A&N Plant Prs 800 cumpărați folosit (110.310)

Stare: nou, STAȚIE DE BETON MOBILĂ M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb GENERAL Tip instalație: Stație de betoane mobilă cu malaxor cu dublu arbore Capacitate instalație: 100 m³/oră beton proaspăt compactat Capacitatea malaxorului: 3000/2000 litri (2 m³ beton compactat) Putere totală instalată: 143 kW (valoare standard, ajustabilă în funcție de echipamente) Tensiune/Frecvență: 380V/50Hz (valoare standard) Montajul și punerea în funcțiune sunt responsabilitatea noastră. Oferim servicii post-vânzare excelente. ASISTENȚĂ 24/7. SERVICIU DE CONTROL DE LA DISTANȚĂ. Exportăm peste 1.000 de stații de betoane în mai mult de 90 de țări din întreaga lume. * PRODUCTIVITATE RIDICATĂ ȘI DUBLĂ PRODUCȚIE * TRANSPORT UȘOR * INVESTIȚIE MINIMĂ PENTRU LUCRĂRI DE FUNDARE ÎN ȘANTIER * INSTALARE RAPIDĂ DETALII: Capacitate beton compactat: 100 m³/oră Capacitate compresor de aer: 950 l/min Buncăr agregate: 4 buncăre: 4×11,25 = 45 m³ Tip malaxor: Dublu arbore (2 m³), capacitate 3000/2000 litri Itjdpfjwkq I Tsx Afvei Conveior malaxor: 1000 mm × 13.000 mm Gjbtuhmowhyh Ds N Ajub Pontoane de cântărire: Agregate/Ciment/Apă/Aditivi

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), tip combustibil: hibrid, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, computer de bord, hidraulică, Stația mobilă de betoane CONSTMACH MOBICOM 45 reprezintă o soluție inovatoare de producție, care combină performanța ridicată cu un design compact. Construcția acesteia necesită un timp minim de pregătire și costuri reduse de instalare pe șantier, fiind o alegere excelentă pentru proiectele care implică relocări frecvente. Toate echipamentele sunt concepute pentru a încăpea într-un singur container de 40 ft, eliminând astfel necesitatea obținerii unor permise speciale sau utilizării unor echipamente suplimentare pentru transportul rutier. Montajul rapid este posibil fără utilizarea unei macarale mobile, iar stația poate fi transportată facil între șantiere cu ajutorul unui camion. Poziționarea mixerului aproape de nivelul solului permite transferul direct al betonului produs către autobetonieră, prin bandă transportoare. MOBICOM 45 poate fi echipată cu mixer tip planșă, cu ax orizontal sau planetar, în funcție de necesitățile utilizatorului. Înălțimea redusă de alimentare a buncărului de agregate permite încărcarea directă cu cupa, fără rampă. Sistemul avansat de automatizare folosește componente electronice de la SIEMENS și SCHNEIDER, întregul proces de producție fiind controlat cu precizie prin intermediul unui software avansat, bazat pe PLC. Poate funcționa atât cu siloz de ciment, cât și cu sistem de ciment ambalat, asigurând compatibilitate deplină cu diverse scenarii de producție. Mobicom 45 – Specificații tehnice stație mobilă de betoane Capacitate de producție: 45 m³/h Dimensiuni în poziție de transport: 8 (L) x 2,3 (l) x 2,5 (î) metri Greutate: 9,5 tone Putere totală instalată: 55 kW Generator electric necesar: 80 kVA Opțiuni mixer: planșă – ax orizontal – planetar Suprafață operațională necesară: 200 m² Buncăr stocare agregate: 4 x 6 m³ Buncăr cântărire agregate: 1 m³ Bandă transport agregate: 800 x 15.250 mm Volum beton umed mixer: 0,75 m³ Buncăr cântărire ciment: 450 kg Bazin cântărire apă: 300 litri Bazin cântărire aditivi: 20 litri Compresor aer: 300 litri, 4 kW Siloz ciment: opțiuni între 50 – 200 tone Itjdpfxoxqabmo Afvji Tip control: complet automat De ce să alegeți stația mobilă de betoane Mobicom 45? La CONSTMACH, punem accent pe calitate, viteză și fiabilitate în producția de beton. MOBICOM 45 se poate instala rapid în șantier, datorită designului compact, și reduce costurile de producție prin eficiență sporită. Dimensiunile, conforme cu standardele internaționale de transport, permit mutarea facilă între proiecte. Garantează performanțe maxime prin calitatea materialelor, tehnologia de automatizare și cerințele reduse de mentenanță. Cu garanția CONSTMACH, nu achiziționați doar o utilaj, ci o soluție profesională care crește continuitatea și profitabilitatea în producție. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top, care deservește industriile construcțiilor și mineritului cu o gamă variată de produse adaptate cerințelor clienților. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, stații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, instalații de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și stații de concasare mobile. Cu înalte standarde de calitate, abordare inovatoare și soluții orientate spre client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere atât pe piața națională, cât și internațională. Durabilitatea, eficiența și performanța de durată fac ca produsele noastre să fie alegerea p

Stare: foarte bun (second hand), 1 x Oddy Novatek linie cu 2 role Itjdpey Hk Daefx Afvji

Stare: nou, STAȚIE MOBILĂ DE BETON M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb GENERALITĂȚI Tipul stației: Stație mobilă de beton cu malaxor cu două axe (TWIN SHAFT MIXER) Capacitate stație: 100 m³/oră beton proaspăt compactat Capacitate malaxor: 3000/2000 litri (2 m³ beton compactat) Putere totală instalată: 143 kW* (*valoare standard, poate varia în funcție de echipamente) Tensiune/Frecvență: 380V/50Hz (valoare standard) Montajul și punerea în funcțiune a stației se realizează de către echipa noastră. Asigurăm servicii excelente de after-sales. SERVICIU 24/7. ASISTENȚĂ TEHNICĂ LA DISTANȚĂ. Peste 1000 de stații de betoane exportate în peste 90 de țări la nivel mondial. * EFICIENȚĂ RIDICATĂ ȘI PRODUCȚIE REDUNDANTĂ * TRANSPORT FACILITAT * INVESTIȚIE MINIMĂ PENTRU PREGĂTIREA TERENULUI * INSTALARE RAPIDĂ Iedowkq Rhopfx Afvjti DETALII: Capacitate beton compactat: 100 m³/h Compresor de aer: 950 l/min Buncăr de agregate: 4 compartimente x 11,25 m³ = 45 m³ Tip malaxor: cu două axe, 2 m³ (capacitate 3000/2000 litri) Bandă transportoare malaxor: 1000 mm × 13.000 mm Bascule de cântărire: agregate/ciment/apă/aditivi

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 300 kW (407,89 CP), greutate totală: 65.000 kg, dimensiunea anvelopei: 6*2, starea anvelopelor: 100 procent, stare de funcționare: 100 procent, starea lanțului: 100 procent, configurație ax: 3 axe, clasă de emisii: Euro 3, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: V9638J96, Dotări: computer de bord, hidraulică, tracțiune integrală, Stație de producție nisip și pietriș | MINGYUAN Echipamente Industriale Grele O stație de producție de nisip și pietriș este un sistem integrat proiectat pentru obținerea de agregate de construcții de înaltă calitate, inclusiv nisip, pietriș, piatră spartă și nisip artificial. MINGYUAN oferă soluții complete pentru concasare și sortare de agregate pentru balastiere, cariere, construcții și proiecte de infrastructură, asigurând procesarea eficientă a materialelor și o producție constantă. Prezentare generală Linia de producție de nisip și pietriș MINGYUAN combină echipamente avansate de concasare, sortare, spălare și transport pentru a prelucra materii prime precum calcar, granit, bazalt, pietriș de râu și cuarț în diverse fracții de agregate pentru construcții. Instalația include de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact, concasoare cu con, ciururi vibrante, instalații de spălare a nisipului, transportoare cu bandă și sisteme de colectare a prafului, formând un sistem complet și automatizat de producție. Este utilizată pe scară largă în construcția de drumuri, stații de betoane, materiale de construcții și proiecte hidrotehnice. Capacitate: 30–1000 tone/oră (personalizabilă) Dimensiune alimentare: ≤800 mm, în funcție de tipul concasorului Fracții rezultate: 0–5 mm (nisip), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (pietriș) Echipamente principale: Concasor cu fălci (seria PE/PEX), concasor cu con, concasor cu impact, fabrică de nisip VSI, alimentator vibrant, ciur vibrant, mașină de spălat nisip, transportor cu bandă, sistem de control Configurare energie: opțiuni cu acționare electrică sau diesel disponibile Automatizare: control PLC cu monitorizare în timp real și reglare a proporțiilor de producție MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. furnizează soluții complete pentru producția de nisip și pietriș, cu performanță fiabilă, preț competitiv și servicii profesionale post-vânzare pentru clienții globali din sectorul minier, construcții și industrie cimentului. 2. Concasare și sortare: - Materiile prime extrase trebuie de cele mai multe ori să fie concasate și sortate pentru a se reduce dimensiunea și a fi separate pe categorii granulometrice. - Concasoarele sparg rocile mari în bucăți mai mici, iar ciururile sortează particulele pe dimensiuni. 3. Spălarea: - Spălarea este un proces obișnuit pentru îndepărtarea impurităților precum argila, nămolul și praful din materii prime. Este esențială pentru nisipul și pietrișul utilizate în construcții. 4. Sortare granulometrică și clasificare: - După spălare, materialele pot fi sortate suplimentar pentru separarea pe diferite dimensiuni sau calități. 5. Depozitare și stocare: - Materialele prelucrate se depozitează de obicei în haldele de stocare pentru utilizări ulterioare. Sunt necesare facilități adecvate pentru gestionarea diferitelor tipuri de agregate. 6. Transport și manipulare: - Sistemele de benzi transportoare sunt folosite pentru transportul materialelor între diferite faze ale producției. Pentru transportul final către punctele de distribuție se folosesc camioane sau benzi transportoare. Isdpeq Nia Isfx Afvjti Cuvinte-cheie linie de producție nisip, stație de producție pietriș, stație concasare agregate, concasor de piatră, utilaj fabricare nisip, instalație spălare nisip, ciur vibrant, concasor cu fălci, concasor cu con, concasor cu impact, concasor VSI, utilaje de carieră, echipamente miniere, agregate de construcții, nisip artificial, piatră spartă, pietriș de râu, concasor de calcar, concasor de baz

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 400 kW (543,85 CP), Instalație de Beneficiere a Minereului pentru Nichel, Cupru, Zinc, Grafit, Aur, Argint, Crom, Quartz/Silice În industria minieră și metalurgică extrem de competitivă de astăzi, maximizarea valorii minereului este esențială. Instalația noastră de beneficiere a minereului, de ultimă generație, oferă o soluție completă proiectată pentru a crește conținutul și calitatea minereului brut, transformându-l într-un produs vandabil, pregătit pentru prelucrare suplimentară sau livrare directă. Proiectată pentru o gamă largă de minerale — inclusiv nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom și quartz/silice — instalația noastră de beneficiere asigură performanță, eficiență și fiabilitate excepționale. Introducere Iedpoq Nw Uqofx Afveti Exploatările miniere din întreaga lume se confruntă cu provocarea prelucrării minereurilor cu conținut scăzut, care necesită o rafinare extinsă pentru a deveni viabile economic. Beneficierea — procesul de creștere a concentrației mineralelor valoroase — joacă un rol vital în reducerea costurilor operaționale, creșterea gradului de recuperare și, în cele din urmă, asigurarea profitabilității. Instalația noastră de beneficiere, cunoscută și sub denumirea de instalație de procesare a minereului sau uzină de preparare, integrează tehnologii avansate și inginerie robustă pentru a oferi un proces eficient de concasare, măcinare, clasificare și separare. Concepută pentru a procesa o varietate mare de minereuri, instalația este soluția ideală pentru companiile miniere care doresc să își optimizeze operațiunile de extracție și procesare. Indiferent dacă procesati nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom sau quartz/silice, instalația noastră oferă versatilitatea și performanța necesare pentru a respecta cele mai stricte standarde industriale actuale. ## Ce este o instalație de beneficiere a minereului? O instalație de beneficiere a minereului este o unitate unde minereul brut este procesat pentru a-i îmbunătăți calitatea și pentru a crește concentrația mineralelor valoroase. Instalația cuprinde de obicei mai multe etape de procesare: 1. Concasare: Minereul brut este redus dimensional, pentru a permite o procesare ulterioară mai eficientă. 2. Măcinare: Reducere suplimentară a dimensiunii pentru a elibera mineralele valoroase din ganga. 3. Clasificare: Separarea minereului în fracții diferite de dimensiuni, folosind ciururi și hidrocloane. 4. Separare: Aplicarea diferitelor procese fizice precum separare magnetică, flotare sau concentrare gravitațională pentru a concentra mineralele valoroase. 5. Dezumidificare: Îndepărtarea apei în exces pentru pregătirea concentratului în vederea procesării ulterioare sau a livrării. Acest proces integrat nu doar crește conținutul de metal, ci și minimizează deșeurile, îmbunătățind astfel eficiența costurilor și sustenabilitatea mediului.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. Itodpfjq Nxp Sox Afvsi - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Pentru concasarea rocilor de dolomit și fonolit, pot fi utilizate diverse tipuri de utilaje de concasare, în funcție de caracteristicile materialului și de specificațiile produsului finit dorit. Mai jos sunt prezentate câteva tipuri uzuale de concasoare potrivite pentru prelucrarea dolomitului și fonolitului: 1. Concasor cu fălci: - Concasoarele cu fălci sunt folosite în mod obișnuit pentru concasarea primară și pot procesa materiale dure și abrazive. Sunt potrivite atât pentru dolomit, cât și pentru fonolit. 2. Concasor cu impact: - Concasoarele cu impact sunt versatile și potrivite pentru concasarea primară și secundară. Acționează prin impactul materialului cu ciocane sau bare de lovire, oferind un grad ridicat de reducere. Acestea pot fi eficiente pentru obținerea formei dorite a produsului final. 3. Concasor cu con: - Concasoarele cu con se utilizează adesea pentru concasarea secundară sau terțiară. Sunt adecvate pentru prelucrarea rocilor mai dure și pot produce agregate bine granulate și cu formă regulată. 4. Concasor giratoriu: - Concasoarele giratorii sunt folosite pentru concasarea primară la scară mare. Au un cap de concasare în formă conică și sunt potrivite pentru materiale abrazive. Totuși, sunt mai puțin folosite comparativ cu concasoarele cu fălci sau cu con. Isdpfx Ajq Nyuvofvjti 5. Concasor cu impact pe ax vertical (VSI): - Concasoarele VSI sunt potrivite pentru obținerea materialului cu formă cubică și pentru producerea nisipului artificial. Acționează prin aruncarea materialului contra unor plăci de impact sau rotoare pentru a-l sparge la dimensiuni fine. 6. Concasor cu ciocane: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru materiale mai moi și pot fi adecvate pentru roci precum fonolitul. Acționează aplicând forță asupra materialului, care se rupe pe liniile naturale de falie. 7. Concasor cu role: - Concasoarele cu role sunt folosite pentru reducerea dimensiunii materialelor friabile. Constau în două role contrarotative care comprimă materialul între ele. 8. Echipamente de sortare: - După etapa de concasare, echipamentele de sortare, cum ar fi ciururile vibratoare, pot fi utilizate pentru separarea fracțiilor de material concasat după dimensiune. 9. Sisteme de suprimare a prafului: - Operațiunile de concasare pot genera praf, iar sistemele de suprimare a prafului sunt folosite pentru a reduce impactul asupra mediului și sănătății. 10. Concasoare mobile: - Concasoarele mobile, inclusiv cele pe șenile, oferă flexibilitate și mobilitate, fiind potrivite pentru utilizare directă în carieră sau pe șantier. La selectarea unui concasor pentru dolomit și fonolit, luați în considerare factori precum duritatea materialului, specificațiile produsului final și capacitatea de producție necesară. Este, de asemenea, importantă integrarea procesului de concasare într-un flux tehnologic complet, care poate include operațiuni de sortare, transport și spălare, în funcție de cerințele aplicației.

Stare: nou, Stație de Fabricare Nisip și Pietriș: Soluție Esențială pentru Nevoile Moderne ale Industriei Construcțiilor În industria construcțiilor și infrastructurii, nisipul și pietrișul de înaltă calitate sunt materii prime cruciale pentru fabricarea betonului, asfaltului și a altor elemente de bază. O stație de fabricare nisip și pietriș reprezintă elementul central în producția eficientă și la scară largă a acestor materiale. Datorită tehnologiei avansate, versatilității și scalabilității, aceste stații deservesc o gamă largă de proiecte, asigurând o calitate constantă și răspunzând cererii crescânde de materiale pentru construcții. Acest articol prezintă o introducere generală, caracteristicile și aplicațiile stațiilor de fabricare nisip și pietriș, atât în variante staționare, cât și mobile. Introducere generală în stațiile de fabricare nisip și pietriș O stație de fabricare nisip și pietriș este o facilitate specializată proiectată pentru procesarea materiilor prime precum nisip, pietriș și agregate, transformându-le în produse conforme cu standardele din construcții. Aceste stații integrează diverse utilaje, inclusiv concasoare, ciururi, transportoare, spălătoare și unități de stocare, pentru a transforma materiile prime în agregate gata de utilizare. Există două tipuri principale de stații de fabricare nisip și pietriș: Stații de fabricare staționare: Instalații fixe, concepute pentru producție de mare capacitate. Ideale pentru operațiuni la scară mare și proiecte de lungă durată. Stații mobile de fabricare nisip și pietriș: Sisteme portabile, transportabile pe diferite șantiere. Perfecte pentru activități temporare și proiecte în locații izolate. Ambele tipuri sunt echipate cu utilaje avansate și sisteme de automatizare pentru asigurarea unei eficiențe ridicate, precizii și sustenabilități. Aplicații ale stațiilor de fabricare nisip și pietriș Stațiile de fabricare nisip și pietriș sunt indispensabile în multiple industrii datorită capacității de a produce agregate de înaltă calitate. Principalele aplicații includ: 1. Construcții și infrastructură Produc nisip și pietriș pentru beton, asfalt și materiale de bază. Susțin proiecte de infrastructură la scară mare: autostrăzi, poduri, aeroporturi și linii ferate. 2. Dezvoltare rezidențială și comercială Asigură agregate pentru fundații, alei, amenajări peisagistice și sisteme de drenaj. Joacă un rol esențial în construcția de locuințe și proprietăți comerciale. 3. Construcții rutiere Furnizează piatră concasată și nisip de calitate pentru stratul de fundație, carosabil și autostrăzi. Asigură durabilitatea și longevitatea suprafețelor rutiere. 4. Activități miniere și cariere Procesează eficient materialele extrase pentru obținerea de agregate utilizabile. Optimizează productivitatea în activitatea de exploatare cu sisteme de manipulare eficiente. 5. Proiecte de restaurare ecologică Oferă agregate pentru controlul eroziunii, reabilitări de terenuri și protecția țărmurilor. Facilitează inițiativele durabile de regenerare a mediului. 6. Reciclarea deșeurilor din construcții Stațiile mobile sunt ideale pentru reciclarea betonului și asfaltului. Transformă deșeurile în agregate utilizabile, reducând presiunea asupra depozitelor de deșeuri și promovând sustenabilitatea. Stații staționare vs. stații mobile de fabricare nisip și pietriș Stații de fabricare staționare Recomandate pentru: proiecte de lungă durată, Itedpovlwqlsfx Afvsi

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. 9. Controlul calității: Itodpfoq Ngb Djx Afvji - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Stare: nou, STAȚIE DE BETOANE MOBILĂ M100-TWN GENERAL Tip stație: Stație de betoane mobilă cu MALAXOR CU AX DUBLU (TWIN SHAFT) Capacitate stație: 100 m³/oră beton proaspăt compactat Capacitate malaxor: 3000/2000 litri (2 m³ beton compactat) Putere totală instalată: 143 kW (valoare standard, poate varia în funcție de echipamente) Tensiune/Frecvență: 380V/50Hz (valoare standard) Iodpfx Afewhybdsvsti Montajul și punerea în funcțiune a stației sunt responsabilitatea noastră. Asigurăm servicii excelente de post-vânzare. ASISTENȚĂ 24/7. ASISTENȚĂ PRIN CONTROL DE LA DISTANȚĂ. Peste 1000 de stații de betoane exportate în peste 90 de țări de pe glob. * PRODUCȚIE EFICIENTĂ ȘI REDUNDANTĂ * TRANSPORT UȘOR * INVESTIȚIE MINIMĂ ÎN AMENAJAREA TERENULUI * INSTALARE RAPIDĂ DETALII: Capacitate beton compactat: 100 m³/h Capacitate compresor aer: 950 l/min Buncăr agregate: 4 compartimente: 4 × 11,25 = 45 m³ Tip malaxor: AX DUBLU (TWIN SHAFT) (2 m³), capacitate 3000/2000 litri Transportor cu bandă pentru malaxor: 1000 mm × 13.000 mm Bascule: agregate / ciment / apă / aditivi

Stare: gata de utilizare (folosit), Gear hobbing machine types FD-320,FD 500,FD 800 and FD 1250 Cugir Manufacturer CUGIR ROMANIA Isdpjcrd Nmofx Afvjti Maximum modules from 6 to 16 mm Max. working diameter from 320 to 1500 mm Accessories : change gears and arbors for all machines

Stare: nou, Setare timp total Isdpfef Sabysx Afvoti Control al vitezei prin frecvență Descărcare automată Vid 0-95% Filtru pentru sistemul de vid Dimensiuni utilaj (cm): Lungime: 100 cm Lățime: 185 cm Înălțime: 160 cm Putere electrică: 2,2 kW Termen de livrare: după plată, din stoc

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 4.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, De vânzare: Mașină de amestecare/uscare a pulberilor Adkins Inline 800 (pentru transfer direct pe țesături - DTF). Am achiziționat această mașină pe 19 noiembrie 2024. A funcționat perfect pe toată durata utilizării și se află în stare impecabilă. Isdjzklxkopfx Afvsti Motivul vânzării: reorganizăm echipamentele noastre din cauza unei extinderi a activității. Prețul inițial de achiziție: 8.500 EUR + TVA. Prețul cerut: 3.000 EUR + TVA. Nu ezitați să mă contactați oricând dacă aveți întrebări. Mașina poate fi văzută în Districtul IX, Budapesta, Ungaria. Mai multe informații despre mașină sunt disponibile pe site-ul producătorului: old.aadkins.com/.../inline-800-dtf-powder-shaker.../

Stare: nou, Bloc de supape Staiger Itjdpfx Ajzaav Refvji

Stare: nou, An de fabricație: 2026, RA-800 RECICLATOR DE ASFALT O stație portabilă de reciclare a asfaltului / reciclator RA-800 de la TICAB, echipată cu motor propriu și acționare hidraulică, produce 800 kg de mixtură asfaltică de înaltă calitate la fiecare 20-30 de minute, folosind resturi de asfalt, frezări, bitum, piatră spartă și nisip. De asemenea, permite încălzirea materialului și utilizarea acestuia direct în zona de aplicare sau înlocuire a asfaltului. Echipamentul este ideal pentru reparații rutiere de urgență. Specificații tehnice: - Motor diesel cu pornire electrică (10 CP). - Productivitate reciclator: 1.800 – 2.500 kg/oră. - Capacitate tambur: 800 kg (0,6 m³). - Temperatură de încălzire a produsului: 120 – 160 °C. - Timp de încălzire a produsului: până la 15-20 min (160°C). - Rezervor combustibil: 100 l (echipat cu indicator nivel combustibil). Ijdpfxjt Ifxls Afvsti - Putere arzător: 100 – 130 kW. - Arzător diesel alimentat de un generator cu sistem de stabilizare a tensiunii. - Tamburul reciclatorului este dotat cu sistem de distribuție a căldurii pe întreaga suprafață. - Construcția cu clapete laterale permite accesul facil pentru întreținerea rolelor tamburului. - Panou de control cu indicatori și cel puțin o priză de 220V pe panou (poate fi folosită pentru încărcarea uneltelor sau iluminat). - Panoul de comandă și blocul de alimentare sunt echipate cu sisteme de protecție cu cheie.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Dimensiuni (lungime/lățime/înălțime) 1700x900x1350 mm Greutate 300 kg Consum total de energie 1,6 kW Mașină de ascuțit cuțite pentru rindeluire GRINDER 800 MAGNETIC Ijdpfevz E Idox Afveti - Lățime maximă de lucru 800 mm - Funcționare automată pe axa X - Ghidaje liniare pe axa X, cu racord pentru aspirație - Ajustare manuală a axei Z - Masă magnetică de fixare 120 x 820 mm - Unghi de ascuțire +/- 90° - Viteză de rotație a discului de șlefuire 2800 rpm - Dimensiuni discuri de șlefuire Ø 150 x 60 x 32 mm - Viteza de avans 0-10 m/min - Motor 1,5 kW / 400 V - Motor pentru avans 60 W - Motor pentru pompa de lichid de răcire 40 W - Sistem de răcire care previne supraîncălzirea cuțitelor - Lampă halogen cu suport reglabil - Pompă pentru lubrifiant cu sistem de lubrifiere centralizată - Dimensiuni L=1700, L=900 mm, Î=1350 - Greutate 300 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Tip instalație: Stație mobilă de beton cu malaxor cu o singură axă Capacitate instalație: 60 m³/oră beton proaspăt Capacitate malaxor: 1500/1000 litri (1 m³ beton presat) Sistem automat de ungere centrală marcă: ILC (fabricat în Italia) Itodpfx Ajwn Exhjfvji Sistem de control: PC complet automat – PLC – imprimantă Echipamente electronice: Siemens Alte echipamente și accesorii: Italiene Număr nelimitat de utilizatori și acces la distanță Montajul și punerea în funcțiune a instalației sunt responsabilitatea noastră. Servicii 24/7 Peste 1000 de stații de beton exportate în peste 90 de țări. *TRANSPORT UȘOR *COSTURI MINIME DE INVESTIȚII PENTRU PREGĂTIREA TERENULUI *INSTALARE RAPIDĂ

Stare: folosit, kilometraj: 738.000 km, putere: 324 kW (440,52 CP), prima înmatriculare: 01/2013, tip combustibil: motorină, greutate totală: 26.000 kg, configurație ax: 3 axe, frâne: retarder, culoare: alb, tip de angrenaj: mecanic, lungimea spațiului de încărcare: 7.350 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.470 mm, înălțime spațiu de încărcare: 800 mm, An de fabricație: 2013, Dotări: ABS, aer condiționat, macara, MAN TGS 26.440 / 6x2 PLATFORMĂ 7,35 m + MACARA + TELECOMANDĂ Importat / FĂRĂ ACCIDENTE ÎN STARE BUNĂ! ? AN DE FABRICAȚIE: 2013 ? KILOMETRAJ: 738.000 km DOTĂRI: ? ABS ? ASR ? DIRECȚIE SERVOMECANICĂ ? GEAMURI ELECTRICE ? OGLINZI ELECTRICE ? FRÂNĂ DE MOTOR ? TAHOGRAF ? CLIMATIZARE AUTOMATĂ PLATFORMĂ: 735 x 247 x 80 cm (L x l x h) CAPACITATE: 13.000 kg GREUTATE TOTALĂ: 26.000 kg AMPATAMENT: 550/135 cm DIMENSIUNI ANVELOPE: 315/80R22,5 SUSPENSIE: FAȚĂ: ARC SPATE: PNEUMATICĂ MACARA: PALFINGER PK 18001 - EH A + TELECOMANDĂ VIN: WMA18SZZ1DP039917 TEL: * KUBA - POLONEZĂ, ENGLEZĂ, GERMANĂ, ITALIANĂ * SEBASTIAN - POLONEZĂ, GERMANĂ, ITALIANĂ, ????? * LASZLO - MAGHIARĂ * COSTEL - ROMÂNĂ Itodsxnhc Hjpfx Afvei (În română realizăm toate formalitățile pentru export, inclusiv numerele provizorii) RADEK - ?????

An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 904 h, stare: folosit, Weiro TM 800 SH, mașină de împrăștiat bitum, an de fabricație: 2014, ore de funcționare: doar 904 ore, sistem hidraulic de propulsie, rezervor de bitum de 800 de litri, lățimea rampei de pulverizare extinsă la 2.300 mm, versiune de 20 km/h, stare bună! La cerere, vă putem oferi o ofertă de leasing sau finanțare. Domnul Mihm (tel. ) vă va ajuta cu plăcere. Pentru mai multe informații, vă rugăm să vizitați pagina noastră web. Ne rezervăm dreptul la erori și la vânzarea anterioară! Weiro TM 800SH, pulverizator de bitum, an de fabricație: 2014, ore de funcționare: doar 904, sistem hidraulic de propulsie, rezervor de bitum de 800 de litri, lățimea rampei de pulverizare extinsă la 2.300 mm, versiune de 20 km/h, stare bună! La cerere, vă vom oferi o ofertă de leasing sau finanțare. Domnul Mihm (tel. ) vă va ajuta cu plăcere. Pentru mai multe informații, vă rugăm să vizitați site-ul nostru. Ne rezervăm dreptul la erori și la vânzarea anterioară! = Mai multe informații = Iedpfx Ajzmctwsfveti Contactați-l pe Tobias Ebert pentru mai multe informații.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 800 Isdpfxozkftbj Afvoti An de fabricație: 2022 Stare foarte bună, utilizare redusă (1540 ore de eroziune) Sistem de comandă EAGLE Powertec PC/NC 3060 Ecran de 22" cu funcție tactilă Programare multi-programe Powertec pe PC/NC Programare rapidă Powertec Easy Burn Dispozitiv portabil multifuncțional Powertec Eroziune manuală cu Powertec EAGLE Powertec - generator de finisare PT 60, 60 Amperi (60 Amperi, curent de vârf) Viteză mare de deplasare: max. 18.000 mm/min. Cursă (X, Y, Z): 550 x 850 x 450 mm Sistem de măsurare liniar pe toate axele Distanța masă/port-electrod: min. 135 mm / max. 585 mm Schimbător de electrozi, capacitate 20 de electrozi, magazin tip disc Rezervor de lucru (L x l x Î): 800 x 1.100 x 480 mm Masă de lucru (L x l): 760 x 1.000 mm Capacitate de încărcare: 2.000 kg Sarcină pe cap: 200 kg Dimensiuni mașină (L x l x Î): 1.436 x 2.940 x 2.730 mm Sistem integrat de filtrare cu cartușe Accesorii: Erowa, tip UPC, mandrină de producție Sistem de stingere a incendiilor cu CO2 Dispozitiv de răcire

Stare: nou, STAȚIE DE BETON MOBILĂ M100-TWN GENERAL Itodpfxjwhxk Rj Afvji Tip stație: Stație de beton mobilă cu MALAXOR CU DOUĂ ARBORI Capacitate stație: 100 m³/oră beton proaspăt compactat Capacitate malaxor: 3000/2000 l (2 m³ beton compactat) Putere totală instalată: 143 kW (valoare standard, poate varia în funcție de echipamente) Tensiune/Frecvență: 380V/50Hz (valoare standard) Montajul și punerea în funcțiune a stației sunt responsabilitatea noastră. Oferim servicii post-vânzare de înaltă calitate. SERVICIU 24/7. ASISTENȚĂ LA DISTANȚĂ. Peste 1000 de stații de beton exportate în peste 90 de țări la nivel mondial. * PRODUCTIVITATE RIDICATĂ ȘI POSIBILITATE DE PRODUCȚIE SIMULTANĂ * TRANSPORT UȘOR * INVESTIȚII MINIME ÎN AMENAJAREA TERENULUI * INSTALARE RAPIDĂ DETALII: Capacitate beton compactat: 100 m³/h Compresor aer: 950 l/min Buncăr agregate: 4 compartimente: 4×11,25 = 45 m³ Tip malaxor: Cu două arbori (2 m³), capacitate 3000/2000 l Banda transportoare mixer: 1000 mm × 13.000 mm Cântare: Agregate / Ciment / Apă / Aditivi

Stare: gata de utilizare (folosit), Heidenhain ROD 800 36000 / K7 traductor de unghiuri. 219 845 21 SN:2829928B, complet recondiționat profesional și testat, cu garanție de 6 luni, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Itjdpfxskxh Dhj Afvji

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Masina de electrodare verticală OPS Ingersoll Gantry 800 Eagle, complet recondiționată – stare tehnică și estetică impecabilă Mașina a fost supusă unei recondiționări complete și profesionale în cadrul firmei noastre și se află într-o stare foarte bună atât tehnic, cât și optic. În timpul recondiționării, mașina a fost demontată în proporție de peste 70%. Toate piesele de uzură relevante au fost verificate cu atenție și înlocuite la nevoie, inclusiv rolele cu bile și șuruburile de acționare. Ulterior, s-a efectuat o măsurare geometrică completă, aliniere și o verificare suplimentară cu sistem laser de măsurare. Patul mașinii și întreaga bază au fost curățate temeinic. Toate pompele au fost demontate, curățate și recondiționate. Toate furtunurile, inclusiv cele hidraulice și pneumatice, au fost înlocuite complet. Itjdpfxsziz Sqs Afvei În plus, mașina a fost vopsită complet și se prezintă într-o stare optică foarte îngrijită. Generatorul și sistemul de control au fost curățate și verificate tehnic. Aparatul de climatizare al generatorului a fost de asemenea curățat, pentru a asigura o răcire fiabilă și o funcționare stabilă. La final, mașina a trecut un test extins de erodare conform specificațiilor de calitate și testare OPS Ingersoll. Mașina este disponibilă imediat și este ideală pentru producția de serie fiabilă. Date tehnice: Ingersoll (OPS Ingersoll) Mașină de electrodare verticală OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 800 An fabricație 2008 Sistem de control EAGLE Powertec PC/NC 2060 Programare tehnologică MultiProg Powertec pe PC/NC Powertec Easy Burn – programare rapidă Powertec Handheld – dispozitiv portabil multifuncțional Eroziune manuală cu Powertec Handheld High Speed Jump max. 18 m/min Putere generator 60 Amperi, EAGLE Powertec Cursă axă (X, Y, Z): 550 x 850 x 450 mm Schimbător de electrozi cu 20 de poziții tip pick-up Rezervor de lucru (L x l x H): 800 x 1100 x 480 mm Masă de lucru (L x l): 760 x 1000 mm Capacitate de încărcare: 2.000 kg Accesorii: Sistem de stingere cu CO2 Sistem de filtrare cu cartuș integrat Dotări speciale: Sistem liniar de măsurare pe toate axele (standard serie Z)

An de fabricație: 2020, stare: foarte bun (second hand), Weiss Tip: C/800/55a/25/S An fabricație: 2020 Cameră climatică Weiss ClimeEvent, răcită cu apă Volum util: 800 litri Dimensiuni interioare: Înălțime 950 mm, lățime 1100 mm, adâncime 800 mm Dimensiuni exterioare: Înălțime 2015 mm, lățime 1415 mm, adâncime 3156 mm Sarcina maximă admisă pe podea: proiectată pentru o încărcare maximă de 250 kg Caracteristici tehnice pentru teste de temperatură: Interval temperatură: -55 până la +180°C Fluctuație de temperatură în timp (în centrul spațiului util): ±0,1 până la ±0,5 K Abatere de temperatură spațială (corespunde gradientului de temperatură): 0,5 până la 2,0 K Încălzire: 25 K/min Răcire: 25 K/min (până la -45°C) Compensație termică max. 8000W Caracteristici tehnice pentru teste climatice: Interval temperatură: +10 până la +95°C Interval umiditate: 10 până la 98 % umiditate relativă Date performanță climatică (extras) Domeniu de umiditate: 10 până la 98 % umiditate relativă (r.F.) Abatere umiditate (în timp): În centrul spațiului util, în regim staționar, în funcție de setarea climatică: ±1 până la ±3 % r.F. Abatere temperatură (în timp): În centrul spațiului util, în regim staționar, în funcție de temperatură: ±0,1 până la ±0,3 K Omogenitate temperatură (spațial): Referitor la valoarea setată (pentru valori > 20 % r.F.): ±0,5 până la ±1 K Date de funcționare: Bandă LED 24 V, 6,8 W / 2 x Lămpi halogen 24 V, 50 W Itedpfxeziiypo Afvsi Tensiune nominală: 3/N / PE AC 400 V ±10% 50 Hz Putere nominală: 53 kW Curent nominal: 87 A Agent frigorific: WT69-R449A Camera dispune de funcție Greenmode Greutate: aprox. 2050 kg Pentru siguranța dvs. ca cumpărător, vă oferim următoarele informații! Următoarele puncte sunt realizate în prealabil la camerele oferite: 1. Verificare funcțională și înlocuirea componentelor necesare 2. Dacă este necesar, încărcare nouă cu agent frigorific conform legislației 3. Test de etanșeitate cu certificat 4. După verificarea cu succes, camerele sunt supuse unui test funcțional documentat. Stare: folosit Conținutul livrării: (vezi fotografie) (Modificările și eventualele erori ale datelor tehnice sunt rezervate!) Pentru întrebări suplimentare, vă stăm la dispoziție telefonic.