Mizar Recycling Machinery | Cua L3 - Cable Recycling Machine cumpărați folosit (85.657)

Stare: folosit, An de fabricație: 1980, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M06I/9135, Număr ofertă: M06I/9135 Bljdsyya N Sspfx Alrjk Tip utilaj: Presă dublă de impact Marcă: NATIONAL Tip: 61LS An fabricație: 1980/2002 Gama diametru: 6,35 mm Lungime tijă sub cap: 70 mm Lungime secțiune: 95 mm Capacitate buc/min: 300 Locație: În Germania

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă – la cheie pentru profilarea tablei destinate producției de podine perforate pentru schele, cu precizie ridicată și automatizare avansată. Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea coil-ului și de linii de profilare, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel global. Această linie de profilare pentru podine de schelă este proiectată pentru fabricarea de podine din oțel perforat utilizate în sistemele de schelă și aplicațiile din construcții. Sistemul oferă o soluție completă la cheie, de la alimentarea cu bandă metalică (coil) până la produsul finit. Proiectată pentru producție industrială continuă, linia asigură profilare de mare precizie, calitate constantă a perforațiilor și funcționare fiabilă pe termen lung. Bledpfeyzfyfex Alrjk CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul este conceput pentru realizarea de: - Podine perforate pentru schele - Suprafețe antiderapante pentru podine - Diverse lățimi și lungimi de podine (personalizabile) CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler (desfășurator) - Redresor (aparat de îndreptare) - Alimentator servo - Presă mecanică - Sistem de scule/matrițe pentru perforare și embosare - Mașină de profilat (design cu mai multe posturi) - Sistem de tăiere - Bandă transportoare și sistem de stivuire CARACTERISTICI TEHNICE - Sistem de perforare și embosare de înaltă precizie - Alimentare servo-controlată pentru perforare exactă - Structură de profilare cu mai multe posturi pentru formare stabilă - Cadru robust pentru funcționare continuă - Design modular și personalizabil - Automatizare completă, controlată PLC & HMI AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție completă la cheie pentru producție - Eficiență ridicată și viteză mare de producție - Calitate constantă a produsului finit - Flexibilitate pentru diferite modele de podine - Termene de livrare scurte comparativ cu producători europeni DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Producători de sisteme de schelă - Producție de platforme industriale - Proiecte de infrastructură PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de linii pentru producția de podine de schelă, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe evidențiază capacitățile noastre inginerești confirmate și experiența în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere. LINII CU EXPERIENȚĂ DE PRODUS: - Linii de producție parapeți metalici (guard rail) - Linii de profilare C, U, Z și pentru panouri solare - Linie de producție traverse depozite logistice - Linie de producție tăvi cablu - Linie de producție rafturi metalice comerciale - Linie pentru plafoane suspendate metalice - Linie de producție rame/panouri pentru sisteme solare - Linie de producție corp și capac corp iluminat - Linie de profilare capac și lateral radiator panou - Linie producție plase și podine metalice - Linie de producție uși și tocuri metalice - Linie de profilare profile ferestre PVC și gips carton - Aplicații agricole și zootehnice - Aplicații pe vehicule agricole - Linie de producție panouri vopsitorii industriale - Aplicații pentru industria auto - Sistem de perforare a coil-ului - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B Bjdpfxsyzfi Te Alrolk CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Decoilere mecanice compacte și fiabile pentru manipularea colacilor ușori și medii, disponibile în multiple variante de capacitate. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a colacilor și alimentatoare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel mondial. Decoilerele noastre mecanice sunt proiectate pentru manipularea eficientă, stabilă și economică a colacilor în diverse aplicații industriale. Aceste utilaje asigură o performanță de derulare fiabilă, cu un design compact și operare facilă, fiind ideale pentru linii de alimentare cu presă și sisteme de procesare pentru colaci ușori. Sistemul este bazat pe o mandrină cu expansiune mecanică, combinată cu rotație acționată electric și control reglabil al vitezei, asigurând alimentarea controlată și stabilă a colacului. MODELE DISPONIBILE Decoiler mecanic 750 kg Decoiler mecanic 2.500 kg Decoiler mecanic 4.000 kg DOMENIU TEHNIC Capacitate de încărcare colac: 750 kg – 4.000 kg Lățime colac: 20 mm – 1.300 mm (în funcție de model) Diametru exterior colac: 700 – 1.300 mm Diametru interior colac: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (în funcție de model) CARACTERISTICI DE INGINERIE Bodpfeyzd I Ijx Alrelk Sistem de mandrină cu expansiune mecanică Sistem de rotație acționat electric Reglare a vitezei controlată prin invertor de frecvență Transmisie prin curea și scripeți Sistem de mandrină cu frână de control Funcționare de la dreapta la stânga/ de la stânga la dreapta OPȚIUNI DISPONIBILE Sistem pneumatic cu braț superior (snubber arm) Sistem de fixare a colacului Configurații personalizate ale mandrinei Integrare cu sisteme de alimentare a preselor AVANTAJE OPERAȚIONALE Design compact, economisitor de spațiu Soluție rentabilă pentru colaci ușori și medii Instalare și operare ușoară Necesită întreținere minimă Configurare flexibilă DOMENII DE APLICARE Linii de alimentare cu presă Ștanțare și formare la rece Procesare tablă laminată Linii de profilare la rece Aplicații industriale generale REFERINȚE & EXPERIENȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de referință cu decoilere mecanice similare fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe ilustrează capacitatea noastră dovedită de inginerie și experiența dobândită în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2022, stare: bun (utilizat), REF: MM6470 Dozator volumetric rotativ, montat pe un cadru din oțel inoxidabil, prevăzut cu un sistem de umplere și sigilare a pungilor prefabricate (doypack). Producător: Qinyao/Top Y Machinery. Data fabricației: 2022. Viteză: până la 20 de pachete/minut, în funcție de volumul de umplere. A fost utilizat anterior pentru ambalarea produselor din zer, a fructelor și a altor ingrediente uscate. Este livrat cu un accesoriu pentru capul de umplere, destinat utilizării cu cupe din plastic, deoarece materialul este depus. Cerințe electrice: alimentare trifazată. Necesită alimentare cu aer comprimat. Bsdpfezp E T Sjx Alrelk

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile compacte de fâșiere a benzilor sunt proiectate pentru debitarea eficientă și precisă a materialelor cu grosime mică și medie. Aceste sisteme oferă configurații flexibile, de la linii compacte entry-level la soluții avansate cu unități integrate de îndreptare. Liniile sunt proiectate pentru operare stabilă, calitate constantă a tăierii și eficiență optimizată a producției, menținând totodată un gabarit redus și un nivel investițional avantajos. CONFIGURAȚII DISPONIBILE 1 mm | 1300 mm | 4 Tone | Linie Compactă de Fâșiere fără Groapă 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie de Fâșiere cu Unitate de Îndreptare 3 mm | 1000 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) OPȚIUNI DE CONFIGURARE SISTEM În funcție de cerințele de producție, linia poate fi echipată cu: - Unitate de îndreptare pentru planeitate îmbunătățită și stabilitate la alimentare Bljdeyzbm Ujpfx Alrok - Sistem de alimentare cu role de presare pentru operare compactă și eficientă - Design cu groapă sau fără groapă, în funcție de spațiul disponibil DOMENII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime bandă: până la 1300 mm Greutate rulou: 4 – 6 tone Precizie de fâșiere: ±0,1 mm COMPONENTE PRINCIPALE LINIE - Decoiler hidraulic (mandrin expansibil) - Sistem de încărcare a ruloului (opțional) - Sistem de alimentare cu role de presare sau unitate de îndreptare - Cap de fâșiere cu reglaj precis al cuțitelor - Sistem de bobinare a deșeurilor - Unitate de tensionare și sistem de separare - Bobinator final cu mandrină hidraulică - Sistem de control electric și automatizare (control HMI) CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de fâșiere de înaltă precizie - Cuțite reglabile cu sistem de poziționare fină - Cap de fâșiere acționat de cutie de viteze robustă - Sistem de control stabil al tensiunii - Design compact și modular al utilajului - Capacitate de operare bidirecțională AVANTAJE OPERAȚIONALE - Configurații flexibile pentru diverse bugete și nevoi - Design compact pentru spații industriale restrânse - Producție stabilă și continuă - Operare și mentenanță facilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Centre de service oțel - Companii de prelucrare tablă - HVAC și materiale pentru construcții - Subfurnizori din industria auto - Alte industrii generale de prelucrare a metalului

An de fabricație: 2026, stare: nou, Sistem de nivelare a tablelor cu precizie înaltă, echipat cu tehnologie servo acționată și configurații personalizabile pentru grosime și lățime. Bjdpfx Asyzbmzolrelk Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, livrând soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Mașinile noastre de nivelare de precizie sunt proiectate pentru eliminarea tensiunilor interne și asigurarea unei planeități perfecte în aplicațiile de prelucrare a tablei. Echipate cu tehnologie avansată cu servomotoare, sistemul asigură o nivelare sincronizată, stabilă și repetabilă pentru operațiuni industriale solicitante. Echipamentul este proiectat ca o soluție de înaltă performanță care combină nivelarea de precizie, stabilitatea materialului și eficiența continuă a producției, într-o structură compactă și robustă. Sistemul este prevăzut cu mai mulți cilindri de îndreptare de precizie, sprijiniți de role de susținere, asigurând o corectare superioară a planeității și eliminarea tensiunilor interne pe întreaga lățime a materialului. Această structură avansată permite nivelarea constantă și de înaltă precizie, chiar și în aplicații solicitante. DOMENIU GROSIME (CONFIGURAȚIE FLEXIBILĂ) Sistemul poate fi produs în diferite configurații, în funcție de cerințele aplicației: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Producția personalizată este disponibilă în funcție de tipul de material, grosime și cerințele proiectului. INGINERIE & DESIGN Nivelare de precizie înaltă Sistem acționat cu servomotor pentru funcționare stabilă și precisă Structură avansată de tip casetă pentru mentenanță ușoară și reglaj rapid Sistem de transmisie cu roți dințate pentru sarcini grele Capacitate de operare bidirecțională (stânga-dreapta / dreapta-stânga) PERFORMANȚĂ Acuratețe ridicată a planeității Operare continuă și stabilă Reducerea tensiunilor interne din material Optimizat pentru medii industriale de producție COMPONENTE SISTEM Unitate de nivelare cu precizie Structură tip casetă Sistem de transmisie cu roți dințate Sistem electric și de automatizare Conveior de intrare/ieșire (opțional) AVANTAJE OPERAȚIONALE Planeitate și calitate superioară a suprafeței Repetabilitate ridicată și stabilitate a procesului Reducerea problemelor la prelucrările ulterioare Design flexibil pentru diverse industrii Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICAȚII Centre de service pentru oțel Linii de debitare la lungime Linii pentru prelucrarea benzilor Industria auto și prelucrări metalice Producția de tablă Echipamente opționale: Sisteme conveior de intrare/ieșire Upgrade pentru automatizare și control Integrare cu linii de procesare bandă (în special linii de debitare la lungime) Soluții inginerești personalizate

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu bandă pentru prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre servoalimentatoare cu redresare de mare precizie sunt disponibile în diverse configurații, inclusiv modele mini, cu 7 role, 9 role și 11 role de pilotare. Sistemele servoalimentatoare cu redresare sunt echipate cu tehnologie servo-motor de înaltă performanță, asigurând alimentare precisă, sincronizată și repetabilă pentru linii de prese și aplicații de deformare a metalului. Sistemul oferă precizie excelentă la alimentare, redresare eficientă a materialului și stabilitate ridicată a procesului într-un singur ansamblu compact. Configurările diferă în funcție de grosimea și lățimea materialului, precum și de cerințele de producție, permițând performanță optimă într-o gamă largă de aplicații. MODELE DISPONIBILE - Servoalimentator cu redresare Mini - Servoalimentator cu redresare, 7 role - Servoalimentator cu redresare, 9 role - Servoalimentator cu redresare cu pilotare, 11 role DOMENIU TEHNIC (COMBINAT) - Lățime utilă de lucru: 30 mm – 1600 mm - Grosime material: - 0,3 – 2 mm (modele Mini) - 0,5 – 3 mm (modele cu 9 role) - 0,5 – 6 mm (modele cu 11 role) - Precizie alimentare: ±0,1 mm – ±0,5 mm (în funcție de configurație) CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem integrat de redresare și alimentare servo - Control de precizie ridicată al motorului servo - Sistem de alimentare programabil (memorie pentru mai multe joburi) - Role tratate termic (oțel 4140, HRC 56–60) - Arbori de ghidare cromate pentru flux uniform al materialului - Opțiuni de reglare manuală sau automată - Sistem automat de reglare a matriței (disponibil la modelele cu 9 și 11 role) - Sistem pneumatic de pilotare pentru alimentare de mare precizie - Alimentare servo controlată cu repetabilitate ridicată - Sistem de redresare ajustabil pentru diverse tipuri de materiale AVANTAJE OPERAȚIONALE - Precizie și repetabilitate superioară la alimentare - Îmbunătățirea planității materialului - Reducerea timpilor de oprire ai presei - Producție continuă și stabilă Blodeyy U Sujpfx Alrsk - Configurație flexibilă pentru diferite materiale - Termen de livrare scurt față de producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Sisteme de alimentare pentru prese - Linii de ștanțare tablă - Industria auto - Producția de electrocasnice - Aplicații de deformare a metalului SISTEM DE CONTROL & AUTOMATIZARE Sistemul este echipat cu o interfață de control avansată pentru operare precisă și intuitivă: - Panou de control cu ecran tactil HMI de 7" - Telecomandă manuală tip hand-held - Software programabil pentru alimentare - Capacitate de memorie pentru 50 programe și matrițe diferite - 50 setări diferite pentru lungimea de alimentare - 4 opțiuni de conexiuni externe input/output Acest sistem permite setări rapide, producție repetabilă și reduce dependența de operator.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de producție la cheie pentru panouri fonoabsorbante cu sisteme de profilare, perforare și tăiere. Bosporas Machinery | AYIKA este producător de linii de procesare a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Această linie de producție pentru panouri fonoabsorbante este concepută pentru fabricarea panourilor de izolare fonică de înaltă calitate, utilizate în proiecte de autostrăzi, căi ferate și infrastructură. Sistemul furnizează o soluție completă și integrată, de la alimentarea cu bandă metalică până la obținerea panoului finit. Linia include: cărucior hidraulic de alimentare cu coil, decoiler hidraulic, alimentator-îndreptător cu unitate de sudură, presă hidraulică, sistem de perforare și ștanțare, mașină de profilat, sistem de tăiere și transportoare de evacuare, asigurând o producție continuă și eficientă. Compatibilitate materiale: Oțel laminat la rece și la cald, oțel galvanizat (HDG), oțel inoxidabil și aliaje de aluminiu de înaltă calitate Grosime material (oțel): 0,50 mm – 3,00 mm Grosime material (aluminiu): până la 4,00 mm Lățime maximă a benzii: până la 1250 mm (compatibil cu standardele internaționale) Capacitate de sarcină coil: până la 10 tone (pentru decoiler de mare tonaj) Viteză de producție: reglabilă până la 30 m/min (optimizată pentru producție de volum mare) Precizie de profilare: profilare de înaltă toleranță cu tehnologie servo-motor avansată COMPONENTE LINIE - Cărucior hidraulic pentru încărcarea coilului - Decoiler hidraulic - Alimentator-îndreptător cu sistem de sudare cap-la-cap - Presă hidraulică (20 tone) - Sistem de perforare și ștanțare - Mașină de profilat (opțiuni 22-28 stații) - Sistem de tăiere hidraulic - Sistem de benzi transportoare de evacuare CARACTERISTICI DE INGINERIE - Structură robustă, prelucrată CNC - Sistem de profilare de înaltă precizie - Alimentare controlată servo - Role tratate termic (58–60 HRC) - Design modular și personalizabil - Sistem automatizat integrat AVANTAJE - Soluție completă de producție la cheie - Precizie și repetabilitate ridicată - Producție continuă și stabilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Design personalizat în funcție de cerințele proiectului DOMENII DE APLICAȚIE - Bariere fonoabsorbante pentru autostrăzi - Panouri acustice pentru căi ferate - Sisteme industriale de izolare fonică - Proiecte de infrastructură CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Număr variabil de stații (22 / 26 / 28 stații) - Design personalizat al panourilor și sculelor - Upgrade-uri de automatizare și control - Integrare cu sisteme de procesare a coilului PROIECTE DE REFERINȚĂ Blsdpfx Asyy Spkjlrjk Imaginile incluse în această ofertă ilustrează instalații de referință cu linii similare de producție pentru panouri fonoabsorbante, livrate și puse în funcțiune cu succes în ultimii ani. Aceste proiecte atestă capacitatea noastră inginerească și experiența la nivel internațional. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare a tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate la nivel global. Acest decoiler hidraulic este proiectat pentru aplicații de manipulare a pachetelor de tablă grele, asigurând derularea stabilă, sigură și eficientă a colilor de oțel în liniile de producție industrială. Sistemul este disponibil pentru capacități cuprinse între 6 tone și 20 de tone, în funcție de cerințele de producție. Echipat cu un sistem hidraulic de extindere a arborelui și un braț de presiune cu acționare hidraulică, utilajul asigură alimentarea controlată și echilibrată a colii, chiar și sub sarcini ridicate. CONFIGURAȚII • Decoiler hidraulic 6 tone • Decoiler hidraulic 10 tone • Decoiler hidraulic 15 tone • Decoiler hidraulic heavy-duty 20 tone Configurația variază în funcție de greutatea, lățimea colii și cerințele liniei de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE Bodpfx Aeyy Sf Eelrolk • Sistem hidraulic de extindere a arborelui • Braț de apăsare hidraulic (snubber arm) pentru derulare stabilă • Deplasare corp decoiler față–spate pentru alinierea precisă pe linie • Cărucior de încărcare colă pentru poziționare sigură și rapidă • Sistem de centrare colă • Opțional, suport arbore pentru coli grele AVANTAJE ÎN OPERARE • Manipulare sigură și stabilă a colii • Reducerea necesarului de intervenție a operatorului • Creșterea eficienței producției • Timp de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni • Durată lungă de viață datorită structurii robuste DOMENII DE APLICARE • Sisteme de alimentare pentru prese • Linii de procesare tablă • Producție de tablă • Centre de service auto și oțel ECHIPAMENTE OPȚIONALE Opțiuni disponibile: • Cărucior hidraulic de încărcare colă pentru manipulare sigură și eficientă • Sistem hidraulic de apăsare (braț de presare) pentru derulare controlată • Corp decoiler cu deplasare față–spate pentru aliniere precisă • Sistem de sprijin pe arbore pentru aplicații heavy-duty PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare ilustrează instalații de referință cu decoilere hidraulice similare, livrate și puse în funcțiune în diferite țări în ultimii ani. Aceste proiecte evidențiază capacitatea noastră dovedită de producție și experiența internațională. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă Bledpfeyy R Rmsx Alrjk - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. Bjdpfxjyy Ru Ee Alrjlk CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această mașină de laminare cutii IML Machinery DA-900, complet funcțională. Producător: IML Machinery Model: DA-900 Stare: gata de utilizare ID categorie: 174 ID tip: 82 Tip mașină: IML DA 900, mașină de laminare cutii DESCRIERE Această mașină electropneumatică este potrivită, datorită operării sale simple și reconversiei rapide, pentru volume mici și medii de producție de cutii de înaltă calitate. Operatorul plasează cutia pe hârtia deja lipită și o introduce manual în mașină. De îndată ce cutia este poziționată, ciclul de lucru este pornit cu pedala de picior a mașinii. Mașina funcționează apoi automat și acoperă cutia inclusiv clapeta interioară. La sfârșitul ciclului, cutia este evacuată automat. DATE TEHNICE Producție: aprox. 7 bucăți/minut Tensiune: 220 volți, monofazic Putere totală: 2,5 kW Conexiune aer comprimat: furtun Rilsan Ø 12 mm Consum de aer: 20 NL/minut la 6 bar DA 900 Dimensiuni cutie (L × l × h): min. 60 × 60 × 10 mm; max. 430 × 350 × 120 mm Dimensiuni mașină (l × a × h): 1200 × 1400 × 2300 mm Greutate: 1000 kg Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic. Bjdpfjzfv Tzox Alrolk

Stare: foarte bun (second hand), Malaxor cu bandă Prism Pharma Machinery. Opțiune de vid. Stare excelentă. Proveniență directă din unitate de testare. Blodpox Axbcefx Alrek

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 380 V, lungime totală: 3.000 mm, lățime totală: 1.500 mm, puterea laserului: 1.500 W, Dotări: documentație / manual, WatMachinery OT1530F este un cutter laser fiber modern, cu un câmp de lucru de 1500 × 3000 mm, echipat cu componente industriale de înaltă clasă și cap de tăiere automat Raytools BS03K. Mașina este destinată tăierii precise și eficiente a oțelului carbon, oțelului inoxidabil, aluminiului și alamei. P.S. Atașament pentru tăierea țevilor disponibil contra cost suplimentar. Puteri disponibile laser: 1500 W / 2000 W / 3000 W (Raycus). Cele mai importante avantaje: - Construcție heavy-duty – rigiditate ridicată, stabilitate și rezistență la vibrații - Portal (gantry) din aluminiu aerospațial de generația a 4-a – greutate redusă, accelerații rapide și precizie mare de mișcare - Cap de tăiere Raytools BS03K – focalizare automată, protecție a opticii, viteză mare de tăiere - Sursă de laser Raycus – fiabilitate, durată lungă de viață și eficiență energetică ridicată - Sistem de control Raytools XC3000S – operare intuitivă, editare fișiere, posibilitate de control de la distanță - Servomotoare INOVANCE – precizie ridicată, răspuns dinamic rapid, funcționare stabilă - Sistem de acționare de precizie – cremalieră dublă LEITESEN + ghidaje liniare PEK Italia - Sistem pneumatic SMC (Japonia) – fiabilitate și durabilitate - Componente electrice Schneider (Franța) – nivel ridicat de siguranță - Răcitor industrial S&A – circuit dublu de răcire, alarme și protecție pentru mașină - Sistem de evacuare a fumului – eliminare eficientă a fumului și îmbunătățirea condițiilor de lucru - Configurație industrială completă – mașina este gata de operare după pornire Parametri tehnici: Model: OT3015F Câmp de lucru: 3000 × 1500 mm Sursa laser: Raycus Fiber (1500–3000 W) Lungime de undă: 1070–1080 nm Interfețe: USB, RJ45 Axa X: Viteză: 80 m/min Cursă: 3000 mm Precizie de poziționare: ±0,05 mm/m Repetabilitate: ±0,05 mm Axa Y: Viteză: 80 m/min Cursă: 1500 mm Precizie de poziționare: ±0,05 mm/m Repetabilitate: ±0,05 mm Axa Z: Cursă: 100 mm Alți parametri: Accelerație maximă: 0,8 G Alimentare: 380 V / 50 Hz Mod de lucru: funcționare continuă 24/7 Greutate mașină: cca. 1500 kg Dimensiuni: 4500 × 2300 × 1500 mm Aplicații: Bledpfowiwtyox Alrek ✅ Industria bucătăriilor ✅ Industria băilor ✅ Industria auto ✅ Publicitate și prelucrare metal De ce să alegi? JET STAR INTERNATIONAL oferă soluții complete pentru utilaje de tăiere cu laser, asigurând service, instruire și disponibilitate a pieselor de schimb în Europa. Echipamentele noastre combină calitatea cu un preț accesibil, oferind un raport excelent calitate/cost. 🗂️ Disponibil la comandă 📞 Contactează-ne pentru ofertă individuală și condiții de livrare! 🌍 Asistență în limbile polonă, engleză, germană.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Buffalo Machinery Microcut BNC 446, Control Fagor CNC 8055 TC, Bledpfszc H Rmex Alrok Revolver cu 8 poziții, contrapunct, lungime de strunjire 750 mm, diametru de strunjire 250 mm,

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 850 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 450 mm, model de controler: Fagor 8055/FL, turația arborelui principal (max.): 1.200 rot/min, Fără preț minim - vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 850 mm Cursă axă Y: 500 mm Cursă axă Z: 450 mm Turație maximă ax principal: 1.200 rpm Turație minimă ax principal: 30 rpm Lățime masă: 530 mm Lungime masă: 900 mm Canale în T: fiecare de 14 mm lățime, la o distanță de 60 mm Sarcina maximă a mesei: 400 kg DETALII MAȘINĂ Comandă: Fagor 8055/FL Bjdpey Tv Ausfx Alrolk Tensiune de alimentare: 380 V Curent de alimentare: trifazat Putere de conectare: 56 kW ECHIPARE Documentație/Manual Numeroase tipuri de prinderi și unelte pentru scule

Stare: folosit, An de fabricație: 1981, National 2-3 mașină de forjat la cald Bsdpfswl Iw Usx Alrslk încălzitor prin inducție, alimentator, drepton

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, Axa X: 620 mm, axa Y: 520 mm, axa Z: 460 mm, axa B: -50° până la +110°, axa C cea mai mică incrementare: 0,001°, distanța între fața arborelui principal și suprafața mesei axelor B/C: 140-600 mm, diametrul mesei rotative axa B/C: 650 mm, alezaj de centrare: Ø55H7x12, număr/ lățime/ pas șanțuri T: 5x18x100, dimensiune maximă piesă: Ø520x330 mm, sarcină maximă pe masă (90°/orizontal): 200/300 kg, turație maximă arbore principal (standard) antrenare directă: 12.000 rpm, diametru interior rulmenți arbore principal: 70 mm, avans rapid X/Y/Z: 36 m/min, avans de lucru: 1-10 m/min, avans rapid axa B/C: 25/min, prindere scule: MAS BT-40, număr locașuri scule: 40, lungime maximă sculă: 250 mm, greutate maximă sculă: 7 kg, necesar aer comprimat: 0,6 MPa/500 l/min, capacitate rezervor lichid de răcire: 420 l, putere instalată: 45 kVA, comandă: Heidenhain iTNC 640 HSCI, lungime: 2325 mm, lățime: 4210 mm, înălțime: 3108 mm, greutate: 9,5 t, ore funcționare comandă: 9380 h, ore funcționare mașină: 9501 h, timp program: 3141 h, hidraulică: 8371 h, axe: 1863 h, arbore principal S1: 2377 h. Echipare: ghidaje cu role pe toate cele 3 axe liniare (producător Taiwan), răcitor arbore principal, unitate hidraulică, sistem centralizat de ungere, separator de ulei, pistol cu apă, pistol cu aer, carcasă completă, lampă mașină și lampă de avertizare, oprire mașină M30, climatizare pentru dulapul de comandă, transportor de șpan (bandă cu raclete), container pentru șpan, sistem de spălare a zonei de lucru, suport contrapunct pentru masa rotativă, ghidaje cu role pe toate cele 3 axe liniare, execuție conformă CE, IKZ (lichid de răcire prin arbore principal), rigle liniare X/Y/Z Heidenhain, palpator de măsurare piesă, transformator, sistem de extragere a ceții de ulei, software de protecție la coliziune, compensare termică a arborelui principal, cu documentație. Vizionarea la fața locului este posibilă. Bledpfxezavyfj Alrsk

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: neverificat, ore de funcționare: 8 h, putere: 40 kW (54,38 CP), tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Uscător cu microunde tip tunel cu transportor pentru uscare continuă. Putere a microundelor și viteză a benzii reglabile, control PLC cu dulap de comandă separat. Construcție din inox și bandă din PTFE de calitate alimentară. Mașina este disponibilă în Elveția (Martigny). Circuit de răcire cu apă inclus. Sistemul de ventilație pentru evacuarea vaporilor de apă din cameră nu este inclus. Caracteristici tehnice: Date generale • Model: HM-40KW-A • Cantitate: 1 set • Frecvență: 2450 ± 50 MHz • Alimentare microunde: introducere superioară • Camere de încălzire: 4 Putere / electricitate • Putere microunde: 40 kW (reglabilă) • Putere nominală de intrare: 50 kW • Alimentare: 380 V, trifazat, 50 Hz Transportor / bandă Bodpezc Hvpofx Alrelk • Lățime bandă: 600 mm • Viteză bandă: 0,5 – 7 m/min • Motor transportor: 0,75 kW, convertizor de frecvență • Bandă: PTFE de calitate alimentară (rezistență la temperaturi înalte, ignifugă, anticorozivă) • Înălțime transportor: 900 – 1500 mm • Deschidere anti-pierdere (supresor microunde): H 50 mm ; L 600 mm Răcire • Răcirea magnetronilor: cu apă, circuit inclus Dimensiuni / construcție • Dimensiuni mașină (L × l × h): 5500 × 1000 × 2000 mm • Zonă activă microunde: 4000 × 600 × 1750 mm • Construcție: SS304, grosime 1,5 mm • Ferestre de observație Control / siguranță • Control: ecran PLC + dulap separat • Măsurare temperatură: infraroșu fără contact (interval indicat 0–350°C, opțional până la 0–500°C) • Siguranță: oprire automată la deschiderea ușii • Standard pierderi microunde: GB 5959.6-2008 Condiții • Disponibilitate: imediată • Localizare: Martigny, Elveția (momentan în fabrică) • Stare: de testat • Vizitare: la cerere Costurile de transport sunt în sarcina cumpărătorului.

Stare: nou, An de fabricație: 2022, viteza de avans pe axa X: 20 m/min, viteza de avans axa Y: 20 m/min, viteza de avans axa Z: 15 m/min, greutate totală: 7.400 kg, viteza axului (min.): 4.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 10 rot/min, deplasarea axei Y: 1.500 mm, putere: 22 kW (29,91 CP), Centru de găurire plăci DYAS - DYAS PDC-1500 Număr de unități de găurire: 1 verticală Putere motor: 22 kW Cuplu ax: 280 Nm Turație ax: 10-4000 rpm Schimbător automat de scule (ATC): 16 poziții Greutate maximă material: 760 kg Bljdpfxsgbfaxs Alrek Capacitate maximă de găurire: Ø40 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2024, viteza de avans pe axa X: 25 m/min, viteza de avans axa Y: 25 m/min, viteza de avans axa Z: 25 m/min, lungime totală: 7.600 mm, înălțime totală: 3.000 mm, lățime totală: 2.650 mm, greutate totală: 14.000 kg, viteza axului (min.): 50 rot/min, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, Centru de prelucrare profile grinzi DYAS 3 BDC CNC Domeniu de lucru pentru secțiune: Minim 200 x 80 mm / Maxim 1200 x 500 mm Domeniu de lucru pentru lungime: Minim 2000 mm / Maxim 12000 mm (Brut: 12500 mm) Cap de găurire (ax): 3 Turație ax: 50-4000 rpm (reglaj continuu) Putere ax: 22 kW Cuplu ax: 280 Nm Bedpfx Alegbdpkerjlk Schimbător de scule: 6 pentru fiecare ax, total 18 Capacitate filetare: M10-M30 Fierăstrău panglică (opțional): Viteză de tăiere: 20-100 m/min Unghi de tăiere: +60° / -45°

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, mașină rotativă de flexografie cu offset cameră BST pentru aliniere desfășurător unitate de imprimare flexografică UV semirotativă nr. 1 unitate de imprimare flexografică UV semirotativă nr. 2 unitate de imprimare offset UV semirotativă nr. 1 unitate de imprimare offset UV semirotativă nr. 2 unitate de ștanțare la rece pentru offset Bsdpfx Aewgittolrelk unitate de imprimare offset UV semirotativă nr. 3 unitate de imprimare offset UV semirotativă nr. 4 unitate de imprimare offset UV semirotativă nr. 5 unitate de imprimare offset UV semirotativă nr. 6 unitate de lăcuire flexografică UV semirotativă nr. 3 unitate de tăiere semirotativă înroleur viteză maximă 50 - 180 m/min număr de culori 4 - 10 lungime maximă de imprimare 350 mm lățime maximă a hârtiei 320 mm lățime maximă de imprimare 300 mm diametru maxim de desfășurare 700 mm diametru maxim de înrolare 600 mm mașină, inclusiv sistem CTP Agfa PT - R4300S fără procesare chimică

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Potrivit pentru: capace cu filet, inserții drop, capace de apăsare, capace flip-top, închidere cupă la cupă, pipete, pensule, pompe spray, trigger, dopuri de cauciuc, capace crimp, capace ROPP și alte tipuri de închideri. Echipare: masă rotativă mecanică, alimentator pneumatic pentru capace, stație de închidere pentru un singur tip de capac, racord pentru sistem de aspirație, IBC cu tavă de colectare, tranziție continuă de la brațul împingător, carcasă mașină din oțel inoxidabil 1.4301 (AISI 304), debit maxim în funcție de sticlă, nivel de umplere și tipul de capac: 60 sticle/min, racord aer comprimat filtrat, fără ulei: 6 bar, putere instalată: 1,5 kW, alimentare electrică: 3x 400V, înălțimea zonei de conectare: 792 mm, rutare cabluri: 317 mm, lungime totală: 4200 mm, cu documentație. Vizionarea la fața locului este posibilă. Blsdpfx Alezadklerok

An de fabricație: 2024, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1731124010219J, Aparat de sudură la colț/mașină de ambalat Allpax Producător: Hualian Machinery Group Model: PTHW-WS-5045 Nr. serie: 1731124010219J An fabricație: 01/2024 Stare: folosit Culoare: gri deschis Număr articol intern: 2025120105 Adresă de ridicare: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Mașina a funcționat până la demontare. Soluții personalizate pentru logistica internă (intralogistică) Pentru transportoare cu role, benzi transportoare, transportoare înclinate sau telescoape pentru încărcarea și descărcarea mărfurilor dumneavoastră, precum și pentru mașini de ambalat, suntem partenerul dumneavoastră de încredere! Vă oferim cu plăcere o ofertă personalizată sau consultanță privind proiectarea sau întrebările legate de montaj. Pur și simplu comunicați-ne cerințele și condițiile dumneavoastră la fața locului. Bodpfsx Ak Nrox Alrslk Profitați de experiența noastră de mulți ani și de rețeaua noastră excelentă de specialiști. Am implementat cu succes proiecte pentru companii din diverse sectoare, precum: logistică, industria farmaceutică, meserii sau industria electronică. Împreună vom găsi modalități eficiente și sustenabile pentru a optimiza fluxul de materiale și procesele dumneavoastră, reducând costurile. Putem oferi chiar și sisteme de sortare complet automatizate sau componente suplimentare precum rafturi pentru picking sau containere.