Gusu Food Processing Machinery Suzhou Co Linie De Producție Pentru Batoane De Ciocolată cumpărați folosit (102.809)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KF0310KMB20260601, tip de curent de intrare: trifazat, grosime tablă (max.): 2 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 4 mm, cerință de spațiu lungime: 6.200 mm, înălțime necesară: 2.650 mm, lățime necesară: 2.500 mm, producător de controlere: Self-developed brand, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.500 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, putere nominală (aparentă): 45 kVA, număr de axe principale: 14, Caracteristici cheie ale produsului & Parametri tehnici pentru Centrul de Îndoire KMB2500 (Bender de Panouri) 1. Caracteristici principale ale produsului Capacitate de îndoire: - Îndoire rapidă: 0,2s per cursă, formare dintr-o singură trecere - Poansoane universale pentru îndoire de arc, muchii şi unghiuri multiple, reducând costurile matriței și ale forței de muncă - Prelucrează oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, table acoperite cu folie - Poziționare interschimbabilă pe margini sau colțuri pentru precizie constantă; 3 moduri de procesare (Precizie mare/Standard/Ultra-rapid) Hfedpfx Acsxu Uhvj Eol Structură mecanică: - Cadru sudat din oțel cu tratament de detensionare, rigiditate și anti-rezonanță superioară comparativ cu cadrele turnate - Unitate de alimentare cu braț de presare: viteză max. de avans 120 m/min, accelerație 1,9G - Cuțite de îndoire călite, heavy-duty, pentru durată de viață extinsă - Masă de lucru cu peri și bile, lubrifiere automată, avertizare vizuală de sarcină dezechilibrată Control inteligent: - Sistem tip bus EtherCAT cu anclavare completă, până la 64 de axe, actualizare la 2ms, acuratețe ±0,01mm - Compensare automată a unghiului/rotației, evitarea coliziunii cu matrița, simulare offline - Conectivitate IoT și cloud, diagnosticare și upgrade la distanță; interfețe rezervate pentru robot/linii de producție - Programare grafică simplă, cerințe minime de calificare pentru operatori Avantaje de operare: - Acționare complet servo, consum redus de energie, întreținere minimă, zgomot redus ~55dB 2. Parametri tehnici - Alimentare: 380V, consum mediu 7kW; Dimensiuni generale: 6200×4500×2650mm - Dimensiune max. de îndoire: 2500×1250mm; Grosime min: 0,3mm - Grosime max.: 3mm oțel/oțel inoxidabil, 4mm aluminiu - Unghi de îndoire: -90°~90° (≤2,5mm oțel), 0°~180° (≤2mm oțel) - Înălțime max. îndoire 170mm, rază minimă arc 2mm - Dimensiune interioară minimă de formare personalizabilă; Joc reductor: 3 minute de arc

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 1.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 100.000 kg, Linie de producție a peleților de lemn fabricată în Italia. Mărci de echipamente renumite și dovedite, precum General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL și altele. Capacitate linie: 1,3 tone pe oră Hfsdpsi Akrkefx Ac Eol Presă de peleți General Dies TAU4 – 110 kW Container cu podea mobilă și unitate hidraulică Uscător cu tambur cu trei treceri, capacitate catalog 2,5 tone (capacitate reală de până la 1,5 tone/oră) Separator de transport pentru separarea biomasei Pezzolato PTH 660/700 (tocător de lemn, poate fi exclus din pachet la cererea clientului) Cuptor uscător cu tambur și echipamente suplimentare Moară cu ciocane Miller SRL – 75 kW Transportere pentru biomasă Ciclon pentru îndepărtarea prafului Siloz de răcire pentru îndepărtarea prafului Echipament de cântărire și ambalare Dulapuri electrice de comandă pentru întreaga linie cu cabluri Țevi de ventilație pentru transportul rumegușului și a așchiilor de lemn Compresor de aer cu șurub, 860 l Pompă pentru alimentarea cu vaselină a sistemului central de lubrifiere al presei Kitul include și echipamente suplimentare, cum ar fi saci filtranți pentru siloz, fitinguri metalice etc. (Linia completă de echipamente ocupă 4 până la 5 camioane complet încărcate.)

Stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă pentru producția de mozzarella marca DIMA este disponibilă. În cadrul acestei instalații, mozzarella este fiartă, sărată, tăiată, ambalată în pungi din plastic prin sigilare, iar apoi ambalajele sunt puse în cutii și stivuite pe paleți. Hfsdpfx Aetnilhjc Eel

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, tensiune de intrare: 400 V, lăţime de lucru: 400 mm, putere: 26 kW (35,35 CP), CALIBRARE – MAȘINĂ DE RABOTAT, PRODUCĂTOR – LEDINEK COMPANY, Tip ROTOLES 400 D – S, An de fabricație – 2017. DATE TEHNICE Dimensiuni de lucru: Lățime de lucru: max. 400 mm Grosime de lucru: 2 - 150 mm Lungime de lucru: min. 150 mm Înălțimea mesei: 900 mm Viteza de avans: 10 - 45 m/min. Hedpfxszd E R He Ac Esfl Pentru informații concrete despre dimensiunile piesei de prelucrat, vă rugăm să ne contactați. Motoare de antrenare: Rotor de grosime: 22 kW Avans: 3 kW Motorul angrenajului de ridicare: 0,37 kW Scule: Turația rotorului: 2.940 RPM Rotor – numărul de plăcuțe interschimbabile: 48 bucăți Culoarea mașinii: RAL 5021 Albastru-apă; pentru cadrul mașinii, carcasele grele ale sculelor, cadrul cabinelor de protecție fonică și al carcaselor de protecție, transportorul. RAL 1014 Fildeș; zonele carcaselor de protecție, hote de extracție. RAL 1028 Galben melon; părți mobile și rotative (fulii, arbori cardanici, roți de avans).

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2024126, lățime produs (max.): 650 mm, lăţime de lucru: 650 mm, Oferim spre vânzare această mașină de flexografie în două culori, într-o stare foarte bună, fabricată în 2024. Denumirea mașinii: Mașină de flexografie / în două culori / pentru lățimi de până la 650 mm Producător: China Wenzhou Hongyang Machinery Co. Ltd. Model: HYR-650-2 Număr de serie: 2024126 Anul fabricației: 12/2024 Stare: foarte bună (folosită) Funcționalitate: complet funcțională Hfsdpfx Aszmul Sjc Eel Demontarea și transportul trebuie să fie organizate de către cumpărător, pe cheltuiala acestuia. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: foarte bun (second hand), Nr. de referință: MM6323 Congelator continuu ROKK Processing Ltd, livrat cu unitate de control. Producător: ROKK Processing Ltd. Model: RFE 300. Data fabricației: 2024. Gaz frigorific: R404A. Ideal pentru utilizare în laboratoare mici și fabrici mari. Utilizare limitată în cele 16 luni de la instalare. Unitate de control: 1 x Unitate de control ROKK Processing Ltd. Producător: ROKK Processing Ltd. Model: SP40BC Capacitate: 100 până la 300 de litri pe oră. Calibrat conform standardului BRC. Alimentare trifazată. Opțiuni de distribuire cu furtun fix și flexibil. Conducte pentru conectarea la pasteurizator, incluse. Diverse piese de schimb incluse. Dimensiuni generale: 1100 mm lungime x 730 mm lățime x 1620 mm înălțime. Greutate: 550 kg. Brațul de pulverizare din partea superioară a aparatului (albastru) poate fi detașat pentru transport. Hfsdpfeydlg Aex Ac Eol

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Rezervoarele de proces cu control al temperaturii sunt esențiale în diverse industrii, inclusiv în cea alimentară, farmaceutică și chimică. Acestea sunt utilizate în procesele de fabricație unde este necesară gestionarea precisă a temperaturii pentru asigurarea calității și siguranței produsului. Iată o prezentare detaliată a rezervoarelor de proces cu reglare termică: CE ESTE UN REZERVOR DE PROCES CU CONTROL AL TEMPERATURII? Hfsdpfx Acjy E Hy Uj Esl Un rezervor de proces cu control al temperaturii este un recipient proiectat pentru menținerea unei temperaturi precise pe durata prelucrării materialelor. Aceste rezervoare sunt echipate cu sisteme de schimb de căldură, senzori de temperatură și mecanisme de control care asigură menținerea temperaturii dorite pe întreaga durată a ciclului de procesare. CARACTERISTICI PRINCIPALE 1. Sisteme de încălzire și răcire: - Încălzitoare: pot fi electrice sau bazate pe abur, pentru creșterea temperaturii conținutului. - Sisteme de răcire: de regulă, folosesc apă sau glicol pentru scăderea temperaturii. 2. Izolare: Rezervoarele sunt adesea prevăzute cu izolație pentru a minimiza pierderile sau câștigul de căldură din mediul extern și pentru a menține condiții interne stabile. 3. Sisteme de control al temperaturii: Regulatoare avansate și senzori (precum termocupluri) monitorizează și reglează temperatura în timp real, permițând un control precis al mediului de proces. 4. Mecanisme de amestecare: Multe rezervoare cu reglare termică dispun de mixere sau agitatoare integrate pentru distribuirea uniformă a temperaturii în tot volumul conținutului. 5. Construcție: De obicei, sunt fabricate din inox sau alte materiale rezistente la coroziune și la temperaturi ridicate. APLICAȚII ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ 1. Pasteurizare: Încălzirea laptelui și a altor lichide pentru eliminarea bacteriilor, păstrând în același timp calitatea produsului. 2. Gătire: Controlul precis al temperaturii în procesele de preparare (de exemplu, pentru sosuri, supe sau gemuri), asigurând textura și gustul optime. 3. Fermentare: Reglează temperatura în timpul proceselor de fermentație (de exemplu, pentru bere sau iaurt), creând condiții ideale pentru activitatea microbiană. 4. Depozitare: Menține calitatea ingredientelor sensibile (precum ciocolata sau lactatele), prevenind alterarea prin controlul temperaturii. AVANTAJELE REZERVOARELOR CU CONTROL AL TEMPERATURII * Asigurarea calității: Temperaturile constante duc la un produs cu calitate, gust și textură uniformă. * Siguranță: Contribuie la respectarea standardelor de siguranță alimentară, asigurând procese adecvate de gătire sau pasteurizare. * Eficiență energetică: Sistemele moderne de control pot optimiza consumul de energie, reducând costurile de operare. * Versatilitate: Pot fi utilizate pentru o gamă largă de procese — încălzire, răcire și menținere a temperaturii pentru diverse produse alimentare. CONSIDERAȚII * Precizia controlului: Acesta este un aspect esențial; alegeți rezervoare cu sisteme avansate de control pentru fiabilitate sporită. * Curățarea: Designul rezervorului trebuie să permită o curățare ușoară, pentru a satisface cerințele ridicate de igienă din industria alimentară. * Integrarea: Evaluați cât de ușor poate fi integrat rezervorul în liniile și sistemele de procesare existente. Mixerele cu forfecare mare sunt echipamente indispensabile în industria alimentară, în special pentru emulsionare, amestecare și omogenizarea ingredientelor de compoziție diferită...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 100152, greutate totală: 548 kg, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 7 kW (9,52 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model: FSL 210 Linker + HP10L Anul fabricației: 2020 Număr de serie: 100152 Stare: Foarte bună, complet funcțională Linie de producție completă pentru umplere și legare, gata de utilizare, ambele mașini fiind de la Vemag (Germania), vândute ca un singur pachet. Soluție completă pentru producția de cârnați. VEMAG FSL 210 este o unitate automată de înaltă performanță pentru legarea și răsucirea cârnaților, concepută pentru portionarea precisă a cârnaților proaspeți în membrane naturale, de colagen și celuloză. Mașina asigură lungimi precise ale legăturilor, o capacitate de producție ridicată și o calitate constantă a produsului. Este echipată cu un dispozitiv de separare și este destinată utilizării împreună cu o mașină de umplere în vid VEMAG, care dispune de sistemul de control CAN-BUS. Linie completă de producție de cârnați Vemag, oferită ca un pachet. Ambele mașini sunt de la același producător, concepute pentru a funcționa perfect împreună, un singur furnizor pentru service și piese de schimb. Ideală pentru pornirea imediată a producției, fără riscuri de incompatibilitate. Specificații tehnice FSL * Capacitate: până la 800 de porții/min (în funcție de produs, membrană și dimensiunea porției) * Lungimea porției: * de la 55 mm (separare cu o singură legătură) * de la 40 mm (separare cu mai multe legături) * Calibrele membranelor: 13–40+ mm * Potrivită pentru membrane naturale, de colagen și celuloză * Dispozitiv integrat de separare a cârnaților * Funcție de pornire rapidă pentru schimbarea rapidă a membranelor * Alimentare: 400 V, trifazată, 50/60 Hz * Putere instalată: 7 kW * Greutate: 548 kg * Fabricată în Germania Caracteristici * Răsucire și portionare precisă * Producție de mare viteză, cu lungime constantă a legăturilor * Construcție igienică din oțel inoxidabil * Curățare și întreținere ușoară Hfsdpfx Acozi S Iio Ejl * Cadru mobil cu roți rezistente * Ideală pentru producția industrială de cârnați proaspeți Mașina a fost întreținută profesional și este în stare foarte bună de funcționare. Vemag HP10L - Mașină de umplere în vid Model: HP10L Număr de serie: 1730016 Anul fabricației: 2010 Producător: Vemag Maschinenbau GmbH, Verden (Aller), Germania Tensiune: 3~ 400-460V, 50/60Hz Curent nominal: 15A Putere: ~10 kW SCCR: 5 kA rms Conformă cu standardul CE Notă importantă privind ecranul tactil al HP10L: Ecranul tactil integrat prezintă o problemă de afișare, dar mașina rămâne complet funcțională pentru producție. Poate fi controlată prin orice PC standard cu un mouse – o soluție alternativă documentată și fiabilă. Înlocuirea modulului ecranului tactil este disponibilă prin service-ul Vemag.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 100 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Titlu ofertă: Linie completă de producție pentru colțare/protectoare de margine carton Fără TVA Hsdpfxszgwvye Ac Eofl Producător: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 An fabricație: 2025 Ore de funcționare: 100 ore Stare tehnică: Ca nouă Stare: În producție Specificații Colțare de carton: - Dimensiuni: Minim 35x35mm, Maxim 130x130mm - Grosime perete: Minim 1,5mm, Maxim 8mm (opțional 10mm, în funcție de grosimea hârtiei) - Număr maxim role: 12 + 1 craft - Viteză: 50m/min (60m/min opțional, disponibil la reglementarea datelor) - Încălzire adeziv: 7,5kW Specificații Slitter Rewinder: - Dimensiune rolă: Maxim 1500x1500mm, lățime minimă 500mm - Lățime minimă de tăiere: 35mm - Număr cuțite: 15 - Viteză: Maxim 250m/min - Putere electrică: 11kW Specificații Compresor aer SCC: - Model: SCC Base 7 VSD TD - Putere electrică: 7,5kW - Debit aer: 0,92m³/min - Volum rezervor: 500 litri Dimensiuni: COLȚAR CARTON ; SLITTER : - Lungime: 26.000 mm ; 3.000 mm - Lățime: 3.000 mm ; 2.300 mm - Înălțime: 2.500 mm ; 1.300 mm - Greutate: 6.000 kg ; 3.500 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Linie completă de producție brânză – Brânză semitare de înaltă calitate Această linie de producție complet integrată, incluzând sistemele de control și electrice, a fost proiectată și concepută de Asepto Germania și construită de ASTA Eisman Germania în colaborare cu Schwarte. Linia este echipată cu sisteme de control Siemens S7 și panouri de operare HMI cu ecran tactil color, asigurând o exploatare precisă și ușor de utilizat. Instalată într-o fabrică care nu a devenit complet operațională, linia a fost utilizată minim între 2015 și 2023, în principal pentru demonstrații, menținându-se astfel într-o stare excelentă și asigurând o durată de viață îndelungată. • An fabricație: 2015 • Greutate brânză: 4–5 kg și 10–12 kg • Tipuri de brânză: sortimente semitari, inclusiv Gouda, Edam și similare Hfodpfx Acsxnyr He Ejl Această linie de producție oferă o soluție gata de utilizare, fiabilă, pentru fabricarea brânzeturilor de calitate superioară, necesitând intervenții minime pentru punerea în funcțiune.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 1.500 mm, lungime totală: 3.050 mm, diametrul brichetei: 90 mm, greutate totală: 5.800 kg, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 80 kW (108,77 CP), anul ultimei revizii majore: 2014, Dotări: oprire de urgență, unitate de răcire, Linie completă de producție de brichete din lemn, „la cheie”, bazată pe presa mecanică de brichetare C.F. Nielsen BP 6000 – un standard pentru brichete rotunde de înaltă densitate. Linia acoperă întregul ciclu tehnologic și este oferită ca un set complet, cu toate componentele auxiliare. Procesul: depozitarea materiei prime → alimentare dozată cu ajutorul unui șnec → presare la presiune înaltă → linie de răcire → fierăstrău automat de tăiere a capetelor → transport cu role → ambalare în două etape Kallfass (înfășurare cu folie + termocontracție). Date cheie – presa C.F. Nielsen BP 6000: Brichetă rotundă Ø90 mm Productivitate 1.200 – 1.800 kg/oră (în funcție de material) Motor principal 55 kW cu pornire lină Hsdpfx Aeztq Hxoc Eofl Control Siemens PLC Lubrifiere pe rulmenți din bronz Dimensiuni ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, greutate ~5.800 kg Inclus: 2 volante, dulap de control, răcitor de ulei Grundfos, matrițe Ø90 mm Volumul de livrare (linie completă): Presă mecanică de brichetare C.F. Nielsen BP 6000 Silos de alimentare (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Șnec de amestecare și transport Alimentator cu obturator rotativ + dulap de control Pompă dozatoare OBL MB 75 PP (max. 420 l/oră) Linie de răcire – 10 × tub Ø90 × 3.000 mm, cu suporturi Fierăstrău de tăiere a capetelor Most MBC 100 P (disc Ø350/30 mm, tăiere 100 × 100 mm) Bandă transportoare (3.500 × 490 mm, 46 role) Mașină de înfășurare Kallfass Wrapmat 900 Tunel de termocontracție Kallfass 950 Uni (27 kW) cu alimentator cu frecare KORA PACKMAT Stare: conform documentației, mașinile au fost complet recondiționate și depozitate în ambalajul original, nu au fost utilizate. O parte din componente (linia de răcire, fierăstrăul) se află încă în cutii; secțiunea de alimentare este prezentată montată. Se oferă ca o linie completă, vânzarea se face „ca atare” – inspecția este binevenită. Ideal pentru producătorii de brichete din lemn / biomasă (așchii, rumeguș, praf de lemn) care caută o linie europeană testată la prețul unei prese uzate. Preț: 80.000 € net (fără TVA), întreaga linie cu toate componentele. Livrare – ridicare personală, locația la cerere. Fotografii și documentație tehnică – la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M 09.10.288, lățime produs (max.): 700 mm, lungimea produsului (min.): 120 mm, tensiune de intrare: 400 V, înălțime de lucru: 850 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: documentație / manual, Kallfass Universa 700 – Mașină de ambalat cu sigilare laterală complet automată + Tunel de termo-contracție KALLFASS COMPAKT650 D Mașină industrială de ambalare pentru termo-contracția produselor mai mari, cum ar fi rame de tablouri, mobilier, materiale izolante și produse similare. Fabricată de Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Germania), certificată CE. Specificații principale: Viteză maximă de producție: până la 65 de pachete/min Lățimea barei de sigilare transversală: 750 mm Înălțimea maximă liberă a cadrului de sigilare: 300 mm Hsdpozwld Hsfx Ac Eefl Lungimea minimă a produsului: 120 mm Folie: pliată la mijloc sau plată, 12–80 microni; diametrul rolei până la 400 mm, lățimea până la 900 mm Bară de sigilare cu încălzire permanentă și profil de sigilare interschimbabil, fără întreținere, control al temperaturii prin PLC PLC Siemens S7 cu interfață operator cu ecran tactil color (multilingv) Alimentare: 400V, 50Hz, trifazic, 3,5 kVA Dimensiuni: aprox. 2500 x 1400 x 2100 mm Culoare: Antracit Kallfass Livrată împreună cu documentația tehnică originală și declarația de conformitate CE.

Ore de funcționare: 8 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această linie nouă de producție pâine libaneză, anul fabricației este necunoscut. Hedpfxszf Iphs Ac Esfl Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați. Oferim spre vânzare această linie de producție de lipie libaneză nefolosită. Anul fabricației este necunoscut.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, Industrial Pasta Mixer / Extruder Dominioni Punto & Pasta PT100 – Stainless Steel – 380V General Information Manufacturer: Dominioni Punto & Pasta Model: PT100 Year of manufacture: 1997 Country of origin: Italy Condition: Used – good working condition Availability: Immediately available Machine Description Industrial pasta production machine manufactured by Dominioni Punto & Pasta (Italy), model PT100. The machine is designed for fresh pasta production and dough processing in professional food production environments. Suitable for: fresh pasta production, dough mixing and kneading, pasta dough preparation, food laboratories, pasta factories, industrial food processing. The machine is made entirely of food-grade stainless steel and built for continuous industrial operation. Equipped with: large stainless steel mixing hopper, industrial extrusion outlet, electrical control panel, emergency stop button, heavy-duty industrial drive system. Technical Specifications Model: PT100 Machine type: Industrial pasta mixer / extruder Capacity: approx. 100 liters Voltage: 380V / 3-phase Construction: Food-grade stainless steel Year: 1997 Manufacturer: Dominioni Punto & Pasta Made in: Italy Advantages Professional pasta production equipment Heavy-duty industrial construction Hodpfx Acjy Uczaj Eefl Fully stainless steel machine Reliable Italian manufacturing Easy cleaning and maintenance Suitable for continuous production Ideal for pasta workshops and food factories Machine Condition The machine is in good working condition and can be inspected/tested on site. Normal signs of use according to age. Sold as shown in the pictures. Included electrical control panel, extrusion outlet, accessories visible in the photos. Additional Information Upon request we can provide: working video, additional photos, additional technical information.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție personalizate pentru profiluri standard și speciale din oțel cu soluții de automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare din rolă, oferind soluții industriale personalizate, performante, la nivel global. Liniile noastre personalizate de profilare sunt proiectate pentru producția în serie a profilelor din tablă direct din rolă, cu precizie înaltă, repetabilitate și eficiență ridicată a producției. Fabricăm linii complete, adaptate după desenele de profil ale clientului, obiectivele de producție și cerințele de automatizare. De la profile standard la secțiuni complet personalizate, Bosporas oferă soluții la cheie pentru profilare, incluzând alimentare cu material din rolă, perforare, formare, tăiere, stivuire și sisteme de automatizare. Sistemele pot fi echipate cu tehnologii avansate precum schimb rapid de casete, sisteme de perforare flexibile, ajustare automată a lățimii și soluții de alimentare controlate servo. ⚙️ TIPURI DE PROFILURI & INDUSTRII Fabricăm linii de profilare pentru o gamă largă de industrii și aplicații, inclusiv: - Linii de producție parapet rutier - Linii de producție bariere acustice - Profile solare pentru rame și sisteme de montaj - Profile C, U și Z - Profile tăvi cablu și scară cablu - Profile traverse depozit logistic - Sisteme de rafturi pentru magazine - Profile pentru tavane metalice suspendate - Profile corp și capac pentru lămpi industriale - Capace superioare și laterale pentru radiatoare panou - Profile industriale și grilaje metalice - Profile pentru uși metalice și tocuri de ușă - Profile pentru ferestre PVC și plăci de gips-carton - Stâlpi pentru vii/pomi - Componente pentru utilaje agricole - Componente pentru industria auto - Profile pentru panouri în vopsitorii - Componente pentru electrocasnice - Aplicații de perforare din rolă - Profile speciale personalizate ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE - Proiectare la cerere a utilajelor pe baza desenului de profil - Construcție scule profilatoare de înaltă precizie - Sisteme de alimentare cu control servo - Opțiuni pentru schimb rapid de casete - Regleare automată a lățimii profilului - Soluții flexibile de perforare și decupare - Construcție industrială robustă Hfodpjy Anxajfx Ac Esl - Design modular pentru extinderi viitoare ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete de producție la cheie - Producție seriată eficientă direct din rolă - Calitate constantă a produsului - Reducerea costurilor de muncă și producție - Soluții flexibile pentru diverse industrii - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Sisteme de depozitare & logistică - Sectorul energiei solare - Agricultura - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Sisteme de mobilier metalic - Proiecte de infrastructură - Producția generală de tablă 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Proiectare complet personalizată a profilului - Sisteme de perforare de mare viteză - Ajustare automată a lățimii - Sisteme pentru schimb rapid de casete - Pachete speciale de scule - Soluții de integrare la cheie în fabrică

Stare: nou, An de fabricație: 2022, Cuptor pentru prepararea alimentelor Celsius Food Temperatură de coacere între 50 și 260 de grade Cod produs: ConduVec 12.10 E Hfjdpfx Ajxu Rk Tec Eol Cuptorul nu a fost folosit niciodată și se află încă în ambalajul original.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: 1930036, ore de funcționare: 6.900 h, Este vorba despre un extruder folosit, cu două şnecuri pentru umiditate. (Revizia generală este inclusă în preț și va fi efectuată de compania Brabender, acum Anton Paar). Pe acest utilaj a fost produsă proteină de soia texturată într-o unitate complet vegană. Proteina de soia texturată este umedă și a fost folosită pentru fabricarea produselor vegane precum „șnițel”, „visch” (alternativă vegană la pește), „nuggets”, „bacon” etc. Hfsdpfxozhnlue Ac Eol

Stare: foarte bun (second hand), NUMĂR CATALOG 7817 DATE TEHNICE DDCA – Mașină de cepuit dublă - lungimea lamelei 180 – 850 mm - lățimea lamelei 30 – 75 mm - grosimea lamelei 10 – 45 mm - diametrul axului 30 mm - diametrul maxim al pânzei 250 mm - 4 pânze incluse 5 axe: partea stângă: - 1) verticală superioară 2,2 kW - 2) orizontală inferioară 2,2 kW partea dreaptă: - 1) verticală inferioară 2,2 kW - 2) verticală superioară 2,2 kW - 3) orizontală inferioară 2,2 kW - axele reglabile sus/jos, stânga/dreapta - 2 prese de material - reglare continuă a vitezei de avans 0–10 m/min - ungere centrală cu pompă de ulei - motor pompă 2,2 kW - diametru racord aspirație 5x100 mm - dimensiuni L/l/h 1900x2230x1530 mm DDGA – Mașină de rindeluit pe patru fețe - lățimea materialului prelucrat 35 – 130 mm - grosimea materialului prelucrat 10–60 mm - lungimea minimă a piesei prelucrate 200 mm configurație axe: - 1) inferior 5,5 kW - 2) dreapta 5,5 kW - 3) stânga 5,5 kW - 4) superior 5,5 kW - axe reglabile sus/jos - ax superior și inferior diametru ax 40 mm - ax dreapta și stânga diametru ax 30 mm - 4 viteze de avans 13/20/26/40 m/min - ungere centrală pentru lanț cu pompă de ulei - diametru racord aspirație 4x120 mm - dimensiuni L/l/h 3200x1370x1830 mm DBCA – Alimentator pentru mașina de cepuit - viteză maximă de alimentare 40 m/min - lățime maximă lamelă 150 mm Hodpfszkt Rzox Ac Eofl - motor 0,55 kW - dimensiuni totale L/l/h 2320x600x1150 mm DBGA – Alimentator pentru șipci - lungime șipci 200–600 mm - lățime șipci 30–120 mm - grosime șipci 10–40 mm - reglare continuă a vitezei de avans 10–40 m/min - motor 0,75 kW - dimensiuni totale L/l/h 1500x500x980 mm - greutate totală aproximativ 4900 kg Preț net: 63.900 PLN Preț net: 15.200 EUR în funcție de cursul de 4,2 EUR (Prețurile pot varia în funcție de fluctuații mari) * Compania MAR-MASZ garantează calitatea achiziției dumneavoastră, dar nu este reprezentant autorizat al producătorului. Toate mărcile și denumirile comerciale sunt utilizate numai în scop informativ, pentru a permite identificarea produsului. Revindem numai produse introduse anterior pe piață de către producător. Nu avem relații comerciale cu producătorul.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1994, Linie de prelucrare ferestre, instalație CNC pentru fabricarea ferestrelor, unitate de unghi pentru ferestre, dispozitiv de fixare Hedpfx Aceyibvho Esfl -Producător: Gubisch, dispozitiv de fixare din instalația de fabricare ferestre tip DST H -Cursă: 180 mm -Motor cu reductor: SSB tip SSB DS-SgFFH008 0,25 kW / 405/57 rpm -Encoder: ferrocontrol SAE-1020 H -Cantitate: 2x dispozitive de fixare disponibile -Preț: pe bucată -Dimensiuni: 850/450/H240 mm -Greutate: 42 kg/buc.

Stare: foarte bun (second hand), Linie completă Toresani Pavan pentru ravioli / pierogi Hedpfx Asxpwbhoc Esfl Capacitate 1500 kg/h

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție complete la cheie pentru tăiere longitudinală (slitting), tăiere la lungime (cut to length), soluții combinate de slitting și tăiere la lungime, precum și sisteme de alimentare presă. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a rulourilor de tablă și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Oferim linii complete la cheie pentru procesarea rulourilor, concepute pentru facilități de producție moderne de table. Soluțiile noastre acoperă întregul proces: de la manipularea și alimentarea ruloului, la tăiere, rebobinare, stivuire și automatizare. Indiferent dacă este vorba de investiții în fabrici noi, extindere de capacitate sau proiecte de modernizare, Bosporas oferă linii de producție fiabile, eficiente și personalizate, adaptate specificațiilor materialului, obiectivelor de producție și configurației halei dumneavoastră. De la utilaje independente la sisteme automate complet integrate, asigurăm soluții inginerești complete, cu experiență în proiecte internaționale. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii de tăiere longitudinală (Slitting): Pentru tăierea cu precizie a rulourilor în fâșii mai înguste, cu soluții de rebobinare. Linii de tăiere la lungime (Cut to Length): Pentru debitarea de table plane cu sisteme de stivuire automate. Linii combinate de slitting & cut to length: Sisteme flexibile, capabile să realizeze atât tăiere longitudinală, cât și debitare la lungime, într-o singură linie integrată. Hfjdjy A Ia Dspfx Ac Ejl Sisteme compacte de alimentare presă: Soluții integrate de derulator, îndreptător și servofeeder pentru automatizarea și alimentarea preselor de ștanțare. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE În funcție de proiect, liniile de producție pot include: Car de încărcare hidraulic rulou Sisteme derulator / uncoiler Unități de îndreptare / nivelare Sisteme servofeeder Cap de slitting Foarfecă rotativă / hidraulică / mecanică Sisteme de bobinare a resturilor Unități de tensionare și separare Sisteme de rebobinare Sisteme automate de stivuire Sisteme transportoare Automatizări PLC & HMI Sisteme de siguranță & opțiuni de conformitate CE ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Proiectare personalizată a mașinilor conform cerințelor clientului Precizie ridicată a procesului Construcție heavy-duty Alimentare și automatizare cu control servo Structură modulară, pregătită pentru extinderi Sisteme de comandă ușor de utilizat Fiabilitate în exploatare continuă industrială ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluții complete la cheie Un singur furnizor pentru întreaga investiție Reducerea costurilor de muncă și de producție Eficiență ridicată și calitate constantă a produsului Asistență rapidă la instalare și punere în funcțiune Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de servicii pentru oțel Companii de procesare tablă Furnizori pentru industria auto Industria electrocasnicelor mari Producția de materiale pentru construcții Producători HVAC Industria mobilei metalice și a componentelor Producție industrială generală 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Capacități personalizate de linie Intervale diferite de grosime și lățime Pachete de automatizare completă Proiectare layout de fabrică Soluții de asistență la distanță Pachete de piese de schimb și instruire 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Puteți vedea și analiza proiectele noastre finalizate (fabricate și instalate) pe canalul nostru de Youtube. Pentru videoclipuri și referințe cu utilaje, vă invităm să

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă – la cheie pentru profilarea tablei destinate producției de podine perforate pentru schele, cu precizie ridicată și automatizare avansată. Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea coil-ului și de linii de profilare, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel global. Această linie de profilare pentru podine de schelă este proiectată pentru fabricarea de podine din oțel perforat utilizate în sistemele de schelă și aplicațiile din construcții. Sistemul oferă o soluție completă la cheie, de la alimentarea cu bandă metalică (coil) până la produsul finit. Proiectată pentru producție industrială continuă, linia asigură profilare de mare precizie, calitate constantă a perforațiilor și funcționare fiabilă pe termen lung. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul este conceput pentru realizarea de: - Podine perforate pentru schele - Suprafețe antiderapante pentru podine - Diverse lățimi și lungimi de podine (personalizabile) CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler (desfășurator) - Redresor (aparat de îndreptare) - Alimentator servo - Presă mecanică - Sistem de scule/matrițe pentru perforare și embosare - Mașină de profilat (design cu mai multe posturi) - Sistem de tăiere - Bandă transportoare și sistem de stivuire CARACTERISTICI TEHNICE - Sistem de perforare și embosare de înaltă precizie - Alimentare servo-controlată pentru perforare exactă - Structură de profilare cu mai multe posturi pentru formare stabilă - Cadru robust pentru funcționare continuă - Design modular și personalizabil - Automatizare completă, controlată PLC & HMI AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție completă la cheie pentru producție - Eficiență ridicată și viteză mare de producție - Calitate constantă a produsului finit - Flexibilitate pentru diferite modele de podine - Termene de livrare scurte comparativ cu producători europeni DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Producători de sisteme de schelă - Producție de platforme industriale - Proiecte de infrastructură PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de linii pentru producția de podine de schelă, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe evidențiază capacitățile noastre inginerești confirmate și experiența în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere. LINII CU EXPERIENȚĂ DE PRODUS: - Linii de producție parapeți metalici (guard rail) - Linii de profilare C, U, Z și pentru panouri solare - Linie de producție traverse depozite logistice - Linie de producție tăvi cablu - Linie de producție rafturi metalice comerciale - Linie pentru plafoane suspendate metalice - Linie de producție rame/panouri pentru sisteme solare - Linie de producție corp și capac corp iluminat Hfodpfx Aceyzfyfe Ejl - Linie de profilare capac și lateral radiator panou - Linie producție plase și podine metalice - Linie de producție uși și tocuri metalice - Linie de profilare profile ferestre PVC și gips carton - Aplicații agricole și zootehnice - Aplicații pe vehicule agricole - Linie de producție panouri vopsitorii industriale - Aplicații pentru industria auto - Sistem de perforare a coil-ului - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linia mobilă de procesare fructe este proiectată pentru a acomoda, în mod convenabil, toate utilajele necesare producerii de suc și asigurării unui flux de lucru eficient. Include: - Spălător, elevator și moară pentru fructe și legume MAXIMILL 3000 - Presă cu bandă POWERPRESS 1500 - Transportor pentru tescovină - Rezervoare din oțel inoxidabil - Pasteurizator pe motorină - Umplutor semi-automat pentru Bag in Box - Filtre pentru suc - Chiuvetă cu masă din oțel inoxidabil Capacitate: 1500 kg/h. Hfjdpfoq Nl Afsx Ac Ejl Alte capacități disponibile: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Caracteristici: - Linia mobilă de procesare suc conține, în mod compact, toate utilajele necesare pentru procesarea fructelor și producerea sucului. - Este necesară doar o singură persoană pentru operarea întregii linii. - Mobilitatea reprezintă cel mai mare avantaj, eliminând costurile pentru spații dedicate și oferind flexibilitatea de a schimba locația. - Randamentul de suc din mere este de aproximativ 75%. - Toate utilajele sunt interconectate și operate automatizat. - Unitatea mobilă include umplutor Bag in Box, care permite ambalarea sucului în pungi Bag in Box și Stand-up Pouch. - Linia mobilă de procesare poate fi personalizată la cererea clientului. - Echipamentul este ușor de folosit și întreținut. - Linia mobilă de procesare fructe este instalată într-o remorcă special configurată, ce poate fi deschisă rapid pentru lucru și închisă la terminarea activității. - Cel mai mare avantaj al liniei noastre mobile este capacitatea de a produce suc oriunde, eliminând cheltuielile suplimentare pentru spații și oferind posibilitatea de a schimba locația de lucru. Mobilitatea este aspectul-cheie care oferă clientului mai multe oportunități, precum dezvoltarea unei afaceri de prestare servicii de presare suc la diverse ferme de mere sau în localități diferite.

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, TIP 318:: TAMBUR DE ACOPERIRE 1600 Pentru aplicarea diferitelor materiale care conferă gust și aromă, utilizând diverse tehnici de aromatizare. Profilul special al tamburului oferă următoarele avantaje principale: - rulare optimă a produsului pentru acoperire uniformă - frecare/daune minime ale suprafeței produsului - nu există colțuri ascunse, curățare facilă, suprafață bacteriologic optimă. Viteză tambur reglabilă, prin motor electric AC cu angrenaj și convertizor de frecvență 1,5 kW. Diametrul tamburului: 1600 mm Lungimea tamburului: 4000 mm Înălțimea tamburului: 3270 mm TIP 284:: TAMBUR DE USCARE/PRĂJIRE 1600 PTFE Prăjitor cu infraroșu de generație nouă pentru tratament termic post-expansiune, destinat special produselor extrudate expandate. Întregul tambur este acoperit cu un strat PTFE de uzură redusă, ceea ce permite procesarea extrudatelor foarte lipicioase. Hedjwbqx Hspfx Ac Eofl Spre deosebire de procesele standard de uscare cu aer cald, acest sistem funcționează cu o eficiență extrem de ridicată. Întreaga mașină este realizată integral din inox. Elementele radiante sunt montate pe un braț comun de susținere în interiorul tamburului. Tamburul de prăjire rulează pe role speciale silențioase și respectă normele de siguranță, fiind echipat cu o carcasă anticorozivă pentru a reduce pierderile de energie. Turația tamburului este reglabilă continuu. Acționarea se realizează prin motor trifazic de 1,5 kW. Diametrul tamburului: 1600 mm Putere electrică încălzire: 126 kW Lungime tambur: 4300 mm Înălțime tambur: 2960 mm TIP 361:: TAMBUR DE RĂCIRE 1600 Destinat răcirii produselor extrudate lipicioase și fierbinți, sub rotație, pentru separare. Răcirea se realizează cu ajutorul aerului ambiental, suflat controlat în tambur prin intermediul unui ventilator de medie presiune, 1,85 kW AC. Vă rugăm să rețineți: în funcție de caracteristicile produsului, ar putea fi necesară răcire suplimentară înainte de ambalare, în special pentru cerealele pentru mic dejun. Diametru tambur: 1600 mm Lungime tambur: 4000 mm Înălțime tambur: 2890 mm

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), – Putere – 3,5 kW – Comandă – Control PLC – Unitate de lucru – 1 unitate – Masă de evacuare – 15 m (posibilitate de extindere) – Diametrul blocului – 300 mm – Interval diametru sârmă – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Diametrul inelului – 300 – 420 mm – posibilitate pentru alte diametre – Capacitate – 52,5 m²/8h pentru plasă cu următoarele caracteristici: Diametru inel 350 mm – 9 spire Diametru sârmă – 3 mm Dimensiuni plasă – 10 x 5 m – Dimensiuni plasă – 10 x 5 m (posibil mai lungă, în funcție de greutatea finală) Hfodpfx Asyx E Haoc Eol – Putere – 3,5 kW (linie completă) – Număr de operatori – 1 per schimb