Vi-Ja D.o.o. Mixer Orizontal Pentru Carne cumpărați folosit (13.817)

Stare: revizuit în atelier (folosit), Malaxor spiral Koenig - model SD 160 Nedpfxeznwr Rj Apyowi - utilizat - capacitate 160 kg aluat - comandă electronică - 1 cuvă mobilă (nouă) - utilaj după revizie - ridicare din depozit/opțiune de livrare - preț la cerere

Stare: bun (utilizat), Malaxor spirală Erka - utilizat - capacitate de 120 kg de aluat - cuvă și spirală din oțel inoxidabil - 2 viteze - echipament din producție Nwjdpoznwqmefx Apyji - perfect funcțional din punct de vedere tehnic - ridicare de la depozit / opțiune de livrare - preț 1.700 €

Stare: revizuit în atelier (folosit), Malaxor spirală Oase SPK 50 - utilizat - capacitate 80 kg aluat (50 kg făină) - 2 viteze - 2 temporizatoare - cuvă și palete din oțel inoxidabil - aparat reparat Nwjdpfx Asznwg Ispyji - stare tehnică foarte bună - ridicare de la depozit / opțional, transport la cumpărător - prețul la cerere

Stare: foarte bun (second hand), 426 MALAXOR SPIRAL WP UC 80 FOLOSIT. ATENȚIE: Număr de căzi 2 sau 3: preț per cadă: 1500 €. Preț 8000 € pentru malaxor fără căzi. DATE TEHNICE: - capacitate făină: 80 kg, - capacitate aluat: 120 kg. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime 98, - adâncime 148, - înălțime 140. Nwodpfx Apozifnijyei Opțiuni plătite disponibile: transportul utilajului. Prețul afișat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 15 t, lățime balot: 700 mm, înălțimea balotului: 700 mm, greutatea balotului: 220 kg, tensiune de intrare: 400 V, putere: 4 kW (5,44 CP), greutatea goală: 2.700 kg, Producător: Borg Baling Company Tip: S-15KK An fabricaţie: 2002 3x400V, 4kW, 14,5A Forţă de presare: 15 t Greutate netă: 2,7 t Dimensiuni maxime balot: 700 x 700 x 1000 mm Nwodeh Dy Rfspfx Apyei Gamă largă de utilaje second-hand şi instalaţii industriale disponibile

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 40 kg, CABO Mixspace Multispeed Malaxor de vopsea tip giromixer (Gyromixer) An fabricație: 2015 Afișaj alfanumeric 20 x 4 Greutate maximă paletă: 40 kg Suport găleată extensibil Dispozitiv de prindere găleată automat Raport giroscopic 1:1,8 3 setări de viteză programabile Viteză de amestecare: 80 - 180 rpm Accelerație/decelerare ciclu de amestecare sub control Reglare automată a vitezei paletei Nodpfevmtw Rex Apyjwi în funcție de înălțime Durata ciclului de amestecare: 20 sec. – 30 min Diametru maxim paletă: 380 mm Înălțime paletă: min. - max. 90 - 490 mm Înălțime standard paletă: 340 (+30) mm Tipuri de găleată: rotunde/pătrate/ovaloide Tensiune de alimentare: 230V 50Hz 3A Greutate utilaj: 190 kg Dimensiuni utilaj: Lățime: 860 mm Lungime: 850 mm Înălțime: 1150 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Acoperire uniformă cu un consum minim de făină Aparatul GEA OptiFlour II 600 este o mașină concepută pentru aplicarea precisă și uniformă a făinii, a amestecului pentru pane sau a condimentelor pe produsele alimentare, înainte de procesarea ulterioară. Aparatul utilizează tehnologia patentată de dozare GEA, care este foarte apreciată în industrie pentru capacitatea sa de a asigura o repetabilitate ridicată a acoperirii produsului, minimizând în același timp consumul de material de acoperire. Specificații tehnice ale aparatului GEA OptiFlour II 600 Producător: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Anul fabricației: 2016 Lățimea benzii transportoare: 600 mm Viteza benzii transportoare: 2,5–25 m/min Înălțimea minimă a produsului: 16 mm Înălțimea maximă a produsului: 70 mm Dimensiuni (L x L x Î): 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentare electrică: 380–415 V, trifazic, 50–60 Hz Nwedpfxozmhk Uj Apyei Putere: 5,3 kW Consum de curent: 13 A Cum funcționează aparatul de pane GEA OptiFlour II 600? Produsul este transportat pe o bandă vibratoare patentată, pe care se dozează continuu, în cantități mici, făina, creând un strat uniform cu o grosime controlată. Divizorul de făină patentat asigură o dozare repetabilă și ajustabilă a materialului, atât de sus, cât și de jos, iar sistemul integrat anti-aglomerare previne pătrunderea impurităților în stratul de pane. O bară racletă ajustabilă împiedică lipirea făinii de banda transportoare, în timp ce rolele de presiune opționale permit controlul asupra modului în care stratul de acoperire aderă la suprafața produsului. Toate setările mașinii pot fi ajustate extern în timpul funcționării, iar un buncăr transparent facilitează monitorizarea în timp real a nivelului făinii de către operator. Avantajele cheie ale aparatului de pane GEA OptiFlour II 600 Sistemul de dozare patentat asigură cea mai uniformă distribuție a făinii pe produs, ceea ce se traduce printr-o calitate constantă a acoperirii și o reducere a pierderilor de material de acoperire în timpul producției. Designul închis al mașinii minimizează praful de făină în sala de producție, iar unitatea poate fi, de asemenea, integrată cu sistemul GEA OptiAir, permițând funcționarea fără praf. Absența componentelor structurale libere simplifică semnificativ curățarea și întreținerea mașinii, reducând timpul de inactivitate legat de igienă, în timp ce construcția robustă asigură o funcționare fiabilă în condiții de utilizare industrială continuă. Modelul 600 gestionează o gamă largă de materiale de acoperire – de la făină fină, până la amestecuri pentru pane pe bază de cereale, pane ușoară și medie, precum și amestecuri de condimente și ingrediente pentru pane, care au tendința de a se lipi. Aplicații ale aparatului GEA OptiFlour II 600 Aparatul de acoperire GEA OptiFlour II 600 este utilizat în liniile de producție din fabricile de procesare a cărnii, păsărilor și peștelui, ori de câte ori este necesar să se acopere uniform produsul cu făină, amestec pentru pane sau condimente, înainte de etapele ulterioare de procesare – cum ar fi pane-ul propriu-zis, prăjirea sau congelarea. Unitatea funcționează bine ca parte a unei linii de pane, integrându-se cu aparatele de acoperire cu pesmet și sistemele de extracție a prafului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Cazanul de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 de litri, este un dispozitiv proiectat pentru unitățile de procesare a cărnii și este utilizat pentru gătirea și prepararea produselor din carne conservate. Cazanul este fabricat din oțel rezistent la acizi, asigurând conformitatea cu cerințele de igienă din industria alimentară și rezistență la utilizarea intensă și pe termen lung într-o unitate de producție. Specificații tehnice ale cazanului de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 de litri Producător: Gernal Tip: KK-E-DW-LKR-R-500 Capacitate: 500 l Anul fabricației: 2004 Încălzire electrică, 4 x 6 kW (total 24 kW) Alimentare: 400 V, trifazic, 50 Hz Consum de curent: 36 A Fabricat în Belgia Cum funcționează cazanul de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 de litri? Cazanul este încălzit electric de patru elemente de încălzire, fiecare cu o putere de 6 kW – pentru o capacitate totală de încălzire de 24 kW –, ceea ce permite încălzirea eficientă și uniformă a conținutului rezervorului, fără a fi necesară conectarea la sistemul extern de abur al unității. Această metodă de încălzire facilitează instalarea unității în instalații mai mici, care nu dispun de propria centrală termică cu abur. Rezervorul, fabricat integral din oțel rezistent la acizi, a fost proiectat pentru gătirea și prepararea produselor din carne, cum ar fi cârnații, produsele din carne conservate sau alte produse care necesită un tratament termic controlat, în loturi mari. Nwedpfozmhi Dex Apysi Avantaje cheie ale cazanului de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 de litri Sistemul de încălzire electric al cazanului Gernal, cu o capacitate de 500 de litri, permite controlul facil al procesului de încălzire, fără a depinde de presiune sau de disponibilitatea aburului în sistemul unității, ceea ce simplifică funcționarea și crește fiabilitatea acesteia. Construcția din oțel rezistent la acizi asigură o rezistență ridicată la coroziune și ușurință în curățare, în conformitate cu standardele de igienă aplicabile în industria de procesare a cărnii. Aplicații ale cazanului de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 l Cazanul de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 l, este utilizat în unitățile de procesare a cărnii – în principal pentru gătirea și prepararea produselor din carne, cum ar fi cârnații sau alte produse din carne care necesită un tratament termic controlat, în loturi mari. Datorită sistemului de încălzire electric, unitatea este potrivită pentru utilizare atât în instalațiile care dispun de un sistem de abur, cât și în cele în care un astfel de sistem nu este disponibil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, putere: 90 kW (122,37 CP), Mașina industrială de măcinat CFS ChunkMaster 400 este un utilaj robust, conceput pentru fabricile de procesare a cărnii, care necesită performanțe excepționale, dimensiuni uniforme ale particulelor de materie primă și cea mai înaltă calitate a produsului finit. Mașina este bazată pe platforma de măcinare Wolfking/CFS, care a fost ulterior continuată ca parte a portofoliului de produse GEA, motiv pentru care ChunkMaster 400 se bucură de o reputație excelentă în industrie datorită fiabilității, durabilității și costurilor reduse de întreținere. Specificații tehnice ale mașinii de măcinat carne CFS ChunkMaster 400 Producător: CFS Model: ChunkMaster 400 Tip de echipament: Mașină industrială de măcinat carne Anul fabricației: 2002 Diametrul sistemului de măcinare: Ø400 mm Alimentare: 400 V, trifazic, 50 Hz Consum de curent: 162 A Putere: 90 kW Dimensiuni: Pentru ce este utilizată mașina de măcinat carne CFS ChunkMaster 400? Nwjdpfx Apjzmgqtjysi ChunkMaster 400 este concepută pentru a măcina o gamă largă de materii prime din carne: vită, porc, pasăre, grăsime și resturi, precum și carne proaspătă, răcită și ușor temperată. Mașina este potrivită pentru a face parte dintr-o linie de preparare a materiilor prime pentru producția de cârnați, amestecuri de carne tocată, burgeri, hrană pentru animale de companie și produse alimentare convenabile. Buncărul mare de alimentare, cu un diametru de Ø400 mm, permite procesarea unor cantități semnificative de materie primă, asigurând în același timp o manipulare delicată a produsului și o creștere minimă a temperaturii în timpul măcinării, ceea ce are un impact direct asupra calității și a duratei de valabilitate a produsului finit. Design și sistem de tăiere Mașina de măcinat ChunkMaster 400 este echipată cu un cadru robust din oțel inoxidabil, un șurub de alimentare durabil și o cutie de viteze industrială, concepută pentru funcționare continuă în fabricile mari de procesare a cărnii. Sistemul de alimentare cu materie primă asigură un flux de produs lin și uniform, minimizând compresia, ceea ce contribuie la conservarea structurii naturale a țesutului muscular și la obținerea unui produs final de calitate superioară. Mașina poate fi configurată cu diverse seturi de tăiere Unger, permițând dimensiuni ale particulelor de materie primă, variind de la măcinare grosieră inițială până la măcinare fină, în funcție de lamele și sitele utilizate. Avantajele principale ale mașinii de măcinat CFS ChunkMaster 400 Sistem de măcinare mare, cu un diametru de Ø400 mm, Capacitate de producție excepțional de mare, Manipulare delicată a materiilor prime, Creștere minimă a temperaturii în timpul măcinării, Conservare excelentă a structurii particulelor de carne, Cutie de viteze de calitate industrială, robustă, și construcție igienică din oțel inoxidabil, facilitând accesul pentru curățare și întreținere, Acces facil la piesele de schimb; site, lame de tăiere și curea de antrenare incluse. Unul dintre cele mai mari avantaje ale mașinii de măcinat ChunkMaster 400 este disponibilitatea continuă a pieselor de schimb. Multe componente mecanice rămân compatibile cu seriile CFS MaxiGrind și GEA MaxiGrind ulterioare, iar producătorii independenți continuă să ofere înlocuitori OEM, ceea ce facilitează în mod semnificativ funcționarea și întreținerea pe termen lung a acestei mașini.

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: B-7969, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 800 mm; Y 400 mm; Height from table surface to floor:850 mm (max load 450 Kg) # Nº of T.Slots:3/Distance between T.Slots: 125 mm/Width of T.Slots: 18 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) / 4 th Axis # Rapid speed : X,Y,Z - 30m/min # Work travel : Longitudinal travel (x-axis) 600 mm,Cross Travel (y-axis) 400 mm,Vertical Travel (z-axis) 510 mm Headstock capabilities: # Max. distance from spindle to table 650 mm # Spindle nose: ISO7388 (with internal refrigeration),Tool Holder (Size 40) # Speed range (standard)100/14000,Maximum torque / at 330 rpm,63.7/89.4 Nm Automatic tool changer: # Number of tools :20 ,Selection system:Sequential-/random,Max. diameter (adjacent tool)85mm, Max. diameter ( non adjacent tool ) 135mm,Max. tool length 300 mm,Max. tool weight 6.5Kg Time to change tool 3sg. Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 30 kVA Dimensions # floor space required : aprox.L 2.1 x l 3.5 x H 3m # weight : aprox 4200 kg Equipment consist of: Nwsdpfx Apjxxvtuoysi # CNC control GE Fanuc Series 31i MODEL A # CHIPS EXTRACTOR # LUBRICATION SYSTEM # COOLING SYSTEM ELECTRICAL PANEL, # SPINDLE COOLING SYSTEM, # Documentation : Electronic available / Book not available Machine status : NOT WORKING # 4 axis broken - repairable - dismantled from machine # tool exchanger broken- repairable- dismantled from machine # hydraulic pump broken - need complete replacement

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460067, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max.Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM Nodpfx Aexxtdwspyjwi # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll VRF 450_2350 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage sistem BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : WORKING

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 2460039, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll VRF450-2450 (!!! Can serve 2 machines at once) # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : NOT WORKING # Sensors for spindle tool presence & part presence # Tool breack sensors # Tool magasine piston and slide sistem door open/close 2 units # Tool magasine pistons and slide sistem tool holding sistem - 2 units # Position Encoder A axis # Inductive and magnetic sensors 4 units each # Chip extraction conveyor to be repaired # Chiller for cooling spindle/heat exchanger # Communication module Murr # Liniar scale X axis Nwodpfxoxxrnbs Apysi # Level sensor emulsion chip conveyor # Hydraulic pump # Motor for hydraulic pump (can be repaired) # Heat exchanger unit # Electric Siemens Contactors for electrical cabinet 3 units # Safety door lock Euchner # Emulsion filtration unit is shared with another machine (SW BA321 2460038)

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 2460038, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT (spindle) Machine status : NOT WORKING Nsdpfx Apjxxrc Ssyjwi # Sensors for spindle tool presence & part presence # Hydraulic pump # Level & temperature sensor Parker for hydraulic unit # Tool magasine piston and slide system door open/close 2 units # Communication module Murr # Position encoder A Axis # Hydraulic switch Parker 4 units # Emulsion filtration unit is shared with another machine (SW BA321 2460038) # High pressure pump from emulsion filtration system

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 2560001, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 600 mm; Y 525(890) mm; Z 400 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation C with index divider head Nwodpfxjxxkd Us Apysi with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 600 x 1420 mm; weight max 600 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 50/60/50 m/min , Position precision Tp : 0.02 mm # Distance between spindles: 600 mm # Spindle speed 1-6000 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A100 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x20 tools / chip to chip medium 4.25 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space W x H x L : aprox. 5.8 x 3.3x 5.05 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll KF200/1200 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM # Control tool breakage length checker: Blum Novotec # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : NOT WORKING # Automatic doors operator access # Tool magazine # Work place Axis protections # Z axis ballscrew and # Z axis Sliding patinas # hydraulic overheating # Hydraulic pump (250 bar)

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MW141, Technical characteristics: Work Area # Maximum turning diameter: 300 mm # Maximum workpiece length: 276 mm # X - axis travel distance: 250 mm / Rapid speed in X: 24 m/min # Z - axis travel distance: 460 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min # W -axis travel distance: 520 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min Main Spindle # Spindle size : A2-8 # Maximum speed: Left 3000 rpm # Power with 100% ED : Left -15 kW / Right 7.5 kW # Max diameter on bench: 520 mm # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Bar Capacity: left spindle - 80 mm / right spindle - 53 mm Counter- Spindle: # Spindle speeds : 6000 [rpm] # Max. bar diameter : 53 [mm] # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Travel : 520 [mm] Tool Holder with Motorized Tools # Tool Interface: Okuma interface # Number of position : 12 lower -station disc turret, all driven positions # Maximum speed: 4500 rpm, Milling motor power : 4.5 kW Electrical Equipment # Operating voltage: 400Vx3, # Connection power: 22.5 kVA Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H): 3200 ×2200× 1900 mm ;Weight : 5500 Kg Main Features and Capabilities: # horizontal Design: Optimal chip evacuation, Parts catcher + Custom made Parts conveying strip # ADDITIONAL EMULSION TANK WITH 10 BAR PRESSURE FOR CUTTING TOOL COOLING # CNC Control: OSP-P300L-R # Chip extraction conveyor # FIRE PROTECTION SYSTEM # TOOL MEASURING SYSTEM (Q SETTER) # Broken tool detection system : Load force auto learning analyzer controlled by OSP-P300L-R # Part detection Counter spindle : Low pressure compressed air gauges. # SPINDLE COOLING SYSTEM, # Documentation : Electronic available / Book available OPTIONAL: Barr feeder : FMB model : Turbo 10-72XT/3200/A Njdpfexxifkex Apyjwi # Bar feeder (L×W×H): 3500 ×800× 1200 mm ;Weight : 1500 Kg Machine status : WORKING

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: MW127, Technical characteristics: Work Area # Maximum turning diameter: 300 mm # Maximum workpiece length: 276 mm # X - axis travel distance: 250 mm / Rapid speed in X: 24 m/min # Z - axis travel distance: 460 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min # W -axis travel distance: 520 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min Main Spindle # Spindle size : A2-8 # Maximum speed: Left 3000 rpm # Power with 100% ED : Left -15 kW / Right 7.5 kW # Max diameter on bench: 520 mm # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Bar Capacity: left spindle - 80 mm / right spindle - 53 mm Counter- Spindle: # Spindle speeds : 6000 [rpm] # Max. bar diameter : 53 [mm] # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Travel : 520 [mm] Tool Holder with Motorized Tools # Tool Interface: Okuma interface # Number of position : 12 lower -station disc turret, all driven positions # Maximum speed: 4500 rpm, Milling motor power : 4.5 kW Nwedexxihfepfx Apyoi Electrical Equipment # Operating voltage: 400Vx3, fusible 151A # Connection power: 22.5 kVA Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H): 3200 ×2200× 1900 mm ;Weight : 5500 Kg Main Features and Capabilities: # horizontal Design: Optimal chip evacuation, Parts catcher + Custom made Parts conveying strip # ADDITIONAL EMULSION TANK WITH 10 BAR PRESSURE FOR CUTTING TOOL COOLING # CNC Control: OSP-P300L-R # Chip extraction conveyor # FIRE PROTECTION SYSTEM # TOOL MEASURING SYSTEM (Q SETTER) # Broken tool detection system : Load force auto learning analyzer controlled by OSP-P300L-R # Part detection Counter spindle : Low pressure compressed air gauges. # SPINDLE COOLING SYSTEM, # Documentation : Electronic available / Book available Machine status : WORKING only with main spindle - sub spindle needs to be repaired OPTIONAL: Barr feeder : TopAutomazione model Fu352 SX # Bar feeder (L×W×H): 3500 ×800× 1200 mm ;Weight : 1500 Kg

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: MW144, Technical characteristics: Work Area # Maximum turning diameter: 300 mm # Maximum workpiece length: 276 mm # X - axis travel distance: 250 mm / Rapid speed in X: 24 m/min # Z - axis travel distance: 460 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min # W -axis travel distance: 520 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min Main Spindle # Spindle size : A2-8 # Maximum speed: Left 3000 rpm # Power with 100% ED : Left -15 kW / Right 7.5 kW # Max diameter on bench: 520 mm # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Bar Capacity: left spindle - 80 mm / right spindle - 53 mm Counter- Spindle: # Spindle speeds : 6000 [rpm] # Max. bar diameter : 53 [mm] # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Travel : 520 [mm] Tool Holder with Motorized Tools # Tool Interface: Okuma interface # Number of position : 12 lower -station disc turret, all driven positions # Maximum speed: 4500 rpm, Milling motor power : 4.5 kW Electrical Equipment # Operating voltage: 400Vx3, # Connection power: 22.5 kVA Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H): 3200 ×2200× 1900 mm ;Weight : 5500 Kg Main Features and Capabilities: # horizontal Design: Optimal chip evacuation, Parts catcher + Custom made Parts conveying strip # CNC Control: OSP-P300L-R # Chip extraction conveyor # FIRE PROTECTION SYSTEM # TOOL MEASURING SYSTEM (Q SETTER) # Broken tool detection system : Load force auto learning analyzer controlled by OSP-P300L-R # Part detection Counter spindle : Low pressure compressed air gauges. # SPINDLE COOLING SYSTEM, # Documentation : Electronic available / Book available OPTIONAL Barr feeder : TOP Automazzione model : FU 352 # Bar feeder (L×W×H): 3500 ×800× 1200 mm ;Weight : 1500 Kg Nsdpjxxidaefx Apyowi Machine status : NOT WORKING # Turret -disassembled to be repaired # Ball screw X axis - to be replaced # Heat exchanger oiling unit - to be replaced # Hydraulic unit - to be replaced # Sub spindle - to be repaired # Position encoder Spindle - to be replaced # Chip conveyor - to be repaired # Kit of guides and accessories for bars clamping # Kit of bearings for pusher head

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460065, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Can serve 2 machines at once) # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: Only books available Machine status : WORKING Nodoxw Ttiepfx Apyowi

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460062, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50 minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: Nwsdpfx Aoxw Syuspyei # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll VRF 450_2350 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : WORKING

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 2460061, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A + indexable divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50 minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # instalaltion space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : ELBARON Vario E2000 (2000m3/H) Nwodjxw R Udjpfx Apysi # OIL filtering system with paper filter max 80 Bar : Knoll KF200/1200 # Antifire: Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : NOT WORKING # Motor door loading unloading # Table A axis # Tool Magazine Chain # Safety switch Euchner loading door # Hydraulic switches 5 units ( Parker) # Pneumatic pistons for tool magazine access 2 units # Pneumatic pistons for tool clamping 2 units # Hydraulic system complete # Motor for Hydraulic motor ( can be also retrofited ) # Compressed air regulator # Chip conveyor extractor - need to be repaired # Liniar scale z axis # Liniar scale X axis # Numerical Control flash card # Communication modules Murr 4 units # 1 of 2 spindles broken - on stock to be installed

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460043, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with indexable divider head Nwjdpfx Apexwvr Ioyji with direct measuring sistem angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max.Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering sistem max 80 Bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Can serve 2 machines at once) # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage sistem BRK and length check: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: Only books available Machine status : WORKING

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460042, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with indexable divider head with direct measuring sistem angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" Nodpsxwvlnefx Apyjwi # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max.Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heidenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering sistem max 80 Bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Can serve 2 machines at once) # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage sistem BRK and length chequer: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: Only books available Machine status : WORKING

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 1640137, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 400mm; Y 450(700)mm; Z 400mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z)+2 twin horizontal spindles+2 rotating tables A1/2 NC (33.3r.p.m.), with hydraulic clamping installed on indexable divider head table A3 (0 to180 in aprox 4 sec.). # Rapid speed : X,Y,Z 1-40000 mm/min # Position precision Tp : 0.01 mm # Spindles distance : 400mm # Spindle speed 50-12500 r.p.m. # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x30 tools / chip to chip 4.5 sec Nedpfoxvyfvsx Apyjwi # Tool max.Ø75 mm / long. Max.275 mm / 10 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 68 kVA Dimensions # installation space : aprox. 6,35x4,5x4,2 m # machine : aprox. 4,6x3,00x3,00 m # weight : aprox 13800 kg Equipment consist of: # CNC control Siemens 840C # Liniar axis measuring device : Heidenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll 400K-1/950 RSF100 # OIL COOLING SYSTEM # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM, # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1997, - FOLOSIT - CENTRU DE PRELUCRARE ORIZONTAL CU 4 AXE ȘI SCHIMBĂTOR DE PALET CURSĂ AXĂ X: 1500 mm CURSĂ AXĂ Y: 1200 mm CURSĂ AXĂ Z: 1250 mm AX PRINCIPAL (BROȘĂ): 10-4000 rpm; 40 kW; HSK-A 100 PALET: CONTINUU; 1000X1000 mm; 1-500 rpm SARCINĂ MAXIMĂ ADMISĂ: 2000 Kg Njdpfx Apoh Hfrnoyowi MAGAZIE SCULE: TIP LANȚ; 161 POZIȚII UNITATE DE COMANDĂ: SIEMENS 840 C DIMENSIUNI TOTALE: 8500 x 4800 x 4800 mm ACCESORII: TRANSPORTOR AȘCHII; FILTRU DE HÂRTIE OBSERVAȚII: MAȘINĂ COMPLET REVIZUITĂ; CAP AUTOMAT ORIZONTAL ȘI VERTICAL; MASĂ ROTATIVĂ

Stare: nou, An de fabricație: 2026, REZERVOR DE AER COMPRIMAT 270 L – REZERVOR DE PRESIUNE DE ÎNALTĂ CALITATE PENTRU INSTALAȚII DE AER COMPRIMAT Principalele avantaje ale rezervorului de presiune 270 L Construcție profesională de presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate cu grosimea de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. Presiune de lucru de 11 bari – permite operarea majorității sistemelor pneumatice, inclusiv a celor cu cerințe ridicate. Capacitate mare – 270 litri – asigură alimentarea stabilă a instalațiilor pneumatice și reduce frecvența pornirii compresorului. Sistem multiconector de racorduri – 5 racorduri cu diametre de 1", 2", 1/2" permit conectarea flexibilă a rezervorului la diverse instalații. Calitate superioară a fabricației – strat durabil de vopsea anticorozivă atât la interior, cât și la exterior. Poziție universală de montaj – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Nodpfx Aoxbzalopyjwi Construcție și tehnologie – structură solidă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în medii industriale. Corpul este realizat din oțel structural cu grosimea pereților de 4 mm, garantând rezistență la presiuni de până la 11 bari și exploatare îndelungată. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafețele rezervorului sunt protejate cu vopsea anticorozivă rezistentă la agenți chimici și intemperii. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu marcaj CE și numărul unității notificate UDT, confirmând aprobarea de utilizare pe piața poloneză și europeană. Pachetul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de materiale. Echipare standard Orificii de racord: 5 buc. – diametre 1", 2", 1/2" Plăcuță de identificare cu marcaj CE Numărul unității notificate UDT Documentație tehnică completă și pașaport de presiune Stratul intern și extern de protecție anticorozivă