Minipan Production Line For “Thins” Crisp Flatbreads cumpărați folosit (34.436)

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, linie completă de producție pentru prelucrarea lemnului rotund, având la bază tehnologia de fierăstrău panglică verticală. Linia este capabilă să prelucreze material cu diametrul minim de 15 cm la vârf și 55 cm la bază, cu lungimi cuprinse între 2,5 și 9,5 m. Tehnologia este compusă din: 1) Cascadă pentru lemn rotund de până la 10 m lungime, cu sistem de dozare. 2) Fierăstrău vertical cu cadru G710, Královopolské strojírny - Fierăstrăul este echipat cu un cărucior de dozare, montat pe șine, prevăzut cu centrare hidraulică a piesei. - La ieșirea fierăstrăului sunt separatoare care delimitează cheresteaua centrală de cea laterală. - Fierăstrăul este acționat de un motor electric de 55 kW. - Descriere detaliată în fișier separat. - Fierăstrăul este urmat de transportoare cu role. - Cheresteaua centrală este returnată prin transportoare și direcționată către al doilea fierăstrău vertical. Fedpfx Ajxa Ettjifspl - Cheresteaua laterală este transportată continuu pe cascada care o conduce către centrul de tăiere longitudinală. 3) Fierăstrău vertical cu cadru G560, Královopolské strojírny - Fierăstrăul este echipat cu un cărucior de dozare, montat pe șine, prevăzut cu centrare hidraulică a piesei. - La ieșirea fierăstrăului sunt separatoare care delimitează cheresteaua centrală de cea laterală. - Fierăstrăul este acționat de un motor electric de 45 kW. - Descriere detaliată în fișier separat. - Fierăstrăul este urmat de un transportor cu role care direcționează cheresteaua laterală către cascada centrului de tăiere longitudinală. - Cheresteaua centrală este preluată imediat după trecerea prin fierăstrău, depozitată pe un cărucior pe șine, iar după completarea pachetului, este extrasă din hală cu ajutorul unui troliu. 4) Centru de tăiere longitudinală (omitat), Strojírny Loučná n. Desnou - Înălțime maximă de tăiere 26 mm, lățime de tăiere 70 – 370 mm, putere totală instalată 29,2 kW - Descriere detaliată în fișier separat. - Cheresteaua laterală este alimentată vertical în centrul de tăiere longitudinală printr-o cascadă. - După necesitate, mai întâi se taie la lungimea de producție dorită. Lungimea poate fi setată fix sau optimizată pentru randament maxim. - După scurtare, cheresteaua este tăiată longitudinal la lățimi fixate pentru a asigura un randament maxim. După tăiere, cheresteaua este direcționată automat de transportoare în boxe de depozitare în funcție de lungimea rezultată. Produsul final este cheresteaua laterală, nesortată pe lățime, de regulă cu lățime de 80 mm+.

Stare: folosit, Linie completă de producție pelete cu o capacitate maximă de până la 5 tone pe oră (limitată de capacitatea uscătorului). Presa de pelete (3 unități): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (doar aprox. 200 ore de funcționare) Moră pentru măcinat (3 unități): - Moară cu ciocănele Maier pentru material umed - Moară cu ciocănele Maier pentru material uscat - Moară cu ciocănele Kamas (pentru producție material arzător) Sistem de răcire: - Răcitor pelete CPM Informații suplimentare: - Instalațiile electrice și de automatizare sunt complet integrate în containere modulare - Linia de producție a funcționat aproximativ 2 ani Banda transportoare, buncăr de recepție 4 kW Uscător: buncăr de recepție distribuitor 2,2 kW Bandă transportoare, buncăr de recepție 2,2 kW Transportor melcat pentru uscător cu tambur 2,2 kW Uscător cu tambur 7,5 kW Ciclon principal 90 kW Cap de ciclon cu vană rotativă 7,5 kW Ventilator ciclon 18,5 kW Vana rotativă ciclon 1: 2,2 kW Vana rotativă ciclon 2: 0,55 kW Vana rotativă ciclon 3: 0,55 kW Transportor melcat pentru cicloni 1-3: 3 kW Moară cu ciocănele – Maier 160 kW Moară cu ciocănele pentru arzător praf – Kamas 110 kW Moară cu ciocănele pentru tocătură lemn – Maier 132 kW Transportor melcat pentru elevator 4 kW Elevator pentru buzunar tampon 7,5 kW Fpodpfsyvz Afox Aifsl Buzunar tampon high/low 8/4,5 kW Transportor raclor pentru prese 2,2 kW Melc transport materie primă moară praf 2,2 kW Presă CPM 1: Model: 7122 Motor principal 160 kW Malaxor cascadă 7,5 kW Melc alimentare 2,2 kW Sistem ungere ulei 1,5 kW Sistem ungere vaselină 0,18 kW Presă CPM 2: Model: 7922-2 Motor principal 250 kW/200 kW Malaxor cascadă 7,5 kW Melc alimentare cu convertizor de frecvență 2,2 kW Sistem ungere ulei 1,5 kW Melc alimentare 4 kW Presă CPM 3: Model: 7930-4 A funcționat doar 200 ore Motor principal 250 kW Malaxor cascadă 7,5 kW Melc alimentare 2,2 kW Sistem ungere ulei 1,5 kW Răcitor ulei 2,2 kW Sistem ungere vaselină 0,18 kW Transportor pelete calde 2,2 kW Bandă transportoare la răcitor 2,2 kW Răcitor pelete (descărcare) 1,5 kW Ventilator pentru răcitor pelete 11 kW Ventilator aspirație 5,5 kW Elevator 2,2 kW Bandă transportoare 1,5 kW Bandă transportoare 4 kW Ventilator aer de ardere 45 kW Ventilator transport 22 kW Ventilator transport 11 kW Filtru siloz 0,04 kW Ventilator filtru 4 kW Melc siloz praf 2,2 kW Motor acționare siloz praf 1,1 kW Pompă ulei 1,5 kW Melc dozare 0,75 kW Dozator cu vană rotativă 0,37 kW

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: D24E/8364, Număr ofertă: D24E/8364 Tip utilaj: Linie pentru arcuri ZICK ZACK Fodpfx Aiewi Ub Ijfspl Marcă: WAFIOS Tip: SLF4/SLF4S An fabricație: Diametru sârmă: 2,4-4 mm Diametru arc: 42-55 mm Capacitate - buc./min.: cca 32 m Locație: În Europa

An de fabricație: 1990, stare: bun (utilizat), Linie scurtă / Linie cuiburi Capacitate - 400 kg/h 1. Siloz - ciclon 2. Siloz mare 3. Siloz mic 4. Malaxor 5. Extruder 6. Lanț cu cuve pentru aluat 7. Uscător 8. Transportor de evacuare 9. Transportor cu lanț pentru cuve - 2 bucăți 10. Elevator (la capătul liniei) Fsden Arzkjpfx Aifepl 11. Bandă transportoare pentru produsul finit 12. Pupitru de comandă 13. Dulap electric 14. Unitate automată de ambalare

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție de hârtie cu sistem de colectare a prafului, mașină de fabricat hârtie, acoperitor în linie, calandru, derulator, calandru extern, mașină de tăiat role și mașină de ambalat role. Modernizare completă realizată de Valmet în 2019, incluzând formatorul, secțiunea superioară, presa cu role, secțiunea de pre-uscare, acoperirea în linie, calandrul cu mai multe role și derulatorul. Caracteristici: Capacitate: max. 350.000 t/an Lățime: 7500 mm Gramaj: 35 – 170 g/m2 Fedpfsvptbujx Aifjpl Viteză: max. 1400 m/min

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, TIP 318:: TAMBUR DE ACOPERIRE 1600 Pentru aplicarea diferitelor materiale care conferă gust și aromă, utilizând diverse tehnici de aromatizare. Profilul special al tamburului oferă următoarele avantaje principale: Fedpfx Aijwbqx Hefspl - rulare optimă a produsului pentru acoperire uniformă - frecare/daune minime ale suprafeței produsului - nu există colțuri ascunse, curățare facilă, suprafață bacteriologic optimă. Viteză tambur reglabilă, prin motor electric AC cu angrenaj și convertizor de frecvență 1,5 kW. Diametrul tamburului: 1600 mm Lungimea tamburului: 4000 mm Înălțimea tamburului: 3270 mm TIP 284:: TAMBUR DE USCARE/PRĂJIRE 1600 PTFE Prăjitor cu infraroșu de generație nouă pentru tratament termic post-expansiune, destinat special produselor extrudate expandate. Întregul tambur este acoperit cu un strat PTFE de uzură redusă, ceea ce permite procesarea extrudatelor foarte lipicioase. Spre deosebire de procesele standard de uscare cu aer cald, acest sistem funcționează cu o eficiență extrem de ridicată. Întreaga mașină este realizată integral din inox. Elementele radiante sunt montate pe un braț comun de susținere în interiorul tamburului. Tamburul de prăjire rulează pe role speciale silențioase și respectă normele de siguranță, fiind echipat cu o carcasă anticorozivă pentru a reduce pierderile de energie. Turația tamburului este reglabilă continuu. Acționarea se realizează prin motor trifazic de 1,5 kW. Diametrul tamburului: 1600 mm Putere electrică încălzire: 126 kW Lungime tambur: 4300 mm Înălțime tambur: 2960 mm TIP 361:: TAMBUR DE RĂCIRE 1600 Destinat răcirii produselor extrudate lipicioase și fierbinți, sub rotație, pentru separare. Răcirea se realizează cu ajutorul aerului ambiental, suflat controlat în tambur prin intermediul unui ventilator de medie presiune, 1,85 kW AC. Vă rugăm să rețineți: în funcție de caracteristicile produsului, ar putea fi necesară răcire suplimentară înainte de ambalare, în special pentru cerealele pentru mic dejun. Diametru tambur: 1600 mm Lungime tambur: 4000 mm Înălțime tambur: 2890 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, Linie completă de producție paste cu 2 matrițe Cappelletti este disponibilă. 1) Instalație de dozare și amestecare Pasta Technologies Group SRL pentru ingrediente de paste precum făină, apă și microingrediente. 2) Mașină combinată de amestecare și laminare a aluatului Pasta Technologies Group SRL MASA 540, an fabricație: 2022, grosime foaie aluat: 7mm-8mm, lățime foaie aluat: 540mm, role cu caneluri: 3, perechi de role netede: 1. 3) 2x mașini de format GEA/Pavan MRW 540, an fabricație: 2011, tipuri de paste: Ravioli/Cappelletti, capacitate de producție Ravioli/Cappelletti: 140/120 cicluri/min, lățime foaie aluat: 540mm, dimensiuni mașină (L/l/h): aprox. 1800mm/1700mm/1300mm, greutate: aprox. 1200kg, greutate șasiu umplere: aprox. 210kg. Include 2 scule Cappelletti 3D. 4) Bandă transportoare dublă și unitate de recuperare a deșeurilor. 5) Sistem de returnare a resturilor de aluat Pasta Technologies Group SRL RS100 cu ciclon. 6) Controlul și gestionarea completă a instalației prin Pasta Technologies Group QEHD. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Fpsdpfjw Dfgkjx Aifsl

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1996, Linie pentru produse de patiserie cu drojdie Rondo Compactline - utilizată - an fabricație 1995-96 Fpedpfeyglg Ujx Aifsl - componente: masă de lucru Compactline, calibrator, stație de tăiere, stație de umidificare, mașină de umplut, roller, stație de rulare, ghilotină, masă de recepție, 4 role de tăiere, 3 decorațiuni - lungime 7,70 m - construcție din oțel inoxidabil - comandă manuală - mașină scoasă din producție - la cerere, putem efectua recondiționare capitală - ridicare din depozit - preț la cerere

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Linie de producție pentru parchet triplustratificat A.COSTA Capacitate - 800 m² / schimb An fabricație - 2001 Fjdpfx Aisrdgqmefopl

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Se oferă o instalație de producție, dotată cu 3 roboți industriali KUKA KR 150-2, pentru fabricarea și manipularea pieselor turnate. Capacitatea nominală de încărcare per robot: 150 kg, raza maximă: 2700 mm, 6 axe, precizie de repetare a poziției: +/- 0,06 mm, grad de protecție: IP65, poziție de montare: pe podea/pe tavan, viteze ale axelor: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, intervale de mișcare: A1: +/-185°, A2: 0° până la -146°, A3: +155° până la -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Include periferice și accesorii. Greutate per robot, fără sistemul de control: aproximativ 1245 kg. Instalația a fost utilizată, printre altele, pentru producția de ghivece și este ideală pentru procesele care implică materiale plastice, precum și materiale bio și reziduale prelucrate, pe bază de fibre. Este deosebit de potrivită pentru procese de formare, presare, manipulare și automatizare. Vizitarea se poate face după o programare prealabilă. Fsdpfezu Ndxjx Aifopl

Stare: nou, O premieră în Turcia; compania noastră realizează producția utilajelor care permit fabricarea panourilor termoizolante monostrat, sub propriul nostru brevet și propria licență. Mașinile noastre pentru panouri tip sandwich funcționează în 30 de regiuni diferite ale lumii. Panourile izolatoare monostrat sunt cunoscute și sub denumirea de panouri sandwich economice Eco. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare și documentație tehnică. Fpsdef Nqlqepfx Aifsl

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Freză-rabot LINE (model presupus C2S2-18R) Stare: Funcțională Fedezxp Eqepfx Aifopl Control numeric: CN NUM 1060M Cursa axelor: Axa X: 2500 mm / Axa Y: 1820 mm / Axa Z: 860 mm Puterea arborelui principal: 20 CP Dimensiunile totale ale mesei: 2500 mm x 1450 mm Capacitatea de încărcare estimată: Între 5 și 10 tone

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie de producție uzată pentru fabricarea cutiilor pentru lapte praf de 153 mm. Opțional, poate fi oferită pentru alte dimensiuni de cutii sau poate fi configurată pentru cutii alimentare de 153 mm. - Krupp Sdvt duplex slitter – tăietor longitudinal duplex Krupp Sdvt - Soudronic SBW150 welder – aparat de sudură Soudronic SBW150 Fjdpfx Aiovy Txzsfepl - Frei outside lacquer – instalație de lăcuire exterioară Frei - Precision tools gas curing oven – cuptor de polimerizare pe gaz Precision Tools - Blema KEBS 160 flanger – flanșator Blema KEBS 160 - Klinghammer SIA 180 beader – mașină de bordurat Klinghammer SIA 180 - Angelus 50p seamer – mașină de sertizat Angelus 50p

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Linie completă de la formare la congelare Stare excelentă Îmbunătățiți producția alimentară cu linia noastră completă pentru burgeri, nuggets și chiftele! De la formare până la congelare IQF, această linie acoperă toate etapele cu echipamente de top de la ALCO, JBT și Schomaker. Urmăriți demonstrația liniei noastre complete de producție: Formator: ALCO / JBT AFM 400 PC Mașină de pane: ALCO / JBT APN 400 Mașină de aluat: ALCO / JBT ASC 400 Mașină de chiftele: Schomaker-tec BRU 600-488 Transportor transfer: Schomaker (transfer 400 la 600 mm) Friteuză: Schomaker Sistem de gestionare ulei: Schomaker Cuptor liniar: Schomaker Transportor transfer: Schomaker (transfer 600 mm la 400 mm) Caracteristici principale: Eficiență și precizie ridicate Fpodotykvhepfx Aifel Soluție completă de la formare la congelare Tehnologie avansată pentru asigurarea calității produsului Contactați-ne pentru mai multe informații și oferte:

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AN2018080, lungime totală: 12.860 mm, lățime totală: 4.806 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, lăţime de lucru: 350 mm, putere: 25 kW (33,99 CP), pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic Prezentare Sistem Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile. Caracteristici Principale • Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D • Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile • Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect • Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg • Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată • Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță • Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată) Lungime 500–3000 mm Lățime 100–350 mm Grosime 3–30 mm Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare • Unitate de injecție: • Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z) • Alimentare topitură cu presiune reglată • Injecție la presiune înaltă • Unitate de aplicare: • Control pe 3 axe • Finisare fină a zonelor reparate Scanner pentru Defecte • Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză Fpsdox Dmdhjpfx Aifel • Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime • Reglare automată a înălțimii • Măsurare 2D + 3D • Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn Unitate de Topire • Rezervor de 8 kg • Zone de temperatură independente • Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă Unitate de Răcire • Circuit închis glicol-apă • Control stabil al temperaturii Sistem de Control • Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță • Acces la PLC, scanner, acționări servo • Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic Software Scanner • Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină • Calculează volumul și coordonatele defectului • Programe de produs nelimitate • Interfață de operare intuitivă Proces de Injecție la Presiune Înaltă 1. Topirea materialului termoplastic 2. Reglarea presiunii și temperaturii 3. Injectare precisă în defect 4. Răcire imediată 5. Minim reziduu pe suprafață • Beneficii: • Consum redus de material • Aderență excelentă • Fără alterarea structurii lemnului din jur Arhitectură Sistem • Unitate de topire • Furtunuri încălzite • Cap de injecție • Placă de răcire • Unitate de răcire cu flux de recirculare

Stare: nou, Fabricăm linia de producție care permite fabricarea panourilor pentru acoperiș, pereți și camere frigorifice în dimensiuni la cerere. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare și documentație tehnică. Fjdsf Nqkdspfx Aifjpl

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2001, Lățime de lucru: 40-170 mm Fpsdpfxeqa Dq Ij Aifel Grosime: 9-50 mm 6 motoare de lucru, fiecare de 7,5 kW

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008686, Poziția 1: Sistem de încărcare KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 2: Fierăstrău cu mai multe discuri KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 3: Sistem de încărcare KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 4: Fierăstrău cu mai multe discuri KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 5: Dispozitiv de rotire a plăcilor KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 6: Profilator cu două capete – mașină individuală KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 7: Sistem de transfer KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 8: Profilator cu două capete – mașină individuală KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 9: Dispozitiv de rotire a plăcilor KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 10: Dispozitiv de rotire a plăcilor KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 11: Sistem de depozitare verticală KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 12: Sistem de descărcare KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 13: Dispozitiv de sigilare a cutiilor KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 14: Robot KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Fedpfx Aijzk Uxgjfepl Poziția 15: Mașină de legat KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 16: Mașină de ambalat prin stretch-folie KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING

Stare: folosit, 1) Mașină de sudură PVC cu 2 capete – Emmegi Fusion 2LV3440 Anul fabricației: 2011 Mașină de sudură cu două capete pentru profile din PVC. Mașină perfect funcțională, întreținută anual în mod regulat, completă cu manual de utilizare. 2) Mașină de curățat colțuri PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Anul fabricației: 2011 Mașină automată pentru curățarea colțurilor profilelor din PVC, echipată cu suporți laterali de susținere. Mașină funcțională, întreținută anual, completă cu manual de utilizare. 3) Fierăstrău pentru baghete de geam – Emmegi Microbo 4200 DX Anul fabricației: 2008 Fierăstrău dedicat tăierii baghetelor de geam, proiectat pentru a asigura precizie și repetabilitate. Dotări incluse: - Rulou transportor - Sistem electronic de gestionare Mașină funcțională, întreținută anual, completă cu manual de utilizare. 4) Fierăstrău cu o singură cap – OMG mod. Bifra 550 Anul fabricației: 2006 Diametru lamă: 550 mm Rulouri transportoare incluse Volant pentru măsurare inclus 5) Mașină de înșurubat ranforsări – Emmegi Fissa A Anul fabricației: 2012 Fodsywkc Repfx Aifepl Mașină de înșurubat ranforsări metalice, destinată prelucrării tâmplăriei. Mașină funcțională. 6) Banc de montaj feronerie – Emmegi BMF 3400 Anul fabricației: 2008 Banc dedicat montajului feroneriilor pentru tâmplărie. Complet cu: - Mașină de înșurubat - Cremon - Sistem de depozitare feronerie Mașină funcțională. 7) Banc de testare și vitrare – Emmegi Vitro Anul fabricației: 2008 Banc dedicat operațiunilor de testare și vitrare ale tâmplăriei. Mașină funcțională. 8) Stație de aer comprimat – NOUĂ Anul fabricației: 2024 – niciodată folosită Sistem complet pentru producția și tratarea aerului comprimat, compus din: - Compresor cu șurub Boge C12-2LF insonorizat, putere 11 kW, invertor, debit aer 530 – 2020 l/min, versiune super silențioasă - Rezervor vertical zincat de 725 litri, presiune maximă 10,8 bar, complet cu supapă de siguranță și manometru - Supapă de evacuare electronică temporizată MTA CA - Separator apă/ulei condens MTA LP04 - Uscător pentru aer comprimat MTA DE-XG027, debit aer 2.700 l/min 9) Centru de prelucrare CNC 4 axe – MECAL MC 304 ATLAS Anul fabricației: 2007 Mașină cu 4 axe, dotată cu cap pentru operațiuni frontale, proiectată special pentru prelucrarea aluminiului. Lungime maximă de prelucrare: 7430 mm Axa X – cursă utilă: 7210 mm Axa Y (Transversală) – cursă utilă: 550 mm Axa Z (Verticală) – cursă utilă: 500 mm Axa A (ax rotativ mandrină) – interval rotire: ± 180° 10) Fierăstrău cu dublu cap – TEKNA TK 145 Anul fabricației: 1994 Lama: Ø 500 mm Lungime max. tăiere: 4000 mm Înclinare lame: externă 11) Structură CANTILEVER Cantilever cu dubla coloană, 1 bloc cu două fețe, 9 rafturi pe fiecare parte: Înălțime: 9 m Capacitate maximă per fața coloanei: 8.100 kg Capacitate maximă per braț: 900 kg fiecare 12) Freză pantograf copiat monotest – Rinaldi Magnum 360I Anul fabricației: 2003 Mașină ce permite prelucrarea pe patru fețe fără repoziționarea piesei, asigurând precizie maximă și continuitate operațională.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Centru de profilare CNC Weinig Conturex 2 pentru frezare, găurire și tăiere în prelucrare transversală și longitudinală Tip C 124 An fabricație 2011 Stare foarte bună Set de scule Oertli Lățime de lucru 40–260 mm Înălțime de lucru 25–150 mm Masă cu clești PowerGrip, lungime suprafață de sprijin 2 x 2280 mm Lungime piesă fără ciclu de repoziționare 220–2700 mm Lungime piesă cu ciclu de repoziționare 2700–4500 mm Lungime piesă cu repoziționare multiplă 4500–6000 mm Fpodoypb Adopfx Aifel

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, lungime totală: 3.900 mm, lățime totală: 1.450 mm, înălțime totală: 1.500 mm, greutate totală: 1.500 kg, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lăţime de lucru: 600 mm, Dotări: Placă de identificare disponibilă, De vânzare: 2x unități de format, rulat și tăiat de la Tromp Este posibil să integrați aceste utilaje într-o linie de laminare, de exemplu pentru o linie Tromp, Rademaker, Fritsch etc. Vizionarea la fața locului este posibilă. Specificaţii: - Lungime x Lățime x Înălțime (per unitate): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Plasă de transport - Bloc pentru rularea aluatului (pentru baghete etc.) - Blocul poate fi ridicat dacă nu doriți produse rulate - Presă pentru însămânțare cu făină - Bloc de tăiere pentru produse rulate de dimensiuni mai mici - Moulder pentru împărțirea în 4 bucăți de aluat - Reglare mecanică pe înălțime - Aproape ca nou, bine întreținut Fodpfxox Eb Abe Aifepl - Se livrează complet - Lățime bandă: 650 mm - Lățime lucru: 600 mm - Lățime de ieșire / lățime lucru la ieșire: 1x 800 mm și 1x 900 mm Preț per unitate: €50.000,- Transportul se stabilește de comun acord. Pentru întrebări sau observații, nu ezitați să ne contactați. Cu stimă, Leo Holland

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Linie de producție pentru ferestre Producător: Weinig Tip: Unicontrol 10-5 An de fabricație: 1998 Date tehnice Lățimea de lucru: 40 - 220 mm Fedpfx Aiszuyxgjfopl Înălțimea de lucru, prelucrare longitudinală: 40 - 100 mm Înălțimea de lucru, prelucrare transversală: 40 - 100 mm (înălțime contrabloc 80 mm) Lungimea piesei de prelucrat, prelucrare longitudinală: min. 220 mm + 2 x lungimea tenonului Lungimea piesei de prelucrat, prelucrare transversală: min. 275 mm + 1 x lungimea tenonului, cu diametrul sculei de 320 mm Avans (prelucrare transversală) Puterea motorului: 0,3 kW Viteza de avans: 3 - 25 m/min Fixarea piesei de prelucrat: cu ajutorul a 2 cleme de strângere Limitator de lungime: cu scală și lupă pentru dimensiunea exterioară a ramei sau a canatului Contrabloc: acționat pneumatic, 4 poziții - (nu pentru ferestrele Studio) până la o înălțime maximă a lemnului de 80 mm Set pentru piese duble: Pentru alimentarea cu piese individuale sau duble. Cu prelucrare transversală și sistem de reținere. 1. Lemn (sprijinit pe limitator) Lățimea lemnului: 55 - 90 mm 2. Lemn Lățimea lemnului: 130 mm Avans (prelucrare longitudinală) Puterea motorului: 2,2 kW Viteza de avans: 4 - 18 m/min (reglabilă continuu prin intermediul unui variator de frecvență) Distanța dintre rolele de avans: 100/120 mm Lățimea rolelor de avans: 30/50 mm Diametrul rolelor de avans: 95 mm Agregate de prelucrare Fierăstrău de retezare Puterea motorului: 3 kW Diametrul arborelui: 40 mm Viteza arborelui: 2800 RPM Traiectoria sculei: max. 400 mm Ajustare axială: pneumatică, către un revolver cu 4 poziții 1. Arbore pentru tenoni și crestături Puterea motorului: 11 kW Diametrul arborelui: 50 mm Viteza arborelui: 3250 RPM Traiectoria sculei: max. 320 mm Lungimea de fixare a sculei: 320 mm Cursa de ajustare axială: 240 mm Numărul sculelor: 4 x 80 mm Ajustare axială: hidraulică 1. Arbore de profilare Puterea motorului: 11 kW Diametrul arborelui: 50 mm Viteza arborelui: 6000 RPM Diametrul sculei: max. 232 mm Traiectoria sculei: 130 până la 140 mm Lungimea de fixare a sculei: 320 mm Cursa de ajustare axială/radială: 240/80 mm Numărul pozițiilor sculelor: 4 x 80 Ajustare axială: hidraulică 2. Arbore de profilare Puterea motorului: 11 kW Diametrul arborelui: 50 mm Viteza arborelui: 6000 RPM Diametrul sculei: max. 232 mm Traiectoria sculei: 130 până la 140 mm Lungimea de fixare a sculei: 320 mm Cursa de ajustare axială/radială: 240/80 mm Numărul pozițiilor sculelor: 4 x 80 mm Ajustare axială: hidraulică 2 Frână mecanică pentru arborele de profilare 3 Frână mecanică pentru fierăstrăul de retezare și agregatele de profilare și tăiere Agregat de frezare pentru profiluri (orizontal sus), înaintea ultimului arbore de profilare Ajustare radială, pe 2 poziții Ajustare axială, pe 2 poziții Puterea motorului: 3 kW Diametrul arborelui: 40 mm Viteza arborelui: 5850 RPM Traiectoria sculei: 130 mm Lungimea de fixare a sculei: 40 mm Cursa de ajustare axială: 52 mm Cursa de ajustare radială: 125 mm Agregat de frezare pentru profiluri (vertical, în dreapta), la capătul mașinii Ajustare radială, pe 2 poziții Ajustare axială, pe 2 poziții Puterea motorului: 3 kW Diametrul arborelui: 40 mm Viteza arborelui: 5850 RPM Traiectoria sculei: 210 mm Lungimea de fixare a sculei: 160 mm Cursa de ajustare axială: 90 mm Cursa de ajustare radială: 100 mm Arbore pentru tenoni și crestături, cu lungime de fixare a sculei de 640 mm (în loc de 320 mm) Puterea motorului: 15 kW Viteza arborelui: 2925 RPM Numărul pozițiilor sculelor: 8 x 80 mm Cu

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Fsdsy Icp Djpfx Aifjpl Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare.

An de fabricație: 1995, stare: foarte bun (second hand), Linia este compusă din următoarele elemente: 1) Mașină de frezat Weinig Profimat 23 2) Transportor cu bandă KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Mașină de frezat Weinig Uniplan 4) Transportor cu bandă KOCH T-100-B (250x7050) 5) Mașină de realizat îmbinări KOCH SF -3 5a) Transportor cu bandă inferior pentru deșeuri (la mașina de realizat îmbinări, 300x6050) 5b) Transportor cu bandă lateral pentru deșeuri (la mașina de realizat îmbinări, 300x1800) 6) Transportor cu bandă KOCH T-100-B (250x5020) 7) Transportor cu bandă KOCH T-100-A (300x3050) 8) Transportor cu bandă KOCH T-100-B (300x3500) 9) Transportor cu bandă KOCH T-100-B (300x4530) 10) Mașină de frezat Weinig U2G 11) Transportor cu bandă KOCH (250x4050) Linia a funcționat foarte puțin, este practic nouă. Anul de fabricație al mașinilor care compun linia este 1995. În plus, la fiecare mașină adaug un set complet de freze de la firma Leitz, pentru ferestre cu profil euro 68. Fsdpohm Exdjfx Aifepl Costul unei linii noi este în prezent o sumă de peste 1 milion de euro.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1992, Producător - ERW An fabricație - 1992 Domeniu de lucru pentru țevi rotunde - 21 - 76 mm Domeniu de lucru pentru țevi pătrate - 20x20 - 60x60 mm Grosime tablă - 0,8 - 3,5 mm Viteză - 60 m/min Lungime linie - 50 m Scule: pentru țevi pătrate - 25, 32, 38 mm Fsdpfx Aijdlqkqjfspl pentru țevi rotunde - 40, 51 mm Putere sudare - 180 KW Tensiune anod - 14 kV Pierderi anod - 70 kW Frecvență - până la 30 MHz