Bottero Linie De Tăiere A Sticlei cumpărați folosit (113.143)

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, HD-X 918 – HBP 410/923G: sistem complet, de ultimă generație, controlat CNC, pentru fabricarea eficientă și rapidă prin găurire și debitare a aproape tuturor tipurilor de profile structurale și platbande. Hfedpfx Asw Hf T Nsc Dsn

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de tăiat longitudinal și foi – FORSTNER nuSLIT, an de fabricație 2025. Mașina este în stare foarte bună, complet funcțională. A fost folosită la câteva expoziții și în centrul demonstrativ. Destinată pentru tăiere longitudinală și debitare în foi. Complet programabilă, cu reglaj automat al cuțitelor de tăiere longitudinală. Poate efectua tăieri longitudinale în 6 benzi (5 perechi de cuțite), cu posibilitatea de a monta până la 7 perechi. Echipată cu un sistem modern de control F3 cu ecran tactil, ce permite programarea ușoară a diferitelor lungimi, lățimi și cantități. Controllerul comunică cu o celulă fotoelectrică, stabilește automat punctul zero și realizează tăiere perpendiculară și curată. Funcție integrată de economisire a materialului – mașina se oprește, cuțitele se ridică automat, iar foaia este alimentată direct la foarfeca circulară. Se livrează cu documentație tehnică completă. Specificații tehnice: Model: FORSTNER nuSLIT 1250 Producător: Austria An fabricație: 2025 Lățime maximă de lucru: 1250 mm Hfodpfx Asy Dfnnec Dsn Grosime maximă: până la 1,0 mm Cuțite de tăiere longitudinală: 5 perechi Debitare: foarfecă circulară Controler: F3 Alte detalii: cuțite de tăiere longitudinală cu reglare automată Pentru informații suplimentare, vă stăm la dispoziție cu plăcere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Material de prelucrare: silicon monocomponent Hfsdpfx Aeznbv Tec Den Aplicarea siliconului: sigilarea parbrizului, aplicare de-a lungul conturului sticlei/profilului Poziția de prelucrare: ghidare și prelucrare a piesei de lucru în poziție verticală.

An de fabricație: 1987, stare: bun (utilizat), Producător - Cams Sheffield An fabricație - 1987 Viteză - până la 80 m/min Lățime tablă - 1250 mm Grosime - până la 6 mm Capacitate coletor - 12 tone Hfodpfx Ajgk Nu Hoc Den

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, An de fabricație: 2019, Linia Dematic este demontată și pregătită pentru transport. Data fabricației: 2019/2020. Capacitatea tehnică: – debitul transportorului de la mezanin la stațiile de inducție – 1.800 de cutii pe oră – debitul transportoarelor de la separatorul TTU la VAS și separatorul de expediție – 1.560 de cutii pe oră Unități de încărcare: a) cutii pe transportoarele interne: – greutate medie 15 kg/cutie, – dimensiuni 600 x 400 x 400 mm, – greutate de la 1 la 30 kg/cutie b) cutii pe transportoarele de ieșire: – dimensiuni 800 x 400 x 340 mm – fără capac – capac aplicat la final, înainte de expediere Hsdpfozxrtksx Ac Defn – greutate de la 1 la 25 kg/cutie – greutate medie 15 kg/cutie Linia este echipată cu două separatoare TTU. Separatorul TTU este un separator compact, care funcționează excelent în spații înguste. TTU poate sorta atât saci de plastic, cât și cutii. Fiecare separator este compus din 2 zone de intrare și 300 de locuri de descărcare. Cele două separatoare conectate au 4 linii de intrare și 600 de locuri de descărcare. Cutii de pe transportor sunt identificate și transportate corespunzător către zona corespunzătoare de pe separator. Echipamentele separatoarelor: – 32 de stații de lucru cu 16 ecrane – 16 suporturi pentru ecrane – 20 de pistoale RF (10 per separator) – 4 locuri de descărcare a paleților – Server SCS – 2 mașini de ambalat cutii Lantech și aplicatoare de adeziv Robatech – 2 elevatoare cu foarfecă Altek 700 kg, situate pe partea exterioară a fiecărui separator. Accesul la platformă este protejat de un sistem Troax – odată ce elevatorul este pornit, accesul în zona de încărcare este blocat de un sistem de închidere electromagnetică. În plus, platforma este împrejmuită cu o plasă sudată. – 2 platforme Fischer – stație de lucru pentru 12 angajați (câte 6 pe fiecare parte), echipată cu cititoare de coduri de bare Data Logic și monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 600 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: PO210417, lățime totală: 4.600 mm, lungime totală: 25.000 mm, înălțime totală: 3.000 mm, tip de curent de intrare: trifazat, consum de energie: 1.700 kWh, curent de intrare: 2.230 A, Seria AG de cuptoare de tratare termică prin convecție, cu circulație forțată a aerului (cuptoarele din generația a cincea Northglass, cu tehnologie de convecție optimizată și brevete proprii), a fost dezvoltată pentru a satisface cerințele tot mai mari ale clienților în ceea ce privește tratarea termică mai eficientă a sticlei cu emisii reduse, îmbunătățirea calității produselor și reducerea consumului de energie. Cuptorul din seria AG combină avantajele unui cuptor cu convecție în patru direcții, oferind în principal beneficii precum o eficiență mai mare, o calitate superioară a produselor și un control mai ușor al procesului. Cuptorul este compus din transportoare de încărcare, secțiuni de încălzire, un sistem de convecție (superior și inferior), o zonă plană de tratare termică/răcire și un transportor de descărcare. Pachetul de echipamente include canale de aer și un sistem de control al dispozitivului. Lățime maximă de lucru: 2.850 mm Lungime maximă de încărcare: 5.000 mm Dimensiuni maxime ale zonei de încărcare a sticlei: 2.850 x 5.000 mm (5-19 mm), 2.850 x 4.600 mm (4 mm) Convecție superioară cu ventilatoare: 6 ventilatoare x 4 kW, convecție inferioară cu ventilatoare: 6 ventilatoare x 3 kW. Principalele date tehnice sunt prezentate în fișierul PDF atașat. Hfsdsz Dhm Uspfx Ac Dsn

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 2 h, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: neverificat, De vânzare: instalație completă de reciclare și spălare a pet-urilor pentru prelucrarea sticlelor PET uzate în fulgi PET curați. Linia este proiectată pentru o capacitate de producție de aprox. 1.000 kg/h și este potrivită pentru companii de reciclare, procesatori de materiale plastice și firme care doresc să sorteze, mărunțească, spele și usuce industrial sticle PET. Conform documentației, componentele în contact cu apa sunt fabricate din oțel inoxidabil SUS304 / 304. Date tehnice principale: Caracteristică Specificatie Tip instalație Linie de reciclare și spălare sticle PET Capacitate aprox. 1.000 kg/h Material brut sticle PET uzate Produs final fulgi PET curățați Umiditate reziduală ≤ 1 % Dimensiune fulgi aprox. 14 mm, reglabil Procent flake 8–12 mm ≥ 90 % Granule fine ≤ 3 % Conținut de pulbere ≤ 5 % Putere instalată 238 kW Consum energie electrică aprox. 153 kW/h Hfedjzhifiopfx Ac Djn Consum apă aprox. 6–8 t/h, reciclabil Suprafață de lucru aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesar aprox. 9 persoane Echipamente incluse: Linia este compusă din utilajele centrale pentru întregul proces de reciclare: - Benzi transportoare - Prese desfacatoare / De-Baler - Echipamente de îndepărtare etichete - Stație de sortare manuală - Detector de metale - Moară de plastic / Crusher - Transportor melcat - Stații de spălare flotatie/scufundare - Mașini de dezumidificare cu viteză mare - Spălător cu abur fierbinte - Spălător abraziv cu viteză mare - Separator de etichete și praf tip Zig-Zag - Silo de depozitare/ produs finit - Tablou electric Descriere: Această linie de spălare PET este dimensionată pentru procesul industrial de reciclare a sticlelor PET post-consum. Procesul începe cu alimentarea baloților presați de sticle, urmată de desfacerea baloților, îndepărtarea etichetelor, sortarea manuală și detectarea metalelor. Sticlele sunt apoi mărunțite și curățate în mai multe etape de spălare, frecare și dezumidificare. Instalația dispune de un spălător cu abur fierbinte care funcționează cu apă la cca. 90–95 °C și, împreună cu detergenți, elimină uleiurile, murdăria, adezivii și resturile de etichete. Fluxul de fulgi este suplimentar curățat în bazine flotatie/scufundare pentru a separa capacele, resturile de etichete și alte materiale străine. Uscarea finală se face prin unități de dezumidificare cu viteză mare. Rezultatul îl reprezintă fulgi PET curați, cu umiditate reziduală maximă de 1%, potriviți pentru procesare ulterioară, de exemplu granulare, extrudare sau reutilizare în produse din plastic.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, greutatea bobinei: 8 kg, grosime tablă (max.): 3 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 3 mm, lățime totală: 1.250 mm, Linie de slitting de vânzare Hsdjv Twi Rspfx Ac Defn

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1995, Capacitate de încărcare: 3000 kg. Lățime: 2700 mm. Înălțime: 3700 mm. Adâncime: 470 mm. Hfodpfoxpnn Ejx Ac Don Greutate: aprox. 490 kg.

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 2 kW (2,72 CP), înălțime de tăiere (max.): 153 mm, lățime de tăiere (max.): 250 mm, diametrul lamei de ferăstrău: 450 mm, furat de disc de fierăstrău fură lama de ferăstrău: 40 mm, GRAULE AS 450 – Fierăstrău pentru tăieri curbe Date tehnice: Motoare: 2 × 3,0 kW / 400 V Turație: 2.800 rpm Diametrul pânzei de ferăstrău, vertical: 450 mm Diametrul pânzei de ferăstrău, orizontal: 350 mm Diametrul orificiului pânzei de ferăstrău: 40 mm Înălțimea maximă a tăierii curbe: 153 mm Adâncimea maximă a tăierii curbe: 110 mm Lățimea maximă a tăierii curbe: 250 mm Avans: manual Conexiune pentru aer comprimat: 6 bari Hsdpfx Aez Dpwujc Defn Greutatea mașinii: aprox. 400 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Cuptor ESG / Linie de călire a sticlei EFCO, 1500x3000 1500 x 3000 mm, dreapta – stânga An de fabricație: 1997. 415 V, 50 Hz, 3 faze. În stare tehnică bună. Demontat și pregătit pentru încărcare. Hfjdpfx Aexguqnoc Den

Stare: folosit, Wigo – Mașină de debitat cu două capete, cu 3 unități pe fiecare parte, completă cu invertoare. - Fierăstrău circular, dreapta și stânga - Freză, dreapta și stânga - Freză, dreapta și stânga Lățimea maximă de lucru: 1500 mm Puterea motoarelor: Fierăstraie circulare: 3 kW x 2 Hfodpfoummldjx Ac Don Frezatoare cu cap rotativ: 5,5 kW x 2 Șlefuitoare rotative: 5,5 kW x 2 Motor de avans: 4 kW Motor de reglare a lățimii plăcii: 3 kW Dimensiunile mașinii asamblate: 3060 x 3600 mm, înălțime 1800 mm.

An de fabricație: 2009, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o mașină CNC de tăiere a sticlei Mitsuboshi Diamond Industrial. Interval grosime sticlă tăiere dreaptă: 0,4 mm - 1,1 mm; interval grosime sticlă tăiere curbată: 0,8 mm - 2,2 mm; domeniu de tăiere X/Y: 500 mm / 500 mm; viteză de tăiere: 500 mm/s; precizie tăiere dreaptă: +/- 40 µm; precizie tăiere curbe (în funcție de rază): +/- 100 µm. Dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 1100 mm / 1900 mm / 1600 mm, greutate: aprox. 1000 kg. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Hfjdpfowihzujx Ac Den

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Ref: 11153. 2012 SCS Automaberg – Mașină de tăiere și finisare duplex Sistem de tăiere, finisare, separare, tăiere, perforare, ștanțare, care poate procesa orice tip de material. Caracteristici: O linie extrem de versatilă și productivă, o soluție autentică „TOATE ÎNTR-UNUL” pentru operațiunile de finisare. Linia poate include diferite stații de lucru pentru sarcini multiple și optimizarea procesului. Combinarea funcțiilor de TĂIERE și PERFORARE cu module complementare oferă produse de înaltă calitate, asociate cu fiabilitate, permițând satisfacerea cerințelor sistemelor digitale, precum și a celor pentru legare, în special, producția de produse pentru lucrări simple și multiple, ÎNTR-O SINGURĂ TRECERE. Caracteristici: Ușor de deplasat. Înălțimea benzii de alimentare este reglabilă pentru o conectare ușoară cu mașinile din amonte. Un simplu buton transformă funcția de TĂIERE și PERFORARE într-o bandă transportoare obișnuită, fără a fi necesare sisteme de deviere sau echipamente similare. „ALIMENTATOR CONTINUU” – Alimentare de sus, evacuare de jos, alimentator cu bandă de cauciuc pentru coli simple sau pliate, produse capsate și cărți cu cotor perfect. „3 MODURI” – Acest modul permite alinierea perfectă a colilor digitale la un punct de referință de imprimare. „SISTEM DE PRINDERE” – Sistem electronic pentru ștanțare în trecere: reduce timpul de configurare a mașinii și suprapunerea, permite un nivel ridicat de repetabilitate a produsului și reduce costurile matricelor de ștanțare de tip american. Sistemul de evacuare a deșeurilor permite ștanțarea fără generarea de deșeuri, rezultând produse cu forme curate. „BENZĂ TERMOADEZIVĂ” – Menține unele coli împreună pe părțile de referință ale imprimării prin „sudare termică” – îmbunătățește procesul de ștanțare. „DISPOZITIV DE PRE-TĂIERE” – Sistem perfect de tăiere a cotorului, până la o grosime de 14 mm. „DEZLIPIRE – SCOATERE” – Sistemul scoate foile perforate amestecate, pregătindu-le pentru etapa de cusut. „PLATFORMĂ SIMPLĂ” – Colectează cărțile în serie după ștanțare. „BANDĂ DE EVACUARE” – Bandă de evacuare tip „solzi” cu contor de loturi. ȘTANȚARE Fără crestături! Nu este necesară conectarea între produsul tăiat și deșeurile rezultate. Evacuare automată a deșeurilor. Forme „curate”, gata de ambalare. TĂIERE-SEPARARE Calitate superioară la separare și tăiere – chiar și pentru dimensiuni foarte mici. TĂIEREA COLȚURILOR ROTUNJITE Tăierea include toate cele patru colțuri într-o singură trecere. Hsdjz Ek S Aopfx Ac Defn PERFORARE-ȘTANȚARE Operațiuni combinate de perforare și ștanțare într-o singură trecere, pentru a optimiza eficiența procesului de producție. IDEAL PENTRU: Carton plat, inclusiv laminat, cu o grosime de până la 2 mm, și pe material plastic cu o grosime de până la 1 mm. Produse pliate și capsate, ștanțate fără generarea de deșeuri. Dispozitiv de pre-tăiere pentru tăierea perfectă a cotorului, până la o grosime de 14 mm. Raze standard ale colțurilor de la 3 la 15 mm. Perforare cu ștampilă, perforare cu sârmă, perforare tip „dezlipe”, perforare cu o singură gaură, perforare pentru arhivare, gaură euro. Specificații: Dimensiunea produsului netăiat (Lxl) (dimensiunile pot varia în funcție de lucrare) Standard max. 500 x 600 mm Standard min. 50 x 50 mm Grosimea produsului, Standard max. 4 mm (opțional max.) 14 mm Viteză mecanică, max. 9.000 cicluri/oră Cerere de aer comprimat: 200 l/min la 6 bari.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1992, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 1200, Hundegger P10 – An de fabricație 1992 – sistem de control parțial modernizat – stare mecanică bună Vând o mașină de prelucrare a lemnului Hundegger P10, bine întreținută, fabricată în 1992, cu dotări extinse. Stare mecanică bună, sistem de control modernizat (import de date prin intermediul unui stick USB, conversie DOS). Lipsesc 3 rigle de măsurare – prețul va fi ajustat corespunzător. În prezent, mașina este încă în funcțiune și poate fi testată la fața locului. Dotări tehnice: Ferăstrău oscilant, freză pentru crestături, burghiu pentru cuie de grinzi, aparat de îndoit, freză pentru tăieri, burghiu orizontal + vertical Ciocan cu trei fețe, freză verticală, freză cu tije, freză pentru panouri, dispozitiv de ejectare și transportor transversal. La un preț suplimentar, mașina poate fi livrată în toată Europa – Livrarea se efectuează fără descărcare și fără montaj. Hfodpfozu Anwex Ac Don În prezent, instalația de prelucrare a lemnului este demontată pentru a fi transportată și depozitată temporar. O demonstrație în timpul funcționării nu mai este posibilă. Cu toate acestea, pentru o evaluare mai bună, poate fi pus la dispoziție un videoclip în modul de prelucrare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Linia de producție țevi API 355mm x 14mm (A3801) este destinată fabricării de țevi pentru industria petrolieră, fiind o soluție ideală pentru dezvoltarea companiei dumneavoastră. Laminoarul API (fabricat în China), mașina de formare este produsă în Japonia. Hfjdpfov Hcwtox Ac Djn Diametru exterior: 114–355mm Grosime perete: 4–14,3mm Clasa oțelului: N80 Lungime țevi: 6–15m Standard: API 5CT N80 Componență ofertă: – linie de fâșiere (slitting line); – laminoar pentru țevi (tube mill); – două mașini de fațetat capete; – două prese hidraulice de testare; – 1 mașină de îndreptat țevi; Role incluse (pentru OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6mm). Mașina a fost fabricată în 2006, oprită din funcțiune în 2016. Include aparat de anilare a sudurii și sudor HF folosit, marcă Thermatool. Fâșietor folosit, marcă chineză. Grosime: 4–14mm, N80, Q235, oțel laminat la cald. Lățime max. bandă: 1600–1700mm. Nivelator 2+5 cu motor DC de 55kw Fâșietor cu motor DC de 160kw Componență linie de fâșiere: – cărucior pentru bobine; – decoletor (cu 4 coloane); – rolă de reținere; – masă de decojire; – nivelator 2+5; – ghilotină; – transportor și buclă de acumulare; – dispozitiv de ghidare; – fâșietor; – unitate de tensionare; – recoiler cu braț de susținere; – cărucior pentru bobine; – aproximativ 12 cuțite de fâșiere incluse; – dulap electric, sistem hidraulic. Fâșietorul este destinat pentru laminoarul de țevi.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm Hjdpfxeyy R Rme Ac Dofn În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1978, Lățime bandă: 200 - 1.500 mm Hjdsgnc H Dspfx Ac Dofn Grosime bandă: 0,4 - 2 mm Greutate coil: 7,5 t Diametru mandrină: 508/610 mm

An de fabricație: 2008, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, - Magazie de încărcare bare Lungime maximă bare încărcabile: 7500 mm - Unitate de poziționare a barei Viteză de translație a căruciorului: 0÷60 m/min - Unitate de frezare: 4 electrobroașe de câte 4,5 kW fiecare Con de prindere sculă: ISO 25 Cursă ax X: 240 mm Cursă ax Y: 350 mm Cursă ax Z: 350 mm - Unitate de tăiere cu poziționare pneumatică Diametru lamă: 550 mm Hfedey S E H Hopfx Ac Djn Unghiuri de tăiere: 45° - 90° - 135° - Descărcare automată

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, An: 2012/2013 Stare: bună Hfedsx Em Avjpfx Ac Djn Disponibilitate: Trim. 1 2026 (februarie) Configurație: - Unitate de egalizare MBO RBF 520 - Unitate de tăiere și separare MBO SVC 521C - Unitate de pliere MBO DFT 560/6 - 6 buzunare - setare automată - Cilindri de pliere - setare automată - Casetă extensibilă cu ax de tăiere - MBO ASP 66 - descărcător tip solzi - MBO X - FW 50 - unitate mobilă cu cuțit

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, diametrul rolei: 830 mm, Este posibilă efectuarea de inspecții sub tensiune în Lituania! Linie de aplicare automată a muchiilor cu următoarele mașini: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (anul de fabricație 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (anul de fabricație 2016) Masă de alimentare HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (anul de fabricație 2013) Sistem de transfer – transportor transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (anul de fabricație 2016) DETALII TEHNICE Mașini de aplicare a muchiilor HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ și PROFI KAL370/8/A3/WZ Lățimea piesei fără muchie, la o grosime a piesei de 12–22 mm: min. 60 mm (în funcție de lungimea piesei) Lățimea piesei fără muchie, la o grosime a piesei de 23–60 mm: min. 100 mm (în funcție de lungimea piesei) Depășire piesa: 30 mm Grosimea piesei: 12–60 mm Înălțimea muchiei: max. grosimea piesei + 4 mm Înălțimea materialului de muchie (pe rolă): 0,3–3 mm Înălțimea materialului de muchie PVC: max. 135 mm Hodpfxoz A Tx To Ac Dsfn Înălțimea materialului de muchie furnir: max. 100 mm Diametrul rolei: max. 830 mm Masă de alimentare HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diametrul rolei: 54 mm Distanța dintre role: aprox. 60 mm Lungimea plăcii: 240–2.500 mm Lățimea plăcii: 120–3.000 mm Sistem de transfer – transportor transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diametrul rolei: 64 mm Distanța dintre role: 110 mm Lungimea plăcii: 240–2.500 mm Lățimea plăcii: min. 240 mm Grosimea plăcii: 8–60 mm Greutatea plăcii: max. 80 kg DOTĂRI Unitate de frezare și tăiere cu spațiu liber, pe ambele mașini de aplicare a muchiilor Unitate de lipire A3, pe ambele mașini de aplicare a muchiilor Unități de prelucrare cu spațiu liber, pe ambele mașini de aplicare a muchiilor Unitate de finisare FA11, pe HOMAG PROFI KAL330 Unitate de finisare FA21, pe HOMAG PROFI KAL370 Partea fixă a ghidajului, în partea stângă a mesei de alimentare Role de transport pe masa de alimentare Bandă transportoare laterală pe masa de alimentare Dispozitiv de protecție transversal controlat electropneumatic, pe masa de alimentare Dispozitiv de protecție la intrare, reglabil manual, cu ajutorul unui contor Set pentru piese mici Masă cu pernă de aer integrată Partea fixă a ghidajului, în partea stângă, la intrarea și ieșirea sistemului de transfer – transportor transversal Bandă de role la intrare, cu bandă transportoare și transport transversal Bandă transportoare transversală controlată, la intrare Bandă de role la ieșire Bandă transportoare transversală controlată, la ieșire Dispozitiv de protecție al ghidajului controlat electropneumatic Bandă transportoare laterală Depășire a plăcii reglabilă manual

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Lungime maximă de lucru: 6300 mm Hsdez Ruxfjpfx Ac Defn Înălțime/lățime maximă de tăiere: 300 x 100 / 235 x 120 mm Greutate maximă a pieselor: 60 kg Puterea motorului: 5,5 Kw Diametrul pânzei de ferăstrău: 500 mm Software: Weinig Dimter OPTICOM Afișaj digital cu optimizare și memorie pentru 100 de liste de tăiere Masă de alimentare: 2000 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1994, Linie de prelucrare a ferestrelor, instalație CNC pentru fabricarea ferestrelor, unitate pentru colțuri de ferestre -Producător: Gubisch, unitate de tăiere dreapta/stânga din instalația de producție ferestre tip DST H -Motor: Fimec tip H80SB25EF 4 kW / 2800 rpm Ax: Ø 30 x 70 mm Disc ferăstrău: Ø 345 mm Hsdpfoyibczjx Ac Defn Preț/livrare: complet Dimensiuni individuale: 470/410/H425 mm Dimensiuni de transport: 970/500/H425 mm Greutate: 87 kg

An de fabricație: 2004, stare: bun (utilizat), Capacitate de încărcare: 3000 kg Hfsdpfx Acez Hzcus Den Dimensiuni: Înălțime: 3300 mm Lățime: 2900 mm Adâncime: 230 mm Greutate: 300 kg Stare: bună, folosit

An de fabricație: 2001, stare: gata de utilizare (folosit), Se oferă un cuptor de temperare a sticlei, orizontal. Temperatura maximă: 750°C, zone de încălzire: 10, control: PLC. Echipat cu sistem de alimentare și descărcare cu role ceramice, ventilator de răcire cu presiune ridicată, dulapuri de comandă, agregat hidraulic. Vizionare posibilă cu programare. Hodpfozgwyfjx Ac Defn