Linie De Vopsire Cu Pulbere Completă cumpărați folosit (52.308)

Stare: folosit, Wigo – Mașină de debitat cu două capete, cu 3 unități pe fiecare parte, completă cu invertoare. - Fierăstrău circular, dreapta și stânga - Freză, dreapta și stânga - Freză, dreapta și stânga Lățimea maximă de lucru: 1500 mm Puterea motoarelor: Fierăstraie circulare: 3 kW x 2 Lodpsummldsfx Amajah Frezatoare cu cap rotativ: 5,5 kW x 2 Șlefuitoare rotative: 5,5 kW x 2 Motor de avans: 4 kW Motor de reglare a lățimii plăcii: 3 kW Dimensiunile mașinii asamblate: 3060 x 3600 mm, înălțime 1800 mm.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Instalație completă pentru producția de ferestre, incluzând: 1. Linia de producție pentru ferestre Weinig Conturex C 125, an fabricație 2018, software Klaes 2. Scule pentru ferestre Oertli 3. Presă pentru îmbinări Kelizinken WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, an fabricație 2018 4. Presă pentru lipirea lemnului stratificat Patzleiner LHP14 Eurolinie, an fabricație 2010 5. Presă pentru furnir OMC PL105 30/13, an fabricație 2018 6. Presă pentru rame Casolin Euro 3, an fabricație 2017 7. Presă pentru plăci perforate Schöberl, an fabricație 2010 8. Mașină automată pentru frezarea muchiilor SCM Kontur, an fabricație 2003 9. Centru de prelucrare CNC SCM Record 240 NT, an fabricație 2008, software DDX 10. Set de scule Oertli 11. Mașină de șlefuit cu bandă largă SCM DMC SY TM 1650, an fabricație 2018 12. Instalație de vopsire Vidali Finishing, an fabricație 2019, incluzând: cabină de vopsire, pistoale, pompe, sisteme de transport suspendat 13. Fierăstrău circular de masă Felder K 740, an fabricație 2019 14. Mașină de frezat de masă Felder F700Z, an fabricație 2020 15. Fierăstrău circular de masă Felder K 700, an fabricație 2020 16. Fierăstrău dublu cu unghi reglabil SML Silver P35, an fabricație 1999 17. Masă de asamblare Ruchser, an fabricație 1995 18. Masă de asamblare Ruchser RU 4 SSP, an fabricație 1995 19. Masă pentru fixarea sticlei Ruchser RU SW1 90, an fabricație 1995 20. Macarale industriale Schmalz, 3 bucăți, an fabricație 2012 21. Mașină de frezat profile transversale Stegherr KSF, an fabricație 1980 22. Mașină de șlefuit cu bandă Kündig Basiq, an fabricație 2005 23. Mașină de șlefuit cu bandă Löwer LZ1, an fabricație 1995 24. Mașină pentru aplicarea adezivului 25. Masă pentru finisare Barth, an fabricație 2018 26. Fierăstrău cu unghi reglabil Omga BR M 4 DX, an fabricație 2019 27. Mașină de găurit de masă Ganner 109, an fabricație 1988 28. Mașină de găurit Ganner 370, an fabricație 1994 29. Sistem de aspirare Mion & Mosole SSL, an fabricație 2004 30. Rafturi pentru lemn 31. Cărucioare pentru profile de sticlă, 10 bucăți 32. Cărucioare pentru profile de sticlă, 6 bucăți 33. Cărucioare pentru profile de sticlă, culoare roșie, 4 bucăți 34. Cărucioare pentru profile de sticlă, 4 bucăți 35. Cărucioare, 20 bucăți Lasdpfxjzx Ti Hj Amash 36. Mașină de frezat minimă pentru îmbinări HIRSCH LQP 180, an fabricație 1992 – locație Wioska 37. Mașină de rindeluit cu patru fețe Weinig Unimat 23, an fabricație 2004 – locație Wioska 38. Mașină de rindeluit Weinig Uniplan, an fabricație 2004 – locație Wioska

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DE TĂIERE COMPLETĂ POLAR 137 ED AUTOTRIM COMPUSĂ DIN: GUILOTINĂ POLAR 137 ED AT cu dispozitiv Autotrim pentru îndepărtarea automată a resturilor de tăiere dimensiune utilă 137 cm, completă cu mese laterale de legătură cu suflu de aer din oțel inoxidabil, presa în fața lamei, șa rotativă și înclinabilă ALINIATOR POLAR RA 6 cu rolă de îndepărtare a aerului, Anul 2000 DESCĂRCĂTOR AUTOMAT POLAR TR 130/4 Posibilitate de configurare a descărcătorului și aliniatorului pe partea dreaptă sau stângă Linia este instalată și disponibilă pentru teste în showroom-ul nostru Lsdpfx Asy R R Rhsmasah

Stare: bun (utilizat), Linie completă de retezare, de la alimentare până la stivuitor, echipată cu un fierăstrău dublu cu bandă AKE TB2B. Ledpfom Uylpjx Amaeah

Stare: nou, An de fabricație: 2027, SISTEM DE VOPSIRE PRIN PULVERIZARE PENTRU JANTE ȘI ROȚI AUTO Cuptorul poate procesa 4 jante de 22’’ într-un singur ciclu COMPONENTELE INSTALAȚIEI: * CUPTOR DE POLIMERIZARE 1,5x1x1,3 m, ELECTRIC 18KW * CABINĂ DE VOPSIRE PRIN PULVERIZARE VFK-2 CU O SINGURĂ PARTE ACTIVĂ Lsdpovv Rfdefx Amaeah * CONVEYOR AERIAN ȘI CĂRUCIOR DE ÎNCĂRCARE Livrare: 6-8 săptămâni EXW din fabrica Istanbul Montaj și instruire incluse Oferim cele mai bune soluții tehnice și prețuri competitive Contactați-ne pentru detalii și oferte

Stare: nou, SAPI Vopsire cu Pulbere Acoperirea perfectă pentru protecție de lungă durată. Vopsirea cu pulbere este o metodă foarte eficientă și utilizată pe scară largă pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de substraturi. Este un proces de finisare la rece, în care un praf fin din rășini, pigmenți și aditivi este aplicat pe un substrat. Prafurile sunt încărcate electrostatic, ceea ce le permite să adere uniform pe suprafață și să formeze un strat uniform. Ljdpfx Amoun Sd Ujaoah Pentru a obține aderența și durabilitatea optimă, substratul este mai întâi curățat și pregătit temeinic. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acesta este esențial pentru ca praful să se lege eficient de substrat și să formeze un strat solid și de lungă durată. Componente ale Sistemului de Vopsire cu Pulbere Un sistem tipic de vopsire cu pulbere este format din mai multe componente și dispozitive necesare pentru aplicarea și întărirea acoperirii cu pulbere. Cabină de Pulverizare și Zona de Pulverizare Cabina oferă un mediu curat pentru procesul de aplicare și asigură o distribuire uniformă a pulberii. 🎨 Pistol de Vopsire cu Pulbere Pistolul de vopsire cu pulbere este folosit pentru aplicarea stratului de pulbere pe piesă. 💨 Sistem de Alimentare cu Pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o ladă sau un recipient în care este stocat materialul de vopsire cu pulbere. De obicei, include dispozitive precum pompe pentru pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transporta pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. 🔄 Echipamente pentru Pretratare Echipamentele de pretratare sunt folosite pentru a pregăti substratul înainte de aplicarea vopselei cu pulbere. Acestea pot include procese precum curățare, degresare, spălare și tratarea suprafeței pentru a asigura o bună aderență și durabilitate a stratului. 🧼 Cuptor de Întărire Un cuptor de întărire este o componentă esențială a unui sistem de vopsire cu pulbere. Este folosit pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura corectă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească într-o suprafață durabilă. Cuptorul este de obicei echipat cu un sistem de transport sau rafturi pentru a transporta piesele acoperite prin camera cuptorului. 🔥 Sistem de Extragere În sistem este instalat un sistem de extracție pentru a îndepărta pulberea în exces, vapori sau compuși volatili care se formează în timpul procesului de aplicare a acoperirii. Acesta ajută la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer. 🌬️ Căutați o Soluție pentru Vopsirea cu Pulbere? Căutați o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere? Suntem specializați în furnizarea de soluții personalizate pentru vopsirea cu pulbere, adaptate nevoilor dumneavoastră individuale. Indiferent dacă aveți cerințe specifice de culoare, designuri complexe sau substraturi dificile, echipa noastră experimentată este pregătită să ofere rezultate excepționale. 💡 Contactați-ne astăzi pentru a discuta cerințele dumneavoastră și lăsați-ne să dezvoltăm o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere. 📞 Contactați-ne astăzi!

An de fabricație: 2013, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Descriere Laodpfjrpllcsx Amaoh Instalație profesională de vopsire în câmp electrostatic (poedercoat) în stare excelentă, disponibilă imediat. Specificații: Dimensiuni cuptor: 20 metri lungime x 5,5 metri lățime Lanț transportor în cuptor: 45 metri lungime (formă Z) Încălzire: 2 arzătoare pe gaz indirect, fiecare de 300 kW Automatizare: Uși automate An de fabricație: 2013 Preț: 72.000 € (exclusiv demontare și transport)

Stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă pentru producția de mozzarella marca DIMA este disponibilă. În cadrul acestei instalații, mozzarella este fiartă, sărată, tăiată, ambalată în pungi din plastic prin sigilare, iar apoi ambalajele sunt puse în cutii și stivuite pe paleți. Ledpfetnilhox Amajah

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, viteza de avans pe axa X: 6 m/min, lăţime de lucru: 1.300 mm, lungime totală: 4.885 mm, înălțime totală: 2.400 mm, lățime totală: 3.780 mm, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime de lucru: 900 mm, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, consum de energie: 17 kWh, durata garanției: 12 luni, DIMENSIUNILE ELEMENTELOR LACUITE Linia va asigura obținerea unor rezultate calitative bune în orice condiții de funcționare, dacă, de la început, sunt eliminate elementele cu parametri incorecți, cum ar fi: • Elemente îndoite, deformate; • Elemente cu zone lipsă, care oricum nu ar fi potrivite pentru utilizare, nici măcar după vopsire. • Lungime maximă 2500 mm • Lungime minimă 350 mm • Lățime maximă 1300 mm • Lățime minimă 50 mm • Grosime maximă 60 mm • Grosime minimă 5 mm • Deviație maximă 10 mm • Temperatura medie 15-35 ° C • Temperatura minimă -5 ° C • Umiditate relativă % • Viteza de lucru 2 [2-3] m/min • Înălțimea de lucru 900 mm MATERIAL • Lemn și materiale derivate din lemn PRODUSE FINISATE • Mobilă • Mobilă de grădină FORMĂ • Elemente modelate TIPURI DE LACURI • Lacuri pe bază de solvenți • Lacuri pe bază de apă FINISAJ • Transparent • Mat (< 25) • Pigmentat • Semi-mat (30-40) MITO B2: CABINĂ DE VOPSIRE AUTOMATĂ MITO B2 Cabină de vopsire cu 2 brațe, sistem de filtrare a aerului și bandă transportoare. Mașină proiectată pentru vopsirea continuă a diferitelor tipuri de panouri profilate. Vopsire în mod continuu pe orice tip de placă. Fără ceață de lac pe partea inferioară a plăcilor datorită benzii transportoare de 1650 mm. Construcție solidă a mașinii. Accesibilitate excelentă la interior prin zonele vitrate, ușile de acces și părțile glisante. Elementele sunt transportate printr-un sistem de transport cu bandă CFB cu margine etanșată, acționat de un motor cu invertor. Partea exterioară a benzii este poziționată în afara cabinei, pentru a permite reținerea vaporilor. Axa este acționată de un motor fără perii și printr-o curea dințată, rulmenți cu bile. Garanțează cei mai buni parametri de deplasare, accelerare și decelerare, permițând obținerea unei calități maxime a vopsirii. PLENUM nou și brevetat (sistem de difuzie a aerului brevetat). Datorită studiilor asupra fluxurilor, este posibilă o gestionare mai bună a lacului (economie), o curățare mai bună a mașinii și o calitate mai bună a aplicării. Gestionare unică a transportului elementelor, cu o reglare precisă a vitezei de rotație, care previne murdărirea părții inferioare a elementelor în cazul accelerării/decelerării. Tablou electric de control, amplasat la intrarea mașinii, pe partea de service, cu instalație electrică și canal de conectare cu mașina. Zonă dublă largă, puternică și eficientă, cu secțiune de filtrare. Flux reglat de un invertor. Rezervoare cu suport pentru filtrele Columbus Ventilator de evacuare rezistent la foc ATEX cat. 2G Sistem de curățare a benzii și de recuperare a lacului de tip HCD. Curățare perfectă a benzii, cantitate maximă de lac recuperat, datorită sistemului brevetat de la Cefla și a benzii CFB cu margini etanșate. Motor al sistemului de curățare cu invertor de 1,50 kW. Sistem cu acces ușor, elemente detașabile din față, dispunere ergonomică a componentelor. Schimbarea culorii și a produsului în câteva secunde (împreună cu un set de rezervă). 2 brațe opuse cu suporturi fixe pentru 4 pistoale, reglare manuală a înălțimii. Echipamente pentru vopsire (pompe, pistoale) și adaptoare nu sunt incluse în ofertă. 2 circuite de alimentare cu lac, cu recirculare și filtre de vopsire. Lasdpfx Amjzq Axzsaeh Accesorii din oțel inoxidabil.

An de fabricație: 2019, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, TECNOVA 130 LINIE DE RECICLARE Linie de repelletizare pentru reciclarea materialelor plastice Materiale procesabile: LDPE, LLDPE, HDPE Diametru șnec: 130 mm Filtru cu piston dublu Silo de alimentare Degazare simplă Lajdsyph I Hepfx Amaoh Sistem de pelettizare cu tăiere la matriță fierbinte Centrifugă și sită vibratoare Anul: 2019

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, 7200 sticle/oră Structură și capacitate de producție Linia de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, cu o capacitate nominală de 7.200 sticle pe oră, procesează și îmbuteliază produse lactate în recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Este optimizată pentru flacoane cu volum de 0,40 litri, utilizând sticle HDPE cu greutatea între 19 și 20 grame, fiecare închisă cu un capac tip snap-on din polietilenă (PE), de 3,2 grame. Deși sistemul nu a fost utilizat din perioada 2018–2019, înaintea scoaterii din uz a beneficiat de o revizie generală realizată de tehnicieni. Astfel, linia de îmbuteliere Serac pentru HDPE se prezintă în stare mecanică foarte bună. Tip recipient și flexibilitate de format Lodpfx Aowa Tqiomaeah Linia Serac pentru HDPE procesează sticle HDPE de 400 ml echipate cu capace snap-on din PE și sigilate cu o membrană de aluminiu. Tehnologia de umplere bazată pe greutate asigură acuratețe ridicată și conformitate sanitară, esențială în procesarea laptelui. Această configurație a liniei Serac pentru HDPE este potrivită produselor lichide necarbonatate. De asemenea, sistemul permite adaptarea pentru flacoane de 500 ml cu ajustări minime. În contrast cu sistemele de înfiletare, utilizarea capacelor presate simplifică mentenanța și conferă o uniformitate sporită la închidere. Prin urmare, linia oferă o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbutelierea în sectoarele alimentare sensibile. Secțiunea de alimentare și pregătire a sticlelor La începutul procesului, despărțitorul de sticle Lanfranchi (2008) alimentează recipientele HDPE vrac pe bandă, asigurând orientarea corectă. În același timp, unitatea Auto Jet Spray de la Autojet Technologies (2012) curăță gâtul sticlelor cu jeturi de aer sub presiune, eliminând eficient praful și particulele. Benzile transportoare Lanfranchi (2008) transferă sticlele între poziții păstrând fluxul lin și distanța optimă. Aceste componente asigură integritatea mecanică și reduc erorile de manipulare, garantând eficiență și fiabilitate în fazele inițiale ale liniei Serac pentru HDPE. Umplere gravimetrică și capsare tip snap-on Mașina de umplere Serac pentru HDPE (an fabricație 2008) este dotată cu 12 capete de umplere gravimetrică pentru dozare precisă. După umplere, selectoarele de capace Zalkin (model U9000, 2008) orientează și livrează capacele către presă Serac (CAP PRESSMP2, 2008), care aplică capacul prin presiune controlată pe verticală. Un aplicator de folie sigilează înainte de aplicarea capacului. Lipsa elementelor de înșurubare reduce uzura mecanică și simplifică manevrarea. Etichetare sleeve și ambalare finală După capsare, în linia de îmbuteliere HDPE pentru produse lactate 7200 sticle/oră, urmează faza de etichetare.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Oferit spre vânzare este un set de echipamente pentru producerea recompenselor semiumede pentru animale de companie, construit în jurul unui extruder cu dublu șnec, destinat formării, porționării și răcirii continue a produselor semiumede. Linia este demontată și pregătită pentru expediere. A fost achiziționată de la un furnizor și nu a fost folosită în producție, însă configurația corespunde echipamentelor utilizate curent în fabricile active de produse semiumede pentru animale. Acest ansamblu acoperă etapele critice care definesc, de obicei, calitatea și manipularea produselor semiumede: alimentarea stabilă a solidelor către extrudare, formarea și tăierea controlată a produsului, și răcirea etapizată pentru stabilizarea texturii și reducerea lipirii/deformării înainte de ambalare sau procesare ulterioară. Extruderul este cu dublu șnec și a fost folosit pentru a produce până la 150 kg/h, în funcție de rețetă și configurație. Formarea produsului este foarte flexibilă și poate fi adaptată pentru multe formate; este potrivit pentru bețișoare dentare, produse în formă de inimă, oase, bețișoare și fâșii, precum și pentru alte geometrie, în funcție de setul de matrițe/formare și de configurația cuțitului. Linia a fost utilizată atât pentru recompense semiumede cu conținut ridicat de carne și fără cereale, cât și pentru recompense de tip vegetarian, înțelegând că caracteristicile finale ale produsului depind de formulă, nivelul de umiditate urmărit și setările procesului. Componentelor uscate li se asigură dozare volumetrică/masică, cu alimentare directă în extruder, ceea ce asigură o extrudare mai stabilă și o geometrie mai consistentă a produsului finit. Porționarea ulterioară se realizează cu un cuțit rotativ echipat cu inserții speciale proiectate pentru tăierea curată a produselor semiumede. Lungimea de tăiere pornește de la ~5 mm și poate fi ajustată după nevoie; intervalul final de lungimi depinde de setări și de capul de tăiere folosit. Capul de tăiere este flexibil ca și concept și poate fi reproiectat sau adaptat pentru a obține rezultatul final și finisajul dorit pentru diferite forme și rețete. După formare și tăiere, produsul este transportat printr-o primă secțiune de răcire prevăzută cu ventilator, iar apoi printr-un răcitor cu bandă transportoare pentru stabilizare suplimentară. Răcirea se realizează cu aer forțat ambiental, performanța fiind reglată prin viteza benzii (timpul de reținere) și debitul de aer. Această abordare în două etape este, de regulă, benefică pentru recompensele semiumede, unde stabilizarea suprafeței și robustețea la manipulare sunt esențiale pentru a evita aglomerarea, deformarea sau marcarea pe timpul transportului. Un diferențiator cheie al acestui ansamblu este capul de amestecare atașat la extruder, care permite o mai bună omogenizare/gestionare a temperaturii și face posibilă producerea de recompense bicolore (în funcție de aplicație). De asemenea, vânzarea include pachetul de gestionare a lichidelor utilizat în procesarea semiumedă—pompe și rezervoare pentru lichide uzuale precum apă, grăsimi/uleiuri, glicerină și alte lichide de proces similare. Este important de menționat că aceste componente pentru manipularea lichidelor sunt din oțel inoxidabil, în conformitate cu cerințele privind igiena în producție. Laedpoycfw Eofx Amajh

Stare: folosit, Linie de vopsire Producător: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin Instalația de vopsire este concepută pentru vopsirea elementelor din plăci MDF sau HDF. Cabinele de pulverizare au două circuite, unul pentru lacuri transparente și unul pentru vopsele. Instalația este proiectată pentru lacuri UV pe bază de apă. Instalația este compusă din următoarele elemente: Stație de alimentare Producător: Neomec Masă de transport cu un sistem de curățare Mașină de vopsire prin pulverizare Producător: Giardina Ledpozuzg Sefx Amasah Tip: Dualtech 416 Tunel de uscare cu lămpi IR, 2 bucăți Tunel UV Bandă transportoare Masă rotativă Masă de transport Masă de transport cu un sistem de curățare Mașină de vopsire prin pulverizare Producător: Rich Fruit Tunel de uscare cu lămpi IR, 2 bucăți Tunel UV Bandă transportoare Fiecare cabină are două circuite, unul pentru vopsea și unul pentru lacuri, acționate de pompe și pistoale de pulverizare KREMLIN, de la același producător. Lungimea liniei de mașini: 92 m Notă: Datele tehnice și descrierile sunt o transcriere a confirmării de comandă de la acea vreme. Datele sunt oferite cu scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de șlefuit/rindeuit KÄLIN, foarte bine întreținută, aproape ca nouă. An de fabricație 2009/2010, tip Caster IPC 6.000. Mașină în stare foarte bună, aproape nouă, complet echipată cu toate motoarele și accesoriile pentru producția de până la max. 6 t/oră de lemn de șlefuit. Instalație completă cu control Siemens S7, echipament de șlefuire și mașină de șlefuit tip Grinder SL 800 și toate capetele de rindeluire, inclusiv un set de capete de cuțit de rezervă. Instalație de aspirație și tehnologie completă de transport a așchiilor. Mașina a fost demontată profesional, gata de preluare imediată. Loc de depozitare în sudul Germaniei. Vizionare posibilă oricând. Vânzare la solicitarea clientului. Lsdpfx Amjykmlmoasah

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de ambalare complet automată cu sigilare PRATIKA 80-T MPS de vânzare! Linia de ambalare pentru coșuri de tip mesh este compusă din echipamente de la diferiți producători, integrate într-o singură linie tehnologică ce respectă directivele de siguranță CE și este certificată corespunzător. Linia de ambalare pentru coșuri este formată din: · PRATIKA 80-T MPS, an fabricație 2021 · 2 buc. transportoare x 1,80 m cu sistem de poziționare · 1 buc. transportor x 2,70 m · 2 buc. transportoare x 3 m Lasdpfx Amsyxd Nmjash · 1 buc. transportor x 3,30 m (la panoul de control) · 1 buc. transportor x 1,10 m · 2 buc. cilindri de împingere · Panou de control cu automat Siemens · Dulap electric · Garduri de protecție Linia necesită aproximativ 4 × 11 m spațiu la sol. Layout disponibil la cerere. DIMENSIUNEA PRODUSELOR. Linia a fost utilizată pentru ambalarea coșurilor cu următoarele dimensiuni: Coș tip mesh Kompelement 500x350x160 mm. Productivitate pe oră: 1470 buc. Coș tip mesh Kompelement 500x580x160 mm. Productivitate pe oră: 1260 buc. Coș tip mesh Kompelement 750x350x160 mm. Productivitate pe oră: 1050 buc. Coș tip mesh Kompelement 750x580x160 mm. Productivitate pe oră: 1050 buc. Coș tip mesh Kompelement 1000x350x160 mm. Productivitate pe oră: 840 buc. Coș tip mesh Kompelement 1000x580x160 mm. Productivitate pe oră: 744 buc. Coș tip mesh Jonaxel 459x501x137 mm. Productivitate pe oră: 1260 buc. CARACTERISTICI TEHNICE PLC Controller programabil Siemens Monitor intrări/ieșiri HMI Siemens Viteză sistem transportoare: până la 20 m/min Capacitate sistem de ambalare: până la 25 pungi/minut cu introducere la fiecare 2 pungi Grosime maximă folie ambalare: 50 microni Diametru maxim rolă folie: 350 mm Notă: Eticheta, imprimanta, filtrul și laserele din imagini nu sunt incluse în ofertă.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată Cortellazzi pentru băuturi carbogazoase în sticle PET – 8000 bph Prezentare generală a liniei Linia de îmbuteliere Cortellazzi pentru băuturi răcoritoare carbogazoase în sticle PET de 8000 bph oferă o soluție integrată pentru producerea de băuturi răcoritoare și apă minerală carbogazoasă în recipiente de 0,5 L și 1,5 L. Sistemul este proiectat special pentru medii industriale și asigură o configurație tehnică completă. Maximizează eficiența producției și siguranța operațională prin includerea de dispozitive de protecție și sisteme de control al calității în fiecare etapă. În plus, proiectarea liniei permite funcționarea continuă cu timpi minimi de oprire. Unitate de îmbuteliere și suflante PET Monoblocul izobaric de îmbuteliere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 din 1998 asigură umplerea produselor carbogazoase, menținând presiunea constantă în timpul procesului. Astfel, sistemul păstrează conținutul de CO2 și previne pierderile de produs. Două mașini separate de suflare alimentează linia cu recipiente. Sidel SBO8 din 1999 asigură producție eficientă și continuă, iar Kosme KSB-4000 din 1998 funcționează ca unitate de rezervă sau suport. Ambele utilaje permit schimbări rapide de format și funcționare stabilă sub sarcină. Carbonator și gestionare CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 controlează procesul de carbogazificare și saturație cu CO2, asigurând consistența și stabilitatea produsului în faza de îmbuteliere. Unitatea permite reglarea fină a parametrilor de presiune și temperatură. Etichetare și personalizare Trei sisteme de etichetare îndeplinesc funcții specifice. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 din 1998 aplică etichete cu adeziv la cald. KHS Carmichael 1995 gestionează aplicarea tradițională de etichete, iar Esleeve ESM 3200M 2004 aplică sleeve-uri termocontractibile pe recipientele PET în diferite formate. Împreună, aceste mașini asigură soluții flexibile de etichetare pentru linii de produse diverse. Controlul calității și tunel termocontractibil Modulul Krones Miho 2008 inspectează recipientele și etichetele, detectând orice defecte sau neregularități. Dacă este necesar, sistemul poate respinge automat articolele neconforme fără a întrerupe fluxul producției. Tunelul Krones Shrinkmatt 3000 din 2008 folosește abur pentru termocontractarea uniformă a sleeve-urilor pe recipiente, garantând distribuția constantă a căldurii și prevenind deformarea. Ambalare secundară Dimac Bluestar F30 din 2007 ambalează produsele în folie termocontractibilă cu viteză și precizie, optimizând gruparea și pregătind baxurile pentru paletizare. Totodată, reduce risipa de material și asigură un ambalaj curat. Aplicare mânere și capace Twin Pack MGE 1997 aplică mânerele pe sticlele grupate, iar Bortolin Kemo 1997 asigură alimentarea constantă cu capace și sigilarea fără întreruperi a recipientelor. Astfel, cele două sisteme mențin fluxul și alinierea pe linie. Lajdpfx Amewukuzjaeh Sfârșit de linie și automatizare Palletizerul Keber Meg Arm din 1998 așază baxurile finite pe paleți.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de tăiere cu productivitate foarte ridicată compusă din: * Ghilotină POLAR 137 X an 2005 Lățime utilă de lucru 137 cm. 2 cuțite HSS, masă de suflare inox 80x100 cu mese laterale cu suflare, interconectate cu egalizatorul și cu sistemul de descărcare Lsdpfxsyzxlhj Amajah * Egalizator POLAR RA 4 an 2005 cu rolă de evacuare a aerului și bariere de siguranță * Sistem automat de descărcare (paletizator) model Polar TR130ER-4 DREAPTA an 2005 * Ridicător de stivă Polar LW 1000/4 an 2005 Linie instalată și pregătită pentru orice test. Stare tehnică și estetică ca nouă. Livrare imediată.

An de fabricație: 2013, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Detalii tehnice: Lsdpfx Aohtlw Remaoah - Linie de sablare + vopsire electrostatică în câmp lichid - Producător - IKL AUSTRIA - Dimensiuni piese metalice – max. 400 x 2000 mm - Două roboți - Capacitate – 400 sticle/zi - Linia este compusă din: 1. Linie de sablare 2. Linie de vopsire electrostatică

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008781, Poziția 1: Sistem automatizat de depozitare pentru linia IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING Poziția 2: Fierăstrău circular cu sistem automatizat de depozitare pentru linia IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING Poziția 3: Centre de prelucrare CNC cu sistem automatizat de depozitare pentru linia IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING Poziția 4: Mașină de aplicat muchii, lotul 1, pentru linia IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING Poziția 5: Mașină de găurit CNC pentru linia IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING Poziția 6: Robot pentru linia IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING Lodpfx Asz Nx Hkemaeah

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: LC385, Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007 Mașină de spălat sticle: Producător: Dipran Model: Marea 12P An fabricație: 2007 Ledpfevgufvex Amaoah Linia completă second-hand pentru sticle PET și sticlă include o mașină de spălat sticle de înaltă calitate. Fabricată de Dipran în 2007, modelul Marea 12P oferă o spălare temeinică și eficientă a sticlelor, pregătindu-le pentru procesul de îmbuteliere. Monobloc de îmbuteliere: Producător: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big An fabricație: 2010 Linia este echipată și cu un monobloc de îmbuteliere fiabil, fabricat de NELDEN. Modelul Giove FC VA 20-1 Big, produs în 2010, utilizează metoda de umplere prin gravitație pentru îmbutelierea precisă și uniformă a sticlelor cu produsul dorit, asigurând acuratețe și consistență. Mașină de etichetat: Producător: Newtec Model: Fix S2 E2 An fabricație: 2007 Linia include o mașină de etichetat de la Newtec, model Fix S2 E2, fabricată în 2007. Prevăzută cu came mecanice, această mașină aplică rapid și eficient etichetele pe sticle, asigurând o prezentare clară și profesională a brandului. Mașină de pliat cutii (Falzmaschine): Producător: SistAI Model: HM 2000 An fabricație: 1995 Pentru completarea procesului de ambalare, linia include o mașină de pliat cutii marca SistAI, model HM 2000, fabricată în 1995. Aceasta este o mașină de încredere, care formează rapid cutii pentru o ambalare și transport eficient al sticlelor. Informații suplimentare: - Viteza de producție a liniei, cu recipiente de 5 litri: 1800 - 2000 bucăți/oră. - Mașina de spălat folosește apă microfiltrată pentru tratarea sticlelor. - Dispozitivul de închidere a monoblocului de îmbuteliere este echipat cu capete și canale interschimbabile, adaptate cerințelor de producție. - Dimensiuni capace filetate: capace de aluminiu 35 x 18 mm și capace din plastic 48 x 17 mm. Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007, linia este în stare excelentă și disponibilă imediat pentru vânzare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Set de vopsire în câmp electrostatic (pulver) Cuptor pentru vopsire electrostatică: 1200 x 3000 x 1800 mm Cabină pentru vopsire electrostatică: 2800 x 2200 mm Cuptor / Uscător Date tehnice: Dimensiuni utile de lucru: 1200 x 3000 x 1800 mm Putere instalată: 33 kW Temperatură maximă de funcționare: 230°C Echipare: Laodpfsg Uw Dkox Amajh Cărucior interior Cărucior exterior Circulație aer cald (distribuție uniformă a temperaturii în tot cuptorul) Sisteme de siguranță pentru deschidere și închidere sigură Cabină de vopsire în câmp electrostatic Dimensiuni utile de lucru: 2800 x 2200 mm Putere ventilator: 2,2 kW Debit de aer ventilator: 10.500 m³/h Funcționare foarte silențioasă Curățare automată a filtrelor ALEGEȚI BUMEX SP. Z O.O. Calitate foarte ridicată a utilajelor oferite pe piață. Consultanță și servicii profesionale. Garanție. Service în perioada de garanție și post-garanție. Documentație tehnică completă. 100% satisfacție a clienților noștri. Toate produsele mărcii BUMEX SP. Z O.O. dețin certificat WE. Oferim transport propriu – prețurile se stabilesc individual pentru fiecare ofertă. Emitem facturi cu TVA inclus. Termene de livrare scurte! Posibilitatea de a comanda utilaje în diverse configurații și dimensiuni personalizate! Nu ezitați să ne contactați.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Piesă de prelucrat & Performanță Formate panouri: • Lungime 1.200–1.400 mm • Lățime 195 mm • Grosime 5–12 mm Performanță linie (exemple): • Avans ferăstrău multilamă: 2–48 m/min • Formare pachete: max. 100 bucăți/min • Ambalare: până la 12 pachete/min • Paletizare: până la 12 cicluri/min Alimentare & Debitare 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentator cu portal Portal cu vacuum pentru alimentare cu plăci brute (margine fixă dreapta) • Greutate piesă până la 100 kg • Performanță până la 5 cicluri/min • Reîntoarcere paleți + barieră fotoelectrică de siguranță 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazie pentru paleți Pregătire paleți goi pentru alimentare • Capacitate cca. 12 paleți • Înălțime stivă max. 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Stație de aliniere decor Alinierea plăcilor pentru procesare ulterioară conform decorului 4. Ferăstrău multilamă K34/G/2200 Debitare longitudinală cu prelucrare cant • Avans 2–48 m/min • Înălțime tăiere până la 58 mm • Motor principal 22 kW • 9 discuri + 2 unități de profilare 5. Unitate de periere (după debitarea longitudinală) Perie din păr de cal, lățime de lucru 2.200 mm, cu extragere 6. BARGSTEDT Stație de debitare transversală HPp11 Debitare transversală în flux continuu cu traversă de presare • Lățime tăiere 2.200 mm • Role de presiune superioare pneumatice Separare & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Stație de separare Întoarcere fante (2×8 fante) pentru desfacerea multipack-urilor • Viteză transportoare 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transfer unghiular (TW) Deviere la 90° cu transportoare cu curea, avans până la 130 m/min Lasdpfx Amoywxraeash Pentru transfer linie de profilare Prelucrare profil (încapsulare fonică) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilare longitudinală Prelucrare format pe ambele părți • 6 unități/parte • 6,6 kW/unitate • Diametru sculă până la 200 mm • Aplicare și uscare culoare îmbinare 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilare transversală Profilare capete pe ambele părți • 6 unități/parte • structură de putere identică • etanșare integrată a muchiilor 11. Cabină fonică Sonolit Încapsularea ambelor mașini de profilare HOMAG • cca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Postprocesare 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Dispozitiv de rotire la uscat Rotația piesei în flux continuu • până la 100 cicluri/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unitate de periere Curățare fină pe ambele părți cu extragere Formare pachete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Stație de formare pachete Formare automată pachete cu sortare calitate I./II. • Panouri 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Înălțime pachet până la 80 mm • Performanță 100 bucăți/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Stație de formare cutii Fălțuire și pregătire cutii înainte de ambalare • Performanță până la 12 pachete/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Deployer automat hârtie Plasare automată folie de protecție • până la 10 pachete/min garantat 17. Stație de etichetare Etichetare automată pachete (conform dimensiuni ambalaj) Ambalare 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Linie de shrinkwrap Ambalare complet automată cu folie, cu tunel termic • 36–40 kW consum electric • Performanță până la 12 pachete/min • Lățime folie până la 800 mm 19. BARGSTEDT Transportor cu bandă TFB20/017/04 cu duș de aer Secțiune de răcire după tunelul termic Paletizare 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Dispozitiv transversal de stivuire pachete Stivuire automată pe palet • Pachete până la 1.400 × 195 × 58 mm • Performanță max. 12 cicluri/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Manipulator cu braț pivotant Stivuire strat-cu-strat pe palet cu ventu

Stare: folosit, Linie de alimentare completă, fabricată de OTO MILLS - Dublu decoletor cu role de prindere inferioare/superioare Lodpsymatiofx Amasah - Despiralizator și role de tracțiune - Mașină automată de lipit benzi - Acumulator orizontal supradimensionat Livrarea include: Dublu decoletor AD508SD – Mandrină dublă expandabilă hidraulic – Rotire mandrină hidraulică – Rotire/blocare decoletor hidraulică – Translație decoletor hidraulică pentru aliniere. – Frână pe disc acționată pneumatic OTO Mills Pinch-Roll și nivelator PRS566 – 3+2 role – Poziționare hidraulică a rolelor OTO Mills Unitate de sudură complet automată vârf/coadă GG566 – Proces complet automat de îmbinare și sudură – Masă de ieșire cu encoder – Pinch-roll motorizat pentru evacuarea benzii OTO Mills Acumulator orizontal – Acumulator orizontal pentru sarcini grele – Pinch-roll de alimentare motorizat – 106 KW – Masă rotativă cu motor principal de 106 kW – Masă exterioară aprox. 6,5 metri – Ghidaj de ieșire Turret Diametru țeavă: 76,1 - 168,3 mm Grosime material: 2 - 6,3 mm Decoletor dublu: AD508SD Pinch-Roll și nivelator: PRS566 Unitate de sudură complet automată vârf/coadă: GG566 Acumulator: Acumulator orizontal pentru sarcini grele

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptor de vopsire în câmp electrostatic, alimentat cu păcură Cuptorul este destinat polimerizării vopselei pulbere. Este echipat cu cel mai nou schimbător de căldură, realizat integral din tablă inoxidabilă acid-rezistentă AISI 1.4301, remarcându-se printr-un randament foarte ridicat. Dimensiuni utile de lucru (mm): 1500 (l) x 4000 (L) x 2000 (h) Date tehnice: • Alimentare electrică 400V, 50Hz • Arzător Riello 90 kW • Temperatură de lucru 210°C • Temperatură maximă 230°C • Izolație termică de înaltă calitate, grosime 150 mm Echipamente incluse: • Transportor superior, • Convecție (temperatură uniformă pe tot parcursul cuptorului, accelerează procesul de încălzire al pieselor), • Sistem de blocare pentru deschidere și închidere în siguranță, • Modul temporizator, • Termoregulator (reglează și menține temperatura internă la nivelul corect), • Pentru manipulare ușoară, cuptorul este prevăzut cu șine de transport. Ledjiv H Hpepfx Amaoah Alegeți BUMEX SP. Z O.O. • Mașini de înaltă calitate, printre cele mai bune de pe piață • Consultanță și service profesionist • Garanție • Service în perioada de garanție și post-garanție • Documentație tehnică completă • 100% satisfacția clienților noștri • Toate produsele BUMEX SP. Z O.O. sunt certificate CE Oferim transport propriu – prețurile se stabilesc individual pentru fiecare ofertă. Emitem facturi cu TVA. Timp de livrare scurt! Posibilitatea de a comanda utilaje în configurații și dimensiuni personalizate! Vă rugăm să ne contactați.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Stoc nr.: 2858 1 linie de compounding și granulare folosită, parțial recondiționată și testată funcțional, compusă din: Extruder Berstorff (Krauss Maffei) Tip ZE 60 A - 34 L/D, dublu melc, funcționare sincronă Antrenare extruder 160 kW AC Degazare cu pompă de vid Cap de tăiere cu laser / filtru de topitură Pompa de topitură Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 granulare subacvatică, completă cu supapă de pornire Sistem de apă Centrifugă pentru uscarea granulelor >> 1 an garanție PLASTICO Opțional, la cost suplimentar: Transport material Ledpfx Aey At Iaomaoah Dozare gravimetrică Clasificare granule Stație de umplere peleți în BigBag-uri sau Octabini Alte linii de compounding, sisteme de granulare și instalații de dozare gravimetrică disponibile din fabrica Wuppertal. Vizitați-ne sau trimiteți-ne cererea dvs.