Hegla Raft Pentru Depozitare Sticlă, 10 Compartimente cumpărați folosit (42.583)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Mașină verticală de spălat geamuri Înălțime maximă de lucru: 1300 mm Deschidere superioară Direcția de lucru: de la stânga la dreapta Perii: 4 (2 perechi) Grosime sticlă: 4 – 12 mm Consultați datele tehnice atașate În stare foarte bună și curată Stare de funcționare bună, testată Nsdpfx Aoy Uhmuspvewl Se vinde ca atare Disponibil imediat Vedeți videoclipul

Stare: foarte bun (second hand), Accesorii: Control Nwodpfxex Rqt Nj Apvel Marca: Allen Bradley Tip: Adaptor Ethernet 10/100 1794-AENT (28685 IV)

Stare: foarte bun (second hand), Allen Bradley Panel View Plus 1000 CAT SER 2711P-RDT. 10 C Nwodpjx Td U Ejfx Apvol

Stare: foarte bun (second hand), Comutator de control Nwodpfx Asf Ezbtepvjl Marca DEMAG Model DSE 10 C/CS Documentație disponibilă

Stare: foarte bun (second hand), Raft pentru paleți Nwsdpfxezdyi Ro Apvjl Marca: Nedcon Tip: PR2 12 stâlpi, 4500 mm înălțime 1100 mm adâncime 84 traverse, secțiune 110/40 mm 31 polițe, PAL 1090 x 2680 x 40 mm Capacitate de încărcare: 3 tone Stare foarte bună

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC405, Linie de îmbuteliere second-hand pentru ulei comestibil, cu o capacitate de până la 1800 de sticle pe oră. Introducere Linia de îmbuteliere pentru ulei comestibil, cu o capacitate de până la 1800 de sticle pe oră, reprezintă o soluție tehnologică avansată în sectorul de îmbuteliere. Acest sistem, de la marca Almanah Alman, oferă eficiența și fiabilitatea necesare pentru cerințele moderne de producție. Performanță și dimensiuni Cu o capacitate de producție de 1800 de sticle pe oră pentru ambalaje PET de 1 litru, această linie se remarcă prin productivitatea sa ridicată. Lungimea totală a liniei este de 6,3 metri, o valoare importantă pentru planificarea spațiului de instalare în depozit. Specificații ale mașinii de umplere din linia de îmbuteliere second-hand pentru ulei comestibil Elementul central al liniei este mașina de umplere cu 18 valve, care funcționează printr-un sistem de umplere sub presiune. Această metodă asigură o distribuție rapidă și eficientă a produsului și păstrează integritatea și calitatea uleiului comestibil. Mașină de sigilare și mașină de etichetare Mașina de sigilare este echipată cu 6 capete și procesează capace presate din plastic, asigurând astfel o sigilare sigură și precisă a sticlelor. Mașina de etichetare aplică etichete de hârtie cu adeziv lichid, asigurând astfel un finisaj curat și profesional al produsului pe linia de ulei second-hand. Puterea instalată a liniei de îmbuteliere second-hand pentru ulei comestibil Linia necesită o putere instalată de 3 kW, un aspect care ar trebui luat în considerare în optimizarea energiei și în sustenabilitatea procesului de producție. Această caracteristică subliniază eficiența energetică a liniei de îmbuteliere second-hand pentru ulei comestibil în mediul industrial. Concluzie Nwodpfxjvguage Apvol Linia de îmbuteliere second-hand pentru ulei comestibil, cu o capacitate de până la 1800 de sticle pe oră, de la Almanah Alman, reprezintă o soluție tehnologică ideală pentru companiile care caută eficiență și fiabilitate în sectorul de îmbuteliere. Cu o capacitate de producție ridicată și specificații tehnice avansate, această mașină îndeplinește cele mai exigente cerințe ale producătorilor de ulei comestibil.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: SV03, Specificații tehnice și date de performanță Decapatorul automat uzat Krones cu 10 capete, model 360-10-113, reprezintă o alegere excelentă pentru cerințele dumneavoastră industriale de ambalare. Fabricat în 1998, acest echipament robust a fost proiectat pentru a deservi eficient liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Cu o capacitate de producție de 20.000 de sticle pe oră, satisface cerințele producției de băuturi la scară industrială. Conceput special pentru recipiente din sticlă, oferă precizie și fiabilitate în procesarea diverselor produse îmbuteliate, inclusiv apă, suc, bere și vin. Număr de capete: 10 Cerințe electrice: 400V, 50Hz, 8,25A Stare: În stoc Manuale: Disponibile Automatizare avansată și sisteme de control În centrul acestei linii de mașini de îmbuteliere rulate se află un sistem de control avansat care asigură operarea precisă. Nivelul de automatizare este conceput pentru a optimiza procesele de producție și pentru a permite tranziții fără probleme între diferite tipuri de băuturi. Panoul de comandă al utilajului dispune de interfețe prietenoase cu operatorul, permițând utilizarea facilă, respectând totodată standarde ridicate de siguranță și eficiență. Caracteristicile de siguranță integrate asigură conformitatea cu protocoalele moderne de securitate industrială. Acest decapator funcționează la 400V și un curent electric de 8,25A, garantând o operare puternică și eficientă. Capacități de integrare în linia de producție Mașina de decapsulare Krones se integrează ușor cu alte sisteme industriale de ambalare, ceea ce o face un element versatil în orice linie de producție. Capacitatea sa de a gestiona eficient schimbările de format o face compatibilă cu alte echipamente precum mașini de umplere, etichetare și capsulare. Echipamentul este proiectat pentru a suporta flexibilitate multi-produs și procesează cu ușurință o gamă largă de tipuri de băuturi și forme de recipiente. Starea utilajului și istoricul de întreținere Decapatorul Krones se află în prezent în stoc și este pregătit pentru reutilizare. Deși este second hand, se află într-o stare excelentă, fapt confirmat de un istoric complet de întreținere care atestă performanța sa fiabilă. Întreținerea regulată a menținut utilajul în condiții optime de funcționare, asigurând durabilitatea și eficiența operațională pentru reintroducerea în procesul de producție. Performanță operațională și versatilitate Nwsdevgu D Eepfx Apvsl Utilajul se remarcă prin performanță operațională și oferă versatilitate pentru a răspunde diferitelor cerințe de producție. Este compatibil cu o varietate de tipuri de produse, fiind ideal pentru companiile ce desfășoară procese diverse de fabricare a băuturilor. Capacitatea de adaptare la diferite tipuri de materiale ale recipientelor, în special sticla, permite o tranziție facilă între liniile de produse și garantează o producție fără întreruperi. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului O instalare corectă și o pregătire adecvată a locației sunt esențiale pentru a a...

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 2.000 h, Monobloc folosit pentru umplere ulei și băuturi spirtoase – model Polaris B6 – viteză maximă 1500 sticle/oră (BPH) DE CE SĂ ALEGEȚI O LINIE POLARIS model B6 pentru ULEI și băuturi spirtoase: Sinteza principalelor caracteristici ale monoblocurilor de umplere second-hand pe care le oferim, care le fac UNICE pe piață: • Flexibilitate sporită, oferind posibilitatea schimbării rapide a formatului de sticlă prin operațiuni simple, fără înlocuirea componentelor; această flexibilitate este ideală pentru cei care produc în regim de terțizare/high-mix. Nwodpfx Aswa Tnzopvol • Schimbarea formatului de lucru se face rapid, între 10 și maximum 30 minute. Datorită acestor timpi reduși, linia este optimă și pentru loturi mici de producție. • Suportă orice tip de format de sticlă: cilindrică, pătrată, triunghiulară, amforă, damigeană etc., cu volum între 0,1 și 2 litri, din sticlă sau PET. • Sistemul de etichetare propriu este proiectat pentru a oferi precizie maximă de aplicare, indiferent de tipul recipientului. Linia B6 poate fi compusă din următoarele module: • Mașină de clătire în 10 poziții: utilizează apă de la rețea sau lichid recirculabil (cu posibilitate de adăugare a unei unități de recirculare cu pompă). • Filtru de 5 microni și rezervor de stocare lichid. • Mașină de suflare cu 10 poziții, alternativă la clătirea cu apă, utilă când sticlele nu trebuie umezite; suflă aer pregătit sau azot în recipient. • Umplere cu 10 duze, configurabile în funcție de tipul produsului. Se pot utiliza diverse tehnologii de umplere: • Vid în sticlă (recomandat pentru uleiuri, siropuri, băuturi alcoolice sau când se dorește o umplere rapidă); • Gravitațională, cu depresiune inițială (ideală pentru vinuri sau lichide spumante); • Sub presiune (pentru PET sau lichide particulare). • Sistem automat de spălare internă a umplutorului – monobloc de umplere folosit POLARIS. • Dispozitiv de nivelare: asigură conținutul legal, permite schimbarea formatului fără modificarea grosimii duzei. • Dispozitiv de aplicare capace – pentru filetare, presare, tip ciupercă sau Guala etc. Modificarea tipului de capac necesită schimbarea accesoriului capper-ului. • Dispozitiv de aplicare capsule termocontractibile sau din folie. • Cuptor de restricție pentru sigilarea capsulelor retractabile și capete pentru sigilare prin rulare. • Mașini de etichetat pentru aplicarea etichetelor autoadezive pe față, spate, gât sau alte zone ale sticlei. • Capete operaționale pentru aplicarea timbrelor fiscale – cu hârtie și adeziv sau cu etichete L/U autoadezive, lateral. • Ștampilă cu transfer termic sau inscriptor inkjet/laser pentru imprimarea datelor de lot și termen pe eticheta de pe spate. • Protecții de siguranță la muncă conform normelor CE, cu uși sau bariere electronice. • Toate materialele care intră în contact cu produsul sunt alimentare, conforme cu reglementările CE. Opțional se pot adăuga echipamente suplimentare pentru diverse operațiuni, inclusiv pentru alte tipuri de capace.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: ET223, Mașină de etichetat folosită AXTRA 720-H9SA4 până la 8000 flacoane/oră Configurație generală și performanță operațională Mașina de etichetat folosită AXTRA 720-H9SA4, cu o capacitate de până la 8000 de flacoane/oră, asigură etichetare performantă inline pentru recipiente din sticlă, dar poate procesa la cerere și PET sau alte tipuri de materiale de ambalare. Această mașină de etichetat, recondiționată integral, garantează funcționare fiabilă și precisă în medii industriale ce solicită o calitate constantă a etichetării. Modelul AXTRA 720-H9-SA4 atinge viteze de până la 8000 de recipiente pe oră, în funcție de confirmarea probei de către client. Direcția de lucru și arhitectura funcțională Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, recipientele intrând din stânga și ieșind în dreapta, în raport cu direcția benzii transportoare. Această configurație facilitează integrarea în majoritatea liniilor de îmbuteliere standard utilizate în unitățile moderne de producție. Totodată, operatorii pot adapta cu ușurință layout-ul la instalațiile existente, situate înainte sau după mașină. Sistemul de etichetare și managementul rolelor Mașina folosită AXTRA 720-H9SA4 până la 8000 flacoane/oră dispune de trei stații de etichetare Nonstop, proiectate pentru role de 400 mm, precum și o stație standard pentru role de 300 mm. Fiecare stație este dotată cu senzori capabili să detecteze cu precizie etichete opace, asigurând astfel plasarea exactă chiar și pe materiale cu transparență scăzută. Rezultatul este o calitate constantă a etichetării pentru diferite formate. Mașina poate lucra cu recipiente având diametrul între 45 și 115 mm și înălțimea între 180 și 330 mm. Mecanică fină și reglaje integrate Mașina utilizează plăci electromecanice pentru a asigura precizie crescută în timpul funcționării. De asemenea, este prevăzută cu un sistem electric de reglare verticală pentru caruselul superior, care permite operatorilor schimbări rapide de format cu timpi minimi de staționare. Această automatizare sporește productivitatea și reduce intervențiile manuale. Sistemul este echipat și cu un sistem optic de centrare preinstalat, ce asigură alinerea perfectă pe recipiente cu marcaje tipărite. Prin urmare, mașina menține consistență vizuală ridicată la aplicarea etichetelor. În plus, asigură producție continuă prin 9 plăci active, care mențin performanța constantă și reduc întreruperile. Nwsdpjw Az Disfx Apvjl Materiale compatibile și opțiuni de reconfigurare Mașina etichetează în prezent recipiente din sticlă, însă echipa noastră o poate modifica la cerere pentru a procesa PET sau alte materiale. De asemenea, putem adapta sistemul pentru diferite forme de recipiente și tipuri de etichete, la solicitarea clientului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC593, Specificații tehnice & date de performanță Această instalație de îmbuteliere folosită reprezintă o soluție completă, utilizată, pentru ambalarea farmaceutică, proiectată pentru umplerea și ambalarea flacoanelor din sticlă destinate aplicațiilor de perfuzie. Linia este în prezent în producție și suportă mai multe formate de dozare, beneficiind de integrare completă pentru spălare, umplere, închidere, sertizare, sterilizare, inspectare, etichetare, cartonaire și paletizare. Pentru manipularea sterilă, în secțiunile critice se utilizează apă purificată (PW), apă pentru injecții (WFI) și aer comprimat steril. Viteză de producție: 3.500 sticle pe oră Volum flacoane suportate: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip recipient: flacoane din sticlă (tip perfuzie/IV) Configurația liniei: depaletizator, mașină de spălat flacoane (PW/WFI + uscare cu aer steril), dozator, etapă de vid, închidere flacoane, mașină de sertizare aluminiu, încărcător tăvi, autoclav, extractor tăvi, 2 x stații de inspecție manuală, mașină de etichetat, mașină de cartonaire, sigilare cutii, paletizator Nwedpsydpa Tefx Apvjl Sterilizare: autoclavă SBM Stare de funcționare: în producţie Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de manipulare integrată și transportoare sincronizate pentru a asigura un flux constant al flacoanelor prin etapele de spălare, umplere, închidere și ambalare finală. Stațiile de inspecție vizuală manuală sunt amplasate după sterilizare pentru a garanta calitatea produsului. Schimbul de format este proiectat pentru a acoperi mai multe dimensiuni de flacoane, de la 0,2L la 0,5L, facilitând schimbarea rapidă a loturilor. Practici farmaceutice standard, precum uscarea cu aer steril și separarea fluidelor curate, asigură un proces controlat. Parametrii electrici și specificațiile PLC/HMI depind de linie și pot fi adaptate infrastructurii la locația de instalare. Caracteristici de integrare ale liniei de producție Ca linie de ambalare completă, sistemul funcționează secvențial de la depaletizare până la paletizare. Secțiunile de prelucrare pregătesc și curăță recipientele din sticlă, modulele intermediare realizează umplerea precisă și închiderea sigură cu sertizare, iar zona de aval asigură sterilizarea, inspecția, etichetarea, ambalarea în cutii, sigilarea și paletizarea. Linia oferă flexibilitate multi-format pentru flacoane din sticlă de 0,2L, 0,25L, 0,4L și 0,5L și poate fi integrată în sistemele de calitate și trasabilitate ale locației. Benzi transportoare și zonele de acumulare sunt configurate astfel încât să echilibreze timpii de ciclu ai etapelor de proces. Starea utilajului & istoric de întreținere Linia este în prezent operațională, ceea ce reflectă funcționarea continuă și starea bine întreținută. Spălarea cu PW/WFI și uscarea cu aer steril subliniază rutinele stricte de igienă, conforme cerințelor proceselor farmaceutice. Funcționarea regulată a tuturor stațiilor—de la depaletizator la paletizator—demonstrează un sistem coerent, pregătit pentru producție, care poate fi utilizat imediat după adaptarea la locație. Performanță operațională & versatilitate Proiectată pentru flacoane din sticlă și produse lichide sterile, linia combină...

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT92, Uscător de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph Uscătorul de sticle Matrix folosit, fabricat în 2012, cu o capacitate de 12.000 de sticle pe oră, oferă o soluție liniară de uscare pentru flacoane pe linii de îmbuteliere de mare viteză. Producătorul italian Matrix a construit acest model în 2012, denumindu-l „Dryer 1 neck”. Sistemul utilizează astfel un flux de aer direcționat pentru a usca eficient zona gâtului fiecărei sticle. Poate procesa până la 12.000 de sticle pe oră, integrându-se perfect în instalații automate de îmbuteliere. Configurație mecanică și caracteristici operaționale Acest sistem liniar transportă sticlele printr-un singur punct de intrare, asigurând controlul precis al fluxului și alinierea uniformă pe durata uscării. Uscătorul Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, include șase capete de uscare care direcționează fluxul de aer în mod specific către zona gâtului. Astfel, echipamentul asigură o uscare foarte eficientă înaintea etichetării sau ambalării secundare. De asemenea, mașina procesează toate formatele de sticle fără să necesite conversii mecanice. Operatorii pot schimba rapid formatele, rămânând flexibili la cerințele variate ale producției. Totodată, aranjamentul uniform al capetelor de uscare garantează rezultate constante, indiferent de dimensiunea sau forma sticlei. Datorită construcției modulare, tehnicienii pot efectua operațiuni de curățare și inspecție cu timpi minimi de oprire. Personalul de întreținere are acces la componentele interne fără să demonteze unitățile învecinate. Nedoyhbwlopfx Apvewl Dimensiuni, alimentare electrică și consum energetic Mașina are dimensiunile 1000 mm lungime, 1000 mm lățime și 2000 mm înălțime. Aceste dimensiuni compacte permit tehnicienilor să instaleze cu ușurință uscătorul în linii standard de îmbuteliere. Totodată, suprafața redusă previne interferențele cu utilajele din amonte sau aval. Uscătorul de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, funcționează la 400V, 50 Hz și are un consum de 5,5 kW. Aceste valori corespund standardelor industriale europene, astfel încât inginerii pot conecta echipamentul fără conversii suplimentare de putere sau modificări ale infrastructurii. În ceea ce privește eficiența energetică, utilajul echilibrează performanța ridicată cu un consum relativ redus. Structura robustă oferă stabilitate mecanică în utilizare continuă, permițând o producție neîntreruptă în medii solicitante. Sisteme de siguranță, integrare și stare operațională Matrix a echipat utilajul cu sisteme de siguranță cuprinzătoare, conforme normelor în vigoare la momentul fabricării. Acestea includ butoane de oprire de urgență și panouri de protecție, care asigură siguranța operatorilor atât în exploatarea zilnică, cât și în timpul mentenanței. Totodată, aceste măsuri de protecție reduc riscurile în exploatare.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Nwsdpfxjyk E Srj Apvol

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: ET235, Mașină de etichetare cu manșoane (sleeve) ULISSE 4000, utilizată Specificații tehnice și date de performanță: ULISSE 4000 este o mașină automată de etichetare cu manșoane (sleeve) de la Scaligera, destinată aplicării de înaltă calitate a manșoanelor termocontractibile pe recipiente cilindrice. Fabricată în 2021, această instalație utilizată este concepută pentru a fi integrată într-o linie de umplere existentă și în medii industriale de ambalare din industria băuturilor. Construcția sa robustă din oțel inoxidabil AISI 304, automatizarea Omron și sistemul de tăiere precis asigură o poziționare repetabilă și precisă a manșonului înainte de contracția termică. Producător: Scaligera Model: ULISSE 4000 Anul fabricației: 2021 Formate: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (cutie tip „can”) Tipul mașinii: Aplicator automat de manșoane (mașină de etichetare) Puterea electrică instalată (aplicator): 3 kW Consumul de aer comprimat (aplicator): 80 Nl/min Sistem de control: PLC Omron cu ecran tactil color de 7 țoli HMI Sistem de tăiere: 1 cap de tăiere rotativ, controlat prin sistem de înregistrare Materiale: Cadru și carcase de protecție din oțel inoxidabil AISI 304; componente din aluminiu anodizat și oțel cromat Include transportor: Scaligera K325, lungime totală de aproximativ 7,5 m, lanț de 82,5 mm, controlat prin variator de frecvență Tunel de contracție (inclus): Tunel cu abur Scaligera TVP3SE, 3 secțiuni de abur independente, 6 celule de injectare, control electronic al temperaturii, sistem de extracție controlat prin variator de frecvență, putere electrică instalată: 11 kW, presiune minimă a aburului: 5 bari Masă rotativă (inclusă): Ø 1200 mm, putere: 0,5 kW Cazan electric cu abur (inclus): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × rezistențe de încălzire de 25 kW, 380 V 50 Hz, debit de abur de aproximativ 100 kg/h, rezervor de apă din oțel inoxidabil de aproximativ 80 l, capacitatea cazanului de aproximativ 60 l Siguranță: Carcase de protecție și dispozitive de siguranță blocate, conforme cu standardele CE Automatizare și sisteme de control avansate: ULISSE 4000 integrează o automatizare avansată pentru a optimiza precizia aplicării și disponibilitatea. Derulatorul extern cu „dansator” mecanic asigură o tensiune stabilă a foliei. Rolele de avans motorizate introduc manșonul cu viteză mare, cu deschidere și reglare automată. Lungimea foliei este controlată fotoelectric și sincronizată cu prezența produsului pentru o tăiere precisă, controlată prin sistem de înregistrare. Operarea se face printr-un ecran tactil color de 7 țoli HMI cu control PLC Omron, inclusiv gestionarea rețetelor și reglarea rapidă a parametrilor. Avans automat al manșonului și tăiere controlată prin sistem de înregistrare Role motorizate cu deschidere și reglare automată Senzori optici pentru controlul lungimii foliei, detectarea produselor lipsă la intrare și detectarea blocajelor la ieșire Roți de reglare micrometrică cu contoare pentru reglaje repetabile Uși de siguranță blocate și dispozitive de protecție conforme cu standardele CE Nodpjy Ef Tmofx Apvewl Integrare facilă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie de îmbuteliere BERTOLASO Epica folosită pentru spirtoase, sticlă & PET - 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere folosită este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și capsulare. Concepută pentru manipularea mixtă a ambalajelor, linia susține atât flacoane tip sticlă, cât și sticle rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează până la 200 bpm (cca. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu lipici umed pentru etichete față și spate. Componentele acoperă principalele etape de ambalare de la depaletizare la formare de cutii, ambalare și închidere, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (dependent de format) Principiu de umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și de sticlă; forme tip flacon și rotunde Monobloc central: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/capsulare) Etichetare: Lipici umed, aplicare față și spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Packer cutii, închidere cutii, codificator cutii, transportor spirală Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz primar (cu echipamente de 240 V / 50 Hz unde este specificat) Modele principale/ani fabricație: 1994–2022, în funcție de subsisteme Nwsdpfx Aey Szcwopvol Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automată și controlul calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso asigură clătire, umplere și capsulare sincronizate, cu control centralizat pentru managementul formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus permite control automat al nivelului de umplere pentru asigurarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare funcționează cu o logică coordonată Start/Stop, asigurând un flux continuu și fluid pe toată linia de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea simplă în rețele electrice industriale obișnuite. Accesul de exploatare și setările de reglaj sunt optimizate pentru schimbări eficiente de format. Capacitate de integrare a liniei de producție Această soluție industrială de ambalare folosită permite un flux complet in-line, de la depaletizare până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și de sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, și este potrivită pentru mai multe formate mici între 0,1L și 0,5L. Transportoare integrate conectează fiecare modul, iar formatorul, ambalatorul, închiderea și imprimarea cutiilor asigură un ambalaj end-of-line complet. Mașina de etichetare cu lipici umed sprijină aplicarea duală (față/spate) pentru cerințele de branding. Echipamentul Spiralveyor oferă depășire de diferențe de nivel și un layout compact. Stare utilaj & istoric întreținere Această linie de îmbuteliere folosită cuprinde componente din d

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK folosită pentru sticle Mini din sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este concepută pentru formate miniatură și optimizată pentru o producție de băuturi la eficiență înaltă. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează recipiente PET și din sticlă, susținând mai multe forme inclusiv tip flask, ovale și rotunde. Componenta centrală a liniei este un Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu carusel de 36 de capete pentru spălare/umplere și o turelă de închidere cu 9 capete. Stațiile aval includ un etichetator autocolant Krones Autocol cu 3 posturi pentru etichete față și spate, sisteme integrate de inspecție și eliminare, precum și soluții complete de ambalare în cutii, închidere, codificare și transport. Viteză de producție: 12.000 BPH (sticle miniatură 0,05L) Tip de umplere: Umplere în vid Formate de sticle: Compatibil cu formatul de 0,05L Recipiente: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și din sticlă Forme susținute: Flask, oval, rotund Configurare monobloc: Spălător/umplutor cu 36 capete, mașină de închidere cu 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolant față și spate Nwedpoy Uduusfx Apvel Inspecție: Control nivel umplere cu eliminare cutii, cântar de control, verificare greutate End-of-Line: Împachetator de cutii, sigilator de cutii, codificator cutii cu eliminare, formator cutii Electric: 415 V / 50 Hz (agregate principale), 240 V / 50 Hz (agregate secundare) Referințe model importante: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc principal); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de automatizare modernizată cu nou PLC/HMI instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnosticare îmbunătățită, managementul rețetelor și stabilitate a procesului. Modulele de inspecție integrate asigură controlul nivelului de umplere și eliminare automată, în timp ce cântarul de control menține precizia umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică suportă tensiuni mixte, 415 V / 50 Hz pentru utilaje principale și 240 V / 50 Hz pentru sistemele auxiliare. Piesele de format și transportoarele sincronizate permit schimbări rapide între formate miniatură de tip flask, oval și rotund. Capacitate de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca soluție completă de ambalare, de la zona de alimentare a sticlelor până la gestionarea cutiilor. Un rezervor de stocare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează alimentarea cu produs și recipiente. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect în manipularea sticlelor miniatură pentru aplicare precisă de etichete autocolante. În aval, o zonă de End-of-Line coordonată asigură împachetare, sigilare, codare cu eliminare, formare de cutii și un transportor spiral pentru transport pe verticală și management eficient al bufferului. Configurația liniei este ideală pentru procese secundare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere de băuturi spirtoase KRONES second hand, pentru sticle rotunde din sticlă – 36.000 bph, an fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle rotunde oferă o performanță de mare viteză pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Construită pe baza ingineriei Krones, linia este configurată pentru sticle din sticlă de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Cu un randament de 500-600 BPM (până la 36.000 bph), este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care caută un flux constant și o calitate fiabilă a produsului. Viteză de producție: 500-600 BPM (până la 36.000 bph) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor din sticlă Componente principale (modele): Krones Variojet (spălător sticle 72 poziții), Krones Isofill (umplutură izobarică 108 poziții), Krones Topmatic/Zalkin (mașină de capsulat 18 poziții), etichetare față/spate cu adeziv rece, Logics & Control Logilook inspecție etichete (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (mașină de ambalat în carton tip wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex elevator de cartoane spiralate, Linx 7900 codificator sticle (2017), Orwak 9020 presă de deșeuri (2006) Formate cutii: Cartoane tip wraparound, configurații de 6 și 12 bucăți An principal de fabricație: 2003 (cu modernizări în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (agregate principale); agregate secundare la 240 V, 50 Hz Nsdpfx Aoy Ud Alspvowl Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a materialelor și inspecție pentru a asigura operare stabilă și control al calității. Sistemul Multidivider Laner și robotul Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea ulterioară, iar sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbul de format între dimensiunile de sticle compatibile este facilitat de kiturile de conversie Krones standardizate și ghidaje reglabile pentru setări eficiente. - Depaletizare automată, divizare pe căi și manipulare robotizată a cutiilor - Inspecție etichete inline pentru prezentare uniformă - Terminale HMI pentru operatori la stațiile cheie (layout tipic Krones) - Schimb rapid de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Funcționare stabilă la 50 Hz; componente industriale disponibile pe scară largă Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizarea sticlelor la ambalarea în carton. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul complet al calității. Mașina de ambalare wraparound oferă ambalare secundară eficientă pentru configurații de 6 și 12 bucăți și asigură compatibilitatea cu modelele standardizate de paletizare. Flux operațional complet: depaletizator → spălător → umplutură izobarică → capsulator → etichetare cu adeziv rece → control etichete → codificator → laner → ambalator carton → elevator spirală carton → robot paletizare Potrivit pentru băuturi spirtoase.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare Nwedoziyyyjpfx Apvel La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, capacitate de încărcare: 40.000 kg, înălțime de ridicare: 800 mm, starea anvelopelor: 100 procent, Construcție specială / unicat: portal mobil cu macara pentru încărcarea și descărcarea utilajelor și a vehiculelor de pe platforme joase, utilizabil și ca sistem de ridicare a ambarcațiunilor în docul uscat, lățime utilă de 3 metri, înălțime variabilă a cârligului, cursă proprie de 800 mm, cursă extensibilă până la 1200 mm, cu sisteme de ridicare de 4 x 6,5 tone, capacitate statică de până la 40 de tone, traversă reglabilă, capacitate mobilă de ridicare de 10 tone, sistem de direcție cu tracțiune electro-hidraulică, utilizabil pe o suprafață plană și netedă din beton. Nwjdpfoz Ekm Hex Apvsl

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 4.000 mm, lățime totală: 1.100 mm, înălțimea raftului: 4.000 mm, înălțimea cadrului: 4.000 mm, lățimea cadrului: 1.100 mm, Se vinde un sistem de rafturi pentru paleți, complet funcțional și folosit, de la producătorul de renume Nedcon – ideal pentru depozite, logistică sau ateliere. Pachetul de livrare include: Nwedpfx Apsz Eidwjvol * 9 x stâlpi pentru rafturi pentru paleți (înălțime 4.000 mm, adâncime 1.100 mm, preasamblați cu grinzi transversale/diagonale, plăci de bază) * 32 x grinzi transversale (deschidere utilă 2.300 mm, profil tip cutie 90 x 40 mm, culoare portocalie, cleme cu 4 cârlige) * 64 x pini de siguranță (zincat, pentru a preveni scoaterea accidentală) * 36 x ancore cu bolț (noi) La cerere, vă putem oferi, contra cost, și servicii profesionale de montaj a sistemului de rafturi. Contactați-ne – vă vom oferi o ofertă personalizată.

Stare: foarte bun (second hand), Huber Unichiller UC055Tw, model special – răcitor cu circulație, răcit cu apă Producător: Peter Huber Kältemaschinenbau GmbH Model: Unichiller 055Tw, model special Tip: UC055Tw, model special Tipul mașinii: Răcitor cu circulație / Termostat / Răcitor de proces Domeniu de temperatură: -10 până la +40 °C Se oferă un Huber Unichiller UC055Tw, model special, folosit, cu unitate de răcire răcită cu apă. Aparatul este conceput pentru termostatarea și răcirea proceselor în circuite externe închise. Funcționarea se realizează prin intermediul sistemului de control Huber Compatible Control. Date tehnice: Domeniu de temperatură: -10 până la +40 °C Alimentare electrică: 400 V / 3~ N / 50 Hz Consum de curent: max. 7 A Agent frigorific: R507 Cantitatea de agent frigorific: 1,07 kg Presiune maximă: 25 bar Unitate de răcire: răcită cu apă Fără CFC și H-CFC Seria UC055Tw este realizată ca un răcitor cu circulație pentru un circuit de termostatare extern închis. Aparatul prezentat este o versiune specială „UC055Tw, model special”. Dimensiuni: Lățime: aprox. 600 mm Adâncime: aprox. 600 mm Înălțime: aprox. 1.450 mm Greutate: aprox. 168 kg Echipare: Reglare a temperaturii Huber Compatible Control Afișaj digital Conectori pentru circuit de termostatare extern Conectori pentru apa de răcire Golire și golire reziduală Interfețe pe aparat Întrerupător principal Carcasă din oțel inoxidabil Role de transport Ochiuri de prindere Date de transport: Datorită dimensiunilor și greutății, transportul se recomandă să se facă prin intermediul unei firme de transport. Nodszui U Rjpfx Apvswl Dimensiuni aparat: aprox. 600 x 600 x 1.450 mm Greutate aparat: aprox. 168 kg Stare: Stare de funcționare, cu urme de utilizare, uzură și deteriorare cauzate de vârstă și utilizare. Starea optică exactă poate fi văzută în imagini. Conținutul livrării: 1x Huber Unichiller UC055Tw, model special Furtunuri de conectare / apă de răcire, așa cum se arată în imagini Conținutul livrării este cel prezentat în imagini. Aparatul este disponibil la cerere. Conținutul livrării este cel prezentat în imagini. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări, de a corecta erori și de a vinde produsul înainte de confirmarea comenzii.

Stare: foarte bun (second hand), Huber Unichiller 055Tw – Răcitor cu circulație / Răcitor cu flux continuu Producător: Peter Huber Kältemaschinenbau GmbH Tip: Unichiller 055Tw An de fabricație: 2014 Tipul echipamentului: răcitor cu circulație / răcitor cu flux continuu, răcit cu apă Interval de temperatură: -10 până la +40 °C Capacitate de răcire la +15 °C: 5,5 kW Nsdpfozui T Hex Apvjwl Se oferă un Huber Unichiller 055Tw second-hand, cu unitate de răcire răcită cu apă, pompă de circulație și control Pilot ONE cu ecran tactil. Unichiller este conceput pentru circuite de termoreglare externe închise și este potrivit pentru disiparea căldurii în procese industriale și tehnice, pentru răcirea mașinilor și instalațiilor, precum și pentru aplicații în laboratoare, cercetare și producție. Date tehnice: Producător: Peter Huber Kältemaschinenbau GmbH Model: Unichiller 055Tw An de fabricație: 2014 Număr de serie: 203739/14 Interval de temperatură: -10 până la +40 °C Stabilitate a temperaturii la -10 °C: 0,5 K Conexiune la rețea: 400 V / 3~ / 50 Hz Consum de curent: max. 7 A Agent frigorific: R507 Cantitate agent frigorific: 1,0 kg Presiune maximă: 25 bar Clasă de protecție: IP20 Capacitate de răcire: la +15 °C: 5,5 kW la 0 °C: 3,0 kW la -10 °C: 1,5 kW Pompă de circulație: C3 Debit maxim: 100 l/min Presiune maximă de refulare: 6,5 bar Conexiune pompă: G 1 1/4 AG Conexiune apă de răcire: G 1/2 AG Presiune diferențială minimă a apei de răcire: 0,6 bar Presiune maximă a apei de răcire: 6 bar Volum minim de umplere: 5,9 l Volum de expansiune: 7,5 l Control: Controler Pilot ONE cu ecran tactil color de 5,7" Senzor intern de temperatură: Pt100 Conexiune pentru senzor extern Pt100 Interfețe digitale: Ethernet, USB și RS232 Indicator digital al nivelului Dimensiuni: Lățime: aprox. 600 mm Adâncime: aprox. 600 mm Înălțime: aprox. 1450 mm Greutate: aprox. 168 kg Echipament: Unitate de răcire răcită cu apă Pompă de circulație Controler Pilot ONE cu ecran tactil Carcasă din oțel inoxidabil Vas de expansiune deschis la atmosferă Indicator digital al nivelului Interfețe Ethernet, USB și RS232 Unitate mobilă pe role Conexiuni pentru proces și apă de răcire Date de transport: Greutatea echipamentului: aprox. 168 kg Dimensiunile echipamentului: aprox. 600 × 600 × 1450 mm Livrare, datorită dimensiunii și greutății, prin intermediul unei firme de transport. Stare: Stare second-hand, cu urme vizibile de utilizare. Conținutul livrării: 1x Huber Unichiller 055Tw 2x furtun flexibil din oțel inoxidabil Conținutul livrării este cel prezentat în imagini. Echipamentul este disponibil în scurt timp. Vizitarea este posibilă după o înțelegere prealabilă. Conținutul livrării corespunde imaginilor. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări, de a corecta eventuale erori și de a vinde echipamentul înainte.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 39.000 mm, înălțimea raftului: 4.500 mm, înălțimea cadrului: 4.500 mm, Sistem de rafturi pentru paleți Redirack / Cornix – sistem complet provenit dintr-un depozit lichidat. Înălțime 4.500 mm, verificat, demontat în mod corespunzător și disponibil pentru livrare imediată. Aproximativ 39 m de rafturi, cu aproximativ 80–110 locuri pentru paleți europeni, în funcție de configurație. Ideal pentru depozite mici și medii, ateliere, service-uri și comercianți online. Prețul include TVA-ul legal. _____ CONȚINUTUL LIVRĂRII _____ • 12 × cadre de suport Redirack / Cornix Înălțime 4.500 mm · Adâncime 1.100 mm · Lățime profil 80 mm Nedpfx Apjz Ef Rtsvewl (11 cadre pentru asamblare + 1 cadru de rezervă) • 36 × grinzi transversale 3.900 mm Profil 110 × 50 mm • 6 × grinzi transversale 3.300 mm Profil 100 × 50 mm • Inclusiv bolți de siguranță _____ DATE TEHNICE _____ • Producător: Redirack / Cornix (original) • Sistem de fixare: Fante în formă de T cu bolți de siguranță • Înălțimea cadrului: 4.500 mm • Adâncimea cadrului: 1.100 mm • Profilul cadrului: 80 mm • Lungimea grinzilor transversale: 3.900 mm și 3.300 mm • Capacitate: aproximativ 80–110 locuri pentru paleți europeni (în funcție de împărțirea pe niveluri) • Potrivit pentru paleți europeni (1.200 × 800) și paleți industriali _____ SERVICII ȘI LIVRARE _____ • Vânzare, preferabil, ca sistem complet • Vânzare individuală de cadre și grinzi transversale, la cerere • Livrare cu ridicare de la 99428 Grammetal • Încărcarea se poate face cu un stivuitor la fața locului • Livrare în toată Germania, contra cost • Serviciu de montaj disponibil, la cerere

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de încărcare pe secțiune de depozitare: 10.000 kg, înălțimea raftului: 7.000 mm, înălțimea cadrului: 7.000 mm, sarcină pe pereche de ferme (max.): 3.200 kg, lățimea cadrului: 1.200 mm, Raft profesional pentru paleți Dexion Speedlock P90 – folosit, verificat, gata de utilizare imediat. 144 locuri pentru paleți europeni · Capacitate de încărcare per nivel: 3.200 kg · Capacitate de încărcare per câmp: 10.000 kg ───── DATE TEHNICE ───── • Tip: Dexion Speedlock P90 • Înălțime stâlp: 7.000 mm • Adâncime cadru: 1.200 mm • Lungime traversă: 3.600 mm • Capacitate de încărcare per nivel: 3.200 kg • Capacitate de încărcare maximă per câmp: 10.000 kg Nedjz Eimrspfx Apvowl ───── LISTA DE COMPONENTE ───── • 10 x Cadru stâlp P100/30 (7.000 x 1.200 mm) – preasamblat • 54 x Traverse SLB130/15 (3.600 mm) • Pini de siguranță și ancore pentru podea incluse ───── CONFIGURAȚIA INSTALAȚIEI ───── • 9 câmpuri a câte 3.600 mm • 4 niveluri de depozitare per câmp, inclusiv podeaua • 144 locuri pentru paleți (palet european 1.200 x 800 mm) ───── OPȚIONAL (cu cost suplimentar) ───── • Alte stâlpi și traverse disponibile • Grătare, grinzi de susținere sau panouri tensionate • Posibilitatea de extindere cu câmpuri suplimentare • Planificare individuală a depozitului, la cerere ───── LIVRARE ȘI MONTAJ ───── ✔ Ridicare: 99428 Grammetal (lângă Weimar, Turingia) ✔ Transport prin curier, la cerere, în toată Germania ✔ Serviciu profesional de montaj, disponibil în toată Germania.

Stare: nou, AGRE ALUP SCK 10-10 270+ Acționare prin curea. Economisește spațiu. Rentabil. Operare simplă. Soluție perfectă pentru industrii și ateliere. Calitate convingătoare a aerului comprimat. Uscător frigorific incorporat. Compresor cu șurub insonorizat cu transmisie cu curea, montat pe un rezervor de aer comprimat de 270 l, cu uscător frigorific integrat, separator de ciclon integrat, purjare electronică a condensului și control grafic C55. Dotări detaliate: Nwedpfx Apjixt H Novel Concept de comprimare: compresor cu șurub lubrifiat cu ulei Răcire: răcit cu aer Transmisie: Motor eficient IE3, antrenare prin curea Reglare: turație fixă Control: Aircontrol 5.0 Uscător frigorific: montat, agent frigorific R513A Filtrare: inclus separator de ciclon Rezervor: orizontal, vopsit, fabricat conform AD2000 Date tehnice: Debit de aer la presiune de operare 9,5 bar = 1,06 m³/min Presiune de lucru min./max.: 5,5 / 10,0 bar Consum total de putere la 9,5 bar / sarcină maximă: 10,2 kW Putere nominală motor; IP55: 7,5 kW Cantitate ulei: 4 l Dimensiuni și greutate: L x l x H = 1530 x 662 x 1531 mm Greutate: 310 kg Ieșire aer comprimat: G 1/2'' Capacitate rezervor aer comprimat: 270 l

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Pompă pneumatică cu dublă membrană Cobra 40-10 Construcția sa unică permite o funcționare cu pulsații reduse Flux uniform al vopselei pentru pulverizare perfectă și cea mai înaltă calitate a suprafeței Ideală pentru prelucrarea materialelor sensibile la forfecare și umiditate Forțe de forfecare minime – ideală pentru prelucrarea, de exemplu, a lacurilor UV Ideală pentru prelucrarea unor cantități mici de material și pentru schimbări frecvente de culoare Livrare: unitate de bază pe cadru, furtun dublu de înaltă presiune 7,5 m, rezervor superior 5l Ex, pistol AirCoat AC 4600 Professional inclusiv capac de aer roșu și suport, duză AirCoat ACF 3000 11/40 Njdpfsbuqn Hex Apvewl Date tehnice: Raport de transmisie: 40:1 Debit volumic per dublă cursă: 10 cm³ Debit volumic la 200 de curse duble: 2 l/min Presiune maximă de lucru: 250 bar Greutate: 23 kg Locație: 54634 Bitburg Preț special – disponibil imediat