Tresu Flexo Printing Unit For Inline Integrati cumpărați folosit (45.082)

An de fabricație: 1998, stare: folosit, Mașină de ascuțit GRIFO F36 M pentru unelte utilizată în fabrici de prelucrare a lemnului, echipată cu pompă hidraulică și bandă abrazivă. Potrivită pentru lanțuri de tăiere, ferăstraie, freze. Dujdpfx Aob Umtkolgst

An de fabricație: 1980, stare: folosit, TAŚMÓWKI PENTRU SPUMĂ BULLMER WERK 7759 Locație Gorzow Wielkopolski. Condiții de livrare Ridicare personală Costuri de livrare Suportate de client Tip de pornire Negociabil Descriere Dujdpscr Ru Dofx Algjt Mașină pentru tăierea spumei pentru tapițerie, motor 1 kW, 220/380 VOLT, echipată cu role de ghidaj pentru banda fără sfârșit – lungimea benzii 4050 mm, lățime de tăiere 1100 mm, lungime masă 2250 mm, lățime masă 1170 mm. Comentarii

An de fabricație: 2005, stare: ca nouă (mașină de expoziție), COLECTARE PERSONALĂ Capul de avans este susținut pe ghidaje cu suprafață cilindrică întărită și rectificată suplimentar. Putere motor trifazat: 3CP, 2800 rpm. Lame frontale cu capete de tăiere. Discuri de alimentare. Costul transportului suportat de client Tip pornire negociabil Descriere Dujdpfxsb Rnv Sj Algot Caiet Ferăstrău cu 2 capete pentru tăiere precisă a profilelor din aluminiu GAMMA. Fierăstrău cu două capete de mare precizie pentru producția în serie a tăieturilor la 90° și 45°. Permite efectuarea comodă și sigură a mai multor operații de tăiere. Poziționare automată a capului de tăiere mobil. Poziționare automată a capului de tăiere mobil. Discuri de avans reglabile. Unghiurile capului de tăiere: 45°, 90°, acționate pneumatic ușor. Unghiurile intermediare sunt reglate manual, cu ajutorul unui opritor și a unei scale unghiulare. LUNGIMEA DE TĂIERE = 4000 5220 x 1390 x 1460 mm. Greutate: 1200 kg.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 1 h, Funcționalitate: complet funcțional, Detalii tehnice Tip de imprimare: Sistem de imprimare inkjet în linie Tip de cerneală: Cerneală pigmentată pe bază de ulei (Cyan, Magenta, Galben, Negru, Gri) Rezoluție de imprimare Standard/Color complet Negru: 600 dpi (direcție de scanare principală) × 600 dpi (direcție de scanare secundară) Cyan, Magenta, Galben, Gri: 300 dpi (direcție de scanare principală) × 300 dpi (direcție de scanare secundară) Fin Negru: 600 dpi (direcție de scanare principală) × 600 dpi (direcție de scanare secundară) Cyan, Magenta, Galben, Gri: 300 dpi (direcție de scanare principală) × 600 dpi (direcție de scanare secundară) Număr nuanțe de gri Negru: patru (4) nuanțe Cyan, Magenta, Galben, Gri: 12 nuanțe de gri Rezoluție date Standard/Color complet Negru: 600 dpi × 600 dpi Cyan, Magenta, Galben, Gri: 300 dpi × 300 dpi Fin Negru: 600 dpi × 600 dpi Cyan, Magenta, Galben, Gri: 300 dpi × 600 dpi Netezirea liniilor: 600 dpi × 600 dpi Timp de încălzire Max. 2 min. 30 sec. (la o temperatură de 23 °C) Timp de imprimare până la prima pagină*1: Max. 5 sec. (A4 alimentare pe verticală) Timp de copiere până la prima pagină*1: Max. 7 sec. (A4 alimentare pe verticală) Viteză de imprimare*2*3 A4 alimentare pe verticală simplex: 165 pagini/minut, simplex: 80 coli/minut (165 pagini/minut) Letter alimentare pe verticală simplex: 165 pagini/minut, simplex: 80 coli/minut (165 pagini/minut) A4 alimentare pe orizontală simplex: 165 pagini/minut, simplex: 60 coli/minut (130 pagini/minut) Letter alimentare pe orizontală simplex: 165 pagini/minut, simplex: 60 coli/minut (130 pagini/minut) B4 (JIS) alimentare pe orizontală simplex: 102 pagini/minut, duplex: 44 coli/minut (88 pagini/minut) Legal alimentare pe orizontală simplex: 104 pagini/minut, duplex: 44 coli/minut (88 pagini/minut) A3 alimentare pe orizontală simplex: 88 pagini/minut, duplex: 42 coli/minut (84 pagini/minut) Ledger alimentare pe orizontală simplex: 86 pagini/minut, duplex: 42 coli/minut (84 pagini/minut) Format hârtie: Tavă standard Max.: 340 mm × 550 mm Min.: 90 mm × 148 mm Casetă de hârtie Max.: 297 mm × 432 mm Min.: 182 mm × 182 mm Zonă de imprimare: 314 mm × 548 mm Zonă de imprimare garantată *4 Standard: margine de 3 mm Max.: margine de 1 mm Greutatea hârtiei Tavă standard: 46 g/m2 până la 210 g/m2 Casetă de hârtie: 52 g/m2 până la 104 g/m2 Capacitate de alimentare Tavă standard: înălțime stivă până la 110 mm Casetă de hârtie: înălțime stivă până la 56 mm (× 3 casete) Duedjrrxn Sepfx Algot Capacitate masă de ieșire: înălțime stivă până la 60 mm Interfață de rețea: Ethernet 1000BASE-T/100BASE-TX/10BASE-T (2 canale) Capacitate memorie: 4 GB HDD *6 Capacitate: 500 GB Spațiu de stocare disponibil: aprox. 430 GB Sistem de operare: Linux Alimentare electrică: 100 până la 240 V, curent alternativ, 12,0 până la 6,0 A, 50 până la 60 Hz Consum de energie: Max. 1200 W

Stare: gata de utilizare (folosit), Diferite mașini de tampografiat | Tipare industriale prin tampografie | 2000 € fiecare Dodpfx Ajyz T Hgelgsut Selecție de mașini de tampografiat disponibile – ideale pentru piese mici, obiecte promoționale și marcare industrială. 🔧 Detalii: Mai multe mașini de tampografiat în stoc Potrivite pentru materiale plastice, metale și produse promoționale Operare simplă și fiabilă 💶 Preț: 2000 € fiecare

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, În această ofertă achiziționați un echipament de finisare folosit „Xerox full bleed trimming” Obiectul vânzării: 1 x Linie completă de finisare Xerox pentru realizarea broșurilor, dotată cu următoarele module: - inclus A-FN13 Booklet finisher - inclus RCT II - inclus modul CZ A-FN08 - inclus tăietor pe două fețe A-GW07 - inclus Plockmatic Pro35 - FĂRĂ IDM Primiți un sistem complet de finisare pentru producția integrală de broșuri. Poate fi conectat plug and play la diverse echipamente Xerox. Compatibil cu: - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 Dedpfx Aoxnxy Nolgout - Xerox Versant 180 - Xerox Versant 280 și altele… Stare: Această ofertă se referă la un echipament folosit, care poate prezenta urme de utilizare (zgârieturi minore sau îngălbenire). Echipamentul a fost testat funcțional. Ambalare și expediere: Puteți viziona echipamentul în timpul programului nostru de lucru; vă rugăm să programați o vizită! Ambalare rezistentă maritim și transport internațional disponibil la cerere! Pentru informații suplimentare vă invităm să ne contactați direct.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, În această ofertă achiziționați un alimentator de hârtie folosit „Xerox AltaLink C81xx” Obiectul vânzării: 1 x alimentator de hârtie Xerox AltaLink C81xx ca accesorii Duedpfjwymkvex Algst Stare: Această ofertă se referă la un echipament folosit, care poate prezenta urme de uzură (zgârieturi minore sau îngălbeniri). Echipamentul a fost testat pentru funcționalitate. Ambalare și expediere: Puteți vedea echipamentul la sediul nostru, în timpul programului de lucru. Pentru aceasta, vă rugăm să stabiliți o programare! Ambalare marină și expediere internațională disponibile la cerere! Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați personal.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, În această ofertă achiziționați un sistem de perforare folosit „GBC SteamPunch Ultra”. Stare: Dujdpjrvhyzofx Algjt Această ofertă se referă la un echipament folosit, care poate prezenta eventuale urme de utilizare (zgârieturi minore sau îngălbeniri). Dispozitivul a fost testat din punct de vedere funcțional. Ambalare și livrare: Vă invităm să vizionați echipamentul la sediul nostru în timpul programului de lucru. Vă rugăm să stabiliți în prealabil o programare! Ambalare maritimă și livrare la nivel mondial sunt disponibile la cerere! Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați personal.

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: Platinium GPC PDP Printer, Instalație de tipărire tampon IP semi-automată folosită / Mașină de tipărire tampon "Folosită pentru imprimarea PIA pe tuburi son și pe produse cu forme speciale" Producător: IP Printing International Belgia Model: Slider 160 GPC+P 290 GPC Dujdpjw H Naasfx Algot Tip: Platinium GPC PDP Printer Controller: Panou Siemens Simatic Tough Inclus: palet cu unelte și piese de schimb suplimentare

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașini Thom tip SI pentru inserarea duzelor în pungi prefabricate. Model - Thom SI‐900 Duodox Utd Eepfx Algot Mașină semiautomată Ideală pentru producție de mostre și serii mici Capacitate: Până la 10 pungi/minut. Mașinile de umplere și ambalare Thom sunt solicitate oriunde trebuie umplute ambalaje flexibile (pungi/refill-uri): în industria alimentară, cosmetică, de detergenți sau la îmbutelierea băuturilor.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2021, Imprimanta 3D Massivit 5000 permite producția personalizată ultra-rapidă atât pentru piața de comunicare vizuală, cât și pentru sectoare industriale precum auto, aerospațial, feroviar și naval. Echipată cu un sistem dual de materiale și două capete de printare, M5000 vă oferă posibilitatea nu doar de a imprima două obiecte diferite, ci și de a imprima simultan cu două materiale diferite. Volumul excepțional de construcție de 145 x 111 x 180 cm permite fabricarea rapidă a pieselor la scară reală. Formele mari și complexe nu reprezintă o provocare pentru acest echipament. Dsdpfexwpvgex Algout De asemenea, este disponibilă o gamă variată de materiale pentru această mașină.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Fabrică de turnătorie de vânzare. Proprietatea include 15 clădiri și 6 hectare de teren. Situată în zona industrială Karhula, lângă orașul Kotka, în sud-estul Finlandei, Karhulan Valimo a fost fondată în anii 1880. În 1902, turnătoria a fost integrată cu o fabrică de măcinat lemn, o fabrică de sticlă, una de cărămidă și un atelier mecanic pentru a forma Karhula Oy. În 1915, fabricile Karhula au fost vândute companiei Ahlström. Turnătoria actuală a fost construită în 1960, iar în anul 2000, Ahlström a vândut turnătoria către Sulzer Pumps Finland. În 2016, Sulzer Pumps a decis închiderea turnătoriei, care a fost ulterior achiziționată de Karhulan Foundry Oy, declarată însă în faliment în martie 2021. De-a lungul istoriei sale, turnătoria a fost recunoscută pentru capacitatea de a produce piese turnate complexe, în special din oțeluri aliate înalt. În 2022, Karhu Assets Oy a cumpărat facilitățile și utilajele turnătoriei. Majoritatea echipamentelor din secția de finisare au fost deja vândute, însă cele mai multe utilaje din secția de formare și atelierul de topire sunt intacte și disponibile. Toate cuptoarele de tratament termic, în total 10 unități, sunt disponibile pentru vânzare. Vă invităm să ne vizitați la fața locului! Echipamentele sunt situate în Kotka, 48600, Finlanda și se vând EXW Kotka, în starea în care se află. Timpul de zbor din majoritatea orașelor europene către Helsinki este de aproximativ 2 ore, iar drumul rutier de la Helsinki la Kotka pe autostradă este de circa 120 km (1 oră). Sunteți bineveniți să ne vizitați personal pentru a inspecta echipamentele de turnătorie! Stare second-hand: Toate mașinile, echipamentele și articolele se vând în stare folosită. Fără garanție, schimb sau returnare: Vânzătorul nu oferă nicio garanție sau altă asigurare pentru echipamentele vândute. Nu există posibilitate de schimb sau returnare, cumpărătorul acceptând orice risc asociat achiziției. Duodjuxmt Tspfx Algst Vânzare ca la fața locului: Cumpărătorul este obligat să inspecteze bunurile la fața locului înainte de achiziție, deoarece vânzarea este definitivă după inspecție. Vânzătorul nu va fi responsabil pentru niciun defect descoperit ulterior achiziției.

Stare: aproape ca nou (folosit), RR120 este un sistem de volum mare pentru imprimare, acoperire, inspecție și uscarea rolelor. Designul său modular oferă flexibilitate pentru aplicații și necesități specifice. Sistem de manipulare de la rolă la rolă 7 canale de dozare (pompe tandem) Tehnologii de dozare: Bio-Jet, Front Line și Air Jet Imprimă până la 7 linii simultan Monitorizare automată a dozării pentru amplasarea precisă a liniilor Permite multiple aplicații pe un singur sistem Tensiune ajustabilă pentru manipularea membranelor cu sau fără suport Ușor de instalat, operat și întreținut Stocare de date pentru a sprijini multiple aplicații Dodpoya Hvqjfx Algout Numeroase opțiuni ale sistemului pot fi actualizate după achiziție

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW Djdpfx Asq Nf U Ejlgout - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 400 kW (543,85 CP), Instalație de Beneficiere a Minereului pentru Nichel, Cupru, Zinc, Grafit, Aur, Argint, Crom, Quartz/Silice În industria minieră și metalurgică extrem de competitivă de astăzi, maximizarea valorii minereului este esențială. Instalația noastră de beneficiere a minereului, de ultimă generație, oferă o soluție completă proiectată pentru a crește conținutul și calitatea minereului brut, transformându-l într-un produs vandabil, pregătit pentru prelucrare suplimentară sau livrare directă. Proiectată pentru o gamă largă de minerale — inclusiv nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom și quartz/silice — instalația noastră de beneficiere asigură performanță, eficiență și fiabilitate excepționale. Introducere Exploatările miniere din întreaga lume se confruntă cu provocarea prelucrării minereurilor cu conținut scăzut, care necesită o rafinare extinsă pentru a deveni viabile economic. Beneficierea — procesul de creștere a concentrației mineralelor valoroase — joacă un rol vital în reducerea costurilor operaționale, creșterea gradului de recuperare și, în cele din urmă, asigurarea profitabilității. Instalația noastră de beneficiere, cunoscută și sub denumirea de instalație de procesare a minereului sau uzină de preparare, integrează tehnologii avansate și inginerie robustă pentru a oferi un proces eficient de concasare, măcinare, clasificare și separare. Concepută pentru a procesa o varietate mare de minereuri, instalația este soluția ideală pentru companiile miniere care doresc să își optimizeze operațiunile de extracție și procesare. Indiferent dacă procesati nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom sau quartz/silice, instalația noastră oferă versatilitatea și performanța necesare pentru a respecta cele mai stricte standarde industriale actuale. ## Ce este o instalație de beneficiere a minereului? O instalație de beneficiere a minereului este o unitate unde minereul brut este procesat pentru a-i îmbunătăți calitatea și pentru a crește concentrația mineralelor valoroase. Instalația cuprinde de obicei mai multe etape de procesare: Dusdpfx Aljq Nw Uqjgst 1. Concasare: Minereul brut este redus dimensional, pentru a permite o procesare ulterioară mai eficientă. 2. Măcinare: Reducere suplimentară a dimensiunii pentru a elibera mineralele valoroase din ganga. 3. Clasificare: Separarea minereului în fracții diferite de dimensiuni, folosind ciururi și hidrocloane. 4. Separare: Aplicarea diferitelor procese fizice precum separare magnetică, flotare sau concentrare gravitațională pentru a concentra mineralele valoroase. 5. Dezumidificare: Îndepărtarea apei în exces pentru pregătirea concentratului în vederea procesării ulterioare sau a livrării. Acest proces integrat nu doar crește conținutul de metal, ci și minimizează deșeurile, îmbunătățind astfel eficiența costurilor și sustenabilitatea mediului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Principiu de funcționare Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Compoziție structurală O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. Dedoq Ngafopfx Algsut - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min - Putere: 18,5–4500 kW - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Prezentare generală a tocătorului industrial cu două axe pentru deșeuri, paleți de lemn Tocătoarele pot fi utilizate în general pentru mărunțirea materialelor plastice greu de spart, cauciucului, anvelopelor mari, materialelor mari de nylon, bucăților mari de plase de pescuit, fibrelor, hârtiei, lemnului, echipamentelor electrice, cablurilor, sticlelor PET, cartonului, lemnului, butoaielor din plastic etc. – adică a obiectelor solide. Funcția principală a echipamentului este de a prelucra materialele voluminoase și tamburii metalici cu diametru mare, care nu sunt ușor de transportat, prin acțiunea de forfecare a tocătorului, transformându-le în fâșii ce respectă cerințele de dimensiune. Structura principală a tocătorului cu două axe este formată din pâlnia de alimentare, ax cu cuțite, dispozitiv de antrenare, lagăre, sistem hidraulic și cutie de comandă electrică. Principiu de funcționare: Diversele deșeuri intră în camera de tocare prin pâlnia de alimentare. Rolele cu cuțite duble execută o rotație relativă pentru mărunțirea și tăierea materialelor, care sunt apoi evacuate din tocător, rezultând mărunțirea bucăților de material de dimensiuni mari. Materiale și domenii de aplicare Tocătorul cu două axe este unul dintre echipamentele esențiale pentru reciclarea deșeurilor în următoarele domenii și pentru următoarele materiale: + Deșeuri voluminoase: canapele, saltele, scaune, mobilier, ferestre etc. + Deșeuri industriale: textile, piele, cauciuc, resturi industriale generale etc. + Deșeuri periculoase solide: deșeuri medicale, nămol de vopsea, deșeuri radioactive, butoaie de ulei periculos, saci tip big-bag etc. Duodpfxjvn D I Ne Algst + Deșeuri de hârtie: cutii tip carton, cartoane, cărți, ziare, documente, broșuri, hârtie de ambalaj etc. + Deșeuri de grădină: crengi, paleți din lemn, trunchiuri, scânduri etc. + Deșeuri menajere + biomasă/paie: paie, bambus, coceni de porumb, paie de sorg, paie de fasole, coji de fructe, coji de palmier etc. + Deșeuri metalice: caroserii auto, turnări de aluminiu, electrocasnice, resturi de metale ușoare, jante auto etc. + Deșeuri din fabrici de hârtie: zgură de fabrică de hârtie, frânghie, resturi aflate la tăiere etc. + Paleți de lemn, mobilă uzată, scaune vechi, reciclarea rădăcinilor de copac etc. Corpul principal al tocătorului cu două axe: Corpul principal este sudat din tablă de oțel de înaltă calitate pentru a asigura stabilitatea echipamentului la sarcini grele și utilizare îndelungată. Lagărele: Lagărul are o construcție separată, fiind ușor de demontat, iar cuțitele mobile, cuțitele fixe, lagărul și alte componente pot fi îndepărtate rapid, ușurând întreținerea și înlocuirea cuțitelor. Structura de etanșare previne contactul materialului mărunțit și al unsorii, protejând lagărele și angrenajele chiar și la procesarea materialelor lichide.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscător cu tambur rotativ pentru uscarea diferitelor tipuri de materiale, precum nisip, biomasă, rumeguș, nămol roșu, bentonită, cărbune Diametru: 1200 mm Lungime: 10.000 mm Putere: 11-13KW Pantă: 3% Capacitate: 1,5-3 t/h Greutate: 14 tone Pe lângă acest model, dispunem și de alte modele de uscătoare cu tambur rotativ: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm, precum și de sisteme complete de uscare pentru diverse materiale. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să ne contactați. Fabrica noastră poate proiecta soluții adaptate nevoilor dvs. specifice. Uscătoarele cu tambur rotativ sunt utilaje de înaltă eficiență, utilizate pe scară largă în procesarea tocăturii de lemn, a rumegușului și a biomasei. Funcționează prin intermediul unui tambur rotativ care încălzește și usucă materialele transportate prin cilindru. Designul acestor uscătoare permite procesarea unor game variate de dimensiuni de particule și niveluri de umiditate, făcându-le potrivite pentru diferite tipuri de biomasă. De asemenea, pot suporta gaze de evacuare la temperaturi ridicate, ceea ce contribuie la eficiența și versatilitatea lor în aplicații industriale. Uscător cu tambur rotativ pentru tocătură de lemn, rumeguș, biomasă 🌳 Introducere în uscătoarele cu tambur rotativ În domeniul procesării biomasei, controlul umidității este esențial. Uscătorul cu tambur rotativ este o mașină indispensabilă, concepută pentru a reduce eficient conținutul de umiditate din tocătură de lemn, rumeguș și biomasă. Acest utilaj fundamental crește productivitatea, îmbunătățește calitatea combustibilului și este esențial în producția de energie din biomasă. Să descoperim funcționalitățile și avantajele sale! 💼 Beneficiile utilizării unui uscător cu tambur rotativ 1. Eficiență energetică: proiectate pentru optimizarea consumului de energie, uscătoarele cu tambur rotativ reduc costurile de exploatare și asigură o uscare eficientă. Dusdpoq Igyvjfx Algot 2. Capacitate ridicată: capabile să proceseze volume mari de biomasă, aceste uscătoare sunt ideale pentru aplicații industriale cu necesar sporit de uscare. 3. Calitate superioară a produsului: atingerea unui nivel optim de umiditate crește calitatea biomasei pentru combustibil, peleți și alte aplicații. 4. Versatilitate: potrivite pentru o gamă largă de materiale, inclusiv tocătură de lemn, rumeguș și diferite tipuri de biomasă, fiind utilaje esențiale în orice instalație de procesare a biomasei. # Domenii de aplicație și materiale procesate de uscătorul cu tambur rotativ II. Domenii de aplicație A. Agricultură - Uscarea cerealelor, semințelor și furajelor. - Procesarea subproduselor agricole, precum paie și coji. B. Industria alimentară - Deshidratarea produselor alimentare, cum ar fi fructe, legume și condimente. - Menținerea calității produsului în timpul uscării. C. Industria chimică - Uscarea pulberilor, granulelor și cristalelor chimice. - Utilizare în producția de îngrășăminte și detergenți. D. Minerit și minerale - Uscarea minereurilor, cărbunelui, concentratelor minerale. - Reducerea umidității pentru o manipulare și procesare mai ușoară. E. Materiale de construcții - Uscarea nisipului, cimentului și altor agregate. - Pregătirea materialelor pentru procesele de producție. F. Industria farmaceutică - Uscarea pulberilor farmaceutice și ingredientelor active. III. Materiale procesate de uscătorul cu tambur rotativ A. Materiale organice - Biomasă, tocătură de lemn, rumeguș, nutrețuri. B. Materiale anorganice - Nisip, argilă, calcar, gips. C. Deșeuri - Nămol din stațiile

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, 11 imprimante cu jet de cerneală Markem 9040 în stare de funcționare Djdpfx Alsy Iyzkogout

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Utilaj tipografic tipar offset 52/72 cu inversor Dsdpfjyapxbex Algjut

Stare: nou, Mașină de tocat pentru blocuri de carne congelată Debitarea depinde de tipul materialului, viteză și setul de cuțite Dsdpfeum Tx Rsx Algjut Capacitate: până la 6.000 kg/h Putere electrică: 55 kW Tensiune: 380 V, 50 Hz Dimensiuni utilaj (cm): Lățime: 131 Lungime: 205 Înălțime: 245

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1996, Man-Roland 306 L V T An fabricație: 1996 Culori: 6 cu lac Dublă față: 1/5 și 2/4 Dimensiune maximă: 520 x 740 mm Dsdpfxey Hwl Dj Algsut Viteză maximă: 15.000 coli/oră Autoplate Format automat Grosime maximă: 0,6 mm Uscător În producție Disponibil imediat

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 24 V, Modul gateway Pepperl+Fuchs folosit, demontat din exploatarea industrială activă și transportat în depozit după dezafectare. Unitatea este complet funcțională și a fost resetată la setările din fabrică, fiind pregătită pentru configurare și utilizare ulterioară. Duedpfx Alsy Nkvuegst

Stare: nou, An de fabricație: 2006, Stimați Domni, ÎN CALITATE DE PROPRIETAR HEIDELBERG PM 74-2P anul 2006 Aprox. 66 milioane de imprimări Livrare cu teanc jos Dimensiune 520 x 740 mm Viteză 12.000 copii/oră Dimensiune max. hârtie 520 x 740 mm Dimensiune min. hârtie 280 x 400 mm Grosime hârtie 0,04-0,4 mm Duodpfx Aljxq Npmjgst Dimensiune max. imprimare 510 x 720 mm Dimensiune placă 615 x 724 mm grosime 0,30 mm Dimensiune blanket 752 x 605 mm Dimensiuni: L. 3,8 m; l. 2,7 m; h. 2,2 m Putere aprox. 20 kW Greutate 8.300 kg Condiții: Cilindri și angrenaje fără daune Amorsare Alcolor continuă cu dozare alcool Technotrans Spălare automată Schimbare facilă a plăcii

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1991, Funcționalitate: complet funcțional, Man Roland 204 TOB cleme rapide Weko Rolandmatic Duodpfx Aowrnd Islgst consolă