Varios Producție Completă De Masterbatch Mineral cumpărați folosit (50.640)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Tăiere complet automată a profilelor mari de aluminiu, cu automatizare ușor de utilizat. Puneți orice profil de aluminiu, iar utilajul îl detectează automat și îl prelucrează conform listelor de lucrări, cu poziționare de mare precizie prin servo-motor. Liste de lucru Excel pot fi importate prin WIFI, pentru introducerea rapidă a listelor ample de tăiere. Opțional: optimizator complet automat inline. Măsurare automată a lungimii profilului de aluminiu folosind un senzor laser și optimizare în timp real a listei de lucru în funcție de lungimea măsurată, pentru minimizarea deșeurilor rezultate. Imprimare automată a etichetelor cu numărul lucrării/numărul piesei pentru fiecare reper realizat (opțional). Alternativă simplă și rapidă la ferăstraiele cu două capete. Introduceți sau importați lungimile și unghiurile necesare și apăsați GO. Mașina produce continuu piese unghiulare, cu precizie ridicată și viteză mare. • Tăiere complet automată, cu alimentare bară și debitare la lungime. • Interfață simplă pentru exploatare automată; introducerea lucrării și pornirea procesului durează doar câteva secunde. • Tăiere simplificată pentru piese individuale, loturi sau liste extinse din Excel. • Tăiere și numărare pentru bare multiple sau grupate. • Introducere remote a listelor Excel prin WIFI și cartografiere extensivă a datelor. • Viteze de debitare și alimentare ajustabile complet, pentru productivitate maximă. • Mod de optimizare automată cu măsurare laser a lungimii profilelor și optimizare pentru reducerea deșeurilor (opțional). • Tipărire automată a etichetelor pentru piese, folosind datele din lista de lucrări (aplicare manuală a etichetelor, opțional). • Tipărire directă, inline, pe material, fără intervenția operatorului (opțional). Lrjdpfjmdqq Hsx Apvot • Tipărire sau scanare coduri de bare sau QR pentru introducerea lucrărilor (opțional). • Poziționare servo automatizată a unghiului de tăiere cu ferăstrăul, până la ±75° (opțional). Extrem de potrivită pentru: • Producție de serie profile aluminiu • Producție structuri din aluminiu debitate la unghi • Producție de ferestre și uși • Producție rulouri, jaluzele, mobilier • Producție structuri aluminiu prelucrate • Producție fațade din aluminiu Model: A700 Lungime: 3 m Lungime material: 1680 mm Capacitate de împingere: 20 - 40 kg Software: Optimizator MAȘINI DE CALITATE, FABRICATE ÎN AUSTRALIA.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Tăiere complet automată a profilelor mari de aluminiu, cu automatizare ușor de utilizat. Puneți orice profil de aluminiu pe mașină, aceasta îl va detecta automat și îl va tăia în formă de joburi prin poziționare precisă a materialului cu motor servo de înaltă acuratețe. Listă de joburi Excel cu input prin WIFI pentru introducerea rapidă a listelor de tăiere extinse. Opțional: optimizer complet automat inline. Măsurarea automată a lungimii profilelor de aluminiu cu senzor laser și optimizarea listei de joburi în timp real în funcție de lungimile măsurate, pentru minimizarea pierderilor prin reziduuri. Imprimare automată a etichetelor cu număr de job / piesă pentru fiecare piesă produsă (opțional). Alternativă simplă și rapidă la ferăstraiele cu două capete. Introduceți (sau importați) lungimile și unghiurile dorite și apăsați GO. Mașina produce continuu piese tăiate la unghi, precis și la viteză ridicată. • Tăiere complet automată cu alimentare bare și debitare la lungime. • Interfață simplă pentru operare automată – introduceți lucrarea și începeți tăierea în câteva secunde. • Tăiere simplificată pentru piese, loturi sau joburi din liste mari Excel. • Tăiere și numărare bundle/multi-bar. • Input de joburi Excel prin WIFI de la distanță, cu mapare extinsă a datelor. • Reglaj complet pentru rata de tăiere a ferăstrăului și alimentare aluminiu pentru productivitate maximă. • Mod de optimizare automată cu măsurare laser a lungimii aluminiului și optimizare pentru minimizarea deșeurilor (opțional). • Imprimare automată de etichete pentru piese folosind datele din lista de joburi (aplicare etichetă manuală, opțional). • Imprimare direct pe material, inline, fără intervenție operator (opțional). • Imprimare sau scanare coduri de bare/QR pentru input de joburi (opțional). • Reglare automată servo a unghiului de tăiere mitră până la ±75° (opțional). Lrsdsmdqrkopfx Apvst Ideal pentru: • Producție în masă de aluminiu • Producție structuri din aluminiu tăiate la unghi • Producție ferestre și uși • Producție storuri, jaluzele și mobilier • Producție structuri din aluminiu prelucrate • Producție fațade din aluminiu Model: A700 Lungime: 4,5 m Lungime material: 3180 mm Capacitate de împingere: 20 - 40 kg Software: Optimiser MAȘINI DE CALITATE FABRICATE ÎN AUSTRALIA.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Debitare complet automată a profilelor mari din aluminiu cu automatizare ușor de utilizat. Poziționați orice profil de aluminiu, iar utilajul îl va detecta automat și îl va tăia conform sarcinilor din listă, cu poziționare de mare precizie a materialului, asigurată de servomotor. Importul listelor de lucrări din Excel prin WIFI permite introducerea simplificată a listelor mari de debitare. Opțional, optimiser complet automat inline. Măsurarea automată a lungimilor profilelor de aluminiu cu ajutorul unui senzor laser și optimizarea în timp real a listelor de tăiere, în funcție de lungimea măsurată, pentru reducerea la minimum a deșeurilor. Imprimare automată a etichetelor cu numărul de reper / lucrare pentru fiecare piesă produsă (opțional). Alternativă simplă și rapidă la ferăstraiele cu cap dublu. Introduceți (sau importați) lungimile și unghiurile dorite și apăsați GO. Utilajul produce continuu piese tăiate la unghi, cu acuratețe și rapiditate crescute. • Debitare complet automată cu alimentare bară și tăiere la lungime. • Interfață utilizator simplă pentru operare automată – introducere lucrare și debitare în câteva secunde. • Debitare simplificată a reperelor, loturilor, sau a listelor mari importate din Excel. • Debitare și numărare profile în pachet/multibară. • Introducere liste de lucrări Excel de la distanță prin WIFI cu mapare avansată a datelor. • Reglaj complet al vitezei de tăiere și de avans a aluminiului pentru productivitate maximă. • Mod de optimizare automată, cu măsurare lungime prin laser și optimizare pentru minimizarea deșeurilor (opțional). • Tipărire automată etichete pentru repere, folosind datele din listă (aplicare manuală etichete, opțional). • Imprimare direct pe material, inline, fără acțiuni din partea operatorului (opțional). • Printare sau scanare coduri de bare sau QR pentru introducerea lucrărilor (opțional). • Poziționare servo automată a unghiului mitrei ferăstrăului, până la ±75° (opțional). Recomandat pentru: • Producție industrială de profile din aluminiu • Producție de structuri de aluminiu cu tăiere la unghi • Producție ferestre și uși • Producție jaluzele, rulouri și mobilier • Producție structuri din aluminiu prelucrate • Producție fațade din aluminiu Model: A700 Lungime: 9 m Lungime material: 8.580 mm Capacitate împingere: 20 - 40 kg Software: Optimiser Ljdpfx Apomdqwpsvert UTILAJE DE CALITATE FABRICATE ÎN AUSTRALIA.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Tăiere complet automată a profilelor mari de aluminiu cu automatizări ușor de utilizat. Așezați orice profil de aluminiu, iar utilajul îl va detecta automat și îl va tăia în piese conform joburilor, folosind poziționarea precisă cu motor servo de înaltă acuratețe. Listele de lucrări excel pot fi importate prin WIFI pentru procesarea eficientă a listelor mari de tăiere. Opțional, optimizator complet automat integrat în linie. Măsurarea automată a lungimii profilului de aluminiu utilizând un senzor laser și optimizarea în timp real a listei de joburi conform lungimii măsurate, pentru minimizarea deșeurilor și a resturilor de material. Tipărire automată a etichetelor cu numărul jobului sau a piesei pentru fiecare parte produsă (opțional). Alternativă simplă și rapidă la ferăstraiele cu cap dublu. Este suficient să introduceți (sau să importați) lungimile și unghiurile de care aveți nevoie și să apăsați START. Mașina produce continuu piese tăiate la unghi, precis și cu viteză ridicată. • Tăiere complet automată cu avans de bară și debitare la lungime. • Interfață de operare simplă, introduceți lucrarea și tăiați în câteva secunde. • Tăierea simplificată a piese unice, serii sau a listelor mari din Excel. • Debitare și numărare simultană a mai multor bare (bundle-uri/multibare). • Import remote a listelor de joburi din Excel prin WIFI cu mapare extensivă a datelor. • Reglaj complet al vitezei de tăiere a ferăstrăului și a avansului barei de aluminiu pentru productivitate maximă. • Mod de optimizare automată cu măsurare laser a lungimii și calcul minimizat de resturi (opțional). • Tipărire automată de etichete pentru piese utilizând datele din lista de joburi (aplicare manuală a etichetelor, opțional). • Printare inline direct pe material, fără intervenție din partea operatorului (opțional). • Tipărire sau scanare coduri de bare/QR pentru introducerea comenzilor (opțional). • Poziționare servo automată a unghiului de tăiere la mitră până la ±75° (opțional). Lrjdpfjmdqwhox Apvet Recomandat pentru: • Producție în masă de profile din aluminiu • Producția structurilor de aluminiu tăiate la mitră • Producția de ferestre și uși • Producția de rulouri, jaluzele sau mobilier • Producția de structuri din aluminiu prelucrate • Producția de fațade din aluminiu Model: A700 Lungime: 6 m Lungime maximă material: 4680 mm Capacitate împingere: 20 - 40 kg Software: Optimizator UTILAJE DE CALITATE, PRODUCȚIE AUSTRALIANĂ.

An de fabricație: 1990, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de producție pentru textile nețesute (nonwoven), inclusiv echipamente periferice și o instalație completă de premixare, este disponibilă. 1) Instalație de premixare cu lup de cardare Houget Duesberg Bosson, an fabricație: 1972, lățime de lucru: 1500 mm, tambur: 1, perechi de cilindri lucrători-inversori: 3, cilindru final: 1, role de alimentare: 2, dimensiuni totale ale instalației X/Y/Z: aprox. 11000 mm/1800 mm/3100 mm, ore de funcționare: aprox. 16414 h, inclusiv masă de alimentare și aparat de desfacere a baloților de fibre. 2) Siloz de umplere Spinnbau Bremen, an fabricație: 1989, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Bandă cântar cu ciur de vibrare Protec. 4) Cardă Hergeth, an fabricație: 1990, lățime de lucru: 2500 mm, role de alimentare: 2, diametru role alimentare: 94 mm, diametru role prealabile: 413 mm/550 mm, diametru role lucrătoare-inversoare: 219 mm/123 mm, diametru role de transfer: 550 mm, diametru tambur: 1500 mm, diametru role de preluare: 850 mm, diametru role de compactare: 260 mm, diametru role de presare: 2500 mm. 5) Dispozitiv de așternere Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, an fabricație: 2006, finete minimă: 0,7 dtex, tipuri de fibre: chimice/naturale/regenerat/amestecuri, greutate maximă strat: 100 g/m², greutate maximă strat cu dispozitiv de așternere: 5000 g/m², lățime maximă de dispunere: 3500 mm, lățime de lucru: 2500 mm, viteză maximă de depunere: 130 m/min, înălțime de așternere: 100 mm, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Dispozitiv de întindere, lățime de lucru: 2500 mm, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Mașină de împâslit cu ac Dilo CBF 31/HVSL 31 cu dublă traversare, an fabricație: 2007, lățime maximă de lucru: 3100 mm, frecvență curse: 1375/min, cursă barei cu ace: 60 mm, interval cursă orizontală bară: 0 mm-6 mm, număr ace per 1 m lățime de lucru: aprox. 15430, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 3350 mm/5150 mm/4500 mm, greutate: aprox. 38000 kg. 8) Acumulator de material Suchy WOB 3200, volum de stocare: 40 m³, domeniu greutate material: 50 g-2000 g/m², viteză maximă de lucru: 40 m/min, viteză maximă de producție: 20 m/min, domeniu lățimi de lucru: 1000 mm/3000 mm, lățime suprafață role: 3200 mm, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Dispozitiv de tăiere longitudinală Suchy, an fabricație: 2006, greutate: aprox. 250 kg. 10) Înfășurător cu ax vertical, diametru rolă de înfășurare: 350 mm, diametru minim înfășurare: 3 inch, diametru maxim înfășurare: 1500 mm. 11) Margini de rupere Hepp-Schwamborn. 12) Aparat de măsură cu raze X Protagon Q6. Este o linie completă și automatizată de producție textil nețesut, începând cu baloții de fibre. Documentația este disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Disponibilă, probabil, de la sfârșitul lunii martie 2026. Lrsdpfxjymfc Ao Apvet

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 2.000 h, număr mașină/vehicul: PST17, Pasteurizator folosit, marca PG, complet recondiționat Pasteurizator folosit, complet recondiționat, pentru borcane sau conserve, marca PG, realizat integral din oțel inoxidabil, cu oțel inoxidabil în formă de plasă pătrată, inclusiv 4 rezervoare de reciclare a apei, cu pompele aferente. Pasteurizator de vânzare, dotat cu bandă de alimentare și bandă de descărcare, sistem de suflare pentru uscarea borcanelor sau a cutiilor la banda de descărcare, grup de reglare a aburului, schimbător de căldură tip manta-tub, diverse racorduri pentru țevi și toate accesoriile necesare pentru funcționare. Pasteurizatorul de vânzare este complet recondiționat. Pasteurizatorul este compus din două secțiuni, fiecare având 9500 mm. Dimensiunile totale ale pasteurizatorului folosit PG: Lungime totală 19,00 m Lungimea utilă a benzii, de la axă la axă: 18,60 m Lățime netă utilizabilă: 2,50 m Lățime totală a carcasei mașinii: 2,70 m Lățime totală, inclusiv rezervoarele: 3,30 m Suprafața totală utilă a pasteurizatorului folosit, complet recondiționat: 46 m² Caracteristici per secțiune: Lungime de sterilizare: 8600 mm Lungime de răcire preliminară: 2500 mm Lungime de răcire cu apă caldă: 5000 mm Lungime de răcire: 1900 mm Bandă de alimentare, o singură bandă, lățime: 150 mm Lungime: 3800 mm Bandă de descărcare cu 4 benzi, lățime: 350 mm Lungimea pasteurizatorului de vânzare: 3500 mm Servicii pentru pasteurizatorul de vânzare: La cerere, oferim și serviciul de reinstalare a mașinii în fabrica dumneavoastră. La cerere, putem întocmi o ofertă personalizată, dar numai după primirea tuturor informațiilor necesare. La cerere, putem adapta panoul de control și interveni în PLC-ul mașinii. Lrodpfjvguhwox Apvst Acest lucru servește la adaptarea funcționalității pasteurizatorului folosit, care este de vânzare. La cerere, oferim și servicii de ambalare, în cazul în care produsul este destinat exportului și va fi transportat pe cale maritimă. Unul dintre tehnicienii noștri vă stă la dispoziție și va elabora un proiect personalizat pentru compania dumneavoastră. Avem disponibile multe soluții pentru acest pasteurizator de vânzare. Contactați-ne la numerele de telefon indicate pe site-ul web pentru mai multe informații și pentru a obține o ofertă pentru una dintre mașinile noastre de îmbuteliere folosite. Informații suplimentare: Pentru acest pasteurizator de vânzare, dulapul electric trebuie construit, acesta lipsește de pe această mașină. Dulapul electric va fi realizat și construit conform specificațiilor clientului, astfel încât zonele de pasteurizare să fie adaptate la cerințele de producție. Viteza, pentru un diametru de 65 mm, este de aproximativ 18.000 de bucăți pe oră, referindu-se la containere cilindrice. Acest pasteurizator tunel folosit este ideal atât pentru borcanele cu conserve de roșii, cât și pentru conservele din tablă și aluminiu. Atât sucurile de fructe și băuturile răcoritoare, cât și piureul de roșii pot fi pasteurizate. Pasteurizatorul tunel folosit a fost deja recondiționat și este pregătit pentru vânzare și livrare către clientul final; noi ne ocupăm de toate aspectele legate de încărcarea pe camion sau container, prețul include aceste servicii.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, Linie completă de producție paste cu 2 matrițe Cappelletti este disponibilă. 1) Instalație de dozare și amestecare Pasta Technologies Group SRL pentru ingrediente de paste precum făină, apă și microingrediente. 2) Mașină combinată de amestecare și laminare a aluatului Pasta Technologies Group SRL MASA 540, an fabricație: 2022, grosime foaie aluat: 7mm-8mm, lățime foaie aluat: 540mm, role cu caneluri: 3, perechi de role netede: 1. 3) 2x mașini de format GEA/Pavan MRW 540, an fabricație: 2011, tipuri de paste: Ravioli/Cappelletti, capacitate de producție Ravioli/Cappelletti: 140/120 cicluri/min, lățime foaie aluat: 540mm, dimensiuni mașină (L/l/h): aprox. 1800mm/1700mm/1300mm, greutate: aprox. 1200kg, greutate șasiu umplere: aprox. 210kg. Include 2 scule Cappelletti 3D. 4) Bandă transportoare dublă și unitate de recuperare a deșeurilor. 5) Sistem de returnare a resturilor de aluat Pasta Technologies Group SRL RS100 cu ciclon. 6) Controlul și gestionarea completă a instalației prin Pasta Technologies Group QEHD. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Lrodpfjw Dfgksx Apvjt

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Ledpfeziyyyjx Apvort Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de încărcare: 240 kg, raza brațului: 2.700 mm, producător de controlere: KUKA, model de controler: KRC4, KR 240 R2700 Prime, parte din familia de produse KR QUANTEC prime, se evidențiază în clasa sa prin capacitatea optimă de sarcină utilă, flexibilitatea ridicată și raza mare de acțiune. Capacitate de încărcare: 240 kg Rază maximă de acțiune: 2.696 mm Număr de axe: 6 Model: KRC4 KR 240 R2700 PRIME Stare: folosit An: 2012 Cabinet de comandă: KRC4 Inclus: Manipulator + Cabinet de comandă KRC4 + Set complet de cabluri + Teach Pendant Ca PLC Merkezi EOOD, avem în stoc peste 300 de roboți și colaborăm cu branduri precum KUKA, ABB, FANUC și Motoman. De asemenea, oferim servicii de inginerie și proiectare personalizate pentru nevoile dumneavoastră specifice de producție. Lsdpfow Na Tzsx Apvsrt (Sursa: Website-ul Kuka)

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.600 mm, lungime totală: 1.600 mm, înălțime totală: 2.500 mm, Sistem industrial de separare a pietrelor pentru linii de finisare a articolelor din denim și a îmbrăcămintei Tonello Mini Destoner este o unitate profesională industrială pentru îndepărtarea pietrelor, fabricată de Tonello S.r.l., Italia. Aparatul este conceput pentru a separa eficient pietrele ponce de articolele de îmbrăcăminte după procesul de spălare cu pietre, protejând echipamentele din aval, reducând manipularea manuală și îmbunătățind eficiența producției. Integrat în liniile profesionale de finisare a articolelor de îmbrăcăminte, Mini Destoner permite articolelor de îmbrăcăminte să se rotească în interiorul unui tambur rotativ din oțel inoxidabil, în timp ce pietrele ponce trec prin separatorul perforat și sunt colectate într-un recipient dedicat aflat sub acesta. Ljdpjzmwlhsfx Apvjrt Această unitate a făcut anterior parte din linia industrială de finisare a denimului MASI JEANS și este potrivită pentru integrarea cu sistemele industriale de spălare a articolelor de îmbrăcăminte Tonello și alte sisteme similare. Specificații tehnice • Producător: Tonello S.r.l. • Model: Mini Destoner • Tip de aparat: Unitate industrială pentru îndepărtarea pietrelor din articolele de îmbrăcăminte • Aplicație: Separare automată a pietrelor ponce după spălarea cu pietre a articolelor de îmbrăcăminte • Compatibilitate cu aparatele: Tonello G1 330 HS și alte aparate industriale de spălare a articolelor de îmbrăcăminte Tonello • Referință internă: K344 • Țara de fabricație: Italia • Construcție: Tambur rotativ din oțel inoxidabil, montat pe un cadru din oțel rezistent • Protecția tamburului: Separator de siguranță conic perforat • Alimentare electrică: De obicei, 400 V, trifazic, 50 Hz (trebuie verificat în timpul inspecției) Caracteristici cheie • Conceput special pentru procesarea articolelor de îmbrăcăminte după spălarea cu pietre • Separare eficientă a articolelor de îmbrăcăminte și a pietrelor ponce • Tambur rotativ din oțel inoxidabil • Cușcă separator perforată, rezistentă • Canal integrat pentru descărcarea pietrelor • Cadru mobil din oțel industrial, cu roți blocabile • Panou de control pentru operator • Construcție industrială, rezistentă • Potrivit pentru medii de producție continuă Include • Unitatea Tonello Mini Destoner • Tambur rotativ din oțel inoxidabil • Cadru de susținere din oțel • Cușcă separator perforată • Canal de descărcare a pietrelor • Panou de control pentru operator • Recipient de colectare • Lada industrială de transport Aplicații • Spălarea cu pietre a denimului • Finisarea articolelor de îmbrăcăminte • Îndepărtarea pietrelor ponce • Operațiuni industriale de spălătorie • Prelucrarea textilă umedă • Fabricarea denimului • Producția industrială de articole de îmbrăcăminte Stare • Folosit anterior în producția profesională de denim • Stare industrială bună • Complet din punct de vedere structural • Include toate principalele ansambluri mecanice • Uzură cosmetică normală, corespunzătoare utilizării în fabrică • Disponibil pentru inspecție înainte de demontare Locație Valga, Estonia Demontare și transport Cumpărătorul este responsabil pentru deconectare, demontare, încărcare, transport și toate costurile aferente. Se recomandă manipularea profesională datorită construcției industriale a echipamentului. Condiții de vânzare Vândut ca atare, unde se află, fără garanție. Parte din lichidarea fabricii MASI JEANS. Aparatul este disponibil individual sau împreună cu linia completă industrială de spălare și finisare Tonello.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Tăiere complet automată a profilelor de aluminiu de dimensiuni medii-mari, cu automatizare ușor de utilizat. Indiferent de profilul de aluminiu poziționat, mașina îl va detecta automat și îl va tăia în funcție de listele de lucru, cu poziționare precisă a materialului prin servomotor de înaltă acuratețe. Listele de lucru Excel pot fi introduse prin WIFI pentru gestionarea rapidă și eficientă a unor liste mari de tăiere. Opțional, optimizator inline complet automat pentru tăiere. Măsurarea automată a lungimii profilelor de aluminiu cu ajutorul unui senzor laser și optimizarea în timp real a listei de lucru pe baza lungimii măsurate, pentru minimizarea deșeurilor rezultate în urma tăierii. Imprimare automată a etichetelor cu jobul/numărul de piesă pentru fiecare piesă produsă (opțional). Lrodpfsl Smt Eox Apvjt • Operare complet automată pentru alimentare bară și tăiere la lungime. • Interfață utilizator intuitivă pentru operare automată – introducerea jobului și tăierea se realizează în câteva secunde. • Tăiere simplificată pentru piese individuale, loturi sau liste largi din Excel. • Tăiere și numărare pentru legături/pachete de bare. • Introducere remote a listelor de lucru Excel prin WIFI, cu mapare avansată a datelor. • Imprimare automată a etichetelor pentru piese, folosind datele din lista de lucru (aplicare manuală a etichetei, opțional). • Imprimare sau scanare coduri de bare/coduri QR pentru introducerea joburilor (opțional). • Poziționare automată cu servomotor a unghiului de tăiere până la ±75° (opțional). Ideal pentru: • Producția de ferestre și uși • Producția de structuri de aluminiu cu tăieri la unghi • Producția de structuri din aluminiu prelucrat • Producția de materiale compozite • Producția de jaluzele, storuri și mobilier • Comerțul cu amănuntul de aluminiu Model: A550 Lungime: 6 m Lungime material: 4680 mm Capacitate de împingere: 20 - 40 kg Software: Optimizator MAȘINI DE CALITATE FABRICATE ÎN AUSTRALIA.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Tăiere complet automată a profilelor medii-mari din aluminiu cu automatizare ușor de utilizat. Puneți orice profil de aluminiu, iar mașina îl va detecta automat și îl va tăia conform lucrărilor programate, cu poziționare de mare precizie a materialului realizată prin servomotor. Listele de tăiere în format Excel pot fi importate prin WIFI pentru introducerea rapidă și eficientă a listelor mari de tăiere. Optimizator opțional complet automat, pentru lucru în linie. Măsurare automată a lungimilor profilelor de aluminiu prin senzor laser și optimizare în timp real a listei de tăiere, bazată pe lungimea măsurată, pentru minimizarea deșeurilor. Imprimare automată a etichetelor cu numere de comandă sau piese pentru fiecare componentă produsă (opțional). • Tăiere complet automată cu alimentare bară și debitare la lungime. • Interfață de utilizator simplificată pentru operare automată, introducere rapidă a jobului și tăiere în câteva secunde. • Tăiere simplificată pentru piese individuale, loturi sau liste mari extrase din Excel. • Tăiere și numărare simultană pentru profile împachetate sau bare multiple. • Import remote de liste de lucru în format Excel prin WIFI, cu funcții avansate de mapare a datelor. • Imprimare automată a etichetelor pentru componente folosind datele din lista de lucru (aplicarea manuală a etichetelor - opțional). • Imprimare sau scanare de coduri de bare sau QR pentru introducerea comenzilor (opțional). • Poziționare automată a unghiului mitrei cu servo până la ±75° (opțional). Especial recomandată pentru: • Fabricarea ferestrelor și ușilor • Producția structurilor din aluminiu cu taieri în unghi (mitră) • Producția structurilor fabricate din aluminiu • Producția de compozite • Producția de jaluzele, rulouri și mobilier • Comerț cu amănuntul de profile din aluminiu Model: A550 Ljdpol Smubofx Apvert Lungime: 9 m Lungime material: 8580 mm Capacitate de împingere: 20 - 40 kg Software: Optimizator MAȘINI DE CALITATE, PRODUCȚIE AUSTRALIANĂ.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Tăiere complet automată a profilelor mari de aluminiu cu un sistem de automatizare ușor de utilizat. Așezați orice profil de aluminiu, iar mașina îl va detecta automat și îl va tăia conform sarcinii, cu poziționare a materialului de înaltă precizie prin servomotor. Listele de lucru în format Excel pot fi importate prin WIFI pentru introducerea rapidă a listelor mari de tăiere. Opțional, optimizator automat complet integrat. Măsurare automată a lungimii profilelor de aluminiu cu senzor laser și optimizare în timp real a listei de lucrări raportat la lungimea măsurată pentru minimizarea pierderilor de material. Imprimare automată a etichetelor cu numărul de lucrare / piesă pentru fiecare piesă produsă (opțional). • Tăiere complet automată cu alimentare și debitare la lungime a barelor. Lrjdpjl Sm Elsfx Apvot • Interfață de utilizator intuitivă pentru operare automată; introducerea lucărilor și tăierea se fac în câteva secunde. • Tăiere simplificată a pieselor individuale, loturi sau liste mari importate din Excel. • Tăiere și numărare a barelor multiple, inclusiv pachete. • Introducere la distanță a listelor din Excel prin WIFI, cu posibilități extinse de mapare a datelor. • Reglaj complet al parametrilor de tăiere și alimentare cu aluminiu pentru productivitate maximă. • Mod optimizator automat cu măsurare laser a lungimii de aluminiu și optimizare pentru minimizarea pierderilor (opțional). • Imprimare automată a etichetelor pentru piese, folosind date din lista de lucrări (aplicare manuală a etichetelor, opțional). • Imprimare direct pe material în linie, fără intervenție operator (opțional). • Imprimare sau scanare coduri de bare sau QR pentru introducerea rapidă a lucrărilor (opțional). • Poziționare automată servo a unghiului de tăiere până la ±75° (opțional). Ideal pentru: • Producție în masă de aluminiu • Producere structuri de aluminiu cu tăieri la unghi • Producție ferestre și uși • Producție rulouri, jaluzele și mobilier • Producție structuri sudate de aluminiu • Producție fațade aluminiu Model: A700 Lungime: 3 m Lungime material: 1.680 mm Capacitate de împingere: 20 - 40 kg Software: Optimizator MAȘINI DE CALITATE, PRODUCȚIE AUSTRALIANĂ.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Tăiere complet automată a profilelor mari de aluminiu cu automatizare ușor de utilizat. Așezați orice profil de aluminiu, iar utilajul îl va detecta automat și îl va tăia conform comenzilor, folosind poziționare de înaltă precizie a materialului cu servomotor. Liste de lucru Excel pot fi încărcate prin WIFI pentru introducerea rapidă a listelor de tăiere extinse. Opțional, optimizator complet automat inline. Măsurare automată a lungimii profilului de aluminiu cu senzor laser și optimizare în timp real a listei de lucru, pe baza lungimii măsurate, pentru reducerea la minimum a pierderilor din reziduuri. Tipărire automată de etichete cu număr de comandă / piesă pentru fiecare piesă produsă (opțional). • Operare complet automată cu alimentare bară și tăiere la lungime. • Interfață de utilizator simplă pentru operare automată — introduceți comanda și tăiați în câteva secunde. • Tăiere rapidă după liste de piese, loturi sau liste mari din Excel. • Tăiere și numărare simultană a barelor/bundelurilor multiple. • Introducere de liste de lucru Excel prin WIFI cu posibilități avansate de mapare a datelor. • Reglaj complet al vitezei de tăiere și alimentare a aluminiului pentru productivitate maximă. • Mod optimizator automat, cu măsurare laser a lungimii profilului de aluminiu și optimizare pentru minimizarea deșeurilor (opțional). • Tipărire automată de etichete pentru piese, folosind datele din lista de lucru (aplicare manuală a etichetelor, opțional). Lrodpfx Ajl Sm Hqopvst • Tipărire directă pe material, inline, fără intervenția operatorului (opțional). • Tipărire sau scanare coduri de bare sau QR pentru introducere comenzi (opțional). • Poziționare servo automată a unghiului de mitră până la ±75° (opțional). Recomandat pentru: • Producție de aluminiu în serie • Producția structurilor de aluminiu în unghi (cu tăieturi de tip mitră) • Fabricare ferestre și uși • Producție rulouri, jaluzele și mobilier • Construcție structuri de aluminiu prelucrate • Producție fațade din aluminiu Model: A700 Lungime: 4,5 m Lungime material: 3180 mm Capacitate împingere: 20 - 40 kg Software: Optimizator UTILAJE DE CALITATE, FABRICATE ÎN AUSTRALIA.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Tăiere complet automată a profilelor de aluminiu de mari dimensiuni cu automatizare ușor de utilizat. Așezați orice profil de aluminiu, iar utilajul îl va detecta automat și îl va tăia în mod precis, folosind pozitionarea materialului cu servomotor de înaltă precizie. Listele de joburi din Excel pot fi importate prin WIFI pentru introducerea rapidă şi eficientă a listelor mari de tăiere. Opțional: optimizator complet automat, inline. Măsurarea automată a lungimii profilelor din aluminiu cu senzor laser și optimizarea în timp real a listei de tăieri în funcție de lungimea măsurată, pentru o minimizare a pierderilor din resturi. Imprimare automată a etichetelor cu cod/număr piesă pentru fiecare componentă produsă (opțional). • Tăiere complet automată cu alimentarea barei și debitare la lungime. • Interfață simplă pentru operare automată, introducere rapidă a jobului și tăiere în câteva secunde. • Tăiere simplificată a pieselor individuale, a loturilor sau a listelor mari de joburi din Excel. • Tăiere și numărare concomitentă a barelor multiple sau a pachetelor. • Import remote de liste de joburi Excel prin WIFI, cu mapare extinsă de date. • Reglaj complet al vitezelor de debitare și avans pentru productivitate maximă. • Modul optimizare automată cu măsurare laser a lungimii profilului și optimizare pentru risipă minimă (opțional). Lrjdsl Sm I Ijpfx Apvot • Imprimare automată a etichetelor pentru piese folosind datele din lista de joburi (aplicare manuală a etichetei, opțional). • Imprimare directă pe material, inline, fără intervenția operatorului (opțional). • Imprimare sau scanare coduri de bare/QR pentru introducerea joburilor (opțional). • Pozitionare servo automată a unghiului de tăiere (mitră) până la ±75° (opțional). Ideal pentru: • Producția de serie de profile din aluminiu • Producția de structuri din aluminiu îmbinate la unghi • Producția de ferestre și uși • Producția de jaluzele, rulouri și mobilier • Producția de structuri din aluminiu asamblate • Producția de fațade din aluminiu Model: A700 Lungime: 6 m Lungime material: 4680 mm Capacitate de împingere: 20 – 40 kg Software: Optimizator MAȘINI AUSTRALIENE DE CALITATE, FABRICATE LOCAL.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Tăiere complet automată a profilelor mari de aluminiu, cu automatizare ușor de utilizat. Poziționezi orice profil de aluminiu, iar mașina îl detectează automat și îl taie în conformitate cu listele de lucru, asigurând poziționare de înaltă precizie a materialului cu servomotor. Listele de lucru Excel pot fi încărcate prin WIFI pentru introducerea rapidă și eficientă a listelor mari de tăiere. Opțional: optimizator complet automat inline. Măsurare automată a lungimii profilului de aluminiu cu ajutorul unui senzor laser și optimizare dinamică a listei de lucru pe baza lungimii măsurate, pentru a minimiza risipa rezultată din refuzuri. Imprimarea automată a etichetelor cu numărul jobului/piesei pentru fiecare componentă produsă (opțional). • Operare complet automată: alimentare cu bare și tăiere la lungime. • Interfață utilizator intuitivă pentru operare automată – introduci jobul și poți tăia în câteva secunde. • Tăiere simplificată pentru piese individuale, loturi sau liste lungi din Excel. Lrodjl Sm Ndspfx Apvst • Tăierea și numărarea simultană a barelor în pachet (multi-bar cutting). • Import remote liste de lucru Excel prin WIFI cu posibilități extinse de mapare a datelor. • Rată de tăiere și alimentare a aluminiului complet ajustabile pentru productivitate maximă. • Mod optimizator automat cu măsurare laser a lungimii profilului și optimizare pentru minimizarea pierderilor (opțional). • Imprimare automată a etichetelor pentru piese, folosind date din lista de lucru (aplicare manuală a etichetelor, opțional). • Imprimare inline direct pe material, fără intervenția operatorului (opțional). • Imprimare/scaneare coduri de bare sau QR pentru introducerea joburilor (opțional). • Poziționare servo automatizată a unghiului de tăiere până la ±75° (opțional). Recomandat pentru: • Producția de serie a pieselor din aluminiu • Producția structurilor din aluminiu cu tăieturi la unghi • Fabricarea ferestrelor și ușilor • Producția de jaluzele, rulouri și mobilier • Construcția structurilor prelucrate din aluminiu • Producția fațadelor din aluminiu Model: A700 Lungime: 7,5 m Lungime material: 6.180 mm Capacitate împingere: 20 - 40 kg Software: Optimiser ECHIPAMENTE DE CALITATE, FABRICATE ÎN AUSTRALIA.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Tăiere complet automată a profilelor mari de aluminiu cu automatizare ușor de utilizat. Așezați orice profil de aluminiu, iar utilajul îl va detecta automat și îl va tăia în loturi, cu poziționare a materialului de înaltă precizie prin servomotor. Introducerea listelor de joburi Excel prin WIFI pentru gestionarea eficientă a listelor mari de tăiere. Opțional, optimizator inline complet automat. Măsurarea automată a lungimii profilelor de aluminiu cu senzor laser și optimizarea în timp real a listei de tăieri pe baza lungimii măsurate pentru minimizarea deșeurilor. Imprimare automată a etichetelor pentru fiecare piesă produsă (opțional). • Operare complet automată de tăiere, cu alimentare și tăiere la lungime. • Interfață de utilizator simplă pentru operare automată – introduceți jobul și începeți tăierea în câteva secunde. Ljdpfx Ael Sm Npspvort • Tăiere simplificată pentru piese unice, serii sau liste mari de joburi din Excel. • Funcție de tăiere și numărare pentru pachete sau bare multiple. • Introducere remote a listelor de joburi Excel prin WIFI, cu capabilități extinse de mapare a datelor. • Reglare completă a vitezelor de tăiere și alimentare pentru productivitate maximă a procesului. • Modul de optimizare automată cu măsurarea lungimii cu laser și optimizare pentru minimum de pierderi (opțional). • Imprimare automată a etichetelor pentru piese pe baza datelor din lista de joburi (aplicare manuală etichetă, opțional). • Imprimare directă inline pe material fără acțiunea operatorului (opțional). • Imprimare sau scanare coduri de bare sau QR pentru introducerea joburilor (opțional). • Reglare automată servo a unghiului de tăiere până la ±75° (opțional). Recomandat pentru: • Producție în serie aluminiu • Producție structuri aluminiu cu tăieturi la unghi • Producție ferestre și uși • Producție jaluzele, rulouri și mobilier din aluminiu • Confecții metalice din aluminiu • Fațade din aluminiu Model: A700 Lungime: 9 m Lungime material: 8580 mm Capacitate împingere: 20 - 40 kg Software: Optimiser UTILAJE DE CALITATE, FABRICATE ÎN AUSTRALIA.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Debitare complet automată a profilelor de aluminiu de dimensiuni medii-mari, cu automatizare ușor de utilizat. Amplasați orice profil de aluminiu, iar utilajul îl va detecta automat și îl va debita conform sarcinilor din listă, utilizând poziționarea cu motor servo de înaltă precizie. Introducerea listelor de tăiere în format Excel prin WIFI pentru procesarea rapidă a listelor de debitare extinse. Opțional optimizator complet automat în linie. Măsurarea automată a lungimilor profilelor de aluminiu cu senzor laser și optimizarea dinamică a listei de debitare pentru reducerea la minimum a deșeurilor. Imprimare automată a etichetelor cu numărul locului de muncă/număr de piesă pentru fiecare piesă produsă (opțional). • Debitare complet automată cu alimentare și tăiere la lungime. • Interfață user-friendly pentru operare automată; introducere comandă și debitare în câteva secunde. • Debitarea simplificată a comenzilor pentru piese individuale, loturi sau liste complexe în format Excel. • Debitare și numărare multi-profil (bundled cutting). • Introducere remote a listelor de debitare Excel prin WIFI cu mapare extinsă a datelor. • Imprimare automată a etichetelor utilizând date din lista de comenzi (aplicare manuală a etichetelor, opțional). • Imprimare sau scanare coduri de bare sau QR pentru introducerea comenzilor (opțional). • Poziționare automată a unghiului de tăiere al ferăstrăului cu servo, până la ±75° (opțional). Recomandat pentru: • Producția de ferestre și uși Ljdpfx Apjl Smldovort • Producția de structuri din aluminiu cu colțari (tăieri la unghi) • Producția de structuri prefabricate din aluminiu • Producția de materiale compozite • Producția de jaluzele, rolete și mobilier • Comerț cu amănuntul de profile de aluminiu Model: A550 Lungime: 3 m Lungime maximă material: 1680 mm Capacitate de împingere: 20 - 40 kg Software: Optimiser UTILAJE DE CALITATE FABRICATE ÎN AUSTRALIA.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Tăiere complet automată a profilelor de aluminiu medii-mari cu automatizare ușor de utilizat. Puneți orice profil de aluminiu, iar utilajul îl va detecta automat și îl va tăia în conformitate cu sarcinile, folosind poziționare de material de înaltă precizie prin servomotor. Listele de lucru Excel pot fi încărcate prin WIFI pentru introducerea eficientă a listelor mari de tăiere. Opțional: optimizator complet automat integrat în linie. Măsurarea automată a lungimilor profilelor de aluminiu cu senzor laser și optimizarea în timp real a listei de tăiere, în funcție de lungimea măsurată, pentru minimizarea deșeurilor din resturi. Imprimare automată (opțională) a etichetelor pentru numărul comenzii / piesei pe fiecare componentă produsă. • Operare complet automată de tăiere, cu avans automat al barei și tăiere la lungime. • Interfață de utilizator simplă pentru operare automată – introduceți comanda și tăiați în câteva secunde. • Tăierea părților individuale, a batch-urilor sau a comenzilor din liste Excel mari, simplificată. • Tăiere și numărare a barelor grupate sau multiple. • Introducere liste de lucru Excel prin WIFI, cu mapare extensivă a datelor. • Imprimare automată a etichetelor pentru componente, folosind date din lista de lucru (aplicare manuală a etichetelor, opțional). • Imprimare și scanare coduri de bare sau coduri QR pentru introducerea comenzilor (opțional). • Poziționare servo-automată a unghiului mitrei, până la ±75° (opțional). Recomandat pentru: • Fabricarea de ferestre și uși • Producția de structuri de aluminiu tăiate la unghi (mitrate) • Producția de structuri prelucrate din aluminiu • Producția de componente din materiale compozite • Producția de jaluzele, rulouri și mobilier • Comerțul cu aluminiu Model: A550 Lungime: 7,5 m Lungime material: 6180 mm Lrsdjl Smt Tspfx Apvet Capacitate împingere: 20 - 40 kg Software: Optimizator UTILAJE DE CALITATE, PRODUSE ÎN AUSTRALIA.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Tăiere complet automată a profilelor de aluminiu medii-mari, cu automatizare ușor de utilizat. Plasați orice profil de aluminiu, iar utilajul îl va detecta automat și îl va tăia în loturi, asigurând poziționarea materialului cu motor servo de înaltă precizie. Introducerea listelor de joburi Excel prin WIFI pentru gestionarea eficientă a listelor mari de tăiere. Optimizator inline complet automat (opțional). Măsurare automată a lungimii profilelor de aluminiu prin senzor laser și optimizare dinamică a listei de tăieri în funcție de lungimea măsurată pentru minimizarea deșeurilor și a resturilor. Imprimare automată a etichetelor cu numărul de job/piesă pentru fiecare component produs (opțional). • Tăiere complet automată, cu alimentare și tăiere la lungime a profilelor. • Interfață de utilizator intuitivă pentru operare automată – introducere rapidă a comenzilor și inițierea tăierii în câteva secunde. • Tăiere simplificată a pieselor, serii sau a listelor lungi din Excel. • Tăiere și numărare simultană a mai multor bare sau a seturilor de bare. • Import remote al listelor de comenzi Excel prin WIFI, cu funcționalități avansate de mapare a datelor. • Imprimare automată a etichetelor pentru piese utilizând datele din lista de comenzi (aplicare manuală a etichetelor, opțional). • Imprimare sau scanare coduri de bare sau QR pentru introducerea comenzilor (opțional). • Poziționare automată servo a unghiului de tăiere până la ±75° (opțional). Ideal pentru: • Producția de ferestre și uși • Producția de structuri de aluminiu cu tăieri la unghi • Producția de structuri fabricate din aluminiu • Producția de elemente compozite • Producția de jaluzele, rulouri și mobilier • Comerț cu amănuntul de profile din aluminiu Model: A550 Lungime: 4,5 m Lrsdpfxel Smppj Apvst Lungime material: 3180 mm Capacitate de împingere: 20 - 40 kg Software: Optimizator UTILAJE DE CALITATE, PRODUSE ÎN AUSTRALIA.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE PELETE 6 t/h Podele mobile hidraulice - duble, pentru lemn tare și moale Banda transportoare 12m cu separator magnetic pentru tocătură Două mori cu ciocane, fiecare de 130 kW, pentru material umed Două grinzi cu podea hidraulică înaintea uscătorului rotativ Uscător rotativ de 12 m Cazan FIEDLER 3.5 MW Rafinator 250 kW cu ventilator și filtru de transport Silo ZEPI pentru material uscat Transportor în Z ZEPI deasupra a trei silozuri, pentru presa de pelete Moară de pelete TRI ZEPI ZPM600 cu 200 kW (2 bucăți) și 160 kW An fabricație presă de pelete: 2015 (două bucăți) Bandă transportoare 10m pentru bile fierbinți, sistem de condiționare și aspirină Ljdpfx Apoqy Hcdovort Sită vibratoare Sistem de ambalare ESSEGI (Italia) 2019 Sistem de paletizare ROBOTIK KOGLER (Slovenia) 2015 Sistem de detecție scântei Grecon Cameră tablouri electrice pentru întreaga instalație Linie în funcțiune, capacitate 6-7 t/h

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Această unitate completă de fabricare a berii a fost produsă între 2011 și 2013 de diverși producători europeni, inclusiv producătorul spaniol SlowBeer. Este disponibilă spre vânzare deoarece actualul proprietar nu dispune de suficient timp pentru operare, din cauza altor angajamente de afaceri. Instalația este momentan demontată și depozitată în Spania. Servicii opționale precum demontarea, transportul și instalarea sunt disponibile la cerere. Date tehnice - Capacitatea berăriei: 250 litri pe șarjă Ledpfx Apewcyc Djvsrt - Ciclu de producție: aprox. 2 săptămâni per șarjă - Ciclu de îmbuteliere: 1 zi per șarjă - Luni de producție/an: 10 luni - Durata de păstrare a berii: 18 luni - Sistem de încălzire: Electric (1 rezervor de apă fierbinte utilizat), opțional butan (neutilizat) - Capacitatea tancurilor de fermentare: 500 litri fiecare (3 tancuri) - Puterea sistemului de fabricare: 15 kW - Puterea sistemului de răcire: 2,3 kW - Puterea sistemului de etichetare: 2 kW Livrare cuprinde - 1 x Sudhaus | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Schimbător de căldură plăci | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x tancuri de fermentație | - | - | - (fiecare 500 L, atmosferic) - 1 x Unitate de răcire | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Rezervor isothermal de apă fierbinte | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Mașină de etichetat | CDA | R1000 | - - 1 x Mașină de îmbuteliat | Toscana | - | - - 1 x Mașină de capsat manuală | - | P0085 | - - 1 x Codificator | - | MC150V | 2013 - 1 x Moară electrică | SOMMER | 11717 | - - 1 x Compresor | FINI | - | - - 1 x Compresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (rezervor 100 L) - 1 x Rezervor de încălzire apă din oțel | - | - | - (900 L) - 2 x Dedurizatoare de apă | - | - | - - 2 x Rezervoare de apă fierbinte | - | - | - (1 electric, 1 pe bază de butan - nefolosit) Servicii opționale: Demontare, transport și instalare - disponibile la cerere.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2023, CARLO SALVI RF/550/SV REVIZIONATĂ CA NOUĂ Mașină complet reconstruită de HBR srl. Posibilitate de montare a grupului pentru semiforate. Mașină de ștanțat cu schimbare rapidă a camelor de extracție. Domeniu de producție: Diametru min. și max.: 2 - 4,76 mm. Lungime maximă tăiere: 65 mm. Lungime maximă tijă: 50 mm. Ljdpfx Aoqhndmepvsrt Capacitate maximă de producție: 500 bucăți pe minut. Disponibilă pentru vizionare la atelierul nostru din Calolziocorte (LC)

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 47.000 h, număr mașină/vehicul: LC582, Linie completă de îmbuteliere PET Krones second-hand – 22.000 sticle/oră – Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET Krones ultra-curată second-hand reprezintă o soluție eficientă pentru producția de băuturi și ambalajul industrial în sectoarele cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată și sucuri carbogazoase. Fabricată de Krones și GEA în anul 2010 și întreținută cu service OEM, linia livrează până la 22.000 sticle/oră (0,5 L) și 18.000 sticle/oră (1,5 L). Combină o mașină de suflat sticle Contiform S12M, conectată direct la un bloc ultra-curat de umplere și etanșare isobară. Este o linie de îmbuteliere second-hand pregătită de piață, proiectată pentru fiabilitate, igienă și schimbări rapide de format în PET. Lredpfoyhbmtox Apvst Specificații tehnice & date de performanță Producători: Krones și GEA An fabricație: 2010 Ore funcționare: aprox. 47.000 Capacitate nominală: 22.000 sticle/oră (0,5 L) | 18.000 sticle/oră (1,5 L) Produse procesate: cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată, sucuri cu CO2 Tehnologie de umplere: ultra-curată, izobară, umplere volumetrică PET Produs curent: suc de mere cu apă și CO2 Tipuri de filet: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 gât scurt Automatizare: Platformă PLC Siemens Simatic S7 Sistem principal CIP: Krones VarioClean F AUT, sistem CIP complet automat, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces tehnologic: instalație GEA TDS cu pasteurizator rapid, mixer, carbonator, degazator și rezervoare de proces Preforme: Răsturnător preforme și transportor alimentare; sistem de alimentare preforme Krones Contifeed RS; unitate de curățare preforme Prejet Linear Capace: Sistem Cassner de alimentare capace cu clătire și sterilizare Mașină de suflat: Krones Contiform S12M, conectată direct la blocul ultra-curat (fără transportor pneumatic) Bloc de umplere/închidere: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 cu închizător integrat, curățare bloc de umplere Krones Vario Dos Codificare și inspecție: Codificator laser Domino DDC 3; control nivel umplere Krones Checkmat 731 FM-X+L; verificare etichete Krones Checkmat 731 EM Transport și verificare: Transportor sticle SYNCO; tester de etanșeitate Krones Flowliner Etichetare: Krones Contiroll OPP 720-15, etichetare perimetrală dublu role cu adeziv la cald Ambalare secundară: Krones VarioPro FS shrink–traypacker; transportor pentru ambalaj multipack Krones Multico S; aplicator mâner Twin Pack Codificare ambalaj: Codificator cu cerneală Leisinger Jet 3 Paletizare: Krones Robopox Modulpal (2016) Automatizări extinse și sisteme de control Controlul liniei și PLC PLC Siemens Simatic S7 pentru controlul coordonat al liniei, interblocări și diagnosticări Integrat

Stare: nou, An de fabricație: 2026, A550 Ferăstrău Complet Automat, Îmbinare în Unghi, Lemn Masiv, 6 m Tăiere complet automată a lemnului de dimensiuni medii-mari, cu automatizare ușor de utilizat. Așezați orice bucată de lemn, iar utilajul o detectează automat și o taie conform sarcinilor, cu poziționare precisă a materialului prin servomotor de mare acuratețe. Liste de tăiere în Excel cu introducere prin WIFI pentru gestionarea eficientă a comenzilor mari de debitare. Optimizator complet automat (opțional), integrat pe linie. Măsurare automată a lungimii lemnului prin senzor laser și optimizare dinamică a listei de tăiere în funcție de lungimea măsurată pentru minimizarea deșeurilor. Imprimare automată a etichetelor cu numărul jobului/piesei pentru fiecare element produs (opțional). Alternativă simplă și rapidă la ferăstraiele cu două capete. Introduceți sau importați lungimile și unghiurile dorite și apăsați START. Mașina produce continuu piesele tăiate la unghi, precis și la viteză ridicată. • Debitare complet automatizată cu alimentare cu bară și tăiere la lungime. • Interfață de utilizare intuitivă pentru operare automată – introduceți comanda și începeți debitarea în câteva secunde. • Tăiere facilă a pieselor individuale, serii sau a listelor mari din Excel. • Debitare și numărare simultană a mai multor bare/bucăți. • Introducere de comenzi direct din liste Excel prin WIFI, cu maparea complexă a datelor. • Reglaje complete pentru viteza de tăiere a ferăstrăului și alimentarea lemnului, pentru productivitate maximă. • Mod optimizare automată, cu măsurare laser a lemnului și optimizare pentru deșeu minim (opțional). • Etichetare automată a pieselor pe baza datelor din lista de tăiere (aplicare manuală a etichetei, opțional). • Imprimare directă pe material, pe linie, fără intervenția operatorului (opțional). • Imprimare/citire coduri de bare sau QR pentru introducerea comenzilor (opțional). • Poziționare automată a unghiului de tăiere a ferăstrăului cu servomotor până la ±75° (opțional). Potrivită pentru: • Fabricarea structurilor de cadre și ferme • Producția de șoproane • Fabricarea mobilierului • Construcția de structuri din lemn îmbinate în unghi • Debitare de volum în industria lemnului Model: A550 Lungime: 6 m Unitate liniară: ProfiStop Alpha Ljdpfxsmdq H Hj Apvort Lungime maximă material: 4680 mm Capacitate de împingere: 20 – 40 kg Software: Optimizator UTILAJE DE CALITATE FABRICATE ÎN AUSTRALIA.