Mașină De Cernut Flämrich Pentru Materiale Fine cumpărați folosit (84.510)

Stare: bun (utilizat), Suprafață de cernere: 4.400 x 1.600 mm Antrenare electrică 15 kW Nsdpfx Aaetpgr Ds Uswi cu cadrul de bază și stativ pentru motor

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Producător: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - clasa 2A An fabricație: 2014 Tip: Mașină de microdozare / Mașină de dozare cu precizie Tip produs: pulbere / granule, în formă uscată Tip dozare: dozare pe greutate, în regim gravimetric, pe loturi Lanț de măsurare a greutății: Cântar / cântar de precizie Nwedpfxsx R Df Ss Aa Usi Buncăr: 2 litri Umplere buncăr dozator: Manuală Control și management electronic al cântăririi Secțiune transversală ieșire extractor: 80 mm Secvență de dozare: 3 viteze de dozare (grosieră, medie și fină) pentru optimizarea raportului precizie/viteză de dozare Monitorizarea calității dozării (interval de toleranță + și -) Rezoluție măsurare cântar: 10 mg (0,01 g) Doză minimă (estimativ): 250 mg Doză maximă (estimativ): 500 g Memorie pentru 800 de rețete de dozare diferite Declanșare: senzor de mână Rezultatele pot fi extrase pe cheie USB și analizate în Excel. Unitate de control: Unitate construită conform standardelor CE. Toate elementele de control și comandă sunt integrate în această cutie (controler, PLC, motor de acționare, dispozitive de siguranță, întrerupătoare etc.). Alimentare: 220V - monofazat Conexiune dozator / cutie de control: directă Materiale în contact cu produsul: oțel inoxidabil 304L electropolizat. Construcție conform normelor GMP Șurubelniță electrică manuală Dimensiuni utilaj: 95 x 75 x H 170 cm Documentație disponibilă

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Producător: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - clasa 2A An fabricație: 2014 Tip: Mașină pentru microdozare / Mașină pentru dozare de precizie Tip produs dozabil: pulberi / granule, formă uscată Mod de dozare: pe bază de greutate, în regim gravimetric, dozare pe loturi Lanț de măsurare a greutății: Cântar de precizie / Sistem de cântărire de mare acuratețe Alimentare buncăr dozator: Manuală Control și gestionare electronică a cântăririi Secțiune transversală de evacuare a extractorului: 80 mm Secvență de dozare: 3 viteze de dozare (grosieră, medie și fină), pentru optimizarea raportului precizie/viteză de dozare Monitorizare a calității dozării (interval de toleranță +/-) Rezoluție măsurare cântar: 10 mg (0,01 g) Doza minimă (estimativ): 250 mg Doza maximă (estimativ): 500 g Memorie pentru 800 de rețete de dozare diferite Declanșare: pedală de picior Nodpsx R Dh Hsfx Aa Uowi Rezultatele pot fi extrase pe stick USB și analizate ulterior în Excel. Unitate de control: Unitate conformă standardelor CE. Toate elementele de comandă și control sunt integrate în această cutie (controler, PLC, convertizor, echipamente de siguranță, comutatoare etc.). Alimentare: 220V – monofazat Conexiune dozator / cutie de control: directă Materiale în contact cu produsul: oțel inoxidabil 304L electropolizat Construcție conform normelor GMP Dimensiuni mașină: 95 x 75 x H 170 cm Documentație disponibilă

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere Nodpfx Asq Nf U Eea Ujwi În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Principiu de funcționare Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Compoziție structurală O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min - Putere: 18,5–4500 kW Nwodpoq Ngafofx Aa Uei - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. Njdpfxoq Nf Uwj Aa Ujwi 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină Nwjdpfxoq Nyyds Aa Uji 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 🔥 Ce este o Moară de ciment? Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 📈 Aplicații industriale Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ 🌟 Concluzie Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

Stare: folosit, Mașină de degroșare a profilelor, mașină de finisare, mașină de finisare cu vas vibrator, mașină de lustruire cu vibrații, mașină second-hand. Producător: Vibrochimica Tip: VBT-2E 650/3 Dimensiuni generale: 2260 x 1870 x 1450 mm An: 2002 Greutate: 1160 kg Date electrice: 400 V; 5,5 kW Nwodpfx Aozpvbyoa Uji d: 840 mm D: 1360 mm Diametrul torului: 430 mm Suprafața interioară de degroșare este într-o stare deteriorată. Deteriorările sunt prezentate în fotografii.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1996, Vas de finisare prin vibrație WALTHER TROWAL CD 200 cu unitate de control SM 200 An: 1996 Nwsdpfxjznkmzs Aa Uji Capacitate: 200 L Dimensiunile vasului: Ø 1000 mm Lățimea deschiderii: 250 mm Înălțimea maximă a pieselor: 250 mm Motor: 2 trepte de viteză Turația motorului: 1450 RPM 2 intervale de viteză posibile: viteză mare + viteză mică Trapă manuală Tablou electric independent Tensiune: 380 V Dimensiuni (L x l x H): 1400 x 1000 x 1300 mm Greutate: aprox. 600 kg Poate fi verificat în funcțiune în depozitul nostru!

Stare: folosit, Mașină de debavurat profiluri, mașină de finisare, finisator cu vas vibrator, mașină de lustruit cu vibrație, mașină second hand Producător: Vibrochimica Tip: VBTS 651/4 Dimensiuni totale: 2260 x 1870 x 1450 mm An fabricație: 2009 Greutate: 1160 kg Date electrice: 400 V; 5,5 kW Nwedoy Uc Tcspfx Aa Uoi d: 840 mm D: 1340 mm Diametru tor: 430 mm

Stare: folosit, Mașină de debavurat profiluri, mașină de finisare, finisator vibrational cu bol, mașină de polisare vibrațională, utilaj folosit Producător: Vibrochimica Nwjdpfx Ajy R Eclea Uoi Tip: VBT-2E 650/3 Dimensiuni generale: 2260 x 1870 x 1450 mm An fabricație: 2002 Greutate: 1160 kg Date electrice: 400 V; 5,5 kW d: 840 mm D: 1360 mm Diametru torus: 430 mm Suprafața căptușelii PU este deteriorată și se află într-o stare reparată. Documentat în fotografii.

Stare: gata de utilizare (folosit), Mașină de debavurare profiluri, mașină de finisare, finisator vibratoare tip cuvă, mașină de lustruire vibratorie, mașină second-hand Producător: Vibrochimica Tip: VBT 2E 650 Dimensiuni totale: 2260 x 1870 x 1450 mm An fabricație: 2005 Greutate: 1160 kg Date electrice: 400 V; 5,5 kW Nwedpfeyycc Iox Aa Uei d: 840 mm D: 1340 mm Diametru tor: 430 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, Mașină de finisare la cald a suprafețelor pentru acoperire cu zinc-magneziu Njdpfx Aofndpnea Uowi Capacitate rezervor: 150 l Putere de încălzire: 20 kW Greutate: 1230 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Mașină fixă - stație combinată, perie de praf - dispozitiv de măsurare a grosimii - sabot electronic individual de șlefuire MCS System Weber 32 mm - rolă calibratoare din oțel canelat - suflare bandă - covor cu vacuum. Lățime de șlefuire: 1100 mm. Acționare: 15 kW. Avans aprox. 1,1 kW. Reglare pe înălțime 0,25 kW. Dimensiuni bandă de șlefuit: 1150 x 2500 mm. Grosime maximă piesă: 150 mm. Lățime mașină: 1700 mm. Lungime mașină: 2000 mm. Înălțime mașină: 2160 + 150 mm. Greutate mașină: 1900 kg. Înălțime de lucru constantă: 850 mm. Conexiune aspirare: bandă 180 mm / perie 120 mm. Debit aer aspirat: 0,74 m³/s. Putere conectată: 23 kW. Racord aer comprimat: 7 bar. Viteză de avans: 3-15 m/min. Ore de funcționare: 7000 h. Locație depozit: Nattheim. Nsdpfsx Twcpjx Aa Ujwi

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1988, De vânzare: polizor industrial cu vibrații de la renumitul producător SPALECK (Max Spaleck GmbH & Co. KG, Bocholt, Germania de Vest) – model VAT-240. Echipament solid fabricat în 1988, destinat finisării profesionale a pieselor. Mașina este ideală pentru: • lustruirea suprafețelor • îndepărtarea bavurilor după prelucrare • rotunjirea muchiilor • curățarea și pregătirea suprafețelor înainte de vopsire sau galvanizare Funcționează cu diverse tipuri de medii abrazive – ceramic, plastic sau oțel – în funcție de tipul pieselor procesate. Date tehnice: • Model: VAT-240 Nsdpfxew Ixw As Aa Uswi • An fabricație: 1988 • Încărcătură maximă: 500 kg • Alimentare: trifazată, 380 V, 50 Hz • Tensiune control: 220 V • Curent nominal: 20 A • Protecție: 25 A • Putere totală: 18,1 kW • Nr. serie: 63712 • Inclus: dulap de comandă cu butoane PORNIRE/OPRIRE, întrerupător de urgență și ampermetru Echipament complet, în stare tehnică bună, gata de lucru după conectare. Construcție robustă, descărcare a pieselor cu protecție din cauciuc, sistem facil de schimbare a mediului abraziv. SPALECK este o marcă germană recunoscută pentru fabricarea de mașini fiabile pentru prelucrare vibratoare, apreciate în uzine din întreaga lume.

Stare: folosit, An de fabricație: 1981, Lungime piesă de prelucrat: 1500 mm Cursă: 0 mm Diametru de oscilație: 500 mm Necesar total de putere: 30 kW Greutate utilaj: aprox. 8 t Dimensiuni de gabarit: aprox. ... m NAGEL Mașină de finisat cu bandă pentru arbori cotită Tip: UF 16 – 150 K 86 S An fabricație: necunoscut (conform planului electric 05/81) Diametrul piesei – min. / max.: 80 - 160 mm Diametru oscilație piesă: aprox. 500 mm Lungime de prindere a piesei: aprox. 1.500 mm Turația piesei este reglabilă continuu (motor hidraulic) Număr unități de superfinisare: 14 Nwsdpfx Aaet Hwpms Uji Diametru prindere în ghidajul benzii: max. aprox. 200 mm Acționare totală: aprox. 30 kW, 400 V, 50 Hz Greutate: aprox. 8.000 kg Echipament: - 14 bucăți mecanisme alimentare cu bandă reglabile longitudinal pe o axă rotativă, parțial echipate cu ghidaje de bandă și cu sistem de tragere pe spate cu arbore de ghidare. - Materialul de bandă uzat este colectat în partea din spate a utilajului. - Dispozitiv hidraulic-mecanic de alimentare a piesei cu dispozitiv de ridicare pentru poziționarea piesei în vârfurile port-piesă; după prelucrare, piesa este ridicată din nou. - Acționarea piesei are loc prin unitatea de vârf din stânga cu motor hidraulic; piesa este fixată cu vârfuri hidraulice pe dreapta și stânga. - Dulap de comandă separat, instalație hidraulică separată cu două pompe mari, sistem de răcire cu ulei, etc. Stare: satisfăcătoare până la bună (a fost folosită la VOLVO) – în prezent nu este alimentată cu curent. Mașină ideală pentru revizie / modernizare / etc. Plata: net, la primirea facturii Livrare: imediată din stoc Avem pe stoc încă aproximativ 100 de mașini de rectificat; vă rugăm să ne contactați pentru informații.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 15.159 h, număr mașină/vehicul: 61600, Se oferă spre vânzare un vibrator tip jgheab (instalație de finisare prin vibrații) inclusiv centrifugă, de la producătorul Rösler. Instalația se află într-o stare foarte bună și poate fi inspectată la fața locului, cu programare telefonică prealabilă. Nedsqrr A Ropfx Aa Uswi

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2024, înălțime totală: 1.165 mm, greutate totală: 800 kg, lățime totală: 1.515 mm, capacitate rezervoar: 240 l, tensiune de intrare: 400 V, Oferim spre vânzare o instalație de șlefuire abrazivă Spaleck VA 245, fabricată în 2024. Este o mașină de demonstrație. Producător: Spaleck Model: VA 245 An de fabricație: 2024 Tipul mașinii: Instalație de șlefuire abrazivă Volumul recipientului: aprox. 240 l Secțiunea transversală a recipientului: aprox. 285 mm De asemenea, este disponibil și un uscător compatibil. Vizitarea se face pe bază de programare prealabilă. Nsdpfoznuddsx Aa Uowi Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

An de fabricație: 2001, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un sistem de polizare cu vibrații Walther Trowal. 1) Uscător cu vibrații Walther Trowal G 100-C, an de fabricație: 2001, volum util: 70 l, putere maximă de încălzire: 3 kW, diagonală maximă a piesei de prelucrat: 160 mm, diametrul recipientului: 980 mm, intervalul înălțimii de descărcare: 730 mm - 1030 mm, intervalul înălțimii de încărcare: 765 mm - 1065 mm, intervalul marginii superioare a recipientului de lucru: 885 mm - 1185 mm. 2) Vibrator circular Walther Trowal CD 110, an de fabricație: 2001, volum brut: 110 l, volum util: 73 l, diagonală maximă a piesei de prelucrat: 160 mm, suprafața sitei: 1632 cm², turație: 1000 rpm, forță centrifugă maximă: 17540 N, greutate: 450 kg. Include diverse corpuri de polizare. Documentație disponibilă. Este posibilă o inspecție la fața locului. Nwodszmylwopfx Aa Uei

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 71400, De vânzare: linie completă RÖSLER Rotomatic R 150/15 SE, inclusiv stație de separare, tehnologie de transport, dulap de comandă și sistem de control. Instalația provine din producția noastră în curs de desfășurare și a fost demontată exclusiv ca urmare a unei restructurări a liniilor tehnologice. Instalația este complet funcțională, pregătită imediat pentru utilizare și poate fi vizionată și demonstrată în stare operațională, pe bază de programare. Nodpfxszizu Es Aa Uowi Date tehnice Producător: RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Model: Rotomatic R 150/15 SE Tip mașină: Linie de vibrofinisare cu flux continuu An fabricație: 2016 Număr de serie: 71400 Lungimea canalului de prelucrare: 15 m Putere totală instalată: 17 kW Acționare principală: 12,5 kW Dotare Instalație completă compusă din: - Rotomatic R 150/15 SE - Stație de separare - Bandă transportoare pentru piese - Sistem de recirculare a mediului de șlefuire - Dulap electric cu control SPS - Instalații pneumatice și de apă tehnologică - Operare automată în flux continuu - Sistem integrat de separare piese/mediu de șlefuire - Timp de procesare variabil - Concepută pentru funcționare continuă industrială Domenii de utilizare Ideală pentru: - debavurare - rotunjire - netezire - curățare - finisare suprafețe - vibrofinisare a pieselor de serie Potrivită pentru prelucrarea pieselor din: - oțel - oțel inoxidabil - aluminiu - alamă - zinc turnat sub presiune - piese sinterizate și ștanțate Rotomatic este deosebit de potrivită pentru prelucrarea continuă a volumelor mari de piese și poate fi integrată fără probleme în linii de producție automatizate. Datorită principiului Rotomatic, piesele sensibile sunt prelucrate cu grijă sporită, respectând metoda "primul intrat, primul ieșit".

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), TV25-M PROblue -Unitate mobilă de șlefuire prin glisare -Vibrator cu cuvă, cu modul de separare și incintă fonoabsorbantă Nwjdpfx Aaoznm Emj Usi -Control electric cu reglare progresivă a frecvenței -Pompă dozatoare integrată pentru medii de proces și aditivi -Unitate de separare și stocare -Sistem durabil de tratare a apei Volum total 50 litri Volum util 36 litri Lungime interioară recipient de lucru 600 mm Lățime interioară recipient de lucru 275 mm Înălțime interioară recipient de lucru 325 mm

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Lungimea piesei de prelucrat: 600 mm Greutate totală: aprox. 4985 kg Din punctul nostru de vedere, mașina se află într-o stare second hand foarte bună și poate fi văzută sub tensiune cu programare prealabilă. An fabricație mașină: 1994 Retrofit complet: 2018 Accesorii și caracteristici tehnice: - Mandrină de 160 mm Accesoriile, uneltele ilustrate și sistemele de prindere sunt incluse doar dacă Nwodpfx Aoxfwflea Uei acest lucru este menționat în informațiile suplimentare. Ne rezervăm dreptul la modificări și erori ale datelor tehnice și informațiilor, precum și vânzarea intermediară!

An de fabricație: 2015, stare: folosit, Comandă Siemens Număr de stații de lucru: 4 bucăți Unitate CAB: 2 bucăți Ax de piesă: 4 bucăți Înălțimea centrului mesei rotative inelare: 1396 mm Lunetă: 4 bucăți Turație ax piesă (3x): 3000 1/min Turație unitate CAB (2x): 6000 1/min Turație masă rotativă (1x): 1435 1/min Acționare ax piesă: 9 Nm Unitate CAB: 6 Nm Masă rotativă: 0,75 kW Din punctul nostru de vedere, mașina se află într-o stare bună și poate fi inspectată sub tensiune, cu programare prealabilă. Mașina a fost folosită pentru prelucrarea camei. Nedpfx Aozi E D Doa Uowi Manual de operare complet disponibil. Plan de instalare disponibil în documentul PDF. Accesoriile, sculele și dispozitivele de prindere prezentate fac parte din livrare doar dacă este specificat în informațiile suplimentare. Ne rezervăm dreptul la modificări și erori ale datelor tehnice, precum și la vânzarea intermediară!

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Comandă Siemens După evaluarea noastră, utilajul se află într-o stare bună, folosită, și poate fi inspectat sub tensiune, cu programare prealabilă. Sunt disponibile 2 utilaje identice. Caracteristici tehnice: - Control PLC, Siemens Accesoriile, uneltele și sistemele de prindere prezentate în imagini fac parte din livrare doar dacă acest lucru este specificat în informațiile suplimentare. Nedpfxszi E Dqs Aa Uewi Modificările și erorile în datele tehnice și în informații, precum și vânzarea intermediară, sunt rezervate!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, PROFILATRICE COMAL PRD 12 Masă automată de aplicat canturi pentru tăierea capetelor benzilor. Folosită pentru pregătirea marginilor benzilor ce urmează a fi supuse ulterior calandrării. Mașină echipată cu un set de role capabile să realizeze profilarea la rece a benzilor și tablourilor, care sunt formate continuu până la obținerea profilului sau țevii dorite. Nwodpexdr Swjfx Aa Uei Mașina a fost folosită foarte puțin, este perfect funcțională și în stare bună generală. Manualul și documentația originală sunt disponibile.