Merand Baguette Machine cumpărați folosit (64.598)

An de fabricație: 2018, stare: bun (utilizat), Linie de ambalare formată din: Nwsdpfx Alsinbhto Rsf - Transportor înclinat cu lamele și control al vitezei produsului - Cântar - 4 cupe de dozare - Controler PLC pentru întregul sistem În stare bună de funcționare

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), Mașină de ambalare Gainsborough Vertical Form & Seal Mașină continuă de ambalare VVF Nwedpeuct Ivsfx Al Ref Complet echipată cu codor Markem-Inage SmartDate X40 În stare excelentă A fost folosită foarte puțin

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Mașina de modelat orizontală Armor HV include toate caracteristicile modelului Armor Tradition, dar este ranforsată pentru a susține ritmuri de producție zilnice mai ridicate. Pachetul Tradition inclus permite limitarea degazării aluatului. Capacitate de până la 1.800 bucăți/oră. Porții de aluat între 50g și 2000g. Bandă transportoare retractabilă. Dimensiunile benzii: 700 mm lățime x 2.900 mm lungime. Njdpfx Alowt Tnhs Rowf

An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 10 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Doresc să vând o mașină de fabricat farfurii de hârtie care produce discuri de 4 inch de calitate bună. Njdpeyy U R Rsfx Al Rswf

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. Nwodpfoq N Ud Isx Al Rjf 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 250 mm, lungime de strunjire: 730 mm, diametru de strunjire: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 1.800 rot/min, Strung CNC CK 6150 cu batiu plat Oferim un strung CNC nou, model CK6150. Folosim această mașină în propria producție, iar dumneavoastră o puteți vedea în funcțiune înainte de a comanda. Strungul CK 6150 dispune de batiu plat și ghidaje călite, ceea ce asigură o durată lungă de exploatare a echipamentului. Mașina este echipată standard cu sistem CNC GSK, iar opțional se poate livra cu sistem CNC Fanuc sau Siemens. Poate fi prevăzută cu portscule pentru 4, 6 sau 8 scule, în funcție de cerințele clientului. Este posibilă instalarea pe mașină a unui mandrină hidraulică, care simplifică semnificativ procesul de fixare a pieselor, precum și a unei contrapuncte hidraulice. Strungul CK 6150 poate fi echipat opțional cu cadru de susținere suplimentar pentru prelucrarea precisă a pieselor lungi. Njdpoxdmgvjfx Al Rjwf Specificații tehnice: Model: CK 6150 x 1000 Diametru maxim piesă de prelucrat peste batiu: 500 mm Diametru maxim piesă de prelucrat peste sanie: 250 mm Lungime maximă piesă de prelucrat: 1000 mm Lungime maximă de strunjire: 730 mm Diametru alezaj ax principal: 82 mm Turație ax principal: 150–1800 rpm Putere motor principal: 7,5 kW Mandrină mecanică (hidraulică opțional) Dimensiune mandrină: 250 mm Portscule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) Dimensiune maximă sculă: 25x25 mm Greutate mașină: 2700 kg Dimensiuni mașină: 2650×1700×1820 mm De asemenea, putem furniza și strunguri CK 6140, CK 6150 și CK 6160 cu alte dimensiuni ale părții de lucru: CK 6140: 550/750 mm CK 6150: 1000/1500/2000 mm CK 6160: 1000/1500/2000 mm CK 6152E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: 1000/1500/2000/3000 mm

Stare: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), An de fabricație: 2025, Concasseur de bauxită: Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Concasseur de granit: Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Concasseur de bentonită: Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Concasseur de barită: Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Nsdpfx Ajq Nx Apsl Rewf Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Mașina de nisip tip VSI (Vertical Shaft Impactor) este un tip de concasor proiectat pentru a accelera procesul de concasare al agregatelor și pentru a produce nisip cu formă cubică. Este utilizată pe scară largă în construcții, minerit și alte industrii similare. Iată principalele caracteristici și informații despre mașinile de fabricat nisip VSI: 1. Principiu de funcționare: - Mașina de fabricat nisip VSI funcționează pe principiul piatră-la-piatră sau piatră-la-fier. Materialul este alimentat în centrul rotorului, care îl accelerează la viteză mare, aruncându-l spre o căptușeală rezistentă la uzură. 2. Rotor și cameră de concasare: - Rotorul este o componentă esențială a mașinii VSI, proiectat adesea cu mai multe buzunare pentru facilitarea aruncării și concasării materialului. - Camera de concasare este prevăzută cu căptușeli din materiale rezistente la uzură pentru a suporta impactul și abraziunea în timpul procesului de concasare. 3. Controlul materialului de alimentare: - Materialul de alimentare poate fi controlat printr-un sistem de reglare a vitezei, permițând ajustări pentru a obține dimensiunea dorită a granulelor. 4. Tipuri de materiale: - Mașinile VSI sunt potrivite pentru procesarea unor materiale variate, inclusiv materiale dure și abrazive precum roci, minereuri și minerale. 5. Formă cubică: - Un avantaj major al mașinilor VSI este capacitatea lor de a produce material cu formă cubică, calitate necesară în producția betonului și asfaltului de înaltă calitate. 6. Descărcare ajustabilă: - Mașina dispune de obicei de o deschidere de descărcare reglabilă, pentru personalizarea dimensiunii finale a produsului. 7. Producția de nisip: Nwsdpfxsq Nd U Hj Al Ref - Mașinile VSI sunt utilizate în principal pentru producerea nisipului fabricat (M-sand) și nisipului concasat, esențiale în industria construcțiilor. 8. Întreținere: - Întreținerea periodică este necesară pentru asigurarea performanței optime și extinderea duratei de viață a echipamentului. Aceasta include verificarea pieselor de uzură, lubrifierea și remedierea rapidă a eventualelor defecțiuni. 9. Variante: - Producătorii pot oferi variante diferite de mașini VSI cu caracteristici sau specificații unice. Variantele comune includ designuri cu rotor deschis sau închis. 10. Considerații de mediu: - Mașinile de fabricat nisip VSI sunt considerate în general prietenoase cu mediul, producând mai puțin praf și zgomot față de concasoarele tradiționale. 11. Producători: - Producători renumiți fabrică astfel de echipamente, fiind esențială alegerea unui furnizor cu reputație pentru a asigura fiabilitatea utilajului. La alegerea unei mașini VSI, se recomandă să luați în considerare mărimea materialului de alimentat, capacitatea productivă și specificațiile dorite pentru produsul final. De asemenea, verificați reputația producătorului și consultați recenziile și feedbackul clienților despre modelul vizat.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. Nwsdjq Nxz Dopfx Al Ref 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Weber Slicer 305 este poziționat ca o soluție puternică, compactă și accesibilă pentru debitarea industrială de înaltă tehnologie, conceput pentru producție cu volum mic spre mediu, asigurând flexibilitate maximă și igienă sporită. Nsdpfxexxlhuo Al Rswf Performanță & Precizie Viteză Mare de Feliere: Echipat cu un sistem de tăiere cu lamă circulară, oferă o viteză maximă de tăiere de 400 felii pe minut (rpm). Gama Largă de Grosimi: Asigură flexibilitate ridicată a produsului datorită grosimii de tăiere ajustabile între 0,5 mm și 50 mm. Prezentări Diverse: Poate realiza o varietate de prezentări – stivuite, stivuite decalate, tip solzi, solzi încrucișați, solzi continui sau porții pliate. Capacitate Produs: Poate lucra cu produse având lungimi de până la 800 mm, cu un canal de debitare cu lățimea de 250 mm și opțiuni de înălțime de 125 mm. Beneficii Operaționale Ușurință în Operare: Descrisa ca fiind ușor de utilizat și „Plug & Play” (pentru modelul Basic). Control Intuitiv: Dispune de Weber Power Control cu ecran tactil color programabil (pentru versiunea Basic), facilitând schimburi rapide de produs. Igienă Superioară: Construită conform Weber Hygienic Design, cu design deschis și componente ușor de curățat pentru spălarea eficientă. Timp Redus de Setare: Permite schimbarea rapidă a formatului și a produsului, datorită componentelor reglabile fără scule. Schimbare Ergonomică a Lamei: Include un capac de siguranță pivotant pentru lamă care facilitează schimbarea sigură și ergonomică a acesteia. Încărcare Manuală: Are încărcare manuală, fiind ideală pentru loturi mici, schimbări frecvente de produs sau formate speciale.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Model: DS 3000 + Rezervor de stocare cu vid (capacitate 200 kg) Productivitate: 3.000 kg pe oră (Max) Nsdpfx Aexxl Hwel Rowf Calibru/Diametru: 15–40 mm Domeniu de utilizare: Potrivit pentru majoritatea cârnaților standard (hot dog, cocktail etc.) cu membrane celulozice. Metodă de decojire: Abur și aspirație cu vacuum Aburul slăbește membrana Putere: 4–5,5 kW Abur necesar: Racord 1/2”, necesită sursă externă de abur (aprox. 1,7 bar la intrare). Aer comprimat: Racord 3/8”, necesar pentru controlul pneumatic (aprox. 6,9 bar la intrare). Tensiune: 400V 50Hz 3N sau 380 V 50 Hz

Stare: bun (utilizat), Mașina de fierbere KA-120/1.0 este un vas compact și robust, proiectat pentru aplicații industriale de gătire și fierbere, ideală pentru procesarea loturilor mici și medii de supe, sosuri, fonduri sau produse din carne specializate. Performanță & Specificații Capacitate Compactă: Dispune de o capacitate utilă de 120 de litri (L) pentru vasul de gătire, fiind potrivită pentru producția flexibilă și cu rotație rapidă a loturilor. Gătit sub presiune: Proiectată cu cămașă dublă sau sistem etanș, permite o presiune maximă de lucru de 1,0 bar, ceea ce asigură gătirea mai rapidă și eficientă față de sistemele atmosferice. Durabilitate industrială: Construcția robustă, integral din oțel inoxidabil (conform imaginii), o face durabilă și rezistentă la temperaturi înalte și la mediile corozive din bucătăriile industriale. Funcție versatilă: Proiectată special pentru fierbere și gătire în regim industrial, fiind un echipament versatil pentru diverse aplicații din industria alimentară. Beneficii operaționale Nwedpjxv S Ayofx Al Ref Operare sigură: Presiunea nominală de 1,0 bar asigură un sistem controlat pentru încălzire sub presiune. Design igienic: Realizată din oțel inoxidabil, cu panou de control și fitinguri ușor accesibile, ceea ce permite spălarea și curățarea ușoară și temeinică. Economie de spațiu: Amprenta la sol verticală și relativ compactă a echipamentului îl recomandă pentru zone de producție mici sau specializate.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MGB1320E, înălțime centru: 180 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, lungime de rectificat: 500 mm, diametrul roții de rectificat: 400 mm, lățime totală: 14.150 mm, lungime totală: 18.000 mm, înălțime totală: 14.750 mm, diametru de rectificare: 320 mm, lungimea piesei între vârfuri: 350 mm, lățimea roții de rectificat: 50 mm, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, lungime alimentare axa X: 500 mm, lungime de avans axa Z: 150 mm, viteza de avans pe axa X: 10 m/min, viteza de avans axa Z: 1 m/min, greutate totală: 2.100 kg, viteza maximă de rotație a arborelui semifabricatului: 400 rot/min, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Beijing Second Machine Tool (BEIER) Semiautomată mașină de rectificat cilindri de mare viteză MBS1320E Echipament în producție online; posibilitate de testare; rotunjimea pieselor sub 0,001 mm BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD Echipament de producție online Testare a utilajului posibilă Nwjdpfx Alstr Azks Ref Rotunjime sub 0,001 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, lățimea roții de rectificat: 100 mm, diametrul roții de rectificat: 350 mm, greutate totală: 2.000 kg, Mașina a fost modernizată și refăcută în 2025. Modernizarea include extinderea cu funcții pentru alimentare automată și ciclu automat. Interfața de operare și panoul de comandă sunt disponibile în engleză, germană și franceză. DETALII TEHNICE Dimensiuni disc abraziv (diametru exterior x diametru interior x lățime): 350 x 127 x 100 mm Lățime disc abraziv: 100 mm Turații disc abraziv: Reglabile continuu Turație disc de comandă: 10 - 250 rpm Avans: Automat Dimensiuni disc de comandă (diametru exterior x diametru interior x lățime): 230 x 76,2 x 100 mm Lățime disc de comandă: 100 mm Lungime maximă de rectificat: 200 mm Diametru de rectificat: 1,5 - 50 mm DETALII MAȘINĂ Nsdpfsyym Emox Al Rowf Dimensiuni & Greutate: Dimensiuni (L x l x H): 1.800 x 1.300 x 1.600 mm Greutate: 2.000 kg ECHIPARE Rezervor nou pentru lichid de răcire cu sistem de filtrare pe hârtie.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 2.795 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.500 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, puterea pompei: 2.200 W, Mașina a fost recondiționată în 2026 și întreținută la fiecare 500 de ore de funcționare! DETALII TEHNICE Domeniu de lucru axa X: 1.500 mm Domeniu de lucru axa Y: 1.500 mm Capacitate de tăiere oțel: 120 mm (recomandat: 60 - 80 mm) Capacitate de tăiere aluminiu: 120 - 200 mm Capacitate de tăiere plastic, piatră etc.: necunoscută Nwsdpfx Alsyzz N Ae Rof DETALII MAȘINĂ Putere pompă: 22 kW (30 CP) Ultima revizie pompă: Acum 3 ore de funcționare ECHIPARE Piese de schimb Calculator Sistem de dedurizare a apei

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 3.250 mm, deplasarea axei Y: 1.220 mm, cursa axei Z: 125 mm, model de controler: Homatic 2000 IPC, număr de axe principale: 28, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, DETALII TEHNICE Domeniu de lucru pe direcția X: 200 - 3.250 mm Domeniu de lucru pe direcția Y: 70 - 1.220 mm Domeniu de lucru pe direcția Z: 12 - 125 mm (deschidere 150 mm) Număr poziții schimbător de scule: 18 Nwsdpfxey A N Ucj Al Rsf Axuri Număr total de axuri de găurire: 28 Axuri de găurire verticale: 22 Axuri de găurire orizontale pe direcția X: 4 Axuri de găurire orizontale pe direcția Y: 2 Putere ax de frezare: 12 kW Turație maximă ax de frezare: 24.000 rpm Axă C: interpolare 360° DETALII MAȘINĂ Capacitate pompă de vid: 100 m³/h Model comandă: Homatic 2000 IPC Software de control: WoodWop 4.5 incl. MDE și software pentru liste de producție ECHIPARE 4 axe Masă cu console 8 suporturi pe direcția X, reglabile manual 3 ventuze de vid pe fiecare consolă Racord vid pentru șabloane Ajutor de poziționare cu laser pentru ventuze Proiecție laser pentru poziționarea ventuzelor Răcire cu circulație de lichid Terminal de operare Notă: Vânzarea nu include agregatele-adaptoare, sculele și portsculele HSK prezentate în imagini.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de stivuire: 200 mm, greutatea hârtiei (min.): 36 g/m², greutatea maximă a hârtiei: 160 g/m², lățime produs (max.): 520 mm, diametrul rolei: 1.370 mm, DETALII TEHNICE Derulator: Viteză maximă de producție: 250 m/min Lățime maximă a benzii: 520 mm Lățime minimă a benzii: 150 mm Diametru maxim al rolei: 1.370 mm Greutate maximă a rolei: 800 kg Mașină de tăiat role: Viteză maximă de producție: 250 m/min Lățime maximă a benzii: 520 mm Lățime minimă a benzii: 150 mm Grosimea hârtiei: 36 g/m² până la 160 g/m² Precizia de tăiere: +/- 0,2 mm Reglare continuă a formatului: 4" - 25" Reglare continuă a lățimii tăierii: 5 mm până la 80 mm Numărător/descărcător de teancuri: Lungime minimă teanc: 100 mm Lungime maximă teanc: 635 mm Lățime minimă teanc: 115 mm Lățime maximă teanc: 720 mm Înălțime minimă teanc: 100 bucăți Înălțime maximă teanc: 200 mm Viteză maximă de producție: 250 m/min (în funcție de grosimea hârtiei) Grosimea hârtiei: 36 g/m² până la 160 g/m² DETALII MAȘINĂ Derulator: Alimentare: 32 A; 400 V, N, PE Aer comprimat: Min. 6 bar (uscat) Mașină de tăiat role: Alimentare: 32 A; 400 V, N, PE Aer comprimat: Min. 6 bar (uscat) Numărător/descărcător de teancuri: Alimentare: 35 A; 400 V, N, PE Aer comprimat: Min. 6 bar (uscat) Stație de pliere: Alimentare: 50 A; 400 V, N, PE ECHIPARE Documentație electrică Variabilitate completă pentru formatele de tăiere și rest Schimbarea formatului și lungimii prin panoul de operare Nodpfxoyzpw Ue Al Rswf Tăieri longitudinale posibile cu suport de cuțit Posibilitate de evacuare a resturilor (instalația de aspirare nu este inclusă) Poate stivui până la două coli simultan

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3364, lungimea produsului (min.): 100 mm, lățime produs (max.): 350 mm, lățimea produsului (min.): 120 mm, lungimea produsului (max.): 250 mm, capacitate de producţie: 10.000 unitate/h, DETALII TEHNICE Format min.: 100 mm x 120 mm Format max.: 250 mm x 350 mm Grosime maximă a expedierii: 30 mm Grosime folie: 20 până la 100 µm Viteză maximă: 10.000 / h DETALII MAȘINĂ Nsdpjyzpvwsfx Al Rswf Tensiune: 380 V, 3F+N+PE Frecvență: 50–60 Hz Consum de curent: 21 A Presiune aer: 6 atm ECHIPARE 1 alimentator poștal tip shuttle 3 alimentatoare rotative Secțiune de ambalare în folie Bandă transportoare

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: VS8750, rezoluție (max.): 600 DPI (puncte pe inch), greutatea hârtiei (min.): 50 g/m², greutatea maximă a hârtiei: 120 g/m², lățimea hârtiei (max.): 495 mm, DETALII TEHNICE Lățime format: min. 165 mm Lățime format: max. 495,3 mm Lățime de imprimare: max. 495,3 mm Distanță între falduri: min. 152,4 mm Distanță între falduri: max. 406,4 mm Njdpeyzpu Tjfx Al Rswf Gramaj: 50 g/m² până la 120 g/m² Volum hârtie: 1,3 cm³/g ± 0,2 cm³/g Rezoluție (automat): 240/300 dpi sau 600 dpi DETALII MAȘINI Număr de serie imprimantă 1: 88.136 Contor imprimantă 1: 576.660.937 Stație de developare înlocuită la: 421.061.210 Număr de serie imprimantă 2: 88.137 Contor imprimantă 2: 790.048.906 Stație de developare înlocuită la: 638.027.916 Număr de serie derulator Hunkeler: UW6 7183.00835-01/08 An fabricație derulator Hunkeler: 2013 Număr de serie rebobinator Hunkeler: RW6 7182 An fabricație rebobinator Hunkeler: 2013 Conexiuni: SRA4 Controller, IPDS, TCP/IP ECHIPARE Server Prisma HP Proliant ML-370-G4 Unitate de rotație transversală WT4

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: VS8650, rezoluție (max.): 600 DPI (puncte pe inch), greutatea hârtiei (min.): 50 g/m², greutatea maximă a hârtiei: 120 g/m², lățimea hârtiei (max.): 495 mm, DETALII TEHNICE Lățime format: min. 165 mm Lățime format: max. 495,3 mm Lățime de imprimare: max. 495,3 mm Distanță de pliere: min. 152,4 mm Distanță de pliere: max. 406,4 mm Greutate hârtie: 50 g/m² până la 120 g/m² Volum hârtie: 1,3 cm³/g ± 0,2 cm³/g Rezoluție: 240/300 dpi sau 600 dpi (rezoluție automată) DETALII MAȘINĂ Conectivitate: IPDS, TCP/IP Mod de imprimare: PDF ca container IPDS în modul I posibil Număr serie imprimantă 1: 88.318 Număr serie imprimantă 2: 88.319 Contor imprimantă 1: 181.986.406 Contor imprimantă 2: 181.600.964 Nwedpfeyzprlsx Al Rof ECHIPARE Controller SRA4 Unitate de rotire transversală WT4 Desfăcător Straflors Înfășurător Straflors

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 27.167 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 850 mm, deplasarea axei Y: 700 mm, cursa axei Z: 500 mm, model de controler: Heidenhain iTNC 530, viteză de rotație (max.): 18.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 850 mm Cursă axă Y: 700 mm Cursă axă Z: 500 mm Turație: 18.000 rpm Prindere scule: HSK-A63 Tip masă: NC-SRT 420 mm Specificație masă: Sistem de fixare cu palete Schimbător de palete: PW160, 400 x 400 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Comandă: Heidenhain iTNC 530 Aport agent de răcire prin interior: 80 bar Frecvență: 50 Hz Ore de funcționare: 27.167 h ECHIPARE Heidenhain DNC Import DXF Kinematic Opt iTNC Ușă cabină automată Magazin suplimentar: ZM43 Glisiere liniare: versiunea Dynamic Axă masă: axa A, excentrică Acoperiș cabină manual Fereastră de siguranță din sticlă stratificată Depozit de paleți MMS extern Control rupere sculă A2 Blum Palpator de măsurare Heidenhain Pregatire pentru palpator suplimentar Event Messenger Identificare unealtă HSK Licență mașină TCS-Soflex Compensare termică electrică Nodpfxoyzyttj Al Rjwf Modul de comandă manuală electric Pregătire și post-filtru pentru aspirare ceață de ulei Flanșă pentru aspirare ceață de ulei Aer de barieră pentru măsurători Pistol de spălat așchii Stropire pat Aer de suflare interior & exterior Semnalizator luminos Tip filtru IKZ: Filtru cu bandă de hârtie pentru instalația IKZ Transportor cu bandă racletă Protocol de testare: C 40 iTNC 530 PW160

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 111146, distanța de deplasare pe axa X: 1.100 mm, deplasarea axei Y: 610 mm, cursa axei Z: 610 mm, viteză de rotație (max.): 10.000 rot/min, model de controler: Heidenhain 530, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 1.100 mm Cursă axă Y: 610 mm Cursă axă Z: 610 mm Distanța nas arbore-masă: 120–730 mm Masă mașină: 1.250 x 610 mm Canale T pe masă: 5 Nodeyzxz Nepfx Al Rowf Lățime canale T: 18 mm Distanță între canale T: 100 mm Turație: 60–10.000 rpm Cuplu: 332 Nm Putere: 13 kW Răcire arbore: răcire cu ulei Avans rapid X/Y/Z: 32 m/min Avans de lucru: 1–12.000 mm/min Precizie de poziționare: ±0,005 mm Repetabilitate: ±0,003 mm Prindere sculă: SK40 Șurub de tragere: DIN 69871/72 Schimbător de scule: 30 posturi Timp de schimbare sculă la sculă: 1,5 s Greutate maximă sculă: 7 kg Diametru maxim sculă: 76 mm Diametru maxim sculă cu post liber în magazie: 140 mm Lungime maximă sculă: 300 mm DETALII MAȘINĂ CNC: Heidenhain 530 Aer comprimat: 3/8", 6–8 bar Alimentare electrică: 400 V / 75 A / 35 kVA Ulei hidraulic: R32 (ISO 32) Ungere centralizată: R68 (ISO 68) Rezervor lichid de răcire: 250 l Ghidaje X/Y/Z: liniare 45/45/45 mm Batiu mașină: fontă Greutate mașină: 7.500 kg ECHIPARE - Sistem IKZ 22 bar - Schimbător de scule cu 30 posturi - Arbore răcit cu ulei - Ungere centralizată - Rezervor lichid de răcire - Ghidaje liniare pe X/Y/Z - Transportor de șpan - Manivelă manuală Notă: Mașina se vinde fără scule și fără menghină.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1997, ore de funcționare: 76.447 h, număr mașină/vehicul: 605970300001, model de controler: DOC 85C, numărul de axe: 5, greutate totală: 1.500 kg, Dotări: alimentator bare, DETALII TEHNICE Număr axe: 5 Capacitate medie: ~ 2.400 coli/oră Capacitate de îndoire țeavă rotundă R=45 kg/mm²: 4 - 12,7 x 1,5 mm Capacitate de îndoire țeavă rotundă R=35 kg/mm²: 4 - 14 x 1 mm Capacitate de îndoire țeavă rotundă Al/Cu/Ms: 4 - 18 x 1,25 mm Viteză de poziționare axa X: 2.000 mm/s Nwodpfx Aloyzyh Ds Rjf Viteză de îndoire axa H/Z sau Y: 500 °/s Viteză de rotire axa Z: 900 °/s Viteză de rotire axa Z: 100 °/s Viteză de poziționare axa T: 500 mm/s Toleranță de măsurare axele X/T: 0,1 mm Toleranță de măsurare axele Y/Z/Q: 0,1 mm Rază maximă la accelerație maximă X-Y-Z: 1.000 mm - 90/90/0 - cu țeavă 18 x 1,25 mm DETALII MAȘINĂ Control: DOC 85C Tensiune: 380 V, 50 Hz Presiune hidraulică: max. 120 bar Greutate mașină: 1.500 kg Ore de funcționare: 76.447 h ECHIPARE Încărcător bare BLM CARM 7 Notă: Mașina se vinde fără bandă transportoare și fără gard de protecție.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: 611080402022, Dotări: alimentator bare, DETALII TEHNICE Viteze pe axe Viteză de poziționare axa X: 2.000 mm/s Viteză de îndoire axa Y: 400 °/s Viteză de rotație axa Z: 900 °/s Viteză de rotație axa R: 110 °/s Viteză de poziționare axa T: 400 mm/s Toleranță axa X: ±0,05 mm Toleranță axa T: ±0,05 mm Toleranță axa Y: ±0,05° Toleranță axa Z: ±0,05° Toleranță axa R: ±0,05° Capacitate de îndoire Profil rotund (R = 35 kg/mm²): min. Ø 4 mm, max. Ø 22 x 1,5 mm Profil rotund inox: min. Ø 4 mm, max. Ø 20 x 1,5 mm Profil rotund (alamă/aluminiu/cupru): min. Ø 4 mm, max. Ø 28 x 1,5 mm Productivitate medie: 1.700–2.000 îndoiri/oră DETALII MAȘINĂ Sistem hidraulic Volum rezervor: 80 l Debit pompă: 13 l/min Presiune MR200E: max. 140 bar Condiții de operare Temperatură ambientală: 5 până la 40 °C Temperatură de depozitare: max. 70 °C, 24 h Umiditate relativă: 5 până la 75 %, 24 h Nwsdpfx Aleyzya Te Rsf Date electrice Tensiune de alimentare: 400 V ±5 % Tip alimentare: trifazic fără conductor de nul Frecvență: 50 Hz ±0,1 % Putere instalată: 9,5 kVA Curent nominal: 15 A Dimensiuni & greutate Dimensiuni (L x l x h): 3.400 x 1.100 x 1.530 mm Greutate mașină: 1.850 kg ECHIPARE Încărcător de bare BLM CARM 7 Greutate încărcător de bare: 650 kg Banda transportoare Notă: Mașina este vândută fără gard de protecție.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 1.651 h, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, grosimea muchiei (max.): 3 mm, viteza de avans pe axa X: 25 m/min, HOMAG KAL 310 + sistem de retur plăci TFU 140! DETALII TEHNICE Agregat frezare profil FK11 manual Grosime cant: max. 3 mm Motoare: 2 bucăți Putere motor: 0,4 kW per motor Frecvență: 200 Hz Turație: 12.000 rot/min Avans: max. 20 m/min Avans la tăiere continuă fără profilare: max. 30 m/min Lungime placă pe o parte: min. 240 mm Lungime placă pe ambele părți: min. 120 mm Grosime placă: 12 - 60 mm Distanță între plăci cu PC22: min. 500 mm Distanța minimă între piese la grosime peste 22 mm: min. 600 mm Multi-Scraper MN21 Automatic Număr profile: max. 5 profile diferite Grosime cant: max. 3 mm Grosime placă la rază R = 3 mm: min. 13 mm Grosime placă la fază 0,5 x 45°: min. 10 mm Cuțite TC: 2 bucăți Unghi de teșire: 20° Rază: R = 1,5 / R = 2 / R = 3 / R = 5 Agregat pre-frezare BF10 Motoare: 2 bucăți Putere motor: 0,55 kW per motor Frecvență: 200 Hz Turație: 12.000 rot/min Interval de înclinare: +/- 1° Freze TC: 70 x 25 mm HSK: 25 Unghi tăiere: 54° Viteză de avans: 18-25 m/min Grosime piesă: 8-60 mm Material cant pe rolă: 0,3-3 mm DETALII MAȘINĂ Nwedpfoyzxa Esx Al Rsf Ore funcționare Total ore funcționare: 6.358 h Timp avans: 1.651 h ECHIPARE Pre-frezare Reglare automată ghidaj de intrare Dispozitiv de alimentare cu 2 role Unitate de aplicare Quickmelt Magazin alimentare cu 2 role Reglare automată zonă de presiune Grup de tăiere HL84 cu reglare pneumatică Agregat de frezare la fațadă BF10 cu reglare pneumatică Agregat frezare profil FK11 Agregat multi-profil cu racletă MN21 pentru 5 profile diferite Agregat nutuire Racletă pentru rosturi de adeziv Buffer Sistem de retur TFU140