalarea în cutii și paletizarea, pentru a oferi o soluție completă pentru producția de băuturi și ambalarea industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii Linia este încă în producție, ceea ce demonstrează capacitatea de funcționare și performanța continuă în condiții reale. Componentele au fost menținute în stare de funcționare, pentru a sprijini producția continuă. Această linie de îmbuteliere PET, second-hand, beneficiază de statutul său activ, facilitând potențialilor utilizatori evaluarea performanței și planificarea unei tranziții fără probleme către noile cerințe de producție. Performanță operațională și versatilitate Pgodpfx Aajzc Hqms Teu Optimizată pentru apă plată, monoblocul Sidel EUROPA WM combină umplerea precisă cu un cuplu constant.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: LC686, Linie automată de umplere a berii, second-hand, cu o capacitate de 1400 de sticle pe oră (BPH) pentru sticle de 330 ml – An de fabricație: 2016. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere, second-hand, este o soluție automată pentru umplerea berii, fabricată în 2016, destinată procesării sticlelor de 0,33 litri. Linia este proiectată pentru o capacitate de producție de 1200–1400 de sticle pe oră și combină operațiunile de spălare, umplere izobarică, aplicare capac, etichetare, codificare și transportul sticlelor într-o configurație compactă, potrivită pentru utilizare industrială. Capacitate de producție: 1200–1400 bph Format sticlă: 0,33 l Aplicație produs: Bere An de fabricație: 2016 Monobloc de umplere: ISO 9-9-1C Pgodpfxj Adtxpj Aa Tsu Putere instalată specificată: 5,5 kW pentru mașina de etichetat, monoblocul de umplere și mesele/benzile transportoare. Sisteme avansate de automatizare și control: Monoblocul automat ISO 9-9-1C integrează un carusel de spălare, un carusel de umplere izobarică și un carusel de închidere într-o mașină de umplere sincronizată. Zona de spălare utilizează 9 brațe de prindere cu un singur sistem de tratare a apei, în timp ce zona de umplere este echipată cu 9 valve și un sistem dublu de pre-evacuare, pentru a asigura o umplere controlată a sticlelor cu bere. Zona de închidere este echipată cu un carusel Arol EAGLE/C pentru capacele de 26 mm, cu filet. Putere instalată a monoblocului de umplere: 4 kW Consum de aer comprimat al monoblocului de umplere: 120 NL/min la 6 bari Putere instalată a mașinii de etichetat: 0,75 kW Consum de aer comprimat al mașinii de etichetat: 25 NL/min la 3 bari Putere instalată a meselor și benzilor transportoare: 0,75 kW Posibilități de integrare în liniile de producție: Linia este concepută pentru umplerea berii în linie și combină manipularea sticlelor, spălarea, umplerea, aplicarea capacului, etichetarea, codificarea datei sau a lotului și transferul pe banda transportoare. Configurația sa compactă o face potrivită pentru fabricile de bere care caută echipamente de umplere second-hand pentru producția de sticle de sticlă de 0,33 litri. Mașina liniară de etichetat cu adeziv umed aplică o etichetă frontală, o etichetă din spate și o etichetă pentru gâtul sticlei, asigurând o etichetare completă a sticlelor înainte de manipularea ulterioară. Tipul mașinii: Producător/Model: An de fabricație: Monobloc de umplere: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016 Mașină de etichetat: SIMPLE/3D Imprimantă: Imprimantă termotransfer Diverse echipamente: Mese și benzi transportoare Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linie automată de umplere a berii...

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: M305, Monobloc rotativ de umplere și închidere folosit, tip 24/8 pentru sticle PET și HDPE – Prezentare generală Acest monobloc rotativ folosit combină un dozator volumetric cu pistoane, cu 24 de capete, cu un sistem de închidere cu spindlă cu 8 capete tip pick-and-place, proiectat pentru sticle PET și HDPE de până la 1 l. Construit pentru medii industriale de ambalare, este o componentă robustă pentru o linie de îmbuteliere folosită, destinată produselor nedepresurizate precum detergenți lichizi și săpun lichid. Mașina are un cadru din fier vopsit, panouri din inox și un capotaj de protecție complet închis, cu sisteme de siguranță, oferind fiabilitate la volume de producție ridicate. Certificarea CE și documentația completă facilitează integrarea atât în liniile de producție pentru băuturi, cât și în cele pentru articole de uz casnic sau îngrijire corporală, acolo unde este necesară îmbutelierea non-isobară, non-aseptică. Specificații tehnice & date de performanță Configurație: Monobloc rotativ de umplere și închidere (24/8) Materiale sticle: PET, HDPE Tipuri de produs: Detergenți lichizi, săpun lichid (potrivit pentru aplicații necarbonatate, neaseptice) Tehnică de umplere: Umplere cu pistoane volumetrice Nr. de supape de umplere: 24 Tip duze: Duze mobile Volumul maxim de umplere: până la 1 L Închidere: Cap de închidere pneumatic cu spindlă, 8 capete Tip capac: Capace cu filet din plastic (se produce în prezent o singură dimensiune de capac) Sens rotație mașină: În sensul acelor de ceasornic Viteză nominală: Până la 5.000 sticle/oră (în funcție de produs, sticlă și capac) Isobară: Nu (umplere nedepresurizată) Aseptic: Nu Sistem de clătire integrat: Nu este inclus Secțiunea de umplere Pgedpfx Asyhb R Ssa Tou Șnec pentru alimentarea sticlelor Rezervor central de produs cu senzori de nivel magnetici 24 cilindri pneumatici, plăci superioare și inferioare Plăci interioare cu garnituri inox/Viton Deschiderea/închiderea supapelor la fiecare stație Secțiunea de închidere 8 capete de închidere pneumatice cu cuplare pe spindlă Transfer capac pick-and-place Vibratoare pentru alimentat capace (o singură dimensiune de capac) Pahare de capace și cădere capace (o singură dimensiune de capac) Elevator automat pentru capace Mecanică & structură Cadrul: Fier vopsit Panouri exterioare: Inox Capotaj de protecție: Închis, cu uși și sisteme de siguranță Sisteme avansate de automatizare și control Panou pneumatic pentru controlul dozatorului și sistemului de închidere Cabinet electric cu componente conforme CE Scheme electrice pentru punere în funcțiune optimizată incluse Control magnetic nivel lichid în rezervor pentru umplere stabilă Integrarea în linii de producție Acest monobloc poate fi integrat perfect în linii folosite de îmbuteliere pentru ambalare industrială și producție de băuturi necarbogazoase, nedepresurizate. Sensul de rotație pe carusel, șnecul de alimentare și sistemul de manipulare a capacelor permit conectarea facilă la benzi transportoare existente, depalettizatoare, spălătoare etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Pgedsvxz Axepfx Aa Tou Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: CA79, Mașină de aplicat capișoane R&G 12 folosită - 12.000 bph Specificații tehnice & Date de performanță Această mașină monostatie de aplicat capișoane R&G, model Z 12, este proiectată pentru aplicarea capișoanelor la viteză mare în medii profesionale de îmbuteliere a vinului. Combină termosudarea PVC-ului cu plierea/netezirea capișoanelor de tip spumant/șampanie, într-o configurație de turn interschimbabilă, oferind performanță fiabilă pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Viteză de producție: până la 16.000 bph pentru termosudarea capișoanelor de PVC; până la 12.000 bph pentru plierea/netezirea capișoanelor de spumant/șampanie Tehnologii de aplicare: capișoane PVC termosudate și pliere/netezire pentru capișoane spumant/șampanie Număr de capete: 12 capete pentru termosudare, interschimbabile cu 12 capete pneumo-mecanice pentru pliere/netezire Direcție de rotație/avans: de la stânga la dreapta, sens orar Capacitate încărcător capișoane: cca. 10.000 bucăți Manipulare sticle: proiectată pentru sticle de sticlă și formate standard de îmbuteliere vin An fabricație: 2014 Tip mașină: mașină monostatie de aplicat capișoane Cod model: Z 12 Automatizare avansată & Sisteme de control Z 12 integrează automatizare bazată pe rețete pentru schimbări rapide și calitate reproductibilă. Mișcările automate și senzorii inteligenți asigură aplicarea constantă a capișoanelor și reduc intervenția operatorului. - Reglarea automată a înălțimii mașinii după parametrii rețetei Pedpfjy Ef T Hox Aa Tjgu - Șurub universal de alimentare cu ajustare automată din rețetele stocate - Detector capișon/cage la lipsa capișonului - Senzor de prezență capișon cu oprire automată a mașinii - Scule de revolver interschimbabile pentru trecere rapidă între procedeele de termosudare PVC și pliere/spumant/șampanie Integrare în linia de producție Proiectată pentru integrare fără întreruperi într-o linie de îmbuteliere existentă sau ca stație de lucru independentă. Această mașină de aplicat capișoane asigură flux eficient de materiale și adaptare rapidă la echipamentele upstream/downstream din producția de băuturi. - Stele universale de alimentare/descărcare pentru flux material fără sincope - Compatibilă cu geometrii standard de sticle de vin - Ideală pentru integrare cu dopuitoare, unități de sârmă, etichetatoare și transportoare - Ajustări pe bază de rețetă pentru scurtarea timpilor de schimbare Stare mașină & Istoric întreținere Această mașină de aplicat capișoane folosită se livrează în stare de funcționare și este pregătită pentru utilizare imediată după pornirea standard. Automatizările pe bază de rețetă și designul robust al revolverului asigură performanță constantă la funcționare continuă. Performanță operațională & Versatilitate Z 12 este concepută pentru crame și producători de băuturi care solicită capișonare fiabilă cu timpi minimi de oprire. Revolverul său dublu funcțional permite trecerea rapidă între termosudarea capișoanelor PVC și plierea capișoanelor de spumant/șampanie.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 400 h, număr mașină/vehicul: M345, Monobloc de umplere SRAML, utilizat, 2400 sticle/oră pentru sticlă - An de fabricație 2021 Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc de umplere Sraml, modelul I9P10VX, este o soluție compactă, utilizată, concepută pentru o producție eficientă de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă, acesta integrează o unitate de clătire, o unitate de umplere și o mașină de închidere într-o structură care economisește spațiu. Ideal pentru producătorii care caută o tehnologie de umplere fiabilă, fie într-o linie de umplere utilizată, fie ca o actualizare independentă a mașinilor de ambalare existente. Producător: Sraml Model: I9P10VX An de fabricație: 2021 Viteză de producție: până la 2.400 sticle/oră pentru 0,25 l; până la 1.500 sticle/oră pentru 0,75 l Tipuri de recipiente: sticle de sticlă Podpfxezrgrhj Aa Tjgu Formate procesate: 0,25 l, 0,75 l Unitate de clătire: 9 capete; 1 ciclu de tratare (clătire) Unitate de umplere: 10 valve; duze fixe Mașină de închidere: 1 cap; capace cu filet ROPP din aluminiu, 28x15,4 mm Dimensiuni (L x l x Î): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Greutate: 1800 kg Alimentare: 400 V, 50 Hz Putere instalată: 3 kW Automatizare și sisteme de control avansate Monoblocul integrează unități de clătire, umplere și închidere sincronizate pentru o funcționare stabilă și o manipulare uniformă a sticlelor. Sistemul de umplere cu duze fixe permite o umplere precisă, cu turbulențe minime, fiind potrivit pentru produsele sensibile la calitate. Dispozitivele de protecție standardizate ale tehnologiei moderne de umplere asigură siguranța operatorului și o disponibilitate ridicată a instalației. Designul marcat CE subliniază conformitatea cu directivele europene de siguranță și igienă pentru producția de băuturi. Capacități de integrare în linie Această unitate poate fi utilizată ca un monobloc de umplere independent sau poate fi integrată fără probleme într-o linie de umplere mai mare, utilizată. Este livrată cu periferice și transportoare compatibile Sraml, pentru a asigura o conectivitate și o tamponare fluentă a liniei. Schimbarea formatelor permite manipularea sticlelor de sticlă de 0,25 l și 0,75 l, permițând producătorilor să treacă între SKU-uri cu timpi de nefuncționare minimi. Sraml RT800 - masă rotativă Sraml RM6 - unitate de mediu de clătire cu pompă și încălzitor (alimentată de monobloc); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 - basculator de sticle; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 - masă de ambalare; 130 kg Transportor de conectare Starea mașinii și istoricul întreținerii Fabricat în 2021, acest monobloc de umplere a fost utilizat moderat pe parcursul a aproximativ trei sezoane de producție și are aproximativ 400 de ore de funcționare. Depozitat în condiții uscate începând cu august 2024. În general, acesta se prezintă ca o mașină utilizată, bine întreținută, potrivită pentru o repunere rapidă în funcțiune în mediile de producție de băuturi. Performanță operațională și versatilitate Conceput pentru manipularea sticlelor de sticlă, sistemul a procesat suc de mere și, datorită configurației sale, poate fi adaptat pentru diferite băuturi, atât liniște, cât și carbonatate, cu setările corecte.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: LC627, Linie de îmbuteliere AVE OCEANIC-V, second-hand, 12-12-1, 2500 BPHTehnologii și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, second-hand, reprezintă o soluție completă de la AVE Engineering, destinată îmbutelierii și ambalării uleiului în sticle de sticlă. Oferă performanțe fiabile pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, fiind ideală pentru cei care caută un sistem second-hand cu componente dovedite.Capacitate: până la 2.500 de sticle/oră, format 0,5 l.Formate de sticle compatibile: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, formă pătrată; 0,5 l, 1,0 l, formă rotundă.Tipuri de ambalaje: sticle de sticlă.Piese de formatare: incluse roți dințate pentru 5 formate.Capace: capace cu filet din aluminiu, 31,5 mm și 35 mm; capsule termocontractibile, 31,5 mm și 35 mm.Agregate principale: monobloc de îmbuteliere AVE OCEANIC-V 12/12/1; mașină automată rotativă de etichetare autoadezivă AVE 4T (două stații).Date principale ale monoblocului (spălare/umplere/capsulare): consum de apă ≈ 200 l/h; consum de aer 80 l/min; putere instalată 5 kW; curent consumat 13 A; greutate 3500 kg; înălțime de trecere a sticlei 1100 ± 50 mm; suprafață ocupată, aproximativ 3500 mm (L) × 1392 mm (l) × 2550 mm (î).Date principale ale etichetatorului (model 4T): consum de aer 35 l/min; putere instalată 2 kW; greutate 1000 kg; înălțime de trecere a sticlei 1100 ± 50 mm; lungime totală 3000 mm; înălțime totală 2000 mm.Automatizare și control avansate. Linia integrează controlere și tablouri electrice AVE pentru gestionarea centralizată a operațiilor de spălare, umplere, capsulare, aplicare de capsule termocontractibile și etichetare. Carcasele de protecție, cu sisteme de blocare de siguranță, asigură funcționarea în siguranță, iar racordurile de utilități, marcate clar, facilitează instalarea. Roțile dințate cu schimbare rapidă și ajustările ghidate facilitează schimbarea formatelor între sticlele pătrate și cele rotunde, reduc timpul de inactivitate și sporesc eficiența generală a instalației.Capacitate de integrare în producție. Această linie completă este configurată pentru funcționarea în linie, cu un monobloc de spălare-umplere-capsulare, un aplicator de capsule termocontractibile și o mașină rotativă de etichetare autoadezivă cu două stații pentru etichete frontale și dorsale. Este ideală pentru îmbutelierea uleiului comestibil în sticle de sticlă, în diferite formate și forme. Înălțimea standardizată de trecere a sticlei (1100 ± 50 mm) peste toate modulele simplifică alinierea transportoarelor și integrarea cu sistemele de transport înainte și după proces.Starea mașinii și istoricul întreținerii. Linia este oferită ca o instalație de ambalare industrială, second-hand, în stare bună de funcționare și gata de utilizare. A fost configurată și utilizată pentru ulei, având piese de formatare pentru cinci formate de sticle. Componentele prezintă o coerență tehnică generală în sistem, specifică designului și producției AVE.Performanță și versatilitate în funcționare. Proiectat pentru aplicații de îmbuteliere a uleiului în ambalaje de sticlă, monoblocul asigură o manipulare stabilă a sticlelor pătrate și rotunde. Sistemul de capsulare cu filet din aluminiu procesează capace de 31,5 mm și 35 mm pentru o gamă largă de formate de ulei comestibil. Unitatea specială pentru aplicarea capsulelor termocontractibile procesează capsule adecvate de 31,5 mm și 35 mm, pentru un finisaj de înaltă calitate. Mașina rotativă de etichetare autoadezivă cu două stații aplică etichete pe față și Pjdpfx Aao Adty Tj Tegu

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: M284, Monobloc de umplere OCIM, second hand, pentru doze de ulei, 1000 de doze/oră Podpfxj Adt T Te Aa Tjgu Monoblocul de umplere OCIM, second hand, pentru doze de ulei, 1000 de doze/oră, umple eficient uleiul în recipiente metalice. OCIM a fabricat această instalație în 2004 și, datorită structurii sale mecanice robuste, asigură o siguranță operațională ridicată. În plus, sistemul de umplere optimizat asigură precizie și continuitate în procesul de producție. Date tehnice ale monoblocului de umplere OCIM pentru doze de ulei Monoblocul OCIM, modelul 8.5, umple 1000 de doze pe oră, asigurând astfel o producție eficientă și stabilă. În plus, sistemul utilizează o metodă de umplere prin gravitație sau sub vid ușor, pentru a manipula eficient lichidele vâscoase, cum ar fi uleiul. Mai mult, 8 ventile fixe distribuie uniform dozele în fiecare recipient. Mașina procesează diferite formate de doze de ulei, în special: Doze de 1 litru, cu formă ovală Doze dreptunghiulare de 3 și 5 litri Datorită configurației sale adaptabile, monoblocul OCIM se adaptează rapid la diferite formate, crescând astfel eficiența liniei de producție. Sistem de închidere și caracteristici de siguranță Pentru închiderea recipientelor, monoblocul utilizează un sistem cu 1 cap de închidere, special conceput pentru dopuri cu gât subțire. În special, mașina acceptă un diametru al dopului de 38,5 mm, un standard în industria de umplere a uleiurilor alimentare. În plus, mașina dispune de dispozitive de siguranță care protejează operatorul și asigură respectarea reglementărilor din industrie. Astfel, aceste sisteme reduc erorile de funcționare și asigură o performanță fiabilă pe termen lung. Starea actuală și configurația de funcționare a monoblocului de umplere OCIM pentru doze de ulei În prezent, monoblocul de umplere OCIM pentru doze de ulei, 1000 de doze/oră, funcționează continuu în producție, adică funcționează fără întreruperi semnificative. În plus, sistemul poate fi integrat fără probleme în liniile existente prin rotație în sensul acelor de ceasornic, fără a fi necesare ajustări mecanice complexe. Având în vedere aceste avantaje, această mașină oferă o soluție optimă pentru companiile care caută o instalație de umplere fiabilă, precisă și performantă pentru ulei în recipiente metalice. În plus, monoblocul OCIM, cu structura sa modulară și compatibilitatea cu diferite formate, maximizează eficiența producției și minimizează timpul de nefuncționare al mașinii, ceea ce este crucial în domeniul umplerii industriale. În acest fel, companiile pot asigura o funcționare continuă și rentabilă. De asemenea, datorită adaptabilității sale, este o alegere practică pentru diverse cerințe de producție. În concluzie, acest monobloc se dovedește a fi un activ fiabil în industria de umplere.

Stare: folosit, Cilindri, butelii pentru transportul gazelor 20/40/50 l, 200/300 bar, doar pentru export. Butelii de gaz din oțel T50, 50 l, 200 bar, 288 bucăți. Butelii de gaz din oțel T40, 40 l, 200 bar, 288 bucăți. Butelii de gaz din oțel T23, 20 l, 300 bar, 288 bucăți. Toate buteliile sunt complete, goale și pregătite pentru export. Psdpfx Aoyfpg Nea Togu

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: M354, PROCOMAC RM 36-42-6, monobloc de umplere, utilizat, pentru lichide necarbogazoase, 9000 sticle/oră. Specificații tehnice și date de performanță: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK este un monobloc de umplere pentru spălarea, umplerea și etanșarea integrată a produselor necarbogazoase în sticle PET. Configurația PET HAL 36/42/6, fabricată în 2002, combină un sistem de spălare PROCOMAC GRIPSTAR, un sistem de umplere HAL SF și o mașină de etanșare AROL PK într-o unitate compactă de umplere rotativă, destinată producției de băuturi și aplicațiilor industriale de ambalare. Producător: PROCOMAC Model: PET HAL 36/42/6 Configurație: Monobloc format din sistem de spălare, sistem de umplere și mașină de etanșare Viteză maximă de producție: 9.000 de sticle/oră pentru sticle de 0,5 L Sistem de spălare: PROCOMAC GRIPSTAR cu 36 de clești și 1 sistem de manipulare Sistem de umplere: HAL SF cu 42 de valve de umplere pentru lichide necarbogazoase Mașină de etanșare: AROL PK cu 6 capete pentru dopuri PCO 1881 Formate actuale de sticle: 0,5 L, 1,5 L și 2,0 L Diametrul gâtului sticlei: 66 mm, 89 mm și 95 mm Lista operațiilor de recondiționare/revizie: - Revizia transmisiei principale - Revizia rulmenților motorului principal - Înlocuirea curelei caruselului - Revizia rulmenților roților dințate - Revizia cleștilor sistemului de spălare - Revizia distribuitorului rotativ al sistemului de spălare - Revizia cilindrilor pneumatici ai sistemului de umplere - Verificarea sistemului de transfer al sticlelor - Revizia vanelor de umplere - Revizia glisierei cursei vanei - Revizia distribuitorului produsului - Revizia vanei de reglare din partea de intrare - Revizia vanelor de bypass pentru dezinfecție - Revizia pistoanelor mașinii de etanșare - Revizia capetelor mașinii de etanșare Pgsdps Adtt Hsfx Aa Teu - Revizia conurilor mașinii de etanșare - Înlocuirea centrelor - Revizia distribuitorului de dopuri - Verificarea sistemului pneumatic - Verificarea sistemului electric - Verificare generală a funcționalității Sisteme avansate de automatizare și control: Monoblocul este echipat cu un panou de control separat și componente electrice de la Siemens. Un PLC Siemens S7 gestionează controlul mașinii, în timp ce panoul de operare ESA cu ecran tactil de 9 inchi facilitează funcționarea și setările zilnice. Alimentarea electrică este specificată la 380 V, 50 Hz, trei faze plus conductor neutru, cu o alimentare auxiliară de 24 V și o putere instalată de 10 kW. - Sistem de control Siemens S7 PLC - Interfață cu ecran tactil ESA de 9 inchi - Panou de control separat - 380 V, 50 Hz, trei faze plus conductor neutru - Putere instalată: 10 kW Posibilități de integrare în linii de producție: Această mașină este concepută ca un monobloc integrat de spălare, umplere și etanșare și poate fi utilizată ca o stație centrală de umplere într-o linie de umplere utilizată pentru sticle PET. Transferul sticlelor prin ghidajul gâtului asigură un transport stabil al recipientelor prin etapele de spălare, umplere și etanșare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 17.600 h, număr mașină/vehicul: SO140, Mașină de suflat KOSME, utilizată, cu 6 cavități – 12.000 de sticle/oră Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de suflat prin rotație de la KOSME permite o producție fiabilă de sticle PET, cu o configurație dovedită, cu 6 cavități. Este optimizată pentru producția de băuturi și ambalaje industriale și atinge o performanță maximă de 12.000 de sticle pe oră pentru formatul de 0,5 L. Un cuptor ceramic cu consum redus de energie și un sistem suplimentar de recuperare a aerului contribuie la un funcționare eficientă și reduc atât consumul de energie electrică, cât și cel de aer comprimat. Mașina este concepută pentru gâturi de 28 mm și este compatibilă cu dopuri standard pentru băuturi, pentru ambalaje de apă și băuturi răcoritoare. Producător: KOSME An de fabricație: 2012 Tip: Rotativ Număr de cavități: 6 Performanță maximă: 12.000 de sticle/oră (0,5 L) Tipul recipientului: Sticle PET Tipul gâtului: 28 mm, adaptabil Sistem de încălzire: Cuptor ceramic cu consum redus de energie Sistem de aer: Recuperare suplimentară a aerului Date electrice: 400 V, 50 Hz, 27 kW Ore de funcționare: 17.600 de ore Sisteme avansate de automatizare și control Mașina dispune de un panou de control robust pentru setarea și monitorizarea proceselor și acceptă profile de încălzire stabile în zonele cuptorului ceramic, precum și parametri de suflare preciși pentru o calitate constantă a sticlelor. Setările bazate pe rețete simplifică optimizarea formatului și reduc intervențiile personalului de operare. Dispozitivele de protecție și sistemele de blocare protejează operatorii în timpul producției și la schimbarea formatului. Sistemul acceptă, de asemenea, moduri eficiente de încălzire și de repaus, pentru a reduce consumul de energie în timpul pauzelor scurte. Pedpfoz E Dh Rjx Aa Tegu Posibilități de integrare în liniile de producție Această unitate a fost concepută pentru integrarea fără probleme într-o linie de umplere utilizată sau ca un modul de suflare independent și poate fi conectată cu ușurință la echipamente standard pentru manipularea preformelor, precum și la mașini de umplere, etichetare și ambalare secundară PET. Aceasta acceptă procese de producție de băuturi în care este necesară o eficiență ridicată și o sincronizare rapidă cu transportoarele și sistemele tampon. Funcționare în linie sau independentă Compatibilă cu echipamente standard pentru manipularea preformelor (elevator, basculantă, mașină de separare) Interfețe cu mașini de umplere PET, mașini de etichetare, mașini de termo-contracție și paletizatoare Format specificat: 0,5 L; pot fi configurate dimensiuni suplimentare cu componente de format adecvate Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina este în prezent în producție și este descrisă ca fiind într-o stare foarte bună. Are aproximativ 17.600 de ore de funcționare și a fost supusă recent întreținerii programate de 18.000 de ore. Documentația pentru asistență la punerea în funcțiune, funcționare și întreținere este disponibilă și asigură o pornire fără probleme într-un mediu industrial de ambalare utilizat sau modernizat.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 2.467 h, număr mașină/vehicul: LC690, Linie de îmbuteliere AMER, second-hand, pentru apă plată în sticle PET, 5000 sticle/oră, 2 mașini de suflat. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, second-hand, este configurată pentru apă plată în sticle PET și combină producția sticlelor, transportul, clătirea, umplerea, etanșarea, etichetarea și ambalarea secundară. Linia include două mașini automate de suflare a sticlelor PET SMF COMBI 400, un monobloc de clătire-umplere-etanșare AMER, o mașină de etichetat SACMI LABELLING OPERA 200 RF și o mașină de termo-contracție AMER. Capacitatea de îmbuteliere: 4.000–5.000 sticle/oră pentru sticle cu gâturi de 30/25 mm. Capacitatea de suflare: până la 4.000 sticle/oră pentru sticle de 1,5 l cu două mașini de suflare SMF COMBI 400. Capacitatea de etichetare: 12.000 sticle/oră. Capacitatea de termo-contracție: 300 pachete/oră. Gama de sticle: de la 0,25 l la 2,5 l pentru zona de suflare. Formate disponibile: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l și 5,0 l, în funcție de tipul mașinii. Configurația monoblocului de umplere: 16/18/6. Puterea instalată necesară: 120 kW. Suprafața necesară a halei: aprox. 500 m². Sisteme moderne de automatizare și control. Zona de suflare a sticlelor PET utilizează o preîncălzire cu infraroșu a preformelor, cu 8 segmente, 14 lămpi și elemente de încălzire de 550 mm. Mașinile SMF COMBI 400 funcționează cu o alimentare de 400 V, trifazic, 50 Hz și au o putere instalată de 56 kW per mașină. Mașina de etichetat funcționează la 400 V, 50 Hz și este proiectată pentru 28 kW și 47 A. Monoblocul de umplere AMER integrează clătirea, umplerea și etanșarea într-un bloc de proces compact. Este echipat cu un filtru HEPA și o unitate CIP integrată, cu dezinfecție, și susține o producție igienică de băuturi, precum și proceduri eficiente de curățare internă. Posibilități de integrare a liniei de producție. Această linie completă de îmbuteliere este concepută ca o soluție integrată de ambalare PET pentru producția de apă plată. Preformele sunt manipulate prin pâlnia SMF și alimentate în mașinile de suflare, în timp ce un transport pneumatic transportă sticlele PET formate în zona de umplere. După clătire, umplere și etanșare, sticlele sunt etichetate cu folie OPP și alimentate în mașina de termo-contracție pentru formarea pachetelor. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație Mașină de suflare / SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 / 2009 Grup de răcire cu apă / SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A / 2008 Monobloc de umplere / AMER / BLOCK / 2008 Mașină de etichetat. Pedpfxj Adttto Aa Tjgu

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: LC651, Linie de îmbuteliere KRONES, utilizată, pentru vodcă - sticlă, 6000 de sticle pe oră - an de fabricație 2001. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere în sticlă, bazată pe tehnologia Krones, este optimizată pentru băuturi spirtoase necarbonatate, în sticle de sticlă refolosibile. Echipată cu un sistem de clătire separat, un bloc monobloc de umplere în vid, un sistem cu două carusele pentru etichetare cu adeziv termic și aplicare de banderole, precum și un sistem de ambalare secundară cu tăviță și folie, oferă o performanță constantă pentru prezentarea băuturilor spirtoase de înaltă calitate. An de fabricație: 2001 Capacitate nominală: 6.000 de sticle pe oră pentru formatul de 0,7 litri Recipient: sticle de sticlă de unică folosință; formate procesabile: rotund, tip „flacon plat”, „shtoff” Formate suportate: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Sistem de clătire: Krones Varioject 1440-24-188; rotativ, 24 de duze; canal unic; duze fixe; apă pretratată; golire prin gravitație; fără suflare cu aer Sistem de umplere/închidere: Krones Vacufill 960-024-124-V; umplere în vid pentru băuturi spirtoase necarbonatate; 24 de valve de umplere; mașină de închidere cu 4 capete Închideri: ROPP (aluminiu) și Guala (nereîncărcabile) Pgodpfx Aaez E Di Us Tsu Mașină de etichetat: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; adeziv termic; etichete de hârtie pre-tăiate; banderolă în formă de U, 160 x 20 mm Mașină de ambalat: MEYPACK VP410; tăviță + folie Transportor: Krones Synco S, transportor de sticle; Krones, transportor de ambalaje Control: Siemens S7 PLC; panouri de control incluse Sisteme avansate de automatizare și control Linia integrează o automatizare centrală cu un PLC Siemens S7 pentru a controla în mod fiabil clătirea, umplerea în vid, etichetarea și ambalarea. Panourile de control sunt incluse și suportă interblocări de linie, circuite de siguranță și controlul echipamentelor. Platformele rotative și sistemele mecanice de came din stația de etichetare/aplicare a banderolelor asigură o precizie reproductibilă la capacitatea nominală, în timp ce piesele de schimb specifice formatului permit schimbări rapide și precise de format. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitectura de control: control centralizat al liniei, cu interblocări mașină-la-mașină Siguranță: circuite de oprire de urgență și dispozitive de protecție, specifice echipamentelor rotative Krones Adaptare: piese specifice formatului pentru mai multe forme și volume de sticle Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de îmbuteliere, utilizată, este concepută pentru o funcționare coordonată, în linie, și conectează clătirea, umplerea în vid, etichetarea cu adeziv termic și aplicarea banderolelor, precum și ambalarea cu tăviță și folie, prin intermediul sistemelor de transport Krones. Este ideală pentru modernizarea industrială a ambalajelor, din surse secundare, în producția de băuturi, cu accent pe băuturile spirtoase îmbuteliate în sticlă. Gama largă de formate suportă portofoliile de mărci care necesită sticle de tip „flacon plat” și „shtoff” în diferite dimensiuni.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: ET223, Mașină de etichetat folosită AXTRA 720-H9SA4 până la 8000 flacoane/oră Configurație generală și performanță operațională Mașina de etichetat folosită AXTRA 720-H9SA4, cu o capacitate de până la 8000 de flacoane/oră, asigură etichetare performantă inline pentru recipiente din sticlă, dar poate procesa la cerere și PET sau alte tipuri de materiale de ambalare. Această mașină de etichetat, recondiționată integral, garantează funcționare fiabilă și precisă în medii industriale ce solicită o calitate constantă a etichetării. Modelul AXTRA 720-H9-SA4 atinge viteze de până la 8000 de recipiente pe oră, în funcție de confirmarea probei de către client. Direcția de lucru și arhitectura funcțională Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, recipientele intrând din stânga și ieșind în dreapta, în raport cu direcția benzii transportoare. Această configurație facilitează integrarea în majoritatea liniilor de îmbuteliere standard utilizate în unitățile moderne de producție. Totodată, operatorii pot adapta cu ușurință layout-ul la instalațiile existente, situate înainte sau după mașină. Sistemul de etichetare și managementul rolelor Pgodpew Az Dijfx Aa Tou Mașina folosită AXTRA 720-H9SA4 până la 8000 flacoane/oră dispune de trei stații de etichetare Nonstop, proiectate pentru role de 400 mm, precum și o stație standard pentru role de 300 mm. Fiecare stație este dotată cu senzori capabili să detecteze cu precizie etichete opace, asigurând astfel plasarea exactă chiar și pe materiale cu transparență scăzută. Rezultatul este o calitate constantă a etichetării pentru diferite formate. Mașina poate lucra cu recipiente având diametrul între 45 și 115 mm și înălțimea între 180 și 330 mm. Mecanică fină și reglaje integrate Mașina utilizează plăci electromecanice pentru a asigura precizie crescută în timpul funcționării. De asemenea, este prevăzută cu un sistem electric de reglare verticală pentru caruselul superior, care permite operatorilor schimbări rapide de format cu timpi minimi de staționare. Această automatizare sporește productivitatea și reduce intervențiile manuale. Sistemul este echipat și cu un sistem optic de centrare preinstalat, ce asigură alinerea perfectă pe recipiente cu marcaje tipărite. Prin urmare, mașina menține consistență vizuală ridicată la aplicarea etichetelor. În plus, asigură producție continuă prin 9 plăci active, care mențin performanța constantă și reduc întreruperile. Materiale compatibile și opțiuni de reconfigurare Mașina etichetează în prezent recipiente din sticlă, însă echipa noastră o poate modifica la cerere pentru a procesa PET sau alte materiale. De asemenea, putem adapta sistemul pentru diferite forme de recipiente și tipuri de etichete, la solicitarea clientului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: SO126, Instalație de suflare prin extrudare pentru HDPE uzată, pentru 10 L – aproximativ 300 bph – Prezentare generală Mașină de suflare prin extrudare Uniloy Milacron HSM10/D folosită, proiectată pentru producerea de recipiente HDPE de până la 10 L. Dotată cu cap de extrudare cu parison simplu și unitate de închidere robustă, această unitate EBM este ideală pentru aplicații industriale de ambalare și pentru linii auxiliare de îmbuteliere pentru băuturi (ex: bidoane de apă, uleiuri alimentare), putând fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită. Documentația tehnică și manualele de operare sunt disponibile. Număr de referință: SO126. Specificații tehnice și date de performanță Date principale Producător/model: Uniloy Milacron HSM10/D An de fabricație: 2000 Tehnologie: Extrudare suflare (EBM), parison simplu Material: HDPE Număr de cavități: 1 Volum maxim recipient: 10 L Rată de producție indicativă: până la aprox. 300 bph la 10 L (în funcție de aplicație) Manuale de operare: incluse Număr de referință: SO126 Extruder Diametrul șnecului: 100 mm; L/D 24 Turație șnec HDPE: 0–70 rpm Capacitate de plastifiere (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor principal extruder: 89 kW Zone de încălzire: 6; putere încălzire cilindru: 31,4 kW Putere de răcire motor: 0,58 kW; putere de răcire cilindru: 1 kW Cap de parison Tip: PE 1/200, parison simplu Diametru maxim duză: 200 mm Putere încălzire cap: 14,2 kW Reglaj grosime pereți parison: hidraulic (programare grosime pereți) Unitate de închidere și suflare Forță de închidere: 200 kN Dimensiune maximă matriță: 650 × 500 mm (H) Grosime matriță: 2 × 150 mm Cursă deschidere matriță: 300 mm Cursă transversală cărucior: 660 mm Cursă ax suflare: 240 ± 5 mm Forță axială ax suflare la 50 bar: 320 kg Partea electrică Putere instalată: 156 kW (consum mediu aprox. 104 kW) Alimentare: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistem hidraulic Volum rezervor ulei: 400 l Debit pompă (1470 rpm): 123 l/min Presiune maximă circuit principal: 190 bar Motor hidraulic principal: 37 kW; Motor răcire ulei: 1,5 kW Pneumatică Presiune de lucru (generală): 6–8 bar; consum aer: 2000–2500 Nl/min Presiune răcire secundară: 6–8 bar; consum aer: 1000–1500 Nl/min Răcire cu apă Circuit matriță: 8–12 °C; debit 15 m³/h Răcire extruder și ulei hidraulic: 10–24 °C; debit 4 m³/h Pgodpfx Aeyhbt Hja Tsu Dimensiuni & greutăți Dimensiuni aproximative mașină (L × l × h): 7600 × 7700 × 3900 mm Greutate unitate suflare: 7600 kg; Greutate grup extrudare: 6400 kg Nivel zgomot la operator: < 85 dB(A) Automatizare avansată & sisteme de control Programare hidraulică a grosimii pereților pentru control precis al parisonului, îmbunătățirea distribuției de greutate și a capacității portante la recipiente de 10 L. Software dedicat Uniloy de comandă și control (versiune detaliată în manuale) cu interfață pentru setări și diagnosticare. Reglare integrată a temperaturii pe 6 zone ale extruderului și cap încălzit pentru procesare stabilă la temperaturi de transformare de până la 300 °C. Dispozitive de protecție interblocate și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură. Capacitate de integrare în linia de producție

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Psdpfx Aew D E Ubsa Togu Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Performanță operațională & versatilitate...

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 8.000 h, număr mașină/vehicul: ET229, Mașină de etichetare cu role SACMI OPP – Prezentare generală Această mașină de etichetare cu role SACMI OPP, second-hand, este concepută pentru o etichetare eficientă de tip „wrap-around” pe sticle PET. A fost fabricată în 2008 și proiectată pentru producția modernă de băuturi, integrându-se perfect într-o linie de îmbuteliere existentă sau funcționând ca o unitate independentă în medii industriale de ambalare. Cu o capacitate nominală de 12.000 de sticle pe oră, este potrivită pentru viteze medii în segmentele de apă, sucuri și alte băuturi care utilizează etichete din folie OPP. Ingineria SACMI este renumită pentru durabilitate, precizie și fiabilitate, ceea ce face ca această soluție de etichetare second-hand să fie o alegere excelentă pentru producătorii care caută echipamente de îmbuteliere fiabile. Mașina acceptă mai multe formate de sticle PET, inclusiv 1,5 l, 0,6 l și 0,33 l, oferind flexibilitate pentru diferite SKU-uri și linii de produse sezoniere. Etichetele din folie OPP, aplicate ca role, ajută la reducerea costurilor de etichetare și la îmbunătățirea aspectului prin îmbinări curate și poziționarea uniformă a etichetelor. Această configurație este o opțiune practică pentru companiile de băuturi care doresc să-și extindă sau să-și modernizeze capacitatea, menținând în același timp un design compact și o integrare fără probleme în sistemele de transport și manipulare existente. Specificații tehnice și date de performanță Producător: SACMI An: 2008 Tipul etichetelor: Folie OPP (tip rolă) Viteza de producție: 12.000 sticle/oră (nominal) Formatele sticlelor: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Psdpfx Asxvpd Uja Tegu Materialul recipientului: PET Automatizare și sisteme de control avansate Conceptul cu role OPP utilizează aplicarea adezivului termofuzibil pe marginile din față și din spate ale etichetei pentru rezultate sigure de tip „wrap-around”. Designul asigură o manipulare stabilă a sticlelor, o alimentare precisă a etichetelor și tăieri consistente pentru o prezentare de înaltă calitate. Comenzile sunt intuitive pentru operatori, oferind acces facil la setările și parametrii de proces principali pentru punerea rapidă în funcțiune și schimbarea formatului. Integrarea în linia de producție Această mașină de etichetare se integrează ușor în linii complete de îmbuteliere și sisteme industriale de ambalare. Poate fi operată în linie cu echipamentele de umplere și inspecție anterioare și echipamentele de ambalare sau termo-contracție ulterioare. Schimbarea formatului acceptă formate comune de sticle PET, cum ar fi 0,33 l, 0,6 l și 1,5 l, ceea ce oferă flexibilitate pentru întregul portofoliu de băuturi dintr-o singură linie de producție. Starea mașinii și istoricul de întreținere Unitatea are aproximativ 10.000 de ore de funcționare. În prezent, este deconectată de la linie, dar poate fi conectată pentru a demonstra transportul sticlelor. Mașina poate fi pornită și operată, cu funcția de aplicare a adezivului pe etichete dezactivată, în scop demonstrativ. Documentația tehnică este disponibilă și oferă suport pentru punerea în funcțiune, operare și întreținere. În general, mașina se prezintă ca o unitate second-hand bine întreținută, potrivită pentru instalațiile care caută o performanță fiabilă de etichetare la viteze medii. Performanță operațională și versatilitate...

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: R90, Mașină de umplere izobară Bertolaso 10000 bph, utilizată Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de umplere rotativă a sticlelor, de la Bertolaso, este concepută pentru producția precisă de băuturi în medii industriale de ambalare. Configurația caruselului rotativ, montată pe o structură din oțel inoxidabil, permite un funcționare de înaltă performanță, cu o platformă cu mai multe valve și cilindri de ridicare a sticlelor, pentru controlul precis al nivelului de umplere. Un distribuitor circular superior al produsului asigură o alimentare stabilă a produsului la fiecare stație. Mașina este potrivită pentru instalări ca element al unei linii de umplere utilizate sau pentru modernizări independente. Sistem de umplere: Carusel rotativ cu mai multe valve Manipulare sticle: Cilindri de ridicare a sticlelor sub fiecare valvă Viteză: 6.000 - 10.000 sticle pe oră (0,75 l) Recipient de produse: Distribuitor circular superior Panou de control: Panou de control electronic Bertolaso, cu afișaj Psdpj Adt A Uofx Aa Tsgu Construcție: Oțel inoxidabil, pentru igienă și durabilitate Protecție de siguranță: Uși de siguranță din sticlă, pentru protecția personalului de operare Alimentare electrică: 380 V Aplicații: Vin și vin spumant, cu posibilitate de utilizare pentru alte băuturi Compatibilitate recipiente: Concepută pentru sticle din sticlă și PET, cu componente de conversie corespunzătoare Sisteme avansate de automatizare și control Panoul de control electronic Bertolaso integrat, cu afișaj, permite o operare simplificată, afișaje clare ale stării și ajustări ușoare ale parametrilor. Platforma de automatizare acceptă setări repetabile, control precis al parametrilor de umplere și o manipulare coordonată a sticlelor. Blocajele de siguranță de pe ușile din sticlă protejează personalul de operare și, în același timp, permit un acces rapid pentru curățare și inspecție. Sistemul electric este configurat pentru o alimentare de 380 V și facilitează integrarea în instalațiile de producție a băuturilor. Posibilități de integrare în liniile de producție Această mașină de umplere poate fi integrată fără probleme în configurații noi sau existente ale liniilor de umplere. Poate fi utilizată ca stație de umplere independentă sau conectată în linie cu mașini de spălare, mașini de închidere, mașini de etichetare și echipamente secundare de ambalare. Este concepută pentru interfețe eficiente cu sistemele de transport și acceptă schimbări flexibile de format cu componentele de conversie adecvate, ceea ce o face potrivită atât pentru producția de băuturi la scară mică, cât și la scară medie. Starea mașinii și istoricul de întreținere Această unitate este oferită ca o mașină de umplere rotativă utilizată, de la un producător renumit, și este potrivită pentru integrarea imediată într-o linie de umplere utilizată. Construcția din oțel inoxidabil simplifică procesele de curățare și întreținerea zilnică. Designul protejat, cu uși din sticlă, facilitează inspecțiile și lucrările de întreținere de rutină și asigură o funcționare fiabilă. Performanță operațională și versatilitate Aranjamentul rotativ cu mai multe valve și cilindrii de ridicare a sticlelor sunt concepuți pentru a asigura o funcționare constantă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle PET de unică folosință a fost produsă în 2004 de către producătorul german KRONES. Linia a fost utilizată ca instalație de îmbuteliere pentru sticle de unică folosință. Pgjdpfxsyb Sa Do Aa Tju Instalația este proiectată pentru producția de băuturi cu capacitate mare, prelucrând până la 12.000 de sticle pe oră și se află într-o stare bună. Date tehnice - Capacitate: 12.000 sticle/oră (la 1,5 l); 14.000 sticle/oră (la 0,5 l) - Produs de îmbuteliat: apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare la 15 °C și 8,0 g/l CO2 - Formate de sticle: sticle PET de 0,5 l și 1,5 l pentru băuturi carbogazoase - Formate de capace: PCO 1810 - Stație de etichetare Contiroll 2-3-340 pentru etichete aplicate integral din rolă cu adeziv termofuzibil și 2 x stații de etichetare cu adeziv rece 8-8-130 pentru etichete din hârtie - Formate de ambalare: ambalare în folie termocontractabilă cu/fără mâner de transport (3x2) - Palet: 4 x sfert de palet din plastic (600 x 400 mm); 2 x jumătate de palet (800 x 600 mm) pe palet Euro (1.200 x 800 mm) - Aplicație: CSD - Design igienic - Stare: stare tehnică bună, demontată - Mașină de suflat, umplut și închis capace în sistem bloc Livrabile incluse Mașină de suflat | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresor | Kaeser | doar versiune Booster | 2004 Sistem de îmbuteliere/închidere | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 capete de închidere | 2004 Mixer | KRONES MSF 24/2 | degazare cu suport vacuum | refractometru Brix | analizor CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspecție sticle | KRONES | Checkmat FM-G control nivel de umplere (subumplere) și control capace Mașină de etichetat | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspecție sticle | KRONES | Checkmat E | verificare existență etichetă | 2004 Ștampilă de dată | Excel 170i UHS | 2004 Mașină de ambalat în folie termocontractabilă | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicator de mâner | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizator | KRONES | Robot 3A Asigurare palet | Lachenmeier Multi Flex 1

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: M272, Monobloc de îmbuteliere GAI 2405 second hand, 1500 sticle/oră. Acest monobloc oferă o soluție specializată pentru îmbutelierea vinului liniștit în recipiente din sticlă, fiind proiectat pentru a răspunde cerințelor de precizie tehnică și continuitate a producției pentru operatorii industriali. GAI a fabricat această mașină în 2005, iar viteza de îmbuteliere atinge 1500 de sticle pe oră, asigurând astfel eficiență ridicată pentru linii de capacitate medie. Specificații de umplere ale monoblocului second hand: Sistemul de umplere al monoblocului GAI 2405 oferă precizie ridicată în manipularea produsului și menține condiții de operare constante. Acest model este echipat cu 12 valve de umplere pentru umplere gravitațională sau cu presiune ușoară, prevenind eficient turbulențele sau modificările vinului liniștit în timpul procesării. Valvele rămân într-o poziție fixă, reducând riscul de contaminare sau scurgeri. Pedpfo Adywrsx Aa Tegu Secțiunea de clătire: Sistemul de clătire al GAI 2405, 1500 bph, este prevăzut cu 12 cleme pentru tratarea și curățarea fiecărei sticle. Astfel, clătirea se realizează într-o singură etapă, eliminând particulele rămase din interiorul recipientelor înaintea umplerii. Această configurație de tratament într-un singur pas optimizează timpul de procesare și crește viteza generală de lucru, fără a compromite calitatea produsului. Caracteristici la închidere: Secțiunea de închidere a acestui model de monobloc suportă dopuri cilindrice drepte și dispune de un cap de închidere care introduce dopul, permițând producția de vin liniștit în formate de 0,75 L, 1,0 L și 1,5 L. Capul de închidere este conceput pentru a presa dopul astfel încât să se fixeze perfect nivelat. Această caracteristică asigură păstrarea proprietăților tradiționale ale produsului final și răspunde cerințelor specifice ale pieței. Design și structură: Monoblocul este proiectat pentru a asigura durată lungă de viață și întreținere facilă. Operatorii au acces la toate componentele pentru curățare și inspecție, facilitând utilizarea sigură și eficientă a mașinii. Integrarea secțiunilor de clătire, umplere și închidere într-o singură unitate reduce amprenta la sol a echipamentului și optimizează spațiul disponibil în fabrică. Ciclu de producție: Monoblocul asigură un ciclu stabil de producție, minimizează fluctuațiile de temperatură și presiune în interiorul sticlelor, datorită controlului optimizat al condițiilor de umplere. Modelul GAI 2405 1500 bph sincronizează fiecare etapă a procesului, reduce timpii de așteptare și maximizează eficiența operațională. Compatibilitate și versatilitate: GAI 2405 1500 bph se adaptează perfect la realizarea sticlelor din sticlă în diferite formate, cu o gamă de capacitate de la 0,75 L la 1,5 L. Această versatilitate face ca mașina să fie ideală pentru linii de îmbuteliere de capacitate medie, optimizând procesul de producție și menținând standarde ridicate de calitate.

Stare: folosit, Aparatul a funcționat pe linia de îmbuteliere a sucurilor. Mașina este funcțională și gata de utilizare. Aplicație: Este utilizată pentru ambalarea automată a diferitelor tipuri de recipiente (sticle de sticlă și plastic, borcane, conserve, ambalaje doypack) în cutii, lăzi sau tăvi colective. Este o mașină utilizată frecvent în industria alimentară, în industria de îmbuteliere (vin, bere), în industria chimică, precum și în producția de uleiuri. Capacitate de până la 3000 de sticle pe oră (BPH). Model Meta. Pgodpfxjz Szz Ne Aa Teu

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: ET222, Mașină de etichetat PE Master M, second-hand, pentru etichete autocolante, 6000 de sticle pe oră Pjds Adyygspfx Aa Togu Prezentare generală tehnică a modelului În 2005, PE Labelers a fabricat mașina de etichetat PE Master M, second-hand, pentru etichete autocolante, cu o capacitate de 6000 de sticle pe oră, destinată utilizării în linii de umplere cu capacitate medie. Mai exact, mașina procesează sticle cu un volum de 0,75 litri și poate eticheta până la 6000 de sticle pe oră. Astfel, oferă o soluție optimă pentru întreprinderile care necesită o producție constantă. Configurație și funcționare Producătorul a dotat modelul PE Master M cu șase plăci rotative, care deplasează sticlele de-a lungul unui carusel, în sensul acelor de ceasornic. În plus, trei stații de etichetare poziționează cu precizie etichetele pe fața, spatele și gâtul fiecărui recipient, asigurând astfel o acoperire completă a tuturor zonelor critice. Comparativ cu modelele mai vechi, această configurație oferă o poziționare îmbunătățită a etichetelor. Metoda de etichetare cu etichete autocolante Mașina de etichetat PE Master M, second-hand, pentru etichete autocolante, cu o capacitate de 6000 de sticle pe oră, utilizează un sistem de aplicare a etichetelor autocolante, care permite aplicarea rapidă și precisă a etichetelor. Este de remarcat faptul că sistemul procesează etichete pre-imprimate, care aderă imediat, eliminând astfel necesitatea utilizării adezivului. În consecință, reduce efortul de întreținere. În plus, tehnologia adezivă îmbunătățește curățenia liniei și eficiența operatorului. Sistem de centrare și ajustări manuale Un sistem de centrare mecanic reglează corect fiecare sticlă în timpul procesului de etichetare. Astfel, se menține consistența chiar și la viteze mari. Operatorii ajustează manual capetele de etichetare, ceea ce permite schimbări rapide de format și corecții precise. În plus, această configurație susține flexibilitatea producției. Măsuri de siguranță integrate Mașina este echipată cu dispozitive de siguranță integrate, care respectă reglementările CE. Prin urmare, protejează operatorii în timpul curățării, întreținerii și schimbării formatului. După cum era de așteptat, astfel de caracteristici de siguranță respectă standardele industriale moderne. În plus, aspectul facilitează accesul rapid la componentele interne. Consum de energie și compatibilitate cu sistemul Mașina de etichetat PE Master M, second-hand, pentru etichete autocolante, cu o capacitate de 6000 de sticle pe oră, necesită o putere de 3 kW și funcționează la sisteme de alimentare cu tensiune de 400 V și frecvență de 50 Hz. În consecință, tehnicienii o pot integra cu ușurință în liniile de producție standard europene. În ciuda vârstei sale, mașina rămâne compatibilă cu infrastructura existentă a majorității fabricilor. ...

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie de îmbuteliere STORK uzată pentru sticle din sticlă, destinată băuturilor spirtoase, 12.000 bph – modele formate, conice Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată pentru sticle de sticlă este construită în jurul unui Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu umplere în vid și este completată cu o etichetare cu lipici umed pentru etichete frontale, de spate și de gât. Este o soluție industrială de ambalare folosită, proiectată pentru producția eficientă de băuturi pe recipiente din sticlă rotunde, formate sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere pentru sticlă Viteză de producție: 200 BPM (aproximativ 12.000 sticle/oră) Forme sticle: Rotundă, formată, conică Format sticle: Compatibil cu 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Manipulare recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principiu umplere: Umplere cu vacuum Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichetă frontală, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea utilajelor; componente selectate 240 V / 50 Hz Mașini principale și referințe de modele: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc spălare-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator în cutii: Stork (1996) Pgsdpfx Asy Szb Hoa Tou - Sigilator de cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator de cutii: Bortolinkemo cu sistem Nordson de aplicare adeziv termofuzibil (2013) - Cântar de control: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Transportor spiralat pentru cutii: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a sticlelor, tehnologie de transport sincronizată și comenzi coordonate pentru depaletizare, spălare, umplere, capacitate, etichetare și ambalare de final de linie. Monoblocul permite umplere precisă în vid pentru niveluri constante de umplere la sticlele din sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele frontal, spate și gât la viteza liniei. Echipamentele periferice precum sistemul de lipici termofuzibil Nordson la formatorul de cutii și cântarul de control Logiweight susțin calitatea și integritatea ambalajului, bazate pe date. Configurația electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz pentru utilaje grele și 240 V / 50 Hz pentru cântarul de control. Capacitate de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare inline fără întreruperi, această linie uzată de îmbuteliere este echipată cu un laner pentru controlul fluxului și elevatoare spiralate pentru cutii, permițând transport vertical optimizat, spațiu redus și menținerea debitului. Schimbările de format acoperă sticle de sticlă de la 0,35L la 1,14L, gestionând forme rotunde, formate și conice. Sistemul integrează procesele de la depaletizare, formare cutii, ambalare, sigilare și cântărire, oferind capacitate industrială completă de ambalare pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Echipamentele de îmbuteliere uzate includ componente fabricate între 1996 și 2022…

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: LC698, Linie de umplere AVE second-hand, ca monobloc 1-75-24, 30000 BPH – an fabricare 2002. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere second-hand este concepută pentru manipularea, umplerea, închiderea, inspecția și ambalarea secundară de înaltă viteză a sticlelor PET și de sticlă. Viteza maximă a liniei specificată este de 500 bpm, în timp ce echipamentele individuale din zonele de manipulare a sticlelor sunt concepute pentru până la 900 bpm, iar în etapele de umplere, închidere și inspecție pentru până la 800 bpm. Pgjdps Ad Rixofx Aa Teu Viteza maximă a liniei specificată: 500 bpm. Manipularea recipientelor: sticle PET și de sticlă. Formate: Mignon 50 ml. Monobloc de umplere: AVE Monobloc 1/75/24 cu 75 de ventile, conceput pentru 800 bpm. Echipamentul primar de închidere include mașini de închidere de la Zalkin și Fowler. Ambalarea secundară include ambalare termocontractibilă, etichetare, formarea cutiilor, aplicarea adezivului, cântărire de control și rotirea cutiilor. Anii de fabricație ai mașinilor incluse în linie variază de la 1984 la 2020. Sisteme avansate de automatizare și control. Linia combină sisteme specializate pentru manipularea sticlelor, manipularea dopurilor, umplere, inspecția închiderii și eliminarea sticlelor defecte, pentru a permite o producție controlată de băuturi. Echipamentul de inspecție include o unitate Heuft Basic BA-R20 pentru inspecția dopurilor de sticlă, precum și a nivelurilor de umplere prea mici și prea mari, urmată de o unitate de eliminare Heuft cu ejector. Datele electrice disponibile includ un dispozitiv de ridicare a sticlelor Lanfranchi, cu 400 V, 60 Hz și 4 kW. Mașina de ambalare termocontractibilă Tekkra este concepută pentru 480 V, 60 Hz, 102 A și curent trifazic. Dispozitivul de formare a cutiilor Pearson este conceput pentru 460 V, 60 Hz, curent trifazic, 3 KVA și 15 A. Balanța de control Thermo Scientific Versa funcționează cu 120 VAC, 50/60 Hz și curent monofazic. Posibilități de integrare a liniei de producție: Linia de umplere completă este concepută pentru pregătirea sticlelor, umplere, închidere, inspecție și ambalare industrială ulterioară. Dispozitivele de ridicare, descărcare și gruparea sticlelor susțin fluxul de sticle PET și de sticlă, în timp ce elevatoare de dopuri, transportoare de dopuri și sortatoare de dopuri preiau manipularea dopurilor înaintea stațiilor de închidere. Tip de mașină / Producător / Model / Anul fabricării Diverse echipamente / Dumpers Unlimited Bottle Unloader / 2017 Diverse echipamente / Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler / 2003 Diverse echipamente / Hartness Bottle Dumper / 2004 Diverse echipamente

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC348, Linie de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar în sticle PET de 1L Capacitate: 6.000 bph x 1,0 L Mașină de suflat PET KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 bucăți x 3.900 bph Cutie pentru preforme cu transport către mașina de suflare Compresor pentru răcirea matrițelor MTA S.R.L. – 2000 Transportor pneumatic de sticle KOSME – 1999 Oțel inoxidabil AISI 304 Tablou electric cu PLC Filtre de aer integrate Transportă sticlele de la mașina de suflat la monoblocul de umplere Bloc monobloc de umplere Mașină de umplere și capsulat – ICS Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichetatoare Etichetator ICS – 1995 – etichete hârtie, adeziv la rece Banda transportoare ICS – 1995 Ambalator în cutii de transport 3×5 sticle – ICS – 1995 Mașină de ambalat în folie contractibilă Pgsdpfx Asyhbzdea Tsu Mașină de ambalat în folie contractibilă SMIPACK – pentru folie 2×5 sticle – 2013 Mașină de legat paleți Mașină de legat paleți ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compresor Compresoare cu presiune joasă și înaltă KAESER – 2000 Uscător frigorific Există piese de schimb incluse, cu valoare considerabilă Documentație tehnică completă disponibilă Spațiu necesar pentru instalații: 600 m² Putere electrică instalată necesară (instalații, compresoare, răcitoare): 495 kW Linia de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar PET poate fi vizitată în stare de funcționare completă până la data de 15 decembrie 2022.