Cormak C1212 Bsp 1200X1200 cumpărați folosit (614)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Cabina de sablare KDP220TOP este un echipament industrial pentru sablarea metalelor, destinat profesioniștilor care caută un instrument precis, sigur și eficient pentru prelucrarea suprafețelor. Datorită construcției cu deschidere superioară pe cilindri telescopici și a camerei de lucru spațioase, acest model este ideal pentru sablarea jantelor, a pieselor motoarelor, a balamalelor sau a structurilor metalice. Sistemul integrat de extracție a prafului DC23 asigură curățenia și confortul în timpul lucrului într-un mediu industrial. Principalele avantaje ale echipamentului: * Deschiderea superioară a cabinei pe cilindri telescopici – facilitează încărcarea pieselor grele și mari. * Cameră de lucru eficientă – volum intern de 220 de litri. * Pistol profesional cu patru duze ceramice interschimbabile (4, 5, 6, 7 mm). * Funcționare fără praf datorită garniturilor periferice și a sistemului eficient de aspirație. * Mănuși de lucru rezistente la abraziune, integrate în echipament. * Iluminare internă eficientă – îmbunătățește vizibilitatea în timpul lucrului. * Posibilitatea de a utiliza diferite tipuri de abrazivi – corund, nisip cuarț, granule de sticlă, granulat. * Furtun de sablare în partea inferioară a rezervorului – ergonomie optimă. Construcția și tehnologia cabinei de sablare: Cabina de sablare KDP220TOP este o cabină solidă, realizată din oțel întărit, adaptată pentru o utilizare intensă. Clapa superioară cu cilindri telescopici facilitează încărcarea, iar ușa frontală mare cu garnitură perimetrală din cauciuc garantează etanșeitatea camerei. Vizorul cu dimensiunile de 540 x 250 mm, cu folie protectoare interschimbabilă, oferă un câmp vizual larg, fără zone moarte. Interiorul este echipat cu o rețea stabilă și un sistem de iluminare eficient, care permite controlul precis al procesului de curățare. Sistemul de aspirație – extractorul de praf DC23: Extractorul de praf DC23 integrat elimină eficient praful fin din interiorul cabinei, îmbunătățind siguranța și confortul operatorului. Filtrul cu sac cu o capacitate de 16 litri reține particulele solide, iar puterea ridicată de 1200 W și presiunea negativă de >12 kPa asigură o eficiență ridicată în separarea impurităților. Furtunul flexibil de racord cu o lungime de 2 m permite o instalare ușoară a sistemului. Echipamente standard: * Cabina de sablare KDP220TOP * Pistol cu 4 duze ceramice (dimensiuni 4, 5, 6, 7 mm) * 4 folii protectoare pentru vizor * Mănuși din cauciuc, integrate în carcasă * Iluminat de lucru de 12 V cu alimentare de 230 V * 2 racorduri de aspirație: 63 mm și 90 mm * Rețea de lucru stabilă * Extractor de praf DC23 cu filtru și furtun de racord * Manual de utilizare în limba poloneză Date tehnice – cabina de sablare KDP220TOP: Gusdpfx Acevzqf Uo Djh Parametri tehnici KDP220TOP CONSUM DE AER 400-700 L/min PRESIUNE MAXIMĂ ADMISIBILĂ 8 BAR RACORD AER cuplaj rapid 1/4" CAPACITATE REZERVOR ABRAZIV +/- 18 kg RACORD ASPIRAȚIE 63 mm ZONA VIZORULUI 540 x 250 mm PARTEA DIN FAȚĂ ÎNĂLȚIME 370 mm DIMENSIUNI INTERNE CABINĂ (LxLxÎmin-max) 840x550x370-550 mm DIMENSIUNI EXTERNE CABINĂ (LxLxÎmin-max) 890x560x1118-1380 mm GREUTATE 49 kg Date tehnice – extractor DC23: Parametri tehnici extractor: MODEL DC23 TENSIUNE 220 V PUTERE 1200 W PRESIUNE NEGATIVĂ >12 kPa DIAMETRU INTRARE 45 mm CAPACITATE FILTRU ~16 l

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK TS250 / 400V este un fierăstrău circular industrial, conceput pentru performanțe ridicate și fiabilitate în ateliere profesionale de tâmplărie, în producția de mobilier și în ateliere de meșteșugărie. Datorită alimentării trifazate, construcției stabile și parametrilor tehnici solizi, dispozitivul permite tăierea precisă a lemnului și a materialelor derivate din lemn, într-un mod rapid și repetabil. Principalele avantaje ale mașinii: * Motor de 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) – asigură o putere mare, chiar și în timpul funcționării prelungite sub sarcină. * Adâncime mare de tăiere – până la 80 mm la 90° – permite prelucrarea elementelor de lemn groase. * Ajustarea unghiului de tăiere de 90°–45° – permite efectuarea tăierilor înclinate cu o precizie ridicată. * Masă glisantă cu o cursă de 1000 mm – ideală pentru lucrul cu plăci și panouri mari. * Rotații ale discului de 4000 rpm – garantează tăieri curate și precise, fără ardere. * Înălțimea mesei de 890 mm – poziție ergonomică și confortabilă pentru operator. * Alimentare trifazată de 400V – asigură o funcționare stabilă, chiar și în timpul utilizării intense. Construcție și tehnologie Fierăstrăul circular TS250 / 400V este construit pe o structură sudată din oțel, rezistentă la vibrații și la solicitări dinamice. Componentele mecanice de înaltă calitate și sistemul de antrenare permit lucrul cu lemn dur, placaj, MDF, HDF, precum și cu materiale compozite. Mecanismul de reglare a înălțimii și înclinării pânzei funcționează lin și precis datorită ghidajelor cu șurub. Ghidajul paralel solid, cu un sistem precis de reglare, permite poziționarea rapidă și sigură a materialului. Carcasa și elementele de lucru au fost proiectate pentru o utilizare ușoară și o exploatare sigură. Construcția mesei permite extinderea cu ușurință a zonei de lucru, în special în combinație cu accesorii suplimentare. Precizie și eficiență în lucru Modelul TS250 oferă o adâncime maximă de tăiere de până la 80 mm la un unghi de 90° și de 56 mm la 45°, ceea ce îl face o soluție universală pentru diverse aplicații de tâmplărie. Datorită alimentării de 400 V și a turațiilor discului optimizate, fierăstrăul circular garantează repetabilitate și calitate a tăierii la nivel industrial – atât în timpul lucrului individual, cât și în serie. Aplicații TS250 / 400V este soluția ideală pentru: * Ateliere de tâmplărie și producție de mobilier – pentru tăierea corpurilor de mobilier, a blaturilor, a fronturilor, a cadrelor și a profilelor. * Ateliere de meșteșugărie – care necesită un dispozitiv durabil și precis pentru lucrul cu lemn și materiale derivate din lemn. * Producția de elemente structurale – în timpul prelucrării scândurilor, a plăcilor și a materialelor de construcție. * Companii care se ocupă cu asamblarea – pentru tăierea precisă a elementelor la locul instalării. Echipament standard * Disc de ferăstrău din carbură de tungsten 250 x 30 x 2 mm * Ghidaj paralel * Masă glisantă * Protecție pentru disc * Sistem de reglare a unghiului și a înălțimii Echipament opțional Gjdsvxhhbjpfx Ac Douh * Sistem de aspirare cu racord de 100 mm * Cărucior pentru tăierea panourilor mari * Set de discuri de ferăstrău suplimentare Parametri tehnici DIAMETRUL MAXIM AL DISCULUI/GAURA 254 mm ROTAȚII 4000 rpm INTERVALUL DE ÎNCLINARE A DISCULUI 90 – 45° ADÂNCIMEA MAXIMĂ DE TĂIERE 45º 56 mm ADÂNCIMEA MAXIMĂ DE TĂIERE 90º 80 mm CURSA MESEI GLISANTE 1000 mm LĂȚIMEA DE TĂIERE DIN PARTEA DREAPTĂ A DISCULUI

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK TS250 / 230V este un fierăstrău circular de masă profesional, conceput pentru ateliere de tâmplărie, ateliere meșteșugărești și producători de mobilă, care caută un echipament fiabil pentru tăierea precisă și eficientă a lemnului și a materialelor derivate din lemn. Dimensiunile compacte, construcția solidă și alimentarea monofazată fac din această mașină o alegere ideală pentru utilizatorii care dispun de spațiu limitat, dar care necesită o precizie și o eficiență ridicate. Principalele avantaje ale mașinii: * Disc de tăiere cu diametrul de 254 mm – permite tăierea materialelor cu o grosime de până la 80 mm la un unghi drept. * Motor de 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) – asigură o putere stabilă chiar și în timpul funcționării intense. * Viteza de rotație a discului: 4000 rpm – garantează tăieturi curate și uniforme. * Reglarea unghiului de tăiere între 90°–45° – permite realizarea de tăieturi oblice și unghiulare. * Masă culisantă eficientă – cu o cursă de până la 1000 mm, ideală pentru dimensionarea pieselor mari. * Lățimea de tăiere pe partea dreaptă a discului: 620 mm – permite prelucrarea panourilor și plăcilor de mobilier de dimensiuni mari. * Construcție compactă și alimentare la 230V – permite utilizarea în ateliere fără acces la o instalație trifazată. Construcție și tehnologie: TS250 / 230V se bazează pe un cadru robust din oțel, care garantează rigiditatea și amortizarea vibrațiilor, ceea ce se traduce printr-o precizie și un confort sporit în timpul utilizării. Mandrinul, antrenat de un motor de 2,2 kW (S1), permite o funcționare continuă pe termen lung, iar puterea sporită în modul S6 (3,1 kW) asigură rezerve adecvate la tăierea materialelor dure. Sistemul de reglare a unghiului și înălțimii discului se bazează pe ghidaje și șuruburi trapezoidale de precizie, ceea ce garantează stabilitatea setărilor, chiar și în timpul funcționării îndelungate. Înălțimea mesei de lucru este de 890 mm și este adaptată ergonomic pentru o poziție confortabilă a operatorului, în timp ce ghidajul paralel și masa culisantă asigură o ghidare sigură a materialului de-a lungul liniei de tăiere. Precizie și eficiență: Fierăstrăul circular TS250 permite tăieturi precise atât în direcție transversală, cât și longitudinală. Adâncimea maximă de tăiere de 80 mm la 90° și 56 mm la 45° permite prelucrarea majorității elementelor obișnuite din lemn. Stabilitatea și ghidarea discului la o viteză de 4000 rpm se traduc într-o margine de tăiere netedă și pierderi minime de material. Aplicații: Modelul TS250 este utilizat în: * Ateliere de tâmplărie – pentru producția de mobilier, fronturi, rame și elemente de construcție. * Ateliere de servicii – oriunde mobilitatea, dimensiunile compacte și precizia ridicată sunt importante. * Ateliere meșteșugărești – pentru profesioniști care lucrează cu diferite tipuri de lemn. * Utilizatori individuali – care au acces doar la o alimentare monofazată și care se așteaptă la o calitate de nivel industrial. Echipament standard: * Disc de tăiere din carburi 250 x 30 x 2 mm * Ghidaj paralel * Masă culisantă * Protecție pentru disc * Sistem integrat de reglare a înălțimii și a unghiului Echipament opțional: * Sistem de extracție cu racord de 100 mm * Masă de dimensionare pentru formate mai mari * Set de discuri de tăiere suplimentare Date tehnice: DIAMETRUL MAXIM AL DISCULUI/ORIFICIUL 254 mm VITEZA DE ROTAȚIE 4000 rpm Guodpfx Aevxhhzec Djh INTERVALUL DE INCLINARE A DISCULUI 90 – 45° ADÂNCIMEA MAXIMĂ DE TĂIERE 45º 56 mm ADÂNCIMEA MA

Stare: nou, An de fabricație: 2026, TS250CL este un fierăstrău circular de înaltă calitate, proiectat pentru utilizatorii profesioniști care caută fiabilitate, precizie și o construcție compactă. Fierăstrăul combină soluții tehnice avansate, utilizate în modelele superioare, cu un design și un preț accesibile. Este ideal atât pentru atelierele mici de tâmplărie, cât și pentru producția de mobilă și lucrări meșteșugărești, oferind o eficiență ridicată la tăierea lemnului. Principalele avantaje ale mașinii: * Diametrul maxim al discului de 254 mm, care permite tăieri adânci la diferite unghiuri. * Motor de 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6), care garantează o putere constantă chiar și în timpul funcționării intense. Gedpfx Acjvxhkio Douh * Unghiul de reglare al discului (90° – 45°), care permite efectuarea de tăieri precise la unghi. * Construcție compactă, care permite utilizarea optimă a spațiului de lucru. * Masă de lucru stabilă și extinsă, cu o lungime de până la 1000 mm, care asigură ghidarea precisă a materialului. * Sistem eficient de extracție a așchiilor cu racorduri de 100/25 mm – îmbunătățește curățenia și confortul în timpul lucrului. Construcție și tehnologie: Fierăstrăul TS250CL este construit pe un cadru solid, sudat, care asigură rigiditate și rezistență la vibrații. Elementele mecanice principale sunt fabricate din oțel și fontă de înaltă calitate, ceea ce influențează durabilitatea și durata de viață a dispozitivului. Inima fierăstrăului este un motor cu inducție de 2,2 kW (funcționare continuă S1), asistat de un mod de putere crescută de 3,1 kW (S6), ceea ce permite tăierea eficientă a lemnului dur și a materialelor pe bază de lemn. Discul de ferăstrău din metal dur cu un diametru de 254 mm permite o tăiere eficientă, cu o adâncime maximă de până la 80 mm la 90° și 65 mm la 45°, ceea ce corespunde cerințelor majorității operațiunilor de tâmplărie. Discul funcționează la o viteză de 4000 rpm, ceea ce se traduce într-o tăiere curată și precisă. Precizie și eficiență în funcționare: Stabilitatea construcției, combinată cu ghidarea precisă a discului, face ca fierăstrăul TS250CL să ofere rezultate repetabile și exacte. Datorită posibilității de extindere a mesei de lucru până la o lungime de 1000 mm, este posibilă ghidarea facilă a pieselor mari. În plus, reglarea unghiului și înălțimii de tăiere se face lin, ceea ce facilitează semnificativ munca zilnică a operatorului și crește eficiența producției. Aplicații: Fierăstrăul TS250CL este o soluție excelentă pentru: * Ateliere de tâmplărie – pentru tăierea lemnului masiv, a plăcilor MDF, a placajului și a laminatelor. * Producători de mobilă – acolo unde precizia dimensională și calitatea suprafeței sunt importante. * Ateliere meșteșugărești – ca un fierăstrău circular universal, cu o construcție compactă. * Utilizatori individuali, care caută un dispozitiv profesional pentru atelierul de acasă. Echipament standard: * Disc de ferăstrău 250 x 30 x 2 mm * Extensie a mesei de lucru * Racorduri de extracție 100/25 mm * Limitatoare și protecții care asigură o funcționare sigură Echipament opțional: * Sistem de ghidaje paralele * Cărucior transversal pentru tăieri seriale * Sistem dedicat de extracție a rumegușului Date tehnice: * Diametrul maxim al discului/gaura: 254 x 30 mm * Turația discului: 4000 rpm * Intervalul de înclinare al discului: 90 – 45° * Adâncimea maximă de tăiere la 45°: 65 mm * Adâncimea maximă de tăiere la 90°: 80 mm * Lățimea de tăiere cu extensia mesei: 750 mm *

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK TS315 este un circular de masă robust, eficient și precis, destinat utilizării intense în ateliere și fabrici de prelucrare a lemnului. Datorită utilizării unei lame cu diametrul de 315 mm și a unei structuri rigide, industriale, circularul este ideal pentru tăierea lemnului masiv, a plăcilor MDF, HDF, precum și a materialelor plastice cu structuri similare. Puterea mare a motorului și capacitățile de lucru extinse asigură faptul că dispozitivul îndeplinește cerințele chiar și ale celor mai exigenți utilizatori. Principalele avantaje ale mașinii: * Lamă de tăiere de 315 mm – permite tăierea elementelor cu o înălțime de până la 100 mm la un unghi de 90°. * Motor eficient de 2,8 kW (S1) / 3,3 kW (S6) – funcționare stabilă chiar și la sarcina maximă. * Rotații ale lamei de 4250 rpm – garantează o calitate și o netezime ridicate a suprafeței tăiate. * Masă format de 1600 x 238 mm – asigură o lucrare confortabilă cu plăci mari de mobilier și elemente format. * Structură industrială stabilă – reduce vibrațiile și îmbunătățește precizia prelucrării. * Sistem multi-element de mese – prelungirea și lărgirea măresc suprafața totală de lucru. * Ghidaj paralel precis – asigură repetabilitatea dimensională chiar și în cazul tăierilor în serie. Construcție și tehnologie: Circularul de masă TS315 a fost proiectat ca un circular profesional pentru lemn, caracterizat prin structura sa masivă și ergonomia bine gândită. Carcasa mașinii este realizată din oțel de înaltă calitate, asigurând o rigiditate maximă și rezistență la deformare în timpul utilizării intense. Sistemul de mese – masa principală, masa glisantă, masa format, precum și prelungirile și lărgirile – permit manevrarea confortabilă a unor formate mari, ceea ce accelerează semnificativ procesul de lucru și crește siguranța. Ajustarea fluidă a înălțimii și a unghiului de tăiere se realizează cu ajutorul unor butoane precise, permițând ajustarea rapidă a parametrilor în funcție de cerințele sarcinii specifice. Toate elementele mobile sunt dotate cu rulmenți, iar mecanismele de ghidare asigură o funcționare fiabilă pe termen lung. Precizie și eficiență în lucru: Datorită diametrului mare al lamei (315 mm), circularul de masă TS315 permite tăierea materialelor cu o grosime de până la 100 mm fără a pierde precizia. Rotațiile lamei la 4250 rpm garantează tăieri curate și uniforme, fără arsuri sau așchii. Sistemul format, în combinație cu ghidajele, permite ghidarea precisă a materialului și obținerea unor unghiuri perfecte, ceea ce este esențial în prelucrarea plăcilor de mobilier, a fronturilor și a elementelor structurale. Aplicații: Circularul TS315 este utilizat în: * Ateliere profesionale de tâmplărie. * Producția de mobilier – permite prelucrarea precisă a formatelor mari de plăci MDF, HDF, placaj și laminat. * Ateliere de artizanat – ca un circular de masă universal. * Ateliere specializate – pentru tăierea panourilor din PVC, ABS și materiale cu o densitate similară. Guedpfxjvxhm Dj Ac Doh Echipament standard: * Lamă 315 x 30 x 3,2 mm * Ghidaj oblic * Ghidaj paralel * Masă glisantă * Prelungire și lărgire a mesei Date tehnice: * Dimensiuni lamă: 315x30x3,2 mm * Rotații lamă: 4250 rpm * Înălțime maximă de tăiere 90/45 grade: 100/75 mm * Lățime maximă de tăiere pe ghidaj: 940 mm * Dimensiuni masă de lucru: 800 x 365 mm * Prelungire masă: 760 x 600 mm * Lărgire masă: 500 x 350 mm * Masă format: 1600 x 238 mm * Diametru racord aspirare: 100 mm *

Stare: folosit, Instalație: Presă cu filtre cu cameră, folosită Tip: Passavant Domeniu de utilizare: Deshidratarea nămolului, spălarea pietrișului, construcția de tuneluri Construcție: Grindă pod An de fabricație: 1995 Dimensiunea plăcilor de filtrare: 1200x1200 Număr plăci: aprox. 94, plus placă de cap și placă de capăt, extensie finală +13 Plăci de filtrare: PP Pânze filtrante: disponibile opțional, în funcție de mediul filtrat Suprafață de filtrare: aprox. 270 m2 Volum de presare: aprox. 2480 dm3 Presiune de filtrare: aprox. 15 bar Tehnologie de pompare: opțională Instalație de spălare: Nu Gedpfewqyfnex Ac Deuh Altele: folosită Aplicație: Tratarea nămolului, instalații de deshidratare. Presele cu filtre sunt filtre cu presiune cu funcționare discontinua pentru separarea solid-lichid. Cumpărare sau închiriere: Închiriere sau cumpărare. Vizionarea instalației este posibilă la fabrica noastră, cu programare prealabilă.

Stare: folosit, Instalație: Presă cu filtre cu camere, folosită Tip: Passavant Domeniu de utilizare: Dezmulgire nămol Construcție: Traverse superioare Gusdpfewqyf Iox Ac Djh An de fabricație: 1972 Format plăci filtrante: 1200x1200 mm Număr plăci: 59 plus cap și placă de capăt Plăci filtrante: PP Material textil filtrant: disponibil opțional, adaptat mediului de filtrare Suprafață de filtrare: aprox. 270 m2 Volum presă: aprox. 1700 dm3 Presiune de filtrare: aprox. 15 bar Tehnologie pompă: opțională Cumpărare sau închiriere: Vizionarea instalației se poate face la fabrica noastră, cu programare prealabilă.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Plotterele de frezare C6090 sunt echipamente profesionale de înaltă precizie, destinate prelucrării materialelor de dimensiuni mici, precum: materiale lemnoase, plăci aglomerate, placaj, MDF, OSB, sau materiale plastice precum PVC, plexiglas, dibond, metale ușoare. Pentru fiecare mașină este inclusă instruirea la sediul CORMAK în preț. Opțional - cel mai nou software UCanCAM V13 în versiune în limba polonă. Acționare Motoarele utilizate pentru acționarea echipamentelor sunt de mare putere, asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Pe axele X și Y se folosesc cremalieri de înaltă calitate, apreciate de utilizatori, care oferă durabilitate sporită și precizie. Axa Z este acționată de un șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare. Mașina este echipată cu senzor de înălțime a acționării. Electromandrină Electromandrină fără perii de înaltă calitate caracterizată prin durabilitate crescută. Sistem de răcire cu lichid. În structura electromandrinei au fost utilizate rulmenți de calitate superioară, care funcționează foarte silențios și asigură o durată de viață prelungită. Senzor de măsurare a înălțimii sculei – inclus în set. Domeniul de turație al electromandrinei este între 6000 și 24000 rpm. Software OPȚIONAL: Cel mai nou software UCanCAM V13 în limba polonă (software-ul permite importul fișierelor din Corel, Autocad etc., import/export fișiere, editor de text și multe alte funcții). Software-ul permite proiectarea rapidă și ușoară a componentelor, care sunt apoi convertite de program în așa-numitul G-code. De asemenea, este posibil importul direct al fișierelor gata făcute din alte programe. Mașina este dotată cu funcția de memorare a ultimei trasee G-code (în caz de defecțiune sau întrerupere a alimentării, reluarea activității începe din ultimul punct fără pierderi de timp sau material). Control DSP Procesare digitală a semnalului (Digital Signal Processing). Controlerul DSP al mașinii dispune de propriul procesor și memorie RAM, asigurând astfel funcționare fiabilă și operare ușoară. Controlerul asigură funcționarea fluentă a echipamentului și precizie ridicată la prelucrare. În cazul pierderii curentului, nu este nevoie de reinițializarea programului. Memoria integrată în controler permite funcționarea mașinii fără reîncărcarea programului de fiecare dată. Parametri tehnici Electromandrină: 2,2kW / 3.0kW / s1/s6 24000 rpm, convertizor de frecvență. Suprafața utilă: 600x900x300 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Alimentare: 230V Greutate: 310 kg Dimensiuni mașină: lățime 1370 x lungime 1720 x înălțime 2050 mm Înălțime masă: 750 mm Ghidaje: liniare Transmisie: cremalieră (Axa Z – șurub cu bile) Motoare axe: motoare pas cu pas Software: UCanCAM V13 în limba polonă (opțional) Echipare standard Gusdpfjwcd Tmex Ac Deh Picioare de nivelare, șuruburi, chei, set de freze de instruire, bucșe ER32 – 1/8 inch, 1/2 inch și 5-6 mm. Descărcarea și poziționarea mașinii la client. Conectorul de alimentare rămâne la responsabilitatea clientului (diverse prize 16A/32A). Prețul se referă exclusiv la mașină.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul formatizat CORMAK MJ45-KB4 este o mașină industrială cu incisiv, proiectată pentru debitarea precisă a panourilor de mobilier, placajului și altor materiale pe bază de lemn. Masa culisantă cu lungimea de 2600 mm și construcția robustă asigură repetabilitatea și calitatea superioară a tăierii. Principalele avantaje ale mașinii - Incisiv cu acționare separată – elimină așchiile la laminat și canturi. Guodpfeywkc Dex Ac Dsh - Saniile formatizate din aluminiu rulează pe ghidaje rotunde călite – rigiditate și mișcare lină. - Masă culisantă de 2600 mm – manipulare sigură a panourilor mari și grele. - Motor principal de 5,5 kW – calitate constantă a tăierii în regim de lucru continuu. - Înclinare între 0–45° – flexibilitate la debitarea pieselor oblice. - Limitator telescopic extensibil până la 3100 mm – reglaje rapide și repetitive. - Viteze de rotație 4000/6000 rpm (fierăstrău principal) și 8000 rpm (incisiv) – selecție optimă pentru material. - Corp turnat din fontă – amortizarea vibrațiilor și stabilitate mare pentru unitatea de tăiere. Construcție și tehnologie Construcția se bazează pe un cadru rezistent la torsiune, turnat din fontă, care stabilizează unitatea lamei și minimizează vibrațiile. Saniile din aluminiu se deplasează pe bare călite, garantând precizie de durată. Masa cu consolă facilitează manipularea formatelor mari fără suport suplimentar. Mecanismele de reglare cu indicații clare (inclusiv unghiul pe volan) permit setări rapide și sigure. Precizie și eficiență în lucru Fierăstrăul formatizat MJ45-KB4 garantează muchii curate datorită incisivului 125 × 20 mm și geometriei stabile a ghidajului. Înălțime maximă de tăiere 90 mm la 90° și 65 mm la 45°, permițând prelucrarea unei game largi de formate și grosimi. Două viteze de tăiere pentru lama principală oferă adaptare la tipul materialului, menținând repetabilitatea dimensiunilor și reducând necesitatea retușărilor. Domenii de utilizare Mașina este destinată atelierelor și fabricilor ce caută un fierăstrău formatizat stabil, cu incisiv, pentru debitări în serie a elementelor de mobilier și construcții. Satisface cerințele unităților unde contează calitatea, precizia dimensională și fiabilitatea în regim mult schimb. Echipare standard: - Unitate incisivă cu acționare separată - Masă culisantă 2600 mm pe ghidaje rotunde - Indicator gradat pentru unghiul tăierii - Limitator telescopic până la 3100 mm (montare față/spate pe masa de sprijin) - Manual de utilizare în limba polonă - Declarație de conformitate CE Echipare opțională: - Set complet discuri de tăiere pentru lemn și laminat - Sisteme de exhaustare și colectare rumeguș - Cărucior de transport pentru panouri Parametri tehnici: LUNGIMEA MESEI FORMATIZATE: 2600 mm LĂȚIMEA DE TĂIERE: 1250 mm ÎNCLINAREA LAMEI: 0-45° ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 90°: 90 mm ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 45°: 56 mm DIAMETRUL MAXIM AL LAMEI: 315 mm DIAMETRUL MAXIM AL INCISIVULUI: 125 mm TURAȚIA LAMEI PRINCIPALE: 4000/6000 rpm TURAȚIA INCISIVULUI: 8000 rpm PUTERE MOTOR PRINCIPAL (CONTINUU S1/S6): 5,5 kW PUTERE MOTOR INCISIV (CONTINUU S1/S6): 0,75 kW GREUTATE: 650 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina combinată de rindeluire și grosime CORMAK PT410S cu ax spiral este un utilaj profesional de tâmplărie, de clasă industrială, care îmbină funcțiile de rindeluire și grosime într-o construcție compactă. Echipată cu un ax spiral modern, asigură precizia maximă a prelucrării, o calitate excelentă a suprafeței și funcționare silențioasă. Este alegerea ideală pentru ateliere de tâmplărie, producători de mobilă și ateliere profesionale ce apreciază productivitatea, acuratețea și fiabilitatea. Principalele avantaje ale mașinii combinată CORMAK PT410S: - Ax spiral – minimizează zgomotul, reduce rezistența la tăiere și permite finisarea perfectă a suprafeței lemnului, inclusiv la specii dificile. - Schimbare rapidă a funcțiilor – tranziție instantanee de la funcția de rindeluire la cea de grosime, datorită meselor și capacului de exhaustare ce se deschid separat. - Construcție robustă – cadrul și mesele grele din fontă garantează rigiditate structurală și reduc vibrațiile în timpul lucrului. - Reglaje precise – scală lizibilă și mecanism precis de ajustare a adâncimii de prelucrare și unghiului de ghidaj. - Productivitate ridicată – motor cu putere până la 4.0 kW în regim S6, ce asigură prelucrare lină și eficientă chiar și la piese late. Construcție și tehnologie: Modelul CORMAK PT410QS a fost proiectat pentru exploatare intensă pe termen lung. Mesele de rindeluire din fontă asigură planeitate excelentă și stabilitate a materialului, iar masa de grosime, montată central, garantează ridicare uniformă. Ghidajul oscilant din aluminiu, cu scală precisă, permite setarea unghiului de 90–45° pentru ghidarea materialului la înclinarea dorită. Precizie și eficiență de lucru: Datorită axului spiral cu diametrul de 95 mm și turației de 4300 rpm, grosimea asigură o suprafață netedă și uniformă chiar și la esențe tari sau lemn rășinos. Avansul se realizează cursiv, fără vibrații sau riscul de rupere a fibrelor. Reglajul înălțimii de prelucrare până la 220 mm permite prelucrarea pieselor mari – atât din lemn masiv, cât și panouri lipite. Aplicații: Mașina combinată CORMAK PT410S este ideală pentru: - ateliere de tâmplărie și mobilă, - ateliere meșteșugărești, - producția de scări și elemente din lemn, - prelucrarea lemnului masiv și a panourilor lipite. Este o mașină destinată utilizatorilor exigenți ce caută o combinată de rindeluire și grosime precisă și fiabilă. Dotare standard: - mese din fontă pentru rindeluire, - ax spiral, - apărătoare pentru capul de tăiere, - racord pentru exhaustarea rumegușului, - întrerupător pentru avans, - buton de oprire de urgență. Echipamente opționale: - cărucior de transport, - dispozitiv pentru reglarea cuțitelor, - atașament de găurire și dăltuire. Date tehnice: - Dimensiuni masă rindeluire: 1680 x 410 mm Guedoyy Nl Nspfx Ac Djh - Dimensiuni masă grosime: 750 x 410 mm - Diametru ax: 95 mm - Turație ax: 4300 rpm - Unghi de înclinare ghidaj: 90–45° - Diametru ieșire rumeguș: 100 mm - Înălțime maximă prelucrare grosime: 220 mm - Putere motor: 4,0 kW / 400V - Lățime maximă piesă: 410 mm - Dimensiuni: 1680 x 1100 x 1100 mm - Greutate: 360 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 20 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 800 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 500 mm, avans rapid axa X: 15 m/min, avans rapid axa Y: 15 m/min, avans rapid pe axa Z: 15 m/min, producător de controlere: Simens, model de controler: SINUMERIK 808D, înălțime totală: 2.700 mm, lungime totală: 2.800 mm, lățime totală: 2.300 mm, lățimea mesei: 500 mm, lungimea mesei: 1.000 mm, sarcina mesei: 500 kg, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 24, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, Mașină achiziționată în august 2025 împreună cu un strung – listat într-un alt anunț, pusă în funcțiune exclusiv pentru teste (până la 20 de ore de utilizare). Din cauza schimbării priorităților de afaceri, nu vom porni producția planificată. În plus: ax principal 12.000 rpm, a 4-a axă rotativă, sondă de măsurare scule TS27R. Gsdpfx Ajyi Aproc Douh Mașina este în leasing la PKO Leasing S.A până în august 2028. Condițiile leasingului vor fi prezentate la contact. Preferăm cesiunea contractului – deși, cu acordul societății de leasing, este posibilă și achiziționarea cu plata integrală.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina electrică de filetat CORMAK RGE36PWx1700 este un dispozitiv avansat pentru filetat, care funcționează excelent atât în fabrici mari, cât și în ateliere mai mici. Datorită acestei mașini de filetat, timpul operației de filetare poate fi redus semnificativ, ceea ce duce la o productivitate crescută și la o precizie mai bună a filetelor realizate. A fost proiectată pentru a asigura o fiabilitate ridicată, o utilizare ușoară și o versatilitate în diverse aplicații industriale. Principalele avantaje ale mașinii electrice de filetat CORMAK RGE36PWx1700: * Precizie și viteză ridicată la filetare: Datorită utilizării unui servomotor puternic și a brațului de filetat, mașina asigură o filetare precisă într-un timp scurt, ceea ce este esențial în producția în serie. * Ușurință în utilizare: Dispozitivul este echipat cu un panou de control tactil în limbile poloneză și engleză, care permite setarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea filetului. * Flexibilitate: Brațul de filetat permite filetarea la diferite unghiuri, iar unitatea rotativă a motorului permite poziționarea precisă a mașinii de filetat în diferite aplicații. * Eficiență la răcire: Sistemul de micro-pulverizare răcește sculele cu un consum minim de lubrifiant, asigurând o durată de viață mai lungă a acestora și reducând pierderile de material. * Echipament complet: Mașina de filetat este echipată cu un sistem de suflare a așchiilor, ceea ce asigură o vizibilitate mai bună a materialului prelucrat și o productivitate crescută. Construcție și tehnologie ale mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 Mașina de filetat CORMAK RGE36PWx1700 se caracterizează printr-o construcție solidă, care permite filetarea eficientă și precisă în diferite condiții industriale. Este acționată de un servomotor, ceea ce asigură o funcționare fiabilă și permite controlul precis al parametrilor de filetare. Datorită utilizării brațului de filetat și a unității rotative a motorului, mașina poate realiza filete în diverse materiale, cum ar fi oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, precum și metale neferoase. Brațul de filetat este echipat cu un dispozitiv de prindere rapidă, care permite fixarea rapidă și ușoară a capetelor de filetat. Datorită utilizării ambreiajelor de suprasarcină în dispozitivele de prindere, care pot fi reglate, mașina asigură o protecție suplimentară a sculelor împotriva deteriorării în timpul funcționării. Acest sistem permite, de asemenea, ajustarea precisă a cuplului, ceea ce asigură precizia filetirii. Echipament standard al mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 * Panou de control tactil: Permite programarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea de tăiere a filetului. * Braț de filetat rotativ: Permite tăierea filetelor sub orice unghi. * Dispozitive de prindere pentru capete de filetat cu ambreiaje de suprasarcină: Asigură protecția dispozitivului împotriva suprasarcinilor, ceea ce îi asigură o durată de viață lungă. * Sistem de micro-pulverizare: Răcire constantă a sculelor cu un consum minim de lichid de răcire. * Suflator de așchii: Permite îndepărtarea așchiilor, ceea ce îmbunătățește vizibilitatea în timpul filetirii. Gjdpfeycdhpsx Ac Douh Parametri tehnici ai mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 Putere: 2 kW Alimentare: 230V Greutate: 56 kg Rază maximă a brațului: 1700 mm Viteză maximă de rotație: 125 rpm În set: Dispozitive de prindere pentru capet

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Set de filtre necesare pentru schimbul de ulei la compresoarele cu șurub marca CORMAK – model: LUFT 400 Filtrul de ulei este esențial pentru menținerea curățeniei uleiului de ungere care circulă prin sistem. Acesta elimină impurități și particule metalice generate prin uzura normală a componentelor. Uleiul curat asigură o lubrifiere și răcire corespunzătoare a pieselor mobile, prelungind totodată durata de viață a separatorului de ulei. Scop: Eliminarea impurităților din uleiul de ungere și răcire. Beneficii: Protecția rulmenților și a elementelor șurubului, reducerea frecării și a supraîncălzirii, durată de viață extinsă a uleiului. Filtrul de aer este prima linie de apărare a compresorului. Acesta reține eficient particulele solide, praful și impuritățile din mediul înconjurător înainte ca acestea să ajungă în blocul cu șurub. Utilizarea unui filtru de aer curat previne uzura prematură a elementelor de comprimare și reduce riscul contaminării uleiului sau a aerului comprimat. Scop: Protejarea blocului cu șurub și a restului sistemului împotriva impurităților din aerul aspirat. Beneficii: Durată de viață crescută a compresorului, menținerea performanței, consum redus de energie. Filtrul separator de ulei (separatorul) este un component esențial al compresorului lubrifiat, având rolul de a separa picăturile de ulei din aerul comprimat. Un separator de calitate asigură un conținut minim de ulei în aerul evacuat, aspect critic pentru protecția sculelor pneumatice și a proceselor industriale. Schimbarea regulată previne scăderea presiunii și consumul excesiv de ulei. Scop: Obținerea unui aer comprimat de înaltă calitate prin separarea eficientă a ceții de ulei. Beneficii: Costuri operaționale reduse (consum scăzut de ulei), fără contaminarea instalației pneumatice, menținerea presiunii constante. De ce să alegeți filtrele noastre? Compatibilitate totală: Filtrele oferite sunt adaptate perfect specificațiilor tehnice ale compresoarelor cu șurub CORMAK. Filtrare de înaltă calitate: Utilizarea materialelor filtrante cu suprafață mare și grad de filtrare precis. Preț optim: Oferim calitate ridicată la un preț competitiv, reprezentând o alternativă economică la piesele originale. Gsdpfx Aeycf Iqoc Djuh Aveți grijă de compresorul dumneavoastră CORMAK chiar astăzi!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrău panglică semiautomat pentru metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H este un fierăstrău panglică semiautomat solid, proiectat pentru tăierea precisă a țevilor, profilelor și materialelor pline. Noua versiune este echipată cu presor superior pentru tăierea în pachet și cu reglaj continuu al vitezei benzii prin invertor, în intervalul 20–90 m/min. Aceste soluții măresc capacitățile utilajului și facilitează adaptarea parametrilor de lucru la tipul materialului prelucrat. Presorul stabilizează elementele așezate în straturi și limitează deplasarea acestora în timpul lucrului. Permite tăierea mai eficientă a pachetelor de profile, țevi și alte elemente repetitive. Avantaje principale Presor superior pentru material – tăiere în pachet stabilă și eficientă. Reglare continuă a vitezei 20–90 m/min – selectarea vitezei benzii prin invertor. Operare semiautomată – strângerea hidraulică a materialului, coborârea și ridicarea bratului. Tăiere la unghiuri de la -45° la +60° – gamă largă de lucrări posibile. Menghină acționată hidraulic – fixare rapidă și repetabilă a materialului. Reglare continuă a coborârii bratului – control mai mare asupra procesului de tăiere. Ghidaje cu plăcuțe din carbură și rulmenți – ghidare precisă a benzii. Sistem de răcire cu circuit închis – pentru răcirea zonei de tăiere și evacuarea căldurii. Senzor de tensiune a benzii – control convenabil al corectitudinii tensiunii lamei. Oprire automată la ruperea benzii – protecție suplimentară a utilajului. Presorul superior instalat permite stabilizarea mai multor elemente așezate unul peste altul. Este deosebit de util la tăierea în serie a profilelor, țevilor și altor materiale cu dimensiuni repetitive. Materialul este fixat atât de menghina principală, cât și de sus, reducând posibilitatea deplasării sau ridicării elementelor individuale din pachet în timpul lucrului cu banda. Viteza benzii poate fi reglată continuu între 20 și 90 m/min. Invertorul permite ajustarea parametrilor de lucru în funcție de tipul materialului, secțiunea acestuia și natura tăierii. Ciclu de lucru semiautomat După poziționarea materialului și pornirea ciclului, utilajul execută automat etapele de tăiere: menghina hidraulică prinde materialul, brațul ferăstrăului coboară la viteza setată, banda realizează tăierea, limitatorul detectează încheierea ciclului, brațul este ridicat hidraulic în poziția inițială. Tăiere drept și la unghi Brațul pivotant permite efectuarea tăieturilor în intervalul -45° până la +60°. Materialul poate rămâne fix, iar operatorul setează unghiul brațului ferăstrăului. Diametru maxim tăiere la 90°: Ø270 mm Secțiune pătrată maximă la 90°: 220 × 220 mm Secțiune dreptunghiulară maximă la 90°: 370 × 220 mm Parametri tehnici Model: CORMAK BS370H Mod de lucru: semiautomat Interval tăiere la unghi: de la -45° la +60° Viteza benzii: reglare continuă 20–90 m/min Reglarea vitezei benzii: invertor Presor superior material: da – pentru tăierea în pachet Dimensiune bandă tăiere: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensionare bandă: mecanică, manuală Reglarea coborârii bratului: continuă – cilindru hidraulic Gedeycqhcspfx Ac Douh Comandă menghinei: hidraulică Înălțime bază menghină: 890 mm Alimentare: 400 V / 3 faze Putere totală: 1,5 kW Putere pompă răcire: 46 W Dimensiuni cu bază: 1850 × 950 × 1500 mm Greutate: 491 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mandrina autocentrantă cu trei fălci WP200 este un accesoriu profesional proiectat pentru a lucra cu poziționatoare și rotitoare de sudură, precum modelele PS310 și PS320. Datorită mecanismului de strângere precis, permite fixarea rapidă, stabilă și centrată a țevilor sau a pieselor cu secțiune cilindrică sau hexagonală, ceea ce îmbunătățește semnificativ eficiența și siguranța procesului de sudare circulară. Avantajele principale ale mandrinei WP200: - Mecanism autocentrant cu trei fălci – asigură fixarea uniformă și stabilă a pieselor, indiferent de forma acestora. - Universalitate – compatibilă cu majoritatea rotitoarelor și poziționatoarelor de sudură, inclusiv CORMAK PS310 și PS320. - Precizie la prindere – adaptare perfectă la piesele prelucrate, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară a cordonului de sudură și o rotație stabilă. - Construcție robustă – corp compact realizat din materiale rezistente la solicitări mecanice și termice ridicate. - Dimensiuni compacte și montaj facil – greutate redusă și distanțare precisă a găurilor de montaj pentru integrare rapidă cu dispozitivul de sudură. Construcție și tehnologie: Mandrina WP200 dispune de trei fălci de înaltă calitate, concepute pentru centrare rapidă și automată a piesei pe axa de rotație. Diametrul exterior de 200 mm și cel interior de 80 mm permit fixarea pieselor cu diametru maxim de până la 170 mm. Corpul este fabricat din oțel de calitate superioară, garantând rezistență la deformații pe durata utilizării îndelungate. Precizie și eficiență în lucru: Mecanismul autocentrant cu trei fălci al mandrinei WP200 scurtează semnificativ timpul de pregătire a pieselor pentru sudură. Reducerea jocurilor și eliminarea erorilor de poziționare contribuie direct la îmbunătățirea calității cordoanelor de sudură circulară. Fixarea stabilă a pieselor asigură și un nivel sporit de siguranță pentru operator. Utilizare: Mandrina WP200 este destinată utilizării cu rotitoare și poziționatoare de sudură în procesele de sudare a țevilor, flanșelor, inelelor și altor componente cilindrice. Este ideală pentru ateliere de sudură, producție și industria structurilor metalice. Date tehnice: Diametru maxim țeavă: 170 mm Diametru exterior: 200 mm Diametru interior: 80 mm Distanța dintre găurile de montaj: 85 mm Diametru găuri de fixare: 9 mm Compatibil cu poziționator de sudură: PS310, PS320 Gujdpfx Asycqnvoc Doh Greutate: 10 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mandrina cu trei bacuri autocentrantă WP300 este un accesoriu specializat destinat fixării țevilor și pieselor cu secțiune cilindrică sau hexagonală pe poziționatoare de sudură și rotatoare pentru sudură. Datorită mecanismului de prindere autocentrant precis, asigură poziționarea sigură și exactă a piesei în timpul rotației, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară și repetabilitate a procesului de sudare. Principalele avantaje ale mandrinei WP300: - Mecanism autocentrant precis – permite centrarea rapidă și exactă a țevilor și pieselor, eliminând necesitatea poziționării manuale. - Înaltă versatilitate – compatibilă cu numeroase rotatoare și poziționatoare de sudură, inclusiv modelele PS310, PS320 și PS360. - Stabilitatea fixării – datorită celor trei bacuri independente, piesa rămâne sigur fixată chiar și la turații ridicate. - Construcție robustă – realizată din materiale de înaltă calitate, rezistente la vibrații, sarcini și condițiile mediului de sudare. - Diametru de lucru optim – permite fixarea țevilor cu diametrul de până la 270 mm, asigurând o gamă largă de aplicații. Construcție și tehnologie Modelul WP300 are o construcție compactă și robustă din oțel, concepută pentru exploatare intensivă. Mecanismul cu trei bacuri funcționează sincronizat, poziționând automat piesa pe axa de rotație. Diametrul exterior mare (300 mm) și orificiul de trecere (100 mm) permit lucrul cu piese de dimensiuni variate. Orificiile de montaj au fost proiectate pentru compatibilitate completă cu poziționatoarele de sudură CORMAK. Gjdpfx Acjycqpto Deuh Precizie și eficiență în lucru Mandrina WP300 asigură o repetabilitate ridicată a fixării, ceea ce influențează direct precizia cordonului de sudură circular. Reduce timpul de pregătire a piesei pentru sudare și minimizează erorile de poziționare, crescând eficiența producției și siguranța operatorului. Construcția solidă garantează stabilitate chiar și la sarcini dinamice. Utilizare Mandrina WP300 este destinată proceselor de sudare circulară, fiind ideală pentru uz în fabrici de producție, ateliere de lăcătușerie și firme specializate în prefabricarea elementelor din oțel. Se utilizează cu rotatoare și poziționatoare de sudură, extinzând funcționalitatea și versatilitatea acestora. Date tehnice Diametru maxim țeavă: 270 mm Diametru exterior: 300 mm Diametru interior: 100 mm Distanța găurilor de montaj: 105 mm Diametrul găurilor pentru șuruburi: 9 mm Pentru poziționator de sudură: PS310, PS320, PS360 Greutate: 14 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Suport de prindere MK4 cu set de 8 bucșe elastice (Ø 4-16 mm) este un instrument de precizie destinat fixării sculelor ER cu diametre diferite. Este echipat cu prindere Morse MK4 și șurub de montaj M14, asigurând astfel o fixare solidă în arborele mașinii. Setul este livrat cu cheia pentru piulița suportului și o cutie practică pentru transport, ceea ce îi crește funcționalitatea și comoditatea în utilizare. Suport de prindere cu piuliță pentru bucșe ER Prindere Morse MK4 Șurub de montaj străpuns M14 Bucșe elastice ER Lungimea bucșei: 45 mm Diametrul bucșei: 24 mm Bucșe cu domeniu de prindere 4-16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 Setul conține: Gusdpfjycqr Uox Ac Doh Suport pentru bucșe elastice MK4/M14 8 bucșe elastice Cheie pentru piulița suportului Cutie de transport pentru set (Ne rezervăm dreptul ca, în funcție de lot, cutia să fie din PVC sau lemn)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Discul borazonat CBN de înaltă performanță, destinat mașinii de ascuțit burghie CORMAK DG20, este un element esențial care garantează ascuțirea precisă a burghielor din oțel rapid HSS și oțel cobalt. Acesta oferă durabilitate și precizie de neegalat, indispensabile în activitatea cotidiană din atelierul de scule, service-ul mecanic sau departamentul de mentenanță. Godpfsycq Hrjx Ac Douh Avantajele principale ale discului abraziv pentru DG20: • Duritate și rezistență termică ridicată datorită materialului abraziv CBN (borazon). • Compatibilitate totală cu ascuțitoarea CORMAK DG20 – discul este proiectat special pentru acest model, asigurând potrivire perfectă și eficiență maximă. • Funcționare fără vibrații grație echilibrării de precizie – reduce riscul de deteriorare a sculelor și sporește confortul utilizatorului. • Durată lungă de viață – frecvență redusă de înlocuire a discurilor, cu costuri de operare mai mici. • Geometrie stabilă – nu necesită reconditionarea frecventă a formei, ceea ce menține constantă calitatea ascuțirii. Construcție și tehnologie Discul pentru ascuțitoarea de burghie CORMAK DG20 este realizat cu tehnologia CBN – borazonul fiind unul dintre cele mai dure materiale abrazive cunoscute, ideal pentru prelucrarea sculelor din oțel rapid. Datorită execuției de înaltă precizie și formei optimizate, discul asigură eficiență ridicată a ascuțirii, reducând simultan pierderile de material ale sculei. Precizie și productivitate Utilizarea discului CBN original pe CORMAK DG20 oferă rezultate excelente chiar și în cicluri de lucru extinse. Permite menținerea exactă a unghiului vârfului burghiului (în intervalul 90–135°), ceea ce se traduce prin calitate superioară a tăierii, reducerea forțelor de așchiere și prelungirea duratei de viață a burghielor reascuțite. Proprietățile sale de amortizare a vibrațiilor limitează riscul apariției microciobiturilor la marginile tăietoare. Alege calitatea – optează pentru discul original CBN pentru DG20 Discul abraziv CBN pentru ascuțitoarea CORMAK DG20 este un component indispensabil pentru oricine urmărește precizie și fiabilitate în ascuțirea burghielor. Grație construcției, materialului și potrivirii perfecte cu utilajul, acesta garantează o funcționare de durată, eficientă și repetitivă. Comandă discul original astăzi și menține-ți mașina de ascuțit în stare optimă de producție.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat automată cu bandă CORMAK H400SA este o mașină de înaltă performanță, proiectată pentru tăierea precisă și repetabilă a pieselor mari din oțel, tuburilor și profilelor închise. Datorită structurii sale cu două coloane și automatizării ciclului de lucru, reprezintă o soluție ideală pentru fabricile de producție, atelierele de tâmplărie metalică și centrele logistice care prelucrează cantități mari de material. Avantajele principale ale mașinii: * Funcționare automată – ciclu complet de tăiere fără intervenția operatorului: de la fixarea materialului până la tăiere și returnarea brațului. * Avans și menghină hidraulice – asigură o tăiere rapidă, sigură și precisă. * Memorie pentru poziția brațului și a menghinei – reduce timpul ciclului și crește eficiența în producția de serie. Gedoyctr Repfx Ac Deuh * Sistem de răcire și perie de curățare a benzii – mărește durata de viață a pânzei de ferăstrău cu bandă pentru metal. * Interval mare de tăiere – posibilitatea de a tăia materiale cu un diametru de până la Ø400 mm sau 400 × 400 mm. Construcție și tehnologie: Mașina de tăiat cu bandă H400SA cu două coloane se bazează pe o structură stabilă din oțel cu carcasă turnată din fontă, ceea ce garantează o rigiditate maximă și amortizarea vibrațiilor. Rama este poziționată la un unghi de 3° față de masa de alimentare, ceea ce facilitează tăierea profilelor și a elementelor structurale. Precizie și eficiență: Coborârea hidraulică a brațului, cu reglarea forței de tăiere și supapa de restricție precisă, permite ajustarea presiunii în funcție de materialul specific. Sistemul hidraulic de alimentare cu un control electronic permite programarea lungimii și a numărului de secțiuni tăiate. Ecranul LCD afișează informații despre progres, erori și sfârșitul materialului. Sistemul de oprire automată reacționează la detectarea unei defecțiuni sau la finalizarea programului de tăiere. Aplicații: Modelul CORMAK H400SA este ideal pentru: * industria metalurgică și a construcțiilor din oțel, * centrele de prelucrare a profilelor și a elementelor structurale, * producția de serie în atelierele de tâmplărie metalică și fabricile industriale, * companiile logistice care taie materiale la dimensiune. Echipament standard: * Ciclu de lucru automat * Memorie pentru poziția brațului și a menghinei * Unitate hidraulică și sistem de avans * Perie de curățare a benzii cu antrenare * Sistem de răcire cu lichid * Pânză de ferăstrău cu bandă bimetalică pentru metal * Declarație de conformitate CE * Manual de utilizare (DTR) Date tehnice: mașină de tăiat automată cu bandă CORMAK H400SA Interval de tăiere: Ø400 mm sau 400 × 400 mm Dimensiunile benzii de tăiere: 4900 × 41 × 1,3 mm Vitezele benzii: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Sursă de alimentare hidraulică: 1,5 kW Pompă de răcire: 0,09 kW Cursele avansului: 500 mm Dimensiuni (L × l × Î): 2600 × 2400 × 1700 mm Greutate: 2100 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționator reglabil pentru axul tarodului la 90° GT24 Poziționatorul reglabil pentru axul tarodului la 90° GT24 este un dispozitiv avansat care crește semnificativ precizia și eficiența procesului de filetare. Principala sa funcție este asigurarea alinierii precise a mașinii de filetat electrice la un unghi de 90° față de piesa prelucrată, permițând astfel adaptarea perfectă a axului la material. Datorită tehnologiei inovatoare, poziționatorul GT24 oferă o acuratețe și fiabilitate ridicată, reprezentând o unealtă indispensabilă în orice atelier care efectuează operațiuni de filetare. Principalele avantaje ale poziționatorului reglabil GT24 - Aliniere precisă: Poziționatorul permite setarea rapidă și exactă a brațului de filetare la 90° față de materialul prelucrat, esențială pentru obținerea unor filete de înaltă calitate. - Ușurință în utilizare: Procesul de poziționare este rapid și intuitiv, economisind timp și crescând productivitatea. - Stabilitate ridicată: Datorită utilizării unui magnet neodim, poziționatorul asigură o fixare solidă și sigură pe piesa de prelucrat, reducând la minimum riscul de erori în timpul filetării. - Compatibilitate: Poziționatorul GT24 este compatibil cu o gamă largă de tarozi electrice disponibile pe website-ul nostru, inclusiv modelele RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Construcție robustă: Poziționatorul GT24 este realizat din materiale de înaltă calitate, garantând durabilitate și rezistență la utilizare intensivă în medii industriale. Construcție și tehnologie pentru poziționatorul GT24 Poziționatorul reglabil GT24 se remarcă prin construcția sa robustă, proiectată pentru utilizare intensivă. Elementul principal este un magnet din neodim ce permite fixarea rapidă și sigură a poziționatorului pe materialul de prelucrat. Această tehnologie oferă utilizatorului control total asupra alinierii precise a tarodului, facilitând obținerea unor rezultate perfecte în cel mai scurt timp posibil. Poziționatorul este dotat și cu un sistem de verificare reglabilă la 90°, care permite setarea exactă a brațului de filetare la un unghi drept. Acest sistem permite adaptarea rapidă a dispozitivului la diverse operațiuni de filetare, ceea ce face din poziționatorul GT24 o unealtă extrem de versatilă pentru orice atelier sau unitate de producție. Precizie și eficiență cu poziționatorul GT24 Poziționatorul reglabil GT24 nu doar că asigură aliniere precisă, ci și crește eficiența muncii. Procesul rapid și facil de poziționare ajută utilizatorul să câștige timp prețios care, altfel, ar fi consumat pentru ajustarea manuală a axului. Sistemul de poziționare conferă precizie ridicată, ceea ce se traduce prin filete de calitate superioară și un risc redus al erorilor de prelucrare. În plus, poziționatorul permite flexibilitate în utilizarea diferitelor materiale și tipuri de filete, fiind astfel un instrument indispensabil în procesele de producție. Date tehnice poziționator GT24 Tip: adaptor cu magnet de neodim pentru poziționarea axului Gujdpfjycvfyox Ac Djh Compatibil cu: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Domeniu unghiular: 90°

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina modernă de măturat cu acumulator ZP3000 este un dispozitiv conceput pentru curățarea intensivă a depozitelor, a clădirilor industriale, a centrelor logistice, precum și a parcărilor și a spațiilor exterioare. Datorită capacității de lucru de până la 4500 m²/h, ZP3000 combină eficiența, confortul în utilizare și costurile reduse de operare, garantând o curățare precisă a prafului, a murdăriei, a frunzelor și a deșeurilor mici. Această mașină de măturat electrică ZP3000 a fost proiectată pentru spațiile cele mai solicitante. Construcția sa robustă, perii laterale și centrale durabile și rezervorul de deșeuri cu o capacitate de 35 l asigură că măturarea suprafețelor mari se face rapid și eficient. Controlul intuitiv oferă confort operatorului chiar și pentru perioade lungi de timp, iar propulsia cu acumulator garantează o funcționare silențioasă și ecologică, ideală pentru spațiile interioare și exterioare. Datorită sistemului de pulverizare a apei, ZP3000 permite măturarea, aspirarea și spălarea ușoară a suprafețelor în același timp. Lățimea de lucru de 105 cm și cele două perii laterale de 45 cm permit curățarea precisă chiar și a colțurilor și marginilor dificil accesibile. Utilizarea acestei mașini contribuie la reducerea costurilor de întreținere a curățeniei și la menținerea unor standarde înalte de igienă. Caracteristici principale ale mașinii de măturat ZP3000 Eficiență: până la 4500 m²/h – curăță rapid și eficient suprafețe mari. Propulsie cu acumulator: funcționare fără cabluri și emisii, silențioasă și ecologică. Lățime de lucru: 105 cm – arie de curățare largă. Perii laterale și perie centrală: 2 perii laterale de 45 cm, curățare precisă a marginilor și colțurilor. Rezervor de deșeuri: 35 l – mai puține întreruperi, mai multă eficiență. Sistem de aspirare a prafului și pulverizare a apei: îndepărtare mai eficientă a prafului și a murdăriei ușoare. Ergonomie și siguranță: construcție stabilă, utilizare ușoară. Utilizare versatilă: depozite, hale de producție, centre logistice, parcări și magazine. De ce să alegeți ZP3000 Datorită mașinii de măturat cu acumulator ZP3000, menținerea curățeniei în hale, depozite și clădiri industriale este rapidă, eficientă și fără probleme. Acest echipament autonom de măturat ZP3000 îndepărtează eficient praful, murdăria, frunzele și deșeurile mici, minimizând timpul necesar pentru curățare. Mașina de măturat electrică ZP3000 cu sistem de pulverizare a apei este soluția ideală pentru companiile care apreciază eficiența, ergonomia și ecologia – dispozitivul este silențios, nu are emisii, iar lățimea de lucru de 105 cm și cele două perii laterale de 45 cm garantează o curățare precisă chiar și în locurile dificil accesibile. Este o soluție fiabilă pentru curățenia profesională – de la halele de producție, prin depozite, până la spațiile exterioare și centrele logistice. Aplicații ale mașinii de măturat ZP3000 Hale de producție și depozite, Centre logistice și de distribuție, Clădiri comerciale și magazine, Toate locurile care necesită o curățare eficientă și fără emisii. Date tehnice Lățime de măturare: 1050 mm Lățime perie cilindrică: 435 mm Lățime perie laterală: 300 mm Capacitate rezervor: 35 l Timp de funcționare: 3–4 h Eficiență de curățare: 4500 m²/h Acumulator: 12 V / 100 Ah Putere motor perie principală: 200 W Putere motor perie laterală: 90 W × 2 Viteză de deplasare: 0–8 km/h Dimensiuni: 1080 × 1050 × 1080 mm Greutate: 90 kg Gjdpfx Aeyufwvsc Djuh

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Peria laterală pentru măturătoarea ZP7500 CORMAK reprezintă un accesoriu practic, care sporește considerabil eficiența operațională a echipamentului. Este responsabilă pentru măturarea temeinică a zonelor greu accesibile – de-a lungul pereților, rafturilor, bordurilor sau în colțuri, unde peria principală nu poate ajunge. Astfel, suprafața devine mult mai curată încă de la prima trecere, fără a fi necesare reveniri suplimentare. Utilizarea periei laterale permite de asemenea mărirea lățimii de lucru a măturătorii, ceea ce se traduce direct printr-o productivitate crescută. În practică, aceasta înseamnă curățarea mai rapidă a unor suprafețe mari de depozit, platforme sau parcări. Construcția robustă și firele rezistente la uzură asigură o durată de viață prelungită, chiar și în cazul unei utilizări intensive. Peria este proiectată pentru a lucra în condiții solicitante – colectează eficient atât praful fin, cât și deșeurile mai mari, precum nisip, frunze sau pietriș. Designul periei este adaptat pentru exploatarea în medii industriale grele – rezistentă la avarii mecanice și la uzură intensă. Montarea și demontarea periei se realizează rapid și intuitiv, facilitând înlocuirea sau lucrările de întreținere fără întreruperi ale activității. Godpfx Aceyvp Ngj Douh Avantaje principale: - măturare precisă pe margini și în colțuri - lățime de lucru crescută și productivitate mai ridicată - colectare eficientă a deșeurilor fine și voluminoase - reducerea muncii manuale și a numărului de treceri - peri durabili, rezistenți la uzură - montaj rapid și exploatare facilă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Filtrul de aer pentru măturătoarea ZP7500 este o componentă esențială a sistemului de filtrare, responsabilă pentru reținerea eficientă a prafului, pulberilor și a particulelor fine generate în timpul funcționării echipamentului. Utilizarea sa reduce semnificativ dispersia pulberilor în aer, oferind un confort mai ridicat operatorului și asigurând un mediu de lucru mai curat. Guodpfeyvp Tfox Ac Dsh În timpul măturatului, impuritățile nu sunt doar colectate cu perii, ci și aspirate împreună cu aerul în interiorul mașinii. Filtrul de aer asigură captarea eficientă a acestora, prevenind reîntoarcerea particulelor fine de praf în mediul ambient. În practică, acest lucru se traduce printr-o curățenie mai eficientă și „fără praf”, aspect deosebit de important în hale de depozitare, spații de producție sau alte medii închise. Suprafața mare de filtrare și structura materialului filtrant permit reținerea chiar și a fracțiilor foarte fine. În măturătorile moderne sunt utilizate filtre de tip panou, care se remarcă prin eficiență ridicată și ușurință în exploatare – adesea sunt echipate cu sisteme de autocurățare care facilitează întreținerea și mențin performanța constantă a filtrării. Filtrul îndeplinește, de asemenea, un rol protectiv pentru componentele mașinii – previne pătrunderea contaminanților în sistemul de aspirație și alte elemente de lucru, reducând riscul de defecțiuni și prelungind durata de viață a echipamentului. Un avantaj suplimentar îl constituie accesul facil și înlocuirea rapidă a filtrului, lucru ce permite menținerea constantă a măturătorii în condiții optime de funcționare, fără întreruperi inutile. Verificarea regulată și curățarea filtrului sunt esențiale pentru a asigura eficiența maximă a măturătorii. Principalele avantaje: - reducerea eficientă a prafului în timpul exploatării - îmbunătățirea calității aerului în zona de lucru - eficiență ridicată de filtrare a particulelor fine - protecția componentelor mașinii împotriva impurităților - prelungirea duratei de viață a măturătorii - întreținere simplă și înlocuire rapidă Filtrul de aer este un accesoriu indispensabil pentru utilizatorii măturătorii ZP7500 care doresc eficiență maximă în curățenie, păstrând totodată confortul și siguranța în exploatare – mai ales în medii cu un nivel ridicat de praf.

An de fabricație: 2003, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 300-M270100, Schüco PBS, model cu 5 axe – an de fabricație 2003 – complet funcțional – ideal ca mașină de rezervă/donator. În prezent, mașina este operațională și poate fi inspectată în timpul funcționării. Datorită vechimii, diverse piese originale nu mai sunt disponibile de la Schüco. Prin urmare, mașina se vinde la orice ofertă serioasă. De preferat, se vinde complet; cumpărătorul se ocupă de demontare și transport. DETALII TEHNICE Axa X: 6.650 mm Axa Y: 800 mm Axa Z: 500 mm Avans axa X: 0-40 m/min Avans rapid axa X: 40 m/min Avans axele Y și Z: 0-30 m/min Avans rapid axele Y și Z: 30 m/min Rotație axa B: de la 0-90° continuu Rotație axa C: de la 0-360° continuu Viteza de rotație a axelor B și C: 10.000°/min Precizia poziționării într-o macrocomandă: max. 300 mm ±0,1 mm Precizia poziționării pe o lungime de 6.000 mm: < ±0,15 mm FREZARE Dimensiunile maxime ale sculelor pentru frezare, găurire: Ø 50 mm, lungime = 60 mm Dimensiunile maxime ale sculelor pentru frezare cu disc: Ø 300 mm Puterea maximă a motorului axului: 7 kW Puterea motorului axului pentru frezare cu disc: 7 kW Turația motorului axului: 0-30.000 rpm Timpul de schimbare a sculelor: < 15 s (de la prindere la prindere) Sistem de prindere a sculelor: HSK-E-40 con conic Magazie de scule: 9 plus 1 Greutatea totală a mașinii: 6,5 tone Guedpfsxr N Rmjx Ac Deh ZONA DE LUCRU Numărul de blocuri de fixare: 8 bucăți Poziționarea blocurilor de fixare: automată Lungimea maximă a profilului pentru prelucrare pe 3 fețe: 6.650 mm Lungimea maximă a profilului pentru prelucrare pe 5 fețe: 6.100 mm Secțiunea maximă a profilului cu lungimea maximă a sculei: 300 mm x 230 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, REZERVOR DE AER COMPRIMAT 270 L – REZERVOR DE PRESIUNE DE ÎNALTĂ CALITATE PENTRU INSTALAȚII DE AER COMPRIMAT Principalele avantaje ale rezervorului de presiune 270 L Construcție profesională de presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate cu grosimea de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. Gedjxbzaljpfx Ac Dsuh Presiune de lucru de 11 bari – permite operarea majorității sistemelor pneumatice, inclusiv a celor cu cerințe ridicate. Capacitate mare – 270 litri – asigură alimentarea stabilă a instalațiilor pneumatice și reduce frecvența pornirii compresorului. Sistem multiconector de racorduri – 5 racorduri cu diametre de 1", 2", 1/2" permit conectarea flexibilă a rezervorului la diverse instalații. Calitate superioară a fabricației – strat durabil de vopsea anticorozivă atât la interior, cât și la exterior. Poziție universală de montaj – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – structură solidă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în medii industriale. Corpul este realizat din oțel structural cu grosimea pereților de 4 mm, garantând rezistență la presiuni de până la 11 bari și exploatare îndelungată. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafețele rezervorului sunt protejate cu vopsea anticorozivă rezistentă la agenți chimici și intemperii. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu marcaj CE și numărul unității notificate UDT, confirmând aprobarea de utilizare pe piața poloneză și europeană. Pachetul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de materiale. Echipare standard Orificii de racord: 5 buc. – diametre 1", 2", 1/2" Plăcuță de identificare cu marcaj CE Numărul unității notificate UDT Documentație tehnică completă și pașaport de presiune Stratul intern și extern de protecție anticorozivă