Linie Completă De Extrudare A Profilelor Din Pvc cumpărați folosit (116.894)

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, LINIE DE PROFILARE PENTRU SARCINI GRELE 10 STAȚII Ijdpfsymzzusx Ad Ssig LĂȚIME: 260 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, LINIE DE PROFILEARE GRELE 9 STAȚII Iijdpfxoymzxye Ad Ssg LĂȚIME: 450 mm

An de fabricație: 1996, stare: foarte bun (second hand), lățimea filmului: 1.300 mm, Extruder de folie suflată monostrat, second hand, de vânzare în stare excelentă, cu diametrul sculei de 150 mm și capacitate de producție de până la 100 kg/oră. Tip: Queens EP-65N Materiale prelucrate: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/alte amestecuri. Diametru șnec: 65 mm Cap de extrudare: • Cap de extrudare pentru folie suflată • Diametru sculă: 150 mm Fie de sculă: 1,2 mm Capacitate: până la 100 kg/oră, în funcție de compoziția materialului • Viteză maximă 120 m/min • Lățime de bobinare 1300 mm - Tăiere automată cu cuțit rotativ pentru bobină Iiodpsxrb Hmsfx Ad Seg Accesorii: • Turn • Sistem gravimetric de control al greutății • Dozator de masterbatch • Coș calibrator Mașina poate fi vizionată în funcțiune. Se vinde cu piese de schimb.

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ (PE 4 LĂȚIMI) PENTRU FORMATARE ȘI APLICARE DE BENZI DE CANTE, FLEXIBILĂ, cu sistem automat de transport și control PC53. Cu PACHET DE ÎNALTĂ PERFORMANȚĂ (viteza de alimentare de până la 60 m/min). Linia este compusă din următoarele mașini: 206026A) Stație de alimentare (pe ambele părți) „BARGSTEDT (HOMAG)” Model TBH 501/D/25/12 206026B) 1. Mașină de formatare și aplicare de benzi de cante pe o singură parte (partea stângă) „HOMAG” Model KFL 612/16/A3 Iodszwlabjpfx Ad Seig 206026C) 2. Mașină de formatare și aplicare de benzi de cante pe o singură parte (partea dreaptă) „HOMAG” KFR 612/18/A3 206026D) Transportor cu role motorizat „HOMAG” Model TRL 100/35/12 206026E) Bandă curbată motorizată, 90° „HOMAG” Model TRL 100/35/12 206026F) Sistem de transfer unghiular de înaltă performanță (90°) „HOMAG” Model TWR 320/30/12 206026G) Mașină de formatare și aplicare de benzi de cante pe ambele părți „HOMAG” Model KFR 526/9/A3/30 206026H) Stație de rotație „HOMAG” Model TDR 510/30/12 206026I) Stație de descărcare (pe ambele părți) „BARGSTEDT (HOMAG)” Model TSH 501/D/25/12

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea benzii transportoare: 15.000 mm, capacitate de producţie: 6.000 unitate/h, De vânzare este o linie completă de îmbuteliere de la producătorul Tetrapak, compusă din următoarele echipamente: Instalație de îmbuteliere TBA 8 (an fabricație: 1994) Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (an fabricație: 2003) Ambalator de carton Tetra Kartonpacker 70 (an fabricație: 2002) Iiedpfx Aozh H Stjd Sog Imprimantă inkjet EBS 6500 Aproximativ 15 m de benzi transportoare cu motoare și frâne Piese de schimb O listă a pieselor de schimb incluse este disponibilă în documentul atașat. DETALII TEHNICE Capacitate de producție: 6000 unități/oră Lungime bandă transportoare: aprox. 15 metri DETALII UTILAJ Ore de funcționare linie de îmbuteliere: 85.286 h Ore de funcționare aplicator capace: 36.416 h Ore de funcționare ambalator carton: 38.626 h ECHIPARE Îmbuteliator Tetrapak TBA 8 fără Pull Tab Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Ambalator carton Tetra Kartonpacker 70 Imprimantă inkjet EBS 6500 Întreținerea utilajului a fost efectuată exclusiv de către firma Tetrapak în ultimii ani.

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: Iiedpfx Aszdr Ilod Sog 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Această instalație completă de fabricație a berii, inclusiv pivnița de fermentare și depozitare, precum și linia de îmbuteliere KEG, a fost instalată în 2019 și a fost construită în mare parte de producătorul chinez Shandong Yuesheng. Pachetul de livrare include diverse echipamente necesare pentru funcționare. Instalația va fi disponibilă deoarece proprietarul actual închide berăria din motive de vârstă. Berăria a funcționat fără probleme până la final. Echipamentul este încă instalat și conectat și poate fi vizitat oricând la fața locului. Conținutul livrării: - 4 unități instalație de producție bere | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x vas de amestecare - 1x vas de filtrare - 1x vas de fierbere sau must - 1x whirlpool - Vane de închidere manuale - Răcirea tankurilor de fermentare este automatizată Iodpfx Asyb N N Aed Ssig - Moară de malț | Shandong | 2019 - Generator de abur | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Alimentat cu ulei, dar poate fi convertit la gaze prin schimbarea arzătorului - Răcitor de must, cu două trepte | Shandong | 2019 - 2x unități de răcire (glicol) | 2019 - 2x 28 kW - Rezervor de glicol - Rezervor de apă fierbinte - 6x rezervoare de fermentare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, izolate cu răcire în mantă, compatibile CIP - 12x rezervoare de depozitare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, fără răcire, amplasate într-o cameră frigorifică separată - Osmosă inversă - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 - Linie de îmbuteliere KEG - 1x mașină de spălat butoaie cu reumplere automată a soluției de spălare și încălzire cu abur - 1x mașină de umplere KEG - Până la 70 butoaie/h - Fitting: tip S, cupru tip coș - Siemens S7 - Demontarea și încărcarea sunt incluse în preț Disponibile spre vânzare suplimentar: container frigorific, instalații de dozare bere, butoaie KEG etc.

An de fabricație: 2020, stare: foarte bun (second hand), Laiyi LY-ASCP100-1800 este o linie de laminare prin extrudare, cu o singură parte, destinată aplicațiilor de ambalare din hârtie: pahare și boluri de hârtie. Mașina este concepută pentru a extruda un polimer termoplastic direct pe un substrat și pentru a le uni într-un singur proces continuu. Anul instalării: 2020 Stare: foarte bună Principalele specificații tehnice: Lățimea materialului: până la 1800 mm Lățimea de laminare: 800 – 1700 mm Diametrul bobinatorului/desfășurătorului: Ø1600–1800 mm Grosimea materialului: 30-400 gsm Rășină extrudată: LDPE/PP/PBS/EAA (Șurub nr. 1, 110 kW, max. 400 kg/h) Grosimea stratului: LDPE 8 - 20 gsm, PLA 25-45 gsm Iijdpfxjzt Rzie Ad Sjg Viteza mașinii: până la 250 m/min 3 unități Corona (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Linie de prelucrare a muchiilor HOMAG, compusă din: - Sistem de alimentare pentru așezarea longitudinală și transversală - O mașină de aplicare a muchiilor HOMAG cu ADEZIVARE LASER - Stație de transfer pentru ieșirea longitudinală și transversală - Bandă de retur pentru circulație automată Poziția 1 Sistem de alimentare cu vid TBP 410 Dimensiune maximă a piesei de prelucrat: 2.800 x 1.200 x 40 mm Greutate maximă a piesei de prelucrat: 50 kg Piese mici, de minim 250 x 85 mm (longitudinal și transversal) Piese înguste: 2.800 x 69 mm (doar longitudinal) Acționare cu lift controlată de servo pentru max. 18 cicluri/minut Cu dispozitiv de rotire controlat de servo -90/+180 grade Poziția 2 Mașină de aplicare a muchiilor cu laser, cu o singură față, HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pentru prelucrarea automată pe 4 fețe în 4 cicluri Cu sistem de alimentare SI 14 pentru alimentarea automată a pieselor longitudinale și transversale Echipament: - Aplicare agent de separare sus și jos - Freze de protecție 4,5 KW / Freză dublă 2 x 6,6 KW - Reglare continuă a axei, vertical și orizontal - Agregat de frezare de îmbinare 2 x 4 KW - Unitate de activare LASERTAC 3 KW / opțional, aplicare adeziv PU - Grosime maximă a muchiei: 3 mm - Magazie cu 24 de role, cu alimentare automată a muchiei, controlată de servo - Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare sus/jos - Agregat de tăiere cu fază/dreaptă HL 84 / 0,8 KW, cu 2 motoare - Agregat de pre-frezare cu 2 motoare, câte 1,5 KW (reglabil pneumatic în 2 poziții) - Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare sus - Agregat de frezare cu formă FK 23 cu 2x8 schimbătoare de scule pentru 20 de cicluri/minut - Agregat cu lame multiple MN 21, automat - Agregat de finisare FA 11 sus/jos (lamă de netezire plată și agregat de șlefuire) - Agregat de frezare cu motor de 6,6 KW, pivotant la 90 grade, axă reglabilă continuu, vertical și Iiodpfx Adozvmx As Ssg Orizontal. Cu prindere HSK 63 F - Mașina este proiectată pentru reglarea în timpul funcționării Poziția 3 Sistem de retur al piesei de prelucrat cu sistem de acumulare cu lift cu lanț Pentru deconectarea mașinilor de prelucrare prin acumulare temporară. Returul se face prin aproximativ 6 transportoare cu bandă Poziția 4 Dispozitiv de transfer cu vid TBP 410 Greutate maximă a piesei de prelucrat: 50 kg Piese mici, de minim 250 x 85 mm (longitudinal și transversal) Piese înguste: 2.800 x 69 mm (doar longitudinal) Acționare cu lift controlată de servo pentru max. 18 cicluri/minut Cu dispozitiv de rotire controlat de servo -90/+180 grade

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 400 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2022LW160, Linie de profilare cu formare rapidă prin laminare. Echipată cu scule pentru producția de profile metalice GELAN și SCHÜCO utilizate în fabricarea cadrelor de ferestre PVC. Viteză de lucru a utilajului până la 55 m/min pentru producția de profile cu lungimea de 6 m. Grosimea maximă a materialului prelucrat: 2,5 mm. Diametrul arborilor superiori și inferiori: 60 mm, distanța între posturi: 360 mm, cutie de viteze individuală pentru fiecare post, antrenată cu două cardane. Fiecare post are acționare proprie a arborilor superiori și inferiori. 15 posturi de lucru + două posturi de îndreptare (capete turcești). Toți rolele de scule au duritate superficială de 62 HRC. Toate rolele auxiliare și arborii care intră în contact cu materialul sunt tratați inductiv la o duritate de 58–62 HRC (rolele mesei de ieșire și rolele acumulatoarelor orizontale). Sistem de tăiere zburătoare cu poziționare servo (bazat pe motor servo DELTA 7,5 kW, șurub cu bile și ghidaje liniare). Lungimea produsului se setează din HMI. Sistem hidraulic de tăiere. Iijdpfx Adeyw Rzae Sjg Masă de ieșire cu sistem automat de evacuare, transport și separare a profilelor (producție continuă fără opriri). Acumulator orizontal de alimentare pentru bandă, pentru asigurarea producției continue, echipat cu role de presare cu acționare individuală. Derulator hidraulic dublu. Echipată cu sistem continuu de marcare cu cerneală de la KONIG (Germania). Sistem automat de stivuire nemontat (vezi poze). Utilajul are sistem de răcire și lubrifiere recirculantă pe toate cele 15 posturi. Piese electronice: SIEMENS (PLC, contactori), SCHNEIDER (contactori), DELTA (acționări și servo din Taiwan). Motoare principale electrice: Siemens Rulmenți: SKF Structura mecanică detensionată și frezată. Utilajul a fost folosit doar pentru producție de test, procesând doar 250.000 m de material (utilaj practic nou). Mașina este instalată și conectată la electricitate. Există posibilitatea de a testa utilajul pe amplasament. Prețul este pentru utilaj demontat și încărcat în camion. Este inclusă documentație tehnică completă și detaliată pentru setarea sculelor pentru fiecare profil (desene detaliate ale rolelor de montaj). Model: LW160 Tensiune alimentare: 380 V Putere instalată: 73,5 kW (în timpul producției cu bandă de 2 mm, consumul este de doar 40% din putere) Frecvență: 50 Hz Greutate: 16.500 kg Curent: 160 A Număr serie: 2022LW160 An fabricație: 2022 An instalare la fața locului: 2023

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1877, înălțime de tăiere (max.): 300 mm, lungime totală: 18.500 mm, înălțime totală: 2.550 mm, lățime de tăiere (max.): 450 mm, lățime totală: 2.400 mm, lățimea dulapului de comandă: 400 mm, diametrul lamei de ferăstrău: 735 mm, greutate totală: 11.000 kg, lungime dulap comandă: 1.600 mm, înălțimea dulapului de comandă: 2.400 mm, putere: 15 kW (20,39 CP), tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: barieră optică de siguranță, Echipamente: 01_ Secțiuni transversale de la 20 x 60 mm până la 300 x 450 mm 02_ Transportor transversal cu 5 lanțuri, lungime 2,2 m 03_ Fierăstrău circular oscilant, montată sub masă 04_ Freză universală ----> Freză cu role ----> Freză cu cuțite 05_ Suport combinat pentru scule care funcționează vertical ----> 1 x Mașină de găurit ----> 1 x Freză cu cuțite 06_ Suport combinat pentru scule care funcționează orizontal ----> 2 x Mașină de găurit ----> 1 x Mașină de frezat caneluri 07_ Stație de rotire a grinzilor, complet automatizată Instalarea mașinii: 08_ Suport, fundație: ----> Placa de bază trebuie să aibă o grosime de minimum 10 cm (cu o armare corespunzătoare). Aceasta trebuie să fie plană și adecvată pentru ancorare. 09_ Cerințe energetice: tip, calitate, cantitate: 09.1_ Electrică: ----> Tensiune: 400/230V, 3/N/PE ----> Siguranțe: 3 x 63A Iodpfx Ajzv Tt Hod Ssig ----> Frecvență: 50 Hz ----> Consum maxim: 15 kW Tensiunea de rețea trebuie să fie constantă și neîntreruptă în intervalul de toleranță specificat! 09.2_ Aer comprimat: ----> Debit: V < 600 l/min ----> Presiune: Presiune de lucru p = 8,5 bari; Presiune maximă admisă p = 10 bari Important: Controlul a fost modernizat de Hundegger, de la MIPPS la un sistem de control CAN, în toamna anului 2020!

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Instalație de profilare, compusă din DEP Gabbiani + mașină de rabotat automată Weinig DEP Producător: Gabbiani Tip: T-Modul 80/1600 An de fabricație: 1997 Mașină de rabotat automată Producător: Weinig Tip: 22 BL An de fabricație: 1995 Date tehnice ale DEP - 6 motoare de prelucrare pe fiecare parte - 2 agregate fixe de rindeluire preliminară, 3,2 CP / 3000 + 4500 RPM - 2 agregate de așchiere: 12,5 CP / 3000 + 4500 RPM - 2 agregate de așchiere: 12,5 CP / 3000 + 4500 RPM - 2 agregate de canelare: 12,5 CP / 3000 + 4500 RPM - 2 locuri libere - 1 motor de avans: 4 CP / 1400 RPM Transferul unghiular dintre DEP și mașina de rabotat - Lungime: 290 - 1600 mm (1800 mm) - Lățime: 18 - 150 mm - Grosime: 5,5 - 50 mm - Densitate: 600 kg/m³ - Capacitate max.: 150 piese/min - Transportor cu bandă după profilatorul cu capete duble - Transportor cu lanț dentat cu peri ca suport - Transportor cu came pentru separarea pieselor - Transportor cu lanț dentat ca zonă de tamponare - Avans longitudinal - Bandă rulantă înaintea mașinii de rabotat - Sistem de control: Vipa, compatibil cu Siemens S7 300 - Sisteme de siguranță Întrerupătoare pentru ușa de protecție: 3 Bariere de siguranță optice: 1 Date tehnice ale mașinii de rabotat automate Lățime și înălțime de lucru - Lățime de lucru: 20 - 230 mm (la diametrul sculei de 125 mm) - Înălțime de lucru: 9 - 140 mm (la diametrul sculei de 125 mm) Iedpfxozuzfbj Ad Soig Masă de alimentare - Lungime: 2000 mm - Domeniu de reglare a mesei de rabotat: 10 mm - Domeniu de reglare a ghidajului: 10 mm Masă de egalizare - Lungime: 1200 mm - Domeniu de reglare a mesei: 10 mm - Domeniu de reglare a ghidajului: 10 mm Mandrin de rabotat - Puterea motorului: 5,5 - 15 kW Mandrin de rindeluire - Puterea motorului: 5,5 - 11 kW Mandrin stâng - Puterea motorului: 5,5 - 11 kW Mandrin drept 2 - Puterea motorului: 5,5 - 11 kW Mandrin superior - Puterea motorului: 5,5 - 22 kW Mandrin inferior - Puterea motorului: 5,5 - 22 kW Mandrin universal - Puterea motorului: 5,5 - 11 kW Avans - Avans cu cardan, reglabil continuu: aprox. 6-36 m/min - Puterea motorului: 4 - 8,6 kW Notă: Datele tehnice și descrierile sunt o copie a confirmării comenzii din acea perioadă. Datele sunt furnizate doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: folosit, Linie de prelucrare a muchiilor, recondiționată la fabrică, pentru muchii de 3 mm. Producător: IMA Tip: Combima Componențe: Mașina 1: Automat de prelucrare a muchiilor, folosit, de la producătorul IMA, tip COMBIMA. Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. - Lățime de lucru max. 1.500 mm, grosimea muchiilor aprox. 0,3 - 3 mm. - Lanț cu rulmenți cu role, antrenare cu motor de 3 kW, reglare continuă de la 9 - 45 m/min. - Reglare motorizată a lățimii, cu afișaj electronic al valorii dorite și a valorii reale. - Agregat dublu de așchiere, cu 2 motoare de 4,4 kW, 100 Hz. - Agregat de frezare, cu 1 motor de 4,4 kW, 100 Hz. - Unitate de aplicare adeziv termofuzibil, cu magazie cu 2 role și alimentare automată cu adeziv termofuzibil Quickmelt. - Agregat de tăiere, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de pre-frezare și de finisare, cu 2 motoare de 1,5 kW. - Agregat de teșire, cu 2 motoare de 0,6 kW. - Agregat cu cuțite de tras profil. - Agregat cu cuțite de tras plane. - Agregat de șlefuire/rotunjire a muchiilor. - Sistem de control Beckhoff, cu ecran. - Convertor electronic 100 Hz, producător KEB. - Convertor electronic 200 Hz, producător KEB. - 1 unitate de rotire, folosită, pentru trecerea de la orientarea longitudinală la cea transversală. - Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. - Lungime maximă a plăcii: 2.500 mm, lățime maximă a plăcii: 1.500 mm. Iedpfx Adszuyqvj Sjig Mașina 2: Automat de prelucrare a muchiilor, folosit, de la producătorul IMA, tip COMBIMA. Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. - Lățime de lucru max. 3.000 mm, grosimea muchiilor aprox. 0,3 - 3 mm. - Lanț cu rulmenți cu role, antrenare cu motor de 3 kW, reglare continuă de la 9 - 45 m/min. - Reglare motorizată a lățimii, cu afișaj electronic al valorii dorite și a valorii reale. - Agregat de frezare de protecție, cu motor de 3,3 kW, 100 Hz. - Agregat dublu de așchiere, cu 2 motoare de 4,4 kW, 100 Hz. - Unitate de aplicare adeziv închisă, cu magazie dublă cu role și alimentare automată cu adeziv termofuzibil Quickmelt. - Agregat de tăiere, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de pre-frezare și de finisare, cu 1 motor superior și 1 motor inferior de 0,4 kW. - Agregat de teșire, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de frezare de copiere, cu 2 motoare de 150 W. - Pentru frezarea exceselor de material de la marginile superioare și inferioare ale piesei, agregat de frezare de copiere, cu 2 motoare de 150 W. - Pentru frezarea exceselor de material de la marginile superioare ale piesei, agregat cu cuțite de tras profil. - Cuțit de tras plat. - Agregat de rotunjire a muchiilor. - Suport central. - Extensii de 800 mm. - Sistem de control Beckhoff, cu ecran. - Convertor electronic 100 Hz, producător KEB. - Convertor electronic 200 Hz, producător KEB. Termen de livrare de la emiterea comenzii: aprox. 4-6 luni (în funcție de gradul de utilizare actual și de amploarea lucrărilor solicitate). Pot fi realizate configurații individuale ale mașinilor în funcție de cerințele clienților, deoarece mașinile sunt dezasamblate până la structura de bază și, după înlocuirea tuturor pieselor uzate, sunt reasamblate.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea longitudinală - Dispozitiv de rotire - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea transversală 1 linie de prelucrare a marginilor IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3, utilizată An fabricare: 1996 Compusă din: - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea longitudinală: Unitate de așchiere dublă 2 x freze Unitate de aplicare adeziv cu preîncălzitor de granulat Magazin cu 6 role pentru materialul de margine 1 x rolă de presare principală și 4 x role de presare secundară Unitate de tăiere Freze de finisare a marginilor 2 x freze de finisare Lamă de profilare Lamă de finisare a suprafeței Unitate de șlefuire Unitate de lustruire - Dispozitiv de rotire, de la prelucrare longitudinală la prelucrare transversală - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea transversală Freze de protecție Unitate de așchiere dublă Unitate de frezare pentru caneluri Unitate de aplicare adeziv cu preîncălzitor de granulat Iisdpezuypxsfx Ad Sog Magazin cu 6 role pentru materialul de margine 1 x rolă de presare principală și 4 x role de presare secundară Capete de presare superioară (modernizare la modelul actual) Freze de finisare a marginilor Freze de finisare 2 x freze MFA Unitate de frezare pentru caneluri Lamă de profilare Lamă de finisare a suprafeței Șlefuire cu copiere (4 motoare) Șlefuire (2 motoare) Unitate de lustruire Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării comenzii din acea perioadă. Datele au scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere a apei sau a altor lichide în ambalaje PET – capacitate aprox. 6000 bph 2,0 L În prezent, utilajele sunt setate pentru formatul sticlelor PET cu volum de 2,0 L (alte formate nu sunt incluse în set). Este posibilă adaptarea pentru formate de sticle PET mai mici sau mai mari, cu pregătirea echipamentelor necesare. Linia este compusă din: - Mașină de îmbuteliere Nagema BF-60 cu cap de înșurubare cu 12 capete - Transportoare cu plăci pentru sticle PET - Saturator Nagema tip KOMI 160 - Etichetare automată Spomasz pentru etichete de hârtie circumferențiale - Mașină de ambalare a sticlelor cu dulap de comandă pentru realizarea pachetelor ex. 2x3 - Tunel electric de micșorare + ventilator pentru răcirea pachetelor - Mașină de ambalat paleți Iedpfx Adswny Hgs Soig Ultima fotografie prezintă distribuția și dimensiunile utilajelor. Stare tehnică: utilajele au funcționat până la încetarea producției în 2018. Înainte de reluarea producției se recomandă revizia și mentenanța utilajelor. Există opțiunea de a achiziționa suplimentar o suflantă SIDEL SBO4, care a funcționat ultima dată cu această linie.

An de fabricație: 1994, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, fierăstrău cu două capete Emmegi, model Norma 350 TU/4, cu sistem de aspirare și lame de rezervă, pentru tăierea profilelor din PVC. Iodpfx Asza Smnsd Sjig 1.000 € (fără TVA). Nu se efectuează livrare, produsul trebuie ridicat de la atelier.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2023, Oferim spre vânzare această stație de umplere Cask 3 Head Fill Station, gata de utilizare, fabricată în 2023. Număr de capete de umplere: 3 bucăți Capacitate de umplere: 25 de cutii/minut Capacitate orară: 63 de paleți/oră Nivel de oxigen dizolvat: 15 - 20 ppb Dimensiuni (amprentă la sol): 7’ x 2,5’ Suprafață ocupată la sol: 17,5 ft² Iiedpfszzmfajx Ad Sog Dacă aveți întrebări sau doriți informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Această linie de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat Macchi este proiectată pentru producția de folii de polietilenă de înaltă calitate, cu o capacitate de producție de până la 800 kg/h. Linia procesează LDPE, LLDPE, MLDPE și HDPE și este potrivită pentru fabricarea de folie termocontractibilă pentru gruparea produselor, folie cu falduri laterale, folie pentru ambalare tip „căciulă”, tuburi și folii plate. Materiale care pot fi procesate: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudere: 65 mm + 80 mm + 65 mm Încălzitoare cu infraroșu 3 filtre plate Cap: Cap de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat TE5303-IBC-350/500 Diametrul capului: 350 și 400 mm IBC Spațiul dintre capete: 1,8 mm Iisdpezkru Esfx Ad Ssg Capacitate: Până la 800 kg/oră, în funcție de compoziția materialului Inel de aer: Inel de aer cu flux dublu, din fibră de carbon Sistem de tragere: Sistem de tragere cu lățime de 2400 mm Role oscilante Falduri laterale motorizate Derulare: Derulator dublu, derulator automat complet, tip „spate în spate” Derulator, schimbare automată a rolei Diametrul rolelor de până la 800 mm Lățimea de derulare: 2350 mm Accesorii: Turn Sistem de ghidare a benzii E&L Sistem de control gravimetric Piovan/Doteco Amestecător de componente Shini Unități de dozare Doteco Control automat al grosimii Kundig Sistem de control al profilului K-Design Coș de calibrare Tratare cu coronă Martignoni Arbori de aer, 8 buc.

Stare: folosit, *constă din:* - Mașină de depaletizare, KETTNER, an fabricație 2000, 15.000 de sticle/oră, - Mașină de clătire cu aer, Alwid, an fabricație 1999, 7.500 de sticle/oră, - Mașină de umplere cu sistem de închidere, Fimer/Arol, an fabricație 2006, 8.000 de sticle/oră. - Mașină de etichetare, Krones Variomatic, an fabricație 2001, 8.000 de sticle/oră. - Mașină de formare a cutiilor, KETTNER, an fabricație 2001, 20 de cutii/minut. - Mașină de ambalare, KETTNER, an fabricație 2001, 7.000 de sticle/oră. *Detalii:* - Sistem de control Siemens S7 - Sunt disponibile diferite seturi de formatare - Pentru sticle de sticlă de la 0,35 L până la 1,0 L cu capac ROPP de 30 mm și 31,5 mm - Întreținere anuală efectuată de tehnicieni Krones Iisdpfxozx Dl So Ad Sog - Stare foarte bună

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Linie completă de producție brânză – Brânză semitare de înaltă calitate Această linie de producție complet integrată, incluzând sistemele de control și electrice, a fost proiectată și concepută de Asepto Germania și construită de ASTA Eisman Germania în colaborare cu Schwarte. Linia este echipată cu sisteme de control Siemens S7 și panouri de operare HMI cu ecran tactil color, asigurând o exploatare precisă și ușor de utilizat. Instalată într-o fabrică care nu a devenit complet operațională, linia a fost utilizată minim între 2015 și 2023, în principal pentru demonstrații, menținându-se astfel într-o stare excelentă și asigurând o durată de viață îndelungată. • An fabricație: 2015 • Greutate brânză: 4–5 kg și 10–12 kg • Tipuri de brânză: sortimente semitari, inclusiv Gouda, Edam și similare Isdpfx Adoxnyr Ho Soig Această linie de producție oferă o soluție gata de utilizare, fiabilă, pentru fabricarea brânzeturilor de calitate superioară, necesitând intervenții minime pentru punerea în funcțiune.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1983, Mașină de fabricat unt în mod continuu (CBM). Marcă: Simon Freres Model: MD1119 C Iiedpfx Asydnzped Sjg An fabricație: 1983 Capacitate: 2.000 kg unt/oră Materie primă: ± 4.000 litri smântână cu 38-42% grăsime Accesorii incluse: - Sistem de dozare apă și culturi lactice - Pompă de vacuum - Panou de comandă - Conducte 1 x Siloz pentru unt Capacitate siloz: 2.000 kg unt Echipat cu 2x pompe pentru unt: Waukesha tip: 130U1 Motor: 5,5 kW Pompă de recirculare CIP Descriere: Linie de producție pentru unt. Instalația se află încă în fabrică, în Belgia. Principiul de funcționare al liniei de producție: Mașină de fabricat unt în mod continuu. O pompă transportă smântâna din rezervoarele tampon către CBM. CBM-ul poate converti 4.000 litri de smântână în 2.000 kg de unt. Este echipat cu un sistem de recirculare pentru răcirea și injectarea zerului de unt, o secțiune de vacuum, pompe de injectare pentru culturi și saramură. De asemenea, instalația include un răcitor pentru zer, pompe pentru zer și CIP, rezervor de colectare, vane, conducte și toate comenzile necesare. După formarea untului în CBM, acesta este transferat în silozul de unt Egli, care dispune de două pompe de evacuare Waukesha pentru transferul untului către mașinile de ambalat.

Stare: folosit, Matrițe + cuțite pentru linia de formare prin rulare, utilizată la fabricarea tablelor trapezoidale. Pot fi fabricate două profile diferite. H = 158 mm x L = 750 mm H = 153 mm x L = 840 mm Detalii, vedeți în fotografii. Materiale prelucrabile: Aluminiu + oțel, grosime 0,75 - 1,5 mm Setul este compus din: - Matrița 1 pentru profilul 153 și 158 - Matrița 2 pentru profilul 153 și 158 - Matrița 3 pentru profilul 153 și 158 Iiodszvgwfspfx Ad Seg - Matrița 4 pentru profilul 153 - Matrița 4 pentru profilul 158 - Matrița 5 pentru profilul 153 - Matrița 5 pentru profilul 158 - Matrița 6 pentru profilul 153 - Matrița 6 pentru profilul 158 - Cuțit pentru profilul 153 - Cuțit pentru profilul 158 Toate componentele provin dintr-o producție în curs, vânzarea are loc ca urmare a unei schimbări de model de produs. Oferta include doar matrițele + cuțitele, fără motoare, bobine, foarfeci etc. Greutate totală: aprox. 86.000 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 157, lăţime de lucru: 400 mm, greutate totală: 2.200 kg, lățime totală: 400 mm, Vând o linie completă, utilizată, pentru aplicarea și întărirea uleiului/uleiului-ceră pe pardoseli din lemn (Soest + Prochera). Vând un set de patru mașini care formează o linie pentru aplicarea uleiului-ceră pe scânduri de pardoseală, utilizată într-o fabrică de producție de parchet multistratificat din Krotoszyn. Linia nu a fost utilizată timp de aproximativ 3 luni, perioadă în care a fost întreținută și reparată în mod regulat. Iodszrm Ucjpfx Ad Sjig Setul include: 1. SOEST RC-L-400 (Olanda): unitate de aplicare cu rolă, număr de serie 157, an de fabricație 05/2017, greutate totală 580 kg, marcaj CE. 2. SOEST VP-400-2P-B (Olanda): unitate de distribuire și periere (distribuirea uleiului, a pigmentului sau a altor acoperiri cu ajutorul plăcuțelor și al perilor), număr de serie 264, an de fabricație 05/2017, greutate totală 480 kg. 3. SOEST UV-3-400 (Olanda): unitate de întărire/uscare, număr de serie 286, an de fabricație 04/2018, greutate totală 780 kg, marcaj CE. 4. PROCHERA SPL1-400C (Polonia, Ziębice): unitate de periere și lustruire, număr 7, an de fabricație 2024, greutate 355 kg, putere 2 kW, marcaj CE. Toate unitățile au o lățime de lucru de 400 mm și sunt echipate cu transportoare cu bandă integrate și dulapuri de control/electrice. Greutatea totală a setului: aprox. 2.195 kg. Stare tehnică: neutilizată timp de aproximativ 3 luni, întreținută și reparată în mod regulat. Preț: 182.500 PLN (preț net, negociabil), plus TVA. Notă: linia este vândută ca fiind utilizată, în starea în care se află. Înainte de achiziție, se recomandă o inspecție la fața locului și o verificare individuală a adecvării pentru un anumit tip de finisaj (de exemplu, ulei UV versus ulei-ceră clasic, întărit în aer).

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2025/002, Sistem de îmbinare cu tenoni, sisteme de îmbinare cu tenoni Mașină de îmbinare cu tenoni mașină pentru îmbinare cu tenoni MACH I -L- pur și simplu cea mai bună Lemnul se odihnește, iar instrumentele funcționează Disponibilitatea este foarte mare >Cea mai bună calitate a frezării tenonilor și viteze de tăiere optimizate >Durată lungă de viață a sculelor de frezare / freze mici pentru tenoni Iodscbyp Nspfx Ad Seig >Nivelul de zgomot al sistemului este relativ scăzut, respectiv, în comparație cu frezarea individuală cu echipamentele Weinig-GRECON, MACH I este foarte silențioasă MACH I este singurul sistem de procesare a pachetelor din lume care poate prelucra și o singură scândură sau un singur element structural. Sistem de îmbinare cu tenoni pentru frezare verticală și orizontală, profile de tenoni, împreună cu noi dezvoltări în stațiile de prindere și canalul de transfer de pe căruciorul de frezare, MINDA - MACH I are următoarele avantaje inovatoare: viteză mare de procesare, împreună cu un canal de frezare de 1200 mm, la o grosime a lemnului de 40 mm, producția este de aproximativ 150 m/min, transport de material foarte fiabil - fără role de transport care să necesite întreținere, fără curele trapezoidale, clapete și sisteme de transport transversal - disponibilitate foarte mare - potrivit pentru toate secțiunile, inclusiv cele pătrate - datorită ajustării complet automate a canalului, este posibilă frezarea individuală a lemnului în cazuri extreme - astfel, sistemul este extrem de flexibil. Performanța pentru KVH 160 x 280 mm este de 38 m/min, pentru KVH 100 x 300 mm este de 64 m/min, pentru BSH 45 x 250 mm este de 110 m/min. MACH I -L- pur și simplu cea mai bună tehnologie de ultimă generație, concepută simplu și construită foarte robust.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, INSTALAȚIE PENTRU IMBINARE PRIN TENON-ȘANFREN mașină de îmbinare prin tenon-șanfren Instalație pentru îmbinare prin tenon-șanfren pentru pachete de lemn -Lățimea pachetului de lemn: 500 mm -Lungimi ale lemnului: 200 - 2000 mm -Lățimea lemnului: 50 - 215 mm -Grosimea lemnului: 25 - 100 mm -Capacitatea de frezare: 2,5 - 3 bucăți/minut -Forța de presare: max. 12000 kp (opțional 15000 kp) -Lungimi de fabricație: nelimitate constă din: A) Stație de separare cu dispozitiv de răsturnare Iodpfx Adelatv Ao Sjig B) Mașină centrală de frezat pentru tenon-șanfren, echipată cu: -2 axe de frezare, fiecare de 18,5 kW -2 dispozitive de așchiere, fiecare de 7,5 kW C) Linie de alimentare cu 2 lanțuri de transport D) Dispozitiv de avansare cu role duble E) Presă de extrudare de 12 t F) Fierăstrău de tăiat la lungime >> Instalația poate fi livrată și în alte configurații și versiuni modificate.