Optimum Opti Mill F 105 cumpărați folosit (42.731)

Stare: nou, Diametru de strunjire: 420 mm Lungime de strunjire: 1500 mm Diametru de rotație peste sania patului: 250 mm Diametru de rotație în puntea patului: 590 mm Înălțime vârf: 210 mm Lungime de strunjire în puntea patului: 260 mm Turații: 16 (45-1800) rpm Pinolă popă: CM 4 Cursă pinolă: 120 mm Diametru pinolă: 50 mm Priză ax principal conform DIN ISO 702-2 Nr. 6 Diametru gaură ax: 52 mm Con ax principal: CM 6 Avans longitudinal: 17 / 0,05 - 1,7 m/min Avans transversal: 17 / 0,025 - 0,85 m/min Putere totală instalată: 4,6 kW Greutate mașină: aprox. 1340 kg Dimensiuni de gabarit: aprox. 2440 x 915 x 1375 mm Strung universal cu filetare prin arbore conducător și tras. Model TH 4215 cu afișaj digital al poziției DPA 21 / 3462070 - Cale de ghidare pe axa Z călită și rectificată - Priză ax principal Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 6 - Sanie prelucrată cu precizie - Roți de mână cu scalare fină reglabilă de 0,04 / 0,02 mm - Suport port-cuțit cu patru posturi - Toate ghidajele ajustabile cu știfturi cunei - Reglaj sanie superioară ± 90° - Precizie de rotație a axului principal garantată, mai bună de 0,015 mm - Ax principal în baie de ulei - Roți angrenaj ușor de acționat, călite și rectificate, montate pe două rulmenți conici de precizie reglabilă - Roți de mână decuplate și testate conform EN 23125 - Comutator dublu sens rotație, testat conform EN 23125 - Comutator cu calculul duratei de viață, testat conform EN ISO 13849 - Toate filetările metrice (0,2–14 mm/rot) și toate filetările inch (72–2 tpi) se pot selecta rapid din panoul de comandă, fără schimbarea roților de schimb - Selectare sens rotație la sania patului prin arbore de comutare - Lubrifiere centralizată la sania patului - Bază și patul mașinii turnate integral din fontă Meehanite - Carcasă de protecție pentru axul conducător - Opritor de urgență cu acționare la picior - Roți de mână de siguranță decuplate pe axele X și Z - Popă reglabilă ±10 mm pentru strunjire conică - Pinola popii și roată de mână cu scală fină 0,025 mm - Reglaj rapid, ușor, fără scule prin levier de blocare - Pat prismatic cu nervuri, călit inductiv și rectificat de precizie, din fontă cenușie - Sistem de răcire cu rezervor separat, indicator nivel și separator de ulei – golire și curățare facilă conform DIN Pedjk Egrpspfx Ac Ijpu - Lampă LED protejată la așchii Modele TH 4210D și TH 4215D cu afișaj digital DPA21: - Tastatură cu membrană prietenoasă pentru operator, rezistentă la stropire, închisă și antireflex - Rigle de măsură din sticlă Livrare inclusă: - Lunetă fixă, trecere Ø 15-145 mm - Lunetă mobilă, trecere Ø 10-75 mm - Lampă LED pentru mașină - Bucșă de reducție CM 6/CM 4 - Vârf fix CM 4 - Set roți de schimb - Limitator de poziție cu reglaj fin - Umplere inițială cu ulei de calitate - Unelte de exploatare Inclusiv accesorii speciale: mandrină cu 3 bacuri OPTIMUM Ø 250 mm centrică, set suport schimb rapid SWH5-B

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: neverificat, diametru de strunjire peste patul saniei: 560 mm, înălțime centru: 280 mm, lățime la centru: 1.420 mm, viteză de rotație (max.): 1.600 rot/min, greutate totală: 2.300 kg, De vânzare: Strung cu ax principal și ax filetant Optimum TH5615, an fabricație 2015 (7,5 kW). Proiectat pentru strunjire de precizie a pieselor unicat, a seriilor mici sau a pieselor de reparații. Cu o înălțime de vârf de 280 mm, distanță între centre de 1.420 mm, turație maximă de 1.600 rpm, construcție solidă și motor robust (7,5 kW), această mașină este ideală pentru ateliere profesionale, centre de formare sau unități de producție cu cerințe ridicate de calitate. Mașina se află într-o stare corespunzătoare vârstei, nu a fost testată și se vinde așa cum este. Promisiunea noastră de servicii: Calitatea, competența și satisfacția clienților sunt prioritățile noastre principale. Echipa noastră este formată din tehnicieni calificați și cu experiență, specializați pe mașini Mazak și alte utilaje. Acordăm o atenție deosebită consultanței personalizate și vă oferim asistență și după finalizarea tranzacției. Sunteți pe mâinile potrivite cu noi – profesionalism, fiabilitate și pasiune pentru utilaje! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Ppsdpexyx E Njfx Ac Isu Toate informațiile sunt oferite fără garanție.

Stare: bun (utilizat), Date tehnice pentru placa de compensare: Producător: Bito PRO Livrarea cuprinde: 01x placă de compensare, folosită Pedpfsi Hkngox Ac Iepu Potrivită pentru placa de bază M; care este montată pe stâlpul de raft P4-P6 Culoare material: zincat Sendzimir Lățime totală: aprox. 150 mm Adâncime totală: aprox. 105 mm Grosimea materialului: aprox. 4,00 mm Distanța între găuri (centru - centru): aprox. 120 mm Greutate: aprox. 0,46 kg / buc.

Stare: bun (utilizat), Date tehnice pentru placa de compensare: Producător: Bito Livrarea include: 01x placă de compensare, folosită Culoare material: zincat Sendzimir Lățime totală: aprox. 140 mm Ppsdpfx Aoi Hknysc Iju Adâncime totală: aprox. 105 mm Grosime material: aprox. 1,50 mm Distanță între găuri (centru-centru): aprox. 110 mm Greutate: aprox. 0,15 kg/buc.

Stare: bun (utilizat), Date tehnice pentru placa de compensare: Producător: Bito Livrarea include: 01x placă de compensare, folosită Culoare material: zincat Sendzimir Lățime totală: aprox. 140 mm Psdpfx Aoi Hknvjc Ispu Adâncime totală: aprox. 105 mm Grosime material: aprox. 4,00 mm Distanță între găuri (centru - centru): aprox. 110 mm Greutate: aprox. 0,41 kg | buc.

Stare: bun (utilizat), Date tehnice pentru placa de compensare: Producător: Bito (L) Pachetul de livrare conține: 01x placă de compensare, utilizată Culoare material: zincat Sendzimir Lățime totală: aprox. 120 mm Adâncime totală: aprox. 105 mm Grosime material: aprox. 4,00 mm Distanța dintre găuri (centru - centru): aprox. 95 mm Greutate: aprox. 0,37 kg | buc. Ppodpfx Acoi Hkn De Ieu

Stare: bun (utilizat), Date tehnice pentru placa de compensare: Ppodpsi Hkn Iefx Ac Iju Producător: Bito (L) Livrarea include: 01x placă de compensare, folosită Culoare material: zincat Sendzimir Lățime totală: aprox. 120 mm Adâncime totală: aprox. 105 mm Grosime material: aprox. 1,50 mm Distanță între găuri (centru – centru): aprox. 95 mm Greutate: aprox. 0,14 kg / buc.

Stare: folosit, Date tehnice pentru placa de egalizare: Producător: Bito, tip PRO Psdpex Tua Ssfx Ac Iepu Compatibilă cu placa de bază L; care este montată pe cadrul de raft P1-P3. Pachetul de livrare conține: 01x placă de egalizare, folosită Culoare material: zincat Sendzimir Lățime totală: aprox. 120 mm Adâncime totală: aprox. 105 mm Grosime material: aprox. 0,5 mm Distanța dintre găuri (centru – centru gaură): aprox. 95 mm Greutate: aprox. 0,05 kg | bucată Persoanele dumneavoastră de contact la noi în firmă: Dl. Andre Evering Dl. Mario Klöver Dl. Falk Deutsch Informații generale despre articol: Acest articol se oferă doar pentru ridicare personală. Transportul sau expedierea suplimentară a acestui articol presupune costuri adiționale, care pot fi solicitate separat, în funcție de locația de livrare și de volumul livrării.

Stare: bun (utilizat), Date tehnice pentru placa de egalizare: Producător: Bito (M) Psdpfx Acoi Hknks Iopu Pachetul de livrare conține: 01x placă de egalizare, folosită Culoare material: zincat Sendzimir Lățime totală: aprox. 150 mm Adâncime totală: aprox. 105 mm Grosime material: aprox. 1,50 mm Distanța dintre găuri (ax la ax): aprox. 120 mm Greutate: aprox. 0,18 kg | buc.

Stare: nou, Distanța între ax și masă: 470 mm Necesar total de putere: 2,2 kW Greutate aprox.: 1,2 Dimensiuni (LxÎxH): Lungime 2400 mm, Lățime/Adâncime 2160 mm, Înălțime 2300 mm, Greutate 1200 kg Turație ax: 60 – 4200 rpm - Construcție masivă din fontă Meehanite de înaltă calitate - Precizie ridicată de rotire datorită rulmenților conici, cu o deviație mai mică de 0,01 mm măsurată la pinolă - Reglarea continuă a turației - Funcționare stânga/dreapta pentru filetare - Axele X și Z cu ghidare ajustabilă tip coadă de rândunică la 55° - Axa Y cu ghidare plană - Cap de găurire-frezare cu înclinare ± 45° - Instalatie de răcire - Funcționare pe dreapta și stânga axului - Avans automat al pinolei, 3 trepte: 0,04 – 0,15 mm/rot - Avans motorizat pe axele X, Y și Z Podpfx Acjd H Hhzs Ispu - Avans micro de precizie - Ax de frezare cu rulmenți de precizie - Frână mecanică pentru ax - Scară și opritor pentru adâncime de găurire - Masă transversală cu canale T și rigolă de lichid de răcire - Lubrifiere centralizată - Ecran de protecție reglabil pe înălțime cu contact de siguranță, pentru protecția utilizatorului împotriva așchiilor și pieselor volante - Masă transversală masivă, de mari dimensiuni, finisată cu precizie și canale T MF 4-B: - Sarcină utilă masă transversală: 300 kg - Cursă mare de lucru: axa X/Y/Z: 740 mm / 330 mm / 320 mm Dimensiuni și greutăți: Lungime: 2400 mm Lățime/Adâncime: 2160 mm Înălțime: 2300 mm Greutate: 1200 kg Capacitate de găurire-frezare: Diametru max. cap cuțit: 76 mm Diametru max. freză cu coadă: 25 mm Capacitate de găurire oțel (S235JR): 24 mm Capacitate continuă de găurire oțel (S235JR): 20 mm Conectare electrică: Putere totală instalată: 3 kW Tensiune: 400 V Fază(e): 3 Curent: AC Frecvență: 50 Hz Masă de frezat orizontală: Lungime: 254 mm Lățime: 1370 mm Distanța ax vertical – masă: max. 405 mm Canale T: dimensiune 16 mm, număr 3, distanță 63 mm Sarcină maximă: 300 kg Ax orizontal: Consolă: 0 – 420 mm Sistem de răcire/lubrifiere: Putere pompă lichid răcire: 90 W Motor(e): Putere ax vertical funcționare normală: 2,2 kW Standarde și certificări: Normă: DIN EN 55011 Clasa EMC: C2 Curse de lucru manuale: Axa X: 820 mm Axa Y: 410 mm Axa Z: 400 mm Curse de lucru automate: Axa X: 740 mm Axa Y: 330 mm Axa Z: 320 mm Ax vertical: Consolă: 0 – 420 mm Prindere ax: ISO 40 DIN 2080 Interval turații: 60 – 4200 rpm Număr domenii de turație: 2 Reglare viteză: mecanică, continuă Unghi pivotare cap frezare XY: 90° Unghi pivotare cap frezare ZX: 45° Diametru pinolă: 86 mm Cursă pinolă: 127 mm Avans pinolă: 0,04/0,08/0,15 mm/rot Cursă verticală cap frezare (ax Z): 470 mm VPE: 1

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, Dimensiune masă: 1800 x 800 mm Ppjdoyy Npnopfx Ac Ieu Prindere scule: DIN 69871, ISO 40 Cursă axă: - axa X: 1615 mm - axa Y: 815 mm - axa Z: 725 mm Sarcină maximă masă: 2000 kg Domeniu turații: 0 - 10.000 rpm Avans: până la 10 m/min Avans rapid: 24 m/min Dimensiuni (L x l x h): aprox. 5400 x 4550 x 3120 mm Putere motor: 15 / 18,5 kW Greutate: 10.000 kg Accesorii / Caracteristici speciale: • Comandă CNC pe cale FAGOR • Răcire centrală prin arbore la 20 bar • Schimbător automat cu 24 de scule • Transportor de șpan tip balama • Sistem de răcire • Conformitate CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Germania

Stare: folosit, Freză universală ORADEA EURO-MILL STIMIN (România) tip FUS 32 Nr. de fabricație: 5591 An fabricație: 2009 Cursă de deplasare X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensiuni masă: 950 x 450 mm Prindere scule (cap vertical): ISO 40 - M16 Prindere scule (fus orizontal): ISO 40 - S20x2 (ca Deckel) Turație fus: 25-2000 rpm, 18 trepte Viteză avans: 5-400 mm/min, 18 trepte Viteză rapidă: 1400 mm/min Putere motor fus principal: 3 kW Ppjdpfx Acjx Hkd Hs Isu Alimentare: 400 V, 50 Hz, 10 kW - Afișaj digital 3 axe și rigle optice HEIDENHAIN, tip ND 780 - Cap de frezare vertical cu pinolă de găurire, rabatabil +/- 90° - Deplasare pinolă la capul vertical: 100 mm - Strângere manuală a sculei cu filet M16 - Lagăr de susținere pentru frezare orizontală cu bucșă Ø 48 mm - Ungere centralizată - Dulap electric pe lateralul utilajului - Sistem de răcire integrat în bază - Lumină de lucru - Include 2 bucăți portscule - Manual de utilizare cu schemă electrică Dimensiuni de gabarit (L x l x h): 1800 x 1600 x 1800 mm Greutate: 1650 kg Stare foarte bună

Stare: aproape ca nou (folosit), 1 cap de frezare universal vertical, neutilizat, potrivit pentru o ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Construcție tip „MAHO”, prindere ISO 40, cursă pinolă 100 mm, putere transmisie aprox. 3-4 kW, turație maximă 2000 rot/min, … Ppodpoddtwbofx Ac Ieu Accesorii speciale: - Multiplicator, raport de transmisie 1:4, prindere ISO 40 Preț: 499,00 EUR - Dispozitiv pentru avans automat al pinolei capului de frezare vertical, sistem „MAHO”, 6 avansuri 0,02 - 0,2 mm/rot Preț: 1.880,00 EUR - Cap transversal de frezare, cap suplimentar pentru capul de frezare vertical cu con de ax ISO 30, rotativ 360 grade Preț: 585,00 EUR prețurile nu includ TVA legal. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Germania

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, BOB-Mill M8 model/construcție matrițe, centru de gravare și frezare cu structură portal DETALII TEHNICE Axa X – cursă: 700 mm Axa Y – cursă: 800 mm Axa Z – cursă: 330 mm Turație arbore principal: 27.000 rpm Control: Mitsubishi E 80 Distanța nas arbore – masă: 110 - 440 mm Lățime ușă: 760 mm Dimensiuni masă de lucru: 800 x 600 mm Sarcină maximă masă: 400 kg Număr canale T: 5 Dimensiunea canalului T: 18 mm Distanță între canale T: 115 mm Con arbore: BT30 Magazie schimbare scule cu 12 poziții Avans: 0-10000 mm/min Deplasare rapidă X / Y / Z: 15000 mm/min Acuratețe de poziționare: ±0,005 / 300 mm Repetabilitate: ±0,003 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Putere motor arbore principal: 7,5 kW Putere motoare axe X / Y / Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Greutate mașină: 4300 kg Dimensiuni: 2000 × 2500 × 2400 mm Ppodoxv Su Nepfx Ac Iju

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. Pedoq Nf U Eepfx Ac Ispu - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Măcinător cu bile uscat și umed: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este un echipament esențial pentru măcinarea materialelor, utilizat în procesarea mineralelor, fabricarea cimentului, producția chimică și alte aplicații industriale. Acesta funcționează prin rotirea unui cilindru umplut cu mediu de măcinare – de obicei bile de oțel – ce generează impacturi și frecare, reducând materialele la pulbere fină. În funcție de mediul de măcinare, există măcinătoare cu bile pentru regim uscat și umed, fiecare adaptat unor materiale și cerințe de proces specifice. Principiu de funcționare Atât măcinătorul cu bile uscat, cât și cel umed, operează pe același principiu mecanic. Cilindrul rotativ, antrenat de un motor printr-un sistem de transmisie cu angrenaje, ridică mediul de măcinare și materialul de-a lungul peretelui interior. Odată cu rotirea continuă, bilele cad gravitațional, lovind și măcinând materialul. Diferența constă în prezența sau absența unui mediu lichid în timpul măcinării. Pedpfjq Nx Aljx Ac Ispu Măcinător cu bile uscat Un măcinător cu bile uscat se utilizează atunci când materialul trebuie să rămână fără umiditate sau când apa poate afecta calitatea produsului. Este frecvent folosit la măcinarea clincherului de ciment, calcarului, cuarțului și materialelor refractare. Descărcarea poate fi de tip grătar sau de tip overflow, în funcție de finețea dorită. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,075–0,4 mm - Capacitate: 0,65–90 t/h - Material căptușeală: oțel cu mangan ridicat sau aliaj rezistent la uzură - Sistem de acționare: transmisie cu angrenaj sau cuplare directă - Control praf: dotat cu exhaustor și colector de praf Avantaje: - Potrivit pentru materiale sensibile la umiditate - Nu este necesar proces de uscare după măcinare - Risc scăzut de coroziune și mentenanță simplificată - Clasificare și separare a materialului mai facilă Limitări: Măcinarea uscată produce mai mult praf și căldură, necesitând sisteme eficiente de ventilație și colectare praf. Măcinător cu bile umed Măcinătorul cu bile umed funcționează cu apă sau alt mediu lichid adăugat materialului. Suspensia (slurry) formată în timpul măcinării crește randamentul, reducând frecarea și prevenind supraîncălzirea. Este larg folosit în îmbogățirea minereurilor, industria ceramică și industrie chimică. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,074–0,2 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h - Material căptușeală: cauciuc sau oțel cu conținut ridicat de crom - Mod de descărcare: overflow sau tip grătar - Echipament auxiliar: clasificator, pompă și îngroșător pentru circulația suspensiei Avantaje: - Eficiență mare de măcinare și granulație mai fină - Niveluri reduse de praf și zgomot - Operare continuă, adecvată pentru circuite de îmbogățire - Control mai bun al uniformității particulelor Limitări: Este necesară uscarea dacă produsul final trebuie să fie sub formă de pulbere și implică un sistem de manipulare a suspensiei mai complex. Alegerea între măcinarea uscată și cea umedă depinde de caracteristicile materialului, procesul ulterior și condițiile de mediu. Măcinătoarele uscate sunt indicate pentru materiale ce trebuie să rămână fără umiditate, iar cele umede sunt ideale pentru măcinare fină și procese pe bază de suspensie. Concluzie Măcinătoarele cu bile uscate și umede au aceeași structură mecanică, dar se diferențiază prin mediul de măcinare și domeniul de aplicare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 7,5 kW (10,20 CP), Măcinătoarele cu bile de tip batch (cu încărcare discontinuă) sunt utilizate în diverse industrii unde este necesară prelucrarea materialelor în serii discrete. Versatilitatea acestui tip de echipament îl face potrivit pentru o gamă largă de aplicații. Iată câteva dintre cele mai comune utilizări ale măcinătoarelor cu bile batch: 1. Industria ceramicii: - *Prepararea glazurilor:* Măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pe scară largă pentru prepararea glazurilor ceramice. Materiile prime, precum feldspatul, cuarțul și argila, sunt măcinate cu bile ceramice pentru a obține granulometria necesară în formularea glazurii. 2. Industria chimică: - *Măcinarea materialelor:* Aceste echipamente sunt folosite pentru măcinarea și amestecarea diverselor substanțe chimice (pigmenți, coloranți, substanțe chimice speciale), unde controlul precis al dimensiunii particulelor este esențial. 3. Industria farmaceutică: - *Formularea medicamentelor:* În procesele farmaceutice, măcinătoarele cu bile batch sunt utilizate pentru măcinarea și amestecarea pulberilor în vederea formulării medicamentelor. Mediul controlat asigurat de aceste utilaje este vital pentru menținerea integrității compușilor farmaceutici. 4. Industria alimentară: - *Amestecarea ingredientelor:* Pot fi folosite în industria alimentară pentru măcinarea și amestecarea ingredientelor, inclusiv la producția aditivilor alimentari, aromelor și a altor produse sub formă de pulbere sau granule. Psdeq I N H Nspfx Ac Ispu 5. Industria de minerit și procesarea mineralelor: - *Măcinarea minereurilor:* Sunt utilizate la măcinarea minereurilor și mineralelor; măcinarea controlată permite obținerea granulației dorite pentru procesele ulterioare (separare sau extracție minerală). 6. Vopsele și lacuri: - *Dispersia pigmenților:* În industria vopselelor, măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pentru dispersia pigmenților în formulele de vopsea, unde uniformitatea particulelor este crucială pentru calitatea și aspectul finisajului. 7. Materiale de construcții: - *Prepararea materiilor prime:* Utilizate pentru măcinarea materiilor prime din producția de ciment sau beton (ex. calcar, argilă) pentru a obține finețea necesară etapelor următoare din proces. 8. Materiale electronice: - *Procesarea pulberilor ceramice:* În industria electronică, aceste echipamente sunt folosite pentru procesarea pulberilor ceramice în fabricarea componentelor electronice și a materialelor izolatoare. 9. Cercetare și dezvoltare: - *Testarea materialelor:* Întâlnite frecvent în laboratoarele de cercetare pentru testarea și optimizarea rețetelor de materiale, oferind un mediu controlat pentru procesări și experimente la scară mică. 10. Aplicații personalizate: - *Procese specializate:* Pot fi adaptate pentru diverse procese speciale unde sunt necesare măcinarea și amestecarea precisă; utilajul poate fi modificat conform cerințelor particulare ale aplicației. La utilizarea unui măcinător cu bile batch, trebuie avuți în vedere factori precum tipul de material procesat, granulometria dorită și cerințele specifice ale produsului final. Respectarea instrucțiunilor producătorului și menținerea condițiilor optime de exploatare sunt esențiale pentru un proces de măcinare eficient. Detalii tehnice: Oferim diferite opțiuni pentru diverse nevoi, vă rugăm să contactați echipa noastră pentru informații suplimentare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinat clincher de ciment este un echipament specializat folosit pentru a măcina clincherul dur, sub formă de noduli, într-o pulbere fină, care devine ciment. Majoritatea cimentului este în prezent măcinat în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinat clincher de ciment: 1. Materii prime: - Principala materie primă pentru fabricarea cimentului este clincherul, produs prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale precum ghipsul, cenușa zburătoare sau zgura pot fi adăugate în timpul procesului de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și alți aditivi sunt măcinați fin în moara de măcinat pentru a produce cimentul. Procesul de măcinare este o etapă crucială în producția de ciment, influențând semnificativ calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: - Mori cu bile: Sunt utilizate în mod tradițional pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul de măcinat. - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit tot mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori folosesc o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind o eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat mai redus față de morile cu bile. 4. Adaos de ghips: - Ghipsul se adaugă frecvent în timpul procesului de măcinare pentru a controla timpul de priză al cimentului. El previne prizarea instantanee a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment lucrabile și pompabile. 5. Controlul calității: - Măsurile de control al calității, precum monitorizarea fineței cimentului, compoziția chimică și alte proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura că produsul final respectă specificațiile și standardele cerute. 6. Răcirea clincherului: - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin încălzirea materiilor prime într-un cuptor. Apoi, clincherul este răcit înainte de a intra în moara de măcinat pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în timpul măcinării. 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: Ppsdpoq Nfbhjfx Ac Iou - Sisteme de colectare a prafului și instalații de control al poluării aerului sunt adesea folosite pentru captarea și gestionarea prafului generat în timpul măcinării, respectând cerințele de protecție a mediului și siguranță. 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este depozitat, de obicei, în silozuri înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantiere de construcții sau pentru comercializare. Morile de măcinat clincher de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție a cimentului, iar evoluțiile tehnologice aduc îmbunătățiri continue în ceea ce privește eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare. Detalii tehnice Dispunem de opțiuni variate pentru cerințe diverse. Vă rugăm să contactați echipa noastră pentru mai multe informații.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Avem disponibile diverse tipuri de mori cu bile pentru măcinare, precum moara cu bile tip batch, moara cu bile cu bare, moara cu bile pentru ciment, moara cu bile pentru minerit. Vă invităm să contactați echipa noastră pentru mai multe detalii, în funcție de cerințele dumneavoastră specifice. Ppjdpsq I Nw Isfx Ac Iou

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 🔥 Ce este o Moară de ciment? Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 📈 Aplicații industriale Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. Pjdoq Nyydspfx Ac Iopu 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ 🌟 Concluzie Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: Ppjdpfx Aceq Nf Uwe Iju 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 18.500.000 h, KBA RA105PRO 5+L ALV2 FAPC ref 2967 An fabricație: 2017 Psdpfx Asytunhec Iopu contor – 185 mil. viteză maximă – 17.000 coli/oră CX – 1,2 mm Technotrans – Control temperatură grup cerneluire Sistem de spălare BALDWIN Cilindru anilox 100 l/cm / 80 l/cm KBA VariDry BLUE IR/HotAir Cabinet alimentare aer BECKER ErgoTronic Lab ErgoTronic PSO Match ErgoTronic Quality Pass ErgoTronic ACR LogoTronic Professional În stare foarte bună.

Stare: nou, greutatea goală: 2.850 kg, greutatea maximă de încărcare: 7.650 kg, greutate totală: 10.500 kg, configurație ax: 2 axe, lungimea spațiului de încărcare: 7.280 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.480 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.580 mm, volumul spațiului de încărcare: 46 m³, suspensie: aer, dimensiunea anvelopei: 245/70 R 17,5, culoare: altul, tip de angrenaj: altul, dimensiunea anvelopei din față: 245/70 R 17,5, dimensiunea anvelopei din spate: 245/70 R 17,5, cabină șofer: altul, clasă de emisii: niciunul, combustibil: biodiesel, Dotări: ABS, frână cu aer comprimat, 2 x șine de ancorare tip baston în două rânduri, 14 x inele de ancorare în podea, pereți placați cu fetru, 1 x lampă interioară, scară extensibilă galvanizată, aprox. 700 mm lățime, în partea din spate, -- Ne rezervăm dreptul pentru erori de tipar, greșeli și modificări, imagini de exemplu -- Mai multe date la: !, Mai multe detalii: ! Ppjdpfszhr Nwsx Ac Isu

Stare: nou, greutatea goală: 2.950 kg, greutatea maximă de încărcare: 7.050 kg, greutate totală: 10.000 kg, configurație ax: 2 axe, lungimea spațiului de încărcare: 7.080 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.480 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.520 mm, volumul spațiului de încărcare: 44 m³, suspensie: aer, dimensiunea anvelopei: 245 / 70 R 17,5, ampatament: 990 mm, culoare: altul, tip de angrenaj: altul, dimensiunea anvelopei din față: 245 / 70 R 17,5, dimensiunea anvelopei din spate: 245 / 70 R 17,5, cabină șofer: altul, clasă de emisii: niciunul, combustibil: biodiesel, Dotări: ABS, frână cu aer comprimat, Axe BPW, încărcare pe față posibilă datorită rampei scurte de trecere, 2 rânduri de șine combi pentru ancorare, 7 perechi de inele de ancorare în podea, asigurarea încărcăturii conform 12642 Cod XL, 1 lampă interioară, grosime perete lateral aproximativ 17 mm. Preț de închiriere de la 650 € pe lună. -- Erori de tipar, greșeli și modificări rezervate, imagini de exemplu --. Mai multe date la: !, Mai multe detalii la: ! Ppsdpfx Aszhf Uyoc Iou

Stare: folosit, greutatea goală: 3.850 kg, greutatea maximă de încărcare: 8.050 kg, greutate totală: 11.900 kg, configurație ax: 2 axe, prima înmatriculare: 05/2022, lungimea spațiului de încărcare: 7.100 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.480 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.430 mm, volumul spațiului de încărcare: 42 m³, suspensie: aer, dimensiunea anvelopei: 245/70R17,5, culoare: altul, tip de angrenaj: altul, dimensiunea anvelopei din față: 245/70R17,5, dimensiunea anvelopei din spate: 245/70R17,5, cabină șofer: altul, clasă de emisii: niciunul, Dotări: ABS, frână cu aer comprimat, hayon hidraulic, Axe BPW, rampă hidraulică BÄR, capacitate portantă 1.500 kg, 4 cilindri, platformă din aluminiu cu lungimea de 1.800 mm, 2 sisteme de siguranță împotriva rulării, cu baterii proprii și cablu de încărcare, în față cu uși portal pentru încărcare continuă cu rampă scurtă, 2 rânduri de șine combinate pentru ancorare, 7 perechi de inele de ancorare încastrate în podea, -- erori de tipar, greșeli și modificări rezervate, imagini exemplificative --, Mai multe date la: !, Mai multe detalii: ! Ppjdpfxezg Trws Ac Iou