Pisces Fr200 Filleting Machine cumpărați folosit (64.119)

An de fabricație: 2018, stare: bun (utilizat), Linie de ambalare formată din: Pedpfx Aisinbhtsvopr - Transportor înclinat cu lamele și control al vitezei produsului - Cântar - 4 cupe de dozare - Controler PLC pentru întregul sistem În stare bună de funcționare

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), Mașină de ambalare Gainsborough Vertical Form & Seal Ppodpfxsuct Ivj Aivsr Mașină continuă de ambalare VVF Complet echipată cu codor Markem-Inage SmartDate X40 În stare excelentă A fost folosită foarte puțin

An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 10 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Doresc să vând o mașină de fabricat farfurii de hârtie care produce discuri de 4 inch de calitate bună. Ppsdpfxjyy U R Rs Aivor

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. Ppjdjq N Ud Iepfx Aivsr - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 250 mm, lungime de strunjire: 730 mm, diametru de strunjire: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 1.800 rot/min, Strung CNC CK 6150 cu batiu plat Oferim un strung CNC nou, model CK6150. Folosim această mașină în propria producție, iar dumneavoastră o puteți vedea în funcțiune înainte de a comanda. Strungul CK 6150 dispune de batiu plat și ghidaje călite, ceea ce asigură o durată lungă de exploatare a echipamentului. Mașina este echipată standard cu sistem CNC GSK, iar opțional se poate livra cu sistem CNC Fanuc sau Siemens. Ppodpfx Asxdmgvsivjr Poate fi prevăzută cu portscule pentru 4, 6 sau 8 scule, în funcție de cerințele clientului. Este posibilă instalarea pe mașină a unui mandrină hidraulică, care simplifică semnificativ procesul de fixare a pieselor, precum și a unei contrapuncte hidraulice. Strungul CK 6150 poate fi echipat opțional cu cadru de susținere suplimentar pentru prelucrarea precisă a pieselor lungi. Specificații tehnice: Model: CK 6150 x 1000 Diametru maxim piesă de prelucrat peste batiu: 500 mm Diametru maxim piesă de prelucrat peste sanie: 250 mm Lungime maximă piesă de prelucrat: 1000 mm Lungime maximă de strunjire: 730 mm Diametru alezaj ax principal: 82 mm Turație ax principal: 150–1800 rpm Putere motor principal: 7,5 kW Mandrină mecanică (hidraulică opțional) Dimensiune mandrină: 250 mm Portscule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) Dimensiune maximă sculă: 25x25 mm Greutate mașină: 2700 kg Dimensiuni mașină: 2650×1700×1820 mm De asemenea, putem furniza și strunguri CK 6140, CK 6150 și CK 6160 cu alte dimensiuni ale părții de lucru: CK 6140: 550/750 mm CK 6150: 1000/1500/2000 mm CK 6160: 1000/1500/2000 mm CK 6152E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: 1000/1500/2000/3000 mm

Stare: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), An de fabricație: 2025, Concasseur de bauxită: Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Concasseur de granit: Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Concasseur de bentonită: Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Concasseur de barită: Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale. Ppodpfeq Nx Apex Aiver

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Mașina de nisip tip VSI (Vertical Shaft Impactor) este un tip de concasor proiectat pentru a accelera procesul de concasare al agregatelor și pentru a produce nisip cu formă cubică. Este utilizată pe scară largă în construcții, minerit și alte industrii similare. Iată principalele caracteristici și informații despre mașinile de fabricat nisip VSI: 1. Principiu de funcționare: - Mașina de fabricat nisip VSI funcționează pe principiul piatră-la-piatră sau piatră-la-fier. Materialul este alimentat în centrul rotorului, care îl accelerează la viteză mare, aruncându-l spre o căptușeală rezistentă la uzură. 2. Rotor și cameră de concasare: - Rotorul este o componentă esențială a mașinii VSI, proiectat adesea cu mai multe buzunare pentru facilitarea aruncării și concasării materialului. - Camera de concasare este prevăzută cu căptușeli din materiale rezistente la uzură pentru a suporta impactul și abraziunea în timpul procesului de concasare. 3. Controlul materialului de alimentare: - Materialul de alimentare poate fi controlat printr-un sistem de reglare a vitezei, permițând ajustări pentru a obține dimensiunea dorită a granulelor. Ppjdpfxoq Nd U Hj Aivsr 4. Tipuri de materiale: - Mașinile VSI sunt potrivite pentru procesarea unor materiale variate, inclusiv materiale dure și abrazive precum roci, minereuri și minerale. 5. Formă cubică: - Un avantaj major al mașinilor VSI este capacitatea lor de a produce material cu formă cubică, calitate necesară în producția betonului și asfaltului de înaltă calitate. 6. Descărcare ajustabilă: - Mașina dispune de obicei de o deschidere de descărcare reglabilă, pentru personalizarea dimensiunii finale a produsului. 7. Producția de nisip: - Mașinile VSI sunt utilizate în principal pentru producerea nisipului fabricat (M-sand) și nisipului concasat, esențiale în industria construcțiilor. 8. Întreținere: - Întreținerea periodică este necesară pentru asigurarea performanței optime și extinderea duratei de viață a echipamentului. Aceasta include verificarea pieselor de uzură, lubrifierea și remedierea rapidă a eventualelor defecțiuni. 9. Variante: - Producătorii pot oferi variante diferite de mașini VSI cu caracteristici sau specificații unice. Variantele comune includ designuri cu rotor deschis sau închis. 10. Considerații de mediu: - Mașinile de fabricat nisip VSI sunt considerate în general prietenoase cu mediul, producând mai puțin praf și zgomot față de concasoarele tradiționale. 11. Producători: - Producători renumiți fabrică astfel de echipamente, fiind esențială alegerea unui furnizor cu reputație pentru a asigura fiabilitatea utilajului. La alegerea unei mașini VSI, se recomandă să luați în considerare mărimea materialului de alimentat, capacitatea productivă și specificațiile dorite pentru produsul final. De asemenea, verificați reputația producătorului și consultați recenziile și feedbackul clienților despre modelul vizat.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. Podpfx Aoq Nxz Djivjpr 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Weber Slicer 305 este poziționat ca o soluție puternică, compactă și accesibilă pentru debitarea industrială de înaltă tehnologie, conceput pentru producție cu volum mic spre mediu, asigurând flexibilitate maximă și igienă sporită. Performanță & Precizie Viteză Mare de Feliere: Echipat cu un sistem de tăiere cu lamă circulară, oferă o viteză maximă de tăiere de 400 felii pe minut (rpm). Gama Largă de Grosimi: Asigură flexibilitate ridicată a produsului datorită grosimii de tăiere ajustabile între 0,5 mm și 50 mm. Prezentări Diverse: Poate realiza o varietate de prezentări – stivuite, stivuite decalate, tip solzi, solzi încrucișați, solzi continui sau porții pliate. Capacitate Produs: Poate lucra cu produse având lungimi de până la 800 mm, cu un canal de debitare cu lățimea de 250 mm și opțiuni de înălțime de 125 mm. Beneficii Operaționale Ușurință în Operare: Descrisa ca fiind ușor de utilizat și „Plug & Play” (pentru modelul Basic). Control Intuitiv: Dispune de Weber Power Control cu ecran tactil color programabil (pentru versiunea Basic), facilitând schimburi rapide de produs. Ppsdpfx Ajxxlhusivjr Igienă Superioară: Construită conform Weber Hygienic Design, cu design deschis și componente ușor de curățat pentru spălarea eficientă. Timp Redus de Setare: Permite schimbarea rapidă a formatului și a produsului, datorită componentelor reglabile fără scule. Schimbare Ergonomică a Lamei: Include un capac de siguranță pivotant pentru lamă care facilitează schimbarea sigură și ergonomică a acesteia. Încărcare Manuală: Are încărcare manuală, fiind ideală pentru loturi mici, schimbări frecvente de produs sau formate speciale.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Model: DS 3000 + Rezervor de stocare cu vid (capacitate 200 kg) Pjdpfx Aijxxl Hwjvspr Productivitate: 3.000 kg pe oră (Max) Calibru/Diametru: 15–40 mm Domeniu de utilizare: Potrivit pentru majoritatea cârnaților standard (hot dog, cocktail etc.) cu membrane celulozice. Metodă de decojire: Abur și aspirație cu vacuum Aburul slăbește membrana Putere: 4–5,5 kW Abur necesar: Racord 1/2”, necesită sursă externă de abur (aprox. 1,7 bar la intrare). Aer comprimat: Racord 3/8”, necesar pentru controlul pneumatic (aprox. 6,9 bar la intrare). Tensiune: 400V 50Hz 3N sau 380 V 50 Hz

Stare: bun (utilizat), Mașina de fierbere KA-120/1.0 este un vas compact și robust, proiectat pentru aplicații industriale de gătire și fierbere, ideală pentru procesarea loturilor mici și medii de supe, sosuri, fonduri sau produse din carne specializate. Performanță & Specificații Capacitate Compactă: Dispune de o capacitate utilă de 120 de litri (L) pentru vasul de gătire, fiind potrivită pentru producția flexibilă și cu rotație rapidă a loturilor. Gătit sub presiune: Proiectată cu cămașă dublă sau sistem etanș, permite o presiune maximă de lucru de 1,0 bar, ceea ce asigură gătirea mai rapidă și eficientă față de sistemele atmosferice. Durabilitate industrială: Construcția robustă, integral din oțel inoxidabil (conform imaginii), o face durabilă și rezistentă la temperaturi înalte și la mediile corozive din bucătăriile industriale. Funcție versatilă: Proiectată special pentru fierbere și gătire în regim industrial, fiind un echipament versatil pentru diverse aplicații din industria alimentară. Beneficii operaționale Operare sigură: Presiunea nominală de 1,0 bar asigură un sistem controlat pentru încălzire sub presiune. Design igienic: Realizată din oțel inoxidabil, cu panou de control și fitinguri ușor accesibile, ceea ce permite spălarea și curățarea ușoară și temeinică. Ppodoxv S Ayjpfx Aiver Economie de spațiu: Amprenta la sol verticală și relativ compactă a echipamentului îl recomandă pentru zone de producție mici sau specializate.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MGB1320E, înălțime centru: 180 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, lungime de rectificat: 500 mm, diametrul roții de rectificat: 400 mm, lățime totală: 14.150 mm, lungime totală: 18.000 mm, înălțime totală: 14.750 mm, diametru de rectificare: 320 mm, lungimea piesei între vârfuri: 350 mm, lățimea roții de rectificat: 50 mm, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, lungime alimentare axa X: 500 mm, lungime de avans axa Z: 150 mm, viteza de avans pe axa X: 10 m/min, viteza de avans axa Z: 1 m/min, greutate totală: 2.100 kg, viteza maximă de rotație a arborelui semifabricatului: 400 rot/min, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Beijing Second Machine Tool (BEIER) Semiautomată mașină de rectificat cilindri de mare viteză MBS1320E Echipament în producție online; posibilitate de testare; rotunjimea pieselor sub 0,001 mm BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD Echipament de producție online Ppjdpfjtr Azkjx Aivjr Testare a utilajului posibilă Rotunjime sub 0,001 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 100281518, înălțime totală: 2.260 mm, lățime totală: 1.550 mm, lungime totală: 1.685 mm, înălțimea produsului (max.): 310 mm, lățime produs (max.): 150 mm, Fără preț minim - vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Prețul de achiziție a fost peste 100.000 EUR! Echipamentul este gata de încărcare și ambalat pentru transport! Încărcarea poate fi preluată de către vânzător. DETALII TEHNICE Lățime maximă de inspectare: 150 mm Înălțime maximă de inspectare: 310 mm Sistem de transport Tip transportor: masă rotativă Viteză: 12 – 45 m/min DETALII DESPRE MAȘINĂ Generator cu raze X Tensiune: 30 – 75 kV Psdpfx Aisy Ath Hevspr Curent: 1 – 8 mA Putere: max. 300 W Dimensiuni (L x l x h): 1.685 x 1.550 x 2.260 mm Clasă de protecție: IP65 / IP66 Date electrice Alimentare: 200 – 240 V Frecvență: 50 / 60 Hz ECHIPARE Transportor cu masă rotativă Răcire cu aer ermetică Sistem de inspecție cu raze X

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 32 t, înălțime de lucru: 200 mm, model de controler: Siemens 840D, lungime de lucru: 2.150 mm, DETALII TEHNICE Lungime de îndoire: 2.150 mm Înălțime maximă de îndoire: 200 mm Lungime/lățime minimă între îndoiri: 160-350 mm Forță de presare: 32 t DETALII MAȘINĂ Pjdpfx Aoy D Ihwoivspr Control: Siemens 840D Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x Î): 8.500 x 7.000 x 2.850 mm Greutate: 30.000 kg ECHIPARE Schimbare automată a sculelor Manipulator Ciclu de îndoire inversă Sistem de centrare a tablei Unelte superioare suplimentare Sistem de încărcare și descărcare

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 19.670 h, model de controler: PRIMACH 20L, puterea laserului: 4.000 W, distanța de deplasare pe axa X: 3.000 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, cursa axei Z: 150 mm, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 3.000 mm Cursă axă Y: 1.500 mm Cursă axă Z: 150 mm Domeniu de lucru: 3.000 x 1.500 mm Sursă laser: CP 4000 Putere laser: 4.000 W DETALII MAȘINĂ Model sistem de control: PRIMACH 20L ECHIPARE Ppedpfx Aijy D Icuover Sistem de extracție

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2001, puterea laserului: 3.000 W, grosimea max. a tablei din oțel: 20 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 8 mm, distanța de deplasare pe axa X: 3.000 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, cursa axei Z: 115 mm, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 3.000 mm Cursă axă Y: 1.500 mm Cursă axă Z: 115 mm Domeniu de lucru: 3.000 × 1.500 mm Greutate piesă prelucrată: 710 kg Acționare și comandă Pedpfoy D H Ipox Aivopr Acționare: TLF 3000 Turbo Putere laser: 3.000 W Unitate de comandă: Siemens 840D Grosime tablă oțel: 20 mm Grosime tablă inox: 12 mm Grosime tablă aluminiu: 8 mm DETALII MAȘINĂ Dimensiuni totale (L × l × Î): 9.800 × 5.300 × 2.000 mm Greutate mașină: 11.500 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2004, puterea laserului: 4.000 W, grosimea max. a tablei din oțel: 22 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 9 mm, distanța de deplasare pe axa X: 3.420 mm, deplasarea axei Y: 1.550 mm, Mașină de tăiere cu laser CO2 cu schimbător de palete, sistem de încărcare/descărcare și depozit de tablă. DETALII TEHNICE Psdpfxsy D Izqo Aivepr Cursă X: 3.420 mm Cursă Y: 1.550 mm Cursă Z: 200 mm Domeniu de lucru: 3.070 x 1.550 x 200 mm Putere laser: 4.000 W Grosime de tăiere Oțel / Inox / Aluminiu: 22 / 12 / 9 mm Capacitate masă: 920 kg Avans X/Y/Z: 80 / 80 / 60 m/min DETALII MAȘINĂ Unitate de comandă: Fanuc 160 iLB Greutatea mașinii: 15.500 kg ECHIPARE Turn dublu de stocare LKI UL300FO TWIN an fabricație 2004 Unitate de extracție și filtrare Torit Unitate de răcire MTA 201

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 15.000 h, model de controler: BySOFT, puterea laserului: 2.200 W, distanța de deplasare pe axa X: 1.562 mm, deplasarea axei Y: 772 mm, cursa axei Z: 100 mm, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 1.562 mm Cursă axă Y: 772 mm Cursă axă Z: 100 mm Grosime material fier: 15 mm Viteze rapide X-Y-Z: 100 - 100 m/min Domeniu de lucru: 1.500 x 3.000 mm DETALII MAȘINĂ Unitate de comandă: BySOFT Sursă laser: Bylaser 2200 Putere laser: 2.200 W Greutate: 13.500 kg Ppjdpey D Ikljfx Aivjr Ore de funcționare: 15.000 h

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 600 mm, deplasarea axei Y: 600 mm, cursa axei Z: 600 mm, model de controler: Fanuc G-Tech 16i, lungimea mesei: 500 mm, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 600 mm Cursă axă Y: 600 mm Cursă axă Z: 600 mm Dimensiune masă: 500 mm x 500 mm DETALII MAȘINĂ Control CNC: Fanuc G-Tech 16i Ppedpfx Asy Atwusivor Magazie scule: 120 poziții Răcire internă: 70 bari ECHIPARE Schimbător de paleți cu 6 poziții A 4-a axă Sistem de înaltă presiune Knoll Observație: Mașina este deja demontată.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.016 mm, deplasarea axei Y: 660 mm, cursa axei Z: 635 mm, sarcina mesei: 1.360 kg, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 1.016 mm Cursă axă Y: 660 mm Cursă axă Z: 635 mm Turație maximă a arborelui principal: 12.000 rotații/min Putere arbore principal: 22,4 kW Dimensiuni masă: 1.372 x 610 mm Capacitate maximă masă: 1.360 kg Viteză de avans axa X: 30 m/min Viteză de avans axa Y: 30 m/min Ppodpfx Aioy A Ip Ssvor Viteză de avans axa Z: 30 m/min DETALII MAȘINĂ Control: CNC HAAS Schimbător de scule: 20 + 1 poziții Prindere scule: SK40 ECHIPARE Documentație / manual de utilizare Transportor de așchii Schimbător de scule Sistem de răcire Iluminare spațiu de lucru Manetă electronică de mână Interfață de rețea / USB

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 52.362, tensiune de intrare: 400 V, DETALII DESPRE MAȘINĂ Tipul curentului de intrare: curent alternativ (AC) Tensiune de intrare: 400 V Ppjdpfxjy A Ipfe Aivsr Tensiune de funcționare: 400 V AC Frecvență: 50 Hz Curent total de conectare: 50 A Curent maxim de avans: 22 A

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 5752, distanța de deplasare pe axa X: 1.250 mm, deplasarea axei Y: 540 mm, cursa axei Z: 520 mm, turația arborelui principal (max.): 2.000 rot/min, lungimea mesei: 1.800 mm, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 1.250 mm Cursă axă Y: 540 mm Cursă axă Z: 520 mm Putere arbore principal: 7,5 kW Turație arbore: 275 - 2.000 rpm Lungime masă: 1.800 mm Lățime masă: 400 mm DETALII MAȘINĂ Producător control: Heidenhain Număr axe: 3 Prindere unealtă: BT50 Putere: 12,0 kW Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 2100 x 2100 x 2200 mm Greutate: 3.600 kg Pjdpfjy Avvaox Aivspr ECHIPARE Unelte

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 354, lungime totală: 2.150 mm, înălțime totală: 1.600 mm, lățime totală: 850 mm, producător de controlere: Siemens, Dotări: Marcaj CE, DETALII DESPRE MAȘINĂ Producător comandă: Siemens Tip comandă: CNC Putere motor: 4,0 kW Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x Î): 2.150 x 850 x 1.600 mm Greutate la transport: 800 kg Număr pachete transport: 1 Ppsdpfxey Avuvj Aivjr DOTĂRI Documentație Marcaj CE

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 13.672 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1237361A51A, distanța de deplasare pe axa X: 610 mm, deplasarea axei Y: 430 mm, cursa axei Z: 570 mm, model de controler: Fanuc 0-MD, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 610 mm Cursă axă Y: 430 mm Cursă axă Z: 570 mm Lungime masă: 650 mm Lățime masă: 450 mm Prindere sculă: BT40 Putere ax principală: 15 kW Turație maximă ax: 10.000 rpm Număr de axe: 3 DETALII MAȘINĂ Control: Fanuc 0-MD Magazie scule: 24 buc. Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x h): 5.000 x 2.200 x 2.450 mm Greutate proprie: 9.000 kg Pachete de transport: 2 Ore funcționare: 13.672 h Putere: 11 kW ECHIPARE Răcire externă Transportor așchii Mașină de frezat cu paleți Răcire ax Masă schimbătoare Pjdpfxsy Avucj Aivjpr Magazie scule Notă: Robotul prezentat în video nu este inclus în oferta de vânzare și livrare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 24.101 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.800 mm, deplasarea axei Y: 800 mm, cursa axei Z: 600 mm, model de controler: Siemens 840D Shopmill 3 D Formingstar, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, capacitate rezervor lichid de răcire: 900 l, Mașina se află într-o stare foarte bună, folosită, fără restanțe la întreținere! DETALII TEHNICE Cursă de lucru în regim lung (axa X): 1.800 mm Cursă masă pivotantă (axa X): 1.020 mm Cursă masă rotativă (axa X): 675 mm Cursă în regim pendul: 675/675 mm Cursă (axa Y): 800 mm Cursă (axa Z): 600 mm Turație arbore principal: 12.000 rpm Domeniu de pivotare: +10° până la -100° × ±360° Avans X/Y/Z: 40 m/min Masă rotativă-pivotantă Dimensiuni masă rotativă: Ø 620 × 500 mm Diametru zona de interferență: Ø 700 mm Ppodpfx Aoy A Rzdjivor Canale T: 18 mm Distanță între canale T: 100 mm Număr canale T: 5 Canal de referință: 18H8 Orificiu de centrare: 30H7 × 10 mm Domeniu de pivotare: +10° până la -90° × ±360° Viteză de pivotare la 90°: 1,2 s Precizie de pivotare: < ±10″ Viteză de rotație: 0–30 min⁻¹ Precizie pe porțiune: < ±6″ Bătaie planului: 0,015/Ø 300 mm Greutate maximă de fixare: 375 kg Masă fixă a mașinii Suprafață de fixare: 1.120 x 750 mm Greutate maximă sculă: 10 kg Lungime maximă sculă: 330 mm Diametru maxim sculă: 80 mm (100 mm cu poziții libere adiacente) Timp schimbare sculă chip-to-chip: aprox. 7,5 - 12 sec. Locuri scule: 30 DETALII MAȘINĂ Răcire internă prin ax (IKZ): 40 bar Capacitate rezervor lichid de răcire: 900 litri Prindere sculă: SK40 Comandă: Siemens 840D Shopmill 3D Formingstar Magazin standby Număr total locuri: 190 Niveluri: 6 Lungime sculă A: max. 240 mm Capacitate A: 100 buc. Lungime sculă B: max. 330 mm Capacitate B: 90* buc. Timp schimbător de scule: aprox. 17–22 s Spațiu necesar: 1.780 × 1.760 mm Înălțime construcție: 2.810 mm Greutate: aprox. 950 kg Ore arbore: 24.101 h Ore alimentare electrică: 62.438 h ECHIPARE Palpator 3D Masă rotativă-pivotantă