Corema Pasteurizator cumpărați folosit (161)

An de fabricație: 2009, stare: foarte bun (second hand), Pasteurizator 500 l/h pe gaz, complet recondiționat, cu control automat al temperaturii Pjdpfx Ajgigryoivopr

An de fabricație: 2025, stare: nou, constând din: - Remorcă - Elevator de ridicare mare cu pâlnie detașabilă - Bandă transportoare pentru evacuarea tescovinei Ppodpjcl Tvgofx Aivsr - Elevator de spălare KWEM 2000 - Presă cu bandă KEB 500 - 2 x rezervor de 300 l cu sită de suspensie - Pasteurizator PAS 750 Oel - Îmbuteliator Bag in Box KBF 2000 pentru instalație mobilă - Accesorii precum pompe, compresor de aer comprimat, aparat de curățat cu presiune înaltă, ....

An de fabricație: 2015, stare: nou, Instalație pentru pasteurizarea rapidă a berii Încălzire cu abur Capacitate orară: 2000 L Psdpfx Aiecltpysvopr cu preîncălzire, răcire intermediară și răcitor cu apă de gheață (schimbător de căldură tip plăci) (pentru un sistem de răcire cu apă de gheață furnizat de client)

An de fabricație: 2025, stare: nou, Instalație mobilă pentru producția de suc de fructe, integrată într-un container interschimbabil din oțel inoxidabil echipat cu picioare de sprijin hidraulice. Componență: ridicător de lăzi mari, instalație de spălare și măcinare, presă cu bandă KEB 1000, 2 rezervoare tampon de 800 litri fiecare, pompă de suc, filtru dublu cu fante, pasteurizator PA 2000 Oel și umplutor automat pentru pungi Bag in Box Tec 500. Capacitate: până la 3000 kg/h sau 2000 litri suc/h. Instalație complet automatizată pentru umplerea pachetelor Bag in Box de pe rolă sau a pungilor individuale (volum între 1,5 litri și 20 litri). Rezervor integrat de combustibil pentru încălzire (ulei) cu capacitate de 600 litri, ce poate fi alimentat din exterior. Telecomandă hidraulică cu radiocomandă pentru picioarele de sprijin și uși, pedală pentru ridicarea și coborârea mecanismului de basculare a lăzilor mari. Nivelație automată a containerului la o înclinație de +/- 0,5%. Prelate de colț pentru protecție optimă la intemperii, sistem central de evacuare a apei cu jgheab și margine ridicată a podelei. Ppsdpfxjcltl Eo Aiver Instalație integrată de curățare cu presiune înaltă și compresor. Umplutorul Bag in Box se extrage lateral din container pentru operare și se conectează la rezervorul tampon. Înălțimea platformei în regim de lucru: aprox. 250 mm. Dimensiuni L x l x h: 7500 x 2550 x 3000 mm. Cadru complet din oțel inoxidabil, acoperiș și pereți laterali din aluminiu. Podea anti-alunecare din aluminiu. Poate fi transportat cu orice autocamion sau remorcă compatibilă cu transportul de containere interschimbabile. Greutatea totală a containerului pregătit pentru operare: aprox. 8000 kg. Realizăm această instalație exact după cerințele dumneavoastră! Vă stăm la dispoziție pentru consultanță personalizată. De asemenea, este posibilă integrarea altor instalații și mașini!

Stare: folosit, Posibilitatea achiziționării fiecărui echipament separat! Linie de îmbuteliere pentru băuturi carbogazoase folosită KRONES – capacitate: aprox. 7.000 sticle/oră • Formate sticle: 330, 500, 700, 750, 900, 1000 ml • Linia a fost utilizată pentru cidru, vin spumant și șampanie. • Posibilitate de îmbuteliere a berii în sticlă returnabilă / nereturnabilă • Posibilitatea verificării și pornirii liniei înainte de achiziție. Disponibilă imediat. Linia include: 1. Dezîncărcător sticle returnabile Kettner 1989 (Kontipack E) 2. Mașină de spălat sticle returnabile Krones 1988 Tip 150/10-110 3. Capsulator Krones 4. Închizător sticle ADELSKI PP2010, 2007 (Adelski) 5. Presă manuală pentru dopuri 6. Mașină pentru aplicat sârmă (Nortan, Minerva 80-120, 1995) 7. Mașină de aplicat folie aurie (Nortan, Prisma 80:s, 1994) 8. Etichetator + banderolă (Krones Taxomatic, KES - 5, 1995) 9. Etichetator pentru etichete autoadezive (Krones Prontomatic, 1994: etichete autoadezive + banderolă adezivă) 10. Uscător pentru sticle KRONES K745-D07, 2005 11. Paletizator Packman (60ASS30, 2002) 12. Mașină de înfoliat paleți PABLO, PL, OW-2 – O-C, 2017 13. Pasteurizator 14. MIXER – Krones 1989 15. Pasteurizator 16. Încărcător sticle în lăzi a câte 12 17. Transportoare 18. Dulapuri de comandă 19. Documentație Psdoqi Aw Njpfx Aivspr

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Presa cu bandă POWERPRESS 300 este proiectată pentru presarea pulpei de fructe, fructe de pădure și legume. Pulpa de fructe este alimentată pe bandă, care o presează împotriva arborilor presați. Sucul obținut curge într-un rezervor colector amplasat sub presă, dotat cu o sită de filtrare la partea superioară. Ulterior, o pompă externă sau un rezervor de colectare cu pompă transferă sucul din presă într-un rezervor de stocare sau direct către pasteurizatorul ROCKET pentru procesare ulterioară. Procesul de presare este continuu. Capacitate: 300 kg/h Cea mai rentabilă presă cu bandă de pe piață! Cea mai inovatoare caracteristică a presei cu bandă POWERPRESS 300 este un arbore de presare de dimensiuni mari, care permite menținerea unui timp de presare mai îndelungat (lungimea benzii este de 4900 mm), iar dimensiunile mari ale arborelui asigură o presare eficientă, economisind costuri și spațiu. Randamentul sucului de mere utilizând presa noastră cu bandă este de aproximativ 65-75%. Randamentul depinde foarte mult de prospețimea și soiul fructelor. Rezervorul colector de suc are integrată o sită de filtrare, astfel încât presa cu bandă 300 filtrează sucul chiar și în timpul procesului de presare, obținându-se un produs mai curat și mai pur. Presa cu bandă include un sistem de spălare cu presiune înaltă, care curăță continuu banda mașinii. Sistemul nostru de spălare a benzii este simplu, nu conține motoare sau reductor, ceea ce prelungește durata de utilizare și reduce costurile de întreținere. Leverul reglabil pentru alimentarea cu fructe permite o distribuție ușoară a masei de fructe pe arborele de presare. Pulpa zdrobită poate fi alimentată fie de la MAXIMILL, fie direct din găleată sau coș. Ppodpfst Rft Usx Aivsr La finalul lucrului, presa cu bandă trebuie spălată manual cu un jet de apă. Întregul proces de spălare durează aproximativ 15 minute. Curățarea este simplă, iar toate componentele presei cu bandă sunt ușor demontabile fără unelte. Tensiunea benzii este reglabilă. Mașina este realizată integral din oțel inoxidabil și are picioare reglabile. Curățarea este facilă, nu există spații închise sau greu accesibile, iar toate componentele sunt ușor de asamblat.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linia mobilă de procesare fructe este proiectată pentru a acomoda, în mod convenabil, toate utilajele necesare producerii de suc și asigurării unui flux de lucru eficient. Include: - Spălător, elevator și moară pentru fructe și legume MAXIMILL 3000 - Presă cu bandă POWERPRESS 1500 - Transportor pentru tescovină - Rezervoare din oțel inoxidabil - Pasteurizator pe motorină - Umplutor semi-automat pentru Bag in Box - Filtre pentru suc - Chiuvetă cu masă din oțel inoxidabil Capacitate: 1500 kg/h. Alte capacități disponibile: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Caracteristici: - Linia mobilă de procesare suc conține, în mod compact, toate utilajele necesare pentru procesarea fructelor și producerea sucului. Ppedpoq Nl Afjfx Aivsr - Este necesară doar o singură persoană pentru operarea întregii linii. - Mobilitatea reprezintă cel mai mare avantaj, eliminând costurile pentru spații dedicate și oferind flexibilitatea de a schimba locația. - Randamentul de suc din mere este de aproximativ 75%. - Toate utilajele sunt interconectate și operate automatizat. - Unitatea mobilă include umplutor Bag in Box, care permite ambalarea sucului în pungi Bag in Box și Stand-up Pouch. - Linia mobilă de procesare poate fi personalizată la cererea clientului. - Echipamentul este ușor de folosit și întreținut. - Linia mobilă de procesare fructe este instalată într-o remorcă special configurată, ce poate fi deschisă rapid pentru lucru și închisă la terminarea activității. - Cel mai mare avantaj al liniei noastre mobile este capacitatea de a produce suc oriunde, eliminând cheltuielile suplimentare pentru spații și oferind posibilitatea de a schimba locația de lucru. Mobilitatea este aspectul-cheie care oferă clientului mai multe oportunități, precum dezvoltarea unei afaceri de prestare servicii de presare suc la diverse ferme de mere sau în localități diferite.

Stare: foarte bun (second hand), Pasteurizator controlat prin program pentru sucuri de fructe și produse cremogene cu sistem de încălzire indirectă și circuit de schimbător de căldură regenerativ, inclusiv conexiune CIP. Caracteristici: * Producție: 30.000 l/h, în funcție de produs. * Număr tuburi: 94. Ppedpfx Aewnzcpoiver * Include panou de control Siemens Simatic * Vâscozitate maximă: 25 cp/10ºC * Procent maxim pulpă: 89% * Lungime maximă fibre: 6-8 mm.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, tensiune de intrare: 380 V, tip de curent de intrare: trifazat, Producem toate tipurile de produse din oțel inoxidabil: rezervoare de amestecare, rezervoare de stocare, pasteurizatoare, căzi pentru brânză și schimbătoare de căldură. Podjr Nb T Rjpfx Aivjpr

An de fabricație: 2020, stare: gata de utilizare (folosit), Un autoclav Stock DFT, inclusiv instalaţie de abur Jumag pentru industria alimentară, este disponibil. Capacitate cărucioare de încărcare: 2, procedeu: pulverizare cu abur şi apă, utilizare: sterilizare/pasteurizare, volum brut: aprox. 1550l, instalaţie de abur: Jumag DG560, producţie de abur: aprox. 560kg/h. Inclus 6 cărucioare de încărcare. Documentaţie disponibilă. Vizionare la faţa locului posibilă. Ppedpfx Aijyh Nvgovsr

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Prezentare generală Acest sistem complet de îmbuteliere pentru sticle de sticlă de unică folosință a fost produs în 2003 de către mai mulți producători europeni de prestigiu, în principal de către Sidel. Linia este concepută pentru producția de băuturi la performanță ridicată, cu o capacitate de până la 40.000 sticle/oră. Se află într-o stare bună și este proiectată pentru operare non-stop în 3 schimburi. Date tehnice Capacitate: 40.000 sticle/oră (la 0,25L) Formate sticle: 0,25L, 0,33L, 0,5L Formate ambalaje: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Aplicație: bere, CSD, sau alte băuturi în sticle de sticlă de unică folosință Execuție igienică Conversie automată a formatelor Componenta livrată Transport paletizat (depaletizator) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depaletizator pentru vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport paletizat (paletizator) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizator pentru tăvi și/sau cutii | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Mașină de ambalare tip shrink pentru paleți | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etichetator pentru paleți | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formatator de coșuri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportator și separator pentru pachete de 4 | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Inserator de coșuri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Împachetator cutii | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Mașină de sigilat cutii | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcator cutii 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A imprimantă inkjet Marcator cutii 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A imprimantă inkjet Verificator de greutate | Prisma | 2003 | 10D3 Inspecție cutie plină | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportoare sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportoare cutii | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Sistem alimentare capace tip coroană | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Spălător | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Îmbuteliator | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capsator tip coroană | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Reglare nivel umplere | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunel pasteurizare / pasteurizator sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificare sticle pe eticheta de gât | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mașină de etichetat | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule tip 407 Inspecție și sortare sticle | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Seria TapTone 500 Ppedpfxeyb Tucj Aivsr

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală Acest carbonator de la producătorul german Unitec GmbH a fost construit în anul 2001. A fost instalat între pasteurizatorul instant (KZE) și umplutor. Rezervorul tampon, care este inclus în livrare, a fost utilizat ca rezervor tampon steril între carbonator și umplutor. Fabrica de suc planifică o linie complet nouă de procesare și umplere, astfel încât această instalație este disponibilă. Detalii tehnice Capacitate: 13.000 litri pe oră Produse procesabile: bere, cidru de mere, băuturi răcoritoare etc. Grad maxim de carbonatare: 0-8 g/l CO2 Rezervor tampon de 8.200 litri Conținutul de CO2 poate fi setat de la panoul de comandă Panou de control Siemens S7 Reglarea nivelului în rezervorul tampon se realiza prin PLC-ul pasteurizatorului rapid și trebuie integrată în PLC-ul instalației de carbonatare. Ppodpfx Aijvdd Uuevjr

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Linia de umplere pentru pungi oferită a fost proiectată de o companie elvețiană și livrată în 2018. Producătorul principal este Linapack. Linia a fost utilizată doar pentru producție sezonieră (2 luni pe an), astfel încât orele de funcționare sunt foarte reduse. Deoarece vânzările nu mai cresc, vânzătorul a decis să vândă linia și să înceteze producția. Echipamentul este încă montat și poate fi inspectat. Este posibilă procesarea mai multor formate de pungi și umplerea la cald la până la 85°C. Proprietarul actual a folosit instalația pentru cocktailuri, însă aceasta poate fi utilizată și pentru alte băuturi necarbogazoase. Detalii tehnice Capacitate: 50 pungi/oră, în funcție de volum 750 - 900 l/h Dimensiuni pungi Lățime: 80 - 180 mm, Înălțime: 100 - 300 mm Temperatura de umplere: 71 - 85 °C Automatizare Siemens SPS Linia constă în: - Rezervor tampon 1.000 l - Agitator - Debitmetru - Senzor de nivel - Sistem de curățare cu bilă de pulverizare - Integrare în controlul pasteurizării Instalație de pasteurizare cu încălzire rapidă Kreuzmayr PAS-900 - Capacitate: 750 - 1.000 l/h - Încălzire cu abur - Complet automatizată - Curățare automată cu apă caldă, abur, acid, soluție alcalină - Schimbător de căldură cu tuburi Mașină automată de umplere Linapack LFS-1000 Duplex cu Siemens SPS - Sistem cu șapte stații - Magazin motorizat cu sistem pick-and-place pentru alimentarea pungilor Ppsdovptt Ropfx Aivsr - Deschidere pungi cu dispozitiv de vid - Stație de umplere cu debitmetru și senzor de temperatură, evacuare automată la temperatură insuficientă - Sigilare pungi - Răcire sigiliu - Golire pungă - Cântar de control - Răcitor și uscător pentru pungi - Răcire în cadă de apă - Lampă UV pentru dezinfectare - Uscare cu suflantă, cinci duze - Benzi transportoare și masă de colectare

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Linia de îmbuteliere pentru sticle returnabile din sticlă oferită constă într-o selecție de utilaje de înaltă calitate, alese de BEVMAQ. Majoritatea utilajelor au fost anterior utilizate în fabrici de bere din Germania. Starea utilajelor este bună, deoarece întreținerea și mentenanța au fost efectuate cu regularitate. Cu excepția câtorva utilaje, majoritatea au fost demontate de către o firmă parteneră din Germania și sunt acum depozitate. Configurația liniei poate fi adaptată la cerințele clientului și la layout-ul fabricii, deoarece astfel de benzi transportoare sunt fie noi, fie recondiționate. Date tehnice Capacitate: 40.000 sticle/oră la sticle de 0,5 l Potrivite pentru: Apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, bere/băuturi mixte pe bază de bere Utilajele au fost recent revizuite și întreținute regulat Formate procesate: 330 ml, 500 ml An fabricație: 2007 – 2016 Compunere linie Depaletizator de lăzi | Krones | Pressant Duplex | 2011 Include garduri de siguranță, benzi transportoare, masă de descărcare Mașină de dezambalat | Krones | Linapac II | 2012 Poate funcționa atât ca ambalator, cât și ca dezambalator Ppedpexf D Dbefx Aivsr Mașină de spălat sticle | Krones | Lavatec | 2013 Mașină de spălat lăzi | Klotzki | 2011 Inspector sticle goale | Miho | David 2 | 2016 Îmbuteliator izobaric + capper | KHS | Innofill DRS | 2013 Inspector nivel umplere | KHS | 2013 Incl. sistem de deviere a sticlelor și bandă transportoare Tunel pasteurizator | Krones | Linaflex | 2013 Mașină de etichetat cu lipici la rece | Krones | Topmodul | 2015 Conține un modul pregătit pentru aplicare banderole; aliniere sticle servo-controlată Mașină de ambalat | Krones | Smartpack | 2011 Paletizator | Transpak | NOU Legător de paleți | Born | - | NOU Mixer | Famix | 30,000 - 2K | 2008 Pasteurizator instant | GEA | 25.000 | 2007 Toate transportoarele de paleți, lăzi sau sticle se adaptează individual la designul liniei și sunt fabricate la standard KHS/Krones. Piesele de format necesare pentru prelucrarea sticlelor, etichetelor, lăzilor și capacelor pot fi livrate la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală: Acest pasteurizator instant a fost fabricat în 2001 de compania germană Krones / APV. Echipamentul a fost utilizat anterior într-o fabrică de producție a apei minerale din Germania. După înlocuirea întregii instalații, utilajul a fost demontat și vândut separat. Este disponibil imediat și în prezent se află în stoc. Motivul vânzării este modernizarea instalației. Date tehnice Domeniu de utilizare: băuturi non-alcoolice / apă minerală Capacitate: debit garantat până la 22.000 l/h, ajustabil până la 10.000 l/h Execuție proces: schimbător de căldură cu plăci cu etape de regenerare, încălzire, degazare și răcire Unitate de degazare integrată Recipient tampon cu circulație internă Podpfx Aisyb Sw Aevopr Conexiune electrică: 230 / 400 V, 3 faze, 50 Hz Tensiune de control: 24 V DC Execuție: construcție din oțel inoxidabil Conform CE conform directivelor europene pentru utilaje Comandă și instrumentație: tehnologie de măsurare și reglare, sistem de control bazat pe PLC, dulap de comandă Interfețe: interfețe mecanice și electrice conform standardelor Krones / APV

An de fabricație: 2022, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 10038587, Instalație de pasteurizare PA500-RWT-Gas, folosită Vânzare intermediară rezervată! Ppjdpfetpcm Iex Aivsr

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere a sticlelor de sticlă pentru umplere la cald a smoothie-urilor. Compusă din următoarele componente: - Masă de despachetare - Clătitor de sticle - Umplutură în vid (cu 24 de valve de umplere, Nagema, 1984, tip "VW 24/1") - Instalație de pasteurizare instantanee (KZE) - Rezervor sub presiune - Mașină de înfiletat capace (Marchesini, tip "ML667") - Sortator de capace - Tunel de răcire - Suflantă - Control electronic al capacelor (BBull CIS) - Etichetator (Anker, 1999, tip "Roland 10/4") - Masă de ambalare - Transportoare - Tablou electric - Turn de răcire - Cazan de abur Ppsdpfswgc R Esx Aiver Caracteristici suplimentare: Umplere la cald, cu pasteurizare Capacitate: 5000 sticle/oră Formate: sticle de 0,25 litri, capace twist-off Echipare: masă de despachetare, clătitor, umplutură în vid, instalație de pasteurizare instantanee, rezervor sub presiune, mașină de înfiletat capace, sortator de capace, tunel de răcire, suflantă pentru capace, controlul capacelor, etichetator, masă de ambalare, transportoare, tablou electric, turn de răcire, cazan de abur

Stare: folosit, ore de funcționare: 1.000 h, Linie folosită de umplere Doypack kg/h Configurație Tehnică a Liniei de Umplere Linia de umplere Doypack folosită, cu o capacitate nominală de 600 kg/h, este compusă dintr-o serie de echipamente fabricate în 2015, care asigură precizie, igienă și fiabilitate în umplerea pungilor flexibile. Procesul începe cu pregătirea și alimentarea produsului, garantând consistență și stabilitate uniformă înainte de umplere. Ulterior, un echipament FL Tecnics, model FL 2.2, gestionează alimentarea pungilor, cântărirea, umplerea, sigilarea și ambalarea acestora. Mai precis, un sistem de control VARPE măsoară cu mare precizie greutatea produsului în fiecare pungă, minimizând variațiile și risipa. Simultan, o altă unitate VARPE efectuează inspecție cu raze X, detectând orice contaminanți sau defecte structurale. Astfel, acest sistem adaugă un nivel esențial de siguranță și control al calității. Între timp, un pasteurizator cu flux de aer spiralat, produs de SARP, realizează faza de pasteurizare. Spre deosebire de alte sisteme, acest model tratează produsul uniform, menținând caracteristicile organoleptice. În final, un maşină de cartonare finalizează procesul de ambalare, organizând și pregătind eficient pungile pentru expediere. Împreună, aceste componente compun linia de umplere Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h, ce asigură un proces de ambalare sigur, uniform și cu performanță ridicată. Performanță și Condiții de Operare Linia folosită Doypack/Tetra Pak procesează până la 600 kg de produs/oră. Datorită designului său, menține dozarea constantă și minimizează timpii morți. Sistemul de umplere pe bază de greutate garantează volume precise în fiecare pungă, reducând supraumplerea și asigurând respectarea cerințelor de producție. Demn de menționat, linia a funcționat doar aproximativ 1.000 de ore, producând circa 5 milioane de pungi. Prin urmare, echipamentul se află într-o stare aproape nouă. Astfel, utilizatorii beneficiază de fiabilitate pe termen lung cu uzură minimă. În ceea ce privește mentenanța, acest lucru se traduce în costuri operaționale reduse și timpi de funcționare extinși. Versatilitate privind Tipurile de Produse și Formate Linia folosită Doypack/Tetra Pak poate opera cu pungi între 90 și 150 de grame, folosind sistemul de umplere la greutate. Astfel, operatorii pot procesa o gamă variată de produse, precum formule pentru sugari, băuturi gata de consum, lactate, sosuri și creme. Mai important, tehnicienii pot ajusta cu ușurință parametrii de dozare pentru a se adapta la diferite vâscozități sau standarde de ambalare. Prin urmare, acest sistem oferă o flexibilitate ridicată companiilor ce gestionează multiple linii de produse. Totodată, umplerea pe bază de greutate crește acuratețea randamentului, ajutând producătorii să respecte cerințele de etichetare și conformitate legală. Siguranță Operațională și Documentație Tehnică Ppedovguc Uepfx Aiver Fiecare echipament din linia de umplere Doypack/Tetra Pak dispune de dispozitive de siguranță integrate, conforme standardelor europene. Acestea includ protecții mecanice, interblocări și alarme, asigurând protecția activă a personalului.

Stare: folosit, Linie de Procesare și Îmbuteliere pentru Produse Lactate până la 20.000 L/Zi Această linie de procesare gestionează eficient volume între 15.000 și 20.000 litri de lapte pe zi, asigurând astfel randament ridicat și cea mai înaltă calitate a produselor finite. Capacitatea sa permite un flux de producție zilnic ridicat, esențial pentru operațiunile de anvergură. Capacități de Ambalare Sistemul specializat de ambalare al liniei manipulează cu precizie diferite tipuri de produse lactate. De exemplu, laptele este ambalat în pungi PVC de 1,0 litru cu o capacitate de 2.400 bucăți/oră. În plus, iaurtul și chefirul sunt ambalate în recipiente de 410 grame și 180 grame la o capacitate de 3.000 bucăți/oră, precum și în PET-uri de 0,5 litri și 1,0 litru la o capacitate de 1.000 bucăți/oră. De asemenea, smântâna este ambalată atât în recipiente de 1.000 grame cât și în caserole, fiecare la o capacitate de 3.000 bucăți/oră. Similar, brânza proaspătă este ambalată în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg, iar brânza feliată în folie vidată la 500 și 1.000 grame. Specificații tehnice ale echipamentelor Echipamentele au fost fabricate în Italia, Slovenia și Serbia, în perioada 1999-2016, demonstrând calitate și durabilitate. Unitatea de recepție a laptelui este dotată cu contor digital și sistem de îndepărtare a spumei, modernizate în 2014. Dispune de tancuri orizontale și verticale cu capacități de până la 3.200 litri, ideale pentru depozitare și răcire. Ppsdpfx Aijvgvrwsvor Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Dublatoare izolate cu pereți dubli și mixere planetare asigură funcțiile de fermentare ale liniei, esențiale pentru uniformitatea produsului pe durata fermentației. Totodată, liniile automate de îmbuteliere permit distribuirea eficientă a smântânii, iaurtului și laptelui în diverse formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpii morți. Accesorii și mentenanță Linia cuprinde accesorii precum triblender pentru lapte praf, mașini de ambalat în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea termenului de păstrare și asigurarea siguranței alimentare. Echipamentele au fost întreținute constant până la încetarea producției în 2020, ceea ce reflectă angajamentul față de mentenanță și eficiență operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea liniei de a produce volume mari, precum și configurarea ei pentru a oferi versatilitate și fiabilitate în timp, aspecte esențiale pentru operatorii din sectorul lactatelor la scară largă. Listă componente linie: Unitate de recepție lapte Contor digital cu sistem de îndepărtare a spumei (2014) Tanc orizontal (lactofreezer) 3.200 l, răcire pe freon – 3 buc. Tanc vertical 3.000 l – 2 buc. Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu retentori, capacitate 2.000 l Separator (autocurățare), capacitate 2.000 l Omogenizator capacitate 2.

Stare: folosit, Utilaj uzat SPADONI pentru procesarea berii, capacitate peste 700 hl pe an Echipamente pentru producția de bere din această linie SPADONI Instalația de procesare a berii marca SPADONI, cu o capacitate de peste 700 hl pe an, integrează utilaje specializate care sporesc eficiența și precizia la fiecare etapă a procesului de producție. Din 2012, această instalație utilizează soluții avansate pentru măcinare, fabricare, răcire și fermentare, permițând operatorilor să controleze la maxim parametrii de producție. Măcinare și generare de abur Moara de malț Spadoni, fabricată în 2012, procesează malțul la o rată de 200 kg/oră. Aceasta macină malțul cu granulație reglabilă, optimizând astfel extracția zaharurilor fermentabile. Generatoarul de abur Thermindus pe GPL, instalat în același an, furnizează căldura necesară pentru operațiunile de fabricare și pasteurizare a berii, asigurând control termic stabil și fiabil. Sala de fierbere și management termic Elementul central al instalației este casa de fierbere Spadoni MBS 500, care permite operarea cu două lote pe zi. Din 2012, acest sistem susține un proces continuu de producție a mustului, cu performanțe ridicate. De asemenea, rezervorul de apă caldă de 1.000 L de la Spadoni Srl furnizează energia termică necesară ciclului tehnologic. Psdpfx Aev Ew Svsivopr Pentru răcirea eficientă a mustului, instalația este dotată cu schimbător de căldură cu plăci Spadoni și aerator de must, exploatate din 2012. Acestea asigură reducerea rapidă a temperaturii și oxigenarea corespunzătoare în vederea fermentării. Rezervoarele de apă caldă și rece de 10 hl, produse de Spadoni Srl, optimizează managementul termic pe durata producției, garantând stabilitate operațională. Rezervorul de apă rece de 1.400 L produs de Alfalaval completează sistemul de gestionare termică, furnizând apă refrigerată esențială pentru răcirea rapidă a mustului; astfel, instalația asigură condiții constante de procesare. Cameră de fermentare Camera de fermentare are o capacitate anuală de aproximativ 700 hl. Aceasta include tancuri specializate pentru reglarea și menținerea temperaturii optime. Fermentatoarele Spadoni din 2012, model SDF1000B, fiecare cu volum util de 11 hl (capacitate totală 1.295 L, cu izolație eficientă), asigură stabilitate termică superioară pe durata fermentării. Camera mai conține două fermentatoare de 13 hl produse de Ricci Engineering în 2014 și 2016, precum și un fermentator suplimentar de 6 hl din 2012, asigurând astfel gestionarea precisă a volumelor de producție. Controlul temperaturii Pentru reglarea temperaturii de fermentare, instalația este dotată cu tablou de control temperatură fermentatoare (2012), permițând monitorizare și ajustare precisă a parametrilor de fermentare. În completare, răcitorul cu glicol MTA (2012) menține temperatura optimă pe tot parcursul ciclului de fermentare, limitând orice fluctuații ce ar putea afecta calitatea produsului final.

Stare: foarte bun (second hand), Lățimea de lucru a arborilor este de 1400 mm. Arborii sunt încălziți cu unsoare – aparat COREMA TM/OH – 2036 S UL. Ne puteți suna sau scrie. Vorbim și scriem în germană și rusă. Puteți trimite mesaje și în engleză. Ppodpfxjtpp Azs Aivjr

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20212531, HiTec Steam Cooker sunt echipamente versatile, construite la comandă, concepute pentru gătit la abur şi pasteurizare pentru o gamă largă de produse precum gyoza, colțunaşi etc. Proiectat ținând cont de siguranța alimentară (EHEDGE), eficiență și amprentă la sol redusă. An de fabricație: 2021 și utilizat foarte puțin de atunci! Ppsdpoxl Tnpefx Aivsr

An de fabricație: 2012, stare: foarte bun (second hand), Pasteurizator cu bandă Steiner Model: TP-1000-5000 An fabricație: 2012 Ppjdpsibyqqjfx Aivsr 1 zonă de încălzire până la 95 de grade 3 zone de răcire Lățime bandă: 900mm Lungime bandă: 5.000mm Înălțime alimentare: 950mm, reglabilă Înălțime maximă produs: 220mm Abur: 70kg/oră (funcționare continuă) 4 pompe de recirculare

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Ott Frezzer ST1 PSP. Recent renovat. Pe bază de pasteurizare, trifazic, răcit cu apă. Podpfxoxn Tvrs Aivspr

An de fabricație: 2005, stare: folosit, Producător: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM An fabricație: 2005 Tip: Schimbător de căldură cu plăci Aplicație: pasteurizator Grup fluid: 2 Volum: 533 L Presiune: 0/16,0 bar Temperatură: 0 / 110°C Ppedpex R A Edsfx Aivor Secțiuni: 5 Plăci: 64 bucăți