Komplette Lackieranlage Complete Painting Line cumpărați folosit (41.127)

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de tăiere cu productivitate foarte ridicată compusă din: * Ghilotină POLAR 137 X an 2005 Lățime utilă de lucru 137 cm. 2 cuțite HSS, masă de suflare inox 80x100 cu mese laterale cu suflare, interconectate cu egalizatorul și cu sistemul de descărcare Itodpfx Ajyzxlheh Usn * Egalizator POLAR RA 4 an 2005 cu rolă de evacuare a aerului și bariere de siguranță * Sistem automat de descărcare (paletizator) model Polar TR130ER-4 DREAPTA an 2005 * Ridicător de stivă Polar LW 1000/4 an 2005 Linie instalată și pregătită pentru orice test. Stare tehnică și estetică ca nouă. Livrare imediată.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de șlefuit/rindeuit KÄLIN, foarte bine întreținută, aproape ca nouă. An de fabricație 2009/2010, tip Caster IPC 6.000. Mașină în stare foarte bună, aproape nouă, complet echipată cu toate motoarele și accesoriile pentru producția de până la max. 6 t/oră de lemn de șlefuit. Instalație completă cu control Siemens S7, echipament de șlefuire și mașină de șlefuit tip Grinder SL 800 și toate capetele de rindeluire, inclusiv un set de capete de cuțit de rezervă. Instalație de aspirație și tehnologie completă de transport a așchiilor. Mașina a fost demontată profesional, gata de preluare imediată. Loc de depozitare în sudul Germaniei. Vizionare posibilă oricând. Vânzare la solicitarea clientului. Itjdsykmlmspfx Ah Ujn

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de ambalare complet automată cu sigilare PRATIKA 80-T MPS de vânzare! Linia de ambalare pentru coșuri de tip mesh este compusă din echipamente de la diferiți producători, integrate într-o singură linie tehnologică ce respectă directivele de siguranță CE și este certificată corespunzător. Linia de ambalare pentru coșuri este formată din: · PRATIKA 80-T MPS, an fabricație 2021 Iedjyxd Nmspfx Ah Ustn · 2 buc. transportoare x 1,80 m cu sistem de poziționare · 1 buc. transportor x 2,70 m · 2 buc. transportoare x 3 m · 1 buc. transportor x 3,30 m (la panoul de control) · 1 buc. transportor x 1,10 m · 2 buc. cilindri de împingere · Panou de control cu automat Siemens · Dulap electric · Garduri de protecție Linia necesită aproximativ 4 × 11 m spațiu la sol. Layout disponibil la cerere. DIMENSIUNEA PRODUSELOR. Linia a fost utilizată pentru ambalarea coșurilor cu următoarele dimensiuni: Coș tip mesh Kompelement 500x350x160 mm. Productivitate pe oră: 1470 buc. Coș tip mesh Kompelement 500x580x160 mm. Productivitate pe oră: 1260 buc. Coș tip mesh Kompelement 750x350x160 mm. Productivitate pe oră: 1050 buc. Coș tip mesh Kompelement 750x580x160 mm. Productivitate pe oră: 1050 buc. Coș tip mesh Kompelement 1000x350x160 mm. Productivitate pe oră: 840 buc. Coș tip mesh Kompelement 1000x580x160 mm. Productivitate pe oră: 744 buc. Coș tip mesh Jonaxel 459x501x137 mm. Productivitate pe oră: 1260 buc. CARACTERISTICI TEHNICE PLC Controller programabil Siemens Monitor intrări/ieșiri HMI Siemens Viteză sistem transportoare: până la 20 m/min Capacitate sistem de ambalare: până la 25 pungi/minut cu introducere la fiecare 2 pungi Grosime maximă folie ambalare: 50 microni Diametru maxim rolă folie: 350 mm Notă: Eticheta, imprimanta, filtrul și laserele din imagini nu sunt incluse în ofertă.

An de fabricație: 2019, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, TECNOVA 130 LINIE DE RECICLARE Linie de repelletizare pentru reciclarea materialelor plastice Materiale procesabile: LDPE, LLDPE, HDPE Diametru șnec: 130 mm Filtru cu piston dublu Silo de alimentare Degazare simplă Sistem de pelettizare cu tăiere la matriță fierbinte Itedpfx Aheyph I Ho Uon Centrifugă și sită vibratoare Anul: 2019

Stare: folosit, *constă din:* Iedpfx Aez Sdtvjh Uotn - Mașină de depaletizare, KETTNER, an fabricație 2000, 15.000 de sticle/oră, - Mașină de clătire cu aer, Alwid, an fabricație 1999, 7.500 de sticle/oră, - Mașină de umplere cu sistem de închidere, Fimer/Arol, an fabricație 2006, 8.000 de sticle/oră. - Mașină de etichetare, Krones Variomatic, an fabricație 2001, 8.000 de sticle/oră. - Mașină de formare a cutiilor, KETTNER, an fabricație 2001, 20 de cutii/minut. - Mașină de ambalare, KETTNER, an fabricație 2001, 7.000 de sticle/oră. *Detalii:* - Sistem de control Siemens S7 - Sunt disponibile diferite seturi de formatare - Pentru sticle de sticlă de la 0,35 L până la 1,0 L cu capac ROPP de 30 mm și 31,5 mm - Întreținere anuală efectuată de tehnicieni Krones - Stare foarte bună

An de fabricație: 1995, stare: folosit, Instalație de vopsire pe bază de apă, completă, cu linie transportoare de 865 metri liniari prevăzută cu șine, reciprocatoare Sames cu cupe rotative, generatoare, pompe de pulverizare a vopselei, bancuri de șlefuire și accesorii. Iedpfoit Rrvox Ah Ujtn

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1261, lățime totală: 8.500 mm, lungime totală: 24.000 mm, înălțime totală: 3.650 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Sunt disponibile spre vânzare două linii complete de umplere/ambalare, compuse după cum urmează: 2 x mașini de umplut pungi tip tub B&C (Bertoncello & Cecchin, Italia), model CV 80 DN, an de fabricație 1997 2 x paletizatoare Latz, model LHP 1800 (control Siemens S7 nou, instalat în 2025) 1 x folier cu folie stretch Latz Liniile includ diverse sisteme de transport cu role. Mașinile vor fi demontate în săptămâna 38. DETALII TEHNICE Volume posibile ale sacilor: 10, 15, 20, 45, 50 sau 70 l DETALII DESPRE MAȘINI Putere de conectare: aprox. 38 kW Lățime totală: 8.500 mm Itodpfx Aozzn I Aeh Uen Lungime totală: 24.000 mm Înălțime totală: 3.650 mm ECHIPAMENTE Benzi de inspecție Sisteme de transport cu role Foliator cu folie stretch Latz

Stare: nou, An de fabricație: 2015, Instalație completă Knapp Fastline RA2519 Tehnologie de transport premium, disponibilă imediat Se vinde o instalație de transport modulară de înaltă calitate, produsă de specialistul austriac în logistică internă, KNAPP AG. Instalația a fost fabricată în 2015 ca parte a unui sistem automatizat de flux de materiale, dar nu a fost niciodată pusă în funcțiune. În prezent, este dezasamblată și depozitată. Cu o lungime de transport de aproximativ 300 de metri, numeroase zone de acumulare, curbe RollerDrive și o documentație originală extinsă, această instalație oferă o alternativă atractivă din punct de vedere economic, în comparație cu achiziționarea costisitoare a unei instalații noi. Instalația, în linii mari Caracteristică Itedpfxjzwylrj Ah Uon Descriere Producător KNAPP AG Sistem Fastline Anul de fabricație 2015 Lungime de transport aprox. 300 m Lățimea rolelor 450 mm Spațiul de acumulare 720 mm Viteza de transport 0,75 m/s Curbe RollerDrive 11 bucăți Interroll DriveControls 277 bucăți disponibile Calitate industrială superioară Seria KNAPP Fastline se numără printre sistemele modulare de transport consacrate pentru fluxuri de materiale automatizate. Instalația a fost proiectată pentru transportul continuu al cutiilor și containerelor și este potrivită pentru utilizarea în: Centre de distribuție Logistică de expediere Logistică de producție Comerț electronic Înlocuirea sau extinderea instalațiilor de transport existente Datorită structurii modulare, pot fi utilizate atât secțiuni individuale de transport, cât și părți complete ale instalației. Domeniul de livrare Domeniul de livrare existent include, printre altele: Tehnologie de transport aprox. 300 de metri de tehnologie de transport cu role Benzi de role pentru acumulare Benzi de role motorizate Module de transport de diferite lungimi Curbe de transport Curbe 11 curbe RollerDrive Tehnologie de antrenare 277 Interroll DriveControls EC310 Construcții din oțel Suporturi extinse Piciorușe de suport Elemente de conectare Pneumatică Locuri de acumulare controlate pneumatic Ansambluri pneumatice Senzori Documentație Liste de piese originale KNAPP Liste de transport și ambalare Documentație pentru principalele ansambluri Concept tehnic Instalația se bazează pe sistemul modular KNAPP-Fastline. Materialul transportat este transportat pe benzi de role. Locurile de acumulare sunt controlate pneumatic. Datorită construcției modulare, secțiunile de transport pot fi extinse cu ușurință sau adaptate la noi configurații ale halei. Un avantaj important este utilizarea componentelor industriale standard, ceea ce asigură disponibilitatea pieselor de schimb și în viitor. Producător de top KNAPP este unul dintre principalii producători mondiali de sisteme automatizate de flux de materiale. Instalația nu provine dintr-o construcție proprie sau specială, ci dintr-o platformă industrială de serie. Construcție modulară Tehnologia Fastline permite reconstrucția flexibilă a secțiunilor complete de transport sau integrarea unor ansambluri individuale în instalații existente. Componente de înaltă calitate Componentele utilizate provin în mare parte de la

An de fabricație: 2019, stare: gata de utilizare (folosit), 2019 Clevertech Linie completă Paletizator, tip AC422 HS1 Opțiuni: - 3 tipuri de rotire a paleților - 5 tipuri de cutii - Capacitate per linie: 20 tone pe oră, în total 40 tone. Linia completă este compusă din: * 2x paletizatoare Faza 1 și Faza, an fabricație 2017 * 1 înfoliator, an fabricație 2019 * depozit de paleți * alimentare paleți * etichetator plasat la finalul liniei Paletizator: Itedpfx Aeyma Sleh Ujn Marca: Clevertech An fabricație: 2017 Model: AC422 HS1 Tip: paletizator Greutate: 22.000 kg Înfoliator: Marca: Clevertech An fabricație: 2019 Model: PF 80 Tip: utilaj înfoliere Pentru mai multe informații, consultați fișierul PDF.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 326 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: A20221005, lungime alimentare axa X: 5.500 mm, lungime avans axa Y: 1.300 mm, lungime de avans axa Z: 100 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 500 kg, lăţime de lucru: 1.300 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Licitarea unei instalații de acoperire complet automatizate, formată din următoarele componente: Sistem de pulverizare VEN SPRAY SMART Sistem de transfer VEN MOVE TRANSFER Bandă transportoare VEN TRANS BELT (x3) Bandă transportoare VEN TRANS BELT cu capac de protecție împotriva prafului Sistem de transfer VEN MOVE TRANSFER cu cameră de uscare Unitate de alimentare cu aer HC12 Instalația a fost instalată în 2022 și a fost utilizată timp de aproximativ 1 an (326 de ore de funcționare în modul de acționare cu pistol). DETALII TEHNICE Sistem de pulverizare VEN SPRAY SMART (anul de fabricație: 2019) Viteza de avans: 1,5-4,0 m/min Viteza de lucru: 2,0 m/min Înălțimea de lucru: 920±20 mm Lățimea de lucru: 1.300 mm Dimensiunea minimă a piesei de prelucrat: 300 x 100 x 10 mm Dimensiunea maximă a piesei de prelucrat: 3.600 x 1.200 x 50 mm Material de acoperire: lacuri pe bază de apă, lacuri pe bază de solvenți Proces de pulverizare: aer, Airmix, Airless 326 ore de funcționare Itsdpezlxilefx Ah Ujn VEN MOVE TRANSFER 180° (anul de fabricație: 2022) Lungime: aprox. 6000 mm Lățime: aprox. 8.078 mm Viteza: 3,2 m/min Sarcina maximă: 20 kg/m 766 ore de funcționare 3x bandă transportoare VEN TRANS BELT (anul de fabricație: 2022) Lungime: aprox. 5.635 mm Lățime exterioară: aprox. 1.511 mm Lățime de lucru: aprox. 1.300 mm Viteza de transport: 3,0 m/min Sarcina maximă: 20 kg/m 766 ore de funcționare VEN TRANS BELT cu capac de protecție împotriva prafului (anul de fabricație: 2022) Lungime: aprox. 3.800 mm Lățime de lucru: aprox. 1.300 mm Înălțimea de lucru: 920±20 mm Viteza de transport: 3,0 m/min Sarcina maximă: 20 kg/m VEN MOVE TRANSFER cu cameră de uscare (anul de fabricație: 2022) Lungime: aprox. 6.000 mm Lățime: aprox. 8.078 mm Viteza de transport: 3,0 m/min Sarcina maximă: 20 kg/m Producătorul camerei de uscare: Adolph & Co GmbH Volumul minim de evacuare: 1.200 m³/h Ore de funcționare (conform imaginii) Bandă transportoare: 766 h Ventilație: 1.620 h Acționare cu pistol: 326 h ECHIPAMENTE Proces de acoperire complet automat Acoperire multistrat programabilă Control automat al întregului proces de acoperire 6 pistoale de pulverizare programabile Potrivit pentru lacuri pe bază de apă și lacuri pe bază de solvenți Potrivit pentru procese de acoperire automatizate în aplicații industriale

Stare: folosit, Linie completă de umplere PET pentru apă plată și apă carbogazoasă, cu o capacitate de 14.400 de sticle pe oră, la 0,5 l. Date tehnice: Capacitate: 14.400 de sticle/oră, la 0,5 l Produse: Apă plată și apă carbogazoasă Recipient: Sticle PET Formate de sticle: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l și 2,0 l; în prezent 0,5 l Itodpjz Ri N Ejfx Ah Usn Etichetare: PE Roll-Line Transportul dopurilor: Gravity 26 Ambalare: Ambalaje de 12 sticle pentru 0,5 l și 1,0 l; ambalaje de 24 de sticle pentru 0,5 l; ambalaje de 6 sticle pentru 1,5 l Formate de paleți: Palet european 800 × 1.200 mm și palet Düsseldorf 800 × 600 mm Stare: Linie utilizată Video: Mașini și componente 1. Mașină de suflat PET – Sidel SBO8, an de fabricație 2006. Include descărcător de preforme, rezervor de preforme, elevator, orientator și tobogan de alimentare. 2. Transportor pneumatic – Lanfranchi, an de fabricație 2006 3. Răcitor – MTA, an de fabricație 2026 4. Mașină de umplere – Sarcmi Blu Star 28 40 10, an de fabricație 1997 5. Mașină de închidere – Arol, an de fabricație 2011 6. Controlul închiderii și al nivelului de umplere – KBB, an de fabricație 2023 7. Carbonator – Sarcmi, an de fabricație 1997 8. Transportor de sticle – Sipac, an de fabricație 2012 9. Mașină de etichetat – PE Roll-Line, an de fabricație 2020 10. Mașină de termo-contractare – SMI LSK45, an de fabricație 2001 11. Transportor de ambalaje – ACMI, an de fabricație 2000 12. Aplicator de mânere – COMAG H50, an de fabricație 1998 13. Paletizator – KHS, an de fabricație 2002 14. Mașină de înfoliat paleți – Tosa, an de fabricație 1994 Documentația este disponibilă. Prețul este disponibil la cerere.

An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 7.000 h, stare: folosit, Oferim această linie folosită de vopsire cu robot CML Finishing Ghost C Master CML Ghost cu 6 axe, an fabricație 2018. Include: - 1 buc. robot Master CML Finishing Ghost C - 1 buc. robot Slave CML Finishing Ghost C - 1 buc. scaner 3D cu scanare de dimensiuni și adâncime - 2 buc. dulapuri de comandă cu monitoare - 1 buc. pompă Graco Premier 800 - 5 buc. pompe Graco G36W05 Itedpfsyx Sv Usx Ah Usn - 1 buc. cabină de pulverizare Belmeko cu sistem de extracție și recirculare a aerului Pentru întrebări sau informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați telefonic sau prin e-mail.

Stare: foarte bun (second hand), Linie completă de rindeluire, de la recepție până la stivuitor, cu o rindea Waco 3000 și echipamente auxiliare de la System Hall. Ijdpfxjm Uyknj Ah Ujtn

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Marcă: Makor Tip: Robospray Twin An fabricație: 2015 Dimensiuni interioare L: 670 cm Dimensiuni interioare l: 330 cm Dimensiuni interioare h: 213 cm Sistem de evacuare: Da Conexiune electrică: 400 V Dimensiuni L: 11.000 mm Dimensiuni l: 4.600 mm Dimensiuni h: 4.500 mm Include - 2x unități electrice de derulare folie; Itsdpfxoiu Hbns Ah Ujn - 1x bandă transportoare cu role mobilă Beerepoot

Stare: bun (utilizat), Linie de ferăstrău panglică pentru bușteni mari 1. Transportor pentru bușteni 2. Plată tampon pentru bușteni cu alimentator individual 3. Transportor pentru bușteni cu dispozitiv de centrare și rotator 4. Ferăstrău panglică dublu cu reducer Söderhamn AKE 245A (capete cu 6 cuțite ARI) 5. Separator de scânduri cu dispozitiv de rotire a prismelor 6. Transfer lateral al prismelor 7. Alimentare prisme Iedsikvliepfx Ah Uetn 8. ARI BKR-600 9. Fierăstrău multirip ARI DS-75 10. Linie de tivit cu tivitore ARI KT-52 Preț: 2.100.000 SEK, în stare existentă la fața locului. Linia este completă, dar nu toate transportoarele de la parter sunt incluse. Tocător Bruks 1503M. Nu există alimentare electrică la dulapurile electrice (fără software PLC). Poate fi demontată și încărcată de UJ Trading AB. Fabrica de cherestea este situată în Suedia.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Instalație de vopsire Producător: Cefla Model: Easy 2000D An de fabricație: 2009 Linia de vopsire este compusă din: - Bandă de alimentare cu senzori optici - Mașină cu perii pentru îndepărtarea prafului - Cabină de vopsire cu două brațe de pulverizare automate, fiecare fiind echipată cu șase pistoale de pulverizare - Transportor cu bandă de oțel pentru colectarea excesului de vopsea care nu aderă la piesele de prelucrat - Bandă de transfer automată către cuptorul de uscare - Cuptor de uscare cu trei camere pentru piesele vopsite - Bandă de evacuare din cuptorul de uscare Itedpfjzuzt Eox Ah Uen Include: - Dispozitiv de recuperare a căldurii (recuperator) - Sistem de extracție pentru substanțe volatile - Sistem de extracție a prafului pentru masa de alimentare Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării de comandă din acea perioadă. Informațiile sunt furnizate doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Stoc nr.: 2858 1 linie de compounding și granulare folosită, parțial recondiționată și testată funcțional, compusă din: Extruder Berstorff (Krauss Maffei) Tip ZE 60 A - 34 L/D, dublu melc, funcționare sincronă Antrenare extruder 160 kW AC Degazare cu pompă de vid Cap de tăiere cu laser / filtru de topitură Pompa de topitură Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 granulare subacvatică, completă cu supapă de pornire Sistem de apă Centrifugă pentru uscarea granulelor >> 1 an garanție PLASTICO Opțional, la cost suplimentar: Iedpey At Iajfx Ah Ujtn Transport material Dozare gravimetrică Clasificare granule Stație de umplere peleți în BigBag-uri sau Octabini Alte linii de compounding, sisteme de granulare și instalații de dozare gravimetrică disponibile din fabrica Wuppertal. Vizitați-ne sau trimiteți-ne cererea dvs.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Sunt disponibile 2 linii de curățare pentru sudură, model Urban CC16/43, compuse din SV 1605 + SV 430, în stare bună. O linie funcționează de la dreapta la stânga și cealaltă de la stânga la dreapta. La cerere, putem monta și programa utilajele. Pentru informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați. Isdpfx Aoz D S Nmoh Ujtn

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Itsdewf Dpgopfx Ah Uon Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție a acoperișului tip țiglă profil Monterrey BUD-MASZ de vânzare Itjdjxhgl Tepfx Ah Uen Stare: folosită, însă funcțională complet. Linia este în prezent conectată la producție – posibilitate de testare la fața locului. Parametri tehnici: Producător: BUD-MASZ (Polonia) Profil: Monterrey An fabricație: 2007 Putere motor: 15 kW Construcție adaptată pentru formarea profilelor de acoperiș din oțel tip țiglă Construcție solidă a cadrului pentru muncă stabilă și precisă Destinația liniei: Echipamentul este destinat profilării tablelor de oțel în acoperiș cu aspect de țiglă. Potrivit atât pentru producție de serie, cât și pentru comenzi individuale. Fabricat în Polonia, asigurând calitate de încredere și durabilitate. Echipamentul este conectat; se poate viziona și efectua pornire de probă. Pentru întrebări suplimentare, vă stăm la dispoziție.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție complete la cheie pentru tăiere longitudinală (slitting), tăiere la lungime (cut to length), soluții combinate de slitting și tăiere la lungime, precum și sisteme de alimentare presă. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a rulourilor de tablă și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Oferim linii complete la cheie pentru procesarea rulourilor, concepute pentru facilități de producție moderne de table. Soluțiile noastre acoperă întregul proces: de la manipularea și alimentarea ruloului, la tăiere, rebobinare, stivuire și automatizare. Indiferent dacă este vorba de investiții în fabrici noi, extindere de capacitate sau proiecte de modernizare, Bosporas oferă linii de producție fiabile, eficiente și personalizate, adaptate specificațiilor materialului, obiectivelor de producție și configurației halei dumneavoastră. De la utilaje independente la sisteme automate complet integrate, asigurăm soluții inginerești complete, cu experiență în proiecte internaționale. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii de tăiere longitudinală (Slitting): Pentru tăierea cu precizie a rulourilor în fâșii mai înguste, cu soluții de rebobinare. Linii de tăiere la lungime (Cut to Length): Pentru debitarea de table plane cu sisteme de stivuire automate. Linii combinate de slitting & cut to length: Sisteme flexibile, capabile să realizeze atât tăiere longitudinală, cât și debitare la lungime, într-o singură linie integrată. Sisteme compacte de alimentare presă: Soluții integrate de derulator, îndreptător și servofeeder pentru automatizarea și alimentarea preselor de ștanțare. Isdpfxsy A Ia De Ah Ujtn 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE În funcție de proiect, liniile de producție pot include: Car de încărcare hidraulic rulou Sisteme derulator / uncoiler Unități de îndreptare / nivelare Sisteme servofeeder Cap de slitting Foarfecă rotativă / hidraulică / mecanică Sisteme de bobinare a resturilor Unități de tensionare și separare Sisteme de rebobinare Sisteme automate de stivuire Sisteme transportoare Automatizări PLC & HMI Sisteme de siguranță & opțiuni de conformitate CE ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Proiectare personalizată a mașinilor conform cerințelor clientului Precizie ridicată a procesului Construcție heavy-duty Alimentare și automatizare cu control servo Structură modulară, pregătită pentru extinderi Sisteme de comandă ușor de utilizat Fiabilitate în exploatare continuă industrială ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluții complete la cheie Un singur furnizor pentru întreaga investiție Reducerea costurilor de muncă și de producție Eficiență ridicată și calitate constantă a produsului Asistență rapidă la instalare și punere în funcțiune Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de servicii pentru oțel Companii de procesare tablă Furnizori pentru industria auto Industria electrocasnicelor mari Producția de materiale pentru construcții Producători HVAC Industria mobilei metalice și a componentelor Producție industrială generală 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Capacități personalizate de linie Intervale diferite de grosime și lățime Pachete de automatizare completă Proiectare layout de fabrică Soluții de asistență la distanță Pachete de piese de schimb și instruire 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Puteți vedea și analiza proiectele noastre finalizate (fabricate și instalate) pe canalul nostru de Youtube. Pentru videoclipuri și referințe cu utilaje, vă invităm să

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Linie de extrudare Coperion ZSK 27 MV Plus. Aplicație: Hrană pentru animale de companie și sticks-uri dentare. An: 2023, niciodată folosită, încă în ambalaj original. Isdpfx Ajxr Hgxjh Ustn

Stare: folosit, Lanț de vopsire de 70 de metri liniari, cu sistem de ambreiaj pentru încărcarea mai multor produse într-un spațiu restrâns (vezi videoclipul) Itjdpfx Ahsivur Aj Usn

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ DE MAȘINI DE FORMATIZARE ȘI APLICARE CANT PE AMBELE PĂRȚI, compusă din: OZ2050A) Stație de alimentare „MEINERT” model P 415 D/B - L, stație dublă de preluare. Masă cu role motorizate central. Include 2 role motorizate la bază pentru deplasarea stivelor de panouri către stația de alimentare. Itsdjxftt Ejpfx Ah Usn OZ2050B) 1. Mașină dublă de formatizare și aplicare cant pe ambele părți „IMA” model Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Masă cu role de legătură „IMA” model IDK L/Q cu dispozitiv de rotire (pentru schimbarea transportului din longitudinal în transversal) OZ2050D) 2. Mașină dublă de formatizare și aplicare cant pe ambele părți „IMA” model Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Masă cu role de legătură „IMA” model IDK Q/L cu sistem de rotire (pentru schimbarea transportului din transversal în longitudinal) cu sistem conic dublu OZ2050F) DISPOZITIV DUBLU DE DEPOZITARE „MEINERT” model P 415 D/S - L, complet cu bandă cu role motorizate central și 2 benzi transportoare cu role motorizate.

Stare: foarte bun (second hand), Instalație de finisare cu vopsire, completă cu mașină de pulverizat, pentru panouri, lățime maximă de lucru 1300 mm Dimensiuni linie: lungime maximă aprox. 48 metri x lățime maximă aprox. 10 metri Compusă din următoarele echipamente: Itsdpfohbyr Sox Ah Usn a) Bandă transportoare motorizată „CEFLA” Mod. TB3500 b) Mașină de periat „SORBINI” Mod. SmartClean 33-F, unitate superioară + suflantă de aer c) Bandă transportoare motorizată „CEFLA” Mod. TB4000-2V/CT, cu închidere din plexiglas d) Mașină automată de pulverizare cu CNC „CEFLA” Mod. iBotic RU1WP, cu 4 pistoale de pulverizare + 1 pistol pentru marginea panourilor e) Bandă transportoare motorizată „CEFLA” Mod. TB4000-2V/CT, cu carcasă din plexiglas f) Uscător vertical „CEFLA” Mod. PIEFFE VL 6/7400, cu 6 tăvi, lungime maximă 7000 mm g) Bandă transportoare motorizată „CEFLA” Mod. TR4000-CT, cu închidere din plexiglas h) Cabină de uscare cu presiune „CEFLA” Mod. GPAU/30 (6 x 10 metri – 22,5 kW) i) Cabină pentru pulverizare cu presiune (6 x 6 metri) cu recirculare apă l) Cabină de șlefuit cu presiune (cu 2 mese de aspirație)