Hywema Hdv-Mono cumpărați folosit (367)

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: A98341216P215160001, debit de volum: 213 m³/h, presiune de funcționare: 3 bară, presiune finală: 4 bară, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, curent de intrare: 31 A, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tip de răcire: aer, viteză de rotație (max.): 2.955 rot/min, tip de protecție (cod IP): IP55, Pompă folosită, recondiționată general, în stare foarte bună Lajdpfx Agoynxhzspsc

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: A95109671P208220003 5, debit de volum: 213 m³/h, presiune de funcționare: 3 bară, presiune finală: 4 bară, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, curent de intrare: 31 A, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tip de răcire: aer, viteză de rotație (max.): 2.960 rot/min, tip de protecție (cod IP): IP55, Pompă folosită, recondiționată general, în stare foarte bună Lodpfxoynxhne Agpjac

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: A95109671Pxxx, debit de volum: 213 m³/h, presiune de funcționare: 3 bară, presiune finală: 4 bară, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, curent de intrare: 31 A, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tip de răcire: aer, viteză de rotație (max.): 2.960 rot/min, tip de protecție (cod IP): IP55, Pompă folosită, recondiționată general, în stare foarte bună Lsdpjynxhhofx Agpsac

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: A98341216P217330003, debit de volum: 213 m³/h, presiune de funcționare: 3 bară, presiune finală: 4 bară, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, curent de intrare: 31 A, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tip de răcire: aer, viteză de rotație (max.): 2.955 rot/min, tip de protecție (cod IP): IP55, Pompă folosită, recondiționată general, în stare foarte bună Ledpsynxg Rofx Agpsac

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: M305, Monobloc rotativ de umplere și închidere folosit, tip 24/8 pentru sticle PET și HDPE – Prezentare generală Acest monobloc rotativ folosit combină un dozator volumetric cu pistoane, cu 24 de capete, cu un sistem de închidere cu spindlă cu 8 capete tip pick-and-place, proiectat pentru sticle PET și HDPE de până la 1 l. Construit pentru medii industriale de ambalare, este o componentă robustă pentru o linie de îmbuteliere folosită, destinată produselor nedepresurizate precum detergenți lichizi și săpun lichid. Mașina are un cadru din fier vopsit, panouri din inox și un capotaj de protecție complet închis, cu sisteme de siguranță, oferind fiabilitate la volume de producție ridicate. Certificarea CE și documentația completă facilitează integrarea atât în liniile de producție pentru băuturi, cât și în cele pentru articole de uz casnic sau îngrijire corporală, acolo unde este necesară îmbutelierea non-isobară, non-aseptică. Specificații tehnice & date de performanță Configurație: Monobloc rotativ de umplere și închidere (24/8) Materiale sticle: PET, HDPE Tipuri de produs: Detergenți lichizi, săpun lichid (potrivit pentru aplicații necarbonatate, neaseptice) Tehnică de umplere: Umplere cu pistoane volumetrice Nr. de supape de umplere: 24 Tip duze: Duze mobile Volumul maxim de umplere: până la 1 L Închidere: Cap de închidere pneumatic cu spindlă, 8 capete Tip capac: Capace cu filet din plastic (se produce în prezent o singură dimensiune de capac) Sens rotație mașină: În sensul acelor de ceasornic Viteză nominală: Până la 5.000 sticle/oră (în funcție de produs, sticlă și capac) Isobară: Nu (umplere nedepresurizată) Aseptic: Nu Sistem de clătire integrat: Nu este inclus Secțiunea de umplere Șnec pentru alimentarea sticlelor Rezervor central de produs cu senzori de nivel magnetici 24 cilindri pneumatici, plăci superioare și inferioare Plăci interioare cu garnituri inox/Viton Deschiderea/închiderea supapelor la fiecare stație Secțiunea de închidere 8 capete de închidere pneumatice cu cuplare pe spindlă Transfer capac pick-and-place Vibratoare pentru alimentat capace (o singură dimensiune de capac) Pahare de capace și cădere capace (o singură dimensiune de capac) Elevator automat pentru capace Mecanică & structură Cadrul: Fier vopsit Panouri exterioare: Inox Capotaj de protecție: Închis, cu uși și sisteme de siguranță Sisteme avansate de automatizare și control Panou pneumatic pentru controlul dozatorului și sistemului de închidere Lsdpeyhb R Sjfx Agpoac Cabinet electric cu componente conforme CE Scheme electrice pentru punere în funcțiune optimizată incluse Control magnetic nivel lichid în rezervor pentru umplere stabilă Integrarea în linii de producție Acest monobloc poate fi integrat perfect în linii folosite de îmbuteliere pentru ambalare industrială și producție de băuturi necarbogazoase, nedepresurizate. Sensul de rotație pe carusel, șnecul de alimentare și sistemul de manipulare a capacelor permit conectarea facilă la benzi transportoare existente, depalettizatoare, spălătoare etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 15.000 h, număr mașină/vehicul: M312, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc second-hand este fabricat de Omar și integrează funcții de uscare, aplicare a capsulelor și etichetare autocolantă într-un sistem rotativ compact, proiectat pentru producția profesională de băuturi. Utilajul este echipat cu un aplicator dublu de capsule cu capete rotative pentru aplicare precisă a capsulelor, precum și cu trei unități de etichetare autocolantă pentru etichete față, spate și gât. Este ideal pentru prezentarea vinurilor premium și poate fi integrat într-o linie de îmbuteliere second-hand sau folosit ca modul independent într-un cadru industrial de ambalare. Producător: Omar Model: Simphony Mașină de spălat și uscător An: 2010 Configurație: Modul de uscare + dublă capsulare cu cap rotativ + 3 stații de etichetare autocolantă (față/spate/gât) Formate de sticle: Compatibil cu sticle Bordeaux și Burgundia Aplicare etichete: Autocolantă (sensibilă la presiune) pentru față, spate și gât Tip recipient: Sticle din sticlă Exemplu de format: Capacitate de referință 0,5 L Aplicație: Potrivit pentru integrare în linii de producție pentru băuturi și umplere industrială Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul este proiectat pentru funcționare sincronizată a modulelor de uscare, capsulare și etichetare. Stațiile de etichetare autocolantă asigură aplicare precisă cu reglaj fin pentru etichetele de față, spate și gât. Stațiile duble de capsulare cu cap rotativ oferă o calitate uniformă la finisarea capsulelor pentru sticlele de vin. Reglajele mecanice rapide permit tranziția ușoară de la sticlele Bordeaux la cele Burgundia, îmbunătățind flexibilitatea producției în liniile de îmbuteliere existente. Laodpfx Ageygh I Uopjc Capacitate de integrare în linii de producție Proiectată pentru funcționare in-line, unitatea se conectează upstream cu mașini de umplere și de aplicat capace, precum și downstream cu echipamente de inspecție și ambalare. Se adaptează la logistica standard a benzilor transportoare, permițând transferul fără probleme al sticlelor din sticlă. Suportă schimbări de format între geometrii compatibile ale sticlelor de vin, făcând utilajul potrivit pentru producția multor SKU-uri de băuturi. Starea utilajului și istoricul mentenanței Mașina a fost supusă unei restaurări complete, care a cuprins achiziția, transportul și repunerea în funcțiune, rezultatul fiind un echipament second-hand complet funcțional și fiabil. Este pregătită pentru utilizare în mediul de producție și poate fi integrată rapid într-o linie de îmbuteliere existentă. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru sticle din sticlă pentru vin, monoblocul combină uscarea, aplicarea precisă a capsulelor cu cap rotativ și etichetarea autocolantă în 3 puncte. Această configurație suportă standarde de ambalare premium și este recomandată cramelor sau producătorilor de băuturi care urmăresc o calitate consistentă a prezentării într-un mediu industrial de ambalare. Cerințe de instalare și pregătire a spațiului Amprenta compactă a utilajului rotativ permite amplasarea ușoară în sălile uzuale de îmbuteliere. Conexiunea la benzile transportoare existente și...

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M317, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc rotativ de umplere ACMA integrează o unitate de umplere de precizie și un modul de închidere cu sortator automat de capace, asigurând un flux de producție fiabil în fabricarea detergenților lichizi și în aplicațiile industriale de ambalare. Ca utilaj folosit, este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere deja existentă, combinând o amprentă compactă cu tehnologie robustă. Producător: ACMA (Divizia Corniani) Model: RCCA-1562 An fabricație: 2003 Viteză de producție: până la 105 sticle/minut, în funcție de format Randament pe format: 0,45 L: 95–100 sticle/minut; 0,5 L: 100–105 sticle/minut Formate compatibile: 0,45 L, 0,5 L Manipulare recipiente: proiectată pentru prelucrarea sticlelor PET și de sticlă (cu piese de schimb specifice) Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuite auxiliare: 24 V Presiune pneumatică: 6 bar Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul dispune de mișcare rotativă pentru transferul sincronizat și uniform al sticlelor între stațiile de umplere și închidere. Sortatorul de capace integrat asigură orientarea și alimentarea constantă a capacelor către capetele de închidere, permițând funcționarea fiabilă la viteză ridicată. Arhitectura standard de control industrial permite cronometrare precisă, profile de accelerare line și un cuplu constant la închidere. - Sortare automată a capacelor și alimentare către capul de închidere - Sincronizare coordonată între umplere și închidere pentru un flux stabil și continuu - Logică industrială de control pentru cronometrare exactă a ciclului - Interfață prietenoasă și multiple opțiuni de ajustare pentru schimbarea formatului Lajdpfx Agjyr Hu Djpsc - Protecție electrică și dulapuri auxiliare compatibile cu circuite de 24 V Opțiuni de integrare în linia de producție Acest monobloc de umplere se integrează fără probleme într-o linie completă de îmbuteliere folosită. Poate funcționa în linie cu unități de pregătire a sticlelor situate înainte și sisteme de inspecție, etichetare și ambalare de tip end-of-line situate după. Schimbarea formatelor între 0,45 L și 0,5 L se realizează prin setul dedicat de piese de format. - Poate funcționa independent sau în linie cu conveioare - Conexiuni facile cu sisteme de etichetare, inspecție și ambalare de sfârșit de linie - Potrivit pentru detergenți lichizi, produse de curățenie casnică și alte produse chimice similare, cu configurația corespunzătoare - Flexibilitate privind materialele recipientelor, în funcție de piesele de schimb pentru stea și ghidaje Stare utilaj & istoric întreținere Oferit ca monobloc rotativ de umplere folosit, utilajul asigură performanțe clare pe formatele de 0,45 L și 0,5 L. Este proiectat pentru repunere rapidă în funcțiune în mediul industrial de ambalare, cu capacități potrivite pentru viteze medii de producție. Disponibilitatea și pregătirea pentru lucru facilitează integrarea rapidă în linii de producție existente. Performanță operațională & versatilitate Cu viteze de până la 105 sticle pe minut, acest monobloc ACMA este conceput pentru a asigura precizie constantă la umplere și aplicare sigură a capacului. Sortatorul integrat sporește eficiența și fiabilitatea operațiunii.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Derulator tip consolă cu haspel (lățime tablă până la 100 mm) - Capacitate de încărcare 1.000 kg - Diametru interior 480-530 mm Ljdpjfvbv Sefx Agpeac - Nucleu haspel cu 4 brațe de tensionare, pe rulmenți, prevăzut cu frână pe disc - Lățime maximă colac: 1.000 mm

Stare: folosit, Instalație folosită de producere a hidrogenului, proiectată pentru obținerea de hidrogen și monoxid de carbon de înaltă puritate din gaz natural. Construită de Air Liquide și pusă în funcțiune în 2015, dezafectată în august 2024. Capacitate de producție: - Hidrogen: 60.000 Nm3/oră cu puritate 99,99%. - Monoxid de carbon: 14.500 Nm3/oră cu puritate aproximativă de 99% (puritatea reală depinde de volumul de azot din gazul natural folosit ca materie primă). - Produs secundar: abur supraîncălzit la 40 bar. Instalația HyCO include următoarele 5 secțiuni principale: - Generare de gaz de sinteză / reformare cu abur și generare de abur - Răcire a gazelor - Epurare CO2 Lasdpfxsy Ryrbj Agpjc - Uscare a gazelor și separare criogenică - Adsorbție cu oscilație de presiune (PSA) De asemenea, sunt incluse: subsisteme pentru furnizarea utilităților de operare, sistem de faclă, control de proces și sistem de oprire de siguranță.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: M319, Monobloc Riipp-Ti SIG, folosit - 6000 BPH - an 2012 Laedpfx Agjymdqfjpoc

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M321, Date tehnice și specificații de performanță: ACMA GD RC15/6-200 este un monobloc rotativ pentru umplere cu închizător integrat și orientator de capace, dezvoltat pentru aplicații industriale de ambalare cu fiabilitate ridicată. Această unitate second-hand oferă performanță constantă pentru o gamă largă de produse lichide îmbuteliate, combinând umplerea precisă cu închiderea eficientă pe o platformă compactă tip carusel. Gama sa de formate și flexibilitatea privind tipurile de capace îl fac o alegere excelentă pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere folosite sau extinderea unei celule industriale de ambalare. Producător: ACMA GD. Model: RC15/6-200. An fabricație: 2003. Concept mașină: monobloc rotativ de umplere cu închizător și orientator de capace. Capacitate (500 ml): până la 85 sticle/min. Capacitate (650 ml): aprox. 40–75 sticle/min. Formate sticle: compatibil cu 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Capace suportate (exemple): capac filetat, capac push-pull filetat, capac filetat pentru reumplere, capac flip-top filetat. Carusel de umplere: 15 valve (conform denumirii modelului). Turret de închidere: 6 capete (conform denumirii modelului). Conformitate: Marcaj CE. Sisteme avansate de automatizare și control: RC15/6-200 integrează turrete rotative sincronizate pentru umplere și închidere, cu orientator automatizat de capace și alimentare automată. Piesele de format sunt organizate clar pentru schimbări rapide între diferite dimensiuni de sticle, facilitând schimbarea eficientă a produsului și minimizând timpii de nefuncționare. Comenzile ergonomice asigură sincronizarea proceselor de umplere și închidere pentru un flux constant și cupluri de strângere constante. Umplere/închidere rotativă sincronizată cu orientare integrată a capacelelor. Schimbare rapidă a pieselor de format pentru diverse dimensiuni de sticle. Stabilitate în proces pentru precizie de umplere și calitate constantă a închiderii. Control al siguranței conform CE și zone de acces protejate. Posibilități de integrare în linii de producție: Acest monobloc poate fi integrat fără probleme în linii complete de ambalare. Poate funcționa în linie cu orientatoare de sticle pe fluxul de intrare și echipamente suplimentare, precum închizătoare de tip „trigger”, etichetatoare și mașini de ambalat în cutii, pe fluxul de ieșire. Domeniul de formate de la 0,5 L la 1,0 L permite gestionarea mai multor SKU-uri în producția industrială de ambalare și îmbuteliere pentru lichide plate. Operare în linie cu transportoare de alimentare și evacuare. Compatibil cu ecosisteme de capace filetate și închizătoare de tip „trigger” pe fluxul de ieșire. Formate flexibile: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Potrivit pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand sau instalații noi. Stare mașină & istoric mentenanță: Acest monobloc rotativ de umplere second-hand este un echipament funcțional, pregătit pentru operare după integrarea în linie și punere în funcțiune uzuală. Marcajul CE de pe placa tip originală atestă conformitatea cu cerințele europene de siguranță la data fabricației. Laodpjymdpzjfx Agpjc

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Extruder Starlinger - Diametru șurub: 65 mm - Revizuit - Zone de degazare Ledpfx Ajhgq Ahsgpoac - Filtru / Schimbător de site - Matriță pentru fir (strangdüsă) Fișă tehnică disponibilă în fotografii. Opțional, cu baie de apă și granulatoare cu tăiere fir în stare caldă etc. Pentru orice alte întrebări, vă stăm la dispoziție. Punerea în funcțiune și testarea sunt posibile la cerere. Disponibil imediat pentru livrare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: M245, Galdi Füllmonobloc folosit, capacitate maximă de 6000 sticle pe oră Introducere în tehnologia avansată de îmbuteliere Galdi RG260A, un monobloc de umplere performant din 2010, este considerat o piesă de bază a instalațiilor moderne de îmbuteliere. După o recentă revizie, demonstrează eficiență și fiabilitate de neegalat. Cu viteze de până la 6.000 de sticle pe oră, această mașină stabilește noi standarde în industrie. Este proiectată special pentru recipiente Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. De asemenea, folosește capace Elocap de 36 mm, ceea ce îi demonstrează versatilitatea și adaptabilitatea la diferite cerințe de ambalare. Asigurarea celei mai ridicate siguranțe a produsului cu monoblocul Galdi Lajdpfx Asvgt N Hogpoc Un aspect esențial al modelului Galdi RG260A este rata sa de dezinfectare, care poate atinge până la LOG5, garantând cele mai înalte niveluri de siguranță a produsului. Această capacitate este deosebit de importantă pe o piață în care sănătatea și siguranța consumatorilor sunt prioritare. Designul și protocoalele operaționale ale utilajului respectă standarde stricte de igienă, oferind producătorilor siguranță în exploatare. Adaptabilitate la o gamă largă de produse Flexibilitatea acestui utilaj este evidențiată de capacitatea sa de a procesa mai multe secțiuni trasversale de ambalaj. De la 500 ml la 1000 ml, poate prelucra volume diverse de produs. Această adaptabilitate se extinde la procesarea unei game largi de produse, fie că este vorba de lactate, sucuri, alimente lichide sau substanțe cu vâscozitate ridicată. Construcția sa permite procesarea produselor care conțin particule și fibre, asigurând o funcționare lină fără pierderi de calitate. Eficiență personalizată în distribuția la rece Proiectată în funcție de cerințele specifice ale clientului, mașina este echipată cu un aplicator de capace XE de 36 mm. Integrează și un sistem de alimentare a capacelor care crește eficiența operațională. Prezența unei pompe de recirculare CIP evidențiază angajamentul utilajului pentru igienă și ușurință în întreținere. Prin utilizarea umplerii gravitaționale sau cu presiune redusă, se asigură o manipulare precisă și delicată a produselor. Excelență tehnologică pentru performanță optimă Mai mult, Galdi RG260A este dotat cu componente tehnologice avansate, inclusiv un magazin cu indexare dublă și un sistem de sterilizare LOG5. Filtrele de aer sterile și aplicatorul de capace transversal servo-controlat contribuie la performanță superioară. Sistemul aseptic cu dozare dublă cu membrane, prevăzut cu vane specializate de intrare și ieșire, garantează o etanșare ermetică față de mediul exterior. Soluții inovatoare de umplere la monoblocul Galdi În plus, utilajul folosește un sistem de umplere de jos în sus, conceput pentru a reduce stropirea și formarea spumei. Această abordare este esențială pentru păstrarea integrității și aspectului produsului. O cutie de umplere închisă special pentru zona de umplere aseptică și un sistem automat CIP-SIP îmbunătățesc suplimentar condițiile de igienă. Presurizat cu aer și abur steril, sistemul menține un mediu steril pe întreaga durată a ciclului de umplere.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Umplere–Închizător – Prezentare generală Krones PET Block 54/8 este un monobloc oferit la mâna a doua, compus dintr-un umplutor rotativ izobaric cu valve fixe și un închizător rotativ cu capete de înșurubare pentru PET. Proiectată pentru producția de băuturi și ambalare industrială, această unitate este ideală pentru integrarea într-o linie second-hand de îmbuteliere unde este necesară umplerea sub contrapresiune și aplicarea capselor PCO 1881. Cu 54 de valve fixe de umplere și un închizător cu 8 capete, oferă performanță fiabilă pentru PET de volum mare cu centrare precisă pe gât. Date tehnice & Parametri de performanță Configurație: Monobloc umplere–închidere (Umplutor + Închizător; fără modul de clătire) Tehnologie de umplere: Izobarică, valve staționare cu contrapresiune Număr de valve de umplere: 54 Distanța între valve (de la centru la centru): 126 mm Laedpfxsyhcgbe Agpjc Închizător: Închizător rotativ cu 8 capete pentru capace din plastic Execuție gât sticlă: PCO 1881 (short finish) – capace plastic cu filet Materiale sticle: PET Capacitate nominală: 1,5 L = 9.000–10.000 sticle/oră; 3,0 L = 7.000–8.000 sticle/oră Sens de rotație: sensul acelor de ceasornic Dimensiuni totale: L 3,8 m, l 3,2 m, h 2,65 m Greutate: aprox. 7.500 kg Referință: M302 Detalii module Carusel de umplere: 54 valve, proiectat pentru băuturi carbogazoase și funcționare sub contrapresiune; potrivit și pentru băuturi plate cu inertizare, în funcție de configurația produsului. Turn închizător: 8 capete, optimizat pentru capace cu filet din plastic PCO 1881; cuplu de strângere uniform și manipulare precisă a gâtului sticlelor PET. Automatizare avansată & Sisteme de control Platformă PLC: Siemens S7 pentru controlul procesului, diagnosticare și integrare. Semnale și I/O: Pregătit pentru semnale digitale standard pentru sincronizare cu echipamente pre- și post-linie într-o linie de îmbuteliere second-hand. Control proces: Etapele de contrapresiune sunt gestionate prin PLC pentru niveluri de umplere stabile și reținere eficientă CO₂. Integrare în linia de producție Compatibilitate linie: Ideal pentru medii de producție băuturi care doresc modernizarea sau extinderea unei linii industriale second-hand de ambalare. Echipamente anterioare: Poate fi conectat la spălătoare de sticle sau suflante de preforme (neincluse). Echipamente ulterioare: Compatibil cu benzi transportoare, etichetatoare, ambalatoare și paletizatoare. Sistem de manipulare: Centrare pe gât pentru transfer sigur între umplutor și închizător. Stare mașină & Istoric mentenanță Status: În stoc; umplutorul demontat și depozitat. Pregătire de lucru: Funcțional după revizie/service planificat. Conectare: Neconectat. Ore funcționare: Nedeclarat. Disponibilitate tipică: Unitatea se poate pregăti pentru livrare după service cu termen de preaviz standard. Performanță operațională & Versatilitate Avantaje proces: Designul izobaric cu valve fixe permite umplere cu spumare redusă, minimizează aportul de oxigen și asigură volum constant pentru PET de mare capacitate. Gama de formate: Optimizat pentru sticle de 1,5 L și 3,0 L; formate suplimentare la cerere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: M301, Monobloc pentru umplere ulei folosit CFT – Comaco 6000 bph – Prezentare generală Acest monobloc volumetric CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 folosit este destinat umplerii și capsării uleiului alimentar. Fabricat în 2008, este în prezent în funcțiune. Este o instalație dovedită pentru mediile industriale de ambalare care doresc să-și extindă sau să modernizeze linia de îmbuteliere uzată. Putem vinde echipamentul în starea actuală (“se vede și se cumpără”) sau cu modernizări și lucrări de întreținere preventivă, pentru a pregăti monoblocul pentru producție. Lasdpfjyhbtgex Agpoc Operațiuni de modernizare și întreținere preventivă Pentru asigurarea fiabilității și a pregătirii pentru producție, pot fi efectuate următoarele lucrări de modernizare, la cerere: • Asamblarea componentelor utilajului în atelierul KBB • Curățare generală a utilajului • Lubrifiere generală (ungere, verificarea nivelului de ulei și, dacă este necesar, schimbul de ulei) • Verificarea componentelor din cauciuc (curele și garnituri) și înlocuire, dacă este cazul • Pornirea utilajului: verificarea integrității circuitului electric și a funcționării corecte în mod manual/automat • Verificarea disponibilității și integrității echipamentelor pentru schimb de format Specificații tehnice & Performanțe Umplutor – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) • Produs: ulei alimentar (temperatură de umplere 10–30 °C) • Sistem de umplere: 6 grupuri de dozare volumetrică (cilindri & pistoane, supape cu robinet), umplere „out-of-neck”; doză maximă 10.500 cc • Duze: 6 + 6 + 6 duze patentate pentru uleiuri alimentare • Precizie: 1σ = 0,6 g • Date mecanice: pas îmbuteliere 377 mm; diametru cerc de pas 720 mm; diagonală max. recipient 220 mm; înălțime max. 460 mm • Construcție: cadru din oțel vopsit, complet placat cu inox AISI 304; rezervor produs AISI 304 cu fund convex și control al nivelului cu plutitor Capacitor – TA/3 (prin presare) • 3 capete de capsare cu capete de presare PP320 și sistem pick-up pozitiv (asistat cu vacuum) • Capacitate nominală: până la 6000 cph pentru capace de presare PET • Diametru cerc de pas 360 mm; pas utilaj 377 mm • Transfer capace “pick & place”; came din oțel călit pentru pistoane capete • Reglare automată pe înălțime a turelului electric; ungere centralizată, comună cu umplutorul • Două elevatoare de capace cu buncăr de 300 l acoperit fiecare, benzi cu lamele și control nivel redus; cadru din inox mobil pe roți Formate, capace și viteze de lucru • PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) • Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galon/5 L (Ø32) • Capace de presare: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); turn flexibil comun tuturor formatelor din tinplate • Capacitate aprox. de umplere: până la 3500 sticle/h (1 L PET Ø20), 3000 sticle/h (2 L PET Ø28), 2500 sticle/h (3 L tinplate Ø32), 2500 sticle/h (5 L PET Ø40), 2200 sticle/h (5 L tinplate Ø32), 1100 sticle/h (10 L PET Ø40) Sisteme avansate de automatizare și control • PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 cu comenzi pentru mod automat și manual; mișcare principală acționată prin invertor cu putere sporită pentru acționarea capacitorului prin reductor • Reglare automată pe înălțime a turelului (umplutor și capacitor)…

Stare: nou, Date tehnice: Capacitate nominală: până la 600 kg/h Putere motor: Motor de acționare: 0,75 (1,02) kW (CP) Curățare cu perie: 0,37 (0,5) kW (CP) Aparat de curățat cu presiune înaltă: 4,7 (6,4) kW (CP) Conexiune electrică: 400V 50Hz (3 faze) Siguranță electrică: 16 A Dimensiuni: Lungime: 1.825 mm Lățime: 1.085 mm Înălțime: 1.290 mm Înălțime descărcare/introducere: 1.290 mm Lățime bandă: 420 mm Lățime de lucru: 300 mm Lajdpfxsd Nraks Agpec Înălțime de lucru: 10 - 50 mm Greutate (presă cu bandă): 550 kg Material: 1.4301 / AISI 304 Randament suc: până la 75 % Viteză bandă (reglabilă continuu): 2,1 - 5,5 m/min Timp de procesare: 0,4 - 1 min Racord apă: min. G ½", min. 12 l/min Înălțime evacuare suc: 305 mm Înălțime evacuare tescovină: 780 mm Se poate folosi pentru: fructe cu sâmburi și cu miez tare Livrare: dispozitiv de curățat cu presiune înaltă, compresor

Stare: nou, Putere nominală: până la 1.000 kg/h Putere motor: Motor de acționare: 0,75 kW Curățare cu perie: 0,37 kW Aparat de curățare cu înaltă presiune: 4,7 kW Conexiune electrică: 400V 50Hz (3 faze) Siguranță electrică: 16 A Dimensiuni: Lungime: 2.145 mm Lățime: 1.270 mm Înălțime: 1.290 mm Înălțime evacuare/introducere: 1.290 mm Lățime bandă: 580 mm Lățime de lucru: 240 - 460 mm Înălțime de lucru (9 trepte): 10 - 50 mm Greutate: 665 kg Material: 1.4301 / AISI 304 Randament suc: până la 75 % Viteză bandă (reglabilă continuu): 2,1 - 5,5 m/min Timp de trecere: 0,6 - 1,6 min Consum de apă pentru curățare: 3 l/min Racorduri: Ljdpfxodix Ico Agpeac Racord apă uzată: DN75 Racord evacuare suc: 1 ½ “ Înălțime evacuare suc: 305 mm Înălțime evacuare apă uzată: 86 mm Înălțime evacuare tescovină: 745 mm Utilizabil pentru fructe cu sâmburi și cărnoase Livrare: aparat de curățare cu presiune înaltă, compresor

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 50 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 000247, APLICATOR DE ADEZIV GLUESTREAM PU-300 1C PENTRU ADEZIV POLIURETANIC MONOCOMPONENT Mașină de ocazie, practic nouă • Lățime maximă de lipire: 300 mm • Cap de aplicare divizat în 3 piepteni, fiecare de 100 mm și controlat prin electrovalvă • Distanța dintre fâșiile de adeziv: 10 mm • Tavă cu lichid antiaderent care închide automat pieptenii atunci când mașina nu dozează • Dozare adeziv: 100 până la 200 gr/m2, în funcție de setare • Pompă de dozare cu angrenaje • Domeniu de vâscozitate pentru adeziv: 10.000 până la 30.000 mPas • Viteză de alimentare: 7 până la 15 m/min • Suport pentru butoi de 200 l • PLC de control cu ecran tactil, marca KINCO • Mașină de la compania GLUESTREAM, Slovacia, fabricată în Ucraina • Conformă cu normele CE • Mașină fabricată în 2021 și asamblată în mai 2022. Ca nouă, a funcționat mai puțin de 200 de ore DISPUNEM ȘI DE PRESA HIDRAULICĂ PENTRU FABRICAREA GRINZILOR LAMELARE Laodpfet Nfarox Agpoc

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Cod Ferwood: RS0003571 - Cod producător: 434-015-22 - Stare: Ca nou (articol de expoziție) - Funcționalitate: Complet funcțional - Mașină compatibilă: - Dacă sunteți interesat, oferim serviciu de revizie, contactați-ne. 1KG - 20X20X20 Lsdjyrn Nvjpfx Agpeac

Stare: folosit, Presă excentrică cu un montant MÜLLER GEFREES Tip 60 SV DK (identică cu modelul ExP60) Presă excentrică foarte puțin folosită, în stare originală Lasdsi A A Tbepfx Agpoc Nr. de serie: 5250686 An fabricație: 1986 Stare ca nouă Forță de presare: 60 tone Deschidere (gât): 280 mm Suprafață masă: 740 x 560 mm Suprafață placă culisantă: 385 x 200 mm Orificiu de trecere în masă: 300 x 200 mm Suprafață masă placă intermediară: 740 x 560 mm Orificiu de trecere în placa intermediară: Ø 103 mm Grosime placă intermediară: 70 mm Diametru gaură ax de prindere: 40 mm Înălțime masă față de sol: 815 mm (cu placa intermediară) Înălțime de instalare max.: 275 mm (cu placa intermediară) Înălțime de instalare max.: 345 mm (fără placa intermediară) Reglaj cursă: 10-90 mm Reglaj culisant: 60 mm Frecvență curse: 100 curse/min. Putere motor: 3 kW Putere de acționare: 380 V, 50 Hz - Cuplaj mecanic cu pană de rotație, comandat pneumatic - Frână mono-față cu arc, comandată prin disc cu came - Declanșare cursă prin pedală pneumatică - Protecție la suprasarcină cu placă de rupere în culisant - Reglare înălțime masă prin 2 axuri filetate - Ungere centralizată manuală BEKA Schmiertechnik - Manual de utilizare și plan pneumatic disponibile Spațiu necesar L x l x H: 1400 x 1100 x 2200 mm Greutate: 3,4 tone Stare foarte bună, ca nouă

Stare: folosit, Presă hidraulică cu un singur montant DUNKES tip HZT 2,5 Nr. serie: H94-2558 An fabricație: 1994 Forță de presare: 2,5 tone Gât deschidere: 180 mm Dimensiuni masă: 420 x 300 mm Orificiu traversant în masă: 60 x 185 mm Suprafață ștampilă: Ø 40 mm Orificiu pentru prindere ștampilă: Ø 20 mm Cursă ștampilă: 160 mm Înălțime de montaj max.: 250 mm Viteză rapidă de coborâre: 65 mm/sec Viteză rapidă de ridicare: 160 mm/sec Viteză de lucru: 8,3 mm/sec Înălțime masă față de sol: 950 mm Presiune hidraulică de lucru: 135 bar Capacitate rezervor hidraulic: aprox. 100 litri Putere motor: 1,5 kW Racord electric: 400 V, 50 Hz - Înălțimea de montaj poate fi crescută cu 80 mm prin scurtarea tijei pistonului - Oprire la presiune și la cursă - Operare cu două mâini pe utilaj - Contor de curse - Sistem de comandă presă sigur, cu 2 valve hidraulice monitorizate - UVV 11.064 VGB 7.n.5.2 (pentru lucrări cu introducere manuală) Laodpfsh Uhqysx Agpsc - 32.047 ore de funcționare citite - Schema electrică și schema hidraulică disponibile Dimensiuni utilaj (L x l x h): 1100 x 980 x 1950 mm Greutate: 700 kg Stare foarte bună

Stare: folosit, Presa hidraulică cu un singur stâlp HYDRAP tip HPSK 25 Nr. de fabricație: 6312 An fabricație: 1989 Forță de presare: 25 t Cursă piston: 500 mm Adâncime gât: 300 mm Lajdpfshrakvsx Agpjc Înălțime de montaj: 700 mm Suprafață masă: 1000 x 500 mm Orificiu în masă: Ø 210 mm Suprafață piston: 400 x 360 mm Orificiu pentru bolț de prindere: Ø 40 mm Înălțime masă de la nivelul solului: 855 mm Viteză avans rapid: 280 mm/sec. Viteză de presare: 3,5 mm/sec. până la 25 mm/sec. Viteză de revenire: 280 mm/sec. Volum rezervor hidraulic: 240 litri Putere motor: 7,5 kW Racord electric: 400 V, 50 Hz - Operare și programare prin SIEMENS S5 cu control OP1 - Sistem de măsurare pentru setarea cursei - Viteză de presare reglabilă continuu prin potențiometru - Reglarea presiunii continuu prin regulator manual - Dispozitiv de cursă scurtă - Prindere mecanică a sculei pe piston cu șanțuri T și orificiu pentru bolț de prindere - Dulap electric cu comandă electrică pe mașină - Operare cu două mâini și conexiune electrică pentru pedală de picior - Automatizare prevăzută pentru monitorizarea electrică a sculelor - Schema hidraulică și electrică disponibile Dimensiuni de gabarit L x l x h: 1800 x 1200 x 2930 mm Greutate: aprox. 4 t Stare bună

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Laodpfx Agsx H Rn Eopec Prezentare generală a monoblocului de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferă o soluție compactă și performantă pentru îmbutelierea vinului liniștit. Producătorul Bertolaso, recunoscut în domeniu, a construit acest model specific, Miniblock Olimpia 12/12/1, în anul 2012. Astfel, echipamentul integrează funcțiile de clătire, umplere și capsulare într-o structură unică și eficientă. Performanțe operaționale ale monoblocului folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere procesează 2500 de sticle pe oră și funcționează în sens orar. De asemenea, sistemul este dotat cu protecții de securitate care respectă standardele actuale pentru utilaje industriale. Echipamentul vine însoțit de manuale tehnice și documentație completă de revizie, permițând operatorilor să gestioneze eficient activitățile de instalare și mentenanță. Stare operațională și aplicații de producție În prezent, acest monobloc de îmbuteliere este utilizat în producție pentru vin liniștit. Unitatea de clătire dispune de 12 prize de prindere și realizează un singur ciclu de tratament pentru curățarea internă a recipientelor, asigurând standarde ridicate de igienă. Construcția modulară permite adaptarea ușoară la diferite cerințe de producție. Specificații tehnice ale instalației de umplere Secțiunea de umplere este echipată cu 12 valve și utilizează metoda de umplere sub vid ușor, ceea ce păstrează proprietățile organoleptice ale vinului. Valvele fixe asigură performanțe fiabile și simplifică operațiile de mentenanță, reducând timpii de oprire pentru curățare sau schimbarea componentelor. Sistem de capsulare al monoblocului Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Unitatea de capsulare aplică dopuri la nivel cu gura sticlei, folosind un cap de capsulare. Se menține astfel o calitate constantă a etanșării. Sistemul gestionează dopuri cu diametrul de 26 mm, compatibile cu standardele industriei. Controlul automatizat este asigurat de un PLC Siemens, care conferă precizie și fiabilitate, inclusiv la operare continuă în schimburi extinse. Echipamentul poate fi integrat cu ușurință în linii automate de îmbuteliere, fără modificări majore. Dimensiuni și configurare Monoblocul are doar 4000 de ore de funcționare și se află într-o stare excelentă de lucru, reprezentând astfel o alegere fiabilă pentru companiile ce necesită integrare rapidă în producție. Are o lungime de 4000 mm, o înălțime de 2450 mm și o lățime de 1850 mm, putând fi instalat cu ușurință în spații de producție compacte.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Monobloc de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră Structura Monoblocului Monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, este compus din trei unități separate: o clătitoare automată, un bloc de umplere izobarică cu dublu vid și un dispozitiv de capsare tip coroană. Această configurație optimizează gestionarea etapelor de clătire, umplere și închidere, asigurând astfel adecvarea procesării berii în sticle de sticlă de 0,5 litri. Suplimentar, designul modular facilitează întreținerea și înlocuirile, crescând fiabilitatea operațională. Clătitoare rotativă ZPC-12 Clătitoarea din monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, funcționează cu un sistem de rotație continuă și dispune de 12 clești de prindere. Ciclu operațional gestionează intrarea sticlelor, apoi realizează clătirea internă cu apă tratată, scurgerea și ieșirea finală. Mașina procesează sticle de sticlă cu înălțimi între 150 și 330 mm și diametre între 50 și 90 mm, la un debit de 600–800 sticle/oră. Motorul instalat oferă o putere de 1,5 kW. De asemenea, proiectarea echipamentului permite schimbări rapide de format, sporind flexibilitatea producției. Umplere izobarică cu dublu vid Unitatea de umplere tip BFP-12, inima monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, include 12 valve de umplere și realizează procesul izobaric cu dublu ciclu de vid. Sistemul efectuează două cicluri de evacuare și două reinjecții cu CO₂ înainte de umplere, reducând semnificativ oxigenul rezidual și menținând calitatea berii. Acceptă volume de sticlă de la 250 până la 1000 ml. Unitatea integrează componente cheie precum o pompă Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, senzori fabricați în Coreea și sisteme pneumatice AUTONICS. Mașina funcționează cu motor propriu de 1,5 kW. Interfața electrică permite reglaje în timp real pentru creșterea preciziei în producție. Capsator cu capace coroană ZDS-3 Capsatorul monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, aplică capace metalice tip coroană pe sticlele de bere. Echipamentul dispune de 3 capete de capsare, funcționând cu mișcare rotativă continuă. Poate procesa sticle cu înălțime de până la 330 mm și capace cu diametru între 20–30 mm (mărime cP), compatibile cu standardul european de gât. Remarcabil, capsatorul atinge o capacitate de până la 1500 sticle/oră, asigurând un tampon operațional care previne blocajele la ieșirea din umplere. În comparație cu modelele standard, asigură o stabilitate mai mare a capacelor și precizie superioară la închidere. Cadrul robust reduce vibrațiile la viteză mare. Lasdpfxsw Tlz Eo Agpec Caracteristici electrice și compatibilitate Echipamentele monoblocului de umplere folosite pentru bere, 800 sticle/oră, utilizează componente electrice fiabile, standard în industrie. Consumul total estimat este de aproximativ 4,5 kW, ceea ce face sistemul potrivit pentru spații de producție cu capacitate energetică medie. Sistemul procesează exclusiv sticle de bere din sticlă de 0,5 litri. Umplerea se face sub presiune controlată pentru a menține nivelul de CO₂ și stabilitatea produsului finit. Soluția asigură performanță constantă, reducerea absorbției de oxigen și calitate excelentă a ambalării. Amprenta la sol compactă permite instalarea chiar și în spații restrânse.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph Acest monobloc oferă o unitate de îmbuteliere fabricată de Bertolaso în 2006. Deși a fost proiectat să funcționeze la o viteză maximă de 2000 sticle pe oră (BPH), operatorii nu l-au utilizat niciodată, astfel încât se află într-o stare foarte bună. În plus, monoblocul Olimpia 12/12/1 oferă manipulare eficientă a recipientelor din sticlă, permițând atât formatele de 0,75, cât și 1,5 litri, și are performanțe excelente la îmbutelierea vinului liniștit și a berii. Sistem de clătire al monoblocului de umplere folosit OLIMPIA 12/12/1 Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph realizează clătirea printr-un sistem cu clești dotat cu 12 gheare pentru recipiente din sticlă. Acest sistem asigură curățarea uniformă a containerelor înainte de umplere. Mai mult, tratamentul de un singur tip pregătește eficient recipientele, menținând integritatea produsului final. Această configurație controlează stabil fluxul de apă pentru clătire, asigurând eficiență chiar și în medii de lucru cu intensitate ridicată. Tehnologie de umplere: supape gravitaționale cu depresiune ușoară Monoblocul BERTOLASO integrează 12 supape care umplu recipientele utilizând gravitația, asistată de o ușoară depresiune, asigurând dozarea precisă a lichidului. Această metodă minimizează prezența aerului în recipient, ceea ce ajută la conservarea calității produsului și mărește stabilitatea la depozitare pentru vin și bere. Duze fixe pentru umplere constantă De asemenea, duzele fixe ale monoblocului de umplere BERTOLASO mențin o umplere stabilă și continuă, asigurând distribuție omogenă a lichidului în recipiente. Acest design permite monoblocului să gestioneze eficient volume ridicate, reducând pierderile de produs și optimizând procesele de producție. Stare operațională și de depozitare Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph este păstrat în depozit și nu a fost niciodată pus în funcțiune. Această stare de depozitare menține toate componentele în condiție impecabilă, fiind gata pentru operare imediată. Prin urmare, este o soluție ideală pentru cei care caută un monobloc de îmbuteliere gata de utilizare, fără necesități de recondiționare sau uzură. Laedpovgvfkefx Agpsc Avantaje de producție ale monoblocului folosit OLIMPIA 12/12/1 Monoblocul BERTOLASO se adaptează foarte bine liniilor de producție ce necesită flexibilitate pentru diferite formate de recipiente și produse îmbuteliate. În special, abilitatea de a gestiona diverse dimensiuni de recipiente (0,75 L și 1,5 L) îi extinde domeniul de aplicare, făcându-l o alegere versatilă. În final, designul general al utilajului sporește eficiența, asigurând performanță ridicată pe durata ciclurilor de producție.