Varios Producție Completă De Masterbatch Mineral cumpărați folosit (51.129)

An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 3.500 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet automatizată de peleți hidraulici P System cu sistem patentat de producere a peleților, acționat hidraulic. Sistem monorolar, acționat hidraulic, dotat cu tehnologie unică de detecție a sarcinii. Dispune de injecție automată de ulei vegetal la pornire și oprire. Producție nominală continuă: 350kg/oră (maxim 500kg/oră) – complet automată, funcționează fără intervenție umană. În setarea actuală, a funcționat 12 ore continuu în paralel cu producția de brichete, dar poate funcționa non-stop dacă este necesar. Linia include următoarele echipamente: - Container cu podea mobilă de 50m³ și capac acționat hidraulic. Ferestre pentru vizualizarea nivelului materialului și melc transversal de descărcare. - Melc transportor de evacuare înclinat, dotat cu separator magnetic. - Moară cu ciocane, prima treaptă, pentru material până la granulometria P16 (G30), cu transport pneumatic către mini-silo. - Hub de distribuție mini-silo cu agitator hidraulic. Echipat cu ciclon și ventilator de transfer. Unitatea are o racordare suplimentară, obturată, pentru montarea unui modul suplimentar de peletizare. - Moară cu ciocane de a doua treaptă și vană rotativă, controlată de modulul de peletizare. - Modul de peletizare P300 – 30 kW cu sistem de control PCL. Toate motoarele, cu excepția celui principal, sunt hidraulice și controlate de modulul de peletizare. Sistemul este dotat cu senzor de umiditate ce injectează apă în moara cu ciocane de a doua treaptă pentru reglarea calității peleților. Temperatura matriței este monitorizată prin sondă de temperatură și controlată prin injecție cu aer comprimat. Sistem automat de ungere la pornire și oprire. - Melc transportor de răcire și cernere pe 6m. Peleții sunt transportați, răciți și separați de praf cu ajutorul unui melc acționat hidraulic. - Unitate de extracție aer echipată cu dublu filtru. Kdodszcf Dljpfx Aiket Linia este în stare bună și se livrează cu un set de piese de schimb, matrițe și role. Modulul de control PCL și reductorul principal au fost înlocuite în urmă cu peste un an. Echipamentul a fost întreținut corespunzător și poate fi demonstrat în funcțiune, cu materialul dumneavoastră, la cerere. Nu sunt incluse în ofertă, dar se pot livra la cerere: - Buncăr peleți 4000L din tablă zincată, cu descărcare pneumatică. - Linie semi-automată de ambalare, capacitate 5 – 30 kg. - Sistem de sigilare termică pentru saci din plastic. - Echipament pentru testarea calității peleților. - Elevator cu cupe 5m produs de Perrys of Oakley.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.500 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 1.700 mm, Linia de capsulare COUDERT reprezintă o soluție industrială completă pentru umplerea, capsularea și ambalarea produselor alimentare lichide, semilichide sau vâscoase. Concepută pentru a automatiza mai multe etape de producție într-o singură instalație, aceasta permite creșterea ratei de producție, preciziei dozajului și uniformității ambalării, reducând în același timp manipulările manuale. Liniile de acest tip sunt folosite în sectoarele sosurilor, dulceturilor, mierii, condimentelor, mâncărurilor gata preparate, produselor lactate și altor preparate alimentare ce necesită dozaj precis și închidere sigură. Instalația este compusă din patru echipamente complementare: o dozatoare pneumatică COUDERT, o capsulatoare, un generator de abur și o masă de acumulare. Dozatoarea funcționează pe un principiu volumetric cu piston tip seringă, asigurând o repetabilitate excelentă a dozării. Recipientele sunt apoi transferate către capsulatoare, care realizează închiderea uniformă a ambalajelor. Generatorul de abur intervine pentru operațiuni ce necesită tratament termic al capacelor, iar masa de acumulare fluidizează fluxurile de producție la final de linie, prevenind întreruperile și blocajele. Întregul ansamblu permite producție continuă, îmbunătățește calitatea ambalării și optimizează organizarea stațiilor de lucru. Datorită construcției industriale, se integrează ușor în atelierele de producție care caută o soluție fiabilă pentru automatizarea umplerii și capsulării. Arhitectura modulară facilitează, de asemenea, curățarea și mentenanța, respectând cerințele sectorului agroalimentar. La Europ'Équipement, această linie este supusă unui control tehnic complet înainte de comercializare. Fiecare echipament este inspectat, recondiționat după caz și testat pentru a garanta o soluție performantă, de durată și imediat operațională. Caracteristici tehnice: Linie de capsulare: Kdodpeu Ibb Djfx Aikot Producător: COUDERT Tip: Linie completă de capsulare An fabricație: 2015 Componență: Dozatoare pneumatică • Capsulatoare • Generator de abur • Masă de acumulare Lungime liniei: 1.500 mm Lățime: 1.200 mm Înălțime: 1.700 mm Dozatoare pneumatică: Funcționare volumetrică cu piston (principiu seringă) Cameră de dozare acționată pneumatic Aspirarea produsului prin cilindru pneumatic Ejectarea produsului cu pistonul de dozare Dozaj repetabil și omogen Masă de acumulare: Dimensiuni (L × l × H): 920 × 680 × 900 mm Acumularea ambalajelor la final de linie Reglarea fluxului de producție Reducerea riscului de suprasaturare a conveioarelor Capsulatoare: Închidere automată a recipientelor Integrare directă în linia de ambalare Generator de abur: Generare de abur pentru operațiunile de capsulare ce necesită tratament termic Integrat în linia de producție paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

An de fabricație: 1999, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de granulare pentru materiale plastice, disponibilă ca urmare a opririi producției, compusă din: buncăr de alimentare, melc de alimentare, extruder monovis cu diametrul de 105 mm echipat cu forțator de material, dozator, puț de degazare, pompă de vid, filtru cu sertar și grup hidraulic, cadă de răcire din inox, uscător de fire, granulator Buhler, sită vibrantă Avitech, suflantă, ciclon și suport pentru big bag-uri. Șnec și cilindru recondiționate în 2021 (factură disponibilă). Pupitru de comandă refăcut. Dulap electric complet. Melcul are profil universal, potrivit pentru regranularea materialelor PE, PP, PS, ABS și PA, în principal. Kdedpfx Aju E E Ezjikjt

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 180 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 8.000 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 1.300 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, putere: 10 kW (13,60 CP), SOEST Linie universală pentru tratarea suprafețelor – pentru uleiere, baițuire, albire, patinare etc. Proiectată preponderent pentru prelucrarea suprafețelor de parchet cu lățimea piesei de până la 40 cm. 1) Mașină cu role RCR-400-L Reverse, pentru aplicarea și îndepărtarea produselor pentru suprafețe precum uleiuri, baițuri, lacuri etc. 2) Mașină de distribuire VP-400-1B-2P-2B, cu o perie, două paduri disc și încă două perii, pentru distribuirea, incorporarea sau patinarea materialelor de finisare în pori, precum și pentru îndepărtare, distribuire și omogenizare, în funcție de efectul dorit pe suprafață. 3) Accesorii: două role de aplicare de rezervă, pompă de material nouă – nefolosită, patru perii de rezervă, diverse paduri distribuitoare și o mașină pneumatică pentru curățarea perilor. Această linie completă de finisare este construită pentru utilizare industrială profesională și este configurată cu dotări maxime; de asemenea, include numeroase accesorii suplimentare, cum ar fi role adiționale și mașini de curățare (vezi poze!). Construcție foarte robustă, toate motoarele sunt cu turație controlată prin frecvență (Siemens). Vitezele de rotație pot fi reglate continuu, atât în sens identic, cât și în sens opus. Lățime maximă a piesei: cca. 410 mm. Instalația este în stare foarte bună, a fost puțin folosită, având doar aprox. 180 ore de funcționare, fiind astfel considerată ca nouă. Kdedpsyaiafjfx Aikot Această mașină de tratat suprafețe a fost folosită doar ca linie de rezervă într-o unitate de producție parchet și a fost folosită doar pentru anumite tehnici de finisare, ceea ce explică și numărul redus de ore de funcționare – a fost utilizată doar ocazional între 2019-2022. În 2023 firma noastră a fost restrânsă, echipamentul fiind depozitat și este disponibil imediat, aflându-se într-o stare aproape nouă! Această linie nu mai este utilizată și din acest motiv este de vânzare. Prețul de achiziție nouă în 2019 a fost de cca 87.000 €, iar prețul de vânzare actual este negociabil. Linia poate fi vizionată cu programare prealabilă. La cerere, putem furniza suplimentar 10 cărucioare pentru uscarea parchetului. (Video-ul de pe YouTube servește doar ca exemplu al unei configurații similare!)

Stare: folosit, Linie completă de îmbuteliere pentru apă (PET 1,5L) – Prezentare generală Această linie de îmbuteliere PET utilizată este configurată pentru apă plată în sticle de 1,5 litri, având o capacitate de aproximativ 12.000 - 16.000 sticle/oră. Proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi, linia îmbină echipamente second-hand verificate, de la producători recunoscuți, pentru a oferi o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbuteliere la mâna a doua. Configurația include manipularea preformelor, suflare, umplere, dozare capace, etichetare, ambalare termocontractibilă, aplicare de mânere, paletizare și benzi transportoare, asigurând un flux complet, de la început până la sfârșit. Componenta principală include un basculant și elevator de preforme Sameto Technifil, o mașină de suflat Siedel SBO10, umplutor Alsim Asmojet, alimentator de capace Arol, mașină de etichetat Kronos Contiroll, ambalator termocontractibil ACMI Fenix 165 și aplicator de mânere Smipack HA50. Acest set de echipamente de ambalare adaptabil este ideal pentru producătorii de băuturi care doresc să își extindă sau să înlocuiască o linie second-hand existentă cu utilaje fiabile și cu un randament constant. Specificații tehnice & date de performanță Viteză de producție: 12.000–16.000 sticle/oră Produs principal: Apă Tip ambalaj: PET Format sticlă: 1,5L Basculant și elevator preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Mașină de suflat: Siedel SBO10 (2010) Mașină de îmbuteliat: Alsim Asmojet (1999) Alimentator capace: Arol Mașină de etichetat: Kronos Contiroll (2004) Ambalatoare termocontractibile: ACMI Fenix 165 (2019) Aplicator de mânere: Smipack HA50 (2002) Unități suplimentare: mixer, paletizare, benzi transportoare Automatizări avansate & sisteme de control Arhitectura liniei permite funcționare sincronizată între mașina de suflare, umplere, etichetare și ambalare de final de linie, prin interfețe standard de control industrial. Fiecare utilaj dispune, de regulă, de HMI-uri pentru ajustări de format, selecție de rețetă și monitorizare în timp real a statusului. Senzorii de siguranță, carcasele de protecție și butoanele de oprire de urgență asigură logistica de oprire/pornire integrată pe toată linia, minimizând timpii de oprire. Capabilități de integrare în linie Kodpfsxywglox Aiksdt Linia completă este construită pentru funcționare în flux continuu, cu transfer liniar de la manipularea preformelor la paletizare. Benzile transportoare incluse asigură transferul lin între utilaje, menținând un randament constant, conform specificațiilor. Configurația este potrivită pentru îmbutelierea apei PET la 1,5L, acoperind cerințele uzuale ale producției de băuturi pentru ambalare industrială. Integrarea cu alimentarea preformelor la intrare și logistica la ieșire este posibilă datorită interfețelor mecanice și de control standardizate. Stare utilaje & istoric întreținere Oferită ca linie de îmbuteliere second-hand, echipamentele provin din intervalul de fabricație 1999 – 2019. Linia este oferită la vânzare în stare de funcționare și este potrivită pentru reoperaționalizare în producția de băuturi.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Kdedpfxsyhbibs Aikot Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 2.600 h, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 18.500 mm, lungime totală: 23.000 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, tip de curent de intrare: trifazat, curent de intrare: 500 A, putere: 275,5 kW (374,58 CP), cerință de spațiu lungime: 23.000 mm, lățime necesară: 18.500 mm, De vânzare: linie complet integrată, ultramodernă de peletizare și mărunțire a lemnului (an fabricație 2023), destinată procesării lemnului de tip A1 și paleților de unică folosință în peleți de încălzire de înaltă calitate. Instalația completă, la cheie, acoperă întregul proces – de la alimentarea cu material, mărunțire în două trepte, separare metalică, tehnologie de aspirare și filtrare, peletizare, până la răcire și ambalare în big-bag sau pachete mici. Echipamente incluse: * Buncăr cu podea mobilă automatizată și sistem de alimentare * Tocător/mărunțitor AMIS ZWS 1700 * Moară de tăiere de mare putere * Magnet peste bandă și separator de metale * Sistem de aspirare și filtrare SPÄNEX cu protecție la incendiu * Sistem de detectare a scânteilor GreCon * Buncăr de material de 10 m³ cu sistem de dozare * 2 × prese de peleți ECOKRAFT LP22 * Instalații de cernere cu bandă transportoare * Sistem pentru big-bag și linie semiautomată de ambalare Date tehnice: Kedpezhbf Iefx Aikedt * An fabricație: 2023 * Putere totală instalată: 275,5 kW * Siguranță necesară: 500 A / 400 V * Randament (test): aprox. 460 kg/h * Spațiu necesar: aprox. 23 × 18,5 m Instalația se află într-o stare aproape ca nouă și este disponibilă imediat. Documentația tehnică detaliată, incluzând toate componentele și specificațiile, este disponibilă la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), Linia industrială de procesare a sucurilor SACOME – Oțel inoxidabil Linie industrială SACOME pentru procesarea și tratarea sucurilor, nectarurilor și băuturilor lichide, concepută pentru a integra diferite operațiuni de preparare, circulație și tratament termic al produsului într-o instalație continuă. Ansamblul include rezervoare de proces, schimbătoare de căldură, pompe sanitare, conducte, valve și instrumentație, montate pe o structură comună din oțel inoxidabil, cu o platformă superioară de acces. Instalația permite condiționarea produsului în parametri controlați înainte de a fi trimis către etapele ulterioare de producție sau ambalare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: SACOME -Tip: Linie industrială de procesare a sucurilor -Aplicație: sucuri, nectaruri și băuturi lichide -Sistem de procesare continuă -Rezervoare de proces din oțel inoxidabil -Sistem de circulație și recirculare a produsului -Schimbătoare de căldură tubulare -Tratament termic indirect -Pompe sanitare pentru produs -Conducte și valve de proces -Instrumentație de presiune și temperatură -Controlul condițiilor de proces -Circuite pentru servicii termice -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Platformă superioară pentru operare și întreținere -Structură industrială autoportantă -Design igienic pentru industria alimentară -Integrabilă cu sisteme de preparare, omogenizare și umplere PROCES Produsul, pregătit anterior, este introdus în linia SACOME și circulă prin intermediul pompelor sanitare, prin diferite echipamente de proces. Sistemul de schimb termic permite încălzirea indirectă a produsului, menținând separate produsul și fluidul de serviciu. În funcție de configurația de lucru, pot fi efectuate diferite etape de încălzire, menținere termică și răcire ulterioară. Controlul temperaturii și instrumentația instalată permit menținerea condițiilor stabilite în timpul tratamentului. Produsul care nu atinge parametrii necesari poate fi, în funcție de configurația circuitului, recirculat pentru a trece din nou prin proces. Odată tratat, produsul poate fi trimis către un rezervor de stocare, un omogenizator sau direct către linia de umplere corespunzătoare. APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru producătorii de sucuri, nectaruri, băuturi din fructe și alte produse alimentare lichide care necesită o instalație industrială pentru tratament termic și condiționarea produsului. În funcție de caracteristicile schimbătoarelor de căldură și de configurația instalată, poate lucra cu: -Sucuri de fructe -Sucuri vegetale Kedpfx Aieynkgcokodt -Nectaruri -Băuturi cu pulpă -Pureuri lichide -Baze de fructe -Băuturi formulate -Alte produse lichide sau semilichide compatibile Linia poate fi integrată cu sisteme de amestecare, omogenizatoare, rezervoare tampon, sisteme CIP și echipamente de umplere pentru a forma o instalație completă de producție a băuturilor. Mașină disponibilă pentru inspecție. Se pot oferi informații tehnice suplimentare, capacități, temperaturi de proces, dimensiuni, fotografii suplimentare sau clipuri video, la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Anul fabricației: 2008 Stare: bună Configurație: - Mașină de stivuire cu cap de aspirație - Reglare complet automată a capului de încărcare + cale cu bile - Reglare automată a canalelor - Reglare automată a cilindrilor de pliere - 4 canale pe o singură unitate Kdsdpfjzqatpox Aikjt - 2 unități de perforare - braț extensibil SHOEI C56-4KL-FA – mașină automată pentru plierea și lipirea cutiilor Mașină automată pentru producția de cutii din carton ondulat cu ambalaj pliat. Echipată cu un sistem automat de alimentare, un sistem de aplicare a adezivului, o secțiune de pliere și o secțiune de transport pentru a asigura o închidere și o întărire de înaltă calitate a îmbinării lipite. Mașina este potrivită pentru producția de ambalaje simple și mai complexe și asigură o precizie și o productivitate ridicate.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Suntem o companie italiană și avem acest utilaj instalat în fabrica noastră din Tunisia. În prezent, linia este configurată pentru producția de lamele pentru pardoseli flotante, cu profil Uniclic, și este echipată cu un set complet de scule cu diamant. Linia este încă instalată și poate fi inspectată în timpul funcționării. La cerere, putem efectua teste de producție. Linia include: • Mașină de tăiere a panourilor • Transportor cu role motorizat • Mașină dublă pentru profilarea părții lungi • Sistem automat de transfer • Mașină dublă pentru profilarea părții scurte • Sistem automat de stivuire Kdodpozkv Ezefx Aiket • Transportoare complete pentru manipulare Caracteristici tehnice: • 10 axe • Mașină de deschidere 1: 180–1200 mm • Mașină de deschidere 2: 200–1800 mm • Puterea instalată: 92 kW • Alimentare electrică: 380 V Avantaje: • Linie de producție completă • Disponibilă imediat • Instalată și complet funcțională • Posibilitatea de inspecție și teste de producție • Ideală pentru pardoseli, panouri și produse similare

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție a cuielor Alimentator și tăietor automat de blocuri Kdedpfx Ajwhftfoikst Încărcător automat de blocuri Mașină de bătut cuie Pahar (recipient pentru cuie) Mașină de bătut cuie Mașină de tăiat colțuri Panou electric de afișare Mașină de teșit Rotator la 90º Pahar (recipient pentru cuie) Sistem de stivuire Transportor de ieșire

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 326 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: A20221005, lungime alimentare axa X: 5.500 mm, lungime avans axa Y: 1.300 mm, lungime de avans axa Z: 100 mm, viteza de avans pe axa X: 3 m/min, greutatea piesei prelucrate (max.): 500 kg, lăţime de lucru: 1.300 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, debit de volum: 12.000 m³/h, capacitate de aspirare: 6.000 m³/h, racord de aer comprimat: 6 bară, Se oferă o instalație de acoperire complet automată, în stare excelentă, compusă din următoarele componente: 1 -----VEN SPRAY SMART – instalație de pulverizare----- An de fabricație: 2019 Viteză de avans: 1,5-4,0 m/min Viteză de lucru: 2,0 m/min Înălțime de lucru: 920±20 mm Lățime de lucru: 1.300 mm Dimensiune minimă a piesei de prelucrat: 300x100x10 mm Dimensiune maximă a piesei de prelucrat: 3.600x1.200x50 mm Material de acoperire: lacuri pe bază de apă, lacuri pe bază de solvenți Proces de pulverizare: Air, Airmix, Airless 326 ore de funcționare 2-----VEN MOVE TRANSFER----- Tip: VEN MOVE TRANSFER 180° An de fabricație: 2022 Lungime: aprox. 6000 mm Lățime: aprox. 8.078 mm Viteză: 3,2 m/min Sarcina maximă: 20 kg/m 766 ore de funcționare 3 -----VEN TRANS BELT (x3)----- Tip: VEN TRANS BELT – bandă transportoare An de fabricație: 2022 Lungime: aprox. 5.635 mm Lățime exterioară: aprox. 1.511 mm Lățime de lucru: aprox. 1.300 mm Viteză de transport: 3,0 m/min Sarcina maximă: 20 kg/m 766 ore de funcționare 4 -----VEN TRANS BELT cu protecție împotriva prafului----- Tip: VEN TRANS BELT – bandă transportoare An de fabricație: 2022 Lungime: aprox. 3.800 mm Lățime de lucru: aprox. 1.300 mm Înălțime de lucru: 920±20 mm Viteză de transport: 3,0 m/min Sarcina maximă: 20 kg/m 5 -----VEN MOVE TRANSFER cu cameră de uscare----- Tip: VEN MOVE TRANSFER cu cameră de uscare An de fabricație: 2022 Lungime: aprox. 6.000 mm Lățime: aprox. 8.078 mm Viteză de transport: 3,0 m/min Sarcina maximă: 20 kg/m Cameră de uscare: Producător: Adolph&Co GmbH Volum minim de aer evacuat: 1.200 m³/h 6 -----Unitate de alimentare cu aer HC12----- Producător: Berliner Luft Debit de aer recirculat: max. 12.000 m³/h Temperatura maximă de încălzire / Puterea de încălzire: 70°C / 174.14 kW 1620 ore de funcționare -----Caracteristici tehnice----- - Proces de acoperire complet automat - Acoperire în mai multe straturi, programabilă - Control automat al întregului proces de acoperire Kdjdpezcmy Uofx Aikot - 6 pistoale de pulverizare programabile - Potrivită pentru lacuri pe bază de apă și lacuri pe bază de solvenți - Potrivită pentru procese de acoperire automatizate în aplicații industriale Instalația a fost instalată în 2022 și a funcționat doar aproximativ 1 an (326 ore de funcționare la unitatea de acționare a pistoalelor). Se află într-o stare foarte bună, este complet documentată și este ideală pentru procese industriale de acoperire cu cerințe ridicate de calitate. Valoarea investiției inițiale în 2022 a fost de aproximativ 760.000 €. Prețul de vânzare este negociabil.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE PELETE 6 t/h Podele mobile hidraulice - duble, pentru lemn tare și moale Banda transportoare 12m cu separator magnetic pentru tocătură Două mori cu ciocane, fiecare de 130 kW, pentru material umed Două grinzi cu podea hidraulică înaintea uscătorului rotativ Uscător rotativ de 12 m Cazan FIEDLER 3.5 MW Rafinator 250 kW cu ventilator și filtru de transport Silo ZEPI pentru material uscat Transportor în Z ZEPI deasupra a trei silozuri, pentru presa de pelete Moară de pelete TRI ZEPI ZPM600 cu 200 kW (2 bucăți) și 160 kW An fabricație presă de pelete: 2015 (două bucăți) Bandă transportoare 10m pentru bile fierbinți, sistem de condiționare și aspirină Kdjdpjqy Hcdjfx Aikot Sită vibratoare Sistem de ambalare ESSEGI (Italia) 2019 Sistem de paletizare ROBOTIK KOGLER (Slovenia) 2015 Sistem de detecție scântei Grecon Cameră tablouri electrice pentru întreaga instalație Linie în funcțiune, capacitate 6-7 t/h

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Oferim această mașină folosită STORTI GSI / 170-TA9, utilaj pentru producția de paleți, an fabricație 2008. Linie completă: Mașină de confecționat blocuri 2 prese de bătut cuie Dispozitive de rotire Inscripționare prin ardere Tăiere colțuri Sistematizator pentru stivuire Ksdpfx Ajyvggzsikodt Funcțională, a lucrat până la final. Pentru întrebări suplimentare sau informații, vă rugăm să ne scrieți sau să ne contactați telefonic.

Stare: folosit, ore de funcționare: 3.000 h, Linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru băuturi carbogazoase (CSD), 6.400 sticle/oră Prezentare tehnică a liniei Această linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru CSD, cu un randament nominal de 6.400 sticle/oră, este destinată producției de băuturi răcoritoare carbogazoase. Linia procesează recipiente PET de 0,5 litri, utilizând un sistem de umplere izobaric. Această tehnologie menține presiunea internă constantă pe durata procesului de umplere, prevenind pierderea dioxidului de carbon şi asigurând păstrarea calității produsului şi a gradului de carbonatare, de la tanc la capac. Compatibilitate şi specificații recipiente Linia este compatibilă cu sticle PET cu gâturi 18-10 şi 18-81 PCO, formate standard în industria băuturilor. Astfel, operatorii pot integra sistemul în liniile existente fără a modifica utilajul de capsare aval. Această compatibilitate facilitează aprovizionarea cu sticle şi oferă flexibilitate în ambalare, asigurând totodată schimburi eficiente între loturi de producție. Program de lucru şi stare tehnică Utilajele acestei linii complete izobarice au înregistrat doar 3.000 de ore de funcționare, uzura componentelor mecanice fiind minima în comparație cu sisteme similare second-hand. Tehnicienii pot aștepta performanțe excelente şi cerințe reduse de mentenanță, fiind o soluţie potrivită pentru producătorii care necesită o implementare rapidă şi timp de nefuncționare minim. Kdedpfewahdqox Aiket Componența liniei Procesul începe cu suflanta Sidel SBO4 COMPACT (an fabricație 2006) pentru formarea sticlelor PET din preforme. Urmează mixerul Simonazzi-Sidel Starblend (2007), care amestecă apa, siropul şi dioxidul de carbon sub presiune. Apoi, produsul este transferat în monoblocul de umplere Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), echipat cu 32 de clești prindere, 32 de valve izobarice de umplere şi 8 capuri de capsare. Această configurație asigură umplerea şi închiderea rapidă a sticlelor cu păstrarea integrității băuturii. De asemenea, configurarea utilajelor permite integrarea optimă a automatizărilor şi acces facil pentru operatori. Modulele sunt conectate prin interfețe prealiniate pentru instalare rapidă şi timp minim de punere în funcțiune, ceea ce contribuie la eficiență ridicată şi operare facilă. Controlul calității şi finalizarea procesului Pentru a asigura integritatea ambalării, linia este echipată cu un sistem de inspecție Heuft, care verifică gâtul şi capacele sticlelor pentru eventuale defecte. După inspecție, etichetarea se realizează cu Sidel RollQUATTRO F15 (2007) pentru aplicare rapidă şi precisă a etichetelor tip "shrink sleeve". Ulterior, ambalarea în multipack se face cu folii termocontractibile prin intermediul Cermex CP 18 AAE (2006). Pe întregul flux, transportoarele Sidel asigură transferul sticlelor între stații fără puncte de frecare sau întârzieri mecanice.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, StoNail 7000 este o mașină de îmbinare complet automatizată, de tip portal, pentru producția flexibilă de paleți și lăzi, chiar și în cazul unor dimensiuni mari ale pieselor de prelucrat. Cu până la trei perechi de dispozitive de îmbinare care pot fi poziționate independent, două zone de lucru și o cursă generoasă a axei Y de 1.250 mm, este concepută pentru eficiență maximă și flexibilitate ridicată. Un ecran tactil de 12 inci, ajustarea automată a înălțimii și numeroase opțiuni de extindere facilitează utilizarea. Prin programarea offline, pot fi create și simulate programe noi în afara mașinii, reducând astfel timpul de pregătire și evitând perioadele de inactivitate. Optimizarea automată integrată a traiectoriei crește suplimentar capacitatea de producție și asigură o funcționare eficientă din punct de vedere al resurselor. Aplicații: Paleți standard cu șine și grinzi Paleți speciali și soluții personalizate Paleți cu două fețe și paleți combinați Kodpfxjrallro Aiksdt Cadre de transport și elemente de ambalare Pereți de lăzi și ambalaje din lemn Pod de îmbinare cu masă rotativă: Construcție robustă a cadrului cu un unghi de înclinare de 65° pentru o ergonomie optimă Lungimea mașinii: aprox. 7000 mm Masa rotativă cu 2 zone de lucru: Zona de lucru pe fiecare parte (L x Î): 3000 x 1700 mm Acoperirea mesei rotative cu plăci din lemn stratificat pentru șabloane personalizate Opțional: cleme de fixare la utilizarea de șabloane personalizate Opțional: sistem modular de fixare a paleților pentru introducerea scândurilor și a bucăților de lemn neasamblate Pod de îmbinare cu control frecvențial: Până la trei perechi de dispozitive de îmbinare controlate independent pentru modele complexe de îmbinare Suport pentru până la 6 dispozitive de îmbinare Acoperire a întregii zone de lucru cu dispozitivele de îmbinare Monitorizarea coliziunilor: Avansul cilindrului de poziționare este monitorizat continuu Dispozitive de îmbinare: Capete de îmbinare industriale sau dispozitive portabile Lungimea maximă a cuielor: 130 mm Echiparea dispozitivelor de îmbinare cu magazine Maxi-Coil pentru până la 1000 de cuie Saboti pentru dispozitivele de îmbinare pentru limitarea adâncimii de introducere Opțional: dispozitive de capsare, capete de găurire Robot: Tip: Kuka KR210 R3100-2 (Alternativ: se pot utiliza modele similare sau roboți recondiționați) Clește cu falci de fixare pentru preluarea și stivuirea paleților Greutatea maximă a produsului: 80 kg Înălțimea maximă de stivuire: 2800 mm Stivuire normală și interconectată Opțional: actualizarea robotului ulterior Bandă transportoare de tampon (Opțional): Pentru tamponarea mai multor stive de paleți Închisă complet cu o bandă robustă din plastic Programare: Programare simplă și intuitivă pe ecranul tactil de 12 inci, direct pe mașină. Cu parametrii introduși, paleții sau componentele lăzilor sunt înregistrate sau vizualizate complet. Programarea preluării și stivuirii cu ajutorul robotului are loc, de asemenea, direct pe ecranul tactil - nu sunt necesare cunoștințe de robotică din partea clientului. Control Siemens SPS cu panou de comandă: Ecran tactil pentru operarea mașinii Programarea paleților direct pe panoul de control Stocarea programelor de paleți create Contor de paleți Contor de cuie: Mașina se oprește imediat ce cuiele se termină Conexiune la internet pentru întreținere la distanță Limbă de operare disponibilă în germană și engleză Opțional: măsurarea lățimii scândurilor în cazul variațiilor de lățime Echipament de sigur

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, GIANAZZA Evaporator cu Vid - Instalație pentru Concentrat de Must de Struguri Descriere: Instalație industrială profesională pentru concentrarea mustului de struguri și a sucurilor de fructe. Fabricată de reputatul producător italian Gianazza Technology, acest sistem este proiectat pentru producție de înaltă calitate, păstrând caracteristicile organoleptice ale produsului prin evaporare la temperatură scăzută sub vid. Kodsy R I Dxopfx Aikedt Specificații tehnice: Producător: Gianazza Technology SpA (Italia) An fabricație: 2001 Material: Oțel inoxidabil de înaltă calitate Tip sistem: Evaporator cu vid multietapă Componente incluse: * Coloane principale de evaporare * Panou complet de control (regulatoare digitale PID) * Stație de pompare (pompe centrifugale Salvatore Robuschi) * Turn de răcire extern / schimbător de căldură * Rezervor tampon/stocare din oțel inoxidabil Stare: Condiție industrială profesională, întreținută regulat într-un mediu de cramă. Aplicații: * Îmbogățirea mustului de struguri (concentrarea zahărului). * Producția de Must Concentrat Rectificat (RCM). * Concentrarea sucurilor de fructe.

Stare: folosit, 1 x dulap metalic cu suporturi pentru scule Suporturi pentru scule, incluzând freze și burghie 2 x menghine Allmatic Kedpfxsz Ar Ehj Aiksdt 4 x structură de bază pentru menghinele Allmatic Diverse freze Diverse burghie Diverse freze disc 1 x cap de frezare unghiular cu suport pentru mandrină Kessler 2 x suporturi prismatice, mari 2 x suporturi prismatice, mici, din aluminiu 2 x adaptoare pentru prinderea țevilor, cu rază de 235 mm 2 x adaptoare pentru prinderea țevilor, cu rază de 271,5 mm 4 x cleme pentru prinderea plăcilor sau a altor elemente similare Aici veți găsi tot ce este necesar pentru a echipa complet o mașină de frezat și pentru a începe imediat producția.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: 0102-260015, Fierăstrăul automat cu bandă Behringer HBE 261 A Dynamic este un fierăstrău cu bandă complet hidraulic, de înaltă performanță și economic, destinat tăierilor automate la 90° în producția industrială. Kedpfx Aiozfw Dhokjdt Utilizarea ideală a acestui fierăstrău cu bandă Behringer este pentru tăierea sigură și precisă a profilelor de oțel, precum și a materialelor pline din metal greu de prelucrat sau materiale plastice solide comparabile, atât în regim manual, cât și automat. Fierăstrăul automat cu bandă HBE 261 A Dynamic are o capacitate de tăiere pentru materiale rotunde de la 10 mm până la 260 mm și pentru materiale plate de la 10 x 8 mm până la 300 x 260 mm, cu o dimensiune a pânzei de ferăstrău de 4.440 x 34 x 1,1 mm. Antrenarea benzii de ferăstrău, reglată prin frecvență, are o putere de acționare de 2,6 kW și o viteză de tăiere continuu reglabilă între 15 – 110 m/min. Viteza de tăiere poate fi setată și citită de pe panoul de comandă. Puterea totală instalată este de aprox. 3,7 kW. Mașina este dotată cu echipamente speciale precum transportor de șpan, ungere centralizată, laser de aliniere, monitorizare electronică a turației minime, iluminare LED, pistol de pulverizare pentru curățarea șpanului, afișaj pentru tăietură cu diagnosticare a erorilor și un sistem de role de intrare și ieșire.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 1.660 kg, capacitate de încărcare: 360 kg, raza brațului: 2.826 mm, producător de controlere: KUKA, model de controler: KRC4, model de telecomandă de programare: KRCP4, Mașina a fost complet recondiționată complet (curățare, schimb de ulei, întreținere mecanică, teste de repetabilitate și sarcină)! DETALII TEHNICE Capacitate de încărcare: 360 kg Distanța de acțiune a brațului: 2.826 mm Repetabilitatea pozițională (ISO 9283): ±0,08 mm Număr de axe: 6 Sarcină suplimentară maximă Coloană rotativă: 550 kg Braț intermediar: 130 kg Braț: 150 kg Domeniu de mișcare A1: ±185° A2: –130° / +5° A3: –110° / +162° A4: ±350° A5: ±120° A6: ±350° Viteze pe axe (la sarcina nominală) A1: 103°/s A2: 94°/s A3: 100°/s A4: 117°/s A5: 110°/s A6: 163°/s DETALII MAȘINĂ Model controller: KRC4 Dimensiuni și greutate Amprentă la sol: 968 × 944 mm Greutate robot: cca. 1.660 kg Model: KRC4 KR360 Ksdpfx Aoydbx Ieikedt Stare: Folosit An: 2016 Cabinet controller: KRC4 Include: Manipulator + Dulap control KRC4 + Toate seturile de cabluri + Teach Pendant PLC Merkezi EOOD dispune de un stoc de peste 300 de roboți și colaborează cu brandurile KUKA, ABB, FANUC și Motoman. Oferim, de asemenea, servicii de inginerie personalizată și proiectare pentru nevoile dumneavoastră specifice de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de ambalare complet automată cu sigilare PRATIKA 80-T MPS de vânzare! Linia de ambalare pentru coșuri de tip mesh este compusă din echipamente de la diferiți producători, integrate într-o singură linie tehnologică ce respectă directivele de siguranță CE și este certificată corespunzător. Linia de ambalare pentru coșuri este formată din: · PRATIKA 80-T MPS, an fabricație 2021 · 2 buc. transportoare x 1,80 m cu sistem de poziționare · 1 buc. transportor x 2,70 m · 2 buc. transportoare x 3 m · 1 buc. transportor x 3,30 m (la panoul de control) · 1 buc. transportor x 1,10 m · 2 buc. cilindri de împingere · Panou de control cu automat Siemens · Dulap electric · Garduri de protecție Linia necesită aproximativ 4 × 11 m spațiu la sol. Layout disponibil la cerere. DIMENSIUNEA PRODUSELOR. Linia a fost utilizată pentru ambalarea coșurilor cu următoarele dimensiuni: Coș tip mesh Kompelement 500x350x160 mm. Productivitate pe oră: 1470 buc. Coș tip mesh Kompelement 500x580x160 mm. Productivitate pe oră: 1260 buc. Coș tip mesh Kompelement 750x350x160 mm. Productivitate pe oră: 1050 buc. Coș tip mesh Kompelement 750x580x160 mm. Productivitate pe oră: 1050 buc. Coș tip mesh Kompelement 1000x350x160 mm. Productivitate pe oră: 840 buc. Coș tip mesh Kompelement 1000x580x160 mm. Productivitate pe oră: 744 buc. Coș tip mesh Jonaxel 459x501x137 mm. Productivitate pe oră: 1260 buc. CARACTERISTICI TEHNICE PLC Controller programabil Siemens Monitor intrări/ieșiri HMI Siemens Viteză sistem transportoare: până la 20 m/min Capacitate sistem de ambalare: până la 25 pungi/minut cu introducere la fiecare 2 pungi Grosime maximă folie ambalare: 50 microni Diametru maxim rolă folie: 350 mm Notă: Eticheta, imprimanta, filtrul și laserele din imagini nu sunt incluse în ofertă. Kdjdeyxd Nmopfx Aiket

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție de hârtie cu sistem de colectare a prafului, mașină de fabricat hârtie, acoperitor în linie, calandru, derulator, calandru extern, mașină de tăiat role și mașină de ambalat role. Modernizare completă realizată de Valmet în 2019, incluzând formatorul, secțiunea superioară, presa cu role, secțiunea de pre-uscare, acoperirea în linie, calandrul cu mai multe role și derulatorul. Caracteristici: Capacitate: max. 350.000 t/an Kdodpfx Aievptbujket Lățime: 7500 mm Gramaj: 35 – 170 g/m2 Viteză: max. 1400 m/min

Stare: folosit, 1) Mașină de sudură PVC cu 2 capete – Emmegi Fusion 2LV3440 Anul fabricației: 2011 Mașină de sudură cu două capete pentru profile din PVC. Mașină perfect funcțională, întreținută anual în mod regulat, completă cu manual de utilizare. 2) Mașină de curățat colțuri PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Anul fabricației: 2011 Mașină automată pentru curățarea colțurilor profilelor din PVC, echipată cu suporți laterali de susținere. Mașină funcțională, întreținută anual, completă cu manual de utilizare. 3) Fierăstrău pentru baghete de geam – Emmegi Microbo 4200 DX Anul fabricației: 2008 Fierăstrău dedicat tăierii baghetelor de geam, proiectat pentru a asigura precizie și repetabilitate. Dotări incluse: - Rulou transportor - Sistem electronic de gestionare Mașină funcțională, întreținută anual, completă cu manual de utilizare. 4) Fierăstrău cu o singură cap – OMG mod. Bifra 550 Anul fabricației: 2006 Diametru lamă: 550 mm Rulouri transportoare incluse Volant pentru măsurare inclus 5) Mașină de înșurubat ranforsări – Emmegi Fissa A Anul fabricației: 2012 Mașină de înșurubat ranforsări metalice, destinată prelucrării tâmplăriei. Mașină funcțională. 6) Banc de montaj feronerie – Emmegi BMF 3400 Anul fabricației: 2008 Banc dedicat montajului feroneriilor pentru tâmplărie. Complet cu: - Mașină de înșurubat - Cremon - Sistem de depozitare feronerie Mașină funcțională. 7) Banc de testare și vitrare – Emmegi Vitro Anul fabricației: 2008 Banc dedicat operațiunilor de testare și vitrare ale tâmplăriei. Mașină funcțională. 8) Stație de aer comprimat – NOUĂ Anul fabricației: 2024 – niciodată folosită Sistem complet pentru producția și tratarea aerului comprimat, compus din: - Compresor cu șurub Boge C12-2LF insonorizat, putere 11 kW, invertor, debit aer 530 – 2020 l/min, versiune super silențioasă - Rezervor vertical zincat de 725 litri, presiune maximă 10,8 bar, complet cu supapă de siguranță și manometru - Supapă de evacuare electronică temporizată MTA CA - Separator apă/ulei condens MTA LP04 - Uscător pentru aer comprimat MTA DE-XG027, debit aer 2.700 l/min 9) Centru de prelucrare CNC 4 axe – MECAL MC 304 ATLAS Anul fabricației: 2007 Mașină cu 4 axe, dotată cu cap pentru operațiuni frontale, proiectată special pentru prelucrarea aluminiului. Lungime maximă de prelucrare: 7430 mm Axa X – cursă utilă: 7210 mm Axa Y (Transversală) – cursă utilă: 550 mm Axa Z (Verticală) – cursă utilă: 500 mm Axa A (ax rotativ mandrină) – interval rotire: ± 180° 10) Fierăstrău cu dublu cap – TEKNA TK 145 Kdodpfoywkc Rjx Aikjt Anul fabricației: 1994 Lama: Ø 500 mm Lungime max. tăiere: 4000 mm Înclinare lame: externă 11) Structură CANTILEVER Cantilever cu dubla coloană, 1 bloc cu două fețe, 9 rafturi pe fiecare parte: Înălțime: 9 m Capacitate maximă per fața coloanei: 8.100 kg Capacitate maximă per braț: 900 kg fiecare 12) Freză pantograf copiat monotest – Rinaldi Magnum 360I Anul fabricației: 2003 Mașină ce permite prelucrarea pe patru fețe fără repoziționarea piesei, asigurând precizie maximă și continuitate operațională.

Stare: foarte bun (second hand), Dr. Hönle Dr. Hönle UV-Technologie – Bluepoint LED High-Power + Bluepoint 2 easycure – Sistem complet incl. spoturi LED & manuale Se oferă spre vânzare un sistem complet de întărire UV de la Dr. Hönle, compus din două unități de control și mai multe spoturi LED. Ideal pentru aplicații profesionale în producția de electronice, tehnică medicală, optică, prelucrarea materialelor plastice și laboratoare. Descriere: Sistemul include: • Unitate de control Bluepoint LED High-Power (REF 45250.c) • Unitate de control Bluepoint 2 easycure (REF 33900.a) • Mai multe spoturi UV-LED (ex: 365 nm, răcire cu aer) • Adaptor BP-LED 4-1 (REF 45970.a) – pentru controlul a până la 4 spoturi • Manuale originale de operare + CD Dispozitivele permit controlul precis al timpului de expunere, intensității și energiei – ideal pentru procese de întărire UV reproductibile în industrie. Date tehnice: Bluepoint LED High-Power (45250.c): • Alimentare: 36 V / 5,5 A • Control pentru până la 4 spoturi LED • Intensitate UV reglabilă • Programe de timp și măsurare a energiei Bluepoint 2 easycure (33900.a): • 230 V AC, 50 Hz • Consum de putere: 570 VA • Control performant pentru LED-uri • Calitate industrială, fabricat în Germania Dimensiuni / Greutate totală: cca. 12–15 kg Notă importantă: „Masa prezentată în fotografii nu este inclusă în vânzare.” Kedpfxszimamj Aikjdt Stare: folosit Conținut livrare: (vezi imagine) • Bluepoint LED High-Power • Bluepoint 2 easycure • Spoturi LED (răcire cu aer) • Adaptor BP-LED 4-1 • Manuale de operare • CD • Documentație originală (Ne rezervăm dreptul de a modifica datele tehnice și de a corecta eventuale erori!) Pentru orice alte întrebări, vă stăm la dispoziție telefonic.

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 1.500 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Rezumat Este vorba despre un sistem de înaltă calitate, care amestecă și omogenizează până la 3 aditivi într-un mixer termic. Sistemul de control aferent este inclus în livrare. În primul rând, materialul este transportat din producție într-un buncăr de stocare. Din acest prim buncăr, materialul este alimentat în mixerul termic, apoi în răcitor și în al doilea buncăr, unde este stocat temporar. Ulterior, există posibilitatea de a umple direct pulberea într-o stație de umplere pentru saci mari (Big Bag) sau de a o transforma în pelete printr-o presă de pelete și de a le umple. Construcția din oțel este, de asemenea, inclusă în livrare. Instalația este echipată cu protecție ATEX, acolo unde este necesar. În secțiunea Documente, veți găsi o descriere detaliată, în engleză și germană, a întregului sistem. Nu ezitați să ne contactați pentru a vă explica și a vă prezenta instalația. O instalație similară poate fi vizitată în Europa. Componente principale: • Mixer termic Mixaco HM3000 - 400 kW • Mixer de răcire Mixaco KM9000 - 90 kW • Construcție din oțel • Stație de alimentare AZO și dozare gravimetrică pentru 2 materiale solide și 1 lichid • 2 cântare de dozare speciale AZO pentru pulberi sau materiale solide greu de manipulat • 4 linii de transport AZO, cu sistem de transport prin presiune și vacuum • 2 stații de umplere pentru saci mari (Big Bag) AZO, cu posibilitatea de calibrare • Sistem de control AZO Kedpfxeztc Nfj Aikjdt • Buncăre Kreyenborg ATEX, 15 m³ • Granulator de pelete Kahl 37-850 – 132 kW, cu răcitor cu cutie și accesorii Instalația a fost utilizată într-un centru de cercetare și dezvoltare (R&D) în Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul de R&D va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate într-un port sau în unitatea de producție din Europa, conform termenului EXW. Detaliile pentru un transport optim trebuie stabilite. Prețul mașinilor nu include ambalarea.