Multiweigh Complete Weighing And Packing Line cumpărați folosit (48.641)

Stare: folosit, 1) Mașină de sudură PVC cu 2 capete – Emmegi Fusion 2LV3440 Anul fabricației: 2011 Mașină de sudură cu două capete pentru profile din PVC. Rjdpfeywkc Rsx Alrscd Mașină perfect funcțională, întreținută anual în mod regulat, completă cu manual de utilizare. 2) Mașină de curățat colțuri PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Anul fabricației: 2011 Mașină automată pentru curățarea colțurilor profilelor din PVC, echipată cu suporți laterali de susținere. Mașină funcțională, întreținută anual, completă cu manual de utilizare. 3) Fierăstrău pentru baghete de geam – Emmegi Microbo 4200 DX Anul fabricației: 2008 Fierăstrău dedicat tăierii baghetelor de geam, proiectat pentru a asigura precizie și repetabilitate. Dotări incluse: - Rulou transportor - Sistem electronic de gestionare Mașină funcțională, întreținută anual, completă cu manual de utilizare. 4) Fierăstrău cu o singură cap – OMG mod. Bifra 550 Anul fabricației: 2006 Diametru lamă: 550 mm Rulouri transportoare incluse Volant pentru măsurare inclus 5) Mașină de înșurubat ranforsări – Emmegi Fissa A Anul fabricației: 2012 Mașină de înșurubat ranforsări metalice, destinată prelucrării tâmplăriei. Mașină funcțională. 6) Banc de montaj feronerie – Emmegi BMF 3400 Anul fabricației: 2008 Banc dedicat montajului feroneriilor pentru tâmplărie. Complet cu: - Mașină de înșurubat - Cremon - Sistem de depozitare feronerie Mașină funcțională. 7) Banc de testare și vitrare – Emmegi Vitro Anul fabricației: 2008 Banc dedicat operațiunilor de testare și vitrare ale tâmplăriei. Mașină funcțională. 8) Stație de aer comprimat – NOUĂ Anul fabricației: 2024 – niciodată folosită Sistem complet pentru producția și tratarea aerului comprimat, compus din: - Compresor cu șurub Boge C12-2LF insonorizat, putere 11 kW, invertor, debit aer 530 – 2020 l/min, versiune super silențioasă - Rezervor vertical zincat de 725 litri, presiune maximă 10,8 bar, complet cu supapă de siguranță și manometru - Supapă de evacuare electronică temporizată MTA CA - Separator apă/ulei condens MTA LP04 - Uscător pentru aer comprimat MTA DE-XG027, debit aer 2.700 l/min 9) Centru de prelucrare CNC 4 axe – MECAL MC 304 ATLAS Anul fabricației: 2007 Mașină cu 4 axe, dotată cu cap pentru operațiuni frontale, proiectată special pentru prelucrarea aluminiului. Lungime maximă de prelucrare: 7430 mm Axa X – cursă utilă: 7210 mm Axa Y (Transversală) – cursă utilă: 550 mm Axa Z (Verticală) – cursă utilă: 500 mm Axa A (ax rotativ mandrină) – interval rotire: ± 180° 10) Fierăstrău cu dublu cap – TEKNA TK 145 Anul fabricației: 1994 Lama: Ø 500 mm Lungime max. tăiere: 4000 mm Înclinare lame: externă 11) Structură CANTILEVER Cantilever cu dubla coloană, 1 bloc cu două fețe, 9 rafturi pe fiecare parte: Înălțime: 9 m Capacitate maximă per fața coloanei: 8.100 kg Capacitate maximă per braț: 900 kg fiecare 12) Freză pantograf copiat monotest – Rinaldi Magnum 360I Anul fabricației: 2003 Mașină ce permite prelucrarea pe patru fețe fără repoziționarea piesei, asigurând precizie maximă și continuitate operațională.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Forță total de presare: 1000 t Cursă: 170 mm Înălțime de montaj (cursă jos, reglare sus): 490 mm Reglaj piston: 16 mm Număr maxim de curse: 32 min-1 Suprafață de fixare a mesei aprox.: 800x800 mm Dimensiune placă de prindere superioară: 825x860 mm Distanța între stâlpi S-D: 900 mm Rcjdpsywztgsfx Alrjd Cursă ejector superior: 16 mm Forță ejector superior: 10 t Cursă ejector inferior: 80 mm Forță ejector inferior: 32 t Dimensiuni Lxlxh: 2950x1950x4090 mm Greutatea utilajului: 26 t Acționare principală: 33,5 kW Echipament suplimentar

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație completă de exhaustare pentru linia de producție de tăiere a buștenilor LSH 350/4500. În funcțiune din 01/2023. Instalația nu are producător, fiind formată din componente individuale. Montată pe baza calculelor, documentație disponibilă. Rcodpfx Aexa Excslred

An de fabricație: 2013, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, REF: MM6423 Sistem complet de cântărire și ambalare, utilizat anterior pentru ambalarea mazărei congelate și a produselor vegetariene în ambalaje tip „pernă”. Acest sistem este format din următoarele echipamente: 1 x transportor cu braț curbat pentru alimentare, cu bandă cu palete, montat pe un cadru mobil (depozitat în exterior). Data fabricației – 2013. Lățimea benzii – 245 mm. 1 x cântar multi-cap Yamato Scale Dataweigh (UK) Ltd ADW-514AWCC, cu 14 capete și cuve cu adâncituri. Producător – Yamato Scale Co., Ltd. Viteza – până la 120 de cântăriri/minut (în funcție de produs și greutate). Intervalul de cântărire – până la 1000 g. Clasă de protecție IP66 (rezistent la apă). 1 x unitate tip portal cu trepte. Dimensiunile bazei – 5,7 m lungime x 2,7 m lățime x 2,72 m înălțime. 1 x mașină verticală de formare, umplere și sigilare a ambalajelor, model GV2K3, produsă de Gainsborough Engineering Ltd. Producător – Gainsborough Engineering Ltd. Data fabricației – 2013. Falci de sigilare: orizontale – 360 mm lățime / verticale – 420 mm lungime. Viteza de ambalare – până la 60 de ambalaje/minut (în funcție de dimensiunea ambalajului). Intervalul dimensiunilor ambalajului: cel mai mic – 80 mm lățime x 80 mm lungime / cel mai mare – 320 mm lățime x 350 mm lungime. Livrat cu falci pentru folie de polietilenă și laminată, ambalaje cu fund plat și ambalaje cu pliuri laterale, precum și cu 3 tuburi de formare. Tuburile de formare: pentru formarea de ambalaje tip „pernă”/„sigilare tip aripă”, cu dimensiunile de 130 mm, 220 mm și 270 mm lățime. 1 x transportor înclinat de evacuare. Dimensiunile benzii – 2250 mm lungime x 425 mm lățime. Înălțimea de evacuare – 1000 mm. De asemenea, sunt incluse și unele piese de schimb. Rjdpfxey Um T He Alrocd Videoclipuri disponibile la cerere.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Rsdpfx Aloyk E Srerjcd

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 500 h, număr mașină/vehicul: LC392, Linie completă second-hand pentru îmbuteliere apă (băuturi necarbogazoase) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Seria CapSnap Adapta este un sistem modular, integrat, pentru spălarea, umplerea și capsarea sticlelor. Reprezintă soluția perfectă pentru companiile medii de îmbuteliere apă HOD (Home & Office Delivery). Concepută pentru adaptabilitate – aceste utilaje pot fi configurate pentru bidoane de 3 sau 5 galoane (11,4 sau 18,9 litri). Sistemul complet poate procesa eficient între 300 și 600 de sticle/oră. Producător: CAP SNAP – Portola – SUA An fabricație: 1999 (revizie completă în 2015, de atunci doar 500 ore operate) Capacitate: 300 BPH (sticle/oră) Resurse energetice necesare: aer comprimat 6 bari, putere electrică 40 kW, alimentare cu apă pentru clătire 2 bari și alimentare cu apă pentru umplere. Compoziție linie: - Dispozitiv semi-automat pentru îndepărtarea capacelor: folosit pentru a scoate capacele de pe sticle. - Bandă de intrare: sticlele sunt încărcate manual pe acest transportor. - Pre-clătire cu apă rece prin duze: prima etapă de spălare cu apă rece. - Spălare cu apă caldă și detergent prin duze: a doua etapă de spălare, folosește apă la 50°C cu detergent. - Clătire cu apă rece și dezinfectant prin duze: ultima etapă de spălare, utilizează apă rece și dezinfectant. Rjdpovgud Ssfx Alrocd - Bandă de ieșire din zona de umplere: sticlele sunt umplute aici, două simultan. - Filtru UV: apa este supusă filtrării UV la intrarea în sticlă. - Transportul sticlelor umplute spre capsator: transferul sticlelor de la umplere către capsator. - Dezinfectarea capacelor prin aplicarea de dezinfectant la gâtul sticlei: capacele sunt dezinfectate și pregătite pentru aplicare. - Cilindru de capsare: capacul este aplicat automat pe sticlă. - Bandă de ieșire: aici sticlele sunt încărcate manual pe paleți. Fiecare parte a acestui sistem are un rol specific în procesul de îmbuteliere și împreună formează o linie completă, funcțională, second-hand, pentru îmbutelierea apei.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de ambalare complet automată cu sigilare PRATIKA 80-T MPS de vânzare! Linia de ambalare pentru coșuri de tip mesh este compusă din echipamente de la diferiți producători, integrate într-o singură linie tehnologică ce respectă directivele de siguranță CE și este certificată corespunzător. Linia de ambalare pentru coșuri este formată din: · PRATIKA 80-T MPS, an fabricație 2021 · 2 buc. transportoare x 1,80 m cu sistem de poziționare · 1 buc. transportor x 2,70 m · 2 buc. transportoare x 3 m · 1 buc. transportor x 3,30 m (la panoul de control) · 1 buc. transportor x 1,10 m · 2 buc. cilindri de împingere · Panou de control cu automat Siemens Rcjdpfeyxd Nmex Alrod · Dulap electric · Garduri de protecție Linia necesită aproximativ 4 × 11 m spațiu la sol. Layout disponibil la cerere. DIMENSIUNEA PRODUSELOR. Linia a fost utilizată pentru ambalarea coșurilor cu următoarele dimensiuni: Coș tip mesh Kompelement 500x350x160 mm. Productivitate pe oră: 1470 buc. Coș tip mesh Kompelement 500x580x160 mm. Productivitate pe oră: 1260 buc. Coș tip mesh Kompelement 750x350x160 mm. Productivitate pe oră: 1050 buc. Coș tip mesh Kompelement 750x580x160 mm. Productivitate pe oră: 1050 buc. Coș tip mesh Kompelement 1000x350x160 mm. Productivitate pe oră: 840 buc. Coș tip mesh Kompelement 1000x580x160 mm. Productivitate pe oră: 744 buc. Coș tip mesh Jonaxel 459x501x137 mm. Productivitate pe oră: 1260 buc. CARACTERISTICI TEHNICE PLC Controller programabil Siemens Monitor intrări/ieșiri HMI Siemens Viteză sistem transportoare: până la 20 m/min Capacitate sistem de ambalare: până la 25 pungi/minut cu introducere la fiecare 2 pungi Grosime maximă folie ambalare: 50 microni Diametru maxim rolă folie: 350 mm Notă: Eticheta, imprimanta, filtrul și laserele din imagini nu sunt incluse în ofertă.

Stare: folosit, Linie completă de îmbuteliere pentru apă (PET 1,5L) – Prezentare generală Această linie de îmbuteliere PET utilizată este configurată pentru apă plată în sticle de 1,5 litri, având o capacitate de aproximativ 12.000 - 16.000 sticle/oră. Proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi, linia îmbină echipamente second-hand verificate, de la producători recunoscuți, pentru a oferi o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbuteliere la mâna a doua. Configurația include manipularea preformelor, suflare, umplere, dozare capace, etichetare, ambalare termocontractibilă, aplicare de mânere, paletizare și benzi transportoare, asigurând un flux complet, de la început până la sfârșit. Componenta principală include un basculant și elevator de preforme Sameto Technifil, o mașină de suflat Siedel SBO10, umplutor Alsim Asmojet, alimentator de capace Arol, mașină de etichetat Kronos Contiroll, ambalator termocontractibil ACMI Fenix 165 și aplicator de mânere Smipack HA50. Acest set de echipamente de ambalare adaptabil este ideal pentru producătorii de băuturi care doresc să își extindă sau să înlocuiască o linie second-hand existentă cu utilaje fiabile și cu un randament constant. Specificații tehnice & date de performanță Viteză de producție: 12.000–16.000 sticle/oră Produs principal: Apă Tip ambalaj: PET Format sticlă: 1,5L Basculant și elevator preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Mașină de suflat: Siedel SBO10 (2010) Mașină de îmbuteliat: Alsim Asmojet (1999) Alimentator capace: Arol Mașină de etichetat: Kronos Contiroll (2004) Ambalatoare termocontractibile: ACMI Fenix 165 (2019) Aplicator de mânere: Smipack HA50 (2002) Unități suplimentare: mixer, paletizare, benzi transportoare Redpfxexywglj Alrscd Automatizări avansate & sisteme de control Arhitectura liniei permite funcționare sincronizată între mașina de suflare, umplere, etichetare și ambalare de final de linie, prin interfețe standard de control industrial. Fiecare utilaj dispune, de regulă, de HMI-uri pentru ajustări de format, selecție de rețetă și monitorizare în timp real a statusului. Senzorii de siguranță, carcasele de protecție și butoanele de oprire de urgență asigură logistica de oprire/pornire integrată pe toată linia, minimizând timpii de oprire. Capabilități de integrare în linie Linia completă este construită pentru funcționare în flux continuu, cu transfer liniar de la manipularea preformelor la paletizare. Benzile transportoare incluse asigură transferul lin între utilaje, menținând un randament constant, conform specificațiilor. Configurația este potrivită pentru îmbutelierea apei PET la 1,5L, acoperind cerințele uzuale ale producției de băuturi pentru ambalare industrială. Integrarea cu alimentarea preformelor la intrare și logistica la ieșire este posibilă datorită interfețelor mecanice și de control standardizate. Stare utilaje & istoric întreținere Oferită ca linie de îmbuteliere second-hand, echipamentele provin din intervalul de fabricație 1999 – 2019. Linia este oferită la vânzare în stare de funcționare și este potrivită pentru reoperaționalizare în producția de băuturi.

Stare: folosit, ore de funcționare: 1.000 h, Linie folosită de umplere Doypack kg/h Configurație Tehnică a Liniei de Umplere Rodpfsvguc Uex Alrjcd Linia de umplere Doypack folosită, cu o capacitate nominală de 600 kg/h, este compusă dintr-o serie de echipamente fabricate în 2015, care asigură precizie, igienă și fiabilitate în umplerea pungilor flexibile. Procesul începe cu pregătirea și alimentarea produsului, garantând consistență și stabilitate uniformă înainte de umplere. Ulterior, un echipament FL Tecnics, model FL 2.2, gestionează alimentarea pungilor, cântărirea, umplerea, sigilarea și ambalarea acestora. Mai precis, un sistem de control VARPE măsoară cu mare precizie greutatea produsului în fiecare pungă, minimizând variațiile și risipa. Simultan, o altă unitate VARPE efectuează inspecție cu raze X, detectând orice contaminanți sau defecte structurale. Astfel, acest sistem adaugă un nivel esențial de siguranță și control al calității. Între timp, un pasteurizator cu flux de aer spiralat, produs de SARP, realizează faza de pasteurizare. Spre deosebire de alte sisteme, acest model tratează produsul uniform, menținând caracteristicile organoleptice. În final, un maşină de cartonare finalizează procesul de ambalare, organizând și pregătind eficient pungile pentru expediere. Împreună, aceste componente compun linia de umplere Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h, ce asigură un proces de ambalare sigur, uniform și cu performanță ridicată. Performanță și Condiții de Operare Linia folosită Doypack/Tetra Pak procesează până la 600 kg de produs/oră. Datorită designului său, menține dozarea constantă și minimizează timpii morți. Sistemul de umplere pe bază de greutate garantează volume precise în fiecare pungă, reducând supraumplerea și asigurând respectarea cerințelor de producție. Demn de menționat, linia a funcționat doar aproximativ 1.000 de ore, producând circa 5 milioane de pungi. Prin urmare, echipamentul se află într-o stare aproape nouă. Astfel, utilizatorii beneficiază de fiabilitate pe termen lung cu uzură minimă. În ceea ce privește mentenanța, acest lucru se traduce în costuri operaționale reduse și timpi de funcționare extinși. Versatilitate privind Tipurile de Produse și Formate Linia folosită Doypack/Tetra Pak poate opera cu pungi între 90 și 150 de grame, folosind sistemul de umplere la greutate. Astfel, operatorii pot procesa o gamă variată de produse, precum formule pentru sugari, băuturi gata de consum, lactate, sosuri și creme. Mai important, tehnicienii pot ajusta cu ușurință parametrii de dozare pentru a se adapta la diferite vâscozități sau standarde de ambalare. Prin urmare, acest sistem oferă o flexibilitate ridicată companiilor ce gestionează multiple linii de produse. Totodată, umplerea pe bază de greutate crește acuratețea randamentului, ajutând producătorii să respecte cerințele de etichetare și conformitate legală. Siguranță Operațională și Documentație Tehnică Fiecare echipament din linia de umplere Doypack/Tetra Pak dispune de dispozitive de siguranță integrate, conforme standardelor europene. Acestea includ protecții mecanice, interblocări și alarme, asigurând protecția activă a personalului.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Stoc nr.: 2858 Rodpfxey At Iaj Alrjcd 1 linie de compounding și granulare folosită, parțial recondiționată și testată funcțional, compusă din: Extruder Berstorff (Krauss Maffei) Tip ZE 60 A - 34 L/D, dublu melc, funcționare sincronă Antrenare extruder 160 kW AC Degazare cu pompă de vid Cap de tăiere cu laser / filtru de topitură Pompa de topitură Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 granulare subacvatică, completă cu supapă de pornire Sistem de apă Centrifugă pentru uscarea granulelor >> 1 an garanție PLASTICO Opțional, la cost suplimentar: Transport material Dozare gravimetrică Clasificare granule Stație de umplere peleți în BigBag-uri sau Octabini Alte linii de compounding, sisteme de granulare și instalații de dozare gravimetrică disponibile din fabrica Wuppertal. Vizitați-ne sau trimiteți-ne cererea dvs.

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ DE FORMATIZARE DUBLU-SIDED ȘI CANTUIRE. Linia este compusă din următoarele utilaje: J10039A) Stație de alimentare cu stație dublă de preluare "MAHROS" model Brush J10039B) Prima mașină de formatizat și aplicat cant dublu-față "IDM" model Activa SB 1/9900 J10039C) Stație de rotație "MAHROS" model _____ (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSAL) cu dublu con J10039D) A doua mașină de formatizat și aplicat cant dublu-față "STEFANI" model Performance SB2 J10039E) Împingător lateral la 90° "MAHROS", complet cu bandă cu role motorizate și benzi motorizate la 90°, pentru transferul plăcilor către sistemul de descărcare MAHROS Redpfx Alehmkxqerocd J10039F) Mașină de curățat cu perii "WANDRES" model BI46/1/1300 J10039G) Sistem de stivuire cu stație dublă de depozitare "MAHROS" model Brush

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ DE MAȘINI DE FORMATIZARE ȘI APLICARE CANT PE AMBELE PĂRȚI, compusă din: OZ2050A) Stație de alimentare „MEINERT” model P 415 D/B - L, stație dublă de preluare. Masă cu role motorizate central. Include 2 role motorizate la bază pentru deplasarea stivelor de panouri către stația de alimentare. Rodpjxftt Ejfx Alrjcd OZ2050B) 1. Mașină dublă de formatizare și aplicare cant pe ambele părți „IMA” model Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Masă cu role de legătură „IMA” model IDK L/Q cu dispozitiv de rotire (pentru schimbarea transportului din longitudinal în transversal) OZ2050D) 2. Mașină dublă de formatizare și aplicare cant pe ambele părți „IMA” model Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Masă cu role de legătură „IMA” model IDK Q/L cu sistem de rotire (pentru schimbarea transportului din transversal în longitudinal) cu sistem conic dublu OZ2050F) DISPOZITIV DUBLU DE DEPOZITARE „MEINERT” model P 415 D/S - L, complet cu bandă cu role motorizate central și 2 benzi transportoare cu role motorizate.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Piesă de prelucrat & Performanță Formate panouri: • Lungime 1.200–1.400 mm • Lățime 195 mm • Grosime 5–12 mm Performanță linie (exemple): • Avans ferăstrău multilamă: 2–48 m/min • Formare pachete: max. 100 bucăți/min • Ambalare: până la 12 pachete/min • Paletizare: până la 12 cicluri/min Alimentare & Debitare 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentator cu portal Portal cu vacuum pentru alimentare cu plăci brute (margine fixă dreapta) • Greutate piesă până la 100 kg • Performanță până la 5 cicluri/min • Reîntoarcere paleți + barieră fotoelectrică de siguranță 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazie pentru paleți Pregătire paleți goi pentru alimentare • Capacitate cca. 12 paleți • Înălțime stivă max. 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Stație de aliniere decor Alinierea plăcilor pentru procesare ulterioară conform decorului 4. Ferăstrău multilamă K34/G/2200 Debitare longitudinală cu prelucrare cant • Avans 2–48 m/min • Înălțime tăiere până la 58 mm • Motor principal 22 kW • 9 discuri + 2 unități de profilare 5. Unitate de periere (după debitarea longitudinală) Perie din păr de cal, lățime de lucru 2.200 mm, cu extragere 6. BARGSTEDT Stație de debitare transversală HPp11 Debitare transversală în flux continuu cu traversă de presare • Lățime tăiere 2.200 mm • Role de presiune superioare pneumatice Separare & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Stație de separare Întoarcere fante (2×8 fante) pentru desfacerea multipack-urilor • Viteză transportoare 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transfer unghiular (TW) Deviere la 90° cu transportoare cu curea, avans până la 130 m/min Pentru transfer linie de profilare Prelucrare profil (încapsulare fonică) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilare longitudinală Prelucrare format pe ambele părți • 6 unități/parte • 6,6 kW/unitate • Diametru sculă până la 200 mm • Aplicare și uscare culoare îmbinare 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilare transversală Profilare capete pe ambele părți • 6 unități/parte • structură de putere identică • etanșare integrată a muchiilor 11. Cabină fonică Sonolit Încapsularea ambelor mașini de profilare HOMAG • cca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Postprocesare 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Dispozitiv de rotire la uscat Rotația piesei în flux continuu • până la 100 cicluri/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unitate de periere Curățare fină pe ambele părți cu extragere Formare pachete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Stație de formare pachete Formare automată pachete cu sortare calitate I./II. • Panouri 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Înălțime pachet până la 80 mm • Performanță 100 bucăți/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Stație de formare cutii Fălțuire și pregătire cutii înainte de ambalare • Performanță până la 12 pachete/min Rcodeywxraepfx Alred 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Deployer automat hârtie Plasare automată folie de protecție • până la 10 pachete/min garantat 17. Stație de etichetare Etichetare automată pachete (conform dimensiuni ambalaj) Ambalare 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Linie de shrinkwrap Ambalare complet automată cu folie, cu tunel termic • 36–40 kW consum electric • Performanță până la 12 pachete/min • Lățime folie până la 800 mm 19. BARGSTEDT Transportor cu bandă TFB20/017/04 cu duș de aer Secțiune de răcire după tunelul termic Paletizare 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Dispozitiv transversal de stivuire pachete Stivuire automată pe palet • Pachete până la 1.400 × 195 × 58 mm • Performanță max. 12 cicluri/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Manipulator cu braț pivotant Stivuire strat-cu-strat pe palet cu ventu

Stare: folosit, Compus din: 1) Buncăr de depozitare aluat Mod. 'STAR' 2) Bandă transportoare L=500 Mod. 'TRL' 3) Extruder de aluat Mod. 'RON 1/480' 4) Bandă transportoare L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unitate de făinare aluat L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unitate multi-role Mod. 'MUL 700' 7) Bandă transportoare L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Extruder de grăsime Mod. 'EG-7-E' 9) Benzile transportoare suprapuse Mod. 'NPP/200' 10) Bandă transportoare L=700 Mod. 'MCI 690' An de fabricație 2006 Rcsdpewxwiajfx Alrsd

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Oferit spre vânzare este un set de echipamente pentru producerea recompenselor semiumede pentru animale de companie, construit în jurul unui extruder cu dublu șnec, destinat formării, porționării și răcirii continue a produselor semiumede. Linia este demontată și pregătită pentru expediere. A fost achiziționată de la un furnizor și nu a fost folosită în producție, însă configurația corespunde echipamentelor utilizate curent în fabricile active de produse semiumede pentru animale. Acest ansamblu acoperă etapele critice care definesc, de obicei, calitatea și manipularea produselor semiumede: alimentarea stabilă a solidelor către extrudare, formarea și tăierea controlată a produsului, și răcirea etapizată pentru stabilizarea texturii și reducerea lipirii/deformării înainte de ambalare sau procesare ulterioară. Extruderul este cu dublu șnec și a fost folosit pentru a produce până la 150 kg/h, în funcție de rețetă și configurație. Formarea produsului este foarte flexibilă și poate fi adaptată pentru multe formate; este potrivit pentru bețișoare dentare, produse în formă de inimă, oase, bețișoare și fâșii, precum și pentru alte geometrie, în funcție de setul de matrițe/formare și de configurația cuțitului. Linia a fost utilizată atât pentru recompense semiumede cu conținut ridicat de carne și fără cereale, cât și pentru recompense de tip vegetarian, înțelegând că caracteristicile finale ale produsului depind de formulă, nivelul de umiditate urmărit și setările procesului. Componentelor uscate li se asigură dozare volumetrică/masică, cu alimentare directă în extruder, ceea ce asigură o extrudare mai stabilă și o geometrie mai consistentă a produsului finit. Porționarea ulterioară se realizează cu un cuțit rotativ echipat cu inserții speciale proiectate pentru tăierea curată a produselor semiumede. Lungimea de tăiere pornește de la ~5 mm și poate fi ajustată după nevoie; intervalul final de lungimi depinde de setări și de capul de tăiere folosit. Capul de tăiere este flexibil ca și concept și poate fi reproiectat sau adaptat pentru a obține rezultatul final și finisajul dorit pentru diferite forme și rețete. Rsdpsycfw Esfx Alrscd După formare și tăiere, produsul este transportat printr-o primă secțiune de răcire prevăzută cu ventilator, iar apoi printr-un răcitor cu bandă transportoare pentru stabilizare suplimentară. Răcirea se realizează cu aer forțat ambiental, performanța fiind reglată prin viteza benzii (timpul de reținere) și debitul de aer. Această abordare în două etape este, de regulă, benefică pentru recompensele semiumede, unde stabilizarea suprafeței și robustețea la manipulare sunt esențiale pentru a evita aglomerarea, deformarea sau marcarea pe timpul transportului. Un diferențiator cheie al acestui ansamblu este capul de amestecare atașat la extruder, care permite o mai bună omogenizare/gestionare a temperaturii și face posibilă producerea de recompense bicolore (în funcție de aplicație). De asemenea, vânzarea include pachetul de gestionare a lichidelor utilizat în procesarea semiumedă—pompe și rezervoare pentru lichide uzuale precum apă, grăsimi/uleiuri, glicerină și alte lichide de proces similare. Este important de menționat că aceste componente pentru manipularea lichidelor sunt din oțel inoxidabil, în conformitate cu cerințele privind igiena în producție.

Stare: foarte bun (second hand), Linie completă de rindeluire, de la recepție până la stivuitor, cu o rindea Waco 3000 și echipamente auxiliare de la System Hall. Rjdpfxom Uykne Alrjcd

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 1991, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de extrudare pentru profile PVC, complet recondiționată și testată EXTRUDER: • IDE 75/25 tip ME7/3 Redsya Eldjpfx Alrocd • Extruder monșurub, geometrie de profil PVC și dop în stare bună • Control prin ecran (modernizat de producător) • An fabricație: 1993 • Motor 35 kW, 4 până la 40 rpm COEXTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Monșurub Ø30 mm 25LD • Șurub cu geometrie de profil PVC și cilindru în stare bună • An fabricație: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 până la 64 rpm MASĂ DE CALIBRARE: • IDE • Lungime: 2 metri • 2 pompe de vacuum, 16 vane • 14 vane de apă • Ajustări manuale pe orizontală și longitudinal TRACTOR: • IDE ME30/5 • An fabricație: 1993 • Lungime de contact: 1100 mm • Lățime: 100 mm FERĂSTRĂU CIRCULAR: • IDE ME52 • Disc: 300 mm • Mișcare motorizată • Mișcare pneumatică a saniei 180 mm • An fabricație: 1991 MASĂ DE EVACUARE: • IDE • Lungime: 4000 mm • Mișcare pneumatică Întregul echipament se află într-o stare generală foarte bună, mașinile sunt foarte curate și gata de utilizare.

Stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă pentru producția de mozzarella marca DIMA este disponibilă. În cadrul acestei instalații, mozzarella este fiartă, sărată, tăiată, ambalată în pungi din plastic prin sigilare, iar apoi ambalajele sunt puse în cutii și stivuite pe paleți. Rcodpfotnilhox Alrjd

Stare: foarte bun (second hand), Linie în stare bună. Instrucțiuni și schemă electrică disponibile. Rcedpfxsyhcx Ro Alred

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2009, Linie dublă de sudură și curățare URBAN, compusă din 2 mașini de sudură cu patru capete AKS 6910/4 - 30/40, una cu opritor pe dreapta, cealaltă cu opritor pe stânga, control WINDOWS, fiecare cu bandă de transport/răcire URBAN TBA, masă transversală cu motor pentru preluarea elementelor individuale, automat de curățare URBAN SV 815 cu două capete, cu masă de alimentare și masă rotativă de evacuare, stație suplimentară pentru prelucrarea găurilor pentru colț și balama foarfecă, precum și frezare de elemente cu lățimi diferite, raft tampon cu masă mobilă rabatabilă și încă două mese de evacuare. Rcedpfx Aljw Niqperjd

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2022, Acum oferim o linie de ambalare flexibilă, fiabilă și accesibilă, bazată pe 3 benzi transportoare interconectate. Benzile transportoare au o lățime utilă de 800 mm și sunt echipate cu motoare ce pot manipula colete de până la 50 kg fiecare. Sarcina maximă simultană per bandă transportoare este de 150 kg. Linia de ambalare este ideală, de exemplu, pentru transportul coletelor/mărfurilor de la mesele de ambalare manuală către zona de expediere, sau ca parte a unei linii de asamblare manuală mai simple. Lungimea totală a liniei de ambalare este de aproximativ 17 metri, împărțită în următoarele 3 module: - 2 benzi transportoare de 7.950 mm lungime - 1 bandă transportoare de 1.080 mm lungime. Linia de ambalare este echipată cu 3 butoane de oprire de urgență, precum și un tablou de comandă simplu unde viteza benzilor poate fi reglată cu ușurință. Banda transportoare scurtă este prevăzută cu un piston pe gaz, ceea ce îi conferă și funcție de opritor – adică atunci când este ridicată, oprește celelalte transportoare. Benzile transportoare pot fi achiziționate și separat. Transportul nu este inclus în preț. Prezentare generală: An fabricație: 2022 Dimensiuni: Înălțime: 0,85 m / Lățime: 0,8 m / Lungime: 17 m Producător: Flexitechs An fabricație: 2022 Înălțime reglabilă: 750 – 850 mm Lățime: 800 mm Lungime totală: 17.000 mm (2 benzi de 7.950 mm, 1 bandă de 1.080 mm) Rjdpfowcgaiex Alrjcd Viteză: Până la 1 m/s Greutate maximă: Până la 50 kg/colet

Stare: folosit, • Dispozitiv de formare a cutiilor Pextor Booster • Mașină de închidere a cutiilor Glupex • Aplicator de mânere Flexrain Mapp VO3 • Transport efectuat de firma Federspiel • Mașină de umplere Rapak 1230 E antiseptic, pentru 3 și 5 litri Pentru 10 litri se recomandă umplerea la cald, Mașină de umplere aseptică pentru vin Capacitate: 3 litri – 16 pungi/minut 5 litri – 15 pungi/minut 10 litri – 12 pungi/minut Rcedpfxjxytthj Alrjd Grad de utilizare: 5.800.000 cicluri Anul fabricației întregii linii: 2005, momentan linia este demontată, dar se poate vizita. Operarea s-a efectuat cu 1 persoană.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 3.350 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 21.000 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 3.250 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 380 V, viteza de avans pe axa X: 12 m/min, lăţime de lucru: 270 mm, Vindem linia noastră complet automatizată de ambalare, produsă de CSP Engineering, ca urmare a extinderii producției și a modernizării parcului nostru de utilaje. Linia de ambalare este proiectată pentru randament maxim, precizie și fiabilitate în medii de producție industrială. Momentan, linia este funcțională în producție. Caracteristici principale: - Sistem automat de numărare - Aplicare automată a etichetelor cu indicația cantității pe pachet - Sistem integrat pentru inserarea pliantei în fiecare pachet - Sistem automat de înfoliere și legare cu bandă - Sistem integrat de măsurare - Eficiență ridicată în producție: până la 150 m² pe oră - Potrivită pentru profile lungi Specificații tehnice: - Lungime maximă scândură: 3100 mm - Lățime maximă scândură: 270 mm Rcjdpfx Ajy Rfftjlred - Lățimea maximă a întregii linii: 3100 mm Configurație mașini și necesar de putere: 1. Sistem Strapex - 5,6 AMP 2. Sistem Parscan - 10 AMP 3. Mașină de ambalat - 6 AMP 4. Cuptor - 40 AMP 5. Destacker - 25 AMP Linia poate fi inspectată în lucru și este disponibilă imediat, la înțelegere. Cuvinte cheie: Etichetare, Destivuire, Stivuire, Legare cu bandă, Ambalare, Împachetare, Parchet, Lemn, Înfoliere, Insert Pliante, Contractare termică, Cuptor de contractare

Stare: bun (utilizat), Linie de ferăstrău panglică pentru bușteni mari Rcsdoikvliopfx Alrsd 1. Transportor pentru bușteni 2. Plată tampon pentru bușteni cu alimentator individual 3. Transportor pentru bușteni cu dispozitiv de centrare și rotator 4. Ferăstrău panglică dublu cu reducer Söderhamn AKE 245A (capete cu 6 cuțite ARI) 5. Separator de scânduri cu dispozitiv de rotire a prismelor 6. Transfer lateral al prismelor 7. Alimentare prisme 8. ARI BKR-600 9. Fierăstrău multirip ARI DS-75 10. Linie de tivit cu tivitore ARI KT-52 Preț: 2.100.000 SEK, în stare existentă la fața locului. Linia este completă, dar nu toate transportoarele de la parter sunt incluse. Tocător Bruks 1503M. Nu există alimentare electrică la dulapurile electrice (fără software PLC). Poate fi demontată și încărcată de UJ Trading AB. Fabrica de cherestea este situată în Suedia.

Stare: foarte bun (second hand), Linie completă de debitare cu alimentare, reducător ARI SKR 600, ferăstrău ARI KS 122, al doilea reducător ARI BKR 600, fierăstrău multilamă ARI DS 70 și linie de tăiere margină ARI KT 52 cu scanner complet. Pardoseală completă la bază pentru manipularea deșeurilor. Toate dulapurile electrice și sistemele hidraulice incluse. Rcjdpfxsikvl Rj Alrsd