Hege Instalație Hege De Uscare Continuă A Prafului cumpărați folosit (113.212)

An de fabricație: 2012, stare: gata de utilizare (folosit), O instalație de fabricare a pungilor Roll-o-Matic pentru pungi cu folie sigilate la bază este disponibilă. Domeniu lungime pungă: 360mm-1800mm, lățime maximă pungă: 860mm, performanță maximă de producție: 90m/min, max. cicluri: 230/min, material: PE LD/PP, grosime maximă folie: 70µm. Dimensiunile utilajului: aprox. 4100mm/1600mm/1700mm, greutate: aprox. 1600kg, control: Siemens PLC. Documentație existentă. Vizionare la fața locului posibilă. Hjdsxrf I Uepfx Ac Ejnt

Stare: recondiționat general (utilizat), Mașină de stingere a varului, model GV-2, mașină continuă de stingere a varului, mașină de stingere rapidă a varului, mașină second-hand. Producător: Întreprindere de utilaje de construcții - licențiată. Tip: GV-2 Țara de origine: Bulgaria Greutate: 1.300 kg Capacitate: Pentru var stins rapid: 2 tone/oră Pentru var stins lent: 1,5 tone/oră Date tehnice: Viteza tamburului: 10 rpm Hnsdpfx Aszpxkqoc Ejt Motor electric: 8 kW, 68 rpm Structura mașinii și componentele acesteia au fost recondiționate: corp al rezervorului și secțiunea cu manta de răcire cu apă, rulmenți, motor electric (nou), cadrul mașinii. De asemenea, a fost montată o nouă îmbinare rotativă modernă pe partea de intrare a apei.

An de fabricație: 2001, stare: gata de utilizare (folosit), Se oferă un cuptor de temperare a sticlei, orizontal. Temperatura maximă: 750°C, zone de încălzire: 10, control: PLC. Echipat cu sistem de alimentare și descărcare cu role ceramice, ventilator de răcire cu presiune ridicată, dulapuri de comandă, agregat hidraulic. Vizionare posibilă cu programare. Hnodpfx Aszgwyfec Eet

Stare: gata de utilizare (folosit), O instalație automată de sudură a țevilor Weil cu rotator, transfer țevi, prelucrare capete și unitate laser Trumpf TruFlow este disponibilă. Interval diametru țevi: 80 mm–250 mm, grosime material: 0,4 mm–1 mm, lungime maximă țeavă: 1000 mm. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Hnjdpszg Iqzsfx Ac Eet

An de fabricație: 2024, stare: nou, Prezentare generală – diferite variante *nu fiecare poziție este necesară: Opțional: - Dispozitiv de desfacere baloți MHB de la 24.990 € net - Moară pentru paie MHZ de la 7.980 € net - Tricher special 970 € net - Ciclon de la 3.750 € net - Siloz metalic de prezentare cu sistem de evacuare (prezent doar schematic în imagine) *opțional, dacă se dorește alimentarea cu încărcător frontal Preț unitar net de la 14.750 € – echipament de prezentare - Melc de dezprafuire – lungime aprox. 4 m Pe partea inferioară sunt montate 4 site care sunt aspirate. Preț unitar net de la: 9.750 € - Set piese de aspirare / furtunuri – preț fix 945 € net - Sistem de comandă pentru întreaga instalație Preț unitar net: 2.750 € - Echipament de aspirare MMJET 160 de prezentare, cu curățare automată Racord 160, Ventilator 2,2 kw Debit aer 1850 m³ / 400 V Curățare automată cu aer comprimat Preț unitar net de la: 6.950 € - Presă de balotat B 400 Dimensiunea balotului aprox. 400x400x800 (înălțime reglabilă) Până la 30 de baloți pe oră, greutate ± 20 kg De la 59.995 € net *O instalație de referință (presă de balotat) se află la cod poștal: 64579 Gernsheim Date tehnice: Hedpjff Sbiofx Ac Eont Dimensiune balot (Lxlxî): 400 x 400 x 800 (înălțimea la cerere se poate adapta) Greutatea balotului ± 20 kg (în funcție de material) Capacitate: cca. 30 baloți/oră Rezervor tampon cca. 0,7 m³ volum Senzori pentru nivel minim/maxim de umplere în rezervor Precompactor hidraulic Piston de presare hidraulic Agregat hidraulic, bloc de valve cu rezervor de ulei Pompă 18,5 kW / 50 litri Rulmenți în canalul de presare pentru evacuarea ușoară a baloților Dimensiuni (L x l x î) 3105 x 2830 x 2455 mm Greutate cca. 1500 kg Presele de balotat / mașinile de ambalat mütek au fost dezvoltate pentru producerea de baloți din diferite materiale, cum ar fi: miscanthus mărunțit (iarba elefantului), așchii de lemn, rumeguș și paie mărunțite. Mașina se remarcă prin construcția robustă care garantează o calitate constantă în regim de funcționare continuă. Presa de balotat compactează materialul introdus în rezervor fără adaos de liant, utilizând presiune hidraulică, și ambalează materialul în saci de plastic. Volumul materialului poate fi redus semnificativ cu această presă. Gradul de reducere al volumului depinde de material. Umiditatea maximă admisă a materialului nu trebuie să depășească 18% Atro. Rezervorul presei de balotat mütek poate fi alimentat automat sau manual și are un volum de aproximativ 0,7 m³. Rezervoare cu volum mai mare sau cu sisteme de aspirare și filtrare integrată ca unități de eliminare complete sunt, de asemenea, disponibile. Pe lângă alimentarea automată prin dezprafuire, mütek oferă și alimentare cu ajutorul melcilor transportori. La ambele variante este posibilă dezprafuirea automată. Presele mütek sunt echipate cu dulap de comandă pentru controlul instalației. În varianta standard, dimensiunile balotului sunt (L x l x î): 400 x 400 x 800 mm. La cerere, înălțimea poate fi adaptată după necesități. Avantajele producerii de baloți sunt următoarele: - Depozitare simplă și sigură - Fără pulberi libere - Minimarea volumului de depozitare - Volum redus la transport *Cerinte pentru materialul de intrare: - uscat (max. 30 % ATRO) - lungime maximă de 35 mm

Stare: nou, Tip CSD-HT-BR 70 Dimensiuni interioare (lățime x adâncime x înălțime): 7500 x 7160 x 4100 mm Dimensiuni exterioare (lățime x adâncime x înălțime): 8080 x 7760 x 5500 mm Secțiunea coloanelor structurale ale camerei: 160 x 70 mm Sarcină de zăpadă pentru acoperiș: 80 Kg/m2 Rezistență la vânt a pereților: 27,8 m/sec Izolație cu vată de sticlă Pereți ǂ100mm Acoperiș ǂ100mm Ușă ǂ100mm Ușă: tip culisantă, suspendată pe șină Lemn de uscat: diverse tipuri Încărcarea camerei de uscare cu stivuitorul Sistem de încălzire: pe gaz Hnedperxtuisfx Ac Est Combustibil: gaz GPL Putere termică maximă: 300 kW Temperatură maximă în cameră: 75 °C Număr ventilatoare în cameră: 5x3kW Capacitatea totală a ventilatoarelor: 162.500 m3/oră Număr de senzori: 4 HT/ 8 AWM/ 2 EMC/ 2 de temperatură Tensiune: 400 V, 50 Hz Putere totală instalată: 17 kW

Stare: bun (utilizat), Ventilator de evacuare a prafului, aspirare, ventilator de praf, instalație de aspirație, suflantă de praf, aparat de aspirare a prafului, filtru de fum de sudură, extracție fum de sudură, ventilator pentru gaze de fum, instalație de filtrare pentru aspirare -Producător: Oelde, instalație de aspirație, sistem de filtrare pentru aspirare tip mărimea 16 -Capacitate de aer: 22 m³/min -Motor: 1,85 kW -Turăție: 2890 rpm Hnsdpfjryalijx Ac Est -Componente individuale: vezi fotografiile -Dimensiuni: 870/480/H1250 mm -Greutate: 100 kg

An de fabricație: 2008, stare: bun (utilizat), Sistem semiautomat de curățare a șabloanelor SMD cu trei camere. Daunquart Waschbiber. Dimensiunea maximă a sitelor: 740 x 740 mm. Hnjdpfxezuvw So Ac Eot

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, instalație de ardere termică a aerului evacuat, instalație de filtrare a gazelor de evacuare, filtru de gaze de evacuare, filtru de gaze fierbinți, filtru industrial de gaze de evacuare - Instalație de ardere termică a aerului evacuat: Producător LTG Tip 20000 Nm³/h - Protocoale: disponibile pentru mentenanță și emisii - Documentație: completă - Temperatura camerei de ardere: 850° C - Agent de încălzire: gaz natural - Putere calorică: 10 kWh/m³ - Putere de conectare: 45 kW - Debit de aer evacuat: 20.000 Nm³/h - Cantitate maximă de solvenți: 1,5 g/m³ - Componente individuale: vezi fotografii Hedpfx Aovtzdljc Esnt

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, INSTALAȚIE COMPLETĂ PENTRU AMESTECAREA, CÂNTĂRIREA ȘI AMBALAREA PULBERILOR – RUBERG / PAGLIERANI Instalație industrială completă pentru amestecarea, cântărirea, transportul și ambalarea pulberilor uscate fine. Echipamentul este instalat în prezent, FUNCȚIONAL INTEGRAL și este disponibil pentru inspecție și demonstrație în timpul funcționării. Echipamentul este oferit fie CA UN PACHET COMPLET, fie CA MAȘINI/SISTEME INDIVIDUALE. Instalația a fost utilizată pentru prelucrarea și ambalarea pulberilor minerale fine. ECHIPAMENTE INCLUSE: RUBERG CM 2000 – SISTEM DE AMESTEC DE 2.000 KG Producător: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Germania Model: CM 2000 Capacitate lot: aprox. 2.000 kg Amestecător industrial pentru loturi Antrenament principal al amestecătorului SEW: 37 kW Viteza amestecătorului principal: 35 rpm 2 antrenamente pentru rotor lateral: 2 x 5,5 kW Viteza rotorului lateral: 720 rpm Sistem de cântărire Georg Büttner Domeniul de cântărire: 0–2.000 kg Rezoluție: 1 kg Elevator cu găleți RUBERG Capacitatea elevatorului: aprox. 17 t/h Disponibil separat sau ca parte a instalației complete. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – SISTEM DE AMESTEC DE 1.000 KG Producător: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Germania Model: CM-ZE 1000 2SR Anul de fabricație: 2001 Nr. mașină: 168 / 11013 Volum util de amestecare: aprox. 1.000 litri Volum total al camerei de amestecare: aprox. 1.300 litri Amestecător industrial pentru loturi Antrenament principal al amestecătorului: 15 kW Viteza amestecătorului principal: 40 rpm 2 antrenamente pentru rotor lateral: 2 x 7,5 kW Viteza rotorului lateral: 1.455 rpm Sistem de cântărire Georg Büttner Hjdpszv S Tlefx Ac Eont Domeniul de cântărire: 0–1.100 kg Rezoluție: 1 kg Elevator cu găleți RUBERG Capacitatea elevatorului: aprox. 10 t/h Sistem de descărcare acționat pneumatic Conexiune de descărcare: DN 630 Conexiune de umplere: DN 175 Conexiune de inspecție: DN 150 Disponibil separat sau ca parte a instalației complete. MAȘINĂ DE CÂNTĂRIRE ȘI AMBALARE PAGLIERANI TP35 CU SIGILARE ULTRASONICĂ Producător: Paglierani S.r.l., Italia Model: TP35 Tip: Mașină de cântărire și ambalare pentru saci cu ventil Număr de duze de umplere: 1 Aplicație: Pulberi uscate fin măcinate Caracteristici principale: Duză unică de umplere Turbină de umplere cu ax orizontal Sistem de cântărire integrat Celulă de sarcină Sistem pneumatic de susținere și fixare a sacilor Control pneumatic al fluxului de produs Buncăr de alimentare cu produs Tablou electric de control Comenzi pneumatice Aranjament transportor Sistem de sigilare ultrasonică a sacilor UNITATE DE SIGILARE ULTRASONICĂ BRANSON Producător: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Model: Digital Compact 222 Nr. serie: DAB 08102435 A Paglierani TP35 este disponibil și separat. STARE: Utilizat – complet funcțional. Tot echipamentul este instalat în prezent și poate fi inspectat și demonstrat în timpul funcționării, la cerere. DOCUMENTAȚIE: Documentație tehnică, manuale de utilizare și desene tehnice sunt disponibile pentru mai multe componente. Fotografii suplimentare, documentație și informații tehnice sunt disponibile la cerere. OPȚIUNI DE VÂNZARE: Instalația completă este oferită ca un singur pachet, dar sistemele individuale de amestecare RUBERG și sistemul de ambalare PAGLIERANI pot fi, de asemenea, achiziționate separat. Preț pentru mașini/sisteme individuale: la cerere. Locație: Grecia Disponibilitate: Conform acordului Inspecție și demonstrație în timpul funcționării: La cerere Demontarea, încărcare

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, Ca producător de top, Constmach proiectează și fabrică stații de asfalt fixe pentru a oferi eficiență maximă, durabilitate și calitate superioară în proiectele dvs. de construcții și infrastructură. Datorită tehnologiilor moderne de producție, stațiile noastre, cu capacități cuprinse între 60 și 200 de tone pe oră, permit realizarea de mixturi asfaltice de înaltă calitate. Fiecare componentă – tamburul de uscare, malaxorul, arzătorul și sistemele de filtrare – este concepută pentru o durată de viață extinsă și performanță ridicată. Acest lucru asigură un consum energetic minim, omogenitate maximă a amestecului și costuri reduse de întreținere pe parcursul procesului de producție. Caracteristici principale: Capacitate ridicată: Varietate de modele cu capacitate de producție între 60–200 t/oră, oferind soluția potrivită pentru orice proiect. Design flexibil: Construcție personalizabilă conform cerințelor aplicației dumneavoastră. Montaj rapid: Datorită designului modular, punerea în funcțiune se realizează într-un timp scurt. Sisteme de control avansate: Automatizare bazată pe PLC pentru minimizarea erorilor de operare și optimizarea procesului de producție. Adăugați valoare proiectelor dumneavoastră cu stațiile de asfalt fixe Constmach. Diferențiați-vă pe piața producției de asfalt prin instalații eficiente, durabile și prietenoase cu mediul. Alegeți garanția Constmach pentru soluții de infrastructură de calitate! De ce să alegeți Stația de Asfalt Fixă Constmach? Calitate Superioară: Stațiile noastre de asfalt fixe asigură funcționare fiabilă ani la rând datorită structurii din oțel de înaltă rezistență și componentelor durabile. Eficiență ridicată: Procesul de producție este rapid și constant datorită sistemelor de control complet automatizate și tehnologiei de dozare precisă. Hodpsxp Ut Isfx Ac Esnt Respect față de mediu: Sistemele de filtrare cu saci garantează emisii reduse, permițând obținerea de amestecuri asfaltice fără impact asupra mediului înconjurător. Întreținere facilă: Designul modular permite operațiuni de mentenanță rapide și ușoare. Suport pentru clienți: Suntem alături de dumneavoastră de la consultanța tehnică pre-vânzare până la asistența tehnică post-vânzare. Despre Constmach: Constmach este un producător de echipamente de top pentru industriile construcțiilor și mineritului. Portofoliul nostru include mașini pentru fabricarea blocurilor de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare, echipamente de spălare a nisipului, utilaje pentru nisipuri artificiale, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și stații de concasare mobile. Prin standardele înalte de calitate, abordarea inovatoare și soluțiile orientate către client, Constmach s-a impus ca un partener de încredere pe piețele naționale și internaționale. Durabilitatea, eficiența și performanța pe termen lung fac ca produsele noastre să fie alegerea preferată a profesioniștilor din industrie.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1992, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 1200, Hundegger P10 – An de fabricație 1992 – sistem de control parțial modernizat – stare mecanică bună Vând o mașină de prelucrare a lemnului Hundegger P10, bine întreținută, fabricată în 1992, cu dotări extinse. Stare mecanică bună, sistem de control modernizat (import de date prin intermediul unui stick USB, conversie DOS). Lipsesc 3 rigle de măsurare – prețul va fi ajustat corespunzător. În prezent, mașina este încă în funcțiune și poate fi testată la fața locului. Hnedpfx Acjzu Anwe Eet Dotări tehnice: Ferăstrău oscilant, freză pentru crestături, burghiu pentru cuie de grinzi, aparat de îndoit, freză pentru tăieri, burghiu orizontal + vertical Ciocan cu trei fețe, freză verticală, freză cu tije, freză pentru panouri, dispozitiv de ejectare și transportor transversal. La un preț suplimentar, mașina poate fi livrată în toată Europa – Livrarea se efectuează fără descărcare și fără montaj. În prezent, instalația de prelucrare a lemnului este demontată pentru a fi transportată și depozitată temporar. O demonstrație în timpul funcționării nu mai este posibilă. Cu toate acestea, pentru o evaluare mai bună, poate fi pus la dispoziție un videoclip în modul de prelucrare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Dimensiune maximă sticlă: 6000 x 3210 mm Instalație cu scanner de forme. Lățime: 7000 mm Hnedpfxszdf Hcj Ac Ejt Înălțime: 910 mm (înălțime de lucru) Adâncime: 3600 mm Stare: foarte bună, folosită

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Vând un depozit complet de materie primă adus din Germania, disponibil pentru ridicare în localitatea Osła, lângă Bolesławiec. Producător: Holtec + Falcone Germania Interval diametre procesate: de la 14 la 65 cm Interval lungimi procesate: de la 2,0 m până la 15 m Prețul linii de sortare include un stoc mare de piese de schimb, precum lanțuri, reductoare, motoare, cabluri. Depozitul de materie primă este compus din: • Transportor pentru butuci lungi • 2 x Transportoare pentru lemn scurt • Macara marca Kesla la masa de alimentare pentru alinierea materialului brut • Post operator complet (camere video, monitoare, calculator) Hodevcqi Aopfx Ac Eent • Program software de operare a sistemului de sortare • Scanner pentru verificarea cantității de material sortat • Mașină de decojit Falcone 550, an 2014 • Fierăstrău de tăiere, diametru 1600 mm • Detector de metal, diametru maxim 650 mm • 44 boxe individuale • Sistem de evacuare a scoarței de sub decojitor • Sistem de evacuare a deșeurilor rezultate din tăiere • Automatizare/optimizare completă pe baza parametrilor setați • Capacitate linie: până la 300 000 m3/an, pe două schimburi

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Cabină de extracție pentru pulberi Hjdpszhvyaefx Ac Ejnt Cabina de extracție pentru pulberi Interflow protejează utilizatorul împotriva contaminanților solizi care pot fi eliberați în timpul diverselor operațiuni. Datorită robusteții și fiabilității sale, unitatea necesită un minim absolut de întreținere. În plus, are un aspect solid și este concepută pentru o operare optimă și ușoară. În special pentru operațiuni precum cântărirea, viteza fluxului de aer poate fi reglată continuu de pe panoul de control tactil, astfel încât fluxul de aer să nu influențeze procesul de cântărire. Funcționarea cabinei de extracție pentru pulberi se bazează pe principiul extragerii aerului din zona de lucru printr-un prefiltru amplasat în peretele din spate. Astfel se creează un flux de aer orizontal de la utilizator către peretele posterior. Toate particulele în suspensie sunt preluate de curentul de aer și, astfel, nu pot fi eliberate necontrolat în împrejurimi. Fluxul de aer este filtrat printr-un prefiltru ușor de înlocuit și un filtru absolut, apoi aerul curățat este reintrodus în spațiul ambiental. Specificații: - Fabricată din material HPL de înaltă calitate - Suprafață complet netedă, atât la interior, cât și la exterior - Posibilitate de soluții personalizate - Instalare și validare la locația clientului - Respectă toate reglementările legislative - Design fail-safe - Etanșare ermetică Dimensiuni: 1838 × 610 × 600 mm Testată ESD, filtru testat

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinat clincher de ciment este un echipament specializat folosit pentru a măcina clincherul dur, sub formă de noduli, într-o pulbere fină, care devine ciment. Majoritatea cimentului este în prezent măcinat în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinat clincher de ciment: 1. Materii prime: - Principala materie primă pentru fabricarea cimentului este clincherul, produs prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale precum ghipsul, cenușa zburătoare sau zgura pot fi adăugate în timpul procesului de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și alți aditivi sunt măcinați fin în moara de măcinat pentru a produce cimentul. Procesul de măcinare este o etapă crucială în producția de ciment, influențând semnificativ calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: - Mori cu bile: Sunt utilizate în mod tradițional pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul de măcinat. - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit tot mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori folosesc o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind o eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat mai redus față de morile cu bile. 4. Adaos de ghips: - Ghipsul se adaugă frecvent în timpul procesului de măcinare pentru a controla timpul de priză al cimentului. El previne prizarea instantanee a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment lucrabile și pompabile. 5. Controlul calității: - Măsurile de control al calității, precum monitorizarea fineței cimentului, compoziția chimică și alte proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura că produsul final respectă specificațiile și standardele cerute. 6. Răcirea clincherului: Hnsdpsq Nfbhofx Ac Eot - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin încălzirea materiilor prime într-un cuptor. Apoi, clincherul este răcit înainte de a intra în moara de măcinat pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în timpul măcinării. 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: - Sisteme de colectare a prafului și instalații de control al poluării aerului sunt adesea folosite pentru captarea și gestionarea prafului generat în timpul măcinării, respectând cerințele de protecție a mediului și siguranță. 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este depozitat, de obicei, în silozuri înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantiere de construcții sau pentru comercializare. Morile de măcinat clincher de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție a cimentului, iar evoluțiile tehnologice aduc îmbunătățiri continue în ceea ce privește eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare. Detalii tehnice Dispunem de opțiuni variate pentru cerințe diverse. Vă rugăm să contactați echipa noastră pentru mai multe informații.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, putere: 150 kW (203,94 CP), putere termică nominală: 250 kW (339,91 CP), capacitate de încălzire: 220 kW (299,12 CP), Instalație fixă de gazeificare a lemnului de la compania Urbas. Instalația este funcțională. Pachetul include motorul și generatorul. Motorul necesită o revizie. Este inclus, de asemenea, un contract EEG valid pentru livrarea de energie electrică la tariful de 21,6 cenți/kWh până în 2028. Un stoc generos de piese de schimb, cum ar fi suflante cu canal lateral, senzori și pompe este inclus. Există și o a doua instalație pentru piese de schimb. Hjdpfx Ajyyzv Tjc Eont

An de fabricație: 2017, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Dimensiuni carcasă cuptor Dimensiuni exterioare: - aprox. 3.800 x 4.300 x 2.200 mm Dimensiuni utile cameră: - aprox. 2.440 x 1.400 x 1.200 mm Încărcătură Greutate încărcătură: - 9 cutii (greutate proprie 50 kg/buc.) - aprox. 250 kg material/cutie - Stivuire 3x3 Date tehnice - 1 arzător cu recuperator pe gaz Hjdoxcybkepfx Ac Eont - Putere nominală de încălzire 160 kW - Temp. max. admisă cuptor cameră 720°C - Temp. max. admisă post-ardere 1.020°C - 1 zonă de reglare a temperaturii Interval de reglare a temperaturii - Cuptor cu cameră 480°C – 700°C - Post-ardere 850°C – 1.000°C Medii de alimentare - Gaz natural L sau H - Presiune intrare gaz 80 mbar - Tensiune 400 V - Frecvență 50 Hz - Putere de conectare 8 kVA - Aer comprimat 6 bar, uscat, fără ulei Material: ex. alamă sau bronz

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea mesei: 8.000 mm, lățimea mesei: 2.540 mm, greutate totală: 8.000 kg, grosimea max. a tablei din oțel: 100 mm, lungime de tăiere (max.): 8.000 mm, lățime de tăiere (max.): 2.540 mm, diametru de găurire: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - MAȘINĂ CNC PENTRU PRELUCRAREA PLĂCILOR (GĂURIRE, FREZARE, TĂIERE TERMICĂ) | ANUL DE FABRICAȚIE 2019 Ficep Tipo G25LG este o mașină CNC pentru prelucrarea plăcilor, destinată operațiunilor combinate de găurire, frezare, filetare și tăiere termică a plăcilor de oțel în construcțiile metalice. Anul de fabricație 2019 – o mașină modernă din categoria sa, disponibilă pe piața de echipamente second-hand. Toate procesele se desfășoară într-un singur ciclu, pe o structură stabilă, tip portal cu două grinzi. STARE & RECONDIȚIONARE Recondiționată și verificată de un tehnician certificat, funcțională. - Domeniul exact al recondiționării variază în funcție de mașină și va fi detaliat în cazul unui interes serios. - Vizionarea este posibilă după o înțelegere prealabilă (mașina este pregătită, dar nu se va efectua o demonstrație în funcțiune). FUNCȚIE ȘI UTILIZARE Unitatea verticală de găurire, monobloc, cu schimbător automat de scule (ISO 40), efectuează operațiunile de găurire, frezare, filetare, realizare de găuri conice și alezaje. Arzătorul cu plasmă Hypertherm-XPR300 și unitatea de tăiere autogenă integrată efectuează tăierea termică – de la table subțiri până la plăci groase. Mașina este controlată prin intermediul sistemului CNC Ficep-Pegaso. Banda de alimentare și de evacuare, cu transfer de material (câte 8 m), asigură un flux continuu de material. Domeniile tipice de utilizare: construcții metalice, comerțul cu oțel și construcția de instalații. DATE TEHNICE - Producător: Ficep | Model: Tipo G25LG | Anul de fabricație: 2019 | Numărul de serie: 36098 - Tipul mașinii: Mașină CNC pentru prelucrarea plăcilor (găurire / frezare / tăiere termică) - Stare: second-hand, recondiționată de un tehnician certificat - Conceptul structurii: structură tip portal cu două grinzi, sudată | Greutatea mașinii: 8.000 kg - Lățimea plăcii: max. aprox. 2.540 mm, min. 200 mm - Grosimea tablei: max. 45 mm (tăiere cu plasmă), max. 100 mm (găurire) - Capete de găurire: 1 (unitate de găurire verticală, monobloc) | Sistem de prindere a sculelor: ISO 40 - Diametrul maxim al găurii: 40 mm | Adâncimea maximă de găurire/frezare: 100 mm - Viteza maximă a arborelui: 7.000 RPM | Puterea arborelui: 15 kW - Arzător de tăiere cu plasmă (drept): 1 | Sursa de plasmă: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unitate de tăiere autogenă: disponibilă - Sistem de control CNC: Ficep Pegaso CNC - Procese: găurire, frezare (inclusiv caneluri drepte/curbe, prelucrarea îmbinărilor în V/J), filetare, realizare de găuri conice, alezaje, marcare, trasare, tăiere cu plasmă (dreaptă), tăiere autogenă Hodsu Dw I Espfx Ac Esnt La cerere (va fi confirmat în mod obligatoriu în timpul vizionării): lungimea de prelucrare, numărul de locuri pentru scule în magazie, grosimea minimă a tablei pentru găurire, diametrul minim al găurii, înălțimea de trecere (linia de trecere), viteza de deplasare longitudinală și poziționare transversală, puterea necesară și dimensiunile mașinii. CONȚINUTUL LIVRĂRII - 1 x Mașină CNC Ficep Tipo G25LG pentru găurire, frezare și tăiere termică (anul de fabricație 2019) - 1 x Sistem de control CNC Ficep Pegaso - 1 x Unitate de găurire verticală, monobloc, cu schimbător automat de scule (ISO 40) - 1 x Arzător de tăiere cu plasmă (drept) | 1 x Sursă de plasmă Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unitate de tăiere autogenă - 1 x Bandă de alimentare cu transfer de material (8 m) | 1 x Bandă de evacuare (8 m) - 1 x Sistem de extracție pentru tăiere cu plasmă LOGISTICĂ ȘI LOCAȚIE Locație: Ulft (Olanda), în

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Instalație de curățare a lichidului de răcire-ungere Producător: Zyklomat Tip: ZKR 14/350 Anul de fabricație: 2016 Pentru curățarea emulsiei de șlefuire Alimentare cu max. aprox. 250 l/min. la aprox. 3,5 bar apă Transferul către instalația de filtrare se realizează cu ajutorul unei pompe, fără aer și spumă. Temperatură max.: 50°C Capacitate de curățare: 350 l/min. Recirculare din rezervorul de lichid curat în rezervorul de lichid impur: 100-350 l/min. Alimentare utilaj max.: 250 l/min. Principiu de filtrare: Hidrociclon de înaltă performanță ZYKLOMAT Z1B-9/3 Limită de separare a particulelor: aprox. 5 µm Mediu: Emulsie 3-6% Temperatură de funcționare: Temperatura ambiantă Particule solide: aprox. 5,14 m3 Volum de funcționare max.: aprox. 4,58 m3 Volum de funcționare min.: aprox. 3,60 m3 Secvență de proces: Filtrare automată, cu flux complet Evacuarea nămolului: Automată, cu consistență stabilă Alimentarea cu lichid impur se realizează prin intermediul unor stații de pompare. Așchiile și nămolul fin (reziduuri de șlefuire, zgură, corund) rezultate în urma procesului de șlefuire sunt evacuate printr-un transportor cu raclete. În secțiunea superioară a transportorului cu raclete, nămolul este pre-uscat. Filtrarea se realizează prin intermediul hidrocicloanelor de înaltă performanță ZYKLOMAT. Instalația funcționează complet automat. Întreținere: întreținere anuală Disponibilitate: 10-2026 Rezervor dublu cu raclete pentru evacuarea nămolului de șlefuire Tip: KR 1,75-5,1 Volum total: aprox. 5,14 m3 Volum max.: aprox. 4,58 m3 Lungime: aprox. 4.000 mm, inclusiv 70 mm consolidare Lățime: aprox. 1.890 mm, inclusiv 140 mm consolidare Înălțime: aprox. 1.105 mm, inclusiv 100 mm profil de bază Înălțime gât: aprox. 2.300 mm Volum teoretic de evacuare max.: 15 kg/h Funcție: Rezervor de lichid de răcire-ungere cu rezervor de lichid curat integrat, rezervor de sedimentare și flotație cu evacuare automată a nămolului. 1 motor cu reductor cu roți dințate frontale Tensiune 400 V, 50 Hz, IP 54, ca unitate de antrenare a racletelor 3 bucăți racorduri pentru conductele de retur de la trei utilaje 1 bucată rezervor de lichid curat, integrat în rezervorul cu raclete în partea din spate. Sudat etanș, cu un angrenaj intern circular, diverse panouri de acoperire (panourile ne-circulabile sunt înșurubate pe ramele angulare), fără scară, fără balustradă, fără trepte interne Volum max.: aprox. 0,55 m3 9926ä Hedozwccmspfx Ac Esnt

An de fabricație: 2001, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie de producție pentru pavele Omag, care a fost optimizată continuu și adusă la cel mai nou nivel tehnic. Măsuri de modernizare: 1) Conversie pentru o unitate hidraulică suplimentară pentru suprasarcină, în 2020. 2) Conversie la vibrație servo cu control Siemens S7, în 2016. 3) Conversie la măsurare digitală a cursei matriței și a berbecului, în 2017. 4) Cărucioare noi pentru umplere miez, în 2017. Componentele instalației: 1) Depaletizator și paletizator pentru paleți, inclusiv bandă cu role. 2) Încărcare paleți (avans) și bandă paleți (transportor) către lift. 3) Răsturnător de paleți. 4) Echipamente de legare orizontală și verticală Ridder & Signode, an fabricație: 1994 și 1983. 5) Platformă mobilă Trafo, inclusiv motoare și fără sistem de comandă, an fabricație: 1983. 6) Unitate „Doppler” cu unitate hidraulică, an fabricație: 2004. 7) Ambalator pavele Omag K1400 cu unitate hidraulică, an fabricație: 1997. Instalația nu dispune de plăci suport. 8) Mașină de fabricat pavele Omag S22 140-90, an fabricație: 2001. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Hnedpjw R Uziofx Ac Eot

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: IDC000031, Bară de uscare a așchiilor Lungime: 14 m Lățime: 3,6 m Capacitate de uscare: 10 t/oră Hedpfjrl Ra Hox Ac Eont

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, O mașină de umplere și închidere pentru conserve de mare format JBT FoodTech din industria alimentară este disponibilă. Greutatea conservei: 750g/1000g, conținutul conservei: lapte condensat cu zahăr, capacitate maximă: 600 de conserve/min, capete de umplere: 22, capete de închidere: 5, execuție: monobloc, control: Siemens. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Hsdpfx Ajy N Uv Soc Eont

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2007.10.191, lățime de rectificat: 1.350 mm, lungimea benzii abrazive: 4.800 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 150 mm, lățimea benzii de șlefuit: 1.400 mm, Mașină automată de șlefuit + Mașină de îndepărtare a prafului DETALII TEHNICE Lățime de șlefuire: 1.350 mm Înălțime de lucru: 880 mm Grosime piesă prelucrată: 3 - 150 mm Masă transportoare: bandă transportoare continuă Acționare masă transportoare: 4,0 kW / invertor 7,5 kW Viteză de avans: 3 – 15 m/min Acționare instalație de fixare cu aspirație pentru piesă: 7,5 kW Agregate: 3 x transversal, 1 x longitudinal, 1 x perie Agregate de șlefuit transversal și longitudinal Agregat transversal – dimensiuni bandă de șlefuit: 4.800 x 150 mm Viteză bandă de șlefuit: 2–20 m/s Putere de acționare per agregat transversal: 15 kW Dimensiune bandă cu lamele presiune, șlefuire transversală: 4.350 x 140 mm Agregat longitudinal – dimensiuni bandă de șlefuit: 2.620 x 1.400 mm Viteză bandă, șlefuire longitudinală: 1,8 – 16 m/s Putere de acționare la șlefuirea longitudinală: 15 kW Dimensiune bandă cu lamele presiune, șlefuire longitudinală: 1.900 x 1.380 mm Hnodpoyg Exqsfx Ac Eot Agregat cu perie Diametru cilindru perie: 120 mm Putere de acționare: 0,75 kW Consum de aer Consum agregate de șlefuire transversală: 91,5 m³/min Consum agregat de șlefuire longitudinală: 30,5 m³/min Consum sistem periere: 18,0 m³/min Consum bandă transportoare (suflare): 13,5 m³/min Evacuare aer sistem aspirare și fixare piesă: 40,0 m³/min Consum total de aer: 193,5 m³/min Consum total aer comprimat: 115 m³/h DETALII MAȘINĂ Consum total: aprox. 80 kW Tensiune de funcționare: 400 V Frecvență: 50 Hz Dimensiuni mașină principală Dimensiuni (L x l x h): 2.900 x 2.300 x 2.200 mm Greutate: aprox. 7.000 kg Mașină de îndepărtare a prafului EA 8 – Nr. mașină: 2007.10.192 Lățime de șlefuire: 1.350 mm Înălțime de lucru: 880 – 920 mm Grosime piesă prelucrată: 3–150 mm Viteză necesară a aerului: 20 m/s Consum de aer: 30,5 m³/min Acționare masă transportoare: 1,1 kW / invertor 2,2 kW / 0,75 kW Viteză de avans: 3–15 m/min Acționare ventilator: 5,5 kW Acționare reglare înălțime: 0,18 kW Consum electric: 7,0 kW Dimensiuni (L x l x h): 1.100 x 2.200 x 2.200 mm Greutate: 1.900 kg ECHIPARE - Terminal de operare - Mașină de îndepărtare a prafului EA 8 - Sistem de fixare piesă cu aspirație - Mai multe agregate de șlefuire transversală și longitudinală - Agregat cu perie

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii cu moară de malț și schimbător de căldură cu plăci a fost fabricată în 2013 de compania spaniolă Slowbeer. Instalația este compusă dintr-un sistem de brassaj cu 2 cazane (cazan de amestecare și cazan de fierbere), o moară de malț și un schimbător de căldură cu plăci, fiind proiectată pentru întregul proces de fabricare a berii, inclusiv amestecare, fierbere și whirlpool. Date tehnice - Must de bere: 250 litri per lot - Utilizare: fabricarea berii - Configurație: instalație de brassaj cu 2 cazane (cazan de amestecare + cazan de fierbere), proces complet de fabricare a berii (amestecare, fierbere, whirlpool) - Sistem de încălzire: electric - Controlul temperaturii: automat - Sistem de siguranță: alarmă termică de siguranță - Răcire: schimbător de căldură cu plăci - Alimentare electrică: 400 V, trifazic Hodpfoyw Abfox Ac Eent - Putere instalată: 15 kW Livrare - Cameră de brassaj (2 cazane) | Nu este inclus în livrare | MB 250 E | 2013 | cazan de amestecare și cazan de fierbere, încălzire electrică, control automat al temperaturii - Schimbător de căldură cu plăci | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Suprafață de transfer: 0,63 m², presiune maximă: 10 bari, volum: 1,5 l, interval de temperatură: 0 – 100 °C - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacitate 100–150 kg/h