Koenig - Kemper Linie De Rulare cumpărați folosit (30.161)

An de fabricație: 2013, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Detalii tehnice: - Linie de sablare + vopsire electrostatică în câmp lichid - Producător - IKL AUSTRIA - Dimensiuni piese metalice – max. 400 x 2000 mm Nwsdpfxjhtlw Re Ai Sek - Două roboți - Capacitate – 400 sticle/zi - Linia este compusă din: 1. Linie de sablare 2. Linie de vopsire electrostatică

An de fabricație: 1993, stare: aproape ca nou (folosit), Linie lungă: - capacitate 350 kg/h - malaxor - dozator apă/făină, orizontal - melc transportor - Presă Nwjdpfxoh Dxhfs Ai Sjk - Dozator vibrații, recondiționat în 2010 - Primul uscător, recondiționat 2010 - Al doilea uscător - Posibilitate de acumulare paste în 8 ore - două benzi de uscare - două benzi pentru paste uscate - Detector de metale - Pupitru de comandă - Dulap electric - Unitate automată de ambalare (2012)

Stare: nou, Linie completă de producție pentru paleți. Număr/Poziție Cod piesă/Denumire/Cantitate 1/OKKR-100/Magazie tăietor Opti-Cutter/L=3000mm/1 2/RON120/Carusel alimentare blocuri/1 3/OM-1500EL/Mașină pentru picioare/1 4/LP-OM/Sistem poziționare picioare/1 5/D-1000EL/Mașină pentru platformă/1 6/KTR-1006/Transportor cu lanț L=6000/1 7/GRG/Robot portal cu prindere mecanică/1 8/SMS-1000EL/Mașină de asamblare/1 9/HKR/Mașină automată de tăiere a colțurilor/1 10/KTR-1004/Transportor cu lanț L=4000/1 11/ROB-G/Robot cu prindere mecanică/1 Capacitate medie: 1500 paleți/8 ore (palet 800x1200 mm cu maximum 6 scânduri de platformă) Nwjdpfx Aswduudji Sok Capacitate maximă: 1900 paleți/8 ore (palet 800x1200 mm cu maximum 6 scânduri de platformă)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Linie de producere a șipcilor de acoperiș Raimann cu sistem de minibundling și stivuire. Setul include: - mecanism de alimentare - Raimann Profirip 340 (an fabricație 2019) - transportor cu bandă de cauciuc pentru evacuare - transportor cu role pentru ejectare - transportor de acumulare (înainte de minibundling) - mașină de minibundling (4 mb/min) - transportor de acumulare (după minibundling) - stivuitor automat (7 straturi/min) Parametri Raimann Profirip 340: Nodpomk S S Eefx Ai Sowk An fabricație: 2019 Viteză de lucru: 10-80 m/min Motor principal: 55 kW Înălțime de tăiere: 15-140 mm Lățime maximă: 340 mm Linia este în stare tehnică foarte bună, funcțională, și poate fi vizionată în hala noastră din Slovacia. Motivul vânzării este trecerea la o linie de rindeluit cu viteză de 250 m/min. Pentru mai multe informații sau programarea unei vizionări, vă rugăm să ne contactați.

Stare: folosit, Linie de post-formare pentru foi de ușă Notă: În 2022, linia a început producția de serie; în acest moment, toate mașinile au fost ajustate tehnic una la cealaltă și, dacă a fost necesar, au fost modernizate. Linie de post-formare pentru foi de ușă, compusă din: Sistem de alimentare cu portal Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Date tehnice - cu sistem de ridicare cu vid - 2 linii de alimentare cu role - o linie de transport cu role pentru transportul ulterior Linie de șlefuire cu bandă largă Producător: Costa Tip: KK7 CT CT 1350 An de fabricație: 2018 Compusă din: Mașină de șlefuire cu bandă largă, care șlefuiește de jos în sus Date tehnice - rolă de contact - unitate de șlefuire cu șablon electronic - perie de curățare - bandă de transport intermediară, lungime aprox. 3000 mm Mașină de șlefuire cu bandă largă, care șlefuiește de sus în jos Date tehnice - echipament identic Linie completă de formatare, laminare și post-formare Compusă din: Linie de role Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Date tehnice - 3 elemente individuale - stație de centrare Profilator cu două capete Producător: IMA Tip: FBA/II/740/A An de fabricație: 2018 Date tehnice - echipat cu bandă transportoare de alimentare și stație de aliniere - ferăstrău circular inferior - unitate de prelucrare - unitate de șlefuire - freză prismatică - freză de îmbinare - unitate de frezare a marginilor laterale - 3 unități de frezare pentru profil - perii Linie de laminare Compusă din: Banda transportoare de alimentare Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Mașină de aplicare a adezivului Producător: Bürkle Tip: DAK1300 An de fabricație: 1992 Date tehnice - modernizată mecanic în 2018 - sistem de control modernizat în 2022 - cu masă de alimentare, producător Kraft - platformă de lucru cu scări și diverse pompe - aparat de topire a adezivului GWK Eco 03A Masă de alimentare pentru linia de laminare Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Linie de laminare Producător: Bürkle Tip: EKMH 1300 An de fabricație: 1998 Date tehnice - sistem de control nou Simens Simatik KMG Touch - calandru de presare Bürkle GLK - incl. suport pentru folie și ferăstrău pentru prelucrarea marginilor - lățime de lucru 1300 mm - 2 unități de control al temperaturii GWK - braț pivotant cu coloană pentru încărcarea rolelor de hârtie - bandă transportoare de descărcare Linie de post-formare Producător: Homag Date tehnice - masă de alimentare - cu 2 unități de ferăstrău, orizontală și verticală - tampon intermediar cu 4 niveluri - alimentare către mașina de post-formare - 2 părți de lucru identice, cu aplicare de adeziv - unitate de pre-topire PU Nordson / VersaBlue, an de fabricație 2020 și 2004 - zonă de presare cu magazie rotativă pentru diverse profiluri - diverse unități de frezare și perii de șlefuire - 2 unități de răcire BEKO Bekoblizz LC, an de fabricație 2020 Banda transportoare cu sistem de verificare - braț pivotant cu sistem de aspirare cu vid - stație de verificare pentru controlul vizual al piesei prelucrate Nwsdpfxszuziyo Ai Sjk Stivuitor cu portal Producător: Kraft Date tehnice - cu portal cu vid și 3 locuri de stivuire Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării de comandă de la acel moment. Informațiile sunt furnizate doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: bun (utilizat), Linie completă de tăiere, cu 2 unități de tăiere RS 134 și un deflector de colț EM 130 între cele două unități de tăiere. Pentru tăierea pe 3 laturi a unei benzi de foi. Ajustare manuală a formatului. Viteză: până la 100.000 de foi/oră / 80 m/min (în funcție de produs) Lățime minimă a produsului: ~122 mm Lățime maximă a produsului: ~530 mm Lungime minimă a produsului: ~122 mm Număr maxim de pagini ale produsului: 4-96 pagini (în funcție de produs) Grosime maximă a foii: până la 13 mm Distanța dintre foi: ~25-100 mm Lățime minimă a tăieturii: ~5 mm Lățime maximă a tăieturii: ~65 mm Lățime minimă a produsului după tăiere: ~118 mm Înălțime de intrare/ieșire: ~800 mm Linie de tăiere cu: 1. unitate de tăiere – colț din dreapta – 2. unitate de tăiere Linie de tăiere – 1. unitate de tăiere, cuțit în partea stângă Linie de tăiere – 2. unitate de tăiere, cuțit în partea stângă și dreapta Pentru utilizare cu cuțite segmentate Lungime totală a mașinii/instalației: ~1675 mm Lățime totală a mașinii/instalației: ~1530 mm Înălțime totală a mașinii/instalației: ~1160 mm Putere: 7,5 kW Tensiune: 400 V, 3 faze, N, PE Consum de aer: consum redus de aer Puterea de aspirație per racord de aspirație: 900 m3/h, viteza aerului 31 m/s Njdpfx Aol Dn N Sei Sswk Greutate: ~1100 kg per unitate de tăiere Opțiuni: al doilea deflector de colț EM 130

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie de îmbuteliere BERTOLASO Epica folosită pentru spirtoase, sticlă & PET - 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere folosită este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și capsulare. Concepută pentru manipularea mixtă a ambalajelor, linia susține atât flacoane tip sticlă, cât și sticle rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează până la 200 bpm (cca. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu lipici umed pentru etichete față și spate. Componentele acoperă principalele etape de ambalare de la depaletizare la formare de cutii, ambalare și închidere, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (dependent de format) Principiu de umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și de sticlă; forme tip flacon și rotunde Monobloc central: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/capsulare) Etichetare: Lipici umed, aplicare față și spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Packer cutii, închidere cutii, codificator cutii, transportor spirală Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz primar (cu echipamente de 240 V / 50 Hz unde este specificat) Modele principale/ani fabricație: 1994–2022, în funcție de subsisteme Nwedpsy Szcwefx Ai Sjk Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automată și controlul calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso asigură clătire, umplere și capsulare sincronizate, cu control centralizat pentru managementul formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus permite control automat al nivelului de umplere pentru asigurarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare funcționează cu o logică coordonată Start/Stop, asigurând un flux continuu și fluid pe toată linia de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea simplă în rețele electrice industriale obișnuite. Accesul de exploatare și setările de reglaj sunt optimizate pentru schimbări eficiente de format. Capacitate de integrare a liniei de producție Această soluție industrială de ambalare folosită permite un flux complet in-line, de la depaletizare până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și de sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, și este potrivită pentru mai multe formate mici între 0,1L și 0,5L. Transportoare integrate conectează fiecare modul, iar formatorul, ambalatorul, închiderea și imprimarea cutiilor asigură un ambalaj end-of-line complet. Mașina de etichetare cu lipici umed sprijină aplicarea duală (față/spate) pentru cerințele de branding. Echipamentul Spiralveyor oferă depășire de diferențe de nivel și un layout compact. Stare utilaj & istoric întreținere Această linie de îmbuteliere folosită cuprinde componente din d

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC540, Linie de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, uzată, cu o capacitate de până la 7000 l/h. Linia de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, uzată, oferă o soluție avansată pentru umplerea aseptică a produselor lactate și a sucurilor de fructe. Această linie umple recipiente de tip „Slim Brick” de 200 ml, asigură o eficiență ridicată a producției și menține sterilitatea produsului pe tot parcursul procesului de ambalare. Caracteristicile liniei Tetra Pak A3 FLEX, uzată: Linia de umplere funcționează cu o capacitate de până la 7000 de litri pe oră și respectă standarde înalte de siguranță și calitate. Sistemul aseptic previne contaminarea bacteriană și, prin urmare, este ideal pentru ambalarea lichidelor sensibile. În plus, linia include un sistem de transport care permite transferul fără probleme al recipientelor între etapele procesului și asigură un flux de lucru neîntrerupt. Mașinile incluse în linie: Tetra Pak A3 FLEX V150, umplere 200 ml, recipiente Slim (anul de fabricație 2006) Linia de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX, uzată, se bazează pe mașina de umplere Tetra Pak A3 FLEX, care umple aseptic recipiente de tip Slim de 200 ml. Această mașină utilizează un sistem avansat de sterilizare pentru a asigura siguranța microbiologică a produsului ambalat. Procesul de umplere funcționează cu precizie, minimizează deșeurile și menține dozarea exactă. Tetra Pak, aplicator de paiuri 22 (anul de fabricație 2009) Tetra Pak, aplicatorul de paiuri 22 aplică automat paiuri pe recipientele Brick de 200 ml. Integrarea în linie permite o aplicare precisă și rapidă și îmbunătățește ergonomia produsului pentru consumatorul final. Gestionarea fluxului și tamponarea: Tetra Pak, acumulator ACHX30-0500-47M (anul de fabricație 2010) Njdpfx Aiezfzh Re Sswk Acumulatorul ACHX30-0500-47M optimizează fluxul de producție, reglând transportul recipientelor între etapele procesului. Acest component asigură un flux continuu, previne întreruperile și menține rata de producție constantă, chiar dacă mașinile din aval funcționează cu o viteză variabilă. Tetra Pak, ambalator de carton 70 (anul de fabricație 2003) Tetra Pak, ambalatorul de carton 70, ambalează recipientele Brick în cutii de transport. Sistemul automatizat permite o ambalare rapidă și eficientă, protejează unitățile în timpul transportului și facilitează logistica de distribuție. Procesul aseptic de umplere în linia Tetra Pak A3 FLEX, uzată: Întregul sistem efectuează o umplere aseptică, o tehnologie care menține sterilitatea produsului fără refrigerare. În acest proces, recipientul este sterilizat înainte de umplere, ceea ce previne contaminarea bacteriană și prelungește durata de valabilitate. Siguranță și conformitate: Linia de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX, uzată, integrează sisteme avansate de siguranță pentru protejarea operatorilor și a produsului în timpul procesării. În plus, fiecare mașină respectă reglementările de igienă și salubritate din industria alimentară și asigură o producție sigură conform standardelor internaționale. Concluzii privind linia Tetra Pak A3 FLEX, uzată: Această linie de umplere aseptică este o soluție ideală pentru producția în masă a produselor lactate și a sucurilor de fructe. Cu o capacitate de 7000 l/h, oferă o eficiență, o calitate și o siguranță ridicate. Tehnologia de ultimă generație a mașinilor Tetra Pak asigură...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC650, Linie de îmbuteliere Sidel second hand pentru apă plată și carbogazoasă – 14.400 sticle/oră Specificații tehnice & Date de performanță: Această linie de îmbuteliere second hand este configurată pentru manipularea sticlelor PET și optimizată pentru producția de apă, atât plată cât și carbogazoasă. Sistemul combină tehnologie de umplere izobară cu o ambalare robustă la capăt de linie, oferind performanță fiabilă pentru producție de băuturi la viteză medie. Viteză maximă de producție: 14.400 sticle/oră cu sticle de 0,5L Viteze suplimentare: 9.000 sticle/oră cu 1,5L apă plată; 7.000 sticle/oră cu 1,5L apă carbogazoasă Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0.5L, 1.0L, 1.5L Recipient: Proiectat pentru sticle PET, cu transportoare cu aer pentru flacoane goale Tehnologie de umplere: Izobară; deschidere 26 mm Etichetare: KHS Innoket 21 N (2002) și SACMI OPERA (2011) Masină de împachetat în folie retractabilă: SMI LSK45 T (2001) Înfoliator de paleți: TOSA 125 (1995) Chiller apă rece: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Echipamente periferice: SIAD Macchine Impianti Agregat (1999) Caracteristici electrice principale (componente): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A - Chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Automatizare avansată & sisteme de control: Linia beneficiază de controale modernizate pentru operare repetabilă și utilizare facilă. Transportoarele cu aer pentru sticle goale și benzi transportoare până la împachetător au fost revizuite și echipate cu noi panouri de control. De asemenea, mașina de capsat a fost revizuită și echipată cu panou de comandă nou, garantând funcționare stabilă și schimbări de format sigure. - Sisteme de comandă transportoare revizuite cu panouri noi - Capsator revizuit în 2012 cu panou nou - Componente conforme CE la stații cheie - Presetări de format la mașina de etichetare pentru diverse dimensiuni Capacitate de integrare a liniei de producție: Nsdpfxezg In Ts Ai Sowk Proiectată pentru funcționare integrată inline, această linie de îmbuteliere second hand include transportoare cu aer pentru sticle PET ușoare, etichetare precisă și ambalare finală robustă. Schimbările rapide între formate sunt susținute de setări preconfigurate pentru etichetare, permițând treceri eficiente între diferite dimensiuni de sticle de apă. - Configurație inline de la manipulat sticle la ambalare - Transportoare cu aer pentru flacoane goale și benzi până la împachetător - Etichetare: KHS Innoket 21 N și SACMI OPERA pentru flexibilitate multi-format - Ambalare finală în folie retractabilă cu SMI LSK45 T și stabilizare paleți cu TOSA 125 - Interval dimensiuni sticle: 0.5L, 1.0L, 1.5L - Potrivită pentru apă plată sau carbogazoasă Stare utilaj & istoric mentenanță: Linia include mai multe componente revizuite pentru îmbunătățirea fiabilității și disponibilității. Transportoarele cu aer și benzi până la SMI...

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, culoare: gri-negru, greutate totală: 15.000 kg, greutatea maximă de încărcare: 12.800 kg, greutatea goală: 2.200 kg, lățimea spațiului de încărcare: 2.530 mm, lungimea spațiului de încărcare: 6.500 mm, înălțime spațiu de încărcare: 240 mm, Stimate doamne, stimați domni, vă oferim aici, din producție proprie, platforme abroll noi, fabricate în fabrică, pentru vânzare. Platforma prezentată dispune de următoarele caracteristici de echipare: - Producție conform DIN 30722-1 - Urechi de prindere cu diametru de 50 mm - Înălțime cârlig 1570 mm - Lungime utilă suprastructură 6.500 mm - Lățime utilă suprastructură 2.530 mm (min. 2.420 mm suprafață de încărcare între stâlpii rabatabili) - Înălțime perete frontal 1.600 mm - Lonjeroane întărite tip IPN 180 - Podea din tablă striată de 5 mm - Traverse la aproximativ 400 mm - Table și profile sudate continuu - Role exterioare unse și interschimbabile - 5 perechi de inele de ancorare îngropate, fiecare cu o forță de tracțiune de 2.500 kg - Șine de ancorare laterale pe toată lungimea laterală - 12 bucăți de stâlpi demontabili zincați, masivi, blocabili separat -> Buzunare pentru stâlpi: câte 6 pe lateral și 2 pe spate -> Grosime material 100x50x6 mm - Marcaje de avertizare conform §32 (1) StVO și DIN 67520 - Greutate totală 15.000 kg - Greutate proprie aprox. 2.300 kg - Sarcină utilă aprox. 12.700 kg - Grunduire dublă și vopsire cu lac auto Wagner - Vopsire în RAL 7016 - Inclusiv plăcuță de identificare și testare container conform regulii DGUV 114-010 (fostă BGR 186) - Disponibil imediat Nwjdpezwchpefx Ai Sjk - Preț pe bucată: 5.300,00 € + 19% TVA Livrare la nivel național posibilă contra cost! Disponibil și cu lungime utilă de 6 m. Dacă sunteți interesați de alte produse pentru containere abroll, nu ezitați să ne contactați oricând. Ne rezervăm dreptul la erori și vânzare intermediară.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Linie completă de umplere pentru sticle de sticlă de unică folosință, cu o capacitate de aproximativ 16.000 de sticle/oră la 0,75 l și aproximativ 20.000 de sticle/oră la 0,33 l. Componenta principală a instalației este un bloc de clătire-umplere-capsare, construit în 2013, de tip KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Sticlele de sticlă sunt alimentate de un depaletizator Krones din 2020; în continuarea procesului, instalația include un sistem de control al capselor Krones CHECKMAT, o mașină de etichetare cu adeziv KHS INNOKET, cu sistem de aliniere a etichetelor bazat pe cameră, o mașină de ambalare Krones WRAPAPAC și un sistem de paletizare GEA Procomac OPERA, cu folie stretch Robopac și etichetare de paleți Logopack. O instalație atractivă, din clasa medie, pentru apă, băuturi răcoritoare, bere, cidru și alte aplicații cu sticle de sticlă. Date tehnice - Anul de fabricație: în principal 2013 Njdpszv Tu Dofx Ai Sowk - Capacitate: aproximativ 16.000 de sticle pe oră la 0,75 l / aproximativ 20.000 de sticle pe oră la 0,33 l - Aplicație: umplere și ambalare a sticlelor de sticlă de unică folosință - Sistem de umplere: tip tub scurt VKP, 60 de valve de umplere, distanță de 113 mm - Mașină de clătire: 50 de stații, cu un singur canal, distanță de 113 mm - Alimentare cu energie a blocului de umplere: 400 V, 50 Hz, 17 kW putere instalată, 38 A - Aer comprimat pentru blocul de umplere: 6 bari, aproximativ 450 Nl/min; apă: 4 bari, aproximativ 3,5 m³/h - Greutate bloc de umplere: aproximativ 10.500 kg - Curățare integrată cu spumă; HMI cu ecran tactil pe un braț articulat Domeniul de livrare - Depaletizator | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Depaletizator cu mișcare laterală pentru sticlă nouă, cărucior de centrare cu acționare servo, unitate de ridicare a paleților, bandă de transport de aproximativ 5.000 mm, aproximativ 48.000 de containere/oră | 2020 - Bloc de clătire-umplere-capsare | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Cadru din oțel inoxidabil, dispozitive de protecție transparente cu blocaje de siguranță, conducte de proces, schiță de amplasare disponibilă | 2013 - Mașină de capsare | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stații de capsare, aproximativ 22.000 de sticle/oră; include capete de capsare | 2013 - Sistem de control al capselor | Krones | CHECKMAT - Mașină de etichetare | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Adeziv topit, până la 26.000 de sticle/oră, sistem de cameră pentru alinierea etichetelor, control Siemens S7, nou panou HMI cu ecran tactil 2019, formate, inclusiv 0,33 l longneck, sticle cu capac tip „steinie” și cu capac „swing-top”, precum și sticle de 0,5 l NRW | 2004 - Mașină de ambalare cu folie stretch | Krones | WRAPAPAC | 45 de cutii/minut, format de cutie, de exemplu, 15 x sticle de sticlă de 750 ml, unitate de aplicare a adezivului topit Nordson PROBLUE LIBERTY 14, cu sistem automat de umplere | 2003 - Paletizator | GEA Procomac | OPERA | alimentare inferioară, comutare automată a tiparelor de paleți și a dimensiunilor paleților, sistem complet de transport al paleților, magazin de paleți, manipularea paleților de bază | 2009 - Mașină de înfoliere cu folie stretch | Robopac - Sistem de etichetare a paleților | Logopack - Benzi transportoare | KOSME | Transportul sticlelor între mașini, distribuitor de linii și sistem de evacuare | 2013 Stare Folosită. Componenta principală a instalației este instalată într-un mediu de producție industrială și este încă în funcțiune; blocul de clătire-umplere-capsare a fost supus unei revizii compl

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de extrudare completă / Linie de extrudare, inclusiv sistem de ambalare Se vinde o linie de extrudare completă și funcțională pentru produse alimentare. Instalația este compusă din mai multe componente coordonate și acoperă procesul de producție, de la amestecarea materiilor prime, până la extrudare, uscare și răcire, și în final, ambalare. Mixerul este proiectat pentru loturi de până la aproximativ 300 kg. Extruderul cu șurub unic încorporat atinge – în funcție de materiile prime utilizate, de rețetă și de parametrii procesului – o capacitate de producție de aproximativ 70–90 kg pe oră. Conținutul livrării / Componentele liniei de extrudare: 1. Mixer – proiectat pentru până la aproximativ 300 kg 2. Extruder cu șurub unic – capacitate aproximativ 70–90 kg/h 3. Șnecă de transport / Sistem de transport 4. 3 × Buncăr pentru produs sau intermediar 5. Cuptor de uscare / Uscător cu bandă – aproximativ 5 metri lungime 6. Sistem de extracție și ventilație 7. Sistem de răcire / Tambur de răcire 8. Sistem de ambalare Doypack 9. Sistem de ambalare Flowpack Instalația permite un flux de producție continuu, de la prepararea materiei prime până la produsul final ambalat. Design tehnic Toate componentele au fost fabricate în Ucraina și sunt certificate CE. Toate piesele și suprafețele care intră în contact direct cu produsul în timpul procesului de producție sunt fabricate din oțel inoxidabil. Întreaga linie de producție are o lungime de aproximativ 28 de metri în configurația prezentată. Mașinile și componentele individuale pot fi, eventual, aranjate diferit, în funcție de spațiul de producție disponibil. Posibile aplicații Instalația de extrudare este potrivită, de exemplu, pentru producția de: Produse umflate și gustări Produse pe bază de orez sau cereale Cereale și produse extrudate Nwodpfxoztkxbe Ai Sek Gustări funcționale Alte produse alimentare care pot fi extrudate Capacitatea reală de producție și produsul final depind de materiile prime, de rețetă, de filieră, precum și de parametrii specifici de extrudare și uscare. Vizitarea instalației este posibilă după stabilirea prealabilă a unei întâlniri. La cerere, vă putem oferi informații tehnice suplimentare, imagini și detalii despre fiecare mașină. De asemenea, există posibilitatea de a cumpăra fiecare mașină separat. Prețurile sunt enumerate mai jos: 1. Mixer – proiectat pentru până la aproximativ 300 kg - 5.000,00 € 2. Extruder cu șurub unic – capacitate aproximativ 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Șnecă de transport / Sistem de transport - 2.500,00 € 4. 3 × Buncăr pentru produs sau intermediar - 1.000,00 € per buncăr 5. Cuptor de uscare / Uscător cu bandă – aproximativ 5 metri lungime - 20.000 € 6. Sistem de extracție și ventilație - 500,00 € 7. Sistem de răcire / Tambur de răcire - 2.000 € 8. Sistem de ambalare Doypack - 18.000 € 9. Sistem de ambalare Flowpack - 15.000 €

An de fabricație: 1999, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de debitare EWD cu sistem de tăiere laterală și sistem de stivuire Linie de debitare completă, de la alimentarea cu bușteni până la stivuirea finală a lemnului tăiat. Sistemul include alimentarea automată cu bușteni, procesul de debitare cu un fierăstrău de mare performanță EWD, transferul materialului, sistemul automat de tăiere laterală, precum și sistemul complet automat de stivuire și ambalare. Date tehnice principale Lungimi de tăiere: 2.500–6.000 mm Lățimea cadrului: 710 mm Înălțimea pasajului: 700 mm Nwsdjzvyn Depfx Ai Sjk Cursa ferăstrăului: 600 mm Turația ferăstrăului: până la 320 RPM Sistem de alimentare cu bușteni EWD H38 Fierăstrău de mare performanță EWD, tip GDZ/GE 600 Antrenare principală: 160 kW Tensiune hidraulică a pânzei pentru până la 25 de pânze de ferăstrău Sistem de extracție și transport al așchiilor Sistem automat de tăiere laterală, tip FR 9 WD, cu două unități de ferăstrău mobile Sistem de tăiere transversală, precum și sistem de centrare și introducere cu pre-măsurare Două sisteme complet automate de stivuire și ambalare Capacitate de până la 24 de scânduri pe minut per sistem de stivuire Formare automată a straturilor, inserție de grinzi și transfer al pachetelor

An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 6.000 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DE RECIKLARE 1, GAZIANTEP / TURCIA 475.000 EURO ore de funcționare: 6000 ore ## Echipamente incluse ### 1 Presă hidraulică pentru balotat, marca Disan * Model: DKPM 120-2024 * Capacitate: 120 tone * Stare: Funcțională și în stare de operare deplină ### 1 Tocător hidraulic, marca Disan * Model: DPM 2024 * Capacitate / Tip: 1600 * Stare: Funcțional și în stare de operare deplină ### 1 Transportor de sortare * Marcă: Disan Hydraulic * An: 2024 * Material: Cauciuc * Lungime: 15 m ### 3 Transportoare industriale * Marcă: Disan Hydraulic * An: 2024 * Material: Oțel și cauciuc * Lungimi: Între 12 și 22 m ### 4 Benzi transportoare cu profil antiderapant * Marcă: Disan Hydraulic * An: 2024 * Material: Cauciuc Njdpfszl Rdnox Ai Sjwk * Lungime: 6 m fiecare ### 1 Mașină de deschis balote * Marcă: Disan Hydraulic * An: 2024 * Material: Oțel ### 1 Mașină de mărunțit plastic * Tip: 80 * Stare: Funcțională și în stare de operare deplină ----- LINIE DE RECIKLARE 2, IZMIR / TURCIA ore de funcționare: 12.000 ore 410.000 EURO ## Echipamente incluse ### 1 Presă hidraulică pentru balotat, marca Disan * Model: DKPM 120-2024 * Capacitate: 120 tone * Stare: Funcțională și în stare de operare deplină ### 1 Tocător hidraulic, marca Disan * Model: DPM 2024 * Capacitate / Tip: 1600 * Stare: Funcțional și în stare de operare deplină ### 1 Transportor de sortare * Marcă: Disan Hydraulic * An de fabricație: 2024 * Material: Cauciuc * Lungime: 15 m ### 3 Transportoare industriale * Marcă: Disan Hydraulic * An de fabricație: 2024 * Material: Oțel și cauciuc * Lungimi: Între 12 m și 22 m ### 4 Benzi transportoare cu profil antiderapant * Marcă: Disan Hydraulic * An de fabricație: 2024 * Material: Cauciuc * Lungime: 6 m fiecare ### 1 Deschizător de balote * Marcă: Disan Hydraulic * An de fabricație: 2024 * Material: Oțel ### 1 Mașină de mărunțit plastic * Tip: 80 * Stare: Funcțională

Stare: folosit, Sistem de stivuire universal Sicko ASF, utilizabil cu un transpalet cu ridicare înaltă, destinat utilizării ca sistem de mecanizare în spatele mașinilor de rindeluit sau a altor mașini de prelucrare similare. Nodpsztvuhefx Ai Sjwk Sistemul de stivuire poate funcționa cu sau fără distanțiere intermediare, în funcție de necesități. Lungimea piesei de prelucrat: aprox. 90-200 cm Date tehnice: - Înălțimea piesei de prelucrat: max. aprox. 10 cm - Înălțimea stivei: ~ 1.000 mm - Lățimea stivei: ~ 1.000 mm

An de fabricație: 1991, stare: gata de utilizare (folosit), Linia de îmbuteliere include: (1) Dispozitiv de descărcare a sticlelor goale Kettner Presant Super, an fabricație: 1990 (2) Clătitoare Krones Gripstar, an fabricație: 1991 (3) Mașină de umplere Krones FKVCF 110, an fabricație: 1991 (4) Mașină de dopuit cu plută naturală Bertolaso Delta 416S, an fabricație: 1991 (5) Transportor de dopuri (6) Mașină de sârmuit Kematec Dratomat 20, an fabricație: 1991 (7) Depalotizator Schneider EPA 211, an fabricație: 1991 (8) Depalotizator Schneider EPA 505, an fabricație: 1991 (9) Mașină de aplicat capișoane Robino Zenith 2-32 Otticoo, an fabricație: 1991 (10) Mașină de etichetat Krones Solomatik 20-8-4, an fabricație: 1982 (11) Mașină de ambalat Kettner Robot BE3/CT, an fabricație: 1990 (12) Lift tip paternoster pentru transportul cutiilor (13) 2x Mașini de format cutii Kettner KAF 2400 F, an fabricație: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, an fabricație: 1990 (15) Paletizator Kettner Pressant Universal, an fabricație: 1990 (16) Leagăn de palete Born HB R 240/430, an fabricație: 1990 (17) Transportor cu role pentru paleți (18) Transportor cu role, capacitate: 18.000 sticle/oră, cu documentație, potrivit pentru sticle de șampanie, instalația este oprită de zece ani. Nodpek Nm Nrsfx Ai Sjwk

An de fabricație: 2011, stare: gata de utilizare (folosit), Instalația include: (1) robot industrial KUKA KR 150-2 2000, (2) sistem de sudură prin puncte SPATZ, (3) sistem de inspecție cu cameră OMRON, (4) barieră fotoelectrică SICK. Ore de funcționare: 2602 h. Nwedpsgqkpmjfx Ai Sok

An de fabricație: 1986, stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate de procesare: 90-120/h, dimensiuni butoi: 365-570x355-650 mm, cu manual de utilizare și schiță. Njdshp N Ucjpfx Ai Sswk

An de fabricație: 1997, stare: gata de utilizare (folosit), Dimensiunile piesei: 150-1000 x 50-205 x 35-50 mm, lungime ieșire: 3000-6000 mm, putere instalată: 80 kW, lungime: 15.480 mm, lățime: 5.500 mm, înălțime: 2.000 mm, greutate: 10,5 t, inclusiv documentație. Nedpsign Efofx Ai Sewk

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, O linie de producție planetare de înaltă performanță EMAG, inclusiv automatizare și echipamente periferice, este disponibilă. 1) Depozit automat pentru semifabricate (Stivuitor) EMAG. 2) Centru de strunjire vertical cu o singură broșă EMAG VLC100, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, diametru maxim mandrină: 160mm, diametru maxim de rotație: 210mm, curse X/Z: 650mm/375mm, turație maximă: 6000rpm, avans rapid X/Z: 60m/min/30m/min, posturi scule: 12, prindere scule: VDI30, comandă: Siemens 840D sl. 3) Centru de strunjire vertical cu o singură broșă EMAG VLC100, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, diametru maxim mandrină: 160mm, diametru maxim de rotație: 210mm, curse X/Z: 650mm/375mm, turație maximă: 6000rpm, avans rapid X/Z: 60m/min/30m/min, posturi scule: 12, prindere scule: VDI30, comandă: Siemens 840D sl. 4) Mașină de frezat angrenaje verticală EMAG VLC200H, diametru maxim piesă: 200mm, modul maxim: 4, curse X/Y/Z: 790mm/120mm/400mm, unghi de înclinare: +/-35°, comandă: Siemens 840D sl. 5) Mașină verticală de teșire/ștanțare EMAG VLC100C, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, curse X/Z: 900mm/375mm, comandă: Siemens 840D sl. 6) Automatizare internă EMAG TrackMotion cu 2x cărucioare TransLift. Tip: automatizare transfer, utilizare: alimentare piese/transport intermediar/evacuare piese, comandă: HT8. 7) Automatizare cu bandă O pentru fiecare mașină EMAG, cu tampon de paleți și bandă, max. paleți: 24 buc./mașină. 8) Marcator tip „Ritzpräger” Markator pentru marcare piese. 9) Unitate de manipulare piese EKF-Automation cu structură tip portal. 10) Celulă de stivuire coșuri EKF-Automation pentru depozitarea pieselor finite, număr stive: 3. Documentația este disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului cu alimentare electrică. Nwedpfx Aijx Dm D Ie Ssk

An de fabricație: 2006, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie completă de spălare și îmbuteliere a sticlelor. 1) Mașină de spălat rotativă Augenstein RI 1600/48/6, an fabricație: 2006. 2) Mașină de îmbuteliat Deckert Rudolf IFM 420-2, an fabricație: 2003. 3) Mașină de orientat sticle Pace Packaging M-400 PR SSD, an fabricație: 2004. 4) Mașină de închis sticle Alcoa 6208/360, an fabricație: 2003, inclusiv alimentator de capace Augenstein, an fabricație: 2008. 5) Linie de ambalare și etichetare Sleever MSA 5120 LS4, an fabricație: 2013, etichete: shrink-sleeve, consum abur: 150kg/h. 6) Unitate de cântărire și detecție metale Mettler Toledo XS3, an fabricație: 2008. Capacitate linie: 9000 sticle/oră, volum sticlă: 150ml, volum umplere: aprox. 150cm³, diametru maxim sticlă: 48,9mm, înălțime sticlă: 115,5mm, densitate mediu de umplere: 1335kg/m³. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Nsdpsy I Ac Dofx Ai Sjwk

An de fabricație: 1990, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de producție pentru textile nețesute (nonwoven), inclusiv echipamente periferice și o instalație completă de premixare, este disponibilă. 1) Instalație de premixare cu lup de cardare Houget Duesberg Bosson, an fabricație: 1972, lățime de lucru: 1500 mm, tambur: 1, perechi de cilindri lucrători-inversori: 3, cilindru final: 1, role de alimentare: 2, dimensiuni totale ale instalației X/Y/Z: aprox. 11000 mm/1800 mm/3100 mm, ore de funcționare: aprox. 16414 h, inclusiv masă de alimentare și aparat de desfacere a baloților de fibre. 2) Siloz de umplere Spinnbau Bremen, an fabricație: 1989, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Bandă cântar cu ciur de vibrare Protec. 4) Cardă Hergeth, an fabricație: 1990, lățime de lucru: 2500 mm, role de alimentare: 2, diametru role alimentare: 94 mm, diametru role prealabile: 413 mm/550 mm, diametru role lucrătoare-inversoare: 219 mm/123 mm, diametru role de transfer: 550 mm, diametru tambur: 1500 mm, diametru role de preluare: 850 mm, diametru role de compactare: 260 mm, diametru role de presare: 2500 mm. 5) Dispozitiv de așternere Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, an fabricație: 2006, finete minimă: 0,7 dtex, tipuri de fibre: chimice/naturale/regenerat/amestecuri, greutate maximă strat: 100 g/m², greutate maximă strat cu dispozitiv de așternere: 5000 g/m², lățime maximă de dispunere: 3500 mm, lățime de lucru: 2500 mm, viteză maximă de depunere: 130 m/min, înălțime de așternere: 100 mm, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Dispozitiv de întindere, lățime de lucru: 2500 mm, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Mașină de împâslit cu ac Dilo CBF 31/HVSL 31 cu dublă traversare, an fabricație: 2007, lățime maximă de lucru: 3100 mm, frecvență curse: 1375/min, cursă barei cu ace: 60 mm, interval cursă orizontală bară: 0 mm-6 mm, număr ace per 1 m lățime de lucru: aprox. 15430, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 3350 mm/5150 mm/4500 mm, greutate: aprox. 38000 kg. 8) Acumulator de material Suchy WOB 3200, volum de stocare: 40 m³, domeniu greutate material: 50 g-2000 g/m², viteză maximă de lucru: 40 m/min, viteză maximă de producție: 20 m/min, domeniu lățimi de lucru: 1000 mm/3000 mm, lățime suprafață role: 3200 mm, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Dispozitiv de tăiere longitudinală Suchy, an fabricație: 2006, greutate: aprox. 250 kg. 10) Înfășurător cu ax vertical, diametru rolă de înfășurare: 350 mm, diametru minim înfășurare: 3 inch, diametru maxim înfășurare: 1500 mm. 11) Margini de rupere Hepp-Schwamborn. 12) Aparat de măsură cu raze X Protagon Q6. Este o linie completă și automatizată de producție textil nețesut, începând cu baloții de fibre. Documentația este disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Disponibilă, probabil, de la sfârșitul lunii martie 2026. Nsdpfoymfc Asx Ai Sjwk

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, Este disponibilă o cântar cu mai multe capete HD Wiegetechnik, împreună cu o mașină verticală de umplut și sigilat pungi Deltapack. 1) Cântar cu mai multe capete HD Wiegetechnik HDW 10 3,5, an de fabricație: 2004, volumul recipientului: 3,5 l/cap, număr de capete de cântărire: 10, sistem de control: MD 400 E. 2) Mașină verticală de format, umplut și sigilat Deltapack DE 420 FU, an de fabricație: 2004, lățime maximă a foliei: 740 mm, lungimea sigilării longitudinale: 540 mm, lungimea sigilării transversale: 430 mm, lățimea falcilor de sigilare: 450 mm, dimensiunile mașinii X/Y/Z: aprox. 2300 mm/1550 mm/1800 mm. Documentația este disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului. Nedpfx Aeznx Hvei Sewk

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), O mașină combinată rotativă de umplere și închidere a sticlelor MAG Schymanski (monobloc de îmbuteliere) cu capete de închidere reînnoite în 2023 este disponibilă. Producătorul capetelor de închidere: Arol, tipul capului de închidere: Euro VA, sistem de umplere: rotativ, ventile de umplere: 28, capete de închidere: 4, capacitate de îmbuteliere: 3.500 sticle/oră - 6.000 sticle/oră. Documentație disponibilă. Inspecție la fața locului posibilă. Nwsdpfxjzg Ique Ai Sek

Stare: folosit, Se oferă o linie de prelucrare Linck pentru prelucrarea continuă, rotunjirea, profilarea și tăierea buștenilor, precum și pentru producerea de produse principale și secundare. 1) Mașină de prelucrare Linck V30, avans: 50 m/min/70 m/min, putere de antrenare: 2 × 132 kW, diametrul minim al buștenilor: 80 mm, diametrul maxim al buștenilor: 360 mm, discuri de prelucrare: 18 cuțite de așchiere și 18 cuțite de finisare, performanță maximă: 1000 mc/24 h, 2) Dispozitiv de rotire Linck DVN 55, funcție: rotirea și poziționarea buștenilor prelucrați parțial între etapele de prelucrare, 3) Mașină de prelucrare Linck V25, avans maxim: 70 m/min, putere de antrenare: 2 × 132 kW, discuri de prelucrare: 18 cuțite de așchiere și 18 cuțite de finisare, 4) Unitate de frezare Linck VPP 34, motoare trifazate: 4, putere: 32 kW/50 kW, turație: 1000 rpm/1500 rpm, avans: 4 motoare cu angrenaje, putere motor avans: 1,3 kW/2 kW, turație maximă motor avans: 66 rpm, funcție: profilarea produselor secundare înainte de procesul de tăiere, 5) Unitate de tăiere Linck VS 66, motoare trifazate: 4, putere: 66 kW/motor, turație: 3000 rpm, fixare: 24 mm pentru 4 scânduri laterale. Linia de prelucrare va fi disponibilă începând cu ianuarie 2027. Este posibilă o vizită la fața locului. Nwodozvy Eiopfx Ai Sjk