Comac C85 cumpărați folosit (83)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, distanța de deplasare pe axa X: 2.050 mm, deplasarea axei Y: 850 mm, cursa axei Z: 750 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 36, lungimea mesei: 2.200 mm, lățimea mesei: 850 mm, model de controler: OKUMA-OSP-HMI, alimentare cu lichid de răcire: 15 bară, distanța de la centrul mesei la nasul arborelui principal: 950 mm, puterea motorului arborelui principal: 22 W, număr de axe principale: 36, avans rapid pe axa Z: 16 m/min, avans rapid axa X: 16 m/min, avans rapid axa Y: 16 m/min, nas de ax: BT 50, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, viteza axului (min.): 50 rot/min, sarcina mesei: 2.500 kg, diametrul sculei: 120 mm, lungimea sculei: 400 mm, greutatea uneltei: 20 g, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Centru de prelucrare vertical cu 3 axe, echipat cu CNC OKUMA-OSP-HMI Pgsdpou Dinksfx Ag Aep

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1998, diametrul șurubului: 85 mm, Linie completă de extrudare. La cerere, pot fi oferite și componente individuale. Linia a fost utilizată pentru producerea tuburilor din PP umplut cu cretă și sulfat de bariu. Componente: - Sistem de dozare Colortronic cu 4 componente (cu unitate de control nouă din 2017) - Extruder Berstorff KMC 85/2 (șuruburi înlocuite în 2019) - Alimentator lateral (sidefeeder) - Control complet pentru dozare și extruder Podpju Rda Iofx Ag Aegp - Sistem de temperare cu ulei singular - Pompă de topire Maag - Cap de extrudare KraussMaffei pentru diametre de la 40 la 160 mm (cu diverse seturi) - Rezervor de vacuum Battenfeld V250VA - Bazin cu pulverizare K250 VA Battenfeld - Dispozitiv de tracțiune C250-4 Sica - Fierăstrău CCM 32/170-2 Rollepaal - Masă rabatabilă (kieptafel) Battenfeld

An de fabricație: 1998, stare: bun (utilizat), Parte a unei vechi linii de extrudare directă pentru țevi (care este, de asemenea, disponibilă). Această mașină se livrează cu următoarele componente: - Dozare Colortronic pentru 4 componente (control nou în 2017) - Berstorff KMC 85/2 (șuruburi înlocuite în 2019) - Alimentator lateral Pedpfx Ajx S Rimog Asgp - Control complet pentru dozare și extruder - Termostatare cu ulei simplă - Pompă de masă topită Maag

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC521, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Această soluție procesează nu doar sticle cu volume între 0,5 și 2 litri, ci și asigură o producție de până la 12.000 de sticle pe oră, oferind fiabilitate ridicată și performanță excelentă. Mașina de suflat sticle SIPA și gestiunea preformelor Procesul de producție începe cu mașina de suflat SIPA SFR 12, an fabricație 2000. Aceasta gestionează eficient preformele cu ajutorul unui basculant și al unui elevator-orientator. În plus, răcitorul integrat (chiller) și cele patru seturi de matrițe permit producția de sticle în diferite dimensiuni, cu precizie și flexibilitate. Acest lucru asigură o funcționare lină în faza inițială a producției. Pgjdpfxovgu Tye Ag Aop Monoblocul PROCOMAC: Inima sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale ale procesului de îmbuteliere într-un singur sistem. În primă fază, echipamentul de clătire PROCOMAC GRIPSTAR 2R curăță temeinic sticlele și le pregătește pentru umplere. Apoi, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și precis apa minerală naturală sau carbogazoasă. În final, închizătorul PROCOMAC cu 10 capete PICK & PLACE aplică capacele în mod sigur și eficient. În plus, saturaotrul și sistemul CIP (Clean-In-Place) asigură respectarea standardelor de igienă și facilitează lucrările de întreținere. Aceste componente suplimentare nu doar cresc eficiența monoblocului, ci asigură și o funcționare fiabilă pe parcursul producției. Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 alimentează constant linia cu capace, fără întreruperi. Etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T aplică etichete cu precizie pe sticle de diferite formate. Ambalatorul în folie termocontractibilă ZAMBELLI LFT 50 grupează rapid sticlele în pachete, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 montează mânere pe pachete pentru a facilita transportul. Paletizatorul LEVATI ARTIS organizează pachetele cu precizie pe paleți. Înfășurătorul ROBOPAC HELIX HS 30 asigură o ambalare sigură a încărcăturii pentru transport. În final, sistemul de etichetare EIDOS imprimă și aplică etichete direct pe linia de producție, oferind personalizare completă pentru diverse cerințe de producție. Banda transportoare pentru flux optim de materiale Sistemul de benzi transportoare asigură un flux eficient de materiale pe toată durata procesului de producție. Transportoarele pe aer facilitează transferul rapid al sticlelor, iar benzile specifice mută pachetele și paleții între diferitele secțiuni ale liniei. Astfel, se asigură un flux de lucru continuu și fără întreruperi, reducând semnificativ timpii de staționare. Stare actuală și disponibilitate Această linie de îmbuteliere PROCOMAC second-hand pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, funcționează eficient și rămâne în uz până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm...

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: M301, Monobloc pentru umplere ulei folosit CFT – Comaco 6000 bph – Prezentare generală Acest monobloc volumetric CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 folosit este destinat umplerii și capsării uleiului alimentar. Fabricat în 2008, este în prezent în funcțiune. Este o instalație dovedită pentru mediile industriale de ambalare care doresc să-și extindă sau să modernizeze linia de îmbuteliere uzată. Putem vinde echipamentul în starea actuală (“se vede și se cumpără”) sau cu modernizări și lucrări de întreținere preventivă, pentru a pregăti monoblocul pentru producție. Operațiuni de modernizare și întreținere preventivă Pentru asigurarea fiabilității și a pregătirii pentru producție, pot fi efectuate următoarele lucrări de modernizare, la cerere: • Asamblarea componentelor utilajului în atelierul KBB • Curățare generală a utilajului • Lubrifiere generală (ungere, verificarea nivelului de ulei și, dacă este necesar, schimbul de ulei) • Verificarea componentelor din cauciuc (curele și garnituri) și înlocuire, dacă este cazul • Pornirea utilajului: verificarea integrității circuitului electric și a funcționării corecte în mod manual/automat • Verificarea disponibilității și integrității echipamentelor pentru schimb de format Specificații tehnice & Performanțe Umplutor – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) • Produs: ulei alimentar (temperatură de umplere 10–30 °C) • Sistem de umplere: 6 grupuri de dozare volumetrică (cilindri & pistoane, supape cu robinet), umplere „out-of-neck”; doză maximă 10.500 cc • Duze: 6 + 6 + 6 duze patentate pentru uleiuri alimentare • Precizie: 1σ = 0,6 g Pedpfx Aoyhbtgeg Ajgp • Date mecanice: pas îmbuteliere 377 mm; diametru cerc de pas 720 mm; diagonală max. recipient 220 mm; înălțime max. 460 mm • Construcție: cadru din oțel vopsit, complet placat cu inox AISI 304; rezervor produs AISI 304 cu fund convex și control al nivelului cu plutitor Capacitor – TA/3 (prin presare) • 3 capete de capsare cu capete de presare PP320 și sistem pick-up pozitiv (asistat cu vacuum) • Capacitate nominală: până la 6000 cph pentru capace de presare PET • Diametru cerc de pas 360 mm; pas utilaj 377 mm • Transfer capace “pick & place”; came din oțel călit pentru pistoane capete • Reglare automată pe înălțime a turelului electric; ungere centralizată, comună cu umplutorul • Două elevatoare de capace cu buncăr de 300 l acoperit fiecare, benzi cu lamele și control nivel redus; cadru din inox mobil pe roți Formate, capace și viteze de lucru • PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) • Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galon/5 L (Ø32) • Capace de presare: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); turn flexibil comun tuturor formatelor din tinplate • Capacitate aprox. de umplere: până la 3500 sticle/h (1 L PET Ø20), 3000 sticle/h (2 L PET Ø28), 2500 sticle/h (3 L tinplate Ø32), 2500 sticle/h (5 L PET Ø40), 2200 sticle/h (5 L tinplate Ø32), 1100 sticle/h (10 L PET Ø40) Sisteme avansate de automatizare și control • PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 cu comenzi pentru mod automat și manual; mișcare principală acționată prin invertor cu putere sporită pentru acționarea capacitorului prin reductor • Reglare automată pe înălțime a turelului (umplutor și capacitor)…

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Heidelberg Suprasetter A52/A75 cu unitate de developare Glunz & Jenen C85 Tip: PJ003.0000 Cap laser: 64 de diode Psdozk H Igjpfx Ag Aogp Format A52: dimensiune maximă a plăcii 676 × 530 mm Format A75: dimensiune maximă a plăcii 676 × 760 mm 200–240 V~, 50/60 Hz, 8 A

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, Tehnologia CNC accesibilă devine din ce în ce mai importantă, în special pentru atelierele universale. Indiferent dacă este vorba despre produse standard uzuale sau piese unicat personalizate, centrul de prelucrare CNC universal Format4 profit H200R fabrică atât loturi unice, cât şi serii mari cu eficienţă maximă şi este profitabil încă din prima zi de utilizare. În noul său design complet reproiectat, centrele de prelucrare CNC profit de la Format4 impresionează din prima clipă prin dinamism, forţă şi tehnologie high-end de ultimă generaţie. Noul banc al maşinii, realizat cu nervuri masive din oţel, garantează o stabilitate maximă la performanţe ridicate. Cu o gamă largă de schimbătoare de scule şi cu software-ul Format4 perfect adaptat, noul centru de prelucrare CNC FORMAT4 reprezintă o soluţie completă şi fiabilă pentru producţia de uşi, ferestre, scări şi mobilă din lemn masiv, începând de la lotul minim de 1 bucată. Podpfjwztuqsx Ag Aegp Dotări suplimentare C15 Tălpi conductoare de cablu închise pe axele X şi Y C29 Terminal de operare mobil în locul unui terminal fix C42 Sistem de siguranţă cu covoraşe de presiune, inclusiv regim pendular C58 Monitorizare cilindri de poziţionare pentru 6 suporţi de piese C70 Riglă de lovire continuă pe direcţia Y, 2 bucăţi C81 Pregătire pentru axa C cu rotaţie 0-360° C85 Schimbător de scule cu 12 poziţii, pe partea stângă C98 Indicator optic de stare al maşinii C99 Bandă LED albastră C101 Ventuză de vacuum FA 125 x 75 x 100 mm C103 Ventuză de vacuum FA 140 x 115 x 100 mm C135 6 suporţi pentru piese în loc de 4 suporţi 424 F4Integrate - modul Lamello Clamex P Macro C490 F4design (inclusiv postprocesor pe 3 axe) C601 Bonus kit de start F4Design 800 E-Learning F4Design Câmp de prelucrare H200 13.33 Cursa axelor X= 4000 mm Y= 1670 mm Z= 500 mm Câmp de lucru X= 3300 mm Y= 1280 mm Z= 250 mm înălţime de trecere de la nivelul consolei, în funcţie de sistemul de fixare – vezi layout Vitezele de poziţionare ale axelor Depind de sistemul de siguranţă ales (detalii în schiţa de layout). Dotări incluse PC de înaltă performanţă Afişaj color LED 24” Tastatură, mouse şi mousepad 1 interfaţă USB Inclusiv transport şi instalare în zonele cu coduri poştale 71, 72, 73, 77, 78, 79, 86, 87, 88, 89 Inclusiv 3 zile de training software la Leutkirch

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Comac LE 20 este o mașină de curățat și uscat pardoseli, cu utilizare manuală, concepută pentru curățarea de întreținere a suprafețelor comerciale, cum ar fi magazinele și sălile de sport, pe o suprafață de până la 1400 m². Pgsdpfx Aozl E Afog Ajp