Linie Completă De Tocat În Stoc cumpărați folosit (60.373)

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită pentru vin spumant PROCOMAC până la 6000 sticle/oră (BPH) Stare și capacitate Linia de îmbuteliere atinge o capacitate de până la 6000 sticle pe oră (BPH), fiind o soluție eficientă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. În prezent, linia este depozitată și oferă, de asemenea, versatilitate în manipularea diferitelor formate de sticle din sticlă – 0,375 L, 0,75 L și 1,5 L – pentru vinuri spumante și liniștite. Tehnologia de umplere izobarică asigură integritatea produsului pe tot parcursul procesului. Klodpfx Aevgt I Asiist Componente principale ale liniei de îmbuteliere pentru vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Sistemul include mai multe mașini esențiale. Depaletizatorul TMG, model VEGA 60 (an fabricație 2004), manipulează sticlele goale. Ulterior, monoblocul de umplere Procomac, model 56 8 8 141 (2004), integrează etapele de umplere într-o soluție compactă. Mașina de capsulat Bertolaso, model EMN 550/350 (1995), asigură sigilarea corespunzătoare a fiecărei sticle. Curățare și întreținere Pentru menținerea calității și igienei, sistemul CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, model 92.003.657 (2004), permite curățarea eficientă și automatizată a echipamentelor fără demontare. Această funcționalitate este esențială pentru durabilitatea și eficiența liniei de îmbuteliere. Automatizare și etichetare Automatizarea joacă un rol cheie în eficiența liniei. Benzile transportoare deplasează sticlele de la depaletizator până la ieșirea din tribloc, asigurând un flux de lucru neîntrerupt. Mașina de etichetat Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), aplică etichetele cu precizie, oferind produsului final o imagine profesională și consecventă. Ambalare Ambalarea finală este realizată cu utilaje TMG: formatorul de cutii ORION (2008) pregătește cutiile din carton, iar aparatul de sigilat TM90S (2004) finalizează sigilarea cutiilor, pregătindu-le pentru distribuție. Aceste etape finale asigură prezentarea și protecția optimă a produsului pentru transport. Performanța liniei folosite de îmbuteliere vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Linia oferă versatilitate de performanță: viteză nominală de 6.000 sticle/oră pentru vin spumant la formatul de 0,75 L, respectiv 9.000 sticle/oră pentru vin liniștit la același format. Această flexibilitate evidențiază adaptabilitatea liniei folosite PROCOMAC la diverse cerințe de producție, transformând-o într-o soluție valoroasă pentru orice cramă.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, 7200 sticle/oră Structură și capacitate de producție Linia de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, cu o capacitate nominală de 7.200 sticle pe oră, procesează și îmbuteliază produse lactate în recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Este optimizată pentru flacoane cu volum de 0,40 litri, utilizând sticle HDPE cu greutatea între 19 și 20 grame, fiecare închisă cu un capac tip snap-on din polietilenă (PE), de 3,2 grame. Deși sistemul nu a fost utilizat din perioada 2018–2019, înaintea scoaterii din uz a beneficiat de o revizie generală realizată de tehnicieni. Astfel, linia de îmbuteliere Serac pentru HDPE se prezintă în stare mecanică foarte bună. Tip recipient și flexibilitate de format Linia Serac pentru HDPE procesează sticle HDPE de 400 ml echipate cu capace snap-on din PE și sigilate cu o membrană de aluminiu. Tehnologia de umplere bazată pe greutate asigură acuratețe ridicată și conformitate sanitară, esențială în procesarea laptelui. Această configurație a liniei Serac pentru HDPE este potrivită produselor lichide necarbonatate. De asemenea, sistemul permite adaptarea pentru flacoane de 500 ml cu ajustări minime. În contrast cu sistemele de înfiletare, utilizarea capacelor presate simplifică mentenanța și conferă o uniformitate sporită la închidere. Prin urmare, linia oferă o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbutelierea în sectoarele alimentare sensibile. Secțiunea de alimentare și pregătire a sticlelor La începutul procesului, despărțitorul de sticle Lanfranchi (2008) alimentează recipientele HDPE vrac pe bandă, asigurând orientarea corectă. În același timp, unitatea Auto Jet Spray de la Autojet Technologies (2012) curăță gâtul sticlelor cu jeturi de aer sub presiune, eliminând eficient praful și particulele. Benzile transportoare Lanfranchi (2008) transferă sticlele între poziții păstrând fluxul lin și distanța optimă. Aceste componente asigură integritatea mecanică și reduc erorile de manipulare, garantând eficiență și fiabilitate în fazele inițiale ale liniei Serac pentru HDPE. Umplere gravimetrică și capsare tip snap-on Mașina de umplere Serac pentru HDPE (an fabricație 2008) este dotată cu 12 capete de umplere gravimetrică pentru dozare precisă. După umplere, selectoarele de capace Zalkin (model U9000, 2008) orientează și livrează capacele către presă Serac (CAP PRESSMP2, 2008), care aplică capacul prin presiune controlată pe verticală. Un aplicator de folie sigilează înainte de aplicarea capacului. Lipsa elementelor de înșurubare reduce uzura mecanică și simplifică manevrarea. Kodpjwa Tqiofx Aiislt Etichetare sleeve și ambalare finală După capsare, în linia de îmbuteliere HDPE pentru produse lactate 7200 sticle/oră, urmează faza de etichetare.

Stare: folosit, Sacmi Linie de Umplere folosită pentru Bag in Box, până la 650 de pungi/oră Introducere în Eficiență și Precizie Linia de umplere Sacmi folosită exemplifică eficiența, fiind proiectată special pentru aplicații Bag in Box cu o capacitate de până la 650 de pungi pe oră. Este operațională și pregătită pentru integrare facilă în fluxurile de producție existente. Versatilitate în Manipularea Recipientelor pentru Bag in Box Echipamentul permite procesarea unei game variate de volume Bag in Box: 3 L, 5 L, 10 L și, la nevoie, și 20 L. Această versatilitate asigură acoperirea cerințelor diversificate ale pieței cu ușurință. Metodologie Inovatoare de Umplere Linia utilizează o tehnologie avansată de umplere prin gravitație și depresiune ușoară – un sistem conceput pentru vinuri liniștite, optimizând conservarea calității pe durata procesului de umplere. Eficiență Operațională și Viteză Ksdpovvh Suefx Aiiolt Linia de umplere este proiectată pentru eficiență operațională maximă, atingând viteze remarcabile de până la 650 pungi pe oră. Astfel, susține cerințele de producție la scară mare. Adaptabilitate la Diferite Formate Mașina permite schimbarea rapidă între diverse formate de Bag in Box, reducând timpii de oprire și crescând flexibilitatea producției. Avantajele Umplerii prin Gravitație/Depresiune Ușoară Procedeul minimizează riscul de oxidare a vinului, menținând proprietățile organoleptice și asigurând calitatea produsului de la umplere până la consum. Specificații Tehnice pentru Performanță Optimă Specificațiile tehnice sunt dedicate produselor de tip vin liniștit. Procesul blând de umplere previne agitarea, esențial pentru păstrarea aromei și gustului autentice. Întreținere și Pregătire pentru Operare Recomandăm efectuarea verificărilor de întreținere periodică pentru menținerea pregătirii operaționale. Construcția permite acces facil la componente, favorizând intervenții rapide și timp minim de întrerupere. Optimizarea Randamentului de Producție Capacitatea de reglare rapidă pentru diferite dimensiuni de pungi sporește randamentul la producție, fiind esențială pentru adaptarea la cerințe variate de ambalare fără a sacrifica viteza sau eficiența. Concluzie Linia de umplere Sacmi folosită pentru Bag in Box, cu capacitate de până la 650 pungi/oră, reprezintă un vârf tehnologic în domeniu. Designul acesteia pune pe primul plan eficiența, versatilitatea și calitatea, oferind o soluție valoroasă pentru unitățile de îmbuteliere vinuri care doresc optimizarea proceselor de producție fără compromisuri la nivelul integrității produsului.

Stare: folosit, ore de funcționare: 1.800 h, Linie de îmbuteliere folosită pentru șampanie, vin spumant și vin liniștit 4000 bph Compatibilitate produs și tehnologie de umplere Această linie de îmbuteliere procesează vin liniștit, vin spumant și șampanie cu eficiență ridicată. Este dedicată exclusiv sticlelor de sticlă și utilizează un sistem de umplere izobară, care asigură controlul precis al umplerii lichidelor sub presiune, precum produsele spumante. Astfel, cramele care produc mai multe tipuri de vin cu proprietăți fizico-chimice diferite pot conta pe această linie pentru o operare constantă și adaptabilă. Cu alte cuvinte, sistemul satisface cerințe diverse fără a compromite calitatea producției. Capacitate de producție în funcție de formatul sticlei În funcție de formatul sticlei, linia oferă producții diferite. Procesează atât sticle de 0,20 l cât și de 0,375 l la 4.500 sticle/oră, sticle de 0,75 l la 4.000 sticle/oră, iar sticlele de 1,5 l la 2.000 sticle/oră. Aceste viteze de producție sunt potrivite cramelor de dimensiuni medii care au nevoie de flexibilitate, menținând totodată performanța industrială. Punere în funcțiune, ore de funcționare și disponibilitate imediată Kodpswgw Dgofx Aiijlt Linia a fost instalată de tehnicieni în 2022. De atunci a funcționat 1.800 de ore și a produs aproximativ 2.400.000 sticle. Este încă în exploatare, ceea ce confirmă starea sa operațională bună. În plus, disponibilitatea imediată oferă un avantaj cramelor care au nevoie de o implementare rapidă, permițând integrarea echipamentului fără întreruperi semnificative. Bloc principal de îmbuteliere: depaletizare, clătire, umplere și capsulare Procesul pornește cu un depaletizator Duetti Packaging, model M, care alimentează automat sticlele goale în linie. Ulterior, monoblocul GAI, model 4033RES-HP-A01, realizează clătirea, umplerea și capsularea într-o unitate integrată. Clătirea în două etape (apă + gaz) folosește 16 clești pentru igienizarea sticlelor. Umplerea izobară este efectuată de un sistem electropneumatic de presiune înaltă cu 24 ventile. Notabil: înfiletarea se face cu un cap rotativ cu 3 poziții pentru dop drept, dop de tip ciupercă pentru șampanie, capace din plastic sau screw-cap din aluminiu. Monoblocul include șuruburi multiformat, ajustări motorizate ale ghidajelor, sticle false pentru sterilizarea internă a clătirii și un kit cu electroventil pentru comutarea între gaz și lichid de curățare. Împreună, această configurație asigură precizie ridicată, timpi minimi de schimbare și manipulare excelentă a sticlelor. CIP și control calitate: sisteme de curățare și inspecție Pentru menținerea sterilizării, unitatea CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, gestionează curățarea automată cu schimbător de căldură abur-apă și sistem de filtrare în trei trepte pe două circuite independente. Sistemul permite igienizarea componentelor interne între ciclurile de producție fără demontare. În paralel, unitatea de inspecție CMP, model CV-MUF108, efectuează controlul calității în mod continuu.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere vin pentru sticle de sticlă de 3L – 2000 BPH (bidoane/oră) Caracteristici tehnice: - Lanț transportor: 150 mm - Capacitate de producție: 2000 dame/oră - Tensiune alimentare: 380 V - Tensiune de comandă: 24 V - Frecvență: 50 Hz - Direcția de lucru: dreapta spre stânga - Înălțime blat de lucru: 1240 mm - Format bază damigeană: diametru 51, 179 × 340 Linia include mărci italiene de renume, precum Bardi, Bertolaso și Cavagnino&Gatti. Linia de îmbuteliere se termină cu un echipament de etichetare, permițând atașarea ulterioară a diferitelor sisteme de ambalare, cum ar fi: cutii standard din carton, platou plus folie sau sistem de închidere tip wrap-around. Se lucrează cu două formate de sticle: 1,5 L și 3 L, dar la cerere se poate adapta și pentru sticle de 0,75 L. Contra cost suplimentar, se poate achiziționa și echipament suplimentar pentru transportul flacoanelor de 0,75 L, la intrare și ieșire. Linia este echipată cu: Kjdpfxovguwls Aiijlt - Dopuitoare pentru dopuri satinate și capace filet aluminiu - Mașină de etichetat cu 8 capete și două stații de adeziv - Sistem de umplere gravitațională pentru produse necarbogazoase - Spălător pentru spălarea interioară și exterioară a sticlelor noi (producție unidirecțională) Toate echipamentele liniei au beneficiat de întreținere periodică, astfel încât pot fi reasamblate fără probleme majore. Echipa noastră de profesioniști vă poate asista la implementarea acestui proiect, oferind suport atât pe partea tehnică, cât și consultanță inginerească.

Stare: folosit, ore de funcționare: 52.428 h, Linie de îmbuteliere second-hand pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere folosită pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, gestionează eficient producția de apă plată și carbogazoasă, precum și băuturi răcoritoare, în recipiente PET. Linia este compusă din utilaje interconectate ce asigură împreună un flux de lucru continuu și eficient. Fiecare echipament funcționează în regim izobaric, optimizând procesul de umplere pentru băuturi carbogazoase. Astfel, sistemul permite prelucrarea a până la 9000 de sticle pe oră, fiind o soluție performantă pentru linii de îmbuteliere cu randament ridicat. Tipuri de recipiente și produse procesate Sistemul este proiectat special pentru îmbutelierea în ambalaje PET, recunoscute pentru durabilitate și greutate redusă, ideale atât pentru băuturi carbogazoase, cât și pentru cele necarbogazoase. Linia este specializată în procesarea apei plate și carbogazoase, precum și altor băuturi fără alcool. Folosind tehnologie izobarică, linia păstrează eficient efervescența în timpul îmbutelierii, menținând astfel integritatea și calitatea gustului produsului. Mașină de suflat PET – SMI EBS 2016 Klodovgvbropfx Aiiet Mașina de suflat PET SMI EBS, model 2016, formează recipiente PET direct la fața locului. Aceasta transformă preformele în sticle, asigurând uniformitatea dimensiunilor și rezistența ambalajului. Integrarea acestui utilaj în linie crește eficiența prin eliminarea dependenței de furnizori externi de sticle și menține standardele ridicate de calitate pentru linia CFT destinată băuturilor carbogazoase. Monobloc de umplere – CFT Master EW 32/32/8 2012 Monoblocul de umplere CFT Master EW 32/32/8, componentă centrală a liniei de îmbuteliere pentru băuturi carbogazoase de până la 9000 sticle/oră, reunește procesele de clătire, umplere și capsare într-un singur utilaj compact. Acest sistem utilizează umplerea izobarică pentru menținerea presiunii interne stabile, ideală pentru băuturile carbogazoase. Această configurație reduce pierderile și protejează eficient calitatea produsului. Etichetator – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Mașina de etichetat P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E, model 2009, aplică etichete cu precizie pe ambalajele PET. Procesul de etichetare ajută la identificarea produsului și la respectarea cerințelor legale. Acest model oferă flexibilitate și acuratețe, fiind potrivit pentru recipiente cu diferite forme și dimensiuni în cadrul liniei CFT pentru băuturi carbogazoase. Mașină de aplicat sleeve – Nortan NORTAN 50 2008 Mașina de sleeve Nortan NORTAN 50 din 2008, integrată în linia CFT, aplică manșoane de protecție pe recipiente, îmbunătățind aspectul și protejându-le de contaminare. Acest proces este esențial pentru băuturile depozitate sau transportate pe perioade îndelungate. Prin urmare, linia folosită pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, beneficiază de această funcție, crescând durabilitatea produsului pe raft.

Stare: folosit, ore de funcționare: 11.000 h, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată 14.400 bph Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de 14.400 sticle/oră, oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate în recipiente PET. Linia poate procesa sticle de 0,50 litri, 0,75 litri și 1,5 litri, asigurând flexibilitate pentru producătorii de băuturi. Linia funcționează la o capacitate nominală de 14.400 sticle/oră, fiind ideală pentru unități de producție cu volum mediu-mare. Astfel, sistemul poate fi integrat atât în fabrici existente, cât și instalat ca unitate independentă, asigurând o producție constantă și eficientă. Unitatea centrală a liniei: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Elementul principal al acestei linii este COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricat în 2006, care integrează suflarea, umplerea și capsarea într-o singură unitate compactă. Mai întâi, suflătorul SBO 8 formează sticlele PET din preforme, folosind 8 cavități, acoperind toate cele trei formate de sticle. Ulterior, mașina de umplere COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizează 40 de ventile de umplere volumetrică, care asigură dozare precisă și reduc pierderile de produs. Prin folosirea umplerii volumetrice, se garantează acuratețe constantă, în special pentru produse cu vâscozitate scăzută precum apa plată. Unitatea de capsare aplică capacele cu ajutorul a 8 capete, pentru sticle cu diametru al gâtului de 25–30 mm. Operatorii beneficiază de schimbări rapide de format și compatibilitate cu capacele standard din industrie. Ambalare secundară: Tray Packer CERMEX în linia SIDEL folosită După umplere și capsare, tray packer-ul CERMEX, instalat în 2007, aranjează și împachetează sticlele în configurații predefinite pe tăvi, după cum urmează: Kljdpfx Asv U Ni Soiijt - Sticle de 1,5 litri: configurație 2×3 - Sticle de 0,75 litri: configurație 4×3 - Sticle de 0,50 litri: configurație 4×3 Astfel, unitatea asigură ambalare secundară uniformă și suportă operațiunile ulterioare de paletizare. Utilajul oferă constanță între loturi și elimină variațiile generate de ambalarea manuală, crescând semnificativ eficiența liniei. Sistem de aer comprimat: Compresoare de înaltă și joasă presiune Linia este echipată cu două compresoare, esențiale pentru procesele de suflare și răcire. Compresorul de înaltă presiune SIAD TEMPO 2 furnizează 1.500 m³/h și alimentează cu aer comprimat suflătorul SBO 8. Compresorul de joasă presiune BAC F-100, produs de Baltimore Aircoil în 2006, susține procesul de răcire evaporativă. Împreună, aceste compresoare mențin condiții optime pentru calitatea produsului și performanța mecanică. Sistem de transport sticle: Conveioare SIDEL Conveioarele SIDEL, instalate în 2006, asigură transportul eficient al sticlelor între modulele liniei. Acestea sincronizează mișcările între unități, prevenind acumulările sau blocajele, optimizând fluxul de producție.

Stare: folosit, ore de funcționare: 1.000 h, Linie folosită de umplere Doypack kg/h Configurație Tehnică a Liniei de Umplere Linia de umplere Doypack folosită, cu o capacitate nominală de 600 kg/h, este compusă dintr-o serie de echipamente fabricate în 2015, care asigură precizie, igienă și fiabilitate în umplerea pungilor flexibile. Klsdpfx Aisvguc Usiet Procesul începe cu pregătirea și alimentarea produsului, garantând consistență și stabilitate uniformă înainte de umplere. Ulterior, un echipament FL Tecnics, model FL 2.2, gestionează alimentarea pungilor, cântărirea, umplerea, sigilarea și ambalarea acestora. Mai precis, un sistem de control VARPE măsoară cu mare precizie greutatea produsului în fiecare pungă, minimizând variațiile și risipa. Simultan, o altă unitate VARPE efectuează inspecție cu raze X, detectând orice contaminanți sau defecte structurale. Astfel, acest sistem adaugă un nivel esențial de siguranță și control al calității. Între timp, un pasteurizator cu flux de aer spiralat, produs de SARP, realizează faza de pasteurizare. Spre deosebire de alte sisteme, acest model tratează produsul uniform, menținând caracteristicile organoleptice. În final, un maşină de cartonare finalizează procesul de ambalare, organizând și pregătind eficient pungile pentru expediere. Împreună, aceste componente compun linia de umplere Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h, ce asigură un proces de ambalare sigur, uniform și cu performanță ridicată. Performanță și Condiții de Operare Linia folosită Doypack/Tetra Pak procesează până la 600 kg de produs/oră. Datorită designului său, menține dozarea constantă și minimizează timpii morți. Sistemul de umplere pe bază de greutate garantează volume precise în fiecare pungă, reducând supraumplerea și asigurând respectarea cerințelor de producție. Demn de menționat, linia a funcționat doar aproximativ 1.000 de ore, producând circa 5 milioane de pungi. Prin urmare, echipamentul se află într-o stare aproape nouă. Astfel, utilizatorii beneficiază de fiabilitate pe termen lung cu uzură minimă. În ceea ce privește mentenanța, acest lucru se traduce în costuri operaționale reduse și timpi de funcționare extinși. Versatilitate privind Tipurile de Produse și Formate Linia folosită Doypack/Tetra Pak poate opera cu pungi între 90 și 150 de grame, folosind sistemul de umplere la greutate. Astfel, operatorii pot procesa o gamă variată de produse, precum formule pentru sugari, băuturi gata de consum, lactate, sosuri și creme. Mai important, tehnicienii pot ajusta cu ușurință parametrii de dozare pentru a se adapta la diferite vâscozități sau standarde de ambalare. Prin urmare, acest sistem oferă o flexibilitate ridicată companiilor ce gestionează multiple linii de produse. Totodată, umplerea pe bază de greutate crește acuratețea randamentului, ajutând producătorii să respecte cerințele de etichetare și conformitate legală. Siguranță Operațională și Documentație Tehnică Fiecare echipament din linia de umplere Doypack/Tetra Pak dispune de dispozitive de siguranță integrate, conforme standardelor europene. Acestea includ protecții mecanice, interblocări și alarme, asigurând protecția activă a personalului.

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), Este vorba despre o linie completă pentru construcția de case. Prețurile sunt menționate la fiecare poziție în parte. Compusă din următoarele elemente individuale (vezi și documentul atașat): Imaginile vor urma, acestea se găsesc deja în documentul atașat. Masă 1 (așezarea și fixarea structurii de cadru) 34.500 Euro - Transport longitudinal rabatabil cu 3 transportoare cu balama și placare - Strângere transversală pneumatică - Conexiuni pentru aer comprimat și electricitate Masă 2 (aplicarea primei plăci de placare și fixare) 25.300 Euro - Transport longitudinal cu 3 transportoare cu balama și placare - Strângere transversală pneumatică - Conexiuni pentru aer comprimat și electricitate Transport intermediar, lungime 3 m 4.600 Euro (Stație de parcare pentru pod multifuncțional) - Transport longitudinal cu 3 transportoare cu balama Masă 3 (aplicarea celei de-a doua plăci de placare, fixare și rotirea elementului pe următoarea masă) 35.650 Euro - Transport longitudinal cu 3 transportoare cu balama și placare - Strângere transversală pneumatică - Conexiuni pentru aer comprimat și electricitate - Dispozitiv de rotire hidraulic Masă 4 (instalare electrică și izolație) 34.500 Euro - Transport transversal cu role și placare - Deplasare transversală a mesei - Conexiuni pentru aer comprimat și electricitate - Dispozitiv de rotire hidraulic Masă 5 (aplicarea primei plăci de placare și fixarea părții a doua) 32.775 Euro - Transport longitudinal cu 3 transportoare cu balama - Transport transversal cu role - Strângere transversală pneumatică - Conexiuni pentru aer comprimat și electricitate Transport intermediar, lungime 3 m 4.600 Euro (Stație de parcare pentru pod multifuncțional) - Transport longitudinal cu 3 transportoare cu balama Masă 6 (aplicarea celei de-a doua plăci de placare și fixare) 28.750 Euro - Transport longitudinal cu 3 transportoare cu balama - Strângere transversală pneumatică - Conexiuni pentru aer comprimat și electricitate Masă 7 (masă de așezare și distribuție) 29.900 Euro - Transport longitudinal cu 3 transportoare cu balama - Unitate de basculare hidraulică - Unitate de deplasare transversală a mesei - Dispozitiv superior pentru menținerea pereților în poziție verticală Pod manual pentru suprafețe cu dispozitiv de ridicare cu vid pe masa 2 13.800 Euro (aplicarea primului strat de placare) - Capacitate de încărcare 85 kg cu unitate de vid Schmalz - Substructură din oțel cu șine de rulare cu frecare redusă - Cursă de deplasare 12 x 5 m Pod manual pentru suprafețe cu dispozitiv de ridicare cu vid pe masa 3 13.800 Euro (aplicarea celui de-al doilea strat de placare) - Capacitate de încărcare 85 kg cu unitate de vid Schmalz - Substructură din oțel cu șine de rulare cu frecare redusă - Cursă de deplasare 12 x 5 m Pod manual pentru suprafețe cu dispozitiv de ridicare cu vid pe masa 5 13.800 Euro (aplicarea primului strat de placare pe partea a doua) - Capacitate de încărcare 85 kg cu unitate de vid Schmalz - Substructură din oțel cu șine de rulare cu frecare redusă - Cursă de deplasare 12 x 5 m Pod manual pentru suprafețe cu dispozitiv de ridicare cu vid pe masa 6 13.800 Euro (aplicarea celui de-al doilea strat de placare pe partea a doua) - Capacitate de încărcare 85 kg cu unitate de vid Schmalz - Substructură din oțel cu șine de rulare cu frecare redusă Kljdpfx Aou D Amgsiist - Cursă de deplasare 12 x 5 m Depozit pereți 1: 12 m lungime x 24 canale 11.500 Euro Depozit pereți 2: 12 m lungime x 20

Stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă pentru producția de mozzarella marca DIMA este disponibilă. În cadrul acestei instalații, mozzarella este fiartă, sărată, tăiată, ambalată în pungi din plastic prin sigilare, iar apoi ambalajele sunt puse în cutii și stivuite pe paleți. Kjdpfetnilhox Aiislt

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă compusă din: 1. Desfăietor Angelo Cremona – descriere detaliată disponibilă mai jos 2. Uscător Angelo Cremona – descriere și poze disponibile în anunțuri 3. Presă CMP – descriere și poze disponibile în anunțuri 4. Șlefuitoare Imeas – descriere și poze disponibile în anunțuri 5. Mașină de îmbinat Raute – descriere și poze disponibile în anunțuri INSTALLAȚIE DE DESFOIERE compusă din: Centratore-Încărcător 1. Model CE08 2. Angelo Cremona 3. Poziționează bușteanul pentru încărcarea în desfăietor 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 50kW Presiune hidraulică max. 100 bar Consuma aer comprimat 0 L/min Greutate kg Dimensiuni maxime 600x300x400 5. Capacitate productivă 4 bușteni pe minut Desfăietor 1. Model SFH870 2. Angelo Cremona 3. Produce o bandă de furnir din buștean prin decojire 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 240kW Presiune hidraulică max. 100 bar Ksdpfx Aiovm An Eoiolt Consum aer comprimat 10 L/min Dimensiuni maxime 600x400x300 5. Capacitate productivă 50 metri cubi pe schimb Linie de tăiere și selecție 1. Model TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transportă banda de furnir către tăietorul de foi pentru debitare optimizată 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 70kW Presiune hidraulică max. 100 bar Consum aer comprimat 0 L/min Dimensiuni maxime 300x200x200 5. Capacitate productivă 50 metri cubi pe schimb Linie de selecție și sistem de descărcare cu vid 1. Model LTR27 2. Angelo Cremona 3. Separă și stivuiește foile recuperate de cele întregi tăiate la dimensiune 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 180kW Consum aer comprimat Dimensiuni maxime 300x1300x500 5. Capacitate productivă 50 metri cubi pe schimb

Stare: gata de utilizare (folosit), Italdibipack Linia de Împachetare cu Folie Termocontractibilă Semiautomată + Tunel de Termocontractare Linia completă de ambalare în folie termocontractibilă – gata de utilizare imediată! Linie de ambalare în folie termocontractibilă de înaltă calitate, marca Italdibipack (Italia), compusă dintr-o mașină semiautomată de împachetat cu folie și un tunel termocontractabil separat. Acest sistem de ambalare fiabil este ideal pentru ambalarea produselor precum cutii, materiale tipărite, produse alimentare, produse cosmetice, scule, precum și alte articole comerciale sau industriale. Mașinile sunt montate pe paleți euro și sunt pregătite pentru ridicare imediată. Caracteristici principale: • Producător: Italdibipack (Italia) • Mașină semiautomată de împachetat în folie termocontractibilă • Tunel de termocontractare separat • Linie completă de ambalare • Construcție industrială fiabilă • Panouri de comandă ușor de operat • Potrivită pentru o varietate largă de produse • Disponibilitate imediată Detalii tehnice: Tunel termocontractabil: • Înălțime deschidere tunel: 150 mm • Lățime bandă transportoare: 330 mm • Tip transportor: bandă rotativă • Alimentare electrică: trifazată Mașină de împachetat: • Operare semiautomată • Alimentare electrică: monofazată Stare: Mașinile sunt în stare bună, folosite, anterior fiind utilizate în producție. Sunt vândute ca urmare a închiderii locației de operare. Ambele echipamente sunt deja plasate pe paleți euro, ceea ce facilitează încărcarea și transportul. Kodpfxeywn Nbe Aiijlt Livrare: • Ridicare imediată disponibilă • Mașinile sunt pregătite pentru transport • Locație: Finlanda Ideal pentru: • Companii de ambalare la comandă • Producători din industria alimentară • Tipografii • Ambalare pentru comerț electronic • Producători mici și mijlocii Contact: Pentru informații suplimentare, fotografii sau detalii privind transportul, vă rugăm să ne contactați. Este posibilă demonstrarea mașinilor în funcțiune înainte de încărcare. Preț negociabil pentru o tranzacție rapidă. Cuvinte cheie: Italdibipack, mașină de împachetat în folie termocontractibilă, tunel termocontractabil, mașină de ambalat, tunel termocontractabil cu aer cald, L-sealer, mașină semiautomată de împachetat, Smipack, Minipack Torre, mașină de împachetat folosită de vânzare.

An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 8.830 h, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: R1153413, Măcinător Alpine inclusiv întreaga instalație de vânzare Măcinător de tăiere: Diametrul rotorului: 600 mm Lățimea rotorului: 1000 mm Rotor cu 6 cuțite An de fabricație: 2006 Inclus: bandă de alimentare a materialului (proiectată pentru bare de protecție auto), măcinător, linie de transport pentru ambalare în octabine sau big-baguri, sistem de dedustare. Stare: Foarte bine întreținut, întreținut periodic și la timp Kjdpfsxd Aiasx Aiislt Vizionare: A fost în funcțiune până de curând, în prezent încă sub tensiune și poate fi vizionat oricând la fața locului Pregătit pentru utilizare: Disponibil imediat și funcțional Mașina este într-o stare foarte bună și este gata de utilizare imediat.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Kljdpfx Aewf Dpgjiiet Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Stare: folosit, Mașină de mărunțit LINI LW 40 - folosită - Avans hidraulic, Control SPS, ----- Date tehnice ----- Deschidere tricher: 600 x 820 mm, Capacitate tricher: 0,5 m³, Diametru rotor: 200/250 mm, Lungime rotor: 600 mm, Putere motor: 18,5 kW, Klodpfswi Stnjx Aiijt Greutate: 1050 kg, Dimensiuni (Lxlxh): 2.070 x 1.260 x 1.640 mm, Perforație sită: 15 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2009, Linie dublă de sudură și curățare URBAN, compusă din 2 mașini de sudură cu patru capete AKS 6910/4 - 30/40, una cu opritor pe dreapta, cealaltă cu opritor pe stânga, control WINDOWS, fiecare cu bandă de transport/răcire URBAN TBA, masă transversală cu motor pentru preluarea elementelor individuale, automat de curățare URBAN SV 815 cu două capete, cu masă de alimentare și masă rotativă de evacuare, stație suplimentară pentru prelucrarea găurilor pentru colț și balama foarfecă, precum și frezare de elemente cu lățimi diferite, raft tampon cu masă mobilă rabatabilă și încă două mese de evacuare. Kljdpfxew Niqpe Aiijt

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 2.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare linie completă de sacrificare păsări TECMAT, provenită dintr-un abator avicol. Caracteristici: Ksdpex Rrtkofx Aiijlt -capacitate: 300 - 500 păsări/oră -transportor aerian cu cârlige din inox -lungime şine: 40 metri -depilator inclus -oparitor cu sistem de încălzire -3 jgheaburi -motor de tracţiune funcţional -tabou electric complet grup frigorific -structură şi accesorii din inox ✔ linie completă ✔ echipament profesional ✔ demontată şi depozitată ✔ fotografii disponibile înainte de demontare Ideală pentru: crearea unui abator avicol proiect agricol în circuit scurt modernizarea unui atelier de procesare export Echipament disponibil imediat. 💰 Preț: 20 000 € Fotografii şi informaţii suplimentare la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă pentru umplerea și ambalarea sticlelor de vin Pentru descrierea completă, consultați fișierul PDF atașat. Klsdpjyn I Tmsfx Aiiet

Stare: foarte bun (second hand), Linie completă de rindeluire, de la recepție până la stivuitor, cu o rindea Waco 3000 și echipamente auxiliare de la System Hall. Kedpem Uyknofx Aiijlt

Stare: folosit, • Dispozitiv de formare a cutiilor Pextor Booster • Mașină de închidere a cutiilor Glupex • Aplicator de mânere Flexrain Mapp VO3 • Transport efectuat de firma Federspiel • Mașină de umplere Rapak 1230 E Kedpfx Ajxyttheiislt antiseptic, pentru 3 și 5 litri Pentru 10 litri se recomandă umplerea la cald, Mașină de umplere aseptică pentru vin Capacitate: 3 litri – 16 pungi/minut 5 litri – 15 pungi/minut 10 litri – 12 pungi/minut Grad de utilizare: 5.800.000 cicluri Anul fabricației întregii linii: 2005, momentan linia este demontată, dar se poate vizita. Operarea s-a efectuat cu 1 persoană.

An de fabricație: 1996, stare: gata de utilizare (folosit), Această mașină de tăiere circulară de la Thyssen Nothelfer reprezintă o linie foarte completă. Linia este demontată și are o capacitate de procesare de maximum 10 m lungime țeavă. Consultați PDF-ul atașat pentru toate accesoriile incluse. – Marcă: Thyssen Nothelfer – An fabricație: 1996 Kedpfsibatgjx Aiielt – Diametru maxim țeavă: 500 mm

An de fabricație: 2019, stare: gata de utilizare (folosit), 2019 Clevertech Linie completă Paletizator, tip AC422 HS1 Opțiuni: - 3 tipuri de rotire a paleților - 5 tipuri de cutii - Capacitate per linie: 20 tone pe oră, în total 40 tone. Linia completă este compusă din: Kledpoyma Slofx Aiiot * 2x paletizatoare Faza 1 și Faza, an fabricație 2017 * 1 înfoliator, an fabricație 2019 * depozit de paleți * alimentare paleți * etichetator plasat la finalul liniei Paletizator: Marca: Clevertech An fabricație: 2017 Model: AC422 HS1 Tip: paletizator Greutate: 22.000 kg Înfoliator: Marca: Clevertech An fabricație: 2019 Model: PF 80 Tip: utilaj înfoliere Pentru mai multe informații, consultați fișierul PDF.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 98125446, diametrul lamei de ferăstrău: 500 mm, înălțime de tăiere (max.): 75 mm, precizia poziționării: 1 mm, lățime de tăiere (max.): 180 mm, Linie CNC complet optimizată pentru debitare transversală PAUL 11MKL pentru lemn moale și tare. Linia include: transportor de alimentare cu lungime de 11.525 mm, masă dublă laterală pentru marcare defecte lemn, stație de măsurare cu detecție luminescentă și barieră de lumină pentru determinarea începutului și sfârșitului lemnului, stație de debitare și transportor de evacuare cu linie de sortare de 11.500 mm cu 5 împingătoare laterale către masa de sortare. Lungimea lemnului de intrare: 2000–6000 mm Lățime lemn: 30–180 mm Grosime lemn: 6–75 mm Secțiune transversală minimă: 30x15 mm sau 45x6 mm Secțiune transversală maximă: 130x75 mm sau 180x45 mm Diametru pânză circulară: 500 mm Motor pânză: 5,5 kW, cursă pânză pneumatică, ciclu de tăiere: 0,4 sec Viteză de avans max: 200 m/min Consum de energie: 11,4 kW Software de control: CNC MAXI 5 Premium Linia este în stare tehnică foarte bună, complet funcțională. Kljdpfx Asxrr S Hjiiot

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1994, ore de funcționare: 20.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2022, Lățime bandă: 32" Cilindru: 28 1/3" - 9 buc.; 23 1/3" - 8 buc. Kledpfx Aisugizaeijt Turnuri de tipărire: 8 buc. Turn de numerotare: 1 buc. Control culoare: Eltromat Polugraph Offcon 3 Cameră: BST Uscare UV: 8 buc. IST Bare de răsucire (turnbars): 2 buc. – una între turnurile 2-3 și una între turnurile 4-5 Plow folder: integrat în linie cu 3 capete Spălare blanket: Elettra Desfăcător și rebobinator Numeroase piese de schimb

An de fabricație: 2018, stare: gata de utilizare (folosit), Acest MAYPRO LC2 a fost fabricat în 2018. Dispune de un PC industrial cu software propriu, integrare PLC și poate produce până la 2.000 de paleți per schimb de 8 ore. Dimensiunile minime și maxime ale paleților sunt de 600 mm x 600 mm și respectiv 1.500 mm x 1.500 mm. Include un sistem automatizat de alimentare cu lemn, cuie multi-cap și un sistem integrat de stivuire. Puterea totală instalată este între 20 și 40 kW. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această mașină. Kedpfx Asx Hlh Tsiijlt Tipuri de aplicații: Producție completă