Richard Hess Mbv Gmbh Cuțit De Perforare Din Oțel Masiv cumpărați folosit (87.070)

Stare: folosit, An de fabricație: 1966, Bucăți pe stoc: 5 Greutate: 5 t În set. Dimensiuni: 230 mm la 900 mm 350 mm la 500 mm 500 mm la 880 mm 160 mm la 340 mm Ndjdpfx Afex U A Nkorsa 240 mm la 440 mm Aproximativ fiecare 1000 mm înălțime

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 800 mm, lungime totală: 1.100 mm, înălțime totală: 1.100 mm, Unghi de îndoire (max.): 360 °, greutate totală: 600 kg, Oferim această mașină de îndoit bare de beton Peddinghaus Perfekt 32 KA sau 32 PA, recondiționată, anul de fabricație necunoscut. Nsdpfx Afjyxc Smsroda Producător: Peddinghaus Tip: Perfekt 32 KA/PA PLA Număr de serie: 350114786/01 Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: nou, greutatea maximă de încărcare: 45.250 kg, greutate totală: 58.000 kg, configurație ax: 3 axe, lățime totală: 2.550 mm, Dotări: ABS, Puteți găsi întreaga noastră gamă de vehicule, cu vehicule disponibile imediat și pe termen scurt, pe site-ul nostru web. Extras din dotări. Echipare completă la cerere. Șasiu, coborât: * Cadru special din oțel de înaltă rezistență, sudat electric la punctele de îmbinare * Cadru exterior dimensionat corespunzător. Configurație pe 4 axe * Acoperire a roților deasupra axelor cu dispozitiv de reducere a stropirii * Toate componentele din oțel sunt sablate * Protecție laterală din aluminiu eloxat montată * Sarcină punctuală crescută aprox. 30.000 kg pe aprox. 4.000 mm * Construcție specială în zona coborâtă pentru o lungime maximă a platformei joase cu suporturi din aluminiu tip AluLeg, în loc de cricuri telescopice; raza maximă de viraj spre spate a capului tractor aprox. 2.100 mm Suprastructură specială cu lărgire la stâlpii spate: * Suprastructură specială DINKEL * Chingă proprie din aluminiu pentru acoperiș/profil aprox. 120 x 100 mm, prelată culisantă cu clapete din plastic * Stâlpii din spate pot fi lărgiți pentru încărcare/descărcare până la aprox. 4.200 mm * Trei stâlpi culisanți pe fiecare parte, cu detensionare din cauciuc * Fixări suplimentare ale stâlpilor intermediari în chingă și poziție de parcare, cu cablu de tracțiune și zăvor cu arc * Acoperiș DINKEL reglabil manual pe înălțime * Înălțime acoperiș reglabilă aprox. 400 mm, operabil bilateral sau unilateral, fără deschiderea părții opuse * Reglaj suplimentar pe înălțime de aproximativ 480 mm, în trepte de aprox. 40 mm, prin reglajul stâlpilor * Acoperire frontală la peretele frontal pentru transport sub prelată, până la o înălțime totală de aproximativ 4.400 mm * Pe laterale: patru rânduri de scânduri din aluminiu stivuibile de aprox. 150 mm, buzunare de 450 mm jos, deasupra 4 rânduri de buzunare individuale. Pe patul ridicat doar 3 rânduri de scânduri, spațiere uniform distribuită Podea: * Aprox. 27 mm panouri din fag special rezistente la apă, suprafață aspră * În zona pasajelor roților: tablă de oțel. Circulabil cu stivuitor conform normei DIN * Cadru exterior cu suprafață la același nivel Frâne: * Sistem de frânare pneumatică WABCO cu EBS conform normei UE 71/320 EWG inclusiv PREV (supapă de siguranță pentru parcare și eliberare) * Cilindri de frână cu arcuri ca frână de staționare * Wabco Smart Board cu contor de kilometri și indicator de sarcină pe agregat * Include monitorizarea presiunii în anvelope WABCO Axe: Ndjdpfx Afswx Dbieroa * 4 x 10.000 kg SAF cu frâne cu tambur pentru platformă joasă * Suspensie pneumatică cu dispozitiv de ridicare/coborâre, cursă totală aprox. 230 mm * A treia și a patra axă cu direcție pasivă cu blocare electrică și mecanică Roți duble: * 235/75 R 17,5, cu 16 orificii. Marcă la alegerea noastră, inclusiv suport pentru roată de rezervă * Fără roată de rezervă Iluminat: * Conform standardelor UE, inclusiv lămpi laterale cu LED * Lămpi de poziție cu LED * 2 proiectoare de mers înapoi suplimentare * 2 proiectoare de lucru pe peretele frontal, interior, sus Vopsire: * Șasiu și suprastructură într-o singură culoare, RAL 3002 roșu carmin * Stâlpi intermediari, axe acoperite KTL în negru * Stâlpi de colț galvanizați la cald * Piese din plastic negre * Piese zincate la cald nevopsite * Jante argintiu de fabrică Echipare specială inclusă: * Linie de alimentare electrică cu 15 pini * Suspensie pneumatică tip ECAS, comandă pe semiremorcă * Panouri de semnalizare pentru supralățime în față și spate, zincate, telescopice fără trepte, cu lămpi de delimitare instalat

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Ndodpfevzx Aujx Afrea Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului. Ndodeq Nxp Sspfx Afrja

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 🔥 Ce este o Moară de ciment? Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină Ndjdpfx Afjq Nyyderoa 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 📈 Aplicații industriale Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ 🌟 Concluzie Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. Nodpfoq Nf Uwex Afrjda 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: bun (utilizat), Dispozitiv mobil de livrare pentru maşina de îndoit Heidelberg SAK-66. Complet funcţional, gata de producţie. Fabricat în Heidelberg, Germania. Curele noi. Poate fi conectat la orice maşină de îndoit Heidelberg, cu reglare lină a vitezei de livrare. Reglare pe înălţime şi unghi. Njdpfxszvgkrj Afrjda

Stare: folosit, Mașină de ambalare cu folie, mașină de ambalare în pungi, mașină verticală de formare, umplere și sigilare (VFFS), Hastamat R 250, mașină second-hand Nedpjzktxlefx Afrsda Producător: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Model: R 250 Anul de fabricație: 1999 Putere: 5 kW Tensiune de alimentare: 230/400 V, 50 Hz (necesită o alimentare trifazică industrială) Lățimea pungii: 70–250 mm Lungimea pungii: 100–400 mm Capacitate: Până la 160 de pungi/minut Dimensiuni generale: Lățime: 2600 mm Adâncime: 1780 mm Înălțime: 2500 mm

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 1985, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 11710519, alezor axului principal: 1.250 mm, puterea motorului arborelui principal: 56.000 W, cursa axului: 1.000 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 1.600 kg, Dotări: documentație / manual, Informații de bază despre mașină Tipul mașinii: Strung vertical CNC Producător și model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Tip 12DS100 Schiess Anul fabricației: 1985 Număr de serie: 11710519 Stare tehnică: Mașină funcțională; folosită, necesită reparații Parametri tehnici Domeniul de lucru: Dimensiunile mesei - Paletă D=1000 [mm], înălțime maximă de strunjire H=800 [mm], diametru maxim de strunjire D=1250 [mm] Cursa pinolei S=1000 [mm]; bară transversală reglabilă - poziționare la fiecare P=500 [mm] Capacitatea de încărcare a mesei: 1600 kg Tipul sistemului de control: Siemens - Sinumerik 840 D Puterea unității principale a mesei - 56 kW; Viteza maximă de rotație: 500 rpm Precizia poziționării axei: 0,02 [mm] - sistemul de măsurare a axei: rigle optice Viteza de deplasare a axei - „rapidă”: 6000 mm/min Viteza de deplasare a axei - „de lucru”: 0,1 - 2000 mm/min Lichid de răcire - da - prin sculă Nodpfx Afjzvnbxjroda Numărul de axe: strung cu 2 axe Tipul de antrenare: servomotoare Echipamente suplimentare Magazie de scule: 12 poziții Sistem de alimentare cu material: stație de încărcare lângă magazia de paleți Sistem de paletizare - magazie cu 2 paleți; stație de încărcare a paleților; masă a mașinii - în total 2 paleți Sistem de transport al așchiilor - da Sistem de răcire - aer condiționat pentru dulapul de control - da Manual de utilizare - versiune tipărită în limbile poloneză și germană, versiune digitală în limba germană

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, DESTACO – dispozitiv pneumatic de fixare. Ndsdpfezt Dm Eox Afroa Recomandat pentru șabloane de sudură și pentru lucrări în serie. DESTACO, seria 82M-3E, include un modul de senzor de poziție 8EA-146-4 (semnalizare deschis/alimentare/închis, 10–30VDC, 150mA). DESTACO 82M-3E030063L8 – cilindru mai puternic, de 63 mm. Unghi de fixare: 5–135°. Presiune maximă: 6 bari. Senzor: 8EA-146-4 PNP, max. 30VDC, conector M12. Port: G 1/4. Cantitate: 28 buc. DESTACO 82M-3E030050L8 – cilindru de 50 mm. Unghi de fixare: 5–135°. Presiune maximă: 6 bari. Senzor: 8EA-146-4 PNP, max. 30VDC, conector M12. Port: G ¼. Cantitate: 8 buc.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Transportor cu role de gravitație pentru paleți și cutii metalice (cu 3 benzi), 4,26 m, stare nouă (fără garanție) Producător / Sistem: ELD Raktártechnika Tip: Transportor cu role de gravitație / bandă de gravitație 3 unități în stoc Unitate transportabilă: Palet, cutie metalică, container de depozitare și alte încărcături personalizate Lungime: 4264 mm (Secțiuni: A2 L=1768 mm + C L=2496 mm) Lățime de instalare (EL): 850 mm Lățime utilizabilă (CW): 810 – 812 mm Lățime totală: 930 mm Distanța dintre role: 78 mm Înclinarea transportorului: 4% Capacitatea de încărcare (per unitate): Minimum 120 kg, când se utilizează role cu frână Maximum 720 kg (Raportul maxim de greutate 1:4) Finisaj / Material: Cadru din oțel galvanizat și vopsit (Gri RAL 7005 / Galben RAL 1021) Caracteristici: - Role cu frână integrate (cu control al vitezei pentru a preveni accelerarea încărcăturii) Nsdpjzr Hv Tjfx Afrjda - 2 elemente de oprire - Oprire intermediară, activată manual (cu manetă de operare galbenă) - Plăci de ghidare la intrare (galbene) și role de ghidare laterale - Oprire la capăt Temperatura de funcționare: 0 – 45 °C (mediu uscat de depozitare)

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 1 h, Funcționalitate: complet funcțional, Magnet cu bandă Tip: UB 600 Intensitatea câmpului magnetic: 2.500 Gauss Lățimea de lucru: 600 mm Tensiunea de alimentare: 3 x 400 V Frecvența: 50 Hz Curentul nominal de funcționare: 5 A Turația de funcționare: 30 - 90 rpm Nivelul maxim de presiune sonoră: 50 dB Ndjdpfoxy Hl Dsx Afroa Greutatea mașinii: 750 kg Prețul nu include suportul. Locație: Austria Disponibil imediat.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, 2 remorci modulare pentru trenuri de transport, model 3, Still / LR GmbH – second hand: Preț per remorcă, la locație: 950 € (fără TVA)! Producător: Still / LR GmbH Nodpfxezv Iqms Afrjda Model: Liftrunner An de fabricație: 2013 Tipul echipamentului: Șasiu electric Sarcina maximă utilă: 1.000 kg Număr de identificare al echipamentului: 5T-0533 D 00046 Stare: bună Disponibilitate: imediat Locație: Depozit Frankenberg / Saxonia

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, 2 remorci modulare pentru trenuri de transport, model 3, Still / LR GmbH – second hand: Preț per remorcă, la locație: 950 € (fără TVA)! Producător: Still / LR GmbH Nsdpjzv Iqgsfx Afrjda Model: Liftrunner An de fabricație: 2013 Tipul echipamentului: Șasiu electric Sarcina maximă utilă: 1.000 kg Număr de identificare al echipamentului: 5T-0533 D 00046 Stare: bună Disponibilitate: imediat Locație: Depozit Frankenberg / Saxonia

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, deplasare X: 4000 mm deplasare Y: 2000 mm deplasare Z: 600 mm Dimensiuni (Lxlxh): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Greutate aprox.: 10.500 kg Instalație de tăiere cu jet de apă Stein-Moser GmbH CNC cu 5 axe 4020 x 2020 x 600 mm Date tehnice: - Câmp de lucru X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Suprafața de sprijin X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Axă Z: 600 mm - Domeniu de pivotare A, B: +/- 46° - Axă de rotație C: 360° rotativă, +/- 3600° - Viteză de poziționare: 10 m/min - Precizie de repetabilitate: +/- 0,1 mm - Racord pneumatic: minim 6,5 bar - Racord apă: 2 – 5 bar - Dimensiuni utilaj L x l x h: 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Greutate (cu apă): aprox. 10.500 kg - Temperatura de funcționare: +10°C până la +40°C - Presiune maximă de operare, pompă jet de apă: 4.000 bar UNELTE / PIESE DE SCHIMB ÎN VALOARE DE APROX. 25.000 € INCLUSE. Preț nou aprox. 300.000 EURO pentru instalația de tăiere cu jet de apă 3 tone de nisip pentru tăiere incluse. Serie: WS2040HB/090601 Tip: WS 2040 HB Vasc 4.2 Dulap PC (Rittal) cu roți și aparat de climatizare, conține: control servo, TYM NUM AXIUM POWER, sistem de acționare NUM MDLU 3, PC de control, monitor, tastatură și mouse rezistente la stropire, telecomandă manuală pentru operarea manuală a instalației - Valori de conectare: 400 V AC, 16 A - Tensiune de comandă: 24 V DC Control servo NUM AXIUM POWER: - Unitate centrală cu funcții pentru CNC, PLC și comunicare - Module I/O descentralizate cu 32/32 intrări/ieșiri digitale prin fibră optică Nedewiatispfx Afrsda Sistem de acționare MDLU 3: - Complet digital, compact, sursă de alimentare integrată - Reglaj poziție, viteză și curent integrate - Servomotoare digitale fără perii - Sistem de măsurare de înaltă rezoluție cu encoder SinCos integrat - Putere nominală motor: 2 kW Software CAD/CAM Program complet pentru creare sau import desen, setare parametri specifici tăierii cu jet de apă și controlul mașinii. - Control direct al mașinii - Software Windows 32-bit - Strategii automate de abordare - Secvență automată de corectare - Direcție de tăiere liber selectabilă pentru fiecare contur - Corecție jet - Bază de date materiale - Control vizual al tăierii - Import HPGL și DXF - Setare automată a presiunii pompei

An de fabricație: 2018, stare: aproape ca nou (folosit), Sistem de înșurubare Weber: - Buncăr pentru șuruburi cu sistem de orientare și alimentare - sistem de dozare - sistem pneumatic de alimentare - pistol de înșurubat - sistem pneumatic Festo pentru deplasarea pistolului - regulator de frecvență. 4 sisteme complete, foarte puțin folosite, disponibile pentru vânzare. Prețul este per set / negociabil. Capetele pistoalelor de înșurubat pot fi schimbate și adaptate pentru diferite tipuri de șuruburi. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați. Ndsdpfx Asif Rvasfrsa

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim un rezervor de aer galvanizat – 5000 l. Nodpezt Icqefx Afrsda Producător: OKS Otto Klein GmbH. Presiunea maximă de lucru: 11 bari. Anul fabricației: 2019. Dimensiuni: Diametru: 1400 mm. Înălțime: 3570 mm. Greutate: 1050 kg. Rezervorul de aer este livrat cu documentație tehnică. Rezervorul de aer include fitinguri – supapă de siguranță, manometru + flanșe. Rezervor de aer, recipient de aer comprimat, vas de presiune.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de șlefuit canturi De Stefani MVT 1 agregat de șlefuire Înălțimea maximă a piesei: 100 mm Motorul agregatului de șlefuire: 2,5 kW Agregat de șlefuire cu autocurtare Reglare manuală a agregatului de șlefuire Reglare manuală a unghiului agregatului Agregat de șlefuit cu oscilație Viteză de avans reglabilă cu variator Ndsdpfjznu D Rox Afroa Motor de avans cu puterea de 0,74 kW

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Motor: 22 kW Diametru ventilator: 700 mm Nsdpfx Afori R Dusrsda Lungime: 2500 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Detalii tehnice: Tensiune de alimentare: 400/50 V/Hz Conexiune pentru aer comprimat: - bar Control: - Ndodoy N R Hmspfx Afroa Debit: 150 kg/h Grad de protecție: IP 20 Interval de temperatură: 0 - 40 °C Nivel de zgomot:

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Detalii tehnice: Cursă axă X: 600 mm Cursă axă Y: 400 mm Cursă axă Z: 500 mm Controler: Mitsubishi M70 Njdpfx Afszgu Aqsreda Dimensiuni masă: 2 × 700 × 400 mm Capacitate de încărcare a mesei: 2 × 250 kg Sistem de prindere scule: SK40 / ISO40 Turație: 12.000 rpm Magazie de scule cu: 24 poziții (+1 poziție pentru schimbarea sculei) Putere totală necesară: 25 kW Greutate mașină, aprox.: 6,6 t Dimensiuni mașină, aprox. L x l x Î: 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 este un centru de prelucrare CNC vertical, modern, destinat prelucrării precise a pieselor în producția de serie mică, producția de serie și producția individuală. Mașina este dotată cu un arbore principal puternic, cu o turație de până la 12.000 rpm, un controler CNC Mitsubishi M70, precum și o masă rotativă/de schimb integrată pentru o producție eficientă și productivă. Datorită construcției robuste a mașinii și a ghidajelor liniare precise, Müga S6040 este potrivită pentru sarcini de frezare, găurire, filetare și prelucrare complexe, în construcția de scule, construcția de mașini, construcția de matrițe, precum și în prelucrarea generală a metalelor. Mașina este un centru de prelucrare cu 2 axe de câte 4!

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Detalii tehnice: cursă pe axa x: 800 mm cursă pe axa y: 685 mm cursă pe axa z: 630 mm axa c: 360° (masă rotativă) comandă: Siemens 840D Power Line viteză de rotație a arborelui principal: 10.500 - 20.000 rpm cuplu la ax: 180 Nm prindere sculă: HSK-A63 DIN 69893 magazie de scule cu: 40 poziții număr mese: 2 masă pivotantă +/-: câte 120° (axa a) suprafață de prindere a mesei: 280 x 275 mm sarcina maximă pe masă: 320 kg interfață: RS232 ore de funcționare ax principal: 38.700 h putere totală instalată: 37 kW dimensiuni mașină (Lxlxh): 4,0 x 4,4 x 3,0 m dimensiuni evacuator de șpan (Lxlxh): 2,1 x 1,05 x 1,5 m dimensiuni instalație lichid de răcire (Lxlxh): 1,3 x 1,6 x 1,95 m Centru CNC de prelucrare – Centru de prelucrare cu 5 axe Masă de strângere pentru a 4-a și a 5-a axă (pivotare 120° dreapta/stânga, turație 50 rpm și rotație cu platou fix Ø 280mm/200 rpm) dimensiune maximă piesă 940 x 650mm pe/pe masă cu transportor de șpan marca Knoll, model 750 K-1/150; an fabricație 2009 instalație de răcire Bürener cu filtru bandă hârtie, lățime bandă 700mm; an fabricație 2009 ambele dulapuri de comandă dotate cu răcitor marca Rittal Numeroase accesorii suplimentare, de ex. diverse dispozitive de strângere marca HILMA și Chick etc. pot fi oferite exclusiv. I.D. Ndsdeytcf Uspfx Afroa

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Detalii tehnice: Diametrul maxim de prelucrare peste pat: 500 mm Diametrul maxim de prelucrare peste sania transversală: 340 mm Lungimea maximă de prelucrare: - mm Distanța dintre centre: 1500 mm Diametrul de rotație: 500 mm Înălțimea centrului: 250 mm Control: Heidehain Plus Diametrul găurii axului principal: 80 mm Domeniul de turație: 20 - 2400 RPM Puterea totală necesară: 11 kW Ndodpfszu Ndlex Afroa Greutatea mașinii, aproximativ: 0,25 t Dimensiunile mașinii, aproximativ (L x l x Î): 3,2 x 1,7 x 1,8 m WEMAS HITURN 500 este o mașină-unelte CNC de strunjire, controlată ciclic (mașină de strunjire cu programare directă), destinată prelucrării de piese unice, reparațiilor și producției de serii mici. Este bazată pe modelul KOVOSVIT MT50 CNC, a fost distribuită de Wenig/WEMAS și este echipată cu un sistem de control Heidenhain MANUALplus. ECHIPAMENTE Port-scule cu schimbare rapidă Mandrină cu trei bacuri Marcaj CE Datorită patului robust, este potrivită și pentru prelucrarea unor piese grele.

An de fabricație: 2022, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3352, Instalație de dozare RAMPF cu sistem de amestecare MS-S (static) Material utilizat: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, Componenta A și Componenta B Capul de dozare a fost extins cu un suport în Y. - Dispozitiv manual de deplasare pentru sistemul de amestecare - Sistem de amestecare RAMPF MS-S (static) - Monitorizare presiune pentru Componenta A + B - Rezervor de presiune pentru material, 50 l, pentru Componenta A - Monitorizare nivel pentru componentele A + B - Recirculare material până la pompa de dozare pentru Componenta A și B - Evacuare material pentru Componenta A - Pompă de vid 25 m³/h - Recipient pentru deșeuri 60 l cu tub -> Tăvile de colectare au fost înlocuite cu tăvi mobile. - Căruț de transport pentru recipient de deșeuri sau de clătire - Cadru pentru containere/cadru mașină cu 3 compartimente - Masă de lucru aprox. 1.400 mm x 500 mm cu blat - Stație de transfer pentru butoi cu capac pentru Componenta A - Stație de transfer pentru butoi cu orificiu filetat pentru Componenta B - Sistem de control al dozării (automate Siemens SPS, bazat pe S7-300) - Pompă de dozare cu piston de precizie pentru componenta A și B Njdszgck Nspfx Afrjda - EKDP A Componentă 257 ccm - EKDP B Componentă 64 ccm --> 1 x EKDP A și EKDP B de rezervă sunt incluse. Acestea au fost recondiționate complet la Rampf (vezi foto). Notă: Instalația de turnare se află la locația noastră din Austria.