Komplette Lackieranlage Complete Painting Line cumpărați folosit (41.168)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate Guedpfx Acjyzfi To Doh DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție personalizate pentru profiluri standard și speciale din oțel cu soluții de automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare din rolă, oferind soluții industriale personalizate, performante, la nivel global. Liniile noastre personalizate de profilare sunt proiectate pentru producția în serie a profilelor din tablă direct din rolă, cu precizie înaltă, repetabilitate și eficiență ridicată a producției. Fabricăm linii complete, adaptate după desenele de profil ale clientului, obiectivele de producție și cerințele de automatizare. De la profile standard la secțiuni complet personalizate, Bosporas oferă soluții la cheie pentru profilare, incluzând alimentare cu material din rolă, perforare, formare, tăiere, stivuire și sisteme de automatizare. Sistemele pot fi echipate cu tehnologii avansate precum schimb rapid de casete, sisteme de perforare flexibile, ajustare automată a lățimii și soluții de alimentare controlate servo. ⚙️ TIPURI DE PROFILURI & INDUSTRII Fabricăm linii de profilare pentru o gamă largă de industrii și aplicații, inclusiv: - Linii de producție parapet rutier - Linii de producție bariere acustice - Profile solare pentru rame și sisteme de montaj - Profile C, U și Z - Profile tăvi cablu și scară cablu - Profile traverse depozit logistic - Sisteme de rafturi pentru magazine - Profile pentru tavane metalice suspendate - Profile corp și capac pentru lămpi industriale - Capace superioare și laterale pentru radiatoare panou - Profile industriale și grilaje metalice - Profile pentru uși metalice și tocuri de ușă - Profile pentru ferestre PVC și plăci de gips-carton - Stâlpi pentru vii/pomi - Componente pentru utilaje agricole - Componente pentru industria auto - Profile pentru panouri în vopsitorii - Componente pentru electrocasnice - Aplicații de perforare din rolă - Profile speciale personalizate ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE - Proiectare la cerere a utilajelor pe baza desenului de profil - Construcție scule profilatoare de înaltă precizie - Sisteme de alimentare cu control servo - Opțiuni pentru schimb rapid de casete - Regleare automată a lățimii profilului - Soluții flexibile de perforare și decupare - Construcție industrială robustă - Design modular pentru extinderi viitoare ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete de producție la cheie - Producție seriată eficientă direct din rolă - Calitate constantă a produsului - Reducerea costurilor de muncă și producție - Soluții flexibile pentru diverse industrii - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Sisteme de depozitare & logistică - Sectorul energiei solare - Agricultura - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor Gsdpfx Asy Anxajc Dsuh - Sisteme de mobilier metalic - Proiecte de infrastructură - Producția generală de tablă 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Proiectare complet personalizată a profilului - Sisteme de perforare de mare viteză - Ajustare automată a lățimii - Sisteme pentru schimb rapid de casete - Pachete speciale de scule - Soluții de integrare la cheie în fabrică

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Linia de producție de cârnați VEMAG reprezintă un set complet format din trei mașini VEMAG, care funcționează în coordonare: umplătorul sub vid HP30E (2012), mașina de porționare și legare LPG 208 (2014) și mașina de suspendare AH212 (2016). Setul acoperă întregul proces, de la umplerea carcasei, prin porționarea și legarea cârnaților în segmente de o dimensiune prestabilită, până la suspendarea automată pe tije de afumare, permițând o producție eficientă și reproductibilă în unități de prelucrare a cărnii de dimensiuni medii și mari. Cum funcționează linia de producție de cârnați VEMAG? Guodpfoz N A Nisx Ac Doh Avantajele cheie ale liniei de producție de cârnați VEMAG Funcționarea în vid asigură o umplere compactă și uniformă, fără goluri de aer, îmbunătățind aspectul, culoarea și durata de valabilitate a cârnaților finiti. Mașina de legare LPG 208 permite producerea de cârnați fierți, proaspeți și uscați pe aceeași mașină, folosind carcase naturale, din colagen, celuloză și poliamidă, iar sistemul său automat de împingere a carcasei reduce timpul de schimbare. Benzile de divizare interschimbabile, cu sisteme de prindere cu eliberare rapidă, pot fi schimbate în mai puțin de 1 minut, iar viteza de legare poate fi setată separat pentru fiecare tip de carcasă. Manipularea delicată protejează carcasele, inclusiv cele suprapuse, iar designul igienic permite curățarea la presiune joasă. Mașina de suspendare AH212 permite orice tip de model de suspendare (individual, în perechi, în grupuri de trei, în grupuri de patru etc.) și asigură un lucru ergonomic, reducând efortul fizic al operatorului. Cele trei unități provin de la același producător și sunt proiectate pentru a funcționa împreună, ceea ce simplifică controlul, operarea și întreținerea întregii linii. Specificații tehnice ale liniei de producție de cârnați VEMAG Umplător sub vid VEMAG HP30E Producător: VEMAG Model: HP30E Anul de fabricație: 2012 Capacitate de umplere: până la 8.700 kg/h Greutate porție: de la 5 g la 99.999 g Consum de aer: aprox. 40 l/min Viteză de porționare: > 600 porții/min Sistem de vid: 40 m³/h Capacitate: 350 l Mașină de porționare și legare VEMAG LPG 208 Producător: VEMAG Model: LPG 208 Număr de serie: 2080470 Anul de fabricație: 2014 Alimentare: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Curent nominal: 7 A Putere: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Greutate: 517 kg Domeniu de calibru: aprox. 13–40 mm și mai mult Debit de umplere: de la aprox. 300 la 4.400 kg/h (în funcție de tipul și calibrul carcasei) Cap de legare: dublu, schimbare carcasă în mai puțin de 2 s Schimbare bandă de divizare: în mai puțin de 1 min Mașină de suspendare VEMAG AH212 Producător: VEMAG Model: AH212 Număr de serie: 2120444 Anul de fabricație: 2016 Alimentare: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Putere: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Greutate: 298 kg

An de fabricație: 2022, stare: nou, Serviciu - Elaborarea unei oferte pentru o instalație de vopsire în câmp electrostatic de la compania Romer. Direct de la producător romer-deutschland Producător de instalații de vopsire în câmp electrostatic și cuptoare industriale, construcție de instalații Termen de livrare aproximativ 10 până la 16 săptămâni Gjdpofnk H Sjfx Ac Deuh Costurile de transport trebuie calculate separat.

An de fabricație: 2021, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linia de producție automată Mécan'Outil TGV/S este destinată asamblării carcaselor pentru jaluzele din profile PVC și aluminiu. Gjdpfxjz E Nzcj Ac Dsuh Mașina a fost livrată la fabrica de producție în 2021. Echipamentul se află într-o stare tehnică și vizuală foarte bună, ceea ce îl face o investiție excelentă pentru companiile care se ocupă cu producția de sisteme de jaluzele. Preț: 85.000 EUR (negociabil) Specificațiile tehnice detaliate se găsesc în anexele atașate. Vă invit să mă contactați pentru informații suplimentare și pentru a programa o vizionare a mașinii. Aceasta este o linie de producție complet echipată, care poate începe rapid să funcționeze într-o nouă fabrică. O recomand cu căldură.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007928, Poziția 1: Mașină de periat CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Poziția 2: Mașină de lăcuit CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Poziția 3: Uscător de lac CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Godpfx Aswu Ackoc Djuh

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1992, Linie de producție completă Omag Tronic 140/120: - Siemens S5 - elevator - dispozitiv de coborâre - cărucior de manipulare - sistem de tăiere - dispozitiv de aplicare folie Messersi 2011 - dispozitiv de spălare Schindler 2007 - 15 matrițe - 3000 de panouri de producție, dimensiuni 1400/1150 Gusdpfxsz Ngzio Ac Djh - instalație dublă de amestecare Skako, 2250 l + 750 l, cu benă basculantă, cântar pentru ciment, sistem de transport cu benă suspendată, sistem de amestecare a culorilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție carton ondulat, 5 straturi. Complet renovată în 2024, lățime utilă 1650 mm. Sistem abur Steam Matic, generator de abur cu capacitate de 2500 kg/h, presiune maximă 19 bari. Viteză de lucru până la 70 metri/minut. 1.⁠ ⁠Lungime totală: 55 metri 2.⁠ ⁠Putere instalată: 150 kW 3.⁠ ⁠Cadru cu arbore portrolă 4.⁠ ⁠Secțiune de tragere carton ondulat: diametru rolei ondulatoare, reglare electrică a vitezei motorului utilizat. 5.⁠ ⁠Mașină de montat adeziv cu cilindru dublu: adoptată pentru aplicarea în două straturi, introduce lipiciul pe interior, ridică și transportă hârtia pe role. Unități componente ale utilajului: - Suport hidraulic pentru role fără arbore (shaftless mill roll stand), ax ¢ 240 mm, leagăn hiperbolic de sarcină mare, cap expansibil, frână multipunct, acționare hidraulică pentru ridicare, translație stânga-dreapta pe centru. - Cilindri de preîncălzire top paper şi core paper, preîncălzire completă 360°. - Single Facer Gsdow R Sknepfx Ac Djuh - Double Facer - Scorator cu lamă - Cuțit elicoidal NC - Sistem aplicare adeziv - Sistem gaze - Sistem abur (producție 2500 kg/h, presiune maximă 19 bari, presiune de lucru 12 bari) Specificatii material: - Hârtie superioară: 100–180 g/㎡, indice de compresiune inelară (Ring Crush) ≥8 N·m/g (conținut apă 8-10%) - Hârtie miez: 80–160 g/㎡, indice de compresiune inelară ≥5,5 N·m/g (conținut apă 8-10%) - Hârtie interioară: 90–160 g/㎡, indice de compresiune inelară ≥6 N·m/g (conținut apă 8-10%)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Linie de umplere și sigilare pungi cu cântărire multihead (Multihead Weigher & Pouch Bag Filling / Sealing Line). Poate amesteca trei produse diferite, cu greutăți diferite, într-o singură pungă. Componență: - Cântar multihead cu 24 de capete, fabricat din oțel inoxidabil sus304, 3-mix, 3 pâlnii superioare, jgheab plat la 100 de grade, plăci alveolare de 2,5L, ecran tactil, fotocelulă. - Mașină pentru pungi (Pouch Machine). - Set complet de piese de schimb pentru conversie. - Cadru (portic) cu scară de acces. Guodpevw Egrsfx Ac Dsh - 3 elevatoare pentru alimentare. - Imprimantă Ice Viper. - Set de pereți de spălare compatibili. - 2 benzi transportoare tip cross-feed. - Toate manualele de utilizare și piesele de schimb incluse. Poate fi văzută în funcțiune. Se prezintă în stare excelentă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1996, Funcționalitate: complet funcțional, Linie complete SCM pentru fabricarea ușilor si ferestrelor. Gujdpfx Aet T Sq Esc Dsh

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Godpfszduplox Ac Douh Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: folosit, Linie de tăiere longitudinală SECO 60″ x 0,375″ x 50.000 lbs (A3791) – soluție ideală pentru debitarea longitudinală a tablei metalice în benzi, cu grosime maximă a materialului de 0,375″ și lățime maximă a colii de 60″. Destinată pentru oțel laminat la rece și la cald. Lățime banda tăiată: 18–60″ Cutie de viteze cu 2 trepte: 200–500 FPM Grosime procesabilă: 0,032″–0,375″ Linia completă include următoarele componente: - Cărucior de alimentare tip L pentru coli - Greutate maximă colă: 40.000 lbs - Decoletor: - Diametru interior colă: 23–30,5″ - Diametru exterior colă: 72″ maxim Gedpfetiy Ntsx Ac Douh - Greutate maximă colă: 40.000 lbs - Bază glisantă - Expansiune hidraulică - Cilindru derulator și rolă de presiune (peeler & hold down roll) - Dispozitiv de rupere cu 5 role - Ghidați margini reglabile la intrare - Foarfecă de capăt la intrare - Cap de tăiere longitudinală: - Arbori de 10″ - Motor de acționare 40 HP - 2 bobinatoare de resturi - Recoletor: - Diametru exterior colă: max. 72″ - Diametru interior colă: 24″ - Motor DC 150 HP - Turnantă de ieșire cu 3 brațe - 40.000 lbs per braț - Rotire motorizată Linie completă cu cuțite, garnituri, distanțiere, tablouri de comandă, hidraulică și electrică.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007466, Poziția 1: Transfer SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Poziția 2: Mașină de periat SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Guedpfxowu Aa No Ac Djh Poziția 3: Robot de pulverizare SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Poziția 4: Uscare lac SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Poziția 5: Transfer SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Poziția 6: Transfer SUPERFICI-BRAVOROBOT P1

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 Godjyg H Erjpfx Ac Djuh 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2014, stare: aproape ca nou (folosit), TUNEL ORIZONTAL DE RĂCIRE (CONGELARE PROFUNDĂ) (Manual de instrucțiuni inclus) Guodpjyf Hlisfx Ac Deh Congelare profundă a alimentelor cu azot lichid Model ZIP FREEZ SILVER LINE 2 tip 90X12 Dimensiuni generale (m): Lungime 10,30 Lățime 2,30 Înălțime 1,81 Înălțime în poziție de curățare 2,31 Cameră de congelare profundă Lungime 8,70 m Lățime efectivă 1,20 m Înălțime 0,25 m Suprafață (m2): 10,44 Greutate: 3200 kg Produs de SEPAR, Franța Folosit pentru răcirea rapidă a deserturilor fierbinți Echipament complet cu sisteme de control aferente, transportor și instalații de conducte

Stare: nou, An de fabricație: 2025, LINIE COMPLETĂ PENTRU PRODUCȚIA DE CARTE CU COPERTĂ DURĂ, inclusiv: Gedpfx Ajdv Ea Ioc Djuh 1. MAȘINĂ SEMIAUTOMATĂ DE CONFECȚIONAT COPERȚI MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. MAȘINĂ DE MONTAT BLOCUL DE CARTE ÎN COPERTĂ (CAZARE) MAGRAF UK-46 3. MAȘINĂ DE PRESAT ȘI FORMATARE A GUTIERII MAGRAF PK-50x40 PLUS 4. MAȘINĂ DE ÎNDOIT CAPIȚELE MAGRAF KV-10 5. MAȘINĂ DE ROTUNJIT COLȚURI MAGRAF ZA-10 6. MAȘINĂ DE LIPIT CĂPTUȘELI (FILEURI) MAGRAF FO-32 Toate utilajele sunt noi, fabricate în Croația. Pentru informații suplimentare vă rugăm să ne contactați. MAGRAF

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ Gedpfeyg H Dhex Ac Deuh 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de brichetare 2 x RUF 330. Centrală termică, uscător cu tambur, transportoare. Godpoxazhtsfx Ac Douh

Stare: recondiționat general (utilizat), LINIE AUTOMATĂ COMPLETĂ DE GĂURIRE, lățime maximă de lucru 3200 mm, cu echipamente rapide de manipulare automată. Compusă din următoarele utilaje: A) STAȚIE DE ALIMENTARE "RBO" Winner C 3200 cu preluare dublă și masă centrală cu role motorizate. Include 2 căi la nivelul solului cu role motorizate pentru alimentarea grămezilor (stivelor) de panouri către încărcător. B) BANDĂ CU ROLE DE CONECTARE (masă cu role de transfer şi benzi transportoare la 90°) "RBO" Transfer TA 90° C) PRIMA MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GĂURIT "BIESSE" Mod. Techno FDT, cu 2 suporturi de găurire orizontale + 7 suporturi de găurire verticale inferioare Guedpfxodfgg Ij Ac Deh D) A DOUA MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GĂURIT "BIESSE" Mod. Techno FDT, cu 2 suporturi de găurire orizontale + 7 suporturi de găurire verticale inferioare E) BANDĂ CU ROLE DE CONECTARE (masă cu role de transfer şi benzi transportoare la 90°) "RBO" Transfer TA 90° G) STAȚIE DE DEPOZITARE FINALA (DEZPOZITARE) "RBO" Winner SC 3200 cu preluare dublă, cu stație dublă de stocare, cu masă centrală cu role motorizate. Include 2 căi la nivelul solului cu role motorizate pentru evacuarea grămezilor (stivelor) de panouri de la descărcător.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, Oferim spre vânzare un ferăstrău unghiular robust cu două lame, model D9, proiectat pentru prelucrarea eficientă a buştenilor de esenţă tare cu lungimi de până la 4 m. Maşina se află în stare foarte bună şi este livrată ca linie completă, incluzând cărucioare de fixare, transportoare, sistem de sortare şi cabină de comandă pentru operator. Caracteristici principale & Beneficii - Sistem de tăiere unghiulară cu două lame (ferăstrău orizontal + vertical) - Proiectat pentru prelucrarea lemnului de esenţă tare - Soluţie industrială performantă - Viteză de avans reglabilă continuu - Linie tehnologică completă cu transportoare şi sortare - Include cabină de comandă pentru operator - Sistem de economisire a energiei cu recuperare a energiei de frânare Specificaţii tehnice Sistem de tăiere - Lame de ferăstrău: 2 × 500 mm (orizontal + vertical) - Putere cap ferăstrău: 2 × 22 kW - Viteză lamă: aprox. 2.900 rpm - Secţiune maximă de tăiere (unghiulară): aprox. 180 × 180 mm Capacitate material - Diametru buştean: aprox. 100 – 800 mm - Lungime buştean: aprox. 2.000 – 4.000 mm - Linie de procesare pentru buşteni de până la 4 m Alimentare şi manipulare - 4 cărucioare de fixare, fiecare cu clemă şi rotator - 1 cărucior de transport cu motor de deplasare (aprox. 30–32 kW) - Viteză de avans reglabilă până la aprox. 120 m/min - Compensare orizontală pentru conicitate - Sistem hidraulic cu şină şi cărucioare lubrifiate Transmisie & Putere - Motoare principale: 2 × 22 kW - Servomotor alimentare cap ferăstrău (axa X): aprox. 5,5 kW - Servomotoare turn de fixare (axa Y): 5 × 5,5 kW - Motor de deplasare: aprox. 30–32 kW - Motoare unitate hidraulică: 5 × 3 kW - Putere instalată totală: aprox. 135 kW Sistem de comandă & Echipare - Panou de comandă pentru operator - 2 ghidaje laser - Sistem de acces la distanţă - Măsurare consum energetic - Funcţie încălzire hidraulică - Încălzire dulap electric Transportoare & Echipamente linie Sistem de alimentare: - 2 × transportoare de alimentare, fiecare cu lungimea de 6 m - Construcţie robustă cu 3 lanţuri - Sistem integrat de manipulare şi transfer buşteni - Transportor cu bandă pentru evacuarea aşchiilor (deşeuri de tăiere) Sistem de evacuare: - 1 × transportor înclinat pe o singură parte pentru deşeuri - 2 × transportoare de sortare pentru material procesat (descărcare bilaterală) - Sistem de sortare Cerinţe evacuare - Capacitate minimă de evacuare: 8.000 m³/h - Conexiuni: 150 mm + 2 × 200 mm Dimensiuni & Greutate - Lungime maşină: aprox. 36.500 mm - Lăţime maşină: aprox. 3.000 mm - Înălţime maşină: aprox. 3.000 mm - Greutate totală: aprox. 13.500 kg Gujdpjzgtfqefx Ac Djh Stare & Condiţii de vânzare - Stare: foarte bună - Linie industrială complet funcţională - Vânzare cuprinde cabina de comandă - Demontarea şi transportul cad în sarcina cumpărătorului Avantaje - Linie completă de producţie - Productivitate ridicată pentru prelucrarea lemnului de esenţă tare - Construcţie industrială robustă şi fiabilă - Tăiere precisă şi output stabil - Manipulare eficientă cu transportoare şi sistem integrat de sortare

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1994, Pod rulant / circuit circular pentru instalație de vopsire + stație de coborâre + schimbător de cale Sarcină utilă 250 kg cu palan cu lanț antiex și control complet Dimensiuni necesare structură metalică aprox. 6 x 3,5 m Punctul cel mai înalt 3,5 m Înălțime pod rulant aprox. 2,6 m Structură metalică / șine de rulare din profile IPE200 și HEA120 cu șină de rulare suplimentară și cărucioare Control și întrerupător EX pentru palan cu lanț Gjdpfx Acszdbw Rs Douh Podul rulant este demontat și ambalat pe palet. Stare folosită – vezi poze Ridicare doar cu programare prealabilă în 75053 Gondelsheim Stivuitor disponibil pentru încărcare Expediere prin transportator posibilă, vă rugăm să întrebați cu codul poștal

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie de procesare a cărnii pentru producerea unui amestec grosier pentru cârnați / amestec pentru burgeri / linie pentru hrana animalelor de companie. Un bloc de carne congelată, adus la temperatura potrivită, este introdus într-o mașină de tocat de tip „ghilotină”. Carnea este introdusă de sus într-o mașină de tocat. Mașina de tocat produce carne tocată grosier, sub formă de fulgi. Un transportor înclinat transportă carnea tocată printr-o placă cu găuri de la 10 mm la 16 mm. Gjdpozl Tb Nefx Ac Dsuh Carnea tocată este transferată de transportor în mașina de tocat și amestecat. Se adaugă condimente / apă etc. pentru a finaliza rețeta. Se amestecă în mașina de tocat și amestecat timp de 3 până la 5 minute. Carnea tocată este extrusă printr-o placă cu găuri de la 5 mm la 8 mm într-un recipient. Mașină de tocat Ruhle „Ghilotină” Dispozitiv de alimentare Scansteel „Girafă” Mașină de tocat Laska WW 130 2 cu alimentare dublă Transportor înclinat Mașină de tocat și amestecat Thompson 4000 Produsul este pregătit pentru etapa următoare: umplere în vid / dozare în tăvi / formare de burgeri etc.

Stare: bun (utilizat), Linie de producție Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a pentru realizarea de broșuri Aparatul este complet funcțional și pregătit pentru producție. Număr foarte mic de utilizări, cu doar 1,3 milioane de legături efectuate. Acesta este unul dintre cele mai noi modele Horizon. Întregul aparat este configurat de pe panoul de control. Fabricat în Japonia. Linia este compusă din: Dimensiune maximă: 350x610 mm (cu extensie pentru raft) Dimensiune minimă: 120x148 mm Gsdpfxjz R Irfj Ac Deuh Viteză maximă: 9500 de seturi/oră Alimentare cu aer și vacuum 6 rafturi x 2 turnuri. Înălțimea stivei: 130 mm Greutate: 40-350 g Alimentare: 230 V Greutate: 325 kg/bucată Turnurile sunt de ultima generație, cu noi compresoare (cutie mare), un nou tip de fotocelulă și un nou control de la distanță fără fir. Controlat prin intermediul unui ecran tactil color și a unui control de la distanță fără fir. Senzori pentru blocaje, alimentare dublă și alimentare incorectă. Horizon SPF-200A Ecran tactil color de 10,4 inci Funcționare neîntreruptă datorită funcției de ejectare a materialului necorespunzător Dimensiune maximă: 508x356 mm; Dimensiune minimă: 180x120 mm Viteză maximă: 4500 de broșuri/oră Greutate: 500 kg Capsare cu sârmă Pliere Două capete Hohner 43/6 s (max. 4) Capacitate de stocare: până la 200 de proiecte în memoria aparatului. Horizon FC-200A Grosimea de tăiere: 4-5 mm Alimentare: 230 V Greutate: 244 kg Design nou al unității de tăiere, funcționare stabilă cu motoare servo și ghid suplimentar pentru broșuri. Aparatul include: unitate de livrare LC-200, dispozitiv de legare PK-20 și o masă de aliniere. Unelte de service PJ-77R, piese de schimb, documentație.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Unitate automată de cântărire pentru ambalarea produselor granulate (chimicale, alimente, zahăr, cafea, detergenți etc.) în sticle, doze sau ambalaje similare. Include hopper, alimentator cu vibrații, unitate de cântărire, carcasă de protecție împotriva prafului, suport și bandă transportoare. - Specificații: unitate de cântărire cu 2 capete, fiecare cu domeniu de cântărire 10-2000g; precizie: < +/- 1g (în funcție de produs); număr maxim de cicluri ale mașinii: 40 cicluri/minut; volum hopper: 20 litri; execuție din oțel inoxidabil (SS304); alimentare: 220V, 0,5kW; dimensiuni mașină (inclusiv bandă transportoare): L870xW830xH2100mm; greutate: 180kg. Gjdpev Nk Niofx Ac Deuh Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru produse noi sunt de multe ori sub nivelul prețurilor practicate pe piața second-hand. Solicitați o ofertă și comunicați-ne aplicația dumneavoastră de ambalare. - De regulă, avem permanent pe stoc 30-50 de mașini noi, disponibile imediat. Pentru mașinile fabricate la comandă, asigurăm timpi de livrare foarte scurți, începând cu aproximativ 3 săptămâni. - Toate mașinile sunt disponibile cu garanție completă.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie de extrudare pentru tuburi gofrate din PVC SEM65/28 Linie de producție completă pentru tuburi gofrate flexibile din PVC, cu diametrul de Ø10–40 mm Linia de extrudare SEM65/28 este concepută pentru producția continuă de tuburi gofrate flexibile din PVC. Linia include alimentare automată cu material, uscare, extrudare, formare a tubului cu răcire cu apă, tăiere automată și bobinare pe două posturi. Echipată cu sistem de control Siemens PLC și invertoare de frecvență DELTA. Este necesar un singur operator. 1. Specificații generale * Model: SEM65/28 * Material: PVC * Capacitate: 40–70 kg/h, în funcție de material * Diametre tuburi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Grosime perete: 1–2 mm * Viteza de producție: 5–30 m/min * Putere totală instalată: 50 kW * Consum real de energie: Aprox. 70–80% * Alimentare electrică: 380 V, trifazic, 50 Hz * Direcția de operare: De la dreapta la stânga * Operatori: 1 * Culoare: Gri * Spațiu de instalare: 11 × 2,5 × 3 m * Temperatura de operare: +5°C până la +40°C * Umiditate maximă: 85% 2. Echipamente incluse 1. Încărcător automat cu vacuum ZJ300 – 1 unitate 2. Uscător cu buncăr STG-U100 – 1 unitate 3. Extruder cu șurub unic SEM65/28 – 1 set 4. Cap de extrudare cu matrițe interschimbabile – 1 set 5. Blocuri matriță pentru formarea tuburilor gofrate – 3 seturi Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Aparat de gofrare de înaltă viteză – 1 unitate 7. Bobinator automat pe două posturi – 1 unitate 3. Extruder cu șurub unic SEM65/28 * Diametrul șurubului: 65 mm * Raport L/D: 28:1 * Viteza șurubului: 0–40 rpm * Motor principal: 22 kW, asincron * Control motor: Invertor vectorial DELTA * Șurub și cilindru: 38CrMoAlA, nitrurat * Zone de încălzire: 4 * Putere de încălzire: 3,2 kW × 4 * Elemente de încălzire: Ceramice * Ventilatoare de răcire: 4 × 0,18 kW * Răcire la gura de alimentare: Apă * Cutie de viteze: SJF-173 * Lubrifiere cutie de viteze: Forțată * Material cutie de viteze: Oțel 20CrMnTi * Capacitate: 40–70 kg/h * Control: PLC 4. Mașină de formare a tuburilor gofrate de înaltă viteză Aparat de gofrare răcit cu apă, cu o zonă de răcire mărită pentru formarea eficientă a tuburilor. * Antrenare principală: Motor cu inducție de 4 kW * Control viteză: Invertor DELTA * Duritate placă de formare: 63,4 HRC * Răcire: Apă * Ajustare verticală: Electrică * Ajustare orizontală: Manuală * Motor de ajustare: 1,1 kW * Cursa platformei: 800 mm * Metodă de formare: Formare pneumatică prin suflare * Pompă de vid: 4 kW Sistem automat de tăiere * Tăietor pneumatic în linie * Lungime de tăiere ajustabilă * Control PLC 5. Bobinator automat pe două posturi * Tip: Pe două posturi * Antrenare: Motor cu cuplu de 12 N·m * Control viteză: Sincronizare automată * Traiectorie: Urmărire a vitezei arborelui principal, controlată prin frecvență * Comutare posturi: Blocare pneumatică automată * Presiune aer: 0,6–1 MPa Guodpez Nkpwjfx Ac Deh 7. Dispozitiv de introducere sârmă * Dispozitiv pentru introducerea unei sârme de oțel prin tuburile gofrate din PVC în timpul producției, facilitând instalarea mai ușoară a cablurilor. 8. Aplicații Producția de tuburi gofrate flexibile din PVC pentru protecția cablurilor electrice, organizarea cablurilor, instalații industriale și aplicații de conducte cu utilizare generală.