Seewer Rondo Bread Maker For Baguette Bread cumpărați folosit (9.371)

Stare: foarte bun (second hand), Trimmerul cu 21 de lame a fost folosit foarte puțin. Rcjdoy Drnbjpfx Ag Hjb

Stare: foarte bun (second hand), Rezervoare din oțel inoxidabil de 200 m³ Număr de unități: 3 Rezervoare din oțel inoxidabil de 180 m³ Rjdpfx Ajfngl Njg Hecb Diametrul este de 4,70 m Înălțimea fără picioare este de 14 m Grosimea peretelui: 4,1 mm Grosimea fundului: 5,1 mm Oferim transport cu remorca noastră specializată în toate regiunile Europei!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1991, Rezervor criogenic pentru gaze, potrivit pentru oxigen, azot, argon și dioxid de carbon (CO₂). Producător: Harsco (Germania) An fabricație: 1991 Izolație în vid: cu certificat. Deținem, de asemenea, o gamă largă de alte rezervoare pentru diferite gaze tehnice. Vă rugăm să ne transmiteți cerințele dumneavoastră specifice – vă stăm la dispoziție cu plăcere. Redpsyuu Scofx Ag Hocb

Stare: bun (utilizat), Mașină Rondo Jumbolina din oțel inoxidabil, cu stație dublă de tăiere. Dimensiuni bandă: 5400 mm x 640 mm, viteză variabilă, dotată cu diferite capete și lame de tăiere, mobilă, 3 faze. Rodjyw Tq Rspfx Ag Hscb

An de fabricație: 1980, stare: folosit, TAŚMÓWKI PENTRU SPUMĂ BULLMER WERK 7759 Locație Gorzow Wielkopolski. Condiții de livrare Ridicare personală Costuri de livrare Suportate de client Tip de pornire Negociabil Descriere Mașină pentru tăierea spumei pentru tapițerie, motor 1 kW, 220/380 VOLT, echipată cu role de ghidaj pentru banda fără sfârșit – lungimea benzii 4050 mm, lățime de tăiere 1100 mm, lungime masă 2250 mm, lățime masă 1170 mm. Comentarii Rcedpfx Agjcr Ru Ds Hsb

An de fabricație: 2005, stare: ca nouă (mașină de expoziție), COLECTARE PERSONALĂ Capul de avans este susținut pe ghidaje cu suprafață cilindrică întărită și rectificată suplimentar. Putere motor trifazat: 3CP, 2800 rpm. Lame frontale cu capete de tăiere. Discuri de alimentare. Costul transportului suportat de client Tip pornire Rcjdpfxob Rnv Se Ag Heb negociabil Descriere Caiet Ferăstrău cu 2 capete pentru tăiere precisă a profilelor din aluminiu GAMMA. Fierăstrău cu două capete de mare precizie pentru producția în serie a tăieturilor la 90° și 45°. Permite efectuarea comodă și sigură a mai multor operații de tăiere. Poziționare automată a capului de tăiere mobil. Poziționare automată a capului de tăiere mobil. Discuri de avans reglabile. Unghiurile capului de tăiere: 45°, 90°, acționate pneumatic ușor. Unghiurile intermediare sunt reglate manual, cu ajutorul unui opritor și a unei scale unghiulare. LUNGIMEA DE TĂIERE = 4000 5220 x 1390 x 1460 mm. Greutate: 1200 kg.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Plăcile noastre încălzitoare tip fagure sunt fabricate și asamblate conform designului unic Clako. Plăcile încălzitoare cu 1, 2 și 4 zone sunt produse de inginerul nostru pentru a se potrivi cu mașinile dumneavoastră Cylinder, Platen, Saroglia și Clamshell. Sunt robuste, durabile și disponibile fie din oțel călit de înaltă calitate, fie din aluminiu ușor întărit, pentru a răspunde nevoilor dvs. Toate plăcile noastre tip fagure sunt prelucrate pentru a asigura o planeitate perfectă. Matrițele (cliché-urile) se fixează pe plăcile noastre cu ajutorul unor cleme plate cu profil redus. Redpfsyznu Ssx Ag Hocb Contactați echipa noastră pentru detalii și preț.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 3 kW (4,08 CP), An de fabricație: 2025, Dotări: aer condiționat, unitate de răcire, G16 Rcsdpfxowz Ufws Ag Hsb Tip: Cu două mandrine

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, distanța de deplasare pe axa X: 50.000 mm, deplasarea axei Y: 4.000 mm, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, durata garanției: 24 luni, Dotări: unitate de răcire, GS-50040LB (Tăiere în unghi/chanfreinare) Mașină de tăiere cu laser cu format ultra-mare Rjdpfov Ng E Tsx Ag Hjcb 40 kW Chanfreinare + 60 kW Tăiere dreaptă Dublu fascicul, cap dublu, putere ultra Suprafață de tăiere ultra-mare: 50m × 4m Capete de tăiere cu putere mare – 60 kW tăiere dreaptă & 40 kW tăiere în unghi/chanfreinare Tăiere de precizie pentru plăci ultra-groase Performanță tăiere în unghi/chanfreinare: ✔ Chanfreinare tip Y: 40 kW | oțel carbon 20mm | 1,4 m/min ✔ Chanfreinare tip K: 40 kW | oțel carbon 30mm | 0,35 m/min ✔ Chanfreinare tip V: 40 kW | oțel carbon 50mm | 0,2 m/min ✔ Tăiere dreaptă: 60 kW | oțel carbon 150mm | 0,3 m/min Aplicații: aerospațial | construcții navale | poduri | utilaje grele

Stare: revizuit în atelier (folosit), Dispunem de un stoc amplu de plăci electronice pentru mașini de turnare prin injecție. Toate piesele noastre de schimb sunt verificate în facilitățile proprii. Redpfx Ajfwcu Usg Hscb

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, În această ofertă achiziționați un echipament de finisare folosit „Xerox full bleed trimming” Obiectul vânzării: 1 x Linie completă de finisare Xerox pentru realizarea broșurilor, dotată cu următoarele module: - inclus A-FN13 Booklet finisher - inclus RCT II - inclus modul CZ A-FN08 - inclus tăietor pe două fețe A-GW07 - inclus Plockmatic Pro35 - FĂRĂ IDM Primiți un sistem complet de finisare pentru producția integrală de broșuri. Poate fi conectat plug and play la diverse echipamente Xerox. Compatibil cu: - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 - Xerox Versant 180 Rsdpfxjxnxy No Ag Hscb - Xerox Versant 280 și altele… Stare: Această ofertă se referă la un echipament folosit, care poate prezenta urme de utilizare (zgârieturi minore sau îngălbenire). Echipamentul a fost testat funcțional. Ambalare și expediere: Puteți viziona echipamentul în timpul programului nostru de lucru; vă rugăm să programați o vizită! Ambalare rezistentă maritim și transport internațional disponibil la cerere! Pentru informații suplimentare vă invităm să ne contactați direct.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, În această ofertă achiziționați un alimentator de hârtie folosit „Xerox AltaLink C81xx” Obiectul vânzării: 1 x alimentator de hârtie Xerox AltaLink C81xx ca accesorii Stare: Această ofertă se referă la un echipament folosit, care poate prezenta urme de uzură (zgârieturi minore sau îngălbeniri). Redpewymkvefx Ag Hecb Echipamentul a fost testat pentru funcționalitate. Ambalare și expediere: Puteți vedea echipamentul la sediul nostru, în timpul programului de lucru. Pentru aceasta, vă rugăm să stabiliți o programare! Ambalare marină și expediere internațională disponibile la cerere! Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați personal.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, În această ofertă achiziționați un sistem de perforare folosit „GBC SteamPunch Ultra”. Stare: Această ofertă se referă la un echipament folosit, care poate prezenta eventuale urme de utilizare (zgârieturi minore sau îngălbeniri). Dispozitivul a fost testat din punct de vedere funcțional. Ambalare și livrare: Vă invităm să vizionați echipamentul la sediul nostru în timpul programului de lucru. Vă rugăm să stabiliți în prealabil o programare! Redpforvhyzjx Ag Hecb Ambalare maritimă și livrare la nivel mondial sunt disponibile la cerere! Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați personal.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2012, Linie automată FRITSCH pentru croissante cu mașină de rulare Rjdsghwiropfx Ag Hscb - Două ștanțe pentru croissante mici și mari - Pe role - Complet din inox - Verificată/atestată Conectare: 16 Ah Pentru detalii suplimentare vă rog să mă contactați telefonic, vă mulțumesc.

An de fabricație: 2009, stare: foarte bun (second hand), Împăturitor de croissante SEWER RONDO Împăturitor de croissante Rcodpfx Ajd E Hvkeg Hsb Stare excelentă Gata de utilizare imediată Mașină de masă

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Fabrică de turnătorie de vânzare. Proprietatea include 15 clădiri și 6 hectare de teren. Situată în zona industrială Karhula, lângă orașul Kotka, în sud-estul Finlandei, Karhulan Valimo a fost fondată în anii 1880. În 1902, turnătoria a fost integrată cu o fabrică de măcinat lemn, o fabrică de sticlă, una de cărămidă și un atelier mecanic pentru a forma Karhula Oy. În 1915, fabricile Karhula au fost vândute companiei Ahlström. Turnătoria actuală a fost construită în 1960, iar în anul 2000, Ahlström a vândut turnătoria către Sulzer Pumps Finland. În 2016, Sulzer Pumps a decis închiderea turnătoriei, care a fost ulterior achiziționată de Karhulan Foundry Oy, declarată însă în faliment în martie 2021. De-a lungul istoriei sale, turnătoria a fost recunoscută pentru capacitatea de a produce piese turnate complexe, în special din oțeluri aliate înalt. În 2022, Karhu Assets Oy a cumpărat facilitățile și utilajele turnătoriei. Majoritatea echipamentelor din secția de finisare au fost deja vândute, însă cele mai multe utilaje din secția de formare și atelierul de topire sunt intacte și disponibile. Toate cuptoarele de tratament termic, în total 10 unități, sunt disponibile pentru vânzare. Vă invităm să ne vizitați la fața locului! Echipamentele sunt situate în Kotka, 48600, Finlanda și se vând EXW Kotka, în starea în care se află. Timpul de zbor din majoritatea orașelor europene către Helsinki este de aproximativ 2 ore, iar drumul rutier de la Helsinki la Kotka pe autostradă este de circa 120 km (1 oră). Sunteți bineveniți să ne vizitați personal pentru a inspecta echipamentele de turnătorie! Stare second-hand: Toate mașinile, echipamentele și articolele se vând în stare folosită. Rsdpfxeuxmt Tj Ag Hjcb Fără garanție, schimb sau returnare: Vânzătorul nu oferă nicio garanție sau altă asigurare pentru echipamentele vândute. Nu există posibilitate de schimb sau returnare, cumpărătorul acceptând orice risc asociat achiziției. Vânzare ca la fața locului: Cumpărătorul este obligat să inspecteze bunurile la fața locului înainte de achiziție, deoarece vânzarea este definitivă după inspecție. Vânzătorul nu va fi responsabil pentru niciun defect descoperit ulterior achiziției.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional,

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașini Thom tip SI pentru inserarea duzelor în pungi prefabricate. Model - Thom SI‐900 Rsdpsx Utd Eefx Ag Hecb Mașină semiautomată Ideală pentru producție de mostre și serii mici Capacitate: Până la 10 pungi/minut. Mașinile de umplere și ambalare Thom sunt solicitate oriunde trebuie umplute ambalaje flexibile (pungi/refill-uri): în industria alimentară, cosmetică, de detergenți sau la îmbutelierea băuturilor.

An de fabricație: 2001, stare: foarte bun (second hand), Linie de întindere aluat Rondo Model: Laminazione Rcedpsiuzdysfx Ag Hjb An fabricație: 2001, construcție din inox, lungime totală 7000 mm. Linia este compusă din secțiune de alimentare, cap tip satelit cu multiple role, secție transversala de înțepare („cross pinner”) și calibrator, fiind proiectată pentru procesarea aluatului foietaj din blocuri/batoane până la o lățime finală de 600 mm și grosime de 2-3 mm. Se livrează completă cu scheme electrice și manuale de utilizare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Linie Rondo folosită. De asemenea, avem disponibile următoarele echipamente listate separat: Hoba B.v. HSA 5 (an 2012), Kemper Multimatic (an 2004) și trei mixere Varimixer Bear ERGO (ani 2003-2006). Rsdpfxjx Swucj Ag Hecb Toate aceste echipamente sunt disponibile împreună, inclusiv mixerele, la prețul de 60.000 EUR, la care se adaugă ambalare și transport.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 8.919 h, Funcționalitate: complet funcțional, REF: MM6307 1 x laminator de aluat Rondo Compas HD Series cu panou de control cu ecran tactil și dispozitiv automat de presărat făină. Acest laminator poate stoca până la 100 de programe diferite pentru producția diverselor produse de patiserie. Rodpfx Agexvzqte Hscb Model – SFA6127H. Număr de serie – D7603879. An fabricație – 2017. Lățime utilă – 600 mm. Lungimea totală a mesei – 3500 mm. Cerințe electrice – 420 V / 50 Hz / 3 faze. Putere – 1,4 kW / 2,7 Amperi. Dimensiuni totale (cu tăvile de captare a aluatului extinse) – 3820 mm lungime x 1260 mm lățime x 1530 mm înălțime. Greutate totală utilaj – 420 kg. Stare – Excelentă, proveniență brutărie.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min Rodpfxoq Nf U Ee Ag Hecb - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 400 kW (543,85 CP), Instalație de Beneficiere a Minereului pentru Nichel, Cupru, Zinc, Grafit, Aur, Argint, Crom, Quartz/Silice În industria minieră și metalurgică extrem de competitivă de astăzi, maximizarea valorii minereului este esențială. Instalația noastră de beneficiere a minereului, de ultimă generație, oferă o soluție completă proiectată pentru a crește conținutul și calitatea minereului brut, transformându-l într-un produs vandabil, pregătit pentru prelucrare suplimentară sau livrare directă. Proiectată pentru o gamă largă de minerale — inclusiv nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom și quartz/silice — instalația noastră de beneficiere asigură performanță, eficiență și fiabilitate excepționale. Introducere Exploatările miniere din întreaga lume se confruntă cu provocarea prelucrării minereurilor cu conținut scăzut, care necesită o rafinare extinsă pentru a deveni viabile economic. Beneficierea — procesul de creștere a concentrației mineralelor valoroase — joacă un rol vital în reducerea costurilor operaționale, creșterea gradului de recuperare și, în cele din urmă, asigurarea profitabilității. Instalația noastră de beneficiere, cunoscută și sub denumirea de instalație de procesare a minereului sau uzină de preparare, integrează tehnologii avansate și inginerie robustă pentru a oferi un proces eficient de concasare, măcinare, clasificare și separare. Concepută pentru a procesa o varietate mare de minereuri, instalația este soluția ideală pentru companiile miniere care doresc să își optimizeze operațiunile de extracție și procesare. Indiferent dacă procesati nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom sau quartz/silice, instalația noastră oferă versatilitatea și performanța necesare pentru a respecta cele mai stricte standarde industriale actuale. ## Ce este o instalație de beneficiere a minereului? O instalație de beneficiere a minereului este o unitate unde minereul brut este procesat pentru a-i îmbunătăți calitatea și pentru a crește concentrația mineralelor valoroase. Instalația cuprinde de obicei mai multe etape de procesare: 1. Concasare: Minereul brut este redus dimensional, pentru a permite o procesare ulterioară mai eficientă. 2. Măcinare: Reducere suplimentară a dimensiunii pentru a elibera mineralele valoroase din ganga. 3. Clasificare: Separarea minereului în fracții diferite de dimensiuni, folosind ciururi și hidrocloane. 4. Separare: Aplicarea diferitelor procese fizice precum separare magnetică, flotare sau concentrare gravitațională pentru a concentra mineralele valoroase. Rcjdpfxeq Nw Uqj Ag Hsb 5. Dezumidificare: Îndepărtarea apei în exces pentru pregătirea concentratului în vederea procesării ulterioare sau a livrării. Acest proces integrat nu doar crește conținutul de metal, ci și minimizează deșeurile, îmbunătățind astfel eficiența costurilor și sustenabilitatea mediului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Principiu de funcționare Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Rsdpfx Agoq Ngafo Hocb Compoziție structurală O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min - Putere: 18,5–4500 kW - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Prezentare generală a tocătorului industrial cu două axe pentru deșeuri, paleți de lemn Tocătoarele pot fi utilizate în general pentru mărunțirea materialelor plastice greu de spart, cauciucului, anvelopelor mari, materialelor mari de nylon, bucăților mari de plase de pescuit, fibrelor, hârtiei, lemnului, echipamentelor electrice, cablurilor, sticlelor PET, cartonului, lemnului, butoaielor din plastic etc. – adică a obiectelor solide. Funcția principală a echipamentului este de a prelucra materialele voluminoase și tamburii metalici cu diametru mare, care nu sunt ușor de transportat, prin acțiunea de forfecare a tocătorului, transformându-le în fâșii ce respectă cerințele de dimensiune. Structura principală a tocătorului cu două axe este formată din pâlnia de alimentare, ax cu cuțite, dispozitiv de antrenare, lagăre, sistem hidraulic și cutie de comandă electrică. Principiu de funcționare: Diversele deșeuri intră în camera de tocare prin pâlnia de alimentare. Rolele cu cuțite duble execută o rotație relativă pentru mărunțirea și tăierea materialelor, care sunt apoi evacuate din tocător, rezultând mărunțirea bucăților de material de dimensiuni mari. Materiale și domenii de aplicare Tocătorul cu două axe este unul dintre echipamentele esențiale pentru reciclarea deșeurilor în următoarele domenii și pentru următoarele materiale: + Deșeuri voluminoase: canapele, saltele, scaune, mobilier, ferestre etc. + Deșeuri industriale: textile, piele, cauciuc, resturi industriale generale etc. + Deșeuri periculoase solide: deșeuri medicale, nămol de vopsea, deșeuri radioactive, butoaie de ulei periculos, saci tip big-bag etc. + Deșeuri de hârtie: cutii tip carton, cartoane, cărți, ziare, documente, broșuri, hârtie de ambalaj etc. Rcjdpevn D I Nofx Ag Heb + Deșeuri de grădină: crengi, paleți din lemn, trunchiuri, scânduri etc. + Deșeuri menajere + biomasă/paie: paie, bambus, coceni de porumb, paie de sorg, paie de fasole, coji de fructe, coji de palmier etc. + Deșeuri metalice: caroserii auto, turnări de aluminiu, electrocasnice, resturi de metale ușoare, jante auto etc. + Deșeuri din fabrici de hârtie: zgură de fabrică de hârtie, frânghie, resturi aflate la tăiere etc. + Paleți de lemn, mobilă uzată, scaune vechi, reciclarea rădăcinilor de copac etc. Corpul principal al tocătorului cu două axe: Corpul principal este sudat din tablă de oțel de înaltă calitate pentru a asigura stabilitatea echipamentului la sarcini grele și utilizare îndelungată. Lagărele: Lagărul are o construcție separată, fiind ușor de demontat, iar cuțitele mobile, cuțitele fixe, lagărul și alte componente pot fi îndepărtate rapid, ușurând întreținerea și înlocuirea cuțitelor. Structura de etanșare previne contactul materialului mărunțit și al unsorii, protejând lagărele și angrenajele chiar și la procesarea materialelor lichide.