Mccloskey I34R Impact cumpărați folosit (1.070)

Stare: aproape ca nou (folosit), Producător: Thyssen / Krupp Tip: KHP 130 /125 Itedpfxsg I R Rus Aileg Cu acționare de 200 kW. Diametru rotor: 1.300 mm Lățime rotor: 1.250 mm Dimensiuni deschidere de alimentare: 1.370 x 990 mm Informații detaliate găsiți mai jos în PDF. Include: – Gura de alimentare – Sistem de deschidere hidraulic Piese de schimb noi disponibile în stoc.

Stare: aproape ca nou (folosit), „Hazemag Universa 1620” de vânzare Producător: Hazemag Itjdjggflvopfx Ailog Tip: Universa 1620 Dimensiune rotor: 1.600 x 2.000 mm Dimensiune gură de alimentare: 2.500 x 2.000 mm

Stare: aproape ca nou (folosit), „Pallmann PHPH 16-23 Grizzly” de vânzare De asemenea, disponibile utilaje de la alți producători precum: Sandvik-Aubema / Hazemag / Ammann Amaro. Consultați lista completă a stocului nostru pe site-ul web. Producător: Pallmann Tip: PHPH 16-23 Grizzly Diametru rotor: 1.600 mm Lățime rotor: 2.300 mm Itedpjggflyofx Ailjg Cu sistem de acționare Cu cadru și jgheaburi de alimentare.

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 1997, Hazemag separator de impact cu separator de aer, gata de utilizare, cu jgheab cu vibrații, ventilator și dulap electric. Itsdpjmfq Szefx Ailjg

Stare: folosit,

Stare: folosit, DATE TEHNICE - Cursă X x Y x Z: 350 x 250 x 350 [mm] Itodeuhcbiopfx Ailjg - Dimensiuni maxime piesă: 650 x 580 x 250 [mm] - Greutate maximă piesă: 400 [kg] - Capacitate prelucrare: 72 [A] - Capacitate magazie scule: 28 - Volum dielectric: 415 [l] - Dimensiuni de gabarit ale maşinii: 2.689 x 1.855 [mm] - Înălţime maşină: 2.593 [mm] - Greutate maşină: 3.000 [kg] - Ore funcţionare electroscorie: 39.554 [ore] ACCESORII - CNC AGIEVISION cu ecran color LCD: 10,4 ['] - Manivelă electronică cu deplasare - Axă C - Mandrină/spindle: EROWA - Rezervor pliabil automat - Filtrare integrată: DAI 2

An de fabricație: 2025, stare: ca nouă (mașină de expoziție), număr mașină/vehicul: Demo-Impact-300, Mașină de testare la impact tip pendul cu ridicare motorizată a ciocanului și carcasă de protecție. Ijdpfx Aoptcwjiljtg - Echipament de testare pentru încercări conform CHARPY ISO148 (EN10045) - Energie potențială: 300 Joule - Modele alternative: 150 / 300 / 450 / 600 / 750 J. - Necesită fundație Livrare inclusiv montaj și calibrare DAkkS Garanție 24 luni - Diferite variante de echipare – vezi fotografiile

Stare: nou, An de fabricație: 2025, – Capacitate 1050 x 1,5 mm – Opritor posterior 600 mm – Dimensiunea mesei 600 x 1315 mm – Greutate 350 kg Itedpfx Aijxai Stolsg

An de fabricație: 2006, stare: gata de utilizare (folosit), SECȚIONATOR AUTOMAT CU ÎNCĂRCARE FRONTALĂ SECOND HAND Itjdpfx Aehkr A Ssilsg Marcă: SCM Model: SIGMA IMPACT An fabricație: 2006 Conformitate CE Dimensiuni utile de tăiere: 3200 x 3200 mm Înălțime de tăiere: 67 mm 3 mese cu pernă de aer lungi și 2 mai scurte, late 6 cleme pneumatice Motor principal lamă: 10 CP Scorțar PC. Software WINCUT.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Mașina de nisip tip VSI (Vertical Shaft Impactor) este un tip de concasor proiectat pentru a accelera procesul de concasare al agregatelor și pentru a produce nisip cu formă cubică. Este utilizată pe scară largă în construcții, minerit și alte industrii similare. Iată principalele caracteristici și informații despre mașinile de fabricat nisip VSI: 1. Principiu de funcționare: - Mașina de fabricat nisip VSI funcționează pe principiul piatră-la-piatră sau piatră-la-fier. Materialul este alimentat în centrul rotorului, care îl accelerează la viteză mare, aruncându-l spre o căptușeală rezistentă la uzură. 2. Rotor și cameră de concasare: - Rotorul este o componentă esențială a mașinii VSI, proiectat adesea cu mai multe buzunare pentru facilitarea aruncării și concasării materialului. - Camera de concasare este prevăzută cu căptușeli din materiale rezistente la uzură pentru a suporta impactul și abraziunea în timpul procesului de concasare. 3. Controlul materialului de alimentare: - Materialul de alimentare poate fi controlat printr-un sistem de reglare a vitezei, permițând ajustări pentru a obține dimensiunea dorită a granulelor. 4. Tipuri de materiale: - Mașinile VSI sunt potrivite pentru procesarea unor materiale variate, inclusiv materiale dure și abrazive precum roci, minereuri și minerale. 5. Formă cubică: - Un avantaj major al mașinilor VSI este capacitatea lor de a produce material cu formă cubică, calitate necesară în producția betonului și asfaltului de înaltă calitate. 6. Descărcare ajustabilă: - Mașina dispune de obicei de o deschidere de descărcare reglabilă, pentru personalizarea dimensiunii finale a produsului. 7. Producția de nisip: - Mașinile VSI sunt utilizate în principal pentru producerea nisipului fabricat (M-sand) și nisipului concasat, esențiale în industria construcțiilor. Itsdpfx Aoq Nd U Hjileg 8. Întreținere: - Întreținerea periodică este necesară pentru asigurarea performanței optime și extinderea duratei de viață a echipamentului. Aceasta include verificarea pieselor de uzură, lubrifierea și remedierea rapidă a eventualelor defecțiuni. 9. Variante: - Producătorii pot oferi variante diferite de mașini VSI cu caracteristici sau specificații unice. Variantele comune includ designuri cu rotor deschis sau închis. 10. Considerații de mediu: - Mașinile de fabricat nisip VSI sunt considerate în general prietenoase cu mediul, producând mai puțin praf și zgomot față de concasoarele tradiționale. 11. Producători: - Producători renumiți fabrică astfel de echipamente, fiind esențială alegerea unui furnizor cu reputație pentru a asigura fiabilitatea utilajului. La alegerea unei mașini VSI, se recomandă să luați în considerare mărimea materialului de alimentat, capacitatea productivă și specificațiile dorite pentru produsul final. De asemenea, verificați reputația producătorului și consultați recenziile și feedbackul clienților despre modelul vizat.

Stare: nou, Axe dedicate pentru IMPACTOR 250/850, COMPACTOR 300, EKOMAXX 800. Posibilitate de comandă cu casetă și coș de sită. - BETONWELLE (arbore pentru beton) - PADDLE (arbore cu palete) - STAR CU 4 CUȚITE, 6 CUȚITE (arbore tip stea cu 4/6 cuțite) - TRAPEZOIDAL (arbore trapezoidal) PROTECHNIKA este o companie cu o istorie de 21 de ani care, încă de la început, s-a implicat în producția de piese de schimb și linii complete de reciclare. În ultimii ani, ne-am extins portofoliul pentru a include producția de axe de măcinare pentru tocătoare cu turație redusă. Datorită implementării proceselor automate de sudură și a propriei tehnologii de producție, am redus la minimum timpul de fabricație, asigurând în același timp o calitate constantă și ridicată. Axe-le de măcinare reprezintă un produs de serie, fapt ce ne permite, printre altele, să colaborăm cu producători de utilaje în regim OEM. Ce diferențiază PROTECHNIKA de concurență? E simplu! - materiale certificate 3.1 - calitate TUV SUD Rheinland - ISO 9001 Itodpfxex Hhkqj Aileg - proces automatizat de sudură / ISO 15613 / ISO 15614 - certificare sudori ISO 9606-1 - ISO 9001:2015 - ISO 14001 - departament propriu de proiectare capabil să răspundă oricăror cerințe ale clienților - propriul CENTRU DE CERCETARE ȘI DEZVOLTARE Relațiile cu clienții au cea mai mare importanță pentru noi, deoarece satisfacția lor este succesul nostru!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Suzhou JONO Environmental Technology Co., LTD. este o companie chineză fondată în 2013 și situată în Suzhou, China. De la înființare, JONO s-a dedicat activității de tratare a deșeurilor solide, devenind liderul industriei în China. În continuare, investesc în cercetare, dezvoltare și tehnologie inteligentă avansată. Asigura furnizarea de echipamente digitale automatizate de înaltă calitate și soluții complete pentru clienții din domeniul tratării deșeurilor solide, salubrității publice și industriei miniere. Activitatea JONO acoperă peste 70 de orașe din întreaga lume. ///AVANTAJE ȘI CARACTERISTICI PRINCIPALE La intrare este instalat un cadru tampon de tip șină din oțel pentru a reduce impactul și abraziunea materialului asupra benzii și pentru a îmbunătăți eficiența transportului pe bandă. Transport facil Structura divizată în două secțiuni poate fi pliată pentru a reduce înălțimea, astfel încât să se respecte cerințele privind dimensiunile de transport. Structura sită Structura sită este realizată din tablă de oțel de înaltă rezistență, cu îmbinare prin nituri cu canelură inelară, pentru o funcționare stabilă și fiabilă. Cele trei straturi de plasă pot sorta patru specificații diferite de produse finite, iar dimensiunea ochiurilor poate fi personalizată în funcție de cerințe. Sigur și fiabil Motorul este echipat cu un scut de protecție pentru a evita rănile accidentale cauzate de o utilizare necorespunzătoare. Cadrul este realizat din oțel de înaltă calitate, slab aliat și de înaltă rezistență, pentru a îmbunătăți rezistența acestuia. Sistemul de asistență computerizată este utilizat pentru a optimiza structura cadrului, în scopul eliminării surselor de concentrare a tensiunilor care pot duce la îndoire și chiar la fisurare. 100% din sudurile importante sunt inspectate cu ultrasunete pentru a asigura siguranța. Întreținere ușoară Pentru întreținere sau reparații, corpul sitului poate fi așezat în poziție orizontală cu ajutorul unui cilindru hidraulic, iar alimentatorul cu bandă din partea superioară a sitului vibrator poate fi ridicat, eliberând astfel suficient spațiu pentru operațiunile de întreținere. Dimensiuni de transport (L*l*H) (mm): 16.000 x 3.500 x 3.800 mm ///PARAMETRI TEHNICI Sistem de cernere Număr de etaje: 3 Dimensiuni sită (L*l) (mm): 1.800 x 6.000 mm Dimensiunea sitei (L*l) (mm): 9,5 x 2 mm Transportor principal Transportor (L*l) (mm): 10.500 x 1.000 mm Transportor pentru material supradimensionat Transportor (L*l) (mm): 7.500 x 500 mm Transportor (dreapta) Transportor (L*l) (mm): 7.500 x 500 mm Itedoy Slcbepfx Aileg Transportor (stânga) Transportor (L*l) (mm): 7.500 x 500 mm Transportor pentru material subdimensionat Transportor (L*l) (mm): 6.800 x 1.000 mm Mașină completă Greutate (T): 32 tone Dimensiuni de transport (L*l) (mm): 16.000 x 3.500 x 3.800 mm Putere totală de lucru (kW): 46 kW Putere motor (kW): 93 kW

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1985, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 4.000 t, Ciocan de forjare SMERAL tip KJH 4 Isdpswbginjfx Ailstg Ciocan de forjare cu dublu impact, pneumatic-hidraulic, cu matriță. Greutate berbec, kg: 1.800 Energie nominală de impact a berbecului, kgm: 4.000 Număr de curse ale berbecului, 1/min: 48 Cursă berbec, mm: 500 Suprafață de prindere a matriței, mm: 286 x 600 Înălțime minimă matriță, mm: 350 Putere motor principal, kW: 45 Lungime utilaj, mm: 3.100 Lățime utilaj, mm: 1.900 Înălțime utilaj, mm: 3.900 Greutate utilaj, kg: 27.000

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 50 h, Automat pentru producția de lamele Mașina automată de capsat panouri acustice este echipată cu un sistem avansat de control pe trei axe NC, care asigură o precizie excepțională și flexibilitate în procesul de producție. Iată avantajele detaliate ale fiecărei axe: 1. Axa X: Poziționare Orizontală Precisă a Capselelor - Axa X răspunde de poziționarea exactă a capselelor orizontal de-a lungul panoului. Acest lucru asigură plasarea precisă a capselor în puncte selectate, oferind o calitate uniformă a capsării pe întreaga lungime a panoului, indiferent de dimensiuni. 1. Axa Y: Mișcare pe Verticală - Axa Y permite mișcarea pe verticală a capselor, ceea ce face posibilă capsarea panourilor în diverse puncte, indiferent de dimensiunea sau forma acestora. Astfel, mașina poate lucra cu panouri de dimensiuni atipice, menținând totodată precizia maximă. 1. Axa Z: Controlul Adâncimii și Forței de Capsare - Axa Z controlează adâncimea și forța cu care capsele sunt introduse în panou. Acest lucru permite ajustarea exactă a procesului în funcție de grosimea și duritatea materialului panoului acustic. Drept rezultat, capsele sunt fixate ferm, asigurând durabilitatea și estetica produsului finit și reducând riscul deteriorării materialului. ### Schimbare automată de setup Schimbarea automată de setup este una dintre funcțiile-cheie ale capsatorului, ce contribuie major la eficiența producției. Cu această funcție: - Setup-ul axelor X, Y și Z se realizează complet automat. ### Optimizarea procesului de producție Integrarea cu sisteme de management al producției precum MES (Manufacturing Execution System) și ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control complet asupra procesului de producție: - Prin integrarea cu MES și ERP se poate controla fiecare etapă a producției. 2. Optimizarea consumului de materiale și utilități 3. Optimizarea planurilor de producție ### Reducerea semnificativă a solicitării operatorilor Itjdey Sw I Nspfx Ailjg Automatizarea procesului de capsare a panourilor acustice are un impact direct asupra reducerii solicitării lucrătorilor: - Eliminarea necesității controlului manual - Creșterea eficienței muncii ### Posibilitatea creării de algoritmi de analiză a necesarului de utilități Prin integrarea avansată cu sistemele de management al producției, capsatorul permite crearea de algoritmi avansați pentru analiza necesarului de utilități de producție: 1. Analiza necesarului de consumabile 2. Adaptarea producției la condiții variabile ### Analiza indicatorului OEE (Eficiența Generală a Echipamentului) Capsatorul oferă și instrumente pentru analiza indicatorului OEE, un parametru esențial al eficienței operaționale: 1. Monitorizarea complexă a producției 2. Calcul automat al OEE: - Sistemul MES calculează automat valoarea OEE bazându-se pe datele colectate, permițând evaluarea instantanee a eficienței capsatorului. Acest instrument permite identificarea rapidă a zonelor ce necesită optimizare: reducerea timpilor morți, îmbunătățirea calității produselor, creșterea productivității utilajului. 3. Detectarea timpurie a zonelor problematice 4. Optimizarea planurilor de producție ### TPM (Mentenanță Productivă Totală) și Monitorizare Automată a Stării Tehnice Capsatorul sprijină și implementarea filosofiei TPM, axată pe maximizarea eficienței și fiabilității echipamentelor industriale.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Concasor secundar cu impact marca OMT model B.R serie 2 , cu rotor comlet NOU , motor electric 90 kw , semi sasiu , deschidere hidraulica, stare perfecta - Uzat Isdpey H E Rnjfx Ailotg

Stare: nou, An de fabricație: 2024, ### 🔫 Pulverizator ProfiGun PM-1 Ușor, ergonomic, perfect echilibrat, cu mâner profilat pentru aderență optimă. ✋⚖️ Reglarea debitului de pulbere și comutarea programelor direct de pe pistol. 🎛️ Cascadă ceramică până la 100.000 V pentru încărcare eficientă a tuturor tipurilor de pulberi. ⚡ Duze de generație nouă pentru penetrare îmbunătățită pe piese complexe. 🎯🧩 Piuliță profilată pentru prindere sigură + mâner conductiv pentru împământare excelentă a operatorului. 🔩🧤 Materiale rezistente la impact, construcție complet demontabilă, tub de transport pulbere înlocuibil. 🛡️🛠️ Brevete în UE și SUA. Polaritate: negativă. 🇪🇺🇺🇸➖ Tub monobloc pentru pulbere + cuplaj rapid pentru furtun – reduc scurgerile și accelerează schimbarea furtunului. 🔌✅ ### 💨 Pompa de pulbere ProfiJector Injector eficient cu unghi de alimentare optimizat, validat științific. 📐🔬 Consum redus de pulbere și aer față de injectoarele cu unghi drept; costuri de operare scăzute. ♻️📉 Protecție prin brevet european. 🏅 ### 🖥️ Controler PSS – ecran tactil 7" Panou tactil de 7" compatibil cu mănuși. 🧤📲 3 programe automate: supravopsire, zone greu accesibile, suprafețe plane. 🔁 Ajustare fină: rezoluție 0,1 kV și 0,1 uA. 🎚️ Vane pneumatice avansate pentru dozare precisă a aerului (brevet în curs) + măsurare reală a debitului pentru detectarea scăderilor sau blocajelor. 💨📈⚠️ Diagnosticare, denumire programe, control extern prin Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Cascadă ceramică ProfiCharge (producție Polonia) Cascadă ceramică de mare precizie, până la 100.000 V, fabricată în Polonia. 🇵🇱⚡ Emisie ionică de înaltă frecvență (până la 17.000/sec) pentru încărcare superioară – mai puțină pulbere în recuperator, mai multă pe piesă. 🎯📉 Control ultra-precis al curentului: 0-100 uA, stabil inclusiv sub 10 uA (reglaj 0-10 uA cu pași de 0,1 uA). 🎛️ ### 💨 Caracteristici pentru calitatea aerului și a aplicării Vane ac cu reglaj electronic + debitmetre integrate pentru control exact și în timp real al furnizării aerului. 💨✅ Curba de electrificare ajustabilă pentru diverse tipuri de pulbere și piese dificile. ⚙️🧩 Duze antiaderente, rezistente la perforare, rezistente la descărcări electrice – reduc colmatarea și schimbarea culorii devine mai ușoară. 🧼✨ Purgare automată a pistolului (din mâner sau de pe ecran) pentru schimbări rapide și curate de culoare. 🔁💨 ### 🛡️ Siguranță și conformitate Itjdpsflpi Nefx Ailsg Energie de descărcare

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ### 🔫 Pulverizator ProfiGun PM-1 Ușor, ergonomic, perfect echilibrat, cu mâner profilat pentru aderență optimă. ✋⚖️ Reglarea debitului de pulbere și comutarea programelor direct de pe pistol. 🎛️ Cascadă ceramică până la 100.000 V pentru încărcare eficientă a tuturor tipurilor de pulberi. ⚡ Duze de generație nouă pentru penetrare îmbunătățită pe piese complexe. 🎯🧩 Piuliță profilată pentru prindere sigură + mâner conductiv pentru împământare excelentă a operatorului. 🔩🧤 Materiale rezistente la impact, construcție complet demontabilă, tub de transport pulbere înlocuibil. 🛡️🛠️ Brevete în UE și SUA. Polaritate: negativă. 🇪🇺🇺🇸➖ Tub monobloc pentru pulbere + cuplaj rapid pentru furtun – reduc scurgerile și accelerează schimbarea furtunului. 🔌✅ ### 💨 Pompa de pulbere ProfiJector Injector eficient cu unghi de alimentare optimizat, validat științific. 📐🔬 Consum redus de pulbere și aer față de injectoarele cu unghi drept; costuri de operare scăzute. ♻️📉 Protecție prin brevet european. 🏅 ### 🖥️ Controler PSS – ecran tactil 7" Panou tactil de 7" compatibil cu mănuși. 🧤📲 3 programe automate: supravopsire, zone greu accesibile, suprafețe plane. 🔁 Ajustare fină: rezoluție 0,1 kV și 0,1 uA. 🎚️ Vane pneumatice avansate pentru dozare precisă a aerului (brevet în curs) + măsurare reală a debitului pentru detectarea scăderilor sau blocajelor. 💨📈⚠️ Diagnosticare, denumire programe, control extern prin Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Cascadă ceramică ProfiCharge (producție Polonia) Cascadă ceramică de mare precizie, până la 100.000 V, fabricată în Polonia. 🇵🇱⚡ Emisie ionică de înaltă frecvență (până la 17.000/sec) pentru încărcare superioară – mai puțină pulbere în recuperator, mai multă pe piesă. 🎯📉 Control ultra-precis al curentului: 0-100 uA, stabil inclusiv sub 10 uA (reglaj 0-10 uA cu pași de 0,1 uA). 🎛️ ### 💨 Caracteristici pentru calitatea aerului și a aplicării Vane ac cu reglaj electronic + debitmetre integrate pentru control exact și în timp real al furnizării aerului. 💨✅ Curba de electrificare ajustabilă pentru diverse tipuri de pulbere și piese dificile. ⚙️🧩 Duze antiaderente, rezistente la perforare, rezistente la descărcări electrice – reduc colmatarea și schimbarea culorii devine mai ușoară. 🧼✨ Purgare automată a pistolului (din mâner sau de pe ecran) pentru schimbări rapide și curate de culoare. 🔁💨 ### 🛡️ Siguranță și conformitate Itjdpfx Aisyfik Iolsg Energie de descărcare

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ### 🔫 Pulverizator ProfiGun PM-1 Ușor, ergonomic, perfect echilibrat, cu mâner profilat pentru aderență optimă. ✋⚖️ Reglarea debitului de pulbere și comutarea programelor direct de pe pistol. 🎛️ Cascadă ceramică până la 100.000 V pentru încărcare eficientă a tuturor tipurilor de pulberi. ⚡ Duze de generație nouă pentru penetrare îmbunătățită pe piese complexe. 🎯🧩 Piuliță profilată pentru prindere sigură + mâner conductiv pentru împământare excelentă a operatorului. 🔩🧤 Materiale rezistente la impact, construcție complet demontabilă, tub de transport pulbere înlocuibil. 🛡️🛠️ Brevete în UE și SUA. Polaritate: negativă. 🇪🇺🇺🇸➖ Tub monobloc pentru pulbere + cuplaj rapid pentru furtun – reduc scurgerile și accelerează schimbarea furtunului. 🔌✅ ### 💨 Pompa de pulbere ProfiJector Injector eficient cu unghi de alimentare optimizat, validat științific. 📐🔬 Iodeyfim Aopfx Ailjtg Consum redus de pulbere și aer față de injectoarele cu unghi drept; costuri de operare scăzute. ♻️📉 Protecție prin brevet european. 🏅 ### 🖥️ Controler PSS – ecran tactil 7" Panou tactil de 7" compatibil cu mănuși. 🧤📲 3 programe automate: supravopsire, zone greu accesibile, suprafețe plane. 🔁 Ajustare fină: rezoluție 0,1 kV și 0,1 uA. 🎚️ Vane pneumatice avansate pentru dozare precisă a aerului (brevet în curs) + măsurare reală a debitului pentru detectarea scăderilor sau blocajelor. 💨📈⚠️ Diagnosticare, denumire programe, control extern prin Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Cascadă ceramică ProfiCharge (producție Polonia) Cascadă ceramică de mare precizie, până la 100.000 V, fabricată în Polonia. 🇵🇱⚡ Emisie ionică de înaltă frecvență (până la 17.000/sec) pentru încărcare superioară – mai puțină pulbere în recuperator, mai multă pe piesă. 🎯📉 Control ultra-precis al curentului: 0-100 uA, stabil inclusiv sub 10 uA (reglaj 0-10 uA cu pași de 0,1 uA). 🎛️ ### 💨 Caracteristici pentru calitatea aerului și a aplicării Vane ac cu reglaj electronic + debitmetre integrate pentru control exact și în timp real al furnizării aerului. 💨✅ Curba de electrificare ajustabilă pentru diverse tipuri de pulbere și piese dificile. ⚙️🧩 Duze antiaderente, rezistente la perforare, rezistente la descărcări electrice – reduc colmatarea și schimbarea culorii devine mai ușoară. 🧼✨ Purgare automată a pistolului (din mâner sau de pe ecran) pentru schimbări rapide și curate de culoare. 🔁💨 ### 🛡️ Siguranță și conformitate Energie de descărcare

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, FM300SN este un ventilator de transport avansat tehnologic, conceput pentru extracția rumegușului, a așchiilor și a prafului de lemn în medii industriale. Datorită puterii de 2,2 kW și debitului de 3900 m³/h, aparatul funcționează excelent ca suflantă de rumeguș în sistemele de aspirare și filtrare, asigurând filtrarea eficientă și curățarea aerului direct la sursa poluării. Fiabilitatea, performanța și compatibilitatea cu diverse tipuri de utilaje pentru prelucrarea lemnului îl fac alegerea ideală pentru ateliere profesionale. Principalele avantaje ale utilajului: • Motor de 2,2 kW – proiectat pentru funcționare intensă și continuă • Debit ridicat de 3900 m³/h – îndepărtează eficient rumegușul, așchiile și praful • Turație a rotorului 2850 rot/min – debit optim de aer în regim stabil • Racorduri universale de aspirație – 1×150 mm și 3×100 mm pentru conectarea simultană a mai multor utilaje • Construcție din oțel – rezistență la deteriorări mecanice, adaptată mediului industrial Construcție și tehnologie: FM300SN dispune de o structură sudată din oțel gros, vopsit în câmp electrostatic, asigurând rezistență la impact, vibrații și utilizare intensivă. Rotorul din aluminiu, montat direct pe arborele motorului, garantează eficiență crescută și pierderi energetice reduse. Ventilatorul este adaptat la tensiune trifazată 400 V / 50 Hz, permițând funcționarea stabilă în instalații industriale fără risc de suprasarcină. Sistemul de racorduri de aspirație de 3×100 mm și 1×150 mm permite conectarea simultană a mai multor utilaje sau utilizarea de reductoare în funcție de cerințele sistemului de aspirare. Precizie și eficiență în exploatare: FM300SN se remarcă prin capacitatea ridicată de transport a rumegușului și a prafului, chiar și la încărcări mari de praf. Parametrii aerodinamici atent selectați garantează un flux constant de aer, eliminând riscul blocajelor din instalație. Prin urmare, ventilatorul de rumeguș nu asigură doar curățenia mediului de lucru, ci contribuie și la extinderea duratei de viață a utilajelor deservite prin reducerea expunerii acestora la praf tehnologic. Utilizare: Modelul FM300SN este recomandat oriunde este nevoie de sisteme eficiente de extracție a rumegușului și așchiilor în prelucrarea lemnului. Se recomandă în special pentru: • ateliere de tâmplărie • fabrici de mobilă • linii de producție a panourilor și elementelor din lemn masiv • sisteme centrale de aspirare din halele industriale Compatibil cu utilaje precum: • rindele și abrichturi • grosime • freze cu ax inferior • ferăstraie de formatizare • mașini de aplicat cant Echipare standard: • carcasă din oțel vopsit în câmp electrostatic • motor trifazat 400 V • rotor din aluminiu cu acționare directă Itsdpfxsy S U Ime Ailjg • racorduri de aspirație: 1×150 mm și 3×100 mm Echipare opțională: • furtunuri flexibile Ø100 mm, Ø120 mm și Ø150 mm • saci filtranti Date tehnice: Putere motor: 2,2 kW Turație: 2950 rot/min Debit de extracție: 3900 m³/h Diametrul racord aspirație: 150 mm / 3×100 mm Diametrul racord evacuare: 120 mm Tensiune / frecvență: 400 V / 50 Hz Dimensiuni (L x l x H): 440 x 430 x 450 mm Greutate: 30 kg ATENȚIE!!! Mașina provine din retur. Lipsă racord triplu, avarii de caroserie. FĂRĂ GARANȚIE!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul panglică CORMAK HBS275 pentru tăierea țevilor, profilelor și barelor găsește o aplicare largă în toate atelierele de lăcătușerie unde precizia, calitatea și viteza de tăiere sunt esențiale. Modelul este echipat cu braț pivotant de la 0 la 60°, iar ghidajele pânzei sunt realizate pe plăcuțe de carbură metalică. Construcția solidă a cadrului asigură o funcționare precisă și silențioasă. Caracteristicile utilajului: Fierăstrău panglică pentru metale, orizontal cu braț pivotant, permite tăierea în planul perpendicular pe axa materialului și la orice unghi între 0° și 60°. Materialul poate fi alimentat manual sau cu dispozitive mecanice, în timp ce avansul sculei are loc automat. Ghidajele panglicii sunt echipate cu plăcuțe speciale din carbură și rulmenți. Acest lucru influențează semnificativ ghidajul panglicii, durabilitatea, linearitatea, precizia și calitatea tăierii. Ghidarea cu carbură reduce semnificativ uzura mașinii și a pânzei de ferăstrău. Mașina este dotată cu o pompă de răcire performantă, cu circuit de lichid de răcire închis. Brațul fierăstrăului este turnat din fontă masivă și, împreună cu panglica de tăiere de 27 mm lățime, permite tăieri de serie atât în profile cât și în materiale pline. Menghina este plasată pe o bază reglabilă și este dotată cu sistem de fixare rapidă. Ghidajele pânzei de ferăstrău sunt prevăzute cu plăcuțe din carbură dură și rulmenți cu role. GHIDAJELE DIN CARBURĂ DE METAL asigură precizia și linearitatea tăierii. La bază este montată o masă de lucru din fontă cu braț pivotant și panou de control pe braț separat. În timpul tăierii, mișcarea principală de tăiere este deplasarea panglicii, iar avansul este asigurat de coborârea brațului. Viteza de coborâre (viteza de tăiere) este reglată cu ajutorul unui cilindru hidraulic. Viteza de avans se reglează de pe panoul de control al fierăstrăului. Sunt disponibile două viteze ale panglicii: 37,5 și 75 m/min. La capătul cursei brațului (după tăiere), acționarea panglicii este oprită automat. Siguranța este asigurată de apărătoarele panglicii și de microîntrerupătoare care opresc motorul la finalul ciclului sau la deschiderea unui apărător, iar suplimentar există oprire automată în caz de rupere a panglicii. Transmisia este realizată prin motor cu reductor melcat. Motorul este prevăzut cu siguranță termică pentru protecție la suprasarcină. Date tehnice: PUTERE TOTALĂ: 1,5 kW ALIMENTARE: 400V 50Hz REGLAREA COBORÂRII BRAȚULUI: cilindru hidraulic LUNGIMEA PANGELUI: 2450 x 27 x 0,9 mm VITEZA PANGELUI: 37,5 / 75 m/min ÎNĂLȚIMEA BAZEI MENGHINEI: 900 mm DIMENSIUNI MAȘINĂ (CU BRAȚ RIDICAT) (L x l x h): 1720 x 800 x 1800 mm GREUTATE: 215 kg UNGHI / CAPACITATE DE TĂIERE (rotund / dreptunghiular): 0º: ø220 | 260 x 140 | 200 x 200 mm 45º dreapta: ø160 | 160 x 140 | 160 x 160 mm 60º dreapta: ø100 | 120 x 100 | 100 x 100 mm Isdpfx Aisudi Uneljtg Prețul nu se aplică pentru utilaje achiziționate în Polonia.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 7.800 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: DRI 04320080, kilometraj: 100 km, greutate totală: 7.000 kg, tip combustibil: motorină, culoare: albastru, greutate operațională: 14.000 kg, greutatea maximă de încărcare: 15.000 kg, starea lanțului: 50 procent, Diametrul barei (max.): 61 mm, Diametru țeavă (max.): 400 mm, Dotări: cabină, ciocan hidraulic, șenile de cauciuc, Mașină de foraj orizontal germană, cu o capacitate de forare de până la 200 metri lungime, forță de tragere-împingere de 15 tone + impact (28 tone) cu ciocan hidraulic. Șenile de cauciuc, viteză maximă 3 km/h. Pentru instalarea țevilor subterane cu diametru de până la 400 mm. Atinge o adâncime de până la 5 metri, cu navigație wireless. Producător: TRACTO-TECHNIK GmbH&Co, anul 2004, 7800 ore de funcționare. Componente și ansambluri: Itjdey H H Uuopfx Aileg - Şasiu robotizat cu acționare hidraulică - Motor diesel HATZ, 4 cilindri - Cabină operator - 3 cutii cu tije de foraj (fiecare cutie conține 48 tije x 3 m) = 144 tije (432 metri) Opțiuni de operare: 1. Manipulator pentru alimentarea tijelor 2. Dispozitiv semi-automat de strângere și tractare a tijelor Stație de amestecare (8056D) cu hidrostație (TT-M2) DRI 8904.B, motor Deutz diesel, 4 cilindri, cu pompă de bentonită R-72, două rezervoare pentru preparare bentonită de câte 4000 litri, două pompe rotative BÖRGER pentru amestec Cablu de conectare la stația de amestecare Tambur cu furtun pentru bentonită Capete de foraj – 2 bucăți Lărgitor Ø110, rotor compensator 5 t Lărgitoare Ø280 cu rotor compensator, Ø315 cu rotor compensator, Ø385 cu rotor compensator Sistem de navigație Eclipse Piese de schimb noi (adaptor, ax, bucșă) Preț cu TVA inclus

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, culoare: altul, An de fabricație: 2026, FABO fabrică și instalează stații fixe de concasare și sortare a pietrei conform cerințelor clienților. Capacitatea de producție a stațiilor noastre fixe variază între 100 și 1000 de tone pe oră. Stație de concasare și sortare cu o capacitate de 300-400 tone/oră: - Buncăr de alimentare - Alimentator vibrant cu grătar - Ecran vibrator de by-pass - Concasor primar cu impact PDK-150 - Sită vibrantă - Buncăr de alimentare concasor cu ax vertical - Concasor cu ax vertical cu rotor deschis VSI-1000 - Benzile transportoare - Dulap de control, tablou electric și automatizare VĂ RUGĂM SĂ NE SUNAȚI PENTRU INFORMAȚII DETALIATE!!! Iedpfxoy S Ta Uo Ailstg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresor cu șurub THEOR 20 cu uscător frigorific pentru aer comprimat. Compresorul cu șurub din seria THEOR al mărcii poloneze CORMAK reprezintă cele mai avansate soluții utilizate în domeniul pneumaticii, combinate cu utilizarea materialelor și componentelor de înaltă calitate. Costurile reduse de exploatare, ușurința în utilizare, construcția ergonomică și solidă, precum și productivitatea ridicată a echipamentului garantează o funcționare eficientă și fără probleme. Compresoarele cu șurub CORMAK sunt sinonime cu inovația și fiabilitatea, fiind create pentru cele mai solicitante aplicații. Itsdpfxsy Rpmne Ailog Construcție inovatoare: Compresoarele noastre se bazează pe inginerie avansată și precizie europeană. Construcția solidă, completată de componente moderne, asigură funcționarea de lungă durată fără probleme, în orice condiții. Uscător frigorific integrat: Versiunea COMPACT cu uscător integrat economisește spațiu și oferă o soluție completă într-un singur echipament. Uscătorul frigorific încorporat garantează aer uscat și curat, protejând instalația împotriva coroziunii și deteriorărilor. Funcționare silențioasă și confort: Proiectate cu atenție la detalii, compresoarele noastre se remarcă prin niveluri de zgomot extrem de reduse. Sistemele eficiente de atenuare a sunetului și reducere a vibrațiilor asigură un mediu de lucru confortabil, ceea ce duce la o mai bună concentrare și bunăstare pentru operatori. Control inteligent: Panoul de control electronic intuitiv din seria MAM este centrul de comandă al compresorului tău. Permite monitorizarea precisă a parametrilor, planificarea întreținerii și diagnosticarea rapidă, asigurând stabilitatea și protecția componentelor cheie. Adaptabilitate la nevoi: Înțelegem că fiecare aplicație este unică. Compresoarele CORMAK pot fi configurate cu sisteme suplimentare de tratare a aerului, permițând adaptarea perfectă la cerințele specifice ale domeniului tău. Presiune de lucru dinamică: Reglarea automată a presiunii face ca compresorul să furnizeze exact cât aer comprimat este nevoie în orice moment, maximizând eficiența energetică și minimizând pierderile. Dezvoltare sustenabilă: Acordăm prioritate soluțiilor ecologice. Tehnologiile eficiente energetic utilizate în compresoarele noastre nu doar reduc costurile, ci și impactul asupra mediului, iar opțiunea de recuperare a căldurii permite utilizarea maximă a energiei. Parametri tehnici Putere motor: 15 kW Tensiune: 400V/50Hz Debit 0-6 bari: 2100 L/min Debit la 6 bari: 2000 L/min Debit la 8 bari: 1700 L/min Debit la 10 bari: 1600 L/min Diametru racord ieșire (G): G1" Dimensiuni: 1550 x 740 x 1180 mm Greutate: 500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS3500 este un extractor de fumuri sudură mobil, conceput pentru îndepărtarea eficientă a fumurilor și gazelor direct de la sursă. Echipamentul combină o putere mare de aspirație cu un debit ridicat de aer și funcționează silențios datorită camerei ventilatorului insonorizate. Avantajele includ sistemul pneumatic integrat de curățare a filtrului, reglarea debitului la racordul de aspirație și construcția robustă, de calitate industrială. Curățarea automată a filtrului – performanță constantă CORMAK OS3500 prioritizează de asemenea confortul operării și menținerea constantă a performanței în timp. Sistemul pneumatic automat de curățare a filtrului asigură că filtrul este curățat periodic de impuritățile acumulate, fără a necesita intervenții manuale frecvente. Rezultatul este dublu: extractorul își menține constant eficiența de lucru și reduceti timpii de întreținere și costurile operaționale. Acest lucru este esențial în mediile de producție, unde orice oprire neplanificată și scădere a puterii de aspirație influențează fluxul de lucru și condițiile de la posturile de muncă. Reglarea forței de aspirare în funcție de necesități Un alt avantaj este reglarea debitului de fumuri și gaze la racordul de aspirație, permițând adaptarea forței de aspirare la cerințele reale: diferită pentru suduri punctuale scurte, suduri continue lungi sau operații de șlefuire. Reglarea la racord permite adaptarea rapidă pentru operator, fără modificări complicate de configurare. Astfel, este mai ușor să se mențină un echilibru între eficiența extractorului și confortul la locul de muncă (de exemplu, la detalii mici, unde o aspirație prea puternică ar putea îngreuna manipularea pieselor). Construcție robustă și mobilitate OS3500 este proiectat pentru utilizare zilnică, punându-se accent pe calitatea înaltă a execuției. Construcția solidă îl recomandă pentru ateliere și condiții industriale – acolo unde echipamentele sunt mutate frecvent, funcționează multe ore pe zi și trebuie să reziste unei exploatări intense. Mobilitatea permite utilizarea extractorului la mai multe posturi fără a investi într-o instalație fixă pentru întreaga hală. Este o soluție practică atât pentru companiile cu mai multe posturi, cât și pentru cele care modifică frecvent layout-ul sau execută proiecte diferite. Domenii largi de utilizare În practică, OS3500 este potrivit oriunde apar impurități în aer: la sudură (MIG/MAG, TIG), lucrări de lăcătușerie, șlefuire și alte procese generatoare de praf și fum. Scopul său este îmbunătățirea condițiilor de lucru prin reducerea poluanților din zona de respirație a operatorului. Această soluție influențează starea de sănătate a echipei, confortul muncii și imaginea profesională a firmei ca un loc modern și sigur. Date tehnice Tip Debit de aer (m3/h) Presiune (Pa) Eficiență filtru (%) Putere (kW) Tensiune (V) Greutate (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 Itsdpjygt Utsfx Ailsg OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Cablu și fișă de alimentare nu sunt incluse în set, din cauza infrastructurii de racordare variate și a cerințelor diferite ale clienților.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de găurit hârtie cu patru capete. Disponibile mai multe unități!!! Isdpfx Aoudl Ikoiljtg Marca: Hang Model: 106DTK4 Detalii: Mașină de găurit hârtie cu 4 capete, capete de găurire reglabile. Operare: Acționare electrică prin pedală, 2 viteze. Disponibilă imediat. Aceste informații suplimentare sunt standard pentru acest model. La vizionare, se recomandă verificarea atentă a tuturor detaliilor. Mașina de tipar Hang 100DTK4 din 1975 este un echipament emblematic și fiabil, care a avut un impact semnificativ asupra industriei tipografice. Produsă de Hang, această mașină a oferit funcționalități avansate pentru perioada sa și a stabilit standardul pentru tipărirea de înaltă calitate și eficiență. Hang 100DTK4 se remarcă printr-o construcție solidă și durabilă, asigurând stabilitate și performanță constantă în timpul procesului de tipărire. Tehnologia sa de tipărire, deși convențională după standardele actuale, permitea imprimeuri precise și clare cu o rezoluție satisfăcătoare pentru epoca sa. Dotată cu comenzi intuitive și automatizare mecanică, mașina oferea setări programabile pentru diferite formate și configurații de tipar. Operarea necesită operatori calificați, capabili să obțină rezultate exacte și repetitive la tipărire. Capabilitățile mașinii se extindeau la diverse substraturi, inclusiv hârtie, carton și carton ușor, acoperind o gamă largă de aplicații tipografice obișnuite la acea vreme. Lansată pe piață în 1975, Hang 100DTK4 a reprezentat un progres tehnologic major în epoca sa. Performanța sa durabilă și contribuția la industria tipografică sunt remarcabile. Deși au apărut prese de tipar mai noi cu tehnologie digitală avansată, Hang 100DTK4 rămâne un simbol istoric al eficienței și inovației tipografice din anii '70. Această mașină are valoare de colecție și servește drept mărturie a evoluției tehnologiei de imprimare de-a lungul decadelor.