Linie Completă De Compounding Cu Două Șnecuri, Anul 2025 cumpărați folosit (75.525)

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă pentru umplerea și ambalarea sticlelor de vin Pentru descrierea completă, consultați fișierul PDF atașat. Ibodpoyn I Tmsfx Akveb

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC277, Specificații tehnice și date de performanță Linia completă de umplere izobarică PET, utilizată, pentru băuturi răcoritoare, cu o capacitate de 6000 de sticle pe oră, fabricată de BAT, Kosme și M.A.S., oferă soluții eficiente de umplere pentru producția de băuturi răcoritoare. Cu o viteză de producție de 6000 de sticle pe oră, această linie de umplere utilizată este ideală pentru întreprinderile de dimensiuni medii, care doresc să-și îmbunătățească procesele industriale de ambalare. Ibjdpfx Aovguyaekvjb Formate de sticle: 0,06 L și 0,10 L Tipuri de recipiente: PET Anul de fabricație: 2004 Stare actuală: Depozitată Sisteme avansate de automatizare și control Această linie completă de umplere dispune de sisteme de control sofisticate, care asigură o funcționare fără probleme. Nivelul de automatizare permite un control precis al proceselor de umplere, etichetare și sigilare, sporind astfel eficiența generală a producției de băuturi. Echipată cu caracteristici esențiale de siguranță, operatorii pot avea încredere în funcționarea lină și sigură a producției. Manualele sunt disponibile pentru a facilita instalarea și depanarea ușoară, oferind astfel o securitate suplimentară pentru utilizarea operațională. Specificațiile electrice asigură compatibilitatea cu sursele de alimentare standard industriale și se integrează perfect în sistemele existente. Integrarea liniei de producție Această linie de umplere a fost concepută având în vedere flexibilitatea și permite integrarea fără probleme cu alte echipamente de producție, pentru a optimiza fluxul de lucru general de producție a băuturilor. Aceasta acceptă modificări de format, permițând ajustări rapide între diferite dimensiuni de sticle. Această funcție asigură flexibilitate pentru mai multe produse și ține cont de diferite nevoi de umplere. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina se află în prezent în depozit și așteaptă să fie utilizată în linia dumneavoastră de producție. Deși este o linie de umplere utilizată, aceasta are o istorie solidă de funcționare și este considerată potrivită pentru utilizarea pe termen lung, cu o întreținere adecvată. Protocoalele regulate de întreținere asigură disponibilitatea și fiabilitatea acesteia după instalare. Performanța operațională și versatilitatea Designul acestei linii complete de umplere acceptă o varietate de tipuri de produse, ceea ce o face un supliment versatil pentru configurarea producției dumneavoastră. Deși este concepută în principal pentru băuturi răcoritoare, caracteristicile sale adaptabile permit manipularea unor produse similare, cu un efort minim de adaptare. Capacitatea sa de a procesa recipiente PET consolidează adaptabilitatea sa în scenariile industriale de ambalare. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului O instalare eficientă este esențială pentru performanța optimă a oricărei linii de umplere. Linia completă de umplere izobarică PET, utilizată, necesită un spațiu special pentru a găzdui configurația acesteia. Este echipată pentru a se conecta fără probleme la rețelele de utilități ale instalației dumneavoastră, reducând astfel timpii de inactivitate în timpul integrării. Standarde de siguranță și certificare de conformitate Siguranța...

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Instalație GEA pentru termizare smântână fermentată Capacitate: 1.500–2.000 l/h An: 2013 Instalată & Conectată – Stare generală excelentă Linie completă de proces GEA Oferim o linie completă GEA pentru termizarea smântânii fermentate, concepută inițial pentru tratamentul termic al smântânii și al produselor lactate fermentate pe bază de smântână. Linia a fost instalată în 2013, se află încă instalată și racordată la amplasament. Disponibilă pentru inspecție și poate fi oferită împreună cu echipamentele de proces aferente, automatizare și documentație tehnică. Sistemul a fost livrat ca linie completă de proces GEA și include un rezervor tampon, perne de termizare? cu control de proces complet automatizat. Aplicație principală Concepută inițial pentru: • Smântână • Smântână fermentată (25% grăsime) Aplicații potențiale • Chefir • Lapte bătut culturat • Iaurt băut • Ayran • Băuturi lactate cultivate • Alte produse lactate fermentate și vâscoase Capacitate de procesare • Aprox. 1.500–2.000 l/h Parametri originali de proces • Produs: smântână/ smântână fermentată (25% grăsime) • Vâscozitate maximă produs: 230 cP • Temperatura de alimentare: 15°C • Temperatură de tratare: 55–70°C • Temperatura la ieșire: 20–50°C Componente incluse 1. Rezervor tampon smântână Rezervor izolat din inox, 10.000 L • Capacitate cca 10.000 litri • Construcție inox • Design izolat • Agitator cu motor de 5,5 kW • Bile CIP • Măsurare temperatură și nivel • Execuție igienică pentru lactate • Capac cu platformă de service și scară de acces Producător: PRO-WAM An: 2013 2. Skid de termizare GEA Sistem schimbător de căldură cu plăci GEA Ecoflex Modul complet de termizare incluzând: • Secțiune de regenerare • Secțiune de încălzire cu apă caldă • Secțiune de răcire cu apă cu gheață • Circuit integrat de apă caldă • Design pe rame/roți din inox Caracteristici principale: • Schimbător de căldură cu plăci GEA Ecoflex • Plăci transfer termic din AISI 316 • Presiune maximă de lucru: 10 bar • Execuție igienică pentru lactate • Control de proces complet integrat 3. Pompe & echipament proces Ibedpfx Aezffzuskvjb Pompe de produs • Tuchenhagen TP – pompă centrifugă de alimentare/CIP • Tuchenhagen VPSH – pompă cu pistoane rotative cu cavitate pozitivă Echipament proces • Conducte proces din inox • Vane automate de închidere • Vane de distribuție • Vane fluture • Reglare temperatură • Instrumente de reglare presiune • Echipamente auxiliare proces 4. Circuit de apă caldă Pachet complet de generare și reglare apă caldă incluzând: • Schimbător plăci GEA Ecobraze • Pompă de circulație Grundfos • Valve de reglare abur Samson • Valve ON/OFF Samson • Echipamente cu abur Spirax • Vas de expansiune cu modul de siguranță • Instrumentare pentru temperatură • Indicație presiune 5. Sistem dozare CIP Secțiune integrată pentru dozare și curățare CIP incluzând: • Pompă de dozare • Lance de aspirație cu senzori de nivel • Vane de distribuție • Vană de izolare apă • Vană de reducere apă Proiectat pentru curățare și dezinfecție automată a liniei de proces. 6. Automatizare & Control Sistem complet automatizat de control proces inclusiv: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI Touchpanel • Comunicare Profibus / Ethernet • Control automat al termizării • Control automat CIP • Management al armelor • Monitorizare parametri proces • Funcție de achiziție date • Insulă de ventile pneumatice Festo • Panouri de comandă din inox Grad de automatizare • Complet automat...

An de fabricație: 2009, stare: folosit, Extruder cu două șuruburi, model MP24PH 40:1 L/D, marca Baker Perkins, utilizat. - Producător: Baker Perkins - Model: MP24PH 40:1 L/D - Număr de șuruburi: Extruder cu două șuruburi - Sens de rotație: co-rotativ - Domeniu de variație a vitezei șurubului: 0 - 600 rpm - Puterea motorului: 11,25 kW, viteză variabilă Cilindru: - Temperatura maximă de funcționare: 200°C - Lungimea nominală a cilindrului: 40:1 L/D Ijdjzvn Dajpfx Akvobb - Tipul cilindrului: cilindru monobloc, cu îmbinare orizontală - Încălzire: prin elemente de încălzire de tip cartuș - Răcire: prin apă, cu ajutorul unui bloc de susținere cu canale de răcire Include: - Interfață HMI tactilă integrată în panoul de comandă - Sistem de alimentare cu pulbere, cu un singur șurub - Sistem de alimentare cu lichid - buncăr pentru lichide, pompă cu angrenaje și debitmetru

An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 29.000 h, stare: foarte bun (second hand), Categorie: Extruder cu două șnecuri Număr: DE27699 Producător: Coperion - Werner & Pfleiderer Tip: ZSK 50 MCC+ An de fabricație: 2010 Diametrul șuruburilor: 2 x Ø 50,0 mm L/D: 48:1 Motor: 129 kW Detalii: Extruder co-rotativ, șnecuri și cilindru segmentate, pompă de vid, unitate de temperare, 2x alimentare laterală, 1x degazare laterală Extruderul se află într-o stare foarte bună și are doar 29.000 ore de funcționare. Opțiuni: Sistem de dozare în 7 trepte Motan Colortronic, uscător (Motan LA 1200/4), sistem de extracție fir IPS, bandă transportoare pentru fir, baie de apă, granulatoare, sită vibrantă. Aceste opțiuni sunt disponibile imediat contra cost suplimentar. Ijdpfx Akexykcgjvsbb Oferta nu corespunde cerințelor dumneavoastră? Vă rugăm să vizitați site-ul nostru Plama sau să ne trimiteți o solicitare detaliată. Avem soluții potrivite pentru aproape orice buget.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspector: Control nivel umplere Heuft Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Tip ambalaj: doze din aluminiu Documentație: Manuale incluse în format tipărit Automatizare și control avansat Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Capacitate de integrare în linia de producție Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Performanță de operare și versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială... Ibsdpfx Akey Szbysvsb

An de fabricație: 1999, stare: folosit, Producător: Clextral Model: EVOLUM+ 53 An fabricație: 1999 Tip: Extruder cu două șnecuri Isdpjyy S Iysfx Akvjbb Aplicație anterioară: Coacere-extrudare pentru industria alimentară Motor electric CA: 130 kW Lungimea șnecului: 2120 mm Elemente de șnec: diametru nominal 53 mm. L/D: 40 Cămăși: 10 unități Echipamente periferice neincluse, dar disponibile la cerere: Granulator, unitate de dozare, pompă de apă și dulap electric nou. (Integrarea acestora poate necesita un studiu de fezabilitate și o ofertă suplimentară.) Gamă largă de aplicații: hrană pentru pești, hrană pentru animale de companie, snacks-uri, înlocuitori de carne…

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.600 mm, lungime totală: 75.000 mm, lățime totală: 17.000 mm, Detalii tehnice: Linie de vopsire/finisare Cefla cu utilaje de aplicare cu rolă pentru finisarea panourilor *Lățime maximă de lucru: 1650 mm *Sistem automat de încărcare cu robot integrat *Dimensiuni linie: 75 x 17 m *Configurație linie: *3 x mașini de curățat cu perii Cefla Smartclean 32-B *3 x utilaje de lăcuire/vopsire cu rolă Cefla Smartcoater MF Evo *1 x mașină de finisare Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tuneluri de polimerizare UV Cefla UV-R M1 1600 (câte 1 lampă UV fiecare) *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lămpi UV) *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lămpi UV) Ibodpoyv Hzgjfx Akvob *Linie transportoare motorizată Cefla TR500 *Echipament automat de întoarcere panouri Cefla *Mașină de șlefuit superioară Costa cu 1 rolă și 1 pad de finisare *Sistem automat de încărcare cu 2 roboți ABB

An de fabricație: 2019, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, TECNOVA 130 LINIE DE RECICLARE Linie de repelletizare pentru reciclarea materialelor plastice Materiale procesabile: LDPE, LLDPE, HDPE Diametru șnec: 130 mm Filtru cu piston dublu Silo de alimentare Degazare simplă Sistem de pelettizare cu tăiere la matriță fierbinte Centrifugă și sită vibratoare Ibjdpeyph I Hsfx Akvsb Anul: 2019

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 47.000 h, număr mașină/vehicul: LC582, Linie completă de îmbuteliere PET Krones second-hand – 22.000 sticle/oră – Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET Krones ultra-curată second-hand reprezintă o soluție eficientă pentru producția de băuturi și ambalajul industrial în sectoarele cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată și sucuri carbogazoase. Fabricată de Krones și GEA în anul 2010 și întreținută cu service OEM, linia livrează până la 22.000 sticle/oră (0,5 L) și 18.000 sticle/oră (1,5 L). Combină o mașină de suflat sticle Contiform S12M, conectată direct la un bloc ultra-curat de umplere și etanșare isobară. Este o linie de îmbuteliere second-hand pregătită de piață, proiectată pentru fiabilitate, igienă și schimbări rapide de format în PET. Specificații tehnice & date de performanță Producători: Krones și GEA An fabricație: 2010 Ore funcționare: aprox. 47.000 Capacitate nominală: 22.000 sticle/oră (0,5 L) | 18.000 sticle/oră (1,5 L) Produse procesate: cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată, sucuri cu CO2 Tehnologie de umplere: ultra-curată, izobară, umplere volumetrică PET Produs curent: suc de mere cu apă și CO2 Tipuri de filet: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 gât scurt Automatizare: Platformă PLC Siemens Simatic S7 Sistem principal CIP: Krones VarioClean F AUT, sistem CIP complet automat, 4 x 5000 L, 30 m³/h Iedpfxjyhbmte Akvjbb Proces tehnologic: instalație GEA TDS cu pasteurizator rapid, mixer, carbonator, degazator și rezervoare de proces Preforme: Răsturnător preforme și transportor alimentare; sistem de alimentare preforme Krones Contifeed RS; unitate de curățare preforme Prejet Linear Capace: Sistem Cassner de alimentare capace cu clătire și sterilizare Mașină de suflat: Krones Contiform S12M, conectată direct la blocul ultra-curat (fără transportor pneumatic) Bloc de umplere/închidere: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 cu închizător integrat, curățare bloc de umplere Krones Vario Dos Codificare și inspecție: Codificator laser Domino DDC 3; control nivel umplere Krones Checkmat 731 FM-X+L; verificare etichete Krones Checkmat 731 EM Transport și verificare: Transportor sticle SYNCO; tester de etanșeitate Krones Flowliner Etichetare: Krones Contiroll OPP 720-15, etichetare perimetrală dublu role cu adeziv la cald Ambalare secundară: Krones VarioPro FS shrink–traypacker; transportor pentru ambalaj multipack Krones Multico S; aplicator mâner Twin Pack Codificare ambalaj: Codificator cu cerneală Leisinger Jet 3 Paletizare: Krones Robopox Modulpal (2016) Automatizări extinse și sisteme de control Controlul liniei și PLC PLC Siemens Simatic S7 pentru controlul coordonat al liniei, interblocări și diagnosticări Integrat

An de fabricație: 2019, stare: gata de utilizare (folosit), 2019 Clevertech Linie completă Paletizator, tip AC422 HS1 Opțiuni: - 3 tipuri de rotire a paleților - 5 tipuri de cutii - Capacitate per linie: 20 tone pe oră, în total 40 tone. Linia completă este compusă din: * 2x paletizatoare Faza 1 și Faza, an fabricație 2017 * 1 înfoliator, an fabricație 2019 * depozit de paleți * alimentare paleți * etichetator plasat la finalul liniei Paletizator: Marca: Clevertech An fabricație: 2017 Ibsdpjyma Slofx Akveb Model: AC422 HS1 Tip: paletizator Greutate: 22.000 kg Înfoliator: Marca: Clevertech An fabricație: 2019 Model: PF 80 Tip: utilaj înfoliere Pentru mai multe informații, consultați fișierul PDF.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Ibedpfx Asyhb Ahskveb Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de vopsire a elementelor, complet automată, cu acțiune dublă Lățimea de lucru a liniei: 1300 mm Linia este compusă din următoarele echipamente: - alimentator cu vacuum - alimentator automat înainte de vopsire - mașină automată de vopsit GIARDINA Dualtech 416 - 2 x tunel de uscare cu aer cald de 12 m - uscător UV - 3 lămpi - dispozitiv de rotire a materialului Ijdpfxetut Dxo Akvjbb - mașină automată de vopsit RICHFRUITS - 2 x tunel de uscare cu aer cald de 12 m - uscător UV - 3 lămpi - alimentator cu vacuum Mașina este funcțională, conectată și se află într-o stare foarte bună.

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 200 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 230608, 4. Tipul extruderului principal: Extruder cu două șuruburi co-rotative CWT95-Plus; L/D 48 Descrierea mașinii: *Motor IE5 AC, 250 kW *Reductor: Principiul de echilibrare precis aplicat pentru a crește nivelul de cuplu; Design cu factor de siguranță ridicat; Material aliaj de oțel de ultimă generație pentru angrenaje, aplicat cu un tratament termic special și fabricat la un nivel ridicat de precizie; Rulmenți NSK și garnituri importate; Sistem de lubrifiere special, combinat cu soluții de imersie și forțare; Schimbător de căldură cu plăci și alete de ultimă generație, configurat pentru a asigura o răcire optimă; Viteza de rotație la intrare/ieșire: 1480/600 rpm; Cuplu: 2x1990 N.m Iodpfx Aozxxifjkvebb Pompă de ulei: 1,5 kW Cu schimbător de căldură, debitmetru, manometru de presiune a uleiului *Transmisia puterii: Limitator de cuplu cu ambreiaj de siguranță Compomac (Italia), cu senzor de viteză *Linia de extrudare: Diametrul șurubului: 93 mm, L/D: 48:1; Viteza maximă a șurubului: 600 rpm; Configurația șurubului: structură modulară, transmisia cuplului prin caneluri; Materialul șurubului: W6Mo5Cr4V2, duritatea suprafeței HRC58～64; Configurația tubului: structură modulară, fiecare tub are o lungime de 4L/D; Suprafața interioară a materialului liniar este din α101, duritatea suprafeței este de HRC62-64; Tubul nr. 1: Alimentare pentru toate componentele posibile, nr. 4 și nr. 6 cu o gaură de alimentare laterală și o gaură de aerisire. Nr. 8, 9, 11 cu o gaură de aspirație pentru degazare. Profilul șurubului va fi determinat în funcție de necesități *2 alimentatoare laterale *1 set de degazare adaptat nevoilor Pompă cu inel lichid, rezervor de apă de 1 m3, sistem de recuperare a gazelor și vaporilor *Dulap electric Carcasă: Rittal Schimbător de căldură: Apex Variatoare: ABB PLC: Siemens Componente: Schneider Electric *Piese de schimb Un set de elemente de șurub și tub și un set de arbori vor fi livrate împreună cu mașina.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de șlefuit/rindeuit KÄLIN, foarte bine întreținută, aproape ca nouă. An de fabricație 2009/2010, tip Caster IPC 6.000. Mașină în stare foarte bună, aproape nouă, complet echipată cu toate motoarele și accesoriile pentru producția de până la max. 6 t/oră de lemn de șlefuit. Instalație completă cu control Siemens S7, echipament de șlefuire și mașină de șlefuit tip Grinder SL 800 și toate capetele de rindeluire, inclusiv un set de capete de cuțit de rezervă. Instalație de aspirație și tehnologie completă de transport a așchiilor. Mașina a fost demontată profesional, gata de preluare imediată. Loc de depozitare în sudul Germaniei. Vizionare posibilă oricând. Vânzare la solicitarea clientului. Isdsykmlmjpfx Akvebb

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de tăiere cu productivitate foarte ridicată compusă din: Isdpjyzxlhofx Akvobb * Ghilotină POLAR 137 X an 2005 Lățime utilă de lucru 137 cm. 2 cuțite HSS, masă de suflare inox 80x100 cu mese laterale cu suflare, interconectate cu egalizatorul și cu sistemul de descărcare * Egalizator POLAR RA 4 an 2005 cu rolă de evacuare a aerului și bariere de siguranță * Sistem automat de descărcare (paletizator) model Polar TR130ER-4 DREAPTA an 2005 * Ridicător de stivă Polar LW 1000/4 an 2005 Linie instalată și pregătită pentru orice test. Stare tehnică și estetică ca nouă. Livrare imediată.

An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 30.000 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20526471, Extruder de laborator cu două șnecuri – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) cu diametru șnec 26 mm Dispune de toate caracteristicile gamei ZSK Mc 18 și este potrivit atât pentru dezvoltarea rețetelor și probe de compus, cât și pentru producția unor cantități mai mici de compus, până la aprox. 180 kg/h. Comparativ cu modelul anterior ZSK 26 Mc, extruderul de laborator dezvoltat permite creșteri ale debitului de până la 100%, deoarece cuplul a fost mărit la 15 Nm/cm³. Extruderul este mobil și necesită un spațiu redus, deoarece tabloul de comandă este integrat în cadrul de bază. Sistemele de încălzire și răcire sunt instalate și gata de funcționare (plug & play). Nr. utilaj: 20526471 An fabricație: 2012 Ore de funcționare: aprox. 30.000 h Stare: utilizat, în funcțiune Date tehnice: Tip extruder: Extruder cu două șnecuri Model: ZSK 26 Mc18 Lungime proces: 40 L/D Putere motor: 36,9 kW Alimentare electrică: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Configurație cilindru: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Debit: aprox. 150–200 kg/h, în funcție de rețetă, materie primă și calitatea dorită a produsului Ibedpfx Akjyhd Dbsvob Aplicații: Compusi cu grad mare de umplere, aplicații masterbatch Materiale procesabile: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET și biopolimeri Livrare include Sistem de alimentare gravimetrică: Dozatoare gravimetrice K-Tron 1 × alimentator granule 1 × alimentator pulbere (cu două șnecuri) Alimentare laterală/degazare: 1 × alimentator lateral ZS-B25 1 × sistem de degazare laterală cu vacuum ZS-EG25 Sistem vacuum: pompă vacuum Busch Plastex MI 0120 B 222 CNX6, proiectată special pentru aplicații PET. *Pompa vacuum nu este inclusă.* Monitorizare proces: Sistem senzori presiune topitură Sistem senzori temperatură topitură Integrare PLC Sistem granulare (granulare pe fir): Unitate de uscare aer – nu este inclusă Granulator pe fir SP50 Baie de apă Echipamente periferice: Stație de golire saci pentru granule Sistem transport material până la dozatoare Piese de schimb: Sunt incluse piese de schimb, set suplimentar de șnecuri (2 bucăți).

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, Cântar liniar cu două canale. Complet din oțel inoxidabil. Iodpfx Akjx Hgb Ievjbb

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, 7200 sticle/oră Ibedowa Tqijpfx Akveb Structură și capacitate de producție Linia de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, cu o capacitate nominală de 7.200 sticle pe oră, procesează și îmbuteliază produse lactate în recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Este optimizată pentru flacoane cu volum de 0,40 litri, utilizând sticle HDPE cu greutatea între 19 și 20 grame, fiecare închisă cu un capac tip snap-on din polietilenă (PE), de 3,2 grame. Deși sistemul nu a fost utilizat din perioada 2018–2019, înaintea scoaterii din uz a beneficiat de o revizie generală realizată de tehnicieni. Astfel, linia de îmbuteliere Serac pentru HDPE se prezintă în stare mecanică foarte bună. Tip recipient și flexibilitate de format Linia Serac pentru HDPE procesează sticle HDPE de 400 ml echipate cu capace snap-on din PE și sigilate cu o membrană de aluminiu. Tehnologia de umplere bazată pe greutate asigură acuratețe ridicată și conformitate sanitară, esențială în procesarea laptelui. Această configurație a liniei Serac pentru HDPE este potrivită produselor lichide necarbonatate. De asemenea, sistemul permite adaptarea pentru flacoane de 500 ml cu ajustări minime. În contrast cu sistemele de înfiletare, utilizarea capacelor presate simplifică mentenanța și conferă o uniformitate sporită la închidere. Prin urmare, linia oferă o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbutelierea în sectoarele alimentare sensibile. Secțiunea de alimentare și pregătire a sticlelor La începutul procesului, despărțitorul de sticle Lanfranchi (2008) alimentează recipientele HDPE vrac pe bandă, asigurând orientarea corectă. În același timp, unitatea Auto Jet Spray de la Autojet Technologies (2012) curăță gâtul sticlelor cu jeturi de aer sub presiune, eliminând eficient praful și particulele. Benzile transportoare Lanfranchi (2008) transferă sticlele între poziții păstrând fluxul lin și distanța optimă. Aceste componente asigură integritatea mecanică și reduc erorile de manipulare, garantând eficiență și fiabilitate în fazele inițiale ale liniei Serac pentru HDPE. Umplere gravimetrică și capsare tip snap-on Mașina de umplere Serac pentru HDPE (an fabricație 2008) este dotată cu 12 capete de umplere gravimetrică pentru dozare precisă. După umplere, selectoarele de capace Zalkin (model U9000, 2008) orientează și livrează capacele către presă Serac (CAP PRESSMP2, 2008), care aplică capacul prin presiune controlată pe verticală. Un aplicator de folie sigilează înainte de aplicarea capacului. Lipsa elementelor de înșurubare reduce uzura mecanică și simplifică manevrarea. Etichetare sleeve și ambalare finală După capsare, în linia de îmbuteliere HDPE pentru produse lactate 7200 sticle/oră, urmează faza de etichetare.

Stare: bun (utilizat), Linie completă de retezare, de la alimentare până la stivuitor, echipată cu un fierăstrău dublu cu bandă AKE TB2B. Ibsdpfem Uylpex Akvsb

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Iedpfx Aewf Dpgokvebb Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Echipament complet pentru producție, mașini pentru fabricarea ferestrelor: Linie de producție pentru ferestre Conturex Weinig Mașină de șlefuit SCM DMC SY TM 1650 SCM Record 240 NT Presă pentru îmbinări în coadă de rândunică Weinig Presă pentru lipirea lemnului Presă pentru furnir OMC Presă pentru rame Casolin Automat pentru realizarea profilelor SCM Instalație de vopsire/cabină de vopsire Freză de masă Felder Circular de masă Felder Ferăstrău transversal cu tăiere dublă Mese de ghidare Ruchser Mașină pentru realizarea profilelor Stegherr Ibsdpszx Ti Hofx Akvsb Mașină de șlefuit Kundig Mașină de șlefuit Löwer Mașină de găurit Ganner Sistem de aspirare Mion Mosole și multe alte mașini.

Stare: gata de utilizare (folosit), Disponibil acum! Ibjdpfxox H Saps Akvsb Linie completă pentru găluște (Knödel) În stare foarte bună. Capacitatea liniei de producție este de 1200 kg pe oră. Pentru specificații suplimentare ale acestei linii, vă rugăm să consultați anexele. Linia se poate inspecta în Stavenhagen, Germania. Instalația este complet funcțională și conectată la rețea electrică, permițând demonstrații. Linia este completă și începe cu depozitarea fulgilor de cartofi. Aceștia sunt ulterior amestecați în proporția corectă. Sistemul poate procesa și alte materii prime, precum aluat de pâine sau alte ingrediente. Pentru aceasta este disponibilă o stație suplimentară big-bag. După amestecare, produsul este cântărit și amestecat suplimentar, apoi este condus spre mașinile de format de la Rheon. Mașinile Rheon modelează produsul; dacă se dorește, se poate adăuga, intern, și o umplutură. Ulterior produsul ajunge în tamburul de pesmetare şi apoi în congelatorul rapid (shock freezer), unde se întărește exteriorul pentru a garanta o ambalare corectă. După congelare, produsul este cântărit cu un cântar multihead și ambalat în pungi doypack. Apoi traversează tunelul de pasteurizare, ceea ce asigură o durată de valabilitate extinsă. Ambalajul este apoi uscat cu jet de aer. În final, are loc o verificare de greutate și detectare metale, iar produsele sunt ambalate automat în cutii prin intermediul unei mașini de reambalare. Cutii sunt paletizate automat, după care produsele sunt gata pentru transport. Sunt disponibile mai multe fotografii (vă rugăm să ne contactați pentru detalii, fără niciun angajament).

An de fabricație: 1968, ore de funcționare: 35.000 h, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 7723238, Tăietor stantat cu două revoluții, format 72x102 cm, pentru hârtie subțire și carton ușor, până la 600 g/m². Presă cu cilindru extrem de stabilă și foarte silențioasă, cu viteză mare. Nu este necesară ancorarea în podea. Prețul este pe fiecare mașină în parte, NU pentru pachet. Pentru pachet se oferă un discount de 15%. Sunt disponibile două mașini identice din același atelier, ambele cu specificații identice și același nivel de întreținere. În calitate de specialist pentru acest tip de echipamente, am livrat anterior mașini acestei companii, care deja deținea una, ajungând ca, la un moment dat, să opereze cu 4 astfel de mașini și 6-7 prese Heidelberg Cylinder la jumătate din dimensiune. Întreținerea a fost efectuată întotdeauna de compania mea, deci ambele mașini au o istorie cunoscută, ceea ce reprezintă un avantaj important. Iodpjtyy Sfsfx Akvebb Din cauza scăderii activității din industrie în Olanda și al diversificării operațiunilor de biguire/perforare/scoring pe mașini de tipar offset cu plăci de tăiere, compania s-a mutat într-un sediu mai mic și a păstrat doar un singur Condor. În opinia mea, acesta este cel mai bun, rapid și robust tipar plan construit vreodată la această dimensiune! Are mai puține piese decât un Heidelberg SBD și rulează mult mai lin. Ca urmare a colaborării mele cu fabrica KBA și în mod particular cu domnul Hans Bernhard Bolza-Schünemann, inginerul responsabil pentru diversele inovații constructive ale modelului Condor, un Condor de dimensiuni mici (65x95cm), în stare originală bună, complet funcțional, cu puțină "patină", a fost donat Muzeului pentru Arta Tiparului din Leipzig (iunie 2002), datorită importanței sale pentru dezvoltarea industriei tipografice în anii ’60.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Dozator dublu cu șnec (volumetric) aproape nou După cum se vede în fotografii, echipamentul dispune de: • Șnecuri duble cu diametrul de aproximativ 45 mm • Sistem integrat cu pale (agitator) în interiorul buncărului • Buncăr dreptunghiular cu inserție din oțel inoxidabil Isdpfoyfm Epjx Akvsbb • Acționare cu motor electric de 0,55 kW Dozatorul este într-o stare aproape nouă, perfect funcțional. Ideal pentru pulberi, granule sau materiale vrac cu curgere dificilă.