Fabrica De Cherestea Completă (Mobilă) cumpărați folosit (71.396)

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD, utilizată, din 2018 - 24.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD este o instalație de umplere utilizată, concepută pentru doze de aluminiu și construită pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia este proiectată pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase, la scară industrială. Aceasta dispune de o gamă cuprinzătoare de echipamente, de la amestecare până la ambalarea finală prin termo-contracție, permițând un funcționare lină și continuă. Viteză de producție: 24.000 de doze pe oră Tip de ambalaj: doze de aluminiu Interval de volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An de fabricație: 2018 (agregate principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sigilare a dozelor, mașină de spălare a dozelor, mașină de încălzire a dozelor, mașină de termo-contracție, depaletizator, sistem de transport, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare și control avansate: Fodpfx Afeydc Tts Tegg Linia este aranjată pentru o funcționare sincronizată, în toate etapele principale de procesare și ambalare. Un control centralizat asigură o pornire/oprire coordonată, gestionarea buffer-elor și tratarea erorilor, asigurând astfel un debit stabil la capacitate nominală. Interfețele de operare sunt concepute pentru schimbări ușoare de format și sarcini de rutină. Blocajele de siguranță și panourile de protecție susțin o funcționare sigură, permițând în același timp un acces eficient pentru întreținere. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Această linie de producție este configurată pentru funcționare în linie, de la pre-amestecare, umplere, sigilare, spălare până la ambalarea secundară. Sistemele de transport asigură tranziții line și buffer-e între mașini, pentru a menține un flux optim. Formatul de doză de 0,33 L este acceptat pe toată linia, cu proceduri standardizate de schimbare a formatului. Designul este compatibil cu sistemele obișnuite de preparare a siropului, în amonte, și cu soluțiile de paletizare, în aval, pentru a forma un sistem complet de producție de băuturi și de ambalare industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este raportată ca fiind încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și utilizată în momentul documentării. Anul de fabricație 2018 al mașinilor cheie sugerează o tehnologie modernă și un design de siguranță actualizat. Întreținerea regulată și ușurința de service sunt facilitate de accesul simplu și de componentele standard, care sunt obișnuite la mașinile de ambalare ZhongChen. Numărul de ore de funcționare nu este specificat. Performanță operațională și versatilitate: Optimizată pentru procesele CSD, această instalație de umplere utilizată acceptă o reținere constantă a dioxidului de carbon și o manipulare delicată a produsului în timpul umplerii și sigilării. Mașinile de spălare și de încălzire a dozelor contribuie la calitatea produsului și la integritatea ambalajului, în aval, în timp ce mașina de termo-contracție formează ambalaje stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de o manipulare stabilă și de tranziții sincronizate, pentru a minimiza zgârieturile și deformările și pentru a obține rezultate fiabile în producția de băuturi utilizate.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, destinată recipientelor PET 5L, 800 bph Această linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, proiectată pentru recipiente PET de 5 litri (rotunde sau pătrate), oferă o soluție completă pentru procesarea acestora. Producătorul liniei este Specijalka, Serbia, an fabricație 2006. Deși a fost deconectată acum opt ani, proprietarul confirmă că se află în stare bună de funcționare. De asemenea, este posibilă inspectarea liniei în regim de funcționare la uscat. Specificații tehnice ale liniei de îmbuteliere Fedswr T E Djpfx Af Tegg Linia atinge o capacitate nominală de 800 sticle/oră pentru recipiente de 5,0 litri. Sistemul dispune de o mașină de clătire cu 10 valve, o mașină de umplere cu 8 valve și o închizătoare cu 4 capete, totul integrat într-un monobloc. Totodată, o etichetatoare cu lipici la rece aplică etichete din hârtie. Astfel, această configurație compactă realizează clătirea, umplerea, închiderea și etichetarea flacoanelor. Unitate de producție PET Oferta include și o suflantă PET semi-automată, fabricată în 2004, cu matrițe cu două cavități. Capacitățile de producție sunt: 800 sticle/oră la 0,5 litri, 600 sticle/oră la 1,5 litri și 400 sticle/oră la 5 litri. Sistemul utilizează răcire cu apă pentru a menține performanța optimă. Prețul include matrițe pentru recipiente rotunde de 0,5 litri și pătrate de 5 litri. Astfel, această unitate completează perfect linia de îmbuteliere și permite suflarea preformelor în propria locație. Compresor de înaltă performanță pentru suflare Pentru a asigura funcționarea componentelor de mai sus, oferta include și un compresor BOGE Germania (an 2006) cu o putere de 11 kW, presiune de 35 bar și un debit de 1290 litri/minut. Sistemul este dotat cu un rezervor de aer de 1000 litri la 40 bar. Compresorul a funcționat doar 500 de ore și este în stare mecanică excelentă. Această componentă garantează o alimentare cu aer adecvată pentru suflarea flacoanelor PET în mod fiabil și eficient. Concluzie tehnică În concluzie, această linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, pentru recipiente PET 5L, 800 bph, permite producătorilor mici și mijlocii să gestioneze complet procesul de îmbuteliere. Linia efectuează clătirea, umplerea, închiderea și etichetarea recipientelor, iar suflanta și compresorul incluse oferă infrastructura necesară pentru suflarea preformelor PET. Astfel, producătorul poate controla fiecare etapă a procesului, de la producția flacoanelor până la ambalarea finală.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată Cortellazzi pentru băuturi carbogazoase în sticle PET – 8000 bph Prezentare generală a liniei Linia de îmbuteliere Cortellazzi pentru băuturi răcoritoare carbogazoase în sticle PET de 8000 bph oferă o soluție integrată pentru producerea de băuturi răcoritoare și apă minerală carbogazoasă în recipiente de 0,5 L și 1,5 L. Sistemul este proiectat special pentru medii industriale și asigură o configurație tehnică completă. Maximizează eficiența producției și siguranța operațională prin includerea de dispozitive de protecție și sisteme de control al calității în fiecare etapă. În plus, proiectarea liniei permite funcționarea continuă cu timpi minimi de oprire. Unitate de îmbuteliere și suflante PET Monoblocul izobaric de îmbuteliere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 din 1998 asigură umplerea produselor carbogazoase, menținând presiunea constantă în timpul procesului. Astfel, sistemul păstrează conținutul de CO2 și previne pierderile de produs. Două mașini separate de suflare alimentează linia cu recipiente. Sidel SBO8 din 1999 asigură producție eficientă și continuă, iar Kosme KSB-4000 din 1998 funcționează ca unitate de rezervă sau suport. Ambele utilaje permit schimbări rapide de format și funcționare stabilă sub sarcină. Carbonator și gestionare CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 controlează procesul de carbogazificare și saturație cu CO2, asigurând consistența și stabilitatea produsului în faza de îmbuteliere. Unitatea permite reglarea fină a parametrilor de presiune și temperatură. Etichetare și personalizare Trei sisteme de etichetare îndeplinesc funcții specifice. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 din 1998 aplică etichete cu adeziv la cald. KHS Carmichael 1995 gestionează aplicarea tradițională de etichete, iar Esleeve ESM 3200M 2004 aplică sleeve-uri termocontractibile pe recipientele PET în diferite formate. Împreună, aceste mașini asigură soluții flexibile de etichetare pentru linii de produse diverse. Controlul calității și tunel termocontractibil Modulul Krones Miho 2008 inspectează recipientele și etichetele, detectând orice defecte sau neregularități. Dacă este necesar, sistemul poate respinge automat articolele neconforme fără a întrerupe fluxul producției. Tunelul Krones Shrinkmatt 3000 din 2008 folosește abur pentru termocontractarea uniformă a sleeve-urilor pe recipiente, garantând distribuția constantă a căldurii și prevenind deformarea. Ambalare secundară Dimac Bluestar F30 din 2007 ambalează produsele în folie termocontractibilă cu viteză și precizie, optimizând gruparea și pregătind baxurile pentru paletizare. Totodată, reduce risipa de material și asigură un ambalaj curat. Aplicare mânere și capace Twin Pack MGE 1997 aplică mânerele pe sticlele grupate, iar Bortolin Kemo 1997 asigură alimentarea constantă cu capace și sigilarea fără întreruperi a recipientelor. Astfel, cele două sisteme mențin fluxul și alinierea pe linie. Sfârșit de linie și automatizare Fedpfx Aswukuzjf Togg Palletizerul Keber Meg Arm din 1998 așază baxurile finite pe paleți.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: PST18, Tunel de pasteurizare Tecnoindustria, second hand, complet recondiționat Pasteurizator de tip „mesh” de la marca Tecnoindustria, fabricat din oțel inoxidabil, complet cu rezervoare de apă pentru recirculare, cu pompele aferente, bandă de alimentare și de evacuare pentru borcane sau lăzi, ventilator pentru uscarea borcanelor sau a lăzilor, grup de reglare a aburului, schimbător de căldură, diverse țevi de conectare și toate accesoriile necesare pentru funcționare. Mașina este complet recondiționată. Este compusă din două secțiuni: prima secțiune, lungime utilă 11450 mm a doua secțiune, lungime utilă 7350 mm Dimensiuni totale: lungime totală 18,70 metri, fără benzi lungimea utilă a benzii, de la axă la axă: 18,45 m lățime utilă netă 2,00 m lățime totală a carcasei mașinii 2,36 m lățime totală, inclusiv suporturile: 2,36 m + 0,65 m, în total 3,01 m suprafața utilă totală a mașinii: 36,90 metri pătrați înălțime 1400 Date tehnice pentru fiecare secțiune: lungimea de sterilizare: 7.700 mm, utilizabilă lungimea de pre-răcire: 3.300 mm, utilizabilă lungimea de răcire cu apă caldă + răcire: 7.000 mm, utilizabilă înălțime 1400 mm bandă de alimentare cu o singură bandă, lățime: 200 mm lungime: 3200 mm Fedpfxevguhks Af Togg bandă de evacuare cu o singură bandă, cu bandă Intralox, lățime: 400 mm lungime: 3700 mm, utilizabilă Tunel de pasteurizare Tecnoindustria, second hand, complet recondiționat. Mașina este complet recondiționată și se află într-o stare excelentă. Tabloul electric trebuie încă construit, acesta lipsește de pe această instalație. Producția se realizează conform specificațiilor clientului, zonele de pasteurizare fiind adaptate la cerințele de producție. Viteza, la un diametru de 65, este de aproximativ 18.000 de unități pe oră, referitor la recipiente cilindrice. Acest tunel de pasteurizare second hand este ideal atât pentru borcanele cu conserve de roșii, cât și pentru conservele din tablă sau aluminiu. Atât sucurile de fructe, cât și băuturile răcoritoare și chiar piureul de roșii pot fi pasteurizate. Tunelul de pasteurizare second hand a fost deja recondiționat și este gata pentru vânzare și livrare către clientul final; ne ocupăm de toate aspectele legate de încărcarea în camioane sau containere, prețul include aceste costuri.

Stare: folosit, Linie de final TMG second hand, până la 1200 cutii/oră Formator de cutii cu lipire la cald Formatorul de cutii TMG dispune de lipire la bază cu adeziv la cald și este echipat cu topitor de adeziv Nordson. Permite formarea și sigilarea automată a mai multor dimensiuni de cutii din carton. Structura sa este realizată din cadru robust din oțel vopsit și beneficiază de protecții de siguranță. Capacitatea acestui utilaj este de aproximativ 1200 cutii/oră. Echipamentul respectă standardele CE din 2018 și se livrează cu manual de utilizare, asigurând astfel o soluție eficientă pentru ambalare. Fgsdpovgt N Tjfx Af Tsg Împachetator automat cu mișcare mecanică Împachetatorul TMG este acționat mecanic pe axe, oferind precizie și adaptabilitate. Poate fi configurat cu două capete de prindere (6+6 sticle) sau cu un cap de 12 sticle, fiind potrivit pentru diverse diametre de sticle. Masa de alimentare este fabricată din inox, garantând rezistență și igienă. Are o capacitate de aproximativ 480 cicluri/oră și este echipat cu protecții de siguranță conforme cu standardele CE 2018. Sigilare cutii pentru eficiență ridicată la capăt de linie TMG Sigilatorul TMG asigură sigilarea superioară precisă a cutiilor cu adeziv la cald. Dispune de separator automat de cutii și piston pneumatic pentru închiderea clapetei din spate. Reglarea manuală permite adaptarea rapidă la diferite dimensiuni de cutii. Viteza de lucru este de până la 1200 cutii/oră. Protecțiile laterale de siguranță și conformitatea cu normele CE 2018 completează această soluție optimă de final de linie, utilajul livrându-se cu manual de utilizare. Concluzie linie de final TMG Achiziția utilajelor „Linie de final TMG second hand, până la 1200 cutii/oră” reprezintă o alegere strategică pentru eficientizarea procesului de ambalare. Integrarea formatorului de cutii, împachetatorului și sigilatorului asigură nu doar respectarea normelor de siguranță, ci și flexibilitate operațională. Aceste echipamente sunt ideale pentru companiile care doresc să crească productivitatea și să mențină standarde ridicate de calitate. Tehnologia TMG oferă siguranță și eficiență operațională completă, răspunzând cerințelor industriei de îmbuteliere și asigurând performanță și fiabilitate pe termen lung.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 2.000 h, număr mașină/vehicul: PST17, Pasteurizator folosit, marca PG, complet recondiționat Pasteurizator folosit, complet recondiționat, pentru borcane sau conserve, marca PG, realizat integral din oțel inoxidabil, cu oțel inoxidabil în formă de plasă pătrată, inclusiv 4 rezervoare de reciclare a apei, cu pompele aferente. Pasteurizator de vânzare, dotat cu bandă de alimentare și bandă de descărcare, sistem de suflare pentru uscarea borcanelor sau a cutiilor la banda de descărcare, grup de reglare a aburului, schimbător de căldură tip manta-tub, diverse racorduri pentru țevi și toate accesoriile necesare pentru funcționare. Pasteurizatorul de vânzare este complet recondiționat. Pasteurizatorul este compus din două secțiuni, fiecare având 9500 mm. Dimensiunile totale ale pasteurizatorului folosit PG: Lungime totală 19,00 m Lungimea utilă a benzii, de la axă la axă: 18,60 m Lățime netă utilizabilă: 2,50 m Lățime totală a carcasei mașinii: 2,70 m Lățime totală, inclusiv rezervoarele: 3,30 m Suprafața totală utilă a pasteurizatorului folosit, complet recondiționat: 46 m² Caracteristici per secțiune: Lungime de sterilizare: 8600 mm Lungime de răcire preliminară: 2500 mm Lungime de răcire cu apă caldă: 5000 mm Lungime de răcire: 1900 mm Bandă de alimentare, o singură bandă, lățime: 150 mm Fsdpfx Ajvguhwof Togg Lungime: 3800 mm Bandă de descărcare cu 4 benzi, lățime: 350 mm Lungimea pasteurizatorului de vânzare: 3500 mm Servicii pentru pasteurizatorul de vânzare: La cerere, oferim și serviciul de reinstalare a mașinii în fabrica dumneavoastră. La cerere, putem întocmi o ofertă personalizată, dar numai după primirea tuturor informațiilor necesare. La cerere, putem adapta panoul de control și interveni în PLC-ul mașinii. Acest lucru servește la adaptarea funcționalității pasteurizatorului folosit, care este de vânzare. La cerere, oferim și servicii de ambalare, în cazul în care produsul este destinat exportului și va fi transportat pe cale maritimă. Unul dintre tehnicienii noștri vă stă la dispoziție și va elabora un proiect personalizat pentru compania dumneavoastră. Avem disponibile multe soluții pentru acest pasteurizator de vânzare. Contactați-ne la numerele de telefon indicate pe site-ul web pentru mai multe informații și pentru a obține o ofertă pentru una dintre mașinile noastre de îmbuteliere folosite. Informații suplimentare: Pentru acest pasteurizator de vânzare, dulapul electric trebuie construit, acesta lipsește de pe această mașină. Dulapul electric va fi realizat și construit conform specificațiilor clientului, astfel încât zonele de pasteurizare să fie adaptate la cerințele de producție. Viteza, pentru un diametru de 65 mm, este de aproximativ 18.000 de bucăți pe oră, referindu-se la containere cilindrice. Acest pasteurizator tunel folosit este ideal atât pentru borcanele cu conserve de roșii, cât și pentru conservele din tablă și aluminiu. Atât sucurile de fructe și băuturile răcoritoare, cât și piureul de roșii pot fi pasteurizate. Pasteurizatorul tunel folosit a fost deja recondiționat și este pregătit pentru vânzare și livrare către clientul final; noi ne ocupăm de toate aspectele legate de încărcarea pe camion sau container, prețul include aceste servicii.

Stare: folosit, Linie completă folosită de îmbuteliere pentru vin disponibilă imediat pentru vânzare: Această linie folosită de îmbuteliere este compusă din echipamente second hand adecvate pentru vinuri liniștite. Linia de îmbuteliere completă folosită dispune de un monobloc izobaric ce permite prelucrarea atât a vinurilor ușor spumante, cât și a celor spumante. În prezent, este utilizată pentru vinuri fără dioxid de carbon, dar și pentru o parte din producția de vinuri spumante. Tipul de capace folosit este capacul clasic de aluminiu cu filet. Linia folosită de îmbuteliere pentru vin este complet automată, de la depaletizare la paletizare. Ambalarea pe această linie folosită este realizată cu ajutorul a trei utilaje separate care formează, introduc în cutie și închid cartonul tip american. Numărul de operatori utilizați în prezent pe linia de îmbuteliere este de 3, la care se adaugă un operator pentru stivuitor la încărcare și descărcare. Sunt livrate împreună cu linia de îmbuteliere folosită și unele echipamente auxiliare. Linia este configurată pentru sticle Bordeaux standard de 0,75L. Pentru igienizarea liniei folosite se folosește abur de unică folosință, ceea ce permite curățarea eficientă a robinetelor și a părții centrale. Servicii pentru linia de îmbuteliere folosită pentru vin: Pentru această linie completă de îmbuteliere folosită vă putem oferi servicii de demontare și ambalare, respectiv remontare la cerere. De asemenea, putem propune un proiect nou pentru adaptarea la alte formate de sticlă, în funcție de necesități. Se poate negocia un contract de mentenanță pentru această linie completă de îmbuteliere, ce poate fi implementat în aproximativ 75 de zile lucrătoare de la confirmarea comenzii. Toate piesele înlocuite beneficiază de garanție, excepție făcând filtrele, siguranțele, lubrifianții și consumabilele în general, acestea fiind supuse mentenanței uzuale sau programate. Componentele electrice pot fi deteriorate în urma unor șocuri electrice accidentale la panoul de comandă sau întreruperii alimentării generale. De asemenea, apar daune dacă se folosesc piese neoriginale. Linia folosită completă de îmbuteliere pentru vin este oferită spre vânzare cu rezervă privind disponibilitatea. Fgsdpfevguphjx Af Tsg

Stare: folosit, Linie folosită de îmbuteliere vinuri 2000 Linie completă de îmbuteliere pentru vinuri liniștite, compusă din următoarele utilaje: Fgsdpsvguttofx Af Tjg Depalietizator folosit Depalietizator automat marca Oma, model Depalblock 2000, construit în 2002. Atige viteze de până la 6000 sticle/oră pentru formatul de 0,75 l. Poate procesa, de asemenea, formatele de sticle 0,375 – 0,75 și 1,50 l. Acest depalietizator folosit este livrat cu toate protecțiile pentru siguranța muncii și cu manualele de utilizare. Încărcarea se efectuează de sus; nu există sistem de îndepărtare a interstratului și nici magazie pentru paleți, însă se oferă piese de schimb. Dimensiuni: Lungime: 2950 mm; Lățime: 2133 mm; Înălțime: 2530 mm; Greutate: 1550 kg. Consum: 380 V; Putere: 2 Kw; Frecvență: 50 Hz Monobloc de îmbuteliere folosit din această linie Producătorul monoblocului este Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Procesează aceleași formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 litri, la o viteză de 3800 sticle/oră. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic, iar utilajul este în prezent în funcțiune. Mașina este utilizată pentru îmbutelierea vinului liniștit. Mașina include un clătitor cu 16 clești și 2 tratamente, urmat de un umplutor cu 16 valve cu duză fixă. La final, dispune de un dopuitor cu 4 capete ce poate prelucra diametre de până la 26 mm. Sunt disponibile mai multe piese de schimb pentru această mașină. Dimensiuni: Lungime: 4600 mm; Lățime: 2300 mm; Înălțime: 3400 mm Consum: 380 V; Frecvență: 50 Hz Capsulatoare folosită Capsulatoarea este marca Bertolaso, model Alfa 110 Inox din 1995, cu un singur cap. Rotație în sensul acelor de ceasornic, completă cu toate protecțiile de siguranță și manuale disponibile. Este operațională și în prezent, utilizează recipiente tip Bordolez de 0,75 litri. Tip de capac: Stelvin, dimensiune 30×60, tip gât: standard. Dimensiuni: Lungime: 800 mm; Lățime: 900 mm; Înălțime: 2600 mm Consum: 380 V Capsulatoare termocontractibilă folosită Această mașină este marca Robino și Galandrino, model Fenix 2, an fabricație 2000. Capsulatoare folosită cu 2 capete, viteză de până la 6000 sticle/oră pentru formatele: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Dispune de protecții de siguranță și manuale cu instrucțiuni. În stare de funcționare. Produs specific prelucrat: vin liniștit. Tipuri de capișoane: tip Enoterms din polilaminat. Greutate: aprox. 1800 kg Consum: 380 V; Putere: 4.5 Kw; Frecvență: 50 Hz Etichetatoare folosită din această linie de îmbuteliere vin Marca Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 adezivi, an fabricație 2005. Viteză de 3000 sticle/oră pe formatele tratate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Mașina este în prezent în producție, cu protecțiile de siguranță și manualele de utilizare disponibile.

Stare: folosit, Linie completă folosită Alfatek pentru îmbuteliere vin, 5000 sticle/oră Producător: ALFATEK An fabricație: 2003 Capacitate (sticle/oră): 5000 Formate: Bordolez standard – Bordolez conic ușor – Bordolez conic greu – Magnum 1,5L Sens de rotație: Orar Protecție la accidente: Da Manuale disponibile: Da Revizii disponibile: Nu Stare operațională: Funcțională Produs îmbuteliat: Vin Număr valve: 24 Tip umplere: Gravitațională Tip duză: Fixă Supapă izobarică: Nu Tip PLC: Inexistent Piese de schimb disponibile: Nu Descrierea liniei de îmbuteliere folosite: Fgsdpfx Asvguukof Tog Linie completă Alfatek folosită pentru vin, 5000 sticle/oră: 1) Clătitor KOMPASS cu 16 duze 2) Monobloc de umplere Alfatek cu 24 de robinete și 4 capete de capsulare Arol (la nivel). Există 4 formate disponibile: – Bordolez standard – Bordolez conic ușor – Bordolez conic greu – Magnum 1,5L 3) Etichetatoare cu lipici Newtec cu două stații 4) Formator de cutii APE cu sistem de lipire Nordson 5) Împachetator de cutii APE 6) Mașină de bandat

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: LC385, Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007 Mașină de spălat sticle: Producător: Dipran Model: Marea 12P An fabricație: 2007 Linia completă second-hand pentru sticle PET și sticlă include o mașină de spălat sticle de înaltă calitate. Fabricată de Dipran în 2007, modelul Marea 12P oferă o spălare temeinică și eficientă a sticlelor, pregătindu-le pentru procesul de îmbuteliere. Monobloc de îmbuteliere: Producător: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big An fabricație: 2010 Linia este echipată și cu un monobloc de îmbuteliere fiabil, fabricat de NELDEN. Modelul Giove FC VA 20-1 Big, produs în 2010, utilizează metoda de umplere prin gravitație pentru îmbutelierea precisă și uniformă a sticlelor cu produsul dorit, asigurând acuratețe și consistență. Mașină de etichetat: Producător: Newtec Model: Fix S2 E2 An fabricație: 2007 Linia include o mașină de etichetat de la Newtec, model Fix S2 E2, fabricată în 2007. Prevăzută cu came mecanice, această mașină aplică rapid și eficient etichetele pe sticle, asigurând o prezentare clară și profesională a brandului. Mașină de pliat cutii (Falzmaschine): Producător: SistAI Model: HM 2000 An fabricație: 1995 Pentru completarea procesului de ambalare, linia include o mașină de pliat cutii marca SistAI, model HM 2000, fabricată în 1995. Aceasta este o mașină de încredere, care formează rapid cutii pentru o ambalare și transport eficient al sticlelor. Informații suplimentare: - Viteza de producție a liniei, cu recipiente de 5 litri: 1800 - 2000 bucăți/oră. - Mașina de spălat folosește apă microfiltrată pentru tratarea sticlelor. - Dispozitivul de închidere a monoblocului de îmbuteliere este echipat cu capete și canale interschimbabile, adaptate cerințelor de producție. - Dimensiuni capace filetate: capace de aluminiu 35 x 18 mm și capace din plastic 48 x 17 mm. Fgedpfx Afevgufve Tjg Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007, linia este în stare excelentă și disponibilă imediat pentru vânzare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 66.000 h, număr mașină/vehicul: PR23, Mașină de injectat NEGRI BOSSI 800T second hand – An fabricație 2010 Specificații tehnice & date de performanță: Această mașină de injectat Negri Bossi VECTOR 800T oferă randament ridicat pentru piese din plastic de mari dimensiuni și componente de ambalare. Ca utilaj industrial second hand din 2010, combină o construcție mecanică robustă cu un spațiu generos pentru matrițe și performanțe ridicate de injectare – ideală pentru aplicații heavy-duty și pentru sprijinirea etapelor de producție primară a ambalajelor industriale și accesoriilor pentru producția de băuturi. Producător: Negri Bossi Familie model / Cod: VECTOR 8000H8400 (denumire V800) An fabricație: 2010 Ore de funcționare: 66000 Diametru șnec: 110 mm Volum de injecție: 5160 cm³ Greutate doză: 4700 g Presiune de injectare: 1620 bar Cursă ejector: 350 mm Distanță între coloane (Î x L): 950 x 1100 mm Dimensiune platenă (Î x L): 1400 x 1550 mm Deschidere maximă: 1080 mm Înălțime matriță (min–max): 400–1100 mm Circuite tiraj miez: 4 (2+2) Circuite aer: 4 Interfață robot: da Fgodpfeziyy Tjx Af Tog Dimensiuni mașină (L x l x Î): 10850 x 2600 x 2305 mm Greutate mașină: 38750 kg Automatizare avansată & sisteme de control: Platforma VECTOR este proiectată pentru automatizare fiabilă și stabilitate de proces. Unitatea este echipată cu interfață pentru robot pentru integrare perfectă în celule automatizate și dispune de mai multe circuite tiraj miez pentru strategii complexe de matrițare. Opțiunea de acționare electrică a șnecului permite dozare precisă și plasticizare eficientă energetic. - Interfață robot integrată pentru manipularea automată și operații in-mold - 4 circuite tiraj miez (2+2) pentru funcționalități avansate ale matriței - 4 circuite pneumatice pentru cerințele unor unelte suplimentare - Opțiune acționare șnec electrică pentru dozare exactă și repetabilitate ridicată Capabilități de integrare în linii de producție: Această mașină de injectat poate fi operată ca o celulă independentă sau integrată într-un flux industrial mai larg de ambalare. Este ideală pentru realizarea de piese mari sau cu matrițe multi-cavitate pentru sisteme de ambalare, precum și pentru fabricarea componentelor pentru linii de îmbuteliere second hand sau pentru producția de băuturi. - Funcționare inline sau stand-alone cu interfață robot dedicată - Potrivită pentru matrițe complexe și multi-cavitate - Compatibilă cu transportoare automate, manipulare piese și stații de control calitate - Susține schimbarea rapidă a formatelor prin schimbare de matriță și configurare tiraj miez Stare utilaj & istoric întreținere: Această mașină de injectat Negri Bossi second hand din 2010 are 66000 ore de funcționare. Este în stare funcțională și pregătită pentru producție...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 69.500 h, număr mașină/vehicul: PR26, Mașină de injectat NEGRI BOSSI 700T second-hand - An fabricație 2009 Specificații tehnice & date de performanță Fgodpfx Aoziyzdsf Tsg Această mașină de injectat Negri Bossi asigură o producție de înaltă performanță în clasa forței de închidere de 700 tone, ideală pentru fabricarea de componente tehnice din plastic și preforme PET ce alimentează linii second-hand de îmbuteliere și procese industriale de ambalare. Fabricată în 2009, îmbină robustețea ingineriei italiene cu o unitate de injectare versatilă și un sistem de control avansat pentru medii de producție solicitante și cu funcționare continuă în lanțurile de aprovizionare din industria băuturilor. Producător: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 An fabricație: 2009 Ore de funcționare: 69.500 Clasa forței de închidere: 700 tone Diametru șnec: 110 mm Volum injecție: 4.750 cm³ Greutate injecție: 4.320 g Presiune maximă de injectare: 1.670 bar Extrageri de nucleu: 4 (2 + 2) Interfață robotică: Da Circuite de aer: 4 Cursă ejector: 350 mm Cursă de deschidere: 1.000 mm Înalțime matriță (min–max): 400–1.000 mm Distanță între coloane (H × L): 900 × 1.000 mm Dimensiune platan (H × L): 1.340 × 1.410 mm Dimensiuni totale (L × l × h): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Greutate: 30.000 kg Opțiune: Motor electric de dozare Sistem de control: DIMIEL Automatizare avansată & control Mașina este echipată cu un sistem de control DIMIEL, oferind un HMI intuitiv pentru setare rapidă, monitorizare și optimizare. Funcțiile de extragere de nucleu (2 + 2) și multiplele circuite de aer sunt programabile pentru a deservi matrițe complexe și procese automatizate. Interfața integrată pentru roboți permite conectarea facilă a roboților de manipulare pentru extragere piese, inserții sau ambalare ulterioară, crescând OEE-ul și reducând variațiile timpului de ciclu. Siguranțele, zonele de acces protejate și controlul centralizat sprijină operatorii în menținerea unui proces stabil și repetabil, cu ajustare rapidă a parametrilor și gestionarea rețetelor. Integrare în linii de producție Datorită interfeței pentru roboți și I/O flexibile, această mașină de injectat se integrează perfect în celulele de producție din mase plastice ce alimentează fluxurile din producția de băuturi și ambalaje industriale. Suportă atât funcționare inline, cât și independentă, fiind ideală pentru conectarea cu uscătoare de granule, transportoare, termostatare sau sisteme de inspecție a calității. Pentru preforme PET, poate fi amplasată în fața mașinilor de suflare-stretch care produc sticle PET pentru linii de îmbuteliere second-hand și mașini de ambalat la mâna a doua. Starea mașinii & istoric de mentenanță Acest utilaj este second-hand, cu 69.500 de ore de funcționare. Se livrează funcțional și pregătit de lucru, fiind potrivit pentru companii care doresc să își extindă capacitatea sau să modernizeze producția cu o soluție fiabilă și robustă la un preț competitiv.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: SO141, Mașină de suflat și injectat MORETTO EPL 5-8 N, utilizată – An de fabricație 2012 Specificații tehnice și date de performanță Fgodpszrgqkjfx Af Tsg Această mașină de suflat și injectat este proiectată pentru producerea de recipiente goale din plastic cu o precizie și o eficiență ridicată. Fabricată de Magic cu un concept de antrenare complet electrică, este concepută pentru medii industriale de ambalare și producție de băuturi, unde precizia, disponibilitatea și eficiența energetică sunt esențiale. Este potrivită pentru modernizarea liniilor de umplere utilizate și pentru integrarea instalațiilor second-hand, care necesită capacități robuste de suflare și injectare. Proces de suflare și injectare: suflare și injectare prin extrudare, complet electrică Volumul maxim al recipientului suflat: 8000 cm³ Forța de închidere: 100 kN Viteză: aproximativ 200 unități/oră (pentru recipiente cu apă distilată) Timp de ciclu uscat: 2,2 s Cursa de deschidere: 250 mm Dimensiunile maxime ale matriței (L × L × Î): 425 / 2x130 / 400 mm Puterea electrică totală: 15 kW Puterea electrică totală instalată: 64 kW Diametrul șurubului extruderului: 70 mm Raportul L/D al extruderului: 24 L/D Puterea motorului extruderului: 35 kW Zonele de încălzire ale extruderului: 5 Puterea de încălzire a extruderului: 10,6 kW Cap de extrudare individual, diametrul maxim al duzei: 100 mm Zonele de încălzire ale capului: 4 Puterea de încălzire a capului: 3,8 kW Amprenta mașinii (L × L × Î): 1900 × 5050 × 3250 mm Greutatea totală a instalației: 7000 kg Nivelul de zgomot: 75 dB(A) Automatizare și sisteme de control avansate Arhitectura complet electrică crește precizia și repetabilitatea și, în același timp, reduce consumul de energie și costurile de întreținere în comparație cu sistemele hidraulice. Performanța rapidă în ciclul uscat susține un volum de producție mai mare și timpi de ciclu stabili. Controlul temperaturii prin mai multe zone de încălzire de pe extruder și de pe cap asigură o calitate uniformă a tubului și un proces stabil pentru aplicații solicitante în ambalarea industrială. Antrenare complet electrică pentru funcționare eficientă și ecologică Gestionare a temperaturii în mai multe zone pe extruder și pe sistemul de duze Ciclul uscat stabil și reproductibil pentru o producție constantă Setări și ajustări ușor de utilizat pentru schimbarea matriței Fiabilitate a procesului pentru cerințe stricte de calitate Capacități de integrare în linie Această mașină se poate integra fără probleme într-o linie de umplere utilizată sau într-un mediu de producție cu producători diferiți. Este livrată cu un pachet cuprinzător de echipamente periferice pentru a optimiza manipularea proceselor anterioare și ulterioare și pentru a susține fluxurile de lucru complete în producția de băuturi sau în ambalarea industrială. Echipamente periferice incluse: transportor de materiale, unitate de aspirare, uscător, granulator, răcitor, sistem de amestecare a culorilor/concentratelor...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 47.000 h, număr mașină/vehicul: LC582, Linie completă de îmbuteliere PET Krones second-hand – 22.000 sticle/oră – Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET Krones ultra-curată second-hand reprezintă o soluție eficientă pentru producția de băuturi și ambalajul industrial în sectoarele cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată și sucuri carbogazoase. Fabricată de Krones și GEA în anul 2010 și întreținută cu service OEM, linia livrează până la 22.000 sticle/oră (0,5 L) și 18.000 sticle/oră (1,5 L). Combină o mașină de suflat sticle Contiform S12M, conectată direct la un bloc ultra-curat de umplere și etanșare isobară. Este o linie de îmbuteliere second-hand pregătită de piață, proiectată pentru fiabilitate, igienă și schimbări rapide de format în PET. Specificații tehnice & date de performanță Producători: Krones și GEA An fabricație: 2010 Ore funcționare: aprox. 47.000 Capacitate nominală: 22.000 sticle/oră (0,5 L) | 18.000 sticle/oră (1,5 L) Produse procesate: cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată, sucuri cu CO2 Tehnologie de umplere: ultra-curată, izobară, umplere volumetrică PET Produs curent: suc de mere cu apă și CO2 Tipuri de filet: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 gât scurt Automatizare: Platformă PLC Siemens Simatic S7 Sistem principal CIP: Krones VarioClean F AUT, sistem CIP complet automat, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces tehnologic: instalație GEA TDS cu pasteurizator rapid, mixer, carbonator, degazator și rezervoare de proces Preforme: Răsturnător preforme și transportor alimentare; sistem de alimentare preforme Krones Contifeed RS; unitate de curățare preforme Prejet Linear Capace: Sistem Cassner de alimentare capace cu clătire și sterilizare Mașină de suflat: Krones Contiform S12M, conectată direct la blocul ultra-curat (fără transportor pneumatic) Bloc de umplere/închidere: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 cu închizător integrat, curățare bloc de umplere Krones Vario Dos Codificare și inspecție: Codificator laser Domino DDC 3; control nivel umplere Krones Checkmat 731 FM-X+L; verificare etichete Krones Checkmat 731 EM Transport și verificare: Transportor sticle SYNCO; tester de etanșeitate Krones Flowliner Etichetare: Krones Contiroll OPP 720-15, etichetare perimetrală dublu role cu adeziv la cald Ambalare secundară: Krones VarioPro FS shrink–traypacker; transportor pentru ambalaj multipack Krones Multico S; aplicator mâner Twin Pack Codificare ambalaj: Codificator cu cerneală Leisinger Jet 3 Paletizare: Krones Robopox Modulpal (2016) Automatizări extinse și sisteme de control Controlul liniei și PLC PLC Siemens Simatic S7 pentru controlul coordonat al liniei, interblocări și diagnosticări Fedpfoyhbmtjx Af Tegg Integrat

An de fabricație: 2018, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT89, Acumulator spirală Tetra Pak Helix folosit, lungime 44 metri, anul 2018 Acest acumulator Tetra Pak Helix folosit, cu o lungime de 44 de metri și din anul 2018, gestionează și optimizează eficient fluxul de producție în liniile de ambalare aseptice. Tetra Pak a fabricat acest model tip ACHX10-0400-44 în 2018 pentru prelucrarea ambalajelor din carton tip „brichetă”. Caracteristici tehnice și funcționale În primul rând, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit colectează ambalaje folosind un sistem spirală cu o lungime totală de 44 metri. Funcția sa principală este de a compensa diferențele de viteză dintre echipamentele din amonte și din aval. Astfel, optimizează fluxul de producție și previne opririle instalației. De asemenea, modelul ACHX10-0400-44 oferă o capacitate temporară ridicată de stocare și asigură un flux continuu de recipiente fără a afecta integritatea structurală a acestora. Datorită arhitecturii spiralate, acest model optimizează spațiul disponibil și reduce amprenta ocupată în comparație cu alte sisteme liniare de acumulare. Prin această configurație, acumulatorul Tetra Pak Helix de 44 metri din 2018 asigură o eficiență operațională ridicată cu un necesar redus de spațiu, fiind deosebit de potrivit pentru linii cu dispuneri complexe. Materiale și compatibilitate Acumulatorul procesează ambalaje din carton tip „brichetă”, asigurând un tratament delicat pentru a preveni deformarea sau deteriorarea ambalajului. Pentru construcție sunt utilizate materiale rezistente la coroziune și ușor de igienizat, respectând normele industriei alimentare. Benzile transportoare și componentele interne minimizează frecarea, asigurând mișcarea lină a recipientelor. Integrarea în linia de producție Un avantaj important este integrarea facilă a acestui acumulator folosit Tetra Pak Helix în liniile de ambalare existente, datorită compatibilității cu echipamentele de umplere și închidere Tetra Pak. În special, sistemul electronic de control avansat sincronizează acumularea și eliberarea recipientelor în funcție de cerințele liniei, fiind adaptat dinamic nevoilor de producție. Acest mecanism optimizează gestionarea fluxului și reduce riscul blocajelor sau încetinirilor pe linie. Avantaje operaționale Utilizarea acumulatorului Tetra Pak Helix second-hand permite producătorilor să îmbunătățească semnificativ eficiența de producție. Reduce timpii de oprire ai echipamentului și optimizează performanța generală a instalației. De asemenea, designul compact și modular facilitează instalarea și mentenanța, reducând costurile operaționale. Construcția robustă și de înaltă calitate Tetra Pak garantează fiabilitatea și longevitatea sistemului. Fjdpfxsyhbxpo Af Tegg Concluzie pentru acest acumulator Tetra Pak În ansamblu, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit reprezintă o soluție avansată pentru gestionarea fluxului de producție în liniile de ambalare aseptice, datorită capacității mari de stocare, eficienței operaționale și integrării flexibile în sistemele existente.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Fsdpfjyhb Ahsx Af Tjgg Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 400 h, număr mașină/vehicul: M345, Monobloc de umplere SRAML, utilizat, 2400 sticle/oră pentru sticlă - An de fabricație 2021 Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc de umplere Sraml, modelul I9P10VX, este o soluție compactă, utilizată, concepută pentru o producție eficientă de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă, acesta integrează o unitate de clătire, o unitate de umplere și o mașină de închidere într-o structură care economisește spațiu. Ideal pentru producătorii care caută o tehnologie de umplere fiabilă, fie într-o linie de umplere utilizată, fie ca o actualizare independentă a mașinilor de ambalare existente. Producător: Sraml Model: I9P10VX An de fabricație: 2021 Viteză de producție: până la 2.400 sticle/oră pentru 0,25 l; până la 1.500 sticle/oră pentru 0,75 l Tipuri de recipiente: sticle de sticlă Formate procesate: 0,25 l, 0,75 l Unitate de clătire: 9 capete; 1 ciclu de tratare (clătire) Unitate de umplere: 10 valve; duze fixe Mașină de închidere: 1 cap; capace cu filet ROPP din aluminiu, 28x15,4 mm Dimensiuni (L x l x Î): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Greutate: 1800 kg Alimentare: 400 V, 50 Hz Putere instalată: 3 kW Automatizare și sisteme de control avansate Monoblocul integrează unități de clătire, umplere și închidere sincronizate pentru o funcționare stabilă și o manipulare uniformă a sticlelor. Sistemul de umplere cu duze fixe permite o umplere precisă, cu turbulențe minime, fiind potrivit pentru produsele sensibile la calitate. Dispozitivele de protecție standardizate ale tehnologiei moderne de umplere asigură siguranța operatorului și o disponibilitate ridicată a instalației. Designul marcat CE subliniază conformitatea cu directivele europene de siguranță și igienă pentru producția de băuturi. Capacități de integrare în linie Această unitate poate fi utilizată ca un monobloc de umplere independent sau poate fi integrată fără probleme într-o linie de umplere mai mare, utilizată. Este livrată cu periferice și transportoare compatibile Sraml, pentru a asigura o conectivitate și o tamponare fluentă a liniei. Schimbarea formatelor permite manipularea sticlelor de sticlă de 0,25 l și 0,75 l, permițând producătorilor să treacă între SKU-uri cu timpi de nefuncționare minimi. Sraml RT800 - masă rotativă Sraml RM6 - unitate de mediu de clătire cu pompă și încălzitor (alimentată de monobloc); 400 V; 7 kW; 80 kg Fedpfxszrgrhs Af Tegg Sraml BT1.5 - basculator de sticle; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 - masă de ambalare; 130 kg Transportor de conectare Starea mașinii și istoricul întreținerii Fabricat în 2021, acest monobloc de umplere a fost utilizat moderat pe parcursul a aproximativ trei sezoane de producție și are aproximativ 400 de ore de funcționare. Depozitat în condiții uscate începând cu august 2024. În general, acesta se prezintă ca o mașină utilizată, bine întreținută, potrivită pentru o repunere rapidă în funcțiune în mediile de producție de băuturi. Performanță operațională și versatilitate Conceput pentru manipularea sticlelor de sticlă, sistemul a procesat suc de mere și, datorită configurației sale, poate fi adaptat pentru diferite băuturi, atât liniște, cât și carbonatate, cu setările corecte.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC667, Linie aseptică GEA, utilizată, 48.000 de sticle pe oră – anul de fabricație 2020 (date de utilizare) Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, utilizată, este o linie de producție aseptică PET, fabricată în 2020, concepută pentru îmbutelierea apei PET în recipiente de 230 ml, cu o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră. Aceasta combină suflarea sticlelor PET, procesarea aseptică, îmbutelierea, etanșarea, etichetarea, inspecția și ambalarea secundară pentru producția de băuturi cu performanțe ridicate. * Capacitate de producție: 48.000 de sticle pe oră * Format de sticlă disponibil: numai 230 ml PET * Anul de fabricație al liniei principale: 2018, 2020 (date de utilizare) * Unitate de suflare: SIPA SFR24 EVO, 48.000 de sticle pe oră * Unitate de îmbuteliere: GEA FILLSTAR FX AS 84, mașină de îmbuteliere PET, 48.000 de sticle pe oră * Compresor: AF L5S, 35 bari, 220 kW Fgodpozwu Uujfx Af Tsg Sisteme avansate de automatizare și control Linia include dulapuri electrice cu afișaje HMI, carcase electrice ventilate și protecție de avertizare de înaltă tensiune. Echipamentele de proces includ un sterilizator Tetra Pak FLEX1 PET UHT cu 17 t/h, un omogenizator Tetra Pak de 15.000 L/h cu 90 kW, un pasteurizator secundar de 15.000 L/h pentru iaurt, sterilizatoare cu lumină pulsată, mașini de marcare cu laser și sisteme de inspecție vizuală. Pregătirea produsului include patru pompe centrifuge cu 25 m³/h și 7,5 kW, două pompe centrifuge cu 30 m³/h și 18,5 kW, o pompă cu piston rotativ cu 12.000 L/h și 7,5 kW și o pompă cu piston rotativ cu 20.000 L/h și 18,5 kW. Instalația include, de asemenea, un filtru de înaltă presiune triplu de 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia de producție PET integrează suflarea sticlelor, uscarea, îmbutelierea și etanșarea aseptică, alimentarea cu capace, etichetarea, codificarea, inspecția, ambalarea în cutii, sigilarea și transportul. Un sistem de transport cu lanț GEA permite transportul sticlelor cu 20 până la 60 m/min. Sunt incluse cinci seturi de uscătoare de sticle cu transportoare, precum și două uscătoare GEA cu 700/840 m³/h. | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | |---|---|---| | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | | Mașină de suflat | SIPA SFR24 EVO | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de îmbuteliat | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de etichetat | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (date de utilizare) |

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 100 h, număr mașină/vehicul: R91, Mașină de umplere SRAML RBB-LT300 pentru ambalaje „Bag-in-Box”, utilizată – An de fabricație 2023 Specificații tehnice și date de performanță Sraml RBB-LT300 este o mașină compactă de umplere pentru ambalaje „Bag-in-Box”, cu un cap de umplere, concepută pentru umpleri la cald fiabile în producția de băuturi. Proiectată pentru medii industriale de ambalare, acest agregat acceptă o gamă largă de dimensiuni de pungi și oferă umpleri constante și igienice, care îndeplinesc cerințele moderne de calitate. Ca parte a unei linii de umplere utilizate sau ca mașină de umplere independentă, aceasta oferă performanțe fiabile și o integrare simplă în sistemele de ambalare ulterioare. Fsdpfx Ajzrgrnjf Togg Producător: Sraml Model: RBB-LT300 An de fabricație: 2023 Viteză de producție: Până la 260 de pungi/oră (la 5,0 L) Dimensiuni: Compatibilă cu ambalaje „Bag-in-Box” de 3,0 L până la 20,0 L Capete de umplere: 1 Gât/Conexiune: Vitop Putere: 1,5 kW Tensiune/Frecvență: 400 V / 50 Hz Dimensiuni (L x l x Î): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Greutate: 120 kg Automatizare și control avansate RBB-LT300 este concepută pentru procese eficiente și reproductibile, cu operare simplificată și siguranță ridicată a procesului. Un rezervor tampon integrat stabilizează fluxul de produs, iar o conexiune CIP permite integrarea în sistemele de curățare operaționale, ceea ce susține o producție igienică și reduce timpii de schimbare. Ajustările mecanice rapide permit schimbări eficiente de format pentru toate dimensiunile de pungi acceptate, fără instrumente complexe. Rezervor tampon integrat pentru un flux stabil de produs Conexiune CIP pentru integrare perfectă în sistemele de curățare Design orientat spre umplerea la cald, potrivit pentru aplicații cu suc Control ușor de utilizat pentru configurare și operare Precizie constantă a dozării cu un cap de umplere Capacități de integrare în linie Această mașină de umplere „Bag-in-Box” poate fi operată ca o unitate independentă sau integrată într-o linie completă de ambalare industrială, utilizată sau nouă. Se poate combina ideal cu manipularea cutiilor/ambalajelor, despachetarea cutiilor, soluții de ambalare și paletizare. Amprenta și conexiunile media ale mașinii facilitează poziționarea în fața zonelor de sigilare și depozitare în producția de băuturi. Operare independentă sau în linie Compatibilă cu echipamente „Bag-in-Box” ulterioare Gama flexibilă de dimensiuni de la 3,0 L la 20,0 L Ideală pentru integrarea în modernizările liniilor de umplere utilizate Starea mașinii și istoricul de întreținere Fabricată în 2023 și cu mai puțin de 100 de ore de funcționare, acest agregat se prezintă ca o mașină de umplere practic nouă, puțin utilizată. Este funcțională și pregătită de operare și oferă o alternativă aproape nouă pentru producătorii care caută performanțe fiabile fără timpii de livrare ai echipamentelor noi. Mașină puțin utilizată, cu mai puțin de 100 de ore Funcțională și pregătită de operare ...

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită Sidel pentru apă, 2014 Compresor de aer ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Compresor de aer Low Fusheng SA75 75 kW Chiller apă cu gheață Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT – Putere răcire: 1256,8 kW, Putere consumată: 298,8 kW Chiller apă cu gheață Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Mașină de suflat PET (Blow Molding) SIDEL/SBO20 Blower Capacitate: 36.000 sticle/oră Putere: 406 kW Capete ax: 262 bucăți Manipulatoare: 10 bucăți/fiecare Stații de suflare: 20 bucăți Mașină de îmbuteliat SIDEL Capacitate: 36.000 sticle/oră Putere: 35 kW Valve de umplere: 60 bucăți Capete de înfiletare: 15 bucăți Mașină de etichetat SIDEL 36.000 bph Capacitate: 600 bucăți/min Putere: 50 kW Tambur vacuum: 1 set Plăci de scală (scaleplate): 2 bucăți Capete de înfiletare: 20 bucăți Ambalator termocontractibil SMI (SMI Shrink Wrapper) Capacitate: 35 pachete/minut Putere: 75 kW Divizor (divider): 4 seturi Alimentare (infeed): 4 seturi Former: 5 seturi Fgjdpfx Afsvlgqhs Tsg Paletizator TW Benifit cu transportor și divizor Capacitate: 35 pachete/minut Putere: 25 kW Linie de îmbuteliere Sidel utilizată pentru apă, an fabricație 2014, linie completă, în stare excelentă, disponibilă imediat pentru vânzare.

Stare: folosit, ore de funcționare: 40.000 h, Krones Contifeed Alimentator de Preforme Alimentatorul de preforme Krones Contifeed este proiectat pentru alimentarea precisă și eficientă a preformelor PET în mașina de suflare-sticlă. Acesta funcționează pe baza unui sistem de sortare cu role care manipulează delicat preformele de diferite dimensiuni, asigurând alinierea corectă înainte de introducerea lor în suflător. Sistemul Contifeed permite ajustări rapide și gradual variabile, permițând adaptarea facilă la diverse tipuri și dimensiuni de preforme cu o intervenție manuală minimă. Este disponibil în trei lungimi diferite, pentru a corespunde capacității mașinii de suflare, și include opțiuni pentru reglaj automat, ceea ce îi conferă o flexibilitate și adaptabilitate ridicată pentru cerințele diferitelor linii de producție. Construcția sa include caracteristici precum diagnosticare automată a erorilor și acces facil pentru mentenanță, asigurând astfel o eficiență operațională ridicată. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector este un sistem avansat de inspecție in-line, conceput pentru a garanta calitatea și integritatea preformelor PET înainte de intrarea acestora în procesul de suflare. Având în vedere că calitatea sticlei finale depinde în mare măsură de starea preformei, acest sistem joacă un rol esențial în menținerea standardelor ridicate de producție și reducerea rebuturilor în operațiunile de îmbuteliere. Fgedpfxjvgvl Rs Af Teg Inspectorul Preform Check utilizează tehnologie avansată de viziune, integrând camere cu rezoluție înaltă și iluminare specializată pentru o analiză completă a fiecărei preforme. Pe măsură ce preformele trec prin stația de inspecție, sunt supuse unor verificări multiple pentru controlul mai multor parametri de calitate. Acestea includ detectarea defectelor de suprafață precum zgârieturi, lovituri sau contaminanți, precum și identificarea abaterilor dimensionale, cum ar fi ovalitatea sau variațiile de grosime a peretelui. Una dintre caracteristicile cheie ale Preform Check Inspector este capacitatea de inspecție la 360 de grade. Acest lucru este posibil prin rotirea fiecărei preforme în fața camerelor staționare, permițând examinarea completă a suprafeței. Astfel, chiar și cele mai mici defecte, care ar putea compromite integritatea sticlei finale, sunt detectate cu fiabilitate. Sistemul utilizează algoritmi software specializați pentru analizarea imaginilor capturate în timp real. Algoritmii sunt calibrați pentru a distinge între variațiile acceptabile și defectele reale, reducând la minimum respingerile false și asigurând că sunt eliminate din flux doar preformele care nu corespund standardului de calitate. Această precizie contribuie la o utilizare optimă a materialului și la eficiența costurilor. Integrarea în linia de producție este facilă, deoarece Preform Check Inspector poate comunica cu echipamentele din amonte și aval pentru a sincroniza operațiunile. La detectarea unei preforme defecte, sistemul poate activa mecanisme de respingere pentru eliminarea rapidă a articolului fără a întrerupe procesul de producție. Suplimentar, capacitățile de înregistrare a datelor permit monitorizarea ratelor de defect și identificarea tendințelor, fiind extrem de utile pentru controlul calității și inițiativele de îmbunătățire a procesului.

Stare: folosit, Linie de Procesare și Îmbuteliere pentru Produse Lactate până la 20.000 L/Zi Această linie de procesare gestionează eficient volume între 15.000 și 20.000 litri de lapte pe zi, asigurând astfel randament ridicat și cea mai înaltă calitate a produselor finite. Capacitatea sa permite un flux de producție zilnic ridicat, esențial pentru operațiunile de anvergură. Capacități de Ambalare Sistemul specializat de ambalare al liniei manipulează cu precizie diferite tipuri de produse lactate. De exemplu, laptele este ambalat în pungi PVC de 1,0 litru cu o capacitate de 2.400 bucăți/oră. În plus, iaurtul și chefirul sunt ambalate în recipiente de 410 grame și 180 grame la o capacitate de 3.000 bucăți/oră, precum și în PET-uri de 0,5 litri și 1,0 litru la o capacitate de 1.000 bucăți/oră. De asemenea, smântâna este ambalată atât în recipiente de 1.000 grame cât și în caserole, fiecare la o capacitate de 3.000 bucăți/oră. Similar, brânza proaspătă este ambalată în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg, iar brânza feliată în folie vidată la 500 și 1.000 grame. Specificații tehnice ale echipamentelor Echipamentele au fost fabricate în Italia, Slovenia și Serbia, în perioada 1999-2016, demonstrând calitate și durabilitate. Unitatea de recepție a laptelui este dotată cu contor digital și sistem de îndepărtare a spumei, modernizate în 2014. Dispune de tancuri orizontale și verticale cu capacități de până la 3.200 litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Dublatoare izolate cu pereți dubli și mixere planetare asigură funcțiile de fermentare ale liniei, esențiale pentru uniformitatea produsului pe durata fermentației. Totodată, liniile automate de îmbuteliere permit distribuirea eficientă a smântânii, iaurtului și laptelui în diverse formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpii morți. Accesorii și mentenanță Fedpfxsvgvrwe Af Tsgg Linia cuprinde accesorii precum triblender pentru lapte praf, mașini de ambalat în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea termenului de păstrare și asigurarea siguranței alimentare. Echipamentele au fost întreținute constant până la încetarea producției în 2020, ceea ce reflectă angajamentul față de mentenanță și eficiență operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea liniei de a produce volume mari, precum și configurarea ei pentru a oferi versatilitate și fiabilitate în timp, aspecte esențiale pentru operatorii din sectorul lactatelor la scară largă. Listă componente linie: Unitate de recepție lapte Contor digital cu sistem de îndepărtare a spumei (2014) Tanc orizontal (lactofreezer) 3.200 l, răcire pe freon – 3 buc. Tanc vertical 3.000 l – 2 buc. Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu retentori, capacitate 2.000 l Separator (autocurățare), capacitate 2.000 l Omogenizator capacitate 2.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: SCIAC44, Mașină de spălat sticle uzată Aesse Service LINE6, an fabricație 2018 Această mașină reprezintă o soluție fiabilă și robustă pentru instalațiile industriale de îmbuteliere. A Esse Service a produs acest model în 2018 pentru a asigura performanțe ridicate la o eficiență energetică optimă, menținând în același timp calitatea proceselor de spălare. Deși a fost deja utilizată, mașina a funcționat foarte puțin, ceea ce i-a permis să își păstreze starea excelentă. În prezent, este depozitată; modelul LINE6 este proiectat pentru recipiente din sticlă în format standard de 0,75 L și lucrează cu o capacitate de 900 sticle pe oră (BPH). Date tehnice ale mașinii de spălat sticle Aesse Service Mașina de spălat sticle Aesse Service LINE6, an fabricație 2018, oferă o producție constantă cu un consum de energie de 2 kW. În plus, mașina funcționează la înaltă tensiune (A.T.) de 400 V curent alternativ ±10% cu conductor de nul și împământare, iar circuitele de comandă sunt alimentate cu tensiune joasă (B.T.) de 24 V curent continuu ±10%. Mașina suportă o frecvență între 50 și 60 Hz, fiind astfel versatilă pentru diverse standarde industriale. Sistem pneumatic Mașina necesită o alimentare cu aer comprimat la 6 bari și consumă 500 litri/minut pentru a funcționa eficient. Acest flux constant de aer asigură cicluuri precise de spălare, aspect esențial pe liniile de îmbuteliere, deoarece regularitatea fluxului de aer influențează direct calitatea produsului. În plus, alimentarea constantă cu aer garantează o performanță fiabilă pe termen lung. Dimensiuni și greutate Datorită designului său compact, mașina de spălat sticle Aesse Service LINE6, fabricată în 2018, poate fi integrată ușor chiar și în spații de lucru restrânse. Astfel, mașina măsoară 1300 x 1300 x 1600 mm (L x l x h) și are o greutate la gol—adică fără lichide sau conducte umplute—între 300 și 500 kg. Greutatea moderată facilitează transportul și instalarea, ceea ce face modelul LINE6 practic și versatil pentru diverse aplicații industriale. Capacitate de procesare recipiente Mașina de spălat sticle uzată Aesse Service LINE6, an fabricație 2018, procesează sticle cu volume între minimum 0,5 litri și maximum 1,5 litri, oferind astfel o flexibilitate ridicată în producție. Acest interval acoperă formatele uzuale din industria băuturilor și răspunde diferitelor cerințe de spălare. Diametru și înălțime sticle Mașina poate prelucra sticle cu diametru între 55 mm și 115 mm. Această flexibilitate permite fixarea sigură a diverselor recipiente din sticlă în timpul spălării. De asemenea, pot fi procesate sticle cu înălțimi între 160 mm și 345 mm. Companiile beneficiază astfel de posibilitatea de a utiliza diferite formate fără a fi nevoie de modificări frecvente ale echipamentului. Fgsdpfxevhcplo Af Tjg Performanță și fiabilitate Mașina de spălat asigură performanță durabilă datorită construcției robuste și designului avansat. De asemenea, designul acesteia reduce necesitatea operațiunilor de mentenanță de rutină—aspect esențial pentru producția continuă în liniile industriale de îmbuteliere. Deoarece această mașină a fost folosită doar minimal, acest fapt îi sporește fiabilitatea. Cu o capacitate de 900 BPH, modelul...

Stare: folosit, ore de funcționare: 11.000 h, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată 14.400 bph Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de 14.400 sticle/oră, oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate în recipiente PET. Linia poate procesa sticle de 0,50 litri, 0,75 litri și 1,5 litri, asigurând flexibilitate pentru producătorii de băuturi. Linia funcționează la o capacitate nominală de 14.400 sticle/oră, fiind ideală pentru unități de producție cu volum mediu-mare. Astfel, sistemul poate fi integrat atât în fabrici existente, cât și instalat ca unitate independentă, asigurând o producție constantă și eficientă. Unitatea centrală a liniei: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Elementul principal al acestei linii este COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricat în 2006, care integrează suflarea, umplerea și capsarea într-o singură unitate compactă. Mai întâi, suflătorul SBO 8 formează sticlele PET din preforme, folosind 8 cavități, acoperind toate cele trei formate de sticle. Ulterior, mașina de umplere COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizează 40 de ventile de umplere volumetrică, care asigură dozare precisă și reduc pierderile de produs. Prin folosirea umplerii volumetrice, se garantează acuratețe constantă, în special pentru produse cu vâscozitate scăzută precum apa plată. Unitatea de capsare aplică capacele cu ajutorul a 8 capete, pentru sticle cu diametru al gâtului de 25–30 mm. Operatorii beneficiază de schimbări rapide de format și compatibilitate cu capacele standard din industrie. Ambalare secundară: Tray Packer CERMEX în linia SIDEL folosită După umplere și capsare, tray packer-ul CERMEX, instalat în 2007, aranjează și împachetează sticlele în configurații predefinite pe tăvi, după cum urmează: - Sticle de 1,5 litri: configurație 2×3 - Sticle de 0,75 litri: configurație 4×3 - Sticle de 0,50 litri: configurație 4×3 Astfel, unitatea asigură ambalare secundară uniformă și suportă operațiunile ulterioare de paletizare. Utilajul oferă constanță între loturi și elimină variațiile generate de ambalarea manuală, crescând semnificativ eficiența liniei. Sistem de aer comprimat: Compresoare de înaltă și joasă presiune Linia este echipată cu două compresoare, esențiale pentru procesele de suflare și răcire. Compresorul de înaltă presiune SIAD TEMPO 2 furnizează 1.500 m³/h și alimentează cu aer comprimat suflătorul SBO 8. Compresorul de joasă presiune BAC F-100, produs de Baltimore Aircoil în 2006, susține procesul de răcire evaporativă. Împreună, aceste compresoare mențin condiții optime pentru calitatea produsului și performanța mecanică. Sistem de transport sticle: Conveioare SIDEL Fgedpfx Ajv U Ni Sef Tsg Conveioarele SIDEL, instalate în 2006, asigură transportul eficient al sticlelor între modulele liniei. Acestea sincronizează mișcările între unități, prevenind acumulările sau blocajele, optimizând fluxul de producție.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită KRONES pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) 12000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere KRONES, second-hand, pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și CSD, cu un randament de 12.000 sticle/oră, asigură îmbutelierea performantă a apei minerale, apei carbogazoase și băuturilor răcoritoare carbogazoase. Linie proiectată special pentru procesarea recipientelor PET în format de 1,5 l, utilizează tehnologia de umplere izobarică pentru a păstra calitatea băuturilor carbogazoase şi necarbogazoase. Standardul gâtului sticlei este PCO 1810. Linia integrează mașini sincronizate, optimizând fiecare etapă a procesului, de la alimentarea cu preforme, până la ambalarea finală și paletizare. Alimentare și pregătire preforme Procesul începe cu alimentatorul de preforme care furnizează preforme în mod continuu către invertorul de preforme. Astfel, fluxul de producție este menținut constant, iar preformele sunt aliniate corect înainte de suflare. Mașină de suflare Urmează mașina de suflare – Krones Contiform Compact 10, an fabricație 2001 – cu sistem de control Siemens S5 pentru gestionarea fazelor de încălzire și suflare. Preformele sunt transformate cu precizie în sticle PET gata de procesare în aval. Transportoare cu aer Sticlele formate sunt transferate prin transportoarele cu aer Krones AirCo, model AirCo, an 2011. Transportoarele au o lungime totală de cca. 110 metri, fiind controlate prin invertoare și sistem Siemens S5, asigurând transferul eficient către următoarea secțiune. Unitate de mixare și carbonatare Înainte de umplere, produsul trece prin unitatea de mixare și carbonatare Krones MS, an 1992. Acest sistem asigură dozarea și amestecarea apei cu sirop și carbonatarea cu CO₂ pentru băuturile carbogazoase sau injectarea de azot pentru apa plată, menținând funcționarea continuă și calitatea constantă a produsului. Monobloc de umplere După mixer, monoblocul de umplere — Krones VK PET 100 SV K, an 1993 — intră în funcțiune. Controlat de sistem Schleicher, include: - Unitate de clătire sticle - Mașină de umplere izobarică, potrivită pentru băuturi plate și carbogazoase - Unitate de capsare pentru sticle PET PCO 1810 - Conexiuni CIP (Cleaning-In-Place) - Capacitate pentru format 1,5 l Acest monobloc reprezintă centrul liniei, asigurând funcții esențiale într-un sistem compact și coordonat. Mașină de etichetat Imediat după umplere, mașina de etichetat Krones, model Canmatic, an 1997, aplică cu precizie etichetele pe sticlele PET, asigurând poziționarea corectă și un randament ridicat pentru o prezentare profesională. Ambalare în folie termocontractibilă (shrink-wrap) Fgodpfxjwa Tqce Af Teg Ulterior, echipamentul Dimac Green Star Big, an 2011, realizează multipack-uri folosind folie termocontractibilă.