Elevator Cu Bandă Modulară - Pale Și Jgheab Din Inox cumpărați folosit (31.468)

Stare: gata de utilizare (folosit), lungimea benzii transportoare: 2.500 mm, lățime bandă transportoare: 150 mm, lungime totală: 3.150 mm, lățime totală: 450 mm, putere: 0,34 kW (0,46 CP), Banda transportoare / transportor cu bandă Prod. Necunoscut Banda transportoare acționată, din oțel inoxidabil, cu opritor lateral cu role Poate fi folosită pentru alimentarea, de exemplu, a mașinilor de pulverizat șipci sau pentru integrarea în linii de producție existente. Lungime aprox. 2500 mm Laodpfx Aqsxgdmxjpog Lățime bandă 150 mm Înălțime de lucru aprox. 875 mm Motor de avans 0,37 kW Dimensiuni de instalare aprox. 2500 (3150 cu opritor lateral) x 450 x 875 mm LxIxH

An de fabricație: 2015, stare: bun (utilizat), De vânzare: Mașină de spălat cuve inox Nawi Marcă: Nawi An fabricație: 2015 Specificații: - Construcție completă din inox - Încălzire cu abur - Dotată cu bandă transportoare de alimentare, lățime 1100 mm - Mecanism de basculare cu ghidaj de alimentare - Dispozitiv de separare la ieșire - Dulap de comandă central cu control prin touchscreen - Dimensiunile camerei de spălare: 2500x1700x1300 mm - Alimentare și evacuare Dacă aveți întrebări sau observații, nu ezitați să ne contactați. Ledpjyiyxkefx Aqpoag Prețul include demontarea Încărcarea este inclusă. Transportul se stabilește de comun acord Vizionare posibilă la locație. Cu stimă, Leo Holland

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 91584068, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 1.178 h, capacitate de încărcare: 2.500 kg, înălțime de ridicare: 200 mm, capacitate baterie: 344 Ah, tensiunea bateriei: 24 V, lungimea furcii: 2.350 mm, Dotări: Verificare de securitate UVV, servodirecție, Jungheinrich EJE 225 Transpalet electric cu platformă joasă complet din inox Ljdpoyi Hcpofx Aqpeag An fabricație utilaj: 2014 Ore de funcționare: 1.178 h An fabricație baterie: 05/2021 Capacitate baterie: 344 Ah la 24 V Capacitate de încărcare: 2.500 kg Lungime furci: 2.350 mm Servodirecție Preț nou peste 50.000 € Echipamentul poate fi folosit și cu platforma rabatată. Include încărcător Utilajul funcționează perfect și este gata de utilizare imediată. Livrare avantajoasă cu firmă de specialitate posibilă. Consultați și celelalte anunțuri ale noastre. Avem permanent pe stoc o gamă largă de transpalete de ridicare joasă și mare, precum și stivuitoare. Aveți nevoie de piese de schimb pentru stivuitorul sau transpaletul dvs.? Contactați-ne.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Instalația de sablare cu bandă cuva este proiectată special pentru curățarea și îndepărtarea ruginii de pe materiale în vrac. Lucrează fiabil și este ușor de utilizat. Datorită construcției robuste și turbinei de înaltă performanță, instalația este ideală pentru utilizare zilnică în producție. Date tehnice: Ljdpfx Aqeyxpvlspoag Capacitate: 180 litri Turbină: 1 bucată Turbină 3.6.10 Putere turbină: 11,0 kW Control turbină: cu convertizor de frecvență Date piesă prelucrată: - Diagonală maximă: 270 mm - Greutate maximă piesă: 25 kg Bandă cu cuvă: perforații Ø 8 mm Abrasiv: - Potrivit pentru medii de sablare rotunde - Siloz automat de alimentare: 100 litri - Reglare integrată a cantității de material abraziv Aspirație & Zgomot: - Nivel presiune sonoră fără protecție fonică ≤ 85 dB(A) - Pozitionare filtru stânga sau dreapta posibilă An fabricație: prev. Săpt. 31/2026 Dotări: - Înveliș anti-uzură din mangan în zona directă și indirectă de sablare - Carcasa turbinei cu căptușeală din oțel pentru scule - Palete turbină din oțel special înalt rezistent - Canal de ghidare pentru turbină tot din oțel pentru scule - Jgheab de colectare a mediului abraziv sub instalație pentru recirculare optimă Opțiuni: - Vopsire la cererea clientului - Poziție flexibilă a filtrului (stânga/dreapta) - Soluții de alimentare disponibile la cerere

Stare: folosit, Șnec de dozare din oțel inoxidabil, melc de alimentare, transportor cu șurub. Inclusiv pâlnie suplimentară cu capac din aluminiu. Diametrul șnecului: 200 mm. Putere motor: 3 kW, 36 rpm. Lungime totală: 1730 mm. Consultați celelalte anunțuri ale noastre. VMA Wekerom. Ledpfx Ajx Nzu Usqpeag

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, De vânzare: Dispozitiv de bandare Band-All BA32-102 Band-All BA32-102 este un dispozitiv de bandare de înaltă calitate, conceput pentru aplicații intensive. Acesta asigură eficient legarea precisă a coletelor, oferind operare ușoară și durabilitate pe termen lung. Ideal pentru utilizare industrială și comercială, garantează o bandare strânsă și sigură de fiecare dată. Se află în stare excelentă și este gata de utilizare imediată. Laedpfxev Sq Hye Aqpeg Contactați-ne pentru mai multe detalii sau pentru a programa o vizionare!

Stare: bun (utilizat), Banda transportoare din oțel inoxidabil la 90 de grade Material: Complet din oțel inoxidabil Lățime bandă: 400 mm Lasdpeyfd Uhofx Aqpog Dimensiuni utilaj Lxlxh: 2.050x900x800 mm (înălțime reglabilă) Greutate utilaj: 250 kg.

Stare: foarte bun (second hand), Transportor pentru produse alimentare, oțel inoxidabil 316, dimensiuni bandă 1450mm x 700mm, dimensiuni totale 1450mm lungime x 900mm lățime. Laodpfoyw Tdksx Aqpog

Stare: aproape ca nou (folosit), Ridicător de paleți din oțel inoxidabil, Dimensiuni furci: (2x) 1150 mm x 160 mm Lasdehlp Nfopfx Aqpjg Dimensiuni totale: 1600 mm x 530 mm x 1220 mm

Stare: bun (utilizat), Bandall BA 24/15-30 Mașină de banderat Una dintre cele mai recunoscute mașini de banderat din lume, lider de piață. Produsă de Bandall, Olanda. Mașină în stare foarte bună, recent revizuită. An fabricație: 2016 Lodpfxezlgd Dj Aqpsag Mașina funcționează în regim manual sau automat. Versiune industrială, pentru sarcini grele. Mașina este montată pe un cadru independent cu roți pentru transport ușor. Funcționează cu role jumbo. După introducerea materialului, mașina îl înfășoară cu bandă, îl presează și îl sigilează, creând un pachet elegant. Ideală pentru ambalarea cărților de vizită, pliantelor și a altor materiale. Controlată prin panou LCD. Specificații tehnice: Lățime bandă: 30 mm Productivitate: 36 cicluri/min Dimensiuni deschidere mașină: 320 x 160 mm Include o rolă de folie.

Stare: bun (utilizat), Samed Innovazioni MM 1 Mașină de tăiat colțuri pentru coperți cartonate Produsă în Italia, Samed Innovazioni Rebord. Lasdpsztn Tiefx Aqpjg Stare foarte bună. Dispozitiv profesional de producție pentru tăierea colțurilor coperților cartonate. An fabricație: 2014. Construcție solidă, care asigură precizie în operare. Cuțite interschimbabile. Adâncime de tăiere reglabilă. Un set de cuțite inclus.

An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 34.933 h, stare: gata de utilizare (folosit), număr mașină/vehicul: NO-19-05-07358/GE1101824,

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, FANUC ROBOCUT ALPHA – Mașină de electroeroziune cu fir, controlată de OiC AN: 2006 Ljdozv En Aspfx Aqpeag CURSA AXEI X: 320,0 mm, VITEZĂ RAPIDĂ: 900 mm/min CURSA AXEI Y: 220,0 mm, VITEZĂ RAPIDĂ: 900 mm/min CURSA AXEI Z: 255,0 mm, VITEZĂ RAPIDĂ: 900 mm/min CURSA AXEI U: 120,0 mm, VITEZĂ RAPIDĂ: 450 mm/min CURSA AXEI V: 120,0 mm, VITEZĂ RAPIDĂ: 450 mm/min GREUTATE MAXIMĂ A PIESEI: 500,0 kg INCLUDE: SISTEM DE RĂCIRE SISTEM DE FILTRARE A LICHIDULUI DE RĂCIRE TRANSFORMATOR RENISHAW MANUALE DE UTILIZARE A MAȘINII

Stare: nou, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 21_0346, NOU – NEFOLOSIT Poziționer de înaltă performanță pentru sudură manuală sau robotică – dispozitiv de ridicare și rotire. Echipament special pentru sarcini deosebite, proiectat și fabricat de FÖRSTER Welding Systems GmbH. Diametru maxim al piesei de prelucrat: 2500 mm Greutate maximă a piesei de prelucrat: 20 tone Dimensiuni poziționer de sudură: 7000 x 3000 x 3750 mm Greutate (fără contragreutate): 20.000 kg Dimensiuni totale ale sistemului: 8900 x 4800 x 3750 mm Greutate totală a sistemului: 40.000 kg Contragreutatea este inclusă în livrare. Documentație completă disponibilă. Asistență tehnică din partea producătorului la cerere. Lodpeurlcrjfx Aqpsag Locația utilajului: centrul Poloniei.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, GWDress-250 smartline este soluția inteligentă pentru rectificarea precisă a discurilor abrazive cu un diametru de până la 250 mm. Datorită opțiunii de control manual sau automat, procesele de rectificare pot fi configurate flexibil și extrem de eficient. Date tehnice: - Axe de rotație și avans, controlate CNC - Arbore diamantat: HSK-50 sau la cererea clientului (ex. SK-40, Perfect Arbor etc.) - Diametru maxim disc de rectificare: ø300 mm - Lățime maximă disc de rectificare: 20 mm Lsdjw E E S Aopfx Aqpjag - Diametru maxim disc abraziv: până la ø250 mm - Turație disc abraziv: 0-1500 rpm (reglabil continuu) - Cursă stânga/dreapta: 135 mm - Cursă înainte/înapoi: 135 mm - Dimensiuni disc de rectificare (carbură de siliciu): ø180x10xΨ32 mm - Poate fi deplasat aprox. 98 grade pe ambele părți - Viteză disc de rectificare: 0-2800 rpm (reglabil continuu) - Timp de oscilație disc de rectificare: 0-50 oscilații/min (reglabil continuu) - Lungime oscilație disc de rectificare: 0-50 mm (ajustabil) - Axe X, Y cu sistem optic de citire la 0,001 mm - Posibilități: rectificare rază, pachete de discuri - Alimentare: 380V, 50Hz, putere totală aprox. 1,5 kW - Import DXF inclus - Sistem cameră cu transmisie live pe monitor de 23" inclus - Ultima generație software GWDress-Studio cu măsurare automată AI inclusă - Țara de origine: Austria

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 1990, Funcționalitate: complet funcțional, Foarfecă pentru tăierea oțelului beton, inclusiv cărucior de măsurare, troliu, opritor de măsurare glisant pentru determinarea lungimii. Lajdpfsvt Eqpox Aqpjg

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1988, Fierăstrău profil Peddinghaus Peddycut 275, combinat 6 funcții Disponibil imediat la locație: Fierăstrău profil Peddinghaus Tip Peddycut 275 An fabricație: 1987 Forță de presare: 27 tone Masă: 400 x 250 mm Adâncime de lucru: 90 mm Capacitate: 10 mm Putere motor: 1,5 kW Cicluri/minut: 15 Oțel plat: 50 x 15 mm Lsdpfx Aqozkg Rnopeag Oțel unghiular: 65 x 6 mm Oțel rotund: 28 mm Oțel pătrat: 25 mm Lungime lamă: 175 mm Cursă poanson: 24 mm Perforare: 20 mm în tablă de 19 mm sau 30 mm în tablă de 6,5 mm Pedală de picior Diverse matrițe de perforare Transport: de la locație

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de vopsire a elementelor, complet automată, cu acțiune dublă Lățimea de lucru a liniei: 1300 mm Linia este compusă din următoarele echipamente: - alimentator cu vacuum - alimentator automat înainte de vopsire - mașină automată de vopsit GIARDINA Dualtech 416 - 2 x tunel de uscare cu aer cald de 12 m - uscător UV - 3 lămpi - dispozitiv de rotire a materialului - mașină automată de vopsit RICHFRUITS - 2 x tunel de uscare cu aer cald de 12 m - uscător UV - 3 lămpi - alimentator cu vacuum Mașina este funcțională, conectată și se află într-o stare foarte bună. Lodpfx Astut Dxjqpoag

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Meisterbock din industria auto, în stare foarte bună. Marca Paletti (ar trebui să fie compatibil cu Witte), sistem: "Profil de precizie 40". Profile: Ljdeuaz Ryepfx Aqpsag 80x80, lungimi: 2x120, 2x240, 760, 920, 2x1080, 1880 mm 120x120, lungimi: 2x160, 2x480, 2x640, 2x800, 3x960, 3x1160, 2x1760, 2x2040 mm Este profilul standard 120x120, 2 bucăți sunt "120x120 cu nervură".

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 607 mm, cursa axei Z: 286 mm, model de controler: Fanuc 32i A, viteză ax de rectificat: 30.000 rot/min, Oferta include un strung CNC pentru prelucrare dură cu automatizare FMB! Mașina este din anul 2013, însă a fost pusă în funcțiune abia în 2017 (mașină de expoziție)! Laodpfx Aqjx I A Hpjpeg HARDINGE GT27SP GG-134HS DETALII TEHNICE Cursă axă X: 607 mm Cursă axă Z: 286 mm Turație maximă arbore principal: 6.000 rpm Număr de axe: 2 DETALII MAȘINĂ Comandă: Fanuc 32i A Dimensiuni și greutate: Dimensiuni mașină cu celulă robotizată (L x l x h): 4.600 x 1.600 x 2.700 mm Greutate: aprox. 2.100 kg Ore de funcționare: 34.536 h ECHIPARE Sistem de măsurare MARPOSS Mandrină MicroCentric 4-410-3-QC Arbore de înaltă frecvență Jäger (turație arbore: 30.000 rpm) Filtru ceață de ulei S400 Răcire arbore principal posibilă FMB Unirobot LR Mate (număr serie: E-83200 (robot) / E15X36204 (comandă), an fabricație: 2015) Model robot: FANUC LR MATE 200iD7L-P2TB Comandă: FANUC R30iB Alimentare piese max.: 70 mm Axe: 6 Greutate celulă robotizată: aprox. 1.000 kg ECHIPARE GENERALĂ Sistem de filtrare Knoll KF110/500 (volum: 500 l) Suport pentru ax de rectificat Portdisc RINECK pentru discuri de rectificat Stație de rotație în celula robotizată Bandă transportoare material brut/produs finit 2.900 mm 2x suport MAS-MEX20-GT27-1-S385H 2x manșon MAS-MEX20 turn 2x inel MAS-turn 2x hidroexpandere pentru prelucrare interioară Suport pentru port-cuțit + port-cuțit Palpator MARPOSS cu suport

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 520 mm, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 673 mm, diametru de strunjire: 313 mm, puterea motorului arborelui principal: 26.000 W, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, alezor axului principal: 75 mm, avans rapid axa X: 38 m/min, avans rapid axa Y: 38 m/min, avans rapid pe axa Z: 38 m/min, înălțime totală: 2.123 mm, lungime totală: 3.257 mm, lățime totală: 2.312 mm, nas de ax: 6, greutate totală: 8.118 kg, diametrul arborelui principal: 250 mm, CNC Fanuc 31 i DIAMETRU MAXIM DE PRELUCRAT PRIN STRUNGIRE: Deasupra căii de rulare: mm 673 ZONĂ DE LUCRU: Lajdpfxozbicvo Aqpsg Dimensiune mandrină: mm 250 Diametru max. bară traversantă: mm 65 Diametru maxim de strunjire: mm 313,7 Lungime maximă de strunjire: mm 520,7 MANDRINĂ PRINCIPALĂ: Viteză maximă de rotație: rot/min 4.000 Putere maximă motor: kW 26 Cuplu maxim: Nm 421 Viteză de rotație de bază: rot/min 590 Narul mandrinei: A2-6 / 25 C Diametru interior mandrină: mm 75 Dimensiune maximă mandrină cu 3 bacuri: mm 250 Orientare mandrină: 1 grad CONTRAMANDRINĂ: Viteză maximă de rotație: rot/min 5.000 Cuplu maxim: Nm 347 Viteză de rotație de bază: rot/min 420 Putere maximă motor: kW 11 Narul mandrinei: A2-6 / 20C Dimensiune mandrină: mm 200 Diametru max. bară traversantă: mm 51 Diametru interior mandrină: mm 60,4 Orientare mandrină: 1 grad Cursă maximă: mm 638 Viteză rapidă max.: m/min 38 Distanță maximă între contramandrină și mandrina principală: mm 654,1 INSTALAȚIE DE RĂCIRE: Capacitate rezervor: L 254 Presiune maximă: bar 13,8 Răcire înaltă presiune prin revolver: bar 68,95 CARACTERISTICI SUPLIMENTARE: Rezoluție: mm 0,0001 Lungime utilaj: mm 3.257 Adâncime utilaj: mm 2.312,4 Înălțime utilaj: mm 2.123 Greutate utilaj: kg 8.118 Echipament complet cu: • Certificare SUPER-PRECISION® • Jet de aer pe mandrina principală • Mandrină port-collet 20C • Programare Custom Macro B • Bază ranforsată a mașinii HARCRETE® • Ungere cu vaselină pe toate axe • Axe X, Y și Z cu rigle optice • Răcire internă a sculei la 12 bar • Contor piese și contor ore de funcționare • Rezoluție axe 0,00010mm • Kit de întreținere • Manual Guide i (sistem de programare) • Filetare fără compensare de mandrină • Măsurare laser cu palpare cu bilă Renishaw • Opțiune scule motorizate, axă Y și contramandrină 20C Componență: - Contramandrină - Revolver portscule BMT-55 cu 12 stații și acționare scule motorizate - Axă C pentru mandrina principală și contramandrină, axă Y cu riglă optică • Opțiune Ready To Cut (Ciclu de preîncălzire – Pornire automată) • Palpator piese MARPOSS pentru BMT-55 • Palpator scule MARPOSS • Detectare piesă în contramandrină • Transportor de șpan – evacuare pe partea dreaptă (interfață inclusă) • Răcire la presiune înaltă • Set reductii pentru mandrină • Manuale de utilizare și întreținere și declarație CE

Stare: folosit, An de fabricație: 1974, Oţel rotund 63 mm Oţel pătrat 55 mm Oţel plat 100 x 25 mm Motor 380 V, 6,3 kW Greutate aprox. 2.450 kg Este vorba despre o FOARFECĂ pentru tăierea barelor trase +++++ Vă rugăm să reţineţi că maşina este demontată şi pregătită pentru încărcare. Din acest motiv, nu este posibilă o demonstraţie cu alimentare electrică sau realizarea unui videoclip. Anunţul nostru conţine cele mai relevante fotografii, de cea mai bună calitate posibilă. Din păcate, nu este posibilă trimiterea altor imagini. Lsdpfxohxzmco Aqpsag +++++

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Ljdpfjvzx Auox Aqpsag Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinat clincher de ciment este un echipament specializat folosit pentru a măcina clincherul dur, sub formă de noduli, într-o pulbere fină, care devine ciment. Majoritatea cimentului este în prezent măcinat în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinat clincher de ciment: 1. Materii prime: - Principala materie primă pentru fabricarea cimentului este clincherul, produs prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale precum ghipsul, cenușa zburătoare sau zgura pot fi adăugate în timpul procesului de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. Lajdpfeq Nfbhsx Aqpsg 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și alți aditivi sunt măcinați fin în moara de măcinat pentru a produce cimentul. Procesul de măcinare este o etapă crucială în producția de ciment, influențând semnificativ calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: - Mori cu bile: Sunt utilizate în mod tradițional pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul de măcinat. - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit tot mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori folosesc o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind o eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat mai redus față de morile cu bile. 4. Adaos de ghips: - Ghipsul se adaugă frecvent în timpul procesului de măcinare pentru a controla timpul de priză al cimentului. El previne prizarea instantanee a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment lucrabile și pompabile. 5. Controlul calității: - Măsurile de control al calității, precum monitorizarea fineței cimentului, compoziția chimică și alte proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura că produsul final respectă specificațiile și standardele cerute. 6. Răcirea clincherului: - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin încălzirea materiilor prime într-un cuptor. Apoi, clincherul este răcit înainte de a intra în moara de măcinat pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în timpul măcinării. 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: - Sisteme de colectare a prafului și instalații de control al poluării aerului sunt adesea folosite pentru captarea și gestionarea prafului generat în timpul măcinării, respectând cerințele de protecție a mediului și siguranță. 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este depozitat, de obicei, în silozuri înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantiere de construcții sau pentru comercializare. Morile de măcinat clincher de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție a cimentului, iar evoluțiile tehnologice aduc îmbunătățiri continue în ceea ce privește eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare. Detalii tehnice Dispunem de opțiuni variate pentru cerințe diverse. Vă rugăm să contactați echipa noastră pentru mai multe informații.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. Lsdsq Nxp Sspfx Aqpeag 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.