Mizar Recycling Machinery | Als S - Alligator Shear - 400Mm Blade cumpărați folosit (113.747)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Dodpfsyy R Rmsx Af Tscl Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă – la cheie pentru profilarea tablei destinate producției de podine perforate pentru schele, cu precizie ridicată și automatizare avansată. Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea coil-ului și de linii de profilare, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel global. Această linie de profilare pentru podine de schelă este proiectată pentru fabricarea de podine din oțel perforat utilizate în sistemele de schelă și aplicațiile din construcții. Sistemul oferă o soluție completă la cheie, de la alimentarea cu bandă metalică (coil) până la produsul finit. Proiectată pentru producție industrială continuă, linia asigură profilare de mare precizie, calitate constantă a perforațiilor și funcționare fiabilă pe termen lung. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul este conceput pentru realizarea de: - Podine perforate pentru schele - Suprafețe antiderapante pentru podine - Diverse lățimi și lungimi de podine (personalizabile) CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler (desfășurator) - Redresor (aparat de îndreptare) - Alimentator servo - Presă mecanică - Sistem de scule/matrițe pentru perforare și embosare - Mașină de profilat (design cu mai multe posturi) - Sistem de tăiere - Bandă transportoare și sistem de stivuire CARACTERISTICI TEHNICE - Sistem de perforare și embosare de înaltă precizie - Alimentare servo-controlată pentru perforare exactă - Structură de profilare cu mai multe posturi pentru formare stabilă - Cadru robust pentru funcționare continuă - Design modular și personalizabil - Automatizare completă, controlată PLC & HMI AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție completă la cheie pentru producție Dsdpsyzfyfsfx Af Tscl - Eficiență ridicată și viteză mare de producție - Calitate constantă a produsului finit - Flexibilitate pentru diferite modele de podine - Termene de livrare scurte comparativ cu producători europeni DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Producători de sisteme de schelă - Producție de platforme industriale - Proiecte de infrastructură PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de linii pentru producția de podine de schelă, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe evidențiază capacitățile noastre inginerești confirmate și experiența în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere. LINII CU EXPERIENȚĂ DE PRODUS: - Linii de producție parapeți metalici (guard rail) - Linii de profilare C, U, Z și pentru panouri solare - Linie de producție traverse depozite logistice - Linie de producție tăvi cablu - Linie de producție rafturi metalice comerciale - Linie pentru plafoane suspendate metalice - Linie de producție rame/panouri pentru sisteme solare - Linie de producție corp și capac corp iluminat - Linie de profilare capac și lateral radiator panou - Linie producție plase și podine metalice - Linie de producție uși și tocuri metalice - Linie de profilare profile ferestre PVC și gips carton - Aplicații agricole și zootehnice - Aplicații pe vehicule agricole - Linie de producție panouri vopsitorii industriale - Aplicații pentru industria auto - Sistem de perforare a coil-ului - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale Dcodpfx Asyy Ru Eef Tsl ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Decoilere mecanice compacte și fiabile pentru manipularea colacilor ușori și medii, disponibile în multiple variante de capacitate. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a colacilor și alimentatoare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel mondial. Decoilerele noastre mecanice sunt proiectate pentru manipularea eficientă, stabilă și economică a colacilor în diverse aplicații industriale. Aceste utilaje asigură o performanță de derulare fiabilă, cu un design compact și operare facilă, fiind ideale pentru linii de alimentare cu presă și sisteme de procesare pentru colaci ușori. Sistemul este bazat pe o mandrină cu expansiune mecanică, combinată cu rotație acționată electric și control reglabil al vitezei, asigurând alimentarea controlată și stabilă a colacului. MODELE DISPONIBILE Decoiler mecanic 750 kg Decoiler mecanic 2.500 kg Decoiler mecanic 4.000 kg DOMENIU TEHNIC Capacitate de încărcare colac: 750 kg – 4.000 kg Lățime colac: 20 mm – 1.300 mm (în funcție de model) Diametru exterior colac: 700 – 1.300 mm Diametru interior colac: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (în funcție de model) Dcedpfxoyzd I Ie Af Tjl CARACTERISTICI DE INGINERIE Sistem de mandrină cu expansiune mecanică Sistem de rotație acționat electric Reglare a vitezei controlată prin invertor de frecvență Transmisie prin curea și scripeți Sistem de mandrină cu frână de control Funcționare de la dreapta la stânga/ de la stânga la dreapta OPȚIUNI DISPONIBILE Sistem pneumatic cu braț superior (snubber arm) Sistem de fixare a colacului Configurații personalizate ale mandrinei Integrare cu sisteme de alimentare a preselor AVANTAJE OPERAȚIONALE Design compact, economisitor de spațiu Soluție rentabilă pentru colaci ușori și medii Instalare și operare ușoară Necesită întreținere minimă Configurare flexibilă DOMENII DE APLICARE Linii de alimentare cu presă Ștanțare și formare la rece Procesare tablă laminată Linii de profilare la rece Aplicații industriale generale REFERINȚE & EXPERIENȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de referință cu decoilere mecanice similare fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe ilustrează capacitatea noastră dovedită de inginerie și experiența dobândită în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu bandă pentru prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre servoalimentatoare cu redresare de mare precizie sunt disponibile în diverse configurații, inclusiv modele mini, cu 7 role, 9 role și 11 role de pilotare. Sistemele servoalimentatoare cu redresare sunt echipate cu tehnologie servo-motor de înaltă performanță, asigurând alimentare precisă, sincronizată și repetabilă pentru linii de prese și aplicații de deformare a metalului. Sistemul oferă precizie excelentă la alimentare, redresare eficientă a materialului și stabilitate ridicată a procesului într-un singur ansamblu compact. Configurările diferă în funcție de grosimea și lățimea materialului, precum și de cerințele de producție, permițând performanță optimă într-o gamă largă de aplicații. MODELE DISPONIBILE - Servoalimentator cu redresare Mini - Servoalimentator cu redresare, 7 role - Servoalimentator cu redresare, 9 role - Servoalimentator cu redresare cu pilotare, 11 role DOMENIU TEHNIC (COMBINAT) - Lățime utilă de lucru: 30 mm – 1600 mm - Grosime material: - 0,3 – 2 mm (modele Mini) - 0,5 – 3 mm (modele cu 9 role) - 0,5 – 6 mm (modele cu 11 role) - Precizie alimentare: ±0,1 mm – ±0,5 mm (în funcție de configurație) CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem integrat de redresare și alimentare servo - Control de precizie ridicată al motorului servo - Sistem de alimentare programabil (memorie pentru mai multe joburi) - Role tratate termic (oțel 4140, HRC 56–60) - Arbori de ghidare cromate pentru flux uniform al materialului - Opțiuni de reglare manuală sau automată - Sistem automat de reglare a matriței (disponibil la modelele cu 9 și 11 role) - Sistem pneumatic de pilotare pentru alimentare de mare precizie - Alimentare servo controlată cu repetabilitate ridicată - Sistem de redresare ajustabil pentru diverse tipuri de materiale AVANTAJE OPERAȚIONALE - Precizie și repetabilitate superioară la alimentare - Îmbunătățirea planității materialului - Reducerea timpilor de oprire ai presei - Producție continuă și stabilă - Configurație flexibilă pentru diferite materiale - Termen de livrare scurt față de producătorii europeni DOMENII DE APLICARE Dcedpfxjyy U Suo Af Tjl - Sisteme de alimentare pentru prese - Linii de ștanțare tablă - Industria auto - Producția de electrocasnice - Aplicații de deformare a metalului SISTEM DE CONTROL & AUTOMATIZARE Sistemul este echipat cu o interfață de control avansată pentru operare precisă și intuitivă: - Panou de control cu ecran tactil HMI de 7" - Telecomandă manuală tip hand-held - Software programabil pentru alimentare - Capacitate de memorie pentru 50 programe și matrițe diferite - 50 setări diferite pentru lungimea de alimentare - 4 opțiuni de conexiuni externe input/output Acest sistem permite setări rapide, producție repetabilă și reduce dependența de operator.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Sistem de nivelare a tablelor cu precizie înaltă, echipat cu tehnologie servo acționată și configurații personalizabile pentru grosime și lățime. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, livrând soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Djdpfx Aoyzbmzsf Tocl Mașinile noastre de nivelare de precizie sunt proiectate pentru eliminarea tensiunilor interne și asigurarea unei planeități perfecte în aplicațiile de prelucrare a tablei. Echipate cu tehnologie avansată cu servomotoare, sistemul asigură o nivelare sincronizată, stabilă și repetabilă pentru operațiuni industriale solicitante. Echipamentul este proiectat ca o soluție de înaltă performanță care combină nivelarea de precizie, stabilitatea materialului și eficiența continuă a producției, într-o structură compactă și robustă. Sistemul este prevăzut cu mai mulți cilindri de îndreptare de precizie, sprijiniți de role de susținere, asigurând o corectare superioară a planeității și eliminarea tensiunilor interne pe întreaga lățime a materialului. Această structură avansată permite nivelarea constantă și de înaltă precizie, chiar și în aplicații solicitante. DOMENIU GROSIME (CONFIGURAȚIE FLEXIBILĂ) Sistemul poate fi produs în diferite configurații, în funcție de cerințele aplicației: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Producția personalizată este disponibilă în funcție de tipul de material, grosime și cerințele proiectului. INGINERIE & DESIGN Nivelare de precizie înaltă Sistem acționat cu servomotor pentru funcționare stabilă și precisă Structură avansată de tip casetă pentru mentenanță ușoară și reglaj rapid Sistem de transmisie cu roți dințate pentru sarcini grele Capacitate de operare bidirecțională (stânga-dreapta / dreapta-stânga) PERFORMANȚĂ Acuratețe ridicată a planeității Operare continuă și stabilă Reducerea tensiunilor interne din material Optimizat pentru medii industriale de producție COMPONENTE SISTEM Unitate de nivelare cu precizie Structură tip casetă Sistem de transmisie cu roți dințate Sistem electric și de automatizare Conveior de intrare/ieșire (opțional) AVANTAJE OPERAȚIONALE Planeitate și calitate superioară a suprafeței Repetabilitate ridicată și stabilitate a procesului Reducerea problemelor la prelucrările ulterioare Design flexibil pentru diverse industrii Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICAȚII Centre de service pentru oțel Linii de debitare la lungime Linii pentru prelucrarea benzilor Industria auto și prelucrări metalice Producția de tablă Echipamente opționale: Sisteme conveior de intrare/ieșire Upgrade pentru automatizare și control Integrare cu linii de procesare bandă (în special linii de debitare la lungime) Soluții inginerești personalizate

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile compacte de fâșiere a benzilor sunt proiectate pentru debitarea eficientă și precisă a materialelor cu grosime mică și medie. Aceste sisteme oferă configurații flexibile, de la linii compacte entry-level la soluții avansate cu unități integrate de îndreptare. Liniile sunt proiectate pentru operare stabilă, calitate constantă a tăierii și eficiență optimizată a producției, menținând totodată un gabarit redus și un nivel investițional avantajos. CONFIGURAȚII DISPONIBILE 1 mm | 1300 mm | 4 Tone | Linie Compactă de Fâșiere fără Groapă 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie de Fâșiere cu Unitate de Îndreptare 3 mm | 1000 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) OPȚIUNI DE CONFIGURARE SISTEM În funcție de cerințele de producție, linia poate fi echipată cu: - Unitate de îndreptare pentru planeitate îmbunătățită și stabilitate la alimentare - Sistem de alimentare cu role de presare pentru operare compactă și eficientă - Design cu groapă sau fără groapă, în funcție de spațiul disponibil Djdpfx Afeyzbm Us Tjcl DOMENII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime bandă: până la 1300 mm Greutate rulou: 4 – 6 tone Precizie de fâșiere: ±0,1 mm COMPONENTE PRINCIPALE LINIE - Decoiler hidraulic (mandrin expansibil) - Sistem de încărcare a ruloului (opțional) - Sistem de alimentare cu role de presare sau unitate de îndreptare - Cap de fâșiere cu reglaj precis al cuțitelor - Sistem de bobinare a deșeurilor - Unitate de tensionare și sistem de separare - Bobinator final cu mandrină hidraulică - Sistem de control electric și automatizare (control HMI) CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de fâșiere de înaltă precizie - Cuțite reglabile cu sistem de poziționare fină - Cap de fâșiere acționat de cutie de viteze robustă - Sistem de control stabil al tensiunii - Design compact și modular al utilajului - Capacitate de operare bidirecțională AVANTAJE OPERAȚIONALE - Configurații flexibile pentru diverse bugete și nevoi - Design compact pentru spații industriale restrânse - Producție stabilă și continuă - Operare și mentenanță facilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Centre de service oțel - Companii de prelucrare tablă - HVAC și materiale pentru construcții - Subfurnizori din industria auto - Alte industrii generale de prelucrare a metalului

An de fabricație: 2026, stare: nou, Soluții modulare și compacte pentru alimentarea preselor, incluzând derulatoare, alimentatoare redresoare și sisteme integrate derulator-redresor. Bosporas Machinery este un producător de echipamente pentru procesarea tablei, alimentarea presei și instalații de profilare la rece, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre compacte pentru alimentarea presei sunt proiectate pentru alimentarea eficientă a tablei din coil, redresare a materialului și automatizarea preselor într-o gamă largă de aplicații industriale. Aceste sisteme pot fi livrate ca linii compacte complete sau ca unități independente pentru proiecte de modernizare și retrofit. Dedjy Ak Iqepfx Af Tjcl Indiferent dacă este vorba de investiții noi în producție sau de upgradarea utilajelor existente, oferim soluții flexibile care includ derulatoare, alimentatoare servo, alimentatoare-redresoare și utilaje derulator-redresor integrate. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii compacte de alimentare a preselor Sisteme complete care includ: - Derulator - Alimentator servo cu redresor - Integrare cu presa - Sistem de automatizare Echipamente independente: - Derulatoare - Alimentatoare servo - Alimentatoare servo cu redresor - Mașini derulator-redresor - Unități de alimentare presă 🔧 OPȚIUNI DE SERIE Sistemele compacte sunt disponibile în trei clase de performanță: - Seria L – Soluții pentru capacitate redusă - Seria M – Soluții pentru capacitate medie - Seria H – Soluții heavy-duty Capacitatea, lățimea coil-ului și configurația sunt personalizate conform cerințelor clientului. ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Design compact, economisitor de spațiu - Sisteme de alimentare controlate cu servomotor - Alimentare precisă și sincronizare cu funcționarea presei - Sistem de redresare pentru îmbunătățirea planeității materialului - Sistem de automatizare integrat (PLC & HMI) - Construcție modulară pentru upgrade-uri viitoare - Compatibilitate retrofit pentru linii de producție existente ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete la cheie pentru alimentarea presei - Ideal pentru investiții noi și modernizarea liniilor - Timp redus de nefuncționare și creșterea productivității - Combinații flexibile între utilaje - Instalare rapidă și operare facilă - Termen de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚII - Ateliere de presare - Producție de ștanțare metale - Sisteme de pre-alimentare pentru profilare la rece - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Prelucrare generală a tablei 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Soluții la cheie cu presă inclusă - Capacități personalizate de derulare - Lățimi și domenii de grosime variabile pentru alimentatoare - Upgrade-uri de automatizare - Soluții de inginerie la comandă 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile prezentate în această ofertă prezintă diverse configurații compacte de alimentatoare pentru prese, produse și puse în funcțiune cu succes în diferite țări și pentru diverse aplicații industriale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare a tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate la nivel global. Acest decoiler hidraulic este proiectat pentru aplicații de manipulare a pachetelor de tablă grele, asigurând derularea stabilă, sigură și eficientă a colilor de oțel în liniile de producție industrială. Sistemul este disponibil pentru capacități cuprinse între 6 tone și 20 de tone, în funcție de cerințele de producție. Echipat cu un sistem hidraulic de extindere a arborelui și un braț de presiune cu acționare hidraulică, utilajul asigură alimentarea controlată și echilibrată a colii, chiar și sub sarcini ridicate. CONFIGURAȚII • Decoiler hidraulic 6 tone • Decoiler hidraulic 10 tone • Decoiler hidraulic 15 tone • Decoiler hidraulic heavy-duty 20 tone Configurația variază în funcție de greutatea, lățimea colii și cerințele liniei de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE • Sistem hidraulic de extindere a arborelui • Braț de apăsare hidraulic (snubber arm) pentru derulare stabilă • Deplasare corp decoiler față–spate pentru alinierea precisă pe linie • Cărucior de încărcare colă pentru poziționare sigură și rapidă • Sistem de centrare colă • Opțional, suport arbore pentru coli grele AVANTAJE ÎN OPERARE • Manipulare sigură și stabilă a colii • Reducerea necesarului de intervenție a operatorului • Creșterea eficienței producției • Timp de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni • Durată lungă de viață datorită structurii robuste DOMENII DE APLICARE • Sisteme de alimentare pentru prese • Linii de procesare tablă • Producție de tablă Dodpfsyy Sf Esx Af Tjcl • Centre de service auto și oțel ECHIPAMENTE OPȚIONALE Opțiuni disponibile: • Cărucior hidraulic de încărcare colă pentru manipulare sigură și eficientă • Sistem hidraulic de apăsare (braț de presare) pentru derulare controlată • Corp decoiler cu deplasare față–spate pentru aliniere precisă • Sistem de sprijin pe arbore pentru aplicații heavy-duty PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare ilustrează instalații de referință cu decoilere hidraulice similare, livrate și puse în funcțiune în diferite țări în ultimii ani. Aceste proiecte evidențiază capacitatea noastră dovedită de producție și experiența internațională. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2022, viteza de avans pe axa X: 20 m/min, viteza de avans axa Y: 20 m/min, viteza de avans axa Z: 15 m/min, greutate totală: 7.400 kg, viteza axului (min.): 4.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 10 rot/min, deplasarea axei Y: 1.500 mm, putere: 22 kW (29,91 CP), Centru de găurire plăci DYAS - DYAS PDC-1500 Număr de unități de găurire: 1 verticală Putere motor: 22 kW Dsdpfxsgbfaxs Af Tocl Cuplu ax: 280 Nm Turație ax: 10-4000 rpm Schimbător automat de scule (ATC): 16 poziții Greutate maximă material: 760 kg Capacitate maximă de găurire: Ø40 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2024, viteza de avans pe axa X: 25 m/min, viteza de avans axa Y: 25 m/min, viteza de avans axa Z: 25 m/min, lungime totală: 7.600 mm, înălțime totală: 3.000 mm, lățime totală: 2.650 mm, greutate totală: 14.000 kg, viteza axului (min.): 50 rot/min, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, Centru de prelucrare profile grinzi DYAS 3 BDC CNC Dsdpfxsgbdpks Af Tocl Domeniu de lucru pentru secțiune: Minim 200 x 80 mm / Maxim 1200 x 500 mm Domeniu de lucru pentru lungime: Minim 2000 mm / Maxim 12000 mm (Brut: 12500 mm) Cap de găurire (ax): 3 Turație ax: 50-4000 rpm (reglaj continuu) Putere ax: 22 kW Cuplu ax: 280 Nm Schimbător de scule: 6 pentru fiecare ax, total 18 Capacitate filetare: M10-M30 Fierăstrău panglică (opțional): Viteză de tăiere: 20-100 m/min Unghi de tăiere: +60° / -45°

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: 00521120, SPECIFICAȚIILE MAȘINII Grosimea maximă de tăiere 1,5 mm Lungimea maximă de tăiere 1030 mm Unghiul de tăiere 3 grade Presiunea de lucru 7 până la 10 bari Djdpfx Aezia Nzof Tjcl Dimensiuni (L x l x Î) 1380 mm x 1210 mm x 1300 mm Greutatea aproximativă 195 kg MAȘINA ESTE DOTATĂ CU: Braț de ghidare pentru tăiere dreptunghiulară Protecție posterioară Pedală de comandă cu cablu

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 24 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AVB-HELIX100ST4, lungime totală: 6.500 mm, lățime totală: 2.600 mm, înălțime totală: 3.500 mm, tip de reglare a înălțimii: mecanic, greutate totală: 16.000 kg, racord de aer comprimat: 8 bară, diametrul arborelui: 260 mm, durata garanției: 12 luni, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, înălțime de alimentare: 800 mm, lățimea dulapului de comandă: 600 mm, lungime dulap comandă: 2.200 mm, înălțimea dulapului de comandă: 2.000 mm, lungime de lucru: 3.000 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 800 mm, greutatea goală: 16.000 kg, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.000 mm, viteză de rotație (max.): 2.800 rot/min, viteză de rotație (min.): 3.000 rot/min, CARACTERISTICI ALE MAȘINILOR DE PRODUCTIONAT RUMEGUȘ  Dimensiune buncăr: 3000 mm  Buncărul este echipat cu sistem de control al vitezei  Structură robustă a cadrului utilajului, realizată din oțel monobloc  Corp masiv pentru a reduce vibrațiile cauzate de utilizarea îndelungată  Extractor cu bandă transportoare: lățime ieșire 1000 mm, bandă din cauciuc sau PVC grosime 4 mm  Acționare directă cu motor, panou de control independent cu afișaj digital  Panou electric controlat PLC, independent de utilaj, amplasat la minim 5-6 metri de mașină  Funcționare la 380V 50-60 Hz (pot fi adăugați transformatoare suplimentare pentru țările cu alte tensiuni, opțional)  Înălțimi de cuțite și capete de tăiere reglabile  Posibilitate de ajustare grosime rumeguș între 0,4 și 1,2 mm (pentru modelele cu lamă dreaptă)  Regim de lucru cu lame și viteză variabilă pentru obținerea de fulgi mari (echitație), mici (găini ouătoare), fini (pui de carne)  Pentru a evita opririle neplanificate, se recomandă comandarea unor seturi suplimentare de lame pentru fiecare utilaj  Descărcare rumeguș: evacuare gravitațională de la capetele de tăiere la banda transportoare  Sistem de ajustare simplă a lamelor pe capul de tăiere  Toate blocurile capului de tăiere sunt scoase în afara utilajului în timpul schimbării lamelor  Suntem susținuți și în furnizarea de lame de către clienții noștri  Toate componentele utilizate sunt certificate CE și selectate pentru eficiență ridicată  Cuțite T.C.T. carbură 14*14*2,0 mm CERATIZIT fabricate în UE, rulmenți COC, motoare turcești sau importate de cea mai înaltă calitate (WEG, SIEMENS, opțional)  Sistem automat de ungere pentru toate punctele esențiale ale utilajului  Toate utilajele conforme cu standardele CE  Sistem hidraulic cu valve proporționale  Sistem hidraulic cu braț dublu pentru putere suplimentară în exploatare intensă  Panou de control proiectat cu Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider sau ABB  Conexiune modem Ethernet pentru legătura cu producătorul  Evacuarea rumegușului se poate face pe partea dreaptă sau stângă  Ecran digital pentru control la o singură atingere  Toate lamele: diamant 14*14 mm sau 15*15 mm, 500 bucăți cu durată lungă de viață  Motoarele electrice montate direct pe capul de tăiere pentru eliminarea pierderilor de putere  Sistem special de role mobile spiralat cu lamă T.C.T. carbură (primul și singurul în Turcia) Dedpfx Asgmbtqjf Tecl  Separarea panoului de control de interfața pentru operator SPECIFICAȚII TEHNICE Număr capete tăiere: 4 Lungime cap tăiere: 100 cm Număr lame/cap tăiere: 500 (carbură) Putere instalată: 4 x 37 KW = 148 KW (198,5 CP) Buncăr de lucru: fix Dimensiuni buncăr (mm): 3100 x 1200 x 1000 Tensiune alimentare: 380 V, 400 V, 460 V, 560 V, 50-60 Hz Motor bandă transportoare: 0,75 KW Motor hidraulic: 22-30 KW Putere totală instalată: 181 KW Viteză cap tăiere: 2800 rpm Diametru cap tăiere: 230 mm Adâncime rumeguș: 0,03 mm – 0,05 mm Lungime max. buștean admisă: 150–300 cm Lățime max. buștean admisă: 10–90 cm Distanță de lucru: 2200 mm Dimensiuni utilaj: L6450 x H3014 x l2514 mm Greutate: 17.000 Kg Capacitate de producție: 4.500–5.000 kg/h

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, mașină rotativă de flexografie cu offset cameră BST pentru aliniere desfășurător unitate de imprimare flexografică UV semirotativă nr. 1 unitate de imprimare flexografică UV semirotativă nr. 2 unitate de imprimare offset UV semirotativă nr. 1 unitate de imprimare offset UV semirotativă nr. 2 unitate de ștanțare la rece pentru offset unitate de imprimare offset UV semirotativă nr. 3 unitate de imprimare offset UV semirotativă nr. 4 unitate de imprimare offset UV semirotativă nr. 5 unitate de imprimare offset UV semirotativă nr. 6 unitate de lăcuire flexografică UV semirotativă nr. 3 unitate de tăiere semirotativă înroleur Dcjdpfowgittex Af Tsl viteză maximă 50 - 180 m/min număr de culori 4 - 10 lungime maximă de imprimare 350 mm lățime maximă a hârtiei 320 mm lățime maximă de imprimare 300 mm diametru maxim de desfășurare 700 mm diametru maxim de înrolare 600 mm mașină, inclusiv sistem CTP Agfa PT - R4300S fără procesare chimică

An de fabricație: 2022, stare: nou, Mașina de reciclare a motoarelor electrice, tip MDS-1, este concepută pentru a extrage cu precizie orice tip de înfășurare din statorul unui motor electric cu diametre diferite. Mașina, prin intermediul cleștilor de prindere instalați, extrage înfășurarea din carcasa de oțel a statorului, efectuând o mișcare de translație în spate. Carcasa de oțel este susținută de role rotative și se sprijină pe amortizoare montate pe peretele frontal. Cleștii eliberează materialul extras în timpul mișcării de înclinare. Mașina este proiectată pe o structură portată solidă. Este echipată cu un elevator cu foarfecă reglabil, cu role rotative, amortizoare și clești de prindere în două dimensiuni, controlați hidraulic. • Date tehnice: • Putere instalată – 11 kW • Diametrul maxim al motorului – 690 mm • Diametrul minim al motorului – 150 mm Dcodpfxshix N Ao Af Tsl • Două modele de clești de prindere • Control prin pedale • Greutate – 1250 kg • Dimensiuni – 2950 × 1150 × 1250 mm • Dulap de control cu monitorizare a siguranței

An de fabricație: 2024, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Descrierea aplicației: Separatoarele magnetice peste bandă din seria MAGNETIC sunt utilizate pentru materiale vrac, având rolul de a elimina automat contaminanții feroși în procesul de reciclare a deșeurilor. Pe lângă recuperarea precisă a metalelor, aceste separatoare oferă și protecție pentru echipamentele din segmentele următoare ale procesului de reciclare. Separatoarele cu bandă sunt utilizate pentru separarea particulelor feroase de dimensiuni mai mari și sunt de obicei instalate deasupra benzilor transportoare sau a alimentatoarelor vibrante. Dcsdpfsh D H Rcsx Af Tel Domenii de aplicare pentru separatoarele cu bandă: – îndepărtarea fierului vechi din cărbune și agregate – curățarea lemnului, a tocăturilor și a așchiilor – recuperarea componentelor feroase din mărunțirea cablurilor – eliminarea fracțiunii feroase în reciclarea DEEE – curățarea materialelor plastice – curățarea deșeurilor municipale Contactați-ne pentru mai multe informații!

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Gold River SWZ-700 separatoare de apă Descrierea aplicației: Separatorul din seria GOLD RIVER SWZ a fost proiectat pentru sarcini speciale, fiind capabil să facă față celor mai dificile materiale ce conțin multe proprietăți care perturbă procesul de separare în separatoarele disponibile pe piață. Separatoarele de apă SWZ separă fracțiile grele (metale neferoase) de, printre altele, materiale plastice, în procesul de reciclare a materiilor prime secundare. Dcodpoua Tbwjfx Af Tol Separatorul SWZ este echipat cu un sistem de apă din cupru cu patru secțiuni, prevăzut cu duze radiale cu geometrie liniară variabilă. Separatorul utilizează cea mai nouă versiune de covor de separare. Dezvoltarea unui modul modern pentru divizarea preliminară și pregătirea materialului garantează puritatea materiilor prime recuperate într-un timp foarte scurt (materiale plastice, metale). De ce sistem cu apă? Dispozitivul nostru utilizează un sistem asemănător cu cel folosit în industria de recuperare a aurului. Folosim apa ca mediu purtător și forță care acționează asupra materialelor într-un mod delicat. În sistemul cu apă, toate particulele cu masă mai mare sunt spălate ușor și separate, fără pierderi pe tot parcursul procesului de separare. Proprietățile apei, alături de soluțiile noastre brevetate, sunt de neegalat față de, de exemplu, separatoarele cu aer. Separatoarele de tip SWZ sunt utilizate pentru: - Separarea materialelor grele de cele ușoare (granule metalice contaminate cu plastic, folie, hârtie, bumbac, fibre) - Curățarea materialelor plastice după separatoarele cu aer (uscate) - Separarea metalelor în liniile de reciclare a cablurilor și metalelor neferoase Separatorul de apă SWZ-700, datorită utilizării celui mai nou modul, realizează procesul de separare într-un timp foarte scurt, fiind caracterizat de o eficiență orară ridicată a materialului separat, de aproximativ 1200 kg/h. Descrierea acțiunii: Materialul alimentat în separator trece prin canalul de transport către modulul de divizare preliminară a fracțiilor, unde are loc modificarea masei și a umidității. O parte din material este separată în această etapă. În a doua parte a modulului, se schimbă umiditatea lotului rămas. Apoi, materialul ajunge pe masa de separare unde are loc separarea finală a fracțiilor. Ca rezultat, obținem materiale valoroase de pe ambele părți ale separatorului. Descrierea construcției: Structura masivă și mecanismul de acționare inerțială al separatorului sunt realizate din materiale selectate corespunzător pentru a rezista suprasarcinilor rezultate din vibrații. Cadrul de susținere asigură o rigiditate excelentă și o funcționare fără defecțiuni timp de mulți ani. Datorită tipului de acționare cu vibrații, proiectul nu necesită instalarea unui separator de sol. Masa de separare este echipată cu reglaj hidraulic al unghiului de înclinare. Masa de separare are un modul special pentru divizarea preliminară a fracțiilor după masă și pregătirea pentru separarea finală. Sistemul de apă are mai multe supape de reglare a presiunii apei. Circulația apei în separator este închisă. Nu este nevoie de acces permanent la o sursă externă de apă, deoarece dispozitivul funcționează folosind apa din rezervoarele proprii. Pe baza experienței și a cercetărilor continue în laboratoarele noastre, vă oferim separatoare adaptate individual pentru natura specifică a materialului de separat, în diverse versiuni și dimensiuni. Separatoarele SWZ-700 sunt fabricate la comandă individuală.

An de fabricație: 2024, stare: nou, Separator de Metale Neferoase WPS (Cu Curent Eddy) Seria Magnetic. Separatoarele cu curent Eddy din seria MAGNETIC sunt utilizate în principal în industria reciclării deșeurilor. Folosirea fenomenului curentului Eddy permite recuperarea metalelor neferoase (nemagnetice), cum ar fi aluminiu, cupru, alamă etc., din deșeurile vrac. Separatoarele WPS se remarcă prin precizia ridicată a separării datorită soluțiilor originale dezvoltate de compania ZŁOMIARZE, ceea ce garantează o rentabilitate mare a procesului de reciclare a deșeurilor. Separatoarele WPS sunt utilizate pentru recuperarea: • metalelor neferoase din reciclarea deșeurilor electronice • metalelor neferoase din reciclarea autovehiculelor • metalelor din deșeuri de turnătorie • aluminiului în procesele de reciclare a sticlei • metalelor neferoase din deșeuri metalurgice • metalelor neferoase din deșeuri municipale Pentru a asigura durabilitatea echipamentelor sale, compania ZŁOMIARZE a introdus, printre puținii producători de pe piață, o îmbunătățire importantă: răcirea centralizată a lagărelor rotorului magnetic, ceea ce prelungește de câteva ori durata de viață a utilajului. Date tehnice: • Sursă câmp magnetic – magneți NdFeb • Reglare variabilă a vitezei rotorului magnetic – 0-3000 rpm • Reglare continuă a vitezei benzii transportoare • Sistem de control al poziției benzii transportoare • Lame de curățare a rotorului magnetic • Racletă pentru curățarea benzii Dcjdpfx Afjiqxtbe Tol • Separator de materiale reglabil pe două planuri • Sistem de răcire a lagărelor (crește semnificativ durata de viață a lagărelor) • Tablou electric de comandă cu monitorizare a siguranței Pentru separatoarele de metale neferoase din seria noastră oferim echipamente suplimentare pentru optimizarea procesului de separare: • alimentator vibrator • transportoare pentru descărcare • separatoare magnetice cu tambur sau bandă Mai multe informații sunt disponibile în cataloagele noastre. Vă invităm să ne contactați!

Stare: nou, An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 1 h, Funcționalitate: complet funcțional, Separatoarele cu curenți turbionari din Seria Magnetică sunt utilizate în principal în industria reciclării deșeurilor. Utilizarea curenților turbionari permite recuperarea metalelor neferoase (nemagnetice) din deșeurile vrac, precum aluminiu, cupru, alamă etc. Separatoarele WPS se remarcă prin acuratețea ridicată a separării datorită soluțiilor originale dezvoltate de ZŁOMIARZE, ceea ce garantează o profitabilitate ridicată a proceselor de reciclare a deșeurilor. Separatoarele WPS sunt utilizate pentru recuperarea: - metalelor neferoase din reciclarea deșeurilor electronice - metalelor neferoase din reciclarea automobilelor - metalelor din deșeuri de turnătorie - aluminiului din procesele de reciclare a sticlei - metalelor neferoase din deșeuri de oțel - metalelor neferoase din deșeuri municipale Descrierea funcționării: Dcedpfxsu Dg Uho Af Tjl Materialul livrat de alimentatorul vibrant este plasat pe banda transportoare a separatorului cu curenți turbionari. Banda separatorului transportă materialul către rotorul magnetic de mare viteză. Rotorul magnetic generează un câmp magnetic de înaltă frecvență printr-un sistem maximizat de câmpuri magnetice alternative. Câmpul magnetic variabil induce curenți turbionari în metale. Acești curenți se opun câmpului extern și determină respingerea metalelor colorate din fluxul de material. Un separator montat la capătul utilajului permite sortarea materialelor. Rotorul magnetic central a fost proiectat pentru a manipula chiar și cele mai mici materiale, oferind posibilitatea de recuperare a particulelor de până la 1 mm diametru. Deținem, de asemenea, separatoare cu curenți turbionari de dimensiuni mai mari – catalog disponibil în documente.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 50 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 19101105, lăţime rolă: 1.100 mm, Dotări: Placă de identificare disponibilă, istoric complet de service, Laminator din rolă în rolă SDFM-1100 este o mașină multifuncțională de laminare. Este concepută pentru laminare la rece și la cald. Hârtia este laminată pe o față cu folie. Ulterior, banda este rebobinat din nou pe rolă. Pentru laminarea la rece, folia este acoperită cu un adeziv pe bază de apă și uscată cu ajutorul unui cilindru încălzit dotat cu un sistem de uscare cu aer cald. Sistemul de derulare alimentează hârtia către secția de laminare, unde, datorită încălzirii și presiunii cilindrului, hârtia este acoperită cu folie. Cilindrii dispun de un sistem de circulație a apei încălzite cu control constant al temperaturii. Rola de hârtie este fixată cu ajutorul stifturilor controlate de o frână pneumatică. Hârtia este derulată către un echipament de aliniere, prevăzut cu reglare automată a benzii înainte de laminare, asigurând astfel acoperirea uniformă cu folie a benzii de hârtie. În laminator, folia fără adeziv este acoperită cu adeziv pe bază de apă, după care este uscată cu ajutorul cilindrului încălzit, sau folia preacoperită cu adeziv este derulată direct către cilindrul de laminare. Cilindrul de laminare este încălzit cu ajutorul rezistențelor inductive. Sub cilindrul de laminare, hârtia este îmbinată cu folia cu ajutorul temperaturii și presiunii, create de cilindrul inferior din cauciuc, care presează folia și hârtia pe cilindrul de laminare. Banda astfel laminată este bobinată pe tub pe axul din secția de recepție, după care poate fi transferată către procesele de producție ulterioare. Specificații SDFM-1100: Lățimea maximă a rolei: 1100 mm Diametrul maxim al rolei: 1100 mm Dcjdpfx Afovy Aipj Tol Greutatea specifică a hârtiei: 80 - 500 g/m2 Grosimea foliei: 10-50 microni Viteză de lucru: 10 - 65 m/min Tensiune electrică: 380V 50Hz Putere totală: 78 kW Consum maxim de energie: 30 kW Greutate totală: 8000 kg Dimensiuni mașină: 10130×2130×2960 mm

Stare: nou, Mașină de aplicat cant (cu funcție de trecere pentru găuri de balamale) (nouă) Tip SX1325A-4 Suprafață utilă de lucru ax X-Y-Z 2850-2100-150 mm Ax, răcire cu aer, 6kw+4,5kw x 3 18000 rpm. Motor hibrid servo Sistem de control LNC Precizie de poziționare la repetare 0,03mm Masă de lucru cu placă vacuumatică Pompă de vid 11kw Viteză maximă 50000 mm/min Viteză maximă de lucru 25000 mm/min Rezoluție ±0,05 mm Rezoluție sistem ±0,001 mm Dodpfx Afjrxtwde Tscl Cod G Invertor 7,5 kw Tensiune 380V/50HZ Dimensiuni transport 3200x2100x1800mm Greutate 2100 kg Prețul este 15900 Eur

Stare: nou, Tip: 1000-2S Lățime de lucru: 1000 mm Lungime minimă de prelucrare: 400 mm Grosime de lucru: 2-80 mm Viteză cilindru de șlefuire - control prin frecvență Viteză de avans: 5-20 m/min Putere totală motor: 4,12 kW Dimensiuni de transport: 1700x1600x1400 mm Greutate: 800 kg Preț: 4130 EUR (EXW Jonava, Lituania) Dodpfx Asm Dr Rnjf Tecl

Stare: nou, Specificație tip: S120/S260 Lățime de lucru: 20-120 mm / 20-260 mm Grosime de lucru: 12-50 mm / 12-80 mm Dimensiune maximă de tăiere: 80x50 mm / 180x80 mm / 150x100 mm Lățime masă de lucru: 330 mm / 330 mm Lungime minimă a piesei de intrare: 400 mm / 400 mm Viteză de avansare masă: 80 m/min / 80 m/min Număr role principale de avans: 5 / 5 Lamă circulară: 405 mm / 455 mm / 455 mm / 510 mm Turație arbore pânză: 3500 rpm / 3500 rpm Putere motor pânză: 5,5 kW / 5,5 kW Viteză de ridicare pânză (sus-jos): 2-4 ori/sec. / 2-4 ori/sec. Putere motor ridicare: 3 kW / 3 kW Putere motor avans: 3 kW / 3 kW Putere motor roți presare: 0,18 kW / 0,18 kW Dodpfxsq Ny Efs Af Tecl Putere totală instalată: 12,43 kW / 12,43 kW Consum aer: 1000 NL/min / 1000 NL/min Presiune aer: 0,6 MPa / 0,6 MPa Diametru gură aspirare: Ф140 mm x2 / Ф140 mm x2 Viteză extracție praf: 30 m/s / 30 m/s Greutate: 1000 kg / 1000 kg Dimensiuni: 6500 x 1400 x 1800 mm / 6500 x 1400 x 1800 mm Preț: 31.000 / 32.500 € (EXW Jonava, Lituania)

Stare: nou, Tip SX1325A-12 Dcsdperxtvksfx Af Tol Suprafață utilă de lucru axa X-Y-Z: 2850-2100-150 mm Electromandrină răcită cu aer, 9.0 kW, 24.000 rpm Servomotor Sistem de control LNC Antrenare cu cremalieră Cilindru de poziționare automată de înaltă precizie Masă de lucru cu platan vacuumatic Pompă de vacuum 7,5 kW Viteză maximă: 60 m/min Viteză maximă de lucru: 15-20 m/min Cablu de tracțiune flexibil (cu ecranare) Componente pneumatice BLCH Tensiune de alimentare: 380V/50Hz Dimensiuni de transport: 3200x2100x1800 mm Greutate: 3.100 kg Prețul este 24.500 Euro

Stare: nou, Tip 1300-2S Lățime de lucru: 1300 mm Dsdpfx Afem Dr Rge Tecl Lungime minimă de prelucrare: 400 mm Grosime prelucrare: 2-80 mm Viteză cilindru de șlefuire - control prin frecvență Viteză de avans: 5-20 m/min Putere totală instalată: 6,27 kW Dimensiuni de transport: 1700x2100x1400 mm Greutate: 1200 kg Preț: 6100 EUR (EXW Jonava, Lituania)