Corema Pasteurizator cumpărați folosit (160)

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Dcsdpfx Aljyhbibsgeg Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Dcjdpfx Ajyhb Aholgjg Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: folosit, ore de funcționare: 35.000 h, număr mașină/vehicul: LC581, Linie completă de umplere la doză CSD second-hand – 14.000 doze/oră – Prezentare generală Această linie completă de umplere la doză pentru băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD), second-hand, este proiectată pentru producția și ambalarea industrială a băuturilor carbogazoase și poate atinge un debit de până la 14.000 doze pe oră pentru formatul de 250 ml. Elementul principal este un umplutor izobaric la conservă Ortmann Herbst cu 45 de valve, asociat cu un capsator Ferrum 706 cu 6 capete (fund doză mărimea 200). Gama include depaletizare, spălare doze, umplere și capsare, pasteurizare tunel, inspecție în linie, codare, ambalare secundară, paletizare și manipularea la capătul liniei, oferind o soluție turnkey completă pentru linii de îmbuteliere second-hand. Specificații tehnice & performanță Monobloc principal: Umplutor–Capsator - Umplutor: Ortmann Herbst, izobaric, 45 valve (an fab.: 1980) - Capsator: Ferrum 706, 6 capete (an fab.: 1982) - Tip produs: băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) - Capacitate nominală: 14.000 doze/oră la 250 ml - Fund doză: Tip 200 (mărime industrială 200) - Configurație monobloc: bloc integrat umplere-capsare pentru minimizarea absorbției de oxigen dizolvat (DO) Formate & Randament - Format principal doză: 250 ml - Viteză linie: până la 14.000 DPH (în funcție de format și produs) Echipamente de proces incluse - Sistem de compresoare Kaeser cu booster și două rezervoare de aer comprimat (an fab. 2010, punere în funcțiune 2011) - sistem CIP cu trei rezervoare (an fab. 2011) - Sala de sirop cu instalație de răcire (an fab. 2011) - Mixer Nagema (an fab. 1992) - Cinci rezervoare pentru produs finit, câte 100 hl, oțel cu căptușeală alimentară - Filtru de băuturi (an fab. 2011) - Depaletizator de doze Frezart (an fab. 2009, punere în funcțiune 2011) - Două mașini de spălat doze, adaptate la 250 ml (an fab. 2011) - Pasteurizator tunel Hermis (an fab. 2015) - Control nivel Stratec pentru doze (an fab. 2000) - Codificator/Marcator pentru doze Victor (an fab. 2020) Dedpfx Alsyhbpzsgjcg - Mașină de ambalat Kisters (an fab. 1993) - Paletizator Keber (an fab. 1997) - Înfășurător stretch Sita (an fab. 2011) - Sistem complet de transportoare pentru interconectarea tuturor utilajelor + două mese rotative de acumulare doze (an fab. 2011) - Linie de etichetare cu termocontractare pentru doze albe (an fab. 2015) Sisteme avansate de automatizare și control - Control calitate în linie: control nivel doze Stratec pentru monitorizare continuă și eliminarea recipientelor care nu respectă specificațiile - Marcarea produsului: imprimantă industrială Victor pentru inscripționări cu dată/batch - Capacitate CIP: sistem CIP cu trei rezervoare pentru cicluri de curățare igienică a umplutorului și traseelor de produs - Tehnologie integrată pentru transport și acumulare: transportoare cu două mese rotative pentru flux uniform și gestionarea buffer-ului pentru maximizarea timpului de funcționare Documentație electrică detaliată și scheme de control disponibile la cerere. Opțiuni de integrare în linia de producție Secțiunea din amonte - Depaletizarea dozelor goale (Frezart) și transferul către mașina de spălat - Două mașini de spălat doze, adaptate formatului de 250 ml...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 47.000 h, număr mașină/vehicul: LC582, Linie de îmbuteliere PET Krones CSD folosită – 22.000 sticle/oră – Prezentare generală Dcjdoyhbmtspfx Algjg Această linie completă de îmbuteliere PET pentru băuturi carbogazoase, ultra-curată, de la Krones, este o soluție eficientă pentru producția industrială și ambalarea băuturilor răcoritoare carbogazoase, cidru, apă minerală, apă plată și sucuri mixte cu CO2. Fabricată în 2010 de Krones și GEA și menținută în producție cu service OEM, linia oferă o capacitate de până la 22.000 sticle/oră (0,5 l) și 18.000 sticle/oră (1,5 l), având un sistem de suflare Contiform S12M conectat direct la un bloc isobaric ultra-curat de umplere-închidere. Este o linie de îmbuteliere second-hand, gata de piață, proiectată pentru fiabilitate, igienă și schimbare rapidă între formate din PET. Specificații tehnice & date de performanță Producător: Krones și GEA An fabricație: 2010 Ore de funcționare: aprox. 47.000 Capacitate nominală: 22.000 sticle/oră (0,5 l) | 18.000 sticle/oră (1,5 l) Produse procesate: băuturi răcoritoare carbogazoase, cidru, apă minerală, apă plată, sucuri cu CO2 Tehnologie de umplere: Îmbuteliere PET ultra-curată, isobarică, volumetrică Produs actual: suc de mere cu apă și CO2 Tipuri de gât: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 gât scurt Automatizare: Platformă PLC Siemens Simatic S7 Componente principale ale instalației CIP: sistem complet automat Krones VarioClean F AUT, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Procesare: instalație GEA TDS cu pasteurizator flash, mixer, carbonator, degazor și rezervoare proces Preforme: încărcător preforme și benzi transportoare; sistem de alimentare preforme Krones Contifeed RS; instalație de curățare preforme Prejet Capace: sistem Cassner de alimentare, spălare și sterilizare capace Mașină de suflat: Krones Contiform S12M, conectată direct la blocul ultra-curat (fără transport pneumatic) Bloc de umplere-închidere: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 cu cap închidere integrat; curățare bloc umplere Krones Vario Dos Marcaj și inspecție: Codificator laser Domino DDC 3; control nivel Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspecție etichetă Krones Checkmat 731 EM Transport și inspecție: transportor sticle SYNCO; detector etanșeitate Krones Flowliner Etichetare: Krones Contiroll OPP 720-15, etichetare wrap-around cu adeziv termic Ambalare secundară: Krones VarioPro FS shrink-tray packer; transportor de pachete Krones Multico S; Twin Pack Applikator cu mâner Codificare pachete: Leisinger Jet 3 cu jet de cerneală Paletizare: Krones Robopox Modulpal (2016) Automatizări și sisteme avansate de control Control și automatizare linie PLC Siemens Simatic S7 pentru control coordonat al liniei, siguranțe și diagnostic Curățare integrată a componentelor de umplere prin Krones Vario Dos pentru cicluri validate ultra-clean Gestionare rețete și parametri pentru schimbări rapide de format PET Asigurarea calității și trasabilitate Datare laser pe ambalaj primar (Domino DDC 3); codificare inkjet pe pachete (Leisinger Jet 3) Inspecție inline cu sistemele Krones Checkmat pentru nivel de umplere și prezență/poziționare etichete Detectarea etanșeității cu Krones Flowliner pentru validarea integrității recipientelor Integrări suplimentare posibile...

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: 1234, Date tehnice: Dcjdpoiu Hzmofx Algeg - Capacitate: 900 L - Material: WNr. 1.4301, AISI 304 oțel inoxidabil - Dimensiuni: 2050x750x1100 mm - Greutate: 100 kg - Număr de racorduri: 2 buc. - Tip racorduri: DN25 cu racord olandez - Cu indicator de nivel - Cu capac plutitor Blocul este destinat colectării separată a sucului de la diferiți clienți în rezervoare individuale pe durata procesării în regim de prestări servicii. Ulterior, conținutul rezervoarelor poate fi pasteurizat sau transferat individual, fără întreruperi. Nu necesită întreținere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: 1234, Unitate mobilă de procesare pentru fructe și legume Specificații: - Capacitate produs final: maxim 300 L/h - Capacitate de prelucrare: 300 kg/h - Cerințe electrice: 10 kW, 400 V - Putere de încălzire: 30 kW - Combustibil: propan, GPL, gaz natural - Evacuare gaze arse: coș concentric 60/100 mm - Material: WNr. 1.4301, oțel inoxidabil AISI 304 - Dimensiuni: 6100x2200x2800 mm - Greutate: ~2,3 tone (în funcție de accesorii și opțiuni) Dcedeiu Hz Hjpfx Algsg - Echipamente electronice cu certificare IP65 - Schimbător de căldură: apă moale - Racorduri: DN 25 ECHIPAMENTE INTEGRATE: - Mașină personalizată de spălat cu râșniță (rabatare și basculare) - Presă cu bandă MKSP 300 (automată) - Rezervor colectare suc MKT 100 cu pompă (automat) - Rezervor tampon - Pasteurizator pe gaz MKPAG 300 (automat) - Dispozitiv de umplere semi-automat BB TOP 180 sau umplere sticle cu 2 capete - Compresor de aer - Aparat de spălat cu presiune înaltă Șasiu din oțel galvanizat cu podea din aluminiu anti-alunecare și structură superioară din aluminiu. Ambele laterale și partea din spate se deschid la 90°. Mașina de spălat rabatabilă preia fructele. După măcinare și presare, separarea automată a sucului transferă lichidul în rezervoarele tampon. Ulterior, pasteurizatorul automat realizează tratamentul termic, iar în etapa finală operatorul ambalează produsul finit în pungi sau sticle. Mașina este automatizată pe cât posibil și necesită doar 2 operatori. Curățare facilă. Necesită întreținere minimă. Opțiuni: - Generator diesel (10 kW) - Remorcă 3,2 tone - Rezervor apă proaspătă 300 litri - Rezervor apă uzată 300 litri - Sistem de filtrare - Sistem tip cort - Design grafic personalizat

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: 1234, Specificații tehnice: - Capacitate: 300 L - Material: WNr. 1.4301, AISI 304 oțel inoxidabil Dodsiu Hy Ejpfx Algscg - Dimensiuni: 1500x600x1100 mm - Greutate: 60 kg - Număr de racorduri: 2 buc. - Tip racord: DN25 (tip olandez) - Echipat cu indicator de nivel - Cu capac plutitor Blocul este conceput pentru colectarea separată a sucurilor diferiților clienți, în bazine distincte, pe parcursul prestațiilor în regim de lohn. Conținutul fiecărui bazin poate fi apoi pasteurizat sau transferat individual, fără întrerupere. Nu necesită mentenanță.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Banda presă PT-1050 este un echipament pentru producerea mustului de mere. Acest proces are loc între banda utilajului și rolele de presare aranjate corespunzător. Sucul stors este pompat în rezervorul pasteurizatorului. Date tehnice: Capacitate: până la 2000 kg mere/oră Randament suc din mere presate: până la 75 % Putere instalată: 2,5 kW, 230 V Dsdpfx Ajukq Taelgecg Dimensiuni L × l × h (mm): 2650 × 1650 × 1650 Greutate: 1500 kg Lățimea benzii: 750 mm Viteza benzii: reglabilă Cuva pentru suc cu sită, dimensiune plasă Ø 2 mm Pompă pentru suc

An de fabricație: 2026, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Echipament complet de berărie, mașină de îmbuteliere pentru doze și sticle, pasteurizator, dezpaletizator manual, dispozitiv de clătire și răsucire doze. Echipamentul este situat pe Insulele Feroe. Dcedsy Atr Sjpfx Algjg

Stare: folosit, Vând aparat pentru prepararea shake-ului de înghețată, granita, Ice coffee și alte băuturi congelate, marca TAYLOR. PREȚ NOU: 250.000 CZK fără TVA Dcodpfx Asyn Dd Uslgjg Echipamentul este în stare funcțională, pregătit pentru utilizare imediată. Rata de recuperare a investiției este foarte rapidă. Marca Taylor este produsă în SUA și are reprezentanță în Republica Cehă de câteva decenii, asigurând acces facil la piese de schimb. Cilindru de congelare cu volum de 6,6 litri. Un rezervor de mix de 18,9 litri. Funcție de pasteurizare. Lămpile de avertizare Mix-low și Mix-out informează operatorul cu privire la lipsa amestecului din rezervor. Control automat al densității – menține calitatea constantă a produsului. Construcția agitatorului permite servirea mai rapidă a shake-urilor. Dețin mai multe bucăți, prețul este pe bucată.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Presa cu bandă PT-400 este un echipament pentru extragerea mustului de mere. Procesul de presare are loc între banda mașinii și rolele de presare dispuse corespunzător. Sucul presat este pompat în rezervorul pasteurizatorului. Date tehnice: Capacitate: până la 500 kg mere/oră Randament suc din mere presate: până la 75 % Putere instalată: 0,8 kW, 230 V Dimensiuni L × l × h (mm): 1940 × 1000 × 1250 Greutate: 500 kg Dcjdpfx Aofgl Hfelgeg Lățimea benzii: 400 mm Viteza benzii: reglabilă Vas de colectare a sucului cu sită, ochiuri Ø 1 mm Pompa de suc

An de fabricație: 2026, stare: nou, Presa cu bandă PT-1000 este un echipament pentru extragerea mustului de mere. Acest proces are loc între banda utilajului și rolele de presare dispuse corespunzător. Sucul obținut este pompat în rezervorul pasteurizatorului. Date tehnice: Capacitate: până la 900 (aprox. 700 l/h) Randament de suc din merele presate: până la 75% Putere instalată: 1 kW, 230 V Dsdpfefglxxsx Algscg Dimensiuni L × l × h (mm): 2230 × 1190 × 1250 Greutate: 700 kg Lățimea benzii: 500 mm Viteza benzii: reglabilă Vas de colectare a sucului cu sită, ochiuri Ø 1 mm Pompa de suc

An de fabricație: 2026, stare: nou, Presa cu bandă PT-1200 este un utilaj pentru obținerea mustului de mere. Procesul de presare are loc între banda utilajului și cilindrii de presare poziționați corespunzător. Sucul rezultat este pompat în rezervorul pasteurizatorului. Dsdpfx Aloukq T Hsgocg Date tehnice: Capacitate: până la 4000 kg mere/oră Randament suc din mere presate: până la 75 % Putere instalată: 3,4 kW, 230 V Dimensiuni L × l × h (mm): 3100 x 2190 x 1650 Greutate: 2000 kg Lățime bandă: 1200 mm Viteză bandă: reglabilă Vas de colectare suc cu sită Pompa de suc

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Camere de afumare FESSMANN ECO Line, model de înaltă performanță T3000 624 2W. Fabricate în 2018 de FESSMANN GmbH & Co. KG, două dintre aceste camere sunt dotate cu funcție integrată de răcire, fiind ideale pentru afumare la cald, gătire, răcire și procesare termică. Aceste camere fac parte din gama ECO Line, concepute pentru eficiență energetică, emisii reduse și calitate optimă a produsului. Ideale pentru procesatorii moderni de carne care urmăresc să reducă costurile de operare fără a compromite performanța. Date tehnice: Producător: FESSMANN GmbH und Co. KG Model: T3000 624 2W ECO Line An fabricație: 2018 Unități disponibile: 4 (2 cu opțiune de răcire) Tensiune: 230/400 V, 50 Hz Tensiune de comandă: 230 V / 24 V Putere motor: 6,0 kW Putere de încălzire (HD + EL): 125 kW Putere pentru gătire (ND 0,5 bar): 74 kW Aplicații: afumare la cald, gătire, răcire, pasteurizare Avantaje cheie: - Parte a seriei ECO de la FESSMANN – concepute cu accent pe economie de energie și protecția mediului - 2 camere cu funcție integrată de răcire - Precizie și durabilitate a ingineriei germane - Utilizare versatilă la producția de cârnați, șunci și mezeluri - Procesare rapidă și uniformă a produselor Disponibile imediat, cu documentație tehnică completă Producător FESSMANN GmbH und Co. KG Model T3000 624 2W ECO Line An fabricație 2018 Unități disponibile 4 (2 cu opțiune de răcire) Tensiune 230/400 V, 50 Hz Dcodpfsw Ew Hrjx Algjg Tensiune de comandă 230 V / 24 V Putere motor 6,0 kW Putere de încălzire (HD + EL) 125 kW Putere pentru gătire (ND 0,5 bar) 74 kW Aplicații afumat la cald, gătire, răcire, pasteurizare

An de fabricație: 2026, stare: nou, Schimbător de căldură tubular coaxial pentru conectare la un sistem de încălzire sau sursă de căldură existentă * Schimbător de căldură tubular coaxial (KRWT) cu izolație termică * Protecție automată împotriva temperaturii scăzute * Pompă pentru suc din oțel inoxidabil * Șasiu Avantaje: * Necesită puțină întreținere * Potrivit pentru medii cu suspensii solide * Curățare simplă și rapidă * Durată lungă de viață datorită componentelor de înaltă calitate și robuste Opțional: Unitate de amestec cu pompă de circulație inclusă, pentru asigurarea unei temperaturi stabile la intrarea apei de încălzire Djdpfx Ast Uzhcolgscg ##### RINK – Sisteme de pasteurizare de peste 30 de ani Tehnologie dovedită – peste 500 de unități în exploatare la clienți

Stare: folosit, Prezentare generală Pasteurizarea, răcirea, maturarea, emulsionarea, reconstituirea, incubarea și amestecarea sunt toate procese importante în laboratorul de procesare a alimentelor. Recipientul multifuncțional de procesare de la Armfield este capabil să realizeze toate aceste funcții ca unitate autonomă și mobilă. Mobilitatea sa permite poziționarea în laborator, lângă alte echipamente pentru care poate fi folosit, și asigură, de asemenea, depozitarea ușoară. Recipientul, de concepție igienică, dublu-căptușit, are un volum de lucru între 10 și 15 litri, ceea ce permite experimente și demonstrații fără a fi necesare cantități mari de materie primă. Un element de încălzire electric poziționat în partea inferioară a mantalei încălzește apa din jachetă, care, la rândul său, încălzește conținutul vasului. Această metodă asigură un transfer termic blând pentru ingredientele adesea sensibile la căldură și elimină „punctele fierbinți” locale prin distribuția convectivă a căldurii. Răcirea se realizează prin trecerea apei de la rețeaua internă prin jachetă. Pentru răcire, apa răcită este circulată în circuit închis printr-un acumulator de gheață integrat în baza echipamentului. Un emulsificator cu turație variabilă și opțiuni diverse de capete de emulsionare poate fi introdus în lichidul procesat. Studenții pot dobândi experiență practică, iar instrumentația completă permite realizarea unui protocol detaliat al procesului. Un sistem automat de comutare a supapei permite operarea facilă, astfel încât studentul sau cursantul poate selecta cu ușurință procesul necesar, evitând operarea manuală a unei serii de supape. Dcjdpfoydh Agox Algeg Descriere Consultați diagramele din Secțiunea 8 "Diagrame ale echipamentului" dacă este necesar. 9.1 Prezentare generală Recipientul cu pereți dubli din oțel inoxidabil (1) are o suprafață lustruită, igienică, și o capacitate de lucru între 10 și 15 litri. Conținutul este încălzit indirect de o rezistență (16) montată la baza mantalei. Încălzirea este protejată împotriva supratemperaturii de un termostat adiacent (17). Un emulsificator (2) poate fi introdus în recipient cu ajutorul mânerului de blocare (5). Comenzile de pornire/oprire și reglarea turației (14) se află pe carcasa motorului, nu pe consola de operare. Un indicator luminos verde (7) arată atunci când motorul emulsificatorului este pornit. Capul de emulsionare (3) poate fi schimbat ușor cu una dintre alternativele incluse, prin simpla detașare a piulițelor fluture, pentru a fixa capul pe axul de antrenare. Un capac (6) previne contaminarea aeriană în timpul tratamentelor termice îndelungate. Apa răcită este circulată dintr-un acumulator de gheață (12) situat sub recipientul de procesare. După un anumit interval necesar pentru formarea unui strat de gheață, această apă răcită este furnizată mantalei recipientului și răcește conținutul la o temperatură adecvată pentru depozitare/maturare. De regulă, acumulatorul de gheață este folosit după o răcire inițială rapidă cu apă rece din rețeaua internă. Supapele cu 3 căi (10) și (11) permit selecția automată între răcirea în circuit deschis sau închis. În ambele situații, apa trece printr-un debitmetru (13), unde debitul poate fi ajustat manual printr-o supapă de reglare (14). De la debitmetru, apa ajunge la baza mantalei după ce trece printr-o supapă de reținere montată în linie (15)...

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Rezervoarele de proces cu control al temperaturii sunt esențiale în diverse industrii, inclusiv în cea alimentară, farmaceutică și chimică. Acestea sunt utilizate în procesele de fabricație unde este necesară gestionarea precisă a temperaturii pentru asigurarea calității și siguranței produsului. Iată o prezentare detaliată a rezervoarelor de proces cu reglare termică: CE ESTE UN REZERVOR DE PROCES CU CONTROL AL TEMPERATURII? Un rezervor de proces cu control al temperaturii este un recipient proiectat pentru menținerea unei temperaturi precise pe durata prelucrării materialelor. Aceste rezervoare sunt echipate cu sisteme de schimb de căldură, senzori de temperatură și mecanisme de control care asigură menținerea temperaturii dorite pe întreaga durată a ciclului de procesare. CARACTERISTICI PRINCIPALE 1. Sisteme de încălzire și răcire: - Încălzitoare: pot fi electrice sau bazate pe abur, pentru creșterea temperaturii conținutului. - Sisteme de răcire: de regulă, folosesc apă sau glicol pentru scăderea temperaturii. 2. Izolare: Rezervoarele sunt adesea prevăzute cu izolație pentru a minimiza pierderile sau câștigul de căldură din mediul extern și pentru a menține condiții interne stabile. 3. Sisteme de control al temperaturii: Regulatoare avansate și senzori (precum termocupluri) monitorizează și reglează temperatura în timp real, permițând un control precis al mediului de proces. 4. Mecanisme de amestecare: Multe rezervoare cu reglare termică dispun de mixere sau agitatoare integrate pentru distribuirea uniformă a temperaturii în tot volumul conținutului. 5. Construcție: De obicei, sunt fabricate din inox sau alte materiale rezistente la coroziune și la temperaturi ridicate. APLICAȚII ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ 1. Pasteurizare: Încălzirea laptelui și a altor lichide pentru eliminarea bacteriilor, păstrând în același timp calitatea produsului. 2. Gătire: Controlul precis al temperaturii în procesele de preparare (de exemplu, pentru sosuri, supe sau gemuri), asigurând textura și gustul optime. 3. Fermentare: Reglează temperatura în timpul proceselor de fermentație (de exemplu, pentru bere sau iaurt), creând condiții ideale pentru activitatea microbiană. 4. Depozitare: Menține calitatea ingredientelor sensibile (precum ciocolata sau lactatele), prevenind alterarea prin controlul temperaturii. AVANTAJELE REZERVOARELOR CU CONTROL AL TEMPERATURII * Asigurarea calității: Temperaturile constante duc la un produs cu calitate, gust și textură uniformă. * Siguranță: Contribuie la respectarea standardelor de siguranță alimentară, asigurând procese adecvate de gătire sau pasteurizare. * Eficiență energetică: Sistemele moderne de control pot optimiza consumul de energie, reducând costurile de operare. * Versatilitate: Pot fi utilizate pentru o gamă largă de procese — încălzire, răcire și menținere a temperaturii pentru diverse produse alimentare. CONSIDERAȚII * Precizia controlului: Acesta este un aspect esențial; alegeți rezervoare cu sisteme avansate de control pentru fiabilitate sporită. * Curățarea: Designul rezervorului trebuie să permită o curățare ușoară, pentru a satisface cerințele ridicate de igienă din industria alimentară. * Integrarea: Evaluați cât de ușor poate fi integrat rezervorul în liniile și sistemele de procesare existente. Dcodpfey E Hy Ujx Algeg Mixerele cu forfecare mare sunt echipamente indispensabile în industria alimentară, în special pentru emulsionare, amestecare și omogenizarea ingredientelor de compoziție diferită...

An de fabricație: 2015, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, LINIE MOBILĂ DE PROCESARE & USCARE FRUCTE – FOARTE PUȚIN UTILIZATĂ, COMPLETĂ Doriți să vă extindeți operațiunile de procesare a fructelor cu o soluție completă și mobilă? Oferim o linie de procesare și uscare fructe foarte puțin folosită, de înaltă calitate, inclusiv un container complet adaptat. Întregul sistem este mobil, permițând instalare rapidă și relocare facilă în funcție de necesitățile dvs. Pachetul oferă tot ce aveți nevoie pentru o producție eficientă de suc și fructe uscate – de la spălare și presare la pasteurizare, umplere și uscare. 🔹 Puncte cheie: Mobilitate: Toate componentele, inclusiv linia de uscare într-un container, pot fi mutate cu ușurință. Stare: Foarte puțin utilizată, întreținută cu grijă, pregătită pentru operare imediată. Prețuri: Linie completă de procesare fructe: 40.000 € Linie de uscare fructe cu container mobil: 30.000 € 🍏 Specificații Linie de Procesare Fructe: 1) Rabatator paleți WB400 Pentru paleți: 1200x1000x800 mm Capacitate de încărcare: 400 kg Oțel inoxidabil, operare simplă 2) Zdrobitor fructe cu spălător și transportor MD2000 Capacitate buncăr: 100 kg Capacitate procesare: 2000 kg/oră (continuu) Granulație reglabilă la zdrobire Construcție din oțel inoxidabil 3) Presă cu bandă pentru fructe PL500 Capacitate: până la 800 kg/oră (continuu) Djdpsw N Ri Hefx Algocg Stoarcere continuă a sucului, sistem modern Oțel inoxidabil 4) Rezervor transfer FN800 Capacitate: 800 l/oră Pompare automată către rezervoarele de stocare Oțel inoxidabil 5) Transportor cu bandă de evacuare VND3 Dimensiuni: 3050 × 500 mm Mobil, reglabil Oțel inoxidabil 6) Pasteurizator în flux PP250 Capacitate: 250 l/oră Control automat al temperaturii și debitului Curățare facilă Oțel inoxidabil 7) Umplutor Bag-in-Box BB600 Operare semi-automată Capacitate: până la 600 unități/oră Oțel inoxidabil 🍎 Linie de uscare fructe cu container -Dezumidificatoare/uscătoare profesionale cu tăvi din oțel inoxidabil -Capacitate mare de uscare, potrivită pentru diverse tipuri de fructe -Container integrat: izolat, ventilat și echipat pentru funcționare mobilă -Linie de uscare pregătită de utilizare, plug & play -Preț: 30.000 € 📩 Contactați-ne prin Email sau WhatsApp pentru programarea unei vizionări sau detalii suplimentare!

An de fabricație: 2026, stare: nou, Umplutorul este fabricat din oțel inoxidabil (AISI 304). Rezervorul de stocare este poziționat deasupra umplutorului și poate fi conectat direct la un pasteurizator prin racordul DIN 25. Controlul electric este montat lateral pentru a facilita operarea. Umplutorul de sticle și cel pentru Bag-in-Box sunt conectate prin două valve separate și pot fi folosite atât împreună, cât și separat. Umplutor Bag-in-Box: model semi-automat IBB 200, cu contor de litri prin inducție din inox. Sistem de umplere fără gravitație. Pompă volumetrică 1,1 KW cu rotor flexibil EPDM. Operare prin ecran tactil pentru setarea ciclurilor, parametrilor și pentru curățare. Injecțiile de vid și azot pot fi ajustate liber în cadrul ciclului. Compresorul de aer integrat asigură funcționarea continuă. Date tehnice: Bag in Box Necesar electric: 1,1 kW, 220V, 50-60 Hz Compatibil: Ø 20 – 25 mm Capacitate: 5 L/h – 240 buc. Capacitate: 10 L/h – 180 buc. Capacitate: 20 L/h – 130 buc. Capacitatea rezervorului de colectare: 1500-1800 kg/h Dimensiuni: 600x820x1600 mm Greutate: 120 kg Sistem de umplere fără gravitație Capacitatea rezervorului de colectare: 45 L Capacitate: 670 L/h Dimensiuni: 580x1800x1500 mm Dodjtpxuvopfx Algjcg Greutate: 45 kg Vă invităm să vizitați site-ul nostru web!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de dozare bere în cutii (standard 330 și 500 ml): 10.000 cutii/oră (500 ml), complet optimizată și calibrată. Doar 4 operatori/muncitori necesari pentru procesul de îmbuteliere. Oferta include: depaletizator, mașină de clătire, umplutori, capsator pentru cutii, inspectare nivel RTG, uscător, mașină de ambalat în carton, paletizator, CIP (curățare în sistem), pasteurizare la flux scurt Padovan, HGB (High Gravity Brewing), chillier, compresor etc. Dcodpfx Aleuq Sb Segeg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, MAȘINĂ DE PASTEURIZARE de vânzare. Producător: Tomo Varga d.o.o. An de fabricație: 2016. Mașina este în stare de funcționare și gata de operare după reasamblare. Informații detaliate despre utilaj: Camera de pasteurizare atinge o temperatură de lucru între 85 și 100°C. Încărcare pe loturi în cărucioare 850x900x1350 mm, care pot fi introduse în cameră cu ajutorul unui stivuitor și pot fi stivuite una peste alta. Pasteurizarea se face cu abur direct. Fluxul de abur din interiorul camerei este dirijat cu ajutorul unui ventilator de 5 KW. Reglarea temperaturii și a timpului de pasteurizare de la 60 la 100°C. Izolația pereților și a ușii are o grosime de 150 mm. Camera este fabricată din tablă inoxidabilă AIS I304. Capacitate: 1056 sticle din polipropilenă de 1,5 l. Dimensiunile generale ale utilajului: 270 x 300 cm. Dispune și de un dulap electric mai mic, care poate fi poziționat separat (vedeți poza denumită dulap electric extern). Incluse în pachet: 4x cărucioare pentru introducerea produselor în cameră și un dulap electric cu panou de control (touchscreen). Utilajul este demontat pentru transport și poate fi vizionat în această stare la următoarea adresă: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Program de vizitare: Luni - Vineri (08:00 - 14:00). Pentru informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați telefonic sau pe email la compania GLAZIR d.o.o. Dcsdpfxewp E Hns Algsg

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 20 h, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Instalațiile mobile sunt folosite pentru procesarea sucurilor de fructe direct la fața locului. Fructele sunt descărcate din containerele mari de către basculantul pentru containere voluminoase în rezervorul de spălare, sunt transportate către moară, măcinate și introduse în presa cu bandă de sită. Sucul obținut este pompat automat în rezervoare, este încălzit la aproximativ 80 de grade Celsius în instalația de pasteurizare, iar apoi este îmbuteliat în sistem Bag in Box. Următoarele echipamente sunt montate pe remorcă: Dcodpfxec Rghye Algsg • Descărcător containere mari Kreuzmayr GKE • Elevator de spălare Kreuzmayr KWEM 2000 • Presă cu bandă simplă Kreuzmayr KEB 750 cu perie de curățare • Cadă de suc mărită pentru KEB 750 • Bandă transportoare mobilă pentru tescovină, complet din inox • Rezervor inox tip "immervoll" de 530 l cu sită detașabilă • Pasteurizator Kreuzmayr Pas 1500 litri cu încălzire pe ulei • Umplutor Bag in Box Kreuzmayr KBF 2000, construcție specială pentru instalație mobilă • Accesorii precum pompe, compresor de aer comprimat, aparat de spălat cu presiune, furtunuri și racorduri • Remorcă cu prelată, instalație de frână cu aer comprimat și ABS Remorca are foarte puține ore de funcționare și se află într-o stare aproape nouă.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Degazatorul este folosit pentru eliminarea bulelor de aer din piure. Bulele de aer se amestecă cu piureul în timpul procesului de pasare. Construit din oțel inoxidabil. Degazarea are loc într-un rezervor cu vid. Temperatura de operare este de aproximativ 50°C. O pompă cu inel de apă, integrată pentru crearea vidului în rezervor. Piureul este aspirat de pompa pasteurizatorului. Sunt incluși senzori de nivel pentru măsurarea intrării și ieșirii lichidului. Alimentare electrică: 400V / 50 Hz / 16A Djdecl Tt Repfx Algjcg Consum de energie: 2,2 kilowați Aprovizionare cu apă: aproximativ 100 l/h

An de fabricație: 2025, stare: nou, compus din: - Remorcă - Elevator de spălare KWEM 1000 - Presă de bandă KEB 400 - 2 x rezervor de 220 l cu sită de imersie - Pasteurizator PAS 500 cu ulei - Umplutură Bag-in-Box KBF 2000 pentru instalație mobilă Dedpfxocl Tq Uo Algecg - Accesorii precum pompe, compresor de aer comprimat, aparat de curățat cu presiune înaltă, ...

An de fabricație: 2022, stare: nou, Umplutor automat de sticle pentru sticle de sticlă cu volum de 0,2-2,0 litri Capacitate orară aprox. 1000 sticle (la 1,0 litru) Umplerea sticlelor cu pompă centrifugă, controlată pe bază de timp Reglabil pentru diferite tipuri de sticle Potrivit pentru umplere la rece și la cald Rezervor de suc cu control al nivelului și conexiune pentru pompă sau pasteurizator Construcție integrală din oțel inoxidabil cu cadru tubular pe picioare reglabile Carcasă de protecție din plexiglas, cu încuietori de siguranță pentru uși Inclusiv bandă transportoare pentru sticle cu lungime de aprox. 2,4 m Dsdpfx Ascl Tv Rolgocg Dimensiuni: LxIxH: 2750x950x1900 mm Greutate: 350 kg