Fidam Homogenizator Omogenizator cumpărați folosit (164)

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Unitate de amestecare cu 3 componente. Unitate de amestecare pentru băuturi non-alcoolice, destinată amestecării de: apă carbogazoasă, zahăr lichid și concentrat. Anul de fabricație: 1992. Capacitate: 120 hl/h. Mașină (echipament suplimentar): Mixer cu 3 componente; ani de fabricație 1992 - 1997. Capacitate: 12000 l/h băutură finită. Control/Sistem de operare: Siemens OP7. Podpfjztx Udox Apvogt Material: Oțel inoxidabil. Construcție de bază: Cadru de bază cu picioare conice. Echipare: 3 x recipiente din oțel inoxidabil de 400 l; recipient de omogenizare din oțel inoxidabil; pompă dozatoare Bran + Lübbe, tip N-C32; pompă pentru produs.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Producător: Romaco - Frymakoruma Model: Dinex Lab An fabricație: 2009 Tip: Mixer cu vacuum pentru cercetare & dezvoltare sau producție la scară mică Aplicație: produse lichide și/sau vâscoase (semilichide) — dispersare, omogenizare, emulsificare, măcinare și pompare produs Rezervor: Presiune: -1 / 0 bar Volum: 18 L Temperatură: 130°C Cămașă: Presiune: 6 bar Volum: 2 L Temperatură: 180°C Omogenizator: agitare la viteză ridicată 2 moduri = Pompează cu descărcare / Dispersie cu forță mare de forfecare Dimensiune unealtă: 100 mm Rotor: 20 x 4 mm Stator: 30 x 4 mm Motor VEM 7,5 kW / 2890 RPM Mixer cu racletă: agitare lentă Motor SEW 0,37 kW Pgedpfx Apox R D Elsvot Pompă de vacuum cu inel lichid Sterling SIHI LEMA 25 Putere 1,1 kW — Max. 16 m³/h CIP (spălare automată la fața locului) 2 x pâlnii de alimentare, din care 1 conectată la cămașă prin conductă dedicată Presiune aer: 6 bar Presiune apă: 6 bar Regulator pentru controlul temperaturii Garnitură simplă: recondiționată de Burgmann Documentație în format tipărit Greutate: 750 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mixerul sub vid ASGO MVZ300 omogenizează carnea, grăsimile, condimentele și lichidele într-un rezervor de 300 de litri. Este destinat fabricilor de prelucrare a cărnii, atelierelor de carne și producătorilor de preparate culinare gata de consum. Astfel, poate prepara umpluturi, burgeri, cârnați, nugget-uri, kebab, legume procesate sau produse lactate. ASGO precizează, de asemenea, că gama sa permite adăugarea de apă, gheață, sare și alte ingrediente în timpul amestecării. Cum funcționează amestecarea sub vid? Operatorul introduce materiile prime în rezervor, apoi brațele paralele amestecă produsul în ambele sensuri. Astfel, ingredientele se distribuie mai uniform în toată compoziția. Apoi, sistemul de vid elimină o parte din aerul din rezervor. Prin urmare, amestecul conține mai puține bule de aer și își păstrează o structură mai densă. Lucrul sub vid favorizează în special degazarea și omogenizarea preparatelor. ASGO echipează gama sa sub vid cu o pompă, un filtru și un reglaj al nivelului de vid. În plus, un vacuometru permite monitorizarea presiunii negative în timpul ciclului. Cu toate acestea, plăcuța de identificare furnizată nu specifică nici marca, nici debitul pompei montate pe această mașină. Prin urmare, trebuie verificată plăcuța pompei înainte de a adăuga aceste date în fișă. Un rezervor adaptat pentru loturi de 300 de litri Pgodpszpwu Ijfx Apvst Denumirea MVZ300 corespunde modelului de 300 de litri din gama ASGO. Această capacitate este potrivită pentru producția în loturi și facilitează repetarea rețetelor. În plus, rezervorul rabatabil simplifică descărcarea produsului după amestecare. De asemenea, oferă un acces mai bun la interiorul mașinii în timpul curățării. ASGO oferă trei forme de brațe paralele pentru această gamă: Z, S sau T. Fiecare formă este potrivită pentru un anumit tip de produs și o textură specifică. Cu toate acestea, plăcuța de identificare nu permite confirmarea brațelor instalate pe acest exemplar. Prin urmare, trebuie verificată forma acestora pe fotografiile rezervorului înainte de a publica aceste informații. Integrare într-o linie agroalimentară MVZ300 poate fi utilizat după un tocător, un cutter sau o etapă de pregătire manuală. Apoi, poate alimenta un extruder, o mașină de modelat, o dozatoare sau o linie de ambalare. Astfel, atelierul reduce manipulările dintre amestecare și etapa următoare. În plus, ASGO oferă mai multe funcții pentru modelele de 300 de litri, inclusiv reglarea vitezei, controlul programabil și răcirea cu CO2. Cu toate acestea, plăcuța furnizată nu confirmă aceste echipamente. Prin urmare, acestea ar trebui să apară în fișă numai dacă fotografiile sau documentația acestei mașini dovedesc prezența lor. Caracteristici tehnice: Producător și model: ASGO MVZ300 Data și numărul de serie: mai 2016 – 26200 Capacitatea rezervorului: 300 de litri Alimentare: 400 V – 50 Hz – 3 faze + împământare – 17,2 A Putere, greutate și nivel de zgomot: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Dimensiuni (L, l, H) în mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Amestecare și marinare în vid Aparatul de amestecare în vid Vakona ESK procesează carne, produse din carne de pasăre și pește în vid. Permite amestecarea, masarea, marinarea și omogenizarea produselor într-un singur recipient. Astfel, este potrivit pentru fabricile de mezeluri, atelierele de procesare și producătorii de produse din carne preparate. Ajută, în special, la distribuirea uniformă a marinadei, a saramurii, a condimentelor și a altor ingrediente în jurul produselor. Sistemul poate procesa bucăți întregi sau produse tăiate. În plus, recipientul efectuează o mișcare controlată pe parcursul ciclului. În funcție de instrumentul instalat, aparatul realizează un amestec delicat sau o masare mai intensă. Prin urmare, operatorul poate adapta procesul la textura dorită și la fragilitatea materiilor prime. Cum funcționează VAKONA ESK? În primul rând, operatorul încarcă produsele și ingredientele în recipient. Apoi, pompa elimină aerul pentru a crea nivelul de vid programat. Brațul deplasează materialele în mod regulat pe toată durata ciclului. Vidul facilitează contactul dintre produse și marinadă. Astfel, reduce pungile de aer și îmbunătățește distribuția lichidelor. În plus, viteza variabilă permite adaptarea mișcării la diferite rețete. Aparatul poate alterna fazele de lucru, de pauză și de aerisire pentru a controla mai bine procesul. Răcire în timpul procesului Gama ESK combină procesarea în vid cu un sistem de răcire directă. Un schimbător de căldură plasat în jurul recipientului ajută la menținerea unei temperaturi stabile în timpul amestecării sau marinării. Astfel, aparatul limitează încălzirea cauzată de mișcarea produselor. Această controlare a temperaturii protejează textura materiilor prime. În plus, favorizează un proces mai uniform între diferitele loturi. Răcirea prezintă, prin urmare, un interes deosebit pentru rețetele sensibile și pentru producțiile care necesită o temperatură controlată. Comandă și monitorizare a rețetelor VAKONA oferă o comandă tactilă capabilă să memoreze până la 99 de programe în gama ESK. Operatorul poate astfel înregistra parametrii specifici fiecărei rețete. Poate regla, în special, viteza, durata, pauzele, vidul și fazele de aerisire. În plus, sistemul poate înregistra datele procesului conform principiilor HACCP. Prin urmare, compania îmbunătățește monitorizarea producțiilor și reproduce mai ușor aceleași setări. Un separator de apă automat protejează, de asemenea, circuitul de vid în timpul funcționării. Pgsdpfx Aszpw S Topvot Caracteristici tehnice: Producător și gamă: VAKONA ESK STL Funcții: amestecare, masare, marinare și omogenizare în vid Volumul recipientului, în funcție de model: 60 până la 1.500 de litri Capacitate, în funcție de produs: 5 până la 1.150 kg per ciclu Echipamente: recipient răcit, pompă de vid automată, comandă tactilă cu 99 de programe și monitorizare HACCP SM+EPKZB

Stare: foarte bun (second hand), Recipient / Cazan cu pereți dubli și agitator, 650 L – Oțel inoxidabil Recipient industrial / cazan de 650 de litri, fabricat din oțel inoxidabil, echipat cu pereți dubli pentru tratament termic și sistem de agitare, conceput pentru prepararea, amestecarea, încălzirea și omogenizarea produselor alimentare în procese industriale în loturi. Echipamentul combină un recipient vertical de 650 de litri cu un agitator motorizat și pereți dubli, permițând efectuarea în același recipient a operațiilor de amestecare și tratament termic. Designul său este deosebit de potrivit pentru produsele care trebuie menținute în mișcare în timpul încălzirii pentru a obține o distribuție uniformă a ingredientelor și a temperaturii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Tip: Recipient / cazan industrial cu agitator - Capacitate: 650 de litri - Configurație verticală - Pereți dubli pentru tratament termic - Sistem de agitare integrat - Agitator cu acționare motorizată - Amestecare și omogenizare a produsului - Construcție din oțel inoxidabil - Recipient de procesare de mare capacitate - Fundul inferior curbat - Conexiuni sanitare pentru produs - Descărcare inferioară - Structură robustă pe picioare - Conceput pentru procesare în loturi - Construcție igienică pentru industria alimentară - Poate fi integrat în liniile de producție existente PROCES Recipientul este conceput pentru a primi ingredientele și a realiza amestecarea continuă prin intermediul agitatorului intern. Pereții dubli permit aplicarea unui tratament termic produsului, putând fi utilizați pentru operațiuni de încălzire, menținere a temperaturii sau gătire, în funcție de produs și de serviciile termice disponibile. Agitarea în timpul procesului favorizează omogenizarea ingredientelor și o distribuție mai uniformă a temperaturii, fiind deosebit de utilă pentru produsele lichide, semilichide și cu o anumită vâscozitate. Poate fi utilizat pentru: Amestecare și omogenizare Încălzire Gătire Menținerea temperaturii Dizolvarea ingredientelor Prepararea de formulări Elaborarea de sosuri, creme și piureuri Prepararea de umpluturi și produse formulate Pedpfx Aszxcd Hjpvogt APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industria conservelor, producătorii de sosuri, preparate culinare, produse vegetale, creme, piureuri, umpluturi și alte industrii alimentare care au nevoie de un echipament versatil de amestecare și tratament termic. Combinația de 650 de litri de capacitate, pereți dubli, agitator motorizat și construcție din oțel inoxidabil oferă o soluție robustă pentru procesele industriale de preparare, gătire și amestecare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Sterilizator aseptic multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Oțel inoxidabil Sterilizator aseptic multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, conceput pentru tratamentul termic continuu al produselor alimentare lichide, semilichide și vâscoase, în linii industriale de procesare aseptică. Sistemul utilizează tehnologie de schimb termic tubular/multitubular pentru a încălzi și, ulterior, a răci produsul într-un mod indirect și controlat. Este proiectat pentru procese în care este necesar să se atingă condițiile de sterilizare înainte de a continua spre stocare sau umplere aseptică. Configurația sa extinsă, cu secțiuni tubulare din oțel inoxidabil, oferă o suprafață mare de schimb termic și permite integrarea diferitelor faze ale procesului într-o singură instalație. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC Pjdpfezw E D Tex Apvegt -Model: TC XX/ASD -Tip: Sterilizator aseptic multitubular -Tehnologie de schimb termic tubular/multitubular -Tratament termic continuu -Încălzire indirectă a produsului -Secțiuni de încălzire și răcire -Tuburi pentru menținerea temperaturii -Construcție din oțel inoxidabil -Module multiple de schimb termic -Conexiuni sanitare -Structură industrială autoportantă -Proiectat pentru procese aseptice -Integrabil în linii complete de procesare și umplere aseptică PROCES ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD este conceput pentru a efectua continuu diferitele etape necesare pentru tratamentul termic al produsului. Produsul circulă prin sistemul multitubular, unde poate trece prin diferite faze de preîncălzire, încălzire, sterilizare, menținere a temperaturii și răcire, în funcție de configurația și parametrii stabiliți pentru fiecare proces. Schimbul indirect permite controlul temperaturii produsului, menținându-l separat de fluidul termic. Poate fi integrat cu: -Rezervoare de pregătire a produsului -Pompe sanitare -Omogenizatoare -Dezairatoare -Sisteme CIP -Rezervoare aseptice -Mașini de umplere aseptice -Linii complete de procesare UHT/aseptică APLICAȚII Special conceput pentru industriile de sucuri, fructe și legume procesate, roșii, sosuri, piureuri, concentrate și alte produse alimentare lichide sau vâscoase care necesită tratament termic continuu. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat pentru sucuri, piureuri și pulpă de fructe, concentrate, produse din roșii, sosuri și alte produse pompele care sunt destinate procesării aseptice. Combinația de tehnologie ROSSI & CATELLI, sistemul OLIMPIC și configurația multitubulară oferă o soluție industrială pentru procese continue de sterilizare și producție aseptică. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), Turbo pasator/rafinator dublu ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – Oțel inoxidabil Turbo pasator/rafinator dublu ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, proiectat pentru pasarea, rafinarea și separarea continuă a pulpelor și piureurilor de fructe și legume în linii industriale de procesare. Configurația sa dublă încorporează două etape de procesare, permițând o primă pasare a produsului și o rafinare ulterioară pentru a obține o fracție mai omogenă, separând progresiv cojile, semințele, fibrele și alte solide nedorite. Combinația a două corpuri de lucru într-o singură instalație este deosebit de interesantă pentru liniile de procesare a roșiilor, fructelor și legumelor, unde este necesar un grad ridicat de separare și rafinare înainte de concentrație, sterilizare sau ambalare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ROSSI & CATELLI -Model: BUTTERFLY P30 -Tip: Turbo pasator/rafinator dublu -Configurație cu 2 etape de procesare -Pasare și rafinare continuă a produsului -Separarea pulpei și a reziduurilor solide -Sisteme rotative de mare viteză -Site/ciururi de separare -Alimentare continuă -Transfer între cele două etape de rafinare -Descărcare independentă a produsului și a reziduurilor -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Acționare prin motoare electrice -Camere de proces închise -Construcție robustă pentru producție industrială continuă -Poate fi integrat în linii complete de procesare PROCES Produsul, prealabil mărunțit sau tratat, intră în prima etapă a ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, unde sistemul rotativ îl împinge spre o sită perforată. Fracțiunea utilă trece prin sită, în timp ce solidele de dimensiuni mai mari sunt separate. Produsul obținut poate trece ulterior în a doua etapă, unde se efectuează o rafinare suplimentară printr-o sită cu caracteristici adecvate pentru produsul final dorit. Pgsdpfsx S Irfjx Apvjt Această configurație permite: Pasarea pulpei Rafinare în două etape Separarea cojilor și a semințelor Eliminarea progresivă a fibrelor Obținerea de piureuri și pulpe Omogenizarea texturii Pregătirea înainte de concentrație sau sterilizare APLICAȚII Deosebit de indicat pentru industriile de procesare a roșiilor, procesatorii de fructe și legume, producătorii de piureuri, pulpe, concentrate și sosuri. În funcție de sitele instalate, poate fi utilizat pentru roșii, fructe și diferite produse vegetale, fiind parte a liniilor industriale de extracție și rafinare. Configurația ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 cu două etape oferă o soluție deosebit de interesantă atunci când este necesară o rafinare progresivă și continuă a produsului. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Sterilizator aseptic multitubular FENCO – Oțel inoxidabil Sterilizator aseptic multitubular FENCO, conceput pentru tratamentul termic continuu și sterilizarea produselor alimentare lichide, semi-lichide și vâscoase în liniile industriale de procesare aseptică. Echipamentul utilizează un sistem de schimb termic tubular/multitubular, care permite efectuarea, într-un mod indirect și controlat, a diferitelor faze de încălzire și răcire a produsului. Această tehnologie este deosebit de potrivită pentru procesele în care este necesar un tratament termic precis înainte de depozitare sau umplere aseptică. Podpezw E R Tofx Apvsgt Configurația sa, cu multiple secțiuni tubulare din oțel inoxidabil, oferă o suprafață mare de schimb și permite integrarea diferitelor etape termice într-o singură instalație de procesare continuă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FENCO -Tip: Sterilizator aseptic multitubular -Tehnologie: Schimb termic tubular/multitubular -Tratament termic continuu -Încălzire indirectă a produsului -Secțiuni de încălzire și răcire -Multiple module de schimb termic -Construcție din oțel inoxidabil -Conexiuni sanitare pentru produs -Sistem integrat de conducte și valve -Pompe de proces -Structură industrială autoportantă -Conceput pentru procese aseptice -Poate fi integrat în linii complete de procesare și umplere aseptică PROCES Sterilizatorul aseptic FENCO este conceput pentru a face ca produsul să circule continuu prin diferite secțiuni de schimb termic. În funcție de configurația procesului, produsul poate trece prin etape de preîncălzire, încălzire, sterilizare, menținere termică și răcire, controlând condițiile necesare înainte de transferul către un rezervor sau sistem de umplere aseptic. Schimbul indirect permite efectuarea tratamentului, menținând produsul separat de fluidul termic. Poate fi integrat cu: Rezervoare de preparare Pompe sanitare Omogenizatoare Dezareatoare Sisteme CIP Rezervoare aseptice Mașini de umplere aseptice Linii UHT/aseptice complete APLICAȚII Este deosebit de potrivit pentru industriile de fructe și legume, tomate, sucuri, piureuri, concentrate, sosuri și alte produse alimentare pompabile care necesită sterilizare continuă înainte de ambalarea aseptică. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat cu sucuri, pulpă și piure de fructe, concentrate, produse din tomate, sosuri și alte produse lichide sau vâscoase. Combinația dintre tehnologia FENCO, schimbul multitubular și construcția sanitară din oțel inoxidabil oferă o soluție industrială pentru procesele continue de sterilizare și producție aseptică. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de tăiat industrială KRAMER + GREBE 200 L – Oțel inoxidabil Mașină de tăiat industrială KRAMER + GREBE cu capacitatea de 200 de litri, concepută pentru tăierea, mărunțirea, amestecarea și emulsionarea produselor alimentare în procese profesionale de producție. Fabricată de KRAMER + GREBE, un producător specializat în echipamente pentru industria cărnii, această mașină de tăiat dispune de o cuvă de 200 de litri și un sistem de lame rotative de mare viteză, care permite procesarea produsului până la obținerea diferitelor grade de mărunțire, amestecare și omogenizare. Construcția sa robustă din oțel inoxidabil și capacitatea industrială o fac un echipament ideal pentru unitățile de procesare a cărnii și de producție a produselor alimentare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: KRAMER + GREBE -Tip: Mașină de tăiat industrială / mașină de tăiat cu cuvă -Capacitatea cuvei: 200 de litri -Sistem de tăiere cu lame rotative -Cuvă circulară de procesare -Operațiuni de tăiere, mărunțire și amestecare -Potrivită pentru omogenizare și emulsionare -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Capac de protecție pentru zona de procesare -Panou de control integrat -Construcție robustă pentru utilizare industrială -Concepută pentru procesare în loturi -Design igienic pentru industria alimentară -Acces ușor pentru curățare și întreținere APLICAȚIE KRAMER + GREBE 200 L este concepută pentru a efectua operațiuni intensive de reducere a dimensiunii, amestecare și omogenizare prin acțiunea combinată a cuvei rotative și a sistemului de lame. Produsul circulă în mod repetat prin zona de tăiere, permițând obținerea diferitelor grade de procesare în funcție de materia primă, timpul de lucru și parametrii selectați. Poate fi utilizată pentru operațiuni precum: Tăiere și mărunțire Podox S Ih Tepfx Apvsgt Amestecare Omogenizare Emulsionare Prepararea amestecurilor de carne Elaborarea de umpluturi Amestecarea ingredientelor Prepararea produselor formulate APLICAȚII Ideală în special pentru industriile de carne, producători de mezeluri, producători de preparate culinare, alimente pentru animale și alte industrii alimentare care au nevoie de o mașină de tăiat robustă pentru producția în loturi. În funcție de configurația sa, poate fi utilizată pentru producerea de mezeluri, cârnați, pateuri, emulsii de carne, umpluturi, preparate culinare și alte formulări alimentare. Combinația dintre KRAMER + GREBE, cuva de 200 de litri și construcția industrială din oțel inoxidabil oferă o soluție versatilă pentru procese profesionale de tăiere, amestecare și emulsionare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mixerul-fierbător Berief 800L este un echipament industrial conceput pentru a asigura simultan operațiunile de gătire, amestecare și preparare a produselor alimentare. Folosit în industria de procesare a alimentelor, permite realizarea mai multor etape de producție într-o singură mașină, ceea ce îmbunătățește considerabil eficiența atelierelor de producție. Datorită cuvei sale de mare capacitate și a sistemului de încălzire cu dublă manta, acest mixer-fierbător garantează o creștere uniformă a temperaturii, precum și o distribuție excelentă a căldurii. Într-adevăr, amestecarea continuă a produsului favorizează o gătire uniformă, limitând în același timp riscul de lipire sau supraîncălzire. Prin urmare, calitatea finală a preparatelor este îmbunătățită, iar pierderile de producție sunt reduse. În plus, această mașină este perfect potrivită pentru fabricarea de sosuri, preparate gătite, produse din carne elaborate, supe, garnituri, preparate vegetale sau rețete care necesită o gătire controlată. În paralel, construcția sa din oțel inoxidabil respectă cerințele de igienă ale industriei agroalimentare. Mai mult, volumul util de 800 de litri permite procesarea unor volume mari de producție, menținând în același timp o omogenitate excelentă a produsului. În cele din urmă, mixerul-fierbător Berief GmbH 800 L reprezintă o soluție deosebit de interesantă pentru întreprinderile care doresc să centralizeze mai multe operațiuni într-un singur echipament. Fiind un echipament second-hand verificat, reprezintă, de asemenea, o oportunitate de a reduce investițiile, menținând în același timp performanțe industriale ridicate. Caracteristici tehnice: Marcă: Berief GmbH Referință: 0.25.20 / 591 Pgodpfx Aezcnxfepvot Tip: Mixer-fierbător industrial An: 1993 Dimensiuni: 2550 × 2030 × 2650 mm Capacitatea cuvei: 800 L Temperatura maximă a cuvei: 100 °C Presiunea admisibilă a circuitului termic: 1 bar Temperatura circuitului termic: 184 °C Volumul circuitului termic: 55 L Încălzire: manta termică dublă Funcție: gătire, amestecare și omogenizare Construcție: oțel inoxidabil

Stare: aproape ca nou (folosit), Cutter industrial LASKA 500 L – Oțel inoxidabil Cutter industrial LASKA cu o capacitate de 500 de litri, conceput pentru tăierea, tocarea, amestecarea și emulsionarea produselor alimentare în procese industriale cu capacitate mare. Fabricat de LASKA, un producător specializat în echipamente pentru procesarea cărnii și a alimentelor, acest cutter dispune de un recipient de 500 de litri și un sistem de lame cu viteză mare, care permite reducerea, amestecarea și omogenizarea produsului în timpul procesului. Construcția sa robustă din oțel inoxidabil și capacitatea sa mare îl fac un echipament deosebit de potrivit pentru unitățile industriale care necesită procesare intensivă în loturi. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: LASKA -Tip: Cutter industrial / cutter cu recipient Podpfx Asxp Rp Sepvjgt -Capacitatea recipientului: 500 de litri -Sistem de tăiere cu lame rotative -Recipient circular de capacitate mare -Procese de tăiere, tocare și amestecare -Potrivit pentru omogenizare și emulsionare -Construcție robustă din oțel inoxidabil -Capac de protecție de dimensiuni mari -Sistem mecanizat de descărcare a produsului -Conceput pentru procesare industrială în loturi -Construcție igienică pentru industria alimentară -Echipament de capacitate mare pentru utilizare profesională APLICAȚIE Cutter-ul LASKA 500 L este conceput pentru a efectua operațiuni intensive de reducere a dimensiunii și amestecare prin acțiunea combinată a recipientului și a sistemului de lame. În timpul procesului, produsul circulă prin zona de tăiere, unde lamele permit obținerea diferitelor grade de tocare, amestecare și omogenizare, în funcție de produs și de parametrii de lucru. Capacitatea sa de 500 de litri permite procesarea unor loturi mari, fiind deosebit de interesant pentru instalațiile cu volume mari de producție. Poate fi utilizat pentru operațiuni precum: Tăiere și tocare Amestecare Omogenizare Emulsionare Prepararea amestecurilor de carne Elaborarea umpluturilor și a preparatelor Reducerea și amestecarea ingredientelor APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industria cărnii, producătorii de produse din carne, producătorii de alimente preparate, hrană pentru animale de companie și alte unități de procesare a alimentelor care necesită un cutter industrial de capacitate mare. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat pentru elaborarea de produse din carne, cârnați, pateuri, emulsii de carne, umpluturi, produse preparate și alte formulări alimentare. Combinația dintre LASKA, capacitatea de 500 de litri și construcția industrială din oțel inoxidabil transformă acest cutter într-o soluție deosebit de interesantă pentru procesele de producție la scară largă. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: aproape ca nou (folosit), Linia industrială de procesare a sucurilor SACOME – Oțel inoxidabil Linie industrială SACOME pentru procesarea și tratarea sucurilor, nectarurilor și băuturilor lichide, concepută pentru a integra diferite operațiuni de preparare, circulație și tratament termic al produsului într-o instalație continuă. Ansamblul include rezervoare de proces, schimbătoare de căldură, pompe sanitare, conducte, valve și instrumentație, montate pe o structură comună din oțel inoxidabil, cu o platformă superioară de acces. Instalația permite condiționarea produsului în parametri controlați înainte de a fi trimis către etapele ulterioare de producție sau ambalare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: SACOME -Tip: Linie industrială de procesare a sucurilor -Aplicație: sucuri, nectaruri și băuturi lichide -Sistem de procesare continuă -Rezervoare de proces din oțel inoxidabil -Sistem de circulație și recirculare a produsului -Schimbătoare de căldură tubulare -Tratament termic indirect -Pompe sanitare pentru produs -Conducte și valve de proces -Instrumentație de presiune și temperatură -Controlul condițiilor de proces -Circuite pentru servicii termice -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Platformă superioară pentru operare și întreținere -Structură industrială autoportantă -Design igienic pentru industria alimentară -Integrabilă cu sisteme de preparare, omogenizare și umplere PROCES Produsul, pregătit anterior, este introdus în linia SACOME și circulă prin intermediul pompelor sanitare, prin diferite echipamente de proces. Sistemul de schimb termic permite încălzirea indirectă a produsului, menținând separate produsul și fluidul de serviciu. În funcție de configurația de lucru, pot fi efectuate diferite etape de încălzire, menținere termică și răcire ulterioară. Controlul temperaturii și instrumentația instalată permit menținerea condițiilor stabilite în timpul tratamentului. Produsul care nu atinge parametrii necesari poate fi, în funcție de configurația circuitului, recirculat pentru a trece din nou prin proces. Psdpfx Apjynkgcjvegt Odată tratat, produsul poate fi trimis către un rezervor de stocare, un omogenizator sau direct către linia de umplere corespunzătoare. APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru producătorii de sucuri, nectaruri, băuturi din fructe și alte produse alimentare lichide care necesită o instalație industrială pentru tratament termic și condiționarea produsului. În funcție de caracteristicile schimbătoarelor de căldură și de configurația instalată, poate lucra cu: -Sucuri de fructe -Sucuri vegetale -Nectaruri -Băuturi cu pulpă -Pureuri lichide -Baze de fructe -Băuturi formulate -Alte produse lichide sau semilichide compatibile Linia poate fi integrată cu sisteme de amestecare, omogenizatoare, rezervoare tampon, sisteme CIP și echipamente de umplere pentru a forma o instalație completă de producție a băuturilor. Mașină disponibilă pentru inspecție. Se pot oferi informații tehnice suplimentare, capacități, temperaturi de proces, dimensiuni, fotografii suplimentare sau clipuri video, la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Qiagen Tissuelyser LT moară cu bile de vânzare în stare foarte bună, descriere disponibilă pe site-ul producătorului TissueLyser LT este proiectat pentru aplicații de biologie moleculară. Acest produs nu este destinat diagnosticării, prevenirii sau tratamentului bolilor. Pgsdpol H Dz Ujfx Apvet ✓ Procesare automată a comenzilor online, disponibilă non-stop ✓ Asistență tehnică și pentru produse, oferită de personal competent și profesionist ✓ Comenzile (ulteriorare) sunt procesate rapid și fiabil Caracteristici Procesarea simultană a până la 12 probe Echipament compact, cu dimensiuni reduse Adaptor răcit pentru prevenirea degradării biomoleculelor Rezultate reproductibile pentru orice tip de probă Compatibil cu toate fluxurile de lucru din laborator Detalii produs TissueLyser LT este o moară cu bile de mici dimensiuni, care permite divizarea rapidă și eficientă a până la 12 probe în același timp. Acest nivel de randament corespunde celui al QIAcube, care automatizează pregătirea probelor cu ajutorul kiturilor de mini-coloană QIAGEN consacrate. Mărunțirea și omogenizarea se realizează simultan prin agitarea rapidă a probelor în tuburi de microcentrifugă de 2 ml, folosind bile din oțel inoxidabil sau sticlă. TissueLyser LT trebuie utilizat împreună cu adaptorul răcit TissueLyser LT, care fixează tuburile în timpul procesului de mărunțire. Accesorii suplimentare includ bile și dozatoare de bile.

Stare: folosit, Această ofertă se referă la un incubator cu agitare Labnet Vortemp S2056A Unitatea este în perfectă stare de funcționare și este gata pentru livrare imediată. Labnet Vortemp S2056A este un incubator cu agitare versatil, proiectat pentru încălzirea și omogenizarea simultană a unor probe mici. Este ideal pentru aplicații în biochimie, microbiologie și laboratoare clinice. Caracteristici principale: Platforme Interșanjabile: • Microplăci: Suportă până la 4 microplăci standard sau 2 microplăci cu godeu adânc. • Microtuburi: Suportă până la 56 de tuburi de 1.5/2.0 mL. Control digital precis: • Timp: Control digital pentru programarea cu precizie a duratei. • Temperatură: Domeniu de temperatură de la valoarea ambientală +5°C până la 60°C. • Viteză: Domeniu de viteză între 200 și 1200 rpm. Convecție mecanică: • Asigură o încălzire uniformă și stabilă pe tot parcursul procesului de incubare. Pjdoxv D Dispfx Apvegt Compatibil cu camere frigorifice: • Potrivit pentru aplicații sub temperatura mediului ambiant, ceea ce îl face versatil pentru diverse medii de laborator. Construcție și funcționare: • Carcasă: Realizată din tablă de oțel acoperită cu lac poliuretanic de înaltă rezistență. • Camera interioară este izolată cu materiale speciale pentru protecție termică și spumă izolatoare. • Mecanism: Motorul acționează mecanismul excentric, generând mișcarea orbitală a platformei pentru probe. • Mecanismele de temperatură și agitare sunt reglate de microprocesoare pentru un control precis.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Malaxorul Lakidis PL900 este un malaxor industrial cu palete duble, conceput pentru profesioniștii din procesarea alimentelor care doresc omogenizarea rapidă și uniformă a materiilor prime. Este deosebit de potrivit pentru industria cărnii, a păsărilor, a peștelui și pentru preparate complexe, asigurând un amestec omogen fără a compromite calitatea ingredientelor. Datorită sistemului cu palete duble contrarotative, Lakidis PL900 garantează o distribuție eficientă a condimentelor, marinadelor, sosurilor și aditivilor în întregul amestec. Paletele se rotesc una în cealaltă cu o ușoară diferență de înălțime, facilitând o omogenizare optimă. Astfel, calitatea loturilor este îmbunătățită, iar variațiile din procesul de producție sunt reduse. În plus, viteza și sensul de rotație pot fi reglate în funcție de necesități. Construcția integrală din oțel inoxidabil asigură un nivel ridicat de igienă și simplifică procesul de curățare zilnică. Descărcarea frontală permite golirea rapidă în căzi standard de 200 litri, iar capacul pneumatic asigură siguranța în timpul operării. Datorită designului robust, utilajul funcționează fiabil în medii industriale solicitante. Malaxorul Lakidis PL900 este o soluție performantă pentru companiile care doresc să-și crească capacitatea de amestec, menținând totodată o calitate constantă a produselor. În contextul unui echipament second-hand verificat și recondiționat, oferă un raport excelent între performanță și investiție pentru procesatorii din industria alimentară. Specificații tehnice: Marcă: Lakidis Model: PL900 Tip: Malaxor industrial cu palete duble Capacitate cuvă: 900 L Sistem de amestecare: palete duble contrarotative Putere motor: 11 kW Pedpfx Apjzcni Devogt Putere încărcător: 1,1 kW Construcție: oțel inoxidabil integral Descărcare: frontală în căzi de 200 L Lungime: 1800 mm Lățime: 1150 mm Înălțime: 1700 mm Lățime cu încărcător: 2000 mm Înălțime cu încărcător: 2400 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: PX15, Mașină de amestecare prealabilă PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, utilizată Podpfxev Ai Hyo Apvogt Mașina de amestecare prealabilă PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, utilizată, fabricată de PARMATEC în anul 1998, asigură o preparare eficientă a băuturilor. Această mașină amestecă cu precizie apă, sirop și CO₂, pentru a produce un produs finit cu o stabilitate excelentă. În plus, datorită construcției sale modulare și a sistemului avansat de control al procesului, este ideală pentru linii de producție de dimensiuni medii și mari. Caracteristici tehnice: Model: Drinkmix 12000 l/h Producător: PARMATEC An de fabricație: 1998 Capacitate de procesare: 12.000 de litri pe oră Componente principale: Structura de bază oferă suport și asigură stabilitatea mașinii. Rezervorul de apă stochează apa pentru amestecare. Rezervorul de sirop depozitează siropul pentru amestecare cu apa. Pompa de recirculare deplasează produsul în mod continuu prin linia de procesare. Unitatea de carbonatare și amestecare injectează CO₂ și asigură o omogenizare completă. Rezervorul de stocare stabilizează produsul amestecat înainte de umplere. Pompa de transfer pentru dezinfectare deplasează soluția de dezinfectare în mod eficient. Panoul de control găzduiește toate comenzile de operare și monitorizare. Ciclul de lucru al mașinii de amestecare prealabilă PARMATEC Drinkmix utilizată Mașina de amestecare prealabilă PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, utilizată, urmează un proces structurat în patru etape, care asigură o dozare precisă și o amestecare completă a ingredientelor. Degazare: În primul rând, sistemul elimină oxigenul din apă, pentru a facilita carbonatarea. În acest scop, o cantitate precisă de CO₂ este injectată înainte ca apa să ajungă în rezervorul principal. În plus, un duză special concepută creează un „efect de ploaie”, care îmbunătățește separarea oxigenului. Astfel, sistemul atinge o pregătire optimă pentru etapa următoare. Dozare: Apoi, apa degazată și siropul trec prin valve micrometrice, care reglează debitul cu o precizie excepțională. În plus, mașina afișează aceste debite pe indicatori gradați speciali, permițând operatorului să monitorizeze procesul în timp real. În această etapă, se asigură că amestecul prealabil final corespunde exact specificațiilor băuturii.

Stare: foarte bun (second hand), TETRA PAK SPIRAFLO – Schimbător de căldură multitubular aseptic Schimbător de căldură multitubular aseptic TETRA PAK SPIRAFLO, conceput pentru tratamentul termic continuu al produselor alimentare lichide și vâscoase în liniile industriale de procesare. Sistemul Tetra Spiraflo utilizează tehnologia schimbului termic tubular pentru a efectua operații de încălzire și răcire indirectă, menținând separate produsul și fluidul termic. Pgedpfxozm U Nqs Apvst Configurația sa multitubulară îl face deosebit de potrivit pentru procesele de pasteurizare, tratament UHT, procesare aseptică, încălzire, răcire și recuperare a căldurii. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo -Tip: Schimbător de căldură multitubular aseptic -Tehnologie: schimb termic tubular / multitubular -Construcție igienică din oțel inoxidabil -Tratament termic continuu -Încălzire și răcire indirectă a produsului -Secțiuni multiple de schimb termic -Conexiuni sanitare -Potrivit pentru procesele de pasteurizare și UHT -Poate fi integrat în liniile de procesare aseptică -Conceput pentru utilizare industrială continuă APLICAȚII În funcție de configurația instalației, Tetra Pak Spiraflo poate fi utilizat pentru: Preîncălzire și încălzire Pasteurizare Tratament UHT Procesare aseptică Răcire Recuperare de căldură Tratament termic preliminar înainte de umplere Poate fi integrat cu rezervoare de procesare, pompe, omogenizatoare, dezareatoare, conducte de întreținere, rezervoare aseptice și sisteme de umplere. Deosebit de potrivit pentru industria laptelui, a băuturilor, sucurilor, fructelor procesate, sosurilor și alimentelor lichide, putând lucra, în funcție de configurația sa, cu lapte, sucuri, băuturi, piureuri, concentrate, sosuri și alte produse care necesită un tratament termic controlat. Mașină disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Malaxorul refrigerat Rhule MGR 400 este o soluție industrială proiectată pentru amestecarea, marinarea și procesarea în vid a produselor alimentare. Acesta este utilizat în producție pentru omogenizarea preparatelor, având control asupra temperaturii, în special pe liniile de procesare a cărnii. Astfel, asigură o calitate constantă și o absorbție îmbunătățită a ingredientelor. Datorită sistemului său ce combină amestecarea, vidarea și răcirea, Rhule MGR 400 optimizează performanțele de producție. Procesarea în vid îmbunătățește penetrarea marinadelor, iar răcirea menține stabilitatea termică a produsului. Ca urmare, contribuie direct la creșterea randamentului materiilor prime și la uniformitatea loturilor. În plus, variatorul de turație al brațelor permite o adaptare precisă a procesului, în funcție de tipul produsului. Acest utilaj se integrează ușor într-o linie de procesare alimentară, fie înainte de ambalare, fie înainte de gătire. Capacitatea ridicată permite prelucrarea unor volume semnificative, menținând totodată o calitate omogenă. În plus, construcția din oțel inoxidabil și sistemul închis garantează un nivel ridicat de igienă, esențial în mediile industriale. Malaxorul refrigerat Rhule MGR 400 este conceput pentru a optimiza producția. Oferă performanță tehnică, control al parametrilor și reducerea pierderilor. În varianta recondiționată, reprezintă o soluție strategică pentru menținerea unui nivel ridicat de productivitate, cu costuri de investiție optimizate. Caracteristici tehnice: - Pompă de vid - Capacitate cuvă: 400 L - Volum util: aprox. 300 L - Alimentare: 400 V – trifazat - Frecvență: 50 / 60 Hz - Putere: aprox. 8,9 kW - Viteză braț amestecător: până la 25 rot./min - Sistem de vid: până la 90–95 % - Sistem de răcire integrat (agent frigorific tip R404A / R452a) - Capacitate încărcare elevator: 400 kg Pgsdpfsy Ew Snex Apvet - Dimensiuni: aprox. 2900 × 2800 × 3000 mm - Greutate: aprox. 1400 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1980, Producător: Krieger Model: Molto Mat Universal 100 (MMU 100) An fabricație: 1980 Tip: mixer cu vid Pgsdpfxsx R A Uro Apvet Rezervor principal: - Volum total rezervor: 144 L / volum util: 100 L - Presiune de lucru: -1/+2 bari - Temperatura maximă de operare: 120°C - Capacitate minimă de încărcare: 33 L Rezervor cu manta: - Capacitate: 26 L - Temperatura maximă de operare: 150°C - Suprapresiune de lucru: 4 bari - Grosime izolație: 35 mm Mixer contrarotativ Agitare lentă – două viteze: - mixer exterior (ancoră) rpm: 9/18 – 18/36 - mixer interior rpm: 17/34 – 34/68 Viteză omogenizator: - trei viteze rpm: 1150 / 2300 / 4500 Ridicare/coborâre: hidraulică Basculare: hidraulică Documentație tehnică disponibilă. Greutate: 1280 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Malaxorul cu palete Wolfking TSM 400L este proiectat pentru a asigura o omogenizare și o uniformitate constantă a preparatelor din carne în mediul industrial. Cuva sa de 400 de litri permite procesarea unor volume mari, menținând în același timp un control excelent asupra procesului tehnologic. Astfel, producția câștigă în stabilitate și randament. În plus, designul Wolfking garantează robustețe, fiind adaptat fluxurilor de lucru intense. Pgjdpfx Apsyw R S Esvjt Acest model dezvoltă o putere de 6,0 kW și funcționează la 380 V – 50 Hz, ceea ce asigură o operare stabilă în regim de producție continuă. Intensitatea nominală de 15,6 A permite utilizarea în siguranță pe instalații industriale standard. De asemenea, indicele de protecție IP65 oferă protecție componentelor electrice împotriva stropirilor și facilitează întreținerea. Astfel, echipamentul se integrează perfect într-un atelier agroalimentar. Cu o greutate de 800 kg, TSM 400L oferă o structură stabilă și rezistentă, menținând vibrațiile sub control pe durata funcționării. Construcția industrială daneză asigură o durată de viață îndelungată, ceea ce transformă investiția într-una sigură pe termen lung. Oferit de Europ'Équipement, acest malaxor Wolfking TSM 400L este identificat cu placă de fabricație și verificat înainte de punere în funcțiune. Astfel, cumpărătorul beneficiază de un echipament trasabil și imediat exploatabil. Achiziționarea la mâna a doua reduce costul investiției, păstrând performanța utilajului. Caracteristici tehnice: An fabricație: 1996 Număr serie: 58248 Capacitate cuvă: 400 L Putere motor: 6,0 kW Alimentare: 380 V Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 15,6 A Indice protecție: IP65 Greutate: 800 kg Marcaj: CE 96

Stare: folosit, An de fabricație: 1986, Producător: OLSA Model: Speedycream 750 An fabricație: 1986 Tip: mixer cu vacuum Capacitate: 750 litri Capacitate totală: 880 litri Capacitate minimă de lucru: 280 litri Cu manta (jacketa): 3 bari Presiune în rezervor: 1 bar Amestecare lentă: 5,5 kW Planetar: 15-78 rpm Paletă cu racloare din teflon: 5-26 rpm Mixer rapid satelit (amplasat pe capac): 7,5 kW Dispersor omogenizator: 1.400 - 2.800 rpm Viteză de mișcare: 5-26 rpm Controler de temperatură Indicator viteză mixer planetar Pjdsx R Dmispfx Apvjgt Indicator interior vacuum Indicator consum energetic mixer planetar Indicator consum energetic agitator rapid Indicator viteză planetară Selector viteză satelit Ax de basculare Pompă de vacuum: 1,45 kW Supapă de golire Ø 65 mm Dimensiuni exterioare: 2.658 mm x 1.420 mm x 2.510 mm (3.870 mm - capac deschis) Piese de schimb disponibile (vezi poze) Documentație originală pe suport de hârtie disponibilă Video disponibil cu echipamentul în stare de funcționare

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Producător: VMI Rayneri Model: Trimix (TXR) 10 litri An: 1998 Tip: Mixer cu vacuum Aplicații: Dispersie, dizolvare, omogenizare, dezareare, schimb de căldură > geluri, creme, pomade, ... Volum total: 10 litri Greutate la gol: 300 kg Putere: 3,5 kW Alimentare electrică: 230 V Pgjdpox R Di Djfx Apvot Presiune: 2 bari Temperatură: 120°C Cazan cu manta și izolație Mixare: – Paletă tip ancoră cu raclete: 0 – 60 rpm – Contra-agitare: 0 – 180 rpm – Turbină dispersie/emulsionare: 200 – 3000 rpm Se vinde împreună cu regulator temperatură apă: Producător: SOLEV Model: RE 50-3-SC-R-20-2D An: 1998 Capacitate de încălzire: 3 kW Documentație disponibilă

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Volum de dozare reglabil continuu: 60-1050ml, lungime: 1750mm, lățime: 650mm, înălțime: 1700mm. Echipare: montată pe un cadru din oțel inoxidabil, mobilă cu patru roți pivotante, introducerea și scoaterea sticlelor manual, autoamorsantă, cu un dispozitiv de scufundare pentru tubul de umplere, curățare automată în flux, posibilitate de omogenizare și rafinare a cașului, produse utilizabile: lapte lichid, pasă, cald sau rece, iaurt, caș, brânză proaspătă, fondue, miere, sosuri pentru salată, maioneză, gem, aluat de prăjitură etc. Vizionare la fața locului posibilă, nu este sub tensiune. Psdpsy Uyd Eofx Apvjgt

Stare: folosit, Unitate mică pentru procesare/homogenizare alimente și țesuturi. Veche de 25 de ani. Capacitate: 5–80 ml. Dimensiune pungă: 152x101 mm. ————— LOCAȚIA PRODUSULUI: Germania AVIZ VÂNZĂTOR: Dacă aveți o ofertă concurentă pentru acest produs, vom încerca întotdeauna să o depășim. Produsele sunt vândute „ca atare”. ID: FFTF045 Nume listare: SEWARD Sotmacher Lab-Blender 80 Blender cu palete Pgedpfxsxzichj Apvjt

Stare: nou, Aparat nou MASS International Malaxor pentru culori / Malaxor pe loturi Malaxor pentru granule din plastic disponibil pe termen scurt din stoc Exemplu: Malaxor MV 2 Construcție din oțel Capacitate 200 litri / 120 kg granulat Pgodpfxou Ti Tve Apvjt Lungime 700 mm Lățime 700 mm Înălțime 1050 mm (inclusiv panoul de comandă 1250 mm) mobil pe roți pivotante cu opritor Deschidere de preluare pe ambele părți pentru lansetă de aspirare, Suplimentar, deschidere de evacuare în partea de jos, Întrerupător de siguranță la capacul de alimentare și la orificiul de evacuare, Înălțime reglabilă în trepte de 25 mm, Fereastră de vizualizare pentru controlul nivelului de umplere Comandă prin panou de control Amestecare intermitentă și continuă reglabilă Descriere: Malaxorul pe loturi MV pentru omogenizarea completă a întregii cantități de granulat din plastic. Ideal pentru amestecarea componentelor suplimentare, cum ar fi colorant masterbatch, aditivi, materiale de umplutură etc. Datorită ghidajului forțat prin melc, tot granulatul de plastic trebuie să se miște în malaxor și se amestecă complet cu componentele suplimentare într-un timp foarte scurt. Nu există „colțuri moarte” care să nu fie amestecate, ca la malaxoarele obișnuite cu melc sau agitator.