Optimat Tytan G630 cumpărați folosit (2.908)

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 50 h, Funcționalitate: complet funcțional, LOMA Detector de metale Sistem cu bandă IQ4H Aparat demonstrativ, an fabricație 2018 Lodpfjzucw Sjx Apvsrt Clasa de protecție IP 69K Pentru produse ambalate Dimensiunile ambalajelor individuale (cutii E2): max. L x l x Î: 60 x 40 x 20 mm ATENȚIE: temperatura maximă a produsului și a mediului înconjurător este de 40°C Pentru aplicații cu temperaturi mai ridicate, orice garanție este anulată. Echipare detector de metale: - Bobină de detecție IQ4H 550 x 300 - Coloană de semnalizare - Versiune mobilă - Capac motor Bandă transportoare: tip bandă cu elemente din plastic Lungimea benzii: 2400 mm Lățimea benzii: 500 mm IQ4 550 x 300 Bandă cu elemente din plastic 2400 x 500 Lumini de control Versiune mobilă Capac motor Sistem de ejectare: oprire la detectarea metalului Sensibilități de bază ale bobinei de detecție: Fe: 1,5 mm Nfe: 1,5 mm SS: > 2,0 mm Precizia reală depinde de efectul produsului, temperatura produsului și locația de producție. Alimentare: tensiune: 400 V Cu sistemele de bandă transportoare Loma, produsele, în special cele proaspete sau congelate, pot fi verificate pentru prezența corpurilor străine metalice, adaptate special pentru aplicațiile dumneavoastră. Controlul cu microprocesor, bazat pe software, permite flexibilitatea și precizia necesare în instalațiile de producție moderne. Construcția robustă garantează funcționarea impecabilă chiar și în condiții de mediu extrem de dure. • Interval de greutate de la produse foarte ușoare până la produse de 60 kg pe o structură standard de bandă transportoare, cu diferite tipuri de benzi. • Dimensiuni de trecere personalizate pentru performanțe optime. • Diferite dispozitive de ejectare, adaptate domeniului dumneavoastră de aplicație. Sistemele de bandă Loma pot fi combinate cu o cântar de control.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Date tehnice: - Producător: Bütfering - Tip: Optimat SGO 211/RC - Număr de unități de șlefuire: 2 bucăți - Anul fabricației: 2008 - Lățimea de lucru: 1.100 mm - Lățimea benzii de șlefuire: 1.120 mm - Lungimea benzii de șlefuire: 1.900 mm - Grosimea piesei de prelucrat: 3-160 mm - Viteza de avans: 2,5-13 m/min - Greutate: 1.800 kg - Ajustare înălțime masă Echipare standard: - Ajustare automată a grosimii piesei de prelucrat Ljdpfxjyh Hwuo Apvsrt - Viteza de avans variabilă în mod continuu, prin intermediul unui invertor de frecvență. - 125 programe de șlefuire memorabile - Sistem de frânare fără uzură 1. Unitate de șlefuire (R) - Cilindru de calibrare - Cilindru de contact din oțel, profilat - Diametru: 160 mm - Motor de antrenare: 15 kW 2. Unitate de șlefuire (C) - Unitate combinată cu cilindru și patin de șlefuire - Cilindru de contact acoperit cu cauciuc, 65 Shore - Cilindru de contact, diametru: 160 mm - Bară de presiune electronică, cu lățime segment de 35 mm. - Viteza benzii: 12 și 21 m/s - Compensație a toleranței de până la 1 mm - Potrivită pentru suprafețe furniruite și lemn masiv. - Motor de antrenare: 11 kW - Putere totală de conectare: aprox. 28 kW - Tensiune de alimentare: 400 V / 50 Hz - Consum de aer comprimat la 6 bar, 20 l/min - Dispozitiv de suflare a benzii, debit de 440 l/min pe fiecare ciclu. - Volum de aspirare: aprox. 2.880 m3/h, la 20 m/s - Racord de aspirare: 1 x Ø 160 mm (unitate de șlefuire, cilindru) 1 x Ø 160 mm (unitate de șlefuire, patin) Dimensiuni: - Lungime: 1.700 mm - Lățime: 1.850 mm - Înălțime: 2.100 mm - Locație: nu se află în stoc.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Cuptor ROHDE, seria KE 770 S Încălzirea pe cinci fețe asigură o distribuție optimă a temperaturii în fiecare etapă a procesului de ardere. Acest dispozitiv fiabil este ideal atât pentru atelierele de ceramică, cât și pentru creatorii individuali ambițioși. Avantaje principale: * Temperatură maximă de până la 1300°C – ideală pentru o gamă largă de procese de ardere * Controler cu 10 programe – confort și precizie în utilizare * Elemente de încălzire noi – garanția atingerii temperaturii maxime și a eficienței * Stare tehnică: foarte bună – cuptorul este gata pentru utilizare imediată Parametri tehnici: * Volumul camerei: 770 litri * Dimensiunile camerei: * înălțime: 130 cm * lățime: 70 cm * adâncime: 83 cm * Alimentare: 400 V * Putere: 40 kW Lodpfx Asz Advlspvort Acesta este un echipament solid și testat, care va funcționa mulți ani și va oferi rezultate excelente în procesul de ardere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1998, turația arborelui principal (max.): 2.244 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 245 mm, cursa axei Z: 610 mm, greutate totală: 2.530 kg, numărul de locașuri din magazia de scule: 6, numărul de axe: 2, Strung orizontal, anul fabricației 1998. Acest KOVOSVIT MAS OPTIMAT A50CA are o greutate de 2.530 kg și este echipat cu un sistem de alimentare cu bară, prevăzut cu un canal lung de încărcare montat pe mașină. Dacă sunteți în căutarea unor capacități de strunjire de înaltă calitate, luați în considerare utilajul KOVOSVIT MAS OPTIMAT A50CA pe care îl avem de vânzare. Contactați-ne pentru informații suplimentare. - Greutate: 2.530 kg - Comandă: Curve - Diametru arbore: 52 (60) mm - Turație arbore: 68 – 2.244 rpm - Număr de scule: 4 suporturi laterale pentru scule - 6 posturi de scule pe revolver - Particularitate: Magazin de alimentare Iemca - Inclus: Sistem de alimentare cu bară (canal lung de încărcare montat pe utilaj) Lodpezhw H Ujfx Apvsrt Specificații tehnice Contra-arbore: Nu Scule acționate: Nu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, CLOOS QIROX Linie Robotică de Sudare – Sistem cu Dublu Portal – 2020 Descriere generală De vânzare: linie robotică de sudare de înaltă performanță, bazată pe renumitul sistem CLOOS QIROX, concepută pentru sudarea automatizată a structurilor de oțel de dimensiuni medii și mari. Sistemul este compus din doi roboți de sudare montați pe portal, care operează pe o axă liniară comună, în combinație cu poziționere rotative, permițând sudarea eficientă a componentelor lungi și a ansamblurilor complexe. Este o soluție modernă (2020), de clasă industrială, potrivită pentru fabricare grea, structuri de oțel, cadre și producție în serie. Echipamente principale & Configurație Roboți Model: CLOOS QIROX QRC 410 An fabricație: 2020 Tip: robot articulat cu 6 axe Sarcină utilă: 10 kg (capacitate la articulație) Repetabilitate: ±0,1 mm Domeniu de lucru: aprox. Ø 5000 mm Procese de sudare: MIG/MAG, TIG, opțional tăiere & integrare senzori ✔ Dinamică și precizie ridicate ✔ Design modular pentru aplicații flexibile ✔ Potrivit pentru traiectorii complexe și cordoane lungi de sudură Controlere Model: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 Control bazat pe PC industrial Control simultan pentru robot + axe externe Alimentare: 3x 400V / 32A 3x 400V / 19A Frecvență: 50/60 Hz Putere: până la 21,5 kVA ✔ Dulap robust ✔ Interfață om-mașină optimizată ✔ Precizie ridicată a traiectoriei și stabilitate a procesului Poziționere (mese rotative) Model: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Capacitate de încărcare: 10.000 N (≈1.000 kg) – poziție verticală 20.000 N (≈2.000 kg) – poziție orizontală Cuplu: până la 1600 Nm Moment de înclinare: 8800 Nm Putere motor: 4,5 kW ✔ Axe programabile sincronizate cu robotul ✔ Ideal pentru geometrie complexă ✔ Permite poziționare și acces optim la sudură Configurația sistemului Sistem cu dublu portal (2 roboți pe o șină liniară) Zonă de lucru extinsă pentru structuri mari Mese de lucru integrate pentru piese lungi Potrivit pentru: cadre construcții metalice ansambluri sudate de dimensiuni mari Avantaje tipice ale acestei configurații: Domeniu de lucru extins prin axa liniară Posibilitate de sudare simultană Ledpfx Aoyvaahspvert Productivitate ridicată și timp de ciclu redus Avantaje ✔ Productivitate și repetabilitate ridicată ✔ Calitate excelentă a sudurii ✔ Configurație flexibilă (piese & dimensiuni variate) ✔ Fiabilitate industrială CLOOS dovedită ✔ Potrivit pentru producție de serie și unicate Aplicații tipice Structuri de oțel Cadre pentru mașini Componente auto Elemente de construcții Fabricare grea Repere tehnice (rezumat) Roboți: 2x QIROX QRC 410 Axe: roboți cu 6 axe + axe externe Control: QIROX QC2.02 Poziționere: până la 2.000 kg capacitate Alimentare: 400V / 50–60 Hz An: 2020 Tip sistem: linie de sudare pe portal Stare & disponibilitate Stare: Foarte bună, complet funcțional Disponibil pentru inspecție sub putere Poate fi demontat și expediat la nivel global

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 467 h, lungime totală: 840 mm, înălțime totală: 1.020 mm, lățime totală: 750 mm, greutate totală: 500 kg, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, lungime alimentare axa X: 500 mm, lungime avans axa Y: 400 mm, lungime de avans axa Z: 510 mm, cerință de spațiu lungime: 840 mm, înălțime necesară: 1.020 mm, lățime necesară: 750 mm, Imprimantă 3D Evotech EL 102 – echipament profesional, cu volum mare de printare, preț nou: 60.000 € Vizitarea este posibilă în Bavaria Superioară. Doar 467 de ore de funcționare! Se vinde o imprimantă 3D Evotech EL 102, un model profesional FDM/FFF, fabricat în Austria. Dispozitivul este ideal pentru crearea de prototipuri, producția de serii mici și fabricarea de componente funcționale, cu cele mai înalte cerințe de calitate. Preț negociabil. Date tehnice: - Model: Evotech EL 102 Ljdpeztn Dzsfx Apvsrt - Tehnologie de printare: FDM/FFF (Fused Filament Fabrication) - Volum de printare: aprox. 500 × 400 × 510 mm - Extruder: 2 extrudere independente (extrudare duală) - Duze: 0,4 mm standard (înlocuibile, alte dimensiuni opționale) - Grosimea stratului: 0,05 – 0,6 mm - Pat de printare: încălzit, PEEK sau placă metalică - Patul de printare este echipat pentru montarea plăcilor de printare cu sistem de vacuum - Calibrare automată a patului de printare înainte de începerea programului - Materiale: ABS, PLA, PETG, PA, PEEK…, filamente tehnice cu CF+GF și materiale de suport - Două camere independente de uscare a filamentului, pentru un proces mai bun și mai curat - Capul de printare și servo-motoarele de antrenare sunt răcite - Temperaturi: extruder până la 410 °C, pat de printare încălzit până la 120 °C, încălzirea volumului de printare până la 100°C - Software: compatibil cu Simplify3D, Cura, Slic3r - Formate de fișiere: STL, OBJ, G-Code - Alimentare: 400 V, 50/60 Hz - Dimensiuni: aprox. 840 × 750 × 1020 mm - Greutate: aprox. 500 kg Echipamente și avantaje: - Construcție stabilă, integral metalică, pentru funcționare precisă și continuă - Volum mare de printare, închis, pentru materiale solicitante - Extrudere duale pentru materiale multiple și structuri de suport - Mecanică și sistem de control de calitate industrială - Funcționare silențioasă, vibrații reduse - Optim pentru cercetare și dezvoltare, prototipare și serii mici - Primul pachet de actualizări a fost instalat în timpul unei revizii Stare: - Folosit, întreținut foarte bine - Complet funcțional și gata de utilizare imediat Sunt incluse piese de schimb + materiale de consum, precum și diverse tipuri de filament. Vedeți imaginile. Servicii: - Încărcarea cu stivuitor este posibilă - Transport cu firmă de transport - Prețul ofertei este prețul net - Este posibilă facturarea cu TVA Vindem, deoarece acest dispozitiv nu mai corespunde portofoliului nostru de servicii.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1994, turația arborelui principal (max.): 2.244 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 220 mm, cursa axei Z: 500 mm, greutate totală: 2.490 kg, numărul de locașuri din magazia de scule: 6, numărul de axe: 2, Strung orizontal, an fabricație 1994. Acest KOVOSVIT MAS OPTIMAT A50CA se remarcă printr-o construcție robustă și are o greutate de 2490 kg. Este echipat cu funcții esențiale precum un sistem de ghidare pentru alimentare cu bară și un ansamblu revolver port-scutit. Dacă sunteți în căutarea unor capacități de strunjire de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare mașina KOVOSVIT MAS OPTIMAT A50CA pe care o avem disponibilă pentru vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. - Tensiune rețea: 3 × 380 V - Intensitate curent: 25 A - Frecvență: 50 Hz - Tensiune de comandă: 24 V DC / 110 V AC - Clasă de protecție: IP 54 / IP 20 - Normă tehnică: ČSN 33 2200 Lredozhwabepfx Apvet - Comandă: comutare pe came - Diametru arbore principal: 52 (60) mm - Turație arbore principal: 68 – 2.244 rpm - Număr de portscule: 4 suporturi laterale pentru scule tăietoare - 6 posturi pentru scule pe revolver - Include: sistem de alimentare cu bară, furtunuri pentru lichid de răcire, carcasă de protecție a zonei de lucru cu fereastră de vizualizare, ansamblu revolver port-scutit Specificație tehnică Contra-arbore: Nu Scule acționate: Nu

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, număr mașină/vehicul: R0013172, Funcționalitate: neverificat, putere: 17,8 kW (24,20 CP), tensiune de intrare: 17.800 V, curent de intrare: 35 A, temperatură: 300 °C, lungime totală: 1.251 mm, lățime totală: 1.190 mm, înălțime totală: 2.269 mm, greutate totală: 400 kg, Număr de camere: 1, tip de acționare: electric, tip combustibil: electric, Revent ONE39 (prototip) – Cuptor de coacere cu încălzire electrică, gata de utilizare Lrodpfez A U Euex Apvet Revent ONE39 este un cuptor de coacere compact, cu încălzire electrică, din generația cea mai recentă. Acest model este un prototip funcțional, ideal pentru utilizare în brutării, cofetării, restaurante sau pentru dezvoltarea de produse. Datorită sistemului său inovator de coacere circulară, ONE39 asigură o distribuție uniformă a căldurii, obținând astfel rezultate excelente la coacerea diferitelor tipuri de produse de panificație. Generatorul de abur integrat asigură formarea optimă a crustei, un volum mare și o calitate superioară a produsului. Controlul intuitiv prin ecran tactil permite o operare simplă și o adaptare flexibilă a programelor de coacere. Date tehnice Model: Revent ONE39 /S/E Tip: Cu încălzire electrică Stare: Prototip, gata de utilizare Capacitate: 8 tăvi 400x600 Interval de temperatură: 35 °C până la 300 °C Putere de încălzire: 17,8 kW Încărcare maximă a căruciorului: 50 kg Sistem de abur: Generare automată de abur Material: Oțel inoxidabil Ușă: Ușă glisantă cu geam triplu – ușor defectă Greutate: aprox. 399 kg Diametrul de rotație: 830 mm Caracteristici speciale Rezultate uniforme la coacere datorită circulației aerului pe toate părțile Sistem de abur performant pentru formarea optimă a crustei Control tactil ușor de utilizat Mai multe programe de coacere pot fi salvate Design compact, care economisește spațiu Construcție robustă din oțel inoxidabil Proiectat pentru funcționare continuă Ideal ca cuptor de testare, dezvoltare sau producție Revent ONE39 combină o calitate ridicată a coacerii, tehnologie modernă și un design compact, reprezentând o soluție interesantă pentru companiile care caută un cuptor de coacere performant și versatil.

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 1.500 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Rezumat Lredpfx Apoztc Nfsvjt Este vorba despre un sistem de înaltă calitate, care amestecă și omogenizează până la 3 aditivi într-un mixer termic. Sistemul de control aferent este inclus în livrare. În primul rând, materialul este transportat din producție într-un buncăr de stocare. Din acest prim buncăr, materialul este alimentat în mixerul termic, apoi în răcitor și în al doilea buncăr, unde este stocat temporar. Ulterior, există posibilitatea de a umple direct pulberea într-o stație de umplere pentru saci mari (Big Bag) sau de a o transforma în pelete printr-o presă de pelete și de a le umple. Construcția din oțel este, de asemenea, inclusă în livrare. Instalația este echipată cu protecție ATEX, acolo unde este necesar. În secțiunea Documente, veți găsi o descriere detaliată, în engleză și germană, a întregului sistem. Nu ezitați să ne contactați pentru a vă explica și a vă prezenta instalația. O instalație similară poate fi vizitată în Europa. Componente principale: • Mixer termic Mixaco HM3000 - 400 kW • Mixer de răcire Mixaco KM9000 - 90 kW • Construcție din oțel • Stație de alimentare AZO și dozare gravimetrică pentru 2 materiale solide și 1 lichid • 2 cântare de dozare speciale AZO pentru pulberi sau materiale solide greu de manipulat • 4 linii de transport AZO, cu sistem de transport prin presiune și vacuum • 2 stații de umplere pentru saci mari (Big Bag) AZO, cu posibilitatea de calibrare • Sistem de control AZO • Buncăre Kreyenborg ATEX, 15 m³ • Granulator de pelete Kahl 37-850 – 132 kW, cu răcitor cu cutie și accesorii Instalația a fost utilizată într-un centru de cercetare și dezvoltare (R&D) în Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul de R&D va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate într-un port sau în unitatea de producție din Europa, conform termenului EXW. Detaliile pentru un transport optim trebuie stabilite. Prețul mașinilor nu include ambalarea.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 18.502 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3201379, tip de curent de intrare: Aer condiționat, grosime tablă (max.): 2 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 3 mm, greutate totală: 40.000 kg, lungime totală: 2.550 mm, înălțime totală: 1.090 mm, lățime totală: 1.500 mm, Mașina de îndoit panouri Salvagnini P4X-2516 este un sistem complet automatizat, de înaltă performanță, proiectat pentru a optimiza procesul de producție a tablei cu eficiență și precizie maxime. Integrează automat încărcarea, alimentarea, îndoirea și descărcarea într-un flux continuu, minimizând manipularea manuală și asigurând o calitate constantă a produsului finit. Echipamentul dispune de tehnologie de îndoire adaptivă cu măsurare în timp real a grosimii tablei, permițând ajustarea automată a parametrilor pentru o acuratețe optimă. Dotat cu sistem de comandă avansat SiX și software inteligent, permite programarea flexibilă a producției și gestionarea eficientă a programelor. Incorporarea preseului automat ABA (control automat al lungimii) și a sistemului auxiliar de îndoire CLA facilitează operații complexe sau etape multiple de îndoire fără reglaje manuale, iar manipulatorul rotativ permite îndoirea pe mai multe fețe într-un singur ciclu. Specificații tehnice: - Lungime maximă tablă: 3.048 mm - Lățime maximă tablă: 1.524 mm - Lungime maximă îndoire: 2.500 mm - Grosime max. tablă (oțel ~410 MPa): 2,5 mm (90°) - Grosime max. tablă (oțel inox ~580 MPa): 2,1 mm (90°) - Grosime max. tablă (aluminiu ~265 MPa): 3,2 mm (90°) - Unghi maxim îndoire: +135° / -135° - Înălțime maximă flanșă: 165 mm - Diagonală max. piesă rotabilă: 2.800 mm - Grosime minimă tablă: 0,5 mm - Înălțime maximă pachet (inclusiv palet): 350 mm - Capacitate maximă de încărcare: 5.000 kg - Cursă verticală masă de încărcare: 550 mm - Posibilități de rotație: 0°, 90°, 180°, 270° Echipamente și dotări: - Sistem automat de încărcare cu masă foarfecă/elevatoare - Transportor-destivuitor (PCD3015) pentru alimentare automată - Centru automat de îndoire panouri P4X-2516 - Cuțit superior de îndoire (LS1) - Cuțit inferior de îndoire (LI) - Sistem CNC SiX - Software de management producție SOLE.P4 - Software de programare offline OFFICE.P4 - Presor automat ABA (ajustare automată lungime) - Sistem auxiliar asimetric de îndoire CLA-A - Set sculă tip „gât de lebădă” UC1000-G13 Lrjdpfx Apeyr Ackjvjt - Cleme erodate (pentru materiale acoperite/ speciale) - Sistem automat de curățare și ungere PSE - Sistem automat SAP pentru descărcare/ stivuire panouri - Set piese de schimb (valoare aprox. 7.000 €)

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Seria DANIBRUM SIP de mașini de șlefuit cu perii reprezintă o soluție completă pentru finisarea profesională a panourilor din lemn, MDF, materiale frezate sau compozite. Cuprinzând modelele SIP610, SIP810, SIP813 și SIP1013, gama acoperă cerințele variate ale atelierelor de prelucrare și ale unităților industriale medii și mari SIP610 este o mașină automata de șlefuit cu perii, proiectată cu tehnologie de ultimă generație pentru a executa procesele de finisare a suprafețelor plane și profilate cu maximă precizie. Echipamentul este ideal pentru rotunjirea muchiilor ascuțite, curățarea suprafeței de praf fin, precum și pregătirea pentru vopsire sau lăcuire Ljdjwgw Tzopfx Apvert Indiferent dacă este utilizat într-un atelier de dimensiuni medii sau într-o linie industrială, SIP610 oferă un randament constant și o calitate uniformă a finisajului, cu un minim de intervenții manuale Periile de calitate superioară aplică o presiune controlată și adaptabilă, ceea ce permite înlăturarea eficientă a imperfecțiunilor fără a deteriora materialul Echipată cu sistem de control PLC și interfață touch screen în limba română, SIP610 este ușor de utilizat, chiar și pentru operatorii mai puțin experimentați. Programele predefinite permit adaptarea rapidă la diferite tipuri de materiale Datorită encoderelor de marcă SICK și sistemului electric de reglaj al grupurilor de lucru, se poate obține o poziționare extrem de exactă, cu abateri de doar 0.1 mm De la lemn masiv la MDF sau panouri compozite, SIP610 poate fi utilizat cu succes pentru o varietate de aplicații, oferind rezultate constante și superioare Reglaj electric individual pentru fiecare grup de șlefuire, ceea ce permite o setare fină în funcție de material Discuri rotative cu dublu sens de rotație și oscilație, pentru o acoperire completă a piesei Tamburi cu oscilație sincronizată, ce contribuie la un contact uniform cu suprafața piesei Sistem Fast Release pentru discurile de șlefuire Grupurile pot fi extrase lateral, ușurând mentenanța și schimbarea periilor Bandă de avans cauciucată cu aderență crescută, cu profil frezat pentru tracțiune optimă Transmisie prin curea zimțată și reductor pentru oscilație, ceea ce reduce vibrațiile și zgomotul Ghidaje liniare cu bile recirculabile pentru mișcări fluide și precise Componente electrice Schneider și convertizoare de frecvență XINJE, garantând fiabilitate și control constant Panou de control pivotant, ergonomic, ce permite operarea intuitivă din mai multe poziții Lumină LED pentru vizibilitate crescută în zona de lucru Construită pe o structură metalică solidă, SIP610 este gândită pentru a rezista în medii industriale solicitante. Cei 4 cilindri verticali care susțin fiecare grup de șlefuire asigură o presiune uniform distribuită, ceea ce contribuie la reducerea uzurii Dacă SIP610 este recomandat pentru ateliere medii sau spații industriale cu flux constant de producție, SIP810, 813 și 1013 sunt gândite pentru cerințe complexe sau volume mari de lucru Modelele din gama SIP sunt echipate cu tehnologii similare de control digital, sisteme de exhaustare eficiente și componente de calitate industrială Modelul SIP610, cu funcții automatizate, control de precizie și adaptabilitate la diverse tipuri de panouri, este un partener fiabil în orice mediu de producție. Prin extinderea gamei cu modelele SIP810, SIP813 și SIP1013, seria SIP acoperă complet nevoile unei industrii moderne a lemnului Suport tehnic în română - engleză - germană

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 8.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire: 380 mm, puterea motorului arborelui principal: 22.000 W, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, alezor axului principal: 65 mm, distanța de deplasare pe axa X: 234 mm, deplasarea axei Y: 100 mm, cursa axei Z: 625 mm, diametru de montare: 40 mm, avans rapid axa X: 30 m/min, avans rapid axa Y: 21 m/min, avans rapid pe axa Z: 33 m/min, viteză de rotație (max.): 5.000 rot/min, cuplu: 465 Nm, trecere bară: 65 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 300 kg, înălțime totală: 1.857 mm, lungime totală: 2.760 mm, diametrul exterior al mandrinei: 203 mm, lățime totală: 1.835 mm, Diametrul barei (max.): 65 mm, diametru de oscilație deasupra tălpii transversale: 695 mm, greutate totală: 5.600 kg, Dotări: extragerea fumului, transportor de șpan, Aparat de frezat CNC MAZAK Quick Turn 200MY (an de fabricație 2021) Aparatul poate fi vizionat la noi în atelier, în funcțiune, dacă doriți. Dacă sunteți interesați, vă vom trimite videoclipuri demonstrative cu aparatul. MAZAK Quick Turn 200MY este un aparat de frezat CNC performant, destinat prelucrării precise și eficiente a pieselor fixate în menghină, în domeniul universal (500U). Cu un diametru maxim de balansare de aproximativ 695 mm și un diametru maxim de prelucrare de aproximativ 380 mm, aparatul este deosebit de potrivit pentru operațiuni de frezare solicitante în industria generală a mașinilor, precum și în producția de serie și în producția de piese unice. Construcția robustă, cu curse de 234 mm pe axa X și 625 mm pe axa Z, precum și un pasaj pentru bare de aproximativ 65 mm, permite o fixare flexibilă a diverselor geometrii ale pieselor – cu o sarcină utilă maximă de 300 kg în prelucrarea cu menghină și o greutate maximă de încărcare de 500 kg. Mandrina principală performantă, cu dimensiunea menghinei de 8″ și până la 5.000 RPM, asigură o capacitate mare de așchiere și precizie. Aparatul este echipat cu un sistem de control modern MAZATROL SmoothG, care oferă o operare intuitivă, o programare rapidă și o siguranță ridicată a procesului. Capul de scule cu 16 poziții (VDI 40, funcție de schimbare rapidă) permite procese de prelucrare flexibile și eficiente, chiar și în cazul sarcinilor de fabricație complexe. Suportul fix (MT Nr. 5, cursă de 550 mm) asigură, de asemenea, o fixare sigură pentru piesele lungi. Pentru o siguranță suplimentară a procesului și automatizare, aparatul dispune de un pachet de automatizare (colector de piese și interfață/posibilitate de conectare pentru roboți și încărcătoare de bare). Pentru condiții optime de producție, sunt, de asemenea, prezente o instalație de extracție a ceții KSS de la LLS (costuri reduse de întreținere) și un transportor de așchii de la Mayfran. Cu o greutate a aparatului de aproximativ 5.600 kg, Quick Turn 200MY oferă o stabilitate ridicată și amortizare a vibrațiilor, ceea ce are un efect pozitiv asupra calității suprafeței și a preciziei dimensionale. În general, este vorba despre un aparat de frezat CNC modern și versatil, care garantează precizie, performanță și fiabilitate ridicate în producția industrială. La cerere, vă oferim livrarea și punerea în funcțiune a aparatului, într-un pachet complet, fără griji. La noi sunteți pe mâini bune – profesionalism, fiabilitate și pasiune pentru mașini! Ljdpfxozkbfgj Apvsrt PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Toate informațiile sunt fără garanție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ++ fără pachetul ST ++ poate fi achiziționat separat CENTRU DE PRELUCRARE CU CONTROL CNC CARACTERISTICI PRINCIPALE DISPOZITIVE DE PROTECȚIE "PRO-SPACE": SIGURANȚĂ ȘI COMPACTITATE MASĂ "HE" - PUNCTUL CHEIE: EFICIENȚĂ ȘI ECONOMIE DATE TEHNICE AXE Pratix S22 Zona de lucru în axele X-Y-Z * mm 22-43 = 4286-2155-150 Cursa axelor X-Y-Z mm 22-43 = 4970-2585-250 Viteza de deplasare a axelor X-Y m/min 35 MASĂ DE LUCRU Tip masă multifuncțională din aluminiu Oprire pentru zona de lucru "A" buc. 4 Pompă de vid (opțional) m³/h 90/108 - 250/300 AGREGAT DE GĂURIT Mandrine verticale nr. – RPM 7 (5X-3Y) 6.000 – 12 (8X-5Y) 6000 Mandrine orizontale (opțional) nr. – RPM 4 (2X-2Y) 6.000 – 6 (4X-2Y) 6000 Lamă de ferăstrău integrată în X (opțional) Ø mm – RPM 120 – 7500 Puterea motorului kW (CP) 2,2 (3) ELECTROMANDRINĂ Puterea motorului standard (S6) kW (CP) 6,6 (9) – 9,5 (13) Viteză maximă RPM 24000 Schimbător automat de scule 13 poziții INSTALARE Puterea instalată KVA 23÷28,5 Consumul de aer comprimat NL/min 400 Consumul de aer de aspirație m³/h 5300 Viteza aerului de aspirație m/sec 30 Lredpfjz Ebzhex Apvst Diametrul racordului de aspirație (electromandrină + agregat de găurit + kit) mm 250 Greutatea mașinii kg 22-43 = 3200 * X distanța dintre opriri - Y Lățimea maximă a plăcii - Z Trecererea piesei de prelucrat Numai electromandrină sau electromandrină + agregat de găurit: Diametru 200 mm; Consumul de aer de aspirație 3400 m³/h În combinație cu glisierul pentru evacuarea plăcilor, diametrul racordului de aspirație este întotdeauna = 250 mm CARACTERISTICI GENERALE Centru de prelucrare cu control CNC pentru prelucrarea materialelor sub formă de plăci. Structură autoportantă și masă de lucru Construcție tip cutie din oțel laminat la rece, formată din secțiuni dreptunghiulare sudate; masă de lucru multifuncțională din aluminiu cu o singură zonă de lucru. Găuri în grilă de 120 mm pentru racordul de vid, care pot fi îndepărtate cu ușurință cu ajutorul unui dispozitiv magnetic (sistem brevetat). Întreaga suprafață este canelată la o distanță de 20 mm, astfel încât piesele să poată fi fixate cu ajutorul garniturilor din cauciuc, a setului MODUL sau a ventuzelor. Opriri de referință retractabile automat, care asigură o poziționare precisă a pieselor de prelucrat. Portal mobil Este o structură portal din oțel laminat la rece, cu o construcție tip cutie, formată din secțiuni perpendiculare. Pe portal sunt instalate agregatele de lucru. Agregat de lucru format dintr-un cap de găurit cu mandrine verticale, mandrine orizontale, un agregat de frezare și tăiere integrat și o electromandrină SCM cu sistem de schimbare rapidă a sculelor de tip HSK63F. Curse ale portalului și ale suportului agregatului Mișcarea în axele X, Y și Z se efectuează pe ghidaje liniare prismatice cu rulmenți cu bile, cu ajutorul unor ghidaje preîncărcate. Transmisia mișcării în axele X și Y (stâlp și sanie mobilă) se realizează printr-o cutie de viteze cu antrenare prin cremalieră și mișcare oblică. Mișcarea suportului agregatului în direcția Z se realizează cu ajutorul unor ghidaje preîncărcate. Poziționarea agregatelor de lucru și controlul funcțiilor mașinii se realizează cu ajutorul servomotoarelor trifazate „fără perii” și a unor controlere digitale. CONTROL Unitatea de control este formată dintr-un control numeric pentru mașinile de frezat și găurit și o interfață utilizator cu control de la distanță, cu un ecran color touch de 7". Interfața de operare a mașinii Xilog Maestro oferă o comunicare optimă între operat

An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 7.700 h, stare: necesită reparații (utilizat), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 12090, Este vorba despre un extruder de reciclare cu alimentare laterală pentru materiale (fulgi, granule etc.). Sistemul este livrat cu un panou de control și un sistem dublu de vacuum. La capătul șnecului lipsește sistemul de granulare – nu este inclus în livrare. Cilindrul se termină la flanșă. Extruderul este livrat fără șnec. Invertorul de frecvență pentru motorul principal a fost înlocuit cu un dispozitiv nou acum 3 ani. Putere instalată, aproximativ: 474 kW Necesar de apă de răcire, aproximativ: 190 l/min Consum de apă proaspătă, aproximativ: 110 l/h Sistem de alimentare: • Diametrul șnecului de alimentare: 200 mm • Antrenarea șnecului de alimentare: 45 kW, controlată prin frecvență • Capacitatea buncărului netă: 7 m³/250 ft³, Lredpfx Apeznz Ezsvst • Motor cu reductor: 3 × 3 kW • 2 vizualizatoare în buncăr • 2 indicatoare de nivel Extruder: • Diametrul șnecului extruderului: 145 mm • Raportul L/D: 24 • Puterea de încălzire: 50 kW • Unitatea de antrenare a extruderului: 280 kW Vacuum 1: • Lungimea șnecului: 16 L/D • Puterea de încălzire: 40 kW • Puterea pompei de vacuum: 11 kW • Capacitatea de vacuum: 225 m³/h • Presiunea de vacuum: 33 mbar Vacuum 2: • Lungimea șnecului: 16 L/D • Puterea de încălzire: 40 kW • Puterea pompei de vacuum: 7,5 kW • Capacitatea de vacuum: 190 m³/h • Presiunea de vacuum: 33 mbar Cilindru: • Cilindru: cilindru extruder bimetalic, • Strat de armare cu grosimea de 1,8–2,0 mm, • Duritate 63–65 HRC Condiții de instalare: • Tensiune: 3 × 400 Volți • Variație admisă, maxim: +5 % – 5 % • Frecvență: 50 Hz Variație admisă, maxim: +4 % – 4 % • Măsuri de protecție: împământare multiplă • Temperatura ambientală: min. 15 °C, max. 35 °C • Umiditate maximă: 90 % • Altitudinea locului de instalare: 0 – 1000 m Mașina a fost în funcțiune într-un centru de cercetare și dezvoltare (R&D) în Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul R&D va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate EXW într-un port sau în unitatea de producție din Europa. Detaliile pentru un transport optim trebuie clarificate. Prețul mașinii este fără ambalaj.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: 13620, diametrul rotorului: 395 mm, lățimea rotorului: 1.300 mm, tensiune de intrare: 400 V, număr de lame: 60, viteză de rotație (max.): 129 rot/min, putere: 55 kW (74,78 CP), Noi vindem tocătorul ca set, incluzând transportorul de alimentare, tocătorul și banda de evacuare. Tocătorul universal Vecoplan – VAZ – poate fi utilizat pentru o gamă largă de materiale – tocarea deșeurilor, tocarea materialelor plastice, tocarea lemnului etc. Mașina, cu o putere de 55 kW, este echipată cu 60 de discuri de tăiere, de 60 x 60 mm. Pornirea este facilitată de un ambreiaj turbo. Astfel, mașina poate fi pornită chiar și atunci când buncărul este plin. Buncărul este fabricat din oțel inoxidabil, iar hota de extracție este realizată din tablă zincată. Mașina este oferită împreună cu panoul de control. Buncărul și hota de extracție sunt incluse. Lodpfezmzduox Apvsrt Piesele de schimb sunt incluse în prețul tocătorului. Mașina a fost utilizată într-un centru de cercetare și dezvoltare din Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul de cercetare și dezvoltare va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate într-un port sau în unitatea de producție din Europa, conform condițiilor EXW. Detaliile pentru un transport optim trebuie stabilite. Prețul mașinii nu include ambalajul pe palet.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008516, Tip margine aplicată: margine subțire, margine groasă, lemn masiv Sistem de lipire: EVA, PUR Lsdpfx Aozbrn Ispvort Frezare a îmbinărilor: da Agregat multifuncțional: da Viteză maximă de avans: 18 m/min Grosime maximă a plăcii: 60 mm Agregate de lucru: 7 buc.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2025, Vând o mașină de aplicat canturi, utilizată, profesională, marca Hebrock, model AKV 3007 DK-F, din 2016, cu echipamente suplimentare (enumerate mai jos). Primul proprietar. A fost reparată anul trecut (au fost înlocuite cureaua și rolele de antrenare, iar rezervorul de adeziv a fost regenerat). Mașina a funcționat într-un singur schimb, 8 ore pe zi, de luni până vineri. Mașina este destinată aplicării eficiente a canturilor din PVC, ABS, melamină și furnir pe elemente de mobilier. Modelul este apreciat pentru calitatea înaltă a finisajului, construcția solidă și posibilitatea de a funcționa în mod continuu. Stare foarte bună - dispozitivul este complet funcțional din punct de vedere tehnic, este întreținut în mod regulat și este gata de utilizare fără costuri suplimentare de investiție. Factură cu TVA 23%. Disponibilă pentru ridicare. Mașina poate fi vizitată după stabilirea prealabilă a unei programări în Borowo (83-332). Vă invit să mă contactați telefonic pentru informații suplimentare, precum și pentru a vizualiza clipuri video și fotografii cu funcționarea mașinii. Parametrii și specificațiile principale: Ledszizabopfx Apvsrt - Sistem de aplicare a adezivului: Rezervor superior pentru granule. Mașina poate utiliza adezivi standard (EVA), poliuretanici (PUR) și sisteme de îmbinare zero. - Dimensiunile cantului: Aplicare de canturi cu o grosime de la 0,4 la 3 mm pe elemente cu o grosime de la 10 la 60 mm. - Alimentare și putere: Conexiune electrică 400 V / 3 Ph / 50 Hz. Consumul maxim de energie este de 14 kW. - Agregate: Echipată cu capotă, freză de ciclare, freză pentru rotunjirea colțurilor, freză de profilare și polizor. - Echipamente suplimentare: reglare pneumatică a fazei, opțiune de rezervor de adeziv interschimbabil, ferăstrău de marcaj frontal, avans liber, pulverizare frontală, pulverizare de curățare. Descriere detaliată: Mașină de aplicat canturi pentru suprafețe înguste, de la firma germană Hebrock, cu un sistem de aplicare a adezivului pe marginea elementului și de aplicare a unui cant cu o grosime de la 0,4 la 3 mm pe elemente cu o grosime de la 10 la 60 mm, precum și cu o frezare prealabilă a plăcii cu freze diamantate. Mașina este echipată în mod optim pentru orice tip de cant. Echipamentul mașinii este utilizat la maximum datorită computerului și a comenzii PLC, care controlează complet fiecare agregat, iar sistemul patentat Hebrock în agregatele de frezare a canturilor (care presupune reglarea frezei inferioare și superioare din exteriorul mașinii – în timpul funcționării), precum și reglarea automată între canturi subțiri și groase, face ca nu mai fie necesară deschiderea carcasei din spate, ceea ce are ca rezultat economii semnificative de timp, confort, precizie și ușurință în utilizare. Date tehnice: • grosimea cantului: 0,4 – 3 mm • grosimea elementelor: 10 – 60 mm • înălțimea maximă a cantului: 65 mm • cerințe de aer comprimat: aprox. 450 l/min • viteza de avans: 7-11 m/min, motor 0,75 • timpul de încălzire a adezivului: 6 min • consumul total de energie: max. 14kW • conexiune electrică: 400V, 50Hz • înălțimea de lucru: 880 mm • dimensiunile mașinii [mm]: 5850 x 1425 x 1520 • greutatea mașinii: 1600 kg • diametrul orificiului de extracție: ø 140 mm, • debitul necesar al sistemului de extracție: 24 m3/min • viteza minimă a aerului de extracție în orificiul de extracție: 20 m/s • presiunea negativă necesară în orificiul de extracție: 1300 Pa

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), greutate totală: 9.300 kg, lățime totală: 2.200 mm, înălțime totală: 2.130 mm, lungime de tăiere (max.): 3.080 mm, lungimea produsului (max.): 3.920 mm, Foarfecă hidraulică, an de fabricație 2021. Acest model KNUTH KHT H 3010 NC dispune de o lungime de lucru de 3080 mm și o adâncime a gâtului de 150 mm. Este echipată cu un sistem de comandă Cybelec Touch 8, care permite setarea optimă a fantei de tăiere, a unghiului de tăiere și a lungimii de tăiere. Opritorul posterior robust și cuțitele standard sunt adecvate pentru tăierea inoxului. Dacă sunteți în căutarea unei foarfeci performante, vă recomandăm KNUTH KHT H 3010 NC oferită de noi spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. Ljdpfxozgfhwj Apvjrt • Control: Cybelec Touch 8 (touchscreen) • Caracteristici: • Bară de tăiere ghidată cu unghi de tăiere reglabil pentru minimizarea deformărilor • Optimizare automată a fantei, unghiului și lungimii de tăiere • Opritor posterior motorizat, cu șurub cu bile pretensionat • Reglare motorizată a fantei de tăiere • Reglare motorizată a unghiului de tăiere • Cuțite compatibile cu inox • Opritor posterior robust și precis • Domeniu de lucru: • Lungime de lucru: 3080 mm (lungime maximă de tăiere 3080 mm) • Adâncime gât: 150 mm • Unghi de tăiere: 0,3°–2° • Curse pe minut: 17 curse/min • Presoare: 16 poziții, capacitate 20 t • Dimensiuni masă: 3340 mm × 520 mm × 875 mm • Opritor posterior: • Cursă: 1000 mm • Viteză de avans pe axa X: 6000 mm/min • Brațe de susținere frontale: • Număr: 3 • Lungime: 900 mm fiecare • Capacitate de tăiere: • 10 mm la 450 N/mm² • 6 mm la 700 N/mm² • Acționare: • Motor principal: 22 kW • Rezervor hidraulic: 350 l

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Vând o mașină automată pentru aplicat canturi BRANDT Optimat KDF 220 C, an fabricație 2014, complet echipată: Configurație: - Opritor de intrare reglabil manual - Freză de prefrezare reglabilă manual - Poate utiliza adeziv EVA sau adeziv PUR pentru aplicarea cantului - Zonă de presare material reglabilă manual - Ferăstrău de capăt reglabil pneumatic - Frezare radius sus + jos reglabilă manual - Unitate rotativă cu 1 motor, reglabilă manual - Cuțit de tras radius R2 decuplabil pneumatic (set R1 inclus) - Panou de comandă Înălțime de lucru reglabilă servo-motorizat Înălțime material 8-50mm Grosime material cant 0,4-3mm Viteză avans 10m/min Lsdpfx Aou N T Ewspvort Lungime totală inclusiv masă de alimentare: 4150mm Greutate totală: 1320kg Stare foarte bună, complet funcțională! Include documentație completă și CE. Disponibilă imediat.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, CAMERĂ CURATĂ – ISO 8 | Cerințe pentru Cleanroom Clasa ISO 8 | Clasificarea încăperilor curate ISO 8 | Pentru a obține clasa de puritate a aerului ISO 8 în cleanroom, de regulă se utilizează o filtrare a aerului în mai multe etape (de exemplu, filtru preliminar G4, filtru F9, filtru final H13). Mișcarea aerului în încăpere este nedirecțională (are loc amestecarea aerului „curat” introdus cu aerul „murdar” prezent în încăpere). Gurile de evacuare sunt amplasate pe pereții încăperii ISO 8. Necesitatea schimbărilor de aer pe oră depinde de tipul de operațiuni desfășurate și de numărul de persoane prezente, însă obiectivul poate fi de 10-40 schimburi de aer/h. În clasa ISO 8, personalul poate fi prezent continuu. Angajații pot purta îmbrăcăminte de lucru standard, iar vizitatorii halate de unică folosință. Se recomandă menținerea unei suprapresiuni minime de 5-10 Pa între încăpere și zona adiacentă. Cerințe pentru echipamente și materiale destinate Clean Room cu clasă de puritate a aerului ISO 8 (numărul maxim mediu de particule eliberate, cu: număr de probe = 100; măsurarea conform ISO 14644-14 într-o clasă cu cel puțin o treaptă mai bună decât cea pentru care este destinat echipamentul; număr de particule/m3). Descriere detaliată în poze. Desenele tehnice sunt anexate la fotografii. Descrierea ventilației Scopul instalației de ventilație realizate a fost obținerea următorilor parametri de aer în Clean Room. Construcția a fost executată în sistem GBD PHARMA 2000, conform tuturor cerințelor pentru „încăperi curate” din cele mai înalte clase de puritate a aerului. Parametri pentru instalație: a. Puritatea aerului – ISO 8. b. Temperatura 19-23 °C c. Umiditate max. 38%. a. Pentru a asigura puritatea necesară a aerului suplimentar, s-a aplicat o centrală de ventilație DOSPEL cu o capacitate maximă V= 3500 m3/h (până la 15 schimburi de aer/oră). Centrala este echipată cu filtre de buzunar: preliminar FK EU5/EC2 și fin FK-EU9/EC2. Suplimentar, s-au montat filtre HEPA 11 (EUFILTER) în grilele de suflare din tavan. Fișele tehnice la punctul H6. Ca rezultat, la un debit măsurat de 3264 m3/h s-a obținut în stare de repaus clasa de puritate ISO 7 (clasa „C”) și, respectiv, clasa ISO 8 (clasa „D”) în regim de lucru. Lrjdpfjq H H Rusx Apvot b. Intervalul de temperatură 19-23 °C este menținut printr-un răcitor mărit și unitate frigorifică, independent de 25% aport de aer proaspăt. c. Pentru a asigura condiții optime vara, la temperaturi de circa 30 °C și umiditate de 80%, s-a folosit un răcitor cu freon de 31,4 kW și o unitate frigorifică de 33,5 kW (FUJITSU – Klimatherm Gdańsk). În încăpere se reglează automat suprapresiunea în raport cu presiunea exterioară – diferență de presiune la uși: 15 Pa. Automatizarea ventilației permite un mod „economic”, în care instalația funcționează în circuit închis și se menține suprapresiunea de 15 Pa. Datele tehnice sunt atașate în poze.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, De vânzare ferăstrău multiplu profesional cu două axe WP 165, destinat pentru tăierea longitudinală eficientă a lemnului. Mașina este ideală pentru utilizare în fabricile de cherestea și în unitățile care produc elemente de ambalare, paleți, lemn structural, scânduri și elemente de grădină. Datorită utilizării a două axe paralele cu un set de discuri de ferăstrău, mașina asigură o productivitate ridicată, precizie în tăiere și uzură uniformă a discurilor. Sistemul de avans permite reglarea poziției axelor, garantând o încărcare optimă a sculelor în timpul funcționării. Lredpfx Apezkg Iyovjt Transportul materialului se realizează cu ajutorul a patru perechi de role acționate, care asigură ghidarea sigură a buștenilor. Forța de presare este reglată pneumatic, permițând tăierea stabilă a lemnului uscat, umed sau congelat. Construcția mașinii garantează liniaritatea tăierii, chiar și în cazul prelucrării materialelor lungi. În funcție de tipul de lemn, umiditatea acestuia și numărul de tăieri efectuate, productivitatea este de aproximativ 10–18 m³ de lemn pe oră. PARAMETRI TEHNICI: - Model: WP 165 - Tip: Ferăstrău multiplu cu două axe - Diametrul maxim al discurilor: 300 mm - Distanța maximă dintre discurile extreme: 320 mm - Grosimea minimă de tăiere: 30 mm - Înălțimea maximă de tăiere: 165 mm - Lățimea maximă a buștenilor: 500 mm - Lungimea minimă a materialului: 700 mm - Turația axelor: 3350 rpm - Viteza de avans: 30 m/min - Motor principal: 90 kW - Al doilea motor al axei: 75 kW - Motorul sistemului de avans: 2,2 kW - Alimentare: 3 × 400 V - Presiunea sistemului pneumatic: aprox. 0,4 MPa (4 bari) - Colectarea așchiilor inferior – cu transportor sau pneumatic, superior – pneumatic. - Anul fabricației: 2023 Dimensiunile mașinii - Lățime: 1950 mm - Înălțime: 1640 mm - Lungime (fără mese): 1960 mm - Echipament set de discuri cu două axe, sistem de avans al materialului, presare pneumatică a materialului, masă de alimentare inclusă. Mașina este o construcție solidă, destinată utilizării intense într-o fabrică de cherestea. Puterea ridicată a sistemului de antrenare (90 kW + 75 kW) permite tăierea eficientă a buștenilor groși, cu o productivitate mare. Vă invit să mă contactați telefonic. Puteți vizualiza mașina după ce stabiliți o întâlnire. - Unde puteți vizualiza mașinile noastre? JBS MAȘINI PENTRU PRELUCRAREA LEMNULUI WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE voievodatul lublin Există posibilitatea de a testa mașina la fața locului. Există posibilitatea de a finanța mașina prin leasing sau în rate. ASIGURĂM TRANSPORTUL În oferta noastră avem, de asemenea, o gamă largă de mașini pentru prelucrarea lemnului, printre care: ferăstraie de formatare, ferăstraie cu bandă și ferăstraie circulare, rindeluri, mașini de calibrat, mașini de frezat, mașini de șlefuit, mașini de aplicat furnir, mașini de rindeluit cu patru fețe, mașini de găurit, prese, mașini de strunjit, sisteme de aspirație a așchiilor și multe alte echipamente de la producători renumiți. În oferta noastră se află mașini de la mărci precum: ALTENDORF, SCM, MARTIN, FELDER, HOLZ-HER, ROBLAND, WEINIG, CASADEI, BRANDT, MAGGI, SAC, STETON, HOUFEK, IMA, OTT, BÜTFERING, HEBROCK, BERNARDO, HOLZMANN și multe altele.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Mașină nouă pentru expoziție! Preț de listă: 11.950 € (fără TVA) • Echipată cu axul de cuțite TERSA pentru schimbarea cuțitelor de rindeluire în câteva secunde • Sistemul de cuțite TERSA pentru rindeluire permite funcționarea cu un nivel de zgomot redus • Cilindru de alimentare din oțel, cu dinți înclinați, pentru o alimentare constantă și uniformă a materialului • Avansul materialului este realizat cu două viteze, printr-un motor separat • Mesele de rindeluire, deosebit de lungi, permit rindeluirea ușoară și precisă a pieselor de lucru • Mesele de lucru sunt realizate din fontă gri, recuite și fără tensiuni, fiind astfel rezistente și menținând planeitatea pe termen lung • Mesele de rindeluire, care se deschid simultan spre spate, reduc timpul de pregătire • Reglarea mesei de rindeluire/degroșare se face prin intermediul unei roți de mână, cu afișaj numeric pentru înălțimea de rindeluire • Greutatea mare a mașinii asigură o precizie maximă și o funcționare silențioasă • Motor industrial puternic • Construcție robustă din oțel/fontă gri • Îndepărtarea așchiilor începe de la 0,2 mm (la o grosime minimă a piesei de lucru de 3 mm), datorită cilindrului de alimentare cu dinți înclinați (ideal pentru rindeluirea economică a lemnului de esență nobilă) • Calitate – Fabricat în Europa Detalii despre echipamente: Axul de cuțite Tersa • Nu mai este necesară ajustarea și strângerea șuruburilor • Schimbarea cuțitelor de rindeluire în câteva secunde • Auto-fixare • Funcționare cu un nivel de zgomot foarte redus Alimentarea materialului • Cilindri de alimentare din oțel, cu dinți înclinați, pentru o alimentare constantă și uniformă a lemnului, fără a lăsa urme • Mai mulți dinți acționează simultan pentru un avans puternic • Rezistență la uzură, spre deosebire de cilindrii de alimentare din cauciuc Hota de aspirație fixă • Datorită hotei de aspirație fixă, nu mai este necesară rearanjarea furtunului de aspirație la schimbarea setărilor • Acest lucru economisește timp prețios Deschidere simultană a meselor de rindeluire • Ridicarea simultană a meselor de rindeluire cu suport prin arcuri pentru o schimbare rapidă și ușoară în regim de degroșare în câteva secunde Reglarea mesei de degroșare • FS 41 elite s, cu reglarea mesei de degroșare prin intermediul unei roți de mână, cu afișaj integrat • Masa de degroșare este susținută de patru șuruburi de dimensiuni mari, care asigură cea mai mare stabilitate în toate condițiile de lucru. • Datorită dispozitivului special de ridicare, poziția mesei rămâne perfect menținută chiar și fără sistem de blocare. Sisteme de siguranță anti-recul • Sistemele de siguranță anti-recul, robuste, împiedică reculul pieselor de lucru • Axul cu 4 cuțite asigură un aspect optim al suprafeței rindeluite Glisier de rindeluire eloxat din aluminiu • Dimensiuni mari (1200 x 150 mm) • Ușor de deplasat • Inclinabil de la 90° la 45° prin intermediul unei scale • În dotare standard cu glisier auxiliar pentru rindeluirea sigură a pieselor de lucru înguste Descriere tehnică - Rindeluire Lungimea totală a meselor 2200 mm - Rindeluire Lățimea de lucru 410 mm - Rindeluire Îndepărtarea așchiilor max. 5 mm - Rindeluire Dimensiuni glisier de rindeluire 1200 x 150 mm - Degroșare Dimensiuni masă de degroșare 775 x 410 mm - Degroșare Înălțimea de lucru min. 3 mm - Degroșare Înălțimea de lucru max. 240 mm - Degroșare Viteze de avans 6 / 12 m/min - Ax de rindeluire Viteza de rotație 5000 1/min - Ax de rindeluire Diametru 95 mm - Ax de rindeluire Număr d Ljdpfjz Ebprox Apvjrt

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, ID BYP01 Vindem o linie de extrudare material textil melt-blown PP second hand, fabricată în China, pentru material melt-blown, producător: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., an fabricație 2020. A fost folosită pe o perioadă scurtă de timp. Stare excelentă. Toate taxele de import UE sunt achitate. Capacitate maximă de producție 400 kg per 24 ore. Descriere generală: 1. Dimensiunea produsului: material melt-blown PP cu lățimea de 600 mm (după debitare 17m*3) 2. Materie primă principală: material compus PP 3. Tip extruder: extruder monovis SJ65/33 4. Capacitate de producție: 350-400 kg/24h 5. Alimentare electrică: 3 faze, 380V; 50Hz 6. Echipamente suplimentare: • Alimentator cu vacuum • Uscător pentru materie primă • Filtru manual tip sită • Matriță T-mould pentru material melt-blown Lrodouiq Dhspfx Apvet • Echipament de descărcare electrostatică • Sistem de formare pe bandă 850mm • Dispozitiv de colectare • Sistem de bobinare și tăiere longitudinală Model L/D Producție Viteza Șnecului Putere Înălțime Ax SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/min 18,5kw 1000mm Linia conține următoarele utilaje: - Încărcător automat cu vacuum ZJ-400 și uscător tip pâlnie RHONG model RDM-25, an fabricație 2020 - Extruder monovis model SJ65/33, an fabricație 2020 - Cuptor de încălzire pentru aer cald, model HJGF101-4, an fabricație 2020 - Matriță T-mold pentru extrudare, model SUS630, fabricat în Japonia, an fabricație 2020 - Dispozitiv de formare, an fabricație 2020 - Sistem de bobinare și tăiere longitudinală, an fabricație 2020 - Compresor de aer fără ulei, an fabricație 2020 Linia de producție material nețesut melt-blown PP are la bază polimer topit extrudat cu extruder monovis. Polimerul este intens întins cu aer cald de mare viteză sau alte mijloace pentru a forma fibre scurte foarte fine, care se agregă pe un tambur sau o bandă sită, fiind ulterior consolidate prin autoaderență sau sudare termică. Datorită proprietăților sale unice, aceste materiale sunt folosite pe scară largă ca material filtrant pentru măști, material pentru umplere termoizolantă, materiale medicale, materiale de șters, etc. Produsul finit poate corespunde standardului N95 ca material de bază pentru măști. Proces tehnologic linie de producție melt-blown: Prepararea polimerului — Extrudare melt — Pompă de dozare — Cap de matriță melt-blown — Întindere subțire (soluție melt) — Răcire fibre — Formare rețea — Electret electrostatic — Consolidarea produsului finit. Materialul melt-blown este produs prin procesul melt-blown. Echipamentul include: extruder șurub, pompă de melt, sistem de schimb sită, dispozitiv melt-blown, dispozitiv de bobinare, sistem de aer (suflantă de aer cald și încălzitor). Rolul extruderului este să topească granulele; pompa de melt asigură dozarea precisă, controlează debitul și finețea fibrei, transferând topitura uniform la filieră. Schimbătorul de sită filtrează impuritățile pentru a preveni blocarea duzelor filierei. Dispozitivul de bobinare asigură rularea materialului melt-blown la ieșire. Sistemul de aer (suflantă+încălzitor) oferă temperatura și presiunea optimă a aerului pentru formarea fibrelor. Preț: 39.200 Euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări, vânzare intermediară. Vorbim engleză/deutsch/maghiară/franceză/română.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 926 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 546324, diametrul lamei de ferăstrău: 500 mm, lățime de tăiere (max.): 300 mm, greutate totală: 1.500 kg, lungimea lamei ferăstrăului: 7.209 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DATE TEHNICE Ljdpfxezzbfbj Apvort Lungime maximă a pânzei de ferăstrău: 7.209 mm Lățime maximă a pânzei de ferăstrău: 300 mm Diametru maxim al pânzei de ferăstrău: 500 mm Diametru al pânzei de ferăstrău pe arbore: 85 mm Lungime masă de alimentare: 7.850 mm Lungime masă de descărcare: 2.400 mm DATELE MAȘINII Tensiune: 400 V Consum de curent: 22 A Siguranță: 25 A Putere motor principal: 7,5 kW Putere de conectare: 11 kW Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 11.250 x 900 x 1.800 mm Greutate: 1.500 kg Ore de funcționare: 926 ore DOTĂRI Marcaj CE

An de fabricație: 2020, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: Extruder industrial Farmet FE1000 Clever Max pentru furaje / soia / cereale. Producător: Farmet Model: FE1000 Clever Max An fabricație: 2020 Motor principal: 110 kW Capacitate: aprox. 900–2.100 kg/h, în funcție de material și parametrii procesului Stare: utilizat, complet funcțional Locație: Slovacia, UE Extruderul a fost folosit aproximativ 2 ani. Accesoriile suplimentare nu au fost utilizate conform informațiilor furnizate de vânzător. Include: - Extruder Farmet FE1000 - Sistem de automatizare Clever Max - Control PLC cu panou HMI touchscreen - Convertizor de frecvență pentru acționarea principală - Condiționer cu abur din inox - Cap de tăiere - Dulap electric de comandă - Accesorii conform fotografiilor Potrivit pentru: - extrudare boabe soia - procesare soia integrală - extrudare cereale și grâu - procesare sroturi / turte oleaginoase - producție de furaje combinate - aplicații pentru furaje animale de companie sau hrană pește, în funcție de rețetă și configurația finală a liniei Sistemul de control Clever Max permite setarea optimă a parametrilor de extrudare prin control PLC/HMI și reglarea frecvenței motorului principal. Lrodjxfcwmspfx Apvet Este un extruder industrial robust, adecvat pentru instalații de procesare a furajelor și a semințelor oleaginoase de capacitate medie. Se vinde conform fotografiilor. Vizionare posibilă. Încărcare posibilă. Transport internațional la cerere. Preț: FCA Slovacia, plus TVA.